Faceți un sudor dintr-un transformator. Cum să faci o mașină de sudură cu propriile mâini: o descriere pas cu pas a modului de calcul și asamblare a unui aparat de sudură (110 fotografii)

Este foarte convenabil să lucrezi în orice atelier de prelucrare a metalelor dacă ai la îndemână un aparat de sudură. Cu acesta, puteți conecta în siguranță părți sau structuri metalice, puteți tăia găuri sau chiar și pur și simplu tăiați semifabricate în locul potrivit.

Puteți face un astfel de instrument util cu propriile mâini, principalul lucru este să înțelegeți totul bine, iar abilitatea de a face o cusătură frumoasă și de încredere va veni cu experiență.

curent de ieșire AC

Acasă, la țară, la serviciu, astfel de dispozitive se găsesc cel mai des. Multe fotografii ale echipamentelor de sudare arată că este realizat manual.

Cele mai importante componente pentru un astfel de aparat sunt un fir pentru două înfășurări și un miez pentru acestea. De fapt, acesta este un transformator pentru scăderea tensiunii.

Dimensiunile firului

Dispozitivul va funcționa destul de bine cu o tensiune de ieșire de 60 de volți și un curent de până la 160 de amperi. Calculele arată că pentru înfășurarea primară, trebuie să luați un fir de cupru cu o secțiune transversală de 3 și, de preferință, 7 milimetri pătrați. Pentru firul de aluminiu, secțiunea transversală ar trebui să fie de 1,6 ori mai mare.

Izolația firului trebuie să fie din material textil, deoarece firele devin foarte fierbinți în timpul funcționării și plasticul se va topi pur și simplu.

Este necesar să așezați înfășurarea primară foarte atent și atent, deoarece are multe spire și este situată într-o zonă de înaltă tensiune. Este de dorit ca firul să fie fără întreruperi, dar dacă lungimea necesară nu este la îndemână, atunci piesele trebuie conectate în siguranță și lipite.

Înfășurare secundară

Pentru înfășurarea secundară, puteți lua cupru sau aluminiu. Firul poate fi fie cu un singur conductor, fie format din mai mulți conductori. Secțiune transversală de la 10 la 24 de milimetri pătrați.

Este foarte convenabil să înfășurați bobina separat de miez, de exemplu, pe un semifabricat de lemn, apoi să colectați plăcile de oțel pentru transformator într-o înfășurare finită, izolată în mod fiabil.

sârmă toronată

Cum se face un fir toronat cu o secțiune transversală adecvată pentru o mașină de sudură? Există o astfel de cale. La o distanță de 30 de metri (mai mult sau mai puțin, în funcție de calcule), două cârlige sunt fixate în siguranță. Între ele se întinde cantitatea necesară de sârmă subțire, din care se va alcătui un conductor spiralat. Apoi un capăt este scos din cârlig și introdus într-un burghiu electric.

La viteze mici, mănunchiul de sârmă se răsucește uniform, lungimea sa totală va scădea oarecum. Curățați capetele firului (separat fiecare miez), cositor și lipiți bine. Izolați apoi întregul fir, de preferință cu un material izolator pe bază de material textil.

Miez

Performanța bună este demonstrată de mașinile de sudură de casă bazate pe miezuri de oțel pentru transformatoare. Sunt recrutați din plăci cu grosimea de 0,35-0,55 milimetri.

Este important să alegeți dimensiunea potrivită a ferestrei în miez, astfel încât ambele bobine să se potrivească în ea, iar aria secțiunii transversale (grosimea sa) să fie de 35-50 de centimetri pătrați. Șuruburile sunt instalate la colțurile miezului finit și totul este strâns strâns cu piulițe.

Înfășurarea primară este formată din 215 spire. Pentru a putea regla curentul de sudare al mașinii finite, se pot trage concluzii din înfășurarea pe 165 și 190 de spire.

Toate contactele sunt montate pe o placă de material izolator și semnate. Schema este următoarea: cu cât bobina are mai multe spire, cu atât este mai mare curentul la ieșire. Înfășurarea secundară este formată din 70 de spire.

invertor

Puteți asambla un alt dispozitiv de sudură cu propriile mâini - acesta este un invertor. Are o serie de diferențe pozitive față de transformator. Primul lucru care vă atrage atenția este greutatea sa ușoară. Doar câteva kilograme. Puteți lucra fără a scoate dispozitivul de pe umăr. Apoi, lucrând cu curent continuu, acest lucru vă permite să creați o cusătură mai precisă, iar arcul nu sare atât de mult. Mai ușor pentru sudorii începători.

Piesele pentru asamblarea unui astfel de dispozitiv sunt vândute în magazine și pe piață. Trebuie doar să știi eticheta. Calitatea tranzistoarelor necesită o atenție deosebită deoarece acestea se află în zona cea mai solicitată a circuitului de proiectare al invertorului. Pentru a răci dispozitivul, ventilația forțată este utilizată sub formă de radiatoare de răcire și ventilatoare de evacuare.

Astfel, dacă alcătuiți un catalog de aparate de sudură de casă, veți obține o listă lungă de transformatoare de diferite modele, invertoare, aparate de sudură semiautomate și automate. Astfel de dispozitive vă permit să lucrați cu fontă și oțel, aluminiu și cupru, oțel inoxidabil și tablă subțire.

Fiabilitatea și durabilitatea muncii lor depind de acuratețea calculelor, disponibilitatea materialelor, pieselor, asamblarea corectă, precum și respectarea regulilor de siguranță în toate etapele creării și funcționării unor astfel de dispozitive.

Fotografie cu un aparat de sudură acasă

Lucrările casnice necesită întotdeauna un anumit set de instrumente, accesorii, precum și o varietate de echipamente. Acest lucru este resimțit mai ales de proprietarii de case particulare și de cei implicați în diferite tipuri de reparații în propriile ateliere și garaje. Achiziția de echipamente scumpe nu este întotdeauna justificată, deoarece utilizarea acestuia nu va fi permanentă, dar este foarte posibil ca fiecare meșter să asambleze o mașină de sudură cu propriile mâini.

Înainte de a începe procesul, este necesar să se determine puterea dispozitivului, deoarece dimensiunile și capacitățile sale vor depinde de aceasta. Pentru a vă familiariza cu procedura de asamblare, puteți viziona videoclipul corespunzător, care arată cum puteți realiza o mașină de sudură practică cu propriile mâini. Fabricarea sa va necesita o pregătire teoretică, precum și experiență în lucrul electromecanic. Asamblarea dispozitivului electric la domiciliu se efectuează conform calculelor preliminare, luând în considerare atât parametrii de intrare, cât și de ieșire ai dispozitivului.

Acest aparat electric este util nu doar pentru sudorii care efectueaza unele lucrari acasa sau in garaj, ci si pentru meseriasii obisnuiti care folosesc un aparat de sudura pentru a construi diverse aparate.

Caracteristicile transformatoarelor de casă

Dispozitivele auto-asamblate diferă de echipamentele din fabrică prin proiectarea lor tehnică. Sudarea de tip bricolaj este realizată din elemente și ansambluri disponibile, pentru care se folosește un circuit transformator de sudare. Cu respectarea exactă a parametrilor pieselor componente, dispozitivul electric va funcționa în mod fiabil mulți ani. Înainte de a face un dispozitiv transformator de sudură cu propriile mâini, trebuie să decideți asupra componentelor disponibile. Baza este un transformator format dintr-un circuit magnetic, precum și înfășurări primare și secundare. Poate fi achiziționat separat, adaptat unuia existent sau realizat independent. Pentru a face un dispozitiv electric sudat cu propriile mâini, la o varietate de instrumente din materiale improvizate vor fi adăugate fier de transformator și sârmă pentru înfășurări. Transformatorul fabricat trebuie să se poată conecta la o sursă de alimentare casnică de 220 V și să aibă o tensiune de ieșire de aproximativ 60-65 V pentru sudarea metalelor groase.

Caracteristici ale redresoarelor de casă

Redresoarele auto-fabricate vă permit să sudați tablă subțire cu îmbinări de îmbinare de înaltă calitate.

Schema mașinii de sudură care utilizează redresarea curentului electric este foarte simplă. Conține un transformator la care este conectată o unitate redresor, precum și o șoke. Acest design cel mai simplu asigură arderea stabilă a arcului sudat. O bobină de fire de cupru înfășurate în jurul unui miez este folosită ca sufocare. Dispozitivul de redresare este conectat direct la ieșirile înfășurării transformatorului descendente.

În funcție de obiective, puteți construi independent un mini dispozitiv electric sudat. Va face față perfect metalelor de grosime mică, care nu necesită utilizarea de curenți mari la conectare. Un spotter poate fi realizat dintr-un dispozitiv electric sudat, care va extinde foarte mult posibilitățile de aplicare a acestuia.

Cum se face o mașină de sudură

Un dispozitiv de sudare electrică auto-realizat este conceput pentru a efectua lucrări mici în jurul casei, gospodăriei sau în garaj. În prima etapă se efectuează calculele necesare și se pregătesc piesele și ansamblurile de ansamblu. Pentru a asambla un transformator de sudură cu propriile mâini, este recomandabil să determinați în prealabil locul de asamblare a dispozitivului. Acest lucru va eficientiza procesul de fabricație. Alături de el, unitățile de layout sunt pliate, permițându-vă să asamblați cea mai simplă mașină de sudat electrică cu propriile mâini. Pe lângă convertorul principal de tensiune, veți avea nevoie de un șoc care poate fi folosit din elementele unei lămpi fluorescente. În absența unui element finit, acesta este realizat independent de un circuit magnetic de la un starter puternic și un fir din conductori de cupru cu o secțiune transversală de aproximativ 1 mm pătrat. O mașină de sudat electrică auto-fabricată va diferi de omologii săi nu numai prin aspect, ci și prin caracteristici. Pentru a decide cum să o faci, verifică dispozitivele similare în fotografie sau videoclip.

Calculul transformatorului de sudare

Dispozitivele de sudură electrică de casă sunt realizate conform celei mai simple scheme, care nu implică utilizarea de noduri suplimentare. Puterea aparatului electric asamblat va depinde de valoarea necesară a curentului electric sudat. Sudarea în țară cu un dispozitiv electric de bricolaj va depinde direct de caracteristicile tehnice ale propriului produs.

Când calculați puterea pentru sudare, luați puterea curentului de sudare necesar și înmulțiți această valoare cu 25. Valoarea rezultată, atunci când este înmulțită cu 0,015, va arăta diametrul secțiunii transversale necesar al circuitului magnetic pentru sudare. Înainte de a face calcule pentru înfășurări, va trebui să vă amintiți alte operații matematice. Pentru a obține secțiunea transversală a înfășurării de tensiune mai mare, valoarea puterii este împărțită la două mii, după care se înmulțește cu 1,13. Metoda de calcul pentru înfășurările primare și secundare este diferită.

Pentru a obține valorile de înfășurare ale celei mai mici tensiuni a transformatorului, va trebui să petreceți puțin mai mult timp. Dimensiunea secțiunii transversale a înfășurării secundare depinde de densitatea curentului electric sudat. Pentru valorile de 200 A, aceasta va fi de 6 A / mm sq., Cu numere 110-150 A - până la 8 și până la 100 A - 10. La determinarea secțiunii transversale a înfășurării inferioare, puterea curentului electric sudat se împarte la densitate, după care se înmulțește cu 1,13.

Numărul de spire este calculat prin împărțirea ariei secțiunii transversale a circuitului magnetic al transformatorului la 50. În plus, tensiunea de ieșire va afecta rezultatul final al sudării. Afectează caracteristica procesului și poate fi în creștere în curent, în pantă ușor sau în scădere abruptă. Acest lucru afectează fluctuațiile arcului în timpul funcționării, în care modificările minime ale curentului sunt importante atunci când lucrați acasă.

Schema transformatorului de sudare

Figura de mai jos prezintă o diagramă a unui transformator de sudare de cea mai simplă formă.

Puteți găsi scheme de cablare care vor fi completate cu dispozitive de redresare și alte elemente de îmbunătățire a aparaturii electrice sudate. Cu toate acestea, componenta principală este încă un transformator convențional. Schema de cablare pentru conectarea firelor sale este destul de simplă. Conectarea dispozitivului sudat se realizează printr-un dispozitiv electric de comutare și siguranțe la o rețea electrică casnică de 220 V. Utilizarea dispozitivelor electrice de protecție este obligatorie, deoarece aceasta va proteja rețeaua de suprasarcini în condiții de urgență.

a - înfășurarea rețelei pe două părți ale miezului;
b - înfăşurarea secundară (de sudare) corespunzătoare, conectată în anti-paralel;
c - înfăşurarea reţelei pe o parte a miezului;
g - înfăşurarea secundară corespunzătoare acestuia, conectată în serie.

Definirea parametrilor

Pentru a face o mașină de sudură electrică, trebuie să înțelegeți principiul de funcționare. Convertește tensiunea de intrare (220 V) într-una mai mică (până la 60-80 V). În acest proces, puterea scăzută a curentului electric în înfășurarea primară (aproximativ 1,5 A) crește în secundar (până la 200 A). Această dependență directă a funcționării transformatoarelor se numește caracteristică curent-tensiune descendente. Funcționarea dispozitivului depinde de acești indicatori. Pe baza acesteia, se efectuează calcule și se determină proiectarea viitorului aparat.

Mod de operare nominal

Înainte de sudare, este necesar să se determine viitorul mod nominal de utilizare. Arată cât de mult se pot găti în mod continuu dispozitivele de sudură făcute de tine și cât de mult trebuie să se răcească. Acest indicator se mai numește și durata includerii. Pentru aparatele electrice de casă, este situat în regiunea de 30%. Aceasta înseamnă că din 10 minute, el este capabil să lucreze continuu 3, iar să se odihnească 7 minute.

Tensiunea nominală de operare

Funcționarea unui dispozitiv sudat cu transformator se bazează pe scăderea tensiunii de intrare la valoarea nominală de funcționare. La fabricarea unei mașini de sudură, puteți face orice valoare a parametrilor de ieșire (30-80 V), care afectează direct domeniul de curenți electrici de lucru. Spre deosebire de o sursă de alimentare de 220 V, valoarea de ieșire poate fi de aproximativ 1,5-2 volți în produsele pentru sudarea electrică în puncte. Acest lucru se datorează necesității de a obține un nivel ridicat de curent.

Tensiunea rețelei și numărul de faze

Schema de cablare curentă pentru un transformator de sudură de casă este proiectată pentru conectarea la o sursă de alimentare monofazată de uz casnic. Pentru dispozitivele de sudare puternice se folosește o rețea industrială cu trei faze la 380 V. Restul calculelor sunt efectuate din valoarea acestui parametru de intrare. Mini-sudarea cu bricolaj folosește includerea în rețeaua electrică de acasă și nu necesită tensiuni mari de alimentare.

Tensiune în circuit deschis

Un sudor de uz casnic de tip bricolaj trebuie să aibă o valoare a tensiunii x / x suficientă pentru a aprinde un arc electric. Cu cât această valoare este mai mare, cu atât va apărea mai ușor. Fabricarea dispozitivului trebuie să respecte reglementările de siguranță în vigoare, care limitează tensiunea de ieșire la maximum 80 V.

Curentul nominal de sudare al transformatorului

Înainte de a face singur o mașină de sudură electrică, trebuie să decideți asupra mărimii curentului nominal. Posibilitatea de a efectua lucrările în sine pe metale de diferite grosimi va depinde de aceasta. Cu sudarea electrică de uz casnic este suficientă o valoare de 200 A, ceea ce vă permite să realizați un dispozitiv complet funcțional. Depășirea acestui indicator va necesita o creștere a puterii transformatorului electric, care afectează atât creșterea dimensiunilor, cât și greutatea acestuia.

proces de asamblare

Fabricarea unei mașini de sudură de casă începe cu calculele necesare. Sunt luate în considerare tensiunile de intrare și de ieșire, precum și curentul electric necesar. Mărimea dispozitivului și cantitatea de materiale necesare depind direct de aceasta. O mașină de sudură electrică, ca și alte echipamente, nu este foarte dificil de realizat cu propriile mâini. Cu un calcul corect și cu utilizarea componentelor de înaltă calitate, poate servi în mod fiabil timp de decenii. Pentru bază se folosește un fir cu conductori de cupru, precum și un miez din fier permeabil magnetic. Componentele rămase nu sunt atât de semnificative și pot fi selectate dintre cele care pot fi obținute cu ușurință.

Cum să începeți etapa pregătitoare

După ce partea de calcul este finalizată, materialele sunt pregătite și un loc de muncă este echipat pentru asamblarea structurii. Pentru a construi o mașină de sudură de casă, veți avea nevoie de fire pentru înfășurarea primară și secundară, pentru miez - un fier transformator adecvat, materiale izolante (pânză lăcuită, textolit, bandă de sticlă, carton electric). În plus, ar trebui să aveți grijă în avans de mașina de bobinat pentru fabricarea de înfășurări, elemente metalice pentru cadru și un dispozitiv electric de comutare. În timpul procesului de asamblare, veți avea nevoie de un set de instrumente convenționale de lăcătuș. Alegeți un loc de muncă mai spațios pentru a înfășura liber bobinele și pentru a vă angaja în procesul de asamblare.

Montaj constructii

După finalizarea măsurilor pregătitoare, treceți direct la fabricarea aparatului electric. Sudarea electrică de casă necesită mult timp în timpul asamblarii. Nu este la fel de grea pe cât de lungă și minuțioasă, necesitând respectarea precisă a valorilor calculate. Procedura începe cu fabricarea unui cadru pentru înfășurări. Pentru aceasta, se folosesc plăci de textolit de grosime mică. Interiorul cutiilor ar trebui să se potrivească cu miezul transformatorului cu un spațiu mic.

După asamblarea celor două rame, este necesară izolarea acestora pentru a proteja firul electric. Acest lucru se realizează folosind orice material izolant electric de tip rezistent la căldură (pânză lăcuită, bandă de sticlă sau carton electric).

Un fir cu izolație rezistentă la căldură este înfășurat pe ramele rezultate. Acest lucru va proteja produsul de o posibilă defecțiune în timpul supraîncălzirii în funcțiune. Este necesar să numărați cu precizie numărul de spire, astfel încât să nu existe diferențe cu valorile calculate. Fiecare strat de rană este neapărat izolat de următorul. Izolația ranforsată este așezată între înfășurările primare și secundare. Nu uitați să faceți atingerile necesare pe numărul necesar de ture. După terminarea înfășurării, se efectuează izolarea exterioară.

În etapa următoare, înfășurările înfășurate sunt montate pe miezul transformatorului și se realizează amestecarea acestuia (asamblarea unei singure structuri). În același timp, nu este de dorit să forați foi de fier transformator în timpul instalării. Plăcile metalice sunt conectate într-un model de șah și sunt bine strânse. Asamblarea unui sudor simplu în formă de U cu propriile mâini nu este deosebit de dificilă. La sfârșitul procedurii de asamblare, se verifică integritatea înfășurărilor pentru eventuale deteriorari. Etapa finală este asamblarea carcasei și conectarea dispozitivului electric de comutare. Echipamentele suplimentare includ o unitate redresor, precum și un regulator de curent electric.

Fii atent la toate procesele, de la calcule la asamblarea sudurii de casă. Parametrii finali ai dispozitivului fabricat vor depinde de aceasta.

Sudarea cu bricolaj în acest caz nu înseamnă tehnologie de sudare, ci echipamente de casă pentru sudarea electrică. Abilitățile de muncă sunt dobândite prin experiență de muncă. Desigur, înainte de a merge la atelier, trebuie să înveți cursul teoretic. Dar poate fi pus în practică doar dacă ai ceva de lucrat. Acesta este primul argument în favoarea, stăpânirea independentă a afacerii de sudare, mai întâi să aveți grijă de disponibilitatea echipamentelor adecvate.

Al doilea - un aparat de sudura achiziționat este scump. Nici chiria nu este ieftină, pentru că. probabilitatea eșecului acestuia în cazul utilizării necalificate este mare. În cele din urmă, în interior, să ajungi la cel mai apropiat punct de unde poți închiria un sudor poate fi doar lung și dificil. În general, este mai bine să începeți primii pași în sudarea metalelor cu fabricarea unui aparat de sudură cu propriile mâini.Și apoi - lăsați-l să stea într-un hambar sau garaj până la caz. Niciodată nu este prea târziu să cheltuiești bani pe sudura de marcă, dacă lucrurile merg bine.

Despre ce vom fi

Acest articol discută cum să faci echipamente acasă pentru:

• Sudarea cu arc electric cu curent alternativ de frecvență industrială 50/60 Hz și curent continuu până la 200 A. Acest lucru este suficient pentru a suda structuri metalice până la aproximativ un gard dintr-un carton ondulat pe un cadru dintr-o țeavă profesională sau un garaj sudat.
• Sudarea cu microarc a firelor de fire este foarte simplă și utilă atunci când așezați sau reparați cablurile electrice.
• Sudarea cu rezistență la impulsuri la puncte - poate fi foarte utilă la asamblarea produselor dintr-o tablă subțire de oțel.

Despre ce nu vom vorbi

În primul rând, săriți peste sudarea cu gaz. Echipamentul pentru acesta costă bănuți în comparație cu consumabilele, buteliile de gaz nu pot fi făcute acasă, iar un generator de gaz de casă reprezintă un risc serios pentru viață, plus că carbura este acum, acolo unde este încă la vânzare, scumpă.

Al doilea este sudarea cu arc invertor. Într-adevăr, un invertor de sudură semi-automat permite unui amator începător să gătească structuri destul de importante. Este usoara si compacta si poate fi purtata cu mana. Dar achiziționarea cu amănuntul a componentelor invertorului, care vă permite să efectuați în mod constant o cusătură de înaltă calitate, va costa mai mult decât un dispozitiv finit. Și cu produse de casă simplificate, un sudor experimentat va încerca să lucreze și va refuza - „Dă-mi un dispozitiv normal!” Plus, sau mai degrabă minus - pentru a face un invertor de sudură mai mult sau mai puțin decent, trebuie să aveți o experiență și cunoștințe destul de solide în inginerie electrică și electronică.

Al treilea este sudarea cu arc cu argon. Din a cărei mână ușoară a ieșit la plimbare nu se cunoaște afirmația că este un hibrid de gaz și arc. De fapt, acesta este un fel de sudare cu arc: argonul cu gaz inert nu participă la procesul de sudare, ci creează un cocon în jurul zonei de lucru, izolând-o de aer. Ca urmare, cusătura de sudură este curată din punct de vedere chimic, fără impurități ale compușilor metalici cu oxigen și azot. Prin urmare, metalele neferoase pot fi fierte sub argon, incl. eterogen. În plus, este posibil să se reducă curentul de sudare și temperatura arcului fără a compromite stabilitatea acestuia și să se sudeze cu un electrod neconsumabil.

Este foarte posibil să faceți acasă echipamente pentru sudarea cu arc cu argon, dar gazul este foarte scump. Este puțin probabil să aveți nevoie să gătiți aluminiu, oțel inoxidabil sau bronz în ordinea activității economice de rutină. Și dacă aveți într-adevăr nevoie de el, este mai ușor să închiriați sudarea cu argon - în comparație cu cât de mult (în bani) va ajunge gazul înapoi în atmosferă, aceștia sunt bănuți.

Transformator

Baza tuturor tipurilor „noastre” de sudare este un transformator de sudare. Procedura de calcul și caracteristicile sale de proiectare diferă semnificativ de cele ale transformatoarelor de alimentare (putere) și de semnal (sunet). Transformatorul de sudare funcționează în modul intermitent. Dacă îl proiectați pentru curent maxim, cum ar fi transformatoarele continue, se va dovedi a fi prohibitiv de mare, greu și costisitor. Ignorarea caracteristicilor transformatoarelor electrice pentru sudarea cu arc este principalul motiv al eșecului designerilor amatori. Prin urmare, vom parcurge transformatoarele de sudură în următoarea ordine:

1. putina teorie - pe degete, fara formule si zaumi;
2. caracteristici ale circuitelor magnetice ale transformatoarelor de sudare cu recomandări pentru alegerea dintre cele turnate aleatoriu;
3. testarea produselor second-hand disponibile;
4. calculul unui transformator pentru o mașină de sudură;
5. pregătirea componentelor și înfășurarea înfășurărilor;
6. asamblare de probă și reglare fină;
7. punere in functiune.

Teorie

Un transformator electric poate fi asemănat cu un rezervor de stocare a apei. Aceasta este o analogie destul de profundă: transformatorul funcționează datorită rezervei de energie a câmpului magnetic din circuitul său magnetic (miez), care de multe ori o poate depăși pe cea transferată instantaneu de la rețeaua de alimentare către consumator. Iar descrierea formală a pierderilor datorate curenților turbionari din oțel este similară cu cea a pierderilor de apă datorate infiltrațiilor. Pierderile de energie electrică în înfășurările de cupru sunt în mod formal similare cu pierderile de presiune din conducte din cauza frecării vâscoase într-un lichid.

Notă: diferența constă în pierderile datorate evaporării și, în consecință, în împrăștierea câmpului magnetic. Acestea din urmă din transformator sunt parțial reversibile, dar netezesc vârfurile consumului de energie în circuitul secundar.

Un factor important în cazul nostru este caracteristica externă curent-tensiune (VVC) a transformatorului sau pur și simplu caracteristica externă a acestuia (VX) - dependența tensiunii de înfășurarea secundară (secundar) de curentul de sarcină, cu o tensiune constantă. pe înfăşurarea primară (primar). Pentru transformatoarele de putere, VX-ul este rigid (curba 1 din figură); sunt ca un bazin imens de mică adâncime. Dacă este izolat corespunzător și acoperit cu un acoperiș, atunci pierderea de apă este minimă, iar presiunea este destul de stabilă, indiferent de modul în care consumatorii învârt robinetele. Dar dacă există un gârâit în scurgere - palete de sushi, apa este scursă. În ceea ce privește transformatoarele, inginerul electrotehnic trebuie să mențină tensiunea de ieșire cât mai stabilă până la un anumit prag, mai mic decât consumul maxim de energie instantanee, să fie economic, mic și ușor. Pentru asta:

• Calitatea de oțel pentru miez este aleasă cu o buclă de histerezis mai dreptunghiulară.
• Măsurile constructive (configurația miezului, metoda de calcul, configurația și aranjamentul înfășurării) reduc în orice mod posibil pierderile prin disipare, pierderile în oțel și cupru.
• Inducerea câmpului magnetic în miez este luată mai puțin decât maximul admis pentru transferul formei curente, deoarece. distorsiunea acestuia reduce eficiența.

Notă: oțelul transformatorului cu histerezis „unghiular” este adesea denumit dur magnetic. Nu este adevarat. Materialele magnetice dure păstrează magnetizare reziduală puternică, sunt realizate de magneți permanenți. Și orice fier de transformare este moale din punct de vedere magnetic.

Este imposibil să gătiți dintr-un transformator cu un VX rigid: cusătura este ruptă, arsă, metalul este stropit. Arcul este inelastic: aproape că am mișcat electrodul greșit, se stinge. Prin urmare, transformatorul de sudare este deja realizat similar cu un rezervor de apă convențional. VC-ul său este moale (disipare normală, curba 2): pe măsură ce curentul de sarcină crește, tensiunea secundară scade ușor. Curba normală de împrăștiere este aproximată printr-o linie dreaptă care cade la un unghi de 45 de grade. Acest lucru permite, din cauza unei scăderi a eficienței, să se elimine pentru scurt timp de câteva ori mai multă putere de la același fier de călcat, sau, respectiv. reduce greutatea și dimensiunea transformatorului. În acest caz, inducția în miez poate atinge valoarea de saturație și chiar o poate depăși pentru o perioadă scurtă de timp: transformatorul nu va intra într-un scurtcircuit cu transfer de putere zero, ca un „silovik”, ci va începe să se încălzească . Destul de lungă: constanta de timp termică a transformatoarelor de sudare 20-40 min. Dacă apoi îl lăsați să se răcească și nu a existat o supraîncălzire inacceptabilă, puteți continua să lucrați. Scăderea relativă a tensiunii secundare ΔU2 (corespunzătoare intervalului de săgeți din figură) a disipării normale crește treptat odată cu creșterea intervalului de oscilații a curentului de sudare Iw, ceea ce face ușoară menținerea arcului în orice tip de muncă. Aceste proprietăți sunt furnizate după cum urmează:

1. Oțelul circuitului magnetic este luat cu o histerezis, mai „oval”.
2. Pierderile reversibile prin împrăștiere sunt normalizate. Prin analogie: presiunea a scăzut - consumatorii nu vor revărsa mult și rapid. Iar operatorul rețelei de apă va avea timp să pornească pomparea.
3. Inductia este aleasa aproape de supraincalzirea limitatoare, aceasta permite, prin reducerea cosφ (un parametru echivalent cu randamentul) la un curent semnificativ diferit de sinusoidal, sa se preia mai multa putere de la acelasi otel.

Notă: Pierderea reversibilă prin împrăștiere înseamnă că o parte din liniile de forță pătrunde în secundar prin aer, ocolind circuitul magnetic. Numele nu este în întregime reușit, precum și „împrăștiere utilă”, deoarece. Pierderile „reversibile” nu sunt mai utile pentru eficiența unui transformator decât cele ireversibile, dar înmoaie VX-ul.

După cum puteți vedea, condițiile sunt complet diferite. Deci, este necesar să căutați fier de la un sudor? Opțional, pentru curenți de până la 200 A și putere de vârf până la 7 kVA, iar acest lucru este suficient la fermă. Prin calcul si masuri constructive, precum si cu ajutorul unor simple dispozitive suplimentare (vezi mai jos), vom obtine, pe orice hardware, o curba BX 2a ceva mai rigida decat cea normala. În acest caz, eficiența consumului de energie de sudare este puțin probabil să depășească 60%, dar pentru munca episodică, aceasta nu este o problemă pentru dvs. Dar la lucru subțire și curenți mici, nu va fi dificil să țineți arcul și curentul de sudare, fără a avea multă experiență (ΔU2.2 și Ib1), la curenți mari Ib2 vom obține o calitate acceptabilă a sudurii și va fi posibil. pentru a tăia metal până la 3-4 mm.

Există, de asemenea, transformatoare de sudare cu un VX în scădere abruptă, curba 3. Aceasta seamănă mai mult cu o pompă de rapel: fie debitul de ieșire este la valoarea nominală, indiferent de înălțimea de alimentare, fie nu există deloc. Ele sunt și mai compacte și mai ușoare, dar pentru a rezista la modul de sudare la un VX în scădere abruptă, este necesar să se răspundă la fluctuațiile ΔU2.1 de ordinul unui volt într-un timp de aproximativ 1 ms. Electronica poate face acest lucru, astfel încât transformatoarele cu un VX „rece” sunt adesea folosite în aparatele de sudură semi-automate. Dacă gătiți manual dintr-un astfel de transformator, atunci cusătura va deveni lenta, insuficient gătită, arcul este din nou inelastic, iar când încercați să-l aprindeți din nou, electrodul se lipește din când în când.

Circuite magnetice

Tipuri de circuite magnetice adecvate pentru fabricarea transformatoarelor de sudare sunt prezentate în fig. Numele lor încep cu o combinație de litere, respectiv. mărimea. L înseamnă bandă. Pentru un transformator de sudare L sau fără L, nu există nicio diferență semnificativă. Dacă există M în prefix (SLM, PLM, SMM, PM) - ignorați fără discuție. Acesta este un fier de calcat de inaltime redusa, nepotrivit pentru un sudor cu toate celelalte avantaje remarcabile.

Literele valorii nominale sunt urmate de cifre care notează a, b și h în fig. De exemplu, pentru Sh20x40x90, dimensiunile secțiunii transversale ale miezului (tija centrală) sunt de 20x40 mm (a * b), iar înălțimea ferestrei h este de 90 mm. Aria secțiunii transversale a miezului Sc = a*b; zona ferestrei Sok = c * h este necesară pentru calculul precis al transformatoarelor. Nu îl vom folosi: pentru un calcul precis, trebuie să cunoașteți dependența pierderilor în oțel și cupru de valoarea inducției în miezul unei anumite dimensiuni, iar pentru ele - gradul de oțel. De unde îl vom obține dacă îl înfășurăm pe hardware aleatoriu? Vom calcula după o metodă simplificată (vezi mai jos), iar apoi o vom aduce în discuție în timpul testelor. Va fi nevoie de mai multă muncă, dar vom obține sudare, la care puteți lucra efectiv.

Notă: dacă fierul este ruginit de la suprafață, atunci nimic, proprietățile transformatorului nu vor avea de suferit din cauza asta. Dar dacă există pete de culori pătatoare pe ea, aceasta este o căsătorie. Odată ce acest transformator s-a supraîncălzit foarte mult și proprietățile magnetice ale fierului său s-au deteriorat ireversibil.

Un alt parametru important al circuitului magnetic este masa, greutatea acestuia. Deoarece greutatea specifică a oțelului este neschimbată, aceasta determină volumul miezului și, în consecință, puterea care poate fi luată din acesta. Pentru fabricarea transformatoarelor de sudare, miezuri magnetice cu o masă de:

• O, OL - de la 10 kg.
• P, PL - de la 12 kg.
• W, WL - de la 16 kg.

De ce sunt necesare Sh și ShL mai greu este de înțeles: au o tijă laterală „extra” cu „umeri”. OL poate fi mai ușor, deoarece nu are colțuri care necesită fier în exces, iar curbele liniilor magnetice de forță sunt mai fine și din alte motive, care sunt deja în următorul. secțiune.

Oh OL

Costul transformatoarelor pe tori este mare din cauza complexității înfășurării lor. Prin urmare, utilizarea miezurilor toroidale este limitată. Un tor potrivit pentru sudare poate fi, în primul rând, îndepărtat din LATR - un autotransformator de laborator. Laborator, ceea ce înseamnă că nu trebuie să se teamă de supraîncărcări, iar fierul LATR oferă un VX aproape de normal. Dar…

LATR este un lucru foarte util, mai întâi. Dacă miezul este încă în viață, este mai bine să restabiliți LATR-ul. Dintr-o dată nu aveți nevoie de el, îl puteți vinde, iar încasările vor fi suficiente pentru sudarea potrivită nevoilor dumneavoastră. Prin urmare, este dificil să găsiți nuclee LATR „goale”.

Al doilea este că LATR-urile cu o putere de până la 500 VA pentru sudare sunt slabe. Din fierul LATR-500, este posibil să se realizeze sudarea cu un electrod 2,5 în modul: gătiți timp de 5 minute - se răcește timp de 20 de minute și ne încălzim. Ca în satira lui Arkady Raikin: bară de mortar, jug de cărămidă. Bară de cărămidă, jug de mortar. LATR-urile 750 și 1000 sunt foarte rare și potrivite.

Un alt tor potrivit pentru toate proprietățile este statorul unui motor electric; sudarea din ea se va dovedi cel puțin pentru o expoziție. Dar să-l găsești nu este mai ușor decât fierul de călcat al lui LATR, iar înfășurarea lui este mult mai dificilă. În general, un transformator de sudare de la un stator de motor electric este o problemă separată, există atât de multe complexități și nuanțe. În primul rând - cu înfășurarea unui fir gros pe o „goasă”. Neavând experiență în înfășurarea transformatoarelor toroidale, probabilitatea de a deteriora un fir scump și de a nu obține sudare este aproape de 100%. Prin urmare, din păcate, va fi necesar să așteptați puțin cu aparatul de gătit pe un transformator triad.

SH, SHL

Miezurile de armură sunt proiectate structural pentru o împrăștiere minimă și este practic imposibil să o normalizezi. Sudarea pe un Sh sau ShL obișnuit va fi prea grea. În plus, condițiile de răcire ale înfășurărilor de pe Sh și ShL sunt cele mai proaste. Singurele miezuri blindate potrivite pentru un transformator de sudare sunt de înălțime crescută cu înfășurări de biscuiți distanțate (vezi mai jos), în stânga în fig. Înfășurările sunt separate prin garnituri dielectrice, nemagnetice, rezistente la căldură și mecanic puternice (vezi mai jos) cu o grosime de 1/6-1/8 din înălțimea miezului.

Miezul Ш este deplasat (asamblat din plăci) pentru sudare neapărat suprapus, adică. perechile jug-placă sunt orientate alternativ înainte și înapoi unul față de celălalt. Metoda de normalizare a împrăștierii printr-un spațiu nemagnetic pentru un transformator de sudare este nepotrivită, deoarece pierderea este ireversibilă.

Dacă un Ш laminat apare fără jug, dar cu o lovire a plăcilor între miez și jumper (în centru), aveți noroc. Plăcile transformatoarelor de semnal sunt amestecate, iar oțelul de pe ele, pentru a reduce distorsiunea semnalului, dă inițial un VX normal. Dar probabilitatea unui astfel de noroc este foarte mică: transformatoarele de semnal pentru puterea kilowați sunt o curiozitate rară.

Notă: nu încercați să asamblați un W sau WL înalt dintr-o pereche de obișnuiți, ca în dreapta în fig. Un decalaj direct continuu, deși unul foarte subțire, este o împrăștiere ireversibilă și o scădere abruptă a VX. Aici, pierderile de dispersie sunt aproape similare cu pierderile de apă datorate evaporării.

PL, PLM

Miezurile tijelor sunt cele mai potrivite pentru sudare. Dintre acestea, sunt laminate în perechi de plăci identice în formă de L, vezi fig., împrăștierea lor ireversibilă este cea mai mică. În al doilea rând, înfășurările lui P și Plov sunt înfășurate în exact aceleași jumătăți, jumătate de spire pentru fiecare. Cea mai mică asimetrie magnetică sau curentă - transformatorul bâzâie, se încălzește, dar nu există curent. Al treilea lucru care poate părea neevident pentru cei care nu au uitat regula școlară a gimletului este că înfășurările de pe tije sunt înfășurate. într-o singură direcție. Ceva nu pare în regulă? Fluxul magnetic din miez trebuie să fie închis? Și răsuciți brațele în funcție de curent, și nu după viraje. Direcțiile curenților în semiînfășurări sunt opuse, iar fluxurile magnetice sunt afișate acolo. De asemenea, puteți verifica dacă protecția cablajului este fiabilă: aplicați rețeaua la 1 și 2' și închideți 2 și 1'. Dacă mașina nu se declanșează imediat, atunci transformatorul va urlă și se va scutura. Totuși, cine știe ce ai cu cablarea. Mai bine nu.

Notă: mai gasesti recomandari - sa infasori infasurarile sudurii P sau PL pe diferite tije. De exemplu, VX se înmoaie. Așa este, dar pentru asta ai nevoie de un miez special, cu tije de diferite secțiuni (secundar pe una mai mică) și crestături care eliberează linii de forță în aer în direcția corectă, vezi fig. pe dreapta. Fără aceasta, obținem un transformator zgomotos, tremurător și lacom, dar nu un transformator de gătit.

Dacă există un transformator

Un întrerupător 6.3 și un ampermetru de curent alternativ vor ajuta, de asemenea, la determinarea adecvării unui sudor vechi care zace în jurul lui Dumnezeu știe unde și diavolul știe cum. Este necesar un ampermetru fie o inducție fără contact (clemă de curent), fie un pointer electromagnetic de 3 A. forma curentului din circuit va fi departe de a fi sinusoidală. Un altul este un termometru de uz casnic lichid cu un gât lung sau, mai bine, un multimetru digital cu capacitatea de a măsura temperatura și o sondă pentru aceasta. Procedura pas cu pas pentru testarea și pregătirea pentru funcționarea ulterioară a vechiului transformator de sudură este următoarea:

Calculul transformatorului de sudare

În Runet, puteți găsi diferite metode de calcul a transformatoarelor de sudare. Cu aparentă inconsecvență, cele mai multe dintre ele sunt corecte, dar cu cunoaștere deplină a proprietăților oțelului și/sau pentru o gamă specifică de evaluări ale miezului magnetic. Metodologia propusă a fost dezvoltată în epoca sovietică, când era o lipsă de tot în loc de o alegere. Pentru transformatorul calculat din acesta, VX scade puțin abrupt, undeva între curbele 2 și 3 din Fig. la inceput. Acesta este potrivit pentru tăiere, iar pentru lucrări mai subțiri, transformatorul este completat cu dispozitive externe (vezi mai jos), care întind VX de-a lungul axei curente până la curba 2a.

Baza de calcul este uzuală: arcul arde stabil sub tensiunea Ud 18-24 V, iar aprinderea lui necesită un curent instantaneu de 4-5 ori mai mare decât curentul nominal de sudare. În consecință, tensiunea minimă în circuit deschis Uxx a secundarului va fi de 55 V, dar pentru tăiere, deoarece tot posibilul este stors din miez, nu luăm standardul de 60 V, ci 75 V. Nimic mai mult: este inacceptabil conform TB, iar fierul de călcat nu se va scoate. O altă caracteristică, din aceleași motive, este proprietățile dinamice ale transformatorului, adică. capacitatea sa de a trece rapid de la un mod de scurtcircuit (să zicem, atunci când este scurtcircuitat de picături de metal) la unul funcțional, este menținută fără măsuri suplimentare. Adevărat, un astfel de transformator este predispus la supraîncălzire, dar deoarece este al nostru și în fața ochilor noștri, și nu în colțul îndepărtat al unui atelier sau al unui site, vom considera acest lucru acceptabil. Asa de:

• Conform formulei de la paragraful 2 anterior. lista găsim puterea totală;
• Găsim curentul de sudare maxim posibil Iw \u003d Pg / Ud. Sunt furnizați 200 A dacă 3,6-4,8 kW pot fi scoși din fier de călcat. Adevărat, în primul caz, arcul va fi lent și va fi posibil să gătiți numai cu un deuce sau 2,5;
• Calculăm curentul de funcționare al primarului la tensiunea maximă de rețea permisă pentru sudare I1rmax \u003d 1,1Pg (VA) / 235 V. În general, norma pentru rețea este 185-245 V, dar pentru un sudor de casă la limita, asta e prea mult. Luăm 195-235 V;
• Pe baza valorii găsite, determinăm curentul de declanșare al întreruptorului ca 1.2I1рmax;
• Acceptăm densitatea de curent a primarului J1 = 5 A/mp. mm și, folosind I1rmax, găsim diametrul firului său de cupru d = (4S / 3,1415) ^ 0,5. Diametrul său complet cu autoizolare D = 0,25 + d, iar dacă firul este gata - tabular. Pentru a lucra în modul „bară de cărămidă, jug de mortar”, puteți lua J1 \u003d 6-7 A / sq. mm, dar numai dacă firul necesar nu este disponibil și nu este de așteptat;
• Găsim numărul de spire pe volt al primarului: w = k2 / Sс, unde k2 = 50 pentru W și P, k2 = 40 pentru PL, SHL și k2 = 35 pentru O, OL;
• Găsim numărul total de spire W = 195k3w, unde k3 = 1,03. k3 ia în considerare pierderile de energie ale înfășurării din cauza scurgerilor și în cupru, care se exprimă formal printr-un parametru oarecum abstract al căderii de tensiune proprii a înfășurării;
• Setăm factorul de stivuire Ku = 0,8, adăugăm 3-5 mm la a și b ale circuitului magnetic, calculăm numărul de straturi de înfășurare, lungimea medie a bobinei și filmarea firului
• Calculăm secundarul în același mod la J1 = 6 A/mp. mm, k3 \u003d 1,05 și Ku \u003d 0,85 pentru tensiuni de 50, 55, 60, 65, 70 și 75 V, în aceste locuri vor exista robinete pentru reglarea brută a modului de sudare și compensarea fluctuațiilor tensiunii de alimentare.

Bobinaj si finisare

Diametrele firelor în calculul înfășurărilor se obțin de obicei mai mult de 3 mm, iar firele de înfășurare lăcuite cu d> 2,4 mm sunt rare în vânzarea largă. În plus, înfășurările sudorului suferă sarcini mecanice puternice de la forțele electromagnetice, astfel încât sunt necesare fire finisate cu o înfășurare textilă suplimentară: PELSh, PELSHO, PB, PBD. Găsirea lor este și mai dificilă și sunt foarte scumpe. Filmarea firului per sudor este astfel încât firele goale mai ieftine pot fi izolate singure. Un avantaj suplimentar este că prin răsucirea mai multor fire toroane până la S-ul dorit, obținem un fir flexibil, care este mult mai ușor de înfășurat. Oricine a încercat să așeze manual o anvelopă pe cadru cel puțin 10 pătrate, o va aprecia.

izolare

Să presupunem că există un fir de 2,5 metri pătrați. mm în izolație PVC, iar secundarul are nevoie de 20 m pe 25 de pătrate. Pregatim 10 colaci sau colaci de cate 25 m. Desfasuram cca 1 m fir din fiecare si indepartam izolatia standard, este groasa si nu este termorezistenta. Răsucim firele goale cu o pereche de clești într-o împletitură uniformă și o înfășurăm, în ordinea creșterii costului izolației:

1. Banda de mascare cu o suprapunere a spirelor de 75-80%, i.e. în 4-5 straturi.
2. Impletitură de muselină cu o suprapunere de 2/3-3/4 spire, adică 3-4 straturi.
3. Banda de bumbac cu suprapunere de 50-67%, in 2-3 straturi.

Notă: firul pentru înfășurarea secundară este pregătit și înfășurat după înfășurarea și testarea primarului, vezi mai jos.

serpuit, cotit

Un cadru de casă cu pereți subțiri nu va rezista presiunii spirelor groase de sârmă, vibrațiilor și smucirilor în timpul funcționării. Prin urmare, înfășurările transformatoarelor de sudură sunt realizate în biscuiți fără cadru, iar pe miez sunt fixate cu pene din textolit, fibră de sticlă sau, în cazuri extreme, impregnate cu lac lichid (vezi mai sus) placaj de bachelit. Instrucțiunile pentru înfășurarea înfășurărilor transformatorului de sudură sunt următoarele:

• Pregătim un boșaj de lemn cu înălțimea în înălțimea înfășurării și cu dimensiunile în diametru cu 3-4 mm mai mari decât a și b ale circuitului magnetic;
• Cuiem sau fixăm obrajii temporari din placaj;
• Înfășuram cadrul temporar în 3-4 straturi cu o folie subțire de plastic cu o chemare pe obraji și o răsucire pe partea exterioară a acestora, astfel încât firul să nu se lipească de copac;
• Bobinam o infasurare preizolata;
• După înfășurare, impregnem de două ori până când curge cu lac lichid;
• după ce impregnarea se usucă, îndepărtați cu atenție obrajii, stoarceți șeful și rupeți filmul;
• legăm strâns înfășurarea în 8-10 locuri uniform în jurul circumferinței cu un șnur subțire sau o sfoară de propilenă - este gata pentru testare.

Finisare si domotka

Mutăm miezul într-un biscuit și îl strângem cu șuruburi, așa cum era de așteptat. Testele de înfășurare sunt efectuate exact în același mod ca și cele ale transformatorului dubios finit, vezi mai sus. Este mai bine să utilizați LATR; Iхх la o tensiune de intrare de 235 V nu trebuie să depășească 0,45 A per 1 kVA din puterea totală a transformatorului. Dacă mai mult, primarul este de casă. Conexiunile firelor de înfășurare se fac pe șuruburi (!), Izolate cu tub termocontractabil (AICI) în 2 straturi sau bandă de bumbac în 4-5 straturi.

Conform rezultatelor testului, se corectează numărul de spire ale secundarului. De exemplu, calculul a dat 210 spire, dar în realitate Ixx a revenit la normal la 216. Apoi înmulțim spirele calculate ale secțiunilor secundare cu 216/210 = 1,03 aprox. Nu neglijați zecimale, calitatea transformatorului depinde în mare măsură de ele!

După terminare, dezasamblam miezul; înfășuram strâns biscuitul cu aceeași bandă de mascare, calico sau bandă electrică „șarpă” în 5-6, 4-5 sau, respectiv, 2-3 straturi. Vânt peste viraj, nu de-a lungul lor! Acum impregnați din nou cu lac lichid; când este uscat - de două ori nediluat. Acest biscuit este gata, puteți face unul secundar. Când ambele sunt pe miez, testăm din nou transformatorul pentru Ixx (deodată s-a ondulat undeva), fixăm biscuiții și impregnem întregul transformator cu lac normal. Puff, partea cea mai tristă a lucrării s-a terminat.

Trageți VX

Dar e încă prea cool cu ​​noi, îți amintești? Trebuie să fie înmuiat. Cel mai simplu mod - un rezistor în circuitul secundar - nu ne convine. Totul este foarte simplu: la o rezistență de doar 0,1 ohmi la un curent de 200 se vor disipa 4 kW de căldură. Dacă avem un sudor de 10 sau mai mult kVA și trebuie să sudăm metal subțire, este nevoie de o rezistență. Indiferent de curentul setat de regulator, emisiile sale atunci când arcul este aprins sunt inevitabile. Fără un balast activ, vor arde cusătura pe alocuri, iar rezistorul le va stinge. Dar nouă, cei cu putere redusă, nu ne va fi de nici un folos.

Balastul reactiv (inductor, șoc) nu va elimina excesul de putere: va absorbi supratensiunile de curent și apoi le va da fără probleme arcului, acest lucru va întinde VX-ul așa cum ar trebui. Dar apoi ai nevoie de o sufocare cu control al disipării. Și pentru el - miezul este aproape același cu cel al transformatorului și mecanică destul de complexă, vezi fig.

Vom merge pe altă direcție: vom folosi un balast activ-reactiv, denumit colocvial intestin de către sudorii vechi, vezi fig. pe dreapta. Material - tija de otel 6 mm. Diametrul spirelor este de 15-20 cm Câte dintre ele sunt prezentate în fig. se vede ca pentru puteri de pana la 7 kVA acest gut este corect. Decalajele de aer dintre spire sunt de 4-6 cm. Choke-ul activ-reactiv este conectat la transformator cu o bucată suplimentară de cablu de sudură (furtun, pur și simplu), iar suportul de electrod este atașat de acesta cu un clip-spin. Prin selectarea punctului de conectare este posibilă, împreună cu trecerea la prize secundare, reglarea fină a modului de funcționare al arcului.

Notă: un inductor activ-reactiv poate deveni roșu în funcțiune, deci are nevoie de o căptușeală dielectrică ignifugă, rezistentă la căldură, nemagnetică. În teorie, o locație ceramică specială. Este acceptabil să-l înlocuiți cu o pernă de nisip uscat, sau deja formal cu o încălcare, dar nu aspră, intestinul de sudură este așezat pe cărămizi.

Dar altele?

Aceasta înseamnă, în primul rând, un suport de electrod și un dispozitiv de conectare pentru furtunul de retur (clemă, agrafă). Ele, deoarece avem un transformator la limită, trebuie cumpărate gata făcute, dar ca în fig. corect, nu. Pentru un aparat de sudura 400-600 A, calitatea contactului din suport nu este foarte vizibila si va rezista si la simpla infasurare a furtunului de retur. Iar autofabricatul nostru, lucrând cu efort, poate merge prost, pare să nu fie clar de ce.

Apoi, corpul dispozitivului. Trebuie să fie făcut din placaj; de preferinţă bachelit impregnat aşa cum este descris mai sus. Fundul este de la 16 mm grosime, panoul cu borna este de la 12 mm, iar pereții și capacul sunt de la 6 mm, pentru a nu se desprinde la transport. De ce nu tablă de oțel? Este un feromagnet si in campul parazit al unui transformator ii poate perturba functionarea, deoarece. obținem tot ce putem din ea.

În ceea ce privește blocurile de borne, chiar terminalele sunt realizate din șuruburi de la M10. Baza este același textolit sau fibră de sticlă. Getinax, bachelita și carbolitul nu sunt potrivite, se vor sfărâma, crăpa și se vor delamina destul de curând.

Încercând o constantă

Sudarea DC are o serie de avantaje, dar VX-ul oricărui transformator de sudare DC este strâns. Iar al nostru, conceput pentru rezerva de putere minimă posibilă, va deveni inacceptabil de dur. Inductorul-intestin nu va ajuta aici, chiar dacă a funcționat pe curent continuu. În plus, diodele redresoare scumpe de 200 A trebuie protejate de supratensiuni și de curent. Avem nevoie de un filtru de retur de frecvențe infra-joase, Finch. Deși pare reflectorizant, trebuie să țineți cont de conexiunea magnetică puternică dintre jumătățile bobinei.

Schema unui astfel de filtru, cunoscută de mulți ani, este prezentată în Fig. Dar imediat după introducerea sa de către amatori, s-a dovedit că tensiunea de funcționare a condensatorului C este mică: supratensiunile în timpul aprinderii arcului pot atinge 6-7 valori ale lui Uxx, adică 450-500 V. În plus, condensatoarele sunt necesare pentru a rezista la circulația puterii reactive mari, numai și numai hârtie-ulei (MBGCH, MBGO, KBG-MN). Despre masa și dimensiunile „cutiilor” unice de aceste tipuri (apropo, și nu ieftine) oferă o idee despre următoarele. fig., iar bateria va avea nevoie de 100-200 dintre ele.

Cu un circuit magnetic, bobina este mai simplă, deși nu chiar. Pentru aceasta, 2 PLA ale transformatorului de putere TS-270 de la televizoarele cu tub vechi-„sicrie” (datele sunt disponibile în cărțile de referință și în Runet), sau similar, sau SL cu a, b, c și h similare sau mari. Din 2 PL, un SL este asamblat cu un spațiu, vezi Fig., 15-20 mm. Fixați-l cu garnituri de textolit sau placaj. Înfășurare - fir izolat de la 20 mp. mm, cât va încăpea în fereastră; 16-20 de ture. Îl înfășoară în 2 fire. Sfârșitul unuia este legat de începutul celuilalt, acesta va fi punctul de mijloc.

Filtrul este reglat de-a lungul arcului la valorile minime și maxime Uхх. Dacă arcul este lent la minim, electrodul se lipește, distanța este redusă. Dacă metalul arde la maximum, creșteți-l sau, ceea ce va fi mai eficient, tăiați o parte din tijele laterale simetric. Pentru ca miezul să nu se prăbușească din aceasta, este impregnat cu lichid și apoi cu lac normal. Găsirea inductanței optime este destul de dificilă, dar apoi sudarea funcționează impecabil pe curent alternativ.

microarc

Scopul sudării cu microarc este spus la început. „Echipamentul” pentru acesta este extrem de simplu: un transformator coborâtor 220 / 6,3 V 3-5 A. În timpul tubului, radioamatorii erau conectați la înfășurarea cu filament a unui transformator de putere obișnuit. Un electrod - răsucirea firelor în sine (se poate folosi cupru-aluminiu, cupru-oțel); celălalt este o tijă de grafit ca o mină de la un creion 2M.

Acum sunt folosite mai multe surse de alimentare pentru computer pentru sudarea cu microarc sau, pentru sudarea cu microarc pulsat, băncile de condensatoare, vezi videoclipul de mai jos. La curent continuu, calitatea muncii, desigur, se îmbunătățește.

Video: aparat de sudură prin răsucire de casă

Video: mașină de sudură bricolaj de la condensatoare

A lua legatura! Există un contact!

Sudarea prin contact în industrie este utilizată în principal pentru sudarea prin puncte, cusături și cap la cap. La domiciliu, în primul rând din punct de vedere al consumului de energie, un punct pulsat este fezabil. Este potrivit pentru sudarea și sudarea pieselor din tablă de oțel subțiri, de la 0,1 la 3-4 mm. Sudarea cu arc va arde printr-un perete subțire, iar dacă piesa este o monedă sau mai puțin, atunci arcul cel mai moale o va arde în întregime.

Principiul sudării în puncte de contact este ilustrat în Fig: electrozii de cupru comprimă piesele cu forță, un impuls de curent în zona de rezistență ohmică oțel-oțel încălzește metalul până la punctul în care are loc electrodifuzia; metalul nu se topește. Acest lucru necesită aprox. 1000 A la 1 mm grosimea pieselor de sudat. Da, un curent de 800 A va apuca foi de 1 și chiar 1,5 mm. Dar dacă acesta nu este un meșteșug pentru distracție, ci, să zicem, un gard ondulat galvanizat, atunci prima rafală puternică de vânt vă va aminti: „Omule, curentul a fost destul de slab!”

Cu toate acestea, sudarea prin puncte cu rezistență este mult mai economică decât sudarea cu arc: tensiunea în circuit deschis a transformatorului de sudare pentru acesta este de 2 V. Este suma diferențelor de potențial cu 2 contacte oțel-cupru și rezistența ohmică a zonei de penetrare. Un transformator pentru sudarea prin contact este calculat în mod similar cu acesta pentru sudarea cu arc, dar densitatea de curent în înfășurarea secundară este de 30-50 sau mai mult A / sq. mm. Secundarul transformatorului de contact-sudare conține 2-4 spire, se răcește bine, iar factorul său de utilizare (raportul dintre timpul de sudare și timpul de ralanti și timpul de răcire) este de multe ori mai mic.

În RuNet există multe descrieri ale aparatelor de sudare prin puncte cu pulsații de casă de la cuptoarele cu microunde inutilizabile. Ele sunt, în general, corecte, dar în repetare, așa cum este scris în „1001 Nights”, nu are rost. Și cuptoarele vechi cu microunde nu stau în grămezi. Prin urmare, ne vom ocupa de modele mai puțin cunoscute, dar, de altfel, mai practice.

Pe fig. - aparatul celui mai simplu aparat de sudare prin puncte în impulsuri. Pot suda table de până la 0,5 mm; pentru meșteșugurile mici, se potrivește perfect, iar nucleele magnetice de această dimensiune și de dimensiuni mai mari sunt relativ accesibile. Avantajul său, pe lângă simplitate, este strângerea tijei de rulare a cleștilor de sudură cu o sarcină. O a treia mână nu ar strica să lucreze cu un impuls de sudură de contact și, dacă trebuie să strângeți cleștele cu forță, atunci este în general incomod. Dezavantaje - risc crescut de accidentare și rănire. Dacă dați accidental un impuls atunci când electrozii sunt adunați împreună fără părți sudate, atunci plasma va lovi din clește, stropi de metal vor zbura, protecția cablajului va fi dezactivată, iar electrozii se vor fuziona strâns.

Înfășurarea secundară este realizată dintr-un bus de cupru 16x2. Poate fi făcut din fâșii de tablă subțire de cupru (se va dovedi flexibil) sau dintr-un segment de conductă de alimentare cu agent frigorific aplatizat pentru un aparat de aer condiționat de uz casnic. Anvelopa este izolată manual, așa cum este descris mai sus.

Aici în fig. - desenele unei mașini de sudură în puncte în impulsuri sunt mai puternice, pentru sudarea unei foi de până la 3 mm și mai fiabile. Datorită unui arc de retur destul de puternic (din plasa blindată a patului), convergența accidentală a cleștilor este exclusă, iar clema excentrică asigură o compresie puternică și stabilă a cleștilor, ceea ce afectează semnificativ calitatea îmbinării sudate. În acest caz, clema poate fi resetată instantaneu cu o singură lovitură pe pârghia excentrică. Dezavantajul sunt nodurile izolante ale cleștilor, sunt prea multe și sunt complexe. Un altul este barele din aluminiu. În primul rând, nu sunt la fel de puternice ca cele din oțel, iar în al doilea rând, acestea sunt 2 diferențe de contact inutile. Deși disiparea căldurii a aluminiului este cu siguranță excelentă.

Despre electrozi

În condiții de amatori, este mai oportun să izolați electrozii la locul de instalare, așa cum se arată în fig. pe dreapta. Nu există transportoare acasă, aparatul poate fi întotdeauna lăsat să se răcească, astfel încât manșoanele izolatoare să nu se supraîncălzească. Acest design va face posibilă realizarea de tije dintr-o țeavă profesională din oțel durabilă și ieftină și, de asemenea, extinderea firelor (până la 2,5 m este acceptabilă) și utilizarea unui pistol de sudură de contact sau clești la distanță, vezi fig. de mai jos.

Pe fig. În dreapta, este vizibilă încă o caracteristică a electrozilor pentru sudarea prin puncte cu rezistență: o suprafață de contact sferică (călcâi). Tocurile plate sunt mai durabile, astfel încât electrozii cu ele sunt utilizați pe scară largă în industrie. Dar diametrul călcâiului plat al electrodului trebuie să fie egal cu 3 grosimi ale materialului sudat adiacent, altfel punctul de penetrare se va arde fie în centru (călcâi lat), fie de-a lungul marginilor (călcâi îngust), iar coroziunea va merge. de la îmbinarea sudată chiar și pe oțel inoxidabil.

Ultimul punct despre electrozi este materialul și dimensiunile lor. Cuprul roșu se arde rapid, așa că electrozii achiziționați pentru sudarea prin rezistență sunt fabricați din cupru cu un aditiv de crom. Acestea ar trebui folosite, la prețurile curente ale cuprului este mai mult decât justificat. Diametrul electrodului este luat în funcție de modul de utilizare, pe baza unei densități de curent de 100-200 A/mp. mm. Lungimea electrodului în funcție de condițiile de transfer de căldură este de cel puțin 3 din diametrele acestuia de la călcâi până la rădăcină (începutul tijei).

Cum să dai un impuls

În cele mai simple aparate de sudură cu puls-contact de casă, un impuls de curent este dat manual: pur și simplu pornesc transformatorul de sudură. Acest lucru, desigur, nu îl avantajează, iar sudarea este fie lipsă de fuziune, fie epuizare. Cu toate acestea, nu este atât de dificil să automatizați alimentarea și să normalizați impulsurile de sudare.

În fig. Transformatorul auxiliar T1 este un transformator de putere convențional pentru 25-40 wați. Tensiunea de înfășurare II - conform luminii de fundal. În loc de acesta, puteți pune 2 LED-uri conectate în anti-paralel cu un rezistor de stingere (normal, 0,5 W) 120-150 Ohmi, apoi tensiunea II va fi de 6 V.

Tensiune III - 12-15 V. Poate fi 24, atunci este necesar condensatorul C1 (electrolitic obișnuit) pentru o tensiune de 40 V. Diode V1-V4 și V5-V8 - orice punți redresoare pentru 1 și, respectiv, de la 12 A. Tiristor V9 - pentru 12 sau mai mult A 400 V. Optotiristoarele de la surse de alimentare ale computerului sau TO-12.5, TO-25 sunt potrivite. Rezistorul R1 - fir, ele reglează durata impulsului. Transformator T2 - sudare.

Curentul continuu va necesita o sursă de putere mare de curent electric, care convertește tensiunea standard a rețelei casnice și asigură constanta valorii curentului electric pentru a aprinde și menține arcul electric.

O mașină de sudat în curent continuu are o serie de avantaje: aprinderea arcului moale și capacitatea de a conecta părți cu pereți subțiri.

Schema bloc a aparatului de sudare

Sursa de alimentare este instalată într-o carcasă din plastic sau tablă. Unitatea de alimentare a unității este echipată cu toate componentele necesare funcționării: conectori, întrerupătoare, terminale și regulatoare. Corpul unității pentru lucrări de sudare este echipat cu suporturi speciale și roți pentru transport.

Citeste si:

Condiția principală în proiectarea unității utilizate pentru sudare este înțelegerea principiului de funcționare a aparatului și a esenței procesului de sudare în sine. Pentru a vă proiecta propria mașină de sudură, trebuie să înțelegeți principiile aprinderii și arderii unui arc electric și principiile de bază ale topirii unui electrod pentru sudare.

Sursa de alimentare de mare putere include următoarele componente:

• redresor;
• invertoare;
• transformator de curent și tensiune;
• regulatoare care îmbunătățesc caracteristicile de calitate ale arcului electric rezultat;
• dispozitive suplimentare.

Componenta principală a oricărei unități de sudură este un transformator. Dispozitivele auxiliare pot avea o schemă de organizare diferită în funcție de designul dispozitivului.

Înapoi la index

transformator de sudare

Mașina de sudat cu curent continuu în designul său include un transformator ca element principal, care asigură o scădere a tensiunii normale de rețea de la 220 V la 45-80 V.

Acest element structural funcționează în modul arc cu putere maximă.

Transformatoarele utilizate în proiectare trebuie să reziste la curenți mari în timpul funcționării, a căror putere nominală este de 200 A. Indicatorii curent-tensiune ai transformatorului trebuie să respecte pe deplin cerințele speciale care asigură modurile de funcționare ale sudării cu arc.
Unele aparate de sudură cu transformator de casă sunt simple în design. Nu au dispozitive suplimentare pentru reglarea parametrilor de curent. Reglarea parametrilor tehnici ai unui astfel de dispozitiv se realizează în mai multe moduri:

• cu ajutorul unui regulator înalt specializat;
• prin comutarea numărului de spire a bobinei.

Transformatorul unității de sudură este format din următoarele elemente structurale:

• circuit magnetic din plăci de oțel pentru transformatoare;
• două înfășurări - primar și secundar, această componentă a transformatorului are terminale pentru conectarea dispozitivelor pentru reglarea parametrilor curentului de funcționare.

Transformatorul folosit in aparatul de sudura nu are dispozitive de reglare care sa asigure reglarea curentului si limitarea acestuia asupra infasurarii de lucru. Înfășurarea primară a transformatorului de sudură este echipată cu terminale pentru conectarea circuitelor de control și a dispozitivelor care vă permit să reglați dispozitivul de sudură în funcție de condițiile de funcționare și de parametrii curentului de intrare.

Partea principală a transformatorului este miezul magnetic. Cel mai adesea, la proiectarea mașinilor de sudură de casă, se utilizează circuite magnetice de la un motor scos din funcțiune, un transformator de putere vechi. Fiecare design al circuitului magnetic are propriile sale nuanțe în design. Principalii parametri care caracterizează miezul magnetic sunt următorii:

• dimensiunea circuitului magnetic;
• numărul de spire ale înfășurărilor pe circuitul magnetic;
• nivelul de tensiune la intrarea și ieșirea dispozitivului;
• nivelul consumului curent;
• curentul maxim primit la ieșirea dispozitivului.

Aceste caracteristici de bază determină adecvarea transformatorului pentru utilizare ca dispozitiv pentru a promova formarea unui arc, precum și un dispozitiv care promovează formarea unei suduri de calitate.

Înapoi la index

Detalii posibile la crearea unei mașini pentru sudură

Atunci când se creează o mașină de sudură bricolaj, stabilitatea arcului electric este obținută prin constanța potențialului. Stabilitatea arcului asigură calitatea cusăturilor rezultate. Constanța potențială este obținută prin utilizarea redresoarelor de mare putere, care sunt realizate pe diode care pot rezista la curenți de până la 200 A, cum ar fi, de exemplu, V-200.

Aceste diode sunt mari și necesită utilizarea obligatorie a radiatoarelor masive pentru a organiza disiparea căldurii de înaltă calitate. Această circumstanță trebuie luată în considerare la fabricarea corpului structurii. Cea mai bună opțiune atunci când creați un design ar fi să folosiți o punte de diode specială. Diodele pot fi montate în paralel, ceea ce permite o creștere semnificativă a curentului de ieșire.

Asamblarea structurii cu propriile mâini, trebuie să ajustați toate componentele acesteia. Cu o selecție de proastă calitate sau un calcul incorect, designul poate afecta calitatea sudurii.

Uneori, cu o selecție adecvată de piese și accesorii, se poate obține un dispozitiv cu adevărat unic care are aprinderea moale și ușoară a unui arc electric, iar piesele pot fi sudate chiar și cu pereți foarte subțiri, aproape fără stropire de metal lichid.

Înapoi la index

Schema schematică a unei unități de sudură de casă

Puteți face o mașină de sudură de casă bazată pe controlul tranzistorului sau tiristorului. Tiristoarele sunt mai fiabile. Aceste elemente ale designului de control sunt capabile să reziste la un scurtcircuit de ieșire și sunt capabile să revină din această stare destul de rapid. Aceste componente ale sistemului de control nu necesită instalarea unor radiatoare de răcire puternice. Acest lucru se datorează faptului că elementele structurale au o disipare scăzută a căldurii.

Un sistem de control bazat pe tranzistori este capabil să iasă din starea de funcționare mult mai repede, deoarece tranzistoarele se ard mult mai repede atunci când apar suprasarcini și sunt mai capricioase în funcționare. Circuitul creat pe baza tiristoarelor este simplu și foarte fiabil.

O unitate de control bazată pe aceste elemente are următoarele avantaje:

• reglare lină;
• prezența curentului continuu.

La sudarea oțelului cu grosimea de 3 mm, curentul consumat este de aproximativ 10 A. Curentul de sudare este furnizat prin apăsarea unei pârghii speciale pe ștecherul care ține electrodul.

Acest design vă permite să creșteți siguranța în procesul de lucru, să lucrați cu tensiune înaltă, ceea ce asigură stabilitatea arcului. În cazul utilizării polarității inverse în lucru, este posibil să se efectueze lucrări de sudare cu tablă foarte subțire.

Când efectuați lucrări de sudare simple și la scară mică acasă, toată lumea poate asambla.

Pentru asamblare, nu trebuie să cheltuiți mulți bani, efort și timp. De asemenea, nu trebuie să achiziționați modele nerezonabil de scumpe ale unor astfel de echipamente.

Pentru a realiza un mini aparat de sudură cu propriile mâini din mijloace improvizate, fără costuri financiare și efort prea mare, trebuie să înțelegeți cum funcționează echipamentul, după care puteți începe să îl produceți acasă.

În primul rând, merită să se determine puterea necesară de alimentare cu curent a echipamentelor de casă pentru sudare. Conectarea părților unei structuri masive necesită o intensitate de curent mai mare, iar lucrările de sudare cu suprafețe metalice subțiri necesită un minim.

Valoarea curentă este legată de electrozii selectați pentru a fi utilizați în proces. Când sudați produse de până la 5 mm, este necesar să folosiți tije de până la 4 mm, iar într-un design cu grosimea de 2 mm, tijele ar trebui să fie de 1,5 mm.

Când se utilizează electrozi de 4 milimetri, puterea curentului este reglată până la 200 de amperi, în 3 milimetri până la 140 de amperi, în 2 milimetri - până la 70 de amperi și pentru cei mai mici până la 1,5 milimetri - până la 40 de amperi.

Puteți forma singur un arc pentru procesul de sudare, folosind tensiunea de rețea, care se obține datorită funcționării transformatorului.

Acest echipament include:

• miez magnetic;
• înfăşurare - primar şi secundar.

De asemenea, transformatorul poate fi realizat independent. Pentru circuitul magnetic se folosesc plăci din oțel sau alt material durabil. Înfășurările sunt necesare pentru a efectua direct lucrări de sudare și pentru a putea conecta unitatea de sudură la o rețea de 220 volți.

Transformator pentru sudare.

Echipamentele specializate au dispozitive suplimentare care îmbunătățesc calitatea și puterea arcului, ceea ce face posibilă ajustarea independentă a valorilor curente.

Nu ar trebui să aprofundați suficient în acest subiect, deoarece una dintre cele mai ușoare modalități de a asambla o mașină de sudură bricolaj este.

Caracteristica sa este lucrul cu curent alternativ, care asigură performanța unei cusături de înaltă calitate la sudarea suprafețelor metalice. Un astfel de echipament poate face față oricărei lucrări casnice în care este necesară sudarea structurilor metalice sau din oțel.

Pentru a o face trebuie să pregătiți:

1. Câțiva metri de cablu cu o grosime mare.
2. Material pentru miez, care va fi amplasat în transformator.
   Materialul în sine trebuie să aibă o permeabilitate crescută la magnetizare.

Cea mai bună opțiune este atunci când miezul sub formă de tijă are litera „P”. În unele cazuri, este permisă utilizarea acestei piese într-o formă mai modificată, de exemplu, un stator rotund realizat dintr-un motor electric deteriorat.

Schema dispozitivului transformatorului de sudare.

Cu toate acestea, merită să acordați atenție faptului că este mai dificil să înfășurați înfășurările pe această formă. Cel mai bine, atunci când secțiunea transversală a miezului pentru echipamentele clasice de sudură bricolaj utilizate în scopuri casnice avea o suprafață de aproximativ 50 cm2.

Pentru ca echipamentul să aibă o greutate accesibilă, nu este necesară creșterea secțiunii transversale în volum, însă efectul tehnic nu va fi la cel mai înalt nivel. Dacă aria secțiunii transversale nu vă convine, atunci o puteți calcula singur folosind scheme și formule speciale.

Înfășurarea primară trebuie să fie realizată din sârmă de cupru, care va avea caracteristici îmbunătățite: rezistență termică, deoarece în timpul funcționării structurii această parte se încălzește foarte mult.

O astfel de piesă trebuie să aibă izolație din bumbac sau fibră de sticlă. În cazuri extreme, este posibil să folosiți sârmă de cauciuc izolată sau pânză de cauciuc, dar aveți grijă la înfășurarea PVC.

Izolația este realizată și manual, folosind bumbac sau fibră de sticlă, sau mai bine zis, părțile sale au lățime de 2 cm. Datorită acestor piese, va fi posibil să înfășurați sârma și apoi să-l impregnați cu orice lac cu scop electric. O astfel de izolație nu se va supraîncălzi după funcționarea obișnuită.

În mod similar cu calculele de mai sus, va fi posibil să se calculeze care zonă a secțiunii transversale a înfășurării - primară și secundară - va fi cea mai optimă. Adesea, înfășurarea secundară are o suprafață de aproximativ 30 mm2, iar înfășurarea primară până la 7 mm2, folosind o tijă de 4 mm în diametru.

În plus, într-un mod simplu, trebuie să determinați cât de mult se va întinde o bucată de sârmă de cupru și câte spire va fi nevoie pentru a înfășura două înfășurări. După aceea, bobinele sunt înfășurate, iar cadrul este realizat folosind parametrii geometrici ai circuitului magnetic.

Principalul lucru este să vă asigurați că nu există dificultăți la montarea circuitului magnetic. În primul rând, trebuie să alegeți dimensiunea corectă a miezului. Cel mai bine se face folosind carton electric sau textolit.

Folosind aceeași analogie, va fi posibilă realizarea unei structuri pentru sudarea pieselor mici. Pentru casă, puteți folosi o mică mașină de sudură „mini”.

Fabricarea aparatelor de sudura

Astăzi este aproape imposibil și destul de dificil să sudezi metalul sau să-l procesezi în mod corespunzător fără a utiliza echipamente de sudură. După ce faceți o mașină de sudură cu propriile mâini, puteți face orice lucru cu produse metalice.

Schema unui transformator cu o bobine separată.

Pentru a realiza o unitate de calitate, trebuie să aveți cunoștințele și abilitățile care vă vor ajuta să înțelegeți circuitul unei mașini de sudură DC sau AC, care sunt două opțiuni pentru asamblarea echipamentelor.

În scopul utilizării acasă, cel mai bine este să învățați cum să faceți mini sudare.

Este mai convenabil să apelați un vrăjitor sau să cumpărați o unitate gata făcută, dar uneori poate fi prea costisitor, deoarece este destul de dificil să determinați numărul de volți pe aparat de sudură atunci când alegeți un model pentru diferiți parametri, cum ar fi greutatea pentru aparatul de sudura.

Exista mai multe tipuri de aparate de sudura: care functioneaza pe curent alternativ, continuu, cu trei faze sau invertor. Pentru a alege una dintre opțiuni și a începe asamblarea, este necesar să luați în considerare fiecare schemă din primele 2 tipuri. În timpul procesului pregătitor, trebuie să acordați atenție stabilizatorului de tensiune.

Pe curent alternativ

Pentru a face mașini de sudură de casă, trebuie să selectați un indicator de tensiune, cel mai bun este 60 de volți, curentul este cel mai bine reglat de la 120 la 160 de amperi.

Puteți determina independent valoarea secțiunii transversale a firului necesar pentru fabricarea înfășurării primare a transformatorului, care trebuie conectată la o rețea de 220 de volți.

Secțiunea transversală în funcție de parametrii zonei nu trebuie să fie mai mare de 7 mm2, deoarece merită remarcată posibila cădere de tensiune și posibila sarcină suplimentară.

Pe baza calculelor, dimensiunea optimă a diametrului miezului de cupru pentru înfășurarea primară, care reduce acțiunea mecanismului, este de 3 milimetri. Atunci când alegeți aluminiu pentru sârmă, secțiunea transversală este înmulțită cu o valoare de 1,6.

Este de remarcat faptul că firele trebuie înfășurate cu o cârpă, deoarece trebuie izolate. Faptul este că, pe măsură ce temperatura crește, firul se poate topi și va avea loc un scurtcircuit.

În absența firului necesar, este posibil să îl înlocuiți cu un fir rezidențial puțin mai subțire, înfășurându-l în perechi. Cu toate acestea, trebuie reținut că grosimea înfășurării va crește, datorită faptului că dimensiunile echipamentului de sudură vor fi mari. Sub înfășurarea secundară, se folosește un fir gros cu un număr mare de fire de cupru.

DC

Circuitul electric al unui sudor DC.

Unele aparate de sudură funcționează cu curent continuu. Datorită acestei unități, este posibilă sudarea produselor din fontă și a structurilor din oțel inoxidabil.

Poate dura nu mai mult de jumătate de oră pentru a crea o mașină de sudură DC cu propriile mâini. Pentru a transforma produsele de casă cu curent alternativ, este necesar ca înfășurarea secundară să fie conectată, care este asamblată pe o diodă.

La rândul său, dioda trebuie să reziste la un curent de 200 de amperi și să aibă o răcire bună. Pentru a egaliza valoarea curentului, puteți utiliza condensatoare care au anumite caracteristici și caracteristici de tensiune. După aceea, unitatea este asamblată secvenţial conform schemei.

Choke-urile sunt folosite pentru a regla curentul, iar contactele pentru a atașa suportul. Piesele suplimentare sunt utilizate în transmiterea curentului de la un purtător extern la locul de sudare.

Pentru a funcționa mașina de sudură în scopul propus, este necesar, în primul rând, să aprindeți un arc electric. Acest proces este ușor și se realizează prin următoarele acțiuni: aducem vârful electrodului la o anumită înclinare din partea învelișului metalic și îl lovim pe suprafața structurii.

Dacă acțiunea este efectuată corect și cu succes, apare o fulgerare mică, iar materialul este topit, după care elementele necesare pot fi sudate.

Când faceți un mini aparat de sudură cu propriile mâini, trebuie să vă ghidați după recomandările pentru lucrul cu acesta. Pentru a suda elemente, trebuie să țineți tija într-o astfel de poziție încât să se afle la o anumită distanță una de cealaltă dintre piesele care urmează să fie sudate. Această distanță poate fi egală cu secțiunea transversală a electrodului selectat.

Adesea, un metal, cum ar fi oțelul carbon, este conectat cu un curent polar direct. Cu toate acestea, unele aliaje pot fi sudate numai cu polaritate inversă de curent. În plus, este necesar să se controleze cu atenție calitatea cusăturii și modul în care structura este topită.

Schema unui aparat de sudura simplu.

Merită subliniat faptul că curentul alternativ, localizat, poate fi reglat eficient și fără probleme. Adesea, nu apar dificultăți la setarea unității la parametrii necesari.

Cu un indicator mic de putere a curentului, cusătura va ieși de proastă calitate, dar nu ar trebui să setați o valoare crescută, deoarece există riscul de a arde suprafața.

Dacă este necesară sudarea suprafețelor de grosime mică, atunci tijele se vor potrivi cu o dimensiune de 1 până la 3 milimetri, în timp ce puterea curentului ar trebui să varieze cu semne de 20-60 A. Folosind electrozi de secțiune mare, produse metalice de până la 5 milimetrii pot fi sudați, cu toate acestea, în acest caz, curentul ar trebui să fie de 100 A.

La finalizarea procesului de sudare, folosind un produs de casă, este necesar să îndepărtați cu atenție cântarul cu mișcări ușoare care apare pe cusătură, după care este curățat cu o perie specială.

Datorită acestei acțiuni, vei putea menține un aspect estetic plăcut al dispozitivului tău. Nu vă faceți griji dacă curățarea echipamentului nu merge foarte bine în primul cuplu. Această abilitate este dobândită prin experiență și sub rezerva implementării tuturor recomandărilor pentru funcționarea competentă a structurii.

Rezultat

Rezumând, este de remarcat faptul că aparatele de sudură în curent continuu sunt mult mai ușor de asamblat și sunt, de asemenea, ușor de utilizat, datorită puterii reduse.