Caracteristicile lucrărilor.

Demontarea, repararea, asamblarea, reglarea, testarea componentelor și mecanismelor echipamentelor principale și auxiliare, a mașinilor de ridicat și a mecanismelor de complexitate medie folosind unelte pneumatice și electrificate complexe, dispozitive speciale, echipamente și instrumente de măsură. Producerea diferitelor șabloane de instalare și marcare. Testarea hidraulica a echipamentelor reparate. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 7 - 10 calificări (2 - 3 clase de precizie) cu reglare și reglare fină. Efectuarea măsurătorilor necesare la repararea suprafețelor de încălzire, a mecanismelor rotative, a dispozitivelor de pregătire a prafului și a cuptorului. Așezare conform desenelor și schemelor conductelor de toate categoriile în conformitate cu specificațiile tehnice. Identificarea defectelor care apar la echipamente si eliminarea acestora. Lucrări de asamblare, reconstrucție și instalare la conductele și fitingurile stației în atelierele de exploatare ale centralei electrice. Efectuarea lucrărilor de tachelaj la mișcarea verticală și orizontală a componentelor și pieselor folosind mecanisme de ridicare și dispozitive speciale. Testarea echipamentelor și echipamentelor de tachelaj. Participarea la efectuarea de lucrări periculoase cu gaze.

Ce ar trebui să știe:

• aranjarea detaliată a echipamentelor principale și auxiliare în reparație, mașini și mecanisme de ridicare, scheme ale conductelor principale ale unităților de cazane
• reguli pentru efectuarea lucrărilor de reglare și aliniere a echipamentelor reparate
• principalele defectiuni ale echipamentelor si metode de eliminare a acestora
• regulile de rulare a conductelor
• specificații tehnice pentru repararea, asamblarea și fabricarea pieselor și ansamblurilor complexe de cazane și echipamente de pregătire a prafului
• dispunerea lagărelor de rulare și de alunecare
• gama de țevi fabricate în diferite moduri (cusătură, fără sudură, laminată, fără sudură)
• caracteristici de proiectare ale uneltelor speciale, dispozitivelor și echipamentelor utilizate la repararea echipamentelor
• cerințe pentru proiectarea cazanelor și pentru materialele utilizate pentru fabricarea cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor, recipientelor sub presiune și conductelor
• reguli pentru testarea navelor și conductelor
• reguli de siguranță în industria gazelor
• reguli pentru retragerea echipamentelor pentru reparare
• eliberarea unui permis de muncă
• prevederi principale de întreținere preventivă a echipamentelor
• Fundamentele mecanicii, ingineria termică, știința materialelor.

Exemple de lucru

1. Fitinguri de înaltă presiune - leparea inelelor de etanșare, scaun și supapă, test de etanșeitate.
2. Ventilatoare - verificarea densității melcului.
3. Arzătoare de cărbune pulverizat de diferite sisteme - înlocuire.
4. Aspiratoare si ventilatoare de fum - reparatii rotoare cu inlocuire palete, fabricarea palelor si paletelor de ghidare.
5. Baterii pentru economizoare și supraîncălzitoare - înlocuire tronsoane de conducte, fabricare și montaj.
6. Mori cu bile și arbore - înlocuire armuri, revizii.
7. Mecanisme rotative - centrare cu motor electric.
8. Rulmenți - reumplerea căptușelii, determinarea jocurilor.
9. Alimentatoare de praf - revizie.
10. Placi pentru țevi de suprafețe de încălzire de înaltă presiune - marcare și fabricare.
11. Imbinari sudate - montaj dispozitive de incalzire, calafaterea termocuplurilor si tratament termic dupa un regim dat.
12. Conducte si serpentine - incercari de presiune.
13. Secțiunile de țeavă sunt defecte - fabricarea inserției, sytkovka.
14. Șuruburi - revizie.
15. Arbore de axare - test de densitate.
16. Precipitatoare electrostatice - repararea mecanismelor de scuturare.
17. Elemente de multicicloane și scrubere umede - înlocuire.

Această instrucțiune de producție pentru un mecanic pentru repararea echipamentelor cazanelor a fost elaborată pe baza Ghidului unificat de tarifare și calificare (ETKS N 1), Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur și apă caldă, Reguli pentru funcționarea tehnică a energiei termice. Plante.

1. CERINȚE GENERALE

1.1. Reparatorul echipamentului cazanelor este muncitor si raporteaza direct maistrului (maistru cazanelor, inginer sef electric).

1.2. Mecanicul pentru repararea echipamentelor cazanelor trebuie să-și îndeplinească atribuțiile în conformitate cu cerințele prezentei instrucțiuni.

1.3. O persoană cu studii medii profesionale este numită în funcția de mecanic pentru repararea echipamentelor cazanelor.

1.4. Reparatorul echipamentului cazanelor trebuie să știe:

impactul asupra unei persoane al factorilor de producție periculoși și nocivi care apar în timpul muncii;

amenajarea generală a cazanelor și echipamentelor cazanelor;

reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur și apă caldă;

alarme instalate pe PPS și locația dispozitivelor pentru alimentarea acestora;

reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a mecanismelor de ridicare;

cerințe pentru salubritate industrială, siguranță electrică și securitate la incendiu;

amplasarea truselor de prim ajutor;

reglementările interne de muncă stabilite la întreprindere;

cerințele acestei instrucțiuni, instrucțiuni privind măsurile de siguranță la incendiu, instrucțiuni privind siguranța electrică;

numirea echipamentului individual de protecție;

reguli si reglementari privind protectia muncii, securitatea si salubritatea;

să poată acorda primul ajutor victimelor, să folosească echipamente de stingere a incendiilor, să cheme pompierii în caz de incendiu.

1.5. Operatorul cazanelor este numit în funcție și demis prin ordin al șefului instituției, în conformitate cu legislația în vigoare a Federației Ruse.

1.6. Persoanele în vârstă de cel puțin 18 ani care au promovat un examen medical, o pregătire teoretică și practică, au testat cunoștințele privind cerințele de securitate a muncii în modul prescris și au primit permisiunea de a lucra independent au permisiunea de a lucra ca mecanic pentru repararea echipamentului cazanului.

1.7. Mecanicul pentru repararea echipamentelor cazanelor este prevazut cu salopeta si incaltaminte de protectie conform standardelor in vigoare.

1.8. Reparatorul echipamentului cazanelor trebuie:

respectă regulile regulamentului intern al muncii și regimul de muncă și odihnă stabilit;

efectuează lucrări care fac parte din atribuțiile sale sau încredințate de administrație, cu condiția să fie instruit în regulile pentru efectuarea în siguranță a acestei lucrări;

aplica practici de lucru sigure;

să poată acorda primul ajutor persoanelor rănite.

2. RESPONSABILITĂȚI

Înainte de a începe lucrul, reparatorul echipamentului cazanelor trebuie să:

2.1. Verificați-vă locul de muncă: prezența luminii uniforme, absența aglomerației cu obiecte străine.

2.2. Pregătiți echipament de protecție personală care poate fi reparat, inspectați echipamentul, echipamentul de ridicare și uneltele. Cazanele, toate echipamentele, instrumentele și dispozitivele necesare pentru întreținerea cazanelor trebuie să fie în stare bună.

2.3. Verificați disponibilitatea și funcționalitatea sculelor, instrumentelor de măsurare, șabloanelor, precum și prezența acestora pe rafturi și instalații de reparare a pieselor de schimb și a materialelor.

2.4. Verificați funcționarea palanului electric, funcționarea întrerupătoarelor de limită.

2.5. Verificați funcționalitatea scărilor, podurilor, asigurați-vă instalarea fiabilă a acestora.

2.6. Asigurați-vă că iluminarea locurilor de muncă este fiabilă.

2.7. În timpul lucrului, mecanicul pentru repararea echipamentelor cazanelor este obligat să:

să poată folosi echipament individual de protecție împotriva gazelor naturale și a produselor de ardere ale acestuia;

să-și cunoască clar și să își desfășoare acțiunile în caz de accidente, să acționeze cu pricepere în timpul antrenamentului de răspuns la situații de urgență;

participa la programarea reparațiilor și inspecțiilor preventive ale echipamentelor cazanului;

efectuează întreținerea și repararea echipamentelor;

ține un jurnal de inspecție preventivă și reparație a echipamentelor cazanelor;

în timpul inspecției interne, curățării sau reparației cazanelor cu abur sau apă caldă, acestea trebuie oprite, răcite și golite, deconectate în mod fiabil cu fișe;

inspecția internă, curățarea sau repararea cazanului să fie efectuată de cel puțin 2 angajați;

efectuați lucrări în interiorul centralei numai cu permisiunea persoanei responsabile de buna stare și funcționare în siguranță, conform avizului;

atunci când utilizați un instrument portabil electrificat, utilizați mănuși dielectrice și covorașe de cauciuc;

la demontarea sau montarea pieselor si ansamblurilor din camera cazanului se folosesc sculele si dispozitivele prevazute pentru acest tip de lucrari.

2.8. Este interzis un mecanic pentru repararea echipamentului cazanului în timpul lucrului:

reparați și curățați echipamentul cazanului sub presiune, permiteți accesul persoanelor neautorizate în camera cazanului.

2.9. La sfarsitul zilei de lucru, reparatorul echipamentelor cazanelor este obligat sa:

aranjați locul de muncă;

îndepărtează sculele, inventarul, alte materiale și echipamentele individuale de protecție în locurile prevăzute pentru acestea;

puneți salopete și încălțăminte de siguranță într-un dulap personal pentru salopete.

3. RESPONSABILITATE

Reparatorul echipamentului cazanelor este responsabil pentru:

3.1. Implementarea în timp util și de înaltă calitate a sarcinilor care îi sunt atribuite.

3.2. Pentru efectuarea de înaltă calitate a tuturor lucrărilor de reparații și funcționarea fără probleme a echipamentului cazanului.

3.3. Pentru realizarea tuturor tipurilor de lucrari prin metode sigure, cu utilizarea corecta a sculelor manuale si mecanizate.

3.4. Respectarea reglementărilor interne, a siguranței la incendiu și a reglementărilor de circulație ale Federației Ruse.

3.5. Mentinerea documentatiei prevazute de actele legale de reglementare in vigoare.

3.6. Acțiune promptă, inclusiv informarea în timp util a conducerii, pentru a elimina încălcările regulilor de siguranță, incendiu și alte reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile instituției, angajaților acesteia și ale altor persoane.

3.7. Pentru infracțiunile săvârșite în cursul activității lor, în limitele stabilite de legea aplicabilă.

3.8. Pentru încălcarea disciplinei muncii, a actelor legislative și de reglementare, un reparator de echipamente cazane poate fi tras la răspundere disciplinară, materială, administrativă și penală în conformitate cu legislația în vigoare, în funcție de gravitatea abaterii.

4. DREPTURI

Reparatorul echipamentelor cazanelor are dreptul la:

4.1. Necesită crearea condițiilor organizatorice și tehnice necesare îndeplinirii atribuțiilor oficiale și asigurarea echipamentului și inventarului necesar.

4.2. Folosește materiale informative și documente legale necesare pentru îndeplinirea atribuțiilor lor.

4.3. Treceți certificarea în conformitate cu procedura stabilită cu dreptul de a primi categoria de calificare corespunzătoare.

4.4. Solicita si primeste materialele si documentele necesare legate de problemele activitatilor sale si ale activitatilor angajatilor din subordinea acestuia.

4.5. Interacționează cu alte servicii ale întreprinderii cu privire la producție și alte aspecte care fac parte din responsabilitățile sale funcționale.

4.6. Bucurați-vă de toate drepturile muncii în conformitate cu Codul Muncii al Federației Ruse.

5. DISPOZIȚII FINALE

5.1. Familiarizarea angajatului cu această instrucțiune se realizează la admiterea (transferul) la munca în profesia pentru care a fost dezvoltată instrucțiunea.

5.2. Faptul de familiarizare a salariatului cu această instrucțiune este confirmat de o semnătură în foaia de familiarizare, care este parte integrantă a instrucțiunii, păstrată de angajator.

Proiectat de:

Șeful unității structurale:

(nume, inițiale) (semnătură)

„___”________ ____ G.

De acord:
Sef (specialist) serviciul protectia muncii:
__________________________________.

"___"________ ___ G.

De acord:
Șeful (Consilierul juridic) al Serviciului Juridic:
__________________________________.
(inițiale, prenume) (semnătură)

"___"________ ___ G.

Familiarizat cu instrucțiunile:
__________________________________.
(inițiale, prenume) (semnătură)

Conține informații despre instalarea, repararea și exploatarea echipamentelor de gaz, despre materialele, instalațiile și uneltele utilizate la instalațiile de gaz. Sunt prezentate caracteristicile tehnice ale aparatelor și fitingurilor cu gaz, metodele de instalare, testare și verificare a acestora. Sunt luate în considerare caracteristicile utilizării și funcționării țevilor din plastic.
Pentru lucrătorii la gaz.

CONŢINUT:
cuvânt înainte
Capitolul 1. GAZE COMBUSTIBILE ŞI PROPRIETĂŢILE LOR
1.1. Gaze naturale și artificiale
1.2. Proprietățile de bază ale gazelor
Capitolul 2. SISTEME DE ALIMENTARE cu GAZ
2.1. Clasificarea conductelor de gaze și a sistemelor de alimentare cu gaz
2.2. Deconectarea dispozitivelor și structurilor
2.3. Cerințe de bază pentru montarea conductelor de gaz
2.4. Dispozitiv si echipamente de fracturare hidraulica si GRU
2.5. Alimentare cu gaz GPL
Capitolul 3. ARZĂTORI
3.1. Clasificarea arzatoarelor
3.2. Arzatoare cu injectie
3.3. Arzatoare cu aer fortat
Capitolul 4. ARMATURI DE GAZ
4.1. Dispoziții generale
4.2. Dispozitive de blocare
4.3. Accesorii de siguranță
4.4. Regulatoare de presiune a gazului
Capitolul 5. TEVI ŞI MATERIALE
5.1. Țevi din oțel
5.2. Piese de conectare și detalii ale conductelor de gaz
5.3. Garnituri, materiale de etanșare și vopsea
5.4. Consumabile de sudura
5.5. Materiale izolante
5.6. Tevi din polimer
Capitolul 6. INSTRUMENTE DE MĂSURĂ ŞI CONTROL
6.1. Instrumente de măsurare a temperaturii
6.2. Instrumente de măsurare a presiunii
6.3. Instrumente pentru determinarea debitului și cantității de lichide și gaze
6.4. Dispozitive pentru măsurarea conținutului de gaz și a scurgerilor de gaze
Capitolul 7. INSTRUMENTE ȘI DISPOZITIVE
7.1. Instrument de măsurare
7.2. Instrument de găurit, frezat și alezat
7.3. Instrument de filetare
7.4. Instrument de tăiere a metalelor
7.5. Instrument pentru pilire și șlefuire
7.6. Instrument de marcare
7.7. Unelte și accesorii pentru lucrări de lăcătuș
Capitolul ". FUNCȚIONAREA INSTALĂȚIEI DE GAZ
8.1. Recepția în exploatare a instalațiilor de gaze instalate
8.2. Organizarea întreținerii și reparațiilor
8.3. Racordarea conductelor de gaze la cele existente
8.4. Exploatarea conductelor de gaze
8.5. Operarea fracturării hidraulice (GRU)
8.6. Caracteristici ale funcționării conductelor de gaz din conducte de polietilenă
8.7. Exploatarea instalatiilor de gaz lichefiat
8.8. Exploatarea echipamentelor pe gaz ale cazanelor și atelierelor întreprinderilor industriale
8.9. Prevederi de bază pentru funcționarea echipamentelor electrice, a echipamentelor de automatizare și control
8.10. Operarea transportului auto cu combustibil gazos
Capitolul 9. VENTILAȚIA ȘI ELIMINAREA PRODUSELOR DE ARDERE A GAZ
9.1. Cerințe ale Regulilor de siguranță în industria gazelor pentru îndepărtarea produselor de ardere a gazelor
9.2. Montaj conducte de fum si ventilatie, conducte
9.3. Aerisirea camerei
9.4. Întreținerea conductelor de fum și ventilație
Capitolul 10
10.1. Puncte cheie
10.2. Caracteristicile cauzelor accidentelor și accidentelor din industria gazelor naturale
10.3. Răspunderea pentru încălcarea regulilor și normelor de protecție a muncii
10.4. Lucrări periculoase cu gaze
10.5. Scurgeri de gaz
10.6. munca de urgenta
Lista literaturii folosite

Aveți în mână un manual practic de referință pentru un reparator de instalații de gaz, care conține informații despre instalarea, repararea și funcționarea echipamentelor, materialelor, instalațiilor și instrumentelor de gaze utilizate la instalațiile de gaz. Sunt prezentate caracteristicile tehnice ale aparatelor și fitingurilor cu gaz, metodele de instalare, testare și verificare a acestora.

Pe lângă caracteristicile tehnice ale dispozitivelor populare pentru echipamente de gaz și recomandări practice pentru funcționare, manualul oferă o analiză a dezvoltării industriei gazelor. Cartea povestește cum sunt amenajate instalațiile moderne de gaz pentru a facilita alegerea, instalarea echipamentelor de gaz și monitorizarea stării acestora.

Folosind această carte ca referință, puteți alege întotdeauna pentru dvs. cele mai economice opțiuni pentru lucru și materiale.

Cartea se adresează atât practicienilor profesioniști ai industriei de gaze cât și consumatorilor de energie gazoasă.

Catalogul unificat de tarife și calificare a lucrărilor și ocupațiilor muncitorilor (ETKS). Problema #9. Lucrări și profesii ale lucrătorilor din industria energiei electrice
Aprobat prin Decretul Ministerului Muncii și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 12 martie 1999 N 5
(Modificat prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 03.10.2005 N 614)

Mecanic reparatii utilaje cazane si ateliere de pregatire praf

§ 6. Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului categoria a II-a

Descrierea postului. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 12 - 14 calificări (5 - 7 clase de precizie). Curățarea, spălarea și ștergerea pieselor demontate. Productie de structuri metalice simple si izolante. Livrarea la locul de muncă, pregătirea pentru lucru și curățarea sculelor de prelucrare a metalelor, inventarului, instalațiilor și materialelor. Colaborare cu un sudor electric si gaz in interior in ateliere, in spatiu deschis, in vase inchise. Curățarea suprafețelor pentru cositorit și lipire. Demontarea, repararea și asamblarea elementelor și ansamblurilor simple ale echipamentelor principale și auxiliare în curs de reparare, mașini și mecanisme de ridicare cu ajutorul confecțiilor metalice simple și instrumente și dispozitive de măsurare, repararea și pozarea conductelor cu montarea fitingurilor și fitingurilor, efectuarea de lucrări simple de ridicare atunci când mutarea ansamblurilor și pieselor de echipamente sub îndrumarea unui lăcătuș cu înaltă calificare.

Trebuie știut: principiul de funcționare, amplasarea și scopul echipamentului reparat și componentelor acestuia; metode de efectuare a lucrărilor de demontare, reparare și asamblare a componentelor și pieselor simple ale echipamentelor; scopul și regulile de utilizare a metalelor simple și a instrumentelor de măsurare; locuri periculoase în ateliere, echipamente de protecție și siguranță atunci când se lucrează cu unelte manuale, pneumatice și electrificate; reguli de instalare a schelelor de inventar; tehnici simple de tachelaj; dispozitiv și reguli de utilizare a mijloacelor simple de tachelaj; reguli pentru slingarea sarcinilor de masă mică; colorarea distinctivă a conductelor în funcție de mediul de răcire; amenajarea și dispunerea conductelor pentru toate scopurile, metodele de așezare și fixare a acestora în canale, tuneluri, pe sol, pereți și coloane; proiectarea și scopul supapelor de închidere, siguranță și control; informații elementare despre știința materialelor.

Exemple de lucru

1. Fitinguri - etanșarea etanșărilor.

2. Detalii - pilire in dimensiuni libere, taiere in diferite unghiuri, filetare, gauri.

3. Aspiratoare de fum - realizarea de petice pentru carenă.

4. Nituri - doborâre.

5. Colectori - îndepărtarea capetelor țevilor tăiate din ochelari, găuri și montarea fitingurilor pentru sudare.

6. Cămine de vizitare pe conducte de gaz, evacuatoare de fum și ventilatoare - deschidere și închidere.

7. Garnituri de configurație simplă din azbest, cauciuc, carton, paronit - marcare și tăiere conform marcajului.

8. Alimentatoare de praf - demontare caroserie.

9. Rulmenți - relubrifiere.

10. Conducte de ecranare - decoperirea știfturilor vechi pentru sudarea știfturilor noi.

11. Conducte - verificare cu bile.

12. Prelevare frigidere - demontare si montare.

13. Porți - revizuire, înlocuire.

14. Elemente ale suprafețelor de încălzire a țevilor - teșire pentru sudare, îndepărtarea unei secțiuni de țeavă defecte.

§ 7. Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului categoria a III-a

Descrierea postului. Demontarea, repararea, montarea componentelor și mecanismelor simple ale echipamentelor principale și auxiliare, mașinilor și mecanismelor de ridicat. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 11 - 12 calificări (4 - 5 clase de precizie). Productie si montaj de unitati simple de structuri metalice dupa desene pentru sudare. Realizarea de schițe cu detalii simple din natură. Pregatirea si montarea tevilor pentru laminare sau sudare in colectoare si tamburi de cazane, lucrari pregatitoare pentru depistarea defectelor imbinarilor sudate. Marcarea și fabricarea garniturilor de configurație complexă. Lipirea cu tablă, tăierea cu gaz și sudarea tablei și metalului profilat de configurație simplă, tăierea cu gaz a unei conducte. Repararea si reglarea sculelor manuale, pneumatice si electrificate. Efectuarea de lucrări de ridicare la mutarea, asamblarea, demontarea, montarea pieselor și ansamblurilor folosind instrumente simple de mecanizare.

Trebuie știut: amenajarea utilajelor reparate, mașinilor și mecanismelor de ridicat uzate; scopul și interacțiunea nodurilor și mecanismelor; secvența tehnologică de dezasamblare, reparare și montare a echipamentelor; tehnologie de rulare a conductelor; modalități de îndoire a țevilor pe mașină și cu încălzire; citirea desenelor și diagramelor; informații de bază despre sudarea cu gaz și electrică a țevilor și materialelor de umplutură; reguli de îmbinare a țevilor pentru sudare; cerințe pentru flanșe, țevi, fitinguri, garnituri, elemente de fixare, în funcție de parametrii mediului; specificații pentru testarea hidraulică a conductelor; reguli pentru oprirea și pornirea conductelor în toate scopurile; dispozitiv și scopul unui instrument special, dispozitive și instrumente de măsură de complexitate medie; reguli pentru călirea, realimentarea și revenirea uneltelor de prelucrare a metalelor; reguli de aliniere a arborelui; toleranțe și potriviri, calificări și parametri de rugozitate; reguli de funcționare a mașinilor, mecanismelor și dispozitivelor de ridicat; informații elementare despre mecanică, inginerie termică și inginerie electrică.

Exemple de lucru

1. Supape de joasă și medie presiune, de închidere a aburului și a apei, de reglare, de siguranță - șlefuire și șlefuire.

2. Arbore - gâturi de șlefuit.

3. Arzatoare pe carbune pulverizat - reparatie cu inlocuire piese.

4. Aspiratoare si ventilatoare de fum - repararea paletelor de ghidare cu inlocuirea pieselor, repararea volutelor si buzunarelor.

5. Caneluri pentru cheie - marcare și montare.

6. Supape explozive - înlocuirea plăcilor.

7. Schele de inventar - montaj si demontare in cuptor.

8. Mori cu ciocane - inlocuire batatoare si suporturi batatoare.

9. Alimentatoare de cărbune brut - înlocuire raclete.

10. Linii de abur de înaltă presiune - înlocuirea garniturii.

11. Conducte de praf - reparație cu fabricarea de secțiuni drepte și profilate.

12. Rulmenți de rulare și alunecare - înlocuire.

13. Ochelari de măsurare - măsurare, instalare.

14. Conducte de ecranare, conducte de perete ale supraîncălzitoarelor radiante și de tavan - fabricație și testare pe piață.

15. Precipitatoare electrostatice - înlocuirea electrozilor corona și colectori.

16. Conducte cu diametrul de 200 mm - imbinarea si montarea capetelor.

§ 8. Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului categoria a IV-a

Descrierea postului. Demontarea, repararea, asamblarea, reglarea, testarea componentelor și mecanismelor echipamentelor principale și auxiliare, a mașinilor de ridicat și a mecanismelor de complexitate medie folosind unelte pneumatice și electrificate complexe, dispozitive speciale, echipamente și instrumente de măsură. Producerea diferitelor șabloane de instalare și marcare. Testarea hidraulica a echipamentelor reparate. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 7 - 10 calificări (2 - 3 clase de precizie) cu reglare și reglare fină. Efectuarea măsurătorilor necesare la repararea suprafețelor de încălzire, a mecanismelor rotative, a dispozitivelor de pregătire a prafului și a cuptorului. Așezare conform desenelor și schemelor conductelor de toate categoriile în conformitate cu specificațiile tehnice. Identificarea defectelor care apar la echipamente si eliminarea acestora. Lucrări de asamblare, reconstrucție și instalare la conductele și fitingurile stației în atelierele de exploatare ale centralei electrice. Efectuarea lucrărilor de tachelaj la mișcarea verticală și orizontală a componentelor și pieselor folosind mecanisme de ridicare și dispozitive speciale. Testarea echipamentelor și echipamentelor de tachelaj. Participarea la efectuarea de lucrări periculoase cu gaze.

Trebuie știut: aranjarea detaliată a echipamentelor principale și auxiliare reparate, mașinilor și mecanismelor de ridicat, schemele conductelor principale ale unităților de cazane; reguli pentru efectuarea lucrărilor de reglare și aliniere a echipamentelor reparate; defecte principale ale echipamentelor și metode de eliminare a acestora; reguli de rulare a conductelor; specificații tehnice pentru repararea, asamblarea și fabricarea pieselor și ansamblurilor complexe de cazane și echipamente de pregătire a prafului; aranjarea lagărelor de rulare și de alunecare; gama de țevi fabricate în diferite moduri (cusătură, fără sudură, laminată, fără sudură); caracteristici de proiectare ale uneltelor speciale, dispozitivelor și echipamentelor utilizate la repararea echipamentelor; cerințe pentru proiectarea cazanelor și materialelor utilizate pentru fabricarea cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor, recipientelor sub presiune și conductelor; reguli pentru testarea navelor și conductelor; reguli de siguranță în industria gazelor; reguli pentru retragerea echipamentelor pentru reparații; eliberarea unui permis de munca; principalele prevederi de întreținere preventivă a echipamentelor; Fundamentele mecanicii, ingineria termică, știința materialelor.

Exemple de lucru

1. Fitinguri de înaltă presiune - leparea inelelor O, scaun și supapă, test de etanșeitate.

2. Ventilatoare - verificarea densitatii melcului.

3. Arzătoare de cărbune pulverizat de diverse sisteme - înlocuire.

4. Aspiratoare de fum si ventilatoare - repararea rotoarelor cu inlocuirea palelor, fabricarea palelor si paletelor de ghidare.

5. Baterii economizoare și supraîncălzitoare - înlocuirea tronsoanelor de conducte, fabricare și montaj.

6. Mori cu bile și arbore - înlocuire armuri, revizie.

7. Mecanisme rotative - aliniere cu un motor electric.

8. Rulmenți - reumplerea căptușelii, determinarea jocurilor.

9. Alimentatoare de praf - revizie.

10. Placi pentru conducte de suprafete de incalzire de inalta presiune - marcare si fabricare.

11. Imbinari sudate - montaj dispozitive de incalzire, calafaterea termocuplurilor si tratament termic dupa un regim dat.

12. Conducte si serpentine - incercari de presiune.

13. Secțiunile de țeavă sunt defecte - fabricarea inserției, sytkovka.

14. Suruburi - revizie.

15. Spălați arbori de ardezie - test de densitate.

16. Precipitatoare electrostatice - repararea mecanismelor de scuturare.

17. Elemente de multicicloane și scrubere umede - înlocuire.

§ 9. Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului categoria a V-a

Descrierea postului. Dezasamblarea, repararea, reconstrucția, asamblarea, testarea, reglarea, reglarea ansamblurilor complexe, pieselor și mecanismelor echipamentelor principale și auxiliare: suprafețe de încălzire, tamburi cazan, colectoare, mecanisme de pregătire a prafului și alimentare cu combustibil, conducte de abur, apă, gaz, păcură și fitinguri de diferiți parametri . Repararea, asamblarea, reglarea, testarea, reglarea și punerea în funcțiune a unităților complexe de mașini și mecanisme de ridicare. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 6 - 7 calificări (1 - 2 clase de precizie) cu reglaj și reglaj fin. Verificarea functionarii mecanismelor rotative, determinarea dimensiunilor vibratiilor si a cauzelor care o provoaca, eliminarea vibratiilor. Testul hidraulic al unității cazanului. Identificarea defectelor, determinarea cauzelor și a gradului de uzură a componentelor individuale și a pieselor de echipament, fitinguri. Determinarea adecvării pieselor pentru lucrări ulterioare, posibilitatea restaurării acestora. Compartimentarea pieselor deosebit de complexe. Verificarea funcționării echipamentului principal și auxiliar după reparație și punerea în funcțiune a acestuia. Efectuarea de lucrări de tachelaj la mutarea, asamblarea, dezasamblarea și instalarea de ansambluri, piese și elemente de echipamente deosebit de complexe și critice. Efectuarea de lucrări periculoase cu gaze.

Trebuie știut: conditii tehnice pentru dezvoltarea, repararea, asamblarea, testarea, reglarea, fabricarea pieselor si ansamblurilor deosebit de complexe de cazane si echipamente de preparare a prafului; reguli, metode de testare a echipamentelor și a componentelor sale individuale pentru echilibrarea statică și dinamică a rotoarelor; reguli pentru testarea hidraulică a unităților de cazan, țevi individuale, serpentine, conducte; ratele de uzură ale elementelor și părților individuale ale unității cazanului; reguli de respingere a țevilor, componentelor uzate ale mecanismelor rotative; metode de tratare termică a îmbinărilor sudate și a coturilor țevilor din oțel aliat; cerințe pentru îmbinări cu flanșe, trape și suprafețe de etanșare în fitinguri, conducte care funcționează sub presiune, mecanisme de lucru, mecanisme complexe de ridicare, dispozitive de ridicare; caracteristici de asamblare, alinierea angrenajelor; măsuri pentru prevenirea uzurii premature a țevilor suprafețelor de încălzire, a blindajului morilor și a evacuatoarelor de fum, a rulmenților și a altor piese; reguli pentru efectuarea lucrărilor de tachelaj în atelier.

Exemple de lucru

1. Aeroterme regenerative – repararea si inlocuirea conductelor cu testare la presiune pentru densitate.

2. Aspiratoare de fum, ventilatoare, pompe, cutii de viteze - echilibrare statica si dinamica a rotoarelor si a rotilor individuale.

3. Supape pentru cazane de abur - demontare, revizie, refacere pieselor de etansare, inlocuire etansari corpului si tijei.

4. Dispozitive de securitate la impulsuri ale cazanelor - revizie.

5. Colectoare cazan - înlocuire.

6. Supape de pârghie, supape de siguranță - revizie.

7. Cazane de diverse sisteme - inspecție externă și internă.

8. Mori - testare la ralanti.

9. Regulatoare de supraîncălzire pentru abur și putere - revizuire.

10. Reductore - revizie cu inlocuirea angrenajelor melcate si angrenajelor drepte cu reglarea si reglarea acestora pentru lucrul cu perechi.

11. Precipitatoare electrostatice - testare dupa reparatie.

§ 10. Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului de categoria a VI-a

Descrierea postului. Repararea, reconstrucția, asamblarea, reglarea și testarea componentelor și mecanismelor deosebit de complexe ale unităților de cazan folosind dispozitive și instrumente de mecanizare deosebit de complexe, unelte de precizie cu antrenare pneumoelectrică, instrumente complexe de măsură, tachelaj și vehicule. Verificarea calitatii si conformitatii dimensiunilor pieselor fabricate cu desenele. Repararea și reglarea fitingurilor diferitelor sisteme și parametri. Verificarea cazanului pentru densitatea aburului si reglarea supapelor de siguranta, testarea cazanului sub sarcina, refacerea suprafetelor de etansare a supapelor de abur si apa de inalta presiune, dimensiuni mari. Efectuarea măsurătorilor și completarea formularelor. Verificarea și pregătirea componentelor și mecanismelor reparate ale unității cazanului pentru testare, testare; participarea la punerea în funcțiune cu punerea în funcțiune sub sarcină. Organizarea lucrărilor de reparare și reglare a echipamentelor și dispozitivelor de reparare, mașini și mecanisme de ridicat.

Trebuie știut: caracteristici tehnice, diagrame cinematice și hidraulice ale echipamentelor principale și auxiliare reparate; metode de reparare, asamblare, demontare și instalare, verificarea preciziei și testarea echipamentelor reparate; sarcinile admisibile asupra componentelor, pieselor și mecanismelor echipamentelor și măsuri preventive pentru prevenirea deteriorării, uzurii corozive și accidentelor; principalii indicatori tehnici ai funcționării normale a unității cazanului, tipurile de deteriorare principală a acesteia; scheme ale principalelor conducte de abur, conducte de alimentare, conducte de păcură și gaze; termenii de examinare a cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor, conductelor, recipientelor sub presiune, palanelor, macaralelor; metode de determinare a calității materialelor, adecvarea armăturii, în funcție de parametrii mediului; reguli de testare și depozitare a dispozitivelor și echipamentelor de tachelaj pentru mașini și mecanisme de ridicat; ordinea și organizarea lucrărilor la repararea cazanelor.

Exemple de lucru

1. Tamburi cazan - verificarea dispozitivului de separare, verificarea pozitiei tamburului fata de axa orizontala si fixare.

2. Arbori de evacuare a fumului - restaurare cu înlocuirea rulmentului.

3. Carcase de rulment - verificarea potrivirii suprafeței bilei la suportul.

4. Bateriile și ecranele supraîncălzitoarelor - tăierea celor defecte, scoaterea lor din cuptor, instalarea unora noi.

5. Supape de impuls de siguranță - reparare și reglare.

6. Compresoare rotative - revizie, reparare piese.

7. Roți de lucru ale ventilatoarelor morii, rotoare - echilibrare statică și dinamică.

8. Mori cu bile - alinierea tamburului, măcinarea roților.

9. Pompe de praf - revizie.

10. Rulmenti - verificati si reparati.

11. Secțiuni de schimbătoare de căldură - încercare hidraulică.

12. Imbinari sudate pe conductele si echipamentele principale - inspectie in timpul testului hidraulic.

13. Angrenaje de antrenare a morii - înlocuire și aliniere.

14. Ecrane cuptor, fascicule de conducte cazan, protectie cenusa - inspectie, verificare praf si uzura cenusa.

15. Precuptoare ciclonice - reparatii.

16. Cazane etanșe la gaz - reparații suprafețe de încălzire, arzătoare.

17. Aeroterme rotative regenerative - reglarea jocului.

18. Conducte de abur - reparare, reglare, reglare suporturi si suspensii.

Când se efectuează lucrări deosebit de complexe și responsabile la unitățile cazanelor cu parametri supercritici -

clasa a 7-a.

Necesită studii medii profesionale pentru repartizarea categoriei a VII-a.