Material umed. Fațade umede: ce este? Caracteristicile tehnice ale fațadei umede, avantajele și dezavantajele acesteia

În țara noastră, cele mai utilizate sunt două sisteme de montare a fațadelor: ventilate cu balamale și așa-numitele „umede”. Acestea din urmă se caracterizează printr-un design mai simplu, dar păstrează în același timp caracteristici excelente de izolare termică. Însuși numele „umed” în cauză a fost dat tipului de fațadă de la constructori, datorită faptului că în timpul construcției acesteia sunt folosite diverse soluții și compoziții pe bază de apă. Ca decor exterior în fațadele umede, de regulă, se folosește tencuiala în strat subțire. Designul rezultat se descurcă perfect cu clima schimbătoare a Rusiei și ajută la economisirea multor la încălzire în perioada toamnă-iarnă.

Amintiți-vă că puteți începe orice decorare exterioară numai după ce clădirea se micșorează (în cazul unei clădiri noi). În plus, experții recomandă ridicarea unei fațade „umede” numai după instalarea acoperișului, finisarea încăperilor, instalarea ușilor cu ferestre, precum și toate lucrările electrice.

Diagrama structurală a fațadei „umede”.

Să începem cu deficiențele. Izolarea fațadelor clădirilor conform tehnologiei luate în considerare necesită o abordare serioasă în ceea ce privește respectarea cerințelor privind temperatura și umiditatea mediului ambiant în timpul instalării. Este obligatoriu să efectuați toate lucrările la o temperatură de +5 ° C și peste, cu un nivel scăzut de umiditate. Nerespectarea acestei reguli poate duce ulterior la rezultate destul de nefericite, cum ar fi exfolierea tencuielii.

Trebuie remarcat faptul că construcția unei fațade de tip umed este posibilă și la temperaturi sub zero. Pentru a face acest lucru, fațada în sine este mai întâi acoperită cu o peliculă specială de polietilenă, apoi un strat de aer este forțat sub ea folosind pistoale termice. Folosirea foliei ajută și la protejarea pereților de praf și murdărie, care pot lăsa o urmă permanentă pe fațada uscată. Astfel, datorită acestei tehnici simple, se realizează condiții favorabile pentru muncă.

Tehnologia fațadelor umede

Dar, în ciuda tuturor limitărilor existente, sistemele de fațadă de tip umed au multe avantaje:

• Garantează un nivel ridicat de izolare fonică și termică a casei.
• Vă permite să economisiți energie iarna de aproximativ 2 ori. În plus, crește semnificativ eficiența sistemelor de aer condiționat vara.
• Vă permite să mutați „punctul de rouă” în exteriorul clădirii, ceea ce ajută la obținerea celui mai optim transfer de căldură și la evitarea acumulării de umiditate în interiorul stratului termoizolant.
• Contribuie la formarea unui microclimat echilibrat in interiorul incintei datorita finisajului exterior ventilat al fatadei. Acest lucru are un efect pozitiv asupra sănătății oamenilor care locuiesc în casă, împiedică reproducerea agenților patogeni și apariția formațiunilor fungice pe pereți.
• Protejează în mod fiabil fațada și elementele structurale portante ale clădirii de efectele negative ale condițiilor meteorologice.
• Puteți monta o „fațadă umedă” pe structuri cu orice tip de material de construcție principal.
• Folosind această tehnologie, este posibilă etanșarea îmbinărilor în casele cu panouri.
• Instalarea unei fațade de tip „umed” necesită mai puține costuri financiare și poate economisi semnificativ în lucrările de construcție.
• Datorită unei game largi de soluții de culoare și textură, utilizarea acestei tehnici vă permite să implementați o mare varietate de proiecte de design. Iar utilizarea tehnologiilor moderne de aplicare a tencuielilor decorative de finisare face posibilă obținerea unor rezultate cu adevărat unice și exclusiviste din punct de vedere estetic.
• Finisajul „umed” este ușor de finalizat sau parțial renovat, reparat și restaurat. După mulți ani, puteți repara cu ușurință fațada în acele locuri unde va fi necesar.
• Acest tip de instalare reduce semnificativ sarcina pe fundație.

Comparație între tehnologiile de finisare umedă și de montare la suprafață

Desigur, orice tehnologie în construcții nu este ideală și are propriile sale caracteristici. Deoarece la începutul articolului am indicat că două sisteme de montare pe fațadă sunt cele mai populare la noi, nu ar fi de prisos să facem o scurtă analiză comparativă a acestora.

	Fațadă ventilată cu balamale	Sistem de fatada de tip "umed".
Durabilitate	În funcție de materialele folosite, poate rezista până la jumătate de secol fără a fi nevoie de lucrări de reparații.	Influențele atmosferice adverse pot duce la distrugerea treptată a stratului exterior al finisajului. După 3-5 ani, pot fi necesare reparații parțiale. Cu toate acestea, atunci când se utilizează material care respectă standardele și se respectă standardele tehnologice, fațada „umedă” va funcționa în liniște timp de 25 de ani.
Caracteristici de montare	Este posibil să se efectueze instalarea unei fațade cu balamale pe tot parcursul anului.	Necesită condiții speciale de temperatură (> +5°C) și umiditate scăzută. Pe vreme rece, lucrările de instalare vor fi asociate cu costuri excesive de timp și bani.
Întreținerea și îngrijirea fațadei	Fațada cu balamale poate fi curățată ușor și relativ rapid de murdărie și praf.	Adesea, murdăria și praful mănâncă în stratul exterior de tencuială, complicând procesul de curățare.
Expunerea la efectul de seră	Datorită stratului de ventilație din interiorul fațadei, are loc o cădere de presiune, care contribuie la îndepărtarea excesului de umiditate către exterior. Astfel se evită efectul de seră.	Erorile în selectarea materialelor de finisare pot duce la efectul de seră. Ca urmare, stratul de ipsos poate începe să se prăbușească.
Preț	Instalarea unei fațade ventilate este destul de costisitoare, dar este mai puțin capricioasă în funcționare în comparație cu una „umedă”.	Fațada de tip „umedă” este ieftină, dar necesită îngrijire adecvată, curățare periodică și actualizare.
Scopul aplicatiei	Folosit pentru finisarea clădirilor cu suprafețe medii și mari de fațade. De regulă, acestea sunt clădiri urbane: centre de afaceri, supermarketuri, birouri ale companiilor, clădiri administrative.	S-a dovedit perfect în decorarea cabanelor, cabanelor și a altor clădiri ridicate în afara limitelor orașului.

Instructiuni de instalare

Procesul de finisare a fațadei de tip „umed” are loc în șase etape principale. Să ne uităm la fiecare dintre ele mai detaliat.

Munca pregatitoare

În această etapă de lucru, este necesară evaluarea bazei, deasupra căreia se vor aplica apoi toate straturile tehnologice. Un perete nefinisat trebuie mai întâi curățat de orice contaminanți prezenți. Dacă fațada „umedă” urmează să fie ridicată peste un finisaj exterior existent, verificați caracteristicile portante și adezive ale acesteia înainte de a începe lucrările de instalare. Dacă fațada este acoperită la exterior cu un material care tinde să absoarbă umezeala, aceasta trebuie mai întâi bine amorsată. De asemenea, ar trebui să inspectați cu atenție finisajul exterior pentru deteriorări sau distorsiuni ale suprafeței. Dacă se găsesc astfel de defecte, totul trebuie corectat prin sigilarea lor cu o soluție de ipsos. În plus, înainte de începerea lucrărilor de construcție, este recomandabil să îndepărtați tencuiala veche de pe pantele ușii, precum și deschiderile ferestrelor.

Preturi grund pentru fatada

Grund pentru fațadă

Amenajarea profilului subsolului

În această etapă, va trebui să instalăm banda de profil. Funcția sa este de a asigura o distribuție mai uniformă a presiunii mecanice create de plăcile termoizolante. În plus, profilul vă permite să protejați rândul inferior de izolație de umiditate.

Când fixați cadrul profilului, trebuie să respectați următoarele recomandări:

• Profilul metalic trebuie așezat la o înălțime de aproximativ 40 de centimetri deasupra solului. În același timp, cel puțin 20-30 cm ar trebui să rămână față de planul podelei camerei izolate.
• Înainte de montarea profilului, folosind un filet întins între șuruburile autofiletante înșurubate în colțurile clădirii, se efectuează marcarea.
• Profilul trebuie atașat strict paralel cu pământul, astfel încât corectitudinea tensiunii firului și corectitudinea instalării sale ulterioare trebuie verificate cu ajutorul unei nivele.
• Între benzile individuale de profil trebuie lăsate mici goluri (aproximativ 3 mm fiecare) în care sunt introduse dopuri speciale de conectare. Sunt proiectate pentru a compensa posibila dilatare termică a materialelor.
• Profilul este fixat cu dibluri și șuruburi autofiletante în trepte de la 20 la 50 de centimetri. Alegerea intervalului depinde de greutatea materialului termoizolant cu care va fi acoperită fațada. Pentru spumă ușoară, este suficient un dispozitiv de fixare pentru fiecare jumătate de metru. Dar pentru vata minerală grea, este necesar să plasați punctele de atașare mult mai dense.
• Finisarea colțurilor clădirii se realizează folosind un profil de colț special sau o tăietură oblică. Pentru a contura colțurile obtuze și ascuțite, banda de profil este tăiată corespunzător.

Pozarea placilor termoizolante

Izolarea structurilor de fațadă de tip „umed”, de regulă, se realizează folosind spumă de polistiren (polistiren expandat) sau plăci de vată minerală. Fixarea și fixarea izolației se efectuează cu ajutorul lipiciului, respectând următoarea secvență de acțiuni:

1. Aplicăm o bandă largă de-a lungul perimetrului plăcii termoizolante cu o soluție adezivă, având în prealabil indentată de la margini cu aproximativ trei centimetri. In interiorul perimetrului format aplicam si lipici, folosind metoda punctului. La sfârșitul acestui pas, cel puțin jumătate din întreaga suprafață a plăcii izolatoare trebuie acoperită cu mortar.

Vă rugăm să rețineți: dacă utilizați covorașe cu lamelă pentru izolare, este necesar să lipiți întreaga suprafață a acestora cu lipici.

1. Efectuăm fixarea plăcilor. Ar trebui să începeți de jos, începând de la profilul subsolului. Presăm ferm izolația tratată cu soluția de perete, fără a uita să îndepărtăm imediat orice exces de soluție de adeziv în timpul instalării. Așezăm stratul termoizolant într-o metodă de avansare (prin analogie cu cărămidă) în rânduri, adică plasăm îmbinarea oricăror două plăci din rândul superior pe linia centrală a plăcii inferioare.

1. Așteptăm aproximativ trei zile până se usucă adezivul și trecem la pasul următor. Acum trebuie să fixăm suplimentar plăcile cu dibluri de expansiune. Lungimea lor ar trebui calculată pe baza a trei parametri principali:

• grosimea farfuriei.
• grosimea stratului format din soluția de adeziv.
• adâncimea necesară de intrare a diblului în perete. Acest parametru depinde de tipul de decorare a peretelui exterior. Într-un perete solid, este suficient să fixați diblul cu 5 centimetri, dar suprafața poroasă necesită ca elementele de fixare să intre în el cu 9-10 centimetri.

În consecință, lungimea necesară a diblului va fi egală cu suma parametrilor de mai sus.

Fixarea izolației cu dibluri în formă de vas

De asemenea, densitatea elementelor de fixare pe metru pătrat poate varia. În funcție de masa plăcilor termoizolante, de diametrul diblurilor și de înălțimea rândului, acest număr va fi de la 5 la 15 bucăți.

1. Imediat înainte de a începe instalarea diblului, este găurit un cuib pentru acesta. Manșoanele de prindere sunt fixate la nivel în raport cu planul plăcii termoizolante.

Preturi pentru materiale termoizolante

Materiale termoizolante

Instalarea plasei de armare cu fibra de sticla

Între finalizarea așezării izolației termice și instalarea stratului de armare ar trebui să treacă una până la trei zile. Peste izolatie aplicam o solutie adeziva speciala, in care vom ingloba reteaua de armare cu fibra de sticla. Acest tip de lucru ar trebui să înceapă de la colțurile clădirii și teșiturile de colț ale deschiderilor ușilor și ferestrelor. După instalare, acoperim plasa încastrată de sus cu un alt strat de adeziv. Grosimea stratului intermediar obținut ar trebui să fie în general în intervalul de șase milimetri. Adâncimea optimă a rețelei de sub stratul superior de lipici, la rândul său, va fi de aproximativ un milimetru și jumătate.

Efectuarea lucrarilor de finisaje exterioare

După ce așteptăm uscarea completă a stratului de armare, a cărui perioadă poate fi de la trei până la șapte zile, putem trece la următoarea etapă de lucru. Rețineți că aplicarea stratului final de tencuială necesită condiții adecvate, și anume:

• Temperaturi ambientale de la +5 la +30 0 C
• Umiditate scăzută a aerului
• Nicio influență a luminii directe a soarelui (lucrarea se face cel mai bine într-o umbră naturală sau creată artificial)
• Condiții meteo favorabile, lipsă de vânt puternic și precipitații

Desigur, este posibil să se realizeze implementarea lor în mod artificial cu ajutorul pistoalelor de căldură, acoperind fațada cu o peliculă specială, dar profesioniștii recomandă totuși ca lucrarea finală să fie efectuată în sezonul cald.

Tencuiala de exterior trebuie aleasă cu mare atenție. Durabilitatea finisajului rezultat va depinde în mare măsură de calitatea acestuia.

Tencuiala trebuie să aibă o serie de caracteristici importante:

• Conductivitate excelentă a aburului.
• Rezistenta la umiditate.
• Rezistență, rezistență la deteriorări mecanice și condiții atmosferice.

Amenajare hidroizolatii si finisaje subsolului peretilor

Înainte de a începe lucrările la amenajarea subsolului, este necesară impermeabilizarea zonei adiacente și a părții inferioare a pereților clădirii cu ajutorul unei zone oarbe. Secvența de acțiuni în sine este similară cu tehnologia generală de finisare, cu adăugiri minore:

• Fixarea suplimentară a plăcilor de izolare cu dibluri este permisă la o înălțime de 30 de centimetri deasupra solului.
• Stratul de armare al subsolului peretelui este realizat dublu.
• Finisajul exterior al plintei se realizează folosind plăci de ceramică sau piatră (inclusiv piatră artificială), precum și tencuială mozaic.

Preturi pentru hidroizolatii acoperiri

Hidroizolație acoperire

Sperăm că harta tehnologică pentru lucrările de instalare prezentată în articol vă va ajuta să înțelegeți în detaliu toate nuanțele construirii unei fațade de tip „umed” și vă va permite să efectuați singur multe dintre operațiunile luate în considerare.

Video - instrucțiuni de instalare pentru o fațadă de ipsos umed partea 1

Video - instrucțiuni de instalare pentru o fațadă de ipsos umed partea 2

Materialul clasic folosit pentru constructia caselor private este caramida. Are multe avantaje, dar cărămizile au și dezavantaje. Printre acestea se numără o conductivitate termică ridicată și o tendință de a acumula umiditate. Pentru a păstra integritatea pereților de cărămidă și pentru a asigura confortul în interiorul clădirii, o fațadă umedă este în curs de finisare, iar modul de implementare a acestei tehnologii cu propriile mâini va fi descris mai jos.

Caracteristicile sistemului de fațadă umedă

Fațada cabanei poate fi decorată în diferite moduri. Pe fundalul unei game largi de tehnologii, sistemul de fațadă umedă iese în evidență. Care este o astfel de metodă de izolație și protecție a pereților exteriori ai clădirilor rezidențiale și clădirilor industriale de efectele factorilor negativi?

Izolarea caselor în diverse scopuri folosind această tehnologie presupune acoperirea pereților exteriori cu material rezistent la umiditate și îngheț, apoi tencuirea și vopsirea fațadei. De asemenea, în loc să se folosească tencuială și vopsea, se pot folosi panouri decorative speciale sau se pot finisa cu plăci de clincher. Să descriem structura stratificată a unei astfel de căptușeli în tabel.

Strat	Este format din	Scop
termoizolante	Material izolator, amestec adeziv și dibluri	Oferă fațadei clădirilor rezidențiale cu calități ridicate de izolare termică și fonică
Armare adeziva	Amestecul adeziv, plasă de armare, pământ	Oferă rezistență, rezistență la uzură, durabilitate, estetică externă ridicată pentru placarea unei clădiri rezidențiale
Decorative si finisaje	Tencuiala decorativa, panouri, alte materiale de finisare	Acest design conferă clădirii un aspect atractiv, acționează ca o protecție suplimentară pentru pereții săi de influențele externe.

Cu alte cuvinte, un astfel de sistem este o structură complexă stratificată, datorită căreia pereții exteriori ai unei clădiri rezidențiale sunt asigurați cu protecție fiabilă.

Instalare fatada umeda

Avantaje și dezavantaje

Finisarea pereților exteriori ai cabanelor rezidențiale cu o metodă umedă în ultimii ani este la mare căutare, deoarece are o serie de avantaje:

• asigură fațadei casei rezistență ridicată la uzură, durabilitate, caracter practic. Un astfel de sistem funcționează fără pierderea proprietăților sale mai mult de 25 de ani;
• Un avantaj esențial al unui astfel de sistem de fațadă este costul său accesibil. În cazul utilizării polistirenului expandat, metri pătrați de placare vor costa 1500-2000 de ruble, iar atunci când utilizați vată minerală, prețul se va dubla. Cu toate acestea, alte metode de a face față pereților exteriori ai clădirilor rezidențiale, care ar avea parametri operaționali similari și practic fără dezavantaje, vă vor costa de multe ori mai mult;
• încălzirea casei într-un mod similar o face mai caldă, mai confortabilă pentru locuit. Datorită acestei decorațiuni, în interiorul locuinței se formează un microclimat sănătos, care afectează pozitiv bunăstarea fiecărui membru al familiei. În plus, calitatea pozitivă a fațadei umede a casei este posibilitatea de a economisi costul încălzirii electrice sau pe gaz. Și dacă încă efectuați izolarea ferestrelor, atunci niciun îngheț nu va fi groaznic pentru dvs.;
• faptul ca izolatia este montata pe pereti din exterior economiseste metri patrati pretiosi de spatiu de locuit in interiorul cladirii si chiar in acele locuri in care este o fereastra;
• datorită greutății ușoare a unei astfel de placari, poate fi folosit fără întărirea suplimentară a fundației și a pereților casei;
• implementare relativ ușoară în practică fără ajutorul constructorilor profesioniști;
• folosind această tehnologie, o casă finisată arată incredibil de atractiv, iar designul său se potrivește bine peisajelor din jur. De asemenea, remarcăm că după ceva timp, dacă se dorește, stratul de finisare al placajului poate fi înlocuit sau actualizat.

Opțiuni de izolare umedă

Rețineți că fațada umedă se caracterizează și prin unele dezavantaje. De exemplu, nu este recomandat să terminați fațada și să efectuați lucrările de izolare a acesteia dacă temperatura aerului scade sub 5 ° Celsius. În plus, nu merită să echipați fațada în acest fel dacă nivelul de umiditate a aerului este crescut sau există precipitații. Astfel de fenomene meteorologice împiedică uscarea uniformă a straturilor de față.

Tipuri de fațadă umedă

Finisarea caselor private folosind tehnologia fațadelor umede se poate face manual. Dar înainte de a începe lucrul, trebuie să decideți ce tip de acesta este relevant pentru pereții casei dvs.:

• grea - numele reflectă principala diferență dintre fațada unui astfel de plan: greutate semnificativă, ceea ce limitează posibilitățile de utilizare a acestei tehnologii;
• ușoară - tehnologia poate fi aplicată pe pereții caselor private construite din orice material de construcție.

Uşor
Greu

Greu

Datorită greutății destul de mari a unui astfel de finisaj, este important să îl folosiți pentru pereții din acele materiale de construcție care pot face față unei sarcini atât de mari: cărămidă, beton celular sau blocuri de beton de argilă expandată.

Fixarea izolației cu dibluri

Caracteristicile distinctive ale sistemului de fațadă umedă de tip greu este fixarea izolației termice fără utilizarea compoziției adezive. Izolația se fixează pe bază prin intermediul unor dibluri speciale cu cârlige. Se instalează pe perete, abia apoi se montează cu un material izolator tip placă. Stratul termoizolant este fixat suplimentar cu o plasă metalică de armare, apoi se aplică un mortar de ipsos și se realizează finisarea.

Datorită faptului că plasa metalică trebuie mascată, stratul de ipsos este gros și greu. De aici și denumirea metodei de placare.

Uşor

Această metodă este destul de comună, deoarece este accesibilă și ușor de implementat în practică. Greutatea structurii este minimă, așa că este aplicabilă pereților construiți din aproape toate materialele standard: cărămidă, beton, beton spumos, piatră, lemn și așa mai departe.

Sistemul de fațadă de tip lumină umedă implică utilizarea materialelor de finisare în mai multe straturi:

• primul strat de tencuială va fi baza și va permite utilizarea unei plase de armare pentru a conferi placajului o rezistență suplimentară;
• al doilea strat de ipsos va fi de nivelare și vă va permite să oferiți bazei o uniformitate perfectă;
• al treilea strat (finisaj) poate fi realizat cu diferite materiale de finisare: vopsea, tencuiala decorativa de gandac de scoarta, siding, panouri decorative etc. Principalul lucru este că opțiunea aleasă are cea mai mică greutate posibilă.

Rețineți că finisarea fațadei în funcție de tipul de lumină trebuie efectuată folosind un amestec de ipsos fin dispersat și respirabil. Iar grosimea totală a straturilor întregului placare, inclusiv pe pantele ferestrelor, nu trebuie să depășească 10 mm.

Noduri principale

Până în prezent, finisajul de fațadă umed este utilizat cel mai activ, datorită numărului mare de avantaje inerente acestui tip de finisaj. Prin ea însăși, această tehnologie este o structură cu mai multe straturi, fiecare dintre straturile care vizează îndeplinirea funcției sale:

• primul este peretele clădirii, care, înainte de începerea lucrărilor, trebuie să sufere o anumită pregătire, care constă în nivelare și curățare;
• al doilea este un material termoizolant, care poate fi folosit ca spumă plastică sau vată minerală. Prima variantă este mai ieftină, dar a doua are caracteristici mai bune;
• a treia este o căptușeală de armare concepută pentru a proteja plăcile în timpul procesului de finisare ulterioară;
• al patrulea este un strat decorativ pentru care se poate folosi tencuiala decorativă sau alte materiale de finisare.

Nodurile principale ale fațadei umede

Tipuri de izolare

Un pas important în implementarea tehnologiei de fațadă umedă este alegerea materialului de izolație. Care este cel mai bun material de folosit în acest scop? În cele mai multe cazuri, meșterii folosesc vată minerală sub formă de plăci. Acesta este un material destul de rigid, a cărui densitate depășește 150 kg / m³. De asemenea, spuma este adesea folosită pentru decorarea fațadelor în acest fel. Principalul lucru este să alegeți marca potrivită (cel puțin 35).

La compararea acestor două radiatoare, experții notează că vata minerală este cea mai bună opțiune, deoarece este rezistentă la foc și are o permeabilitate ridicată la aer, ceea ce este extrem de important în cazul pereților unei case de piatră. Când este izolată cu vată minerală, umiditatea din zidărie scapă liber prin porii materialului, ceea ce vă permite să recreați microclimatul optim în interiorul locuinței și să îmbunătățiți semnificativ parametrii de izolare termică ai fațadei. Dacă bugetul pentru reparații este extrem de limitat, atunci ar trebui să preferați spuma mai ieftină.

Amintiți-vă, ar trebui să alegeți numai produse de la producători de încredere cu un nume binecunoscut, a căror calitate a produsului este documentată. Atunci fațada va fi cu siguranță durabilă și rezistentă la uzură.

Vata minerala
Styrofoam

Atunci când aranjați o fațadă umedă, trebuie acordată atenție selecției materialului de finisare. Pentru a facilita sarcina, vă sugerăm să vă familiarizați cu atenție cu posibilele sisteme de fațadă care sunt ideale pentru un astfel de finisaj:

• organic - cu această metodă de finisare, veți avea nevoie de plăci din spumă de polistiren, masă organică de armare, tencuială organică sau siliconică;
• minerale - în acest caz, plăcile minerale sunt potrivite pentru izolație, iar amestecurile minerale pentru armare. În ceea ce privește stratul decorativ, merită să alegeți tencuiala de silicat sau mineral;
• combinate - într-un astfel de sistem de fațadă se utilizează atât polistiren expandat, cât și materiale minerale. Primul este potrivit ca încălzitor, în timp ce alte materiale pot fi folosite pentru armare și tencuiala ulterioară.

Separat, merită să ne gândim la alegerea compozițiilor adezive adecvate. Cea mai bună opțiune pentru o fațadă umedă ar fi lipiciul Ceresit SM-11. În ceea ce privește tencuiala, cele mai potrivite tipuri ar fi, cum ar fi o haină de blană sau gândacul de scoarță.

Combinate
Mineral
organic

Posibile erori în timpul lucrului

La construirea unei fațade umede, se fac adesea o serie de greșeli care afectează negativ calitatea acoperirii:

• ignorarea regimurilor de temperatură de lucru - aceasta poate provoca distrugerea, delaminarea și chiar degradarea straturilor sistemului;
• pregătirea necorespunzătoare a stratului de bază - durata de viață va fi redusă semnificativ din cauza distrugerii în interior;
• apariția golurilor de aer între cusături și straturi, care pot apărea în zona ferestrelor, va duce la apariția de fisuri pe suprafața fațadei, iar designul clădirii va fi deteriorat;
• instalarea necorespunzătoare a plasei de armare - va provoca așchii și fisuri pe stratul exterior.

Durata de viata si reparatii

O fatada finisata cu metoda umeda poate rezista pana la 30 de ani. Dar această perioadă poate varia în sus sau în jos, în funcție de umiditate, condițiile climatice și posibilele schimbări de temperatură.

În timpul funcționării, o fațadă umedă poate fi reparată dacă este necesar. Dar pentru aceasta, este necesar să păstrați documentele pentru toate materialele de construcție, astfel încât, dacă este necesar să vopsiți o anumită zonă, cumpărați vopseaua folosită anterior. În caz contrar, s-ar putea să nu ghicești cu o nuanță și apoi un loc atrăgător va apărea pe fațada ta.

Dacă după un timp observați că o bucată de tencuială a început să se desprindă într-o anumită zonă, ceea ce se întâmplă adesea în apropierea ferestrelor, atunci în acest caz merită să faceți următoarele lucrări: curățați acest loc până la un strat puternic, grunduiți și aplicați un nou strat de ipsos.

Video

Pentru a înțelege mai bine principiul fațadei umede, vă recomandăm să vizionați videoclipul.

Tehnologia de finisare a fațadei umede minimizează formarea de punți reci, deoarece stratul de față este un strat uniform, monolitic. Plasarea umedă a pereților structurii vă permite să mutați punctul de rouă în afara pereților clădirii, prin urmare, previne acumularea de condens și crește durata de viață a structurii.

Etape de instalare a fațadei umede

Etapa pregătitoare

Pregătirea suprafeței pentru instalarea unei fațade umede include curățarea pereților clădirii de contaminare. Dacă se intenționează să se termine așezarea unei fațade umede peste un finisaj existent, finisajul existent trebuie verificat pentru capacitatea portantă și proprietățile adezive, adică pentru a se asigura că poate suporta greutatea fațadei umede și a asigura fiabilitatea acesteia. aderenta la suprafata.

Dacă placarea exterioară a clădirii are zone grav deteriorate, atunci acestea vor trebui înlocuite. Neregulile existente sunt nivelate cu un strat de ipsos aspru. Dacă pereții sunt finisați cu material higroscopic, atunci aceștia trebuie amorsați cu atenție înainte de a instala o fațadă umedă.

Îndepărtarea tencuielii existente de pe pantele deschiderilor ușilor și ferestrelor va crește, de asemenea, aderența fațadei umede la suprafața exterioară a pereților clădirii.

Montarea profilului plintei

Pentru a fixa stratul termoizolant, precum și pentru a-l proteja de umiditate, este montat un profil de bază. În plus, bara de profil vă permite să distribuiți uniform sarcina asupra structurii de pe plăcile termoizolante.

Montați profilul după cum urmează:

• Distanța de la sol până la profilul plintei trebuie să fie de 40 cm. Între profilul plintei și lamelele orizontale ale cadrului trebuie lăsat un spațiu de temperatură de 3 mm;

• Profilul este fixat cu șuruburi și dibluri autofiletante, care sunt plasate la fiecare 10-20 cm.Dacă masa stratului termoizolant este semnificativă, atunci elementele de fixare trebuie plasate mai des;

• Un profil special de colț este montat la colțurile clădirii.

Pozarea izolației

Sau sunt folosite ca materiale termoizolante utilizate pentru construcția unei fațade umede.

Siste
ma încălzirea fațadă umedă implică respectarea anumitor reguli. Izolația se montează pe compoziții adezive speciale, care trebuie aplicate în strat uniform pe întregul perimetru al plăcilor termice, retrăgându-se de la marginea de 2,5-3 cm.

Compoziția adezivă se aplică punctual pe spațiul gol al plăcilor termice. Ca rezultat, aproximativ 40% din material ar trebui acoperit cu lipici.

Plăcile termoizolante sunt montate pe pereți folosind o metodă de rulare, care seamănă cu un dispozitiv de cărămidă. Plăcile termoizolante trebuie presate strâns nu numai pe suprafața de izolat, ci și pe plăcile învecinate. Izolația este așezată pe rânduri.

După ce stratul de termoizolație s-a uscat (după aproximativ 3 zile), stratul de termoizolație trebuie întărit în continuare. Pentru aceasta, se folosesc dibluri care, în funcție de porozitatea materialului peretelui, merg adânc în perete cu 5-9 cm.

Înainte de a instala elementele de fixare, trebuie făcute mai întâi cuiburi, iar manșoanele de prindere trebuie să fie la același nivel cu suprafața stratului termoizolant.

Montarea stratului de armare

Stratul de armare trebuie instalat la 1-3 zile de la instalare.

strat termoizolant. În primul rând, este necesar să se întărească pantele ferestrelor și ușilor, colțurile exterioare ale clădirii și îmbinările verticale ale versanților cu buiandrug. Dupa aceea

suprafețele netede ale pereților sunt întărite.

Întărirea se realizează după cum urmează:

• Pe stratul termoizolant se aplică o compoziție adezivă, pe care este montată o plasă de armare din fibră de sticlă.
• Un strat uniform de adeziv este aplicat peste plasa din fibră de sticlă, care ar trebui să acopere complet structura.

Rezultatul final ar trebui să fie o suprafață plană. Grosimea stratului de armare nu trebuie să depășească 6 mm, în timp ce plasa din fibră de sticlă este amplasată în așa fel încât distanța dintre aceasta și suprafața exterioară să nu depășească 1-2 mm.

Finisaj exterior

Stratul de armare ar trebui să se usuce în 3-7 zile. După aceea, pereții clădirii sunt tencuiți cu amestecuri de tencuială pentru fațadă.

Pentru decorarea exterioară a clădirilor se impun cerințe destul de ridicate. Stratul de ipsos trebuie să fie caracterizat prin rezistență ridicată la umiditate, permeabilitate la vapori, rezistență la factorii distructivi externi. Fațada clădirii trebuie să reziste nu numai la temperaturi extreme și precipitații, ci și să perceapă sarcini mecanice.

Calitatea și proprietățile suprafețelor tencuite depind direct de condițiile lucrării de tencuială. Este necesar să se aplice tencuiala la o temperatură de 5 până la 30 de grade peste zero. În același timp, dacă lucrările de tencuială se efectuează pe vreme uscată și destul de caldă, atunci suprafața de tencuit trebuie umezită suplimentar cu apă.

Pentru a păstra calitățile tencuielii de fațadă, este necesar să tencuiți pereții pe vreme calmă și înnorată, deoarece vântul și radiațiile ultraviolete afectează negativ aderența și rezistența stratului de tencuială.

Instalarea unei fațade umede pe soclul unei structuri

La instalarea unei fațade umede pe subsolul structurii, există câteva caracteristici care ar trebui să fie luate în considerare în timpul procesului de instalare.

Înainte de a instala o fațadă umedă la subsolul clădirii, este necesar să se asigure impermeabilizarea de înaltă calitate atât a subsolului în sine, cât și a zonei oarbe. Pentru a izola subsolul, trebuie folosit un izolator termic cu un grad minim de absorbție a umidității. Încălzitoare higroscopice, cum ar fi minerale. Bazaltul, varul, dolomita și vata de zgură nu sunt folosite pentru izolarea subsolului.

Plăcile termoizolante sunt întărite suplimentar cu dibluri doar la o înălțime de 30 cm de sol.

Este necesar să se întărească baza în două straturi.

Pentru fațarea subsolului se folosesc plăci de fațadă sau ceramică. Este posibil să tencuiți subsolul structurii cu un amestec de ipsos mozaic pentru fațadă.

Lecție video despre instalarea tehnologiei „Fațada umedă”..

La menționarea termenului „fațadă umedă”, imaginea unei fațade umezită abundent cu apă apare imediat în imaginație. Dar, de fapt, acest mod de a termina, desigur, nu are nicio legătură cu o astfel de asociere.

Această frază este doar unul dintre atributele vorbirii populare figurative și nu poate fi găsită în manuale. Întrebarea „ce este o fațadă umedă?” vor fi detaliate în materialul de mai jos.

Ce este?

Aceasta este cea mai recentă tehnică de construcție folosită ca metodă de finisare și izolație a pereților exteriori ai unei case.

Acest nume i-a fost atribuit pentru că aplicarea de soluții adezive lichide sau semilichide la instalarea materialelor incluse în compoziția stratului de finisare.

Tehnologie oferă protecție pentru locuință de la apariția unui punct de rouă, care, ca urmare a construcției unei fațade umede, se realizează.

Chiar și cu schimbări semnificative ascuțite și contrastul temperaturilor externe și interne apariția condensului în încăpere va fi complet exclusă.

Avantaje și dezavantaje

Principalul avantaj al folosirii acestei tehnologii este combinație de funcții de decor și izolare termică.

La aceasta se mai poate adăuga o serie de aspecte pozitive:

Acum pentru dezavantaje:

• principalul dezavantaj este că lucrările de izolare nu pot fi efectuate la temperaturi ale aerului sub 5 ° C, în caz de urgență, la încălzire în perioada rece, ar trebui folosite pistoale termice și schele atârnate cu polietilenă;
• nu este necesar să se efectueze lucrări de instalare la umiditate ridicată - „fațada umedă” nu tolerează astfel de condiții;
• suprafața tencuită trebuie protejată de vânt, deoarece atunci când praful și murdăria se așează pe un finisaj proaspăt, aspectul acoperirii poate fi afectat semnificativ.

La alegerea unui material poate fi ghidat de patru criterii principale:

1. Preț.În acest sens, spuma câștigă, fiind un material mai ieftin.
2. Permeabilitatea la vapori. Această proprietate este inerentă vatei minerale, care permite pereților casei să „respire”. Styrofoam nu are această calitate.
3. Complexitatea lucrării. Polistirenul este cel mai ușor de lucrat datorită rigidității mai mari a materialului.
4. Pericol de foc. Plăcile din spumă sunt inflamabile, așa că trebuie tratate cu substanțe ignifuge. Lâna bazaltică nu arde și este capabilă să reziste la temperaturi de până la 1000 de grade.

Dispozitivul unei fațade umede "Cerezit" pe un încălzitor cu propriile mâini

Sistemul Ceresit("Ceresit") este construit pe baza materialelor cunoscutului producător cu același nume, care includ grund, chit și tencuială.

Această abordare face posibilă realizarea nivel ridicat de conductivitate termică si hidroizolatii. Instalarea sistemului constă din mai multe etape, care ar trebui luate în considerare în detaliu.

Pregătirea peretelui

În timpul acestei proceduri elimină toate defectele existente pe perete. Fisurile trebuie sigilate cu o soluție, după care suprafața este curățată de contaminanți.

Mai departe suprafața trebuie verificată pentru rezistență. Acest lucru se poate face folosind bucăți de spumă care sunt lipite de perete în locuri diferite. Dacă piesele lipite sunt greu de rupt după ce lipiciul s-a uscat complet, atunci suprafața este pregătită pentru lucrări ulterioare și poate fi tratată cu un grund.

Instalarea profilului plintei

Această procedură este necesară pentru ca materialul termoizolant să nu alunece în timpul instalării. Profilul se fixează pe marginea fațadei și a soclului și trebuie instalat intr-o pozitie strict orizontala.

Fixat de perete cu dibluri. După aceea, puteți începe să așezați izolația.

Instalarea vatei minerale

Plăcile de vată minerală sunt montate pe perete cu lipici. Așezarea materialului începe de la colț Case. O parte a plăcii este unsă în jurul perimetrului cu un strat de amestec adeziv de aproximativ 10 cm lățime.Se aplică și lipici pe mijlocul materialului, dar în puncte.

Plăcile sunt stivuite cap la cap (vezi fotografia), excesul de adeziv este îndepărtat. Cusăturile dintre plăcile fiecărui rând nu trebuie să se potrivească.

După montarea izolației trebuie să lăsați lipiciul să se usuce trei zile, după care materialul trebuie fixat suplimentar cu dibluri „ciuperci”.

Așezare plasă de armare

Plasa de armare servește drept bază pentru următorul strat al fațadeiși oferă o aderență bună.

Pentru a efectua corect această procedură trebuie respectate următoarele reguli:

• stratul trebuie să aibă o grosime de cel puțin 0,5 cm;
• compoziția stratului de armare trebuie să includă două straturi adezive, între care se așează plasa;
• așezați plasa și aplicați al doilea strat de lipici înainte ca primul strat să se usuce;
• suprafata inghetata este acoperita cu doua straturi de pamant.

Finisare

După uscarea completă a stratului de armare (3-7 zile) strat decorativ aplicat.

Aplicarea unui strat subțire de chit se realizează uniform cu ajutorul unei semiremorci, care este ținută în unghi.

Amestecul aplicat este netezit în continuare. Tencuiala uscată după o jumătate de oră prelucrate cu răzătoarea de plastic conferind suprafetei textura dorita.

Această procedură este etapa finală în construcția unei fațade umede.

Dispozitiv pentru fațadă umedă: instrucțiuni video.

Am scris despre tehnologia fațadei umede deja de 3 ori, după ce am experimentat munca de izolare a unei case folosind sistemul VWS (polistiren expandat) al unui specialist Astrakhan „de la companie” cu certificat Ceresit. A trebuit să mă adâncesc, pentru a nu umple însămânțarea din cuvântul „absolut”. Pentru a facilita găsirea informațiilor, mai jos este o listă de postări cu o analiză a tehnologiei fațadei umede:

• ce izolație să folosiți pentru o spumă de fațadă umedă sau vată minerală, ce plasă de armare să alegeți etc., atunci puteți citi despre toate acestea;
• ce grosime de izolatie sa alegi 50 sau 100mm, citeste;
• cum să efectuați un finisaj neted pe o fațadă umedă, citiți;

Deoarece nu există niciodată prea multe informații bune, și cu atât mai mult despre lucrările care sunt sensibile la conformitatea cu tehnologia, care este tehnologia izolației fațadelor umede. Am decis că reproducerea unei informații bune va fi în mâinile tuturor. Mai mult, autorul nu se deranjează.

Aspect general, fatada umeda conform sistemului VWS Ceresit / (c) Ceresit

Unele puncte sunt evidențiate de mine pentru a atrage atenția asupra lor. Informațiile critice sunt evidențiate cu roșu. Galben care necesită atenție, albastru semnificație generală.

Reglementari pentru lucrari de izolare si finisare fatade conform sistemului Ceresit

Să desemnăm principalele etape de producție a lucrărilor:

1. Montaj de schele.
2. Pregătirea pereților pentru lipirea izolației, tratarea cu agenți antifungici și grunduri.
3. Agățarea fațadei cu șireturi, determinând grosimea reală a izolației în diferite părți ale fațadei. Instalarea unui profil de start temporar pentru a începe lipirea izolației.
4. Instalarea elementelor adiacente pe blocurile de deschideri de ferestre și uși.
5. Lipirea izolației cu alinierea simultană a planurilor fațadei pe ciment polimeric sau adeziv poliuretanic Ceresit.
6. Călăfățarea fisurilor între foile de izolație cu benzi de izolație, spumarea cusăturilor între foile de polistiren expandat cu spumă de montare de înaltă calitate.
7. Slefuirea planurilor de izolare sub regula de 3 metri.
8. Instalarea diblurilor.
9. Instalarea eșarfelor diagonale și interne, colțurilor, picurătoarelor folosind adeziv de ciment polimeric Ceresit.
10. Amenajarea unui strat de armare de bază pe planurile principale ale fațadei folosind adeziv polimer-ciment Ceresit și plasă din fibră de sticlă pentru fațadă.
11. Aplicarea grundului de cuarț Ceresit ST 16.
12. Aplicarea tencuielii decorative Ceresit.
13. Demontarea schelelor.

1. Montarea schelelor

Înainte de a începe lucrul, este necesar să instalați corect schelele.

Schela trebuie instalată la o distanță de peretele exterior egală cu grosimea izolației plus 45 cm.

Pentru ancorarea schelelor este necesară utilizarea eficientă a plăcilor de balcon și a altor structuri care reduc numărul de puncte de ancorare care trec prin sistemul de termoizolație care se instalează. În locurile în care este necesar să se asigure fixarea directă a schelei pe peretele exterior, ancorele de fixare trebuie instalate cu o pantă ușoară în jos. Acest lucru va împiedica pătrunderea apei de ploaie în stratul termoizolant. Pentru ușurința instalării sistemelor de izolare termică, schelele trebuie instalate cu o lansare în jurul colțurilor clădirii la o distanță de cel puțin 2 m.

2. Pregatirea peretilor pentru lipirea izolatiei, tratarea cu agenti antifungici si grunduri

Pregătirea bazei clădirii trebuie să includă următoarele operațiuni:

• curățarea mecanică a bazei de reziduuri de mortar, murdărie (praf, cretă etc.)
• îndepărtarea mecanică a ciupercilor, lichenilor, mușchilor, algelor albastre-verzi, mucegaiului și tratarea ulterioară a zonelor afectate cu agentul antifungic Ceresit CT99, efectuați lucrările în conformitate cu programul de lucru indicat pe cutia Ceresit CT 99;

• verificarea capacitatii portante a bazei;
• îndepărtarea zonelor sfărâmate și fragile ale bazei;
• defectele de umplere la suprafata bazei cu adancimea mai mare de 10 mm cu tencuiala reparatoare Ceresit CT 24, Ceresit CT 29;

• tratarea bazei cu amorsa universală Ceresit CT 17 (când se lucrează cu beton celular, silicat și cărămizi roșii, blocuri cu mai multe fante, beton de argilă expandată și alte baze, amorsa trebuie amorsată cu un grund diluat cu apă în trei treceri 1x6, 1x4, 1x2;

• aplicarea mecanică a unui grund cu un dispozitiv:

Aplicarea mecanică a grundului Ceresit CT 16.

• îndepărtarea ruginii și tratarea grundului anticoroziv al pieselor metalice acoperite cu sistem de izolare termică;

3. Agățarea fațadei cu șireturi, determinând grosimea reală a izolației în diferite părți ale fațadei. Setarea unui profil de pornire temporar.

Suspendarea fațadei este necesară pentru a determina abaterile reale ale planului fațadei de la planeitate și pentru a alege grosimea izolației pentru alinierea acesteia.

În cele patru colțuri extreme ale planului de fațadă sunt înfundate garnituri de armătură de 12mm-14mm, două în sus și două în jos. Sireturile se leaga de fitingurile superioare pe dreapta si stanga la o distanta egala cu grosimea izolatiei plus 5-10 mm. La aceeași distanță, șireturile se leagă de piesele inferioare de armătură.

În continuare, se verifică paralelismul șireturile instalate unul față de celălalt. Se pot instala pe verticală, se pot instala cu o abatere de la verticală într-o direcție sau alta, dar întotdeauna paralele între ele pentru a crea un plan. Pe șireturile de pe agrafele de hârtie este instalat un șnur de alunecare.

Se face o verificare finală a planului, se realizează o diagramă executivă a abaterilor reale ale planului inițial. În diferite puncte ale fațadei, distanța reală de la șireturi la suprafața izolată este măsurată cu o bandă de măsurare și introdusă în diagramă.

Această schemă este prezentată Clientului.

După aceea, se efectuează analiza rezultatelor obținute, dacă este necesar, în unele locuri izolația va fi tăiată în grosime în timpul lipirii, în altele se va folosi o izolație mai groasă. Grosimea izolației în aceste locuri trebuie selectată conform formulei:

GROSIME IZOLAȚIEI \u003d DISTANȚĂ DINTRE ȘERELE ȘI PLANUL ÎNCĂLZIT - 10mm.

După agățarea fațadei cu șireturi, se instalează un profil de pornire temporar. Aceasta este o placă sau o bară cu o margine superioară uniformă de 40-50 mm grosime, astfel încât primul rând de plăci termoizolante lipite de fațadă să se sprijine pe acesta. De obicei, este instalat sub primul rând de foi izolatoare în formă de „L” sub rândul inferior de ferestre.

Este setat un profil de pornire temporar.

4. Instalarea elementelor adiacente pe blocurile de deschideri de ferestre și uși

În timpul izolației, izolația trebuie să meargă pe tocul ferestrei cel puțin 15-20 mm pentru a preveni punțile reci. Elementul de joncțiune cu plasa este lipit de rama ferestrei din trei părți, sus, dreapta și stânga.

5. Lipirea izolației cu alinierea simultană a planurilor de fațadă pe adeziv polimer-ciment sau poliuretan Ceresit.

Izolația este lipită de lipici de ciment sau spumă poliuretanică, lipici-spumă.

După cum arată practica, lipirea pe spuma adezivă Ceresit CT 84 este mai rapidă și mai convenabilă. Rețineți Andrew.

Aplicarea adezivului de ciment Ceresit CT 83 / CT 85

Aplicarea adezivului de ciment CeresitCT 83, CeresitCT 85 pe polistiren expandat se efectuează după cum urmează, aplicarea de slip și canturi în jurul perimetrului:

După instalarea plăcii termoizolante în poziția de proiectare, zona de contact a adezivului trebuie să fie de cel puțin 40% din suprafața lipită.

Adeziv pe un singur sânge fără margini NU ESTE PERMISĂ ÎN NICIO CIRCUMSTANȚĂ.

De ce este imposibil să lipiți polistiren pe papuci, vezi mai jos.

Aplicarea adezivului Ceresit CT 83 cu un pieptene de 10-12 mm:

Aplicarea spumei adezive Ceresit CT 84

Aplicarea adezivului din spuma poliuretanica, spuma adeziva Ceresit CT 84 se realizeaza astfel, tot cu formarea BUCLĂ ÎNCHISĂ:

Lipire video izolatie pe spuma Ceresit Ct 84

Aplicarea adezivului de ciment pe placa de vată minerală

Suprafața plăcii de vată minerală este amorsată preliminar cu adeziv Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, adezivul este presat cu forță pe suprafața plăcii de vată minerală:

sau prin metoda de bordare cu prăjituri de Paște (bloopers), NOTĂ pentru o notă după fotografii.

Aplicarea adezivului numai cu gafe (prăjituri de Paște) este o încălcare gravă a tehnologiei. Din moment ce se dovedește o fațadă ventilată de izolație. În acest caz, aerul nu joacă rolul unui încălzitor. A menționat asta Puteți viziona și videoclipul chiar aici:

Dacă sunteți lipit de gafe și ei spun „totul va fi bine”, duceți astfel de specialiști în gât, dar este mai bine să discutați acest lucru în avans.

Încercați să vă asigurați că lipirea este pe un pieptene, de exemplu. trebuie avut grijă să se asigure că fațada este tencuită uniform înainte de a începe lucrările la izolarea fațadei.

În timpul lipirii, plăcile izolatoare sunt tăiate din partea adiacentă fațadei, pe care se va aplica adezivul. Tunderea spumei de polistiren se realizează cu ajutorul unui ferăstrău cu arc - în oameni, acest instrument se numește „Capră”. Muchie tăiată din filet nicrom 0,7-1,2 mm, transformator 220/24 Volți, putere 250-400 wați.

Video de tăiere a unei foi de polistiren expandat în grosime, filmarea a fost realizată în timpul instruirii echipei de lucru a clientului:

Video cu tăierea unei foi de spumă în grosime folosind o „capră”.

De asemenea, este posibil să tăiați izolația cu cuțite specializate, cuțite de pâine cu dinți, un ferăstrău cu un dinte fin și să o șlefuiți cu o răzătoare de smirghel.

Lipirea polistirenului expandat pe adeziv Ceresit CT 83 / CT 85

Plăcile întregi de izolație sunt instalate la colțurile deschiderilor ferestrelor și ușilor, deoarece sunt concentratoare de stres, acest lucru vă permite să evitați apariția fisurilor pe fațadă în viitor.

Lipirea începe de obicei din partea de jos „G”-shki.

Pasul minim pentru G-shki este de 200 mm.

În timpul lipirii, se folosesc șireturi verticale și glisante, o regulă de trei metri.

Lipirea spumei de polistiren pe spuma CeresitCT 84

Lipirea pe spuma adezivă CeresitCT 84 se realizează cu ajutorul regulii. La momentul inițial, adezivul Ceresit CT 84 are aderență zero, de fapt, lipirea are loc în 7-12 minute, în funcție de temperatură, umiditate și presiune. La două ore după lipire, puteți trece la dispozitivul stratului de armare de bază.

6. Calafatarea fisurilor dintre foile de izolare cu benzi de izolare, spumarea cusăturilor dintre foile de polistiren expandat cu spumă de montaj de înaltă calitate

După lipire, după 72 de ore pe adezivi ce conțin ciment Ceresit CT 83, Ceresit CT 85, Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, puteți începe să calafățiți golurile dintre foi. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza benzi de pană tăiate din izolație. Este mai bine să spumați golurile dintre foile de polistiren expandat cu spumă omogenă de înaltă calitate, cum ar fi Ceresit TS 52, Ceresit TS 62, Ceresit TS 65, Ceresit TS 66. Pentru a face acest lucru, cusătura este străpunsă cu un pistol de montare. până la bază, până la perete, se apasă trăgaciul și în același timp se scoate pistolul. Puncturile cusăturilor și îmbinărilor între foile de polistiren expandat se fac în trepte de aproximativ 50 mm.

Lățimea admisă a fantei de până la 12 mm (Cifra nu este exactă, supusă verificării, cine știe, scrieți în comentarii!)

Cusături de spumă și îmbinări între foi pe un șantier

Ca rezultat, toate cusăturile sunt spumate complet, spuma Ceresit lipește în mod fiabil foile de spumă de polistiren, creând o structură monolitică.

7. Slefuirea planurilor izolației sub regula trei metri

Slefuirea se face cu o razatoarea de placaj de 400 x 600 mm, 500 x 700 mm cu o coaja lipita de ea cu granulatie grosiera de 100 microni (1 mm). O astfel de șlefuire vă permite să uniformizați micile nereguli apărute la lipirea izolației din cauza abaterilor inițiale ale geometriei foilor de lipit și din cauza erorilor la lipire. Este absolut imposibil să folosiți răzătoare mici pe planuri mari, deoarece răzătoarele mici formează denivelări și depresiuni la șlefuire.

Avioane de șlefuire video sub regula celor trei metri.

Video alinierea finală a fațadei.

8. Instalarea diblurilor

Diblurile fixează suplimentar foile de izolație pe fațadă, acestea sunt instalate fie conform recomandărilor oficiale ale suporturilor de sistem, două în mijlocul plăcii și restul la îmbinările plăcii cu plăcile învecinate.

Sau cu unul „stea” în mijloc și patru dibluri în corpul izolației mai aproape de margini:

• Instalarea diblurilor conform schemei. Diblu „corect” cu miez metalic. Fotografia 6.
• Instalarea diblurilor conform schemei. Diblu „corect” cu miez metalic. Poza 7.

Dacă peretele izolat este realizat din beton armat monolit, cărămidă solidă, beton de argilă expandată, atunci zona de expansiune a diblului ar trebui să fie de 50 mm, lungimea totală a diblului este de aproximativ grosimea izolației + 50 mm.

Dacă peretele izolat este realizat din beton spumos, beton celular, cărămizi cu fante, blocuri cu mai multe fante, ceramică caldă, atunci zona distanțierului este de 100 mm, lungimea totală a diblului este de aproximativ grosimea izolației +100 mm.

Pe partea de sus a diblului, trebuie să acoperiți cu atenție cu lipici Ceresit CT 85 sau CT 190, lubrifierea se face după șlefuirea finală a planurilor sub regula de trei metri.

Instalare video de dibluri.

9. Instalarea eșarfelor diagonale și interne, colțuri, picături folosind adeziv de ciment polimeric Ceresit

Dispozitivul stratului de armare de bază începe cu instalarea de eșarfe diagonale și interne la colțurile deschiderilor ferestrelor și ușilor. Trebuie reținut că înainte de instalarea stratului de armare de bază, suprafața plăcii de vată minerală trebuie amorsată cu adeziv CeresitCT 190, apăsând lipiciul în suprafața vatei minerale cu forță.

Apoi se realizează stratul de armare de bază pe elementele decorative ale fațadei, din polistiren expandat

10. Dispozitivul stratului de armare de bază pe planurile principale ale fațadei.

Stratul de armare de bază este realizat cu adeziv polimer-ciment Ceresit CT 85, Ceresit CT 190 și plasă din fibră de sticlă de fațadă 165 g/m2, dimensiunea celulei 5 x 5 mm.

După instalarea eșarfelor, se realizează un strat de întărire de bază pe planurile principale. Adezivul CeresitCT 85 este aplicat pe suprafața polistirenului expandat cu un flotor metalic, se aplică o plasă din fibră de sticlă de fațadă, apoi este scufundat în lipici, excesul este îndepărtat într-o găleată. Suprapunerea minimă a unei role pe o rolă este de 100 mm, rolele sunt instalate vertical.

După uscare se face o chit, aceasta se face pentru a uniformiza denivelările și a ascunde plasa în stratul de adeziv Ceresit ST 85.

În mod similar, este realizat și dispozitivul stratului de armare de bază cu o placă de vată minerală.

Înainte de lucru, verificăm din nou suprafața de vată minerală pentru prezența „corklets” - incluziuni din bucăți de metal și picături de liant. Toți „regii” trebuie înlăturați. În prezența perlelor mari, secțiunile plăcii de vată minerală sunt tăiate și înlocuite cu altele noi.

După aceea, trecem la amorsarea plăcii de vată minerală cu adeziv de ciment Ceresit CT 190. Suprafața plăcii de vată minerală este amorsată cu adeziv Ceresit CT 190, adezivul se aplică cu o mistrie metalică, presat în structura de vată minerală și excesul se indeparteaza. După ce așteptăm uscarea completă a lipiciului și efectuăm un audit al suprafeței. În unele locuri în care placa de vată minerală s-a dovedit a fi neomogenă, vom vedea găurirea stratului de grund, se îndepărtează de bază, prinzându-se în fibre neomogene de vată minerală. În aceste meta, eliminăm eterogenitatea și repetăm ​​operația - din nou lăsăm stratul de grund să se usuce complet, dacă este necesar, repetă din nou.

AR TREBUI SĂ OBȚINEM O SUPRAFAȚĂ OMOGENĂ DE LEMN MINERAL ACOPERIT CU UN STRAT SUBȚIRI DE Adeziv FĂRĂ BALE ȘI BUNGĂȚI CU DEVIERI DE 4-6 MM PE TREI METRI REGULA

Urmează stratul de armare de bază. Adezivul CeresitCT 190 este aplicat pe suprafața amorsată cu adeziv, iar plasa din fibră de sticlă de fațadă este încorporată în aceasta. Suprapunerea rolei pe rolă nu este mai mică de 100 mm. Există semne adecvate pe rolele de plasă din fibră de sticlă Facade, care îl fac ușor de urmărit.

Suprapunerea plasei din fibră de sticlă poate fi mai mare de 100 mm, dar nu poate fi mai mică!

După uscare, baza este retapițată cu adeziv lichid pentru a îndepărta micile nereguli pentru a ascunde complet textura plasei din fibră de sticlă.

Aplicarea grundului de cuarț Ceresit ST 16

Când stratul de armare de bază este complet uscat, la cel puțin 72 de ore de la ultima retapițare, puteți începe aplicarea grundului de cuarț Ceresit ST 16. Grundul Ceresit ST 16 se aplică cu pensula, pensulă lată, canelul. Grundul poate fi o bază albă, necolorată, sau poate fi vopsit pentru a se potrivi cu culoarea viitoarei tencuieli decorative Ceresit.

Aplicarea tencuielii decorative Ceresit

Tencuiala decorativa Ceresit se aplica cu una metalica si se freaca cu un flotor de plastic. Acest lucru se aplică tencuielilor decorative cu textura gândacului de scoarță CeresitCT 64, CeresitCT 63, CeresitCT 175, Ceresit CT 35 și textura pietrișului Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137.

Pe elemente decorative, texturile de tencuiala decorativa pietricele Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137 pot fi aplicate prin pulverizare cu pistolul de tarcret, sau manual.

Aspectul final al caselor izolate folosind tehnologia VWS/WM (fațada umedă) Ceresit

Drept urmare, obținem fațade Ceresit frumoase, de încredere, calde, economice și confortabile pentru a trăi acasă.

• Aspectul fațadei finisate conform sistemului VWS / WM Ceresit. Fotografie 1.
• Aspectul fațadei finisate conform sistemului VWS / WM Ceresit. Poza 2.
• Aspectul fațadei finisate conform sistemului VWS / WM Ceresit. Poza 3.
• Aspectul fațadei finisate conform sistemului VWS / WM Ceresit. Fotografie 4.
• Aspectul fațadei finisate conform sistemului VWS / WM Ceresit. Fotografie 5.
• Aspectul fațadei finisate conform sistemului VWS / WM Ceresit. Fotografia 6.
• Aspectul fațadei finisate conform sistemului VWS / WM Ceresit. Poza 7.

Articolul se bazează pe materialele utilizatorului ForumHouse cu porecla Reliable. Poate, va spune cineva, el face lobby pentru interesele Ceresitului și le vinde bunurile. În primul rând, nu este un păcat să respectați tehnologia și comerțul cu bunuri de calitate; în al doilea rând, tehnologia va fi aproape 1 în 1 pentru orice sistem de fațadă umedă, fie că este Kraisel sau altceva.