Расход клея для газосиликатных и пенобетонных блоков. Газосиликатный клей Какие марки клея для газоблоков бывают

Комментариев:

Применяется клей для блоков газосиликатных при кладке стен, возводимых при помощи газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичный, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде клей для кладки выглядит как вязкая однообразная масса. Его основа — цемент. Различные добавки придают ему свойства пластичности, удерживают влагу и выталкивают из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря входящим в состав компонентам, клей защищает .

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный ингредиент, который не позволяет блокам впитывать влагу из клеящей смеси. При этом добавка удерживает влагу в клейком растворе и позволяет надежно скреплять блоки.

Для тщательного перемешивания необходимо использовать строительный миксер.

Улучшая состав, добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость раствора.

Производители выпускают клей для газосиликатных блоков:

• обычный;
• морозостойкий.

Для работы при низких температурах (-5-15°С) приобретается готовый состав с устойчивыми к низким температурам добавками или в обычный добавляется специальный компонент.

Вернуться к оглавлению

Для разведения клейкой смеси потребуется на 10 кг сухой массы 2-2,4 литра любой воды.

В емкость наливают воду, затем высыпают отмеренное количество. Смешивают, используя строительный миксер (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивается в течение 10-15 минут, вновь перемешивается. Приготовленный состав нужно использовать в течение 2 часов.

Обязательное условие качественной клеящей смеси — добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.

Следует соблюдать осторожность при смешивании. Сухая смесь содержит цемент. При приготовлении и укладке желательно использовать маску и перчатки, чтобы защитить кожу и легкие.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки

Основание необходимо очистить от пыли, краски, пятен жира, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или кельму-ковш.

На фундамент выкладывается первый ряд блоков, который скрепляется традиционным раствором цемента. Это необходимо сделать, чтобы выровнять начальный ряд, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких см.

Второй и следующие ряды укладываются на клей для газосиликата. Если окружающая температура более 30°С, необходимо перед нанесением раствора увлажнить кирпичи.

На подготовленную поверхность зубчатым шпателем наносится и распределяется клеящая масса. Нанести раствор вертикально поможет специальная кельма-ковш.

В течение 15 минут резиновым молоточком выравнивают кладку. Удаляются излишки раствора.

Клей сохнет в течение 24 часов. Наибольшая степень прочности выложенной стены наступает через 3 суток.

Возвести стены и перегородки может не только каменщик, но непрофессионал с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюдать технологию кладки газосиликатных блоков.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы клея

Применяемый клей для газосиликатных блоков по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором имеет отличительные преимущества.

Легко разводится, состоит только из двух компонентов для смешивания — воды и сухой смеси. Не нуждается в больших емкостях для приготовления, например, в бетономешалке. Меньше времени и труда требуется для приготовления клеящего состава.

Нет необходимости в хранении большого количества компонентов — песка и цемента. Экономичен — толщина шва по норме 3 мм. За счет добавок пластичен, негорючий материал, не создает условия для появления плесени.

Используется при укладке до — 5°С, морозоустойчивые смеси — до -15°С. Возможность выравнивания кладки в течение 10-15 мин. Тонкий шов дает отличную теплоизоляцию. Сухая строительная смесь долго хранится.

Можно применять для склеивания различных поверхностей. Просто наносить и удалять излишки. При разведении позволяет избегать мусора и грязи, что удобно для возведения перегородок, перепланировке стен в квартире.

Клей для газосиликата имеет один существенный минус. Его не используют, если размеры кирпичей разнятся и необходимо выкладывать швы различной толщины.

Дополнительно клей для блоков может применяться для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен, при укладке на основу из цементной штукатурки или кирпича кафельной плитки.

Клей покупается из следующего расчета: на толщину слоя раствора в 2 мм необходимо 3 кг сухой смеси на каждый 1 м².

Расход клеящего состава зависит от:

• опыта укладчика;
• качества укладки;
• качества самих блоков (насколько ровную поверхность образуют).

Клей для газосиликатных блоков – это сухой цементно-песчаный порошок с добавлением органических и минеральных пластификаторов. Выпускается, как правило, в упаковках по 25 кг. Используется при возведении внешних и внутренних стен.

Клей характеризуется массой преимуществ:

• Высокими теплосберегающими свойствами. Его использование сводит к минимуму риск возникновения «мостиков холода».
• Прочностью, которая значительно выше, чем у цементно-песчаной смеси.
• Стойкостью к воздействию атмосферных явлений.
• Пластичностью.
• Возможностью создания тонкого шва, увеличивающего качество и внешний вид кладки.
• Простотой замешивания.
• Финансовой выгодой. Стоимость цементной смеси в 2-3 раза ниже, но ее затраты почти в 6 раз больше.

В состав клея входят специальные присадки, препятствующие быстрому высыханию. Это позволяет намертво соединить соседние блоки, причем сцепка не потеряет крепости на долгие годы. Период схватывания раствора составляет 3-4 часа, а время, за которое можно исправить положение блока, – 10-15 минут.

Клей для газосиликатных блоков: особенности выбора

При выборе клеящего состава для газосиликата необходимо обратить внимание на несколько факторов:

• Срок годности. «Просроченный» или неправильно хранившийся газосиликатный клей лишается основной части скрепляющих свойств.
• Производитель. Не стоит гнаться за небольшой стоимостью и покупать клей в малоизвестных фирмах. Лучше не рисковать надежностью своего жилья и купить товар у хорошо зарекомендовавшего себя производителя.
• Погодные условия. Если кладка газосиликатных блоков будет происходить при температуре меньше +5 °C, то используются морозостойкие составы.
• Расход. Прежде, чем купить газосиликатный клей, нужно уточнить его расход на 1 м3. В среднем, для замешивания 25 кг требуется около 6 л воды. При этом вес готового раствора из 1 мешка составит 30-31 кг. На общий расход клея влияет несколько факторов (толщина слоя, характеристики, производитель), но в среднем он равен 15-40 кг на 1 куб кладки.
• Объем работ. Предварительный расчет поможет не ошибиться при покупке и иногда существенно сэкономить. Крупные партии обычно продаются с внушительной скидкой, что положительно скажется на общих затратах на строительство.

Расход клея напрямую зависит от качества газосиликатных блоков. Если использовать материал с идеально ровной поверхностью, то на 1 куб кладки уйдет примерно 20 кг смеси (при 2-миллиметровой толщине шва). Если же блоки имеют дефекты формы, то и клея придется потратить больше. Специалисты советуют приобретать смесь с некоторым запасом.

Наиболее распространенные марки клеея

Выпуском клея для газосиликата занимается множество отечественных и зарубежных компаний. В зависимости от качества добавок различают зимние и летние виды. Морозостойкий клей рекомендован для использования при низких температурах (от +5 до -10 °C). Упаковки имеют стандартный вес (25 кг), но оформлены специальным логотипом (снежинкой).

Опытные мастера предлагают несколько составов, хорошо показавших себя на строительном рынке.

	Расход клея на 1 м3, кг	Преимущества и особенности применения	Стоимость 25 кг, рубли
		Морозостойкость
		Различают зимний и летний варианты	245 простой и больше 300 — морозостойкий
«Престиж»		Отличается высокой холодостойкостью, экологической чистотой и быстротой приготовления
«Бонолит»		Нетоксичен и хорошо противостоит морозам
«Эталон-Теплит»		Выпускается в простом и морозостойком вариантах
		Универсальность
«Забудова»		Морозостойкость и легкость нанесения
		Летний вариант с отличными водоотталкивающими характеристиками

Как видим, цена хорошего газосиликатного клея не может быть слишком низкой. Попытки сэкономить грозят будущими проблемами с качеством кладки.

Приготовление клея

При подготовке смеси для кладки блоков из газосиликата следует учитывать несколько правил:

• Емкость для разведения клея должна быть чистая, прочная и сухая. Неплохим вариантом может стать обыкновенное пластиковое ведро.
• В процессе перемешивания смесь добавляется в жидкость (ни в коем случае не наоборот).
• Насыпать раствор нужно небольшими порциями.
• Для работы лучше использовать дрель со специальной насадкой (миксером).

Густота готового клея должна напоминать сметану. Применять его можно в любое время года, но лучше если температура будет выше -15°C.

Подготовка клея происходит в два «захода» с 5-7-минутным интервалом. На 1 кг смеси уходит примерно 200 г воды (точные пропорции должны быть указаны на упаковке). Передозировка жидкости грозит ухудшением клеящих характеристик. При этом расход готового газосиликатного клея составит минимум 10 кг на 1 м3. Не стоит разводить слишком большой объем раствора за один раз. Получившийся клей не теряет своих свойств в течение 80-120 минут (зимой – в течение получаса), после чего твердеет и становится непригодным для монтажа газосиликатных блоков.

Особенности кладки блоков

Рабочая поверхность нуждается в предварительной подготовке. Во-первых, ее нужно очистить от инородных предметов и мусора, удалить остатки краски, масла, пыли и копоти. Во-вторых, она должна быть прочной и сухой. Если поверхность имеет глянцевый вид, то следует зашкурить ее до матового состояния. Неровности и углубления разровнять (можно с помощью уже приготовленного клея).

Руководство по проведению работ

После подготовки поверхности можно приступать к монтажу стен. Для нанесения газосиликатного клея используется гладкая терка (кельма), для выравнивания – зубчатый шпатель. Смесь нужно наносить как на нижний ряд кладки, так и на боковую часть устанавливаемого блока.

Между нанесением раствора и дальнейшей работой должно пройти около 20 минут. Новый блок нужно слегка прижать к основанию и осадить резиновым молотком. Застывание смеси начнется примерно через 10 минут, в течение которых можно исправить вероятные неровности кладки. В теплое время года клей высыхает 1-2 дня, а конечной прочности достигает по окончанию 3-х суток.

Немалое влияние на скорость и качество застывания оказывает температура воздуха в помещении. При похолодании сроки схватывания клея увеличиваются, при потеплении – уменьшаются. Слишком высокая температура может повлечь возникновение усадочных трещин.

1. При выборе смеси лучше остановиться на вариантах, с которыми может справиться даже начинающий каменщик (например, клей «Эталон-Теплит» или СМ 999). Дорогие растворы требуют большего профессионализма.

2. На клей «садят» второй и последующие ряды блоков. Установка первого яруса происходит только на цементный раствор. Это помогает сгладить вероятные неровности фундамента и повысить качество кладки.

3. Смесь нужно наносить тонким слоем (2-3 мм). Иначе расход материала увеличится в несколько раз, что отрицательно скажется как на качестве швов, так и на общем бюджете строительства.

На первый взгляд, кладка блоков на газосиликатный клей – процедура несложная. Это не совсем так: правильное использование клеящего состава под силу не каждому мастеру. В связи с этим желательно, чтобы процесс монтажа выполнял только квалифицированный каменщик, который сможет гарантировать высокое качество кладки.

1. Состав клея
2. Расход клея
3. Хранение клея
4. Производители и цена
5. Основные характеристики
6. Инструмент для нанесения клея

Выбирая клей для газобетона, хочется знать, чем же они отличаются между собой и есть ли другие клеящие составы. Да, есть и другие клеящие составы(пена, цементный ратвор), о которых мы написали в этой статье. Ну а сейчас конкретно о клее, который очень пластичен, быстро схватывается, а также твердеет без усадки.

Состав клея для газобетона

В состав любого цементного клея для газоблоков входят:

1. Портландцемент.
2. Мытый и просеянный песок мелкой фракции.
3. Модификаторы.
4. Полимерные добавки.

Портландцемент является основным связующем клея. Мельчайший песок служит заполнителем. Модификаторы удерживают влагу. Полимерные добавки улучшают скрепляющие свойства клея и адгезию с газобетоном.

Рабочие характеристики клея

При выборе клея нужно обращать внимание на его рабочие характеристики, которые могут варьироваться следующим образом:

1. Время выдержки – 10-20 мин.
2. Время корректировки блоков – 3 -15 мин.
3. Время затвердения – 1-4 ч.
4. Толщина слоя – 1-8 мм
5. Рабочая температура – от -25°С до +35°С.

Очень важно выбирать клей по температуре окружающей среды, если на градуснике ниже нуля, используйте морозостойкие клеи . Также старайтесь выбирать клей, с минимальной рекомендуемой толщиной нанесения.

Совет! Чтобы уменьшить расход клея, старайтесь готовить небольшие порции, точно рассчитанные на несколько газоблоков.

№	Производитель	Цена клея за 25 кг (руб)	Расход (кг) на 1м.кв слой 2 мм	Толщина швов
1	Ceresit CT 21 (Зима)	300	2.6	2-10
2	Baumit PBK	200	2.5	2
3	Baumit (зимний)	270	3	3
4	KREISEL	250	2.5-3	1-3
5	AEROC (зимний)	240	2 - 3	1-5
6	Ytong(зимний)	260	3	1-3
7	Bonolit	220	3	2-8
8	BIKTON KLEB FROST	230	3	2-3
9	Полимин – ПБ 55,75	160	2	2-10

Для кладки газобетона также используют:

1. Специальный клей;
2. цементно-песчаный раствор;
3. полиуретановый клей-пену.

Полиуретановая клей-пена

Клей-пена для кладки газобетона является довольно новым материалом, который не проверен временем, и от того многим она не внушает доверия. К тому же, становится вопрос экологичности этой пены. Далеко не вся пена пригодна для возведения несущих стен, хотя некоторые производители создали и такой вариант.

Если сравнивать расход пены и обычного клея, то они примерно равны. Считается, что швы на пене теплее на 30% чем обычные клеевые. По соотношению цена/расход выходит примерно так же как и клей.

Тестирование клея и пены для газобетона

Недостатки кладки газобетона на цементный раствор

1. Толстые швы 8-15 мм;
2. Большой расход;
3. Мостики холода на швах;
4. Раствор долго замешивать;
5. Сложности при кладке в мороз;

Обычно, расчет клея делается по кубометрам газобетона. Производители пишут, что расход составляет около 25 кг сухой смеси на куб, но на практике расход выше, и составляет все 35-38 кг, то есть ровно полтора мешка сухой смеси.

Такие расчеты годятся для газоблоков любой толщины, так считается общая площадь наносимой поверхности блоков в кубе.

На расход клея сильно влияет геометрия блоков, чем блоки ровнее, тем лучше. Также нужно учитывать еще и клей для арматуры в каждом третьем ряду.

Клей можно наносить разными инструментами, к примеру кельмой в паре с зубчатым шпателем, или зубчатым ковшом, или же кареткой.

Каретка по газобетону является профессиональным инструментом, который сильно ускорят работу. Каретка устроена таким образом, что толщина наносимого ей клея всегда одинакова, а специальный контейнер с клеем очень просто пополнять. Стоимость каретки составляет около 1000 рублей. Каретки бывают различных размеров, под разные газоблоки.

Хранение и использование клея

Клей для газобетона нужно хранить в отапливаемом помещении при невысокой влажности. Добавляйте в сухую смесь ровно столько воды, сколько написано на упаковке. Желательно не добавлять очень холодную воду, так как он будет плохо схватываться, вода должна быть теплее +10. Перед нанесением клея, блоки нужно очистить от грязи пыли и всего лишнего. Всё довольно просто.

Рынок строительных материалов развивается сейчас стремительно, постоянно пополняясь новыми и новыми товарными продуктами. Каждый из них имеет свои характеристики, улучшенное качество и усовершенствованную структуру. Так, например, если раньше стены дома возводились из кирпича, уложенного на тяжелый раствор цемента, и создавали огромные нагрузки на фундамент, то сейчас все иначе. Из легких блочных элементов можно соорудить долговечное жилище, склеив их между собой клеевым раствором. О том, что собой представляет клей для кладки газосиликатных блоков или других типов блочных конструкций, расскажет эта статья.

Виды используемых блоков

Строительство нового архитектурного объекта неизменно влечет за собой выбор необходимых строительных материалов. На протяжении долгого периода времени главным элементом строительства оставался кирпич, однако теперь его применяют все реже. Главной причиной этого становится трудоемкость укладки кирпича. Кроме того, цена на керамические аналоги кирпича существенно выше по сравнению с тем, сколько стоит клей для пеноблоков.

Достойной заменой кирпичу сегодня стали строительные блоки, представленные в широком разнообразии на строительном рынке. Основными их разновидностями являются следующие:

1. Блоки из керамзитобетона . Материал обладает рядом преимуществ. В нем успешно сочетаются такие качества, как большая прочность и низкий вес. Применение блоков подразумевает небольшие траты времени на создание прочной кладки. Керамзитобетонные блочные элементы позволяют возводить строения высотой до 3-х этажей вручную, без применения специальной техники.
2. Бетонные блоки . В строительстве жилых домов этот материал применяется редко, поскольку характеризуется плохими теплоизоляционными свойствами. Однако их морозоустойчивость и прочность позволяют строителям применять материал для возведения построек хозяйственного значения.
3. Газосиликатные блоки . В строительной среде они известны еще под названием ячеистый бетон. Выгодность их использования обусловлена существенной экономией средств. Малые габариты газосиликатного блока обеспечивают экономию полезного пространства.
4. Полистиролбетонные блоки . При их создании в обычный раствор бетона добавляют особое вещество, помогающее сделать материал морозоустойчивым, обладающим хорошими звукоизоляционными свойствами, прочным. Небольшая цена на полистиролбетонные блоки делает итоговую стоимость строительства невысокой. Свое применение блоки полистиролбетонного типа находят как в частном, так и в промышленном строительстве.
5. Блоки из пенобетона . При ведении строительства с применением пенобетонных блоков не возникает необходимости в задействовании специальной техники, если высота здания не превышает 3-х этажей. Свое применение пенобетонные блоки находят в сфере строительства коттеджей. К их основным преимуществам можно отнести экологическую безопасность.

Виды клея для укладки блоков

Клей для пенобетона и других типов блочных конструкций год за годом набирает популярность. В строительной сфере его применяют все чаще, а востребованность материала обусловлена многими неоспоримыми достоинствами. В первую очередь, конечно, происходит сокращение трудовых затрат, ведь отпадает необходимость замешивать раствор на основе цемента, строго соблюдать пропорциональность компонентов и т.п. Да и вопрос о том, как рассчитать количество клея для пеноблоков, решается быстрее и проще.

Основу любого клеевого состава составляет цементно-песчаная смесь, а также – разнообразные полимерные добавки, обладающие свойствами образования структуры, удерживания влаги и пластификации. Приготовление такого раствора своими руками не представляется возможным, но производители устанавливают на продукцию такого рода весьма демократичную цену в пределах 150-550 рублей за один мешок весом 25 кг. При разумном расходе материала на укладку 30 блоков со стандартными параметрами (600*200*300) уходит один мешок сухой клеевой массы.

Строительных блоков сейчас изобретено большое множество, и для каждой разновидности необходим свой клеевой состав с определенными свойствами.

Для пеноблоков

Клей для пеноблоков представляет собой особую смесь на основе цемента и песка, причем структура этих материалов несколько отличается от той, которой обладает сыпучий состав, используемый для приготовления классического цементного раствора. Среди компонентов клея для блоков находится кварцевый песок, раздробленный до мельчайшей фракции.

Совет! Приготавливайте клеевую смесь для блоков с расчетом ее выработки в течение 2-2,5 часов. По истечении этого времени раствор начинает быстро загустевать, утрачивая свои первоначальные свойства. Добавление воды ситуацию не исправит, приводя к ухудшению характеристик клея.

После нанесения клеевого состава его толщина получается минимальной за счет отсутствия крупнофракционных компонентов. Кроме того, раствор быстро набирает прочность благодаря использованию в его составе высококачественного портландцемента. Укладывая пеноблок на клей или раствор с клеевой основой, следует знать, что этот материал состоит из целого комплекса присадок, существенно улучшающих его технические характеристики. Среди таких компонентов присутствуют составы, удерживающие влагу, увеличивающие влагоустойчивость блочной кладки и предотвращающие образование плесневых грибков. Наличие в клеевом растворе особых добавок наделяет швы между блоками большей пластичностью, чем та, которая есть у обычного цементного раствора.

Такое свойство как пластичность, снижает вероятность развития деформаций в сделанной кладке, появления в ней трещин, перекосов и щелей в стене из блоков. Включение производителями в клеевой состав вспомогательных присадок позволяет получить морозостойкий клей для пеноблоков. Главное его преимущество кроется в том, что зимний клей для пеноблоков позволяет проводить монтажные работы даже при отрицательных температурах до -15 ºC.

Для керамических блоков

Применение керамических блоков для возведения зданий в последнее время становится более востребованным. Керамические блоки внешне похожи на кирпичи, но внутри у них – пустота. Изготавливают их из обожженной глины, а размеры такого стройматериала существенно больше, нежели у обычных кирпичей. За счет внутренней пустоты теплопроводность материала снижается, а теплоизоляционные свойства, наоборот, повышаются.

Чтобы укладка керамических блоков прошла идеально, специалисты рекомендуют применять специальный клей. Такой раствор помогает создать швы толщиной всего 2 мм. Состав клея по своей структуре, теплопроводности и плотности сходен с керамикой, что позволяет сформировать равномерную теплоизоляционную плоскость.

Клей для керамических блоков производится из цементно-песчаной смеси с добавками в виде импортных пластификаторов. Эти компоненты изготовлены из органического и минерального сырья, и характеризуются водоотталкивающими свойствами.

Для полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки принадлежат к числу строительных материалов из легкого бетона. В их составе присутствуют минеральные соединения органического происхождения. Основными составляющими клеевого раствора являются вода, портландцемент и добавки, в числе которых есть и мелкие гранулы вспененного полистирола, имеющие пористую структуру.

Уникальное сочетание различных полезных компонентов в клее наделяет готовые стены такими характеристиками как хорошая гидрофобность, хорошие теплоизоляционные свойства, устойчивость к гниению, хорошие несущие способности, передаваемые и готовым стенам. Продается такой клеевой состав в виде сухой смеси, и требует перед своим применением затворения порошка водой и тщательного размешивания.

Для газосиликатных блоков

Клей для ячеистых блоков, имеющий и другое название – газосиликатный, в магазинах представлен различными марками, олицетворяющими разных производителей. Цены на клей для газосиликатных блоков варьируются в пределах 115-280 рублей, однако эта стоимость отнюдь не всегда свидетельствует о хорошем качестве клеевого состава. Иногда потребителю приходится переплачивать деньги лишь за раскрученный бренд. Чтобы не сделать ошибку, специалисты в области строительства советуют приобретать у производителя не только сам клей, но и строительные блоки нужной разновидности. Согласно статистике, применение газосиликатных блоков помогает сократить итоговую стоимость строительства примерно на 40%.

Клей для газосиликатных блоков имеет несколько полезных преимуществ, а именно:

• Небольшая стоимость. Расход клея для газосиликатных блоков примерно в 6 раз ниже, по сравнению с цементно-песчаным раствором, а стоимость всего в два раза больше.
• Устойчивость состава к воздействию атмосферных осадков (снегу, ветру, дождю).
• Отсутствие мостиков холода. В материале не образовываются прослойки, характеризующиеся высоким уровнем теплопроводности, провоцирующие снижение однородности блочной кладки.
• Высокая прочность. Если сравнивать клей для газосиликатных блоков с упомянутым выше цементно-песчаным раствором, то он помогает сформировать кладку из блоков большей прочности.

Подбирая клей для газоблока, следует обращать внимание на его состав и технические характеристики, ведь такая информация поможет составить точную картину о том, из каких компонентов изготовлен раствор.

Это интересно! Морозостойкий клей для газосиликатных блоков состоит из особых веществ, позволяющих использовать его даже при отрицательных температурах (-15 ºC, а иногда даже и -25 ºC) на улице.

Полезными будут сведения о том, каков размер фракции сыпучих материалов, входящих в состав раствора, при каких температурах производитель рекомендует применять средство, какой должна быть рекомендуемая толщина слоя. Также стоит обратить внимание на этикетку, где отображены полезные данные о периоде застывания клеевого раствора, количестве клеевого состава, используемого в ходе работы и т.п.

Универсальный клей

Универсальный клей для блоков разных марок и видов позволяет потребителю приобретать качественную сухую клеевую смесь по выгодной стоимости, которая в дальнейшем может быть использована как для склеивания пеноблочных элементов, так и для фиксации друг с другом газобетонных, керамических, полистиролбетонных блоков. Среди самых известных универсальных клеевых составов для строительных блоков можно назвать клеи ТМ Кнауф и Вармит. Они предназначаются для работы в зимний и летний периоды года, изготавливаются из экологически чистых компонентов, морозоустойчивостью, влагоустойчивостью и экономичностью.

Как рассчитать, сколько клея понадобится

Расход клея при кладке стен из пеноблока зависит от нескольких факторов. Важное значение при проведении расчетов имеет тип блочного элемента. К примеру, для ячеистого блока клея нужно будет больше, поскольку материал – пористый, а значит, хорошо впитывает влагу. Также уровень расхода зависит от марки и производителя клеевого состава.

Вообще расход любого типа клея для блоков экономичнее по сравнению обычным раствором из песка и цемента. Укладка блоков с его применением получается с тонкими швами, соответственно, и расход состава сокращается, примерно в 6 раз. Использование такого современного материала как клей для блоков дает возможность добиться шва толщиной максимум 5 мм, а при соблюдении технологий укладки – всего 2 мм или даже 1 мм. Маленький шов предотвращает развитие мостиков холода в стенах, и связанных с этим неприятным явлением последствий – появления грибка и сырости.

Определенное влияние на расход клея оказывает и геометрия самих блоков. Если строительный материал будет неровным, то клеевого раствора для его укладки понадобится больше.

Для минимизации расходов раствора важно определить, сколько клея нужно для кладки куба пеноблоков. Зная эту информацию, а также точное количество блочных элементов, можно легко рассчитать необходимое для строительства количество сухого клея. Согласно установленным в строительстве стандартам расход клея для газобетона на 1 м 3 составляет не больше 1,6 кг при условии тонкого шва в 1 мм. Однако это условие соблюдается лишь при идеально ровной поверхности. Иногда на 1 м 3 строительного материала уходит до 30 кг сухого клеевого состава. В среднем на 1 куб.м. газоблоков приходится растрачивать 1 мешок клеевого состава весом 25 кг. Но это – только с точки зрения теории. Зачастую растраты составляют 1,5 упаковки сухой массы, или 37 кг. Причин этому – несколько:

• Необходимо точно знать, как класть газосиликатные блоки или блочные конструкции из газобетона. Опыт мастера, выполняющего кладку, имеет большое влияние на качественность исполнения.
• Неровности поверхности увеличивают расход клея для блоков.
• Количество слоев клеевого раствора оказывает влияние на его расход.
• Погода, при которой осуществляется кладка строительных блоков.
• Количество рядов, сформированных посредством укладки блочных конструкций.

Интересуясь, какой расход клея на газобетонные блоки оптимален, следует знать о том, что он будет меньшим при использовании мелкозернистого состава. Кладка при этом получается тоненькой и максимально приближенной к рекомендуемым параметрам.

Производители клеевых растворов дают различные рекомендации относительно того, каким должен быть расход клея на пеноблоки 20*30*60.

Они касаются не только разведения, но и укладке состава, а также формированию с его помощью блочной кладки:

1. В первую очередь ознакомьтесь с инструкцией от компании производителя прежде, чем начинать замешивание клеевого раствора из сухой массы.
2. Придерживайтесь технологии приготовления состава, тогда расход материала будет меньшим, соответственно, и стоимость клея для пеноблока сократится.
3. При укладке пеноблоков на приготовленный клей соблюдайте требуемый производителем температурный режим.
4. Для сохранения однородности состава периодически перемешивайте его в ходе укладки блоков.
5. При самостоятельной укладке блоков на клей и отсутствии должного опыта у мастера лучше приобрести все материалы с запасом.
6. Нанося клей зубчатым мастерком на поверхность блока, можно сократить расход смеси в среднем на 25-30%.
7. Приготовление клея из сухой массы лучше осуществлять в теплом помещении, а потом уже доставлять к месту возведения стен из блоков.

Правильный выбор и применение клея для блоков позволяют построить качественное и долговечное жилище, с хорошими теплоизоляционными свойствами.

1. Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона К21/1

2. Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона зимний К21/2 (с противоморозной добавкой)

ОПИСАНИЕ

Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона – сухая строительная смесь, состоящая из цемента, природного кварцевого песка, минеральных наполнителей и полимерных добавок. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь. Благодаря специальным водоудерживающим добавкам клеевая смесь обеспечивает отличное сцепление блоков даже при нанесении очень тонким слоем, что существенно снижает расход. После затвердевания образует прочный водостойкий и морозостойкий раствор.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Клеевая смесь предназначена для кладки блоков из ячеистого газобетона со строго выдержанными геометрическими размерами и формой (допуск по размерам ±1–2 мм). Свойства материала позволяют укладывать блоки с небольшой толщиной шва (2–3 мм), получить однородную с точки зрения теплоизоляции стену и предотвратить ее промерзание через швы. Клеевой состав подходит также для укладки керамзитобетонных блоков и других штучных стеновых материалов, устранения дефектов (неровности, выбоины, сколы) в них. Используется как внутри, так и снаружи зданий.

ПРЕИМУЩЕСТВА

– пригоден для внутренних и наружных работ;

– уменьшает теплопотери через ограждающую конструкцию;

– высокая прочность на сжатие;

– удобство и легкость в работе;

– водостойкий;

– морозостойкий;

– обладает высокой прочностью сцепления с ячеистобетонным основанием;

– экономичность, возможность выполнения кладки с минимальной толщиной шва;

– экологически безопасен.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Все поверхности, на которые наносится клеевой состав, должны иметь температуру от +5 до +25°С. Основание должно быть ровным, прочным, чистым, не содержать грязи, пыли, наледи, масляных пятен, краски, частиц, способных ухудшить адгезию клеевого состава к основанию. Осыпающиеся и непрочные участки поверхности необходимо удалить. Поверхность блоков перед нанесением клеевого состава следует увлажнить небольшим количеством воды.

ПОДГОТОВКА КЛЕЕВОГО СОСТАВА

Сухую смесь постепенно высыпать в ёмкость с водой (температура воды от +10 до +25°С) из расчета 0,22–0,26 л воды на 1 кг сухой смеси (5,5–6,5 л воды на мешок 25 кг). Перемешать смесь низкооборотистой (до 300 об/мин) дрелью-мешалкой или вручную до однородной консистенции, не содержащей комков. Отставить на 8–10 минут для созревания смеси, затем повторно тщательно перемешать. Правильно приготовленный клеевой состав должен иметь консистенцию густой сметаны, при этом профиль, образованный при нанесении клеевого состава на контактную поверхность зубчатым шпателем, не должен расплываться. В процессе ведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор для поддержания однородности его консистенции. Добавление воды в приготовленный клей для восстановления его консистенции не допускается. Раствор сохраняет свои свойства в течение 90–120 минут (в зависимости от температуры воздуха). В зимний период время использования раствора ограничивается до 30 минут.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Процесс кладки производить соблюдая технологию производителей элементов кладки и строительные нормы. Готовый клеевой состав наносится специальным инструментом (короб с гребенкой, зубчатый ковш), соответствующим ширине блоков. Допускается нанесение клеевого состава на контактную поверхность с помощью стального шпателя или кельмы, разравнивая зубчатым шпателем. Для нанесения клеевого состава рекомендуется использовать зубчатый шпатель с размером зуба 5 мм. Блоки устанавливают на равномерно распределенную растворную смесь и корректируют их положение при помощи резинового молотка в течение 5 минут после укладки. Излишек раствора, выжатый из швов, не затирается, а убирается с помощью кельмы. Рекомендуемая толщина клеевого раствора между блоками после прижатия должна составлять 2–3 мм. При таком способе укладки максимально сокращается суммарная площадь мостиков холода. Минимальный расход смеси достигается в результате монтажа блоков с правильной геометрией. Ориентировочный расход смеси 1,6…1,8 кг/м²/мм (около 25 кг на 1м³ блоков). Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха от +5 до +25°С. Готовую кладку защитить от атмосферного воздействия строительной пленкой на срок не менее 24 часов. После выполнения работ инструмент тщательно промыть водой. Воду, использованную для очистки инструмента, нельзя применять для приготовления новой порции клеевого состава.

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал содержит портландцемент и кварцевый песок, способные вызывать раздражение глаз и кожи. Настоятельно рекомендуется использование индивидуальных средств защиты, предохраняющих от попадания смеси в дыхательные пути, глаза и на кожу. В случае контакта смеси с кожей промойте ее водой. При попадании клеевого состава в глаза обильно промойте их чистой водой и незамедлительно обратитесь к врачу. Избегать вдыхания пыли. Хранить в местах, недоступных для детей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основа	смесь цемента с минеральными наполнителями и полимерными модификаторами
Цвет	серый
Максимальная фракция, мм	0,63
Влажность, %, не более	0,3
Насыпная плотность, кг/м³	1500...1600
Средняя плотность раствора, кг/м³	1600...1700
Работоспособность после смешивания с водой, мин	90...120 (РСС 21/1) 30 (РСС 21/2)
Срок конца схватывания, ч, не более	24
Температура проведения работ, °С	+5...+25 (РСС 21/1) –10...+5 (РСС 21/2)
Толщина шва, мм	2...3
Водоудерживающая способность, %	≥ 99
Марка по консистенции	К2
Консистенция по диаметру расплыва конуса, см	14…18
Группа по сохраняемости консистенции	St-4
Время сохранения марки по консистенции, мин, не менее	90
Марка по прочности	М100
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее	10
Марка по адгезии	А0,8
Прочность сцепления с бетонным основанием в возрасте 28 суток, МПа, не менее	0,8
Марка по морозостойкости	F75
Морозостойкость, циклов, не менее	75
Открытое время, мин, не менее	10
Время корректировки, мин, не менее	5
Ориентировочный расход смеси, кг/м²/мм	1,6...1,8 (около 25 кг на 1м³ блоков)

Указанные параметры действительны при температуре воздуха 20°С и относительной влажности 60%. В реальных условиях строительства возможны отклонения в зависимости от методов работы и температурно-влажностных характеристик.

УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Клеевой состав расфасован в мешки по 25 кг. На поддоне 1м×1,2м – 1000 кг (40 мешков). Срок хранения в фирменной неповрежденной упаковке в сухом помещении при температуре от +5 до +25°С – 12 месяцев от даты изготовления. При транспортировании в открытом транспорте защищать от попадания атмосферных осадков.

КЛЕЕВОЙ СОСТАВ ДЛЯ КЛАДКИ БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА ЗИМНИЙ К21/2 (С П/М ДОБАВКОЙ)

В зимних условиях, при температуре воздуха ниже +5°С, необходимо использовать зимние клеевые составы, в которые добавлены специальные противоморозные добавки. Предназначены для использования в зимних условиях до минус 10°С. Мешки с такими смесями отмечены специальной маркировкой.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Кроме указанного в инструкции, при использовании зимнего клеевого состава следует также принимать во внимание следующее:

– хранить мешки со смесями в отапливаемом помещении;

– использовать теплую воду (макс. 60°С) и смешивать клеевой состав в теплом помещении;

– температура готовой смеси должна превышать +10°С;

– до и после использования держать используемый инструмент в теплой воде, изолировать посуду, использованную для приготовления клеевого состава и по возможности защищать рабочее место от ветра;

– время использования подогретой смеси составляет 30 минут;

– используемые в кладке блоки не должны быть замерзшими, заснеженными или мокрыми;

– блоки желательно предварительно подогреть хотя бы до температуры +1°С.

ВНИМАНИЕ

Приведенная информация определяет область применения материала и способ проведения работ, но при этом не может заменить соответствующей подготовки исполнителя работ. Следует руководствоваться действующими нормативами в строительстве. Изготовитель не несет ответственность за неправильное использование материала, а также за применение его в целях и условиях, не предусмотренных инструкцией.