Rury wzmocnione włóknem szklanym do gorącej wody. Rura polipropylenowa wzmocniona włóknem szklanym do ogrzewania i ciepłej wody

Menu:

ogólna charakterystyka

Rury wzmocnione włóknem szklanym stanowią poważną konkurencję dla analogów wzmacnianych folią aluminiową. Dla takich pionów charakterystyczna trójwarstwowa konstrukcja: polipropylen – włókno szklane – polipropylen. Warstwa wzmacniająca również wykonana jest z propylenu, wzmocnionego włóknami włóknistymi – włóknami szklanymi.
Zgodnie z jego parametrami technicznymi przyczepność tworzywa do włókna szklanego można porównać z wytrzymałością monolitu.

W przypadku rur zbrojonych włóknem szklanym typowe jest następujące oznaczenie: PPR-FB-PPR.

Jeśli porównamy piony z ramą z aluminium i włókna szklanego, to pierwsza opcja ma jedną istotną zaletę: produkty są sztywniejsze. Oznacza to, że przy montażu systemów o długości 1,5 metra lub większej takie piony muszą być przymocowane do ścian za pomocą specjalnych łączników. W przeciwnym razie możliwe jest zwisanie, deformacja, uszkodzenie konstrukcji.

Jeśli chodzi o średnice, należy zauważyć, że produkty mogą być produkowane o średnicach od 20 mm do 110 mm. To właśnie te piony można znaleźć w sprzedaży częściej niż inne. Chociaż np. do wyposażenia ogrzewania podłogowego stosuje się elementy o średnicy 17 mm lub mniejszej.

Produkty o małych średnicach są mocowane za pomocą plastikowych klipsów, a duże za pomocą zacisków.

Produkty polipropylenowe

Wzmocnione włókno szklane zależy od polimeru użytego do ich wytworzenia. Wszystkie produkty są oznakowane, co umożliwia natychmiastowe określenie obszarów zastosowania części rurowych.

Dowiedzmy Się. Tak więc PPR - angielska, a PPR - rosyjska nazwa oznacza, że ​​jest to rura polipropylenowa z kopolimeru Random.

Takie rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym stosuje się do ogrzewania, instalacji wodno-kanalizacyjnych, systemów wentylacyjnych, rurociągów przemysłowych.

Przy aranżacji sieci inżynieryjnych coraz częściej stosuje się rury PPR wzmocnione włóknem szklanym. Nie ma w tym nic dziwnego, ponieważ są niezawodne, wystarczająco lekkie, a problemów z ich montażem jest znacznie mniej.

Kolejnym ważnym czynnikiem jest koszt. Na przykład cena rur PPR wzmocnionych włóknem szklanym do ogrzewania jest niższa niż metalowych odpowiedników, co pomaga zaoszczędzić budżet rodzinny. Te, a także inne właściwości, jakie posiada rura polipropylenowa wzmocniona włóknem szklanym, przyczyniły się do jej spopularyzowania i zastosowania w różnych dziedzinach gospodarki narodowej.

Czytając ten artykuł: Główne cechy i zakres oraz co wpływa na jego wybór. Klasyfikacja według ciśnienia i składu surowców. Pytania polarne i odpowiedzi na nie.

10 plusów

Wysokiej jakości materiał z wykorzystaniem nowoczesnych technologii produkcji w połączeniu zapewnia popularność omawianej komunikacji.

Jakie są główne pozytywne cechy rur wzmocnionych włóknem szklanym?

Zalety to zdecydowanie:

1. Odporność na korozję.
   Mówiąc dokładniej, ten materiał w ogóle nie rdzewieje. Dzięki temu systemy wykonane z rur polipropylenowych zbrojonych włóknem szklanym, które służą do ogrzewania, hydrauliki, wentylacji, nie wymagają wymiany przez wiele lat.
2. Długa żywotność.
   Z zastrzeżeniem norm i przepisów operacyjnych, produkty wykonane z polimerów wytrzymują około 4 razy dłużej niż ich metalowe odpowiedniki.
3. Niska przewodność cieplna.
   Ta właściwość całkowicie eliminuje pojawianie się kondensatu na rurociągach podczas ich eksploatacji.
4. Małe odgłosy i wibracje.
   Ze względu na konstrukcję rury polipropylenowe prawie nie przenoszą dźwięku, który powstaje w wyniku ruchu mediów ciekłych. Dlatego pojawienie się niewygodnych warunków w lokalu jest całkowicie wykluczone.
5. Całkowity brak rozmrażania.
   Oznacza to, że nawet w ujemnych temperaturach obserwuje się jedynie nieznaczne rozszerzanie się rur polipropylenowych zbrojonych włóknem szklanym, czego nie można powiedzieć o wyrobach wykonanych ze stali, miedzi, metaloplastiku. Trzy ostatnie opcje pionów wodnych mogą po prostu pęknąć pod wpływem mrozu.
6. Łatwość instalacji.
   Nie musisz mieć specjalnej wiedzy i umiejętności do układania autostrady. Wystarczy raz własnymi rękami spróbować ułożyć system, a wtedy wszystko pójdzie „jak w zegarku”. Komunikacja inżynierska w najbardziej złożonych konfiguracjach odbywa się bardzo łatwo. Jest to ułatwione dzięki obecności dużej liczby okuć.
7. Absolutna szczelność połączeń.
   , co oznacza w przyszłości idealne funkcjonowanie rurociągu.
8. Brak minimalnych depozytów, utrata głowy, którą zapewnia gładkość powierzchni wewnętrznej.
9. Obojętność chemiczna, co wyraża się zwiększoną odpornością na agresywne środowiska.
10. Lekkość, łatwość konserwacji.
    Produkty nie wymagają malowania, a niezawodność połączeń pozwala na eksploatację linii bez naprawy przez kilkanaście lat.

Niektóre z najlepszych obecnie rur wzmocnionych włóknem szklanym są uważane za niemieckie systemy rurowe aquatherm GmbH. Możesz kupić od przedstawiciela zakładu Grupy firm Agpipe (https://agpipe.ru/trubi_armirovannie_steklovoloknom) - szczegółowy opis produktów, właściwości, asortyment i wiele więcej.

4 minusy

Jak wynika z recenzji, rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym do ogrzewania lub instalacji wodociągowej mają pewne wady.

1. Obowiązkowa obróbka wstępna.
   Oznacza to, że istnieją rury PPR, które należy przyciąć przed spawaniem. Tę procedurę można wykonać za pomocą prostego pilnika lub specjalnego urządzenia. To w pewien sposób komplikuje prace instalacyjne.
2. Wrażliwość na wpływy mechaniczne.
   Chociaż rury PPR nie są kruche, nie są tak wytrzymałe jak np. części metalowe. Biorąc to pod uwagę, podczas przejazdu autostradą pod drogami, piony są chronione przez specjalne pudełka.
3. Produkty nie są zalecane do zginania, ale łączyć tylko za pomocą złączek lub spawania.

Jakie są rodzaje rur wykonanych z polimerów?

Obecnie znane są 2 rodzaje produktów polimerowych:

• pojedyncza warstwa;
• wielowarstwowy.

Jakie są cechy każdego rodzaju produktu?

Pojedyncza warstwa

Istnieją 4 modyfikacje jednoczęściowych pionów polipropylenowych używanych do ogrzewania lub zaopatrzenia w wodę.

I typ: Rury PPN.
Do ich produkcji używany jest homopolipropylen. Stosowane są w inżynieryjnych konstrukcjach rurociągowych do dostarczania zimnej wody, układania wentylacji, autostrad przemysłowych.

Drugi typ: rury RRV.
Podstawą do produkcji jest kopolimer blokowy polipropylenu. Produkty przeznaczone są do montażu ogrzewania podłogowego, sieci wodociągowych zimnej wody.

III typ: rury PPR.
Materiałem do produkcji części jest losowy kopolimer polipropylenu. Główna właściwość substancji: promowanie równomiernego rozkładu obciążeń na wewnętrznych ścianach rurociągów.

Zaopatrzenie w ciepłą, zimną wodę, ogrzewanie podłogowe, ogrzewanie grzejnikowe wodne - to lista zastosowań tego typu pionów.

Czwarty typ: rury PPs.
Główna cecha produktów: do produkcji wykorzystywany jest polipropylen o podwyższonej odporności cieplnej.

Detale takiej linii są w stanie wytrzymać temperaturę transportowanych mediów do + 95⁰С. W razie potrzeby w krótkim czasie można przetransportować medium o temperaturze do +110⁰С.

Pierwsze trzy analogi są przeznaczone do pracy w temperaturach około +70⁰С. W trybie krótkotrwałym dozwolona jest również praca przy nieco wyższych wartościach temperatury.

Produkty trzeciego typu pokryte są specjalną osłoną, która może całkowicie wyeliminować negatywne skutki promieniowania ultrafioletowego.

Ważny! Nie należy często korzystać z działania systemu w trybie maksymalnych dopuszczalnych parametrów.

O analogach wielowarstwowych

Rury polipropylenowe (pp) składające się z kilku warstw są wzmocnione włóknem szklanym, zaopatrzenie w wodę. W porównaniu z jednoczęściowymi konstrukcjami odlewanymi wyroby PP praktycznie nie zmieniają swoich wymiarów liniowych pod wpływem wysokich temperatur transportowanych mediów. Dzięki tej właściwości znacznie rozszerzono zakres zastosowania komunikacji solid-cast.

Można wyróżnić następujące modyfikacje pionów wielowarstwowych.

1. Produkty wzmocnione perforowaną folią aluminiową.

Charakteryzują się obecnością na zewnętrznej lub środkowej warstwie otworów o małych średnicach w postaci siatki. Siła wiązania z polimerem wynika z lepkości, a także płynności substancji, która wnika w otwory warstwy aluminiowej.

Zalety produktu

• Niski współczynnik rozszerzalności liniowej;
• zwiększona siła.

Minusy

• W procesie spawania dokowanie za pomocą okuć tylko górnej warstwy pionu jest wystarczająco niezawodne;
• wzmocnienie aluminiowe należy usunąć przed spawaniem, ponieważ niewykonanie tej operacji może spowodować złej jakości połączenie.

2. Rury PP wzmocnione solidną folią aluminiową.

Folia może być umieszczona zarówno na zewnętrznej, jak i środkowej warstwie części rurowej, ale konieczne jest, aby warstwy polimerowe były umieszczone po obu stronach metalu.

Przed przystąpieniem do spawania konieczne jest przycięcie pionów. Dzięki zabiegowi wykluczona jest możliwość kontaktu aluminium z poruszającym się medium.

Zalety

• Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej;
• zwiększone właściwości wytrzymałościowe.

Wady obejmują:

• Nie wszystkie warstwy są spawane niezawodnie. W miejscach spawania absolutnie niezawodne jest tylko połączenie warstwy zewnętrznej;
• obowiązkowe usuwanie zbędnych pozostałości aluminium, co zajmuje dużo czasu.

Ważny! Aby usunąć warstwę aluminium przed spawaniem, musisz użyć specjalnego narzędzia. Jego cel: dokładne odmierzenie głębokości na jaką należy opuścić rury w kształtki w celu oczyszczenia powierzchni wewnętrznej na taką samą odległość.

Niespełnienie tego warunku może prowadzić do zawodnego połączenia, które jest obarczone zachodzeniem procesów elektrochemicznych podczas kontaktu folii z wodą.

Poszczególne przedsiębiorstwa opanowały produkcję tego typu komunikatów, których konstrukcja nie przewiduje wstępnego czyszczenia przed spawaniem.

3. Wyroby PP ze wzmocnieniem w postaci polietylenu.

Oznacza to, że zewnętrzna warstwa rury wygląda jak gruba warstwa polietylenu.

Zalety

• Mały współczynnik rozszerzalności cieplnej;
• czyszczenie nie jest wymagane przed łączeniem przez spawanie;
• praca w wysokich temperaturach.

Minusy

• Podczas dokowania niezawodne połączenie okucia jest możliwe tylko z warstwą zewnętrzną;
• nie wyklucza się pełnego kontaktu transportowanego medium z polietylenem;
• Właściwości wytrzymałościowe chcą być najlepsze, ponieważ warstwy między sobą.

4. Rura PP ze wzmocnieniem z włókna szklanego.

Cecha konstrukcyjna: obecność środkowej warstwy polipropylenu z wypełniaczem w postaci włókna szklanego. Wypełniacze są często barwione w celu lepszego ich wizualnego odróżnienia.

Zalety tego typu komunikacji są większe niż w przypadku poprzednich analogów razem wziętych.

Po pierwsze: konstrukcje z rurami wzmocnionymi włóknem szklanym do ogrzewania lub zaopatrzenia w wodę mają wysoką wytrzymałość i solidność.

Po drugie: Piony wzmocnione włóknem szklanym charakteryzują się stosunkowo niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, który jest o około 25% niższy niż w przypadku odpowiedników niewzmocnionych.

Po trzecie: przed dokowaniem na gorąco nie jest konieczne czyszczenie końców łączonych elementów.

Czwarty: linia z włókna szklanego ma zwiększoną sztywność.

Elementy z włókna szklanego mają jedną wadę, a nawet to nie zostało jeszcze w pełni udowodnione: przenikanie tlenu przez materiał.

Jeśli ten fakt zostanie w pełni potwierdzony, możliwy jest przyspieszony proces korozji metalu, z którego wykonane są kotły.

Teoretycznie taki minus jest możliwy, ale w praktyce badania są nadal prowadzone.

Jak elementy są ze sobą połączone

Rury PPR wzmocnione włóknem szklanym można łączyć w jedną konstrukcję za pomocą zgrzewania dyfuzyjnego lub kształtek (przejściówki, złączki, trójniki i inne części).

W każdej z metod zgrzewarka tzw. Dokowane w ten sposób piony tworzą monolityczną nierozłączną konstrukcję.

Obecność specjalnych adapterów w postaci połączeń gwintowanych, kołnierzowych umożliwia mocowanie rury polipropylenowej PPR zbrojonej włóknem szklanym metalową linką odpowiadającą kształtkom.

Co to jest rura z włókna polipropylenowego wzmocnionego włóknem szklanym

Produkty te to 3-warstwowe rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym FIBER.

Różnią się:

• zwiększona odporność na procesy korozyjne i wpływy chemiczne;
• odporność na ścieranie;
• higiena. Dzięki tej właściwości produkty znalazły zastosowanie w instalacjach rurociągów wody pitnej;
• Bezpieczeństwo środowiska;
• długa żywotność;
• łatwość instalacji.

Ponadto produkty mają uniwersalne zastosowanie.

Przejawia się to w tym, że są używane:

• podczas instalacji ogrzewania podłogowego, ogrzewania wody;
• do dostarczania ciepłej, zimnej wody;
• w trakcie układania systemów odwadniających i kanalizacyjnych.

Ze względu na cechy konstrukcyjne pionów produkt praktycznie nie zmienia swoich wymiarów liniowych, co jest bardzo ważne podczas instalowania komunikacji grzewczej i wentylacyjnej.

Jak wybrać

To pytanie zadaje sobie każdy, kto zajmuje się układaniem konstrukcji rurowych podczas remontów lub budowy nowego domu. Najważniejsze, aby planowana autostrada była wysokiej jakości i tania.

Do optymalnego rozwiązania problemu potrzebna jest znajomość charakterystyki technicznej planowanego do zbudowania systemu.

Eksperci zalecają przestrzeganie pewnych zaleceń dotyczących innych cech, z których główne to:

• średnica;
• ciśnienie;
• producentów.

1. Wymagane średnice.

Dzisiejszy rynek nasycony jest produktami o średnicach 20-110 mm.

W życiu codziennym najczęściej stosuje się elementy o średnicy do 40 mm. Piony o tej grubości są stosowane w aranżacji systemów grzewczych, wentylacyjnych, zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę.

W niektórych przypadkach podczas montażu niektórych komunikatów potrzebne są najdokładniejsze obliczenia. W takich sytuacjach konieczne jest skorzystanie z usług specjalistów, którzy posługując się wzorami dokonają niezbędnych obliczeń. Biorąc pod uwagę maksymalny przepływ wody, prędkość jej ruchu, profesjonaliści podpowiedzą jak najdokładniej, jaką średnicę należy zastosować w konkretnym przypadku.

2. Na jakie ciśnienie są oceniane części?

Dla osoby, która nie jest zaznajomiona ze specyfiką takiej pracy, zadanie wyboru pionu, który wytrzyma pewien nacisk, wydaje się dość trudne. Ale to jest na pierwszy rzut oka. W rzeczywistości problem jest rozwiązany po prostu.

Aby to zrobić, musisz: wiedzieć, na jakie ciśnienie jest przeznaczony system grzewczy lub hydrauliczny i ... umieć czytać. Oznacza to, że skoro na wszystkich rurach PPR zbrojonych włóknem szklanym znajduje się oznaczenie, zawiera wszystkie informacje o produkcie. Tutaj jest napisane, dla jakiego maksymalnego ciśnienia przeznaczony jest produkt.

Przeważnie w życiu codziennym stosuje się komunikację z napisem PN20, co oznacza, że ​​część może pracować w liniach o ciśnieniu do 20 atm. Ta liczba jest przesadzona, ponieważ takiego ciśnienia nie obserwuje się w sieci domowej. Na przykład w systemach grzewczych budynków parterowych ciśnienie nominalne wynosi 2,5 - 4 atmosfery. Ale margines bezpieczeństwa nie zaszkodzi.

Jeśli chodzi o średnicę, konieczne jest dobranie odpowiednich okuć.

Ważny! Najlepszą opcją doboru rur i kształtek jest obecność części nie tylko o tej samej średnicy, ale także tego samego producenta. Podczas montażu konstrukcji z takich elementów wykluczone są minimalne problemy.

3. Producenci

Właściwy dobór pionów PPR obejmuje również wybór producenta. Nie ma jednej konkretnej firmy, której produkty zadowoliłyby wszystkich klientów.

Chodzi o to, aby uniknąć niepotrzebnych problemów. Dlatego preferowane powinny być te (lub te) przedsiębiorstwa, których reputacja na rynku podobnych towarów jest nienaganna.

Firmy z Europy mają pod tym względem pewną przewagę. Wysoka jakość, niezawodność w działaniu, przystępna cena, co sprawia, że ​​produkty firm z Niemiec i Czech cieszą się popularnością.

W ostatnich latach znacznie wzrosła jakość towarów z Turcji i Chin.

Nieco za nimi są krajowi producenci, których produkty dziś różnią się nie tylko stosunkowo niską ceną, ale także odpowiednią jakością. Wybór nalezy do ciebie. Najważniejsze, żeby nie kupować podróbek. Dlatego kupuj towary w sklepach firmowych, jednocześnie wymagając certyfikatu jakości.

Oprócz tego istnieją inne powody, które wpływają na wybór towarów. Co prawda jest jedno ale: nie pamiętaliśmy w ogóle o żywotności produktów wykonanych z białego polipropylenu. Jest ku temu powód. Spełniając wymogi prawidłowej eksploatacji, elementy konstrukcji rurociągów są w stanie w pełni wytrzymać czas potrzebny do rozpoczęcia kolejnego remontu budynku.

Takie są dzisiejsze materiały.

wnioski

Można stwierdzić, że biorąc pod uwagę pozytywne cechy rur PPR zbrojonych włóknem szklanym, ich budżetową cenę, zakres zastosowania - ogrzewanie, wentylacja, zaopatrzenie w wodę, produkty te nie na próżno pretendują do miana lidera w swojej klasie.

Przyszłość należy do komunikacji polimerowej, ponieważ będą one godnym zamiennikiem tradycyjnych metalowych rurociągów.

Wideo

Każdy system ogrzewania typu wodnego zakłada obecność obwodów, przez które krąży płyn chłodzący. Rurociągi te łączą kocioł ze wszystkimi, najbardziej oddalonymi urządzeniami wymiany ciepła - grzejnikami. W efekcie w budynku, a nawet mieszkaniu o dużej powierzchni, ogólny system może przybrać bardzo złożoną rozgałęzioną formę, a długość ułożonych rur może wynosić dziesiątki, a nawet setki metrów.

Jeszcze nie tak dawno nie było praktycznie alternatywy dla rur stalowych VGP. Ale widzisz, ich nabycie, transport i instalacja są bardzo trudne, drogie i niedostępne dla wszystkich do samodzielnej realizacji. I szczerze mówiąc, w takich rurach jest wiele innych niedociągnięć. Kolejną rzeczą są niedrogie, lekkie, łatwe w montażu i po prostu ładne na zewnątrz rury polipropylenowe. To prawda, że ​​nie wszystkie ich odmiany nadają się do takich celów ze względu na właściwości materiału produkcyjnego. Ale rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym do ogrzewania będą doskonałą opcją.

Możesz być zainteresowany informacjami o tym, czym są i ich korzyści

Oprócz nich produkowane są również rury polipropylenowe ze wzmocnieniem aluminiowym, dlatego aby dowiedzieć się, które z nich są lepsze, warto je porównać. Tylko w ten sposób będzie można ocenić i zidentyfikować charakterystyczne cechy różnych rodzajów tych produktów.

Dlaczego do ogrzewania potrzebne są wzmocnione rury polipropylenowe?

System grzewczy będzie niezawodny w działaniu, jeśli wybierzesz do niego „właściwe” rury, które spełniają określone wymagania. Do takich kryteriów należy między innymi odporność produktów na wysokie obciążenia temperaturowe i ciśnieniowe. na agresywne działanie krążącego przez nie chłodziwa. Szczególnie ważne jest uwzględnienie tych wymagań, jeśli rury i ich kształtki mają być instalowane w systemie podłączonym do sieci ciepłowniczej.

W wyspecjalizowanych sklepach można znaleźć rury z polipropylenu zbrojonego o różnej grubości ścianki, wykonane z materiałów różnej jakości, różniących się odpornością na wysokie ciśnienie i temperatury, działanie promieni ultrafioletowych oraz o różnych współczynnikach rozszerzalności liniowej. Dlatego w przypadku podjęcia decyzji o zamontowaniu nowego obwodu lub wymianie starych rur na polipropylenowe konieczne jest poznanie kryteriów oceny, jakie muszą spełniać materiały użyte do tych celów.

Tak więc do instalacji obwodu grzewczego konieczne jest wybranie rur spełniających szereg ważnych wymagań.

• Temperatura chłodziwa w układzie centralnego ogrzewania wynosi zwykle 75 ÷ 80 stopni, ale czasami może osiągać wartości wyższe, bliskie 90 ÷ 95 ºС. Dlatego kupując te produkty, warto wybierać je z marginesem stabilności termicznej, czyli ich charakterystyka powinna wskazywać na temperaturę co najmniej 95 stopni.
• Polipropylen jest doskonałym materiałem na rury, ale ma charakterystyczną jakość - zbyt duży współczynnik rozszerzalności liniowej przy zmianach temperatury (zgodnie z danymi tabelarycznymi - 0,15 mm / m × ºС). Trochę? A jeśli spojrzymy na tę sprawę „przez pryzmat” wartości absolutnych?

Załóżmy, że instalacja obiegu grzewczego została przeprowadzona w temperaturze +20 ºС. Po uruchomieniu systemu grzewczego planowana jest temperatura w rurze zasilającej, nawet jeśli tylko 75 ºС. Mamy więc spadek o amplitudzie +55 stopni. Przy powyższym współczynniku rozszerzalności cieplnej każdy metr naszego obwodu zwiększy się o 8,25 mm. Nawet na stosunkowo małym prostym odcinku 3 metrów daje to już 2,5 centymetra wydłużenia, nie wspominając o dłuższych odcinkach. Ale to już jest - bardzo poważnie!

W efekcie otwarte rury są zdeformowane, wygięte, wyskakują z zacisków. Naturalnie przy tym narastają naprężenia wewnętrzne w ich ścianach, węzły łączące są przeciążane, a szczelność połączeń gwintowych na kształtkach może być zerwana. System wyraźnie traci nie tylko na estetyce wyglądu, ale także na ogólnej niezawodności.

A co dzieje się z takimi rurami, jeśli są okablowane na stałe w ścianach lub podłogach? Trudno sobie nawet wyobrazić, jak wielkich napięć wewnętrznych doświadczają ich ściany. Oczywiste jest, że nie ma mowy o trwałości takiego obwodu grzewczego.

Być może zainteresuje Cię informacja, która jest lepsza −

Ale w przypadku rur wzmocnionych współczynnik rozszerzalności liniowej jest prawie pięciokrotnie mniejszy. Przy tych samych danych początkowych trzymetrowy odcinek wydłuży się tylko o 4,95 mm, co wcale nie jest krytyczne. Oczywiście nie eliminuje to konieczności kompensacji rozszerzalności liniowej na bardzo długich odcinkach, ale z drugiej strony same kompensatory (pętla lub mieszek) będą musiały być znacznie mniejsze i można je umieścić w trudno dostępnych miejscach.

• Poza wysokimi temperaturami, system centralnego ogrzewania nie wyróżnia się stabilnością ciśnienia, gdyż, zwłaszcza na początku prac testowych po sezonie letnim, zwykle występują w nim niekontrolowane skoki ciśnienia, aż do potężnych uderzeń hydraulicznych. Dlatego rury muszą być odporne na przeciążenia barowe, a tylko produkty wzmocnione aluminium lub włóknem szklanym mają takie właściwości w znacznie większym stopniu.
• Deklarowana przez producenta żywotność rur do systemów grzewczych musi być porównywalna z trwałością innych urządzeń i elementów wchodzących w skład wspólnego obwodu. I w tej pozycji wzmocnione rury polipropylenowe mają wyraźną przewagę.
• Dobrą właściwością propylenu jest obojętność na agresywne medium chłodziwa, ponieważ materiał ściany nie powinien ulegać korozji i destrukturyzacji pod wpływem różnych chemikaliów, których obecności, niestety, nie można wykluczyć w układzie centralnego ogrzewania.
• Idealnie gładkie powierzchnie ścianek wewnętrznych rur wykonanych z polipropylenu umożliwiają swobodny przepływ chłodziwa przez obieg grzewczy.
• Polipropylen posiada zdolność tłumienia odgłosów obiegu chłodziwa wewnątrz układu, co odróżnia go od tradycyjnej stali. Rury wzmocnione włóknem szklanym mają tę zaletę w większym stopniu.

Znakowanie rur polipropylenowych

Bez wyjątku wszystkie rury polipropylenowe muszą mieć na swojej powierzchni oznaczenie alfanumeryczne, które wskazuje na ich główne właściwości fizyczne, techniczne i operacyjne. Przy zakupie rur zaleca się dokładne przestudiowanie oznakowania, aby nie popełnić błędu przy wyborze najlepszej opcji.

Dla jasności rozważ oznaczenie na przykładzie:

ALE- z reguły oznakowanie zaczyna się od logo lub nazwy firmy producenta materiału. W każdym razie firmy, które naprawdę cieszą się autorytetem w tej dziedzinie produkcji, nie wahają się umieścić swojej nazwy na każdej jednostce swoich produktów. Cóż, jeśli producent jest „skromny”, a na etykiecie nic takiego nie ma, to powinna być okazja do zastanowienia się, czy warto kupić taki produkt, czy jest to tania imitacja.

b– Poniższy skrót odnosi się do struktury konstrukcyjnej rury. Zwykle znajdują się tutaj następujące zapisy:

- PPR - rura polipropylenowa bez wzmocnienia wewnętrznego;

- PPR-FB-PPR - rura wzmocniona włóknem szklanym;

- PPR/PPR-GF/PPR lub PPR-GF – rura wzmocniona materiałem kompozytowym, w skład którego wchodzi włókno szklane i polipropylen;

— PPR-AL-PPR - rura zbrojona folią aluminiową.

- PP-RCT-AL-PPR - ten skomplikowany skrót oznacza, że ​​rura składa się z kilku warstw wykonanych z różnych materiałów. Tak więc PP-RCT - warstwa wewnętrzna to modyfikowany polipropylen o ulepszonych właściwościach termostatycznych, AL - warstwa środkowa to folia aluminiowa, a PPR - warstwa zewnętrzna to polipropylen.

W- Podane oznaczenie PN to rodzaj rury, który w dużej mierze wskazuje na jej właściwości eksploatacyjne i obszary możliwego przeznaczenia.Liczby oznaczają nominalne ciśnienie robocze w instalacji (w barach lub atmosferach technicznych):

- PN-10 - takie rury wytrzymują ciśnienie 10 bar i mogą być stosowane do dostarczania zimnej wody lub wyjątkowo do układania rurociągów z obiegami ogrzewania podłogowego z zachowaniem odpowiedniego reżimu temperaturowego, gdyż są przeznaczone do temperatur nie przekraczające + 45 stopni.

- PN-16 - wyroby przeznaczone są do zaopatrzenia w wodę zimną i ciepłą o temperaturze do + 60 stopni i ciśnieniu roboczym do 16 bar.

- PN-20 jest najpopularniejszą opcją, ponieważ można ją nazwać uniwersalną, ponieważ służy zarówno do zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, jak i do obwodów grzewczych. Rury z tym oznaczeniem wytrzymują temperaturę 95 stopni i ciśnienie do 20 barów.

- PN-25 - takie rury są najtrwalsze, wytrzymują ciśnienie 25 bar i temperaturę 95 stopni. Służą do montażu w pionach instalacji grzewczych i ciepłej wody, w tym w obwodach podłączonych do centralnego ogrzewania.

Główne standardowe parametry wymiarowe rur dla tej klasyfikacji przedstawia poniższa tabela:

, mm	PN-25		PN-20		PN-16		PN-10
	Ø Vn, mm	TS, mm	Ø Vn, mm	TS, mm	Ø Vn, mm	TS, mm	Ø Vn, mm	TS, mm
16	-	-	10.6	2.7	11.6	2.2	-	-
20	13.2	3.4	13.2	3.4	14.4	2.8	16.2	1.9
25	16.6	4.2	16.6	4.2	18	3.5	20.4	2.3
32	21.2	3	21.2	5.4	23	4.4	26	3
40	26.6	3.7	26.6	6.7	28.8	5.5	32.6	3.7
50	33.2	4.6	33.2	8.4	36.2	6.9	40.8	4.6
63	42	5.8	42	10.5	45.6	8.4	51.4	5.8
75	50	6.9	50	12.5	54.2	10.3	61.2	6.9
90	-	-	60	15	65	12.3	73.6	8.2
110	-	-	73.2	18.4	79.6	15.1	90	10
Ø Nr - średnica zewnętrzna rury
Ø Vn - Średnica kanału wewnętrznego rury (otwór nominalny)
TS – grubość ścianki rury

g- Kolejnym wskaźnikiem jest średnica zewnętrzna rury oraz grubość jej ścianek w milimetrach.

D- Klasa usług (parametr ustalany przez GOST dla rur produkcji krajowej) wskazuje zalecany zakres tego typu rury:

Klasa pracy rur polipropylenowych	Temperatura płynu (praca / maksymalna), ºC	Przeznaczenie rur
XV	do 20	Systemy zimnej wody+
1	60 / 80	System ciepłej wody o maksymalnej temperaturze 60 ºC
2	70 / 80	System ciepłej wody o maksymalnej temperaturze 70 ºC
3	40 / 60	Systemy ogrzewania podłogowego z pracą w niskich temperaturach
4	60 / 70	Systemy ogrzewania podłogowego z trybami pracy w wysokiej temperaturze, klasyczne systemy grzewcze z maksymalnymi temperaturami nośnika ciepła do 60 ºC
5	80 / 90	Instalacje grzewcze o wysokich temperaturach, w tym z ogrzewaniem miejskim

F- Ostatnie oznaczenie alfanumeryczne wskazuje dokument regulacyjny (GOST, ISO lub TO), zgodnie z normami, z których produkowane są te produkty.

Po otrzymaniu informacji o klasyfikacji rury możesz natychmiast ocenić możliwy czas jej działania w planowanych warunkach. Pomoże Ci w tym poniższa tabela:

Temperatura nośnika ciepła, ºС	Szacowana żywotność	Rodzaje rur
		PN-25	PN-20	PN-16	PN-10
		Maksymalne ciśnienie robocze w układzie (kgf/cm²)
20	10	33.9	21.7	21.7	13.5
	25	33	26.4	21.1	13.2
	50	32.3	25.9	20.7	12.9
30	10	9.3	23.5	18.8	11.7
	25	28.3	22.7	18.1	11.3
	50	27.7	22.1	17.7	11.1
40	10	25.3	20.3	16.2	10.1
	25	24.3	19.5	15.6	9.7
	50	23	18.4	14.7	9.2
50	10	21.7	23.5	17.3	13.9
	25	20	16	12.8	8
	50	18.3	14.7	11.7	7.3
60	10	18	14.4	11.5	7.2
	25	15.3	12.3	9.8	6.1
	50	13.7	10.9	8.7	5.5
70	10	13.3	10.7	8.5	5.3
	25	11.9	9.1	7.3	4.5
	30	11	8.8	7	4.4
	50	10.7	8.5	6.8	4.3
80	5	10.8	8.7	6.9	4.3
	10	9.8	7.9	6.3	3.9
	25	9.2	7.5	5.9	3.7
95	1	8.5	7.6	6.7	3.9
	5	6.1	5.4	4.4	2.8

Ceny rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym

wzmocnione rury polipropylenowe,

Konstrukcja rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym

Jak wspomniano powyżej, rury polipropylenowe są wzmacniane, aby były odporne na podwyższone temperatury i obciążenia baryczne oraz drastycznie zmniejszały szybkość liniowej rozszerzalności cieplnej. Aby zdecydować, którą opcję lepiej wybrać - rury wzmocnione aluminium lub włóknem szklanym, warto porównać ich główne cechy.

Włókno szklane zaczęto stosować do wzmacniania rur polipropylenowych znacznie później niż folia aluminiowa. Produkty wzmocnione tym materiałem mają konstrukcję trójwarstwową, a warstwa wzmacniająca znajduje się pomiędzy dwiema warstwami polipropylenu.

„Armopoya” może składać się wyłącznie z włókna szklanego lub materiału kompozytowego zawierającego w swoim składzie włókno szklane i polipropylen. W każdej z tych opcji warstwy mają doskonałą przyczepność do siebie, praktycznie stając się strukturą monolityczną.

Dzięki tak niezawodnemu lutowaniu rozwarstwienie ścianek dobrze wykonanej rury jest nawet teoretycznie niemożliwe.

Włókno szklane doskonale ogranicza rozszerzalność cieplną, dzięki czemu rury nie odkształcają się i nie rozciągają w jakikolwiek sposób przy wzroście temperatury.

Ten rodzaj zbrojonych rur polipropylenowych produkowany jest w różnych parametrach wymiarowych. Tak więc produkty o średnicy mniejszej niż 17 mm służą głównie do montażu systemu „ciepła podłoga”, rury Ø 20 mm dobrze nadają się do dystrybucji ciepłej wody użytkowej, a od 20 do 32 mm (czasami więcej) - do aranżacji ogrzewania obwody .

Połączenie rur polipropylenowych ze wzmocnieniem z włókna szklanego odbywa się przez spawanie, czasami innymi metodami instalacji. Ponadto podczas spawania ten rodzaj rury nie wymaga dość pracochłonnej operacji zdejmowania izolacji, co znacznie ułatwia i przyspiesza pracę. Brak elementów metalowych w konstrukcji tych rur eliminuje pojawianie się osadów soli o twardości, a połączenia wszystkich części systemu grzewczego stają się całkowicie monolityczne.

Porównajmy zalety i wady wzmocnienia z włókna szklanego i aluminium rur PPR

• Pierwszą rzeczą do powiedzenia jest to, że współczynnik rozszerzalności cieplnej rur ze wzmocnieniem aluminiowym i włóknem szklanym jest prawie taki sam i wynosi od 0,03 do 0,035 mm / m × ºС. Zatem oba typy z tego punktu widzenia są równoważne.
• Warstwa wzmacniająca z włókna szklanego zamyka całą przestrzeń pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną warstwą polipropylenu. Dzięki temu rury te są odporne na rozerwanie, niezawodne i trwałe, a ich szacowana żywotność to około 50 lat. W rurach zbrojonych aluminium warstwa zbrojąca posiada zgrzewany szew (a czasami w niedrogich produktach nawet proste połączone krawędzie folii nakładają się na siebie), co czyni je bardziej podatnymi na podwyższoną temperaturę i ciśnienie.
• Rury wzmocnione włóknem szklanym stanowią dobrą warstwę antydyfuzyjną, która nie przepuszcza tlenu do chłodziwa.

Proces dyfuzji z konieczności doprowadzi do przyspieszenia procesów korozji metalowych urządzeń systemu grzewczego - jest to kocioł, pompa, zawory odcinające i sterujące oraz inne elementy.

Ponieważ produkty wzmocnione aluminium mają czasami nieciągłą warstwę folii, zwiększa się ryzyko wniknięcia do chłodziwa. Ponadto samo aluminium jest bardzo niestabilne na korozję tlenową.

• Podczas instalowania rur z warstwą włókna szklanego gęstość i wytrzymałość ich połączeń nie wymagają regularnego monitorowania i konserwacji. Jeśli instalowane są produkty wzmocnione aluminium, niezawodność połączenia będzie zależeć od jakości kalibracji i usunięcia ich przed instalacją.

Faktem jest, że rury z aluminiowym pasem wzmacniającym to klejona konstrukcja ściany. Jeśli podczas procesu lutowania na nacięciu pozostanie kawałek metalu w kontakcie z chłodziwem, to od tego momentu może rozpocząć się proces delaminacji ścian. A to z kolei z dużym prawdopodobieństwem doprowadzi najpierw do pęcznienia, a następnie do przebicia korpusu rury.

A w przypadku rur wzmocnionych włóknem szklanym, które są niemal monolityczną konstrukcją, tej „pięty achillesowej” nie ma.

Tak, a spawanie rur bez zdejmowania izolacji jest znacznie szybsze i łatwiejsze, zwłaszcza że do tych celów nie jest potrzebne specjalne narzędzie (golarka).

• Rury zbrojone włóknem szklanym mają dobre właściwości termoizolacyjne, co minimalizuje straty ciepła. W przypadku rur zbrojonych folią aluminiową przewodność cieplna jest nieco wyższa.
• Wszystkie materiały użyte do produkcji rur zbrojonych polipropylenem do ogrzewania są nietoksyczne i nie emitują szkodliwych oparów zarówno na zimno, jak i po podgrzaniu. Dotyczy to w równym stopniu obu typów rur.
• Odporność na wpływy chemiczne nie różni się, co pozwala obu rodzajom wytrzymać „agresję” niskiej jakości płynu chłodzącego.
• Zakres temperatur, w których normalnie eksploatowane są tego typu rury, wynosi od -10 do +95 stopni. Ale nawet przy krótkotrwałym wzroście temperatury powyżej tego, rura może trochę zwisać, ale nie powinna być uszkodzona.

Na podstawie rozpatrzonych charakterystyk danych możemy stwierdzić, że najlepszą opcją do montażu w systemie grzewczym doprowadzenia chłodziwa do grzejników są rury PN-20 i PN-25 o średnicach od 20 ÷ 25 mm. Ale gdy w systemie grzewczym instalowane są rury o mniejszej średnicy, wewnętrzny szew powstały podczas procesu lutowania może uniemożliwić swobodny przepływ chłodziwa.

Do montażu pionów zwykle wybiera się rury o średnicy co najmniej 32 mm, w przeciwnym razie może być również mała dla pełnego ruchu chłodziwa. Większe średnice mogą być również stosowane na odcinkach kolektora systemu - pozwala na to gama produktów w sprzedaży.

Możesz chcieć wiedzieć, co jest odpowiednie

Producenci rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym

Na koniec publikacji - krótki przegląd wysokiej jakości rur polipropylenowych ze wzmocnieniem z włókna szklanego, krajowych i importowanych, które zyskały pozytywne opinie profesjonalistów.

„METAK”

METAK to rosyjska firma produkująca różne produkty z polipropylenu do instalacji grzewczych i zimnej wody, w tym rury wzmocnione włóknem szklanym pod marką METAK FIBER. Produkt ten doskonale nadaje się do montażu w mocno obciążonych systemach grzewczych.

Rury produkowane są w wykonaniu białym, posiadają maksymalną temperaturę pracy 95 stopni, są przystosowane do ciśnienia roboczego 25 bar przy ciśnieniu niszczącym 50 bar.

Rury trójwarstwowe z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym firmy METAK oraz ich elementy łączące (kształtki) produkowane są zgodnie z GOST.Służą do układania rurociągów do zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę, ogrzewania podłogowego, instalacji elektrycznych oraz rurociągów technologicznych, dzięki czemu może mieć różne średnice.

Ta tabela zawiera informacje o wymiarach rur wzmocnionych włóknem szklanym produkowanych przez tę firmę. Wspólna dla wszystkich produktów jest długość, która wynosi 4000 mm.

Średnica zewnętrzna rury, mm	Średnica wewnętrzna, mm	Grubość ścianki, mm
20	13.2	3.4
25	16.6	4.2
32	21.2	5.4
40	26.6	6.7
50	33.2	8.4
63	42	10.5
75	50	12.5

Produkty te doskonale nadają się do systemów grzewczych domów wiejskich i mieszkań w budynkach wielopiętrowych. Wszystkie produkty METAK spełniają wszystkie krajowe i europejskie normy i wymagania stawiane tym produktom, ponieważ są produkowane na sprzęcie high-tech pod ścisłą kontrolą wykwalifikowanych specjalistów.

FV Plast

Czeska firma „FV Plast” specjalizuje się w rozwoju i produkcji rur polipropylenowych przeznaczonych do rur ciśnieniowych do dostarczania zimnej wody pitnej, ciepłej wody i systemów grzewczych. Firma produkuje do nich rury i kształtki polipropylenowe wyłącznie w kolorze szarym, z warstwą wzmacniającą z aluminium i włókna szklanego.

Firma „FV Plast” jako jedna z pierwszych rozpoczęła produkcję wyrobów wzmacnianych włóknem szklanym – ten asortyment nosi nazwę „FASER”.

Ceny rur polipropylenowych FV Plast

rury polipropylenowe zbrojone FV Plast

Charakterystyka rur FV Plast FASER zbrojonych włóknem szklanym:

• Temperatura robocza chłodziwa wynosi do 80 stopni.
• Dozwolony jest krótkotrwały wzrost temperatury do 90 stopni.
• Ciśnienie robocze układu wynosi 20 barów.
• Maksymalne dopuszczalne ciśnienie wynosi 36 bar.
• Deklarowana przez producenta żywotność produktów to 25÷50 lat.

Oprócz samych rur firma prezentuje na rynku wszystkie niezbędne do nich komponenty, co pozwala materiałowi od jednego producenta tworzyć obiegi grzewcze o dowolnej złożoności z gwarantowaną niezawodnością.

Możesz być zainteresowany informacjami o tym, czym one są

Kalde

Kalde jest wiodącym tureckim producentem nowoczesnych systemów grzewczych i wodno-kanalizacyjnych montowanych z rur i kształtek PPR. Materiał tej firmy charakteryzuje się maksymalną ochroną przed osadzaniem się i zanieczyszczeniem wewnątrz rur przez cały okres użytkowania.Niezawodne, lekkie, trwałe, wygodne i ekonomiczne systemy Kalde są obojętne na korozję i agresję chemiczną. Dostępne w najszerszym zakresie średnic - od 20 do 110 mm.

Kalde Fibre to trójwarstwowa rura o białej powierzchni zewnętrznej, wykonana z polipropylenu i wzmocniona włóknem szklanym. Wyróżnia się doskonałą odpornością cieplną, przy czym górna granica temperatury chłodziwa sięga nawet 95 stopni. Nawet przy takiej temperaturze w układzie, ciśnieniu nieprzekraczającym 10 bar, producent deklaruje żywotność co najmniej 50 lat.

Ceny rur polipropylenowych Kalde

Rury z polipropylenu wzmocnionego Kalde

Oprócz powyższego firma produkuje również różnego rodzaju rury polipropylenowe:

• PN10 i PN20 wykonane z polipropylenu, PPRC– bez wzmocnienia wewnętrznego.
• PN20 i PN25 zbrojone folią aluminiową - rury do ogrzewania i ogrzewania, klimatyzacji i podobnych zastosowań przemysłowych.
• AL-Super to rura polipropylenowa, wzmocniona w środkowej warstwie folią aluminiową, która nie wymaga przycinania i zdejmowania izolacji.

Asortyment akcesoriów Kalde jest bardzo różnorodny i przeznaczony do różnych, nawet najbardziej skomplikowanych obiegów grzewczych.

„BANNING”

BANNINGER to niemiecka firma produkująca produkty wyróżniające się prawdziwie europejską jakością i niezaprzeczalną niezawodnością w działaniu. Firma produkuje rury polipropylenowe oraz komplet niezbędnych akcesoriów do montażu obwodów grzewczych, zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę. Charakterystyczną cechą jest nietypowy, szmaragdowozielony kolor rur polipropylenowych BANNINGER.

Produkty charakteryzują się dużą plastycznością, dzięki czemu spokojnie reagują na wysokie i niskie temperatury. Parametry części polipropylenowych dobierane są z uwzględnieniem badań właściwości zmęczeniowych materiału, podczas eksploatacji przez 50 lat, w stałej temperaturze 70 stopni i ciśnieniu do 10 bar.

W asortymencie firmy znajdują się rury polipropylenowe bez materiałów wzmacniających, a także z warstwą aluminium i włókna szklanego. W ramach tego artykułu na uwagę zasługują próbki serii WATERTEC. » i CLIMATEC. Ich zastosowanie zapewni stworzonemu obiegowi grzewczemu gwarantowane wskaźniki niezawodności i trwałości.

Kilka słów na koniec

Podsumowując, chciałbym zalecić, aby nie kupować rur od nieznanych producentów, którzy nawet nie wymieniają nazwy swojej firmy na etykiecie produktu. Zaoszczędziwszy trochę, możesz kupić produkt, który nie wytrzyma nawet jednego sezonu grzewczego, zawodzi w najbardziej nieodpowiednim momencie. W takiej sytuacji będziesz musiał zapłacić znacznie poważniejszą kwotę, aby wymienić rury systemu grzewczego, naprawić własne i ewentualnie sąsiada.

Kolejna mała uwaga. Jednym z najczęściej zadawanych pytań jest: „Jaką informację niesie kolor warstwy zbrojącej znajdującej się w ściance rury?” Odpowiedź jest prosta – brak. Kolor zbrojenia to raczej kaprys producenta, chęć odróżnienia swoich produktów od ogólnego tła.

W zasadzie każda rura z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym jest już zaprojektowana do pracy w podwyższonych temperaturach. Pojawi się więc wzmacniający „pierścień” czerwony, zielony, niebieski lub szary - to nie ma znaczenia. Główne informacje znajdują się w alfanumerycznym oznaczeniu rury oraz w jej dokumentacji technicznej, z którą, nawiasem mówiąc, nie zapomnij zapoznać się w sklepie przy wyborze materiału.

I wreszcie, aby „naprawić” otrzymane informacje o rurach polipropylenowych - obejrzyj film załączony poniżej:

Wideo: Zalecenia dotyczące właściwego wyboru rur polipropylenowych

Być może zainteresuje Cię informacja, jak wybrać

Jewgienij AfanasiewRedaktor naczelny

Autor publikacji 14.10.2016

Polipropylen jako materiał do produkcji rur pojawił się dawno temu. Jej pojawienia się na rynku nie można nazwać nieoczekiwanym faktem. Świat długo i ciężko zmierzał w kierunku polimerowej rewolucji, zwłaszcza jeśli chodzi o branżę budowlaną.

Jednak pojawienie się polipropylenu lub PP, jak się to w skrócie nazywa, znacząco zachwiało pozycją starych materiałów, które wcześniej były dobrze sprzedawane.

Polipropylen zajął swoją niszę, dotyczącą głównie wysokiej jakości rurociągów do dostarczania zimnej i ciepłej wody. Obecnie szczególnie popularne są rury ze wzmocnionego polipropylenu, które są praktycznie pozbawione wad. Rozważmy je bardziej szczegółowo.

Treść artykułu

Dlaczego polipropylen potrzebuje wzmocnienia?

Czy naprawdę nie da się obejść bez wzmocnienia tego wytrzymałego polimeru? W końcu sam PP ma doskonałe właściwości wytrzymałościowe. Jest uważany za prawdopodobnie najtrwalszy plastik w branży rurowej.

Nie da się jednoznacznie odpowiedzieć na to pytanie. Tak, z jednej strony PP ma naprawdę wyjątkowe właściwości wytrzymałościowe. Tylko rury PP mają oznaczenia od PN10 do PN20, czyli są w stanie wytrzymać ciśnienie do 20 bar. Najwyższy próg ciśnienia w prywatnych rurociągach wodociągowych, jeśli występuje, jest raczej wyjątkiem.

Produkty z polipropylenu są trudne do zginania. Posiadają grube ścianki poprawiające sztywność pierścieniową konstrukcji. W przypadku dużych rur PP grubość ścianki może sięgać nawet 20 mm, co, jak widać, jest dość imponującą liczbą.

Wszystko to razem i daje tak wyjątkowy wzrost siły. To, co można nazwać słabym punktem PP, to wytrzymałość termiczna lub poziom rozszerzalności cieplnej.

Każdy materiał ma pewien współczynnik rozszerzalności cieplnej. Im wyższy, tym bardziej odkształca się linka podczas długotrwałego kontaktu z wysokimi temperaturami.

Tak więc w przypadku PVC liczba ta jest bardzo wysoka. Produkty z PVC nie mogą być używane do transportu gorących mediów. Z PP sytuacja jest podobna, z tym że wytrzymuje znacznie wyższe temperatury.

Nie rozwiązuje to jednak głównego problemu. Współczynnik rozszerzalności cieplnej PP jest prawie dwukrotnie wyższy niż produktów metalowych. To negatywnie wpływa na jakość całego systemu.

Jeśli rura się rozszerza, to zmieniają się odległości między cząsteczkami w jej ściankach. Materiał odkształca się, zmniejsza się jego wytrzymałość. Nie wspominając o zwiększonym prawdopodobieństwie wyprysków i uszkodzeń.

To właśnie zbrojenie rur PP pozwala pozbyć się tego problemu.

Metody zbrojenia

Istnieją dwie opcje wzmacniania produktów. Każda opcja wiąże się z rozwiązaniem określonych problemów.

Produkty zbrojone nazywane są rurami PPR. Wzmocnienie polipropylenu występuje:

• aluminium;
• włókno szklane.

Od razu zauważamy, że zarówno pierwsza, jak i druga opcja znacznie różnią się ceną od standardowych modeli. Czasami rury wzmocnione polipropylenem droższe niż zwykle, ale jakość znacznie wyższa.

Rury PPR są zaprojektowane w taki sposób, aby można je było łatwo zintegrować z systemem zaopatrzenia w wodę lub ciepłą wodą o nominalnym wysokim ciśnieniu. Dlatego ich cena jest więcej niż uzasadniona. Ponadto wzmocnione rury PP mają niewielu konkurentów. Żaden inny plastik nie może pochwalić się takimi samymi właściwościami, a ceny wyrobów metalowych i koszty ich pracy zapewne już znasz.

Wykorzystanie aluminium

Zbrojenie aluminiowe rurociągów PP polega na zatopieniu warstwy aluminium. Ta warstwa może być pełna lub profilowana.

Najczęściej wzmocnienie następuje poprzez wprowadzenie do podłoża polipropylenowego:

1. folia aluminiowa.
2. arkusz aluminium.
3. profilowana blacha aluminiowa.

Wzmocnienie z folii to najtańsza, ale jednocześnie dość popularna opcja. Zmniejsza współczynnik rozszerzalności cieplnej rury, dzięki czemu można ją stosować w instalacjach ciepłej wody. Z łatwością wytrzymują temperatury do +90 stopni Celsjusza.

Korzystanie z jednego arkusza jest rzadszą opcją. Takich produktów jest więcej. Ich rama pochłania prawie każde obciążenie i pozwala na zginanie przedmiotu według własnego uznania. Reżim temperaturowy takich produktów sięga już 140 stopni Celsjusza.

Próbka profilowanej lub perforowanej rury aluminiowej to ten sam kęs PP, tylko z niejednorodnym aluminium. Z reguły arkusz wzmacniający ma określoną liczbę otworów.

Zastosowanie aluminium jest w pełni uzasadnione. Znajduje szerokie zastosowanie w celu wzmocnienia właściwości produktów, nadając im niezbędną stabilność do stosowania w systemach grzewczych.

W połączeniu z trwałością, lekkością i innymi dobrze znanymi właściwościami PP, daje to prawie idealny kawałek.

Zastosowanie włókna szklanego

Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym są alternatywą dla aluminium. W przeciwieństwie do aluminium włókno szklane jest łatwiejsze do wyprodukowania i włączenia do konstrukcji.

Istnieją nawet próbki włókna szklanego zsyntetyzowane z plastikiem. Zaletą włókna szklanego jest uproszczenie procesów produkcyjnych.

Rury wzmocnione włóknem szklanym są łatwo produkowane w fabryce. Są tańsze i łatwiejsze w obsłudze. Nawet połączenie ich razem jest wygodniejsze.

Warstwę włókna szklanego w kształtkach do zgrzewania doczołowego należy czyścić tylko powierzchownie, natomiast warstwę aluminium należy usuwać aż do całkowitego oczyszczenia profilu rury.

Nie obyło się to jednak bez wad. Współczynnik rozszerzalności cieplnej produktów wzmocnionych włóknem szklanym jest niższy niż u konkurentów z aluminium. Wytrzymują ciśnienie do 15 bar, podczas gdy rury aluminiowe wytrzymują 25 bar, a to daleko od limitu.

Generalnie rury PP z włókna szklanego są bardziej miękkie i giętkie niż aluminiowe, ale są też tańsze, co oznacza, że ​​na pewno znajdą nabywcę.

Zastosowanie wzmocnionych rur PP (wideo)

Funkcje zewnętrzne

Pozostaje wziąć pod uwagę cechy i cechy zewnętrzne. Różnią się nieco od standardowych produktów polipropylenowych.

Opisaliśmy już częściowo charakterystykę produktów PP, pozostaje jeszcze dodać trochę o ich wymiarach. Najpopularniejsza wersja wielkości produktów wykonanych z polipropylenu od 20 do 50 mm. W zakresie od 20 do 50 mm brana jest pod uwagę średnica nominalna rury, a nie jej pełny przekrój.

Jak zauważyliśmy powyżej, ściany rur PP różnią się od grubszych ścian rur wykonanych z innych materiałów. Na przykład w rurze o średnicy 50 mm całkowity przekrój będzie wynosił około 70 mm, ponieważ 50 mm będzie miało średnicę nominalną, a 20 mm będzie miało grubość ścianki.

Istnieją pewne ograniczenia związane ze średnicami rurociągów polipropylenowych. Spotykane są próbki większe niż 50 mm, ale rzadziej, a rzeczywista granica produkcji dla próbki masowej wynosi około 150 mm. Wszystko, co następuje, dotyczy już zamówień prywatnych. Takie ograniczenia są uzasadnione właściwościami samego materiału.

Z wizualnego punktu widzenia wzmocniony polipropylen jest dość łatwy do odróżnienia. Weźmy na przykład próbkę o średnicy 50 mm. Grubość jego ścian wyniesie co najmniej 10 mm. W konwencjonalnych rurach PP cała ścianka ma jednolity biały lub szary kolor.

W rurach zbrojonych ściana jest niejednorodna i składa się z pierścieni. Wewnętrzny i zewnętrzny pierścień są z polipropylenu i nadal mają ten sam jasnoszary odcień. Środkowy lub drugi pierścień będzie miał inny kolor. Może być czerwony, zielony, żółty, a nawet niebieski. Obecność tak kolorowej warstwy świadczy o tym, że prezentowane produkty należą do klasy wzmocnionych.

Niestety na pierwszy rzut oka nie da się odróżnić materiałów wzmacnianych włóknem szklanym od tych wzmacnianych aluminium. Producenci rzadko przestrzegają jakichkolwiek ujednoliconych standardów. Zielony kolor warstwy pośredniej nie musi oznaczać, że obrabiany przedmiot jest wzmocniony blachą aluminiową.

Aby upewnić się, że całkowicie lepiej skontaktuj się ze sprzedawcą w celu wyjaśnienia.

Istnieje wiele czynników powodujących rosnącą popularność rur polipropylenowych w projektowaniu i montażu systemów grzewczych. Chociaż stalowe rury w ciepłownictwie nie są dziś rzadkością, z roku na rok są używane coraz rzadziej. Być może stabilny segment rynku nadal zajmują rurociągi miedziane i metalowo-plastikowe.

W tym sensie elementy polipropylenowe do rurociągów są bardzo istotne, choćby dlatego, że wzrost popularności ich stosowania jest imponujący. Przyczyny tego procesu są dość proste i zrozumiałe - rozwój technologii produkcji polimerów zapewnia wzrost wskaźników jakości, a także obniżenie ich cen.

Zakresy rur polipropylenowych

• Rury wykonane z tego polimeru, a także kształtki, trójniki, kolanka i złączki są stosowane w układaniu sieci wodociągowych (zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę);
• Rury kanalizacyjne wykonane z polipropylenu rozstają się;
• Systemy grzewcze dowolnego typu.

Zastosowanie rur polipropylenowych w sieciach ciepłowniczych stawia pewne wymagania dotyczące ich projektowania. Te dodatkowe wymagania są związane z warunkami pracy takich rurociągów. Jak wiadomo, temperatura robocza sieci grzewczych różni się nieco od temperatury roboczej, nawet w sieciach ciepłej wody.

Dlaczego rury zbrojone są stosowane w systemach grzewczych

Rury z polipropylenu zbrojonego do ogrzewania - których właściwości pozwalają na ich wykorzystanie do tego celu, mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.

Dlatego do stosowania w systemach grzewczych takie rury muszą mieć specjalną konstrukcję. Ta konstrukcja różni się od prostych rur tym, że warstwa wzmacniająca jest ułożona między dwiema warstwami tworzywa sztucznego.

Rodzaje wzmocnionych rur polipropylenowych

Warstwą wzmacniającą jest włókno szklane lub folia aluminiowa. Oba typy nadają się do ogrzewania. Chociaż warto zauważyć, że rury z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym do ogrzewania mają duże wartości współczynnika rozszerzalności cieplnej.

Rury wzmocnione (włókno szklane - na dole - i aluminium - na górze)

Zalety rur polipropylenowych

Rury wzmocnione polipropylenem do ogrzewania mają wiele zalet w porównaniu z rurociągami wykonanymi z innych materiałów:

1. Długa żywotność.
   Producenci systemów polipropylenowych udzielają gwarancji na swoje produkty. Okres gwarancji na takie materiały wynosi zwykle 10-15 lat. Ale w praktyce rurociągi polipropylenowe mogą z łatwością wytrzymać trzy lub cztery okresy gwarancji.

1. Odporność na korozję.
   Rura wzmocniona polipropylenem do ogrzewania nie podlega korozji, niezależnie od rodzaju zastosowanego chłodziwa i rodzaju kotła -).
   W przypadku uszkodzenia korozyjnych wewnętrznych ścianek rur powstają obszary z trudnym przepływem chłodziwa przez system, co negatywnie wpływa na wydajność.

1. Obojętność chemiczna.
   Woda i inne chłodziwa to substancje chemiczne, które w pewnych warunkach wchodzą w różne reakcje chemiczne. Jeżeli materiał, z którego montowany jest rurociąg, jest chemicznie aktywny w kontakcie z substancją chłodzącą, wówczas jego integralność zostaje naruszona.

1. Łatwość podłączenia i instalacji.
   Możesz łatwo zainstalować ogrzewanie za pomocą rur polipropylenowych własnymi rękami. Do takiej pracy potrzebujesz minimum specjalnych narzędzi i sprzętu. Nie są wymagane żadne specjalne umiejętności ani kwalifikacje.

1. Siła połączenia.
   Podczas łączenia dwóch elementów polipropylenowych powstaje bardzo mocny szew lub spoina, ponieważ polimer topi się podczas łączenia i spoina staje się monolityczna.

1. Gazoszczelność materiału.
   Ścianki rur polipropylenowych są całkowicie nieprzepuszczalne dla tlenu i innych gazów atmosferycznych, co chroni metalowe elementy systemów grzewczych przed rdzą, utlenianiem i korozją.

1. gospodarka.
   Cena rur polipropylenowych jest niższa niż rur miedzianych i metalowo-plastikowych.

1. Wytrzymałość materiału.
   Polimer, z którego wykonane są rury, ma dobrą wytrzymałość mechaniczną i twardość.

Montaż rur polipropylenowych

Proces spawania lub lutowania tych rur jest prosty i wydajny. Poniżej znajduje się instrukcja krok po kroku, jak wykonać taką pracę.

Najpierw musisz przygotować zestaw standardowych narzędzi lutowniczych. W sprzedaży dostępne są gotowe zestawy. Jak wyglądają, pokazano na poniższym zdjęciu.

Ten zestaw zawiera następujące narzędzia:

• Spawarka - lutownica - podgrzewacz do lutowania gniazda;
• Dysze do rur;
• Szczypce lub specjalny obcinak do rur;
• golarka (użyj jej do usunięcia folii aluminiowej);
• Środek do usuwania skosów.

Ważny!
Do instalacji rur polipropylenowych, pomimo łatwości i prostoty przetwarzania i łączenia materiału, nie można stosować improwizowanych środków.
Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie, musisz użyć specjalnych narzędzi.

Proces „spawania” pracy

Części są połączone ze sobą w następujący sposób. Krawędzie dwóch części są podgrzewane, aż polimer zmięknie i zostaną ze sobą ściśle połączone. W miejscu połączenia stopiony polimer tworzy połączenie monolityczne w wyniku wzajemnego przenikania cząsteczek materiału pomiędzy łączonymi częściami.

Przygotowanie wstępne

1. Rury są mierzone i cięte;

1. Fazowanie jest usuwane z zewnętrznej krawędzi;

1. Spoina jest oczyszczona i odtłuszczona.

Przygotowanie lutownicy

1. Spawarka jest zamocowana na stojaku;

1. Grzejnik jest włączony;
2. Lutownica nagrzewa się do 260°C.
3. Pobierane są dwie części, które zostały wcześniej przygotowane do połączenia;
4. Jedna część jest osadzona na trzpieniu (specjalny metalowy cylinder w kształcie stożka);
5. Kolejna część wkładana jest do rękawa;

Proces lutowania bezpośredniego

1. Detale są nagrzewane w grzałce (czas nagrzewania określany jest zgodnie z tabelami w zależności od grubości ścianki i rodzaju detalu);
2. Części są jednocześnie usuwane z grzejnika;
3. Zdjęte części są szybko łączone ze sobą bez przewijania wzdłuż osi podłużnej (dwóch części nie należy „skręcać” ze sobą).

Instalacja systemu grzewczego

Rury polipropylenowe (a dokładniej spawane złącza polimerowe) nie wymagają regularnej konserwacji (w przeciwieństwie do połączeń gwintowanych rur stalowych oraz metalowych zaworów i kształtek). Dzięki temu możliwe staje się układanie głównych rur grzewczych wewnątrz ścian poprzez układanie zamknięte.

Oczywiste jest, że taki system istnieje od dawna. Dlatego przed przystąpieniem do bezpośrednich prac związanych z montażem konieczne jest opracowanie dokładnego planu, a także schematu orurowania w odniesieniu do konkretnych pomieszczeń oraz cech ścian i stropów w budynkach.

Taki wstępny plan jest również przydatny w minimalizowaniu procesu łączenia części ze sobą „w locie”. Najlepiej połączyć ze sobą dużą liczbę części na specjalnym stole montażowym, a na koniec po prostu połączyć je ze sobą.

Jeśli rury nie są układane wewnątrz ścian, są mocowane do ścian za pomocą zacisków.

Takie mocowanie odbywa się w następującej kolejności:

• Zacisk jest przykręcony do ściany za pomocą śruby;
• Do uchwytu zaciskowego wkładana jest rura.

Ważny!
Należy pamiętać, że rur polipropylenowych nie można łączyć bezpośrednio z odgałęzieniami.
Do podłączenia należy pobrać kawałki metalowej rury o długości 50 cm i odpowiedniej średnicy, a dopiero potem połączyć je z króćcami kotła.

Film przedstawiający montaż rurociągów polipropylenowych:

wnioski

Polipropylenowe systemy grzewcze sprawdziły się w działaniu. Są niezawodne i łatwe w instalacji, instalacji i konserwacji. Taniość i dostępność sprawia, że ​​są dość popularne w montażu.

Materiał. Do produkcji rur PN 25 stosuje się kopolimer losowy (typ 3) Borealis RA 130-E - polipropylen, zaprojektowany specjalnie do produkcji rur przeznaczonych do dostarczania zimnej i ciepłej wody, ogrzewania. Rury wykonane z polipropylenu tej marki mają zwiększoną odporność na wstrząsy i ciepło, dobrze znoszą spadki ciśnienia i temperatury oraz nie zapadają się, gdy zamarza w nich woda. Odporny na najbardziej agresywne środowiska alkaliczne i kwaśne, nie podlegający korozji, nie tworzą się osady na powierzchni rury w kontakcie z wodą. Montaż rur polipropylenowych jest kilkakrotnie szybszy niż rur stalowych. Zastosowane w PN 25 włókno szklane PPR-GF-PPR sprawia, że ​​rury mają porównywalny współczynnik rozszerzalności do rur zbrojonych aluminium. Jednocześnie przewodność cieplna (a co za tym idzie strata ciepła) rur PN 25 zbrojonych włóknem szklanym jest mniejsza.

Zakres stosowania. Rury PN 25 przeznaczone są do stosowania w inżynierskich instalacjach zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę, do rozprowadzania instalacji grzewczych o temperaturze roboczej do +95 °C (krótkotrwale - do 110 °C). Mogą być również wykorzystywane do rozprowadzania instalacji grzewczych, przy montażu instalacji ogrzewania podłogowego i klimatyzacji, a także do transportu i magazynowania sprężonego powietrza lub chemikaliów.