Firma METALLSERVICE dostarcza całą gamę stalowych rur wodociągowych i gazowych spełniających wymagania GOST 3262-75. Ceny hurtowe dotyczą wszystkich wyrobów metalowych.

Katalog zawiera wyroby ocynkowane i nieocynkowane DN 8–100 mm, z gwintami cylindrycznymi radełkowanymi lub nacinanymi lub bez. Walcowany metal tego typu jest zawsze dostępny w magazynach w Moskwie, Petersburgu, Samarze, Rostowie nad Donem, Penzie, Nowosybirsku, Chabarowsku i innych miastach. Dostawa realizowana jest na terenie całej Rosji i Republiki Białorusi. Szybkość wysyłki zależy od zamówionej partii i wynosi średnio 1-12 godzin.

Klasyfikacja rur gazowych zgodnie z GOST 3262-75

Dostępnych jest kilka opcji długości:

• zmierzony (4–12 m);
• wielokrotność mierzona (do 12 m, naddatek na każde podcięcie - 5 mm, odchyłka wzdłużna na całej długości - do 10 mm);
• niezmierzony (według indywidualnego rozmiaru, w granicach 4–12 m).

Do 5% całkowitej liczby rur VGP pozagabarytowych wyprodukowanych zgodnie z GOST 3262-75 można wykonać o długości 1,5–4 m. Na całej długości gwintu wykonanego przez radełkowanie wewnętrzna średnica produkty można zmniejszyć o 10%.

Masa 1 m prezentowanych wyrobów metalowych jest wskazana z uwzględnieniem gęstości stopu stali 7,85 g na metr sześcienny. patrz Jednocześnie rury ocynkowane VGP ważą o 3% więcej niż rury nieocynkowane.

W zależności od stopnia zgodności z regulacyjnymi parametrami geometrycznymi rury dzielą się na 2 klasy:

W zależności od grubości ścianki produkty dzielą się na lekkie, zwykłe i wzmocnione. W produktach dwóch ostatnich typów, o nominalnym otworze większym niż 10 mm, można stosować gwinty na obu końcach. Wybór obejmuje produkty zarówno bez gwintu, jak i bez złączy oraz z obydwoma.

Spawane elektrycznie podłużne GOST 3262 to rury spawane elektrycznie, które służą do tworzenia systemów grzewczych i wodociągowych, a także gazociągów. Wymagania określone w rozporządzeniu dotyczą wyrobów stalowych, w których mogą występować lub nie występować gwinty i powłoka galwaniczna. cienkościenne i grubościenne mają szeroki zakres zastosowań ze względu na dobre właściwości techniczne i niski koszt. Z ich pomocą można zrealizować prawie każdy projekt zasilenia budynku sieciami inżynierskimi.

Odmiany rur VGP

Prezentowana odmiana wyrobów walcowanych produkowana jest w długościach od 4 do 12 m. Można je podzielić na rury VGP o długościach mierzonych i losowych. W zależności od przejścia warunkowego można je zwinąć w cewki. Ponadto wyroby metalowe tego typu dzielą się na następujące typy:

• rury o zwykłej dokładności są produkowane bez racjonowania składu właściwości mechanicznych;
• rury o zwiększonej dokładności, podczas tworzenia których przestrzegane są normy GOST 1050-88.

Produkty dzielą się na grubościenne i cienkościenne rury stalowe w zależności od grubości ścianki. Często eksperci dzielą je na lekkie, zwykłe i wzmocnione na podobnej podstawie. Kupujący powinni dokładnie zapoznać się z charakterystyką produktów, ponieważ wpłynie to na proces eksploatacji w przyszłości. Nieprawidłowy dobór i montaż może spowodować przedwczesną awarię systemu i konieczność natychmiastowej naprawy.

Zalety rur VGP

Ważne jest kupowanie rur wodociągowych i gazowych do usług mieszkaniowych i komunalnych, właścicieli domów prywatnych i przedsiębiorstw. Mają następujące zalety:

• wysoka jakość wykonania i brak małżeństwa;
• możliwość doboru produktów o odpowiedniej średnicy, rozmiarze i wadze;
• łatwość instalacji zapewnia zastosowanie spawania;
• materiały są odporne na korozję, naprężenia chemiczne i mechaniczne;
• wysoka wytrzymałość i brak odkształceń;
• długa żywotność;
• łatwość transportu i przechowywania;
• przystępny koszt.

Każdy może nabyć metal walcowany prezentowanego typu hurtowo lub detalicznie, wybierając go zgodnie z przeznaczeniem. Gwarantujemy, że warunki dostawy towarów zadowolą wszystkich kupujących.

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

WARUNKI TECHNICZNE

Wydanie oficjalne

Informacje standardowe

UKD 669.14-462:006.354

MIĘDZYSTANOWY

Grupa B62

STANDARD

STALOWE RURY WODNE I GAZOWE

Specyfikacje

Rury stalowe wodociągowe i gazowe. Specyfikacje

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Data wprowadzenia 01.01.77

Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów i ciężaru podanych w tabeli. 2.

(Wydanie zmienione, ks. nr 1, 3).

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie o 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;

niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

Wydanie oficjalne

Przedruk zabroniony

© Wydawnictwo Standards, 1976 © Standartinform, 2007

Wymiary, mm

Tabela 1

		Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg

Tabela 2 Wymiary, mm

Uwagi:

1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur oblicza się przy gęstości stali 7,85 g / cm 3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Uwagi:

1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać +8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za pojedynczą rurę.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. 4.

Tabela 4

Przejście warunkowe, mm		Długość gwintu do biegu, mm		Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość gwintu do biegu, mm
			krótki				krótki

Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm na życzenie odbiorcy zwijane są w Przykładowe symbole

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Rura 20x2,8 GOST 3262-75

To samo ze sprzęgłem:

Rura M-20 x 2,8 GOST 3262-75 Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Rura R-20x 2,8-4000 GOST 3262-75 Ta sama, z powłoką cynkową, długość losowa, gwintowana:

Rura Ts-R-20x 2,8 GOST 3262-75 Ta sama, z powłoką cynkową, mierzona długość, gwintowana:

Rura Ts-R-20x 2,8-4000 GOST3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur z długim gwintem po słowie „rura” w symbolu jest wskazana litera D. W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania litera P jest wskazana w symbolu po rozmiarze nominalnego otworu.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali według GOST 380 i GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji wodociągów i gazociągów wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta na końcach spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy usunąć fazki pod kątem 35 ° -40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1-3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1, 2.2. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior należy przyciąć lub spłaszczyć, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszczalne są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 mm lub większej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

2.8, 2.9. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.12. W miejscu szwu dopuszcza się czerń na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Nici z nitkami zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

2.13. Dopuszcza się na gwincie zmniejszenie użytecznej długości gwintu (bez spływu) do 15% w porównaniu do podanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.

2.12, 2.13. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, Rev. nr 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tego samego gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, ze stali zgodnie z GOST 1050; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości przedsiębiorstwa - producenta przedmiotu obrabianego.

Waga partii - nie więcej niż 60 ton.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie statystycznych metod kontroli zgodnie z GOST 18242* na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).

3.3. Do kontroli parametrów gwintu, badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale wybiera się nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania w piecu, dwie rury na partię.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli masy.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi, hydrauliczne próby ciśnieniowe nie mogą być przeprowadzane. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, powtarza się testy na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Zamiast próby rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

GOST R 50779.71-99 obowiązuje na terytorium Federacji Rosyjskiej.

4.46. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4c. Kontrola spoin przeprowadzana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.

(Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NTs, MTZON lub Impuls zgodnie z dokumentacją regulacyjną.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku dokręcenie nie przestawnego pierścienia wzorcowego na gwincie nie powinno przekraczać trzech obrotów.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał według GOST 8026 i zestaw sond według ID.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o wymiarach 160 x 100 mm klasa 3 według GOST 3749, z sondami płytkowymi zestawu 4 według ID lub goniometrem według GOST 5378. kąt fazowania jest kontrolowany przez goniometr zgodnie z GOST 5378.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 6).

4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów zgodnie z GOST 6507, za pomocą zszywek zgodnie z GOST 2216 lub GOST 18360.

Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem według GOST 6507 lub miernikiem ścian według GOST 11358 z obu końców rury.

Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany za pomocą mierników zgodnie z GOST 2533.

Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nieprzekraczających stanu Utah z wartością podziału nie większą niż 20 kg.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzony dodatkowo, ks. 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.

5.1.1. Gwinty rurowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.

ust. 5. (Wydanie zmienione, rew. nr 3).

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR DEWELOPERÓW

W I. Wióry, dr hab. technika nauki; W.M. Wrona, dr hab. technika nauki; Yu.M. dr Mironow technika nauki; AI Postołowa

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Norm ZSRR nr 2379 z dnia 11 września 1975 r.

3. Okresowość przeglądów - 5 lat

4. WYMIEŃ GOST 3262-62

5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE

	Numer przedmiotu		Numer przedmiotu
GOST 9.301-86		GOST 7502-98
GOST 9.302-88		GOST 8026-92
GOST 9.307-89		GOST 8694-75
		GOST 8695-75
GOST 1050-88		GOST 8944-75
GOST 2216-84		GOST 8954-75
GOST 2533-88		GOST 8965-75
GOST 3728-78		GOST 8966-75
GOST 3749-77		GOST 10006-80
GOST 3845-75		GOST 10692-80
GOST 5378-88		GOST 11358-89
GOST 6357-81		GOST 18242-72
GOST 6507-90		GOST 18360-93

6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte dekretem normy państwowej ZSRR z dnia 12.11.91 nr 1726

7. WYDANIE (maj 2007) z poprawkami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzone w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Redaktor L.I. Nakhimova Redaktor techniczny O.N. Vlasova Proofreader A.S. Chernousova Korekta komputerowa I.A. Naleykina

Przekazany do zestawu 14.05.2007. Podpisano do publikacji 06.05.2007. Format 60 x 84 Vs - Papier offsetowy. Czasy zestawu słuchawkowego. Druk offsetowy. Uel. piekarnik l. 0,93. Uch.-wyd. l. 0,80. Nakład 126 egzemplarzy. Zach. 421. Od 4031.

FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moskwa, Granatny per., 4. Wpisano FSUE „STANDARTINFORM” na PC

Wydrukowano w oddziale FSUE "STANDARTINFORM" - typ. „Drukarka moskiewska”, 105062 Moskwa, Lyalin per., 6

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte dekretem normy państwowej z dnia 12 listopada 1991 r. N 1726

7. WYDANIE (maj 2007) ze zmianami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 zatwierdzonymi w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASORTYMENT

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonuje się wg wymiarów i wagi podanych w tabeli.1.

Na życzenie konsumenta rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli 2.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 3).

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie o 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;

niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

Tabela 1

Wymiary, mm

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
		płuca	zwyczajny	wzmocniony		zwyczajny	wzmocniony

Tabela 2

Wymiary, mm

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg

Uwagi:

1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli 3.

Tabela 3

Wielkość rury	Odchylenie graniczne dla rur precyzyjnych
	zwyczajny	podniesiony
Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
do 40 mm włącznie.	0,4 mm -0,5
ponad 40 mm
grubość ściany

Uwagi:

1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać + 8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

+7,5% - dla drużyny;

+10% - za osobną rurę.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z tabelą 4.

Tabela 4

Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość gwintu do biegu, mm
		długi	krótki

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10,15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Rura 20x2.8 GOST 3262-75

To samo ze sprzęgłem:

Rura M-20x2.8 GOST 3262-75

Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Rura P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:

Rura Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

To samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:

Rura Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali według GOST 380 i GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji wodociągów i gazociągów wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta na końcach spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy usunąć fazki pod kątem 35 ° -40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1-3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1, 2.2. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior należy przyciąć lub spłaszczyć, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszczalne są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, Rev. N 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - rury wzmocnione.

Na życzenie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 mm lub większej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

2.8, 2.9. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.12. W miejscu szwu czerń nici jest dozwolona, ​​jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Nici z nićmi zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

2.13. Dozwolone jest na wątku zmniejszenie użytecznej długości nici (bez spływu) do 15% w porównaniu do wskazanej w tabeli 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.

2.12, 2.13. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Usunięty, Rev. N 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmienione, Rev. N 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tego samego gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali zgodnie z z GOST 1050; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości przedsiębiorstwa - producenta przedmiotu obrabianego.

Waga partii - nie więcej niż 60 ton.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 * z normalnym poziomem. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.
________________
* Na terytorium Federacji Rosyjskiej obowiązuje GOST R 50779.71-99.


Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. W celu kontroli parametrów gwintu, badania rozprężania, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami) właściwości mechaniczne wybiera się nie więcej niż 1%, ale nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania w piecu dwie rury na partię.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli masy.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi, hydrauliczne próby ciśnieniowe nie mogą być przeprowadzane. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

(Wydanie zmienione, Rev. N 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2).

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, powtarza się testy na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 10006. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 6).

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

4.4c. Kontrola spoin przeprowadzana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NTs, MTZON lub Impuls zgodnie z dokumentacją regulacyjną.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 5378 z obu końców rury.

Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany przez sprawdziany zgodnie z GOST 2533.

Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.

5.1.1. Gwinty rurowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.

Sekcja 5. (Wydanie zmienione, Rev. N 3).

Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez Kodeks SA i zweryfikowany pod kątem:
oficjalna publikacja
M.: Standartinform, 2007

STALOWE RURY WODNE I GAZOWE

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 3262-75

WYDAWNICTWO STANDARDÓW

Moskwa

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

datawstępy 01.01.77

Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów i ciężaru podanych w tabeli. 2.

(Wydanie zmienione, ks. 1 , 3 ).

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i maksymalnym odchyleniem na całej długości plus 10 mm;

niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

Tabela 1

Wymiary, mm

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
			zwyczajny	wzmocniony		zwyczajny	wzmocniony

Tabela 2

Wymiary, mm

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg

Uwagi:

1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Wymiary rur	Ogranicz odchylenia przy produkcji rur precyzyjnych
		podniesiony
Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
do 40 mm włącznie.
	- 0,5
Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym: ponad 40 mm
	- 1,0
grubość ściany	- 15 %	- 10 %

Uwagi:

1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać +8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za pojedynczą rurę.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. 4.

2.2. Na życzenie konsumenta końce spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej muszą być sfazowane pod kątem 35-40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1 - 3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1; 2.2. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior należy przyciąć lub spłaszczyć, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 ° . Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszczalne są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 lub większej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

2.8, 2.9. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10; 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.12. W miejscu szwu dopuszcza się czerń na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Nici z nitkami zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

2.13. Dopuszcza się na wątku skrócenie użytecznej długości wątku (bez spływu) do 15% w stosunku do podanej w, a na życzenie konsumenta do 10%.

2.12., 2.13. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, Rev. nr 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tej samej marki i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali zgodnie z GOST 1050: skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali zgodnie z dokumentem jakości producenta blanku.

Masa partii nie przekracza 60 ton.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).

3.3. Do kontroli parametrów gwintu, badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale wybiera się nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania w piecu, dwie rury na partię.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli masy.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi, hydrauliczne próby ciśnieniowe nie mogą być przeprowadzane. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się na nim drugi test na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 10006. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 6).

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6 ° .

Dozwolone jest badanie na trzpieniu o kącie zbieżności 30 ° .

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).