Technologia montażu desek podłogowych. Jak układać podłogi z desek własnymi rękami w domu? Profesjonalny montaż desek podłogowych

Bez przesady można powiedzieć, że ta wersja podłogi była testowana od wieków. Technologia układania podłogi drewnianej na balach z niewielkimi zmianami stosowana jest od kilku stuleci. Jest to najbardziej przyjazne dla środowiska rozwiązanie dla podłóg, ale jednocześnie ta powłoka ma szereg wad i ważnych niuansów, o których należy wiedzieć przed rozpoczęciem pracy.

Obecnie głównym obszarem zastosowania podłóg drewnianych jest budowa małych domów prywatnych. Szczególnie często podłogę na balach układa się w drewnianych domach i chatach z bali, w których podłogi między piętrami wykonane są z belek.

Znacznie rzadziej drewnianą podłogę układa się w mieszkaniach miejskich z podłogami żelbetowymi. Niemniej jednak technologia jest nadal stosowana, zwłaszcza w przypadkach, gdy wypełnienie pełnowartościowego jastrychu wyrównującego jest z jakiegoś powodu niemożliwe.

Czasami podłoga z desek jest wykończeniem i częścią pomysłu projektanta na koncepcję renowacji. W tym przypadku na podłogę wybiera się piękne gatunki drewna, takie jak dąb, modrzew czy sosna. Deski są starannie polerowane, impregnowane środkiem antyseptycznym oraz lakierowane lub woskowane. Efektem jest bardzo piękna i trwała powłoka, przyjemna dla oka o fakturze naturalnego drewna.

Podłoga drewniana może być stosowana nawet w wilgotnych pomieszczeniach, takich jak sauny czy łazienki. Robi się to jednak rzadko, gdyż wymaga starannego doboru drewna, niezawodnej hydroizolacji i impregnacji desek bardzo drogimi rozwiązaniami zapobiegającymi wchłanianiu wilgoci.

Cechy układania drewnianej podłogi na kłodach

Główną cechą tego typu podłogi, którą należy wziąć pod uwagę, jest to, że drzewo może wchłaniać wilgoć z otoczenia, odkształcać się podczas zmian temperatury, a także jest podatne na gnicie. Dlatego przy układaniu drewnianej podłogi niezwykle ważne jest zadbanie o niezawodną paroizolację oraz zaimpregnowanie bali i desek środkiem antyseptycznym.

Konieczne jest jak najmocniejsze przymocowanie bali do podstawy i desek podłogowych do bali, konieczne jest zapobieganie tworzeniu się pęknięć, pustek i „ugięcia” desek i kłód. Przy układaniu desek nawierzchniowych należy koniecznie zastosować kliny pęczniejące, które dociskają deski jak najmocniej do siebie.

Wkręty do drewna zapewniają maksymalne bezpieczeństwo. Długość wkręta musi przekraczać grubość mocowanej płyty co najmniej 2,5-krotnie. Aby deska nie pękała podczas wkręcania wkrętu samogwintującego, należy najpierw wywiercić w nim otwór o średnicy 2-3 mm mniejszej niż średnica wkręta.

Jeśli deski są planowane jako powłoka wykończeniowa, należy zachować ostrożność, aby ukryć łby wkrętów samogwintujących lub gwoździ. W tym celu używa się specjalnej szpachli lub małych kołków z tego samego gatunku drewna, co cała podłoga. Ale najlepszą opcją jest wkręcenie śruby w fazę deski pod kątem do kłody. Wadą tej opcji jest duża pracochłonność.

Należy również zadbać o to, aby wszystkie deski wykończeniowe pochodziły z tej samej partii, ponieważ kolor drewna zależy od warunków uprawy, a odcień poszczególnych partii może się różnić.

Jakie są konsekwencje błędów przy układaniu podłogi drewnianej na balach

Największym błędem, jaki można popełnić przy układaniu podłogi drewnianej, jest niewystarczająca paroizolacja. Zwykle jest wykonany z gęstego polietylenu lub penofolu, co zapewnia również dodatkową izolację akustyczną. Jeśli ten krok zostanie zaniedbany lub jeśli powłoka izolacyjna zostanie uszkodzona, podłoga wkrótce zacznie gnić i pojawi się na niej pleśń. Czasami nie tylko skróci to żywotność podłogi, ale może również niekorzystnie wpłynąć na zdrowie ludzi.

Drugim najczęstszym błędem jest nieużywanie niewystarczająco suchego drewna. Wilgotność desek i kłody nie może przekraczać 15%. Należy pamiętać, że przy deszczowej pogodzie nawet początkowo suche deski bardzo szybko wchłaniają wilgoć z powietrza. Jeśli za oknem są długotrwałe deszcze, lepiej w dzisiejszych czasach odmówić układania podłogi. Jeśli położysz podłogę z wilgotnych desek, to po wyschnięciu zaczną się deformować. Doprowadzi to do skrzypienia, pęknięć i różnic wysokości między sąsiednimi płytami, co z kolei wpłynie na wykończenie.

Niedokładnie ustawiony poziom podczas układania kłody spowoduje skrzypienie podłogi i stopniowe luzowanie się desek. To znacznie skróci żywotność powłoki i będzie wymagało okresowych napraw.

Innym częstym błędem jest niewystarczająca odległość deski krawędziowej od ściany, musi wynosić co najmniej 10 mm. Odległość ta jest konieczna, aby skompensować rozszerzalność cieplną drewna. Jeśli zostanie to zaniedbane, to przy sezonowej zmianie temperatury podłoga będzie doświadczać bardzo poważnych obciążeń wewnętrznych, co doprowadzi do pękania niektórych desek i pojawienia się skrzypienia.

Zalety i wady drewnianej podłogi na balach

Zalety tego ubezpieczenia

Wady drewnianej podłogi na balach

Instrukcje krok po kroku dotyczące układania drewnianej podłogi na kłodach

Poniżej znajduje się przewodnik krok po kroku dotyczący układania podłóg drewnianych. Urządzenie takiej podłogi w prywatnym domu z podstawą gruntową jest nieco bardziej skomplikowane niż w domu z podstawą żelbetową, ale ogólnie etapy pracy są takie same w obu przypadkach.

Układanie kłody na podłożu glebowym

Jeśli kładziesz drewnianą podłogę bezpośrednio nad ziemią, należy ją oczyścić z darni i korzeni roślin oraz usunąć warstwę o grubości co najmniej 20 cm, po czym glebę przykrywa się drobnym żwirem i dokładnie zagęszcza.

Na tej podstawie budowane są słupy ceglane o przekroju 250 x 250 mm i wysokości co najmniej dwóch warstw cegieł. Wierzchołki wszystkich kolumn powinny znajdować się na tym samym poziomie, aby zapobiec zwisaniu bali i desek podłogowych.

Jeśli jako bal stosuje się pręty o wymiarach 100 x 50 mm i długości do 3 metrów, to wystarczą dwa słupki wzdłuż krawędzi kłody. Odległość między opóźnieniami, a więc między sąsiednimi słupkami, powinna wynosić 600 mm. Jeśli długość kłody jest większa niż 3 metry, to jest ona wzmocniona dodatkową kolumną pośrodku.

Wierzchołek kolumny jest wyłożony sztywnym materiałem hydroizolacyjnym, na przykład gęstą folią z tworzywa sztucznego. Na nim montuje się drewniane przekładki lub kliny, które są niezbędne do ostatecznej regulacji opóźnienia poziomego.

Następnie możesz zacząć układać opóźnienie. Początkowo w zależności od poziomu układane są dwie skrajne kłody. Między nimi rozciągnięta jest żyłka wędkarska, wzdłuż której odsłonięte są wszystkie inne kłody. Regulacja odbywa się za pomocą podkładek lub klinów. Mocowanie kłody do słupków odbywa się za pomocą śrub kotwiących.

W tym przypadku procedura jest znacznie uproszczona, wystarczy pokryć podłogę hydroizolacją, na przykład wykonaną z polietylenu, kłody układane są na niej w odległości 400-600 mm na drewnianych podkładkach kontrolnych. Najpierw układa się dwie skrajne kłody zgodnie z poziomem, po czym rozciąga się między nimi żyłkę, wzdłuż której reguluje się wysokość wszystkich innych kłód.

Regulacja odbywa się poprzez dodanie lub odwrotnie, usunięcie podkładek regulacyjnych.

Obecnie czasami praktykuje się stosowanie bali regulowanych. Bale te mają wywiercone otwory gwintowane, w które wkręca się specjalny kołek, który jest przymocowany do betonowej podstawy za pomocą kołków. Obracanie sworznia reguluje wysokość legara.

Po ustawieniu wszystkich opóźnień na tym samym poziomie wystające części kołków są odcinane za pomocą szlifierki. Ta metoda znacznie upraszcza wyrównanie opóźnienia w poziomie, ale nie jest szeroko stosowana ze względu na zauważalny wzrost kosztów konstrukcji.

Nogi na zaciskach są regulowane

Należy pamiętać, że między krawędziami kłody a ścianą musi pozostać odległość co najmniej 10 mm. Konieczne jest skompensowanie rozszerzalności cieplnej drewna.

Przygotowanie podłogi

Zanim zaczniesz układać deski, musisz ułożyć warstwę izolacji termicznej między opóźnieniami. Może to być wełna mineralna lub styropian. Na tym samym etapie, w razie potrzeby, między kłody można ułożyć druty w plastikowej pofałdowaniu. Standardowa szerokość płyt izolacyjnych to najczęściej 600 mm, co ułatwia układanie jej pomiędzy opóźnionymi elementami.

Po ułożeniu całej niezbędnej komunikacji i izolacji można przystąpić do układania podkładu lub wykańczania podłogi.

Układanie szorstkich podłóg drewnianych

Jeśli planuje się użycie laminatu, dywanu lub linoleum jako powłoki wykończeniowej, z reguły na kłody kładzie się szorstką powłokę nieciętych desek, sklejki lub płyty pilśniowej.

Arkusze sklejki lub płyty pilśniowej układa się na kłodach i mocuje gwoździami lub wkrętami. Nie należy oszczędzać na punktach mocowania, wkręty należy wkręcać w każde opóźnienie w odstępie nie większym niż 30 cm, łeb wkręta lub gwoździa powinien być wpuszczony w płytę o 1-2 mm. Ważne jest, aby między ścianą a powłoką pozostawić odległość co najmniej 10 mm. Ta szczelina zapewni również wentylację przestrzeni pod podłogą. Po 2-3 tygodniach od zakończenia pracy można ją zamknąć cokołem.

Przy układaniu podkładu z desek należy rozpocząć pracę od najdalszego kąta pomieszczenia i skierować się w stronę wejścia. Długość desek dobierana jest w taki sposób, aby ich połączenie wypadało na środku kłody. Deski układa się jak najbliżej siebie i mocuje śrubami. Aby deska nie pękała podczas wkręcania wkręta, konieczne jest wstępne wywiercenie pod nią otworu wiertłem o średnicy nieco mniejszej niż średnica wkręta. Za pomocą wiertła o nieco większej średnicy należy wykonać małe wgłębienie, w którym ukryje się łeb śruby.

Wykończone podłogi drewniane

Jako wykończenie zwykle stosuje się deskę na rąbek lub deskę z drewna klejonego warstwowo. Płyty te należy zaimpregnować ochronnym roztworem antyseptycznym. W układaniu takich desek są pewne niuanse. Ponieważ ta podłoga nie będzie już niczym pokryta, niezwykle ważne jest unikanie najmniejszych szczelin między deskami, a także ukrycie łbów wkrętów, aby nie psuły wyglądu podłogi.

Układanie desek na rąbek odbywa się na tej samej zasadzie, co desek na podłoże, z tą różnicą, że dwie sąsiadujące ze sobą deski są dociskane do siebie tak mocno, jak to możliwe. W tym celu w kłodzie wbija się wspornik w odległości 4-6 cm od deski, pomiędzy którym a krawędzią deski montuje się klin, dociskając deskę. Gdy docisk deski jest maksymalny, mocuje się ją śrubami, po czym usuwa się klin i wspornik. Operację należy powtórzyć dla każdego rzędu desek, co wyeliminuje powstawanie pęknięć. Deska mocowana jest do legara za pomocą śruby, która wkręcana jest pod kątem w fazę, co pozwala ukryć jej nasadkę i poprawić wygląd podłogi. Można też użyć specjalnych gwoździ ozdobnych do podłóg, wbijając je ściśle na równy dystans, ale to kompromis, zdecydowanie lepiej wygląda brak widocznych mocowań.

Charakterystyka porównawcza deski podłogowej

Listwa. Ceny

Deska podłogowa. Nazwa, materiał, rozmiar	Cena, rub./m2
Deska podłogowa Sosna K1-2 (25x90) 1,8m	250
Deska podłogowa Sosna K1-2 (25x90) 1,0m	250
Deska podłogowa Sosna K1-2 (28x130) 1,8m	290
Deska podłogowa Sosna K1-2 (28x130) 2,0m	480
Deska podłogowa Sosna K1-2 (28x130) 6,0m	480
Deska podłogowa Sosna K1-2 (32x100) 5,4m	570
Deska podłogowa Sosna K1-2 (32x130) 5,85m	570
Deska podłogowa Modrzew K2-3 (27x90) 5,4m	460
Deska podłogowa Modrzew K2-3 (27x90) 5,1m	460
Deska podłogowa Modrzew K2-3 (27x90) 4,8m	460
Deska podłogowa Modrzew K1-2 (27x130) 3,0m	560
Deska podłogowa Modrzew K1-2 (27x110) 3,0m	560
Sosna poddana obróbce cieplnej LUNAWOOD (Finlandia). Deska podłogowa (rowkowanie) 26x92	195 rubli / rm
Europol (sosna, 32 mm)	klasa 0 (Extra) 970,56 rubli/m2; klasa 1 (Prima) 676,80 rubli/m2; klasa 2 (B) 460,00 rub./m2; klasa 3 (C) 384,00 rub./m2; klasa H / K (D) 301,76 rubli / m2.

Wideo - Układanie drewnianej podłogi na balach

Ostatnio rynek sztucznych materiałów budowlanych staje się coraz bardziej aktywny. Jednak naturalne drewno jest nadal bardzo poszukiwane wśród ludzi. Nie jest to dziwne, ponieważ taki materiał ma naturalne piękno i wytrzymałość, co jest warunkiem koniecznym przy pracach budowlanych i wykończeniowych.

Podłogi drewniane zawsze były i będą poszukiwane ze względu na fakt, że materiał ten jest naturalny, bezpieczny i atrakcyjny.

Następnie zostanie rozważony najczęściej stosowany sposób układania deski podłogowej. Tutaj zostaną opisane wszystkie główne niuanse pracy. Dzięki tej technologii deski podłogowe zawsze będą gładkie i trwałe. Jest to wymagane w przypadku tego rodzaju pracy. Technologia układania deski podłogowej zostanie omówiona nieco dalej, ale najpierw musisz zebrać wszystkie niezbędne narzędzia i materiały.

Narzędzia i materiały

Do układania desek podłogowych potrzebne są: śrubokręt, młotek, gwoździe, wkręty, wyrzynarka, taśma miernicza itp.

Aby wykonać prace związane z układaniem desek podłogowych na podłożu, należy zaopatrzyć się w następujące narzędzia i materiały:

• deska ryflowana;
• pergamin;
• wełna mineralna;
• słupy;
• uchwyt;
• Piła;
• młotek;
• Śrubokręt;
• wkręty samogwintujące;
• Szlifierka.

Te materiały wystarczą, aby technologia układania deski podłogowej była możliwa do zrealizowania. Gdy wszystko zostanie zmontowane, możesz przejść bezpośrednio do prac instalacyjnych, które rozpoczynają się od instalacji dziennika.

Instalacja opóźniona: cechy

Technologia układania deski podłogowej wymaga użycia kłody. Najczęściej do ich montażu używa się drewnianych prętów. Musisz zamontować belkę na krawędzi. W takim przypadku należy zachować pewien odstęp między każdym opóźnieniem. Najczęściej wykonuje się go nie więcej niż 1 m. W takim przypadku podłoga będzie sztywniejsza, co jest konieczne zgodnie z technologią układania deski podłogowej. Tutaj można ustalić jeden bardzo prosty wzór: im grubsza deska jest używana, tym większy odstęp można pozostawić między każdym elementem konstrukcyjnym.

Po ułożeniu kłód na właściwych miejscach warto jeszcze raz sprawdzić ich poziome położenie. Odbywa się to za pomocą poziomu. W takim przypadku możesz użyć najbardziej prymitywnego narzędzia do płynów. Teraz opóźnienia muszą zostać naprawione. Do tych celów stosuje się wkręty samogwintujące i kołki. W niektórych sytuacjach można zastosować śruby kotwiące. Właściwe będzie zrobienie tego, gdy drewno będzie zbyt grube.

Izolacja termiczna i jej niuanse

Izolację należy ułożyć między opóźnieniami.

Warstwa termoizolacyjna jest integralną częścią każdej podłogi. Utrzyma ciepło w domu nawet podczas najcięższych mrozów. Do ułożenia warstwy izolacji termicznej można użyć różnych materiałów. Jeśli mówimy o układaniu deski podłogowej na II piętrze, to tutaj można pominąć izolację termiczną - ten etap prac jest pomijany.

Na I piętrze należy go ułożyć. Do pracy używa się wełny mineralnej. Może mieć formę płyt lub po prostu w swojej normalnej formie. Nie ważne. Najważniejszą rzeczą jest prawidłowe ułożenie. Robi się to dość łatwo. Powinien znajdować się między tymi prętami, które zostały zainstalowane wcześniej. Jednocześnie układa się go w warstwie o grubości 10 cm.

Na wełnie mineralnej należy umieścić materiał hydroizolacyjny. Możesz użyć pergaminu lub ruberoidu. Preferowana jest druga opcja, ponieważ materiał jest tańszy i bardziej niezawodny. Powinien być zamocowany zszywaczem. Na tym etapie prace związane z izolacją podłóg można uznać za zakończone. Teraz możesz przejść bezpośrednio do układania deski podłogowej.

Deski podłogowe muszą być dobrze wysuszone przed montażem.

To najważniejszy i najbardziej odpowiedzialny etap całej pracy. Przyszła integralność konstrukcji zależy bezpośrednio od tego, jak dobrze ułożona jest deska podłogowa. Deski przed ułożeniem muszą być przygotowane. Muszą być dobrze wysuszone. Aby to zrobić, materiał należy ułożyć w ciepłym i suchym miejscu na około tydzień. Tylko w tym przypadku deska zostanie jakościowo przygotowana do pracy.

W rzeczywistości skurcz trwa znacznie dłużej, ale to wystarczy, aby zapobiec wypaczaniu się materiału. Wypaczenie jest dość niebezpiecznym zjawiskiem. Surowe produkty nie mogą być używane do układania desek na podłodze. Istnieje bardzo duże prawdopodobieństwo pojawienia się na nich pęknięć, które mogą pojawić się zarówno podczas pracy, jak i podczas eksploatacji posadzki.

Pierwszą deskę należy ułożyć w pewnej odległości od ściany. Wystarczy 2 cm, co pomoże zapobiec deformacji konstrukcji, jeśli materiał zmieni swoje wymiary podczas pracy. Aby przymocować deskę przed jej zamocowaniem, konieczne jest zamontowanie klinów w odległości między ścianą a nią. W takim przypadku szczelina nie zmieni się podczas mocowania materiału.

Kierunek układania desek dobiera się prostopadle do wcześniej zainstalowanych opóźnień. Tutaj używana jest deska ryflowana. Oznacza to, że mocowanie odbywa się za pomocą zamka. Jest tu bardzo prymitywny. Rowek jednej deski układa się na okleinie drugiej. W takim przypadku nie zapomnij o dodatkowym zapięciu. Do tych celów zostaną użyte wkręty samogwintujące. Wkręca się je śrubokrętem. Ich długość dobierana jest w zależności od grubości desek podłogowych.

Wkręty najlepiej montować w rowku deski. Wtedy będzie można uniknąć wyglądu czapek wystających ponad powierzchnię. Będą bardzo elegancko schowane. Po zakończeniu pracy śruby nie będą widoczne. Dlatego deska ryflowana jest najlepszą opcją na podłogę. Wszystkie kolejne elementy konstrukcyjne są montowane w taki sam sposób, jak omówiono powyżej.

W efekcie otrzymujemy bardzo ładną podłogę, którą można już użytkować zgodnie z jej przeznaczeniem. Lepiej jednak go zeszlifować, aby był gładszy i bardziej atrakcyjny.

Szlifowanie podłogi: kilka ważnych punktów

Po wykonaniu drewnianej podłogi pozostaje tylko starannie ją przeszlifować. Do tych celów używana jest specjalna szlifierka. To narzędzie można dziś kupić w prawie każdym specjalistycznym sklepie. Jeśli nie chcesz go kupować, możesz poprosić sąsiadów lub znajomych o czynsz. Za pomocą szlifierki można w łatwy i prosty sposób pozbyć się wszelkich nierówności powierzchni, a także wyeliminować fugi między deskami. Doskonałe narzędzie często potrzebne w gospodarstwie domowym. Zamiast młynka możesz użyć zwykłego młynka. Z jego pomocą możesz doskonale pielęgnować powierzchnię. Sam proces szlifowania nie zajmuje dużo czasu.

Rezultatem powinna być absolutnie równa podstawa bez wszelkiego rodzaju defektów. Połączenia i inne nieprawidłowości muszą być całkowicie wykluczone. Po zakończeniu procesu szlifowania można przystąpić do ostatniego etapu pracy, który polega na obróbce powierzchni specjalną masą ochronną.

Ten środek jest niezbędny podczas pracy z drewnem.

Deski podłogowe można pokryć środkiem antyseptycznym.

Aby zachować oryginalny wygląd desek podłogowych, należy je zabezpieczyć środkiem antyseptycznym.

Możesz użyć przezroczystej lub półprzezroczystej wersji tej substancji. Pozwoli to zachować oryginalny wygląd drewna. Często to ona ozdabia dom. Środki antyseptyczne ochronią powierzchnię przed powstawaniem grzybów i pleśni. Nie rozwiną się na nim mikroorganizmy, które mogą szkodzić zdrowiu ludzkiemu.

Alternatywnie można użyć farby lub lakieru. Powłoki te dobrze sobie radzą z agresywnym wpływem czynników zewnętrznych.

Tak więc proces układania deski podłogowej można uznać za zakończony. Jak widać, nie ma w tym nic skomplikowanego. Cała praca jest wykonywana dość szybko. Co najważniejsze, na każdym etapie ściśle przestrzegaj podanych powyżej instrukcji. Dzięki temu podłoga będzie naprawdę mocna, niezawodna i trwała. Użycie naturalnych materiałów zawsze dodaje uroku nawet najbardziej nieokreślonej strukturze.

Absolutnie każda podłoga z naturalnego drewna będzie służyła właścicielowi wiernie przez wiele lat. Powyższe jest specjalnie stworzone dla tych, którzy w niedalekiej przyszłości planują rozpocząć urządzanie drewnianej podłogi w swoim domu lub wiejskim domu.

Podłoga z desek to idealne rozwiązanie, aby stworzyć poczucie przytulności i komfortu w pomieszczeniu. Układanie deski podłogowej można zrobić samemu, a być może skontaktować się z firmą w sprawie usług. Jedną z takich organizacji jest firma remontowa San Sanych w Moskwie.

Biorąc pod uwagę wszystkie niuanse pomieszczenia, w którym planowane jest układanie deski podłogowej, można zastosować kilka metod:

1. Wykorzystanie lagów;
2. Wykorzystanie sklejki;
3. Korzystanie z jastrychu.

Przed rozpoczęciem pracy specjaliści firmy naprawczej pomogą przygotować podłogę do układania, zorganizować prawidłowe wskaźniki temperatury, a także wilgotność w pomieszczeniu. Po pokryciu powierzchni pracownicy przeprowadzą końcowe procesy obróbki. Cena układania zależy bezpośrednio od procesu przygotowania, wybranej techniki układania i użytych materiałów.

Koszt pracy

Korzystanie z lagów w pracy

Kłodę stosuje się głównie w tych pomieszczeniach, w których istnieje możliwość podniesienia poziomu podłogi. Ta metoda ma wiele zalet:

• Znaczna oszczędność czasu podczas pracy;
• Możliwe jest umieszczenie materiałów izolujących ciepło i dźwięk;
• Może trzymać przewody;
• Cyrkulacja powietrza w podłodze jest znacznie poprawiona.

Wśród niedociągnięć można tylko zauważyć, że dzięki tej metodzie zmniejsza się wysokość pomieszczenia.

Wykorzystanie sklejki

Układanie na sklejce odbywa się dopiero po przygotowaniu podłoża. Sklejkę mocuje się za pomocą śrub lub kołków. Dla większej wytrzymałości można użyć kleju. Bezpośrednio po ułożeniu sklejki powierzchnię należy dokładnie przeszlifować i zagruntować. Następnie musisz posprzątać.

Zalety:

• Znacznie oszczędza czas podczas instalacji;
• Natychmiast po ułożeniu sklejki można układać;
• Podłoga staje się bardziej równa.

Tego typu instalacji nie można wykonać samodzielnie. Ale specjaliści w tego typu działalności zrobią wszystko szybko, solidnie i sprawnie.

Korzystanie z jastrychu w pracy

Używając jastrychu betonowego, należy upewnić się, że nie ma fragmentów, które mogłyby się odkleić. Jeśli są, musisz je usunąć i wyrównać powierzchnię. Aby zapewnić wytrzymałość, wylewkę betonową i deski łączy się specjalnym podkładem, który zawiera klej dwuskładnikowy i rozpuszczalniki.

Zalety:

• Prosta technika wykonania;
• Oszczędzać pieniądze;
• Niezawodność i trwałość;

Główne wady tej metody:

• Długie wykonanie związane z suszeniem powierzchni;
• Brudna i mokra metoda montażu.

Profesjonalny montaż desek podłogowych

Decydując się na metodę instalacji, nie zapominaj, że nadmierna oszczędność może prowadzić do raczej niefortunnych konsekwencji. Wśród nich najbardziej rozpowszechnione naruszenie geometrii podłogi, pojawienie się nieprzyjemnego skrzypienia i luzu, a także utrata odporności na zużycie i estetycznego wyglądu przy użyciu niskiej jakości lakieru lub naruszenie technologii ich stosowania.

W naszej firmie układanie desek podłogowych wykonują specjaliści doskonale znający specyfikę pracy z powłokami drewnianymi, które wymagają specjalnego podejścia i wiedzy.

Podłogi z desek drewnianych należą do najwygodniejszych i najbardziej przyjaznych dla środowiska powłok. Preferowane są nie tylko ze względu na szlachetny wygląd, ale także ze względu na możliwość wykonania stylizacji własnymi rękami.

Rodzaje podłóg drewnianych

Drewniane deski tarasowe można tworzyć z różnych rodzajów materiałów budowlanych:

• Deski z litego drewna.
• Parkiet (małe listwy z rowkami i piórami).
• Deska parkietowa z litego drewna z rowkami. Długość standardowa: 0,5-2m; dopuszczalna grubość: 1,8-2,5 cm.
• Deska parkietowa klejona. Wygląda prawie jak lita deska parkietowa, ma te same wymiary i podobne właściwości użytkowe. Kosztuje trochę mniej, ponieważ tylko wierzchnia warstwa jest tworzona z cennego gatunku drewna (grubość 5 mm), podczas gdy reszta jest wykonana z niedrogich gatunków.

Ważny! Płyta klejona ma co najmniej 3 warstwy.

Wybór drewna

Powłoka drewniana dobierana jest na podstawie umiejętności dopasowania: rodzaju pomieszczenia, temperatury i wilgotności, stopnia przewidywanych obciążeń i innych warunków eksploatacji. Najczęściej w budynkach mieszkalnych podłogi są wykonane z sosny, świerka lub modrzewia. Gatunki te są trwałe, odporne na zużycie i znacznie tańsze niż gatunki drewna liściastego. Jednak osika czy dąb przetrwają znacznie dłużej - nie lata, ale kilkadziesiąt lat.

Ważny! Najczęściej do podłóg drewnianych stosuje się deskę obrzynaną lub drewno na pióro i wpust. Nie trzeba ich dalej szlifować.

Kryteria doboru materiałów

Jak wybrać deskę podłogową?

• Materiał jest dokładnie sprawdzany pod kątem pęknięć, pęknięć i plam. Drewno z takimi wadami kategorycznie nie nadaje się do układania podłogi.

Jakie są wymagania materiałowe?

• Optymalna długość desek to 2 metry. Możesz więcej, ale nie mniej.
• Materiał musi być suchy. Jeśli położysz wilgotne deski, po pewnym czasie powłoka straci swój kształt, a przesuszone drzewo może się odkształcić.
• Zaleca się zakup o 15% więcej niż wymagana liczba desek.
• Drewno musi być z tej samej partii, wtedy materiał nie będzie się różnił kolorem ani wzorem, a nie będzie wątpliwości, że drewno zostało obrobione przy użyciu jednej technologii.

Ważny! Rozpakowanie desek odbywa się tuż przed ułożeniem. W przeciwnym razie mogą zostać zdeformowane.

Poniższy film pomoże Ci wybrać materiał:

układanie podłogi

Układanie podłogi w domu można wykonać na dwa sposoby. Jedna z nich polega na ułożeniu desek bezpośrednio na podłożu, druga na ułożeniu drewnianej podłogi za pomocą kłody.

Do układania desek użyj następujących narzędzi:

• wkręty samogwintujące;
• kołki;
• Pilu;
• śrubokręt / śrubokręt;
• Młotek;
• Paznokcie;
• zszywacz;
• Piła krawędziowa;
• poziom konstrukcji;
• maszyna do mielenia;
• Uchwyt.

Możliwe są wariacje.

Obróbka drewna

Przed ułożeniem bali i ułożeniem podłogi należy przeprowadzić pełną obróbkę materiału drewnianego: bioimpregnację - w celu ochrony przed gniciem i grzybami; uniepalniacz - w celu zwiększenia odporności na ogień.

Jak prawidłowo przetwarzać deski, można znaleźć w następującym filmie:

Hydroizolacja

Pod przyszłą podłogą konieczne jest ułożenie hydroizolacji. Penofol lub polietylen są do tego idealne. Lepiej oczywiście postawić penofol. Ochroni przed wilgocią i hałasem, stanie się przeszkodą dla promieniowania elektromagnetycznego.

Montaż bazy na kłody

W domach prywatnych zwyczajowo układa się podłogę na kłodach. Prawidłowy montaż takiej konstrukcji ukryje różnice w poziomie podłóg drewnianych. Nawiasem mówiąc, pod nim można umieścić różne rury i inną komunikację. Drewniany drążek 5x10 cm zwykle pełni rolę kłody.

Ważny! Możesz położyć podłogę na kłodach własnymi rękami tylko w domu z wysokimi sufitami, ponieważ podczas układania takiej podstawy ukrywa się 7-15 centymetrów wysokości.

Dzienniki są przynoszone do pokoju na kilka dni przed rozpoczęciem pracy. Konieczne jest ułożenie prętów w niewielkiej odległości od siebie, aby wykluczyć możliwość ugięcia desek.

Układanie kłód

Najpierw dwie kłody układane są na przeciwległych ścianach na tym samym poziomie. Nici są przeciągane między nimi co 1,5 metra. Pozostałe opóźnienia są ustawione, koncentrując się na wątkach. Między belkami należy ułożyć grzejnik lub kilka warstw płyty pilśniowej.

Ważny! W przypadku układania desek o grubości do 30 cm kłoda układana jest w odległości do 60 cm Aby ułożyć materiał o grubości 30-40 cm, należy umieścić pręty w odległości 80 cm od siebie. W przypadku drewna grubszego niż 40 cm dopuszcza się układanie kłody w odległości 1 m.

Wysokość opóźnienia regulowana jest klinami ze sklejki. Wraz z prętami mocowane są do drewnianej podstawy za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Mocuje się je do betonu za pomocą kołków lub kotew. Sklejkę należy układać na stałych balach.

Podłogi z desek

Wymiary desek dobiera się z założeniem, że każde połączenie powinno znajdować się pod kątem prostym do krawędzi deski, w środku kłody. Pierwszy rząd drewna należy ułożyć na prętach wzdłuż naciągniętej nitki z wcięciem 1,5 cm od ściany.Deski mocuje się na wszystkich kłodach. Otwory na wkręty samogwintujące są wstępnie nawiercone. Czasami deski są mocowane zszywkami, a następnie gwoździami. Szczeliny między ścianą a powłoką dobrze maskują listwy przypodłogowe. Jak zrobić drewnianą podłogę na kłodach, można zobaczyć na filmie:

Podłoga na sklejce

Dość często podłogi przeciągane w domach są wykonane ze sklejki. Materiał jest ceniony za wytrzymałość i niezawodność. Praktycznie nie odkształca się podczas pracy. Układanie podłogi wykończeniowej od góry jest wskazane tylko wtedy, gdy istniejąca powłoka wyschła lub poluzowała się. W razie potrzeby łatwo go zdemontować własnymi rękami. Podstawa ze sklejki nie wymaga wstępnej obróbki. Nową powłokę można nałożyć bezpośrednio na jej powierzchnię. Jeśli planujesz położyć podłogę w domu po raz pierwszy, musisz wyrównać podstawę kłodą lub wypełnić ją mieszanką samopoziomującą.

Przed wyrównaniem na podłodze układana jest sklejka i rysowany jest schemat przyszłego rozmieszczenia arkuszy. Na jego podstawie układane są opóźnienia. Wyrównanie podstawy zaczyna się od rozmieszczenia lamp ostrzegawczych w pomieszczeniu. Teren podzielony jest na kwadraty (bok 20-30 cm). W rogach wkręca się wkręty samogwintujące.

Ważny! Sklejki nie stosuje się w pomieszczeniach o dużej wilgotności (lub w miejscach, w których podłoga może zalewać) lub częstych zmianach temperatury.

Instalowanie przewodników

Latarnie ustawia się za pomocą poziomicy i mocuje śrubokrętem. Następnie instalowane są opóźnienia. Im większa grubość sklejki, tym bardziej oddalone od siebie pręty (średnio 40 cm).

Instalacja opóźniona

Aby zapobiec zwisaniu opóźnień, umieszcza się pod nimi kawałki sklejki. Pręty można mocować do podłoża na różne sposoby - za pomocą narożników, kotew, okładzin (należy je wypełnić klejem) lub wkrętów samogwintujących. Aby podłoga nie pękała, konstrukcję należy pokryć klejem.

Ważny! Głowice kotwiące należy wcisnąć w drewno na 2 mm.

Aby chronić przed kondensacją, kłody są pokryte pergaminem, a dopiero potem sklejką. Między arkuszami pozostaje kilkumilimetrowa szczelina w przypadku odkształcenia materiału. Naprawiają to za pomocą wkrętów samogwintujących (z reguły 8-9 sztuk trafia na arkusz). Sklejka jest szlifowana na łączeniach, aby uniknąć nierówności. Deski układa się na sklejce, mocuje gwoździami lub wkrętami samogwintującymi. Pamiętaj, aby zostawić niewielką szczelinę przy ścianie.

Układanie desek na betonowej podstawie

Aby wypoziomować betonową podstawę, musisz zainstalować latarnie i wlać mieszankę samopoziomującą. Układanie drewna można wykonać tylko na idealnie płaskiej podłodze, ale cement nie powinien mieć kontaktu z drewnem. Aby to zrobić, jastrych pokryty jest spienionym polietylenem. Układa się go na zakładkę, tworząc doskonałą hydroizolację. Możesz użyć maski.

Wykończenie podłogi

Po zakończeniu układania posadzka:

• szlifowane;
• ługować;
• zagruntowany;
• Farba lub lakier.

Ważny! Impregnacja, lakiery/farby nakładane są równolegle do włókien drewna. Wtedy ślady od wałka lub pędzla nie są już tak zauważalne.

Aby prawidłowo ułożyć podłogę w domu, musisz przestrzegać następujących zaleceń.

Posadzka jest długo oczekiwanym etapem przejścia ze stanu „kiedy ta budowa zostanie ukończona” do stanu „wydaje się, że wkrótce zostanie ukończona”. Pomieszczenia nabierają mniej więcej normalnego wyglądu, łatwiej jest ocenić powierzchnię i kubaturę. Na otwartych torach, werandach, w blokach gospodarczych podłoga z desek układana jest z desek obrzynanych. Ale są w tym luki, co w tym przypadku jest dopuszczalne. W lokalach mieszkalnych zwykle stosuje się specjalną deskę na pióro i wpust. Jego instalacja ma swoje własne cechy, o których porozmawiamy w tym artykule. Tak więc układanie podłogi z ryflowanej deski - szczegóły i techniki.

Co to jest deska ryflowana i dlaczego jest lepsza

Deska nazywa się rowkowaną, po jednej stronie której wycinany jest rowek, po drugiej - kolec. Podczas układania kolec wchodzi w rowek, tworząc mocniejsze połączenie, eliminując „dmuchanie”. I to jest plus w porównaniu z deskami obrzynanymi lub tarasowymi.

Kolejny plus związany jest z procesem technologicznym: deska pióro-wpust jest „dostosowana” pod względem geometrii, odcinając boki, szlifując przód, a na tylnej wycina się podłużne rowki dla lepszej wentylacji. Następnie za pomocą frezu formowany jest kolec i rowek na obrobionych ścianach bocznych. Następnie ryflowana deska jest gotowa. Przy takim przetwarzaniu na pewno jest różnica (zwłaszcza w przypadku towarów niskiej jakości), ale nie tak duża i potrzebne jest szlifowanie, ale nie w takim stopniu, jak przy użyciu tarcicy obrzynanej.

Trochę o tym, dlaczego jest o wiele droższy. Pracy jest dużo, z tego powodu ten materiał jest znacznie droższy, ale podłoga jest mocniejsza, bardziej niezawodna.

Jak wybrać wysokiej jakości materiał?

Układanie podłogi na pióro i wpust zaczyna się od wyboru materiału. Porozmawiajmy najpierw o rozmiarach. Szerokość deski podłogowej wynosi od 70 mm do 200 mm. Aby wziąć zbyt wąski - ułożenie zajmie dużo czasu, zbyt szeroki - istnieje bardzo duże prawdopodobieństwo, że po wyschnięciu krawędzie deski podniosą się, podłoga okaże się żebrowana. Problem rozwiązuje szlifowanie, ale to dodatkowy koszt pod względem czasu i pieniędzy. Dlatego najczęściej biorą deskę ryflowaną o średniej szerokości - 130-150 cm.

Grubość płyty ryflowanej wynosi od 18 mm do 45 mm. Układanie cienkiego jest nieopłacalne - aby nie wyginał się podczas układania na kłody, należy je (kłody) ustawiać często. Dlatego na podłogę częściej stosuje się tarcicę o grubości 28 mm, 36 mm, 45 mm.

Deska ryflowana jest sprzedawana w różnych długościach. Standardowe to 3 m i 6 m, ale dają 4 m i 5 m. Tutaj wybór jest prosty: długość materiału powinna być nieco dłuższa niż długość pomieszczenia, w którym będzie układany. Splatanie na długość nie jest zbyt piękne, ponieważ często robią to w ten sposób.

Wybór gatunków drewna

Deska podłogowa wykonana jest z sosny i świerka, modrzewia, dębu lub jesionu. Sosna i świerk nie są drogie, ale ich drewno jest miękkie. Pozostają ślady po obcasach, upadłych przedmiotach, ściskane przez meble. W miejscach aktywnego ruchu z czasem tworzą się „ścieżki”. Sytuację można uratować, powlekając odpornym na zużycie lakierem w kilku warstwach. Jeśli ta opcja Ci odpowiada, wybór jest dobry.

Deska modrzewiowa na pióro i wpust jest materiałem droższym, ale też bardziej odpornym na zużycie. Drewno ma wyrazisty rysunek, przyjemny kolor. Może być stosowany jako niepowlekany lub powlekany preparatami na bazie oleju bez tworzenia twardej warstwy na powierzchni.

Dąb i jesion to bardzo piękne gatunki drewna liściastego o gęstym, trwałym drewnie. Ale ich ceny są oburzające. Podobnie jak w poprzedniej wersji, podłoga z tego rodzaju drewna może być stosowana bez powłoki lub z delikatniejszymi recepturami.

Rodzaj płyty ryflowanej i jej właściwości

Cała tarcica jest podzielona na cztery klasy:

Klasa C jest używana podczas konstruowania podłoża. Jest w nim zbyt wiele wad, jak na dobry. Pozostałe zajęcia nadają się do wykończenia, ale wybór klasy zależy od możliwości finansowych - różnica między zajęciami jest przyzwoita.

Wilgotność

Aby wygodnie ułożyć podłogę na pióro i wpust, wybierz drewno suszone w piecu. W tym przypadku surowiec po piłowaniu jest starzony w komorach suszarniczych, w których zostaje doprowadzony do wilgotności 8-14%. Taki materiał prawdopodobnie nie wyschnie po ułożeniu - jest to prawie niemożliwe, ale koszt jest o około 50% wyższy w porównaniu z naturalnym materiałem suszącym. Wynika to z kosztów wyposażenia (komory suszarnicze) oraz paliwa do suszenia.

Wilgotność mierzy się specjalnym urządzeniem, które posiadają profesjonaliści, ai tak nie wszyscy. Możesz także spróbować określić wygląd. Najczęściej tarcica suszona w piecu pakowana jest w polietylen - tak, aby nie wchłaniała wilgoci z powietrza. Oczywiście opakowanie musi być nienaruszone i wolne od wilgoci (kondensacja wewnątrz). Jeśli pukasz w suche drewno, słychać wyraźny, dźwięczny dźwięk, a mokre drewno jest przytłumione.

Co się stanie, jeśli położysz podłogę z ryflowanej deski o dużej wilgotności? Pierwszą rzeczą, z którą będziesz musiał się zmierzyć, jest powstawanie pęknięć podczas kurczenia się. Po sześciu miesiącach lub roku podłoga będzie musiała zostać przerobiona, usuwając powstałe luki. Po drugie, podczas suszenia często pojawiają się pęknięcia, drewno jest skręcane w różnych kierunkach. Czasami te zniekształcenia można skompensować mocniejszym dociskaniem deski, czasami nie. Trzeba więc trzymać kilka desek „w rezerwie”: dodać w trakcie grodzi ze skurczu i wymienić mocno pogniecione fragmenty.

Geometria

Przy wyborze pamiętaj, aby nie zwracać uwagi na geometrię. Oprócz tego, że grubość i szerokość deski powinna się zgadzać, nie powinno być żadnych znaczących krzywizn, należy zwrócić uwagę na prawidłowe uformowanie pióra i wpustu:

W normalnej produkcji wszystko to jest monitorowane, ale w rzeczywistości występuje bardzo duży rozrzut - 5 mm to nie granica. Oczywiste jest, że taką podłogę trzeba będzie przeszlifować. Ale im mniejsza rozbieżność, tym mniej pracy zostanie wykonane. Dlatego postaraj się znaleźć producenta, dla którego ta różnica będzie minimalna.

Montaż na podłodze ryflowanej

Ze względu na możliwy skurcz drewna układanie podłogi z deski ryflowanej odbywa się dwuetapowo. Po raz pierwszy mocuje się tylko co 4-5 deski, po 6-18 miesiącach powłoka jest sortowana, eliminując powstałe szczeliny. Za drugim razem już mocują każdą deskę, do każdej kłody.

Jeśli lokal ma charakter mieszkalny, drewno podczas wysychania zostaje nadpisane i traci swój atrakcyjny wygląd. Aby temu zapobiec, po raz pierwszy deskę ryflowaną mocuje się tylną stroną do góry. Podczas ponownego układania obróć go awersem do góry. Mamy czysty zasięg.

Ułożenie podłogi z ryflowanej deski na kłody jest najbardziej akceptowalną opcją

Kupując materiał, nie zapomnij zostawić kilku pasków, aby można je było dodać po dokręceniu. W zależności od początkowej wilgotności i szerokości desek może być wymagana jedna lub dwie (a nawet więcej) deski dodatkowe. Pozostawia się je również do wyschnięcia. Najlepiej w tym samym pomieszczeniu, ale możliwe na poddaszu. Na ulicy jest to już problem, ponieważ wygląd będzie „nie taki sam”.

Sposób montażu i elementy złączne

Układanie podłogi z płyty ryflowanej można wykonać za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Gwoździe wykonane są z elastycznej stali i wytrzymują znaczne obciążenia. Podczas „skręcania” desek wyginają się, ale nie pękają. Tylko jest inny problem: bardzo trudno, a czasem wręcz niemożliwe jest ich usunięcie bez uszkodzenia drewna. W przypadku wymiany zbyt zakrzywionych desek lub ponownego montażu podłogi po wyschnięciu drewna konieczne jest usunięcie łączników. Dlatego częściej stosuje się wkręty samogwintujące, a nie czarne, ale żółte. Czarne wykonane są z kruchej stali hartowanej. Przy obciążeniach bocznych, które występują podczas „skręcania” desek, czapki po prostu odlatują. Tak więc do układania podłogi z rowkami lepiej jest użyć żółtych wkrętów samogwintujących.

Deskę podłogową można naprawić na trzy sposoby, z których dwa są ukryte:

W przypadku ukrytego mocowania wkręt samogwintujący należy zainstalować tak, aby nie przeszkadzał w montażu następnej deski. W tym celu wstępnie wywiercony jest otwór (wiertło ma średnicę równą średnicy nasadki), a następnie instalowane są wkręty samogwintujące. Wymiary łącznika zależą od grubości płyty, ale najczęściej stosuje się je o długości 70-75 mm i średnicy 4-4,5 mm. Tak duża długość jest potrzebna ze względu na fakt, że przy tajnym mocowaniu śruba wchodzi pod kątem, jak się okazuje - na niezbyt dużą głębokość.

Jeśli nadal zdecydujesz się na solidne zapięcie na twarzy, może to być mniej zauważalne. Osiąga się to poprzez zagłębienie głowy w drewno (można wstępnie wywiercić otwór). Powstałe wgłębienie uszczelnia się szpachlówką do drewna i szlifuje. Drugą opcją jest wycięcie chopika, zamontowanie go we wnęce i wypiaskowanie. Ale wszystko to wymaga znacznej ilości czasu i umiejętności, dlatego podczas instalowania płyty rowkowanej wolą używać ukrytych metod montażu.

Ogólne zasady dotyczące podłóg

Pierwszy rząd układa się z odstępem 5-7 mm od ściany i mocuje, wycofując się z krawędzi o około 1 cm, do powierzchni przedniej - do twarzy. To miejsce będzie przykryte cokołem, więc możesz to zrobić. W przypadku wybrania metody montażu „w kolce” rowek jest obrócony do ściany i odwrotnie.

Ostatnia deska jest również ułożona tak, aby była szczelina od ściany. Można go zapewnić za pomocą okładzin i klinów wbijanych między ścianę a ostatnią deskę. Jest również zapinany „w twarz”, cofając się o około 1 cm od krawędzi.

Jak wyciągnąć deski podłogowe

Jeśli weźmiesz deskę ryflowaną klasy AB lub B, będzie dużo deski zakrzywionej. Im dłuższa deska, tym bardziej wyraźna będzie krzywizna. Pierwsze kilka kawałków ze ściany staraj się wybrać najbardziej równe. Są ułożone, naprawione. To będzie podstawa do nawigacji. Następnie starają się wybrać deski tak, aby zakrzywione miejsca były naprzemiennie. Są naciskane lub mówi się, że są „sciągnięte”, starając się upewnić, że nie ma luk.

Po prawej stronie znajduje się tradycyjny sposób układania zakrzywionych desek podłogowych.

Do układania deski podłogowej stosuje się różne urządzenia. Na przykład pręt nośny przybity w pewnej odległości i kilka klinów. Ta metoda jest dobra dla wszystkich, z wyjątkiem tego, że za każdym razem musisz przekręcić wsparcie. W przypadku układania zgrubnego, gdy przymocowanych jest tylko 4-5 desek, jest to normalne - można połączyć kilka elementów na raz. Ale jeśli musisz zapiąć każdy, zajmuje to dużo czasu. Dlatego stosuje się zaciski, specjalne zszywki i inne urządzenia. Zaciski są po prostu mocowane do legarów, zszywki są wbijane w nie, po czym stosuje się zwykłe drewniane kliny, które łączą powłokę, eliminując szczeliny. Obie opcje zajmują mniej czasu.

Dostępne są również opcje fabryczne (na zdjęciu poniżej). Najważniejsze jest tutaj sprytny mechanizm mocowania do opóźnień na zacisku. Ciekawy jest również mechanizm utrzymywania desek w pożądanej pozycji.

Podczas pracy upewnij się, że układanie podłogi z deski ryflowanej nie „odchodzi”. Można to zobaczyć, patrząc na ułożoną podłogę z boku: podłogę można wygiąć wzdłuż krawędzi na jedną stronę. Aby temu zapobiec należy okresowo mierzyć w kilku miejscach odległość od układanej deski do ścian, dostosowując jej położenie do akceptowalnych poziomów.

Film pokazuje bardziej szczegółowo, jak pracować z takimi urządzeniami. Pierwszy to tradycyjny sposób z płytą oporową i klinami.

Drugi to niezwykłe domowe zaciski ze spinki do włosów i narożnika do montażu belek na suficie. Ciekawa opcja - możesz regulować długość opaski, czyli przestawiać ją za każdym razem.

Bardzo ciekawy sposób na szybką instalację. Ale w tym przypadku układanie podłogi z ryflowanej deski odbywa się za pomocą dwóch: jeden naciska, drugi instaluje łączniki. Wystarczy wstępnie wywiercić otwory na żądaną szerokość tarcicy.

Czy montaż podłogi na pióro i wpust można wykonać bez tego kroku? Może, jeśli kupisz materiał z klasy „ekstra” lub położysz metrowe (lub więcej) kawałki. Jeśli na metrowym segmencie występują luki, są one małe i można je łatwo skorygować bez urządzeń.