Poradnik piaskarki. Domowe piaskarki Jak zrobić piaskowanie w domu

Piaskarka to wydajny sprzęt, który przyda się w wielu sytuacjach. Za pomocą takiego urządzenia, które jest kompaktowe i lekkie, można oczyścić różne powierzchnie z brudu i starych powłok, usunąć ślady kamienia i korozji z konstrukcji metalowych.

Oczywiście można kupić osobną piaskarkę lub wziąć agregat ze sprężarką, ale w warunkach braku środków całkiem możliwe jest samodzielne złożenie piaskarki

Ze względu na swoją wszechstronność piaskarki z równym powodzeniem znajdują zastosowanie zarówno w dużych przedsiębiorstwach przemysłowych, jak i w małych warsztatach naprawczych, a także w życiu codziennym. Aby zostać właścicielem, możesz wybrać jeden z kilku sposobów. Najprostszym z nich jest zakup seryjnej piaskarki w specjalistycznym sklepie lub na rynku budowlanym. Ta opcja jest prosta, ale będzie wymagała od Ciebie poważnych inwestycji finansowych, ponieważ taki sprzęt, wyprodukowany w środowisku produkcyjnym, jest dość drogi.

Istnieje również możliwość wypożyczenia piaskarki od organizacji świadczących podobne usługi. Wadą tej opcji jest to, że długoterminowy wynajem tego sprzętu będzie bardzo kosztowny, jeśli będziesz potrzebować piaskarki na bieżąco.

Bardzo często do domowego piaskowania używa się konwencjonalnej butli gazowej.

Zespół nawiewny Zawór regulacyjny piasku
Dysza - izolator świecy włożony do zaworu Kawałek złączki ułatwiający odkręcenie szyjki Łączymy kompresor - instalacja gotowa

W tym drugim przypadku (jeśli nie chcesz wydać przyzwoitej kwoty na zakup piaskarki) możesz to zrobić sam. Aby to zrobić, nie wystarczy spojrzeć na zdjęcie takiego sprzętu lub film z jego działania – potrzebny będzie rysunek lub przynajmniej szczegółowy schemat piaskarki. Oczywiście, aby samemu wykonać piaskowanie, należy przygotować wszystkie niezbędne elementy konstrukcyjne takiego urządzenia.

Jak działa piaskarka?

Podejmując produkcję piaskarki, należy dokładnie przestudiować zasadę jej działania, przygotować wszystkie niezbędne narzędzia i elementy jej konstrukcji. Domowe piaskowanie, jeśli jest prawidłowo zmontowane, praktycznie w żaden sposób nie ustępuje seryjnemu sprzętowi w swoich możliwościach. Jednocześnie możliwe jest wyprodukowanie aparatu, który pozwala skutecznie wykonywać prace przy czyszczeniu powierzchni z różnych materiałów przy minimalnych kosztach finansowych.

Domowa piaskownica, podobnie jak seryjna, działa na zasadzie przypominającej nieco działanie konwencjonalnego urządzenia do natryskiwania farb i lakierów – aerografu. Tymczasem wciąż istnieją różnice w działaniu takich urządzeń, co uniemożliwia ich wzajemne zastępowanie.

Głównym elementem każdej aparatury do piaskowania jest kompresor, który jest niezbędny do wytworzenia przepływu powietrza o wymaganym ciśnieniu w przewodach instalacji. Przechodząc przez wąż główny obok tulei wlotowej ścierniwa, przepływ powietrza wytwarza podciśnienie, co przyczynia się do tego, że ścierniwo zaczyna być zasysane do linii głównej i mieszane ze strumieniem powietrza. Utworzony już strumień materiału roboczego, składający się z powietrza i ścierniwa, wchodzi do dyszy, przez otwór której pod wysokim ciśnieniem jest podawany na obrabianą powierzchnię.

Tak więc do normalnej pracy piaskarki w jej konstrukcji musi znaleźć się nie tylko sprężarka, ale również węże o wymaganej średnicy, przewody elektryczne do zasilania zespołu roboczego, złączki, krany i dozowniki.

Oprócz kompresora, najważniejszym elementem piaskarki, który w dużej mierze wpływa na efektywność jej pracy, jest dysza, która zapewnia powstawanie strumienia ściernego o wymaganych właściwościach. W domu można wykonać tylko ceramiczną dyszę, do której stosuje się stare świece zapłonowe, z których usuwa się metalową elektrodę. Dysze seryjne, charakteryzujące się zwiększoną odpornością na zużycie, wykonane są ze stali powlekanej węglikiem boru lub węglikiem wolframu, rzadziej ze zwykłej stali, żeliwa i ceramiki (takie produkty szybko tracą swoje właściwości pod stałym wpływem materiału ściernego).

Akcesoria do domowej instalacji piaskowania

Aby zmontować piaskarkę własnymi rękami, jak wspomniano powyżej, musisz przygotować wszystkie elementy takiego urządzenia. Niektóre z nich można znaleźć w garażu lub przydomowym warsztacie, a niektóre można kupić na każdym targu budowlanym.

Jednym z ważnych elementów piaskarki jest zbiornik, z którego ścierniwo będzie podawane do systemu. Do produkcji takiego pojemnika nadaje się stara butla gazowa, która jest wykonana z wysokiej jakości metalu i doskonale toleruje nawet znaczne obciążenia mechaniczne (nawiasem mówiąc, odbiornik sprężarki może być również wykonany z butli gazowej, jeśli ten ostatni nie jest w to wyposażony).

W celu napełnienia pojemnika materiałem ściernym konieczne jest przyspawanie kawałka rury do metalowego cylindra, w którego górnej części dla wygody zasypywania zamocowana jest specjalna szyjka, która służy jako lejek.

W starej butli zawsze pozostaje trochę gazu: obejrzyj film o bezpiecznym demontażu butli.

Szczególną uwagę przy produkcji samej piaskarki należy zwrócić na wybór kompresora. Wysokiej jakości i niezawodne agregaty sprężarkowe, które mogą być odpowiednie do skompletowania takiego urządzenia, są dość drogie, więc jeśli chcesz zaoszczędzić na ich zakupie, możesz wykonać sprężarkę własnymi rękami przy użyciu niedrogich komponentów.

W szczególności do produkcji minikompresora, którego moc wystarczy do wykonania piaskowania w domu, można użyć gotowych głowic kompresorów z pneumatycznego napędu hamulcowego samochodów ZIL (130-157) i MAZ. Głowice takie muszą być wyposażone w odbiornik (może być wykonany ze starej butli gazowej), silnik napędowy oraz ramę, na której będą montowane wszystkie elementy konstrukcyjne.

Aby wyposażyć domową maszynę do piaskowania, której proces montażu dobrze pokazują liczne filmy w Internecie, będziesz potrzebować również:

zawory kulowe, które muszą być wysoce niezawodne i trwałe (dlatego lepiej wybierać takie produkty od zaufanych producentów);
wzmocniony wąż gumowy (o średnicy co najmniej 14 mm) wytrzymujący wysokie ciśnienie i stałą ekspozycję na materiał ścierny;
wąż gazowy, którym będzie dostarczane sprężone powietrze, jeszcze nie zmieszane z materiałem ściernym (średnica takiego węża musi wynosić co najmniej 10 mm);
złączkę, za pomocą której węże zostaną połączone z elementami systemu, a także zaciski typu tuleja;
Taśma FUM, która jest potrzebna w celu zapewnienia szczelności połączenia wszystkich elementów konstrukcyjnych domowej instalacji do piaskowania pracującej pod wysokim ciśnieniem.

Montaż piaskarki

Korzystając ze zdjęć, filmów i konwencjonalnych instrukcji montażu domowej roboty piaskarki, poświęcisz znacznie mniej czasu i wysiłku na wykonanie takiego urządzenia.

Pierwszą czynnością, jaką należy zrobić przystępując do produkcji piaskarki, jest przygotowanie zbiornika, z którego do systemu będzie podawany materiał ścierny. Do produkcji takiego pojemnika, jak wspomniano powyżej, najlepiej nadaje się butla z gazem. Lepiej, jeśli jest to cylinder, który wcześniej zawierał freon. Na górze takiego cylindra znajduje się mosiężna część, którą należy ostrożnie wyciąć piłą do metalu. Dla zapewnienia bezpieczeństwa podczas wykonywania prac spawalniczych konieczne jest usunięcie z butli resztek gazu, do których można zastosować kompresor.

W przygotowanym i oczyszczonym pojemniku należy wywiercić dwa otwory, z których jeden (znajdujący się z boku pojemnika) posłuży do podawania ścierniwa, a drugi (na dnie pojemnika) do jego odprowadzenia. Rozgałęzienia z końcówkami gwintowanymi są przyspawane do otworów wywierconych w cylindrze w celu połączenia z wszystkimi pozostałymi elementami systemu. Podczas wykonywania takiej operacji należy upewnić się, że spoiny są tak szczelne, jak to możliwe.

Ponieważ piaskarka musi być mobilna, małe kółka należy przyspawać do dna zbiornika ścierniwa, a także do ramy sprężarki. Chcąc usprawnić proces piaskowania, zbiornik ścierniwa można wyposażyć w specjalny wibrator, który zminimalizuje ryzyko przedostania się grudek tego materiału do układu.

Wszystkie piaskarki działają dzięki temu, że w ich konstrukcji zastosowano specjalną dyszę, która zapewnia nie tylko doprowadzenie mieszanki ściernej, ale również jej uformowanie poprzez zmieszanie ścierniwa z przepływem powietrza. Zasada działania takiej dyszy polega na tym, że jest ona jednocześnie zasilana powietrzem i materiałem ściernym pochodzącym ze specjalnego pojemnika przez wąż zasilający.

Dlatego konstrukcja takiej dyszy powinna mieć dwie złączki, z których jedna połączona jest z wężem doprowadzającym sprężone powietrze z kompresora, a druga - wężem zasilającym ze zbiornika z materiałem ściernym. Taki system działa dopiero po doprowadzeniu do niego powietrza pod wysokim ciśnieniem.

Doprowadzenie mieszanki ściernej na obrabianą powierzchnię w piaskarce zapewnia dysza, w której wewnętrznej części wykonany jest otwór o odpowiedniej średnicy. Jako taki element nie można używać zwykłych dysz ze zlewu lub pistoletu natryskowego, ponieważ nie są one przeznaczone do pracy z materiałami ściernymi.

Do takich celów najlepiej kupować dysze fabryczne, które są trwałe, ponieważ wykonane są z materiałów odpornych na zużycie, zgodnie ze wszystkimi wymaganiami technologicznymi. Wykonanie takich dysz w domu jest prawie niemożliwe, ponieważ wymaga to specjalnego sprzętu i wykwalifikowanego personelu.

Po przygotowaniu wszystkich elementów konstrukcyjnych przyszłej instalacji do piaskowania można przystąpić do jej montażu, który składa się z następujących kroków.

Wąż od kompresora oraz tuleja, przez którą przepływa ścierniwo, są połączone z końcówkami dyszy piaskowanej. Wewnątrz takiej dyszy składniki te mieszają się, w wyniku czego powstaje mieszanina ścierna wykorzystywana do wykonywania obróbki.
Do regulacji parametrów przepływu mieszanki ściernej w skład systemu piaskowania wchodzą krany i dozowniki.

Aby wszystkie połączenia w systemie były bardzo szczelne, muszą być wykonane za pomocą taśmy FUM.

Aby lepiej zorientować się, jak samodzielnie złożyć piaskarkę, możesz przestudiować ten proces, korzystając ze zdjęć lub filmów, które łatwo znaleźć w Internecie.

Problemy związane z używaniem domowej roboty piaskarki może być spowodowane jedynie tym, że jej opakowanie i montaż były niepiśmienne. Jeśli dobierzesz odpowiednie elementy do wyposażenia takiego urządzenia i poważnie podejdziesz do jego montażu, to działa nie gorzej niż urządzenia seryjne.

Własnoręcznie wykonane piaskownice można dodatkowo wyposażyć w system recyrkulacji powietrza, co może znacznie zwiększyć efektywność ich użytkowania. Za pomocą takich urządzeń możesz lepiej przetwarzać nawet w domu.

Przystępując do montażu domowej piaskarki należy pamiętać, że głównymi elementami wpływającymi na jej wydajność są kompresor i dysza. Dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na poszukiwanie tych elementów systemu.

Na wybór kompresora do kompletacji piaskarki wpływa szereg czynników, z których głównym jest rodzaj obrabianego materiału. Wybór dyszy, w jaką zostanie wyposażona piaskarka samoczynna, zależy zarówno od rodzaju obrabianego materiału, jak i użytego ścierniwa.

Oczywiście własnoręcznie wykonane urządzenia przeznaczone do wykonywania piaskowania mają gorsze parametry techniczne niż modele seryjne, chociaż umożliwiają sprawne i szybkie wykonanie takiej obróbki.

Jeśli więc potrzebujesz takiego urządzenia do regularnej pracy w trybie intensywnym, lepiej nie oszczędzać i kupować sprzęt seryjny, który będzie w pełni zgodny ze wszystkimi cechami deklarowanymi przez producenta.

Niemal każdy z nas zmierzył się z takimi problemami jak czyszczenie lub szlifowanie dowolnych powierzchni lub części. Nie trzeba tłumaczyć, ile pracy i czasu zajmuje np. dobre przygotowanie ściany do malowania czy usunięcie rdzy z planowanego gdzieś metalu. Dlatego dobry właściciel, który nie biega po sklepach w poszukiwaniu drobiazgów lub nie zwraca się do specjalistów, ale woli rozwiązywać problemy gospodarcze za pomocą „improwizowanych środków”, powinien mieć piaskarkę.

Jako "pomoc wizualna" - 2 fotografie, które wyraźnie pokazują możliwości domowego "piaskowania".

Jedynym problemem jest to, że naprawdę niezawodne i wydajne modele są dość drogie (od 45 000 rubli i więcej). A te, które należą do kategorii „budżet” (w granicach 9500-16 000 rubli) nie potrwają długo. Tak, a praca z nimi to kompletny „ból głowy”, ponieważ będziesz musiał okresowo (i dość często) wyłączać sprężarkę i czyścić zatkaną dyszę.

„Silny” właściciel zawsze ma niezbędny zestaw narzędzi i mechanizmów, dlatego na własne potrzeby lepiej jest wykonać „piaskowanie” własnymi rękami, nie wydając zbyt dużych pieniędzy. Jedyne co musisz kupić to mały kompresor.

Istnieje kilka różnych typów piaskarek, ale do samodzielnej produkcji bardziej odpowiednia jest opcja 1 - model „ssący”. Za szacunkowy koszt opisanej poniżej sprężarki około 1 - 1,5 tysiąca rubli.

Przed rozpoczęciem rozmowy na temat technologii jego wytwarzania warto zrozumieć, jak to działa. W rzeczywistości jest to zwykły pistolet natryskowy, do którego pojemnika zamiast farby ładowany jest piasek. Wszystkie elementy są prawie identyczne w swoim przeznaczeniu. Rysunek daje pełny obraz zasady działania, więc nie ma sensu opisywać go szczegółowo.

Wszystko jest dość jasne, dlatego rozważymy tylko niektóre kryteria, według których wskazane jest wybranie niezbędnych „komponentów”.

Pojemność

Najłatwiejszą opcją jest plastikowa butelka, w której sprzedawana jest woda pitna. Możesz wziąć butlę z gazem, ale w tym przypadku będą pewne trudności. Jeśli jest z propanu, będzie musiał zostać całkowicie „oczyszczony” z pozostałości gazu. Eksperci zalecają przyjmowanie spod freonu, ponieważ nie wymaga wstępnego przygotowania.

Ale użycie metalowego zbiornika obejmuje również operacje cięcia, gwintowania. Ogólnie proces ten jest dość pracochłonny, więc wybór typu cylindra jest amatorem.

Dysza

Ta część konstrukcji to „bolesne” miejsce każdej piaskarki, ponieważ podlega ona najbardziej intensywnemu zużyciu. Najlepszą opcją jest ceramika. Można je znaleźć w sprzedaży, ponieważ to właśnie takie części są wykorzystywane w medycznym „piaskowaniu” (na przykład w stomatologii). Dobrej jakości są również dysze wykonane z gatunków stali 110G13L lub 25KhGSR. Nie zużywają się tak bardzo.

Chociaż wiele zależy od tego, jak często musisz korzystać z urządzenia. Z tego punktu widzenia musisz wybrać odpowiedni materiał. Oprócz ceramiki może to być bor lub wolfram.

Niezależnie dysza może być wykonana ze stalowego pręta. Ale będzie musiał się nudzić w środku, ponieważ powinien następować stopniowy wzrost rozmiaru sekcji. Opcjonalnie w pierwszych 2 cm długości - od 2,5 do 3 mm, a następnie - stopniowo do 6.

W oparciu o praktyczną celowość i złożoność niezależnego „projektu” dyszy (różne otwory, okucia, regulacje), lepiej kupić gotowy. Możesz spróbować ze starego pistoletu natryskowego. Wszakże wydajność pracy będzie w dużej mierze zdeterminowana właściwościami piasku i nominalnym ciśnieniem roboczym powietrza.

Wąż gumowy

Zdecydowanie na wysokie ciśnienie. Jeśli jest wykonany z gumy, to tylko ze wzmocnieniem. Z reguły stosuje się materiał o DN = 12 - 14 mm.

Pistolet

Z konwencjonalnego pistoletu natryskowego. Prawdopodobnie z pewną modyfikacją. Zależy to od użytych komponentów (dysza, złączka, trójnik).

Piasek musi być wcześniej przygotowany do użycia. Jest dokładnie suszony i przesiewany. W zależności od konstrukcji dyszy dopuszczalna wielkość „ziaren piasku” wynosi 0,1 – 1 (mm).
Cała praca z taką jednostką odbywa się tylko na otwartych przestrzeniach. W przypadku konieczności obróbki części lub powierzchni wewnątrz pomieszczeń, instalowane są w nich specjalne komory do piaskowania (konstrukcja typu zamkniętego).
Obowiązkowe elementy wyposażenia mistrza to maska, respirator lub inny sprzęt ochrony dróg oddechowych!

Do tej pory na rynku dostępna jest szeroka gama piaskarek o różnych możliwościach i na każdą kieszeń. Niestety poza wysoką wydajnością dobre urządzenia wyróżniają się również równie wysoką ceną, a budżetowe modele (kosztujące od 180 USD) są krótkotrwałe i szybko zapychają się cząsteczkami odpadów. W tym momencie pojawia się całkowicie logiczne pytanie: jak stworzyć piaskarkę własnymi rękami? W rzeczywistości, jak zapewnia wielu ekspertów, nie ma w tym nic skomplikowanego - wystarczy zakupić kilka niezbędnych detali. Sama piaskarka, której instrukcje produkcji są dostępne w wielu źródłach, jest całkiem realistyczna w montażu w kilku.

Zasada działania piaskarki

Zasada działania jednostki jest prosta. Jeśli spojrzysz na rysunek piaskarki, szczególnie prostych modeli, zauważysz duże podobieństwo do urządzenia do aerografu. Powietrze pod wysokim ciśnieniem przechodzące przez kanały powietrzne wychwytuje materiał ścierny i kieruje go przez dyszę na obrabianą powierzchnię.

Ponieważ dość trudno jest samodzielnie wyprodukować urządzenie, które mogłoby zapewnić dopływ powietrza pod wysokim ciśnieniem na odpowiednim poziomie, eksperci zalecają zakup fabrycznej sprężarki o wydajności co najmniej 500 litrów na minutę. Silnik sprężarki musi mieć wymuszone chłodzenie, aby uniknąć przegrzania, a jego moc musi wynosić co najmniej trzy kilowaty.

Jak zrobić piaskarkę i jakich podstawowych przepisów należy przestrzegać? Do pracy będziesz potrzebować:

Źródło powietrza dostarczanego pod ciśnieniem (sprężarka).
Dalej pojawia się konieczność nieprzerwanego dopływu ścierniwa (zadanie to przypisane jest do pojemnika na materiał, z odpowiednim kątem nachylenia 45 stopni dolnych ścianek, przez które przesypywany jest materiał i wąż doprowadzający).
Ostatnim obowiązkowym wymogiem będzie obecność tak ważnego szczegółu, jak dysza do piaskarki.

Należy zauważyć, że powinien być wykonany z węglika wolframu lub boru, ponieważ konwencjonalne budżetowe modele wykonane z ceramiki lub żeliwa są niezwykle krótkotrwałe, wytrzymują dosłownie kilka godzin (a często kilkadziesiąt minut) intensywnej pracy, co w tym samym czasie co dysze o jakości zasobów liczone są przez setki godzin. Co prawda warto dodać, że dysza z węglika będzie kosztować od 100 dolarów.

Komponenty do montażu piaskarki

Piaskarkę domowej roboty można złożyć z prostych elementów dostępnych na każdym rynku. Zasadniczo potrzebne są następujące szczegóły:

pojemnik na ścierniwo lub piasek. Najlepiej używać butli z gazem z propanu lub freonu. Oba pojemniki są odporne na naprężenia mechaniczne i zdolność do utrzymania wysokiego ciśnienia,
zawory kulowe S 111,
dwucalowy kawałek gwintowanej stalowej rury wodociągowej z korkiem (który będzie pełnił funkcję szyjki wlewu),

jeszcze jeden kawałek rury gwintowanej DN 15 z trzema adapterami - „beczki” (jest to mały kawałek stalowy z gwintami na obu końcach),
wzmocniony wąż gumowy o długości co najmniej dwóch metrów. Odpowiedni wąż o średnicy wewnętrznej 14 mm,
wąż gazowy o średnicy wewnętrznej 10 mm i długości 5 metrów,
złączki do węży,
zacisk tulejkowy,
taśma fum (fluoroplastyczny materiał uszczelniający, charakteryzujący się takimi właściwościami jak samosmarowanie, odporność na oleje i benzynę oraz odporność na korozję),

Całkowity koszt takiego zestawu szacowany jest na 35 dolarów, więc jak widać kwota znacznie odbiega od ceny gotowej piaskarki. Po udostępnieniu wszystkich niezbędnych elementów do produkcji jednostki, warto rozpocząć proces montażu.

Proces montażu piaskowania

Wszystko zaczyna się od przygotowania zbiornika na materiał ścierny, czyli cylindra. Tutaj bardziej akceptowalne byłoby wybranie cylindra freonowego, ponieważ praca z nim nie wymaga wstępnego przygotowania. Jeśli pod ręką był zbiornik z propanem, należy najpierw spuścić z niego cały gaz, a następnie odciąć mosiężną krawędź piłą do metalu. Następnie poprowadź wąż wewnątrz butli i wypompuj pozostały gaz tą samą sprężarką, aby uniknąć zapłonu podczas dalszego spawania.

Przedstawiony poniżej schemat piaskarki nie nastręczy trudności technikowi:

w cylindrze naprzeciw siebie wykonane są dwa otwory, jeden w miejscu kranu (konieczne jest wykonanie średnicy wlotu odpowiadającej średnicy rury, czyli 2 cale), drugi w środku dna cylinder, jego średnica wynosi 12 mm. Następnie spawane są otwory, po czym szyjka wlewowa jest gotowa,
jako odpływ piasku należy od spodu przyspawać kawałek przygotowanej rury gwintowanej o indeksie DN 15. Podczas spawania należy zwrócić uwagę na szczelność łączonych części. Aby zapewnić urządzeniu lepszą mobilność, do konstrukcji należy przymocować statyw od dołu lub rozstaw osi. Wybór zależy od objętości użytego balonu, aby uniknąć niepotrzebnego nacisku na plecy podczas noszenia.
części montowane są na gotowej konstrukcji: do wylotów rur przykręcane są krany, których połączenia gwintowe są wstępnie owinięte taśmą fum, co zapewnia szczelność konstrukcji,
złączki są instalowane na wolnych końcach trójnika, w jeden z nich wkręca się wąż o średnicy 14 mm, w drugi wkłada się miedzianą rurkę przed włożeniem dziesięciomilimetrowego węża, a następnie wąż jest już przykręcony.
następnie dla zbiornika ze ścierniwem stosujemy układ 14 mm. złączkę nakłada się na wąż, który następnie mocuje się zaciskiem. Z drugiej strony montowany jest pojemnik na ścierniwo, na końcu którego zamocowana jest tulejka zaciskowa, w której będzie zamocowana dysza.
- Jak wspomniano wcześniej, warto kupić wysokiej jakości dyszę wykonaną z materiału wolframowego, ale jeśli chcesz, możesz to zrobić samodzielnie. Do produkcji wymagany jest pręt metalowy o średnicy 1 cm i długości 3 cm Otwór wewnętrzny o średnicy 2,5 mm. gdy przechodzi, jest znudzony (do 3 mm - cięcie 20 mm, a następnie zwiększamy otwór do 6,5 mm dla reszty).
na wlocie powietrza zamontowana jest trójnik i kran z pojemnikiem na piasek lub ścierniwo.
pierwszy wylot na trójniku jest podłączony do sprężarki, drugi do zbiornika.

W takim przypadku, z zastrzeżeniem wszelkich warunków technicznych, należy uzyskać model spełniający wszystkie wymagania, o odpowiedniej jakości komponentów i poziomie montażu, nie ustępujący w szczególności pełnoprawnym jednostkom.

W przypadku gdyby opisane powyżej urządzenie piaskarki wydawało się niepotrzebnie skomplikowane lub samo urządzenie jest wymagane do lekkich amatorskich prac przy czyszczeniu małej powierzchni, dopuszczalną opcją byłaby konstrukcja o prostszej konstrukcji. Piaskarka domowej roboty może być wykonana z trójnika, zaworu kulowego, a zwykła dwulitrowa plastikowa butelka nadaje się również jako zbiornik na piasek. Konstrukcja piaskarki tego poziomu jest dość prosta, a co ważne, taki zespół można zmontować w zaledwie godzinę. Korpus pistoletu jest nawiercany do rozmiaru zainstalowanej dyszy, do którego przymocowana jest rękojeść i okucia. W takim przypadku będziesz musiał wziąć pod uwagę, że pospiesznie złożony model będzie wymagał częstej wymiany komponentów ze względu na zużycie. Np. jeśli użyjesz dyszy ceramicznej o odpowiedniej średnicy z maszyny dentystycznej (co jest często polecane na wielu portalach o tej tematyce), to należy mieć na uwadze, że już po 20 minutach wydajność gwałtownie spadnie ze względu na wzrost wewnętrznej średnicy dyszy. Jego cena zaczyna się od 5 dolarów, ale należy liczyć się z bardzo ograniczonym okresem eksploatacji. Tak naprawdę, jeśli piaskowanie nie będzie potrzebne do krótkotrwałej pracy kilkuminutowej, ale do stałego użytkowania, warto kupować niezawodne części po wyższej cenie niż wyrzucać co 10 zużytych ceramicznych lub stalowych niskiej jakości dysz. -15 minut pracy.

Odmiany modeli piaskarek

Istnieje kilka odmian piaskarek i przed montażem należy dokładnie poznać zakres zastosowania.

Piaskarki ssące nadają się do lekkich prac porządkowych. W takim urządzeniu powietrze jest potrzebne nie tylko do dostarczenia strumienia piasku, ale także do wyciągnięcia go z pojemnika. To właśnie ten aparat jest najłatwiejszy do zbudowania,
piaskarki próżniowe charakteryzują się wielokrotnym wykorzystaniem piasku lub materiałów ściernych, posiadają cykliczność: gdy piasek lub ścierniwo wyrzucane pod ciśnieniem na powierzchnię jest ponownie zasysane do komory i ponownie wykorzystywane,
piaskarki pneumatyczne przeznaczone do obróbki dużych powierzchni lub trudnych do czyszczenia elementów. Ponieważ urządzenie to charakteryzuje się dużą mocą i wysokim ciśnieniem w zbiorniku, zdecydowanie nie zaleca się samodzielnego budowania takiego urządzenia.

Istnieje również podział urządzeń ze względu na rodzaj dostarczania materiału ściernego do pracy:

głowica ciśnieniowa,
zastrzyk,

Pierwszy rodzaj piaskowania różni się tym, że powietrze kierowane jest zarówno do aparatu, jak i do zbiornika piasku. Sprężone powietrze, a także ścierniwo przechodzą przez ten sam kanał, dzięki czemu znacznie wzrasta ogólna wydajność i intensywność pracy. Druga odmiana charakteryzuje się wytwarzanym niskim ciśnieniem, które jest optymalne do pracy amatorskiej. Właściwość tę uzyskuje się poprzez przyspieszenie przepływu powietrza i ścierniwa stosowanego przez różne kanały. Wskazane jest rozpoczęcie montażu aparatu wtryskowego, ponieważ jego konstrukcja lepiej nadaje się do prostych prac i, co ważne, jest znacznie bardziej oszczędna pod względem produkcyjnym. Kompresor do tego typu piaskarki wyróżnia się niskim kosztem (od 20 USD).

Zalety i wady domowej piaskarki

Spośród zalet pracy ręcznej przy produkcji takiej maszyny wyróżniają się:

jeśli posiadasz odpowiednie umiejętności, montaż nie zajmie dużo czasu i znacznie zaoszczędzi budżet,
zastosowanie wysokiej jakości komponentów spowoduje, że urządzenie przewyższa jakością i niezawodnością gotowe, zmontowane fabrycznie modele budżetowe.

Warto zwrócić uwagę na wady piaskowania domowej roboty:

montaż powinien być wykonywany tylko wtedy, gdy istnieją pokrewne umiejętności,
modele składane „na pośpiechu” lub z materiałów niskiej jakości nie różnią się wytrzymałością,
często w „domowych” dysze są instalowane niskiej jakości (choć jest to również typowe dla budżetowych modeli fabrycznych piaskarek), co komplikuje proces pracy z nimi, ponieważ takie dysze wymagają częstej wymiany i zmniejszają wydajność pracy.
w przypadku wad konstrukcyjnych lub błędnych obliczeń w produkcji urządzenia z wykorzystaniem wysokiego ciśnienia powietrza w konstrukcji istnieje ryzyko obrażeń (np. pęknięcie zaworu lub pojemnika z materiałem ściernym),
ręcznie montowany sprzęt jest gorszej jakości niż produkty fabryczne renomowanych producentów.

Ogólnie rzecz biorąc, przed rozpoczęciem budowy należy dokładnie rozważyć zalety i wady konstrukcji domowych. Warto pamiętać, że istnieje możliwość wypożyczenia odpowiedniego sprzętu, nawet sprzętu klasy profesjonalnej. Budowa piaskarki o bardziej złożonym poziomie będzie wymagała albo obecności spawarki i umiejętności z nią pracy, albo zaangażowania zewnętrznego specjalisty - co będzie wiązało się z dodatkowym kosztem. W każdym razie przed podjęciem decyzji warto rozważyć wszystkie aspekty.

W każdym procesie, na każdym etapie, należy zwrócić szczególną uwagę na zasady obsługi sprzętu i bezpieczeństwa. Ze względu na wysokie skażenie z tym związane i ryzyko wdychania pyłu, wszelkie prace należy wykonywać albo w specjalnej zamkniętej komorze, albo przy użyciu środków ochrony osobistej, takich jak maska i respirator lub kask z cyrkulacją powietrza. Ręce należy chronić grubymi gumowymi rękawicami, wszystkie części ciała należy przykryć odzieżą roboczą, aby uniknąć kontaktu i zranienia skóry ostrymi cząsteczkami kwarcu.

Ponadto ważne jest monitorowanie realizacji następujących punktów:

zawór dozujący piasek musi być zawsze otwarty,
przed rozpoczęciem pracy dokładnie obejrzyj wszystkie podzespoły, upewnij się, że węże podłączone do maszyny są niezawodne,
konieczne jest ciągłe sprawdzanie stanu dysz, zwłaszcza tych wykonanych z ceramiki lub zwykłego metalu,
kąt natrysku powinien wynosić 90 stopni dla lepszej obróbki powierzchni,
filtry i zawory w sprzęcie należy smarować po każdym użyciu,
węże nigdy nie mogą być naprężone podczas pracy,
wszelkie urządzenia muszą być odpowiednio uziemione, aby uniknąć możliwości porażenia prądem,
piasek do pracy musi być dokładnie przesiany, materiał ścierny musi być jednorodny, nadmiernie duże cząstki należy usunąć.

Piaskowanie pozwala szybko i skutecznie oczyścić powierzchnie z brudu, matowego szkła. Pierwszy rodzaj operacji jest bardzo poszukiwany w małych warsztatach samochodowych, a nawet w prywatnych garażach. Problem w tym, że zestawy oferowane na rynku są drogie. Jednocześnie na przykład domowy mistrz ma dość wydajną sprężarkę. W takim przypadku możesz złożyć piaskarkę własnymi rękami, używając dosłownie wyrzuconych przedmiotów i części, które możesz kupić w dowolnym sklepie z narzędziami.

Piaskowanie „zrób to sam” można zmontować na podstawie dwóch schematów projektowych, które różnią się fizyką dostarczania materiału ściernego na ścieżkę wyjściową. Będą jednak miały prawie taką samą listę ważnych węzłów.

Sprężarka jest głównym urządzeniem do pompowania powietrza.
Odbiornik, który można wykonać z butli gazowej.
Pojemnik na materiał ścierny o dostatecznie małej objętości, wykonany z butli freonowej lub gaśnicy.
Pistolet, główne narzędzie operatora instalacji.
Podłączanie węży.

Ważny! Aby zapewnić długotrwałą pracę i stabilne parametry mieszanki ściernej, urządzenie do piaskowania musi koniecznie zawierać separator wilgoci. W przypadku stosowania sprężarki tłokowej zaleca się zainstalowanie systemu filtracji oleju na ścieżce wlotu powietrza.

Każde domowe piaskowanie powinno tworzyć na wyjściu strumień mieszanki powietrzno-ściernej. W której obwód ciśnieniowy wykorzystuje sprężony dopływ ścierniwa do wylotu, gdzie miesza się z powietrzem przepływającym ze sprężarki. piaskarka do użytku domowego typ wyrzutnika wykorzystuje efekt Bernoulliego do wytworzenia podciśnienia na ścieżce wlotowej ścierniwa. Ten ostatni wchodzi do strefy mieszania pod działaniem atmosfery.

Rysunki i schemat domowej piaskarki, według której można zmontować urządzenie w domu, są bardzo różnorodne. Powodem jest to, że rzemieślnicy wykorzystują do swoich produktów to, co jest pod ręką. Dlatego warto zastanowić się nad ogólnymi zasadami, według których budowany jest domowy sprzęt do piaskowania.

Z czego można piaskować

Aby zrozumieć, jak łatwo jest wykonać piaskowanie własnymi rękami, wystarczy przyjrzeć się cechom działania każdej jednostki konstrukcyjnej. W takim przypadku wybór dostępnych części lub gotowych produktów staje się oczywisty.

Ważny! Schemat okablowania urządzeń osuszacza i odolejacza zależy od konkretnego produktu zakupionego w tym celu. Jednak większość modeli dostępnych na rynku będzie wymagała jedynie odgałęzienia od trójnika hydraulicznego, na którym mocowane są złączki do węża.

Algorytm wytwarzania piaskowania z butli gazowej lub gaśnicy

Najprostszą konstrukcją do piaskowania, którą możesz wykonać samodzielnie, jest instalacja ciśnieniowa. Do jego produkcji będziesz potrzebować (zasady doboru i przeznaczenie komponentów opisano powyżej):

zawory kulowe 2 szt;
butla freonowa, gaśnica gazowa lub przeciwpożarowa;
kawałek rury do stworzenia lejka do wlewania ścierniwa do komory;
trójniki, 2 szt;
węże o średnicy wewnętrznej 10 i 14 mm odpowiednio do odprowadzania ścierniwa i doprowadzenia powietrza z kompresora;
złączki i zaciski do mocowania węży;
taśma hydrauliczna do łączenia elementów konstrukcyjnych.

Następuje produkcja piaskowania zgodnie z następującym algorytmem.

Montaż głównej konstrukcji uzupełnia spawanie kół lub uchwytów do przenoszenia. Nie wtrącaj się i nogi podporowe aby piaskowanie było nie tylko mobilne, ale także stabilne.

na zaworze butli zainstalowany jest dolny trójnik;
wąż doprowadzający powietrze o średnicy 14 mm znajduje się między trójnikiem zaworu a odpowiednią jednostką mieszającą na dnie cylindra;
sprężarka jest podłączona do pozostałego zasilania trójnika zaworowego za pomocą złączki;
do wolnego wylotu dolnego trójnika przymocowany jest wąż do doprowadzania mieszaniny roboczej.

Rada! Aby zapewnić szczelność, zaleca się podnieść nakrętkę na rurce napełniającej piasek ścierny.

Z czego zrobić dyszę i pistolet

Domowy pistolet do piaskowania również nie jest trudny. Można to zrobić za pomocą nasadka zaworu kulowego zainstalowany na końcu węża doprowadzającego mieszankę powietrzno-ścierną. Ten element wylotowy to nakrętka zaciskowa, która mocuje dyszę wyrzutową ścierniwa.

Ostatni element konstrukcyjny - dyszę - można wykonać z metalu obracając część na tokarce. Jednak bardziej rozsądne zrobić dyszę ze świecy zapłonowej. W tym celu starą część wycina się szlifierką, oddzielając wytrzymały słupek ceramiczny od metalowych elementów konstrukcyjnych i formując odpowiednią długość.

Ważny! Proces wydzielania pożądanej części świecy to nieuniknione powstawanie ogromnej ilości kurzu i nieprzyjemnego zapachu. Dlatego, jeśli nie masz umiejętności pracy z szlifierką i warsztatem, zaleca się zakup dyszy ceramicznej w sklepie.

Warto zauważyć, że domowe projekty często sprawdzają się lepiej niż gotowy pistolet do piaskowania, którego wiele modeli jest dostępnych w sprzedaży detalicznej. Dlatego warto poświęcić czas na stworzenie własnego rozwiązania, które nie wymaga znacznych nakładów finansowych.

Alternatywne metody produkcji

Wiele opcji domowych piaskarek wynika z potrzeb właścicieli i różnych dostępnych materiałów. Możesz wykonać własną wydajną instalację za pomocą produktów przeznaczonych do innych prac. Na przykład myjka wysokociśnieniowa pomoże w montażu bezpyłowej piaskarki własnymi rękami. Poniżej kilka działających i skutecznych opcji instalacji domowych.

Z myjki ciśnieniowej

Piaskowanie możesz odebrać od Karchera. Myjnia ta generuje wysokie ciśnienie wody przy niskim zużyciu wody. Aby uzyskać wydajną, bezpyłową instalację, wystarczy zamontować specjalną dyszę na rurze wylotowej. Potrzebowałby:

dysza ceramiczna wykonana samodzielnie lub zakupiona w sklepie;
wzmocniony wąż;
blok mieszający, wystarczy trójnik o odpowiedniej średnicy pasowania;
jednostka regulacji paszy, dozownik cylindryczny;
rurkę wlotową ścierniwa wyposażoną w ścieżkę doprowadzającą powietrze do zamkniętego pojemnika z piaskiem lub innym materiałem.

działa na obwodzie wyrzutnika. Woda pod wysokim ciśnieniem, przechodząca przez mieszalnik z dużą prędkością, wytwarza podciśnienie na ścieżce podawania ścierniwa. Piasek wchodzi i jest wyrzucany wraz z cieczą pod wysokim ciśnieniem.

Piaskowanie wodne tej konstrukcji ma pewne cechy.

Wysoki przepływ przy niskim przepływie wody. Pozwala to na wykorzystanie instalacji do obróbki szkła, lukier lub innej obróbki.
W celu stabilnego karmienia należy użyć ścierniwa o równomiernej dyspersji i małej frakcji. W warunkach domowych odpowiedni jest mały, przesiany piasek rzeczny.

Z pistoletu pneumatycznego

Mały i wydajny - tak można opisać piaskowanie dmuchawką. Urządzenie to umożliwi wykonywanie np. prac karoserii z dość dużą wydajnością. Jednak wydajność zależy wyłącznie od zastosowanej sprężarki. Do montażu urządzenia potrzebne będą:

gotowy pneumatyczny pistolet do przedmuchiwania;
trójnik hydrauliczny;
zawór kulowy do regulacji dopływu ścierniwa;
dysza wylotowa z nakrętką mocującą.

Projekt nie jest skomplikowany. Jak to złożyć można zobaczyć na następnym zdjęciu.

Jako pojemnik na ścierniwo, zarówno lekki cylinder z gaśnicy proszkowej, jak i plastikowa butelka.

Korzystanie z pistoletu natryskowego

Możesz stworzyć domowy piaskowanie z pistoletu natryskowego. Do tego będziesz potrzebować:

zawór mieszający z konwencjonalnego pistoletu natryskowego;
uchwyt z mechanizmem doprowadzania powietrza do pistoletu natryskowego;
butelka na mieszankę ścierną:
trójnik;
regulator zaworu kulowego.

Schemat działania gotowego urządzenia jest następujący:

Do montażu konstrukcji będziesz potrzebować:

przebij pistolet natryskowy, aby użyć dyszy o wymaganych wymiarach;
przymocuj trójnik mieszający do pistoletu;
zainstalować i zabezpieczyć węże zasilające i cyrkulacyjne.

Ważny! Uruchomienie podawania piasku lub innego ścierniwa ze zbiornika odbywa się poprzez proste naciśnięcie spustu. Objętość butelki wystarcza do obróbki małych części lub powierzchni przez 20-30 minut.

Jako podsumowanie

Aby domowe piaskowanie nie stało się problemem i nie psuło zdrowia właściciela, nie zaniedbuj prostych zasady bezpieczeństwa. Zaleca się natychmiastowe usunięcie kurzu z obszaru zabiegowego. Urządzenie do rozwiązania takiego problemu można wykonać z odkurzacza. Jednak, aby osiągnąć maksymalny poziom ochrony, konieczna jest praca w respiratorze, do czyszczenia i szlifowania małych części należy używać niezamieszkanej, szczelnej komory.

Najpopularniejsze piaskarki 2018

Piaskarka AE&T T06505 19 l.

Piaskarka 17 l GARWIN 8866101

N33235 Komora do piaskowania 90l. Pulpit AE&T T06301

JTC-5324 Piaskarka, wąż 1/2″, max. ciśnienie 250PSI, objętość 38l.

Pistolet do piaskowania Fubag Sbg142/3

Podczas otwierania warsztatów lub dużych przedsiębiorstw przemysłowych wymagany jest skuteczny sprzęt do czyszczenia powierzchni metalowych. Rynek takiego sprzętu jest bardzo rozległy, ale ceny nie zawsze są przystępne dla początkującego przedsiębiorcy lub mistrza. Aby zaoszczędzić pieniądze, możesz zmontować piaskowanie własnymi rękami. Urządzenie ma skromne wymiary, ale radzi sobie nawet z chroniczną korozją i zanieczyszczeniami.

Funkcje piaskarki

Instalacje do piaskowania są naprawdę uniwersalne – znajdują zastosowanie zarówno w dużych przedsiębiorstwach, jak iw warunkach domowych. Jest to możliwe dzięki wszechstronności i zwartości urządzeń.

Do pracy całkiem możliwe jest zakupienie gotowego produktu, ale to rozwiązanie ma swoje wady:

Wysoka cena. Piaskarki produkowane są na zautomatyzowanym sprzęcie, co wpływa na cenę niekorzystnie dla kupującego.
Okres gwarancji. Maszyny czyszczące mają ciągły kontakt z brudem i innymi niekorzystnymi warunkami, co powoduje ogromne obciążenia. Ale sprzęt do piaskowania rzadko ma długi okres gwarancji.
Funkcjonalność urządzenia. Nie zawsze można kupić urządzenie ze wskaźnikami odpowiadającymi Twoim wymaganiom. Dotyczy to mocy, wymiarów i funkcji dodatkowych.

Dziś jest wiele biur, które wynajmują piaskarki. Jeśli Twoja praca wymaga regularnego udziału takiego sprzętu, wypożyczenie będzie zbyt drogie.

Dlatego zadanie samodzielnego złożenia piaskarki wydaje się być najbardziej opłacalnym rozwiązaniem zarówno dla prywatnych, jak i dużych firm. Dodatkowo, wykonując urządzenie własnymi rękami, poznasz specyfikę jego pracy, co ułatwi jego dalszą eksploatację i naprawę.

Urządzenie piaskarek

Przed przystąpieniem do produkcji sprzętu do piaskowania należy zapoznać się ze schematem jego urządzenia. Aby zmontować urządzenie, będziesz potrzebować dużo sprzętu i narzędzi, których wypożyczenie lub zakup należy wziąć pod uwagę jeszcze przed rozpoczęciem pracy.

Pod wieloma względami schemat urządzenia do piaskowania przypomina aerograf. Ale nie można zamienić jednego działającego urządzenia na inne ze względu na szereg różnic między nimi.

Sprężarka jest generatorem przepływu powietrza o wymaganym ciśnieniu. Dostarcza strumień do linii piaskowania. Stamtąd przepływ trafia do głównego węża, obok tulei wlotowej ścierniwa, gdzie dzięki podciśnieniu ze strumienia powietrza ścierniwo wchodzi do przewodu i miesza się ze strumieniem powietrza. Stąd ścierniwo i powietrze są zasysane do dyszy i podawane przez otwór na powierzchnię roboczą. Do drobnych prac, takich jak matowanie szkła, zaleca się zakup pistoletu do piaskowania.

Ważny! Do normalnej pracy urządzenia wymagany jest odbiornik, który odciąża przepływ powietrza z nadmiaru wilgoci.

W skład urządzenia wchodzą między innymi węże, „elektronika”, system kranów. Kompletny zestaw urządzenia zależy od wymiarów i terminu.

Części do piaskowania

Aby samodzielnie zmontować urządzenie, musisz kupić zestaw gotowych części. Poniżej przedstawiamy szereg dostępnych akcesoriów, które można kupić w każdym specjalistycznym dziale sklepu:

zbiornik na ścierniwo (piasek), odpowiednia butla gazowa, przeznaczona do pracy z substancją pod wysokim ciśnieniem;
kawałek rury wodnej (2 cale) z zatyczką do podawania piasku i gwintów.
dystrybutor węży gazowych o długości 5 mi średnicy 1 cm;
zawory kulowe do hydrauliki s 111;
wąż wzmocniony gumą od 2 m długości i 1,4 cm średnicy;
złączki do mocowania węży;
uszczelniacz do gwintów (taśma fum lub inne);
oprawka;
złączka stalowa DN 15 i 3 adaptery typu „bochat”.

Cena komponentów zależy od regionu i firmy produktu. Średni koszt wszystkich części waha się od 35 do 40 dolarów. Cena piaskarek fabrycznych będzie wielokrotnie wyższa. Po zakupie wszystkich komponentów możesz przystąpić do montażu.

Montaż etapowy

Jeśli butla z propanem działa jak pojemnik na ścierniwo, należy go odpowiednio przygotować. Najpierw upuszcza się z niego gaz, po czym krawędź mosiądzu odcina się szlifierką lub piłą do metalu. Dla bezpieczeństwa sprężarka wypompowuje pozostały gaz z butli. Naczynie spod freonu jako cylinder pod ścierniwo nie wymaga prac przygotowawczych.

Etapy montażu piaskowania są następujące:

W miejscu kurka butli wykonany jest otwór wlotowy odpowiadający średnicy wyciętej rury wodnej (2 cale). Naprzeciw tego otworu wykonywany jest kolejny otwór - pośrodku dna naczynia o średnicy 1,2 cm, a następnie spawana jest rura wodna.
W dolnej części cylindra do drugiego otworu przyspawana jest stalowa złączka DN 15. Szwy muszą być szczelne. Zaleca się również przyspawanie do dna statywu lub systemu kółek, aby ułatwić przenoszenie aparatu.
Od dołu i od góry na rury przykręcane są dźwigi i „boczaty”. Nić jest układana za pomocą uszczelniacza do gwintów.
Do końców trójnika przymocowane są okucia, do jednego z nich przymocowany jest wzmocniony wąż, który zabezpiecza opaską. Do drugiego przymocowana jest miedziana rurka, a do góry przymocowany jest wąż.
Na odwrocie cylindra zamontowana jest tulejka i dysza. Aby to zrobić, lepiej użyć gotowego urządzenia wykonanego z wolframu.
Trójnik i kran z naczyniem na ścierniwo są przymocowane do otworu do dostarczania przepływu powietrza.
Otwory trójnika są połączone z cylindrem i kompresorem.

Jeśli instrukcje będą dokładnie przestrzegane, wyjdzie model piaskowania, który nie jest gorszy od zakupionych analogów. Na końcu montażu do urządzenia można podłączyć pistolet do piaskowania.

Notatka! Aby zapewnić dokładne działanie urządzenia, używaj tylko części wysokiej jakości.

Jeśli masz jakiekolwiek trudności z montażem lub znajdziesz niedociągnięcia w działaniu urządzenia, obejrzyj szczegółowe wideo objaśnienie pracy piaskarki zrób to sam:

Jeśli urządzenie oparte na butli gazowej wydaje się nieporęczne, można wykonać prostszą jednostkę. Zazwyczaj takie produkty służą do nakładania wzorów piaskowania na szafy (zdjęcie pracy poniżej).

Aby wykonać lekką konstrukcję, potrzebujesz małego naczynia - odpowiednia jest plastikowa butelka. Do podłączenia dozownika do butli potrzebny jest zawór kulowy i trójnik. Urządzenie montuje się zgodnie z opisaną powyżej zasadą. Proces zajmie nie więcej niż godzinę, ale często trzeba będzie wymieniać części ze względu na szybkie zużycie.

Zewnętrznie taka jednostka przypomina pistolet do piaskowania lub pistolet natryskowy. Dla ułatwienia użytkowania do dyszy przymocowany jest uchwyt. Przy częstym użytkowaniu dysza często wymaga wymiany lub czyszczenia.