Rury polipropylenowe z włóknem szklanym do podgrzewania wody. Jak wybrać wzmocnione rury polipropylenowe do ogrzewania?

Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym pojawiły się później niż analogi z folią aluminiową. Ale szybko zaczęli zdobywać popularność w dziedzinie hydrauliki podczas instalacji systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania.

Standardy techniczne tego typu urządzeń przewyższają pod wieloma względami niezbrojone rury PP i skutecznie konkurują z rurami wzmacnianymi aluminium.

Polipropylen wzmocniony włóknem szklanym rury są oznaczone PPR-FB-PPR lub PPR/PPR-GF/PPR, gdzie oznaczenie FB (włókno światłowodowe) i GF – włókno szklane oznacza obecność włókna szklanego, a PPR to marka uniwersalnego polipropylenu, z powodzeniem stosowanego w instalacjach grzewczych i ciepłej wody.

Zgodnie z oznaczeniem rury są produktami trójwarstwowymi: polipropylen - włókno szklane - polipropylen.

Ale ze względu na to, że są one wytwarzane przy użyciu technologii koekstruzji (łączenia dżetów z różnych materiałów w jedną integralną strukturę niemal na poziomie molekularnym), warstwy nie są sklejone, jak na przykład ze wzmocnieniem aluminiowym.

To znaczy z ich wielowarstwowymi sprzęt jest jednorodny i nie ma zdolności do rozwarstwiania się.

Plastik skleja ze sobą włókna szklane, czyli włókna znajdujące się w środku, a następnie to one nie pozwalają na odkształcenie wystarczająco miękkiego polipropylenu.

Dzięki tej konstrukcji wzmocnionej włóknem szklanym Rury PP są twardsze niż proste. To nieco komplikuje procedurę instalacji, ale zmniejsza ryzyko zwisania i pozwala na użycie próbek o mniejszej średnicy do systemów grzewczych i hydraulicznych.

Kolejny niuans - przyczynia się do sztywności warstwy wewnętrznej znaczne zmniejszenie charakterystyk rozszerzalności liniowej do rur polipropylenowych zbrojonych włóknem szklanym. Jest to jeden z powodów, dla których w systemach grzewczych stosuje się rury PP wzmocnione włóknem szklanym.

Grubość i ilość kompozycji wzmacniającej oblicza się zgodnie ze standardami GOST. Elementy z włókna szklanego nie wnikają ani w warstwę zewnętrzną, gdzie mogłyby kolidować z połączeniami spawalniczymi, ani w warstwę wewnętrzną, co prowadziłoby do naruszenia norm sanitarnych. Brak metalu eliminuje pojawianie się soli twardości– czyli wszystkie połączenia stają się dosłownie monolityczne.

W produkcji włókna szklanego są one barwione na różne kolory, ale nie są wskaźnikiem żadnych właściwości operacyjnych ani technicznych. Pod względem wymiarów standardowych odpowiadają innym typom wzmocnionych rur PP., co pozwala na zastosowanie standardowych kształtek oraz wymianę poszczególnych odcinków rurociągów z materiału starej próbki.

Zalety i wady

Spośród wad konstrukcyjnych rur propylenowych wzmocnionych włóknem można jedynie zauważyć, że w porównaniu z modelami wzmocnionymi aluminium, ich współczynnik rozszerzalności jest nieco wyższy - o 5-6%.

Jednak w porównaniu do niezbrojonych jest trzykrotnie niższy, aż o 75%, co pozwala zwiększyć odległość między łącznikami i obniżyć koszty montażu. Jak również:

Są znacznie cieńsze niż rury PP niezbrojone, co jest bardzo ważne w przypadku prowadzenia ich w ścianach, a przewodność chłodziwa jest wyższa o 20%.
Warstwa włókna szklanego nie pozwoli na przebicie się rurociągu, co zapewnia odporność na zużycie i zwiększoną trwałość - do 50 lat.
Wytrzymałość i szczelność połączeń nie wymaga regularnej konserwacji.
Ze względu na dobre właściwości izolacyjne bez kondensacji a straty ciepła są minimalne.
Niewielka rozszerzalność cieplna minimalizuje ryzyko uszkodzenia.
Ponadto podczas instalacji nie wymagają kalibracji i rozbiórki, co jest niezbędne w przypadku rur zbrojonych folią aluminiową.
Przewodność cieplna odpowiada przewodności konwencjonalnych rur PP i jest niższa niż rur zbrojonych aluminium.
Znane są przypadki rozwarstwienia wyrobów z polipropylenu AL, co jest wykluczone podczas współwytłaczania z włóknem szklanym.
Wszystkie materiały są nietoksyczne i całkowicie nieszkodliwe.
Lekka waga, łatwa w instalacji. Łączy się je w dowolny sposób - lutowanie gniazdowe lub doczołowe, połączenie gwintowe lub kołnierzowe.
Odporność chemiczna pozwala wytrzymać nawet niskiej jakości chłodziwo.
Wysoka przepuszczalność dzięki odpowiednio gładkiej powierzchni wewnętrznej i brakowi osadów.
Rury elastyczny, odporny na ścieranie i cichy, są odporne na ciśnienie.
Wytrzymują wartości temperatur w zakresie -10 - +95 Celsjusza.
Po osiągnięciu, a nawet przekroczeniu poziomów krytycznych Rura FB może się rozszerzać i zwisać, ale nie pęka.

To prawda, że niektórzy ludzie są zaniepokojeni możliwością przedostania się cząstek włókien do wody. Aby uniknąć takiej możliwości, rury można potraktować trymerem - wyeliminuje to kontakt warstwy zbrojącej z wodą.

Kryteria wyboru

Patrząc na oznaczenie rury, możesz od razu zrozumieć, do jakich celów jest przeznaczony, ponieważ skrót PN oznacza "ciśnienie nominalne", a liczby - jego wskaźnik pracy.

PN-10 o ściance 1,9 - 10 mm - przeznaczone są do temperatur do 45 stopni, czyli mają zastosowanie tylko w układach. Cienkościenne, wytrzymują ciśnienie do 1 MPa lub 10 atm. Można wykorzystać do aranżacji, ale z uwzględnieniem reżimu temperaturowego. Średnica wewnętrzna i zewnętrzna - 16,2 - 90 mm, 20 - 110 mm.

Najbardziej poszukiwane są PN-20 o ściance 16 – 18,4 mm, które są niemal uniwersalne. Nadaje się do zaopatrzenia w zimną wodę, ogrzewania, ogrzewania podłogowego. Wytrzymują do 95 stopni Celsjusza i ciśnienie 20 atmosfer. Mają doskonałą przepustowość stosowane w prywatnych i komfortowych domach, instytucjach publicznych, przedsiębiorstwach. Średnica wewnętrzna i zewnętrzna - 10,6 - 73,2 mm, 16 - 110 mm.

PN-25 ze ścianką 4 - 13,3 mm - przeznaczony do układania pionów, instalacji grzewczych i wodociągowych, ciepłe podłogi, do celów przemysłowych. Ciśnienie robocze - 25 atmosfer, temperatura - 95 stopni. Nie podlega odkształceniom termicznym. Średnica wewnętrzna i zewnętrzna - 13,2 - 50 mm, 21,2 - 77,9 mm.

Przy wyborze rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym do montażu systemu grzewczego musisz budować na własnych wymaganiach i specyfikacjach produktów:

Wskazania maksymalnej temperatury;
ciśnienie znamionowe;
Średnica.

W związku z tym najbardziej odpowiednie rury polipropylenowe z włóknem szklanym do ogrzewania PN-20 i PN-25 o d 16 - 40 mm, do podłóg ciepłych - wszystkie trzy rodzaje. Do wykonywania połączeń z grzejnikami optymalne są modele o średnicy od 20 do 24 mm. Przy montażu mniejszych rurek wewnętrzny szew powstały podczas lutowania może stać się przeszkodą w swobodnym przepływie wody.

W przypadku pionów należy wybrać próbki o wielkości co najmniej 32 mm, w przeciwnym razie średnica wewnętrzna będzie mała dla pełnego obiegu. Rury o d 40, ze względu na swoją masywność, są częściej stosowane do montażu podtynkowego.

Na podstawie powyższego możemy stwierdzić, że rurociąg propylenowy z warstwą GF - prawie idealna opcja nie tylko do kanalizacji czy hydrauliki, ale także do systemu grzewczego.

Oprócz włókno szklane stanowi barierę antydyfuzyjną zapobieganie przedostawaniu się tlenu. Dyfuzja jest obarczona przyspieszeniem procesów korozyjnych wszystkich urządzeń metalowych - pomp, kotłów itp.

Dzieje się to szczególnie szybko w systemach wodnych o wysokich temperaturach - zaopatrzenie w ciepłą wodę, ogrzewanie.

Rury PP niezbrojone nie mogą pochwalić się taką właściwością. Pod wieloma kryteriami są znacznie gorsze od wzmocnionych włóknem, zwłaszcza w systemach grzewczych - rury polipropylenowe bez wzmocnienia są grubsze, słabsze, podatne na odkształcenia.

Jak wiadomo, do układania rurociągów ciepłej wody lub systemów grzewczych zastosowanie standardowych rur polipropylenowych lub polietylenowych jest niemożliwe, ponieważ plastik nie jest w stanie wytrzymać wymaganego obciążenia temperaturowego.

Niepożądane jest jednak również stosowanie bardziej tradycyjnych produktów wykonanych z metali i stopów (miedź, stal itp.) - są one dość drogie i mają zbyt dużą wagę, co utrudnia montaż i naprawę układu. W tym przypadku na ratunek przychodzi nowoczesne rozwiązanie – rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym, łączące w sobie lekkość plastiku i niezawodność stopów. To rura RVC ma takie cechy.

Plusy i minusy produktów z polipropylenu

Zalety konwencjonalnych rur polipropylenowych (PPR):

niski koszt - cena takich produktów jest znacznie niższa niż produktów z metali i stopów;
siła;
niewielka waga - produkty polimerowe są znacznie lżejsze niż podobne produkty metalowe;
odporność na niskie temperatury;
neutralność chemiczna wobec najbardziej agresywnych mediów - kwasów, zasad, produktów naftowych i gazowych, roztworów soli;
brak ryzyka korozji.

Wady prostych rur:

Niewielka wartość górnego progu temperatury - rury polipropylenowe zaczynają się topić, gdy osiągną 175°C, a miękną już, gdy temperatura w układzie wzrośnie do 130-140 °C. Na pierwszy rzut oka nie powinno to stanowić problemu, gdyż temperatura pracy w systemie ciepłowniczym charakteryzuje się wartościami 90-95°C; jednak w przypadku połączenia dwóch parametrów - wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury pracy - uszkodzenia odbierane przez rury od chłodziwa stają się bardziej znaczące, a tym samym zwiększa się ryzyko uszkodzenia rur.
Tendencja do znacznego rozszerzania się wraz ze wzrostem obciążenia termicznego. W większym stopniu dotyczy to długości produktów: długość rur znacznie się zwiększa, na powierzchni pojawiają się faliste linie. Jest to nie tylko brzydkie, ale również grozi rozprężeniem obwodu lub uszkodzeniem okładzin ściennych lub podłogowych, aż do pękania kruchych materiałów – tynku czy cementu.

Ten problem nie jest rozwiązany zwykłymi metodami, nawet instalacja kompensatorów nie jest całkiem skuteczna. Najbardziej logicznym rozwiązaniem jest zastosowanie rur z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym. Charakteryzujące się wszystkimi pozytywnymi właściwościami związków wielkocząsteczkowych, a dodatkowo zwiększoną odpornością na wysokie temperatury, rury te mogą być stosowane w prawie wszystkich obiegach grzewczych i systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę.

Porównanie rur wzmocnionych włóknem szklanym i folią aluminiową

Do wzmocnienia rur z tworzyw sztucznych i nadania im stabilności termicznej stosuje się dwa rodzaje zbrojenia:

folia aluminiowa;
włókno szklane.

W tym przypadku płyta aluminiowa może być zastosowana w różnych wersjach: w formie perforowanej lub pełnej, pełnić rolę powłoki zewnętrznej lub znajdować się w środku produktów, pomiędzy warstwami polimeru. Włókno szklane jest bezbłędnie umieszczane wewnątrz wzmocnionych rur z tworzywa sztucznego.

Należy również zauważyć, że aluminiowe wzmocnienie pozwala produktowi wytrzymać większe ciśnienie w systemie, więc jeśli ciśnienie robocze nie jest znane lub jest zbyt wysokie, jest to najlepsza opcja.

Charakterystyka rur zbrojonych folią (oznaczona PPR-AL-PPR):

zwiększona sztywność wyrobów, odporność na naprężenia mechaniczne i wszelkiego rodzaju odkształcenia;
grubość warstwy metalu zbrojeniowego - 0,1-0,5 mm (różni się w zależności od wielkości odcinka rury);
metodą łączenia aluminium i tworzywa sztucznego jest klej, którego jakość decyduje o jakości produktów;
doskonała szczelność, która nie zmniejsza się z czasem.

Montaż rur z warstwą aluminium wiąże się z pewnymi trudnościami technologicznymi: przed lutowaniem lub spawaniem poszczególnych elementów warstwę metalu na końcach należy oczyścić. Nieprzestrzeganie tego zalecenia doprowadzi do szybkiej utraty integralności strukturalnej - przede wszystkim z powodu rozwarstwienia polimeru i metalu podczas obróbki cieplnej, a po drugie z powodu elektrochemicznego uszkodzenia aluminium.

Na tle wyżej wymienionych problemów rury polipropylenowe z włóknem szklanym wydają się bardziej akceptowalnym rozwiązaniem:

materiał wzmacniający ma podobny charakter i właściwości do polimeru bazowego;
przed spawaniem lub lutowaniem nie ma potrzeby czyszczenia końcówek;
podczas procesu obróbki cieplnej włókno szklane i stop nie tylko nie rozwarstwiają się, ale wręcz przeciwnie tworzą mocniejsze połączenie.

Na tej podstawie rura wzmocniona włóknem szklanym jest w większości przypadków idealnym rozwiązaniem do projektowania rurociągów o różnych kierunkach technologicznych.

Charakterystyka wyrobów wzmacnianych włóknem szklanym

Jak można się domyślić, takie produkty mają trzy warstwy: dwie polipropylenowe i jedną wzmacniającą, składającą się z tego samego materiału zmieszanego z włóknami włóknistymi (włóknem szklanym). Dzięki niemal identycznemu składowi taka trójwarstwowa struktura jest niemal równoważna monolitycznej.

Charakterystyka rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym:

całkowity brak zagrożenia korozją;
niezwykła gładkość wewnętrznej powierzchni produktów, która zapobiega gromadzeniu się osadów, a w efekcie powstawaniu zatorów;
zwiększona wytrzymałość mechaniczna produktów;
brak zagrożenia odkształceniem podłużnym lub poprzecznym wraz ze wzrostem temperatury wewnętrznej układu;
neutralność chemiczna i biologiczna – zarówno wobec środowisk agresywnych, jak i produktów odpadowych;
niski opór hydrauliczny, dzięki czemu wartość strat ciśnienia jest zredukowana do minimum;
dobra redukcja hałasu;
nie wpływają w żaden sposób na właściwości dostarczanej wody, dlatego są całkowicie bezpieczne dla zdrowia ludzkiego;
długa żywotność - przy prawidłowym montażu i eksploatacji - co najmniej 50 lat.

Ze względu na charakterystykę wymiarową rur zbrojonych włóknem szklanym najbardziej popularne są następujące średnice:

do 17 mm - stosowany do ogrzewania podłogowego;
do 20 mm - do rur ciepłej wody użytkowej;
20-25 mm - takie rury z włóknem szklanym służą do ogrzewania w częściach wspólnych i podczas instalowania pionów kanalizacyjnych.

Do mocowania rur o mniejszej średnicy wystarczą plastikowe klipsy, w przypadku produktów o dużych przekrojach należy użyć zacisków.

Montaż rur z włóknem szklanym

Połączenie takich produktów odbywa się w taki sam sposób, jak zwykłe plastikowe rury.

Istnieją trzy sposoby mocowania produktów:

Z łącznikami gwintowanymi.
Za pomocą zgrzewania na zimno (czyli specjalnego kleju).
Spawanie termiczne (lutowanie).

Pierwsza opcja jest wykonywana w następujący sposób: koniec rury jest wciągany na złączkę elementu łączącego i zaciskany w okrąg za pomocą nakrętki mocującej. Połączenie pod względem niezawodności (wytrzymałość i szczelność) nie ustępuje trzeciej metodzie, dopuszczalne jest jego stosowanie nawet przy projektowaniu rurociągów ciśnieniowych. Jedyną wadą jest to, że przy nieumiarkowanym wysiłku podczas dokręcania nakrętki mocującej może po prostu pęknąć.

W przypadku zgrzewania na zimno zastosowany klej zapewnia szybkość wykonania połączenia, ale nie niezawodność. Podczas instalacji na wewnętrzną powierzchnię złączki polipropylenowej nakłada się kompozycję klejącą, a następnie wkłada się tam koniec rury, która ma być łączona; połączenie jest utrzymywane w bezruchu przez jakiś czas, aby klej miał czas na stwardnienie.

Podczas spawania za pomocą spawarki powierzchnie końców rur i złączek są podgrzewane; po połączeniu tworzą pojedynczą masę polimerową. Takie połączenie jest najbardziej trwałe i szczelne.

Ogólnie rzecz biorąc, stosowanie rur wzmocnionych włóknem szklanym jest całkiem uzasadnione, wygodne i opłacalne z ekonomicznego punktu widzenia.

Zaopatrzenie w wodę, ogrzewanie w domu lub mieszkaniu (autonomiczne lub scentralizowane) nie jest kompletne bez użycia rur. Wiele osób pamięta, jak nieatrakcyjnie wyglądają metalowe rury, trzeba je stale malować, konserwować, a zresztą w każdej chwili mogą zawieść właściciela domu, bo z czasem coraz gorzej reagują na zmiany temperatury i ciśnienia.

Metal szybko pokrywa się od wewnątrz kamieniem, co znacznie spowalnia ruch gorącej wody, a co za tym idzie, ogranicza przenoszenie ciepła. Prawdopodobnie wszystkie wady rur metalowych skłoniły naukowców, inżynierów i technologów do opracowania i wdrożenia nowych modeli rur wykonanych z nowoczesnych materiałów przy użyciu zaawansowanych technologii.

Producenci wzmocnionych rur polipropylenowych

Nie jest tajemnicą, że przy zakupie rur duże znaczenie ma wybór producenta, który sprawdził się na rynku rosyjskim i międzynarodowym. Dziś przedstawimy kilka popularnych marek specjalizujących się w tego typu produktach.

FV Plast (Czechy)

Firma specjalizuje się w polipropylenie do ogrzewania, zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, ogrzewania. Produkty firmy dostępne są wyłącznie w kolorze szarym z warstwą aluminium i włókna szklanego.

Metak (Rosja)

Firma produkuje różne produkty z polipropylenu, w tym rury wzmocnione włóknem szklanym pod marką Metak Fibre. Produkty firmy idealnie nadają się do mocno obciążonych systemów grzewczych.

Baner (Niemcy)

Niemiecka firma produkuje doskonałe produkty, które charakteryzują się najwyższą jakością i niezawodnością w działaniu. Kupujący może łatwo znaleźć go w witrynach sklepowych dzięki szmaragdowozielonemu kolorowi.

Podsumowując, chciałbym polecić naszym czytelnikom, aby nie kupowali wzmocnionego polipropylenu od nieznanych firm, które nawet nie podają swojej marki na etykiecie. Oszczędzając niewielką kwotę przy zakupie, możesz stracić znacznie więcej pieniędzy (nerwy, czas), gdy zawiodą Cię produkty niskiej jakości. I zwykle dzieje się to w najbardziej nieodpowiednim momencie.

Aby nie zepsuć wszystkiego rurami niskiej jakości podczas dystrybucji systemu grzewczego, należy wybrać „właściwego” producenta i rury odpowiedniej kategorii. Na świecie jest wielu producentów rur polipropylenowych, ale ujednolicony system znakowania nie został jeszcze opracowany i często produkty z tego samego materiału o podobnych właściwościach mają inne oznaczenie. Jednak niektóre oznaczenia są standardowe, a ich znajomość ułatwi wybór materiału o wymaganych właściwościach technicznych.

Charakterystyka i oznakowanie rur polipropylenowych

Aby nawigować po nazwach i zrozumieć różnicę, porozmawiajmy trochę gatunki polipropylenu. Każdy z nich jest oznaczony dwiema literami łacińskimi: „PP” lub w wersji rosyjskiej „PP”. Wtedy mogą pojawić się cyfry lub inne litery, które „maskują” rodzaje materiałów:

To rury PPR (PPR w wersji rosyjskiej) na tym etapie są uważane za najlepsze, najbezpieczniejsze i najbardziej niezawodne. Produkty PPR, PP-losowe mogą być stosowane w systemach centralnego ogrzewania, a także indywidualne, jeśli występuje kocioł gazowy lub na paliwo płynne. Jeśli zainstalowany jest kocioł na paliwo stałe z automatyczną ochroną przed przegrzaniem (działa przy temperaturze chłodziwa 95 ° C), do okablowania systemu grzewczego można użyć specjalnego polimeru, który ma zwiększoną odporność na temperaturę: PPs. Normalnie toleruje środowisko wewnętrzne o temperaturze 95°C i krótkotrwałe przegrzanie do 110°C.

Jeśli w systemie jest jednostka na paliwo stałe bez automatyzacji, żaden polipropylen nie przetrwa. Następnie do okablowania potrzebne będą rury miedziane lub stalowe. Polipropylen może być stosowany w sieciach z takim kotłem tylko wtedy, gdy istnieją płynne akumulatory ciepła, które niwelują różnice temperatur, zwiększają bezpieczeństwo systemu i obniżają koszty ogrzewania, jednocześnie podnosząc jego komfort.

Następną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest ciśnienie. Ten parametr jest oznaczony łacińskimi literami PN, a liczby za nimi wskazują nominalne ciśnienie wody, które ta rura może wytrzymać przez 50 lat w temperaturze otoczenia 20 ° C. Produkują rury PN 10, PN 16, PN 20 i PN 25 W związku z tym produkty te przetrwają 50 lat przy ciśnieniu 10, 16, 20 i 25 bar/cm2 i temperaturze otoczenia 20°C.

Zmiany temperatury i/lub ciśnienia znacznie skracają żywotność. Na przykład żywotność produktów PN 16 w temperaturze 50 ° C nie wynosi już 50 lat, ale tylko 7-8. Trzeba też wiedzieć, że im większe ciśnienie, tym grubsza ścianka rury, chociaż PN 20 i PN 25 mają warstwę zbrojenia, dlatego ich ścianki i średnica zewnętrzna są mniejsze niż w odpowiednikach PN 16.

W zasadzie do ogrzewania indywidualnego można stosować również marki PN 10, PN 16. Nadają się one do temperatur chłodziwa nie wyższych niż 70 ° C. Szczytowe i przez krótki czas wytrzymują nagrzewanie do 95 ° C. Ich żywotność przy takim warunki oczywiście nie trwają 50 lat, ale będą działać przez dziesięć lat. Pozytywnym aspektem takich rur jest niższy koszt (w porównaniu do PN 20 i PN 25). Ale jest bardzo istotna wada: duży współczynnik rozszerzalności. Każdy metr rury po podgrzaniu do 70 ° C wzrasta o prawie 1 cm.Jeśli takie rury są ukryte w ścianie lub wylewce podłogowej bez obwodu kompensacyjnego lub pętli, to po pewnym czasie zniszczą pobliskie materiały. Jeśli zostaną ułożone na górze (przymocowane do ściany za pomocą klipsów / uchwytów), będą wyraźnie opadać. Jeśli w „zimnej” postaci taki rurociąg wygląda normalnie, a oko nie pozostaje na nim, to wiszące rury znacznie psują wygląd. Dlatego takie rury są częściej używane do rozprowadzania zimnej lub ciepłej wody (temperatura CWU rzadko przekracza 45-50 ° C, a rozszerzalność cieplna nie jest tak duża).

Wzmocniona rura polipropylenowa (PPR)

Do ogrzewania zwykle stosuje się wzmocnione rury polipropylenowe (oznaczenie PN 20 i PN 25). Oba typy nadają się zarówno do centralnego, jak i indywidualnego ogrzewania. Marki te różnią się rodzajem materiału wzmacniającego: w PN 20 włókno szklane, w PN 25 aluminium (blacha pełna lub perforowana w zależności od producenta). Pomimo różnych materiałów warstwy zbrojącej oba typy mają współczynnik rozszerzalności znacznie niższy niż rur czysto polimerowych - ¾ mniejszy. Ale przy użyciu włókna szklanego jest o 5-7% wyższy niż w produktach foliowych.

Najlepsze marki (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger itp.) mają dużą liczbę podróbek. Oprócz niskiej ceny (w porównaniu do oryginalnych) podróbki można rozpoznać naocznie. Wysokiej jakości fajka ma równe warstwy. To jest główny wskaźnik jakości. Jeżeli wzmocnienie znajduje się pośrodku, to obie warstwy polipropylenu mają w każdym miejscu dokładnie taką samą grubość, chociaż wszyscy wymienieni producenci mają warstwę aluminium bliżej zewnętrznej krawędzi.

Kolejny znak, dzięki któremu można zidentyfikować podróbkę: prawie wszyscy liderzy rynku stosują zgrzewanie doczołowe aluminium. Takie rury są bardziej niezawodne, chociaż ich produkcja wymaga drogiego sprzętu. Zdjęcie powyżej pokazuje szew „nakładanie się”. To wyraźna oznaka tanich fajek i, delikatnie mówiąc, niskiej jakości.

Zewnętrzna i wewnętrzna powierzchnia oryginalnych produktów jest gładka. Napis naniesiony wyraźnie, dokładnie wzdłuż linijki, nie rozmazany. Ponadto, aby uniknąć roszczeń w rzemiośle, nazwa jest często lekko zniekształcona: pomija się lub dodaje dodatkową literę, zastępuje się inną.

Jedna z podróbek EcoPlastika. Jeśli przyjrzysz się uważnie, zobaczysz błąd ortograficzny (kliknij, aby powiększyć)

Tak więc, po prostu przyglądając się takim „drobnym rzeczom”, możesz zidentyfikować podróbkę. Generalnie, jeśli zdecydowanie zdecydowałeś się na markę, nie bądź zbyt leniwy, aby wejść na oficjalną stronę internetową i zapytać, jak powinny wyglądać fajki wybranej marki, jaka powinna być powierzchnia: matowa czy gładka, jaki kolor, jaka jak wygląda logo, które jest stosowane, zapoznaj się z asortymentem produktów, które produkuje ta firma.

Rury wzmocnione włóknem szklanym

W rurach PN 20 jako materiał wzmacniający stosuje się włókno szklane. Ogólnie rzecz biorąc, początkowo ten typ był przeznaczony do dostarczania ciepłej wody. Oczywiście dobrze sprawdzą się również w większości systemów grzewczych. I będą działać dobrze. Nie ma 50 lat, ale też nie rok czy dwa. Pod warunkiem, że są to naprawdę wysokiej jakości rury, a nie podróbka. A teraz dochodzimy do ważnego punktu: jak zdefiniować jakość. Niestety trzeba skupić się na cenie: Europejczycy produkują najlepsze fajki. Tutaj nie można się spierać: doświadczenie. Ale ich ceny są wysokie.

Teraz o samych rurach i ich zastosowaniu w ogrzewaniu. W tego typu produktach ani kolor wkładki wzmacniającej, ani materiał, z którego jest wykonana, nie odgrywają praktycznie żadnej roli. Włókno szklane może być pomarańczowe, czerwone, niebieskie lub zielone. To tylko pigment barwiący i na nic nie wpływa. Jeśli możesz skupić się na kolorze, to tylko na podłużnym pasku, który jest nakładany na powierzchnię rury: czerwony oznacza przydatność do gorących środowisk, niebieski do zimnych, oba razem - o wszechstronności.

Teraz o cechach zastosowania rur wzmocnionych włóknem szklanym specjalnie do ogrzewania. Można je ustawić, ale z pewnymi zastrzeżeniami. Wynika to z drugiej wady polipropylenu (poza dużą rozszerzalnością cieplną) - wysokiej przepuszczalności tlenu. W wysokich temperaturach duża ilość tlenu w układzie prowadzi do dość aktywnego niszczenia pierwiastków zawierających metal. Jeśli w systemie zastosowano naprawdę niezawodne i wysokiej jakości grzejniki aluminiowe, które są zgodne z certyfikatami (warunek dotyczy aluminium pierwotnego), to nie powinno być większych problemów. Ale jeśli ich jakość jest wątpliwa lub zainstalowane są grzejniki żeliwne, wówczas należy stosować wyłącznie rury z folią, co znacznie zmniejsza ilość tlenu przechodzącego przez ścianki rur PPR. I jeszcze jedno: przepuszczalność zależy od grubości ścianki, ale niewiele, ale zależy od jakości materiału. Powróciliśmy więc ponownie do tego, że aby ogrzewanie z rur polipropylenowych działało przez długi czas, wymagana jest jakość.

Ale większość instalatorów zaleca instalowanie rur z włóknem szklanym do ogrzewania. Czemu? Ich instalacja jest szybsza. Około dwa razy. A wszystko dlatego, że aby uzyskać wysokiej jakości zgrzew w rurach foliowych, konieczne jest usunięcie warstwy folii i części materiału znajdującej się nad nią. Wymaga to specjalnego urządzenia (każda średnica ma swoją własną). Jak zwykle dobre narzędzie nigdy nie jest tanie i wcale nie chcesz na nie wydawać pieniędzy. Ponadto sama procedura usuwania w sumie wydłuża procedurę instalacji systemu prawie dwukrotnie. Niezbędne są też umiejętności w tej materii. Właściwie ich powody są jasne. Ale jeśli robisz ogrzewanie dla siebie, prawdopodobnie nie rozwiążą czegoś za Ciebie. Dlatego uważnie przeczytaj o wzmocnieniu folią. Tutaj też nie wszystko jest łatwe.

Rury wzmocnione folią

Rury polipropylenowe zbrojone aluminium oznaczone są jako: PEX / Al / PEX. Istnieją dwa rodzaje lokalizacji folii: bliżej zewnętrznej krawędzi i pośrodku. W instalacji wzmocnionych rur polipropylenowych jest jeden niuans: folia nie powinna stykać się z chłodziwem. Ponieważ nawet jeśli woda jest używana jako nośnik ciepła, nie jest chemicznie obojętna (sole są zawsze obecne nawet w miękkiej wodzie). Wchodząc z folią w reakcję utleniania, woda ją niszczy, wsiąkając coraz głębiej w rurę. Prędzej czy później (raczej wcześniej) taka rura pęknie. Dla potomka prawie wszyscy europejscy producenci produkują rury z folią umieszczoną bliżej krawędzi. To oni wymagają strippingu: usunięcia zewnętrznej warstwy polipropylenu i folii. Ale w rezultacie podczas spawania okazuje się, że warstwa metalizowana jest chroniona przed oddziaływaniem wody grubą warstwą materiału.

W przypadku stosowania rur, w których warstwa folii znajduje się pośrodku, nie jest wymagane usuwanie izolacji, ale przycinanie. Służy do tego również specjalne urządzenie, ale o innym planie - odcina ono o kilka milimetrów folię wewnątrz rury, nie niszcząc warstw polipropylenu. Ta procedura jest prostsza i szybsza (sprzedawcy nazywają takie rury „leniwymi”, rozumiesz dlaczego?). Zasadniczo, jeśli szew jest wykonany prawidłowo i poprawnie, polipropylen jest ze sobą spawany, wówczas taki szew jest mniej lub bardziej niezawodny. Ale jeśli jest mikropor, woda wniknie do niego i spowoduje rozwarstwienie rury. A obecność mikroporów jest gwarantowana przy niewystarczającym pionowym cięciu, niewystarczającym doświadczeniu (nieprawidłowa ekspozycja podczas zgrzewania) i niepełnym usunięciu folii, a nierealistyczne jest kontrolowanie, jak ostrożnie folia jest usuwana między warstwami polimeru ... Wszystko to jest obarczona pęknięciami, wyciekami i naruszeniem integralności systemu. Sposób ich powstawania pokazano na poniższym rysunku.

Takie zjawisko przysparza szczególnie dużo kłopotów, gdy rury chowają się w ścianie lub podłodze. Naprawa będzie długa i trudna. W niektórych przypadkach (zimą) szybciej wykonać nowe okablowanie „na górze”, pozostawiając stare w ścianie (ale odprowadzając wodę). A mikropory w szwach zdarzają się bardzo często: kontrola jakości usuwania folii pomiędzy warstwami polipropylenu jest prawie niemożliwa, co oznacza, że zagwarantowanie szczelności szwu jest nierealne. I tak jest w przypadku wysokiej jakości fajki, ale co, jeśli pojawi się podróbka, taka jak na powyższym zdjęciu? Jak przyciąć taki produkt? Jakość szwu generalnie nie wchodzi w rachubę.

Różnica spoin po kilku latach eksploatacji (kliknij, aby powiększyć)

Ten układ ma jeszcze jedną wadę: tylko górna część materiału rury jest przyspawana do złączki, a nie obie warstwy. A to, nawet w warunkach spawania bez mikroprzerwy, znacznie zmniejsza niezawodność rurociągu. Z drugiej strony takie produkty (leniwce) są znacznie tańsze niż ich europejskie odpowiedniki. Tutaj wszystko jest wyjaśnione po prostu: są produkowane przez firmy, które starają się wygrywać ceną (producenci tureccy i azjatyccy). Ale jak te oszczędności wpłyną na przyszłość? Najprawdopodobniej konieczna będzie pilna wymiana lub naprawa części rurociągu lub całego systemu.

Wszystko to dotyczy ciągłego arkusza folii jako warstwy wzmacniającej. Ale jest też folia perforowana. Jest produkowany przez turecką firmę Kalde. Producent twierdzi, że ze względu na obecność perforacji nie jest konieczne usuwanie warstwy folii: podczas zgrzewania przez pory dochodzi do adhezji materiałów, co zapewnia wytrzymałość połączenia. Jeśli chodzi o trwałość, to chyba tak samo. A co z reakcją folii z przepuszczalnością wody i tlenu? Z pewnością te liczby są gorsze niż w przypadku rur z solidną folią. Chociaż tutaj sytuacja jest taka sama jak w rurach PPR wzmocnionych włóknem szklanym: przy użyciu wysokiej jakości grzejników aluminiowych system będzie służył przez długi czas.

Wyniki

Nie wiem jak wy, ale dla siebie mogę wyciągnąć następujące wnioski. Jeśli okablowanie jest ukryte, bezwzględnie potrzebne są rury polipropylenowe wzmocnione solidną folią. Ponadto folia powinna znajdować się bliżej zewnętrznej krawędzi, a nie pośrodku. Jeśli rury znajdują się „na górze”, całkiem możliwe jest użycie wysokiej jakości rur do ogrzewania włóknem szklanym (ale nie w systemach, w których jest kocioł na paliwo stałe).

Rury ze wzmocnionego polipropylenu. Materiał jest zupełnie nowy, zaledwie od kilku lat stosowany jest przy montażu rur wodociągowych i systemów grzewczych.

Zobaczmy, jakie rodzaje wzmocnionego polipropylenu są produkowane, jakimi znakami można je odróżnić i co najważniejsze, co wybrać przy zakupie.

Problemy polipropylenu

Nie ma zła bez dobra. Świetny przykład pozytywnego myślenia. Niestety jest również odwrotnie: nie ma dobra bez zła. Było już tak wiele pochwał dla rur polipropylenowych, że po prostu nie mogą nie mieć wad.

Rzeczywiście, istnieją okoliczności, w których polipropylen jest lepszy od innych materiałów.

Przyczyny leżą w właściwościach samego materiału:

Polipropylen - topliwe tworzywo sztuczne;
Posiada duży współczynnik rozszerzalności cieplnej.

Skupmy się na jego problemach.

Temperatura

Temperatura topnienia polipropylenu wynosi 175 C. Jednak zaczyna mięknąć już przy znacznie niższych 140 C. Jeśli chodzi o gwarantowaną temperaturę, w której rura polipropylenowa musi pracować gwarantowana, to tylko 95 stopni Celsjusza (a nawet mniej dla niektórych odmian) .

Jaki jest powód tak znacznej reasekuracji z temperaturą pisano już nie raz. Teraz tylko zauważamy, że przy jednoczesnym działaniu wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury na materiał jest on znacznie mniej odporny niż pod wpływem każdego z czynników z osobna.

Wydłużenie cieplne

Wszystkie materiały rozszerzają się po podgrzaniu. Jednych jest mniej, innych więcej. Polipropylen pęcznieje dość mocno.

Jest to niewygodne z następujących powodów:

Estetyka. Długa prosta rura, po wydłużeniu, płynie nieporządnymi falami.

Integralność powłok dekoracyjnych. Jeśli rury zostaną zagłębione pod jastrychem na podłodze lub w okładzinie ściennej, to po ich wydłużeniu po pewnym czasie nieuchronnie spowodują pękanie powłoki.

Rozwiązanie

Rura z polipropylenu zbrojonego - "nasza odpowiedź dla Chamberlaina". Oczywiście jego materiał nie zaczyna w magiczny sposób konkurować z wolframem pod względem ogniotrwałości i nie staje się twardszy od diamentu. Jednak rura zbrojona polipropylenem jest całkowicie pozbawiona jednego z mankamentów materiału, a drugiego częściowo.

W jaki sposób?

Ale jak.

Wzmocnienie tworzy po prostu coś w rodzaju sztywnej ramy i nie pozwala rurze się wydłużyć, a jednocześnie zwiększyć grubość.
Polipropylen jest miękki w sercu. Nie - więc nie. Nie pozwalają jej na dłuższą długość - wyginamy cząsteczki polimeru tak, że każda pojedynczo zwija się jak wąż i wszystkie razem pozostają na swoim miejscu.
Co się dzieje, gdy rura jest podgrzewana do temperatury mięknienia materiału przy dużym nadciśnieniu wewnątrz?
Zaczyna się nadmuchiwać jak balon. Jednocześnie ściany stają się coraz cieńsze i cieńsze, a jeśli tak, to łatwiej je przepchnąć przez wodę do środka.
Wreszcie głośne „Buk!” - a fontanna wrzącej wody powoduje atak towarzyskości wśród sąsiadów na dole, a jednocześnie sprawia, że cała elektronika i książki w domu stają się bezużyteczne.

Tak więc wzmocnione rury polipropylenowe, dzięki osławionej „ramie”, nawet nie zaczynają się odkształcać. W rzeczywistości ten nie pęcznieje podczas ciągłego ogrzewania, ale po prostu spływa, osiągając temperaturę 175 C.
Nie przeszkadza to jednak producentom deklarować dla nich temperaturę roboczą tej samej 95 C. Bóg ratuje Berezhenogo.

Rodzaje zbrojenia

Niewątpliwie w nadchodzących latach producenci zadowolą się czymś innym; w międzyczasie wzmocniona rura polipropylenowa może wykorzystywać dwa główne materiały w celu zwiększenia swojej wytrzymałości: aluminium i włókno szklane (włókno szklane).

Aluminium

Rura polipropylenowa zbrojona aluminium oprócz średnicy może różnić się położeniem warstwy zbrojącej. Może stanowić zewnętrzną powłokę dla polipropylenu lub może być ukryta pomiędzy warstwami polipropylenu. W drugim przypadku obecność zbrojenia można określić tylko na podstawie przekroju rury.

Warstwy folii aluminiowej (jest to folia; w przeciwieństwie do rur metalowo-plastikowych metal ma tu grubość od 0,1 do 0,5 mm) łączy się klejem polipropylenowym. Jakość spoiny klejowej wraz ze składem samego polipropylenu i grubością folii decyduje o jakości rury. Niestety zdarza się, że w pewnych warunkach rozwarstwiają się tanie i niskiej jakości rury. Siła w tym samym czasie, wiesz, cierpi.

Włókno szklane

Włókno szklane to alternatywa dla aluminium. Rura polipropylenowa wzmocniona włóknem szklanym to zupełnie inna konstrukcja niż poprzednia wersja. Jeśli przez analogię wyobrażasz sobie rurę pokrytą klejem z siatką, to się mylisz.

Wewnątrz i na zewnątrz taka rura jest w rzeczywistości polipropylenem, a pośrodku - włóknem szklanym; jednocześnie jednak wszystkie warstwy rury – zwykle jest ich trzy – są monolitem.

Faktem jest, że podczas produkcji rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym warstwa środkowa jest spawana z wewnętrzną i zewnętrzną - w końcu opiera się na tym samym materiale, tylko wstępnie zmieszanym z włóknami włóknistymi - to samo włókno szklane. Dwa w jednym: polipropylen skleja włókna i nie pozwala mu się odkształcać.

Funkcje montażowe

Zasada montażu systemu zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania ze wzmocnionych rur jest taka sama jak w przypadku ogólnym: rury są przycinane na wymiar, fazowane, rury i podgrzewane specjalną prostą lutownicą, po czym są łączone w jednym punkcie przestrzeni -czas. Kilka sekund - a zamiast dwóch części jedna, absolutnie monolityczna.

Jest jednak różnica: rury polipropylenowe wzmocnione aluminium wymagają jeszcze jednej operacji technologicznej. To jest czystka. Przed wbiciem rury do dyszy należy z niej usunąć warstwę aluminium. Nic skomplikowanego: rurę wkłada się do prostego sprzęgła z nożami, jeden lub dwa obroty - i gotowe.

W przypadku rur z warstwą aluminium w środku stosuje się nieco trudniejsze narzędzie - trymer. Wybiera warstwę wewnętrzną od samego końca rury, aby koniec był bezpiecznie przyspawany do złączki.

Gwarantuje to, że rura:

Nie zacznie się złuszczać;
To aluminium nie ulegnie zniszczeniu w wyniku procesów elektrochemicznych, które rozpoczynają się w obecności metali i przynajmniej pewnej różnicy potencjałów.

A co z polipropylenem wzmocnionym rurami z włókna szklanego?

Ale nic. Z punktu widzenia zgrzewania z kształtką ich wewnętrzna warstwa wzmacniająca nie różni się niczym od polipropylenu. A jeśli tak, nie są potrzebne żadne dodatkowe operacje.

Prawdziwa siła

Jakie ciśnienie może wytrzymać wzmocniona rura?

Decyduje o tym jego przynależność do określonej klasy. Warto wziąć pod uwagę temperaturę wody. Tak więc rura polipropylenowa pn25 wzmocniona zimną wodą, jak wynika z jej oznaczenia, zwykle działa przy ciśnieniu 25 kgf / cm2 (nawiasem mówiąc, rzeczywiste zniszczenie rury następuje przy dwukrotnym ciśnieniu). Jednocześnie dla wody podgrzanej do 90°C obliczone ciśnienie spada do 9 kgf/cm2.

Wygląd

Możesz wiarygodnie dowiedzieć się, czy rura ma wzmocnienie, a jeśli tak, jakiego rodzaju, patrząc na jej cięcie. Rury z polipropylenu wzmocnionego aluminium mają cienką warstwę z metalicznym połyskiem (mowa oczywiście o wzmocnieniu wewnętrznym. Zewnętrzne nie pozostawia wątpliwości).

Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym wyróżniają się obecnością trzech warstw o mniej więcej tej samej grubości, z których środkowa ma jasne oznaczenie kolorystyczne. Kolor nie mówi nic o właściwościach fajki. Producent wybiera ją wyłącznie kierując się swoim poczuciem piękna 🙂

niedogodności

Dzięki aluminiowemu wzmocnieniu wszystko jest jasne: trzeba je wyczyścić, a może się odkleić. A co z rurą polipropylenową wzmocnioną włóknem szklanym? Czy ona jest dosłownie manną z nieba?

Ogólnie tak. Wady rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym wydają się w większości daleko idące. Należą do nich fakt, że rura umożliwia nasycenie chłodziwa tlenem atmosferycznym, co powoduje, jak mówią, przyspieszoną korozję metalu kotła. Żaden z krytyków nie podaje jednak przekonujących liczb.

wnioski

Wygląda na to, że mamy wyraźnego faworyta. Tania, wytrzymała rura, która nie sprawia większych problemów. Mamy nadzieję, że wybór go jako materiału do domowej instalacji wodno-kanalizacyjnej Cię nie zawiedzie.