Główne typy pieców rakietowych i opcje zrób to sam. Piec strumieniowy: instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania domowego projektu Piec rakietowy Plany Kuzminki

Pomimo tak głośnej nazwy, piec rakietowy oczywiście nie ma nic wspólnego z technologią rakietową i kosmiczną. I nie działa na paliwie do silników odrzutowych. Piec otrzymał swoją nazwę od strumienia ognia wydobywającego się z górnej rury konstrukcji kempingowych i dźwięku przypominającego ryk silnika.

Wyjaśnimy od razu, że piec wyda silny dźwięk tylko w przypadku naruszenia zasad działania - ryk silnika pojawia się, gdy nadmiar powietrza dostanie się do pieca. Normalnie piec rakietowy wydaje cichy szelest. Działa na drewno i inne paliwa oraz ma wysoką wydajność.

Piec rakietowy trafił do nas z USA i wciąż jest mało znany nawet profesjonalnym piecykom, choć zdecydowanie zasługuje na uwagę.

Zasada działania pieca rakietowego:

• Spalanie bezpośrednie. Gazy opałowe swobodnie przepływają przez kanały paleniska, nie są stymulowane przez ciąg kominowy.
• Dopalane są spaliny, które zawsze powstają podczas spalania drewna opałowego. Nazywa się to pirolizą.

Najprostszy piec strumieniowy składałby się z dwóch rur, jednej biegnącej poziomo, a drugiej biegnącej w górę. Możesz również użyć jednej wygiętej rury, jeśli masz taką możliwość, w przeciwnym razie stosowane są prace spawalnicze.

Paliwo w piecu rakietowym jest układane bezpośrednio do rury. W takim przypadku gorące gazy będą miały tendencję do wznoszenia się wzdłuż odcinka pionowego. Na przecięciu rury możesz umieścić pojemnik, który posłuży do gotowania lub gotowania wody. Pamiętaj, aby pozostawić szczelinę między zbiornikiem a rurą, aby produkty spalania mogły swobodnie wychodzić na zewnątrz.

Co jeszcze musisz wiedzieć o piekarniku strumieniowym:

• To zarówno gotowanie, jak i ogrzewanie.
• Całkiem możliwe jest wyposażenie „rakiety” w ławkę kuchenną, podobnie jak w rosyjskim piecu, ale taki projekt będzie znacznie mniej uciążliwy.
• Czas pracy na jednej zakładce paliwowej w piecu rakietowym wynosi około 6 godzin, a utrzymuje ciepło do 12 godzin, jeśli konstrukcja metalowa jest wykończona tynkiem adobe.
• Początkowo piec rakietowy był przeznaczony do użytku w naturze, w terenie. Nadal pierwsze miejsce w popularności zajmują przenośne konstrukcje metalowe, ale pojawiły się również piece stacjonarne, które działają na tej samej zasadzie, wykonane z cegły lub gliny.

Zalety pieca rakietowego:

• Prostota samego projektu, który można wykonać samodzielnie, materiały są dostępne.
• Możliwość wykorzystania różnych rodzajów paliwa. W takim piecu spali się nawet paliwo niskiej jakości, wilgotne cienkie gałęzie i tak dalej.
• Niezależność energetyczna.
• Wysoka wydajność pracy, mniejsze zużycie paliwa.

Wady piekarnika odrzutowego:

• Będzie musiał być zarządzany ręcznie. Konieczne jest stałe monitorowanie procesu spalania i jego regulacja.
• Niektóre elementy pieca rakietowego mogą być bardzo gorące, szczególnie w przypadku najprostszych konstrukcji metalowych. Oznacza to, że przy dotknięciu istnieje duże niebezpieczeństwo poparzenia, należy szczególnie uważać, aby dzieci nie zbliżały się do kuchenki rakietowej.
• Używanie pieca tego projektu w wannie nie będzie działać, ponieważ po prostu nie jest w stanie szybko ogrzać pomieszczenia do pożądanej temperatury.

Teraz możesz znaleźć najprostsze schematy składania pieca rakietowego z 20 cegieł własnymi rękami bez zaprawy w dosłownie trzy minuty w dowolnym miejscu. Pierwszy rząd będzie pełny, z poziomym występem, drugi - z otworem nad występem do układania paliwa, pozostałe trzy rzędy - rurą. Będzie ciepło, wystarczy postawić na wierzch kociołek lub patelnię.

Jednak w bardziej skomplikowanych i wydajnych wersjach spaliny przepuszczane są pod ławą np. specjalnymi kanałami. Drugą opcją jest zainstalowanie obiegu wody na prostym piecu rakietowym.

To przykłady pieców biodesign, które działają na zasadzie „rakiety”, ale znacznie bardziej rozbudowane i unowocześnione, z ławami piecowymi. Budową takich glinianych pieców zajmuje się niemiecka firma Lehm und Feuer.

Stwierdzamy, że piec rakietowy ma wiele zalet, m.in. łatwość montażu, możliwość wykorzystania go w terenie lub latem na podwórku do gotowania różnych potraw na żywym ogniu. Konieczne jest jedynie zrozumienie zasad działania i cech konstrukcyjnych.

Wśród różnorodnych pieców opalanych drewnem na szczególną uwagę zasługuje takie urządzenie grzewcze, jak domowy piec rakietowy. Wyróżnia się oryginalnym designem, który nie wymaga do produkcji drogich materiałów i komponentów. Każdy może zrobić taki piec, przynajmniej trochę zorientowany w rysunkach i potrafiący pracować własnymi rękami. Nasz artykuł powinien przyjść z pomocą takim rzemieślnikom domowym, w którym porozmawiamy o konstrukcji i zasadzie działania pieca rakietowego. Tutaj zostaną podane zalecenia dotyczące jego wytwarzania z różnych materiałów.

Zasada działania pieca rakietowego

Chociaż piec rakietowy jest dość prosty, z powodzeniem wykorzystuje dwie całe zasady działania zapożyczone z innych typów grzejników na paliwo stałe:

• zasada dopalania gazów drzewnych uwalnianych podczas spalania (piroliza);
• zasada swobodnego przepływu gazów przez kanały (bez wywoływania naturalnego ciągu komina).

Notatka. W najprostszych piecach rakietowych do gotowania, w tym przenośnych, działa tylko druga zasada, ponieważ nie powstają sprzyjające warunki do przebiegu procesu pirolizy.

Najpierw przeanalizujemy konstrukcję pieców rakietowych do bezpośredniego spalania, przeznaczonych wyłącznie do gotowania żywności. Tutaj krótki poziomy odcinek rury służy jako palenisko, które następnie obraca się do góry. Projekt jest prosty do zhańbienia, jak pokazano na rysunku:

Paliwo jest wprowadzane do rury i zapalane, co powoduje przepływ gorących gazów w górę, które mają tendencję do unoszenia się wzdłuż odcinka pionowego i wychodzenia na zewnątrz. Tutaj, na przecięciu rury, zainstalowany jest pojemnik na żywność lub wodę. Oczywiście pomiędzy misą a rurą przewidziana jest szczelina dla wyprowadzania produktów spalania. Osiąga się to dzięki różnym metalowym wspornikom.

Na przykład. Powyższe urządzenie do pieca rakietowego jest jednym z pierwszych. To ze względu na podniesioną dyszę, z której wydobywa się płomień, urządzenie nazwano rakietą.

Ponieważ nie można ogrzewać pomieszczeń takim urządzeniem, projekt rakietowego pieca grzewczego został uzupełniony o urządzenie do wymiany ciepła i kanały do ​​odprowadzania spalin. Aby utrzymać wysoką temperaturę na pionowym odcinku rury, jest ona izolowana dowolnym materiałem ogniotrwałym. Ponadto, w celu intensywnego odprowadzania ciepła, dyszę zakrywa się od góry nasadką, na przykład zwykłą metalową beczką. W dolnej części poziomej rury ogniowej znajduje się osobny kanał doprowadzenia powietrza wtórnego.

Teraz zasada działania pieca rakietowego wygląda nieco inaczej. Po pierwsze, na końcu poziomego kanału pożarowego gazy pirolityczne są dopalane w wyniku dopływu powietrza wtórnego. Po drugie, produkty spalania, które mają wysoką temperaturę, gromadzą się pod wierzchem nasadki (beczki), tworząc pewne nadciśnienie. Gdy ciepło jest przekazywane na zewnątrz przez metalowe ściany, gazy te ochładzają się i spływają w dół.

Ponieważ gazy chłodzące są podtrzymywane od dołu przez nowy gorący strumień, nie mogą opadać w ten sam sposób, ale przechodzą przez przestrzeń między ściankami rury i beczki, bezpiecznie uchodząc do kanału kominowego. Przebieg procesów dobrze odzwierciedla schemat pieca rakietowego:

Tak więc dzięki pirolizie wzrasta efektywność spalania drewna, a wykorzystanie swobodnego przepływu gazu tworzy samoregulujący się system, który ogranicza dopływ świeżego powietrza do paleniska. Mieszanka powietrza jest dostarczana, gdy produkty spalania pod maską stygną, tworząc miejsce na jej nową porcję. Nadciśnienie gorących gazów „wypycha” schłodzoną część na zewnątrz, dzięki czemu praca pieca w niewielkim stopniu zależy od obecności ciągu w kominie.

Wydajna ekstrakcja ciepła

Gazy wchodzące do komina mają nadal wysoką temperaturę. Samo ich wyrzucenie jest niepraktyczne, każdy zrozumie, że wydajność takiej instalacji będzie zbyt niska. Wykorzystując fakt, że piec rakietowy dosłownie wypycha produkty spalania, rzemieślnicy wymyślili 2 sposoby na pozyskiwanie ciepła:

• przepuszczanie gazów przez kanały umieszczone pod ławką;
• zainstalowanie obiegu wody na piecu.

Piec rakietowy z obiegiem wodnym jest wykonany bez okapu, siła przepływu w górę produktów spalania jest wykorzystywana w wielociągowym wymienniku ciepła wykonanym z metalu. Nie zaleca się wprowadzania do strumienia gazu wężownicy z wodą, nie wytrzyma ona długo ze względu na zbyt wysoką temperaturę. Bardziej poprawne byłoby wykonanie płaszcza wodnego z metalowymi żebrami wewnątrz komina, jak pokazano na schemacie:

Innym sposobem jest ułożenie poziomych kanałów kominowych z cegieł bezpośrednio na powierzchni podłogi i ułożenie na wierzchu eleganckiej ogrzewanej leżanki z adobe, podłączając do niej piec rakietowy. Tutaj ważny jest prawidłowy dobór długości kanałów, aby nadciśnienie było wystarczające do ich pokonania, w przeciwnym razie trzeba jeszcze zadbać o organizację naturalnego ciągu.

Zalety i wady

Domowe piece rakietowe o długim spalaniu mają wielu wielbicieli, a oto powody:

• prostota i niski koszt instalacji: aby zbudować takie urządzenie termiczne, nie trzeba ponosić wysokich kosztów zakupu drogich materiałów, osprzętu i armatury. Wymagane jest również minimalne doświadczenie w branży piecowej;
• samoregulacja i niewymagająca naturalnego ciągu komina;
• Wydajność rakiety piecowej jest wartością zmienną i w dużej mierze zależy od projektu, najważniejsze jest odebranie jak największej ilości energii cieplnej ze spalin;
• paliwo można dodawać „w drodze”.

Pomimo atrakcyjności i prostoty urządzenia, ogrzewanie piecem rakietowym ma swoje minusy. Błędem jest myślenie, że do paleniska można wrzucić drewno opałowe dowolnej jakości. Mokre drewno nie zapewni wymaganej temperatury w komorze, proces pirolizy nie będzie postępował. W najgorszym przypadku dym z pieca może wlewać się do pomieszczenia. Również „rakieta” wymaga stałego nadzoru, zwłaszcza pod kątem bezpieczeństwa pożarowego.

Piece rakietowe do samodzielnego montażu są mało przydatne do kąpieli, ponieważ emitują stosunkowo mało ciepła w zakresie podczerwieni, co jest bardzo ważne w przypadku łaźni parowej. Powierzchnie pieca, które emitują ciepło, są zbyt małe i nie będzie możliwe prawidłowe ogrzanie wanny.

Na przykład. Jako przenośne źródło ciepła często używany jest fabryczny metalowy piec rakietowy Robinson. Tu również rzemieślnicy nie poszli na szwanku i szybko unowocześnili ten produkt, robiąc to samo, tylko z rusztem.

piec balonowy

Jest to jedna z najprostszych opcji, do jej realizacji możesz wykorzystać poniższy rysunek. Zbiornik propanowy o średnicy 300 mm sprawdzi się jako doskonały korek, a stalowa rura o wielkości 150 mm będzie pełniła rolę paleniska i leja zasypowego. Kanał pionowy wewnętrzny wykonany jest z rury o średnicy 70 mm i komina - 100 mm.

Konstrukcja jest całkowicie spawana, rury są przycinane na wymaganą długość, a górna część cylindra jest odcięta. Następnie części są spawane zgodnie z rysunkami, tylko otwór między pionowymi rurami o średnicy 70 i 150 mm jest wypełniony luźnym materiałem termoizolacyjnym. Jako taki może działać perlit lub wermikulit, w skrajnych przypadkach zwykły piasek.

Jeśli istnieje możliwość i chęć wykonania mocniejszego pieca rakietowego, jako nasadkę stosuje się standardową 200-litrową beczkę, a następnie zwiększają się wymiary wszystkich części. Działająca rura wewnętrzna jest akceptowana o średnicy 129 mm (lub profil 120 x 120 mm), a zewnętrzna - o wymiarach 450 mm. Ciężko jest podnieść rurę o takiej średnicy, więc zwykle znajdują inną lufę o mniejszej pojemności i odcinają jej dno.

Cały piec rakietowy z zestawu butli gazowych nie jest bardzo ciężki, więc nie jest konieczne układanie dla niego masywnego fundamentu. Gdy urządzenie jest umieszczone na podłodze, przyspawane są do niego nogi, a jeśli później planuje się stół kuchenny, wówczas konstrukcja będzie musiała zostać pokryta masą ogniotrwałą, a następnie należy wykonać zewnętrzną okładzinę. Następnie na podłogę układa się od dołu tekturę bazaltową i blachę dachową.

piec ceglany

Pod względem konstrukcji piec rakietowy z cegły nie różni się zbytnio od pieca metalowego, ale wymaga dużego nakładu pracy. Różnica polega na tym, że wszystkie kanały ogniowe jednostki wykonane są z cegieł szamotowych, a kołpak wykonany jest z tej samej beczki.

Całą konstrukcję, poza wystającą zaślepką, zaleca się obniżyć poniżej poziomu podłogi, pod którą wykopany jest płytki otwór. Jego dno jest zagęszczane, a następnie wzdłuż szalunku wylewa się niewielki fundament betonowy o grubości 100 mm. Po stwardnieniu rozpoczyna się układanie przy użyciu roztworu gliny ogniotrwałej.Po zakończeniu układania i stwardnieniu zaprawy, dół jest zasypywany, a na kanał ogniowy kładzie się żelazną beczkę bez dna, pomiędzy to i cegła jest pokryta izolacją.

Takim samym roztworem pokrywa się koniec konstrukcji, a następnie nakłada się na nią największą beczkę - nasadkę. Do jego dolnej części przyspawana jest rura kominowa, rysunki pieca rakietowego służą do wyjaśnienia wszystkich rozmiarów.

Wniosek

Ze względu na wszystkie swoje zalety piec rakietowy do samodzielnego montażu nie może służyć jako pełnoprawne źródło ciepła do ogrzewania całego domu. Rozpoczęcie takiej budowy ma sens, gdy konieczne jest zorganizowanie ogrzewania małego domku lub innego podobnego budynku, zwłaszcza że „rakieta” nie boi się okresowej pracy.

Piec rakietowy jest powszechnie znany jako długopalna konstrukcja grzewcza na paliwo stałe. Aby osiągnąć maksymalną wydajność musiał ciężko pracować. Piec na paliwo płynne jest w stanie oddać całą swoją energię, ale drewno jest trudniejsze w obróbce. Aby uwolnić pełny potencjał drzewa, komorę gazów dopalających wyposażono w piece strumieniowe.

Rakieta lub piec odrzutowy Shirokov-Chramtsov otrzymał swoją nazwę nie ze względu na związek z kosmosem. Chodzi o kształt urządzenia i hałas, który powstaje podczas pracy, przypominający działanie rakiety. Ale ten dźwięk wskazuje na niewłaściwe użytkowanie piekarnika.

Rodzaje pieców rakietowych o długim spalaniu:

• Przenośny (mobilny);
• Stacjonarny (do ogrzewania).

Najpopularniejszym modelem rakiety jest Robinson. Jest często używany podczas wędrówek. Dzięki małemu przenośnemu aparatowi można zrozumieć zasadę działania pieców strumieniowych. Kształt piekarnika przypomina literę „L”.

Jeśli piekarnik jest zbyt głośny i brzęczy podczas pracy, to ten tryb jest nieefektywny i drogi. Normalnie powinien być cichy dźwięk, trochę szelest.

Piec strumieniowy posiada lej odbiorczy. To jest pozioma część rury. W samym kanale powstaje ciąg, to on wpływa na intensywność spalania, co rozgrzewa organizm. Dlatego zaleca się ograniczenie podaży tlenu. W przeciwnym razie drewno opałowe szybko się wypali, a całe ciepło wyparuje.

Piec zasilany jest ciągiem strumieniowym dzięki naturalnemu przepływowi gorącego powietrza. Im wyższa temperatura ścianek pieca, tym lepiej spala się drewno. Pozwala to na szybkie podgrzanie wody w dużym pojemniku, który jest niezbędny w podróży. Jeśli wyposażysz rurę w izolację termiczną, to po rozgrzaniu możesz spalić grube kłody.

Piec rakietowy „zrób to sam”: zalety, rysunki, wady

W razie potrzeby można ulepszyć konwencjonalną konstrukcję pieca. Tak więc piec na brzuch traci dużo ciepła, ale wyposażając urządzenie w obieg wody lub murowanie, problemy te można rozwiązać. W przypadku wszystkich tych manipulacji wykonywane są rysunki.

Zalety pieców strumieniowych:

1. Prosty i oszczędny projekt. Możesz użyć improwizowanych materiałów, bez znacznych kosztów finansowych. Wszystkie prace można wykonać ręcznie, nie jest wymagana specjalna wiedza i umiejętności.
2. Możesz samodzielnie kontrolować spalanie, wybierając żądaną intensywność.
3. Wysoka wydajność. Ogólnie wszystko zależy od jakości instalacji. Najważniejsze jest odebranie maksymalnej energii ze spalin.

Ale taka prosta i wygodna konstrukcja ma poważne wady. Musisz więc wybrać specjalne paliwo do pieca na brzuch. Nie wolno używać mokrego drewna opałowego, w przeciwnym razie nie nastąpi piroliza. Piec może zacząć obficie dymić, a wszystkie gazy trafią do domu. Ponadto piec rakietowy wymaga zwiększonych wymagań bezpieczeństwa.

Najpopularniejszym przenośnym modelem jest piec rakietowy Robinson. Został zmodyfikowany i dodano ruszt.

Domowe piece strumieniowe nie są używane do ogrzewania kąpieli. Są nieefektywne w świetle podczerwonym, które odgrywa ważną rolę w łaźni parowej. Struktury powierzchniowe mają małą powierzchnię grzewczą, więc nie mogą ogrzewać kąpieli.

Rysunki pieca strumieniowego z butli gazowej i innych typów

Piece o długim spalaniu dzielą się na stacjonarne i mobilne. Piece przenośne są używane podczas wędrówek, pikników, na zewnątrz do ogrzewania i gotowania. Stacjonarne służą do ogrzewania domu, budynków gospodarczych, szklarni, garaży. W tym przypadku rozróżnia się 4 rodzaje konstrukcji.

Rodzaje pieców strumieniowych:

• Domowa kuchenka obozowa wykonana z metalowych rur, wiader, puszek;
• Projekt reaktywny z butli gazowej;
• Piec ceglany z metalowym pojemnikiem;
• Piec z łóżkiem.

Przenośna konstrukcja wyposażona jest w sekcje rurowe. Jedyna różnica dotyczy zainstalowanej przegrody pod popielnik. Do dolnej części można zastosować ruszt.

Urządzenie z butli gazowej jest trudniejsze do zbudowania, ale znacznie zwiększa wydajność. Do montażu konstrukcji wymagana jest beczka lub butla z gazem. Drewno opałowe w palenisku wypala się z powodu dopływu tlenu poprzez ładowanie przez specjalne okno.

Gazy dopalają się w rurze, która znajduje się wewnątrz konstrukcji, dzięki dopływowi powietrza wtórnego. Efekt potęguje ocieplenie komory wewnętrznej. Gorące powietrze jest umieszczane w kapturze, a następnie w komorze zewnętrznej. Produkty spalania usuwane są przez komin.

Aby stworzyć przeciąg, górną część komina umieszcza się 4 cm nad oknem załadunkowym.

Połączony model z cegły i metalu jest konstrukcją stacjonarną. Ze względu na dużą pojemność cieplną piec na drewno akumuluje i oddaje ciepło przez kilka godzin. Dlatego ten projekt służy do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych.

Zespół rakietowy z łożem to zaawansowane urządzenie, które jest w stanie dłużej zatrzymywać ciepło. Ponieważ część ciepła wychodzi przez komin, zwiększyliśmy jego długość. Dzięki szybkiemu wycięciu gorących gazów i powiększeniu komina problem ten został rozwiązany.

W ten sposób uzyskuje się masywne piece z ławą kuchenną, które przypominają sofę lub łóżko. Są to urządzenia stacjonarne wykonane z cegły lub kamienia. Dzięki unikalnej konstrukcji piec jest w stanie utrzymać ciepło przez całą noc.

Zrób to sam rysunki pieca Ognivo i innych modeli

Najlepiej własnoręcznie wykonać małe przenośne konstrukcje: rakiety Flint i Robinson. Wykonanie obliczeń jest łatwe, a praca będzie wymagała cięcia rur profilowych i umiejętności spawania metali. Wymiary mogą różnić się od rysunku, nie jest straszne. Ważne jest, aby zachować proporcje.

Aby zwiększyć intensywność spalania, zaleca się dodanie do projektu improwizowanych dysz. Popłynie tam powietrze wtórne do dopalania.

Stacjonarne piece rakietowe wykonane są z butli gazowej lub metalowej beczki. Te elementy działają jak ciało. Wewnątrz piec jest wyposażony w mniejsze rury lub cegły szamotowe. Z cylindra można wykonać zarówno jednostkę stacjonarną, jak i mobilną.

Schemat pieca do ciągłego spalania:

• Komin;
• Czapka;
• izolacja;
• bunkier załadowczy;
• Strefa spalania;
• Strefa dopalania.

Obliczenie pieca rakietowego może być trudne, ponieważ nie ma dokładnej metodologii. Należy zwrócić uwagę na sprawdzone gotowe rysunki. Konieczne jest określenie wielkości sprzętu grzewczego dla konkretnego pomieszczenia.

Montaż pieca strumieniowego zrób to sam do ogrzewania

Budowa pieca rozpoczyna się od prac przygotowawczych. Najpierw musisz zdecydować o miejscu budowy. Jest wybierany w oparciu o wymagania, które dotyczą konstrukcji na paliwo stałe: drewno lub węgiel.

Kiedy już zdecydujesz się na miejsce, musisz odpowiednio przygotować je do budowy. Podłoga drewniana pod piecem jest zdemontowana. Kopią mały dół i ubijają dno.

W małym pokoju w rogu umieszczony jest piec strumieniowy. Bunkier załadunkowy zajmuje po jednej stronie, a leżak po drugiej.

Beczka lub cylinder muszą być również przygotowane do montażu. Aby to zrobić, odcięli pokrywkę i kran. Następnie struktura jest czyszczona. Następnie przygotuj rozwiązanie.

Etapy budowy pieca strumieniowego z ławką:

1. Dno wykopanego dołu wyłożone jest cegłami szamotowymi. Szalunek wykonuje się wzdłuż konturu wnęki. Wykonaj zbrojenie.
2. Rozłóż podstawę i zalej betonem. Po dniu, kiedy beton twardnieje, rozpoczyna się dalsza praca.
3. Podstawa pieca ułożona jest z cegieł szamotowych. Podnieś ściany boczne, wykonaj dolny kanał.
4. Komora spalania pokryta jest cegłą. Po bokach są dwa otwory. Jeden dotyczy paleniska, drugi dotyczy pionowej rury (pionu).
5. Metalowa obudowa wyposażona jest w kołnierz, do którego wejdzie poziomy kanał pieca. Wszystkie szwy muszą być szczelne, dobrze uszczelnione.
6. Do poziomej rury przymocowany jest boczny odpływ, który służy jako popielnik.
7. Rura ogniowa wykonana jest z cegły. Z reguły jest kwadratowy.
8. Rura płomieniowa wyposażona jest w obudowę. Szczeliny są wypełnione perlitem.
9. Montaż nasadki wykonuje się z odciętej części lufy lub cylindra. Wyposażony jest w uchwyt.
10. Wyposaż korpus pieca w cegłę lub kamień.
11. Wyposaż przód pieca. Rozłóż niezbędny kontur.
12. Przygotowaną beczkę umieszcza się na podstawie. Dolna część musi być uszczelniona gliną.
13. Za pomocą rury falistej powstaje kanał łączący palenisko z ulicą.
14. Rury wymiennika ciepła są połączone z dolną rurą.
15. Zainstaluj komin. Wszystkie elementy muszą być uszczelnione kordem azbestowym i powłoką ogniotrwałą.

Zaawansowany piec rakietowy z pętlą wodną

Długopalny kocioł można uzyskać wyposażając piec w płaszcz wodny. Ogrzewanie wody może nie być wystarczająco wydajne. Faktem jest, że większość ciepłego powietrza dostaje się do pomieszczenia i pojemników na płytach grzejnych. Aby stworzyć kocioł rakietowy, należy zrezygnować z możliwości gotowania na kuchence.

Materiały potrzebne do wyposażenia pieca w obieg wody:

1. cegły szamotowe i zaprawa murarska;
2. Rura stalowa (średnica 7 cm);
3. Beczka lub balon;
4. izolacja;
5. Blacha stalowa i lufa o mniejszej średnicy niż kadłub do stworzenia płaszcza wodnego;
6. Komin (średnica 10 cm);
7. Szczegóły dotyczące akumulatora ciepła (zbiornik, rury, rura łącząca).

Charakterystyczną cechą pieców rakietowych z obiegiem wodnym jest to, że izolacja części pionowej zapewnia spalanie gazów pirolitycznych. W takim przypadku ciepłe powietrze jest przesyłane do wężownicy z obiegiem wodnym i oddaje ciepło do pieca. Nawet po spaleniu całego paliwa do obiegu grzewczego nadal będzie dostarczane ciepłe powietrze.

Zrób to sam rysunki pieca rakietowego (wideo)

Ławki do pieców strumieniowych są powszechnie znane wśród ludzi. Były używane nawet przez Koreę, Chiny, Anglię i ludność Japonii. Piec chiński różnił się od pozostałych możliwością ogrzewania całej podłogi. Ale rosyjski odpowiednik w niczym nie ustępuje. Dzięki przydatnym innowacjom piec jest w stanie długo utrzymywać ciepło.

Przykłady pieca rakietowego (pomysły na zdjęcia)

Lubię wędrować. Lubię też gotować. Ale mam negatywny stosunek do spalania nieodnawialnych źródeł energii.
Więc jakie alternatywy możesz zaproponować? Oczywiście możesz po prostu rozpalić ogień, ale nie we wszystkich miejscach jest to dozwolone. Używam dużej ilości drewna, aby po prostu podgrzać garnek z jedzeniem.

Postawiłem więc sobie za cel zrobienie czegoś przenośnego i opalanego drewnem.

Na pomysł pieca rakietowego natknąłem się na początku tego miesiąca, więc wybór urządzenia był już dokonany.

Znalezienie zbiornika z helem i rozcięcie go.

Większa część przenośnej kuchenki rakietowej składa się ze starego zbiornika z helem.
Znalazłem dwa od mojego przyjaciela, który niedawno się ożenił.
Opróżnij balon. Hel nie pali się, ale otwieranie naczynia pod ciśnieniem 295 atmosfer nie jest najlepszym pomysłem.

Odetnij górę i zrób dziurę z boku. Wymiary otworu zależą od wymiarów zbiornika paliwa.

Przygotowanie rury profilowej

Dopływ paliwa musi być ułożony w taki sposób, aby płomień swobodnie sięgał górnej części obudowy. W rurze profilowej musisz dodać wycięcie, aby wygodniej było połączyć się z ciałem.

Nawet dostarczając drewno opałowe przez zasobnik opału, musimy zapewnić swobodny przepływ powietrza do pieca. Do tego celu wykorzystałem metalową maskownicę wyjętą ze starego radia.

Nacisk na budowę

Dla stabilności konstrukcji konieczne było wykonanie dwóch nóg do bunkra paliwowego.

Wszystko skleiłem. Nóżki i kratka do kontroli przepływu powietrza przez ścianki zasobnika paliwa za pomocą przeciwnakrętek.

Nylonowy pierścień nakrętki nie będzie narażony na nadmierne ciepło, ponieważ znajduje się wystarczająco daleko od paleniska.

Kolec dla stabilności

Aby zwiększyć stabilność pieca, dodaj kolec na dole balonu. Aby to zrobić, przyspawałem nakrętkę do cylindra.

Wykonałem otwór w dolnej części, aby dla ułatwienia transportu można było zamocować kolec wewnątrz.

powierzchnia grzewcza

Aby postawić patelnię na kuchence, należy wykonać pod nią powierzchnię grzewczą. Zrobiłem to ze starej blachy do pieczenia.

Ten materiał jest łatwiejszy w obróbce i wystarczająco mocny, aby wytrzymać nawet ciężkie przybory kuchenne.

Przeprowadzamy pierwszy montaż kuchenki kempingowej

Tak wygląda zmontowany piec. Pokryłem jego powierzchnię specjalną farbą, która może być podgrzana do 800°C.

Demontujemy piec

Wszystkie części można odłączyć od nadwozia na czas transportu. Wszystkie części są dobrane tak, aby można je było umieścić w piekarniku i aby nie grzechotały podczas transportu (z wyjątkiem powierzchni grzewczej) ...

Wykorzystujemy całą przestrzeń

Odgłosy wydawane podczas transportu przez zdemontowaną powierzchnię grzewczą wydawały mi się irytujące, dlatego wolną przestrzeń pieca wypełniłem drewnem opałowym. Doszedłem więc do wniosku, że przydałoby się mieć trochę suchego drewna na rozpałkę.

Ciesz się gotowaniem na świeżym powietrzu

Próbowałem smażyć bekon i jajka. Możesz nawet ugotować cały garnek fasoli.

Dzięki piekarnikowi wystarczy kilka kłód do pełnego posiłku. A drewno wypali się całkowicie, prawie bez tworzenia dymu.

Zwiększamy stabilność konstrukcji (obudowy)

Czas poprawić efekt pracy.

Piekarnik wyszedł ogólnie udany, ale trochę niestabilny. Aby poprawić tę funkcję, użyłem linki z rowerowego układu hamulcowego, dodając dziurę w karoserii.

Do tej pory opracowano i wdrożono całkiem sporo odmian i modeli pieców opalanych drewnem. W tej serii zbudowany własnymi rękami piec rakietowy zrób to sam, którego rysunki zostaną przedstawione poniżej, w pełni uzasadnia wszystkie oczekiwania. Taka konstrukcja grzewcza oczywiście zasługuje na szczególną uwagę, ponieważ ma pewne specyficzne zalety, które są niezbędne w określonych warunkach.

Ta wersja pieca na drewno jest prosta i oryginalna w konstrukcji i nie wymaga dużej liczby drogich komponentów i materiałów do produkcji. Zapewne każdy może zainstalować taki piec, wykonując go samodzielnie, nawet jeśli nie ma doświadczenia w budowie takich konstrukcji, ale potrafi czytać dostarczone rysunki i pracować z niektórymi narzędziami.

Warto zauważyć, że w razie potrzeby piec rakietowy można wykonać nawet w 20-30 minut, na przykład z żelaznej puszki. Jeśli jednak dołożysz wszelkich starań, możliwe jest uzyskanie wygodnej konstrukcji stacjonarnej do swojego domu z podgrzewaną ławką, która może nawet zastąpić zwykłą sofę.. Jednocześnie piec rakietowy nie wymaga skomplikowanych aranżacji, takich jak dzwonek czy Rosyjskie piece, które są masywnymi budynkami.

Zasada działania pieca rakietowego

Piec rakietowy został pierwotnie pomyślany jako jeden z funkcjonalnych przedmiotów survivalowych w trudnych warunkach. Dlatego jego projekt musiał spełniać pewne kryteria:

• Wydajne ogrzewanie pomieszczeń.
• Możliwość gotowania.
• Wysoka sprawność urządzenia przy stosowaniu do ogrzewania różnych paliw drzewnych dowolnej jakości.
• Możliwość zgłoszenia paliwa bez zatrzymywania procesu spalania.
• Dodatkowo piec musiał być ogrzewany przez co najmniej 6-7 godzin, aby umożliwić właścicielom nocleg w komfortowych warunkach.
• Maksymalne bezpieczeństwo konstrukcji pod względem wyeliminowania możliwości przedostawania się tlenku węgla do pomieszczenia.
• Kolejnym warunkiem, który musiał zostać spełniony, była prostota i dostępność projektu do jego wykonania przez każdego nieprofesjonalistę.

Dlatego przyjęto podstawę podstawowe zasady kilka rodzajów urządzeń grzewczych na paliwa stałe z drewna:

• Swobodna cyrkulacja ogrzanego powietrza i gazów przez wszystkie kanały. Piec pracuje bez wymuszonego nadmuchu, a komin tworzy ciąg, który usuwa produkty spalania. Im wyżej podniesiona jest rura, tym silniejszy jest w niej ciąg.
• Zasada dopalania gazów uwalnianych podczas spalania z paliwa (piroliza), która stosowana jest w urządzeniach o długim spalaniu. Ta zasada działania jest niezwykle ważna ze względu na wysoką wydajność urządzenia, którą osiąga się poprzez stworzenie specjalnych warunków dopalania gazów pirolitycznych w celu jak najpełniejszego zużycia potencjału energetycznego tkwiącego w paliwie.

Termin „piroliza” oznacza rozkład paliwa stałego na substancje lotne pod wpływem wysokich temperatur i jednoczesnego „głodu tlenowego”. W określonych warunkach potrafią się wypalić, uwalniając również dużą ilość energii cieplnej. Ważne jest, aby wiedzieć, że piroliza niewystarczająco wysuszonego drewna trwa dość długo w fazie gazowej, to znaczy uwolniony gaz pirolityczny będzie wymagał dużej ilości ciepła, aby wytworzyć mieszankę (gaz drzewny), która może się całkowicie spalić. Dlatego nie zaleca się używania mokrego paliwa do pieca rakietowego.

Różnorodne piece rakietowe - od prostych po złożone

Najprostsza konstrukcja pieca rakietowego

W prostej konstrukcji pieca rakietowego, ogrzewanego wiązkami gałęzi lub pochodni, produkty spalania prawie natychmiast trafiają do komina, nie mając czasu na wytworzenie palnego gazu drzewnego w korpusie pieca, więc nie będzie możliwe ogrzanie pomieszczenia z tym. Takie piekarniki mogą być używane tylko do gotowania. Model ten jest produkowany w wersji stacjonarnej i mobilnej, działa w nim tylko zasada swobodnej cyrkulacji ogrzanego powietrza, ponieważ nie stwarza wymaganych warunków dla pełnoprawnego procesu pirolizy.

W takich piecach mały odcinek rury służy jako komora paliwowa. Może mieć położenie poziome, jak pokazano na schemacie, lub być podniesiony. W tym drugim przypadku paliwo ładowane jest pionowo.

Po rozpaleniu paliwa znajdującego się w rurze, ogrzane gazy uwalniane z niej pędzą pionowym odcinkiem rury na zewnątrz.

Na górze pionowej rury zainstaluj pojemniki do gotowania lub podgrzewania wody. Aby gazy swobodnie uchodziły na zewnątrz, a dno zbiornika nie blokowało całkowicie ciągu w rurze, na górze pieca montowany jest specjalny metalowy stojak. Ona tworzy szczelina o odpowiednim rozmiarze, która pomaga utrzymać przyczepność.

Powyżej bardzo oryginalny stojak na pojemnik z podgrzewaną wodą

Nawiasem mówiąc, ten najprostszy typ urządzenia piecowego został wynaleziony jako pierwszy, a ze względu na otwór pieca skierowany do góry i wydobywający się z niego płomień, piec najprawdopodobniej otrzymał nazwę rakieta. Dodatkowo, jeśli tryb pieca jest niepoprawny, konstrukcja wydaje gwiżdżący huk „rakiety”, ale jeśli piec jest prawidłowo ustawiony, cicho szeleści.

Zaawansowany piec rakietowy

Ponieważ przy użyciu najprostszego pieca rakietowego ze swobodnym wylotem gazów niemożliwe jest ogrzanie pomieszczenia, projekt został później uzupełniony o wymiennik ciepła i kanały dymowe.

Po dokonanych ulepszeniach zmieniła się nieco cała zasada działania pieca rakietowego.

• Aby utrzymać wysoką temperaturę nagrzanego powietrza w pionowej rurze, zaczęto izolować ją materiałem ognioodpornym, a następnie zamykać ją na górze inną metalową obudową wykonaną z rury o większej średnicy lub metalowej beczki z zamkniętym wieczkiem.
• Na otworze pieca zamontowano drzwi, aw dolnej części pieca pojawił się osobny kanał dla powietrza wtórnego. Dzięki niemu zaczęto przeprowadzać dmuchanie (niezbędne do dopalania gazów pirolitycznych), które wcześniej zachodziły przez otwartą komorę ogniową.
• Dodatkowo komin został przeniesiony do dolnej części kadłuba, co wymuszało cyrkulację ogrzanego powietrza w całym kadłubie z pominięciem wszystkich wewnętrznych kanałów i nieuciekanie bezpośrednio do atmosfery.

• Produkty spalania o wysokiej temperaturze najpierw zaczęły unosić się do sufitu zewnętrznej obudowy, gromadzić się tam i podgrzewać, co umożliwiło wykorzystanie zewnętrznej poziomej powierzchni jako płyty grzejnej. Następnie strumień gazu stygnie i opada, zamienia się w kolano i dopiero stamtąd trafia do komina.
• Ze względu na dopływ powietrza wtórnego dochodzi do dopalania gazów na końcu dolnego kanału poziomego, co znacznie zwiększa sprawność paleniska. Swobodna cyrkulacja gazów tworzy samoregulujący się system, który ogranicza dopływ powietrza do komory spalania, ponieważ jest ono dostarczane dopiero w miarę ochładzania się gorących gazów pod „sufitem” obudowy.

Bardzo popularny schemat - z metalowego profilu i starej butli gazowej

Przedstawiony na rysunku model pieca działa jak „piec brzuchaty” i ma wyprowadzony na ulicę komin. Nie nadaje się jednak do stosowania w pomieszczeniach mieszkalnych, ponieważ w nim przy zmianach ciśnienia zewnętrznego może wystąpić odwrotny ciąg, który przyczyni się do przedostawania się tlenku węgla do pomieszczeń. Dlatego taki piec zawsze powinien być dozorowany, a najczęściej wykorzystywany jest do ogrzewania pomieszczeń gospodarczych lub garażu.

Piec rakietowy z ciepłym łóżkiem

Zgodnie z zasadą dopalania gazów pirolitycznych umieszczony jest również piec rakietowy z ławą pieca, ale w tym przykładzie wykonania wymiennik ciepła jest konstrukcją połączonych długich kanałów wychodzących z pieca i ułożonych lub uformowanych z niepalnych tworzyw sztucznych pod powierzchnia stołu kuchennego.

Należy zauważyć, że taki system grzewczy nie jest bynajmniej nowy, aw rzeczywistości taki piec rakietowy ma dość bogatą historię. Została wynaleziona dawno temu, prawdopodobnie w Mandżurii, nazywana „kan” i nadal jest tradycją w domach chłopskich w Chinach i Korei.

Podobne piece zwane „kan” od dawna używane są do ogrzewania domów w Azji Wschodniej.

System to szeroka kanapa wykonana z kamienia, cegły i gliny, wewnątrz który powietrze ogrzane w piecu przechodzi przez ułożone kanały, które są zasadniczo wydłużonym kominem. Przechodząc przez ten labirynt i stopniowo oddając ciepło, przepływający gaz, schładzając się, uchodzi do komina o wysokości 3000 ÷ 3500 mm, znajdującego się na ulicy, obok domu.

Sam piec znajduje się na jednym końcu ławki i z reguły jest wyposażony w płytę grzejną, która pozwala na użycie go do gotowania.

Od góry kamienno-gliniana konstrukcja „kan” pokryta jest słomianymi lub bambusowymi matami lub układa się tam drewnianą podłogę. W nocy kanapy służyły jako łóżka, a w dzień w formie siedziska, na którym tradycyjnie dla ludów azjatyckich montowano specjalny niski stół o wysokości 300 mm, po którym odbywał się posiłek.

Ten system grzewczy jest dość ekonomiczny pod względem zużycia paliwa, ponieważ do jego ogrzania wystarczy użyć średniej grubości gałęzi. Taki piec rakietowy jest w stanie długo zatrzymywać ciepło, tworząc komfortowe warunki do spania przez całą noc.

A koreańskie piece „ondol” prawdopodobnie stały się prototypami nowoczesnych „ciepłych podłóg”

Koreańskie domy stosują system ogrzewania podobny do „kan”, który nazywa się „ondol”. Ta opcja ogrzewania, w przeciwieństwie do chińskiej, nie jest umieszczona wewnątrz kanapy, ale pod całą podłogą domu. W zasadzie można argumentować, że ten sposób przekazywania i rozprowadzania ciepła do pomieszczeń mieszkalnych wydaje się być podstawą do zaprojektowania nowoczesnego systemu „ciepłej podłogi”.

Projekt pieca z połączony rury do niego wyraźnie widać na przedstawionym schemacie.

W naszych czasach, przy dzisiejszej bogatej różnorodności materiałów, kanały w tej konstrukcji pieca mogą być wykonane z rur metalowych ułożonych w formie wężownicy i dobrze zaizolowanych materiałami niepalnymi. Dlatego ostatni odcinek systemu kominowego może wyjść z konstrukcji pieca obok samego pieca lub na końcu pieca, a następnie przejść przez ścianę do komina zainstalowanego na ulicy.

Na przedstawionym schemacie można zobaczyć wyniki prac projektowych, które pozwoliły na uzyskanie stosunkowo prostego obwodu o wysokiej wydajności, a także spełniającego wszystkie wymagania stawiane rakiety głosowej.

Paliwo jest ładowane do otworu paleniska pionowo. Następnie zostaje podpalony i wypalając się, stopniowo opada. Powietrze podtrzymujące spalanie dostaje się na dno komory spalania przez otwór pełniący rolę dmuchawy. Musi zapewniać wystarczający przepływ powietrza do dopalania uwalnianych produktów rozkładu termicznego drewna. Ale jednocześnie nie powinno być zbyt dużo powietrza, ponieważ może ono schłodzić początkowo uwolnione gazy, a w tym przypadku proces dopalania gazów pirolitycznych nie będzie mógł mieć miejsca, a produkty spalania opadną ściany obudowy.

W tym wariancie piec ładowany od góry ma na piecu zaślepka komory, która wyeliminować ryzyko przedostania się gazów do pomieszczenia podczas tworzenia ciągu wstecznego.

W całkowicie odizolowanej objętości uwolnionego gazu generowana jest energia cieplna, wzrasta temperatura i ciśnienie oraz wzrasta ciąg. W miarę spalania paliwa, palące się gazy przechodzą przez kanały korpusu pieca do wymiennika ciepła, ogrzewając po drodze wewnętrzne powierzchnie. Ponieważ kanały mają złożoną konfigurację, gazy są zatrzymywane wewnątrz pieca przez dłuższy czas, oddając ciepło do ciała i powierzchnie kanałów, które z kolei ogrzewają powierzchnię kanapy i odpowiednio samo pomieszczenie.

Z biegiem czasu każdy piec i jego kanały wymagają oczyszczenia z osadów sadzy. W tym projekcie obszarem problemowym są rury wymiennika ciepła umieszczone wewnątrz ławki. Aby bezproblemowo wykonać te środki zapobiegawcze, na poziomie wymiennika ciepła przechodzącego z korpusu pieca w rury pod ławą, zainstalowano hermetycznie zamykane drzwi wyczystkowe (oznaczone na schemacie jako „Popielnik wtórny hermetyczny”) . To w tym miejscu skupiają się i osadzają wszystkie niespalone produkty rozkładu termicznego drewna. Drzwiczki są okresowo otwierane, a przejścia oczyszczane z sadzy - proces ten gwarantuje długoletnią eksploatację komina. Aby drzwi zamknęły się szczelnie, uszczelki azbestowe należy przymocować do ich wewnętrznych krawędzi.

Jak prawidłowo ogrzać piec rakietowy?

Aby uzyskać maksymalny efekt grzewczy, zaleca się rozgrzanie paleniska przed ułożeniem większej ilości paliwa. Proces ten odbywa się za pomocą papieru, suchych wiórów lub trocin, które są rozpalane w palenisku. Gdy system się rozgrzeje, zmieni emitowany dźwięk - może on wygasnąć lub zmienić jego ton. Główne paliwo jest umieszczane w ogrzewanym urządzeniu, które zapali się od ciepła już wytworzonego przez ogrzewanie.

Każde drewno opałowe, a nawet cienkie gałęzie, nadają się do pieca rakietowego, ale najważniejsze jest to, że są suche.

Dopóki paliwo nie rozpali się dobrze, drzwi komory spalania lub dmuchawy muszą być otwarte . Ale dopiero wtedy, gdy ogień staje się intensywny, a piec brzęczy, drzwi są zasłonięte. Następnie w procesie spalania dostęp powietrza z dmuchawy jest stopniowo blokowany - tutaj należy skupić się na tonie dźwięku pieca. Jeśli klapa powietrza zostanie przypadkowo zamknięta, a intensywność płomienia spadła, należy ją ponownie otworzyć, a piec rozpali się z nową energią.

Zalety i wady pieca rakietowego

Przed przystąpieniem do opisu procesu produkcyjnego pieca rakietowego pożądane jest podsumowanie informacji o jego zaletach i wadach.

Piece rakietowe są dość popularne ze względu na ich pozytywne cechy , który zawiera:

• Prostota projektu i niewielka ilość materiałów.
• Nawet początkujący mistrz może w razie potrzeby wykonać dowolny projekt pieca.
• Budowa pieca rakietowego nie wymaga zakupu drogich materiałów budowlanych.
• Niewymagający wymuszonego ciągu komina, samoregulacja pieca.
• Wysoka sprawność pieca rakietowego z systemem dopalania gazu pirolitycznego.
• Możliwość dokładania paliwa podczas rozpalania paleniska.

Pomimo dużej liczby zalet tego projektu, jego praca ma wiele niedociągnięcia :

• Korzystając z najprostszej konstrukcji kuchenki rakietowej, można używać tylko suchych gałęzi i pochodni, ponieważ nadmiar wilgoci może przywrócić ciąg. W bardziej złożonym systemie urządzeń nie zaleca się również stosowania mokrego drewna, ponieważ nie zapewni ono odpowiedniej temperatury do wystąpienia pirolizy.
• Piec rakietowy nie może być pozostawiony bez nadzoru podczas spalania, ponieważ jest to bardzo niebezpieczne.
• Tego typu urządzenie nie nadaje się do ogrzewania wanny, ponieważ nie daje wystarczającej ilości ciepła w zakresie podczerwieni, co jest szczególnie ważne w przypadku łaźni parowej. Kuchenka rakietowa z ławą kuchenną może nadawać się tylko do toalety w budynku łaźni.

Wideo: zdanie odrębne w sprawie pieców rakietowych

Wykonanie pieca rakietowego z ławką

Piece rakietowe mogą mieć różne rozmiary, a do ich produkcji używa się różnych materiałów - są to metalowe rury, beczki i butle gazowe, cegły i glina. Dopuszczalna jest również opcja połączona, składająca się z rur, kamieni, gliny i piasku. To on zasługuje na szczególną uwagę.

Z butli gazowej można zrobić piec o prostej konstrukcji, w tym w opcji z ławą kuchenną.

Jak zrobić prosty piec sam w sobie jest mniej lub bardziej jasny z powyższych rysunków i opisu jego działania, dlatego warto zastanowić się nad wykonaniem urządzenia grzewczego wyposażonego w ławkę kuchenną.

Wideo: domowy piec rakietowy z butli gazowej

Możesz być zainteresowany informacjami, jak postępować z instrukcjami krok po kroku

Aby było całkowicie jasne, co i gdzie znajduje się w projekcie pieca rakietowego, ten schemat zostanie wykorzystany do opisania pracy.

Tak więc rozważana rakieta piecowa składa się z następujących elementów:

• 1a- dmuchawa z regulatorem dopływu powietrza, za pomocą której piec jest ustawiany na żądany tryb;
• 1b- komora paliwowa (bunkier) z zaślepką;
• 1c- kanał doprowadzenia powietrza wtórnego, który zapewnia całkowite spalanie gazów pirolitycznych wydzielanych przez drewno;
• 1g– rura płomieniowa o długości 150÷200 mm;
• 1d- komin pierwotny (pion) o średnicy 70 ÷ 100 mm.

Rura płomieniowa nie może być za długa ani za krótka. Jeśli ten pierwiastek będzie zbyt długi, to znajdujące się w nim powietrze wtórne szybko się ochłodzi i proces dopalania gazów pirolitycznych nie dobiegnie końca.

Cała konstrukcja płomienicy i pionu musi być jak najskuteczniej zaizolowana termicznie. Zadaniem tego węzła jest zapewnienie całkowitego spalenia gazów pirolitycznych i doprowadzenie gorących mas z pionu do innych kanałów, które już przekazują ciepło do pomieszczenia i do stołu.

W tym miejscu należy zauważyć, że w celu uzyskania optymalnej wydajności pieca średnica R aizer powinien być wykonany w rozmiarze 70 mm, a jeśli celem jest osiągnięcie maksymalnej mocy pieca, to powinien być wykonany o średnicy 100 mm. W takim przypadku długość płomienicy powinna wynosić 150÷200 mm. Ponadto, opisując instalację pieca, wymiary zostaną podane dla obu przypadków.

Podgrzanego powietrza z pionu nie można od razu wpuścić do zasobnika ciepła, gdyż jego temperatura dochodzi do 900÷1000 stopni. Wysokiej jakości żaroodporne materiały akumulujące ciepło mają dość wysoką cenę, dlatego najczęściej do tych celów stosuje się adobe (glinę zmieszaną z posiekaną słomą). Materiał ten ma wysoki potencjał cieplny, ale nie jest odporny na ciepło, dlatego konstrukcja pieca wtórnego (korpusu cylindra) zaczyna się od konwertera temperatury powietrza, który musi być podgrzany tylko do 300 stopni. Część wytworzonego ciepła jest natychmiast oddawana do pomieszczenia i uzupełnia bieżące straty ciepła.

Opisane funkcje spełnia korpus pieca, wykonany ze standardowej butli gazowej o pojemności 50 l.

• 2a- pokrywa korpusu pieca. Pod nim ogrzane powietrze wchodzi z pionu;
• 2b- powierzchnia do gotowania, która jest ogrzewana od wewnątrz przez ogrzane gazy opuszczające pion;
• 2c– metalowa izolacja pionu (powłoki);
• 2g– kanały wymiany ciepła. Wpada do nich podgrzany gaz, rozpraszając się pod sufitem obudowy;
• 2d– dolna metalowa część obudowy;
• 2.– wyjście z obudowy do komory czyszczącej.

Głównym zadaniem w rozmieszczeniu tych części pieca jest zapewnienie pełnej szczelności przewodu kominowego.

W obudowie (bębnie), na wysokości ⅓ od „sufitu”, gazy schładzają się i mają już normalną temperaturę do wejścia do akumulatora. Mniej więcej od tej wysokości i do podłogi pomieszczenia piecyk izolowany termicznie kilka warstw o ​​różnych składach - proces ten nazywa się podszewką.

• 3a- druga komora czyszcząca, przez którą wymiennik ciepła („świnia”), znajdujący się pod ławką, jest oczyszczany z osadów węglowych;
• 3b– uszczelnione drzwi drugiej komory czyszczącej;
• 4 - "wieprz", długi poziomy odcinek komina, umieszczony pod ławą pieca.

Po przejściu przez rury „wieprza” i prawie całkowitym oddaniu ciepła do pieca, gazy wydostają się głównym kanałem kominowym do atmosfery.

Po szczegółowym omówieniu urządzenia pieca rakietowego możesz przystąpić do jego budowy.

Budowa pieca rakietowego z ławą kuchenną - krok po kroku

Głównie, trzeba przygotować kompozycje podszewkowe. Ich elementy kosztują dość niedrogo, ponieważ często można je znaleźć całkowicie bezpłatnie, dosłownie pod nogami:

• 5a- Adobe. Jak wspomniano powyżej, jest to glina zmieszana z posiekaną słomą i zmieszana z wodą do gęstości zaprawy murarskiej. Glina do robienia adobe jest odpowiednia dla każdego, ponieważ nie będzie na nią wpływać zewnętrzne wpływy atmosferyczne;
• 5 Ł- glina piecowa zmieszana z tłuczonym kamieniem. To będzie główny izolator ciepła. Zaprawa powinna mieć konsystencję mieszanki do układania cegieł;
• 5v- wykładzina żaroodporna, wykonana z gliny piecowej i piasku szamotowego w proporcjach 1:1 io konsystencji plasteliny;
• 5g- zwykły przesiany piasek;
• 5d - średniotłusta glina do murowania pieca.

Praca nad projektem krok po kroku odbywa się w następującej kolejności:

Łóżko na kanapę

Po przygotowaniu wszystkich niezbędnych kompozycji powstaje łóżko - drewniana trwała tarcza o pożądanej konfiguracji. Jego rama wykonana jest z drewna o przekroju 100×100 mm. Stelaż - z ogniwami o wymiarach 600×900 mm pod piecem i 600×1200 mm pod ławką. Jeśli planowany jest krzywoliniowy kształt kanapy, to jest on doprowadzany do pożądanej konfiguracji za pomocą desek i skrawków drewna.

Łóżko - podstawa ramy do dalszej budowy konstrukcji pieca

Ościeżnica jest osłonięta płytą ryflowaną o grubości 40 mm - mocowana jest na dłuższych bokach ościeżnicy. Później, po zakończeniu montażu pieca, boczna elewacja łóżka zostanie osłonięta płytą kartonowo-gipsową. Wszystkie elementy drewnianej konstrukcji łóżka należy zaimpregnować preparatem biobójczym, a następnie dwukrotnie wybarwić emulsją na bazie wody.

Ponadto na podłodze w miejscu pomieszczenia, w którym zostanie zainstalowany piec, układa się tekturę mineralną (karton z włókien bazaltowych) o grubości 4 mm, rozmiarem i kształtem w pełni zgodnym z parametrami łóżka. Bezpośrednio pod piecem na wierzchu tektury przymocowana jest blacha dachowa, która wyjdzie spod pieca przed paleniskiem o 200 ÷ 300 mm.

Następnie łóżko jest przenoszone i mocno montowane na wybranym i wykonanym Lokalizacja piekarnik, dzięki czemu rama stoi stabilnie, bez luzu. Na końcu przyszłej kanapy, na wysokości 120 ÷ 140 mm nad poziomem łóżka, w ścianie umieszczony jest otwór na komin.

Szalowanie i wylewanie pierwszego poziomu mieszanki adobe

Wzdłuż całego obrysu łóżka montuje się solidny szalunek o wysokości (A -40 ÷ 50 mm) i gładkiej górnej krawędzi.

Do szalunku wlewa się mieszankę adobe (5a), a jej powierzchnię wyrównuje się za pomocą reguły. Boki szalunkowe służą jako światła ostrzegawcze do poziomowania.

Produkcja korpusu pieca

• Podczas gdy wypełnienie z adobe wyschnie, a proces ten potrwa 2-3 tygodnie, możesz zacząć wykonywać korpus pieca z cylindra. Należy zauważyć, że piec rakietowy jest wykonany z beczki w ten sam sposób.

Przecięcie butli gazowej i wykonanie nasadki z "spódnicą"

• Pierwszym krokiem jest odcięcie górnej części pustego cylindra w celu uzyskania otworu o średnicy 200 ÷ 220 mm. Co więcej, otwór ten zamyka się przygotowanym wcześniej stalowym okrągłym drewnem o grubości 4 mm - powierzchnia ta będzie pełniła rolę płyty kuchennej. Następnie pod płytą wykonuje się kolejne cięcie o 50 ÷ 60 mm w celu uzyskania pokrywy.
• Na zewnętrznym obwodzie powstałej pokrywy jest spawany, tak zwane„spódnica” wykonana z cienkiej blachy stalowej. Szerokość spódnicy powinna wynosić 50 ÷ 60 mm, szew tego paska jest spawany. Jeśli nie ma doświadczenia w pracach spawalniczych, lepiej powierzyć ten proces profesjonalistom.
• Następnie na całym obwodzie spódnicy, cofając się od dolnej krawędzi o 20 ÷ 25 mm, równomiernie wiercone są otwory, w które będą wkręcane śruby.
• Ponadto dolna pusta część cylindra jest odcinana na wysokości około 70 mm od dna. Następnie w dnie cylindra wycina się otwór, przez który pion ma wejść do korpusu.
• Następnie należy przymocować dobrze utkany sznur azbestowy na wewnętrznej krawędzi pokrywy za pomocą kleju Moment, a następnie natychmiast nałożyć go na korpus cylindra i docisnąć z obciążeniem 2,5 ÷ 3 kg od góry. Sznur będzie służył jako uszczelka. Ponadto przez otwory w metalowej „spódnicy” w korpusie cylindra wierci się otwory przelotowe, w których nacina się gwinty śrub.
• Następnie musisz zmierzyć głębokość kadłuba, ponieważ konieczne jest określenie wysokości pionu.
• Następnie zdejmuje się korek z cylindra, aby uchronić uszczelkę przed całkowitym zaimpregnowaniem klejem, w przeciwnym razie azbest straci swoją elastyczność.

Produkcja części piecowej pieca

Kolejnym krokiem jest wykonanie elementów z kwadratowej rury (lub kanału) o przekroju 150×150 mm: 1a – dmuchawa, 1b – komora spalania; 1d - kanał płomienia.

Pion (1d) wykonany jest z okrągłej rury o średnicy 70 ÷ 100 mm.

Kąt wsunięcia komory spalania (bunkra) do dmuchawy i płomienicy może wahać się w granicach 45 ÷ 60 stopni od poziomu. Jego górna krawędź jest umieszczona równo z wystającym elementem dmuchawy, jak pokazano na schemacie.

W dolnej części dmuchawy i płomienicy należy oddzielić kanał powietrza wtórnego (1c). Jest oddzielony metalową płytą o grubości 3 ÷ 4 mm. Jego tylna krawędź powinna kończyć się dokładnie na wysokości przedniej ściany pionu, a przednia krawędź powinna wychodzić przed dmuchawę o 25÷30 mm. Płytka jest punktowana w czterech miejscach przez spawanie wewnątrz rury.

Następnie na końcu płomienicy wycina się od góry otwór, do którego przyspawany jest pod kątem prostym pion, a koniec tego kanału zamyka się metalowym kwadratem, również mocowanym przez spawanie.

Musi być zainstalowany na dmuchawie drzwi - zatrzask aby pomóc w regulacji dopływu powietrza. Pokrywa komory spalania wykonana jest z blachy ocynkowanej. Zasobnik nie wymaga hermetycznego zamykania - najważniejsze jest to, aby pokrywa ściśle przylegała do wlotu.

Następnie gotowa konstrukcja jest pokryta roztworem 5v. Solidna podszewka wykonana jest tylko od spodu, a boki i górna część dmuchawy pozostają wolne od podszewki. Aby mieszanina powlekająca wyschła szybciej, konstrukcję nakłada się na słup z komorą dmuchawy. Należy upewnić się, że mieszanina z powierzchni nie ślizga się i nie ślizga opal, ponieważ podszewka odgrywa dużą rolę w zatrzymywaniu ciepła. Jeśli tak się stanie, powłokę należy wykonać ponownie, używając grubszej gliny.

Izolacja pieca rakietowego

Po wyschnięciu warstwy adobe montuje się szalunek, aby wyposażyć żaroodporną izolację termiczną pieca. Odbywa się to tylko pod lokalizacją pieca. Wysokość szalunku wraz z warstwą adobe będzie wynosić 100÷110 mm.

Zamontowane szalunki wypełniamy kompozycją 5b i wyrównujemy wzdłuż latarni, które posłużą jako boki szalunku. Na schemacie głównym ta warstwa jest oznaczona literą B.

Produkcja dolnej części bębna i skorupy

Płaszcz wykonany jest z okrągłej rury o średnicy 150÷200 mm lub walcowany z blachy stalowej.

Dolne okrągłe drewno, które będzie układane wewnątrz bębna, wycina się z blachy o grubości 1,5 ÷ 2 mm, aw środku wycina się okrągły otwór. Średnica obwodu tego elementu powinna być o 4 mm mniejsza od wymiaru wewnętrznego cylindra, a średnica środkowego wycięcia na osłonę powinna być o 3 mm większa od jego średnicy zewnętrznej.

Montaż konstrukcji pieca

Po wyschnięciu warstwy termoizolacyjnej w szalunku montowana jest na niej konstrukcja pieca. Instaluje się go kontrolując poziom w pionie i poziomie, a następnie mocuje na warstwie termoizolacyjnej za pomocą kołków. Następnie wokół pieca montuje się szalunek o wysokości 350÷370 mm od podłogi. Należy tutaj wziąć pod uwagę, że komora czyszcząca (3a) i jej drzwi (3b) muszą być zainstalowane obok zastygłej mieszanki (5b), którą będzie wypełniony szalunek. Połączenie (2e) komory czyszczącej z kanałem wymiany ciepła (2g) będzie przebiegać nad kompozycją wykładziny wlaną do szalunku. Mieszanka jest również dostosowana do idealnego poziomu z szalunkiem, z przepisy prawne.

komora czyszcząca

Podczas gdy mieszanina schnie w szalunku można przystąpić do produkcji komory czyszczącej z drzwiami i przejściem na wymiennik ciepła. Wykonany jest ze stali ocynkowanej o grubości 1,5 ÷ 2 mm, a jego przednia część wykonana jest z metalu 4 ÷ 6 mm. W bocznej części komory czyszczącej wycinany jest otwór o średnicy 150÷180 mm do zamontowania końcówki rury kominowej, która przejdzie pod leżanką.

Drzwi komory czyszczącej wykonane są w rozmiarze 160×160 mm, również ze stali 4 ÷ 6 mm. Przed montażem na obwodzie wewnętrznej powierzchni montowana jest uszczelka z tektury mineralnej. Same drzwi przykręcane są do skrzynki za pomocą śrub mocujących, dla których w wywierconych otworach nacina się gwint.

Schemat ten pokazuje wymiary wszystkich elementów oraz miejsce montażu i połączenia komory z bębnem (cylinderem). Następnie po zamontowaniu elementów w dolnej części bębna pieca wycina się okienko o średnicy 70 mm, do którego zostanie wspawany kanał łączący (2e).

Rury faliste pod ławką mogą być rozmieszczone dowolnie, w zależności od konfiguracji leżaka, ważne jest tylko przestrzeganie wymiarów wskazanych na rysunku do produkcji komory czyszczącej, oznaczonych literami A, B i C. Sposób prawidłowego podłączenia rury „dzika” zostanie omówiony poniżej.

Montaż bębna

Po wyschnięciu roztworu w szalunku jest on usuwany. Na pionie, na zamrożonej izolacji termicznej, kładą bęben systemu spalania wykonany z butli gazowej. Bęben aktualnie montowany jest bez osłony - jego montaż pokazano na schemacie.

Roztwór 5b układa się na dolnej części zainstalowanego bębna i za pomocą szpatułki tworzy od niego powierzchnię nachyloną pod kątem 6-8 stopni w kierunku okna wylotowego komory czyszczącej. Następnie na pion nakłada się okrągłe drewno z blachy i opuszcza na dno bębna i dociska do ułożonej zaprawy. Od środkowego otworu wokół pionu wybiera się rozwiązanie, w przeciwnym razie nie będzie można zainstalować rury osłonowej. Następnie samą rurę umieszcza się na zwolnionej przestrzeni na pionie i lekko wkręca w roztwór. Wszystkie szczeliny powstałe wzdłuż konturów zewnętrznych i wewnętrznych są posmarowane gliną (5d).

Podszewka struktury paliwa od wewnątrz

Po zainstalowaniu skorupy i paleniska nie trzeba czekać na wyschnięcie roztworu termoizolacyjnego, można od razu przejść do podszewki pionu. Kompozycję (5g) wlewa się do powłoki wokół pionu w 6÷7 warstwach. Każdą z warstw należy maksymalnie zagęszczać, jednocześnie zwilżając suchą mieszankę wodą ze spryskiwacza. Od góry tę przestrzeń wypełnioną piaskiem zamyka się warstwą gliny (korka) o grubości 50 ÷ 60 mm, stosując roztwór 5d.

Instalacja komory czyszczącej

Po zamontowaniu bębna należy zainstalować komorę czyszczącą. Montaż skrzynki nie jest trudny - w tym celu warstwę roztworu 5d nakłada się na kanał przejściowy i otwór w bębnie, a także na bok i dno skrzynki, która ma grubość 3 ÷ 4 mm. Pudełko jest umieszczane na miejscu, a okno kanału przejściowego (2e) jest wkładane do przygotowanego otworu bębna i jest dobrze dociskane i dociskane. Rozwiązanie, które wychodzi po bokach, jest natychmiast rozmazane. Wejście komory czyszczącej do bębna musi być dobrze uszczelnione, dlatego jeśli pozostały szczeliny, należy je dobrze uszczelnić.

Układanie warstwy termoizolacyjnej

Deskowanie dla poziomu G

Ponadto wzdłuż zewnętrznego konturu łóżka montuje się szalunek, podobnie jak przy produkcji poziomu A. Wysokość tego poziomu G musi być wyświetlona, ​​koncentrując się na otworze do podłączenia „wieprza”. Powyżej górnej krawędzi otworu poziom należy podnieść o około 80÷100 mm.

Wypełnienie szalunków

Kolejnym krokiem jest wypełnienie szalunku zaprawą adobe (5a) do dolnej krawędzi otworu przygotowanego do montażu „świnki” w komorze czyszczącej jedna strona, a na końcu łóżka - do dolnej krawędzi wylotu komina.

Mieszankę układa się i wyrównuje ręcznie, upewniając się, że masa jest jak najbliżej poprzedniej warstwy. Tak więc od komory czyszczącej do wylotu komina powstaje wzrost dla rur „wieprz”, których różnica wysokości powinna wynosić 15 ÷ 30 mm. Ten projekt jest niezbędny, aby kanapa nagrzewała się równomiernie.

Być może zainteresuje Cię informacja, jak wybrać

Montaż rury falistej

Kolejnym krokiem jest rozciągnięcie rury karbowanej na całej długości łóżka. Jeden koniec jest połączony z komorą czyszczącą, włożony w otwór na głębokość 20÷25 mm i kloszowy wewnątrz komory płaskim śrubokrętem przez drzwiczki wyczystkowe. Następnie wejście rury do popielnika jest pokryte roztworem 5d, a początek rury 150 ÷ ​​​​200 mm pokryty jest adobe. To dobrze utrwali ścierkę w pożądanej pozycji i zapobiegnie jej wyślizgiwaniu się z otworu podczas dalszej pracy.

Następnie rurę w szalunku układa się w formie cewki, ale zawsze musi znajdować się w odległości około 100 mm od krawędzi szalunku i ściany. Podczas układania rura jest wciskana w ułożoną pod nią warstwę adobe. Po ułożeniu rury na całej jej długości, jej drugi koniec mocuje się na glinianym roztworze w kominie wylotowym.

Następnie cały „wieprz” jest otynkowany zaprawą adobe, która musi być dobrze zagęszczona, zwłaszcza między zakrętami rury, aby nie tworzyły się w niej puste przestrzenie. Po tym, jak masa adobe wypełni przestrzeń równo z wierzchołkiem rury falistej, do szalunku wlewa się bardziej płynny roztwór adobe, a na końcu powierzchnię wygładza się za pomocą reguły wykonywanej wzdłuż ścian szalunku , które pełnią funkcję beaconów ..

Możesz być zainteresowany informacjami o tym, jakie są na drewnie

Instalacja pokrywy

Następnie pokrywy komory czyszczącej i bębna są mocowane za pomocą śrub. Muszą być mocno dokręcone, aby dociskały zamontowane wewnątrz uszczelki.

Powłoka bębna pieca

Ponadto bęben piekarnika jest pokryty adobe przez ⅔ od dołu korpusu. Górna część bębna pozostaje wolna od warstwy adobe. Izolację termiczną nakłada się o grubości co najmniej 100 ÷ 120 mm, a konfigurację powłoki wybiera sam mistrz.

Wykończenie pieca

Po dwóch lub dwóch i pół tygodniach warstwa adobe powinna wyschnąć, a zamontowane szalunki można usunąć. Następnie w razie potrzeby zaokrągla się prawe rogi konstrukcji. Dodatkowo bęben pokryty jest emalią żaroodporną wytrzymującą temperatury do 450÷750 stopni. Adobe powierzchnia kanapy pokryta jest lakierem akrylowym w dwóch warstwach, z których każda powinna dobrze wyschnąć. Lakier utrzyma razem materiał powierzchniowy, zapobiegając jego pyleniu, ochroni cegłę przed wilgocią i nada estetyce glazurowanej glinie.

W razie potrzeby na powierzchni kanapy można położyć drewnianą podłogę z cienkich desek - często jest ona zdejmowana. Boczne części kanapy są czasem obszyte płytą kartonowo-gipsową lub wyłożone kamieniem. Dekoracyjne wykończenie realizowane jest według gustu właściciela domu.

Możesz być zainteresowany informacjami o tym, jak budować

Przeprowadzenie testu pieca

Należy przetestować suchy piekarnik. W tym celu konieczne jest rozgrzanie konstrukcji poprzez ułożenie w dmuchawie lekkiego paliwa w postaci papieru i uzupełnienie go w trakcie procesu spalania. Gdy na powierzchni złoża wyczuwa się ciepło, do komory spalania można wsypać główne paliwo. Gdy piec zaczyna buczeć, dmuchawa zamyka się, aż dźwięk zmieni się w „szept”.

Podsumowując, trzeba powiedzieć, że piec rakietowy może być również wykonany z cegły lub kamienia - wszystko zależy od możliwości finansowych i zdolności twórczych mistrza. Najważniejszą rzeczą, która może przyciągnąć ten projekt, jest umiejętność improwizacji i tworzenia przy użyciu różnych materiałów do budowy i dekoracji. Dlatego ci, którzy marzą o zamontowaniu w swoim domu pieca z podgrzewaną ławą kuchenną, powinni przyjrzeć się bliżej tej opcji.

Ceny gotowych pieców rakietowych

rakieta piecowa

Wideo: przykład budowy pieca rakietowego z ciepłą ławką kuchenną

Jewgienij AfanasiewRedaktor naczelny

Autor publikacji 18.01.2016