Okładzina ścienna „zrób to sam” z płyt MDF: zalety wykończenia. Jak prawidłowo pokryć ściany za pomocą płyt mdf Technologia poszycia ścian za pomocą płyt mdf

Płyty MDF są szeroko stosowane nie tylko ze względu na ich niski koszt i przyjazność dla środowiska. Samodzielny montaż paneli MDF jest prosty; wymaga jedynie elementarnej dokładności i precyzji. Możliwe jest wykonanie powłoki MDF o dobrych walorach dekoracyjnych bez bycia stolarzem lub finiszerem, wystarczą umiejętności domowego rzemieślnika.

Co to jest płyta MDF?

Płyta MDF (MDF - Medium Density Fibreboard - angielski, HDF - niemiecki) jest wytwarzana z odpadów drzewnych. Ale nie należy ich mylić z płytą pilśniową lub płytą wiórową. Płyta MDF wytwarzana jest przez prasowanie na sucho drewna bez spoiwa. Istotą tej metody jest to, że mikroskopijne rurki i włókna ligniny, z których zbudowane jest drewno, stają się plastyczne pod wpływem wysokiego ciśnienia i temperatury, jak podczas gotowania na parze, zazębiają się i sklejają. Struktura MDF jest podobna do filcu, ale nie z wełny, ale z włókien drzewnych.

MDF nie różni się specjalnymi właściwościami mechanicznymi, ale ze względu na brak spoiwa chemicznego jest całkowicie przyjazny dla środowiska. Do dekoracji wnętrz idealnie nadaje się płyta MDF. Techniki pracy z MDF są takie same jak w przypadku drewna. MDF jest klejony dowolnym klejem do drewna. Specjalnie dla płyt MDF opracowano klej Liquid Nails - klej budowlany z wypełniaczem trocinowym, który umożliwia zarówno klejenie i szpachlowanie szczelin, jak i uszczelnianie otworów wkrętami samogwintującymi.

Notatka: Płyty MDF produkowane są z dekoracyjną powłoką zewnętrzną. Kupując płynne paznokcie, upewnij się, że ton utwardzonej kompozycji odpowiada tonie użytych płyt MDF. Próbka - zamrożona kropla na wieczku słoika lub od sprzedawcy.

Narzędzie do pracy

Oprócz zwykłych narzędzi domowych będziesz potrzebować pionu (łatwo jest zrobić to sam z nakrętki, a nie żyłki lub nici), taśmy mierniczej, poziomu budynku i nasadki do wiertła do wkręcania śrub. Możesz obejść się bez specjalnego śrubokręta. Potrzebny jest również kwadrat ślusarski (metalowy, z nogami o różnej grubości). Wygodne będzie cięcie kawałków na zbocza wzdłuż niego: gruba noga jest używana jako nacisk, a opierając się na cienkiej, tną.

Do cięcia płyt MDF potrzebna jest wyrzynarka lub piła ręczna. Piła jest dobra ze względu na swoją kompaktowość, wygodę – rozmiarem i kształtem przypomina maszynkę do strzyżenia włosów – oraz wszechstronność. Zmieniając pełne koła, możesz ciąć drewno, metal, kamień. Ale piła o głębokości cięcia większej niż 12 mm lub więcej kosztuje więcej niż wyrzynarka; grubość płyty MDF wynosi 16 mm.

Technologie montażu

Ważny: jeżeli pomieszczenie do wykańczania MDF było choć raz zawilgocone, jeżeli widoczne są ślady muszek, pęcznienia lub łuszczenia się tynku, jeżeli tynk jest nierówny, nierówny lub jego warstwa jest większa niż 12 mm, to przed wykończeniem MDF należy tynk należy usunąć z głównej ściany. W każdym razie pożądane jest usunięcie tynku - obniży to koszt elementów złącznych i ujawni ukryte wady ścian. Oczywiście musisz usunąć listwy przypodłogowe.

Stosowane są dwie technologie montażu paneli ściennych MDF:

  1. Na drewnianej skrzyni;
  2. Na ramie wykonanej ze specjalnych profili ocynkowanych.

Łatwiej jest zrobić drewnianą skrzynię, wymaga mniej sprzętu do mocowania, ale drewniane listwy, a nawet płyty, są droższe niż metalowa rama. Ponadto drewniana skrzynia wymaga wstępnej impregnacji przed grzybami, gniciem i pleśnią. W wilgotnych pomieszczeniach i domach murowanych zdecydowanie nie zaleca się stosowania drewnianej skrzyni: wilgoć i zarodniki grzybów mogą przenikać z zewnątrz po prostu przez pory cegły, a zagłębienia między okładziną a ścianą są idealnym środowiskiem dla rozwój szkodników.

Do metalowej ramy potrzebne będą profile UD (prowadnice) i płyta CD. Oba mają kształt litery U i różnią się jedynie konfiguracją w przekroju. Sprzedawcy często oferują końcówki montażowe („uszy”) i złącza do profilu CD. Ich zastosowanie ma sens przy wykonywaniu dużej ilości pracy w ograniczonym czasie. Przy samokończącym się jednym lub dwóch pokojach można się bez nich obejść. Jak zostanie opisane poniżej.

Więcej o skrzynce i jej metodach.

O izolacji termicznej

W procesie wykańczania pomieszczenia płytami MDF warto dodatkowo ocieplić, wypełniając komórki skrzyni piankowym tworzywem sztucznym na piance budowlanej lub silikonie. Występy pianki odcina się nożem montażowym.

Oprócz właściwej izolacji zapewni to dodatkową ochronę przed gromadzeniem się kondensatu w pustych przestrzeniach i rozwojem szkodników drewna. MDF to to samo drewno i również jest nimi dotknięte, choć w mniejszym stopniu.

Latem, gdy budynek się nagrzeje, dopływ ciepła do pomieszczenia znacznie się zmniejszy. Tylko płyta MDF na ramie - pojedyncza osłona termiczna o współczynniku odbicia około 0,25. Z warstwą pianki - podwójny ekran. Współczynnik odbicia pianki jest większy niż 0,7; odpowiednio nie więcej niż (1 - 0,7) x (1 - 0,25) = 0,225 ciepła dostanie się do pomieszczenia przez ściany w stosunku do poprzedniego. O taką samą wielkość zmniejszy się odpływ ciepła przez ściany zimą.

Biorąc pod uwagę, że wymiana ciepła przez ściany wynosi co najmniej 0,15 całkowitego strumienia ciepła, można liczyć na obniżenie kosztów ogrzewania/klimatyzacji o co najmniej 10%, a jest to wymierna wartość w budżecie przy istniejących taryfach.

Jeśli planowana jest poważniejsza wewnętrzna izolacja termiczna -.

skrzynia

Zapięcia do skrzynek

Drewniana skrzynia jest mocowana do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ montażowych (gwoździe do kołków). Gwóźdź do kołka wygląda jak samogwintujący wkręt z gładkim asymetrycznym profilem gwintu. Za pomocą młotka wbija się go w plastikowe gniazdo zaciskowe. Gwóźdź do kołka posiada otwór na śrubokręt, dzięki czemu w razie potrzeby można go odkręcić. Metalowa skrzynia jest mocowana tylko za pomocą wkrętów samogwintujących.

Do mocowania skrzyni stosuje się łączniki o średnicy 4-6 mm. Im mocniejsza ściana podstawy, tym mniejsza wymagana średnica. Każdy wkręt samogwintujący lub gwóźdź do kołków zakończony jest plastikowym gniazdem. Otwory w ścianie na łączniki należy wywiercić zgodnie ze średnicą korpusu gniazda; elastyczne występy nie są brane pod uwagę. Gniazdo w otworze jest zatkane lekkimi uderzeniami młotka.

Korpus łącznika (gwóźdź, wkręt samogwintujący) musi być osadzony w ścianie głównej na co najmniej 30-40 mm. Np. jeśli grubość warstwy tynku wynosi 12 mm i do skrzyni jest zastosowany szyna lub profil o grubości 40 mm, to grubość płyty MDF wynosi 16 mm, to długość okucia musi wynosić co najmniej 12 + 40 + 16 = 68 mm. Tych. łączniki potrzebują długości 70-80 mm. Głębokość otworów na gniazda jest równa długości gniazda + 15-20 mm na kurz i okruchy. W tym przypadku 100 mm. Jeśli wiertło jest dłuższe, należy na nie nałożyć rurkę ograniczającą. Ale nie wiercić zbyt głęboko: ściany między pokojami mogą być pół cegły, mniej niż 200 mm z dwiema warstwami tynku.

Drewniana skrzynia

Drewnianą skrzynię zaczynamy od instalacji stojaków pionowych. Stojaki układamy we wszystkich narożnikach, parami, tak aby tworzyły kąt, oraz wzdłuż krawędzi otworów okiennych i drzwiowych od podłogi do sufitu. Sprawdzamy pionowość stojaków za pomocą pionu.

Po przymocowaniu stojaka z jednej strony obrysowujemy go ołówkiem wzdłuż ściany i wiercimy otwory na łączniki wiertłem w betonie lub kamieniu w odstępach co 500-700 mm. Wbijamy w nie gniazda na łączniki, zaznaczamy ich pozycję na stojaku ołówkiem. Następnie wiercimy w stelażu otwory o średnicy 2/3 średnicy zapięcia i mocujemy go na miejscu. Dla bardziej doświadczonych rzemieślników otwory w stojakach są wiercone z góry, a oznaczenie otworów w ścianie odbywa się przez nie.

Następnie w podobny sposób montujemy kłody poziome tym samym krokiem. Każdy kawałek opóźnienia jest ustalony z tym samym skokiem co stojak. Na górze otworów i pod parapetami musimy zamontować kłody, niezależnie od tego, czy spadają „na stopień”, czy nie. Zbocza otworów są również ozdobione listwami, wzdłuż krawędzi wewnętrznej i zewnętrznej, bez poprzeczek. Ostatni etap - usuwamy gzymsy na stykach szyn za pomocą strugarki.

Notatka: podczas toczenia sufitu należy pamiętać, że panele MDF znajdują się wzdłuż regałów i w poprzek opóźnień. Oznacza to, że jeśli panele poszycia na suficie będą znajdować się wzdłuż jego krótkiego boku, wówczas skrzynia sufitowa musi być wykonana równolegle do jej dłuższego boku i odwrotnie.

Metalowa skrzynia

W podobny sposób wykonana jest metalowa skrzynia: stojaki na rogach i otworach, następnie poprzeczki. Stopień skrzyni jest taki sam jak drewniany. Regały wykonane są z profilu UD, w które wkłada się profile CD i wpycha na miejsce. Następnie płytę CD, po wypoziomowaniu i zmierzeniu taśmą mierniczą w poziomie iw skosie, mocuje się do UD, a następnie do ściany w wywierconych w niej wcześniej otworach.

Między sobą szczegóły metalowej skrzyni są połączone krótkimi wkrętami samogwintującymi. Płyta jest również mocowana do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących. Nie można używać gwoździ do kołków: łączniki albo nie zostaną wykończone, albo profil zostanie pognieciony. Kawałki profilu CD są wstępnie połączone ze sobą na żądaną długość.

Notatka: prace na metalowej skrzyni najlepiej wykonywać za pomocą małej szlifierki lub ręcznej piły tarczowej. Z wyrzynarką elektryczną, nawet piłą do metalu, praca jest opóźniona i uzyskuje się dużo małżeństwa.


Uszy i łączniki

„Uszy” płyty CD są wykonane w następujący sposób: na końcach elementów montażowych kija „P” przycinamy go na szerokość UD aż do poprzeczki plus 2-3 mm. Cięcie należy wykonać nieco skośnie, tak aby od końców „patyków” do krawędzi profilu było również 2-3 mm więcej niż od poprzeczki. W przypadku cięcia prostego lub ukosowanego do tyłu płyta może się zaciąć podczas instalacji. "Uszy" będą potrzebne, jeśli skrzynka wykonana jest tylko z płyty CD. Jeśli stojaki są wykonane z UD, płyty CD po prostu wsuwają się w nie.

W przypadku złączy CD z góry mierzymy własny kawałek o pożądanej długości. Jedno złącze wymaga profilu 100-120 mm. Jeśli na przykład potrzeba 10 złączy, zajmą one 1 - 1,2 m płyty CD. Pałki „P” CD nie są proste, ale wygięte do wewnątrz. To zagięcie należy odciąć o te same 2-3 mm. Następnie wycinamy obrabiany przedmiot na żądaną liczbę sztuk.

CD łączy się w następujący sposób: element łączący wsuwa się do połowy w jeden z elementów profilu, który ma zostać połączony, a drugi element wciska się w pozostałą część. Złącze oczywiście przejdzie w ciąg; może istnieć niewielka przerwa między łączonymi elementami. To nie jest przerażające, praca nad poszyciem z tego nie utknie i nie stanie się bardziej skomplikowana.

Czasami zaleca się dodatkowe zamocowanie połączenia za pomocą wkrętów samogwintujących; to jest zbędne. Podczas instalacji jest już dość mocno trzymany z powodu tarcia. W przyszłości złączka nie wypadnie - ścianka nie ustąpi - i nie zsunie się na bok, bo. włożona z przekładką.

Notatka: pod komunikacją - rury, przewody w drewnianych listwach lub metalowe profile skrzynek wycięte rowki na miejscu. Przed skrzynią należy zmierzyć wysokość, na którą komunikacja wystaje ponad ścianę, i wybrać grubość elementów skrzyni o 5-10 mm więcej.


Poszycie z płyt MDF

Napastnik i gliniarze

Panele MDF połączone są ze sobą symetrycznym zamkiem na pióro i wpust w postaci grzebienia i odpowiedniego wpustu. Płyty MDF można przymocować do drewnianej skrzyni małymi gwoździami, wbijając je ukośnie w róg rowka. Do końca goździki wykańcza się metalowym młotkiem i młotkiem. Wygląda jak przebijak do metalu, tylko na jego węższym końcu, zamiast szpica, wzdłuż główki gwoździa znajduje się niewielkie zagłębienie. Głowicę gwoździa można wykonać z punktaka, usuwając ostrze na szmerglówce i ostrożnie wywiercając wgłębienie na wiertarce.

Claymery służą do mocowania do metalowej skrzyni (i drewnianej podczas pracy według standardowego schematu). Claymer - mały metalowy wspornik do otworu na łączniki i ząbki, które dociskają kołnierz wpustu na pióro. Klejarka jest wkładana do rowka płyty MDF do oporu i mocowana za pomocą wkrętu samogwintującego. Mocowanie za pomocą klejów jest droższe i wymaga więcej pracy, ale jest bardziej niezawodne, a w razie potrzeby podszewkę można zdemontować bez uszkodzenia płyty MDF.

Instalacja panelu

Montaż płyt MDF na skrzyni jest znacznie łatwiejszy niż prace przygotowawcze:

  • Zaczynamy od rogu. Docinamy na wymiar wymaganą ilość płyt MDF do poszycia płaszczyzny montażowej do najbliższego stojaka. W rogach nacięć raz przechodzimy („rozszerzamy”) papierem ściernym.
  • Na pierwszym panelu odcinamy grzbiet języka i mocujemy go w rogu gwoździami (na drewnianej skrzyni) lub małymi wkrętami samogwintującymi (na metalowym). Od strony rowka zamka naprawiamy go goździkami lub klejami.
  • Połóż następny panel, wsuń grzebień w rowek, przymocuj go wzdłuż rowka itp., aż pozostaną dwa ostatnie panele.
  • Ostatni panel przycinamy na wymiar, sklejką 2-5 mm, w zależności od tego, w którym narożniku lub cokole zostanie wykonane ostateczne wykończenie.
  • Grzebień ostatniego panelu jest przecięty na pół i zaokrąglony.
  • Ostatnie dwa panele wkładamy na miejsce za pomocą „domu”, dociskamy, aż „zatrzasną się na swoim miejscu”.
  • Popychamy ostatni panel aż do przedostatniego; na wolnej krawędzi naprawiamy za pomocą wkrętów samogwintujących.

Uwaga 5:„Dwa ostatnie” to odpowiedzialna operacja i wymaga pewnych umiejętności. Wskazane jest wstępne szkolenie na próbkach MDF. Jeśli „dom” treningowy się zaciął, można go podważyć śrubokrętem.

Panele MDF to dość popularny materiał, o którym wie wiele osób, a ci, którzy nie wiedzą, na pewno zapoznają się z nim w procesie doboru powłok i kompozycji do dekoracji ścian. MDF to dość cienka i lekka powłoka, którą można wykorzystać do wielu prac, w tym do wykańczania powierzchni pionowych. Panele wykonane są z małych cząstek drewna, połączonych w jeden układ za pomocą wysokiego ciśnienia i ogrzewania. Głównym składnikiem jest lignina – naturalna substancja uwalniana przez drewno pod wpływem wysokich temperatur. A główną zaletą płyt MDF jest to, że nie zawierają substancji niebezpiecznych dla zdrowia człowieka (na przykład fenolu, który może być częścią wielu klejów używanych do tworzenia innych materiałów pochodnych z pozostałości drewna). Chociaż wiele substancji stron trzecich, oprócz ligniny, każdy panel nadal zawiera. Może to być żywica epoksydowa, która po utwardzeniu nie stanowi zagrożenia dla organizmu.

Uwaga! Skrót MDF oznacza „drobną frakcję”.

Powstałe w produkcji panele są następnie dekorowane. Oznacza to, że muszą być pomalowane, wklejone specjalną folią, laminowane. Dopiero potem panel może pełnić funkcję dekoracyjną. Często jest w stanie naśladować różne naturalne materiały jak drewno czy kamień, ale może też mieć zupełnie inny, jaśniejszy i bardziej kreatywny kolor.

MDF znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach ludzkiej działalności, ale przede wszystkim – do produkcji mebli, drzwi, materiałów służących do zdobienia powierzchni wewnątrz pomieszczeń. W tym drugim przypadku możemy powiedzieć, że panele nadają się do wykańczania powierzchni pionowych i poziomych, w tym do sufitu, czasami służą również do zdobienia podłóg, ale bardzo rzadko (wiele będzie zależeć od rodzaju płyty MDF, którą będzie omówione poniżej). Najczęściej jednak panele widać właśnie na ścianach i sufitach.

Ważny! Płyty MDF, które nie mają specjalnej obróbki, nie lubią dużej wilgotności, dlatego można je stosować tylko w pomieszczeniach, pod warunkiem, że są wystarczająco suche i ciepłe. W przeciwnym razie materiał bardzo szybko stanie się bezużyteczny. Ale panele laminowane można stosować do wykańczania kuchni i łazienek.

Powłoka jest w pełni zgodna z normami i wymaganiami sanitarnymi, co oznacza, że ​​na życzenie panele można wykorzystać do dekoracji nawet w sypialniach i pokojach dziecięcych. Panele to świetna opcja, aby ściany były gładkie i miłe dla oka w każdym pomieszczeniu. Najważniejsze jest, aby wybrać je poprawnie.

Dowiedz się, jak to zrobić, a także sprawdź ciekawe pomysły (zdjęcia) i instrukcje w specjalnym artykule na naszym portalu.

Rodzaje paneli

Nie wszystkie płyty MDF są takie same i można je kupić do wszystkich rodzajów prac. Ważne jest, aby zrozumieć, że istnieją pewne typy paneli i każdy jest używany tylko w określonych przypadkach.

Stół. Główne rodzaje płyt MDF.

PoglądCharakterystyka
Całość prasowana Jest to standardowy panel, który powstaje właśnie w procesie konwencjonalnego prasowania i jest płótnem z włókien drzewnych. Materiał będzie miał umiarkowaną wytrzymałość, gładką powierzchnię, dobrą izolację cieplną i akustyczną. Taki MDF jest niedrogi, ale przyjazny dla środowiska i bezpieczny. W porównaniu z analogami jest to najtańsza opcja. Ale materiał nie różni się podwyższoną odpornością na wilgoć, nie podlega dodatkowej obróbce, a kolor różnych płyt może różnić się nawet w jednej partii. Zwykle takie tabliczki służą do dekoracji pomieszczeń o różnym przeznaczeniu.
odporne na wilgoć Panel ten ma zwiększoną odporność na wilgoć, jest gęstszy niż poprzednia wersja, mocniejszy i bardziej odporny na naprężenia mechaniczne. Takie panele można wykorzystać do wykańczania łazienek.
Płytkowy To dość drogi, ale odporny na szereg wpływów panel. Nie boi się wody, ponieważ jej powierzchnia jest laminowana i nie przepuszcza wilgoci. Panele nie straszne i nie ścierają się, a także narażają na działanie wielu substancji. Czasami takie panele, ze względu na swoją stabilność, mogą być wykorzystywane nawet do prac na zewnątrz (najważniejsze, że nie są stale narażone na działanie wody, dlatego takie panele należy montować na zewnątrz tylko pod markizami).
Inne specjalne Teoretycznie do tej kategorii należy również panel odporny na wilgoć, ale jest on dość często używany i dlatego został opisany osobno. I tak nadal emitują żaroodporne, elastyczne panele i materiał o zwiększonej gęstości. Elastyczne mogą służyć do wykańczania łuków i innych zakrzywionych konstrukcji, panele o dużej gęstości doskonale poradzą sobie z dużymi obciążeniami mechanicznymi, natomiast żaroodporne czy ognioodporne nie boją się ognia i praktycznie nie palą się ze względu na zawartość liczba specjalnych substancji w nich. Można je mocować w obszarze kominków i pieców, a także bardzo blisko kotłów grzewczych.

W zależności od wykończenia płyty MDF dzieli się ją również na kilka typów.

  1. Fornirowane, który z wyglądu przypomina zwykłe naturalne drzewo. Czasami taki panel trudno odróżnić od zwykłej drewnianej deski. Czyli panel pokryty jest od zewnątrz fornirem – dzięki niemu możliwe jest uzyskanie pożądanego wyglądu. Fornir to najcieńsza warstwa naturalnego drewna. To najdroższa opcja dla MDF.
  2. Malowany panel może mieć dowolny kolor, co można osiągnąć poprzez nałożenie na materiał barwników. Co więcej, płyta MDF może być zarówno matowa, jak i błyszcząca. Nie ma imitacji faktury drewna.
  3. Panel laminowany- tani i przystępny cenowo, to jest powód jego popularności. Na zewnątrz jest zwykle pokryty folią melaminową. Takie panele wyglądają pięknie i nie boją się wody. Są również dość łatwe do mycia.

Jeśli chodzi o format, do dekoracji ścian można użyć:

  • stojak MDF o długości 2,5-3,8 mm i szerokości 13-28 cm;
  • kafelkowy kwadratowy kształt o szerokości boku 30-98 cm;
  • arkusz, o długości jednego panelu 1,25-2,5m.

W mieszkaniu można zastosować zarówno regałowe, jak i kafelkowe warianty MDF. Ale do wykończenia przestronnych pokoi lepiej kupić wersję z arkuszem.

Ceny płyt MDF

Płyty MDF

Zalety i wady

Można powiedzieć, że MDF to jeden z najprostszych, najłatwiejszych i najwygodniejszych sposobów wykończenia ścian i ich wyrównania. Ale te panele mają wiele innych zalet.

Charakterystyka płyty MDF

  1. Panele mogą chronić ściany przed wpływami zewnętrznymi.
  2. Cena materiału jest stosunkowo niska, mimo że jest dość przyjazny dla środowiska i bezpieczny dla człowieka.
  3. Praca z płytami MDF jest łatwa i wygodna – są lekkie i łatwe w obróbce, nie pylą, a powstaje minimum odpadów budowlanych. A do cięcia paneli możesz użyć zarówno piły do ​​metalu, jak i wyrzynarki. Aby zainstalować panele, nie musisz mieć żadnych specjalnych umiejętności, wystarczy przeczytać instrukcje w sieci. Tak, i nie jest konieczne wcześniejsze wyrównanie ścian, jeśli materiał jest przymocowany do prętów.
  4. W razie potrzeby płyta MDF jest łatwa do demontażu.
  5. Czyszczenie paneli jest łatwe - brud można z nich łatwo usunąć wilgotną szmatką.
  6. Materiał ma piękny wygląd, jest w stanie imitować różne powierzchnie, a także posiada właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Ta ocena jest szczególnie istotna, jeśli panele były przymocowane do drewnianej podstawy ramy.

Ale należy rozumieć, że nie ma ani jednego materiału, który nie miałby wad. MDF też je ma. Tak więc materiał (zwłaszcza - prosty, nie laminowany) obawia się zwiększonego poziomu wilgotności. Ponadto panele nie są trwałe, a w razie potrzeby iw wyniku zaniedbania łatwo je uszkodzić. Ponieważ w rzeczywistości rzadko przycinają podłogi. MDF, oprócz opcji ogniotrwałej, dobrze się pali, a to też jest jego minus. Należy pamiętać, że panele zamontowane na drewnianej ramie zajmą trochę miejsca i mogą nieco zawęzić pomieszczenie. Więc w ciasnych pomieszczeniach nie zawsze warto je montować.

Dowiedz się, czego użyć, a także sprawdź opcje i proces instalacji w specjalnym artykule na naszym portalu.

Od czego zacząć pracę? Narzędzia i materiały

Praca z MDF jest łatwa i prosta, ale mistrz nadal będzie potrzebował określonego zestawu narzędzi i materiałów. Jest to więc bez wątpienia wyrzynarka lub piła do metalu do piłowania, śrubokręt, ołówek, dziurkacz, taśma miernicza. Z materiałów w odpowiedniej ilości musisz kupić elementy złączne, same panele, a także drewniane pręty lub metalowe profile. Jeśli przewody są ułożone za panelami, zaleca się zakup dla nich pofałdowania.

Rada! Określenie wymaganej ilości powłoki jest proste - w tym celu musisz wykonać pomiary ze ścian i wykonać proste operacje arytmetyczne. Nawiasem mówiąc, lepiej kupować panele z niewielkim marginesem - w trakcie pracy niektóre z nich mogą ulec uszkodzeniu, a między poszczególnymi deskami nie powinno być przerw. Dlatego niektóre panele mogą wymagać wymiany.

Wykończony wygląd ściany, wykończonej płytą MDF, zapewni wykończenie narożników. Warto je wcześniej kupić i zamontować po zakończeniu montażu powłoki.

Jak można naprawiać panele?

Istnieją dwa sposoby mocowania materiału na ścianach - za pomocą kleju lub ramki. Wybór metody jest zwykle dokonywany w zależności od stanu ścian i życzeń mistrza. Więc, wersja samoprzylepna obejmuje montaż paneli na kompozycji klejącej, takiej jak „płynne gwoździe”, ale ta metoda jest odpowiednia tylko wtedy, gdy powierzchnia samych ścian nie jest zakrzywiona. To najprostszy sposób, ale ograniczony w zastosowaniu. W innych przypadkach istotna jest tylko metoda szkieletowa.

Ramowy sposób mocowania MDF- jest to stworzenie na powierzchni ściany konstrukcji przypominającej skrzynię z prętów lub profili metalowych. Podobna rama powstaje podczas instalowania płyt kartonowo-gipsowych na ścianach, tylko poprzeczki będą znajdować się poziomo. Odległość między podporami poziomymi wynosi 50 cm, a między prętami pionowymi służącymi jako podpory podpór poziomych - około 3 m.

Same panele są mocowane do skrzyni za pomocą zacisków. Montuje się je od końca panelu, aby nie przeszkadzały w mocowaniu kolejnego panelu na skrzyni, ale doskonale utrzymają ten, który został zamocowany za ich pomocą.

Panele ścienne to szybka i tania naprawa, a jednocześnie schludny i stylowy wygląd pomieszczenia.

Proces montażu paneli na ramie

Krok 1. Pierwszym krokiem jest sprawdzenie ścian i zidentyfikowanie na nich najbardziej wystającego miejsca. To na nim będziesz musiał się skupić podczas tworzenia kadru. Na powierzchni ściany za pomocą ołówka możesz robić notatki do skrzyni (odległość między poziomymi częściami skrzyni wynosi 40-50 cm). Musisz wziąć pręt 20x40 mm i złożyć go na segmenty o pożądanej długości (zwykle jest to szerokość ściany).

Ważny! Szyny ramy są zawsze mocowane ściśle prostopadle do paneli, więc jeśli mają inną orientację, linie ramy zostaną narysowane zgodnie z ich orientacją (na przykład nie poziomo, ale pionowo).

Krok 2 Następnie pręty należy przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących do ściany ściśle poziomo. Ważne jest, aby zrozumieć, że jeśli ściana jest betonowa, najpierw musisz zaznaczyć otwory na kołki, wywiercić je, zainstalować kołki, a następnie przymocować do nich szyny.

Krok 3 Konieczne jest naprawienie wszystkich elementów skrzyni, przestrzegając kroku 40-50 cm, powyżej i poniżej, w pobliżu podłogi i sufitu, należy zachować niewielką odległość - około 3-5 cm od podstawy.

Krok 4 Przed dalszą pracą ważne jest, aby upewnić się, że szyny są równomiernie zamocowane. Możesz to zrobić za pomocą poziomu.

Ceny za poziomy budynków

Poziomy budynków

Krok 5 Jeśli ściana nie jest równa, możesz wyrównać listwy, umieszczając kawałki prętów o pożądanej grubości pod odpowiednimi miejscami do podparcia. Te kawałki prętów należy przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących.

Krok 6 Ważne jest, aby przymocować detale skrzyni zarówno wzdłuż krawędzi ścian, jak i w okolicy drzwi.

Krok 7 Teraz możesz rozpocząć instalację pierwszego panelu. Zaczyna się od rogu pomieszczenia - pierwszy panel należy przymocować do rogu ściany i sprawdzić, czy jest wypoziomowany. W razie potrzeby panele można przyciąć na żądaną długość.

Krok 8 Następnie panel należy przymocować do listew skrzyni za pomocą wkrętów samogwintujących. Są przykręcane tylko wzdłuż krawędzi panelu. Co więcej, tylko pierwszy panel lub ostatni jest dodatkowo mocowany do wkrętów (w miejscach, które będą zasłaniane listwami przypodłogowymi, narożnikami itp.).

Krok 9 Aby przymocować pozostałe panele, musisz użyć specjalnych zapięć - kleimerów. Kleimery należy montować w następujący sposób - wsunąć w rowek wcześniej zainstalowanego panelu i przymocować go do skrzyni za pomocą zszywacza budowlanego lub małych gwoździ.

Krok 11 Następnie musisz przymocować panel za pomocą zacisku na skrzyni.

Krok 12 Wszystkie panele mocuje się w ten sam sposób.

Krok 13 Jeśli panele wymagają cięcia, robi się to w ten sposób. Najpierw musisz nanieść znacznik na panel - o ile należy go skrócić lub zwęzić. A potem po prostu odetnij nadmiar wyrzynarką lub piłą do metalu.

Krok 14 Po zamontowaniu wszystkich paneli możesz zainstalować okucia, aby nadać ścianie wykończony wygląd. Klej należy nałożyć na składany narożnik po niewłaściwej stronie, a następnie złożyć i wkleić w spoinę między ścianami, mocno dociskając. Nadmiar kleju należy natychmiast usunąć szmatką. Instalacja panelu zakończona.

ceny śrubokrętów

Śrubokręt

Wideo - Dekoracja ścienna za pomocą paneli MDF

Niuanse pracy

Ceny klejów montażowych

Klej montażowy

Praca z panelami MDF nie jest trudna, ale istnieją pewne niuanse, które należy wziąć pod uwagę podczas instalowania tego materiału. Tak więc panele należy natychmiast połączyć bardzo ciasno - wszelkie szczeliny między nimi są dość trudne do zamknięcia i będą uderzać. Tam, gdzie można ukryć łby wkrętów samogwintujących, lepiej jest dodatkowo przymocować nimi sam panel - pozwoli to uniknąć zniekształceń materiału w przyszłości.

Od pierwszego panelu najlepiej odciąć grzebień przed instalacją. Nie potrzebuje tego, ale jego nieobecność pozwoli jej przesunąć panel jak najbliżej rogu. Materiał łatwo się tnie, ale czasami może się kruszyć, a laminowana powłoka może się kruszyć. Musisz więc pracować z piłą do metalu lub brzeszczotem do wyrzynarki z bardzo drobnymi zębami, można tego uniknąć.

Ważny! Zawsze tnij materiał od przodu!

Niektóre komunikaty można również układać za panelami. Ale ten aspekt należy wziąć pod uwagę jeszcze przed montażem ramy, ponieważ grubość prętów będzie bezpośrednio zależeć od tego, jak szeroka jest potrzebna wolna przestrzeń między panelami a ścianą.

Dowiedz się, z jakich popularnych opcji można skorzystać w specjalnym artykule na naszym portalu.

Generalnie nie ma trudności w pracy z okładzinami ściennymi z płyt MDF. Najważniejsze jest ścisłe przestrzeganie instrukcji. Nawet początkujący może sobie z tym poradzić, więc jest to świetna szansa na zaoszczędzenie pieniędzy na renowacji pomieszczenia, jeśli sam wykonasz instalację MDF.

Dekorujemy ściany panelami MDF

Dekorujemy ściany panelami MDF

Informacje te są przeznaczone dla tych, którzy chcą samodzielnie wykończyć ściany MDF szybko i tanio lub dla tych, którzy chcą po prostu poszerzyć swoje horyzonty. Studiując ten artykuł, zrozumiesz, że dekoracja „zrób to sam” nie jest bardzo trudna. W końcu instalacja jest na przemian malowana i pokazywana w formie fotografii.

Materiał MDF to odpady drzewne (wióry) zmieszane ze specjalnym roztworem kleju i sprasowane.

Podobna struktura materiału upodabnia go do płyt wiórowych. ale jednocześnie jest zupełnie inny. I tak np. wysoka temperatura przetwarzania odpadów drzewnych przy produkcji płyt wiórowych pozwala uniknąć dodawania do mieszanki do klejenia różnych żywic i innych negatywnych związków chemicznych.

Mimo to mają doskonałe parametry techniczne, dzięki czemu są dziś szeroko poszukiwane.

Przyjrzyjmy się bliżej

Co ciekawe, materiał ten służy do prac wykończeniowych na wszystkich powierzchniach, od sufitu po montaż paneli sufitowych na podłodze. Z drugiej strony ten rodzaj materiału jest znacznie częściej spotykany w różnych budynkach administracyjnych i miejscach publicznych. Być może ludzie nie używają go w swoim domu ze względu na brak domowego ciepła i komfortu tego materiału.

Montaż płyt MDF

Trzy lata temu kupiliśmy nasze pierwsze mieszkanie. Była prawie całkowicie wykończona, jedynie ściany w pokoju i kuchni były po prostu szpachlowane. Postanowiliśmy je wytapetować, aw kuchni, w części roboczej i przy stole jadalnym, ozdobić ściany panelami.

W sklepie spodobały nam się panele z blachy MDF wykonane na wzór płytek ceramicznych. Wybór kolorów był świetny. Sprzedawca powiedział, że panele MDF można przymocować bezpośrednio do płynnego kleju do paznokci, jeśli ściany są gładką tapetą na ściany leroy. Byliśmy całkiem wyrównani.

Płyty MDF wykonane są z prasowanych wiórów drzewnych, które są impregnowane specjalnymi masami i pokryte od góry folią na bazie papieru. Panele MDF wydawały nam się bardziej przyjazne dla środowiska niż PCV. Mimo to są wykonane z naturalnego materiału, a nowoczesne technologie pozwalają uniknąć stosowania w produkcji szkodliwych żywic i fenoli. Rozmiar paneli wynosił około 1,5 m na 1,8 m. Dokładnie teraz nie pamiętam.

Wadą paneli MDF jest to, że nie są one ognioodporne i niezbyt odporne na wilgoć (osobiście widzieliśmy to drugie) montaż paneli pfc. Niedawno przeczytałem, że panele z płyty MDF należy przymocować do skrzyni. Ale potem poszliśmy za radą sprzedawcy i przykleiliśmy panele do płynnych paznokci.

Nasze panele MDF nie dotarły aż do sufitu, ale do poziomu szafek kuchennych. Dlatego po prostu ułożyliśmy pionowo arkusz płyty MDF i skleiliśmy go w całości. Najpierw narysowaliśmy górną linię wzdłuż poziomu, wzdłuż której miał iść panel. Właśnie dostałem odpowiednią wysokość. W pobliżu stołu jadalnego panel został przyklejony poziomo - widać to na zdjęciu.

Ale cięcie panelu stało się dla nas problemem. Zasadniczo używa się do tego wyrzynarki elektrycznej. Nie mieliśmy tego. Mój mąż próbował ciąć panel zwykłą piłą, ciąć nożem. W końcu się zdenerwował i po prostu odłamał kawałek. Nasze panele MDF zostały poddane renowacji toalety wykonanej z płytek za pomocą plastikowych paneli wideo. I właśnie na szwie pękł panel. Tylko pęknięcie poszło na bok, czego można było się spodziewać. Ale to pęknięcie okazało się być za naszą szafką. Więc pokryliśmy go farbą i zapomnieliśmy o tym. Do zamaskowania łączeń i krawędzi paneli zastosowaliśmy białe narożniki PCV oraz profile PCV. Były też przyklejone.

W efekcie byliśmy zadowoleni z wyglądu kuchni. Montaż paneli zajął tylko kilka godzin, przez większość czasu zmagaliśmy się z cięciem paneli. Płyty MDF trzymały się dobrze. W każdym razie przez dwa lata nie odpadły, chociaż w tym mieszkaniu panowała bardzo duża wilgotność. Zewnętrznie panele wyglądały jak płytki. Wiedzieliśmy, że to nie jest dachówka. Ale odwiedzili nas znajomi, których uwagi nie skupialiśmy na naprawach. Później w rozmowie okazało się: byli pewni, że nasza kuchnia jest wyłożona kafelkami. Zdjęcie przedstawia ogólny widok kuchni, oklejony płytami z płyty MDF.

W panelach blaszanych nie podobały mi się: wzór na nich został wymazany podczas prania, montaż paneli ściennych na kleju. Przetrzyj trochę mocniej gąbką - a farba już się łuszczy. Zmokną również w kontakcie z wodą i dość mocno. Oznacza to, że zdecydowanie nie można ich użyć do wykończenia kąpieli. Jednak cena paneli wynosiła około 600 rubli za arkusz, zajęło nam to trzy arkusze. Zgadzam się, za taką cenę trudno znaleźć idealny materiał.

Jeśli kwestia przyjazności dla środowiska nie jest dla Ciebie pustym frazesem, to prawdopodobnie od dawna zwracasz uwagę na panele mdf na ściany. Z ich pomocą można poważnie udekorować swoje wnętrze, uczynić je bardziej wyrazistymi i nowoczesnymi, jednocześnie nie wyczerpując do końca rodzinnego budżetu, co w obecnych warunkach ekonomicznych jest tak cenne. Ponadto proces instalacji nie różni się żadnym transcendentalnym poziomem złożoności i jest całkiem dostępny do opanowania przez „zwykłego śmiertelnika”. Dlatego nie krępuj się uzbroić w narzędzie i pospiesz się z zakupem materiału – dziś porozmawiamy o tym, jak przymocować płyty MDF do ściany w taki sposób, abyś na widok efektu doznał zasłużonej satysfakcji.


Plusy i minusy użytkowania we wnętrzu


Jest całkiem logiczne przed bezpośrednią instalacją tego lub innego materiału wykończeniowego, aby zapytać, jakie ma pozytywne i negatywne strony. Co więcej, z punktu widzenia celowości zastosowania płyt MDF daleko im do tak jednoznacznego rozwiązania jak plastik czy płyta gipsowo-kartonowa. Podobne instrukcje, ale już przy mocowaniu płyt kartonowo-gipsowych, można przeczytać w artykule: „Jak przymocować płytę gipsowo-kartonową do ściany: 2 metody instalacji”.

+

  • przyjazność dla środowiska, o której była już mowa powyżej;
  • najprostsza instalacja;
  • dobra izolacyjność akustyczna;
  • szeroki wybór tekstur i kolorów;
  • opieka podstawowa;
  • niska cena.



-

  • palność materiału;
  • możliwe są nieprawidłowości na połączeniach fragmentów;
  • nie nadaje się do dekoracji na zewnątrz;
  • słaba odporność na wilgoć;
  • możliwe odkształcenie pod wpływem działania mechanicznego;
  • niewygodny montaż mebli wiszących.




Jak widać, mocowanie płyt MDF do powierzchni ściany jest możliwe tylko w stosunkowo suchych pomieszczeniach o sprzyjających warunkach termicznych. Pamiętaj, aby pozbyć się pleśni ze ścian, jeśli w ogóle. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę fakt, że materiał ten bardzo boi się uderzenia siły i nieuchronnie pęknie w przypadku jakiegokolwiek aktywnego kontaktu z nim. W przeciwnym razie wszystkie negatywne aspekty korzystania z niego są bezpiecznie niwelowane przez jego plusy. Jedną z nich jest szeroki wybór różnorodnych faktur i kolorów, pozwalających na udekorowanie wnętrza w pełnej zgodzie z własnymi potrzebami estetycznymi.



Narzędzia i materiały eksploatacyjne


Aby naprawić panele, nie potrzebujesz żadnych specjalnych narzędzi. Musisz mieć pod ręką cały ten sam standardowy zestaw, który jest używany do montażu dowolnego innego materiału wykończeniowego.

  • pion;
  • poziom lub róg;
  • młot;
  • Śrubokręt;
  • wyrzynarka elektryczna lub piła do drewna;
  • zszywacz budowlany;
  • ruletka;
  • ołówek.

Przygotowanie i materiały eksploatacyjne:

  • paznokcie;
  • kołek;
  • wkręty samogwintujące;
  • drewniane listwy lub metalowe profile do ramy (z zastrzeżeniem tej metody instalacji);
  • płynne paznokcie lub inna kompozycja klejąca.




Pozostaje tylko dodać same panele MDF - a wtedy będzie już kompletny zestaw wszystkiego, co niezbędne do wysokiej jakości i udanej instalacji. Aby obliczyć ich dokładną liczbę, musisz zrobić poprawny znacznik.



Przygotowanie i znakowanie podkładu


Chyba najbardziej żmudny i żmudny etap, którego wielu mistrzów (zarówno początkujących, jak i już profesjonalistów) nie traktuje całkiem poważnie. A szkoda, bo wiele zależy od jakości przygotowania podłoża. Zwłaszcza jeśli montujesz panele mdf bezpośrednio do podstawy bez tworzenia ramy poziomującej. Dlatego lepiej myśleć trzeźwo i wykonywać niezbędne manipulacje z najwyższą jakością i starannością:

  1. jeśli to możliwe, ostrożnie, ale bez zbytniego fanatyzmu, usuń stare wykończenie (przeczytaj, jak usunąć płynną tapetę ze ściany);
  2. jeśli farba uparcie nie chce zejść ze swojego „znajomego” miejsca, zostaw ją - nie będzie ci przeszkadzać podczas dalszej instalacji;
  3. wyeliminować wszystkie możliwe pęknięcia za pomocą podkładu i masy naprawczej;
  4. jeśli pęknięcia są niewielkie, najpierw poszerz je młotkiem i dłutem, a następnie pokryj podkładem głęboko penetrującym - pomoże to chronić powierzchnię podstawy przed pleśnią i pleśnią;
  5. po całej obróbce zdecyduj, gdzie i jak przymocujesz panele do ściany - w celu wykonania dokładnych oznaczeń;
  6. oprzyj poziom o ścianę i określ górny i dolny punkt mocowania;
  7. narysuj poziomą linię wzdłuż obwodu pomieszczenia, w którym odbędzie się naprawa, a następnie bezpośrednio pod sufitem;
  8. lokalizację prowadnic ustalamy na podstawie optymalnego kroku 50 cm.










Wszystkie Twoje dalsze działania zależą od tego, jak zdecydujesz się przymocować panele do ściany - bezpośrednio na kleju lub za pomocą pomocniczego urządzenia ramowego. Rozważ oba typy instalacji, zwracając uwagę na cechy ich użycia, zalety i wady, a także specyfikę poszczególnych etapów.





Metoda pierwsza. Instalacja za pomocą skrzyni

  • zalecane w przypadkach, gdy powierzchnia podłoża charakteryzuje się dużymi nierównościami, których nie można skorygować ręcznie;
  • w pomieszczeniach o dużej wilgotności najlepiej używać jako podstawy ramy nie listew drewnianych, ale profili metalowych;
  • metoda z wykorzystaniem skrzyni jest niezbędna w przypadkach, gdy planowana jest dodatkowa izolacja ścian.


Główną wadą tej opcji jest konieczność zamontowania stelaża, co nieznacznie wydłuża czas pracy. Ponadto rama zajmuje pewną liczbę centymetrów wolnej przestrzeni. Czy jesteś gotów pogodzić się z taką „arbitralnością”? Bardzo często po prostu nie masz opcji, ponieważ osiągnięcie idealnej powierzchni jest dalekie od możliwości za każdym razem, gdy tego potrzebujesz.

Urządzenie tokarskie

Bardzo ważnym punktem jest wiedzieć, jak przymocować płyty MDF do ściany: pionowy lub poziomy. Od tego zależy bezpośrednio charakter urządzenia ramy pomocniczej.

  • poziomy układ płyt MDF - schemat łatowania pionowego;
  • układ pionowy płyt MDF - schemat łatowania poziomego.






Jak widać, wszystko jest dość proste - raczej się nie pomyli!






Kilka punktów, na które należy zwrócić uwagę:

  • przed montażem szyny należy potraktować środkiem antyseptycznym - w ten sposób chronisz drewno przed pojawieniem się mikroorganizmów;
  • długość szyny musi być co najmniej o kilka milimetrów mniejsza niż rzeczywista odległość od góry do dołu konstrukcji.



Podciąg

  1. bez względu na rodzaj ramy, którą zamierzasz zaprojektować - metalową lub drewnianą, w każdym razie przede wszystkim musisz przymocować słupki narożne, a następnie poprzeczne i te, które będą znajdować się w otworach;
  2. krok 50 centymetrów jest optymalny dla wszystkich rodzajów skrzynek;
  3. do mocowania wąskich i szerokich profili metalowych najlepiej używać wkrętów samogwintujących, ponieważ tak zwane gwoździe do kołków są mniej niezawodne do tego rodzaju mocowania.











Cały proces montażu ramy znajduje się w następnym filmie.

Panele mocujące

  1. odcinamy grzebień na pierwszym panelu i tą samą stroną mocujemy go do skrzyni sąsiedniej ściany;
  2. mocujemy go do poziomych prętów za pomocą wkrętów samogwintujących, nie zapomnij cofnąć się o 1 centymetr od samego dołu;
  3. każdy kolejny panel jest wkładany w ten sam sposób w rowek poprzedniego i mocowany gwoździami lub zaciskami;
  4. najtrudniejszym elementem jest ten ostatni: jest przycinany do pożądanego rozmiaru, wkładany i mocowany na pionowym stojaku ramy za pomocą wkrętów samogwintujących.

Film przedstawiający kluczowe punkty operacji znajduje się poniżej.

Metoda druga. Montaż za pomocą kleju

  • stosowany tylko w przypadkach, gdy powierzchnia podstawy ściany jest zbliżona do ideału;
  • niezalecany w pomieszczeniach o dużej wilgotności;
  • oszczędza przestrzeń użytkową.


Przygotowanie powierzchni i znakowanie tą metodą praktycznie nie różni się od poprzedniej metody, którą rozważaliśmy. Jedyna różnica polega na tym, że trzeba ciężko pracować Elementarz w celu wykluczenia pojawienia się grzyba lub innych procesów destrukcyjnych.
Dla reszty sam algorytm działania na to wygląda:

  1. przygotuj płyty MDF, wytnij niezbędne fragmenty piłą do metalu lub wyrzynarką;
  2. nałóż klej na całym obwodzie arkusza i narysuj linię dokładnie na jego środku;
  3. nakładaj klej nie ciągłą linią, ale kropkami - w ten sposób zaoszczędzisz kompozycję;
  4. dociśnij panel do ściany i zamocuj;
  5. Przede wszystkim napraw całe arkusze, wszystkie elementy narożne i fragmenty - na końcu.


Jako doskonały klej do płyt MDF zalecamy stosowanie płynne paznokcie- szybko, niezawodnie i bardzo tanio.












Jak przymocować panele MDF do powierzchni ściany za pomocą kleju, pokaże poniższy film.

Wniosek

Informacje o tym, jak prawidłowo przymocować płyty MDF do każdego rodzaju ścian, na pewno nie będą zbyteczne. W niektórych przypadkach materiał ten wydaje się wręcz idealnym rozwiązaniem do dekoracji powierzchni ściany. Ponadto jest dość lekki i łatwy w montażu, więc można sobie z nim poradzić nawet w pojedynkę. Najważniejsze jest, aby wyraźnie przestrzegać sprawdzonego w czasie algorytmu mocowania paneli MDF i nie lenić się ciężko pracować na podstawie podstawy, aby nie wyrzucać sobie grzyba i innych problemów, które się pojawiły.








Zdjęcie: vk.com

Wśród różnorodnych materiałów wykończeniowych coraz większą popularność zyskują płyty MDF. Produkty charakteryzują się doskonałymi walorami dekoracyjnymi, różnorodnością kolorów i faktur. Wyznaczmy mocne i słabe strony paneli, dowiedzmy się, jakie typy są używane w domu, jak płyty MDF są mocowane do ściany.

Skład paneli ściennych MDF

Płyty MDF (drobna frakcja) powstają z drobnych cząstek drewna pod wpływem ciśnienia i wysokiej temperatury. W wyniku ogrzewania drewno uwalnia ligninę, która działa jak kompozycja klejąca, daje materiał pożądana gęstość i wytrzymałość. Jako dodatkowe spoiwo można zastosować parafinę. Trociny stanowią co najmniej 90% całkowitej masy. Pozostałe 10% to spoiwa i dodatki, zapobieganie próchnicy.

Ze względu na brak żywic syntetycznych płyta MDF jest uważana za bezpieczną dla zdrowia ludzkiego - jej stosowanie jest dopuszczalne w pomieszczeniach mieszkalnych, a także w instytucjach o podwyższonych wymaganiach sanitarnych i higienicznych. Podstawą do produkcji MDF są odpady z obróbki drewna: rasy pozagatunkowe, zakrzywione sekcje, wykończenia. Pomimo złożoności procesu technologicznego, panelom drewnianym udało się zachować szereg pozytywnych właściwości naturalnych surowców.

Plusy i minusy materiału wykończeniowego

Panele ścienne MDF mają szereg zalet:

  1. Bezpieczeństwo. drewnopochodne nie emituj toksycznych składników nie ma zagrożenia dla zdrowia.
  2. Dekoracyjny. Asortyment produktów pozwala na dobór wykończenia zgodnie z wymaganiami wnętrza pomieszczenia. Panele różnią się kształtem, kolorem i fakturą – wybór dekoru jest nieograniczony. Wykończenie imitacją drewna, a także płytami MDF pod kamieniem, jest bardzo poszukiwane.
  3. Praktyczność. Pokrowiec jest mocny i trwały. Takie wykończenie zwiększa sprawność cieplną pomieszczenia poprawia izolację akustyczną.
  4. Łatwość instalacji. Montaż nie wymaga starannego przygotowania ścian, cały proces można wykonać samodzielnie. Z pomocą paneli dekoracyjnych okaże się ukryj drobne niedoskonałości, nierówne ściany.
  5. Bezpretensjonalna opieka. W przeciwieństwie do litego drewna, MDF nie wymaga okresowej obróbki związkami ochronnymi. Wystarczy okresowo wycierać powłokę z kurzu.

Wśród mankamentów paneli są:

  • montaż na ramie zmniejsza użyteczną powierzchnię pomieszczenia - do wykańczania ciasnych pomieszczeń lepiej jest użyć innego materiału;
  • materiał wrażliwy na wysoką wilgotność- w niektórych przypadkach do łazienki, basenu, kuchni konieczne jest zastosowanie odpornej na wilgoć płyty MDF;
  • montaż na panelu półek na zawiasach, szafki wykonuje się za pomocą specjalnych łączników;
  • Płótno MDF nie wytrzymuję silnego ciosu- powstaje wgniecenie lub dziura.

Różnorodność płyt MDF

Całą gamę paneli do dekoracji ścian można podzielić według technologii produkcji, sposobu projektowania frontu oraz standardowych rozmiarów.

Klasyfikacja według metody produkcji

Płyty MDF dzielą się na dwie kategorie: w całości prasowane i laminowane. Pierwszy typ obejmuje zwykłe arkusze otrzymywane z włókna drzewnego przez prasowanie na sucho na gorąco. Panele w całości prasowane nie są w żaden sposób pokrywane ani obrabiane, ale ich powierzchnia jest gładka dzięki ścisłemu sprasowaniu najmniejszych cząstek. Taki materiał ma niejednolity kolor. Do dekoracji ścian jest przemalowywany lub używany w swojej pierwotnej formie w aranżacji pomieszczeń niemieszkalnych. Panele laminowane wykonane są w podobnej technologii, ale dodatkowo pokryte są folią polimerową. Powłoka zapewnia dobrą odporność na zużycie, wytrzymałość, ochrona przed wilgocią i różnorodność kolorów.

Istnieją płyty MDF do celów specjalnych. Wykonane są z wytrzymałego drewna w podwyższonych temperaturach i pod zwiększonym ciśnieniem. Obejmują one:

  • odporny na wilgoć - nie boi się wody, zgodnie z charakterystyką porównywalny z plastikiem;
  • żaroodporny - kompozycja zawiera dodatki uniepalniające, oznakowanie produktu - KM1 i KM2;
  • elastyczne – dzięki zwiększonej plastyczności nadają się do tworzenia struktur łukowych i zakrzywionych.

Jeśli planowane jest mocowanie ciężkich przedmiotów na ścianie, lepiej jest użyć płyty MDF o dużej gęstości.

Opcje powłoki dekoracyjnej

W zależności od warstwy wierzchniej rozróżnia się następujące rodzaje płyt MDF:

  • fornirowany;
  • lśniący;
  • namalowany.

Panele fornirowane powlekane od góry cienka warstwa naturalnego drewna(3 mm). To wykończenie w pełni oddaje fakturę i wzór naturalnego materiału. Płyty fornirowane są uniwersalne – znajdują zastosowanie w klasycznych, nowoczesnych i etnicznych stylach wnętrz.

Błyszczące panele pokryte są folią polimerową. Płytce można nadać prawie dowolny kolor. Są opcje z efektem holograficznym lub wzorem 3D.

Lakierowane płyty MDF cieszą się dużą popularnością ze względu na ich przystępną cenę i nieograniczony wybór odcieni. Możesz wybrać wykończenie dekoracyjne do dowolnego projektu pomieszczenia. Warstwa farby wygładza wszelkie nierówności i nierówności kompozytu drewna. Ta opcja jest często wybierana do wykończenia przedpokoju, kuchni, salonu.

Materiał minus - podatność na naprężenia mechaniczne. Nieostrożne obchodzenie się może spowodować zarysowania, odpryski.

Kształty i wymiary paneli ściennych

Na podstawie lokalizacji i pomysłów projektowych dobierany jest kształt płyt. W sprzedaży dostępne są trzy opcje płyt MDF:

  1. Taflowy. Są to kompaktowe panele o kształcie kwadratu lub prostokąta. Wymiary biegowe - 30 * 30 cm, 90 * 90 cm Obejmują montaż bez szyn na kleju. Płótna kafelkowe mogą pełnić funkcję samodzielnego elementu wystroju lub być łączone z innymi elementami dekoracji. Ich instalacja wymaga staranne przygotowanie ścian.
  2. Stojak. Wymiary listew MDF: długość - od 2,5 m, grubość - 8-12 mm, szerokość zmienna. Panele rack są zwykle montowane pionowo, montowane na ramie. Ten kształt jest odpowiedni dla wąskich przestrzeni, ponieważ wizualnie powiększa przestrzeń.
  3. Arkusz. Duży rozmiar płócien drewnianych pozwala na szybkie zakończenie dekoracji przestronnych pomieszczeń. Wymiary płyty - od 1,2 * 2,4 m. Możliwe technologia mocowania ramek i kleju.

Grubość płyty MDF dobierana jest z uwzględnieniem przeznaczenia płyty. Wskaźnik 1,2 cm lub więcej zapewni dodatkową izolację cieplną i akustyczną ścian.

Jak przymocować panele MDF do ściany?

Przed zamocowaniem płytek ozdobnych warto zdecydować się na sposób montażu. Zastosowanie skrzyni ukryje krzywiznę ścian i pozwoli na umieszczenie dodatkowej warstwy izolacji. Metodę klejenia najlepiej stosować w ograniczonej przestrzeni, gdzie liczy się każdy centymetr.

Technologia ramek: instalacja krok po kroku

Pierwszym krokiem jest wybór materiału na skrzynię. Możliwe opcje:

  1. Stal galwanizowana. Szyny metalowe najlepiej sprawdzają się w pomieszczeniach mokrych. Materiał nie ulega korozji, wytrzymuje wahania temperatury i wilgotności.
  2. Drewniane pręty. Odpowiednie są deski o przekroju 3 * 3 cm, w razie potrzeby układając izolację, można wziąć pręty o większej grubości. Elementy skrzyni są wstępnie potrzebne leczyć środkami zmniejszającymi palność i antyseptycznymi.

Etapy pracy:

  1. Zmierz ściany.
  2. Wytnij pręty - ich długość powinna być nieco mniejsza niż parametry ścian. Przy pionowym rozmieszczeniu płyt szyny ramy są montowane poziomo i odwrotnie.
  3. Przymocuj szyny do ściany za pomocą kołków lub śrub.
  4. Zainstaluj izolację płyty w komórkach ramy.
  5. Zamontuj panele MDF. Mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących lub specjalnych gwoździ. Łączniki wkręca się w rowki lameli.
  6. Zainstaluj listwy łączące i narożniki zewnętrzne.

Jak naprawić płyty na metalowej skrzyni? Najpierw na obwodzie montowane są prowadnice ścienne, a następnie - szyny pośrednie w odległości 40-50 cm od siebie. Rama jest mocowana za pomocą wieszaków i wkrętów samogwintujących, a następnie przystępujemy do poszycia płyt MDF.

Cechy metody klejenia

Technologia ta z jednej strony jest łatwa do wdrożenia, z drugiej wymaga dodatkowego przygotowania podłoża. Ściana musi być gładka, bez kropli, wgnieceń i innych defektów.

Algorytm działania:

  1. Przygotuj powierzchnię. Usuń starą powłokę, oczyść podstawę, potraktuj ścianę podkładem głęboko penetrującym. Ta kompozycja zwiększy przyczepność materiałów, zmniejszy zużycie kleju.
  2. Oznacz panele zgodnie z ich układem na ścianie, wytnij je. Do cięcia odpowiednia jest piła do metalu lub wyrzynarka.
  3. Zagnieść klej i nałożyć roztwór na tylną część panelu.
  4. Dociśnij płytę MDF do ściany, podeprzyj przez kilka sekund.
  5. Po zamocowaniu wszystkich płócien konieczne jest zainstalowanie listew łączących, narożników.

Ważne jest, aby zdecydować, jak przykleić płyty MDF do ściany. Rodzaje odpowiednich kompozycji:

  1. Związki. Kleje uniwersalne zdolne do wytrzymania znacznych obciążeń. Nadaje się do mocowania szkła, kamienia, drewna, gumy i innych produktów. Przedstawiciele Związku: Titan Wild, Multi Purpose, Moment, Tytan Euro-Line #601.
  2. Seria specjalna. Kleje szeroko stosowane w budownictwie bezramowym. Aby je zastosować, potrzebujesz pistoletu. Opcje: Moment Liquid Nails, bezrozpuszczalnikowy i Heavy Duty od Titebond, MF220 od Macroflex i LN-910/LN-901 od Liquid Nails.
  3. Pianka montażowa. Pomimo tego, że głównym celem materiału jest uszczelnienie, kompozycja piankowa służy również do montażu małych płyt MDF. Wykonywane jest klejenie pianka uniwersalna lub zaprawa do prac wewnętrznych.

Dla niedoświadczonych instalatorów najlepszą opcją są płynne gwoździe. Klej łatwy w użyciu, mocowanie jest niezawodne i odporne na rozerwanie.

Płyty MDF znajdują zastosowanie w lokalach mieszkalnych, niemieszkalnych i użytkowych. Dzięki różnym technologiom montażu można je montować na niemal każdym podłożu - cegle, drewnie lub ścianie betonowej. W warunkach dużej wilgotności konieczne jest zastosowanie specjalnych hydrofobowych płyt MDF.

Ładowanie...Ładowanie...