Rysunki noży przemysłowych do maszynki do mielenia mięsa na dwg. Jak krok po kroku złożyć ręczną maszynkę do mięsa - opis procesu etapami

Ręczna maszynka do mielenia mięsa jest niezbędnym narzędziem w kuchni, ponieważ w przeciwieństwie do elektrycznej, nigdy nie przestanie działać z powodu braku prądu.

Większość nowoczesnych narzędzi ręcznych od wieków wytwarzana jest z wysokiej jakości i niezawodnego materiału. Istnieją również nowoczesne maszynki do mielenia mięsa wykonane z wytrzymałego tworzywa sztucznego. Taka maszynka do mięsa jest oczywiście łatwiejsza do złamania niż żeliwna. Dlatego powinieneś być z nim bardziej ostrożny.

Ręczna maszynka do mielenia mięsa z żeliwa

Żeliwna maszynka do mielenia mięsa to wierny pomocnik w kuchni. Będzie służyła bardzo długo. Aby to złamać, musisz bardzo się postarać. To jest jej zaleta. Wadą żeliwnej maszynki do mięsa jest to, że jest bardzo ciężka w porównaniu z innymi urządzeniami.

Żeliwna maszynka do mielenia mięsa jest bardzo ciężka, ale działa bez zarzutu

Maszynki do mielenia mięsa wykonane ze stopów aluminium i modeli z tworzywa sztucznego

Maszynka do mięsa wykonana ze stopów aluminium jest znacznie lżejsza od żeliwa. A podczas pracy będzie wiernie działał bardzo długo. Jest tylko jedna wada takiego urządzenia - czasami ręce bardzo się męczą podczas mielenia dużej ilości mięsa lub innych produktów.

Plastikowe modele maszynek do mielenia mięsa wykonane są z wysokiej jakości i bardzo trwałych materiałów. Niemniej jednak ten model nie jest tak trwały jak żeliwny młynek do mięsa, a jego części mogą szybko zawieść. Dlatego tak ważna jest ostrożna obsługa maszynki do mięsa.

Zasada działania ręcznej maszynki do mięsa

Ręczna maszynka do mielenia mięsa jest pod względem konstrukcyjnym dość prostym urządzeniem. Jego praca opiera się na dwóch rzeczach – ręcznym napędzie i mechanicznym docisku wytwarzanym przez ślimak. Proces mielenia wygląda tak:

• mięso, ryby lub jakikolwiek inny produkt jest wkładany do odbiornika i dostaje się na wał ślimaka;
• następnie produkt dociskany jest do rusztu i odcinany specjalnym czteroostrzowym nożem przesuwającym się po powierzchni tego rusztu;
• produkty są mielone w sposób ciągły: mięso umieszczane jest w odbiorniku, a następnie wychodzi przez ruszt.

Zasada działania jest prosta: ułóż produkty i zdobądź mięso mielone. Prosto i łatwo!

Z czego składa się maszynka do mięsa i do czego służą jej części

Z czego składa się klasyczne urządzenie ręczne:

1. Rama:
   A. Odbiornik mięsa;
   B. Zacisk montażowy;
2. Dźwignia;
3. Świder z lewym gwintem;
4. Tuleja łożyska;
5. Nóż tnący z 4 ostrzami;
6. Krata;
7. nakrętka łącząca;
8. Śruba oczkowa do mocowania uchwytu

Maszynka do mielenia mięsa zdemontowana

Ponadto urządzenie może być wyposażone w dodatkowe grille o różnych średnicach otworów, noże, dysze do robienia kiełbasek, kiełbasek i świeżego soku.

WAŻNY!

Dysze należy regularnie ostrzyć, nie wolno ich używać do krojenia zbyt twardych lub żylastych półproduktów mięsnych.

Ważną i podstawową częścią jest wał śrubowy. Ma wygląd spirali, która podczas pracy rozdrabnia nadmiar mięsa, przesuwając je do dysz z nożami. To właśnie ten mechanizm wymaga użycia wytrzymałego metalu.

Wał śrubowy - przewodnik produktów wewnątrz urządzenia

Nóż i specjalne nasadki do cięcia. Wykonują wszystkie prace związane z siekaniem, krojeniem i miażdżeniem mięsa lub innych produktów. Wykonany jest głównie z materiałów nierdzewnych. Dla coraz lepszej pracy konieczne jest ostrzenie noży, mimo że podczas obrotu stal ostrzy się o ruszt.

Nóż musi być prawidłowo zainstalowany, w przeciwnym razie urządzenie może się zaciąć

WAŻNY!

Struktura noża i jego kształt wpływają na stopień zmielenia produktu. Na przykład, jeśli nóż ma zakrzywione ostrze, oznacza to, że z łatwością zmieli żyłki i włókna mięsa, jednocześnie nie dopuszczając do zapchania się wału ślimaka.

Kratka posiada trzy rodzaje średnic otworów:

1. Bardzo duży - 12 mm. Siatka z trzema lub czterema otworami. Stosowany do mięsa mielonego na kiełbasy. Nie zawsze w zestawie.
2. Duże otwory - 8 mm. Grill ten jest idealny do przygotowywania mięsa mielonego.
3. Średnie otwory - 4-4,5 mm. Siatka uniwersalna. Nadaje się do gotowania mięsa mielonego na kotlety. W zestawie.
4. Drobne otwory - 3 mm. Pasztetowy grill. Idealnie nadaje się do robienia pasztetów lub puree.

Za pomocą tych krat można otrzymać farsz o dużym lub małym rozdrobnieniu. Wszystko zależy od twoich preferencji

Nakrętka (pierścień mocujący) zaciska i mocuje wał rusztu, noża i ślimaka. Czasami po skończonej pracy może być trudno go odkręcić. Ale ten problem można łatwo rozwiązać za pomocą zwykłej szmatki nałożonej na nakrętkę. Dzięki temu ręka się nie ślizga, a część można łatwo odkręcić.

Ręczna żeliwna lub aluminiowa maszynka do mielenia mięsa, zwłaszcza z czasów sowieckich, jest przymocowana do blatu za pomocą gwintowanego urządzenia (nóżek). A zatem, aby wykluczyć ruch urządzenia na stole, musisz coś umieścić pod metalową podstawą. Może to być gazeta złożona kilka razy. W nowoczesnych modelach podstawa montażowa jest z tworzywa sztucznego lub gumy, dzięki czemu urządzenie jest znacznie pewniej przymocowane do stołu.

Jak prawidłowo zmontować ręczną maszynkę do mięsa krok po kroku ze zdjęciem procesu?

Jak więc prawidłowo zmontować ręczne urządzenie mechaniczne? Najłatwiej jest postępować zgodnie z procedurą montażu zgodnie z instrukcją użytkowania produktu. Ale jeśli instrukcja zostanie zgubiona, postępuj zgodnie z metodą montażu krok po kroku. Więc zaczynamy.

Pierwszym krokiem jest przygotowanie wszystkich elementów i ostrożne ułożenie ich przed sobą.

Instalacja wału śrubowego

Ilustracja	Opis działania
	W przypadku modeli ze składanym korpusem konieczne jest zainstalowanie cylindra do podawania mięsa.
	Następnie wsuwamy wałek świdra w korpus tak, aby szeroka część wałka znalazła się w miejscu mocowania uchwytu. To znaczy w najwęższym otworze maszynki do mięsa. Cienka strona świdra powinna znajdować się w szerokim i okrągłym otworze. Będzie też nóż.

Jak włożyć nóż do maszynki do mięsa

Noże są dwojakiego rodzaju: z jednostronną i dwustronną częścią tnącą.

Ilustracja	Opis działania
	Gdy świder znajdzie się na swoim miejscu, weź jednostronne ostrze i umieść je na wale świdra. UWAGA! Płaska część ostrza powinna być skierowana w stronę rusztu i ślizgać się po nim. Ale nie odwrotnie.

WAŻNY!

Zdarza się, że nóż jest nieprawidłowo zainstalowany. A poza tym taka maszynka do mięsa nie ma sensu. Mięso nie jest mielone, a jedynie duszone. W takim przypadku urządzenie może się po prostu zaciąć.

Po obu stronach można umieścić nóż z obustronną częścią tnącą. Nie ma różnicy. Jak prawidłowo zainstalować nóż w maszynce do mięsa i czym one są, możesz zobaczyć w tym filmie.

Montaż rusztu i przykręcenie uchwytu

Ilustracja	Opis działania
	Po umieszczeniu noża należy poprawnie zainstalować ruszt. To łatwiejsze niż nóż. Najważniejsze jest, aby zainstalować go tak, aby wycięcie na ruszcie pokrywało się z występem na ciele pomocnika kuchennego.
	Następnie po prostu przymocuj całą konstrukcję za pomocą nakrętki zabezpieczającej, zwanej również nakrętką łączącą, na korpusie maszynki do mięsa.
	Następnie naprawiamy odbiornik mięsa.

Teraz pozostaje tylko przykręcić uchwyt od tyłu śrubą. Wszystko. Maszynka do mielenia mięsa zmontowana. Wystarczy zainstalować go na powierzchni roboczej i można zabrać się do pracy.

Instalowanie maszynki do mięsa na powierzchni roboczej

Maszynka do mięsa musi być jak najbardziej stabilna, w przeciwnym razie będziesz musiał dołożyć starań, aby urządzenie było na miejscu podczas pracy

Maszynę do mięsa można łatwo przykręcić do powierzchni roboczej. Konieczne jest przymocowanie urządzenia do stołu za pomocą „stopki”. Aby mocno przymocować mebel kuchenny, możesz umieścić gazetę lub miękką szmatkę między blatem a „stopą”. Gęsta guma jest jeszcze lepsza w tej roli.

Jak prawidłowo zmontować ręczną maszynkę do mięsa, jeśli potrzebujesz umieścić dyszę?

Większość maszynek do mielenia mięsa jest wyposażona w różne dysze i ruszty do robienia kiełbasek, kiełbasek, soków i wielu innych smakołyków. Ale nie wszyscy wiedzą, jak prawidłowo włożyć dyszę, nóż lub ruszt do maszynki do mięsa. W końcu procedura montażu maszynki do mięsa z dyszą jest nieco inna:

• włóż wałek śruby do korpusu głównego. Szeroka część trzonka umieszczona jest w miejscu mocowania rączki. Cienka powinna znajdować się w miejscu przymocowania kratki;
• następnie umieść siatkę. Może być z bardzo dużymi otworami lub średnimi. Wszystko zależy od przepisu i Twoich preferencji;
• po zainstalowaniu dyszy. Tylko upewnij się, że nie ma na nim odprysków ani szorstkości. W przeciwnym razie ryzykujesz rozerwanie jelita, które zakłada się na dyszę podczas robienia kiełbasek i kebbe;
• przymocuj konstrukcję za pomocą nakrętki mocującej,, a teraz pozostaje tylko przykręcić uchwyt. To wszystko. Nic skomplikowanego. Czyż nie?

UWAGA!

Podczas robienia kiełbasek i kebbe nie używa się noża. A wszystko dlatego, że gotowe mięso mielone wkłada się do maszynki do mięsa z takimi dyszami;

Zasady pielęgnacji ręcznej maszynki do mięsa

Po zmieleniu mięsa bardzo ważne jest natychmiastowe umycie maszynki do mięsa. Niektóre gospodynie domowe zalecają pominięcie kawałka krakersa przez maszynkę do mięsa, mówią, że usuwa wszystkie resztki mięsa i nie można go już myć. Ale nie, kawałki mięsa mogą pozostać, a wtedy w kuchni pojawi się bardzo nieprzyjemny zgniły zapach. Pozbycie się go nie będzie trudne, ale bardzo nieprzyjemne. Dlatego po pracy należy natychmiast wypłukać urządzenie. Najpierw musisz to przeanalizować:

• odkręcić uchwyt;
• następnie odkręć nakrętkę mocującą. Jeśli ręka się ześlizguje i nie można jej odkręcić, użyj szmatki. Po prostu wrzuć go na nakrętkę, a wtedy wszystko się ułoży;
• zdejmij ruszt i nóż;
• wyjmij wałek śruby.

Następnie oczyść części z kawałków mięsa i umyj je pod bieżącą wodą z dowolnym detergentem do naczyń. Następnie rozłóż części na suchym i czystym ręczniku i dobrze wysusz. Maszynę do mięsa najlepiej przechowywać bezpośrednio niezmontowaną.

Tak więc nic nie rdzewieje od przypadkowego dostania się do wody. Zbieraj tylko przed pracą. Jak widać, proces montażu pomocnika kuchennego jest bardzo prosty. Najważniejsze jest, aby obserwować, jak instalujesz główne elementy. Powodzenia!

Wyciskarka wygląda niepozornie i jest prosta w konstrukcji, ale kiedy już z nią popracujesz, nie możesz już zmuszać się do korzystania z kombajnu przemysłowego z napędem elektrycznym i licznymi dyszami: po tym cała kuchnia będzie musiała zostać ponownie umyta i cała wyczyszczone dysze.

W domowej sokowirówce myje się wtedy tylko trzy części, a nasiona i miąższ nie zacinają się, a wydajność jest taka, że ​​choć ręcznie, wiadro soku pomidorowego dostajemy w 30-40 minut.

Urządzenie do sokowirówki

Zewnętrznie sokowirówka przypomina maszynkę do mięsa: zacisk jest również przymocowany do stołu, to samo gniazdo okna załadowczego, ten sam uchwyt. Na tym jednak podobieństwo się kończy, ponieważ zasada działania jest zupełnie inna: w środku nie ma świdra i znajomych noży, chociaż na wyjściu jest ruszt. Zamiast śruby - mały bębenek ze skrobakami-nożami. Swoimi ostrzami chwytają pomidora (lub plasterki, jeśli jest duży) i ciągną go za sobą, gdy obraca się uchwyt, wpychając go w zwężającą się szczelinę między korpusem a bębnem.

Ryż. 1. Młynek do sokowirówki i jego główne części:
1 - zespół korpusu, 2 - bęben, 3 - tacka na sok, 4 - noże zgarniające, 5 - uchwyt z trzonkiem.

Urządzenie mechanizmu jest niezwykle proste. Widoczne z zewnątrz detale to zacisk, nad nim dwa słupki lamelowych wsporników, lejek z uchwytem i okienkiem siatkowym na sok oraz okienko wylotowe miazgi, a pod nimi dwie tace. Wewnątrz znajduje się jedna pojedyncza jednostka - bęben, a w nim - płyty chowanych noży zgarniacza ze sprężyną dystansową. Bęben z zagęszczonym dnem z gwintowanym otworem jest przykręcony do trzonu wału, który jest połączony z uchwytem napędowym. Łożysko wału i jednocześnie dławnica to tuleja fluoroplastyczna, której korpusem jest tuleja stalowa przyspawana do ściany bocznej leja zasypowego.

Ryż. 2. Główne części sokowirówki:
1 - przednia ściana bunkra. 2 - taca na miazgę, 3 - okienko wylotowe miazgi, 4 - wałek, 5 - uchwyt. 6 - bęben, 7,20 - ściany boczne bunkra (ściana 20 - z otworem), 8 - nóż (wpuszczany), 9 - pomidor. 10 - tacka na sok, 11 - stojak, 12 - zacisk, 13 - uchwyt drążka, 14 - oś, 15 - obudowa łożyska, 16 - łożysko (tuleja z PTFE), 17 - siatka (lub listwa perforowana z otworami o średnicy 1,5 mm ), 18 - nóż (w stanie wysuniętym), 19 - sprężyna noża.

Do dolnego okna leja przyspawana jest siatka (blacha perforowana z otworem o średnicy 1,5 mm), przez którą sok przepływa do długiej tacy, zamocowanej zagiętymi uszami w specjalnie przetartych rowkach stelaży wspornikowych. Taca na miazgę jest przyspawana do leja zasypowego poniżej jego górnego okna.

Ryż. 3. Montaż bębna (montaż):
1 - uchwyt, 2 - wałek, 3 - obudowa łożyska, 4 - łożysko (tuleja z PTFE), 5,9 - ściany leja, 6 - bęben, 7 - noże, 8 - sprężyna.

Zgarniacze-noże są połączone sprężyną dystansową. Aby to zrobić, ich płytki są cięte od dołu na trzy „płatki”: dwa skrajne są wygięte w przeciwnych kierunkach (stop), środkowy jest wkładany do sprężyny. W górnej części płyty znajduje się boczny występ ograniczający jej wcięcie w szczelinę bębna.

Uchwyt z trzonkiem jest montowany jako jeden zespół. Drugim zespołem montażowym będzie bęben z nożami na sprężynie. Jest umieszczany na szczycie bunkra; następnie do tulei z fluoroplastu wkłada się wałek, który jest ostrożnie przykręcany do bębna. Pozostaje zainstalować tacę na sok - a kombajn jest gotowy do pracy.

Ze względu na mimośrodowe ułożenie bębna w stosunku do ścian korpusu, ślizgające się wzdłuż nich noże zgarniacza, im bliżej siatki, są coraz bardziej zagłębione w szczelinę bębna, a przenoszone przez nie pomidory są ściskane coraz więcej, ugniatanie. Na siatce są już praktycznie przecierane przez otwory, całkowicie uwalniając sok pod naciskiem bębna. A prawie sucha miazga, która jest następnie uwalniana na wyjściu z siatki, jest wypychana przez noże przez okienko na tacę wyładowczą.

Równie łatwo jak został zmontowany mechanizm jest zdemontowany: tacka na sok jest wyjmowana, wałek jest wykręcany z bębna (obrót wsteczny uchwytu) a uwolniony bęben z nożami jest wyjmowany z zasobnika - wszystko można umyć .

Wydaje się, że ta prosta maszyna byłaby bardzo pomocna dla ogrodników-amatorów i ogrodników - w końcu można przez nią przepuszczać wszelkie miękkie owoce, jagody i warzywa. Jedynymi wyjątkami są te, które nie mają nasion, ale kości: najpierw należy je usunąć, a resztę przepuścić przez sokowirówkę.

Proponowany projekt został zaprojektowany dla pomidorów i jest przeznaczony do maksymalnej średnicy 50-60 mm. W przypadku używania maszyny do innych rodzajów warzyw, jagód, owoców można dokonać odpowiednich zmian w wymiarach leja, bębna oraz innych elementów i części.

Jestem pewien, że każdy, kto wykona takie urządzenie będzie zadowolony.

G. Astachow Rostów nad Donem

GOST 4025-95

Grupa U16

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

DOMOWE MŁYNKI DO MIĘSA

Specyfikacje

Domowe maszynki do mielenia mięsa.
Specyfikacje

OKS 97.040.50
OKSTU 5157

Data wprowadzenia 1996-07-01

Przedmowa

1 OPRACOWANE przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 323 „Inżynieria lotnicza”

WPROWADZONE przez Sekretariat Techniczny Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji

2 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół N 7-95 z 26 kwietnia 1995 r.)

Głosowali za przyjęciem standardu:

Nazwa stanu	Nazwa krajowego organu normalizacyjnego
Republika Azerbejdżanu	Azgosstandart
Republika Armenii	Standard ramienia
Białoruś	Belstandard
Republika Kazachstanu	Standard Kazglav
Republika Kirgistanu	Kirgiskistandart
Republika Mołdawii	Departament Stanu Mołdawiastandard
Federacja Rosyjska	Gosstandart Rosji
Republika Tadżykistanu	Tadżycki standard państwowy
Turkmenia	Główny Państwowy Inspektorat Turkmenistanu
Republika Uzbekistanu	Uzgosstandart
Ukraina	Państwowy Standard Ukrainy

3 WPROWADZONE dekretem Komitetu Federacji Rosyjskiej ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji z dnia 28 września 1995 r. N 493, międzystanowa norma GOST 4025-95 bezpośrednio jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej od 1 lipca 1996 r.

4 ZAMIAST GOST 4025-83

1 OBSZAR ZASTOSOWANIA

1 OBSZAR ZASTOSOWANIA

Norma ta dotyczy domowych, ślimakowych maszynek do mielenia mięsa z napędem ręcznym, przeznaczonych do mielenia mięsa, ryb i innych produktów (zwanych dalej maszynkami do mielenia mięsa).

Norma nie dotyczy maszynek do mielenia mięsa wykonanych w formie przystawek do maszyn kuchennych.

Wszystkie wymagania tego standardu są obowiązkowe.

Obowiązkowe wymagania dotyczące jakości produktu, zapewniającej jego bezpieczeństwo dla życia, zdrowia i mienia ludności, ochronę środowiska określone są w pkt 5.

Norma nadaje się do celów certyfikacji.

2 ODNIESIENIA DO PRZEPISÓW

W niniejszej normie zastosowano odniesienia do następujących norm:

GOST 2.601-68 ESKD. Dokumenty operacyjne

GOST 9.032-74 ESZKS. Powłoki malarskie. Grupy, wymagania techniczne i oznaczenia

GOST 9.301-86 ESZKS. Powłoki nieorganiczne metaliczne i niemetaliczne. Ogólne wymagania

GOST 9.302-88 ESZKS. Powłoki nieorganiczne metaliczne i niemetaliczne. Metody kontroli

GOST 166-89 Suwmiarki. Specyfikacje

GOST 860-75 Cyna. Specyfikacje

GOST 2789-73 Chropowatość powierzchni. Parametry i właściwości

GOST 7595-79 Mięso. Pokrojona wołowina do sprzedaży detalicznej

GOST 9013-59 Metale. Metoda twardości Rockwella

GOST 14192-77 Znakowanie towarów

GOST 15140-78 Materiały lakiernicze. Metody określania przyczepności

GOST 15150-69 Maszyny, przyrządy i inne produkty techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, przechowywania i transportu pod kątem oddziaływania środowiskowych czynników klimatycznych

GOST 15846-79 Produkty wysyłane na daleką północ i do trudno dostępnych obszarów. Pakowanie, znakowanie, transport i przechowywanie

GOST 18319-83 Pudła z tektury falistej do domowych maszynek do mielenia mięsa. Specyfikacje

GOST 18321-73 Statystyczna kontrola jakości. Metody losowego doboru próbek produktów jednostkowych

GOST 25347-82 Podstawowe normy zamienności. EPBiO. Pola tolerancji i zalecane lądowania

GOST 26663-85 Opakowania transportowe. Formowanie za pomocą narzędzi pakujących. Ogólne wymagania techniczne

3 GŁÓWNE PARAMETRY I WYMIARY

3.1 Główne wymiary maszynek do mielenia mięsa i ich części muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunkach 1-5. Nieokreślone odchylenia graniczne wymiarów - H16, h16, J16 - zgodnie z GOST 25347.

Rysunki nie określają konstrukcji, kształtu i nieokreślonych wymiarów części maszynki do mielenia mięsa.

Rysunek 1 - Siatka do mięsa mielonego

Rysunek 1 - Siatka do mięsa mielonego

Rysunek 2 - Nóż

Rysunek 2 - Nóż

Rysunek 3 - Świder

Rysunek 3 - Świder

Rysunek 4 - Montaż uchwytu

1 - uchwyt; 2 - uchwyt

Rysunek 4 - Montaż uchwytu

Rysunek 5 - Nakrętka łącząca

Rysunek 5 - Nakrętka łącząca

3.2 Główne parametry maszynek do mielenia mięsa muszą być zgodne z następującymi:

	a) wydajność, kg/h
	b) liczba krat
	c) wzrost temperatury mięsa mielonego podczas mielenia, °С
	d) reszta mięsa w maszynce do mięsa, g, nie więcej

e) masa maszynki do mięsa z nożem typu I bez dodatkowych przystawek i tarek, kg, nie więcej niż:

1.4 - z aluminiową obudową;

2.0 - z korpusem żeliwnym;

2.2 - ze stalową obudową.

Stosowane są inne konstrukcje noży i rusztów, które nie pogarszają właściwości konsumenckich maszynek do mielenia mięsa i ich wskaźników niezawodności, z ujednoliconymi wymiarami łączącymi, które zapewniają wymienność.

Zastosowano inne konstrukcje i wymiary chwytu śruby, które nie wpływają negatywnie na ich niezawodność.

Uwaga - Masa maszynki do mięsa z nożem typu II nie powinna przekraczać masy maszynki do mięsa z nożem typu I o więcej niż 0,3 kg.

3.3 Gwintowane połączenie nakrętki łączącej z korpusem maszynki do mięsa musi odpowiadać pokazanemu na rysunku 5.

Nakrętka łącząca może być wykonana bez rowka (rowka), jeśli zapewniona jest jakość gwintu i mocowanie siatki do noża.

3.4 Korpus maszynki do mięsa musi posiadać bolec lub występ (blokadę rusztu).

3.5 Szczelina między wierzchołkami żeber wnęki roboczej korpusu a zewnętrzną powierzchnią zwojów ślimaka nie powinna przekraczać 1 mm, dotykanie jest niedozwolone.

3.6 We wnęce roboczej obudowy powinno znajdować się 8 rowków prostych lub 6 rowków spiralnych o kącie elewacji 40-60°.

3.7 Schemat blokowy symbolu maszynki do mielenia mięsa musi być zgodny z następującymi:

Schemat

Przykładowe symbole maszynek do mielenia mięsa:

z aluminiowym korpusem (MA) i zaciskiem (C), bez dodatkowych kratek i nasadek:

Maszynka do mięsa MA-S GOST 4025-95;

z korpusem żeliwnym (MCH):

Maszynka do mięsa MCh-S GOST 4025-95;

ze stalową obudową (MS):

Maszynka do mięsa MS-S GOST 4025-95;

ze stalowym korpusem, zaciskiem próżniowym (B) i trzema dodatkowymi nasadkami lub kratkami:

Maszynka do mięsa MS-V-3 GOST 4025-95;

podczas aktualizacji:

Maszynka do mięsa 1MA-S GOST 4025-95.

4 WYMAGANIA TECHNICZNE

4.1 Młynki do mięsa muszą być produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z rysunkami roboczymi i próbkami zatwierdzonymi w określony sposób.

4.2 Młynki do mięsa muszą być wykonane w wersjach klimatycznych UHL i TS kategorii umieszczenia 4 zgodnie z GOST 15150.

4.3 Odległość między przednią (nośną) powierzchnią blatu a dolną krawędzią nakrętki łączącej w dowolnym jej położeniu musi wynosić co najmniej 50 mm.

4.4 Charakterystyki noży i rusztów maszynek do mielenia mięsa muszą spełniać następujące wymagania:

a) twardość noża
b) twardość siatki, nie mniejsza niż
c) tolerancja płaskości współpracujących powierzchni roboczych, mikrony, nie więcej niż
d) współczynnik wykorzystania powierzchni kraty, nie mniejszy niż

4.5 Ślimak musi być jednoprzebiegowy. Zwoje powinny być lewoskrętne ze zmiennym skokiem, stopniowo malejącym w kierunku podawania produktu.

4.6 Parametry ślimaka muszą być zgodne z następującymi:

	a) łączna liczba zwojów, nie mniej niż
	b) liczba zwojów w zamkniętej części wnęki roboczej obudowy, nie mniej niż
	c) pogrubienie kręgów (wzdłuż linii podziału formy odlewniczej), mm, nie więcej
	d) współczynnik zagęszczenia

4.7 Parametry chropowatości powierzchni poszczególnych części maszynek do mielenia mięsa zgodnie z GOST 2789 powinny wynosić, w mikronach, nie więcej niż:

	a) powierzchnie robocze Ra:
	noże i grille
	zacisk próżniowy
	b) zewnętrzne surowe powierzchnie obudowy Rz:
	aluminium
	żeliwo lub stal
	c) powierzchnie wewnętrzne i miejsca rozdzielenia form Rz

4.8 Wtrącenia i pęknięcia żużla są niedopuszczalne na powierzchniach wnęki roboczej korpusu maszynki do mięsa, zwojów śrub, noży i rusztów skorupy. Na pozostałych powierzchniach dopuszcza się korygowanie wad poprzez spawanie (uszczelnianie) metalami dopuszczonymi do kontaktu z produktami spożywczymi.

4.9 Powłoki malarskie na zewnętrznych powierzchniach maszynek do mielenia mięsa muszą mieć co najmniej klasę III zgodnie z GOST 9.032, mieć silne połączenie z metalem i równomierny odcień na całej powierzchni. Jakość przyczepności nie jest niższa niż 2 punkty zgodnie z GOST 15140.

Wymagania dotyczące powłok metalowych oraz ochronnych i dekoracyjnych - zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302.

4.10 Maszynki do mielenia mięsa mogą posiadać urządzenia rozszerzające ich funkcjonalność i poprawiające łatwość obsługi, w tym:

- kraty z otworami o różnych konfiguracjach i rozmiarach;

- przystawki do krojenia i siekania warzyw;

- przystawki do profilowania ciasta;

- przedrostki do formowania makaronu, klusek i makaronu;

- przedrostki do przygotowania soku;

- nasadki do nadziewania kiełbasek;

- indywidualne opakowania do przechowywania wymiennych siatek i załączników.

Te cechy nie dotyczą przystawek, które nie są przeznaczone do przetwarzania mięsa.

Wymagania dotyczące załączników należy określić w specyfikacji technicznej (TS), opisie technicznym (TO) dla tych załączników.

4.11 Młynki do mięsa nie powinny być uszkodzone i powinny działać po uderzeniach mechanicznych podczas transportu.

4.12 Żywotność maszynki do mięsa wynosi co najmniej 10 lat.

4.13 95% zasobów przed ponownym ostrzeniem narzędzia tnącego musi wynosić co najmniej 100 godzin.

4.14 Kompletność

Zestaw maszynki do mięsa powinien zawierać:

- montaż maszynki do mięsa;

- dodatkowe kraty i nasadki (jeżeli są przewidziane dla danego typu);

- instrukcja obsługi zgodnie z GOST 2.601 lub paszportem.

4.15 Znakowanie

4.15.1 Korpus każdej maszynki do mięsa powinien być wyraźnie oznaczony następującymi danymi:



- oznaczenie tego standardu.

4.15.2 Oznakowanie musi być trwałe i nie pogarszać prezentacji produktu.

4.15.3 Na indywidualnym opakowaniu maszynki do mięsa muszą znajdować się następujące informacje:

- znak towarowy producenta;

- symbol maszynki do mięsa.

4.15.4 Oznakowanie jest stosowane w języku rosyjskim iw języku kraju producenta. Oznakowanie dozwolone tylko w języku rosyjskim.

4.15.5 Oznakowanie transportowe - zgodnie z GOST 14192 z następującym dodatkiem:

Znaki manipulacyjne odpowiadające napisom: „Fragile. Uwaga”, „Chroń przed wilgocią”, „Top”;

- ilość pakowanych maszynek do mięsa.

4.15.6 Oznakowanie na eksport - zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, o ile nie określono inaczej.

4.16 Opakowania

4.16.1 Każda maszynka do mięsa musi być zapakowana w indywidualne pojemniki. Dozwolone jest używanie jako pojedynczych pojemników pudełek kartonowo-plastikowych lub worków foliowych. Pakując maszynkę do mięsa w plastikową torbę, włóż do niej instrukcję obsługi lub paszport.

4.16.2 Młynki do mięsa w pojedynczych pojemnikach muszą być pakowane w pojemniki transportowe zgodnie z GOST 18319 lub inne pojemniki uzgodnione z konsumentem.

Dozwolone jest wytwarzanie kontenerów transportowych według rysunków roboczych zatwierdzonych w określony sposób. Maksymalna waga ładunku w kontenerze nie przekracza 30 kg.

4.16.3 Przy transporcie w małych partiach (o wadze do 5000 kg), a także podczas transportu z przeładunkiem po drodze, maszynki do mięsa muszą być zapakowane w zamknięte pojemniki ładunkowe.

Uwaga - Nie wolno pakować maszynek do mięsa w opakowania transportowe pod warunkiem zapewnienia ich bezpieczeństwa.

4.16.4 Pakowanie towarów - zgodnie z GOST 26663. Parametry opakowania, sposób mocowania ładunku należy określić w dokumentacji projektowej, zatwierdzonej w określony sposób.

4.16.5 Opakowanie maszynek do mięsa przeznaczonych do pracy na Dalekiej Północy i trudno dostępnych obszarach musi być zgodne z GOST 15846.

4.16.6 Każdy kontener (kontener wysyłkowy) musi zawierać listę pakowania wskazującą liczbę maszynek do mielenia mięsa zapakowanych w jednym miejscu pakowania, numery pakującego i inspektora producenta.

4.16.7 Pakowanie maszynek do mięsa na eksport - zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, o ile nie określono inaczej.

4.16.8 Części maszynki do mielenia mięsa wykonane z niepowlekanego materiału odpornego na korozję muszą być zabezpieczone na mokro przez rok.

5 WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA

5.1 Części maszynek do mielenia mięsa mające kontakt z żywnością muszą być wykonane z materiałów i posiadać powłoki zatwierdzone przez Ministerstwo Zdrowia.

Części metalowe maszynek do mielenia mięsa mające kontakt z żywnością, wykonane z metali żelaznych (z wyjątkiem obrabianych cieplnie powierzchni noży, krat, nici i gniazda na nóż) muszą być pokryte cyną klasy 01 pch wg GOST 860 lub inne materiały, których właściwości mechaniczne i korozyjne nie są niższe niż właściwości cyny określonego gatunku.

5.2 Konstrukcja otworu załadowczego powinna zapewniać wychwytywanie produktów przez ślimak bez użycia popychacza.

5.3 Konstrukcja maszynek do mielenia mięsa powinna umożliwiać ich ręczny montaż i demontaż bez użycia jakichkolwiek narzędzi.

5.4 Świder z nożem powinien obracać się w dowolnym kierunku bez zakleszczenia. Siłę docisku rusztu do noża należy regulować dokręcając nakrętkę łączącą maszynki do mięsa.

5.5 Siła przyłożona do uchwytu maszynki do mięsa podczas mielenia mięsa nie powinna przekraczać 29 N. Mocowanie uchwytu do trzonka świdra powinno zapobiegać przypadkowemu oderwaniu uchwytu.

5.6 Punkt zaczepienia maszynki do mięsa za pomocą docisku powinien zapewniać możliwość zamocowania jej do blatu o grubości 15-40 mm z występem osłony od pionowej powierzchni ramy stołu co najmniej 25 mm.

5.7 Zacisk próżniowy musi zapewniać siłę oddzielenia maszynki do mięsa od powierzchni stołu co najmniej 100 N.

5.9 W maszynce do mięsa nie powinno być zdejmowanych podkładek.

5.10 Detale maszynek do mielenia mięsa nie powinny mieć zadziorów, odprysków, ostrych krawędzi i uszkodzeń powłok ochronnych.

5.11 Mocowanie maszynki do mięsa powinno wykluczać możliwość uszkodzenia i zanieczyszczenia powierzchni stołu.

5.12 Podczas siekania mięsa wydostający się sok nie powinien spływać do szczeliny między korpusem maszynki a trzonkiem ślimaka, a mielone mięso nie powinno powracać do szyjki podającej.

6 ZASADY AKCEPTACJI

6.1 Młynki do mięsa powinny być poddane badaniom potwierdzającym, że produkt spełnia wszystkie wymagania niniejszej normy.

6.2 Procedura badania maszynek do mielenia mięsa jest podana w Załączniku B.

7 METOD BADAŃ

7.1 Wymiary montażowe i przyłączeniowe (pkt. 3 i 4) należy sprawdzić za pomocą specjalnego lub uniwersalnego narzędzia lub szablonów zapewniających dokładność pomiaru wskazaną na rysunkach 1-5.

7.2 Badania należy przeprowadzać w temperaturze otoczenia (20 ± 5) °C i wilgotności względnej od 45 do 80%. Jeżeli maszynki do mielenia mięsa są przechowywane w temperaturze otoczenia poniżej minus 5 °C, muszą być przechowywane w temperaturze (20 ± 5) °C przez co najmniej 24 godziny przed badaniem.

7.3 Kontrola zewnętrzna maszynek do mięsa zgodnie z 4.1 (pod kątem zgodności z próbką); 5.11; 4.10; 4.14; 5.3; 5.8; 5.9 odbywa się bez użycia urządzeń powiększających. Kontrola zewnętrzna sprawdza zgodność z zatwierdzonymi próbkami (4.1; 4.9 i 5.1), obecność i poprawność oznakowania (4.15), jakość opakowania (4.16.1; 4.16.2; 4.16.4-4.16.6), obecność smar konserwujący (4.16.8) , wolny od zadziorów, wiórów i ostrych krawędzi (5.10).

7.4 Sprawdzanie głównych parametrów maszynki do mięsa (3.2)

7.4.1 Wydajność maszynki do mięsa należy sprawdzić na stanowisku testowym maszynki do mięsa (Załącznik A) w sposób wskazany poniżej.

Masę surowej wołowiny według GOST 7595 bez kości, ścięgien i chrząstki w temperaturze (23 ± 2) ° C pocięto na paski o wymiarach 25x25x12 mm. Zainstaluj pojemnik do zbierania mięsa mielonego. Mięso rozdrabnia się w maszynce do mięsa przy częstotliwości obrotów uchwytu (70 ± 2) obr./min przez ruszt do mięsa mielonego z otworami o średnicy 4-5 mm. Dopływ pasków mięsa do maszynki do mięsa musi być równomierny i ciągły.

Mięso mielone uzyskane w ciągu 60 s waży się z błędem bezwzględnym ±10 g.

Czas mielenia mierzony jest od momentu wyjścia mięsa mielonego przez ruszt maszynki do mięsa.

Wynik przyjmuje się jako średnią arytmetyczną uzyskaną z trzech pomiarów.

Pod koniec badania określa się obecność wycieku cieczy z rusztu.

7.4.2 Temperaturę mięsa mielonego przed i po rozdrobnieniu mierzy się termometrem z błędem bezwzględnym nieprzekraczającym ±5 °C.

7.4.3 Resztę mięsa znajdującego się w komorze roboczej korpusu, na nożu i ślimaku, w ruszcie i nakrętce kołpakowej waży się na wadze z błędem bezwzględnym ±1g.

7.5 Jakość mięsa mielonego (5.12) należy sprawdzić wizualnie. Wyniki badań uznaje się za zadowalające, jeśli sok nie wypływa przez otwór na trzonek świdra spod nakrętki mocującej i nie gromadzi się w komorze roboczej korpusu, a mięso mielone nie wraca do obszaru szyjki załadunkowej.

7.6 Badanie maszynki do mięsa pod kątem przewoźności (4.11) należy przeprowadzić na stanowisku badawczym (Załącznik A) ze średnim przyspieszeniem (24) m/s i częstotliwością warunkową 9 Hz przez (36 ± 2) min. Maszynka do mięsa w kontenerze transportowym montowana jest na podeście stanowiska badawczego w pozycji odpowiadającej warunkom transportu bez dodatkowych urządzeń.

Maszynki do mielenia mięsa uznaje się za pozytywnie przebadane, jeżeli po testach na stoisku, w trakcie kontroli nie stwierdzono uszkodzeń opakowania transportowego, opakowań jednostkowych oraz samych maszynek do mielenia mięsa.

7.7 Wychwytywanie produktów przez ślimak jest sprawdzane wizualnie (5.2). Wyniki są uważane za zadowalające, jeśli przy równomiernym doprowadzaniu mięsa do maszynki do mięsa nie jest używany popychacz do jego wychwytywania.

7.8 Sprawdzenie maszynek do mięsa pod kątem zgodności z 5.4 należy przeprowadzić w następujący sposób. Maszynka do mięsa montowana jest na podłożu bez mocowania do stołu. Obróć uchwyt trzy razy w każdym kierunku.

7.9 Wartość siły przyłożonej do uchwytu podczas siekania mięsa (5.5) jest sprawdzana w następujący sposób.

Uchwyt maszynki do mięsa jest na stałe zainstalowany w górnej pozycji. Siła przykładana jest do dynamometru w płaszczyźnie prostopadłej do osi uchwytu w trakcie jego obrotu. Można zastosować inne metody pomiaru siły przyłożonej do rękojeści.

7.10 Sprawdzenie głównych parametrów maszynki do mięsa odbywa się na specjalnym stanowisku. Schemat stoiska znajduje się w Załączniku A.

Sprawdź zgodnie z 7.4; 7,5; 7,7 i 7,9 są przeprowadzane jednocześnie.

7.11 Sprawdzanie mocowania maszynki do mięsa do stołu (5.6) odbywa się na czystej, suchej powierzchni specjalnych szablonów z obustronną powłoką z jasnego tworzywa sztucznego. Maszynka do mięsa jest kolejno mocowana do szablonów o grubości 15 i 40 mm, które mają występy w stosunku do płaszczyzny pionowej (25 ± 2) mm. Świder jest nieruchomo zamocowany, a na rękojeść działa siła 50 N przez (60 ± 5) s. Następnie maszynka do mięsa jest usuwana ze stołu.

Wyniki badań uznaje się za zadowalające, jeśli młynek nie został przesunięty i nie ma śladów uszkodzeń i zanieczyszczeń na powierzchniach stołu i młynka (5.11).

7.12 Siła oderwania zacisku próżniowego maszynki do mięsa sprawdzana jest w kolejności 7.9. Siła przyłożona do dynamometru w płaszczyźnie prostopadłej do powierzchni nośnej powinna mieścić się w granicach określonych w 5.7.

7.13 Twardość noży i krat (4.4) należy sprawdzić metodą Rockwella według GOST 9013 z absolutną dokładnością 1 HRC. Pozostałe parametry noży i krat są sprawdzane za pomocą przyrządu pomiarowego lub szablonów, które zapewniają wymaganą dokładność pomiaru.

7.14 Współczynniki wykorzystania powierzchni sita (4.4) i uszczelki śruby (4.6) należy określić w następujący sposób.

Współczynnik wykorzystania powierzchni tarcia jest określony przez stosunek sumy powierzchni otworów tarcia o średnicy (patrz rysunek 1) do powierzchni pierścienia opisanej przez ostrza noża. Zewnętrzną i wewnętrzną średnicę pierścienia mierzy się suwmiarką zgodnie z GOST 166.

Aby określić współczynnik zagęszczenia ślimaka, wgłębienia końca pierwszego zwoju i końca spirali ślimaka wypełnia się plasteliną lub podobnym materiałem, następnie plastelina jest cięta wzdłuż płaszczyzny przechodzącej wzdłuż osi ślimaka, oraz wyznaczane są obszary przekrojów osiowych.

Współczynnik uszczelnienia śruby oblicza się ze wzoru

gdzie jest obszar przekroju osiowego wnęki międzyzwojowej początku śruby, mm;

- powierzchnia przekroju osiowego końca śruby, mm.

Pozostałe parametry śruby należy sprawdzić podczas oględzin zewnętrznych, a także za pomocą uniwersalnego lub specjalnego narzędzia pomiarowego lub szablonów zapewniających dokładność pomiaru wskazaną na rysunku 3.

7.15 Chropowatość powierzchni maszynki do mięsa (4.7) należy sprawdzić wzrokowo i za pomocą profilometru.

7.16 Masę maszynki do mięsa (3.2) należy sprawdzić poprzez ważenie na wadze z błędem bezwzględnym ±5g.

7.17 Wskaźniki trwałości (4.12) sprawdzane są przez kontrolowane działanie zgodnie z zatwierdzoną w przepisowy sposób procedurą.

7.18 Jakość oznakowań (4.15.2), innych niż oznakowania wykonane przez odlewanie lub deformację powierzchni, sprawdza się w następujący sposób: wycierać ręcznie przez 15 s szmatką nasączoną wodą. Po badaniu oznakowanie powinno być wyraźnie widoczne.

8 TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

8.1 Maszynki do mięsa są przewożone krytymi pojazdami wszystkich typów zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu. Transport do regionów Dalekiej Północy i obszarów trudno dostępnych - zgodnie z GOST 15846.

8.2 Transport towarów w paczkach - zgodnie z GOST 26663.

8.3 Warunki transportu - zgodnie z grupą 1 (L) GOST 15150.

8.4 Warunki przechowywania - zgodnie z grupą 1 (L) GOST 15150.

9 GWARANCJA PRODUCENTA

9.1 Producent musi zapewnić, że maszynki do mielenia mięsa spełniają wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem zasad eksploatacji, przechowywania i transportu.

9.2 Okres gwarancji na działanie maszynek do mielenia mięsa wynosi 2 lata od daty sprzedaży za pośrednictwem sieci detalicznej.

9.3 Okres gwarancji na działanie maszynek do mielenia mięsa przeznaczonych na eksport wynosi 12 miesięcy od daty sprzedaży konsumentowi, ale nie więcej niż 24 miesiące od momentu przekroczenia granicy państwa stanu produkcji, z zastrzeżeniem zasad eksploatacja, transport i przechowywanie.

1 - maszynka do mięsa; 2 - smycz; 3 - reduktor; 4 - silnik; 5 - stojak; 6 - pasek; 7 - wskaźnik zegarowy; 8 - dźwignia

Stanowisko testowe maszynki do mielenia mięsa

Każda maszynka do mięsa musi co do zasady zostać poddana przez producenta testom akceptacyjnym na zgodność z pkt 4.1 (w zakresie zgodności z próbką); 4,7; 4.10; 4.14; 5.4; 5.8; 5,9; 5.11.

Sprawdzenie zgodności z 4.7, 5.8, 5.9, 5.11 można przeprowadzić na trzech maszynkach do mięsa z partii. Liczba młynków do mięsa zgłoszonych do przyjęcia zgodnie z jednym dokumentem jest traktowana jako partia. Wyniki kontroli wyrywkowej zostaną rozszerzone na całą partię.

Okresowe testy maszynek do mięsa powinny być przeprowadzane z reguły co najmniej raz na dwa lata na co najmniej trzech maszynach do mięsa wybranych losowo zgodnie z GOST 18321, spośród tych, które przeszły testy akceptacyjne na zgodność ze wszystkimi wymaganiami niniejszego standardu, z wyjątkiem 4.12 i 4.13.

Jeżeli w wyniku badań okresowych okaże się, że przynajmniej jedna próbka badawcza nie jest zgodna z tą normą, należy z reguły podwoić liczbę próbek.

Wyniki powtórek są ostateczne.

Badania wskaźników niezawodności (4.12 i 4.13) należy przeprowadzać nie rzadziej niż raz na dwa lata.



Tekst dokumentu jest weryfikowany przez:
oficjalna publikacja
M.: Wydawnictwo IPK Standards, 1996 r.

Maszynka do mięsa to urządzenie mechaniczne lub elektryczne wykonane z metalu (chociaż korpus może być plastikowy) do rozdrabniania mięsa. Może być również używany do siekania dowolnej innej żywności, robienia spaghetti, makaronu, herbatników i soków z miękkich warzyw i owoców.

Co zawiera pakiet maszynki do mięsa, cechy każdej części urządzenia, rozważymy w naszym artykule.

Oto główne cechy, które są zwykle wymieniane w charakterystyce maszynek do mielenia mięsa:

1) Silnik i reduktor do maszynki do mięsa

Świder każdej maszynki do mięsa będzie się obracał w przeciwnym kierunku, a zaklinowana żyła lub kość wyjdą.

2)
Urządzenie do mielenia mięsa

Moc maszynki do mięsa

W sprzedaży dostępne są modele o różnych mocach - od 400 W do 2000 W. W zależności od mocy wydajność urządzenia waha się - od 1 kg do 3 kg produktu/min.

Schemat kinematyczny maszynki do mięsa

Sprzęt do mielenia mięsa

Nowe modele maszynek do mielenia mięsa mogą z powodzeniem zastąpić robot kuchenny. Naszym zdaniem maszynki do mielenia mięsa są jeszcze bardziej funkcjonalne. Kiedy trzeba posiekać dużo sałaty, dobrze nadaje się do tego kombajn. Ponieważ w misce może utknąć tylko 200 gramów kapusty, a reszta pójdzie zgodnie z przeznaczeniem. A jeśli potrzebujesz jednej porcji, preferowana jest maszynka do mięsa.

Sprzęt do mielenia mięsa

Maszynka do mięsa może również zastąpić robot kuchenny, ponieważ wyposażona jest w doskonałe nasadki, za pomocą których można kroić lub siekać. Ponadto obecnie dostępnych jest wiele dysz do maszynek do mielenia mięsa do wyciskania soku:

1) 2)
Przystawka do maszynki do mięsa

Ponadto istnieje wiele innych przystawek do mielenia mięsa, które umożliwiają wytwarzanie kiełbasek, kiełbasek i innych znanych przysmaków. Są dysze do robienia wątróbki, makaronu, kotletów.
Głównymi przystawkami są perforowane tarcze tnące. Są one podzielone na typy w zależności od wielkości (średnicy) rusztu do mielenia mięsa:

1. Drobne otwory: 3 do 3,5 mm.
2. Średnie otwory: 4,5 do 5 mm.
3. Duże otwory: 8 do 9 mm.

Kraty do maszynki do mięsa do mięsa mielonego

Tak więc za pomocą dysz można uzyskać zarówno drobne, jak i grube mielenie. A także gotuj prawie drobny proszek z orzechów i wielu innych potraw.

Głównym zadaniem maszynki do mielenia mięsa i samej procedury kruszenia jest nóż. Nowoczesne modele elektrycznych maszynek do mielenia mięsa są wyposażone w kute noże, które wykonane są ze stali nierdzewnej. W trakcie pracy takie noże samo się ostrzą. A im ostrzejszy nóż, odpowiednio, i urządzenie działa znacznie szybciej.

Nie bez znaczenia jest również kształt noża. Jeśli ma zakrzywione ostrze, ochroni sprzęt, a mianowicie jego śrubę, przed uszkodzeniem, z łatwością przecinając wszystkie żyły i włókna. Ponadto pozwala to na mniejszy demontaż urządzenia do czyszczenia.

Taca połączona z szyjką maszynki do mięsa

Ponadto, aby ułatwić korzystanie z maszynki do mięsa, została ona wyposażona w tacę (tacę) oraz popychacz elektryczny. Dzięki pojemnej tacce (wykonanej z tworzywa sztucznego lub metalu) można w niej umieścić dużą ilość jedzenia. Wielkość tacy zależy bezpośrednio od wydajności i mocy maszynki do mięsa.

A za pomocą popychacza możesz szybko i bezpiecznie umieścić w urządzeniu wszystko, czego potrzebujesz do przyszłego dania. I oczywiście ostatnim elementem jest uchwyt do przytrzymywania maszynki do mięsa.

Inne „przekładnie” do maszynek do mielenia mięsa

1. nakrętka radełkowana- jest to niezbędna i mocująca część, która mocuje otwory na wylocie urządzenia do gwintu. Za jego pomocą dysze i są naprawione.

Podczas pracy nakrętkę można mocno dokręcić i dlatego dla ułatwienia niektóre modele posiadają tzw. klucz do szlifierki.

radełkowana nakrętka

2. Ślimak do maszynek do mielenia mięsa- jest to ważna i główna część robocza (zwykle metalowa), jak wspomniano wcześniej, wykonana jest w postaci mocnej i mocnej spirali. Do jednego z końców tej spirali przymocowany jest nóż. To dzięki ślimakowi przewijane jest mięso mielone.

Ślimak maszynki do mięsa

A także wśród równie ważnych części zamiennych do maszynki do mięsa można wymienić:

• Śruba do szlifierki
• A rękaw do maszynki do mięsa to sprzęgło bezpieczeństwa dla ślimaka.

Przekładnie do mielenia mięsa

Oficjalnie uważa się, że ręczna maszynka do mielenia mięsa jest już przestarzała i została zastąpiona bardziej zaawansowanym modelem elektrycznym. Ale w rzeczywistości preferencje hostess były równo podzielone: ​​jednostka mechaniczna jest nie mniej popularna niż jej odpowiednik elektryczny. Dla niektórych jest to siła przyzwyczajenia i nadal pozostają wierni prostemu i bezproblemowemu urządzeniu. A ktoś chce iść z duchem czasu iz przyjemnością korzystać z nowych technologii.

Przeznaczenie i rodzaje maszynek do mielenia mięsa

Maszynka do mięsa przeznaczona jest do rozdrabniania produktów. Główną funkcją jest produkcja mięsa mielonego, drobiu i ryb.. Ponadto urządzenie z powodzeniem przetwarza wszelkie warzywa, zarówno surowe, jak i gotowane. W razie potrzeby możesz też zmiażdżyć np. orzechy. Funkcjonalność urządzenia jest rozszerzana za pomocą różnych urządzeń (dysz).

Maszynki do mielenia mięsa dzielą się na dwa główne typy:

• mechaniczny;

• elektryczny.

Istnieją również tzw łączyć urządzenia działające na zasadzie blendera. Ale ostateczną produkcję produktu po tym procesie trudno nazwać mięsem mielonym. Przede wszystkim przetworzona masa jest podobna do puree ziemniaczanego. Dlatego takiego urządzenia nie można nazwać pełnoprawnym zamiennikiem klasycznej maszynki do mięsa.

Urządzenia elektryczne mają swoją własną klasę.

1. Najwyższa klasa „A” przyznawany jednostkom przemysłowym za wysoką produktywność. Szeroko stosowana jest linia marki MIM 300, 82 i 105. Należy zauważyć, że modele przemysłowe do swojej pracy wymagają zasilania z sieci trójfazowej. Są w stanie przerobić od 200 do 300 kilogramów mięsa na godzinę. Ale waga takiej maszynki do mięsa nie jest mała - średnio około 50 kg.
2. Klasa „B” posiadają urządzenia spełniające wiele funkcji dzięki dodatkowemu arsenałowi dysz, noży i kratek. Reprezentowane są przez marki Moulinex, Bosch, Kenwood. Od modeli krajowych konsumenci wyróżniają elektryczne maszynki do mielenia mięsa KEM-36.
3. Maszynki do mięsa klasa "C"- Są to urządzenia gospodarstwa domowego o minimalnej mocy i bez dodatkowych trybów. Takie modele budżetowe są szeroko produkowane przez Zelmer, Braun i Saturn.

Zasada działania

Zasada działania ręcznej maszynki do mięsa polega na podaniu produktu podzielonego na porcje o wymaganej wielkości do odbiornika znajdującego się na górze urządzenia. Specjalna śruba, zwana Archimedesem (według jednego z rozdziałów fizyki), przesuwa te kawałki na noże. Obrót wału jest ręcznie skręcaj.

Ponadto nóż z czterema ostrzami tnie produkt i kieruje go na ruszt, którego otwory mają ostre krawędzie i są również rozdrabniaczami. Po przejściu przez nóż siatkowy surowiec zostaje doprowadzony do pożądanej konsystencji iw postaci gotowego mięsa mielonego wychodzi z dyszy na zewnątrz, gdzie jest gromadzony na tacce odbiorczej.

Działanie elektrycznej maszynki do mielenia mięsa zasadniczo nie różni się od opisanej powyżej zasady działania mechanicznego odpowiednika. Tylko ręczne skręcanie zastępuje silnik elektryczny zasilany z sieci domowej 220 V. Ale opcja elektryczna ma wiele niezaprzeczalnych zalet w porównaniu z modelami ręcznymi:

• moc nawet najsłabszego urządzenia budżetowego jest wielokrotnie większa niż siła mięśni;
• prędkość przetwarzania dowolnego produktu jest znacznie większa niż przy skręcaniu ręcznym;
• mielenie włókien z żyłkami nie nastręcza trudności (podczas gdy maszynę mechaniczną trzeba każdorazowo demontować i czyścić noże);
• dodatkowe mocowania nie są wymagane: urządzenie doskonale sprawdza się na każdej płaskiej powierzchni;
• wydłużony zbiornik chroni przed skaleczeniem: palce nie mogą sięgnąć do świdra, a specjalne urządzenie (popychacz) przepycha kawałki surowca.

Urządzenie podstawowe

Wiele gospodyń domowych woli maszynę mechaniczną ze względu na łatwość jej obsługi. Struktura ręczna maszynka do mięsa niewiele różni się od elektrycznej. Następnie zostaną wymienione ciała robocze, które składają się na aparat, oraz opisane zostanie ich przeznaczenie.

Ważny! Urządzenie maszynki do mięsa zasilanej prądem elektrycznym jest całkowicie identyczne z jej mechanicznym odpowiednikiem, z wyjątkiem jednego węzła: uchwyt zastąpiony jest silnikiem zapewniającym obrót śruby Archimedesa.

Oprócz opisanych powyżej głównych części, obwód elektrycznej maszynki do mielenia mięsa zawiera wiele dodatkowe części niezbędne do prawidłowej pracy silnika. Tak więc w obwodzie elektrycznym jest:

• silnik elektryczny;
• kondensator zapewniający początkowe przyspieszenie wirnika;
• przycisk Start;
• przycisk bezpieczeństwa;
• wejście na przewód zasilający;
• bezpiecznik;
• wskaźnik mocy.

Korpus elektrycznej maszynki do mielenia mięsa jest dużych rozmiarów, ponieważ zawiera komorę na silnik i inne elementy zapewniające działanie tego ostatniego, a także zawiera otwory do wylotu gorącego powietrza. Sprzęgło z powierzchnią stołu takiego sprzętu następuje za pomocą gumowych nóżek, które nie pozwalają na poślizg z wibracji podczas pracy. Urządzenie wewnętrzne elektrycznej maszynki do mięsa, a także wszystkie dodatkowe przystawki, pokażą wideo:

Akcesoria

Do obu typów maszynek do mielenia mięsa dostępne są różne akcesoria dodatkowe. dysze przeznaczone do wykonywania prac niezwiązanych z mieleniem zwykłego mięsa mielonego. Takie urządzenia są dołączone do dostawy urządzenia lub kupowane osobno.

Aby uzyskać sok, możesz użyć rusztu z największymi otworami. Ale w tym przypadku produkt końcowy będzie z miazgą. ALE specjalna dysza, w której dodatkowy ślimak kieruje surowiec do drobnej tarki, pozwala uzyskać płyn bez domieszki cząstek stałych. Jednocześnie straty surowców są minimalne.

Niszczarki

Dzięki zestawowi różnych niszczarek możesz szybko produkty krojone na każdą sałatkę. Urządzenie bez problemu radzi sobie z pracą robota kuchennego.

Do kiełbas

Cechą takiej dyszy jest to, że jest w szczególny sposób rozprowadza mielone mięso mielone w skorupkach do kiełbasek. Za pomocą urządzenia można zrobić nie tylko kiełbaski, ale także kiełbaski z kiełbaskami.

Dla testu

Narzędzie testowe jest w stanie tworzą oryginalne ciasteczka z masy. Jest też dysza, która pomoże Ci zrobić domowy makaron.

Rada! Dodatkowe akcesoria zamieniają zwykłą maszynkę do mięsa w urządzenie, które może ułatwić przygotowanie potraw o dowolnej złożoności. Dlatego zakupiony osobno zestaw dysz nie będzie w gospodarstwie zbędny.

Zasady działania

Aby zwiększyć wydajność pracy, surowiec należy wcześniej pociąć na kawałki, które bez problemu przejdą przez odbiorcę maszyny do ślimaka. Aby wał chwytał produkt, należy użyć specjalnego popychacza do podawania kawałków do noży.

Ważny! Wstępne usunięcie dużych żyłek z mięsa ułatwi pracę silnika w elektrycznej maszynce do mięsa, a noże uchronią się przed szybkim stępieniem.

Aby maszynka do mięsa działała przez wiele lat należy przestrzegać zasad obsługi i dbać o urządzenie po zakończeniu pracy.

Maszynka do mięsa to nieodzowny atrybut przy przygotowywaniu wielu potraw. A zastosowanie specjalnych dysz sprawia, że ​​urządzenie jest wielofunkcyjne, co tylko podnosi jego wartość jako uniwersalnego pomocnika kuchennego.

Najbardziej niezawodne maszynki do mielenia mięsa według kupujących

Maszynka do mielenia mięsa Polaris PMG 3043L ProGear Inside na rynku Yandex

Maszynka do mięsa Moulinex ME 542810 na rynku Yandex

Maszynka do mięsa BBK MG2003 na Yandex Market

Maszynka do mięsa Kitfort KT-2103 na rynku Yandex

Maszynka do mięsa UNIT UGR 466 na rynku Yandex