조립식 유리형 파운데이션. 유리 형 기초 건설, 유리 기둥 설치

기초는 모든 구조가 구축되는 기초입니다. 그것은 집의 주요 요소이며 주요 임무는 건물 덩어리에서지면으로 하중을 올바르게 전달하고 분배하는 것입니다. 집의 모든 기초는 일반적으로 허용되는 건축 표준의 적용을 받으며, 변경 사항은 선택한 기술 및 건설 장소의 토양 상태에만 관련됩니다.

민간 저층 건축에서는 슬래브, 말뚝, 테이프 유형의 기초가 요구됩니다. 토양 상태, 지하수 깊이, 지형, 토양 동결 깊이, 집의 건축 적 특징과 같은 요소가 선택에 영향을 미칩니다.

토양의 상태 결정

모든 건물의 기초는 기초입니다. 집 전체의 수명을 결정합니다. 건물 건설을 시작하는 모든 민간 개발자는 기초 유형을 선택하는 방법을 궁금해합니다. 누구나 자신의 미래 집에 유기적으로 어울리는 베이스를 원합니다.

건물이 주거용 마을에 지어진 경우 인근 주택이 지어진 근거를 연구하는 것이 좋습니다. 그것들을 비교하고 모든 요소를 ​​비교함으로써 어떤 선택을 따를지 결정할 수 있습니다.

기초 유형의 선택은 토양의 상태와 유형에 따라 다릅니다. 각 유형의 토양에는 고유 한 특성이 있으며 하나 또는 다른 유형의 기초를 건설하는 동안 다른 초안을 제공합니다.

거친 모래 토양이 이상적인 것으로 간주됩니다. 그 위에 지어진 집은 균일한 초안을 제공하고 기초는 건물을 견고하게 지지하는 역할을 합니다. 그러한 토양에서 건물은 모든 기초 위에 세울 수 있습니다.

점토와 모래로 구성된 토양은 신뢰성 측면에서 다음 자리를 차지합니다. 그들은 건물을 잘 잡고 있지만 그러한 토양의 밑창은 어는점 아래에 있어야하며 기초를 위협하는 것은 없습니다.

가장 불편하고 문제가되는 토양은 이탄입니다. 그 위에 집을 지으려면 기초 구덩이를 파고 인상적인 모래 쿠션을 준비해야하며 이는 전체 건물 비용을 증가시킵니다.

기초 밑창을 이 높이 이하로 장착하면 겨울철에 얼어붙는 지하수로부터 기초를 보호할 수 있다.

기초 유형

기초의 유형과 주요 특성은 아래에 설명되어 있습니다. 기초를 구축할 때 이러한 규칙과 팁을 준수해야 합니다.

가장 인기 있고 빠르게 구축되는 것은 파운데이션 테이프 유형입니다. 시각적으로 이것은 내력 벽과 함께 집의 둘레를 반복하는 콘크리트 조각을 나타냅니다. 일반적으로 콘크리트와 벽돌 건물은 이러한 기초 위에 세워집니다. 스트립 기초는 개인 주택 건설에 사용됩니다.

기둥 기초는 효율성이 특징입니다. 특히 흙을 쌓는 작은 여름 목조 주택 건설에 적합합니다. 단점은 그러한 건물에 지하실이 없다는 것입니다.

기둥 기초의 종류 중 하나는 말뚝 기초입니다. 연약하고 이탄 토양에 집을 짓는 데 적합하지만 높은 제조 가격이 특징입니다.

유리 유형의 기초는 기둥 기반의 품종 중 하나입니다. 내구성이 뛰어나 베이스 쿠션 역할을 합니다.

작업 및 재료의 품질 관리

작업을 수행할 때 품질을 지속적으로 모니터링해야 합니다. 도체 보강 인대의 모든 매듭은 단단히 잠겨야 합니다. 거푸집 고정은 콘크리트 유출이 발생하지 않도록 견고하고 안정적이어야 합니다.

기초를 만든 후에는 한 달 동안 기다려야 콘크리트가 필요한 강도를 얻은 다음 본관 건설을 진행할 수 있습니다.

콘크리트는 품질이 우수해야 하며 부을 때 기포가 발생하지 않도록 진동기를 사용해야 합니다.

테이프 베이스의 특성

가장 인기 있고 가장 일반적으로 사용되는 것은 테이프 베이스입니다. 그들은 개인 주택 건설에 수요가 있습니다. 기초 테이프의 유형은 건물의 윤곽을 따르는 콘크리트 스트립입니다. 이러한 기초는 설계에 따라 여러 유형으로 나뉩니다.

스트립 기초의 깊이가 토양 동결 수준에 해당하는 경우 그러한 기초는 가장 내구성이 있지만 동시에 비쌉니다. 스트립 기초는 모 놀리 식 일 수 있으며 콘크리트가 건설 현장에 부어 지거나 특수 기초 블록으로 조립됩니다. 현장으로 배달하면 건설 비용이 훨씬 더 많이 듭니다.

테이프 베이스의 너비는 건물의 베어링 벽 두께보다 작아서는 안 됩니다. 연약한 토양에 건축할 때는 더 넓은 베이스 패드가 필요합니다.

스트립 베이스의 건설

집에 대한 이러한 기초는 다른 방식으로 만들어집니다. 굴착기의 도움으로 테이프가 위치 할 장소에 구덩이가 파고 모래와 자갈이 추가 된 다음 부딪칩니다. 모 놀리 식 기초가 세워지면 거푸집 공사가 장착되고 강화 프레임이 조립되고 콘크리트가 부어집니다. 조립식베이스를 건설하는 동안 블록이 설치된 다음 벽이 외부에서 부어집니다. 일반적으로 결과 인테리어는 지하실으로 사용됩니다.

다른 방법으로 만들어진 테이프 유형의 기초는 저렴하지만 지하실을 지을 가능성은 배제합니다. 너비가 40cm 이상인 트렌치가 파고 그 안에 거푸집 공사와 보강재가 놓여지고 모든 것이 콘크리트 모르타르로 부어집니다.

트렌치가 이미 40cm로 준비된 경우 거푸집 공사 없이 콘크리트를 부어 넣지만 이 방법은 스트립 기초의 고품질을 보장할 수 없습니다.

묻힌 스트립 기초의 높은 비용은 그러한 기초의 주요 단점입니다. 따라서 얕은 기초가 종종 세워집니다. 그들은 토양의 동결 수준보다 높습니다. 기초는 토양을 들어올리는 동안 고르게 오르락내리락한다고 믿어집니다. 이러한 유형의 기초는 너무 무겁지 않은 목조 주택 건설, 프레임 건설 방법에 따라 지어진 건물에 매우 적합합니다.

기둥 기반

비교적 저렴하고 어려운 토양에서 잘 입증된 기둥 기초는 가벼운 목재 구조물 건설에 적합합니다. 그러한 기반을 구축하는 기술은 간단합니다. 보강재가 놓여지고 시멘트가 부어지는 토양에 우물을 뚫습니다. 콘크리트 우유가 우물 벽에 흡수되는 것을 방지하려면 방수가 필요합니다. 이것은 ruberoid의 도움으로 수행할 수 있습니다.

기둥 기초는 홍수와 추진으로 나뉩니다.

첫 번째는 핸드 드릴이나 특수 장비를 사용하여 준비된 우물에 콘크리트를 부어 만듭니다. 일반적으로 우물의 깊이는 토양의 어는점보다 낮습니다.

두 번째는 특수 장비로 구동되는 말뚝으로 건설 비용이 증가합니다.

기초 기둥은 토양의 지지층에 도달할 수 있는 길이여야 합니다. 이것이 현장에서 수행 될 수 없다면 매달린 말뚝이 사용되며, 여기에는 전체 하중이 말뚝의 측벽이 토양에 접착되는 데 떨어집니다. 필러 파일 제조시 보강재의 존재는 필수입니다. 모 놀리 식 스트립 기초 방법을 사용하여 만든 그릴이있는 기둥 말뚝은 저층 주택의 안정적인 기초 역할을합니다.

기둥 기초에는 말뚝 기초가 포함됩니다. 그들은 산업 및 개인 건설에 널리 사용됩니다.

말뚝 기초의 유형은 말뚝의 위치에 따라 다릅니다.

  • 단일 말뚝은 가벼운 목조 주택 건설에 사용됩니다.
  • 테이프 - 대형 건물 건설용.
  • 말뚝 부시는 기둥, 독립 지지대 건설에 사용됩니다.
  • 말뚝 밭은 다층 건물 건설에 사용됩니다.

유리 베이스

집에는 다양한 유형의 기초가 있습니다.

유리 형 기초는 금속 또는 철근 콘크리트로 만들어진 기둥의 기초 역할을합니다. 그것은 원주 기지의 품종에 속합니다.

기둥용 유리형 기초는 높은 강도, 신뢰성 및 긴 수명이 특징입니다. 테이프 베이스에서 베개와 같은 역할을 하지만 차이점이 있습니다. 가장 중요한 것은 기둥 자체가 유리보다 높으며 콘크리트가 부어 있지 않다는 것입니다.

기둥의 유리형 기초는 강화보강재로 되어 있어 특히 내구성이 강하고 수명이 길다. 민간 건설을 수행 할 때 이러한 유형의 기초는 높은 비용으로 인해 사용되지 않습니다. 그들은 교량 건설, 대형 물체에 사용됩니다.

유리 베이스

모 놀리 식 유리 형 기초는 흙과 침하의 영향을받는 토양에 사용할 수 없습니다.

기둥 설치를 수행 할 때 특수 유리에 설치된 다음 단단히 고정됩니다.

유리 기초 제조시 GOST에 명시된 허용 된 규범과 규칙을 따라야합니다.

  • 유리 블록 제조에 사용되는 200 등급 콘크리트는 내수성 B2를 가져야 합니다.
  • 건설 현장으로의 블록 운송은 해당 강도 지수를 확인할 때만 수행됩니다.
  • 유리 블록은 제공된 강화된 보강재로 만들어집니다.
  • 철근은 완성된 블록에서 튀어나오면 안 됩니다. 이러한 제품은 결함이 있는 것으로 간주되어 건설에 사용할 수 없습니다.
  • 콘크리트 블록은 0.1mm보다 큰 균열이 없어야 합니다.
  • 설치를 위한 경첩은 설치가 완료된 후 조심스럽게 절단됩니다.

유리 기초는 대형 산업 시설, 기둥, 교량의 기초 건설에 사용됩니다.

유리 바닥의 장점은 설치가 쉽고 배치 시간이 절약된다는 것입니다.

단점은 특수 장비의 필수 사용, 높은 비용, 제조업체에서 건설 현장까지의 운송 필요성을 포함합니다.

설치

유리 받침대 설치는 전문가가 수행하며 여러 단계로 진행됩니다.

설치하기 전에 표면이 준비됩니다. 그것은 수평을 이루고 작업을 방해하는 모든 물체로부터 해방됩니다.

그런 다음 바닥이 자갈로 덮여 있고 조심스럽게 부딪힌 오목부가 준비됩니다. 이러한 모든 작업이 완료된 후에 만 ​​​​유리 기초 블록이 설치됩니다.

블록을 설치하는 동안 측지 장비를 사용하여 정확한 위치를 제어합니다. 안경을 설치한 후에는 먼지와 이물질이 안경 안으로 들어가지 않도록 해야 합니다.

비용에도 불구하고 유리 블록을 사용하여 기초를 배치하면 기초 건설을 위한 현금 비용이 크게 줄어듭니다. 제조업체는 다양한 크기, 무게 및 비용의 유리 블록을 생산합니다.

슬래브 베이스

슬래브 기초는 전체 건물 아래에 위치한 철근 콘크리트로 만든 모 놀리 식 기초로 구성됩니다. 바닥의 ​​기초 역할을 할 저층 개인 주택 건설 중에 건설하는 것이 좋습니다.

모든 유형의 모 놀리 식 기초는 토지 작업, 콘크리트 비용, 보강재, 거푸집 공사 부품 비용을 지불하는 유형의 금융 투자가 특징입니다.

슬래브 기초 건설

슬래브 유형의 기초는 기초 구덩이를 파는 것으로 시작됩니다. 또한 바닥, 벽이 평평하고 압축됩니다. 바닥에는 모래와 자갈 층으로 구성된 베개가 구성되어 있습니다. 이 모든 것은 방수 층으로 덮여 있으며 그 위에 얇은 콘크리트 스크 리드가 만들어집니다. 건조 후 보강재가 장착되고 준비된 전체 구덩이에 콘크리트가 부어집니다. 결과는 균질한 모 놀리 식 철근 콘크리트 슬래브입니다.

이러한 기초는 집의 기초 유형에 포함되며 묻히지 않습니다. 그들은 40cm 깊이에 위치하며 슬래브 전체 영역의 견고한 보강으로 토양이 움직일 때 발생하는 하중에 대처할 수 있습니다.

이러한 유형의 기초는 모든 토양과 다양한 지하수의 발생으로 집을 짓는 데 안전하게 사용할 수 있습니다. 단단한 모 놀리 식 철근 콘크리트 슬래브는 토양 변위를 두려워하지 않습니다. 그 위에 모든 재료로 2 층 집을 지을 수 있습니다.

어떤 토양에 슬래브 기반을 설치할 수 있습니까?

슬래브 기초는 가장 다양한 기초 유형입니다. 모 놀리 식 철근 콘크리트로 만들어졌으며 전체 영역에 철근이 있습니다. 슬래브 기반이 건설 중입니다.

  • 건물의 초안을 제거하고 줄입니다.
  • 기술적 요인으로 인해 건설 계획에서 전체 구조 아래에 단일 슬래브가 필요한 경우.

단단한 모 놀리 식 기초의 장치는 많은 양의 콘크리트, 보강이 필요하므로 작은 개인 주택을 지을 때, 지하실을 지을 필요가 없으며 기초 자체가 건물의 바닥 역할을 할 때 건설하는 것이 좋습니다. .

설치 면적이 크면 지면 압력이 감소합니다.

단단한 단일체 슬래브와 그 위의 구조는 외력과 토양의 가능한 움직임에 적절하게 반응합니다. 그러한 기초 위에 집을 지을 때 토양 이동으로부터 건물을 보호하는 다양한 값 비싼 조치에 돈을 쓸 필요가 없습니다.

슬래브 기초를 세울 때 건축 자재 소비가 감소합니다. 콘크리트는 30%, 인건비는 40% 감소하며 이러한 기초의 전체 비용은 매립된 버전을 구축하는 비용보다 50% 적습니다.

추운 러시아 지역에서는 모 놀리 식 서리 방지 슬래브 기반에 집을 짓는 것이 좋습니다. 이러한 기초는 25cm 두께의 철근 콘크리트 슬래브이며지면에 40cm 묻혀 있습니다. 가장자리가 더 두껍고 거품이 서리로부터 보호하는 데 사용됩니다. 이러한 유형의 기반은 기후가 러시아와 매우 유사한 스칸디나비아 국가에서 성공적으로 사용됩니다.

집의 열은 모 놀리 식 기초 슬래브를 가열하고 토양 동결 라인을 위로 움직이며 건물 주변을 따라 위치합니다. 이것은 건물이 가열되고지면에 서리 방지 단열재가 장착 된 경우 모든 기반에서 토양 동결 수준이 증가한다는 규칙을 다시 한 번 확인합니다.

이 단열재는 열 손실을 제거하고 모놀리식 슬래브를 통해 건물 바닥 아래의 토양으로 열 손실을 재분배합니다.

개인 주택 개발자는 서리 방지 기초 건설 비용 절감이 전통적인 기초 건설 비용보다 적다는 것을 알고 있어야 합니다. 이 비용은 건물 건설에 필요한 총 재정 투자의 3%를 차지합니다.

지하실 없이는 할 수 없다면 전체 구조 아래에 오목한 모 놀리 식 기초를 만듭니다. 이러한 건물에서는 하중이 기초 슬래브 전체에 고르게 분산되고 집의 침하가 고르게 발생하며 모 놀리 식 철근 콘크리트 슬래브는 지하수로부터 지하실을 보호합니다.

슬래브 기초는 부드러운 토양에 건설되어 기초에 가해지는 큰 하중의 균일한 분포를 보장합니다. 숙련 된 건축업자는 그러한 기초가 지하실이있는 개인 주택 건설에서 다른 유형의 기초보다 이점이 있음을 입증했다고 주장합니다.

모 놀리 식 기초에 지하실을 건설하려면 수압 보호 장치를 설치해야합니다. 그 계획이 올바르게 실행되면 지하실은 지하수로부터 안정적으로 보호됩니다.

결과

이 자료에서 어떤 유형의 기지가 있는지, 어떤 장점과 단점이 있는지 배웠습니다. 집을 위해 무엇을 선택할지는 전적으로 귀하의 욕구, 재정 능력 및 많은 관련 요소에 달려 있습니다.

유리 유형의 철근 콘크리트 기초

단층 산업 건물의 지하실 조립식 프레임을 설치할 때 특히 FZh-1m, FZh18의 유리 형 기초, 화력 및 원자력 발전소의 주요 건물에 위치한 엔진 실의 콘덴싱 오목한 실의 프레임 기둥 설치용 -m-2 브랜드가 사용됩니다. 이 기초는 단면적이 300×300 mm에서 700×500 mm인 조립식 철근 콘크리트 기둥의 설치를 위한 것입니다. 유리 형 기초 FZh-1m, FZh18-m-2에 대한 도면 및 요구 사항은 R.Ch에서 개발되었습니다. 71159-S.

FZh-1m, FZh18-m-2 등급의 유리 유형 기초 생산을 위해 압축 강도, 내한성 F50 및 W2에서 W8까지의 방수 측면에서 클래스 B15의 무거운 콘크리트가 사용됩니다. FZh-1m 기초는 치수 0.9×0.9m, 높이 1.1m, 질량 1.8톤, 상부 유리 크기는 550×500mm, 깊이는 800mm이다. FZh 18-m-2의 기초는 평면 2.5 × 2.5m, 높이 1.75m, 무게 9.5톤입니다. 유리의 크기는 900×700 mm이고 깊이는 900 mm입니다.

유리 형 기초의 설치는 자연적으로 모래 침대에서 또는 파일 기초가있는 모 놀리 식 그릴의 상단 가장자리에있는 시멘트 - 모래 모르타르에서 수행됩니다.

유리 유형 기초

30x30 및 40x40cm 컬럼용 시리즈 1.020
1F12.8-2 1,84
2F12.9-2 2,03
1F15.8-2 3,0
1F15.9-1 3,18
2F15.9-2 3,0
1F18.9-2 4,16
2F18.9-3 4,0
2F18.11-1 4,41
1F21.9-1 5,39
2F21.9-3 5,2
2F21.11-1 5,63
산업용 건물을 위한 유리형 기초. 시리즈 71159-C
FZh-1M 0,72
FZh15m-1 2,68
FZh15m-2 2,68
FZh16m-1 1,95
FZh16m-2 1,95
FZh17m-1 3,22
FZh17m-2 3,22
FZh18m-1 9,45
FZh18m-2 9,45 1750

조립식 요소 설치를위한 작업자 작업 조직

가능한 한 최단 시간에 적절한 품질로 기초 건설 작업을 수행하려면 작업 시작 전 감독은 다음을 수행해야 합니다.

작업 도면을 연구하십시오.

작업 기술을 설명하면서 근로자들에게 작업을 분배합니다.

작업 생산에 필요한 필요한 수의 도구와 비품을 준비하십시오.

재료 및 제품의 필요성을 결정합니다.

강제 다운타임의 경우 작업 범위와 작업자 재배치를 결정합니다.

개별 프로세스 및 작업에 대한 작업자의 올바른 배치, 작업 범위의 준비, 작업의 기술 체제 준수 및 기타 필요한 조치의 구현은 성공적인 작업과 작업 세트 달성에 기여할 것입니다. 조립식 스트립 기초를 설치하려면 링크에 4명이 포함되면 충분합니다. 기초 설치를 수행하는 작업자의 링크에는 다음 도구가 제공되어야 합니다.

흙손 - 2개;
손 끌 - 2개;
장착 지렛대 - 2개;
망치 - 캠 - 2 개;
목수의 도끼 - 1 개;
계류 코드 - 40m;
수직선 400g - 1개;
레벨 - 1개;
강철 줄자 - 1개;
삽 삽 - 2 개;
총검 삽 - 1개

또한 리프팅 블록, 박격포용 0.25-0.5m3 용량의 상자, 블록 정렬용 쐐기, 설정용 말뚝, 인벤토리 휴대용 비계, 구덩이(트렌치)로 내려가기 위한 사다리에 슬링이 필요합니다.

기초

기초를 만들 때 다음 규제 문서를 따라야 합니다. SNiP 2.02.01-83. 건물 및 구조물의 기초, SNiP 2.02.03-85. 말뚝 기초, SNiP 3.02.01-87. 토공사, 기지 및 기초, SP: 50-102-2003. 말뚝 기초의 설계 및 설치, MGSN 2.07-97. 기초, 기초 및 지하 구조물.

기초는 건물의 지지 부분이며 위에 놓인 구조물에서 기초(토양)로 하중을 전달하도록 설계되었습니다. 건물의 작동 품질, 견고성 및 내구성은 기초의 안정적인 작동에 크게 좌우됩니다. 기초의 구조, 재료 및 깊이는 기초에 작용하는 하중의 크기와 특성, 건물의 자본 크기 및 설계 특징(지하실의 존재, 인접 구조물의 기초 등) 및 건설 현장의 자연 조건 (토양 동결 깊이, 자연 발생, 지하수의 존재 등).

기초의 밑창은 토양의 결빙 깊이보다 낮아야하며 사질 양토 및 미세하고 먼지가 많은 모래의 경우 표준 결빙 깊이는 계수 1.2로 취합니다.

지하실이없는 가열 된 건물의 내벽, 기둥 및 기타 부품의 기초는 건설 기간 동안 결빙으로부터 필수적인 보호와 함께 더 얕은 깊이에 놓여 있지만지면에서 0.5m 이상입니다.

지하수 수준이 높고 결빙 깊이가 이를 포착하는 경우 다음 옵션 중 하나를 선택합니다.

1. 건설 견적의 증가에 관계없이 안정적인 기초 옵션을 선택할 때이 요소를 고려하십시오.

2. 가능하면 지하수 수준을 확실히 낮추기 위해 작업을 수행합니다.

단독 표시 위에 자유 수위가있는 수분 함유 모래 또는 모래 양토 토양에 기초를 건설하려면 지하수 수준이 구덩이 바닥 아래 0.5m 표시까지 감소해야합니다.

기초는 땅에 놓는 형태와 방법에 따라 기둥형, 말뚝형, 테이프형, 슬래브형으로 나뉩니다. 기초는 기성품 조립식 콘크리트 및 철근 콘크리트 제품, 모 놀리 식 콘크리트 및 철근 콘크리트, 결합 된 조립식 - 모 놀리 식 및 석재 - 잔해 콘크리트가있는 상태에서 만들 수 있습니다. 기둥 기초의 제조에는 벽돌, 철근 콘크리트, 금속 및 석면-시멘트 기둥 및 파이프가 사용되며, 말뚝 기초에는 기성품 철근 콘크리트 말뚝 또는 드리븐 및 천공 말뚝이 사용되며, 잘 다듬어진 ( 천공) 콘크리트 혼합물로 땅에.

기초 유형

스트립 파운데이션 가장 자주 건물의 벽 아래에서 수행되며(A), 때로는 더 큰 강성을 제공하고 침하의 정렬을 보장하기 위해 단일(B) 또는 십자형(C) 테이프 형태의 기둥 아래에 구조가 사용됩니다. 이 유형의 기초 기초를 따라 압력을 줄이는 것은 가로 방향으로 치수를 늘려야만 달성할 수 있습니다.

별도의 기초 일반적으로 프레임 건물 (A)의 기둥 아래에 배치되며 신뢰할 수있는 토양이 바닥에 있고 기초에 가해지는 하중이 크지 않은 경우 프레임이없는 구조 (기둥 기초) (B)의 벽 아래에도 사용됩니다. 불균일한 침하가 최대 허용 값을 초과하지 않는 경우 기둥에 대한 별도의 기초가 사용됩니다. 그러한 기초는 건물의 강성에 큰 영향을 미치지 않고 침하를 균등화할 수 없기 때문입니다. 밑창의 길이와 너비를 변경하여 이러한 기초 바닥의 압력을 변경할 수 있습니다.

견고한 기초 일반적으로 단단한 철근 콘크리트 슬래브 형태로 전체 건물이나 구조물 아래에서 수행하십시오. 벽이나 기둥 아래에 놓을 수 있습니다(A). 어떤 경우에는 더 큰 강성을 만들기 위해 슬래브와 보 버전(B)에 견고한 기초가 세워집니다. 견고한 기초를 위한 다른 건설적인 솔루션이 있습니다. 그것들은 상자 모양(C)일 수 있을 뿐만 아니라 원통형 쉘(G) 또는 이중 곡률의 쉘(D) 형태일 수 있습니다.


굽힘 작업을하는 견고한 기초는 정착지를 두 개의 상호 수직 방향으로 정렬하여 기초와 전체 건물의 공동 작동을 보장합니다. 상당한 강도의 불균일하게 분산 된 하중을 기초에 전달하는 건물에 사용되는 상자 모양의 기초는 가장 큰 강성을 갖습니다.

거대한 기초 전체 구조에 대해 연속적인 리지드 어레이 형태로 수행합니다. 이 유형의 기초는 굴뚝, 용광로, 교량 지지대, 돛대 구조의 건설에 사용되며, 그 특징은 구조에 비해 상대적으로 작은 치수이며 상당한 수직 및 수평 하중이 바닥으로 전달됩니다.

기초

건물과 구조물의 기초는 구조물과 기초토양의 공동작업을 고려하여 설계되며, 기초의 설계는 건립되는 건물의 종류에 따라 크게 결정된다. 대중적인 도시 개발의 조건에서 널리 받아들여진 조립식 기초, 건설 비용을 줄일 수 있습니다.

프레임이없는 건물의 벽 아래에서 사용하는 것이 가장 좋습니다. 스트립 기초,건설하는 동안 6-10cm 두께의 모래 준비층이 구덩이 바닥에 부어지고 표준 필로우 블록을 그 위에 놓고 건물 벽에서 건물 벽으로 하중을 분산시키면서 더 평평해집니다. 베이스. 표준 벽 기초 블록은 여러 줄의 베개 블록에 설치됩니다.

스트립 기초의 쿠션 블록은 솔리드(A, B), 골이 있는(C) 및 중공(D)일 수 있습니다. 고하중에는 솔리드 슬래브를 사용하고, 작은 하중에는 리브 슬래브 및 중공 슬래브를 사용하며, 후자를 사용하면 건축 자재를 절약할 수 있습니다. 기초 벽은 솔리드 또는 중공 벽 기초 블록으로 조립됩니다.


계획에 기초 블록을 설치하는 것은 기초의 축 위험을 기초에 고정된 랜드마크와 결합하거나 측지 기기로 올바른 설치를 제어하는 ​​두 개의 서로 수직인 방향의 정렬 축에 대해 수행됩니다. 작업은 건물 모서리와 축의 교차점에 등대 블록을 설치하는 것으로 시작되며, 일반 블록의 설치는 등대 블록의 평면 및 높이 위치를 조정한 후에 시작됩니다. 물이나 눈으로 덮인 바닥에 블록을 설치하는 것은 허용되지 않습니다.

평면의 위치는 기초 측면의 길이를 측정하고 대각선을 따라 거리를 측정하여 직사각형을 결정함으로써 제어됩니다. 고도 위치는 수위 또는 수위에 의해 결정됩니다.

일반 블록이 설치되어 아래쪽 행의 블록 가장자리를 따라 아래쪽, 위쪽 - 중심 축을 따라 방향을 지정합니다. 지면 아래에 설치된 외벽 블록은 벽 안쪽, 바깥쪽에서 더 높게 정렬되어야 합니다. 조립식 요소는 준비된 시멘트 모르타르 베드에 장착됩니다. 과도한 모르타르는 지하실 벽의 수직 방수에 어려움을 피하기 위해 굳기 전에 제거해야 합니다.

설치 과정에서 블록 사이의 수직 조인트는 모르타르로 채워지며 먼저 외부에서 두꺼운 시멘트 모르타르로 조인트를 코팅 한 다음 지름의 매끄러운 철근을 사용하여 베이어닛 씰로 모르타르로 조인트를 막습니다. 16-22mm.

건조하고 암석이 아닌 토양에 지하실을 만들 때 FBS 브랜드의 콘크리트 블록을 모래 수준의 토양 기반에 직접 놓을 수 있습니다. FL 브랜드의 스트립 기초 요소를 사용하지 않는이 디자인 옵션은 얕은 기초를 구성할 때도 사용됩니다.

간헐적 스트립 파운데이션 기초의 예상 너비가 표준 블록의 너비와 일치하지 않는 경우에 적합합니다. 불연속 기초의 사용은 안정적인 토양과 상대적으로 작은 하중으로 허용됩니다.

건물 모서리에 등대 블록을 설치하는 것부터 시작하여 간헐적인 조립식 기초 요소를 설치하는 순서는 이전 버전과 동일합니다. 블록 사이의 틈은 모래로 채워지고 압축됩니다.

조립식-모놀리식 불연속 기초 다음 기술 순서에 따라 조립식 불연속 기초의 구성과 동일한 조립식 요소로 만들어집니다. 먼저 건물 모서리에 비콘 블록-베개 FL을 설치합니다. 디자인 위치를 조정 한 후 일반 베개 블록이 계산에 의해 결정되는 간격으로 배치됩니다. 모서리 쿠션 블록은 두 개의 벽 블록을 지지하는 역할을 하기 때문에 일반 블록보다 넓어야 합니다. 그런 다음 FBS 벽 블록은 베개 블록 사이의 간격에 따라 폭이 300, 400, 500 및 600mm가 될 수 있는 일반 베개 블록에 설치됩니다. 다음으로 벽 블록 행 사이에 거푸집 패널을 고정해야합니다. 그런 다음 진동기로 각 층을 압축하여 B12.5 (M150) 등급의 콘크리트로 층별 채우기를 진행할 수 있습니다.

집에 통신을 입력하기 위해 모 놀리 식 섹션에 개구부를 제공하려면 콘크리트를 만들기 전에 거푸집 공사 또는 보드로 만들어진 적절한 크기의 상자에 노즐을 설치해야합니다

기기에서 테이프 조립식 모놀리식 기초지하실의 바닥은 벽이 놓이는 모 놀리 식 철근 콘크리트 슬래브입니다. 벽의 수직 방수로의 전환과 함께 지하층의 수평 방수를 유능하게 실행하면 지하수 역류가 있는 경우 전체 구조의 수밀성을 보장합니다.

작업 순서는 다음과 같습니다. 최대 10cm 두께의 모래 또는 자갈 층으로 바닥을 평평하게 한 후 콘크리트 준비의 윤곽을 따라 보드 거푸집 공사가 설치됩니다. 그런 다음 기초 토양과 거푸집 공사를 물로 적시고 거푸집 공사를 콘크리트 믹스 M150(콘크리트 등급 B10)으로 10-15cm 높이의 설정 표시까지 채웁니다.

기초에 가해지는 하중에 따라 벽 블록이지지되는 장소의 콘크리트 기초는 예를 들어 직경 10mm, 너비 10mm의 ASh 등급 보강재에서 10 x 10cm 셀이 있는 보강 메쉬로 보강됩니다. 강화 모 놀리 식 테이프의 너비와 두께는 계산에 의해 결정됩니다.

콘크리트가 50% 강도를 얻은 후 거푸집을 제거하고 표면을 프라이밍, 건조 및 압연 재료(지붕 재료, 유리 루핑 재료, isol, hydroisol 등)의 두 층으로 방수 처리한 후 30-50을 해제합니다. FBS 벽 블록을 설치한 후 방수 카페트를 외부에 붙일 수 있고 지하 벽의 외부 수직 방수와 도킹할 수 있도록 콘크리트 바닥 너머로 cm. 다음으로 방수는 콘크리트 또는 모르타르 층으로 덮여 있으며 그 표면은 지하 바닥입니다.

기계적 손상으로부터 보호하려면 외부 방수를 보호하고 콘크리트, 벽돌 또는 매끄러운 석면-시멘트 시트로 만든 보호 구조로 고정해야 합니다. 후자는 방수에 기대어 있고 부비동은 층별 탬핑으로 토양으로 덮여 있습니다.

지하수위가 기초 바닥보다 0.5m 이상 낮을 때 접착 방수는 총 두께가 3-5mm인 층상 페인트 방수로 대체될 수 있습니다.

철근 콘크리트 모 놀리 식 기초 토양과 구조물의 공동 작업을 고려하여 압축성 기반의 유연한 구조물로 설계되었습니다. 이러한 기초의 단면 및 보강은 철근 콘크리트 구조물의 설계 규칙을 고려하여 지정됩니다.

기초 상부의 장치는 지지 구조의 유형과 전달되는 힘의 특성에 따라 다릅니다. 기초의 프레임 건물의 기둥 아래에 유리를 배치하거나(A), 내장된 부품을 사용하여 조인트를 제공하며(B) 모놀리식 기초에 특수 보강재가 설치됩니다.

프레임의 철근 콘크리트 기둥을 사용할 때 기초의 유리 부분은 기둥을 설치하기 전에 부비동을 채우기 위해 지구 표면에서 -0.150의 표시에 배치되며 금속 기둥으로 모서리의 가장자리 금속 기둥이 계획 표시 아래에 위치하도록 기초가 훨씬 낮게 배치됩니다.

모 놀리 식 철근 콘크리트 구조물은 작용력, 토양 조건 및 이를 기반으로 하는 구조물의 치수에 따라 1단, 2단 및 3단이 될 수 있습니다.

모 놀리 식 기초의 밑창 아래에 시멘트 모르타르를 부은 희박한 콘크리트 또는 깔린 돌 층으로 준비되어 시멘트 우유가 땅으로 흘러 들어가지 않도록합니다 (여러 토양이있는 경우 기초), 콘크리트 혼합물과 토양의 상호 작용, 보강재를 프라이밍에 담그는 가능성. 기초에 조밀 한 토양이 있고 여과 능력이 낮 으면 준비가 충족되지 않으며이 경우 콘크리트 보호 층의 두께가 5-8cm입니다.

기둥 모양의 얕은 기초 벽돌(A)과 캐스트 콘크리트(B)로 만들 수 있습니다. 먼저 젖은 모래를 50-60cm 두께의 층으로 층별로 압축하여 노천 구덩이에 붓고 지붕 펠트 또는 지붕 재료를 펴서 콘크리트 (모르타르)의 시멘트 우유가 스며들지 않도록합니다. 모래, 그 후 M50 시멘트 모르타르에 벽돌을 깔기 시작하고 모 놀리 식 옵션으로 콘크리트 M200을 깔기 시작합니다. 기둥의 벽은 위쪽으로 좁아야 합니다.

약한 토양에 대한 압력을 줄이기 위해 조각 재료로 만든 기둥 기초가 바닥에서 넓어지고 선반이 최소 2줄의 벽돌 높이로 만들어집니다. 서리 융기의 접선력은 보강 케이지를 깔아 앵커 플랫폼 형태로 기초 베이스를 확장함으로써 중화됩니다.

기둥 설치가 끝나면 상단 가장자리의 표시 (장착 수평선)를 확인하고 필요한 경우 1 : 2 시멘트 모르타르로 상단을 평평하게해야합니다

기둥 기초의 안정성을 높이고 수평 변위 및 전복을 방지하고 기둥 사이에 기초의지지 부분을 배치하기 위해 "스티칭"을 배치합니다. 건물이 목조인 경우 석쇠의 기능은 통나무나 목재로 만든 나무 끈으로 수행할 수 있습니다. 이 경우 블라인드 영역과 스트래핑 사이의 공간은 픽업으로 채워집니다.

돌과 벽돌 벽을 세울 때 기둥 위에 놓인 철근 콘크리트 격자가 지하실의 지지 부분 역할을 할 수 있습니다. 그릴은 70mm 두께의 콘크리트 층에 놓인 직경 10-12mm의 철근 4-6개로 보강된 일반 점퍼 형태로도 만들어집니다. 일반 점퍼의 높이는 스팬의 1/4이어야 하지만 벽돌 4줄 이상이어야 합니다. 그릴은 모놀리식 또는 조립식 철근 콘크리트 랜드 빔 형태로 만들 수 있습니다.

기성품 표준 콘크리트 블록의 기둥 기초 시멘트 모르타르 위에 놓인 개별 블록 세트로 구성된 구조입니다. 블록 수는 기초 깊이에 따라 다릅니다. 구덩이는 필요한 깊이의 경사로 기초 기둥 아래에서 파고 계획의 치수는 사용 된 조립식 요소의 너비와 길이에 모래 쿠션 설치를 위해 각 측면에 최소 20cm를 더한 값에 따라 다릅니다.

기초 기둥의 안정성을 높이고 벽 건설을 위한 지지대를 만들기 위해 기둥 상단 모서리의 표시를 정렬한 후 프리캐스트 콘크리트 요소 또는 모놀리식 철근 콘크리트로 그릴을 만듭니다. 상인방에 가해지는 하중이 계산된 지지력을 초과하는 경우, 특히 침하 및 벌크 토양에 건설하는 동안 상인방 상단을 따라 모놀리식 철근 콘크리트 스트래핑 벨트가 추가로 배치됩니다.

후자의 설치를 시작하기 전에 조립식 점퍼가 서로 단단히 연결되어 장착 루프가 십자형 와이어 꼬임 또는 직경 8-10mm의 용접 보강재로 연결됩니다. 그런 다음 상인방 위에 거푸집 공사를 배치하고 두께 4-5cm의 M100 시멘트 모르타르 층을 펼치고 보강 케이지를 설치하고 M200 콘크리트 혼합물을 깔습니다. 콘크리트 표면은 평평하고 대기 영향으로부터 보호하기 위해 압연 재료로 덮여 있습니다. 강도와 방수 기능을 얻은 후 바닥 슬래브 설치를 진행할 수 있습니다.

말뚝 기초 슬래브 또는 보 형태의 특수 설계로 위에서 결합 된 말뚝 그룹을 고려하십시오. 하중을 지지하는 구조물인 그릴은 건물의 지상 구조물을 지지하는 역할을 합니다.

낮은 그릴, 중간 및 높은 파일 기초가 있습니다.


낮은 그릴(A)은 계획된 지표면 아래에 있습니다. 말뚝 기초의 일부이며 기초 토양과 상호 작용하기 때문에 밑창을 따라 수직 압력의 일부를 기초로 전달하고 수평력을 흡수할 수 있습니다. 냉동 구역에 그릴을 설치할 때 수직 및 접선의 서리 히빙 힘이 작용하므로 동결 구역 아래의 히빙 위험 토양에 낮은 그릴을 배치하거나 결과적으로 유해한 영향을 줄이기위한 조치를 사용하는 것이 좋습니다. 동결의.

낮은 격자의 말뚝 기초에서는 격자 자체, 말뚝 및 말뚝간 공간에 위치한 흙이 합동작업에 참여하고 말뚝은 주로 압축작업을 한다.

중간그릴(B)은 깊어지지 않고 흙 표면에 직접 배치되며, 비다공성 토양에 말뚝 기초를 시공할 때 사용됩니다. 토양의 상층은 일반적으로 지지력이 낮기 때문에 중간 그릴은 밑창을 따라 수직 압력을 전달할 수 없습니다.

높은 그릴(B)은 지표면에서 약간 떨어진 곳에 위치합니다. 이러한 그릴이있는 말뚝 기초는 기술 지하, 교량 지지대 등이있는 토목 및 주거용 건물의 내벽 아래에 사용됩니다.

수평 하중 (수직 제외)의 작용으로 강성을 높이기 위해 경사 말뚝도 구동됩니다. 이러한 구조는 격자가 단단하거나 유연한 크로스바로 간주되는 평면 또는 공간 프레임으로 계산되고 말뚝은 굽힘, 편심 압축 또는 인장에서 작동하는 수직 또는 경사 기둥으로 간주됩니다.

도시 건설의 경우 단일 파일, 스트립 파일 기초, 파일 부시 및 연속 파일 필드와 같은 유형의 파일 기초가 사용됩니다.

단일 말뚝의 기초는 일반적으로 기둥이 전달하는 하중을 하나의 말뚝이 감당할 수있는 가벼운 건물에만 사용됩니다. 어떤 경우에는 건물의 말뚝이자 기둥인 소위 말뚝 기둥이 사용되어 건설 및 설치 작업의 복잡성을 크게 줄일 수 있습니다.

스트립 기초는 내력 벽 및 기타 확장 구조물에 주로 사용됩니다. 기초의 말뚝은 선형 또는 바둑판 패턴으로 1, 2 또는 그 이상의 행으로 배열됩니다. 말뚝의 다열 배열에서는 강성이 더 큰 스트립 기초가 말뚝을 굽히지 않고 편심으로 가해지는 하중을 감지할 수 있는 반면, 단일 열 배열에서는 말뚝이 굽힘 작업을 합니다.

파일 부시는 주로 개별 지지대(기둥 및 기둥)에 사용됩니다. 이러한 기초의 최소 말뚝 수는 3개 이상이어야 합니다. 2개 말뚝의 말뚝 클러스터도 허용되지만 설계 및 시공 조치의 도움으로 말뚝 굽힘의 발달을 방지할 수 있는 경우에만 허용됩니다. 두 말뚝을 통과하는 축에 수직인 평면.

솔리드 파일 필드는 평면에서 치수가 작은 무거운 다층 및 타워 구조에 사용됩니다. 파일 필드는 종종 건설중인 구조물 아래 건설 현장에 배치되는 말뚝 시스템이라고도합니다. 필드는 단일 말뚝, 덤불 또는 스트립 기초용 말뚝 시스템으로 구성될 수 있습니다.

슬래브 기초 크로스 철근 콘크리트 빔(테이프)은 기초 공간 강성을 주기 위해 모놀리식 철근 콘크리트로 세워집니다. 이에 대한 필요성은 예를 들어 벌크 토양(모래 쿠션, 압축된 매립지, 심하게 움푹 들어간 토양 등)과 같이 고르지 않고 압축성이 높은 토양에 건설하는 동안 발생합니다. 때때로 "플로팅"이라는 용어는 그러한 얕은 기초에 적용됩니다.

슬라브 기초는 자재 집약적이므로 슬라브 자체를 바닥으로 사용하는 경우(예: 차고, 목욕탕 등) 슬라브 기초가 높지 않은 소형 및 소형 주택 또는 기타 건물을 지을 때 배치하는 것이 좋습니다. . 고급 주택의 경우 기초가 늑골이있는 슬래브 또는 강화 크로스 테이프 형태로 배열되는 경우가 더 많습니다.

얕은 기초가 얼지 않도록 보호하려면 기초 둘레에 단열재를 배치하여 단열해야 합니다.

전체 건물 아래의 모놀리식 슬래브 형태의 함몰된 솔리드 슬래브 기초는 기초에 가해지는 하중을 가장 고르게 분산시켜 결과적으로 건물의 균일한 침하를 제공합니다. 또한 지하수 역류로부터 지하실을 잘 보호합니다.

방법 "땅 속의 벽" 터널, 차고, 주차장, 산업용 지하 저장 시설, 수력 구조물, 건물 기초 등 다양한 목적으로 땅에 묻힌 구조물의 건설을 위해 설계되었습니다. "지반의 벽"은 일반적으로 깊은 기초의 건설뿐만 아니라 지하 시설을 건설하는 특정 기술로 이해됩니다. 미래 구조의 윤곽을 따라 깊고 좁은 트렌치가 파고 (보통 너비 0.6m, 깊이 20-30m, 경우에 따라 최대 50m) 보강재가 설치되고 콘크리트 혼합물로 채워집니다 (때로는 프리 캐스트 콘크리트 요소 사용). 그 후, 형성된 폐쇄 벽의 윤곽 내부의 토양은 토공 기계의 도움으로 제거되고 지하 공간이 생성됩니다.

철근 콘크리트 벽에 의한 토양의 측면 압력의 인식을 용이하게 하기 위해 스페이서 또는 앵커 고정 장치가 하나 또는 여러 수준으로 배열됩니다(벽과 지면에 구멍을 뚫고 철근 콘크리트 막대를 배열하여). 평행벽 사이의 거리가 15m 미만인 경우 Spacer 체결을 사용하며 Anchor 체결이 바람직하며 사출 방식은 1단 또는 필요 시 2단으로 한다.

깊은 트렌치의 벽이 무너지는 것을 방지하기 위해 굴착 중에 이러한 트렌치는 점토 용액(벤토나이트 현탁액)으로 채워져 트렌치의 수직 벽에 과도한 정수압을 생성하여 균일하게 유지됩니다.

이 기술은 노천공을 사용하지 않기 때문에 기존 건물과 가까운 밀집된 건물이 있는 유서 깊은 도심의 재건축 조건에서 가장 수요가 많습니다. 즉, 건설 현장 면적이 절약되고 인근 건물에 안전합니다. 및 구조. 또한 내력 벽을 형성하는 이 방법은 예상 비용의 최대 25%를 절약합니다. 옹벽과 울타리의 경우 최대 50%, 여과 방지 커튼의 경우 최대 65%까지 절약할 수 있습니다. 토양의 탈수, 탈수, 동결 및 접착에 대한 값비싼 작업을 포기한 결과 추가 절약이 이루어집니다. 그 장점 중에는 작업 속도, 건설의 낮은 에너지 소비, 희소 자재 절약 능력도 있습니다.

"지상 벽"을 건설하는 동안 다음과 같은 주요 기술 프로세스가 수행됩니다.

장치 예측 - 트렌치 지시;

이중 턱 유형 그랩 또는 멀티 버킷 커터 유형 굴착기를 통해 별도의 그립이있는 짧은 트렌치의 점토 벤토나이트 서스펜션 아래에서 위에서 아래로 수평 층으로 개발;

별도의 섹션에서 트렌치의 보강 및 콘크리트.

기둥을 위한 계단식 유리 유형 기초의 거푸집:

a - 스티치 슬랫의 실드에서 : 1 - 임베디드 실드, 2 - 오버 헤드 실드, 3 - 거푸집 중공 포머, 4 - 지지 빔, 5 - 무거운 (비틀림); b- 인벤토리 보드에서: 1-코너 폼웍 보드, 2-스크럼, 3-상단 폼웍, 4-유리 포머, 5-플래그 ..

계단형 유리 기초용 판자 거푸집 공사한 쌍의 방패로 조립 - 모기지 및 커버 (쌀 ). 각 층에서 매립된 실드가 덮개 사이에 삽입되고 이렇게 얻은 상자는 콘크리트 혼합물의 측면 압력을 감지하는 가닥 또는 비틀림으로 함께 당겨집니다. 유리는 특수 거푸집 공사를 사용하여 형성됩니다. 보이드 포머 (잘린 피라미드 모양)는 지지대를 사용하여 상단 상자에 설치됩니다.

재고 거푸집 설치(그림. 비)마운팅 앵글과 코너 실드 설치부터 시작하십시오. 쉴드는 장력 클램프로 하부 시합에 부착되고 그 사이에는 브래킷이 있습니다. 그런 다음 두 번째 계층의 수축이 기둥의 거푸집 패널에 매달려 있습니다. 기둥 높이가 1800mm 이상인 경우 거푸집 공사는 두 개 이상의 패널 층으로 구성됩니다. 상부 상자에 유리 포머를 설치하여 고정합니다. 깃발은 싸움을 고정하는 데 사용됩니다. 수축은 실드의 모서리 요소에 볼트로 고정됩니다.

콘크리트 혼합물을 부설하는 기술적 방법은 구조물의 유형 및 요구 사항, 사용 된 콘크리트 혼합물의 구성, 거푸집 공사의 설계 특징 및 혼합물을 부설 장소에 공급하는 방법에 따라 규정됩니다. 이러한 요소를 고려하여 실습은 콘크리트 믹스를 부설하는 효과적인 방법을 개발했으며, 이는 가장 거대한 유형의 다양한 유형에 대해 아래에 설명되어 있습니다.

구조.

기초 및 어레이체적, 깊이, 높이 및 기타 기능에 따라 콘크리트 혼합물은 다음과 같은 기술 계획에 따라 놓입니다. 슈트, 콘크리트 포장 기계, 콘크리트 펌프, 크레인을 사용하는 버킷.

저보강 기초 및 어레이에 놓을 때 콘 드래프트가 1 ... 3cm인 단단한 콘크리트 믹스가 사용되며 콘 드래프트가 4 ... 6cm인 조밀하게 강화된 콘크리트 믹스가 사용됩니다.

계단식 기초에 콘크리트 믹스를 놓는 계획 :

/ - 기초 거푸집 공사; 2 - 콘크리트 믹스가 있는 욕조 3 - 울타리가 있는 바닥 작업 4 - 진동기; 5 - 링크 트렁크

총 높이가 최대 3m이고 하단 계단 면적이 최대 6m 2 인 계단식 기초에서 혼합물은 거푸집 공사의 상단 가장자리를 통해 공급되어 (그림 a) 앵커 볼트 및 내장 부품의 변위. 진동 압축 시 내부 진동기는 하단 계단의 열린 가장자리를 통해 혼합물에 담그고 계단 둘레를 따라 기초 중심 쪽으로 재배열됩니다. 두 번째 및 세 번째 단계의 콘크리트의 진동 압축은 유사하게 수행된 후 매끄럽게 됩니다. 콘크리트 혼합물은 계단식 부설 완료 직후 주탑에 부설할 수 있습니다. 혼합물은 거푸집 공사의 상단을 통해 철탑으로 공급됩니다. 그들은 내부 진동기로 밀봉하여 위에서 낮추었습니다.

계단식 기초의 높이가 3m 이상이고 하단 계단 면적이 6m 2 이상인 경우 콘크리트 혼합물의 첫 번째 부분은 둘레를 따라 하단 계단으로 들어갑니다(그림 1). 비).그 후, 혼합물은 리시빙 호퍼와 링크 트렁크를 통해 공급됩니다(그림. 에).혼합물의 진동 압축은 이전의 경우와 같이 내부 진동기에 의해 수행됩니다.

높은 주탑에서는 이동도가 4 ... 6 cm인 콘크리트 혼합물을 천천히 그리고 약간의 중단(1 ... 1.5 시간)이 있더라도 공급해야 합니다. 위쪽 열린 얼굴.

동적 하중을 감지하는 대규모 기초(예: 압연, 단조 및 프레스 장비)에서는 콘크리트 혼합물이 연속적으로 깔립니다. 그들의 부피는 2.5 ... 3.0 천 m 3에 이릅니다. 콘크리트 믹스는 교대당 최대 300...350 m3의 속도로 육교, 컨베이어, 콘크리트 펌프 또는 결합된 방법에서 공급됩니다. 혼합물은 어레이의 도달하기 어려운 위치에 공급되고 진동 슈트의 도움으로 기초 영역에 분포됩니다.

콘크리트 혼합물은 0.3 ... 0.4m 두께의 수평 층에 두꺼운 보강재가있는 거대한 기초에 놓고 수동 내부 진동기로 압축합니다.

건설 방법에 따라 기초는 모 놀리 식과 조립식으로 나뉩니다.

프레임 건물의 기둥 아래에는 원칙적으로 유리 형 기둥이있는 기둥 기초가 배열되고 벽은 기초 빔에 놓입니다. 스트립 및 견고한 기초는 일반적으로 약하고 가라 앉는 토양과 기술 장비의 토양에 대한 높은 충격 하중에서 거의 제공되지 않습니다.

통합 모 놀리 식 철근 콘크리트 기초는 기둥을 매립하기위한 유리 형 밑 기둥이있는 계단 모양을 가지고 있습니다 (그림 2).

컬럼 아래 섹션

그림 2. 가장 바깥 쪽 기둥 아래에 유리 형 밑 기둥이있는 모 놀리 식 계단식 기초의 일반보기

조립식 기초는 모 놀리 식 기초보다 경제적이지만 더 많은 강철을 소비합니다. 강철 소비 측면에서 더 가볍고 경제적인 것은 골이 있거나 속이 빈 구조의 조립식 기초입니다.

지하수위(GWL)의 가까운 위치와 약한 토양으로 말뚝 기초가 배치됩니다. 가장 일반적인 것은 원형 및 정사각형 단면의 철근 콘크리트 말뚝입니다. 말뚝의 맨 위에는 모놀리식 또는 조립식 철근 콘크리트 그릴과 연결되어 있으며 하위 기둥으로도 사용됩니다.

기둥은 시멘트 - 모래 모르타르 층 위에 슬래브에 설치됩니다. 기초에 굽힘 모멘트가 작용하면 내장된 요소를 용접하여 기둥과 슬래브의 연결을 강화하고 용접 지점은 콘크리트로 밀봉합니다.

모든 기초의 슬래브 단계는 300mm 또는 450mm의 단일 통합 높이를 갖습니다.

기둥의 상단에는 기둥을 설치하기 위한 유리가 있습니다. 유리 바닥은 그라우트로 크기와 기초의 부정확성을 보완하기 위해 기둥 바닥의 디자인 표시 아래 50mm에 배치됩니다.

기초가있는 기둥은 다양한 방식으로 연결됩니다. 대부분 콘크리트로. 기초 유리에 기둥을 단단히 고정하기 위해 철근 콘크리트 기둥의 측면에 수평 홈이 배치됩니다. 기둥면과 상단 유리 벽 사이의 간격은 75mm이고 유리 바닥은 50mm입니다(그림 2).

철근 콘크리트 기둥의 기초 모서리는 -0.15m 높이, 강철 기둥의 경우 -0.7m 또는 -1.0m 높이에 있습니다.

노드의 기둥 수에 관계없이 확장 조인트의 인접 기둥에 대한 기초는 공통으로 설정됩니다. 이 경우 프리캐스트 콘크리트 기둥마다 별도의 유리가 배치됩니다(그림 3).

쌀. 3. 모놀리식 철근 콘크리트 기초

신축이음부가 설치되는 장소의 기둥

강철 기둥의 기초에서 기둥은 앵커 볼트를 사용하여 (유리 없이) 견고하게 만들어집니다(그림 4).

쌀. 4. 강철 기둥을 위한 모놀리식 기초:

a) 일정한 섹션의 열;

b) 2분지 기둥(단면을 통해)

프레임 건물의 벽은 기초 빔, 기초의 선반에 콘크리트로 된 필요한 높이의 콘크리트 기둥에 기초의 밑 기둥 사이에 놓입니다 (그림 2). 기초 빔에는 T자형 또는 사다리꼴 단면이 있습니다(그림 5). 공칭 길이는 6 및 12m이며 기초 보의 구조적 길이는 기둥의 너비와 보의 위치에 따라 선택됩니다. 보의 상단 가장자리는 완성 된 바닥 수준보다 30mm 아래에 있습니다.

쌀. 5. 기초 빔 섹션:

a) 기둥 간격이 6m인 경우

b) 기둥 간격이 12m인 경우

기초 빔은 20mm 두께의 시멘트 - 모래 모르타르 그라우트에 설치됩니다. 이 솔루션은 보 끝과 기둥 벽 사이의 간격을 채웁니다. 벽을 방수 처리하기 위해 보를 따라 매 스틱에 1-2 층의 압연 방수 재료를 깔았습니다. 보의 아래 및 측면에서 흙이 쌓여서 보의 변형을 방지하기 위해 슬래그, 모래 또는 벽돌 잔해의 백필이 제공됩니다(그림 6).

쌀. 6. 공업용 단층건물 지하의 상세도

항해:

산업 건물의 기초
산업 건물의 기초

조립식 철근 콘크리트 기둥의 기초. 조립식 철근 콘크리트 기둥 아래에는 철근 콘크리트 조립식 또는 유리 유형의 모 놀리 식 기초가 사용됩니다.

조립식 기초는 유리 유형의 철근 콘크리트 블록(신발) 한 개 또는 철근 콘크리트 블록 유리와 그 아래에 있는 하나 이상의 베이스 플레이트로 구성될 수 있습니다(그림 1).

모 놀리 식 철근 콘크리트 기초는 2 ~ 3 개의 직사각형 계단과 기둥 용 유리가 놓인 하위 기둥이있는 대칭 계단 모양을 가지고 있습니다 (그림 27). 유리 바닥은 기둥 바닥의 디자인 표시 아래 50mm에 있으므로 시멘트 모르타르(또는 콘크리트) 층을 부어 기초를 벗겨낸 후 치수의 부정확성을 보완하고 기초를 놓을 수 있습니다. .

기초는 일반적으로지면의 계획 표시 수준에서 기둥 상단 표시 - 0.150으로 설계됩니다.

기초는 기초 기초의 최대 깊이인 3.150에 해당하는 300mm의 그라데이션으로 12004-3000mm의 총 높이를 가질 수 있습니다.

이 경우 기초 높이는 아래 기둥의 높이로 인해 변경됩니다. 일정한 단계 높이.

쌀. 26. 산업용 건물의 조립식 기초를 위한 건설 솔루션: a - 단일 블록; b - 2 블록; 인 - 멀티 블록; 1 - 유리; 2 - 접시

27. 모 놀리 식 철근 콘크리트 기초 : 1 - 슬개골; 2 - 단계

기초를 더 깊게 놓을 필요가 있다면 그 아래에 모래 또는 콘크리트 베개를 만듭니다(그림 27 참조).
지하실이있는 건물에서 기초는 슬개골 높이를 높여 지하층 아래에 ​​위치합니다.

기초는 콘크리트 등급 150 및 200으로 만들어집니다. 기초는 35-70mm의 보호 층이있는 기초 바닥에 위치한 200 × 200mm 셀의 용접 메쉬로 강화됩니다.

작업 보강을 위해 A-P 등급의 주기적 프로파일의 열간 압연 강이 사용됩니다. 팔걸이는 해당 기둥과 동일한 방식으로 보강됩니다. 기초 아래 약한 토양이있는 경우 "콘크리트"에서 100mm 두께의 준비가 준비됩니다. 기초의 정렬 축에 대한 바인딩은 기둥의 바인딩에 의해 결정됩니다.

강철 기둥의 기초. 강철 기둥 아래에는 원칙적으로 철근 콘크리트 모 놀리 식 기초가 배치됩니다.

언더 컬럼은 견고하게 만들어지고(유리 없이) 컬럼 슈를 고정하기 위한 앵커 볼트가 제공됩니다.

강철 기둥 슈와 앵커 볼트의 상단이 바닥으로 덮이도록 서브 기둥의 상단이 위치합니다. 이를 위해 신발 유형에 따라 기초 상단 표시가 0.4-1m로 지정됩니다.

철골기둥의 기초를 4m 이상 깊게 할 필요가 있는 경우 조립식 철근콘크리트 2분기 기둥의 종류에 따라 제작된 조립식 철근콘크리트 지주를 사용할 수 있다.

이러한 하위 기둥은 하단이 기초 유리에 고정되고 상단에는 강철 기둥을 부착하기 위한 앵커 볼트가 있습니다. 인접 기둥의 개수에는 철골 기둥과 철근콘크리트 기둥이 모두 포함되어 있어도 인접 기둥의 기초는 공통으로 배치됩니다.

강철 기둥은 기둥을 고정하기 위해 앵커 볼트가 미리 내장된 기초에 설치됩니다.

계획에서 기둥의 설계 위치는 기초에 앵커 볼트의 정확한 위치에 의해 보장되고 높이 설치의 정확성은 기초의 표면인 지지 기둥의 신중한 준비에 의해 보장됩니다.

쌀. 29. 강철 부품을 지지하는 강철 기둥의 기초: a - 신발 및 지지대의 모습; b - 지휘자; 1 - 지지대; 2 - 임베디드 부품; 3 - 축의 위험; 4 - 앵커 볼트용 구멍이 있는 도체; 5 및 6 - 기둥 신발의 축 위험; 7 - 그레이비

열은 다음 방법 중 하나로 지원됩니다.
1) 기초 표면에 시멘트 모르타르로 그라우팅을하지 않고 기둥 바닥의 디자인 표시에 세워졌습니다.

ot0m 방법은 밀링된 신발 밑창이 있는 기둥에 사용됩니다(그림 28).
2) 사전 설치되고 보정된 지지 부품(보, 레일 등)에 시멘트 모르타르로 그라우팅합니다(그림.

29). 기초는 기둥 슈 지지면의 디자인 표시 아래 250-300mm 수준으로 구체화됩니다. 그런 다음 지지 부품과 내장 부품을 설치하고 기초 상부를 지지 부품 상단 아래 40-50mm 수준으로 콘크리트로 만듭니다. 이 기초 준비 방법으로 기둥 슈의지지 (하부) 표면은 기둥 축에 엄격하게 수직으로 만들어야합니다.

30. 베이스 플레이트가 있는 강철 기둥의 기초: 1 - 베이스 플레이트; 2 - 나사 구멍이 있는 스트립; 3 - 고정 나사; 4 - 앵커 볼트용 구멍이 있는 도체; 5 - 중심축의 위험; 6 - 앵커 볼트; 7 - 임베디드 부품; 8 - 그레이비; 9 - 기초 상단; 10 - 기둥 슈의 바닥

3) 사전 설치, 보정 및 시멘트 모르타르 강판으로 부어 넣습니다(그림 1).

서른). 기초는 슬래브 밑창의 디자인 표시 아래 50-80mm 수준으로 구체화 된 다음 기초 플레이트가 설치되어 축 방향 위험과 기초에 내장 된 부품의 중심 축 위험을 결합합니다. 각 판의 높이 위치는 고정 나사로 조정하여 판의 윗면이 위에 위치하도록 합니다.
기둥 슈 참조 평면의 설계 입면도.

슬래브와 기둥의 지지면은 공장에서 평면화해야 합니다.

벽 기초. 스트립, 기둥 또는 말뚝 기초는 건물 및 구조물의 벽 아래에 배치됩니다.

스트립 기초는 일반적으로 내 하중 또는 자체지지 벽돌 및 블록 벽 아래에 배치됩니다.

조립식 또는 모놀리식일 수 있습니다. 가장 일반적인 조립식 스트립 기초. 이러한 기초는 철근 콘크리트 및 콘크리트 블록 또는 확대 요소로 만들어집니다. 블록 기초가 가장 널리 사용됩니다. 테이프 파운데이션은 벽 직사각형 블록(SP 등급)과 블록 베개(F 등급)의 두 가지 유형의 블록으로 만들어집니다. 벽 블록(그림 31, a)은 단일 공칭 높이가 600mm인 단일 공칭 높이입니다. 최종 길이 2400 mm 및 두께 - 300 ~ 600 mm.

SP 브랜드의 주요 벽 블록 외에도 SPD 브랜드의 추가 블록이 있습니다 | 기초에서 블록의 결찰에 사용되는 공칭 길이 800mm.

벽 블록은 보강 없이 만들어집니다. 단단하고 관통되지 않은 보이드가 있고 아래쪽으로 열립니다.

솔리드 블록에는 지정에 추가 문자 "C"가 있습니다.

블록 베개 (그림 31, b)는 기초 바닥의 너비를 늘리는 데 사용되므로 용접 메쉬로 바닥을 따라 강화됩니다.

31. 벽 기초: a - 벽 블록; b - 블록 베개

쌀. 32. 벽 블록과 블록 베개의 기초 제거

블록 베개의 공칭 길이는 1200-2400, 너비는 1000-2400, 두께는 300 및 400mm입니다.

주요 치수 외에도 너비가 1000h-1600mm인 블록이 길이의 절반인 추가로 만들어집니다.

벽 블록은 150 등급의 콘크리트로 만들어지고 블록 베개는 150-200 등급의 콘크리트로 만들어집니다.

블록 베개의 주요 작업 보강에는 클래스 A-P의 열간 압연 강이 사용됩니다.

무화과에. 32는 벽 블록과 블록 베개의 스트립 기초 다이어그램을 보여줍니다.

블록 베개는 평평한 바닥이나 모래 준비 위에 놓입니다. 블록 기초는 견고하거나 불연속적일 수 있습니다. 간헐적 인 기초에서 베개는 0.2-0.9m의 간격으로 놓여지며이 디자인은 재료 소비를 줄이고 인건비를 줄이며 토양의 지지력을 더 잘 사용할 수 있습니다.

압축성이 높거나 침하되는 토양에 건물이나 구조물을 세울 때 기초 쿠션을 따라 3-5cm 두께의 보강 솔기가 배치되고 10-15cm 두께의 보강 벨트가 기초 위에 놓입니다.

이것은 기초의 강성을 증가시키고 건물의 고르지 못한 침하의 경우 균열의 출현을 방지합니다.

벽 블록은 기초 패드 위의 시멘트 모르타르 위에 놓입니다. 지하실 벽은 이러한 블록으로 만들어집니다. 동시에 지하실의 기초와 벽은 이음새의 붕대로 놓인 여러 줄의 벽 블록으로 구성됩니다.

이러한 기초의 세로 및 가로 1 벽은 블록의 결찰에 의해 상호 연결됩니다.

대형 철근 콘크리트 요소로 만든 기초는 베개 패널과 벽 패널로 배열됩니다(그림 33). 쿠션 패널(늑골이 있거나 단단한)은 대형 패널의 벽 아래에 연속 또는 단속 테이프 형태로 깔려 있습니다.

그 위에 패널 벽이 설치됩니다(솔리드, 리브 또는 관통 보이드 포함). 설치된 패널은 내장된 강철 부품의 전기 용접으로 상호 연결됩니다.

쌀. 33. 벽 아래에 대형 철근 콘크리트로 만든 스트립 기초

34. 기둥 기초

모 놀리 식 스트립 기초는 콘크리트 또는 철근 콘크리트로 만들어집니다. 그들은 철근이 설치되고 (철근 콘크리트 기초와 함께) 설계 등급의 콘크리트가 깔리는 거푸집 공사에 세워집니다.

기둥 기초 (그림 34)는 기초가 탄탄하고 하중이 적은 벽에 배치됩니다. 내 하중 벽 아래에서 기초 지지대는 모서리, 벽의 교차점 및 교차점뿐만 아니라 3-6m 이하의 간격으로 위치합니다.

동시에 독립형 지지대는 벽에서 하중을 받는 철근 콘크리트 기초 빔으로 상호 연결됩니다. 기초 보 아래에는 기초를 심어 움푹 들어간 것과 관련된 변형을 방지하기 위해 두께가 0.5-0.6m 인 슬래그 또는 모래 바닥이 배치됩니다.

말뚝 기초(그림 35)는 약한 토양이 깊게 놓여 있는 상태로 배열됩니다.

다양한 기능에 따라 말뚝은 다른 유형으로 나뉩니다. 재료에 따르면 말뚝은 철근 콘크리트, 콘크리트, 강철 및 목재입니다. 철근 콘크리트 말뚝은 차례로 조립식과 모 놀리 식으로 나뉩니다. 가장 일반적인 조립식 말뚝.

그들은 두 가지 유형으로 만들어집니다. 솔리드 - 평면의 정사각형 및 관형 - 원통형. 콘크리트 말뚝은 일반적으로 직경과 깊이가 다른 모 놀리 식으로 만들어집니다. 강철 파일은 I-빔, 채널, 파이프로 만들어집니다. 금속의 희소성과 부식에 대한 불안정성으로 인해 강철 말뚝은 거의 사용되지 않습니다. 나무 더미는 침엽수 림에서 만들어집니다. 주행 중 물빠짐을 방지하기 위해 말뚝 상단에 스틸 링(요크)을 씌우고 하단에 스틸 슈를 얹는다.

말뚝은 제작방법과 땅속에 담그는 방법에 따라 박음과 박음으로 나뉜다.

구동 말뚝은 조립식 철근 콘크리트, 강철 또는 목재로 만들어집니다. 그들은 운전, 누르기, 진동, 나사 조임 (강철 나사 말뚝)을 통해 특수 메커니즘으로지면에 잠겨 있습니다 (구동).

35. 말뚝 기초: a _ 말뚝 선반 위; b - 매달린 말뚝에; c - 구동 말뚝의 유형; g - 말뚝 그릴; 1 - 말뚝; 2 - 그릴; 3 - 멍에; 4 - 강철 신발; 5 - 파일 보강재에 용접된 강철 플랜지; 6 - 강철 팁; 7 - 구멍; 8 - 철근 콘크리트 조립식 파일 헤드; 9 - 머리에 용접된 조립식 철근 콘크리트 격자; 10 - 말뚝에서 보강재 해제; 11 - 콘크리트

채워진 말뚝은 모 놀리 식입니다 (그림.

36). 그들은 이전에 지면에 배치된 우물에 잠긴 특수 케이싱 파이프의 도움으로 콘크리트 또는 철근 콘크리트에서 지면에 직접 배치됩니다. 박제 철근 콘크리트 말뚝은 기초의 무거운 하중에 사용되며 각각 직경이 1000mm이고 깊이가 30m 이상입니다.

말뚝은 지반에서의 작업특성에 따라 행말뚝과 랙말뚝으로 구분된다.

말뚝 기둥은 부드러운 토양을 통과하고 하단이 있는 단단한(바위) 토양에 놓여 건물에서 건물로 전체 하중을 전달합니다.

매달린 말뚝은 단단한 토양에 도달하지 않고 압축 된 약한 토양에만 도달합니다. 행잉 파일은 주로 측면과 지면 사이에서 발생하는 마찰력으로 인해 건물의 하중을 감지합니다.

다른 유형의 기초와 비교할 때 말뚝은 강수량이 적고 산업화 수준이 높으며 굴착량을 줄이고 건설 시간과 비용을 줄입니다.

현재, 산업, 토목 및 운송 건설에서 박제 말뚝의 해당 설계, 특히 침하 및 벌크 토양이 발생하는 지역에서 천공 말뚝이 가장 널리 사용됩니다(사용된 총 말뚝 수의 5-10%). 일반적으로 직경이 500-800mm이고 직경이 1200-2000mm인 확장된 베이스로 만들어집니다.

36. 박제 파일: a - 제거 가능한 케이싱 파이프로 제작됨; b - 종종 금속 신발로 부딪칩니다. 안으로 - 방사형으로 넓어진 발 뒤꿈치와 함께; g - 위장; e - "B.enoto"시스템의 깊은 배치; 1 - 금속 신발; 2 - 모 놀리 식 그릴; 3 - 말뚝 F 1.2m; 4 - 조밀한 토양 암석

채워진 파일은 인벤토리 케이싱 파이프가있는 특수 기계로 만들어지며 이후에 제거되거나 땅에 남아 있습니다.

지루한 말뚝 설치를위한 우물 드릴링은 특수 설치 URB-ZAM, UGBH-150 및 회전 드릴링 기계 SO-2, SO-1200 등을 포함한 특수 기계 NBO-1, SP-45로 수행됩니다.

지루한 말뚝은 해외에서도 널리 사용됩니다. 프랑스와 일본에서는 특수 기계로 만들어집니다. 영국에서는 박제 파일 드릴링이 크레인에 장착 된 오거 및 로터리 드릴과 같은 부착물로 수행됩니다.

37. 지하수 및 지하수로부터 지하실 보호: a - 지하층 아래의 지하수; b - 지하층 위의 동일; c - 지하실의 롤리스 방수; 1 - 뜨거운 역청으로 코팅; 2-수평 방수(지하층 수준); 3 - 아스팔트 또는 콘크리트 바닥; 4 - 수평 방수의 최상층; 5 - 지하수 수준; 6 - 보호 벽돌 벽; 7 - 방수 카펫 접착; 8 - 콘크리트 로딩 층; 지하수의 소화압; 9 - 퇴적물 보상기; 10 - 점토 성; 11 - 염화 제2철이 첨가된 방수 석고; 12 - 탄성체(콜드 폴리머 머비튬 코팅); 13 - 수평 엘라스토머 단열재

재단의 장치 세부 정보.

기초를 세울 때 특히 지하실이 있는 건물 I의 벽 아래에 방수, 사각 지대, 구덩이, 퇴적 조인트와 같은 여러 가지 세부 사항이 필요합니다.

방수. 벽 아래의 기초는 토양과 지하수를 통해 스며드는 대기 수분에 노출됩니다. 모세관 현상으로 인해 수분이 기초 위로 올라가 건물 벽을 축축하게 만듭니다. 벽에 수분의 접근을 차단하려면 수평 및 수직 방수를 배치하십시오.

지하실이없는 건물의 경우 수평 방수는 1 층 바닥을 준비하고 보를 따라 바닥을 설치할 때 선 아래 50-150mm와 같은 수준에 배치됩니다.

2층의 지붕재부터 역청 매스틱 또는 시멘트층까지 수평방수 시공!

20-30 mm 두께의 밀봉 첨가제(세레사이트, 알루민산나트륨! 염화제2철)가 포함된 용액 조성 1:2.

수직 방수는 지하수 수준에 따라 지하실이 있는 건물에 사용됩니다.

지하수 수준이 지하 바닥보다 낮 으면 단열을 위해지면과 접촉하는 지하 벽의 외부 표면은 두 개의 뜨거운 역청 층으로 덮여 있습니다.

동시에, subvzlz의 바닥은 방수(스팔트, 시멘트)이며 벽 내부에서 아래로부터 지면 습기의 접근을 방지합니다(그림 1).

37a). 지하수 수준이 지하층보다 높으면 벽의 수직 방수 외에도 지하층의 방수가 배치됩니다 (그림 37, b, c). 이 경우 방수는 적절한 매 스틱으로 바닥 (및 각 기타)에 접착 된 방수, 아이솔, 유리 섬유 및 기타 부식 방지 압연 재료의 여러 층 (2-5)의 연속 카펫입니다. 방수 카펫은 콘크리트 준비의 바닥 두께에 놓고 기초 (지하실 벽)를 통과하고 가능한 (가장 높은) 지하수 수준보다 0.5m 높은 외벽 표면으로 가져옵니다.

바닥의 ​​방수 카페트 위에 콘크리트 층을 깔거나 깨끗한 바닥이 깔리는 철근 콘크리트 슬래브(압력판)를 배치합니다. 벽의 바깥쪽에 위치한 방수층은 시멘트 모르타르에 잘 구워진 점토 벽돌을 대면하여 손상으로부터 보호됩니다. 클래딩 위, 기초의 외부 표면(벽은 뜨거운 역청으로 덮여 있습니다.

사각지대.

지표수에 의한 습기로부터 기초 기초를 보호하기 위해 건물 외부에서 전체 둘레에 건물로부터 2-3%의 경사를 갖는 0.5-1.5m 너비의 방수 블라인드 영역을 배치합니다(그림 1). 38). 그것은 일반적으로 100-150mm 두께의 쇄석 준비에 깔린 20-30mm 두께의 아스팔트 층으로 만들어집니다.

38. 사각지대, 적재 및 조명 구덩이: A - 사각지대; B - 적재 해치; B - 가벼운 구덩이; 1 - 아스팔트 층; 2 - 쇄석 준비; 3 콘크리트 또는 벽돌 벽; 4 - 건물의 경사가있는 구덩이 바닥; 5 - 격자

구덩이. 지하실이 있는 건물에 기초를 지을 때 일반적으로 구덩이가 배치됩니다(참조.

쌀. 38). 지하실 벽 근처에 배치된 구덩이는 조명 및 연료 적재(예: 보일러실)에 사용됩니다. 구덩이의 벽은 조립식 또는 모 놀리 식 철근 콘크리트와 벽돌로 만들어집니다. 구덩이의 바닥은 배수구에 대한 경사가있는 콘크리트로 만들어지며 위에서부터 강철 격자 또는 뚜껑으로 덮여 있습니다.

퇴적 이음새. 동일한 건물의 개별 부분이 층수, 하중, 건설 날짜 또는 품질이 다른 토양이 다른 경우 건물의 고르지 않은 침하가 발생할 수 있으며 결과적으로 균열이 나타나 전체가 파괴 될 수 있습니다. 건물.

따라서 건물의 기초는 건물에 위치한 벽과 함께 수직 퇴적 이음매로 절단되며 연속 기초에서 가로 수직 슬롯 형태로 만들어집니다 (그림 39). 13mm 두께의 루핑 펠트로 싸인 수직으로 배치 된 보드가 이음새에 놓입니다.

기초 유형: 테이프, 유리, 말뚝, 슬래브. 집을 위해 선택할 기초 유형은 무엇입니까?

지하실 벽 설치가 끝나면 벽 표면에 가장 가까운 보드가 제거되고 이러한 장소의 이음새는 방수 재료, 역청, 아스팔트 등으로 채워집니다.

쌀. 39. 퇴적물 솔기: 1 - 기초; 2 - 솔기; 3 - 루핑 종이로 싸인 보드

기초 공사의 특별한 경우.

벽의 길이를 따라 기초의 깊이를 변경할 때 선반을 통해 점차적으로 한 수준에서 다른 수준으로 전달됩니다. 난간 높이와 길이의 비율은 1:2 이하로, 높이는 0.5m 이하, 길이는 1m 이상이어야 합니다.

지진 지역에서는 전복에 대한 기초의 안정성을 고려하여 별도의 기둥 기초 사용을 피하고 크로스 테이프 및 견고한 기초 슬래브 시스템 형태로 설계하는 것이 좋습니다.

영구 동토층 토양 지역에서는 기초 토양의 동결 상태를 유지하는 방법을 사용하여 기초를 세우는 경우가 많습니다.

ETOR의 경우 기초는 철근콘크리트 보(rand beam)로 연결된 별도의 기둥으로 구성되며, 동절기에는 지하 환기가 이루어지므로 기초토양의 결빙상태를 보존할 수 있다.

침하(황토와 유사한) 토양에 기초를 건설할 때 침하로부터 토양을 보호하거나 지상 말뚝 및 화학적 고정을 사용하여 무거운 래머로 압축함으로써 후자의 침하 특성을 제거합니다.

유사 건설 중에는 말뚝 또는 단단한 기초가 사용되며 구덩이는 시트 말뚝으로 울타리가 치고 배수가 구성됩니다.

지하실 및 기술 지하.

기반! 지하층의 벽인 건물은 지하실과 기술 지하 공간을 형성합니다. 주거용으로 사용되는 높이가 2.0 이상인 건물을 지하실이라고 하고 엔지니어링 장비를 배치하고 통신을 설치하기 위한 낮은 높이의 방을 기술 지하라고 합니다. 지하실 및 기술 지하의 벽은 기초와 동일한 재료로 만들어집니다. 그들은 수평 지면 압력에 강하고 충분한 열 보호 및 방수 기능이 있어야 합니다.지하실 및 기술 하위 필드의 외벽에 있는 건물을 조명하기 위해 라이트 피트가 내려다보이는 창을 배치합니다.

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대형 다층 프레임 패널 유형의 주택은 기둥 아래의 유리 유형 기초에 가장 자주 설치됩니다.

즉, 특별한 기둥 기반.

그리고 저층 건물에 사용되는 모놀리식 기초와 큰 차이가 있습니다.

그러한 기초가 산업 건설에만 사용된다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 왜냐하면 그러한 대성당 구조는 특수 장치가없는 국내 조건에서는 실제로 불가능하기 때문입니다.

실제로 이것은 공장 유리 구조로 구덩이에 배치되고 강화 기둥이 이미 장착되어 있습니다.

유리 기초의 장점 및 장치

그리고 그들은 또한 공장에서 생산됩니다.

유리 란 무엇입니까?

일상 생활에서 건축가는이 요소를 모양이 단순하지 않기 때문에 "신발"이라고 부릅니다. 사실, 이것들은 표면에 접근함에 따라 더 얇아지는 몇 개의 정사각형 모노리스입니다.

모든 물체의 기초 치수는 순전히 개별적이며 계산은 특수 건설 국에서 수행됩니다.

그러나 모두 GOST 24476-80에 집중해야 합니다.

신발은 아래쪽 사각형의 최소값이 120cm, 최대값이 210cm일 수 있다고 명시되어 있습니다.

그들은 단면이 30 ~ 40cm 인 철근 콘크리트로 만든 특수 기둥을 설치합니다.

다음은 비디오의 기사에 추가된 것입니다.

기둥용 유리 유형 기초에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 경이적인 부하 용량;
  • 수분에 대한 거의 완전한 불활성;
  • 설치는 특수 장비를 사용하여 가능한 한 최단 시간에 수행됩니다.

그들은 어떻게 배열되어 있습니까?

대부분의 경우 이러한 해골은 생산 작업장, 대형 별채, 지하 주차장 건설에서 찾을 수 있습니다.

그러나 가장 자주 다층 프레임 하우스를 건설하는 동안.

그것은 두 가지 주요 요소로 형성됩니다. 직접 코어인 플레이트와 소위 유리라고 하는 하부 기둥입니다.

중요한! 이러한 기초는 토양이 안정적인 유형이고 침강 및 융기 경향이 없는 경우에만 사용할 수 있습니다.

독특한 특성

기초에 대한 계산은 골격에 가해지는 미래의 하중과 구조물이 세워질 토양 유형을 기반으로 합니다. 이 기초와 다른 기초의 주요 차이점은 그 기초에만 고유 한 요소가 있다는 것입니다.

그리고 받침대의 높이, 판의 수, 신발과 기둥을 결합하는 방법이 다릅니다.

기둥이 만들어지는 재료와 연결되는 마지막 순간입니다.

따라서 금속 기둥도 철근 콘크리트 기둥과 다른 고정 장치가 있습니다. 대부분의 경우 철근 콘크리트 기둥은 200 및 300으로 표시된 콘크리트 솔루션을 사용하여 신발에 심어집니다.

이에 대해 GOST는 무엇이라고 말합니까?

기둥의 유리 기반 기초와 관련하여 이 문서에 명시된 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.

  • 콘크리트 혼합물은 최소 200으로 표시되어야 하며 그 특성과 일치해야 합니다.
  • 콘크리트의 내수성은 B2로 표시되어야 합니다.
  • 전체 구조의 방수 임계값은 5%를 초과해서는 안 됩니다.
  • 완제품은 강도를 얻은 후에 만 ​​​​건설 현장으로 배달 될 수 있습니다.
  • 강화 벨트 생성은 필수 절차이며 막대는 30mm 두께의 콘크리트로 덮어야합니다.
  • 부은 후 구조에 보강재가 튀어 나오면 사용이 금지 된 결혼입니다.
  • 0.1mm를 초과하는 구조의 균열은 결함이 있는 구조를 새 구조로 교체해야 합니다.
  • 제품에 마운팅 루프가 있는 경우 절단해야 하지만 어떠한 경우에도 구조물에 삽입해서는 안 됩니다.

해외에서 이러한 해골

위에서 설명한 신발과 기둥을 고정하는 방법은 주로 포스트 소비에트 공간에서 사용됩니다.

해외 기술은 조금 다릅니다.

따라서 헝가리 인은 철근을 콘크리트에 넣어 이러한 연결을 선호합니다.

미국인들은 용접을 사용하여 금속 막대의 콘센트를 연결하거나 모든 것을 앵커 볼트에 부착합니다.

볼트와 프레임 사이에 강판을 끼우고 가스켓 역할을 합니다.

그러나 일본인은 철근 콘크리트 홀더에 고정 된 원하는 크기의 기둥의 기초로 모래 쿠션을 사용합니다.

건설 단계

금속 기둥의 대성당 구조에 대해 이야기하는 경우 고정은 앵커 볼트를 통해서만 수행됩니다. 여기의 볼트는 GOST 24379.1-80을 기반으로 생산된 특별합니다.

계산된 매개변수를 완전히 준수해야 합니다.

허용 오차 -/+ 0.02cm.

설치 중 특수 제어에는 유리 축과 중심 축의 정렬 표시, 수평 및 지지대를 위한 모래 편차가 없습니다.

중요한! 스켈레톤은 전체 영역과 함께 밑창 바닥에 완전히 놓여야 합니다.

설치 기술에는 다음 단계가 있습니다.

  • 잘 준비;
  • 모래와 자갈로 베개 형성, 부딪힘;
  • 크레인으로 유리 설치;
  • 이전 프로세스와 유사하지만 이미 열을 따라 있습니다.

    신발에 고정입니다.

그들은 유리 가장자리의 줄무늬로 윤곽이 지정된 축에만 초점을 맞춰 장착됩니다. 지울 수없는 유형의 착색제로 작업을 시작하기 전에 건축업자가 직접 넣습니다.

중심선은 실, 수직 밥 또는 철사와 못을 사용하여 표시해야 합니다. 그리고 올바른 설치를 나타내는 것은 신발의 축과 기둥의 피벗의 일치입니다.

보시다시피 디자인은 기념비적인 것 이상입니다.

예를 들어 수백 명의 가족이 살고 그들의 삶은 기초가 얼마나 올바르게 세워졌는지에 달려있는 아파트 건물이 그 위에 서 있기 때문에 이것은 놀라운 일이 아닙니다.

골격이 프로젝트에 따라 순전히 세워졌지만 이미 오류가 있는 경우가 종종 있습니다. 두 경우 모두 결과는 슬프다.

따라서 이러한 진지하고 책임있는 활동에 종사하는 사람들은 자신의 업무를 최대한 책임감있게 다루어야합니다.

이 연결은 말뚝의 구성 부품(각각 6~10m)이 주행 중 자동으로 서로 연결되기 때문에 매우 편리합니다.

조인트 자체는 금속 "유리"또는 강관 조각으로 한쪽 끝에는 모따기가 있고 다른 쪽 끝은 요소 하단의 보강 콘센트에 고정되어 단단히 용접됩니다.

글라스 타입 파운데이션

용접부는 연결 파이프 내부에 있습니다. 유리의 외부 표면은 아연 용액으로 덮어야 하며, 이는 부식의 진행과 접합부의 추가 파괴를 효과적으로 방지합니다. 섹션 결합의 편의를 위해 하단에는 원통형 부분이 있습니다.
첫 번째 링크는 말뚝 길이의 절반으로 망치질됩니다. 이것은 원통형 하위 중괄호를 사용하여 수행됩니다. 또한, 제2 링크(하부 원통부)는 관형 컵에 도입된다. 각 다음 링크의 특별한 환형 돌출부는 조인트의 내경에 맞게 "유리"로 절단되어 연결이 매우 단단하고 안정적입니다.
연결의 높은 강성은 파일 요소가 상당한 지지 하중을 견딜 수 있도록 합니다.

이 연결은 볼트 또는 쐐기형 연결과 비교하여 최소한의 강철 소비를 제공합니다.

합성 말뚝은 무거운 등급의 콘크리트로 만들어집니다. 특수 충전재와 강화 모래를 사용하면 콘크리트의 높은 내한성과 내수성을 달성할 수 있으므로 완성된 요소는 공격적인 환경에서 사용할 수 있습니다.

철근콘크리트 합성말뚝의 내충격성을 높이기 위해 고급 강선으로 보강하였다.

일반 기술 차트(TTK)

블록형 기초블록 설치공사 수행

1 사용 영역

1.1. 산업 건물의 유리 형 기초 블록 설치에 대한 일련의 작업을 위해 전형적인 기술 맵 (이하 TTK라고 함)이 개발되었습니다.

일반적인 순서도는 작업 생산 프로젝트(PPR), 건설 조직 프로젝트(POS), 기타 조직 및 기술 문서의 개발에 사용하고 작업자와 엔지니어링 및 기술 작업자가 생산 규칙에 익숙해지도록 하기 위한 것입니다. 설치 작업.

제시된 TTK를 만드는 목적은 건설 프로세스 및 설치 작업의 기술적 순서, TTK의 구성 및 내용, 필요한 테이블과 일정을 채우는 예, 기술 문서 개발에서 건축업자 및 설계자를 지원하는 것입니다.

TTC를 기반으로 특정 유형의 건설 및 설치 및 특수 건설 프로세스의 구현을 위한 작업 실행 프로젝트의 일부인 작업 흐름도가 개발되며, 그 제품은 완성된 구조 요소입니다. 특정 유형의 작업 생산뿐만 아니라 건물 또는 구조, 공정 장비.

표준 순서도를 특정 시설 및 건설 조건에 연결할 때 생산 계획, 작업 범위, 인건비, 기계화 도구, 자재, 장비 등이 지정됩니다.

기술 지도를 초기 데이터 및 문서로 개발하려면 다음이 필요합니다.

- 작업 도면;

– 건축 법규 및 규정(SNiP, SN, VSN, SP)

— 장비의 설치, 시운전 및 시운전에 대한 지침, 표준, 공장 지침 및 사양(TS)

— 건설 및 설치 작업에 대한 통일된 규범 및 가격(ENiR, GESN-2001);

- 자재 소비에 대한 생산 규범(NPRM)

- 지역의 진보적인 규범 및 가격, 노동 조직 및 노동 과정의 지도.

작업 흐름도는 고객의 조직, 고객의 기술 감독 및 이 건물, 구조의 운영을 담당할 조직과 합의하여 일반 계약 건설 및 설치 조직의 장이 PPR의 일부로 검토 및 승인합니다. .

1.7. TTC를 사용하면 생산 조직을 개선하고 노동 생산성과 과학적 조직을 높이며 비용을 절감하고 품질을 개선하고 건설 기간을 단축하고 안전한 작업 수행, 리드미컬한 작업 조직, 노동 자원 및 기계의 합리적 사용에 도움이 됩니다. 뿐만 아니라 PPR 개발 및 기술 솔루션 통합에 필요한 시간을 단축합니다.

기초 설치 중에 순차적으로 수행되는 작업 범위는 다음과 같습니다.

- 기초 위치의 측지학적 분석;

- 기초 설치를 위한 기초 준비;

- 기초 블록 설치;

- 설계 위치에서 기초의 정렬 및 고정.

작업은 다음 규제 문서의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다.

#M12291 5200023SNiP 3.01.01-85#S*. 건설 생산 조직;

#M12291 871001100

SNiP 3.03.01-87#S. 베어링 및 인클로징 구조;

#M12291 901794520

SNiP 12-03-2001#S.

건설 중 노동 안전. 1부. 일반 요구 사항

#M12291 901829466

SNiP 12-04-2002#S. 건설 중 노동 안전.

유리형 기초장치

부품 2. 건설 생산.

2. 업무 수행의 조직 및 기술

2.1. #M12291 5200023SNiP 3.01.01-85#S* "건설 생산 조직"에 따라 시설에서 건설 및 설치(준비 포함) 작업을 시작하기 전에 일반 계약자는 다음을 수행하기 위해 고객의 허가를 받아야 합니다. 규정된 방식으로 설치 작업을 수행합니다.

작업 시작의 기초는 기초를 위한 노천 구덩이의 중요 구조에 대한 잠정 승인에 관한 법률일 수 있습니다.

2.2. 기초 블록의 설치는 SNiP의 요구 사항에 따라 마킹 축에 대해 서로 수직인 두 방향으로 수행됩니다.

2.3. 기초를 설치하기 전에 일반 계약자는 다음을 포함한 모든 준비 작업을 완료해야 합니다.

- 임시 도로 및 출입구 건설;

- 발굴된 기초 구덩이;

– 건물의 중심축이 결정되고 고정됩니다.

— 벤치마크를 설정합니다.

— 입력 컨트롤을 통과한 디자인이 선택되었습니다.

- 필요한 구조가 크레인 작업 영역에 배달되고 배치되었습니다.

- 조립식 구조물의 보관 장소를 계획하고 준비했습니다.

— 필요한 장착 수단, 장치 및 도구가 설치 지역으로 배달되었습니다.

설치 대상의 수락은 법에 따라 설치 조직의 직원이 수행해야합니다.

기초 블록은 최대 2.5m의 총 높이로 쇄석 또는 모래(H = 5 + 10cm)로 덮인 개방된 계획된 장소에 보관됩니다.

블록 사이의 개스킷은 수직으로 다른 블록 위에 하나씩 쌓여 있습니다. 그렇지 않으면 제품에 균열이 생겨 무너질 수 있습니다. 개스킷 및 라이닝의 단면은 일반적으로 최소 25cm의 측면이 있는 정사각형이며, 위에 있는 블록이 아래에 있는 블록의 돌출 부분에 놓이지 않도록 치수가 선택됩니다.

저장 구역은 길이 방향으로 2개 스택마다, 가로 방향으로 25m마다 너비가 1m 이상인 통로를 통해 분리됩니다.

제품의 끝까지 통과하기 위해 스택 사이에 0.7m의 간격이 배치됩니다.

2.5. 기초 블록을 설치하기 전에 다음 작업을 수행해야 합니다.

- 설치 장소를 분해하십시오.

-프로젝트에 따라 설치 축의 위험 기초의 상부 평면 수준에서 4면을 배치합니다.

- 기초 블록의 바닥 수준에서 측면에 설치 세로 축의 위험을 둡니다.

2.6. 작업장 건물의 둘레를 따라 또는 모서리에만 기초 설치 장소를 배치하기 위해 캐스트 오프 1이 설치되고 와이어 3이 당겨져 축 4의 위치를 ​​​​나타내고 수직선 5를 사용합니다. 교차점은 구덩이의 바닥으로 옮겨져 바닥에 망치로 박힌 못 6으로 고정됩니다(그림 1 참조).

기초 설치 장소의 측지 분석

1 - 캐스트 오프; 2, 8 - 위험; 3 - 와이어; 4 - 캐스트의 중심 축 위치. 5 - 수직; 6 - 못; 7 - 기초

블록의 외부면의 설계 위치는 점에서 측정됩니다. 추가 및 중간 축은 금속 줄자로 표시됩니다(그림 2 참조).

기초 블록의 면 분석

2.7. 유리 유형 기초에서 유리 측면의 중앙이 결정되고 축 방향 위험이 상면에 적용됩니다.

위험은 연필이나 마커로 적용됩니다. 기초 블록을 베이스로 내릴 때 그 위치는 위험에 의해 제어됩니다.

베이스 마크의 디자인 위치는 레벨을 사용하여 설정됩니다. 기초 블록이 모래 쿠션에 걸리지 않도록 너비는 기초 바닥 크기보다 200-300mm 크게 만듭니다.

기초 설치를 위해 준비된 기초는 숨겨진 작품 검토 행위에 따라 수락되어야합니다.

기초 설치의 효율성은 주로 사용되는 설치 크레인에 달려 있습니다. 설치를 위한 크레인의 선택은 기하학적 치수, 장착할 블록의 무게 및 위치, 설치 장소의 특성, 설치 작업의 부피 및 기간, 크레인의 기술 및 작동 특성에 따라 다릅니다.

하나 또는 다른 크레인으로 건물 구조물을 세우는 가능성은 설치 흐름도에 따라 설정되며, 최소한의 크레인 순열로 한 주차장에서 가능한 최대 장착 구조물 수를 들어 올리는 것을 고려합니다.

크레인을 선택할 때 건설 현장을 따라 이동하는 경로와 주차 장소도 결정됩니다 (그림 3 참조).

그림 3. 그래픽 방식으로 크레인의 주요 특성 결정

W - 단계; P는 범위입니다. 디

- 크레인의 변위 길이; - 지지대에서 모서리까지의 거리

2.10. 장착된 구조물은 장착 질량, 장착 높이 및 필요한 도달 거리가 특징입니다. 기초 블록 설치에는 자체 추진 지브 크레인이 사용됩니다. 장착 크레인의 선택은 필요한 후크 리프팅 높이(장착 높이), 리프팅 용량(장착 중량) 및 붐 도달 거리의 세 가지 주요 특성을 찾아 결정됩니다.

설치를 위해 KS-55713-4 브랜드의 KAMAZ 차량을 기준으로 인양 용량 25톤의 자동차 크레인을 선택합니다. 주어진 높이에서 크레인의 리프팅 용량과 화물 후크의 도달 범위는 다음 공식으로 구할 수 있습니다.

- 장착된 요소의 질량, t - 리깅 장비의 질량(횡단 슬링, 그립 등)

크레인의 하중 특성은 그래프에 나와 있습니다(그림 4 참조).

붐의 존재 및 도달 범위에 따른 크레인 용량 차트

2.11. 기초 블록은 기초의 표층을 방해하지 않도록 설계 위치에서 즉시 설계 표시까지 수평을 이루는 모래 층에 설치됩니다. 물이나 눈으로 덮인 바닥에 기초 블록을 설치하는 것은 허용되지 않습니다.

기초 유리와 지지 표면은 오염으로부터 보호되어야 합니다.

면적이 5-6,000 평방 미터인 대규모 산업 또는 농업 시설용. m 깊은 스트립 기초를 붓는 것은 수익성이 없습니다. 이 경우 유리 형 기초의 설치가 더 적합합니다. 더 심각한 버전의 기둥 모양입니다.

유리 유형 기초 - 기능, 장점 및 범위

유리 기초는 지지점에서 건물의 큰 무게를 고르게 분산하도록 설계되었습니다. 기둥을 기반으로 한 건물 및 구조물의 건설에 사용됩니다. 따라서 이러한 기초는 다음에 적합합니다.

  • 외양간, 가금류 사육장, 마구간 및 기타 가축 시설;
  • 격납고, 창고 및 상업 건물;
  • 오락 및 스포츠 시설;
  • 셀 타워 및 전력선;
  • 지하 주차장 및 차고.

유리 기초의 장단점

이 유형의 기초는 의심의 여지가 없는 장점이 있습니다.


모든 건물 표준 및 규정을 준수하는 경우에만 유리 유형 베이스를 사용하는 이점이 있음을 기억하는 것이 중요합니다.

이 유형의 기초에는 단점도 있습니다.

  • 움푹 패인 토양과 습한 토양에는 적합하지 않습니다. 깊은 지하수가있는 빽빽한 토양에만 해당합니다.
  • 중장비 사용 - 지브 크레인과 굴삭기 없이는 할 수 없습니다.
  • 높은 가격 - 주로 장비 임대로 인한 것입니다.
  • 발기 속도 - 모 놀리 식 유리를 현장에서 채우고 응고시키는 데 약 2 개월이 걸리는 반면 공장 블록 제조에는 한 달이 걸리고 설치에는 일주일이 더 걸립니다.

그러나 무거운 철근콘크리트 블록을 배송하는 데 문제가 있을 수 있으므로 먼저 진입로를 자갈로 채우는 것을 처리해야 합니다. 그렇지 않으면 비가 온 후 트럭이 도달하지 못할 수 있습니다.

민간 건설에 사용할 수 있습니까?

이미 언급했듯이 그러한 기초는 높은 비용 때문에 시골집 건설에 적합하지 않습니다. 그러나 현장에서 즉시 작은 "유리"를 채우면 재료 비용 절감으로 인해 상당한 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 또한 기둥을 모 놀리 식으로 만들 수도 있고 얕은 구덩이를 손으로 쉽게 파기 때문에 크레인이 필요하지 않습니다.

개인 건축에서 유리 형 기초의 확실한 장점은 부지를 평평하게하지 않고 높이 차이가 큰 부지에 지을 수 있다는 것입니다. 그리고 말뚝의 기초와 달리 이러한 기초는 측면지지가없는 토양 (모래 및 사질 양토)에 적합합니다.

거기에서 차고, 작업장 또는 세탁실과 같은 기술실을 장비할 수 있습니다. 유일한 것은 경 사진 사이트에서 지하실 방수 작업을 진지하게해야한다는 것입니다. 그렇지 않으면 비가 오는 동안 경사면의 모든 물이 거기에 모일 것입니다.

유리 형 기초 설치를 위한 단계별 지침

전문가가 정확하게 계산한 프로젝트를 생성해야만 유리형 기초 공사를 시작할 수 있습니다. 이 프로젝트에서는 하중 유형을 고려해야 합니다. 중앙의 경우 정사각형 단면의 베이스 플레이트가 사용되며 측면의 경우 직사각형이 사용됩니다. 신발의 종류와 단면은 토양과 기초 지지력에 따라 다릅니다.

그러나 크기와 유형에 관계없이 기초는 자체 체적의 최대 5%까지 수분을 흡수하는 M200 콘크리트로 만들어져야 합니다(B2 표시로 표시됨). 보강을 위해 용접 구조용 클래스 A2 또는 A3 보강이 사용됩니다.

조립식 블록으로 기초 설치

모든 건설을 시작하는 첫 번째 일은 시설로의 진입로를 제공하는 것입니다. 자갈을 절약할 가치가 없습니다. 각 블록의 무게는 1.3에서 5.8톤까지 다양하므로 무거운 화물을 싣는 트럭은 비가 온 후에 비포장 도로를 통과하지 못할 수 있습니다. 크레인, 굴삭기 및 모든 자재가 건설 현장으로 배달되면 기초로 진행할 수 있습니다.

  1. 개발된 프로젝트에 따라 유리 블록용 구덩이를 파냅니다. 먼저 굴삭기로 만든 다음 삽으로 수동으로 수평을 맞춥니다.
  2. 최소 30cm의 모래와 자갈 쿠션을 바닥에 부어야하며, 이는 미래의 기초 슬래브보다 30cm 커야합니다.먼저, 부딪히고 수평을 이루는 자갈. 그런 다음 같은 두께의 축축한 모래 층. 호스에서 모래를 부을 경우 흙 바닥이 젖지 않도록 각별히 주의해야 합니다.
  3. 구덩이 바닥과 모래 쿠션이 평평하지 않으면 무게가 고르게 분포되지 않습니다.
  4. 프로젝트에 따르면 각 구덩이에 중심점을 표시하고 이에 따라 베이스 플레이트와 슈의 위치를 ​​확인합니다. 크레인을 이용해 블록을 피트로 옮기고, 무게를 싣고 있는 두 명의 빌더가 마크업에 따라 블록을 정렬한 후, 크레인이 블록을 내린다.
  5. 기초 빔은 기둥 사이의 유리 위에 놓입니다. 스트립 기초를 추가로 부을 필요가 없습니다. 그리고 이미이 빔에 콘크리트 벽 패널이 배치됩니다.

완성된 유리의 설치 속도는 정말 인상적입니다. 일주일에 최대 130개의 유리를 넣을 수 있으며, 붓을 때처럼 기초가 굳을 때까지 기다리지 않고 즉시 벽을 쌓기 시작할 수 있습니다.

모 놀리 식 기초 장치

완성 된 유리 블록의 비용이 그렇게 높지 않다는 사실에도 불구하고 거의 모든 금전적 이점은 멀티 톤 신발의 복잡하고 값 비싼 배송으로 상쇄됩니다. 어떤 경우에는 미리 혼합된 콘크리트 믹서를 여러 개 주문하여 현장에서 기초를 붓는 것이 훨씬 쉽습니다. 콘크리트를 스스로 혼합하는 것은 가치가 없습니다. 원하는 등급을 얻을 수 없습니다. 장치 프로세스는 완성된 블록 설치와 크게 다르지 않습니다.

  1. 구덩이를 파고 바닥을 평평하게하고 모래와 자갈 쿠션을 깔고 부딪칩니다.
  2. 미래 유리의 보강 프레임이 기초에 설치됩니다. 철근은 적절한 표시로 만 용접 할 수 있습니다. 철근이 용접용이 아닌 경우 철사로 묶여 있습니다.
  3. 철근 주위에 거푸집 공사가 설치되어 유리 블록의 모양을 반복합니다. 신발 내부의 빈 틈새 대신 철 기둥을 설치할 계획이라면 고강도 금속으로 만든 앵커가 내장 된 모 놀리 식 유리가 만들어집니다.
  4. 거푸집 공사가 준비되면 콘크리트 붓기를 시작할 수 있습니다. 깊은 곳에서 올라오는 기포가 완전히 사라질 때까지 수중 진동기로 콘크리트를 진동시키는 것을 잊지 마십시오. 이것이 완료되지 않으면 벽과 천장의 무게로 바닥이 갈라지기 시작할 수 있습니다.
  5. 거푸집 공사는 콘크리트가 경화 된 후 제거됩니다 - 약 붓기 후 3 일째. 콘크리트는 한 달 후에 만 ​​​​잔류 강도를 얻으며이 기간 동안 기초에 물을주고 덮어야합니다.

기초가 충분히 경화된 후에만 기둥을 채우고 설치할 수 있습니다.

프로세스를 이해하기 위해 비디오는 유사한 유형의 기초가 어떻게 부어지는지 보여줍니다.

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