레버 프레스 도면. 자신의 손으로 폐지 용 수압 프레스를 만드는 방법 : 그림

위험 등급 1에서 5까지의 폐기물 제거, 처리 및 처리

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산더미 같은 종이, 판지 상자 및 기타 종이 폐기물로 가득 찬 대형 유틸리티 공간은 대형 상점, 쇼핑 센터, 시장 및 카페의 일반적인 그림입니다. 오래 된 문서 및 기타 종이 폐기물은 사무실 공간이나 창고에서 많은 공간을 차지하므로 기업은 투자에 그 돈을 쓰는 대신 새 공간을 임대해야 합니다. 폐지 인쇄기는 이러한 문제를 해결하기 위해 설계되었습니다.

적당한 비용 (평균 80 ~ 100,000 루블)으로 폐지의 총량을 약 20 배 줄일 수 있습니다. 또한 2차 원료 가공 관련 기관에 압착판지를 양도하고 이를 통해 추가적인 수익을 얻을 수 있게 된다.

유압 기반 장치

폐지를 위한 수평 인쇄기는 Tael 회사에 의해 Ivanovo 시에서 제조되고 있습니다. 웨이스트 프레스(유압식)는 다목적성으로 인해 매일 인기를 얻고 있습니다. 다른 이름은 GWP - 2 mini입니다(그림은 모델에 따라 1에서 4까지 다를 수 있음).

그 특성:

생산성 - 시간당 80kg.
미니모델 프레스가 2차 원료에 가하는 힘은 2톤이다.

수평 폐지 프레스 미니 클래스는 거의 모든 유형의 종이, 판지 제품 및 플라스틱 병의 폐지를 압착하도록 설계되었습니다. 작동하려면 220볼트 전원 공급 장치가 필요합니다. 이러한 미니 장치의 주요 특징은 임계 온도 조건(-30°C ~ +45°C)에서 작동할 수 있다는 것입니다. 폐지 기계 프레스는 약 2m(따라서 미니)의 치수를 가지므로 지하실이나 지하실에 기계를 쉽게 설치할 수 있습니다. 특성에 대한 추가 정보:

적재 구멍의 크기는 50 x 50cm입니다.
압축된 베일의 크기는 40 x 50 x 35입니다.
최대 무게 - 약 20kg.
최소 10kg입니다.

장치를 효과적으로 사용하려면 한 사람의 힘으로 충분합니다. 골판지 프레스가 러시아에서 만들어지기 때문에 교체를위한 추가 예비 부품이나 윤활유를 구입하는 데 문제가 없어야합니다.

비용은 65,000~75,000루블입니다.

수직형 Barinel 1500LP

Barinel 회사는 상트 페테르부르크시에서 판지 프레스를 생산합니다.

이 수직 폐지 프레스 모델에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

세로 복사의 성능은 모델에 따라 다르며 시간당 2~5 트릭 범위입니다.
원료에 대한 힘은 약 6톤입니다.

폐지 프레스는 두께가 1.2mm 이하인 모든 유형의 종이 폐기물, 플라스틱 용기, 목재 및 철 금속으로 만든 라이트 박스를 처리하는 데 사용됩니다. 작동을 위해서는 220볼트 네트워크가 필요합니다. 장치의 높이는 1m 70cm로 거의 모든 방에 설치할 수 있습니다. 적재를 위한 개구부는 40 x 50입니다. 장치에 의해 형성되는 베일의 크기는 50센티미터입니다.

이 장치에서 폐지를 누르는 것은 한 사람이 효과적으로 수행할 수 있습니다. 장치의 주요 기능은 압력을 약 두 배 증가시키는 기능으로 밀도가 증가하고 압축 판지가 공간을 덜 차지합니다.

판지 용 수직 프레스의 비용은 75,000 ~ 90,000 루블입니다.

나르는 장치

폐지용 나르는 프레스는 2차 원료 접수에 종사하는 지점에 사용됩니다. 이러한 장치는 압축 판지에 15 ~ 50톤의 가장 높은 압력을 가하므로 소형 베일을 만들 수 있습니다. 매니퓰레이터를 사용할 필요가 없는 로딩용.

종이로 작업하는 다른 기관에서 수동 자동 인쇄기를 사용할 수도 있습니다. 그러나 120,000 ~ 200,000 루블의 높은 비용으로 인해 모든 조직이 그러한 포장을 감당할 수있는 것은 아닙니다.

DIY 종이폐기물 프레스

DIY 폐지 프레스는 두 가지 유형으로 만들 수 있습니다.

기계. 비교적 작은 힘(노력은 1톤에 달함)을 가진 간단한 집에서 만든 장치입니다.
유압. 더 유용한 집에서 만든 장치로 용량은 4 톤에 이릅니다.

분명히 선택은 더 높은 효율성 때문에 유압식 핸드 프레스에 있어야 합니다. 장치의 DIY 그림.

수제 프레스를 만들고 골판지를 누르려면 자물쇠 도구가 필요합니다.

직류/교류 기반의 용접 장치.
직접 용접용 와이어.
금속 절단용으로 설계된 쇠톱.
베이스 제조용 - 강철 프로파일.

폐기물 프레스는 유압 잭을 기반으로 작동합니다.

우리는 지침을 따릅니다:

기계의 크기를 결정하십시오. 베일 자체의 크기가 이 매개변수에 직접적으로 의존하기 때문에 잭 피스톤의 길이를 고려해야 합니다.
우리는 장치를 위한 플랫폼을 만듭니다. 여기에는 잭을 고정하기 위한 플레이트, 카메라, 패스너와 같은 중요한 세부 사항이 있습니다(더욱 다양한 기능을 위해 조정 가능해야 함).
랙 설치. 판 자체와 강조가 그들을 따라 이동할 것입니다. 이러한 작업 덕분에 눌린 판지가 줄어들 것입니다.

챔버의 벽과 문은 두께가 2mm 이상인 금속을 사용해야합니다. 이것은 작동 중 변형을 피하기 위해 수행됩니다.

폐지 프레스는 산더미 같은 종이, 상자 및 기타 종이 폐기물을 컴팩트 백으로 변환하여 공간을 절약하는 데 도움이 됩니다.

이것은 종이 폐기물이 많은 대형 상점, 카페, 기업에 특히 필요합니다. 다용도실을 확장하지 않으려면 압착폐지를 만드는 것이 더 쉽습니다.

프레스의 종류

종이 폐기물용 프레스는 크기와 성능, 작동 원리 면에서 다양한 제품을 생산합니다. 미니 설비, 중형 장비 및 대형 산업 모델, 모바일 설비 또는 고정 설비가 있습니다.

프레스의 설계 및 방법에 따라 다음 유형의 프레스가 구별됩니다.

기계적;
유압;
유체역학;
나르는.

폐지용 기계 프레스

이러한 설치는 전기 기계식 또는 수동식 스크루 드라이브의 도움으로 작동합니다. 프레스 힘은 4-32톤의 범위에 있습니다.

수동 스크류 프레스는 수동으로 가속되는 대형 플라이휠의 에너지로 구동됩니다. 이러한 프레스의 제한적인 가압력은 플라이휠의 직경과 높이에 의해 결정됩니다. 나사의 나사산은 자동 잠금 및 다중 패스입니다.

스크류 프레스는 주철 침대와 마찰 방지 청동 너트로 수직으로 수행됩니다.

기계적으로 구동되는 스크류 프레스에서 너트는 전기 모터와 기어 또는 V-벨트 드라이브에 의해 회전됩니다.

이러한 설계의 단점은 토크 과부하에 대한 보호 장치를 설치할 필요가 있다는 것입니다. 누름이 끝나면 퓨즈가 활성화되어야 합니다.

장점 중 - 작은 크기와 무게. 일부 모델은 실외에 설치할 수 있습니다.

유압 폐지 프레스

설치가 기계보다 더 일반적이라는 사실에도 불구하고 설치가 더 널리 보급되었습니다. 장비에는 펌핑 장치, 배출 메커니즘 및 제어 시스템이 포함됩니다. 작동 부품은 슬라이더와 유압 실린더입니다. 작동 유체는 실린더의 하부 캐비티에서 상부 캐비티로 증류됩니다.

압력계에 따라 2.5~3기압의 힘으로 프레스합니다.

유압 프레스는 다음과 같습니다.

수동 제어로;
반자동;
자동적 인.

장치는 유압 실린더와 레버 메커니즘으로 구성됩니다. 그들은 판의 움직임이 끝나면 속도가 감소하고 가압력이 여러 번 증가하고 경제적 인 에너지 소비가 있다는 점에서 다릅니다.

자동 프레스는 수평 레이아웃입니다. 이 장치는 완성된 백을 작업 영역 밖으로 밀어내고 붕대를 묶을 매듭을 만듭니다.

가공된 원료의 양

종이와 판지와 같은 가벼운 재료만 압축하는 가장 단순한 프레스는 4~10톤의 압력을 생성합니다.

평균 압력이 10~15톤인 프레스로 열가소성 제품을 가공할 수 있습니다.

최대 30톤의 고압력을 가진 프레스는 균일한 판금 제품을 소형화합니다. 비용이 높기 때문에 그러한 장치를 구입할 때 경제적 정당성이 필요합니다.

장비 치수

인쇄기의 크기는 처리해야 하는 폐지 또는 기타 폐기물의 양에 직접적으로 의존합니다. 치수에 따라 장비는 다음 형식으로 나뉩니다.

미니;
기준;
직업적인.

미니.이러한 프레스는 표면에 부착할 필요가 없으며 이동 및 관리가 쉽습니다. 이러한 장치의 폐지 양은 3 배만 줄어들고 생산성이 낮습니다. 개인의 가정 사용, 소규모 사무실, 무역 시장 파빌리온에 매우 적합합니다.

기준.대상:

창고;
폐지를 받아들이는 포인트;
상점;
대량의 유가 증권을 취급하는 회사.

이러한 장치는 수평 표면에 대한 강한 부착이 필요합니다. 그들에 의해 생성 된 압력으로 폐지의 양을 5 배 줄일 수 있습니다.

직업적인.인쇄 회사, 엄청난 양의 종이와 판지 폐기물이 있는 대형 창고 단지를 위해 설계되었습니다. 압착 후 이러한 폐기물은 10배 이상 부피가 감소됩니다. 적용된 힘은 30톤입니다. 이러한 산업용 프레스의 설치 및 유지 관리는 자격을 갖춘 직원만 수행합니다. 설치에는 넓고 높은 특정 치수의 방이 필요합니다.

원자재 적재 방법에 따른 장비 분류

폐기물 적재 방법은 프레스 유형에 따라 다르며 다음과 같을 수 있습니다.

세로;
수평의;
모서리.

Mini 및 Standard 장비는 주로 수직 프레스로 구성됩니다.

수평 폐기물을 위한 전문 유압 프레스가 포함되어 있습니다. 종이 폐기물뿐만 아니라 재활용품(고형 가정 쓰레기, 플라스틱 병 등)도 압축할 수 있습니다.

폐지 프레스 제어

폐기물 압착 공정은 특수 레버로 제어됩니다. 레버는 누름 슬라이더를 구동합니다. 차단하여 언제든지 중지할 수 있습니다. 압력은 압력계의 표시에 따라 제어됩니다.

관리는 1인에 의해 이루어지며 특별한 지식과 기술이 필요하지 않습니다.

장치의 부품은 특히 빈번한 작업 시 지속적인 윤활이 필요합니다.

언론을 선택하는 방법

폐지 프레스를 선택할 때 가격은 성능, 압력 및 기타 기술적 특성에 직접적으로 의존한다는 점을 염두에 두어야 합니다.

우선, 필요한 처리량에 집중해야 합니다. 이를 바탕으로 필요한 성능, 작업실의 용량을 선택합니다.

전력 소비량과 설치 크기도 똑같이 중요합니다.

작은 요구 사항의 경우 소형 모델이 선호됩니다. 그들은 작은 방과 폐지 기계에도 설치할 수 있습니다.

일부 설비는 일회용 식기, 병과 같은 섬유 및 플라스틱 제품을 포장할 수 있습니다. 이러한 장비는 폐기물을 훨씬 빠르고 쉽게 처리하고 제거하는 데 도움이 됩니다.

가장 인기있는 장비 모델

Arzamas 공장 "Gidropress"에서 폐지용 유압 프레스의 다양한 구색이 생산됩니다.

제안된 모델에는 완성된 압축 베일을 자동으로 내리기 위한 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템의 개별 요소는 이탈리아에서 개발되었으며 정밀 자동화 요소는 프랑스에서 제조되었습니다.

이 장비는 설치된 방에 난방이 없고 영하의 온도에서도 어떤 조건에서도 안정적으로 작동합니다.

수직 프레스에서 베일은 다음과 같은 질량으로 얻어집니다.

소형 프레스의 경우 최대 200kg;
중간 프레스에서 최대 350kg;
대형 프레스에서 최대 600kg.

이것은 모든 소비자가 스스로 선택할 수 있음을 시사합니다.

수평 설계의 유압 프레스는 생산성이 훨씬 높습니다. 종이 폐기물 외에도 도시 고형 폐기물, 플라스틱, 알루미늄 캔을 압착하는 데 사용됩니다. 위에서부터 빠르고 효율적인 로딩이 특징이며 레이어를 평평하게 할 필요가 없습니다. 곤포는 5~6회 하중 후에 형성되며 밀도가 높습니다.

컨베이어가 설치된 Mega 시리즈의 수평 유압 프레스에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

눌린 베일의 무게 - 200-650kg;
패키지 크기 - 1000x800 ~ 2100x800 mm;
트래버스의 작동 스트로크 - 1600 ~ 3300mm.

인기있는 모델은 다음과 같습니다.

수직 하중. 치수: 200x64x42cm 완성된 연탄의 크기는 50x40x35cm이고 하루에 최대 500kg의 원료를 처리하며 적용되는 힘은 2톤입니다.

바리넬 1500LP6수직 하중. 치수: 160x56x67 cm 완성된 연탄의 크기는 50x50x50 cm이고 적용된 힘은 6톤이며 시간당 최대 5개의 연탄을 생산하며 각각의 무게는 최대 30kg입니다.

DIY 폐지 프레스

종이 폐기물로 연탄을 만드는 가장 간단한 장비는 인터넷에서 쉽게 찾을 수있는 장치 도면을 사용하여 독립적으로 만들 수 있습니다. 설계를 위해 설치 치수, 원하는 트래버스 이동 거리 및 허용 압력을 지정해야 합니다.

폐지를 누르는 챔버의 치수와 원하는 프레스의 힘에 따라 압력 장치 역할을 할 기존의 유압 잭이 선택됩니다. 잭이 설치된 위치에 따라 트래버스가 방향으로 이동합니다. 트래버스가 아래로 이동하는 잭의 상단 레이아웃이 더 편리합니다.

침대와 잭 만들기

프레임 구성을 위해 GOST 19282에 따라 제조된 고품질 건설 강철 12GS로 두꺼운 시트 재료가 사용됩니다. 이러한 강철로 만든 프레임 요소는 더 잘 용접됩니다. 침대는 직사각형의 닫힌 프레임입니다.

잭의 기능은 프레임 및 트래버스의 치수를 결정합니다. 트래버스에는 자유 공회전이 있어야 합니다. 이것은 폐기물을 적재할 수 있도록 하기 위해 필요합니다. 폐지 패키지를 만든 후 트래버스는 원래 위치로 돌아가야 합니다. 이를 위해 디자인은 대칭으로 배열된 두 개의 스프링을 제공합니다.

제어 시스템 설치

마지막 단계에서 전기 구동 제어 시스템이 장착됩니다. 가장 간단한 옵션으로 두 개의 버튼이 가장 자주 사용됩니다.

개발 된 힘 수준 (최대 120kN)과 관련하여 집에서 만든 폐지 프레스는 그러한 장비의 기성품 모델을 구입하는 것보다 열등하지 않습니다.

폐지 프레스의 장점

초보 기업가와 사업가는 사무실과 창고의 사용 가능한 공간을 말 그대로 "먹는" 종이 쓰레기로 무엇을 할 것인지에 대해 적시에 생각해야 합니다.

폐지 프레스는 폐기물 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 그 주요 기능은 폐지를 압축하여 보관 및 운송이 더 편리한 촘촘한 뭉치로 만드는 것이기 때문입니다.

적절한 설치를 선택하는 것은 어렵지 않으며 선택의 폭이 매우 큽니다. 그리고 시간이 지나면서 어떤 이유에서든 해당 장치가 필요하지 않은 것으로 판명되면 임대하거나 수익을 내고 판매할 수 있습니다.

자동차 작업장에서 작업할 때 프레스 작업이 필요한 경우가 많습니다. 여기에는 유압 프레스와 같은 특수 장비가 필요합니다. 구입하거나 직접 만들 수 있습니다.

유압 프레스 제조의 관련성

대부분이 장비는 설치 및 수리 작업에 필요합니다. 일부 서스펜션 또는 주행 기어 구성 요소는 수리를 위해 적절하게 분해해야 합니다.

가장 큰 어려움은 유압 프레스의 비용입니다. 일반 잭의 원리를 사용한다는 사실에도 불구하고 장비 가격은 수십만 루블에 이릅니다. 종종 수동 프레스를 스스로 만들고자 하는 욕구를 결정하는 것은 바로 이 사실입니다.

자신의 손으로 수동 잭으로 만든 집에서 만든 구조를 작동하는 주요 이점은 다음과 같습니다.

특정 유형의 작업을 위해 장비를 조정하는 능력. 이는 기술 지표와 운영 품질 모두에 적용됩니다.
저렴한 비용. 즉석 자료를 사용할 가능성은 최종 가격에 큰 영향을 미칩니다. 가장 중요한 것은 기계의 주요 구성 요소이기 때문에 올바른 유압 잭을 선택하는 것입니다.
유지 보수성. 이것은 운영 비용에 반영됩니다. 처음에 고품질 프레스를 만들고 올바른 유압 잭 모델을 선택하는 것이 중요합니다.

차량 허브에서 기존의 베어링 제거 외에도 장비는 여러 가지 유용한 작업을 수행할 수 있습니다. 우선, 이것은 강철 구조물의 제어된 변형 과정에 관한 것입니다.

DIY 모델의 장점 중 하나는 작은 크기입니다. 기계는 자동차 서비스의 모든 부분에 배치할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 가공해야 할 부품의 설치에 대한 편의를 제공하는 것입니다.

유압 프레스 설계

장비 구성표를 선택할 때 공장 모델의 기술 문서를 숙지해야 합니다. 이것은 유압 기계의 최적 도면을 작성하는 데 도움이 될 것입니다. 제조업체의 웹 사이트에서 필요한 정보를 얻을 수 있습니다.

주요 조건 중 하나는 구조의 안정성과 무거운 하중을 견딜 수 있는 능력입니다. 따라서 언론의 틀에 특별한주의를 기울여야합니다. 여기에는 주요 구성 요소가 포함됩니다.

자동차 수리점의 가장 간단한 모델은 다음 요소로 구성됩니다.

캐리어 프레임. 채널과 모서리로 만들어졌습니다. 권장 강철 두께는 2~5mm입니다.
유압 잭. 표준 작업의 경우 적재 용량이 12톤인 모델이 적합하며 기존 병 모델을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
기본 테이블. 처리할 부분이 포함됩니다. 그것은 그들 사이에 거리가 있는 두 개의 채널로 구성되어야 합니다. 잭 로드가 그 안으로 내려갑니다.
대통 주둥이. 작동 피스톤에 설치됩니다. 직경이 다른 프레스 부품용으로 설계되었습니다.

이것은 DIY 장비의 일반적인 계획입니다. 필요한 하중을 종이에 미리 계산하는 것이 좋습니다. 펌프를 선택하여 작동 속도를 높일 수 있습니다.

프레스의 지지 다리가 안정성을 높이는 것이 중요합니다. 또한 장비와 잭의 위치를 보정하는 조정 볼트를 설치할 수 있습니다.

자신의 손으로 유압 프레스 만들기

먼저 자신의 손으로 유압 프레스를 만들기 위한 도구와 소모품을 가져와야 합니다. 이것은 용접기가 필요합니다. 아르곤 용접은 권장하지 않습니다.

프레스의 모든 치수와 구성 요소를 나타내는 다이어그램이 미리 작성됩니다. 이것은 종이나 전자적으로 할 수 있습니다. 제조를 위해 즉석 재료를 사용할 수 있습니다. 그러나 DIY 프레스를 오랫동안 사용하려면 다음 구성 요소를 사용하는 것이 좋습니다.

채널 8. 프레임이 만들어집니다.
코너 50*50. 보강재로 사용됩니다. 그들은 또한 수평 축을 기준으로 위치를 변경할 수 있도록 기계적 부분을 위한 이동식 플랫폼을 만듭니다.
고정용 나사. 프레스의 상단에는 기계적 및 용접의 두 가지 구성 요소 고정 방법을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
잭. 가장 단순한 병형 모델의 설치를 권장합니다. 운반 능력이 설계 매개변수와 일치하는 것이 중요합니다.
스프링. 플랫폼을 원래 상태로 되돌리는 데 필요합니다.

자신의 손으로 프레스를 만드는 것은 프레임으로 시작됩니다. 먼저 드릴로 구멍을 뚫어 장착 볼트를 설치합니다. 그런 다음 계획에 따라 구조를 용접하고 고정합니다.

다음 작업 단계는 잭 설치입니다. 유압 장비를 장착할 별도의 플랫폼을 준비하는 것이 가장 좋습니다. 줄기는 상단과 하단 모두에 위치 할 수 있습니다. 편의상 상단 수평 채널에 장착 된 이동식 플랫폼을 만들 수 있습니다. 공기를 빼낼 때 잭이 걸리지 않도록 올바른 방법으로 잭을 설치하는 것이 중요합니다.

스프링은 유압 플랫폼의 무게를 원래 수준으로 올릴 수 있을 만큼 충분히 강해야 합니다. 직접 만들 필요는 없습니다. 가구만 구입하세요.

자신의 손으로 무언가를 만들거나 수리하는 것을 좋아하는 사람들은 부품, 조립품을 누르거나 압력을 가해 처리해야 하는 경우가 많습니다. 이 문제에서 없어서는 안될 조수는 직접 설계 할 수있는 유압 프레스입니다.

유압 프레스: 작동 원리 및 목적

유압 프레스는 재료 및 다양한 부품을 가압하여 가공하도록 설계된 도구입니다. 장비 액체로 구동고압에서. 유압 프레스는 파스칼의 법칙을 기반으로 합니다.

장치에는 두 개의 실린더 또는 챔버가 있습니다. 하나의 작은 것에서 액체는 고압 상태가 되고 특수 채널 또는 파이프라인을 통해 큰 작업실로 전달됩니다. 여기서 들어오는 액체는 피스톤에 힘을 형성하고 이를 작동 도구의 도움. 중요한 프레스 작동 조건은 정지 장치 설치입니다., 작동 피스톤의 작용으로 공작물이나 부품의 움직임을 허용하지 않습니다. 다양한 오일이 액체로 사용됩니다.

일반적으로 현대 산업 유압 프레스에서 작업실의 위치는 일반적으로 수직입니다., 그러나 수평일 수도 있습니다. 목적과 처리되는 재료의 유형을 고려하여 이 장치는 수만 톤에서 수천 톤의 압력을 발생시킵니다. 프레스는 금속 가공, 단조, 스탬핑, 굽힘 및 교정, 파이프 및 프로파일 압출뿐만 아니라 포장, 연탄, 다양한 재료 압착, 목재 면도, 플라스틱, 고무 제품 제조 및 기타 여러 활동 영역에서 자주 사용됩니다. .

홈 워크샵에 프레스가 필요한 이유는 무엇입니까?

집에서 저전력 유압 프레스는 자동차 수리 및 기타 유형의 작업 중에 없어서는 안될 도구가 될 수 있습니다. 무성 블록이나 베어링을 밀어내고 그 자리에 새 것을 누르기 위해 자동차 서비스에 도움을 요청하거나 많은 돈을 지불할 필요가 없습니다. 프레스의 도움으로 손으로 곧게 펴고, 금속 블랭크를 구부리고, 압력을 가해 두 부분을 단단히 붙이고, 캔, 플라스틱 병, 판지 또는 종이를 압축하고, 수분이나 기름을 짜낼 수 있습니다.

공장에서 만든 인쇄기를 구입하려면 상당한 비용이 듭니다. 하지만 이 도구는 손으로 만들 수 있습니다, 필요한 재료에만 지출. 또한 필요한 작업을 고려하여 특정 요구에 맞게 장치를 조정하고 조정할 수 있습니다. 수제 유압 프레스는 어떤 경우에도 특정 장소가 필요하기 때문에 작업장이 없으면 차고에 설치할 수 있습니다.

유압 프레스: 도면 및 설계

가정 조건의 경우 15-25 톤 이하의 힘을 생성하는 프레스로 충분합니다. 필요한 작업에 따라 다릅니다. 노력 외에도이 장치에는 다음과 같은 주요 기준이 있습니다.

작동 실린더에서는 일반적으로 별도의 수동 또는 내장 유압 펌프를 사용하여 압력을 생성합니다. 이것은 프레스 조립 장비의 선택에 달려 있습니다. 가장 간단하고 쉽게 제조할 수 있는 프레스 버전은 디자인은 유압식 병 잭을 기반으로합니다.내장형 핸드 펌프가 있는 곳.

자신의 손으로 유압 프레스 조립을 시작하기 전에 사용할 필요와 필요한 노력을 결정해야 합니다. 그 다음에 필요한 잭을 선택하고 구입해야 합니다., 프레스 제조에 사용하는 경우.

다음으로 가장 중요한 단계는 조립된 프레스의 도면을 작성하는 것입니다. 유압 프레스 제조를 위해 인터넷에서 제공되는 모든 도면은 이미 사용 가능한 유압 장비 및 금속 재료를 기반으로 개발 및 제작됩니다. 따라서 다른 사람들의 계획을 엄격하게 준수하면 자신의 손으로 프레스를 만드는 데 영원히 걸릴 수 있으며 구입 한 유압 잭의 기초로 사용되는 계획을 조정하고 변경하는 것으로 구성됩니다.

도면을 만들 때 먼저 장비 작동 방식을 선택해야 합니다.

잭은 프레임 상단에 고정되어 있으며 아래로 누릅니다.
잭은 침대 바닥에 있으며 위쪽으로 누릅니다.

그리고 제조된 잭의 경우 공장에서 제공하는 정상 작업 위치가 출력 로드가 위로 향하는 수직임을 잊지 마십시오. 잭을 돌릴 수 없습니다!

대부분 두 번째 옵션이 선택됩니다. 첫 번째 것은 특정 유형의 작업(예: 일부 부품, 부싱에서 베어링을 누르는 경우)에 더 편리합니다.

프레스 드로잉 디자인

그런 다음 잭 내부가 제품에 압력을 가하는 프레임인 프레임을 디자인합니다. 프레임은 강해야 하며 잭이 발달하는 힘을 여백과 함께 암시해야 합니다. 프레스는 동시에 위아래로 누르기 시작합니다.틀을 깨려고 합니다. 프레임의 베이스는 프레스에 충분한 안정성을 제공해야 하며 무엇보다도 플랫폼 형태여야 합니다. 프레임 개구부의 너비는 프레스 재료의 치수에 따라 다르지만 프레스 장비 요소 너비의 합보다 작아서는 안됩니다.

높이는 잭의 치수, 막대의 필요한 자유로운 움직임, 누르는 부품의 높이 및 모바일 데스크탑의 두께에서 합산됩니다. 2차 작업의 방식에서는 베이스에 잭을 부착하고, 프레임의 상부는 제품의 강조 역할을 한다. 로드의 압력은 이동식 작업대를 통해 공작물로 전달됩니다. 그것은 침대의 잭 위에 설치되며, 이를 따라 위아래로 자유롭게 움직여야 합니다옆의 가이드에 의해 개최됩니다.

스프링은 잭의 양쪽에 고정되어 있습니다. 하나의 구멍은 프레임 바닥에, 두 번째 구멍은 이동식 테이블에 고정됩니다. 그 목적은 로드가 돌출되지 않을 때 잭을 원래 상태로 압축하는 것입니다(스프링의 크기와 강성은 그에 따라 선택됨). 막대에 맨드릴 모양의 기구를 올려놓고 한쪽 눈을 붙이고 다른 쪽 눈을 베이스에 붙일 때도 옵션으로 만들 수 있다.

프레스의 첫 번째 작동 방식은 프레임의 바닥이 제품의 강조가 될 것이며 잭은 스프링의 프레임 상단에 매달린 이동식 테이블에 부착된다는 것을 의미합니다. 두 가지 방식의 잭로드 바닥 아래에 인터페이스 노드에 둥지가 만들어집니다. 적절한 직경의 작은 파이프 조각이 될 수 있습니다.

잭 로드의 자유로운 움직임과 공작물의 높이를 조절하기 위해 다음과 같은 솔루션이 가능합니다.

중공 또는 솔리드 금속 프로파일에서 교체 가능한 인서트 라이닝 설치를 제공합니다.
막대 또는 너트와 볼트로 침대에 고정할 수 있는 이동식 데스크탑 형태의 이동식 정지 장치를 만드십시오. 이를 위해 틀에 구멍을 뚫다잭로드의 움직임보다 작은 높이의 거리로;
핸들이 있는 스크루 드라이브는 프레임 상단에 설치됩니다. 끝에 플레이트가 있는 나사를 조이면 프레임 내부의 제품 간극을 줄일 수 있습니다.
위 옵션의 조합 사용.

프로젝트의 모든 치수는 프레스 대상, 잭의 치수 및 손으로 프레스를 제조하는 동안 사용할 압연 금속의 치수를 고려하여 표시해야 합니다.

프레스 조립 도구 및 재료

다음 도구가 필요합니다.

앵글 그라인더 또는 쇠톱;
전극;
용접 기계.

동력 장치의 역할 - 획득한 유압 프레스. 문 자동차 앞 좌석에서 스프링또는 기타 적합한 것. 잭이 더 낮은 위치에 있을 때 브리지 균류는 견인 장치의 요소로 선택될 수 있습니다. 막대 위에 놓고 스프링이 막대와 침대 바닥에 고정됩니다.

필요할 수 있는 세부 정보:

8 밀리미터의 금속 시트 - 표면을 평평하게하기 위해 바닥이나 구조물의 다른 부분에 바닥이 필요한 경우;
8 번 이상의 채널, 35x35mm의 정사각형 또는 직사각형 프로파일 파이프, 45x45mm의 모서리 - 프레임, 베이스, 모바일 데스크탑, 탈착식 스톱용;
스템 헤드용 파이프 조각(적절한 섹션의 약 1cm 길이);
금속 스트립 1cm - 프레임을 안내하는 보강재용(필요한 경우).

자신의 손으로 유압 프레스를 조립하는 방법은 무엇입니까?

도면을 설계하고 필요한 모든 구성 요소, 재료 및 도구를 준비한 후에는 유압 프레스를 만드는 방법이 명확해집니다. 전체 우선 크기에 맞게 절단된 금속도면에 설명되어 있습니다. 프로젝트에서 제공하는 경우 지정된 부품에 필요한 모든 구멍을 만드십시오.

그 후 프레임은 사각 프로파일 파이프의 세그먼트에서 용접되고 조인트의 이음새는 위와 아래에서 끓습니다. 위에서 용접하여 필요한 크기의 금속판을 고정합니다. 또한, 용접 장치의 도움으로 명확하게 직각의 U 자형 구조를 만들고베이스에 단단히 부착되어 프레임이 준비됩니다.

이동식 작업대를 조립합니다. 무엇을 위해 파이프 또는 채널을 선택할 수 있습니다., 프레임 기둥의 중간 거리보다 작은 크기로 자릅니다. 파이프 조각이 잭 로드 아래의 채널에 용접됩니다. 테이블 가이드의 역할에서 일반적으로 프레임 너비와 동일한 길이의 스트립 부분이 선택됩니다. 프레임의 랙 사이에 채널을 이끌고 측면에 스트립이 설치되고 전체 구조가 너트와 볼트로 고정됩니다. 제거 가능한 조정 가능한 스톱도 조립되지만 필요한 높이에 장착하기 위해 랙 반대쪽 스트립에 구멍이 있습니다.

그런 다음 제공된 위치에 스프링을 편리한 방식으로 부착합니다. 모바일 데스크탑을 당기면 잭이 고정됩니다. DIY 유압 프레스가 준비되었습니다. 필요하지 않은 경우 잭을 쉽게 제거하여 의도한 용도로 사용할 수 있습니다.

프레스 방식을 사용해야 하는 작업을 수행하려면 유압 프레스가 필요합니다. 이를 위해서는 운전자가 자신의 손으로 차고 프레스를 만드는 방법을 아는 것이 중요합니다. 가장 좋은 방법은 10-25톤의 압력입니다.

이 값은 주요 유형의 작업을 수행하기에 충분합니다. 부싱, 크랭크 샤프트, 판금, 피팅 작업에는 유압 프레스가 필요합니다. 차고 프레스 사용에 대한 작동 원리와 옵션을 분석하고 직접 만드는 방법도 배웁니다.

차고 프레스 드로잉.

유압 프레스는 설계와 목적에 따라 수십에서 수천 톤의 힘을 발생시킵니다. 이러한 장비의 사용은 개인 차고와 소규모 작업장, 그리고 산업 규모 모두에서 실용적입니다.

언론의 주요 기능:

금속 가공;
누르기;
연탄;
강철 프로파일 생산;
파이프 처리;
고무 블랭크 생산.

값 비싼 자동차 서비스를 없애고 차고 프레스를 직접 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 부품 재료에 투자하고 지식으로 무장해야 합니다. 유압 잭이 기본으로 사용되며 장치의 주요 요소입니다. 때로는 나사 또는 공압 유압 잭이 사용됩니다.

장치의 물리적 원리는 파스칼의 법칙을 기반으로 합니다. 프레스는 두 개의 주요 실린더와 챔버로 구성됩니다. 더 작은 용기에서는 액체의 압력이 증가하고 더 큰 크기의 작업 용기로 옮겨집니다.

수제 프레스 사용 옵션

10-20톤의 압력을 가하는 소형 프레스는 차고나 작업장에서의 작업을 크게 용이하게 합니다. 이러한 장치의 적용 범위는 광범위하고 다양합니다. 프레스는 부싱, 크랭크 샤프트 작업 및 일상 생활에서 실린더, 금속 파편을 누르는 수리에도 사용됩니다.

프레스로 건설 작업을 수행하면 보강재를 구부리거나 금속판을 구부릴 수 있습니다.

언론이 수행할 수 있는 작업의 양은 노력의 힘에 달려 있습니다. 표준 작업을 수행하려면 일반 자동차 소유자가 5톤의 충분한 힘을 가지지 못할 것이며 100톤 이상을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 가장 좋은 방법은 10-20톤의 힘입니다.

수제 프레스의 주요 장점은 개인의 필요에 맞게 제작되었으며 제작 시 모든 공정을 독립적으로 제어할 수 있다는 것입니다.

수제 프레스의 디자인 기능

차고의 프레스 도면 및 치수.

위에서 언급했듯이 10-20톤 용량의 프레스로 충분하지만 나머지는 필요에 따라 선택해야 합니다.

수제 차고 프레스의 주요 및 주요 요소는 유압 잭입니다. 유압 실린더로 내장 펌프를 독립적으로 만들 수 있습니다. 그들은 더 작은 챔버에서 더 큰 챔버로 오일 압력을 전달하는 원리에 따라 작동합니다.

두 개의 실린더는 특수 오일이 통과하여 피스톤을 누르는 채널로 상호 연결됩니다. 따라서 힘이 공구와 공작물에 전달됩니다. 실린더의 설치는 수직으로 수행되지만 좁은 초점을 위해 수평으로 수행될 수 있습니다.

펌프는 더 큰 실린더에 압력을 가합니다. 병 잭을 기반으로 한 가장 가벼운 프레스. 프레스를 사용하여 어떤 작업을 수행할지 미리 생각하는 것이 중요합니다.

잭킹로드의 스트로크와 누르는 부분의 높이를 조절할 수 있습니다.

이를 수행하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

스크루 드라이브 프레임 상단에 설치;
이동식 이동식 테이블 생성;
제거 가능한 안감 사용;
위의 방법을 함께 적용합니다.

나열된 모든 치수가 도면에 입력됩니다. 잭, 공작물 및 압연 금속의 크기를 고려하는 것이 중요합니다.

언론 프로젝트 준비

차고 고정 장치를 조립하기 전에 올바른 도면을 선택해야하지만 미래의 도구가 모든 요구 사항을 충족하도록 직접 만드는 것이 좋습니다. 유압 프레스의 가장 중요한 구조 요소는 프레임입니다.

이것은 수평 빔이 움직이는 레일을 따라 프레임입니다. 침대는 잭의 힘을 견딜 수 있을 만큼 충분히 강해야 하고 안전 여유도 있어야 합니다.

계산이 정확하지 않으면 프레스 설계가 하중을 견디지 못할 수 있습니다.

차고 프레스 프로젝트.

기반은 플랫폼 형태로 가장 잘 수행됩니다. 플랫폼 개구부의 너비는 추가로 처리할 재료의 크기에 따라 다릅니다.

개구부의 너비와 높이를 계산하려면 다음 매개변수를 추가합니다.

이동식 테이블과 플랫폼의 두께;
잭 크기;
스트로크 값;
공작물 치수.

너비 800mm;
높이 1780mm.

도면의 중요한 요소는 랙, 스톱, 다리, 스페이서 각도 및 스프링 위치입니다. 디자인은 스톱의 스트로크를 보장하기 위해 몇 가지 요소로 보완됩니다.

언론은 무엇으로 만들어졌나요?

모든 노드가 심각한 압력과 스트레스를 받기 때문에 수제 차고 프레스는 안정적이고 안전해야 합니다. 어디서부터 시작해야 할까요?

프로세스는 여러 단계로 나뉩니다.

먼저 프레임과 플랫폼이 생성됩니다.
이를 위해 수많은 보강재가 있는 채널이 사용됩니다. 직사각형 금속 파이프가 블랭크로 사용됩니다. 이 파이프에서 도면의 치수에 따라 4개의 조각이 절단되어 하나의 요소로 용접됩니다. 솔기가 측면에 있으면 메커니즘의 강성이 증가합니다. 동일한 파이프에서 수직 랙을 만들고 강조합니다.
프레임은 플랫폼, 2개의 랙 및 하단 정지 장치로 구성됩니다.
프레임의 주요 기능은 힘을 받고, 힘을 분산하고, 구조의 안정성을 보장하는 것입니다. 플랫폼에는 15-20mm 길이의 파이프로 만든 래치가 보충됩니다.
프레스의 움직임을 보장하고 제품에 힘을 가하기 위해 탈착식 스톱이 만들어집니다.
매듭은 기둥 사이의 거리보다 약간 짧은 강철 스트립을 사용하여 만들어집니다. 스트립의 두께는 10-15mm입니다. 스트립은 구멍으로 고정됩니다.
마지막 단계에서 유압 병 잭이 프레임에 배치됩니다.
설치하는 동안 스톱이 당겨지고 고정됩니다. 고정은 볼트 또는 용접으로 수행됩니다.

프레스 조립 도구

비품 제조에는 모든 차고에 있는 다양한 도구가 사용됩니다. 가장 먼저 필요한 것은 유압식 병 잭입니다. 높은 압력에서 장치가 떨어지는 것을 방지하려면 안정적인 기초가 필요합니다.

차고 프레스를 조립하려면 다음 도구가 필요합니다.

용접기 및 전극;
금속 용 디스크가있는 그라인더;
드라이버;
전기 드릴;
수준;
룰렛;
강판;
금속용 쇠톱;
전극;
프로필 코너.

용접기를 처음 다루시는 분들은 먼저 인버터식 기계로 연습하시거나 마스터를 믿으시는 것을 추천드립니다. 지연 스프링을 사용해야 하는 경우 도어 스프링, 자동차 앞 좌석의 스프링 또는 주어진 요구 사항에 적합한 기타 스프링을 사용할 수 있습니다.

수제 프레스 조립용 압연 금속

언론 요소의 치수.

자신의 손으로 차고 프레스를 만들려면 압연 금속이 필요할 수 있습니다.

채널, 항목 번호 8 이상.
4*4 cm 이상의 원형 또는 직사각형 단면의 파이프.
모서리 5 * 5 cm 이상 프레임베이스를 조립할 때 사용합니다.
8mm 두께의 강판. 다양한 요철을 평평하게 할 때 유용합니다.
보강재 및 가이드용 1cm 두께의 강철 스트립.
파이프 단면 약 10mm. 직경은 잭 로드 헤드의 크기에 따라 선택됩니다.
강철 프로파일의 인서트 라이닝.

프레스 조립 설명서

유압 프레스를 조립하는 절차는 따라야 하는 4가지 주요 단계로 구성됩니다. 작업의 각 단계에서 도면을 확인해야 합니다.

부품은 계획이나 도면에 따라 압연 금속으로 만들어집니다.
드릴은 필요한 구멍을 만듭니다.
프레임 용접.
보강 리브는 프레임 모서리에 용접됩니다. "P"자형 프레임이 베이스에 볼트로 고정되고 침대가 얻어집니다.
데스크탑은 10mm 두께의 금속 시트로 만들어집니다.
테이블의 수직 이동을 위해 가이드는 10mm 강철 스트립으로 만들어지며 가이드의 너비는 프레임의 너비에 해당합니다. 침대의 선반 사이에 파이프를 삽입하고 강철 스트립을 부착하고 구조를 측면에서 함께 잡아 당깁니다.
수축 스프링 고정.
잭을 설치하기 전에 데스크탑을 당겨야 합니다. 스러스트 소켓을 만들어 테이블 하단 중앙에 용접합니다. 그러면 잭의 머리가 이동식 테이블에 단단히 고정됩니다.
차고용 수제 프레스가 준비되었습니다.
프레젠테이션을 위해 연삭 및 페인팅을 수행하는 작업이 남아 있습니다.

결과

차고 프레스를 직접 만드는 것은 가능합니다. 이를 위해서는 재료와 도구를 구입해야 합니다. 기성품 다이어그램 또는 장치 도면을 가져오거나 원하는 치수에 대해 새로 작성할 수 있습니다. 완성 된 장치는 스스로 수리 작업을 수행하는 모든 자동차 소유자에게 유용합니다.

차고에서 프레스 도구를 얼마나 자주 사용합니까?

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