석고 벽용 메쉬. 강화 메쉬는 무엇이며 언제 필요합니까? 그리드, 기능 및 애플리케이션 유형

석고 벽용 강화 메쉬는 석고 층 강화의 현대적인 버전입니다. 이를 사용하면 매우 강한 내구성 있는 재료 층을 형성할 수 있습니다. 그러면 균열이 형성되지 않고 표면이 완벽하게 부드럽고 고품질로 보입니다.

오늘날 시장은 석고 그리드의 두 가지 옵션을 제공합니다.
금속 및 폴리우레탄 메쉬. 각각 고유한 특성과 범위가 있습니다. 그리고 차례로 여러 유형으로 나뉩니다.

석조 메쉬(그림), 플라스틱(폴리머)으로 만들어졌으며 셀이 5mm x 5mm입니다. 건물 내외부의 벽돌벽을 마감할 때 사용한다. 시멘트가없는 석고 모르타르로 석고에 적합합니다. 이러한 재료의 구어체 이름은 페인트 메쉬입니다.

유니버설 스몰- 폴리우레탄으로 만들어졌습니다. 세포의 측면은 6 x 6 밀리미터입니다. 20mm 석고 용 짠 메쉬는 마무리, 석고 용 혼합물과 함께 사용됩니다. 이 재료는 실내 장식에 적합합니다.

범용 메쉬 매체- 셀은 14 x 15mm의 직사각형입니다. 그것은 일반적으로 건물 인테리어에 사용됩니다.

유니버설 대형측면이 22 및 35 밀리미터 인 셀이있는 경우; 창고 또는 생산 작업장과 같이 넓은 건물을 장식할 때 사용하는 것이 편리합니다. 정면 벽 석고에 적합한 메쉬입니다. 하중을 견디며 온도가 잘 변합니다.

유리 섬유 메쉬, 특별한 방법으로 전처리 된 유리 섬유로 만들어졌습니다. 세포의 크기는 5mm x 5mm입니다. 이러한 재료는 저온 및 고온의 작용, 강수의 영향에 잘 견디며 화학 물질의 영향도 받지 않으므로 시멘트 혼합물을 사용할 때 최상의 선택이 됩니다. 매우 높은 강도 특성을 가지며 어디서나 "작업"할 수 있습니다. 이것은 석고에 좋은 메쉬 외관입니다.

플루리마, 이축 배향 구조입니다. 그 재료는 폴리프로필렌입니다. 셀 측면 - 5 x 6 밀리미터; 화합물의 작용에 반응하지 않습니다. 매우 가벼운; 방 안팎의 작업에 적용됩니다.

폴리프로필렌으로 만든 Arma.ex, 12 x 15mm 셀과의 연결을 강화했습니다. 그 장점은 초고강도이므로 두꺼운 모르타르 층을 만들 때 그러한 제품을 사용할 수 있습니다. 외관 석고의 보강층을 형성하는 데 적합한 재료입니다.

메쉬 신토플렉스, 폴리프로필렌, 두 가지 유형의 셀 포함: 12 x 14 및 22 x 35mm; 가벼움, 다양한 물질의 화학적 효과에 대한 불활성 특성으로 구별됩니다. 다양한 용도로 건물 내부와 외부에서 사용됩니다. 외벽 석고에 이상적인 메쉬입니다.

스틸 메쉬- 교차점에서 납땜으로 연결된 막대입니다. 많은 셀 옵션; 두꺼운 두께의 층을 형성해야 할 때 고하중에 적합합니다.

아연 도금 메쉬, 아연 도금 금속 막대로 만든; 셀 크기는 다양합니다. 매우 내구성이 있으며 외관 및 인테리어에 사용됩니다. 러시아 시장에서 가장 인기 있는 강화 메쉬 유형 중 하나입니다.

메쉬 부착.

벽이나 천장에는 벽 석고용 강화 메쉬가 다양한 방식으로 부착되며, 그 선택은 메쉬 유형, 석고 구성에 따라 다릅니다.

  • 솔루션 자체가 패스너 역할을 할 수 있습니다.
  • 셀프 태핑 나사 또는 나사를 사용할 수 있습니다.

특정 선택은 또한 혼합물을 적용하는 방법에 따라 결정됩니다. 따라서 피복법을 사용하면 1차 석고층에 벽미장용 메쉬를 부착할 수 있다.

스프레이를 뿌릴 때 먼저 벽에 붙인 다음 석고 혼합물로 채우는 것이 편리합니다. 동시에 솔루션이 트리밍되는 표면에 잘 부착되는지 주의 깊게 모니터링할 가치가 있습니다.

가장 좋은 방법은 강화 석고 메쉬를 나사, 셀프 태핑 나사 및 기타 장치를 사용하여 마른 벽에 미리 부착하는 것입니다. 그런 다음 혼합물은 이미 전체 표면에 균일 한 층으로 적용되어 트리밍됩니다.

석고 벽에 메쉬는 언제 사용됩니까?

전문가들은 강화 메쉬 사용 여부를 결정할 때 몇 가지 결정적인 사항에 주의를 기울일 것을 조언합니다.

  1. 먼저 특정 벽이나 천장 표면에 모르타르 층을 만드는 데 필요한 두께를 이해합니다. 이 요소는 건물 메쉬의 두께를 결정하기 때문에 중요합니다. 이렇게하려면 다음과 같이 측정하십시오. 벽이나 천장에서 가장 튀어 나온 점을 찾으십시오. 레벨 중 하나를 적용하십시오 - 레이저 또는 건물. 그런 다음 그들은 "가장 낮은" 장소를 찾습니다. 적용 할 석고 층의 두께를 결정하십시오.
  2. 용액 층이 20mm 이하이고 천장이나 벽에 녹이나 돌출부가 없으면 보강을 생략할 수 있습니다. 혼합물은 자체적으로 유지될 수 있습니다.
  3. 20~30mm의 레이어 두께로 보강이 필요합니다. 그렇지 않으면 시간이 지남에 따라 코팅이 벗겨지고 균열이 나타날 수 있습니다. 적합한 폴리머 메쉬 또는 유리 섬유. 건조 혼합물의 완성된 표면에 균열이 생기는 것을 허용하지 않습니다.
  4. 30mm 이상의 레이어에는 금속 재료를 사용해야 합니다. 이것은 자체 무게로 석고가 벗겨지는 것을 방지하는 데 도움이됩니다.
  5. 측정 결과 표면을 평평하게하기 위해 50 밀리미터 이상의 레이어가있는 솔루션을 적용해야한다는 사실이 밝혀지면 다른 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 석고 대신 건식 벽체 또는 스트레치 천장을 사용하십시오. , 또는 기타 자료. 그들은 중요한 우울증, 돌출부를 숨길 것입니다.
    폭기 된 콘크리트를 석고 할 때 메쉬가 필요합니까? 혼합물이 거품 블록에 잘 고정되기 위해서는 사용하는 것이 좋습니다.

설치 작업.

설치 프로세스는 여러 단계로 나뉩니다.

우선, 석고 표면을 탈지하고 특수 프라이머로 코팅합니다. 이것은 벽이나 천장에 용액이 잘 접착되도록 하는 데 필요합니다.

그런 다음 벽 석고 용 체인 링크 메쉬를 캔버스로 절단하여 작업하기가 더 편리합니다. 벽의 조인트 또는 천장의 소박한 부분을 따라 보강재를 단단한 캔버스 형태로 배치해야한다는 점을 고려할 가치가 있습니다. 동시에 가장자리가 인접한 벽이나 10~15밀리미터의 벽 굴곡에 있을 때 좋습니다. 이것은 모서리를 강화합니다. 석고로 직각을 만드는 것이 매우 중요합니다.

석고 용 빌딩 그리드 유형마다 자체 기술이 사용됩니다. 예를 들어, 유리 섬유 재료가 첫 번째 레이어에 부착됩니다. 조금 누르면 다음 레이어가 적용됩니다. 석고 용 유리 섬유 메쉬는 석고 층 내부에 있습니다.

외관 유리 섬유 메쉬를 석고 아래에 단단히 유지하기 위해 일부 전문가는 나사 및 셀프 태핑 나사와 같은 다른 패스너를 사용하는 것을 선호합니다. 먼저, 표면은 평방 미터당 16개의 구멍 비율로 표시됩니다.

그런 다음 은못이나 나사가 배치되는 선택한 지점에 구멍을 뚫습니다. 모자가 벽이나 천장보다 약간 돌출되도록. 석고 혼합물의 첫 번째 층을 펼치십시오. 그들은 모자에 그물을 씌웠습니다. 석고로 덮으십시오.

중요한 점은 공간 전체에 혼합물을 적용하는 것이 더 좋지만 중간에서 시작하여 다른 방향으로 분배하는 것이 좋습니다. 동시에 모서리에서 캔버스의 가장자리를 넓은 주걱으로 누릅니다. 그리고 두 번째 주걱은 스무딩에 사용됩니다.

천장을 석고로 칠할 때 먼저 구멍을 만든 다음 패스너를 삽입하는 것이 좋습니다. 그런 다음 장착 테이프로 석고 피팅을 천장에 붙입니다. 이 옵션은 경량 소재를 사용하는 경우에 적합합니다. 그런 다음 금속 석고 표지가 배치됩니다. 혼합물이 적용됩니다. 천장 표면에 고정 된 세포를 채우는 것이 중요합니다.

금속 메쉬.

이미 언급했듯이 벽 석고 용 금속 메쉬는 30mm 이상의 모르타르 층을 만들어야 할 때 사용됩니다. 10 x 10 또는 12 x 12 밀리미터의 셀이 있는 아연 도금 재료를 선택하는 것이 좋습니다.

메쉬 크기가 10 x 25mm인 확장 메쉬도 적합합니다.
금속 보강재 작업을 시작하기 전에 전문가는 탈지하는 것이 좋습니다.

그런 다음 벽이나 천장 표면에 재료를 배치하는 방법을 고려하여 가위로 재료를 별도의 시트로 자릅니다.

그런 다음 천공기를 사용하여 패스너용 구멍을 만듭니다. 그들 사이의 거리는 25 ~ 30 센티미터에서 선택하는 것이 좋습니다. 따라서 "정사각형"당 약 16개의 구멍이 있어야 합니다.

다음 단계는 석고보강용 금속망을 나사나 다웰, 또는 셀프 태핑 나사(석고보드 표면 마감의 경우)에 고정하는 것입니다. 또한 재료는 장착 테이프로 고정됩니다. 개별 조각은 서로 약 10mm 겹쳐야 합니다. 필요한 경우 패스너용 추가 구멍을 뚫습니다. 보강재가 천장에서 멀어지면 안 됩니다.

그런 다음 그들은 건설 비콘을 놓습니다. 흙손을 사용하여 모르타르의 첫 번째 층을 적용합니다. 세포를 통해 용액을 적절하게 밀어내는 것이 중요합니다. 그런 다음 전체 표면에 고르게 펴십시오. 다음 레이어로 넘어가기 전에 레이어가 마를 때까지 기다리세요.

우리는 금속을 선택합니다.

전문가는 표면 차이가 4센티미터 이상인 경우 금속 석고용 메쉬를 선택하는 것이 좋습니다. 강한 금속은 이 상황에서 적용해야 하는 두꺼운 모르타르 층을 유지하는 데 도움이 됩니다.

혼합물에 알칼리가 포함된 시멘트가 포함된 경우 강철 재료가 유일한 옵션입니다. 사실 금속은 플라스틱보다 알칼리에 덜 취약합니다.

점토가 포함된 솔루션에는 금속 보강재를 사용해야 합니다. 50~50mm의 셀에 적합한 재료.

정면 벽을 석고하기위한 메쉬는 다른 목적으로 사용할 수 있습니다. 스크 리드의 경우 더 두꺼운 와이어로 더 큰 셀을 가진 재료가 생산됩니다. 석고의 경우 와이어의 두께는 1.5 밀리미터에 달할 수 있으며 셀은 일반적으로 30 x 30 밀리미터의 크기를 갖습니다.

또 다른 요점: 압연 재료는 외관 작업에 사용됩니다. 실내에서는 일반적으로 단면이 사용됩니다.

가격 질문입니다.

오늘날 러시아의 메쉬 강화 비용은 평방 미터당 30 루블에서 제공됩니다. 평방 당 특정 가격. m은 유형, 재료, 제조업체에 따라 다릅니다. 많은 마감재 상점에서 구입할 수 있습니다.

전문 회사에서 주문할 수 있는 벽 석고 및 기타 유형용 플라스틱 메쉬 설치 작업은 석고 벽 또는 천장에 대한 모든 작업 계산에 포함됩니다. 이러한 서비스 비용은 m²당 400 루블입니다.

내 손으로.


보강재는 전문가를 초대하여 설치할 수 있지만 스스로 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 지침을 정확하게 따르고 중요한 뉘앙스를 기억하는 것입니다.
올바르게 설치하면 천장과 벽을 석고하기위한 그리드가 향후 다양한 문제를 예방할 수 있습니다.

  • 석고는 표면에 단단히 부착됩니다.
  • 석고 층의 표면에 팽창이 없을 것입니다.
  • 석고는 벽이나 천장에서 벗겨지지 않습니다.
  • 석고의 서비스 수명이 증가합니다.
  • 장식 마감재의 품질이 향상됩니다.

석고 용 대상 포진.

표면을 평평하게 하는 이 방법은 오래 전에 과거로 가라앉았습니다. 오늘날에는 위에서 설명한 각각의 대안이 엄청나게 많습니다.
석고의 대상 포진은 옛날에 적용되었으며 본질적으로 현대 그리드와 동일한 기능을 수행했습니다. 오래된 집과 건물에서 이러한 구조는 여전히 회 반죽 벽의 일부로 볼 수 있습니다.

메쉬는 다양한 목적으로 내부 및 외부 표면을 보강하는 데 사용되는 압연 건축 자재입니다. 아직 수축 단계를 통과하지 않은 새 주택에서 최대 효과가 관찰되지만 많은 작업에서는 필수 불가결합니다. 셀 크기, 직경 및 밑면이 다르므로 각각의 경우에 올바른 옵션을 선택하는 것이 중요합니다.

  1. 유형 및 설명
  2. 사용 범위
  3. 장착 기술
  4. 평균 비용

그리드가 필요한 이유는 무엇입니까?

이 재료는 작업 코팅을 강화하고 적용된 혼합물을 박리 및 균열로부터 보호하며 마감재의 변형을 방지하는 데 사용됩니다. 때때로 설치하면 기계적, 습도 및 온도 영향의 영향이 줄어들고 용액의 베이스에 대한 접착 품질이 향상됩니다. 그리드(및 기타 표면)의 벽 석고는 다음과 같은 경우 필수로 간주됩니다.

  • 외부 파사드 클래딩.
  • 바닥 스크 리드 강화.
  • 폼과 같은 접착력이 낮은 매끄러운 타일 건축 자재 마감.
  • 석고가 떨어질 위험이 높은 영역 강화: 개구부, 경사면, 조인트.
  • 용액의 두꺼운 층 적용(2cm 이상).
  • 건물 수축의 위험이 높습니다.

그리드, 기능 및 애플리케이션 유형

기본 재료는 강하고 내알칼리성이어야 하며 가능한 한 가볍고 내구성이 있어야 하며 강철, 플라스틱 및 유리 섬유는 적절한 특성을 가지고 있습니다. 금속 제품은 제조 방법 및 웹 유형에 따라 얇고 유연한 직조(와이어 직경이 작은 것), 직조, 용접(가장 단단한, 높은 베이스 이동성을 위해 권장) 및 구멍을 절단하여 얻은 익스팬디드 메탈로 구분됩니다. 스트레치 시트에.

사용되는 압연 제품에 따라 모두 스테인리스강과 아연도금, 무아연도금 와이어로 구분됩니다. 석고 용 그리드로 사용할 때 아연 코팅이 된 보호 유형을 선택하는 것이 좋습니다. 시멘트의 알칼리 효과에 더 잘 견디고 부식에 덜 취약합니다.

유리 섬유 직물은 용융 유리의 실에서 얻어지며 강도, 유연성 및 습기, 알칼리성 및 생물학적 효과에 대한 내성을 높이고 특수 화합물을 함침시킵니다. 가장 얇으며 마감시 선택하는 것이 좋습니다. 2-3cm 이내의 거친 또는 마감 층을 적용하고 따뜻하고 자체 수평을 이루는 바닥을 배치하는 것이 좋습니다. 특성 속성에는 높은 열 안정성 (최대 1500 ° C)도 포함되며이 석고 메쉬는 극한의 온도를 잘 견딥니다. 유리 섬유의 의도 된 목적은 셀의 크기에 따라 결정됩니다 (내부 작업의 경우 정면 및 외부의 경우 2 × 2m, 5 × 5) 캔버스를 구입하는 것이 좋습니다.

폴리 프로필렌 기반 다양성은 보편적이며 그 장점은 가벼움, 소형, 강도 및 저렴한 비용입니다. 특정 옵션은 셀의 크기에 따라 다릅니다. 소형(최대 6 × 6)은 얇은 층의 석고(최대 20mm)를 강화하는 데 사용되며, 중형(13 × 15)은 최대 5개의 코팅을 강화할 때 구입하는 것이 좋습니다. 로드된 것을 포함하여 cm 두께, 대형 (22 × 35) - 큰 표면과 고르지 않은 정면으로 작업 할 때. 이 그룹에는 Plurima(높은 화학적 불활성 폴리프로필렌 기반), Sintoflex(강력하고 기하학적으로 안정적인 브랜드), STREN(공격적인 환경의 영향을 받는 사용에 권장), Armaflex(모든 유형의 석조물 보강)와 같은 많은 아종 및 브랜드가 포함됩니다. , 고르지 않은 것을 포함하여). 평방 미터당 비용은 플라스틱의 품질, 화학적 불활성 및 강도에 따라 달라지며 11~110루블입니다.

어떤 그리드를 어떤 경우에 사용해야 합니까?

주요 결정 기준은 적용된 용액의 두께이며, 실내에서 작업할 때 신뢰할 수 있는 베이스 및 얇은 층 정렬(최대 20mm)을 포기할 수 있습니다. 정면을 마주 할 때 보강이 항상 수행됩니다. 벽 높이가 30mm 이상 벗어나면 석고 용 금속 메쉬 보강이 선택되는 반면 건물의 기초가 파괴되거나 건물이 수축 될 위험이 크면 용접해야합니다. 다른 경우에는 밀도가 160-300g / m2 범위인 유리 섬유 또는 플라스틱으로 표준 벽돌을 닫을 수 있습니다. 외관을 단열하는 부드러운 폼 플레이트는 가벼운 유리 섬유로 마감하는 것이 좋습니다.

외부 표면에 저장하지 않는 것이 좋습니다.이 영역에는 아연으로 코팅되거나 내 알칼리성 화합물이 함침 된 품종이 필요합니다. 의심을 배제하기 위해 며칠 동안 비눗물에 담가 재료를 확인하고 고급 제품이 퍼지지 않고 색이 변하지 않습니다. 정면 메쉬를 구입할 때 파단 하중 값에주의를 기울입니다. 평평한 영역에서는 1800N 이상의 캔버스가 사용되며 곡선 영역에서는 1300-1500 이내입니다.

내부를 마감할 때 동일한 규칙이 적용됩니다. 두꺼운 코팅은 금속으로, 얇은 코팅은 유리 섬유 또는 폴리프로필렌으로 보강해야 합니다. 후자의 유형은 벽돌로도 사용됩니다. 5 × 5 셀의 탄성 웹을 벽돌이나 블록 사이에 놓고 행과 제품의 접착력을 높입니다. 내부 석고용 합성 메쉬의 권장 밀도 범위는 110-160g/m2로 균열 저항을 보장하고 층을 2-3cm 이내로 유지하기에 충분합니다. 셀 크기가 2 × 2mm이고 밀도가 45-60g / m2 범위인 유리 섬유.

DIY 그리드 장착 뉘앙스

금속 종류가 가장 무겁고 나사나 못으로 단단히 고정해야 합니다. 그것은 탈지되고 (아연 도금은 단순히 물로 씻거나 걸레로 닦음) 특수 가위로 원하는 크기의 조각으로 자르고 10cm의 이웃 지역으로의 의무적 인 진입을 고려하여 경우에 따라 다웰 구멍이 준비됩니다 사전에 단계는 25-30cm이고 평균 m2는 16개의 패스너를 사용합니다. 가능한 경우 가장자리는 장착 테이프로 고정됩니다(거친 메쉬 옵션으로 작업할 때는 반드시 사용해야 함).

금속 강화 표면을 두 층(스프레이는 제외)으로 마감하는 것이 더 낫습니다. 두 번째, 더 얇고 평평한 표면은 첫 번째가 약간 건조한 후에 적용됩니다. 이 유형은 혼합물로 확실하게 닫아야하며 올바른 단면과 와이어 연결 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 권장 값 아래로 코팅 두께를 줄이는 것은 불가능합니다.

석고 용 유리 섬유 및 폴리 프로필렌 메쉬로 작업 할 때 모르타르 자체 또는 셀프 태핑 나사 및 나사가 고정 재료 역할을 할 수 있습니다. 첫 번째 경우 캔버스는 두 레이어의 중간에 배치되며 밀도를 높이려면 별도의 조각으로 자르지 않고 그 자리에서 직접 푸는 것이 좋습니다(예외 더 적합합니다). 중간에서 가장자리 방향으로 석고.

이 과정에서 기포의 형성을 피하고 플라스틱 메쉬가 늘어나는 것을 피하는 것이 중요합니다.

그러나 더 안정적이고 올바른 옵션은 아직 마른 벽에 다웰을 고정한 다음 첫 번째 레이어를 베이스로 스프레이 및 적용하는 것입니다. 패스너의 수는 최소이며(1-2m의 균일한 간격으로 캔버스당 하나) 상당한 수준 차이가 있으며 비콘을 장착하는 데 사용됩니다. 솔루션의 첫 번째 레이어는 제품의 너비를 따라 놓고 놓은 후 다음 레이어로 진행하여 서로 접근 방식을 10-15cm 추적합니다. 레벨링을 위한 석고도 중간에서 가장자리로. 특히 정면 메쉬로 작업할 때 주걱으로 갑작스러운 움직임을 피하십시오. 그렇지 않으면 마감 구성과 함께 출발합니다. 정확성은 시각적으로 확인됩니다. 레벨링 레이어 아래에 보이는 경우 1-2mm 늘리는 것이 좋습니다.

재료비

이름, 근거 특수 속성, 간략한 설명 셀 크기, mm 롤 크기, m 1m2, 루블 가격 롤당 가격, 루블
치장 벽토 짠 아연 도금 와이어 메쉬 와이어 직경 - 0.25mm 0.63×0.63 1×30 468 14040
1×1 208 6240
동일 - 0.4 2×2 162,50 4880
4×4 143 4290
동일 - 0.6 10x10 1×60 65 3900
15×15 1×80 62 4990
체인 링크는 아연 도금되지 않습니다 와이어 직경 - 1.2mm 6×6 1×10 240 2400
용접 아연 도금 와이어 직경 - 1mm 10x10 1×25 240 6000
유리 섬유 메쉬 밀도가 45g/m2인 Serpyanka, 흰색 2×2 1×50 18 900
내알칼리성 고분자 조성물이 함침된 석고, 60g/m2, 흰색 5×5 21 1050
정면용, 160g/m2, 파란색 31 1550
플라스틱 메쉬 웨건 S 색상: 카키, 블랙. 최대 1cm 두께의 마감 및 거친 레이어에 사용 6×6 2×100 14 2800
신스플렉스 E 고강도, 유연성, 이축 배향 폴리프로필렌, 최대 5cm 보강층용 12×14 65 13000
C1-3, 폴리프로필렌 회색, 강화 석고(최대 2cm) 및 석조용 13×13 1×30 21 630

다양한 유형의 메쉬

수리에는 종종 석고로 벽을 평평하게하는 작업이 수반됩니다. 또한 단열성을 향상시키고 완성 된 방의 외부 소음 수준을 줄입니다. 장식 혼합물로 칠한 표면은 아름다운 외관을 가지고 있습니다. 요철이 작고 결함이 거의 없으면 용액은 종종 준비된베이스에 단순히 적용됩니다. 편차가 크면 균열이 있으면 벽을 보강하기 위해 작업에 석고 메쉬가 반드시 사용됩니다. 특정 작동 조건에 맞는 제품을 선택할 수 있는 넓은 범위로 표현됩니다.

사용 범위

벽 석고용 강화 메쉬는 바닥 표면에 마감층의 접착력을 향상시키는 데 사용되는 기존 방법(대상 포진, 박제 못)을 대체했습니다. 그것은 다른 속성을 가진 재료로 만들어집니다. 시장에는 다양한 제조업체의 제품이 많이 있습니다.

기반 강화

석고 그리드는 내부 및 외부 작업에 모두 사용됩니다. 레벨링 코팅의 기본입니다. 결과적으로 후자는 더 강해지고 내구성이 높아집니다. 메쉬는 박리, 균열의 출현을 피하거나 균열 성장 자체의 과정을 중지하는 데 사용해야 합니다.

석고 용 건설 메쉬는 작업 표면을 장식하기위한 추가 활동을 위해 기초를 질적으로 준비하는 데 사용됩니다. 적절한 설치와 추가 미장으로 마감재의 수명을 연장하고 파티션의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

석고 메쉬의 종류

석고용 강화 메쉬는 생산에 사용되는 재료, 셀의 구조와 크기, 생성 방법이 다릅니다. 첫 번째 기준에 따라 다음 품종이 구별됩니다.

  • 플라스틱;
  • 유리 섬유;
  • 금속.

제품에는 생산에 사용되는 재료의 모든 장점과 단점이 있습니다.

보다 자세한 분류는 아래 표에 나와 있습니다.

석조(그림) 5*5 석고 혼합물을 사용하여 건물 외부 및 내부 작업 시 사용되는 플라스틱 시트
범용: 소형, 중형, 대형 6*6,
14*15,
22*35
미세 메쉬 버전은 내부 벽을 석고하는 데 적합한 메쉬이고, 거친 메쉬 버전은 극한의 온도와 외부의 하중을 잘 견딥니다.
유리 섬유 메쉬 5*5 내구성, 습기, 추위 및 열에 강한 화합물 재료
플루리마 5*6 폴리프로필렌으로 만들어지며 화학적으로 불활성이며 외부 및 내부 작업에 사용됨

기존 구색을 사용하면 모든 요구 사항을 고려하여 고품질 제품을 선택할 수 있습니다. 기존 조건에 맞는 소재 사용이 마감의 내구성을 결정합니다.

작업 재료 선택

재료 선택의 주요 결정 요소는 특정 조건에 대한 적합성이므로 벽 석고용 메쉬는 다음 요소를 고려하여 선택됩니다.

  • 생성 된 마감 코팅의 필요한 두께;
  • 사용되는 석고 혼합물의 유형;
  • 기초 유형(콘크리트, 목재, 벽돌, 다공성 재료, 석재);
  • 형성된 석고 층이 위치할 외부 조건: 건물 외부, 내부 또는 가열되지 않은 습기찬 방.

다음 유형의 혼합물로 석고:

  • 시멘트 석회;
  • 벽토;
  • 시멘트 - 모래;
  • 점토 및 기타.

다양한 첨가제가 종종 이러한 조성물에 첨가된다. 주요 구성 요소와 함께 일정 수준의 화학적 활성이 있습니다. 이것은 보강용 메쉬가 만들어지는 다른 재료에 미치는 영향의 정도를 결정합니다.

강화 벽돌 표면

위의 조항을 고려하여 석고 벽용 메쉬 선택에 대한 주요 권장 사항은 다음과 같습니다.

  • 유리 섬유 제품은 생성 된 석고 층의 두께가 최대 3cm이고 오래된 것의 확장과 새로운 것의 형성을 막기 위해 오목한 곳, 균열이있는 경우 사용하는 것이 좋습니다.
  • 형성된 코팅의 높이가 3cm를 초과하는 경우 더 적절한 옵션은 금속 메쉬를 설치하는 것입니다. 마감재의 무게를 견딜 수 있고 동시에 벗겨지지 않습니다.
  • 플라스틱 제품은 얇은 석고 모르타르에 가장 잘 사용되며, 예를 들어 시멘트-모래 조성물은 시간이 지남에 따라 이러한 보강재를 부식시킵니다.
  • 점토를 기본으로 한 혼합물을 사용할 때, 베이스 표면에 상당한 불규칙성이 있는 경우에도 금속 옵션이 적합합니다.
  • 작은 셀 크기(예: 0.2-0.3cm)의 플라스틱 시트는 퍼티 마무리 중에 사용됩니다.
  • 유리 섬유 또는 아연 도금 (일반 금속 제품은 적합하지 않음) 제품은 습도가 높은 방을 보강하는 좋은 방법입니다.
  • 시멘트 점토 모르타르로 오븐을 석고해야 할 때 체인 링크를 사용할 수 있으며 얇은 층으로 유리 섬유를 사용할 수 있습니다.
  • 철강 제품은 시멘트 함유 화합물과의 공동 사용에 적합합니다.
  • 집의 외벽에 석고 작업을하는 동안 일반적으로 3 * 3cm의 셀이있는 재료가 사용되며 표면을 조이기 위해 더 큰 크기가 선택됩니다.
  • 내부 작업의 경우 주로 롤의 재료를 사용하고 외부 작업의 경우 섹션 형태로 재료를 사용합니다.

생성 된 석고 층의 높이가 2cm를 초과하지 않으면 보강을 생략 할 수 있습니다. 위의 권장 사항을 따르면 가장 실용적인 재료를 선택할 수 있습니다.

다양한 유형의 메쉬 장착 기능

석고, 유리 섬유 또는 플라스틱용 금속 메쉬는 다양한 방법으로 장착할 수 있습니다. 고정 옵션의 선택은 작업 혼합물의 구성, 메쉬가 만들어지는 재료 및 사용된 석고 기술에 따라 결정됩니다. 수정:

  • 석고 모르타르;
  • 셀프 태핑 나사 또는 맞춤 못, 나사.

벽을 평평하게하기위한 석고의 첫 번째 층은 메쉬를 표면에 적용된 필요한 두께의 모르타르로 눌러 강화됩니다.

마감 코팅(덮개 또는 장식)을 만드는 가장 좋은 방법은 특수 패스너를 사용하여 마른 바닥에 접착 웹을 고정하는 것입니다.

트리밍 할 영역의 면적이 작 으면 작업 혼합물을 사용하여 고정하고 포인트로 적용 할 수 있습니다.

얇은 모르타르 층으로 페인트 그리드를 간단히 고정하는 것으로 충분합니다.

유리 섬유 천은 다음 최적 알고리즘에 따라 장착됩니다.

  • 비콘 설치를 위한 마크업 수행
  • 구멍을 따라 구멍이 뚫린 다음 은못이 삽입됩니다.
  • 레벨에 따라 나사 머리를 설정하십시오.
  • 사용 된 캔버스의 너비와 동일한 영역에 솔루션을 적용하십시오.
  • 그리드는 석고에 즉시 적용되어 나사에서 캡을 통과시킵니다.
  • 혼합물을 더 던지십시오.
  • 겹침 (10cm) 다음 스트립을 수정하십시오.
  • 그래서 방 전체가 강화될 때까지 계속하십시오.
  • 비콘을 설치합니다.

솔루션은 스트립의 중앙에서 시작하여 가장자리를 향해 이동하면서 캔버스에 고르게 펴져야 합니다. 얇은 층을 만들 때 퍼티를 추가로 적용하여 유리 섬유를 스테이플에 고정하면 정당화됩니다.

금속 메쉬 설치

치장 벽토 금속 메쉬는 다음 순서로 고정됩니다.

  • 물로 헹구거나 젖은 천으로 닦아 윤활제 조성물을 세척하고;
  • 금속 가위로 캔버스를 원하는 크기의 조각으로 자릅니다.
  • 다웰의 경우 25-30cm마다 직경 6mm의 구멍을 뚫고 (패스너의 플라스틱 부분 길이보다 약 3mm 깊음) 삽입하십시오.
  • 나사 및 장착 테이프 사용 - 표면에 재료를 고정하십시오.
  • 다음 조각은 10cm의 겹침으로 놓여 있습니다.
  • 비콘을 설치합니다.

생성된 코팅의 최소 높이는 메쉬 와이어의 두께에 따라 다릅니다. 금속 제품은베이스를 추가로 강화하고 유리 섬유는 메쉬로 석고를 강화합니다.

석고 메쉬를 고정하는 방법은 아래 비디오에서 자세히 설명합니다.

외관 유리 섬유 재료의 설치는 아래 비디오에 나와 있습니다.

기초 강화, 석고 마감의 강도 및 신뢰성 증가 - 이 모든 것은 접착층 생성으로 보장됩니다. 그것은 다른 재료를 사용하여 형성됩니다.

메쉬로 벽을 올바르게 보강하려면 사용 된 모르타르 유형, 설치 장소 (건물 외부 또는 내부), 예상 코팅 높이를 고려해야합니다. 또한 적절한 장착 기술을 사용해야 합니다. 위의 조건을 준수하면 벽이나 천장을 고품질로 석고하고 균열 가능성을 최소화하며 집에서 수축을 두려워하지 않을 수 있습니다.

현재 석고는 천장과 벽의 내부 표면에 가장 널리 사용되는 마감재 중 하나입니다.

이 기술은 한 단계 더 발전하여 얼마 전까지는 석고용 슁글을 사용하여 벽체의 표면을 강화시켰으나 현재는 석고용 강화 메쉬가 널리 사용되고 있습니다.

1 애플리케이션 기능 및 유형

석고 메쉬는 동일한 석고를 벽에 단단히 고정하는 데 사용되며 두께는 다를 수 있습니다. 제시된 벽 마감 기술은 적합성 인증서가 있는 제품의 사용을 의미합니다.

일반적으로 일반적인 크기와 가로 세로 비율은 10 × 10mm입니다. 치수가 10 × 10mm인 이러한 그리드는 벽의 내부 표면에 아주 간단하고 어렵지 않게 장착할 수 있습니다. 적절한 품질 또는 적합 인증서가 있는 석고용 메쉬는 건물 내부에서 벽을 고정하거나 보강하는 데 사용됩니다.

이 경우 내벽의 두께는 중요하지 않지만 석고 용 메쉬는 고정 기능을 수행합니다.대부분의 경우 석고 메쉬의 크기는 10x10mm입니다. 작업을 시작하기 전에 품질 인증서와 같은 첨부 문서가 있는지 확인해야 합니다.

제품의 두께는 허용 범위 내에서 약간 다를 수 있습니다. 벽에 석고를 바르는 데 사용되는 이러한 제품에는 인증서가 있어야 합니다.

이 인증서는 제품이 모든 규범 및 요구 사항을 완전히 준수함을 확인합니다. 두께와 치수를 표시해야 합니다.(예: 10×10mm). 이러한 제품은 폴리우레탄 또는 금속을 사용하여 만들 수 있으며 관련 지침을 모두 읽은 후 벽에 고정해야 합니다.

이와 유사한 경우 벽의 두께는 수행되는 작업의 품질과 속도에 영향을 미치지 않습니다. 10 × 10 치수의 제품 고정은 특수 접착제, 셀프 태핑 나사, 나사 및 기타 장치를 사용하여 수행되며 인증서에서 사용이 허용됩니다.

이 경우 제품의 두께는 기술 조건과 일치해야 합니다. 대부분의 경우 메쉬는 롤 형태로 판매되며 다양한 크기를 가질 수 있으며 그 중 가장 일반적인 것은 10 × 10mm입니다.

구매할 때 품질 인증서에주의하십시오. 벽 표면에 석고를 적용하는 방법에 따라 금속 또는 유사체의 고정은 다른 구현 방법에 대한 방향으로 수행될 수 있습니다.

금속제품의 증명서는 플라스틱 제품에 관한 동일한 문서와 다를 수 있습니다.

바닥 층이라고하는 벽의 석고 층은 이미 적용된 모르타르 위에 선택한 메쉬 제품이 즉시 참여하여 강화됩니다. 적용된 용액은 원하는 두께를 가져야 하며 메쉬를 약간 눌러야 합니다. 인증서는 이러한 모든 생산 지점을 해당 지점에 반영합니다.

가장 수용 가능한 옵션마지막 장식 층이 적용되는 동안 특수 장치의 도움으로 닦고 건조한 표면에 보강재가 부착되는 동안입니다.

인증서는 그러한 기술의 사용을 허용합니다. 처리되는 벽의 표면에 넓은 면적이없는 경우 석고 모르타르 자체가 벽에 고정 장치 역할을 할 수 있습니다.

동시에 벽의 처리 된 표면에 점으로 적용해야합니다. 이는 그리드의 안정적인 고정에 기여합니다.

이 작업이 끝나면 석고 층의 전체 두께가 전체 표면에 고르게 퍼집니다. 현재 여러 유형의 제품이 제공되며 그 중 다음 사항에 유의해야 합니다.

  • 보편적 (작은);
  • 보편적 평균;
  • 보편적 인 대형;
  • 유리 섬유;

  • 메쉬 플루리마;
  • 아마플렉스;
  • 신토플렉스;
  • 강철;
  • 아연 도금.

제시된 유형의 제품은 다양한 기능으로 구별되며 고온 및 유해한 화학적 영향에 대한 높은 저항성을 나타냅니다.

제시된 종 중 일부는 화학적 불활성 및 실외 및 실내 모두에 사용할 수 있습니다.마무리 작업. 이 제품은 인위적으로 강화된 노드의 존재로 구별되며 부하가 증가하는 영역에서 사용됩니다.

2 가장 좋은 그리드는 무엇입니까?

제시된 제품을 선택할 때 주요 매개 변수는 두께 값입니다. 작업 전 천정의 가장 낮은 지점을 찾아 레이저나 빌딩 레벨로 마킹한다.

이러한 조작을 수행한 후에는 이후에 형성될 석고 층의 최대 두께를 평가할 수 있습니다. 특정 결과를 얻은 후 일련의 특정 작업이 수행됩니다.

그 경우에 석고 두께 매개 변수는 값을 초과하지 않습니다.천장 바닥에 녹이 없으면 20 밀리미터와 동일하며 석고 층을 적용 할 수 있습니다.

그런 다음 비콘 설치를 진행할 수 있습니다. 천장에 녹의 존재가 관찰되거나 리딩 레이어의 두께가 20-30mm이면 유리 섬유로 만든 메쉬 제품을 사용하는 것이 가장 합리적입니다.

이것은 제시된 메쉬의 주요 목적이 균열로부터 전체 표면을 보호하는 것이라는 사실 때문입니다.

레이어의 두께가 30mm이면 적용하십시오.

높은 효율로 자체 중량의 영향으로 박리되는 것을 방지할 수 있습니다.

천장이 고르지 않고 높이 차이가 50mm 이상이면 석고를 완전히 버려야합니다.

2.1 설치 및 적용의 기술적 세부사항

이러한 제품을 구입할 때 셀 크기는 5 × 5mm보다 약간 커야 하고 밀도 값은 110~160g/m²이어야 한다는 사실을 고려해야 합니다.

대부분의 경우 제시된 재료는 알칼리의 유해한 영향에 대한 내성과 같은 품질을 가져야합니다.동시에 유리 섬유를 사용하여 만든 메쉬를 사용할 때 석고 층의 최소 두께 표시기는 3mm, 최대 값은 30mm여야 합니다.

작업을 시작하기 전에 캔버스 자체의 비율과 치수에 따라 제품을 다듬어야 합니다. 웹 크기의 값은 그리드의 위치에 직접적으로 의존합니다. 세로 또는 가로가 될 수 있습니다.

천장에 녹이 생기면 그리드는 하나의 솔리드 캔버스에 있습니다.각 솔기의 위치에 대한 방향으로. 소박한 장식이 없는 경우 제품의 특별한 배치에 대한 요구 사항은 없습니다.

작업을 수행하는 동안 전체 작업 표면이 그리드로 고르게 덮이면 충분합니다.

트리밍은 벽과 천장 사이에 있는 기존 이음새를 강화하기 위해 10-15센티미터의 여백으로 가장 잘 수행됩니다. 작업이 시작될 때 전체 표면이 첫 번째 퍼티 층으로 덮여 있습니다. 그 위에 석고 메쉬가 적용되고 약간 눌러집니다.

다음으로 두 번째 레이어가 적용됩니다. 규정에 따르면 이러한 작업은 한 번에 수행할 수 있습니다. 또는 중간 층이 마를 때까지 기다릴 수 있습니다. 유리 섬유 메쉬는 나사 또는 스테이플로 벽에 부착되도록 설계되었으며 석고가 위에 놓입니다.

제시된 방법은 얇은 석고층을 생성할 계획인 경우에 적용할 수 있습니다. 그 다음에 제품은 석고 층의 중간에 위치합니다.

레이어 두께가 10mm를 초과하면 메쉬가 가장자리로 미끄러질 수 있으며 석고가 아니라 표면만 강화됩니다. 초기 작업 단계는 다음 알고리즘을 고려하여 수행됩니다.

모든 방의 벽 표면을 석고하는 과정에서 전문가는 석고 아래에 보강 메쉬를 사용하여 석고 층이 벗겨지고 균열이 생기는 것을 방지합니다. 특수 메쉬는 주요 마감재를 강화하는 데 도움이 됩니다.

품종

석고용 메쉬에는 여러 유형이 있습니다. 작동 매개 변수와 사용 기능이 다릅니다. 현재까지 많은 제조업체에서 다양한 메쉬 제품을 제공하고 있습니다.

다음과 같은 종류가 있습니다.


요금

석고 메쉬 비용은 얼마입니까? 석고 벽 표면을위한 메쉬 비용은 다릅니다. 가격은 제품 유형 및 제품이 만들어진 재료, 작동 매개 변수에 따라 형성됩니다.

대략적인 가격:

  • 유리 섬유 직조 (1x55 m) - 밀도에 따라 750 ~ 8000 루블;
  • 폴리 프로필렌 (1x30 m) 기반 - 700 ~ 1200 루블;
  • 강철 (1x10 m) - 50 ~ 95 루블;
  • 아연 도금 코팅 - 350 ~ 580 루블.

선택의 미묘함

콘크리트, 나무 및 벽돌로 만든 기초를 석고로 칠할 때 강화 메쉬 장치를 사용해야 할 필요가 있습니다.

주목!메쉬를 사용하지 않으면 면재가 벗겨질 가능성이 높아집니다.

건물 보강 메쉬 유형의 선택은 수행할 작업 유형, 마감층의 두께 및 사용 조건에 따라 다릅니다.

벽 석고에는 어떤 메쉬가 필요하고 어느 것이 더 낫습니까? 결정하는 데 도움이 되는 몇 가지 규칙이 있습니다. 어떤 종류의 메쉬와 어떤 상황이 더 적합한지, 어떤 경우에는 강화 제품을 사용하지 않고 할 수 있습니까?

천장 표면, 모 놀리 식 철근 콘크리트 내 하중 구조 및 석고 밀도가 10mm 미만인 경우 메쉬 패킹을 사용할 필요가 없습니다.

마감 밀도가 30mm 미만인 유리 섬유 메쉬를 설치하는 것이 바람직합니다.

금속은 30mm 이상의 밀도로 사용해야 합니다.

아연 도금 코팅 - 높은 습도 조건에서 외관 작업 및 내부 클래딩에 가장 적합한 옵션으로 간주됩니다.

플라스틱 유형의 메쉬로 보강하는 것은 바람직하게는 최대 두께가 20mm 인 마감 층과 함께 사용되며 바닥이 침하 될 가능성이있는 경우에도 사용됩니다. 석고 표면에 탁월합니다.

얕은 균열과 마스크 조인트를 제거하기 위해 접착 테이프를 사용할 수 있습니다. 베이스의 약한 부분에 강도를 줄 것입니다.

큰 석고 층으로 경사면을 보강하기 위해 유리 섬유 제품과 같은 작은 층과 함께 강철 메쉬가 사용됩니다. 경사 폭이 15cm를 초과하고 석고층이 6mm 미만인 경우 보강재가 계속 사용됩니다.

그리드에 벽면 석고

석고 모르타르를 사용하면 벽면을 평평하게 할 수 있지만 벽에 균열이나 기타 결함이 많은 경우 석고만으로는 바닥을 매끄럽게 만드는 데 충분하지 않습니다. 이러한 상황에서는 특수 마운팅 그리드가 있는 벽 보강재를 사용하는 것이 좋습니다.

강화된 표면이 더 강해지고 기계적 압력을 견디는 능력이 증가합니다.

석고 벽 표면 기술에는 여러 단계가 포함됩니다.

  1. 기초 준비. 우선, 오래된 마감재가 표면에서 제거되고 부서지기 쉬운 곳이 평평해집니다. 마모 된 층을 제거한 후베이스는 먼지와 흙으로 청소되고 곰팡이가 있으면 강철 브러시로 긁어냅니다. 그 후, 청소 된 표면은 석고 재료에 대한베이스의 접착력을 향상시키고 유해한 미생물로부터 벽을 보호하기 위해 프라이머로 덮여 있습니다.
  2. 강화 메쉬 설치. 우선 벽의 높이를 측정한 다음 캔버스를 필요한 크기로 잘라야 합니다. 금속 절단용 가위로 메쉬를 자릅니다. 컷은 약 10cm 정도 겹쳐서 벽 표면에 부착됩니다 석고 그리드는 어떻게 고정합니까? 와셔 또는 아연 도금 테이프로 고정 된 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.
  3. 석고 비콘 설치. 표면을 평평하게하려면 석고 용 프로파일을 사용하는 것이 좋습니다. 먼저 익스트림 비콘의 위치를 ​​(수직으로) 표시하고 2개의 나사로 고정해야 합니다. 그 후 익스트림 비콘이 뒷면에 장착됩니다. 모든 가이드의 간격을 균일하게 하려면 극단 비콘 사이의 실을 당깁니다. 그런 다음 규칙 길이보다 짧은 거리에 중간 비콘을 설치하십시오.
  4. 참고로!레벨을 사용하여 비콘의 위치를 ​​확인하세요.
  5. 도벽. 재료 적용을 시작하기 전에 사워 크림에 가까운 농도로 용액을 준비하십시오. 1차 층은 흙손으로 분무하여 도포하여 용액이 메쉬를 통해 스며들어 벽에 부착되도록 합니다. 용액이 벽을 따라 흐르지 않는 것이 중요합니다. 스프레이 밀도는 약 10mm입니다. 1차층을 건조시킨 후 더 두꺼운 물질을 준비하여 흙손으로 벽면에 바릅니다. 규칙으로 표면을 평평하게 하고 표지에 대고 누른 다음 아래에서 위로 돌려 과도한 모르타르를 제거합니다. 석고 층이 건조되면 표지를 제거하고 오목한 부분을 모르타르로 밀봉하십시오.
  6. 모서리 정렬. 천장 표면과 벽의 조인트는 각진 주걱으로 수동으로 수평을 유지합니다. 외부 모서리는 구멍이 뚫린 강철 모서리로 수평을 이룹니다. 이것으로 벽 석고 작업이 완료됩니다.

우리는 강철 석고 메쉬를 설치하는 옵션을 고려했습니다. 내구성 재료를 기반으로 한 설치는 다소 다릅니다.

유리 섬유 메쉬 설치 방법:

유리섬유 보강재의 설치 준비는 철망 부착 작업과 다르지 않습니다.

주목!솔루션을 적용 할 때 그리드 표면에 고르게 분포되어 있는지 확인하고 캔버스 중앙에서 가장자리까지 부드럽게하십시오. 자와 주걱으로 모서리의 가장자리를 누릅니다.

폴리머 메쉬를 장착하는 방법에는 여러 단계가 포함됩니다.

  1. 첫 번째 단계에서 기초가 준비됩니다. 준비 작업에는 표면 청소 및 프라이밍이 포함됩니다.
  2. 다음 단계는 벽 표면을 측정하고 측정한 값에 따라 캔버스를 자르고 약 10cm의 여백을 추가하는 것입니다(캔버스 접합을 겹칠 때).
  3. 그 후, 접착제 기반 조성물의 제조가 수행된다.
  4. 주요 단계는 용액에 페인트 그리드의 들여 쓰기와 함께 밀도가 3-5mm 인 초기 석고 층을 적용하는 것입니다.
  5. 초기 층이 건조되면 표면을 프라이머로 덮고 석고의 최종 층이 적용되고 규칙에 따라 레벨링이 수행됩니다.
  6. 마지막 단계에서 건조된 벽면이 샌딩됩니다.

몇 가지 유용한 빠른 팁을 통해 벽 석고 작업을 가능한 한 효율적으로 수행할 수 있습니다.

  1. 벽돌이나 콘크리트의 기초에 적용되는 석고 층이 더 조밀할수록 장착할 철망은 더 강해야 합니다.
  2. 예를 들어 욕조 및 욕실과 같이 습도가 높은 방과 외부 클래딩에 간단한 강철 메쉬를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 문제는 강철 유형의 재료는 녹이 발생하기 쉽다는 것입니다. 유리 섬유로 만든 메쉬 또는 아연 도금 코팅으로 용접 된 메쉬를 설치하는 것이 바람직합니다.
  3. 금속 강화 제품을 설치하기 전에 반드시 탈지해야 합니다.
  4. 시간이 지남에 따라 시멘트 혼합물이 제품을 부식시키기 때문에 시멘트 기반 석고에 플라스틱으로 만든 강화 메쉬를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
  5. 많은 사람들이 벽 석고 작업을 수행할 때 먼저 메쉬를 벽면에 놓고 그 후에 석고를 합니다. 전문가는 이렇게 하는 것을 권장하지 않습니다. 결과적으로 세포에 구멍이 생길 수 있고 접착 정도가 감소합니다.
  6. 필요한 다웰 수를 계산할 때 1 평방 미터당을 염두에 두십시오. m. 약 16-20개가 필요합니다.
  7. 보강재 설치 시 10mm 이상 처지거나 벗겨지지 않도록 하십시오.
  8. 내부 클래딩과 외부 클래딩의 경우 가장 좋은 옵션은 직경 5x5mm 및 10x10mm의 셀이 있는 강화 메쉬를 사용하는 것입니다.
  9. 유리 섬유 메쉬에는 폴리아크릴 화합물을 함침시켜야 합니다. 메쉬가 함침되지 않으면 석고 용액과 함께 사용할 수 없습니다. 그렇지 않으면 알칼리 작용으로 점차적으로 붕괴됩니다.
  10. 대상 포진을 사용하여 벽의 나무 표면을 마감하는 경우 체인 링크 메쉬를 선택하는 것이 좋습니다.
  11. 약 50mm의 층 밀도로 강한 표면 차이로 인해 벽 미장을 수행하는 것은 바람직하지 않습니다. 장식용으로 벽 패널을 사용하는 것이 바람직합니다. 이 마감재는 기존 결함을 숨기는 데 도움이 됩니다.
  12. 작은 부분을 미장하는 경우 석고 믹스를 패스너로 사용할 수 있습니다. 포인트 방식으로 적용한 후 전체 영역에 고르게 분포됩니다.

석고 벽면에 내부 작업을 수행하는 과정에서 강화 석고 메쉬를 사용하면 효율적으로 수행 할 수 있습니다. 메쉬가 있으면 마감재의 수명이 연장됩니다. 가장 중요한 것은 사용 조건에 따라 올바른 유형의 보강 메쉬를 선택하는 것입니다.

동영상

비디오에서 메쉬로 벽 석고의 기능을 참조하십시오.

그리드의 석고는 벽을 거칠게 마무리하는 효과적인 방법입니다. 이 방법의 특별한 장점은 마감 과정에서 자체 무게로 인해 미끄러지거나 벗겨지지 않는 두꺼운 그라우트 층을 적용하는 데 사용할 수 있다는 것입니다. 절차 자체는 무엇이며 특정 경우에 어떤 유형의 메쉬를 사용해야 하며 어떻게 수정해야 합니까? 이에 대한 자세한 내용은 나중에 설명합니다.

보강층을 사용하지 않고 벽을 석고할 때 적용된 모르타르가 베이스에서 떨어질 위험이 높습니다. 그리고 벽돌과 목재 표면을 마감할 때 보수가 완료된 후에도 석고가 벗겨지고 부서지기 시작할 수 있습니다. 이것은 일반적으로 위에 표시된 재료의 불충분한 접착 때문입니다. 그리드를 사용하면 하중을 두려워하지 않는 모 놀리 식 슬래브를 형성 할 수 있습니다. 특정 하중에 대해 다른 그리드가 설계되었으며 사용되는 재료 유형은 석고 층의 두께에 따라 다릅니다.


참고로! 보강의 도움으로 장기간 작동 중에도 깨지지 않는 내구성 있는 코팅이 생성됩니다. 모르타르 준비 기술을 위반하더라도 메쉬는 석고 층의 무결성을 보장합니다.

그리드 유형

보강에 사용되는 여러 유형의 제품이 있으며 그 중 주요 재료는 다음과 같습니다.

  • 유리 섬유;
  • 금속.

강화 메쉬의 유형: - 금속; b - 유리 섬유

평평한 표면에 박격포를 얇게 바르는 경우 일반적으로 유리 섬유 천이 사용됩니다. 곡선 벽 마감의 경우 석고의 두께가 2cm 이상인 경우 금속 제품 만 적합합니다.

차례로 금속 메쉬는 여러 유형으로 제공됩니다.

  • 짠 - 작은 와이어 섹션으로 만들어진 내구성 있고 유연한 소재. 외부 및 내부 작업 모두에 이러한 제품을 사용하십시오. 보강을 위해 직조 된 천을 선택할 때이 경우 최적의 메쉬 크기는 1x1cm임을 명심해야합니다.
  • 고리 버들 세공 - 그녀는 체인 링크 메쉬입니다. 넓은 면적의 표면 마감에 가장 적합합니다. 가장 일반적인 셀 크기는 2x2cm입니다.
  • 용접 - 스폿 용접을 사용하여 와이어로 만들어집니다. 서로 수직으로 위치한 막대는 정사각형 셀을 형성하며 보강 중 최적 크기는 2-3cm이며 용접 제품은 수축이 심한 건물을 마감하는 데 가장 자주 사용됩니다.
  • 익스팬디드 메탈- 특수 기계에서 다이아몬드 모양의 셀을 형성하여 판금으로 만듭니다. 이러한 재료는 일반적으로 1m2당 소량의 용액 소비가 예상되는 경우에 장착됩니다.

금속 메쉬를 수정하는 방법?

금속 메쉬로 작업하려면 셀프 태핑 나사, 건물 다웰 및 금속 장착 테이프가 필요합니다.

  1. 캔버스를 장착하기 전에 앞으로 석고가 적용될 영역을 미리 측정하여 원하는 조각을 잘라야합니다. 얇은 재료를 자르려면 금속 가위로 충분합니다. 제품이 직경 2mm 이상의 와이어로 만들어진 경우 그라인더가 필요합니다. 절단된 천은 솔벤트를 적신 헝겊으로 닦아서 기름기를 제거해야 합니다.
  2. 석고 아래에 메쉬를 고정하는 것은 천장에서 시작해야 합니다. 재료의 상단은 셀프 태핑 나사로 전체 길이를 따라 고정되며 캡 아래에는 마운팅 테이프의 절단 조각이 배치됩니다. 와이드 와셔도 스페이서로 사용할 수 있지만 테이프보다 훨씬 비쌉니다.
  3. 콘크리트나 벽돌 표면에 설치할 경우 벽에 구멍을 뚫고 플라스틱 다웰을 삽입하십시오.
  4. 나사 사이의 거리는 셀의 크기와 메쉬 자체의 두께에 따라 다릅니다. 단, 어떠한 경우에도 체결단차는 40~50cm 이내로 하는 것이 바람직하며, 고정점에서 캔버스가 벽에 닿을 수 있으며, 패스너 사이의 간격에서는 닿지 않도록 한다. 이 경우 석고 층의 품질이 저하되기 때문입니다.
  5. 조인트에서 재료는 8-10cm의 겹침으로 장착됩니다.
  6. 적절하게 고정된 캔버스는 잘 늘어나야 합니다. 패스너가없는 곳에서 재료가 진동하지 않으면 모든 것이 정상입니다. 그렇지 않으면 메쉬 아래에 보이드가 형성되어 마감 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.

유리 섬유 설치

이 경우 석고 메쉬는 캔버스 둘레를 따라 재료를 고정하여 벽에 부착됩니다. 먼저 셀프 태핑 나사를 사용하여 메쉬의 상단 가장자리를 여러 위치에 고정한 다음 다른 모든 측면에 고정합니다. 나중에 솔루션을 적용 할 때 메쉬가 석고의 두께에 단단히 고정되기 때문에 추가 패스너는 일반적으로 사용되지 않습니다.


석고 용액 하나로 유리 섬유 메쉬를 벽에 고정하는 것이 가능하며, 어려움이 있을 경우 셀프 태핑 나사를 사용할 수 있습니다.

메쉬는 처음에 말아서 설치하기 쉽도록 바닥과 평행하게 벽을 따라 재료를 풀고 고정하는 것이 좋습니다. 방의 어느 구석에서나 위에서부터 고정을 시작해야합니다. 관절은 15-20cm의 겹침으로 겹칩니다.

알고 있어야! 캔버스 전체를 늘릴 수 있도록 재료를 자르는 것이 가장 좋습니다. 이것은 석고 층의 더 높은 강도를 제공합니다.

석고 벽 준비 및 비콘 설치

그리드를 사용하는 경우에도 표면은 사전 준비가 필요합니다.

  • 우선, 벽은 페인트, 석고 등의 오래된 마감재(있는 경우)에서 해방됩니다.
  • 다음으로 표면에서 먼지가 제거됩니다. 벽에 곰팡이와 곰팡이가 있으면 영향을받는 부위를 금속 브러시로 청소해야합니다.
  • 그 후 표면을 프라이머로 처리하여 접착 품질을 향상시키고베이스를 강화하며 곰팡이 및 부식 형성을 방지합니다.

베이스를 준비하고 보강재를 설치한 후 석고 과정에서 평평한 면이 형성되도록 도와주어야 합니다. 특수 프로필이 비콘으로 사용됩니다.


설치 절차는 다음과 같습니다.

  1. 건물 수준을 사용하여 극단적 인 프로파일을 엄격한 수직 위치에 설정하고 두 개의 셀프 태핑 나사로 고정하십시오.
  2. 다음으로 등대는 석고 용액으로 고정됩니다.
  3. 다음 단계는 벽의 다른쪽에 비콘을 설치하는 것입니다. 모든 프로파일을 동일한 평면에 장착하기 위해 극한 가이드 사이에 스레드가 당겨집니다.
  4. 그런 다음 나머지 비콘이 설치되며 그 사이의 거리는 규칙의 길이보다 작아야 합니다.

표면 석고

비콘을 설치한 후 석고 공정을 진행할 수 있습니다. 그리드를 따라 벽을 석고로 칠하는 것은 여러 단계로 수행되며 각 단계에서 한 층의 모르타르가 적용됩니다.

첫 단계. 석고는 일반적으로 벽 재료에 따라 2~3층으로 이루어집니다. 초기 레이어는 "스프레이"로 적용됩니다. 이렇게하려면 일관성이 사워 크림과 유사한 용액을 준비하십시오. 완성 된 혼합물은 흙손이나 국자로 무작위 순서로 던집니다. 솔루션이 번질 수도 있지만 첫 번째 옵션이 더 쉽고 빠릅니다. 적용된 혼합물은 주걱으로 수평을 이룹니다. "튀김" 레이어의 두께는 약 10mm여야 합니다.


두 번째 단계. 첫 번째 층이 완전히 건조된 후, 반죽 일관성의 더 두꺼운 혼합물이 반죽됩니다. 흙손으로 적용된 솔루션은 비콘에 대해 눌러지고 아래에서 위로 당겨지는 규칙으로 수평을 이룹니다. 이 레이어는 강화 메쉬를 완전히 덮어야 합니다. 솔루션이 설정되면 프로파일이 당겨지고 나머지 홈이 닫힙니다.


세 번째 단계. 최종 절차는 동결된 표면의 최종 레벨링입니다. 이렇게하려면 액체 용액을 준비하고 벽에 바르고 흙손으로 원을 그리며 문지릅니다.

위의 석고 기술은 어떤 보강 메쉬가 사용되는지에 관계없이 모든 표면을 마무리하는 데 적합합니다.

내부 및 외부 표면에 대한 최신 표준은 마감재의 미학, 내구성 및 신뢰성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 벽 석고 메쉬는 일반적으로 최종 결과에 유익한 영향을 미치는 품질을 크게 향상시킵니다. 보강 층이 보이지는 않지만 구조의 안정성을 보장하여 석고가 깨지는 것을 방지하는 사람입니다.

이 기사에서는 석고 벽에 어떤 종류의 메쉬가 사용되는지, 특정 경우에 어떤 유형이 사용되는지, 석고 층이 강화되어야 하는지에 대한 질문을 분석할 것입니다.

벽 석고 그리드, 사진 - 세포 유형

벽 석고 용 강화 메쉬 - 유형 및 특성

마무리 작업에는 여러 가지가 사용되며 구성 요소 비율이 변경되고 솔루션의 품질을 향상시키기 위해 첨가제를 추가하는 다양한 옵션이 사용됩니다. 각 유형의 작업에 대해 강화 격자가 개별적으로 선택됩니다. 다음 사항에 따라 다릅니다.

  • 선택된 혼합물;
  • 표면이 만들어지는 재료 - 등;
  • 코팅의 작동 조건: 실외(,), 실내, 미기후가 어려운 방(가열되지 않은, 욕실 등)

모서리 석고용 강화 메쉬

건축 자재 시장에서 가장 인기 있는 다음 유형의 보강 격자를 구별할 수 있습니다.

  • 석조 - 폴리머로 만든 석고 용 플라스틱 메쉬, 벽돌 세공에 사용되는 표준 크기 5 * 5mm의 셀.
  • 범용 미니 - 폴리 우레탄으로 만든 6 * 6mm 셀, 거친 석고 및 미세 마무리 작업에 모두 적합합니다. 중형, 셀 13*15mm, 좁은 영역에서 최대 30mm 두께 마감용. 35 * 22 mm 셀의 큰 메쉬 - 정면 석고 용 메쉬로 두꺼운 석고 층을 위해 넓은 영역을 강화합니다 : 집, 창고 등의 외벽.

정면 석고 용 유리 섬유 메쉬 - 모든 유형의 작업에 보편적

  • 스테롤 섬유로 만든 석고용 건설 메쉬, 표준 메쉬 크기 5 * 5 mm, 화학적 및 열적 영향을 잘 견디고 내구성이 있습니다. 이 유형은 거의 보편적이며 사용에 제한이 없습니다.

  • 내부 및 외부 작업에 사용되는 5 * 6 mm의 셀, 가볍고 화학적 공격에 불활성인 석고용 Plurima 폴리머 메쉬, 2축 방향.
  • 강화된 매듭으로 구별되는 폴리프로필렌 armaflex 격자, 메쉬 크기 15x12 mm. 고하중, 석고에 무거운 하중이 가해지는 부분에 사용됩니다.
  • 폴리프로필렌으로 만든 Syntoflex, 셀 14*12mm 또는 35*22mm, 화학 환경에 대한 노출을 두려워하지 않고 가볍고 내구성이 있습니다. 내부 벽 및 정면 석고에 적합합니다.
  • 강철 격자는 다양한 단면의 금속 막대로 만들어지며 매듭으로 납땜되며 셀은 작은 것에서 매우 크며 기계적 하중을 잘 견디지 만 내부 석고에만 사용해야합니다. 아래에서 부식되기 쉽기 때문입니다. 대기 현상의 영향.
  • 벽 석고 용 금속 메쉬, 아연 도금, 다양한 섹션의 막대로 만든 용접 노드, 다양한 메쉬 크기. 어려운 작동 조건을 두려워하지 않는 실외 및 실내 작업용 범용.
  • 체인 링크 - 외벽 및 내벽을 석고하기 위한 금속 메쉬, 두꺼운 층 아래에 ​​독특한 특징인 고리버들 셀은 다양한 크기로 제공됩니다.
  • 확장된 금속 메쉬. 한 장의 금속판으로 만들어 구멍을 뚫은 후 뽑아내면 바둑판 무늬로 다이아몬드 모양의 세포가 만들어진다. 주로 얇은 층 아래에 ​​사용됩니다.

확장 아연 도금 격자

선택 조건

가능한 한 많이 용액이 표면에서 벗겨지지 않고 건조 후 균열이 가지 않도록 벽 석고 용 그리드도 필요합니다. 이것은 구조의 강도와 무결성을 제공하는 골격입니다.

조언: 석고가 20mm 이하인 경우 보강층을 건너뛸 수 있습니다.

벽, 천장, 정면에 녹이있는 경우 - 함몰, 홈, 오목한 부분이 일반적으로 30mm에 이르면 이러한 작업에서 유리 섬유 보강재가 다른 것보다 더 자주 사용되며 3 ~ 30mm의 층 두께로 사용되며 방지 .

마감재의 두께가 30mm 이상인 경우 금속 격자를 사용하는 것이 좋습니다. 금속 격자를 사용하면 무거운 층이 표면에서 벗겨지는 것을 방지할 수 있습니다. 금속 메쉬는 매우 고르지 않은 표면을 석고로 칠할 때와 사용할 때 적합합니다.

시간이 지남에 따라 플라스틱 메쉬가 부식되며 일반적으로 얇은 두께로 적용됩니다. 벽 퍼티를 마무리하는 데 2-3mm의 미니 셀이 있는 캔버스가 사용됩니다.

벽돌 표면 마감용 용접 격자

이전의 대상 포진이 사용되었다면 이제 이에 대한 대안은 시간이 지남에 따라 입증된 체인 링크 메쉬입니다. 또한 단열재로 벽을 마감하는 데 적극적으로 사용됩니다.

강화용 유리 섬유 직물은 밀도가 다르며 컴팩트 롤로 생산되는 것이 편리하며 벽, 천장, 셀프 레벨링 바닥에 적용 가능합니다. 방수층으로 지붕을 보강하기 위해 수영장에 사용할 수 있는 습기 저항력이 있습니다. 재료의 탄성과 강도로 인해 플레이트 간 틈을 밀봉하고 석고 층의 균열을 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다. 이 경우 다양한 너비의 자체 접착 테이프인 낫이 좋은 솔루션이 될 것입니다. 내열성 및 내한성으로 인해 유리 섬유 천은 석고의 외관 메쉬로도 사용됩니다.

슬로프의 너비가 150mm 이상이고 석고 두께가 최대 30mm이고 유리 섬유가 사용되며 금속 격자에 더 두꺼운 층이 적용된 경우 보강이 필수입니다.

중요한: 보강 프레임은 일체형이어야하므로 각 후속 시트는 최소 100mm의 겹침으로 이전 시트에 부착됩니다.

석고 벽난로와 스토브의 경우 금속 보강재가 자주 사용되며 석조 조인트 사이에 못을 박습니다. 최근에는 이러한 작업에서 유리섬유 시트를 사용하는 경우가 많으며, 이를 액체 용액으로 표면에 접착합니다. 선택은 마감재의 두께에 따라 다릅니다.

외벽 석고 용 메쉬 : 아연 도금 와이어로 짠, 10mm 2 셀, 체인 링크 - 넓은 지역용. 석고 아래의 용접 메쉬 정면은 벽이 수축되는 신축 건물에 이상적인 솔루션입니다. 석고의 가장 얇은 층이 필요한 경우 유리 섬유, 확장 금속 및 폴리머 메쉬가 필요합니다.

두꺼운 스크 리드 층의 경우 금속 화격자를 사용하는 것이 좋습니다.

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