내화 납땜 인두 팁을 조사하는 방법. 납땜 인두를 주석 처리하는 방법: 납땜 인두 준비 및 관리 납땜 인두를 주석 처리하는 가장 좋은 방법

모두 납땜할 때 문제에 직면했습니다. 그 이유는 새로 구입한 장치이거나 반대로 오랫동안 사용된 오래된 장치일 수 있습니다. 두 경우 모두 상황을 쉽게 수정할 수 있습니다. 전기 제품의 관리 및 작동 규칙을 따르면 작동 중 많은 문제와 문제를 피할 수 있습니다.

대부분의 납땜 인두는 구리 팁 또는 강철 막대를 사용하여 만들어집니다. 납땜 인두로 작업을 시작하기 전에 팁에 원하는 모양이 지정되고 적절하게 처리되어야 합니다. 주석 도금은 고품질의 생산적인 작업을 위해 장치를 설정하는 데 도움이 됩니다. 대부분은 일반 파일이나 단조 공정 중에 처리됩니다. 이를 통해 납땜 중에 더 강하게 만들고 빠른 마모를 피할 수 있습니다. 도구 기능

작동시 납땜 인두가 가장 잘 사용되며 코어는 나사로 고정됩니다. 이를 통해 변경하고 당겨서 필요한 처리를 수행할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 나사가 달라 붙지 않는지 확인하는 것입니다. 그러면 교체가 불가능합니다. 이렇게하려면 사용 중에 적시에 부착 지점을 청소하고 주기적으로 제거 가능한 막대를 빼십시오. 시작하려면 새로운 침을 조사하고 원하는 모양을 지정해야 합니다. 스팅을 주석 처리하려면 땜납으로 덮어야 합니다. 이렇게하려면 팁을 잘 가열하고 찌르기로 로진을 녹입니다. 그런 다음 납땜 할 부분을 납땜 와이어로 덮습니다. 주석 도금을 통해 막대의 수명을 연장할 수 있습니다.

1. 납땜 인두 끝을 줄로 45도 각도로 날카롭게하십시오. 쐐기 모양을 얻어야 합니다. 그러나 특정 제품을 납땜하는 데 필요한 모양을 지정할 수 있습니다.
2. 가장자리는 얇고 약간 뭉툭해야 합니다.
3. 납땜 인두의 끝 부분에 주석 도금이 되어 있지 않은 경우에는 구리 끝 부분을 사포로 납땜 인두를 청소하여 녹청의 산화층을 제거하는 것이 좋습니다.
4. 단조로 찌르기를 칼날 모양으로 만들 수 있습니다.
5. 분명한 .
6. 날카롭게 한 후 막대를 설치하고 즉시 주석 도금을 해야 합니다. 그렇지 않으면 다시 산화됩니다.

구리 팁이 있는 납땜 인두

기기를 장기간 사용한 후샤프닝과 주석 도금을 반복해야 합니다.

과열되면 로드에 찌꺼기가 형성될 수 있습니다. 그들을 청소하기 위해 막대를 빼내고 고운 사포로 처리합니다. 간단한 연필로 막대를 문질러 흑연으로 막대를 덮으십시오. 발열체 청소가볍게 두드려 스케일을 제거할 수 있습니다. 청소가 완료되면 막대가 제자리에 설치됩니다. 작업할 때 팁을 과열하지 않도록 하십시오. 그렇지 않으면 팁을 다시 복원해야 합니다. 땜납은 유지되지 않으며 팁은 주석 도금을 하고 다시 태워야 합니다. 납땜 인두 작업에 대한 규칙과 주석 처리 방법을 기억하십시오.

내화 팁

내화성 화합물로 덮인 작업 부분이 있습니다. 이러한 침은 매우 조심스럽게 다루어야 합니다. 젖은 천이나 설거지용 스폰지가 잘 작동합니다.

파일을 사용할 수 없는 이유는 무엇입니까? 공격적인 충격으로 내화 성분이 제거되고 팁이 연기가나고 주석이 달라 붙기 때문입니다. 기계적 충격이 없으면 수명이 길어집니다. 이러한 납땜 인두의 끝을 조사하려면 땜납 조각을 녹은 로진에 넣고 땜납이 녹기 시작하면 막대 끝을 나무 블록에 천천히 문지르기 시작해야합니다. 그런 다음 젖은 천으로 닦고 산화물을 제거한 다음 가열된 납땜 인두를 땜납 위로 옮깁니다. 통조림 후에는 천으로 침을 닦아야합니다. 그러면 작업을 시작할 수 있습니다.

주석 도금은 금속 표면을 부식으로부터 보호합니다. 새 막대가 주석 도금되지 않은 경우 먼지와 기름을 청소해야 합니다. 이를 위해 우리는 막대를 가열하고 그 위에 플럭스 페이스트를 바르고 끓이고 표면에 퍼진 후 비눗물이나 가솔린으로 오염 물질과 플럭스의 잔류 물을 제거합니다.

과열로 인해 막대에 껍질이 나타나고 구리 팁이 손상되어 다시 주석 처리해야합니다. 이러한 문제를 방지하려면 청소작업 후 주석과 송진의 유적. 천이나 종이로 도구의 모든 작동 부품을 닦으십시오. 시기 적절한 청소는 납땜 인두의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

네트워크에서 새 납땜 인두를 처음 켜면 연기가 몸에서 나오기 시작하여 조립 및 보존 중에 떨어지는 바니시와 지방이 태워집니다. 따라서 통풍이 잘되는 방에서 처음으로 새 납땜 인두를 켜거나 연장 코드로 연결하여 거리에 창문 밖으로 납땜 인두를 두는 것이 좋습니다.

납땜을 진행하기 전에 새 납땜 인두의 끝 부분을 특정 유형의 납땜에 편리한 줄로 정리해야 합니다. 15-20분 동안 납땜 인두를 가열한 후 팁의 끝이 위조되면 구리가 응축되어 납땜에 납땜할 때 너무 빨리 용해되지 않기 때문에 더 오래 지속됩니다.

가장 다재다능한 형태의 찌르기는 각진 형태와 잘린 형태입니다. 덜 일반적으로 칼 모양의 이 납땜 인두 팁은 인쇄 회로 기판에서 납땜할 때 여러 커넥터 접점 또는 미세 회로 핀과 같이 동시에 워밍업해야 하는 경우에 편리합니다.

납땜 인두로 일부 방사성 요소를 납땜할 수 있으려면 사진과 같이 특별한 팁을 만들어야 합니다. 이 모양의 팁을 사용하면 저항, 다이오드, 커패시터 및 기타 무선 요소와 같은 납땜 인두로 비파괴 SMD 구성 요소를 납땜할 수 있습니다. 표준 형태의 찌르기는 그러한 납땜을 수행할 수 없습니다.

납땜 인두 팁이 형성된 후 작업면에 주석 도금을 해야 합니다. 이렇게 하려면 납땜 인두를 작동 온도로 따뜻하게 하고 로진과 땜납으로 차례로 쏘는 부분을 빠르게 만지고 평평한 나무 조각에 쏘인 부분을 문지릅니다.

납땜 인두 팁을 필요한 온도로 가열하는 신호는 인두 팁을 만질 때 로진이 끓으면서 다량의 증기가 방출되는 것입니다. 찌르기에 주석을 다는 것이 불가능하면 작업 표면을 다시 청소하고 주석을 다시 달아야 합니다. 양호한 납땜의 징후는 전체 표면이 얇은 납땜 층으로 덮여 있을 때입니다.

납땜 인두 스탠드

납땜하기 전에 납땜 인두를 예열해야합니다. 이 경우 납땜 인두의 몸체는 300 ° C의 온도로 가열되며 주변 물체를 손상으로부터 보호하기 위해 납땜 인두와 납땜 인두의 접촉을 배제해야합니다. 이를 위해 납땜 인두 스탠드가 사용되는데, 이는 보호 기능 외에 인두 팁을 청소하고 전선을 주석 도금하는 작업을 위해 일반적으로 플럭스, 땜납 및 발포 고무를 올려 놓는 일종의 테이블입니다.

공장에서 만든 납땜 인두 스탠드는 주로 크기가 작기 때문에 사용하기가 편리하지 않습니다. 납땜 인두 스탠드는 쉽게 만들 수 있습니다.

40W 납땜 인두의 경우 두께 5mm, 크기 18cm × 25cm의 합판으로 만든 스탠드가 있습니다.큰 테이블은 작업에 편리합니다. 납땜 인두 끝에서 납땜하십시오. 납땜 인두의 뜨거운 부분을 합판에 서로 10mm 떨어진 곳에 지지하기 위해 오래된 전화 통화에서 두 개의 컵을 나사로 조입니다. 그들은 크기가 편리하고 동시에 로진과 땜납 조각을 저장하는 역할을합니다.

둥근 모양으로 인해 컵은 두 지점에서만 납땜 인두와 접촉하므로 열을 거의 받지 않습니다. 악어 라디오도 테이블에 고정되어 있으며 이 테이블에는 침을 청소하기 위한 발포 고무가 있습니다. 쉽게 제거할 수 있는 마운트는 발포 고무를 적시고(젖은 발포 고무는 찌르기에서 더러움을 더 잘 제거함) 필요한 경우 착용했을 때 교체합니다. 나는 다음과 같은 방법으로 악어를 고쳤다. 포크를 삽입할 부분을 평평하게 해서 컵 아래로 밀어 넣었습니다.

10W 납땜 인두의 경우 스탠드가 약간 다릅니다. 220V ~ 12V의 강압 변압기가 배치 된 플라스틱 상자입니다.납땜 인두의 지지대는 상자의 측면 덮개이기도 한 절단 된 철판에서 구부러져 있습니다. 부품을 주석 처리하기 위해 유리 섬유 시트가 상단에 나사로 고정되어 있습니다.

납땜 도구

도구를 절약해서는 안되며 납땜 인두로 모든 유형의 납땜을 수행하기에 충분한 재고가 있어야합니다.

솔더 조인트의 품질과 미적 외관은 사용 가능한 도구 세트에 직접적으로 의존합니다. 납땜 인두로 납땜할 때 부품이 매우 뜨거워 손으로 잡을 수 없습니다. 따라서 다양한 크기의 핀셋, 플라이어가 필요합니다.

사진과 같이 핀셋의 턱을 날카롭게하면 납땜 중에 부품이 빠지지 않습니다. 이러한 핀셋은 조일 때 작은 나사를 고정하는 것도 편리합니다.

산화물을 제거하고 단열재를 제거하려면 철사 절단기, 칼, 줄, 자동차 브러시 및 사포가 필요합니다. 예를 들어 소켓이나 스위치에 연결할 때 나사산 연결을 위한 두꺼운 도체의 끝과 같이 원하는 모양을 와이어에 지정하려면 둥근 노즈 플라이어가 필요합니다.

미세 회로는 의료용 바늘, 흡입 또는 차폐 동축 케이블의 구리 브레이드를 사용하여 잘 납땜됩니다.

이쑤시개, 날카로운 성냥 또는 재봉 바늘로 부품을 납땜 제거한 후 납땜으로 부은 인쇄 회로 기판의 금속화된 구멍을 해제하는 것이 편리합니다. 이렇게하려면 한편으로는 납땜 인두로 구멍의 땜납을 가열하고 다른 한편으로는 위의 도구를 사용하여 밀어냅니다.

납땜 공정은 납땜 인두를 손에 쥐어본 사람이라면 누구나 익숙합니다. 작업 품질은 정확한 온도, 솔더 구성, 플럭스 및 팁 상태에 따라 다릅니다. 납땜 영역에 직접 위치한 납땜 인두 부분은 세라믹 또는 구리로 만들 수 있습니다.

전통적인 재료는 탁월한 열전도율로 인해 확실히 구리입니다. 그리고 접착력이 좋습니다. 그러나 이 금속은 불안정하고 빨리 마모됩니다. 즉, 땜납에 타거나 용해됩니다. 따라서 구리 팁은 종종 니켈 또는 은의 얇은 층으로 코팅됩니다.

따라서 대부분의 라디오 아마추어(특히 구식 아마추어)는 순수한 구리로 작업하는 것을 선호합니다. 그러나 이러한 팁에는 심각한 단점이 있습니다. 가열된 구리는 즉시 산화물로 덮여 있습니다. 이 얇은 층은 접착력이 0일 뿐만 아니라 열 전달을 감소시킵니다. 따라서 작업 팁은 항상 얇은 땜납 주석층으로 덮여 있어야 합니다.

처음 전원을 켰을 때 찌르기를 주석으로 덮고 작업한 것 같습니다. 그러나 여기에서도 구리의 특성이 좋지 않습니다. 땜납 층 아래에서 구리베이스가 타 버립니다. 슬래그가 형성되고(접착력이 없음) 솔더 코팅이 솔더링 장소로 빠르게 흐릅니다. 당신은 다시 일에 집중하지 못하고 찌르는 것을 청소하기 시작합니다. 이 과정에 대해 더 자세히 이야기합시다.

중요한! 코팅된 세라믹 팁과 팁에 연마재를 사용하지 마십시오.

첫 번째 경우에는 재료를 분할하고 두 번째 경우에는 값 비싼 액세서리를 간단한 구리 막대로 바꿉니다.

구리 팁으로 납땜 인두를 주석 처리하는 방법은 무엇입니까?

코팅 과정 자체는 어려움을 일으키지 않습니다. 주석, 납 또는 은과 같은 모든 용융 땜납은 가열된 구리에 완벽하게 맞습니다. 한 가지 조건에서 금속은 깨끗해야 합니다. 그리고 이것은 차가운 상태에서만 가능합니다. 온도는 산화를 촉진하여 접착력을 0으로 줄입니다. 차가운 땜납은 녹지 않습니다. 원이 닫혀 있습니까?

납땜 인두 팁을 청소하는 방법을 알고 있다면 몇 분 안에 정상 작동 상태로 복원할 수 있습니다.

스케일, 슬래그, 로진의 탄 잔여물 및 플라스틱 절연체의 제거도 냉납땜 인두에서 수행할 수 있습니다. 본체에서 구리봉을 (조심스럽게) 빼내고 히터와 분리하여 청소하는 것이 더 정확합니다.

중요한! 발열체 내부에 있는 로드 부분도 산화됩니다.

내화 납땜 인두 팁을 복원하는 방법에 대한 자세한 비디오

이것은 중요하지 않습니다. 나선형의 열은 여전히 ​​잘 전달됩니다. 설상가상으로 쏘인 안쪽에 비늘이 나타날 때. 이러한 오염으로 인해 열전달이 악화되고 전기가 낭비됩니다.

많은 국내 납땜 인두는 구리 팁으로 만들어집니다. 예를 들어 EPSN. 납땜 인두를 사용하려면 먼저 구리 팁을 적절하게 처리해야 합니다. 찌르기는 납땜에 편리한 형태로 제공되어야 합니다.

일부는 간단한 파일로 처리하고 특히 창의적인 사람들은 위조하는 것을 선호합니다. 결과적으로, 납땜 인두의 끝은 내구성이 더 강해지고 납땜 과정에서 납땜에 용해가 훨씬 적게 발생합니다. 그러나 조만간 모든 사람들이 구리 팁으로 납땜 인두를 주석 처리하는 방법을 궁금해합니다.

납땜 인두 기능

팁이 특수 나사로 부착 된 납땜 인두를 구입하는 것이 가장 좋습니다. 그러한 찌르는 것은 항상 쉽게 제거되고 다시 처리될 수 있습니다. 물론 사용 중에 달라붙는다면 이 과정이 그리 쉽지는 않을 것이다. 따라서 팁이 제거 가능한 납땜 인두를 사용할 때는 수시로 제거하고 부착 지점을 청소하여 달라 붙지 않도록해야합니다.

찌르기에 원하는 모양이 부여되면 주석으로 처리해야합니다. "납땜 인두 팁을 주석 처리하는 방법"이라는 문구는 팁의 작업 영역을 얇은 땜납 층으로 덮는 것으로 이해해야 합니다. 이 작업을 수행하는 것은 그리 어렵지 않습니다. 네트워크에서 납땜 인두를 켜고 로진이 녹기 시작하는 온도까지 가열 될 때까지 기다린 다음 찌르기를 담그면 충분합니다.

납땜 인두가 작동 온도로 가열 된 후 납땜이 수행되는 부분을 모든면에서 납땜으로 덮을 필요가 있습니다. 이를 위해 와이어 형태로 만들어진 작은 조각이나 땜납을 사용하는 것이 좋습니다. 25 와트의 전력을 가진 납땜 인두는 큰 땜납을 녹일 수 없습니다.

납땜 팁 모양

찌르는 모양이 다를 수 있습니다. 선택은 납땜 인두를 사용하는 사람의 습관과 물론 수행되는 작업 유형에 따라 다릅니다. 어떤 사람들은 원뿔 모양의 납땜 인두 팁을 선호하고 다른 사람들은 45도 절단을 선호합니다.

사실 SOT-23 케이스에 숨겨진 트랜지스터, 1206 크기 저항이 있는 SMD 부품 또는 커패시터도 약 25와트의 전력으로 예리한 납땜 인두 팁으로 납땜 할 수 있습니다. 편지 P. 이것은 납땜 인두 팁이 주석 도금되기 전에 수행된다는 것을 기억해야합니다.

이것은 일반 팁으로 납땜 인두로 납땜 할 때 발생하는 부품의 결론을 과열시키지 않기 위해 수행됩니다. 그리고 이러한 U 자형 찌르기의 도움으로 결론은 즉시 함께 납땜되고 부품은 납땜 장소에서 쉽게 해제됩니다.

전원 조절기를 사용하면서 라디오 구성 요소의 대량 납땜 제거 작업을 수행 할 때보다 강력한 납땜 인두를 사용하는 것이 좋습니다. 직접 만드는 것은 그리 어렵지 않습니다. 이 경우 최대 65와트의 전력을 가진 납땜 인두가 적합합니다.

납땜 중에 로진이 갑자기 연기가 나기 시작하는 경우가 자주 있습니다. 이것은 납땜 인두가 과열되었음을 의미합니다. 네트워크에서 전원을 끄고 식을 때까지 기다려야 합니다. 동시에 납땜 인두가 정상 이하로 냉각되면 납땜이 잘 안되기 시작합니다. 전원 조절기를 사용하면 이러한 문제를 쉽게 피할 수 있고 작업이 훨씬 쉬워지며 필요한 예비 작업에서 납땜 인두 팁을 주석으로 만드는 것 외에는 아무것도 남지 않습니다.

납땜 인두 연마

• 납땜 인두 팁은 파일로 30-40도 각도로 날카롭게됩니다.
• 가장자리는 1mm 너비로 약간 뭉툭합니다.
• 새 납땜 인두에서는 끝 부분을 고운 사포로 연마하여 녹청을 제거하기만 하면 됩니다. 녹청은 녹색을 띤 산화구리입니다.
• 상점 연마가 당신에게 적합하지 않으면 찌르기를 제거하고 직접 단조하여 오목한 칼날 모양을 부여해야합니다. 이 방법에는 또 다른 장점이 있습니다. 금속이 부식에 덜 취약해집니다.
• 찌르기가 완성 된 모양을 제공하려면 미세한 노치가있는 파일로 처리해야합니다.

찌르는 방법

찌르는 것을 주석으로 처리한다는 것은 그것을 얇은 땜납 층으로 덮는 것을 의미합니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

• 납땜 인두를 켜고 구리 막대가 붉은 오렌지 색조로 변할 때까지 기다리십시오. 막대가 타버릴 수 있으므로 더 기다리면 안 됩니다.
• 전체 팁을 로진에 담그고 작은 땜납을 녹입니다.
• 팁의 전체 표면을 땜납으로 코팅하십시오. 먼저 나무 표면에 문지르면 더 잘 덮입니다.

내화성 찌르기를 주석으로 만드는 방법?

판매시 작업 부품이 특수 내화 구성으로 덮인 납땜 인두를 찾을 수 있습니다. 이 층은 매우 얇으며 어떤 경우에도 기존의 납땜 인두의 경우처럼 청소해서는 안 됩니다. "일반적인 방법으로 청소할 수 없는 경우 납땜 인두 팁을 주석 처리하는 방법은 무엇입니까?" 특수 스폰지를 사용해야합니다. 주부들이 평소에 설거지를 할 때 사용하는 세제나 미리 물에 적신 천 조각도 적합합니다. 이러한 납땜 인두를 사용할 때 기계적 영향으로 인해 수명이 크게 단축된다는 점을 기억해야 합니다.

이러한 납땜 인두의 팁을 조사하려면 땜납 조각을 용융 로진에 낮추고 젖은 천으로 팁을 문질러서 산화물을 제거한 다음 가열 된 납땜 인두를 땜납 위로 옮겨야합니다. 주석 도금 후 헝겊으로 팁을 닦고 납땜 인두가 작동 할 준비가되었습니다.

모든 유형의 납땜 인두로 작업할 때 300°C 이상으로 과열되지 않도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 팁을 다시 주석 처리해야 합니다. 물론 납땜 인두를 사용하는 사람은 납땜 인두 팁을 올바르게 주석 처리하는 방법을 알아야 합니다.

무선 전자 장치 작업에는 납땜 재료가 포함됩니다. 이것을 배우는 것은 쉽고 이해할 수없는 뉘앙스가 있으면 경험을 통해 사라질 것입니다. 도구는 품질 작업을 위해 유지 관리가 필요합니다. 마스터는 땜납이 고정되도록 납땜 인두 팁을 올바르게 주석 처리할 수 있어야 합니다. 도구가 손상되지 않아야 합니다. 납땜 품질은 베이스를 처리할 때의 올바른 조치에 달려 있습니다.

코팅 기능

단순형 납땜 인두에는 전통적으로 구리 팁이 있습니다. 이 재료는 높은 열 전달 특성으로 인해 도구가 발명된 이후로 계속 사용되었습니다. 그러나 단점이 있습니다 - 높은 마모 능력. 구리는 땜납에 타거나 용해됩니다. 단점을 제거해야했고 제조업체는 니켈 또는은 코팅을 추가로 적용하기 시작했습니다.

니켈은 강도가 높고 마모되지 않습니다. 긴 수명은 니켈 도금의 장점입니다. 단점은 접착력이 약합니다. 이러한 팁은 땜납을 잘 고정하지 않습니다. 솔더를 작업장에 직접 공급해야만 솔더링이 가능합니다. 작업 영역이 따끔따끔하게 가열된 다음 솔더 또는 솔더 페이스트의 작은 부분이 배치됩니다. 발작은 열에서 옵니다.

은은 접착력이 좋지만 열전도율이 좋지 않습니다. 게다가 재료비가 비싸다. 시간이 지남에 따라 은이 마모되고 구리 베이스가 노출됩니다. 은 코팅이 땜납에 녹기 때문입니다.

스프레이 기능은 작동 및 유지보수를 복잡하게 합니다. 따라서 라디오 아마추어, 특히 이전 세대는 구리 납땜 인두를 선호합니다. 그러나 구리 찌르기에는 단점이 있습니다. 뜨거운 구리는 즉시 산화됩니다. 공기와의 상호 작용은 얇은 층에서만 발생하지만 이것은 접착력 제로에 충분합니다. 열도 더 심하게 전달됩니다. 탈출구 - 팁은 항상 얇은 솔더 층으로 덮여 있어야 합니다..

구리가 레이어 아래에서 타 버리기 시작하기 때문에 주석은 납땜 전에 적용해서는 안됩니다. 소손 부위에는 슬래그가 나타나 접착력이 없습니다. 주인은 일에서 산만해지기 시작합니다.

연마재는 코팅을 마모시킵니다. 니켈이나 세라믹은 팁에 얇은 층으로 도포되어 있으므로 연마할 수 없습니다. 비싼 팁은 구리 막대로 바뀝니다.

구리 찌르기를 준비하는 과정

코팅 과정은 어렵지 않습니다. 용융 땜납은 뜨거운 구리에 잘 맞지만 한 가지 조건은 깨끗해야 합니다. 이것은 낮은 온도에서만 달성할 수 있습니다. 온도가 증가함에 따라 산화가 가속화되고 접착력이 사라집니다. 차가운 솔더는 녹지 않기 때문에 팁에 붙을 수 없습니다. 악순환이 됩니다.

슬래그, 로진 및 플라스틱 잔여물, 스케일 및 기타 파편은 냉각 도구로 제거할 수 있습니다. 히터가 손상되지 않도록 로드를 이 작업 전에 빼냅니다. 히터 내부의 찌르는 것 또한 산화되어 열 전달을 손상시킵니다. 스케일로 인한 전기는 과도한 저항을 극복하고 낭비됩니다.

구리 팁으로 납땜 인두를 주석 처리하기 전에 먼지를 제거해야 합니다. 파일이나 사포로하십시오. 외관이 새것과 같도록 재료를 깨끗한 층으로 날카롭게 해야 합니다. 사포로 하면 더 쉽습니다. 표면이 매끄러운 상태로 연마되어 산화가 더 느립니다.

찌르기를 ​​묶으면 산화 속도를 줄일 수 있습니다. 모루에 망치로하십시오. 부드러운 타격으로 표면을 강화하고 구리 막대에 모양을 부여합니다. 다음으로 슬래그로 덮일 때까지 주석 도금 공정을 진행합니다.

구리 찌르기를 주석 처리하는 방법:

적절한 준비를 통해 작업 초기 단계에서 긴장하지 않을 수 있습니다. 잠시 후 구리가 산화되기 시작하기 때문에 프로세스를 다시 수행해야 합니다.

현대 코팅의 주석 도금

세라믹 및 니켈 팁은 주석 도금할 필요가 없습니다. 제조업체는 이렇게 읽지만 이것은 광고에 불과합니다. 현대 코팅은 또한 산화되기 쉬우며 그 과정이 더 느립니다. 일반적인 방식으로 현대식 납땜 스테이션의 납땜 인두 팁을 주석 처리하면 작동하지 않습니다. 코팅이 지워집니다.

청소는 면직물로 만든 젖은 천으로 수행됩니다. 그들은 약간의 땜납을 넣는 단단한 송진을 가져갑니다. 팁은 천으로 문질러 즉시 로진에 담가야 합니다. 땜납 조각이 수직으로 아래로 움푹 들어가 있습니다. 땜납이 녹아서 팁의 원뿔 주위를 감쌉니다.

작동 중 청소

납땜 인두를 올바르게 조사하는 것은 작업 준비 중에뿐만 아니라 중요합니다. 약간의 납땜 시간이 지나면 재료가 베이스에 다시 붙지 않을 수 있습니다. 이것은 15분 후에 발생합니다.구리는 주석 도금 층 아래에서 연소됩니다. 작업하는 동안 납땜 인두를 적절하게 주석 처리하는 몇 가지 방법이 있습니다.

나무 블록

다듬지 않은 나무 블록은 항상 주인의 손에 있어야 합니다. 그러한 나무에는 천연 로진이 있기 때문에 침엽수가 사용됩니다. 나는 나무에 플럭스를 붓고 약간의 땜납을 넣습니다. 쏘인 곳에 비늘이 보이면 바로 나무에 문지르십시오. 이 과정에서 베이스가 세척되고 주석 처리됩니다.

금속 스펀지

납땜 인두의 베이스를 인스턴트 주석 도금하는 방법. 공장 납땜 기계에는 용기에 강철 스폰지 형태의 유사한 장치가 장착되어 있습니다.

마스터가 이 방법을 사용하는 것이 편리하지만 개선할 수 있습니다. 스폰지의 바닥에는 플럭스가 묻어 있습니다 - 납땜 지방. 침을 얕게 담그면 간단히 청소됩니다. 그리고 베이스에 땜납을 바르고 스펀지 베이스까지 깊숙이 담그면 청소가 주석 도금과 결합됩니다.

이 방법은 세라믹 또는 니켈 코팅된 최신 팁에 최적입니다. 얇은 구리 팁이 있는 납땜 인두도 이 방법으로 세척하고 주석 도금할 수 있습니다. 강한 압력을 가하여도 장치 손상이 발생하기 어렵습니다.

로진의 사용

단순한 구리 팁이 있는 기존 도구를 위한 방법입니다. 금속은 빠르게 산화되고 10-15분 후에 땜납을 더 이상 집어 올릴 수 없습니다. 플럭스와 별도로 청소하면 마스터가 납땜 인두를 가져올 시간이 없습니다. 산화가 너무 빨리 진행됩니다.

이것 때문에 로진으로 기구를 청소하십시오. 파일은 납땜 인두 아래에 놓이며 강선을 사용할 수 있습니다. 그런 다음 플럭스가 녹을 때까지 침으로 문지릅니다. 땜납은 안됩니다.

고전적인 방법 및 예방

이전 방법은 비교적 최근에 마스터가 발명했습니다. 우리의 조상들, 심지어 우리의 아버지들도 주석 도금을 조금 다르게 했습니다. 이를 위해서는 미세한 노치가 있는 파일이 필요했습니다., 작업용 작업대 (보드로 교체 가능), 로진 및 가장 내화성 솔더.

절차:

절차는 10분이 소요됩니다. 많은 준비 시간은 많은 준비 없이 며칠 동안 도구로 작업할 수 있다는 사실에 의해 보상됩니다.

장시간 작업하면 과열의 원인이 됩니다. 온도의 증가는 산화를 증가시키고 로드는 작업을 위해 더 자주 준비해야 합니다. 불필요한 절차를 피하기 위해 몇 가지 규칙을 따라야 합니다.

산화 방지 조치:

도구는 항상 준비되어 있어야 합니다. 장기간 사용하지 않으면 강한 산화로 인해 납땜 인두 팁이 주석 처리되지 않습니다. 특히 구리에서 코팅의 접착력을 복원하는 것은 로진으로 수행됩니다. 침수 후 면포로 찌르기를 문지릅니다. 작동 중에 납땜 인두도 주기적으로 청소해야 합니다.