폭기 콘크리트 벽의 보강. 메쉬 또는 보강재로 폭기된 콘크리트 블록의 보강
단독 토양의 침하 또는 온도 변화로 인한 균열의 출현으로부터 벽과 칸막이를 보호하기 위해 경우에 따라 폭기된 콘크리트 블록의 보강이 사용됩니다. 금속 막대는 인장 하중을 받고 폭기된 콘크리트 블록이 균열되지 않도록 보호합니다. 보강재를 사용한 보강은 지지력을 증가시키지 않지만 폭기된 콘크리트 요소의 취성 파괴 결과를 최소화합니다.
대략적인 계획. 특정 구조의 보강 섹션은 설계자가 결정합니다.
기후, 지진 및 바람 지역은 벽 보강의 필요성에 직접적인 영향을 미칩니다. 더 설계 단계에서 보강재로 벽을 강화할 필요성이 명확해집니다., 또한 사용된 보강재의 유형과 위치를 나타냅니다.
각 벽 행의 전체 둘레에 보강재를 놓을 필요는 없습니다. 벽 구조의 가장 위험한 요소에 금속 보강재를 배치하는 것으로 충분합니다.
폭기 된 콘크리트 벽의 필수 보강 장소 :
- 블록의 첫 번째 행기초 위에 놓여있다.
- 벽 길이가 6m를 초과하면 보강재의 추가 수평 배치가 이루어집니다. 네 번째 벽돌 행마다풍하중을 보상하기 위해;
- 벽 구조에 인접한 천장과 서까래. 이 경우 철근이 놓이는 곳에 )을 한다.
- 벽에 구멍: 상인방 아래의지지 부분과 양쪽에 0.9m의 겹침이 추가되어 전체 너비에 대한 창 개구부의 아래쪽 부분;
- 가스 규산염 기둥에 수직 보강재가 놓여 있습니다.
- 잠재적인 부하 발생 장소기준을 초과합니다.
개발자는 블록의 네 번째 행마다 벽을 보강해야 하는지 여부에 대해 종종 질문과 논쟁을 합니다. 필요성은 미래 건물의 벽의 디자인 특징과 길이, 해당 지역의 지진대, 해당 지역의 바람의 강도와 장미, 건축 지역의 토양 특성을 기반으로 설계자가 결정합니다. 기초 유형 및 벽 재료의 특성. 여기에서 건설에 사용되는 가스 규산염의 강도가 결과 하중을 견디고 미세 균열을주지 않을 정도로 충분한 지 여부가 나타납니다.
프로젝트에 저장하는 경우 직접 계산하십시오. 강화하고 평화롭게 잠을 자십시오. 확실히 악화되지는 않겠지만 강화제와 접착제를 구입하는 비용을 부담하십시오.
개별 철근의 끝이 하나의 루프로 묶이지 않은 경우 건물 벽에 안정적으로 고정될 수 있도록 직각으로 구부러지고 홈으로 깊어져야 합니다.
실행
첫번째 줄
벽돌의 첫 번째 줄과 필요한 경우 네 번째 줄의 보강은 다음과 같이 수행됩니다.
구조는 8mm 등급 A III의 강철 막대로 보강됩니다.두께가 200mm 인 벽의 경우 행 중앙에 정확히 하나의 보강 막대를 놓는 것으로 충분합니다.
더 두꺼운 벽의 경우 2개의 막대를 사용합니다. 그들은 서로 평행하게 놓여 있습니다. 이렇게 하려면 스트로브 커터를 사용하여 2개의 평행한 스트로브를 만듭니다. 벽의 내부 및 외부 가장자리에서 스트로브까지의 거리는 6cm 이상이어야하며 건물 모서리에서 스트로브는 반경을 따라 둥글게됩니다.
브러시로 완성 된 홈에서 먼지를 쓸어 내고 접착제로 채우고 보강재를 깔고 주걱으로 과도한 접착제를 제거합니다.
보강은 코너에서 중단되어서는 안 됩니다. 스트로보의 반경을 반복하도록 둥글게 되어 있습니다.
따라서 보강재를 대략 벽 중앙에 겹쳐서 타이 와이어로 고정하십시오.
창 개구부 아래 보강
창 개구부 아래에 폭기 된 콘크리트 블록에 보강재를 놓는 것이 필요합니다. 북마크는 구성 중인 창 앞 블록의 마지막 행에 만들어집니다. 이를 위해 계획된 길이가 측정되어 석조 표면에 표시됩니다(보강 막대는 창 길이보다 0.5미터 길어야 함). 또한, 벽체의 외측과 내측으로부터 60mm 떨어진 조적열에서는 수동 벽체이서를 사용하여 폭기된 콘크리트를 쫓는다. 즉, 2 개의 홈이 잘리고 각각의 최소 단면은 2.5x2.5cm입니다.
스트로브의 균일 성을 보장하기 위해 원하는 블록 행에 나무 판을 못을 박을 수 있습니다. 그러면 홈을자를 때 일반적으로 작동합니다.
브러시가있는 홈에서 절단 중에 형성된 폭기 된 콘크리트의 먼지와 부스러기를 제거해야합니다. 철근을 깔고 모르타르로 매립하기 전에 컷 아웃 스트로브를 물로 적십니다.이것은 강화 폭기 콘크리트와 접착제 용액의 최상의 결합을 위해 수행됩니다.
다음 단계에서 홈은 얇은 솔기 블록 벽돌용 모르타르로 채워진 절반 높이이며, 그런 다음 직경이 6mm 이상인 프로파일 강철 보강재가 놓여 있습니다. 홈은 필요한 경우 모르타르로 완전히 채워져 초과분을 모두 제거하고 흙손으로 솔기를 평평하게 만듭니다.
다음 벽돌 행은 창틀을 강화한 직후에 장착 할 수 있습니다.
벽의 수직 보강
이 유형은 다음과 같은 경우에 거의 사용되지 않습니다.
- 횡하중의 강한 영향을 받을 수 있는 벽의 보강. 이 경우 수평 보강이 필요합니다.
- 최소 밀도 지수를 가진 저품질 폭기 콘크리트를 사용할 때.
- 무거운 요소 (금속 빔 등)의 벽 구조에 대한 지원 장소.
- 인접한 벽의 모서리 접합.
- 작은 교각과 문 및 창 개구부의 강화.
- 폭기 된 콘크리트 블록 기둥의 건설.
- 대형 벽 패널을 사용할 때.
사용 재료
고전적인 옵션(보강 사용) 외에도 블록 벽돌을 보강하는 데 다른 재료를 사용할 수 있습니다.
금속 아연 도금 메쉬
서로 수직인 위치에 용접된 강철 막대로 구성됩니다. 
사용되는 모든 유형의 메쉬 중에서 금속이 가장 내구성이 있습니다. 하지만 그녀는 하나가 있습니다 큰 마이너스 : 벽 블록을 연결하기위한 특수 접착제 조성물은 부식 발생에 기여합니다., 이러한 강화의 모든 긍정적 인 속성을 상당히 빠르게 잃게됩니다. 또한 가로 막대는 겨울에 차가운 다리 역할을 합니다.. 이러한 유형의 강화는 권장하지 않습니다.
현무암 메쉬
현무암 섬유 막대로 만들어지며 서로 수직으로 배열됩니다. 맞대기 조인트에서 막대는 와이어, 클램프 또는 특수 접착제로 고정됩니다. 이 고정은 세포의 정확하고 균일한 기하학적 모양을 보장합니다.
현무암 메쉬는 약 50kN/m의 강한 파괴 하중을 견딜 수 있습니다.그 무게는 금속 메쉬의 무게보다 몇 배 가볍기 때문에 보강 작업의 단순성을 보장합니다.
현무암을 기반으로 한 그리드는 부식의 부정적인 영향에 강하고 온도 조건의 변화에 반응하지 않습니다. 열전도율이 매우 낮아 철망으로 보강할 때 발생하는 콜드 브릿지가 없습니다.
현무암 메쉬는 비용이 많이 들기 때문에 이 솔루션이 제안된 솔루션 중 가장 비쌉니다.
금속 장착 천공 테이프
이것은 전체 길이를 따라 구멍이 뚫린 아연 도금 강판입니다.
16x1mm 크기의 테이프를 구입하는 것으로 충분합니다. 조적조의 보강은 폭기 콘크리트를 쫓지 않고 셀프 태핑 나사에 고정하여 수행됩니다.그 외의 원칙은 보강재를 사용할 때와 동일합니다. 강도를 높이려면 스트립과 강선을 짝지을 수 있습니다. 프로파일 보강재에 비해 굽힘 강도가 낮습니다.
주목!
체인 빌딩 상점 및 시장에서는 0.5-0.6mm 두께의 천공 테이프가 일반적입니다. 강화에는 적합하지 않습니다. 전문점에서 1mm 천공 테이프를 찾거나 미리 온라인으로 주문하십시오. 불행히도 일반 건설 시장에서 구입하는 것은 그리 쉽지 않습니다.
기존 보강재와 비교하여 이 재료를 사용할 때의 장점은 다음과 같습니다.
- 테이프의 소형화로 인한 배송 비용 절감;
- 스트로브를 만들 필요가 없습니다(노동 및 장착 접착제 절약).
유리 섬유 강화
주요 보강 재료는 유리 섬유로, 콘크리트에 더 나은 접착력을 보장하기 위해 나사산이 나선형으로 감겨 있습니다.
금속 제품보다 무게가 훨씬 가볍습니다. 열전도율이 낮으면 폭기된 콘크리트 조적에서 콜드 브리지를 피할 수 있습니다. 이러한 피팅은 코일로 판매되기 때문에 최소한의 조인트로 설치가 용이합니다.
주목!
유리 섬유 보강재에는 큰 단점이 있습니다. 큰 파괴 하중을 견디지 못하며 이는 굽힘 효과가 증가하여 폭기 된 콘크리트 블록으로 벽돌을 보강하는 주요 작업입니다.
이 재료로 단단한 프레임을 만드는 것은 불가능하므로 이 지진 위험이 있는 건설 지역에서는 보강을 권장하지 않습니다.. 우리의 평결은 그것을 사용하지 말라는 것입니다.
벽 구조를 강화하는 것의 이점은 명백합니다. 따라서 설치하는 동안 약간의 추가 현금 비용과 시간을 희생하여 건립되는 건물이 수년 동안 충실하게 봉사 할 가치가 있습니다.
유용한 영상
비디오 플롯은 첫 번째 행의 보강을 명확하고 자세하게 보여줍니다. 즉, 블록을 쫓고, 모서리를 구부려서 보강재를 깔고, 접착제로 채우십시오.
가스 규산염 블록은 개인 건물 및 산업 시설 건설에 널리 보급되었습니다. 건축업자들은 인기 있는 재료의 고성능 특성을 확신했습니다. 소비자는 가스 규산염이 가진 저렴한 가격과 신뢰성에 매료됩니다. 그러나 어려움이 있습니다. 재료는 스트레칭의 영향을 받기 쉽습니다.
가스 규산염 블록을 강화하여 문제를 해결할 수 있습니다. 이를 통해 구조의 강도를 높이고 건물의 벽, 모서리, 개구부를 강화하고 균열이 생기는 것을 방지하여 건물의 긴 서비스 수명을 보장할 수 있습니다.
벽은 수축, 토양 반응 및 온도 요인과 관련된 체적 변형을 받기 때문에 가스 규산염 블록으로 벽돌을 보강해야 합니다. 인장력의 영향으로 균열이 나타나는 개구부, 문지방 및 벽은 특히 하중에 취약합니다.
비교적 짧은 기간에 기액 벽돌이나 폭기 콘크리트가 건축업자들 사이에서 큰 인기를 얻었습니다.
인기있는 가스 규산염이 어떻게 강화되는지 자세히 살펴보고 건물의 개별 섹션, 독립적으로 수행 할 수있는 작업을 수행하는 기술에 대해 설명합니다.
재료 속성
가스 규산염에는 많은 긍정적 인 특성이 있습니다.
- 콜드 브리지를 제거하고 열을 절약하는 접착제로 놓을 수있는 올바른 기하학;
- 높은 수준의 강도로 주벽 건설에 재료를 사용할 수 있습니다.
- 소량의 제품과 관련된 건물 기초의 하중을 줄입니다.
- 방의 편안한 온도 체계에 기여하는 감소 된 열전도 계수;
- 부피가 증가된 경량으로 운송을 용이하게 하고 벽돌과 관련된 작업의 속도를 높입니다.
- 블록이 다른 사람의 건강에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.
- 가공이 용이하여 제품의 크기와 구성을 변경할 수 있습니다.
생산 공정에서의 가공은 건립되는 건물에 높은 강도를 부여합니다.
가스 규산염의 확실한 장점 중 하나는 가격이 저렴하기 때문에 민간 개발자가 널리 사용하는 재료입니다. 그러나 제품에는 보강이 필요합니다.
증폭의 필요성에 대해
긍정적 인 측면의 복합체와 함께 재료에는 부정적인 측면이 있습니다. 벽은 다음 요인으로 인해 체적 변형이 일어나기 쉽습니다.
- 인장력의 영향에 대한 블록의 민감도.
- 수분을 흡수하여 팽창하는 재료의 흡습성.
- 온도 차이로 인해 대산 괴가 좁아지고 확장됩니다.
- 기초의 불충분한 강성으로 인해 구조물의 수축이 발생합니다.
- 밀접하게 이격된 대수층을 특징으로 하는 문제가 있는 토양의 융기.
부정적인 요인의 부정적인 영향을 피하기 위해 가스 규산염 블록으로 벽을 보강하여 균열을 방지하고 건설중인 건물의 강도와 수명을 늘릴 수 있습니다.
건설중인 건물의 어떤 문제 영역을 강화해야하는지 자세히 살펴 보겠습니다.
강화해야 할 분야
가스실리케이트 사용시 시공대상물의 강도특성을 높이기 위해 문제부위의 가스실리케이트블록을 보강한다.
폭기 된 콘크리트 벽의 건설에는 보강 프레임을 의무적으로 놓는 것이 수반되어야합니다.
다음 영역은 강화 대상입니다.
- 벽, 천장 및 지붕의 질량을 감지하는 건물의 바닥과 석조의 아래쪽 줄 사이의 영역. 그들은 기초에 힘의 비례 분포에 기여하고 블록의 첫 번째 행의 베어링 특성을 증가시키는 보강 또는 강철 메쉬로 기초의 강도를 제공합니다.
- 설치된 블록의 4층마다 간격을 두고 세워지는 벽돌의 지지면. 강철 보강재와 함께 석조 메쉬를 사용하면 이러한 영역을 안정적으로 보강할 수 있습니다.
- 증가 된 하중을 감지하는 건물의 측면뿐만 아니라 증가 된 길이의 벽 표면. 석조 메쉬에 의해 추가 보강 회로가 제공됩니다. 이를 통해 강도를 높이고 바람 하중을 보상하며 건물 둘레의 단열을 달성할 수 있습니다.
- 트러스 시스템과 건물 지붕의 하중을 감지하는 벽의 상부. 강철 보강재를 사용하면 벽의 전체 둘레 주위에 모놀리식 보강재 윤곽을 형성할 수 있어 점 하중을 고르게 하고 트러스 시스템이 벽돌 표면에 전달하는 힘을 고르게 분배합니다.
- 개구부에 위치한 지역. 준비된 홈에 위치한 강철 보강재를 사용하여 상인방 위의 섹션을 강화하여 그 위에 위치한 벽돌 덩어리에서 상당한 하중을 감지합니다.
종종 수리 과정에서 파티션을 설치해야 하며 이를 위해 폭기 콘크리트(가스 규산염)가 점점 더 자주 사용됩니다. 가볍습니다. 무게는 벽돌보다 몇 배나 적고 벽은 빨리 접힙니다. 따라서 폭기 된 콘크리트 파티션은 내 하중 벽의 구성에 관계없이 아파트와 주택에 설치됩니다.
폭기 콘크리트 파티션의 두께
건물 내부에 칸막이를 건설하기 위해 두께가 더 작은 특수 가스 규산염 블록이 생산됩니다. 파티션 블록의 표준 두께는 100-150mm입니다. 75mm 및 175mm에서 비표준을 찾을 수 있습니다. 너비와 높이는 동일하게 유지됩니다.
- 너비 600mm 및 625mm;
- 높이 200mm, 250mm, 300mm.
폭기 콘크리트 블록의 브랜드는 최소 D 400이어야 합니다. 이것은 최대 3미터 높이의 칸막이를 만드는 데 사용할 수 있는 최소 밀도입니다. 최적 - D500. D 600 등급의 밀도가 높은 것을 사용할 수도 있지만 비용은 더 높지만 지지력이 더 좋습니다. 특수 앵커를 사용하여 벽에 물건을 걸 수 있습니다.
경험이 없으면 폭기 된 콘크리트의 브랜드를 결정하는 것이 거의 불가능합니다. 단열 블록 밀도의 차이를 "눈으로" 볼 수 있습니다. D300과 월 D600이지만 500~600 사이에서는 잡기가 어렵다.
밀도가 낮을수록 "거품"이 커집니다.
사용 가능한 유일한 제어 방법은 칭량입니다. 폭기 콘크리트 파티션 블록의 크기, 부피 및 무게에 대한 데이터가 표에 나와 있습니다.
폭기 된 콘크리트 파티션의 두께는 여러 요인에 따라 선택됩니다. 첫 번째는 내력벽인지 아닌지입니다. 벽이 베어링이라면 좋은 방법으로 베어링 용량을 계산해야 합니다. 실생활에서 그들은 외부 하중지지 벽과 같은 너비로 만들어집니다. 기본적으로 - 외벽과 같이 3-4열을 통해 보강된 200mm 너비의 벽 블록에서. 파티션이 내하중이 아닌 경우 두 번째 매개변수인 높이를 사용하십시오.
- 높이가 최대 3m인 경우 너비가 100mm인 블록이 사용됩니다.
- 3m에서 5m - 블록의 두께는 이미 200mm입니다.
보다 정확하게는 표에 따라 블록의 두께를 선택할 수 있습니다. 상층과의 인터페이스 존재 및 파티션 길이와 같은 요인을 고려합니다.
장치 및 기능
폭기 콘크리트 칸막이가 수리 및/또는 주택의 과정에서 설치되는 경우 먼저 표시를 적용해야 합니다. 라인은 바닥, 천장, 벽의 전체 둘레에 덮개를 씌웁니다. 이를 수행하는 가장 쉬운 방법은 레이저 평면 제작기를 사용하는 것입니다. 존재하지 않는 경우 스트림으로 시작하는 것이 좋습니다.
- 천장에 선이 표시되어 있습니다(대향 벽에 두 점). 그들 사이에서 마스킹 코드가 당겨지고 파란색 또는 다른 착색 건조 물질로 염색됩니다. 그의 도움으로 선을 이겼습니다.
- 천장의 선은 수직선으로 바닥으로 옮겨집니다.
- 그런 다음 바닥과 천장의 선이 연결되어 벽을 따라 수직선을 그립니다. 모든 것이 올바르게 수행되면 엄격하게 수직이어야합니다.
폭기 된 콘크리트 파티션 건설의 다음 단계는 바닥의 방수 처리입니다. 바닥은 파편과 먼지로 청소되고, 방수 롤 재료(필름, 지붕 재료, 방수 등)를 깔거나 역청 매스틱으로 코팅합니다.
진동 감쇠 스트립
크랙 발생 가능성을 줄이고 방음 특성을 향상시키기 위해 진동 감쇠 스트립이 상단에 펼쳐집니다. 다음은 작은 기포가 많은 재료입니다.
- 경질 미네랄 울 - 미네랄 울 판지;
- 고밀도이지만 두께가 작은 폴리스티렌 폼;
- 부드러운 섬유판.
짧은 스팬(최대 3m)에서는 보강이 전혀 수행되지 않습니다. 더 긴 것에는 강화 폴리머 메쉬, 사진과 같이 천공 된 금속 스트립 등이 놓여 있습니다.
벽 연결
누워 단계에서 인접한 벽과의 통신을 보장하기 위해 이음새에 유연한 연결이 놓입니다. 이는 얇은 금속 천공 플레이트 또는 T 자형 앵커입니다. 3열마다 설치됩니다.
이러한 연결이 제공되지 않는 건물에 가스 규산염 파티션을 배치하는 경우 문자 "G"의 형태로 구부려 벽에 고정할 수 있으며 한 부분이 이음매로 이어집니다.
앵커를 사용할 때 벽과의 연결이 단단해 이 경우에는 그다지 좋지 않습니다. 진동(예: 바람)으로 인한 단단한 막대는 인접한 접착제와 블록 본체를 파괴할 수 있습니다. 결과적으로 접합 강도는 0이 됩니다. 유연한 링크를 사용할 때 이러한 모든 현상은 블록에 그다지 영향을 미치지 않습니다. 결과적으로 결합 강도가 더 높아집니다.
벽과 파티션 사이의 모서리에 균열이 생기는 것을 방지하기 위해 댐퍼 이음새가 만들어집니다. 바닥 난방 및 기타 재료를 놓을 때 사용되는 얇은 폼, 미네랄 울, 특수 댐퍼 테이프가 될 수 있습니다. 이 솔기를 통한 수분의 "흡입"을 배제하기 위해 놓은 후 증기로 처리됩니다. ~ 아니다침투성 실란트.
가스 규산염 파티션의 개구부
파티션은 내하중이 아니므로 하중이 파티션으로 전달되지 않습니다. 따라서 내 하중 벽과 같이 문 위에 표준 철근 콘크리트 보를 깔거나 본격적인 점퍼를 만들 필요가 없습니다. 60-80cm의 표준 출입구의 경우 두 개의 모서리를 놓을 수 있으며 이는 위에 있는 블록을 지지하는 역할을 합니다. 또 다른 것은 모서리가 개구부를 넘어 30-50cm 돌출되어야한다는 것입니다. 개구부가 더 넓으면 채널이 필요할 수 있습니다.
사진에서 표준 도어의 개구부를 강화하기 위해 두 개의 금속 모서리(오른쪽)가 사용되었고 왼쪽의 개구부에는 채널이 벽으로 둘러 쌓여 블록의 홈이 선택되었습니다.
개구부가 넓지 않고 그 안에 두 개의 블록만 있는 경우 솔기가 개구부의 거의 중간에 오도록 줍는 것이 좋습니다. 따라서 보다 안정적인 개방을 얻을 수 있습니다. 모서리나 채널에 놓을 때 중요한 테이블은 아니지만 베어링 용량이 충분합니다.
접착제가 마르는 동안 금속이 구부러지지 않도록 개구부가 강화됩니다. 좁은 개구부에서는 못을 박는 것으로 충분하고, 넓은 개구부에서는 바닥에 지지하는 지지 구조가 필요할 수 있습니다(개구부 중앙 아래에 블록 기둥을 접음).
폭기 된 콘크리트 파티션으로 출입구를 보강하는 방법에 대한 또 다른 옵션은 보강재와 접착제 / 모르타르로 보강 테이프를 만드는 것입니다. 평평한 판은 구멍에 엄격하게 수평으로 채워져 못으로 벽에 못을 박습니다. 측벽은 측면에 못을 박거나 나사로 고정하여 솔루션을 고정합니다.
박격포가 보드 위에 놓여지고 직경 12mm의 클래스 A-III 보강 막대 3개가 그 안에 배치됩니다. 이음새가 변위 된 후 파티션 블록이 평소와 같이 맨 위에 놓입니다. 거푸집 공사는 시멘트가 "잡힐"때 3-4 일 후에 제거됩니다.
마지막 줄 - 천장에 인접한
바닥 슬래브는 하중이 가해지면 처질 수 있으므로 칸막이의 높이는 천장에 20mm 도달하지 않도록 계산됩니다. 필요한 경우 상단 행의 블록이 절단됩니다. 결과적으로 생기는 팽창 틈은 댐핑 재료로 밀봉할 수 있습니다(예: 동일한 미네랄 울 판지). 이 옵션을 사용하면 위층의 소리가 덜 들립니다. 더 쉬운 옵션은 솔기를 물로 적시고 마운팅 폼으로 채우는 것입니다.
폭기 콘크리트의 방음
가스 규산염 블록 판매자는 높은 방음율에 대해 이야기하지만 크게 과장합니다. 두께가 200mm인 표준 블록도 소리와 소음을 잘 전달하고, 더 얇은 칸막이 블록도 훨씬 더 잘 전달합니다.
규범에 따르면 파티션의 사운드 저항은 43dB보다 낮아서는 안되지만 50dB보다 높으면 더 좋습니다. 이것은 당신에게 침묵을 줄 것입니다.
가스 규산염 블록이 얼마나 "시끄러운지"에 대한 아이디어를 얻기 위해 밀도와 두께가 다른 블록의 소음 저항에 대한 표준 지표가 있는 표를 제시합니다.
100mm 두께의 블록에서 볼 수 있듯이 가장 낮은 요구 사항에 미치지 못합니다. 따라서 에서 표준을 "유지"하기 위해 마감 층의 두께를 늘릴 수 있습니다. 정상적인 방음이 필요한 경우 벽은 추가로 미네랄 울로 덮여 있습니다. 이 소재는 방음이 되지 않지만 소음을 약 50% 감소시킵니다. 결과적으로 소리는 거의 들리지 않습니다. 최고의 지표는 특수 방음 재료를 가지고 있지만 선택할 때 가스 규산염 내부에 습기가 잠기지 않도록 증기 투과성 특성을 고려해야합니다.
절대적으로 "조용한"벽이 필요한 경우 전문가는 흡음재로 채워진 60-90mm 거리의 두 개의 얇은 파티션을 설치하는 것이 좋습니다.
폭기 콘크리트 블록으로 만든 벽의 보강은 전제 조건입니다. 이 규칙은 폭기된 콘크리트의 특정 성능 특성에 의해 결정됩니다. 이 재료의 벽이 강화되지 않으면 건물의 수명이 크게 단축됩니다.
폭기 된 콘크리트는 압축 강도가 높지만 인장 및 굽힘에 대한 저항이 낮습니다. 건축 후 집은 건물의 수축과 온도 변화와 같은 여러 부정적인 요인에 노출됩니다. 이러한 요인은 수축 및 열 변형의 위험을 초래합니다.
건물이 수축하면 수평 응력으로 인해 벽에 균열과 틈이 생겨 더 이상 작동할 수 없습니다. 이러한 위반을 수축 변형이라고 합니다. 또한 열 변형이 발생합니다. 거의 모든 재료는 온도가 떨어지면 수축하고 온도가 올라가면 팽창하는 경향이 있습니다. 이러한 변동은 벽의 구조적 무결성을 위반할 수 있습니다.
이러한 문제를 방지하기 위해 폭기된 콘크리트 블록으로 된 벽체의 보강이 이루어집니다. 강화된 열은 온도 변화 또는 건물 수축으로 인한 수평 하중으로부터 전체 구조를 보호합니다. 수직 하중은 중력에 의해 감쇠되기 때문에 수평 변형에 대한 보호에 대해 이야기하고 있습니다. 그러나 또한 개방 영역에 추가 응력을 생성하여 수직 하중에 대한 보호 기능도 제공합니다.
이와는 별도로 보강이 벽의 지지력을 증가시키지 않는다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
보강재
폭기 된 콘크리트 벽돌의 보강은 다른 방법과 다른 재료를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 벽을 강화하기 위해 다음 재료를 구별할 수 있습니다.
- 피팅. 폭기 된 콘크리트 벽돌을 강화하는 고전적인 방법. 이를 위해 직경 0.8 ~ 1.4cm의 철근이 사용됩니다. 그들의 적용 기술은 보강재의 직경에 해당하는 크기와 모르타르가 부어 질 것이라는 사실을 고려한 석조물에 거터를 형성하는 것을 포함합니다. 일반적으로 폭기 콘크리트 블록의 표준 두께로 두 개의 평행 홈통이 형성됩니다. 모서리를 강화할 때 거터는 호 형태로 만들어집니다.
고전적인 경우 금속 막대가 보강재로 사용됩니다. 그러나 더 고급 재료도 있습니다. 이것은 유리 섬유 보강재입니다. 강철 고유의 여러 단점이 없습니다. 유리 섬유 섬유의 다음과 같은 장점을 구별할 수 있습니다.
- 이 복합 재료는 내화학성이 높고 금속과 달리 부식되지 않습니다.
- 그것은 아주 간단하게 구부러져 모서리 보강을 크게 단순화합니다.
- 유리 섬유의 인장 강도는 금속보다 몇 배나 큽니다. 동일한 하중 수준에서 복합 보강재의 허용 두께는 금속 보강재의 허용 두께보다 얇습니다. 덕분에 더 작은 홈통을 만들어 놓고 모르타르를 절약할 수 있습니다.
- 유리 섬유는 금속과 달리 온도가 상승해도 실제로 팽창하지 않습니다. 이것은 내부에서 벽에 대한 기계적 충격을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 복합 보강재는 열전도율이 낮고 전기를 전도하지 않습니다.
그러나이 재료에는 전기 용접을 사용하여 조각을 고정 할 수 없다는 것과 같은 여러 가지 단점도 있습니다. 이 문제는 철근의 끝 부분에 금속 팁을 배치하고 이후에 용접되는 방식으로 해결됩니다. 이 개선은 공장에서 이루어집니다. 또한 굽힘성이 높기 때문에 바닥 보강재로 사용하지 않는 것이 좋습니다.
- 금속 네트워크. 철망으로 벽돌을 보강하는 것은 후자를 전처리하지 않고 여러 개의 폭기 된 콘크리트 블록에 적용하여 수행됩니다. 그 후 네트워크는 솔루션으로 덮여 있습니다. 강화 메쉬는 일반적으로 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 셀의 정사각형 측면은 5cm이고 와이어의 두께는 0.3 ~ 0.5cm입니다. 개구부와 벽돌의 첫 번째 행을 강화하기 위해 메쉬에 약간 더 높은 요구 사항이 부과됩니다. 메쉬 크기는 7x7cm이고 와이어 두께는 0.4cm입니다.
- 천공 테이프 장착. 폭기 된 콘크리트 블록의 배치를 강화하기위한 또 다른 옵션. 테이프는 구멍이 있는 아연 도금 금속의 긴 스트립이므로 이름이 천공됩니다. 이 재료를 사용한 보강은 보강을 사용하는 방법과 유사하게 수행됩니다. 차이점은 홈통은 석조로 만들어지지 않는다는 것입니다. 테이프는 셀프 태핑 나사로 가스 블록에 직접 고정됩니다.
가스 블록 보강용 천공 테이프 장착 이 옵션은 설계 부하가 상대적으로 낮은 건물에 적용할 수 있습니다. 테이프의 단면이 보강재의 단면보다 훨씬 낮기 때문에 금속 막대를 놓는 것보다 더 많은 수의 평행 행으로 배치해야합니다. 이 재료를 사용하는 장점은 석조물에 홈통이 없기 때문에 운송이 간편하고 솔루션을 절약할 수 있다는 것입니다.
철물점에서는 다양한 크기의 테이프를 판매합니다. 그들 모두가 벽돌 강화에 적합한 것은 아닙니다. 테이프는 너비가 1.6cm 이상, 두께가 0.1cm 이상이어야 합니다.
석조 보강 원칙
폭기 된 콘크리트를 사용하는 경우 필요한 벽의 강화는 적절한 보강의 모든 원칙과 기술을 준수하는 경우에만 원하는 효과를 얻을 수 있습니다.
상하열 보강
벽돌을 강화할 때 각 행을 강화할 필요가 없습니다. 일반적으로 보강, 테이프 또는 메쉬의 배치는 예를 들어 세 번째 행마다 특정 단계로 수행됩니다. 그러나 항상 실패없이 강화되는 요소가 많이 있습니다. 여기에는 벽의 상단 및 하단 행이 포함됩니다.
벽의 상부는 지붕 구조의 기초이며, 이는 추가 하중이 가해지는 영향의 원인입니다. 지붕의 전체 질량은 맨 윗줄을 고르지 않게 누르므로 개별 부품이 다른 부품보다 더 많이 가해집니다. 이러한 압력의 차이는 벽의 무결성을 위반할 수 있습니다. 이러한 이유로 최상단 열의 보강에 특별한주의를 기울입니다. 폭기 된 콘크리트로 벽돌을 강화할 때 상단 행에서도 칸막이가 강화됩니다.
벽돌의 맨 아래 줄은 전체 구조의 무게가 그것을 누르기 때문에 가장 큰 하중을 받습니다. 따라서 다른 것보다 수축 변형의 위험이 더 큽니다. 작은 건물의 경우에도 1열의 보강을 권장합니다.
벽 보강의 종류
벽을 강화하는 목적에 따라 구분을 적용하면 다음과 같은 유형의 벽돌 보강을 구분할 수 있습니다.
- 하중이 증가된 영역을 강화하기 위해. 이러한 영역에는 건물 설계에 따라 제공되는 문과 창 개구부가 포함됩니다.
- 온도 및 수축 변형으로 인한 균열 및 파열의 발생을 방지합니다.
- 파괴적인 자연 요인으로부터 보호합니다. 이러한 유형의 증폭은 지진 활동이나 빈번한 허리케인 바람이 관찰되는 지역과 관련이 있습니다. 이전 방법과 달리 이 경우 벽의 수직 보강이 사용됩니다. 이 절차는 폭기 된 콘크리트 벽뿐만 아니라 벽돌 공사에도 널리 사용됩니다. 이것은 건물을 강화하는 근본적으로 다른 방법이며 별도의 기사가 필요합니다.
개구부 강화
벽면에 구조적 개구부가 있으면 해당 위치 영역에 추가 하중이 생성됩니다. 이 하중에 대응하려면 창 개구부 아래의 행을 강화해야 합니다. 이 경우 행의 전체 둘레에 보강재 또는 기타 재료를 놓을 필요가 없으며 창 개구부 아래에 놓고 양쪽에 90cm이면 충분합니다.
따라서 기포콘크리트의 보강은 흔한 일이 아니라 전제조건이다. 이를 통해 안전하고 내구성 있는 작동에 필요한 구조적 강도를 얻을 수 있습니다. 사실, 폭기 된 콘크리트 블록에서 벽돌을 보강하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 생산 기술에 대한 모든 요구 사항을 고려하여 이 절차를 수행해야 합니다.
폭기 된 콘크리트의 보강은 폭기 된 콘크리트 재료가 압축 하중에 강하지만이 기능을 사용하면 늘어날 수 없기 때문에 필요한 시공 절차입니다. 특정 설치 장소에 영향을 미치는 하중이 블록의 강도를 초과하면 약간의 구부러짐으로 인해 표면에 균열이 생깁니다. 폭기 된 콘크리트 블록의 보강은 보강 (메쉬)으로 벽돌 행을 보강하거나 모 놀리 식 벨트를 설치하는 두 가지 방법으로 수행됩니다. 두 가지 방법이 벽돌의 변형 저항을 증가시키지만 파티션의 지지력에는 영향을 미치지 않습니다.
필수 벽 보강이 필요한 문제 영역:
개발자는 종종 다음과 같은 질문을 합니다. 가스 블록의 4행마다 벽돌을 보강해야 합니까? 이것은 미래 건물의 디자인 특징과 벽의 길이, 건축 현장의 토양 특성 및 기초 유형에 따라 결정됩니다. 기후, 지진 및 바람 지역에 위치한 폭기 콘크리트 주택은 강화된 벽 보강이 필요합니다.
개별 철근의 끝이 하나의 루프에 묶이지 않은 경우 90도 각도로 구부러지고 스트로보에 깊어야합니다. 이렇게하면 집 파티션에 안정적인 고정이 보장됩니다.
기술
먼저 건축물의 벽체를 다양한 하중으로부터 보강하도록 설계된 철근콘크리트 구조물의 설치방법에 대하여 설명한다. 이러한 장갑 벨트는 100 및 50mm 두께의 고밀도 블록으로 만들어지거나 나무 거푸집이 설치됩니다. 첫 번째 기술은 구현하기가 더 쉽고 빠릅니다.
실행 순서
- 100mm 블록이 벽의 전면 부분에서 장착되고 주요 벽돌에 대한 접착 용액에 배치됩니다.
- 내부에는 50mm 두께의 블록이 놓여 있습니다.
- 단열재. 높이로 조정된 압출 폴리스티렌 폼 패널은 5센티미터 가스 블록으로 벽에 접착됩니다.
- 보강재는 파티션에서 5cm 떨어진 거푸집 내부에 놓입니다. YTONG 수직 철근 폭기 콘크리트 상인방을 30cm마다 세로 철근에 용접하는 것이 좋습니다. 높이는 프레임의 상단이 모 놀리 식 벨트의 외부 윤곽에서 5cm 떨어진 곳에 위치하도록 선택됩니다. 수평 커넥팅로드는 수직 상인방에 용접되며 구조의 상부 종방향 벨트가 고정되어야합니다.
- 블록 사이의 공간은 콘크리트 모르타르로 채워야하며 M200 또는 M300 브랜드가 적합합니다.
행간 강화를 통한 강화는 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 작동하려면 수동 또는 전기 벽 체이서가 필요합니다. 블록에서는 가장자리에서 6cm 떨어진 곳에 2개의 스트로브가 만들어집니다. 깊이와 너비는 사용된 보강재의 크기와 일치해야 합니다.
심화 후에는 먼지를 청소하고 가스 블록을 놓기 위해 접착 모르타르로 채워야하며 그 후에 보강재의 일부를 놓아야합니다. 주걱으로 여분의 접착제를 제거하십시오. 파티션의 모서리 영역에는 L 자형 막대가 사용됩니다. 피팅은 용접으로 상호 연결됩니다.
메쉬를 사용하여 폭기된 콘크리트 블록을 보강하는 경우 3-4mm 두께의 와이어로 만든 5x5cm 셀이 있는 건축 자재를 사용해야 합니다. 동시에 스트로빙을 할 필요가 없으며 설치 작업 중에 접착제가 가스 블록 표면에 도포되고 대략적인 두께는 2.3mm입니다. 그런 다음 가장자리가 블록 끝에서 5cm 떨어져 있어야하는 보강 메쉬를 놓고 두 번째 접착제 층이 적용됩니다.
조적 중 폭기 콘크리트 보강
작업을 할 때 철근을 몇줄로 놓을지와 보강을 제대로 하는 방법을 알아야 합니다. 벽돌의 첫 번째 행의 보강은 반드시 수행되어야 하며 필요한 경우 매 4분의 1(필요한지 여부 - 이는 건물의 개별 특성에서 명확해짐)마다 수행해야 합니다. 프로세스는 다음과 같이 수행됩니다.
- 구조의 강화는 직경 8mm 등급 A3의 강철 막대로 수행됩니다. 두께가 20cm 인 칸막이 보강, 배치 방법을 사용하면 행 중앙에 정확히 하나의 보강 막대를 사용할 수 있습니다. 특별한 경우 직경 6mm의 보강재를 사용할 수 있습니다.
- 두꺼운 벽의 경우 서로 평행하게 놓인 2개의 막대를 사용하십시오. 이를 위해 벽 체이서의 도움으로 두 개의 평행 홈이 만들어집니다. 칸막이의 내부 및 외부 가장자리로부터의 거리는 최소 6cm이며 건물 모서리에서 게이트는 둥글어야합니다.
- 보강재의 겹침은 벽 중앙에서 이루어지며 고정은 편직 와이어로 이루어집니다.
각 벽 행의 전체 둘레에 보강재를 놓을 필요는 없습니다. 파티션 구조의 가장 위험한 부분에 금속 보강재를 배치하는 것으로 충분합니다. .
벽의 수직 보강은 건물의 기초와 그 위에 위치한 층간 또는 지붕 모 놀리 식 장갑 벨트 사이의 연결입니다. 이 기술은 모든 하중이 벽 벽돌이 아니라 보강 케이지에 의해 수행된다는 점에서 다릅니다. 벽은 단열재 역할을 합니다.
문 및 창 개구부
점퍼를 보강할 때 U자형 블록이 사용되며 개구부 양쪽에서 최소 90cm 보강해야 합니다. 먼저 U 자형 블록이 놓일 구멍에 나무 구조가 만들어집니다. 이러한 블록은 두꺼운면이 밖으로 설치됩니다. 3-5cm 스티로폼 보드로 홈을 단열하여 블록 외부 표면의 측벽을 닫는 것도 권장됩니다. 그 후 철근 구조물이 놓여지고 콘크리트가 부어집니다. 콘크리트가 완전히 경화되면 구조물이 해체됩니다.
벽 쌓기 과정이 느려지는 것을 방지하려면 U 자형 블록을 일반 블록과 함께 놓아야합니다. 스트로브를 보강재로 채우고 콘크리트로 만든 후. 이 경우 히터를 잊지 않는 것이 좋습니다.
창 개구부 아래의 보강은 건설 중인 창 앞 블록의 마지막 줄에 보강재를 놓아야 합니다. 이렇게하려면 석조 표면에 계획된 길이를 표시해야하며 보강 막대는 창보다 0.5m 길어야합니다.
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