Installazione del gruppo di ventilazione industriale. Ventilazione di locali industriali

Tutti i locali industriali differiscono per tipo di attività, processi tecnologici e altri fattori che influenzano il rilascio di sostanze nocive. A causa della presenza di un gran numero di dipendenti, per la loro sicurezza, devono essere osservate tutte le condizioni sanitarie e microclimatiche: l'esclusione di una maggiore concentrazione di sostanze nocive, il livello ottimale di temperatura, umidità, rumore consentito e livelli di vibrazione. Durante le ore non lavorative, sono possibili deviazioni dei parametri dei requisiti previo accordo nella fase dell'attività tecnica.

Per creare tutte le condizioni di cui sopra, oltre a creare un efficace ricambio d'aria in fase di progettazione, è necessario pianificare un sistema di ventilazione competente per un edificio industriale. La definizione di un sistema di tipo razionale dipende da alcuni punti:

• Tipo di ventilazione - forzata, naturale o mista;
• Classificazione - scambio generale o locale;
• Sistema di alimentazione, scarico o alimentazione e scarico;
• Tipologia o monoblocco.

Il sistema naturale è un'opzione più economica, basata sul principio della sostituzione dell'aria fredda con quella più calda. In altre parole, il flusso d'aria avviene a causa della ventilazione. Per grandi aree, così come in inverno, questo metodo è inaccettabile.

La ventilazione forzata è la soluzione ottimale ed efficiente, che richiede apparecchiature e costi di elettricità.

Per organizzare lo scambio d'aria in una grande impresa industriale, viene progettato un sistema di scambio generale. Se, al contrario, è necessaria la localizzazione dei flussi d'aria contaminata su determinate sezioni dei processi tecnologici, è razionale utilizzare impianti di scarico locali. Insieme, il sistema fornisce un afflusso di aria fresca e previene anche la diffusione di masse d'aria inquinata su tutto il territorio.

Un compito altrettanto importante nella progettazione e installazione di un sistema di ventilazione per locali industriali è considerato la fornitura di persone sul territorio della struttura con uno stato termico e funzionale che crei una sensazione di comfort e aumenti la produttività del lavoro. Inoltre, sul territorio sono previsti magazzini di strutture di tipo industriale, dove è necessario prevedere anche le condizioni necessarie per lo stoccaggio di merci o prodotti di vario tipo.

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Norme e requisiti

Il processo tecnologico prevede l'utilizzo, l'emissione e l'accumulo nell'aria di sostanze nocive per la salute. I vantaggi di un sistema di ventilazione forzata sono:

• Fornitura di aria fresca per sostituire le masse d'aria esausta. L'aria può anche essere sottoposta a trattamenti aggiuntivi: riscaldamento, deumidificazione, umidificazione;
• Movimento di correnti d'aria su lunghe distanze;
• Fornitura di aria purificata direttamente nei luoghi di lavoro;
• Indipendenza dalle condizioni meteorologiche o da altri fattori;
• Possibilità di controllo automatico.

Esistono una serie di norme obbligatorie a cui deve essere conforme il sistema di ventilazione dei locali industriali, tra cui i parametri microclimatici ottimali utilizzati sul posto di lavoro:

* - I parametri di temperatura normalizzati, la velocità dell'aria non vengono utilizzati durante le ore non lavorative, così come in assenza di processi tecnologici. La ventilazione industriale forzata mediante apparecchiature di ventilazione è considerata il metodo più efficace per creare un efficace ricambio d'aria se gli standard microclimatici accettabili o la velocità dell'aria non possono essere forniti dalla ventilazione naturale in ambienti privi di ventilazione naturale. Le potenti unità di ventilazione sono in grado di coprire una vasta area, fornendo un flusso d'aria intenso. Tale sistema è indipendente dalla temperatura esterna e presenta caratteristiche aggiuntive (filtrazione, recupero, umidificazione, deumidificazione).

Regole di progettazione

Le specifiche della ventilazione industriale si basano sul calcolo del ricambio d'aria richiesto, sulla selezione dell'attrezzatura necessaria e sul numero di persone nei locali.

Importante: L'attrezzatura deve essere selezionata solo se esiste la certificazione e la conferma della sicurezza antincendio, in grado di offrire le massime prestazioni con il minimo consumo di energia.

Nella fase del lavoro di progettazione, viene redatto un compito tecnico, tra cui:

• Layout e caratteristiche architettoniche dell'oggetto;
• Disegno generale, sezioni dell'edificio;
• Numero stimato di persone;
• Tipi di produzione o processi industriali.

I termini di riferimento sono una prova del progetto di lavoro, nella fase in cui viene eseguito il calcolo del ricambio d'aria, vengono determinate le posizioni dei condotti dell'aria (numero, lunghezza, sezioni) e delle apparecchiature e viene compilata la specifica. Dopo che il progetto è stato approvato, il team di installazione può recarsi sul sito.

automazione e controllo

I moderni sistemi di automazione sono progettati per mantenere il funzionamento di tutti i dispositivi e meccanismi, nonché per allertare in caso di emergenza. L'apparecchiatura consente di controllare il sistema da remoto. L'operatore responsabile può regolare in modo indipendente le modalità o apportare modifiche.

Inoltre, il controllo automatico della ventilazione viene eseguito sulla base del monitoraggio individuale di ciascuna parte dei meccanismi, nonché del sistema nel suo insieme.

Altri vantaggi dell'automazione sono evidenziati:

• ricerca, informazione, regolazione di vari indicatori;
• protezione del riscaldatore da gocce, basse temperature;
• mantenimento dei parametri impostati;
• la capacità di lavorare nella modalità di ventilazione, umidificazione, deumidificazione della stanza;
• indicazione del livello di contaminazione dei filtri o notifica della necessità di manutenzione;
• bloccando il funzionamento del sistema in caso di incendio o altre emergenze.

L'elenco dei dispositivi automatici comprende:

• termoregolatori;
• dispositivo di controllo della velocità della ventola;
• sensori, controllori;
• valvola di intercettazione e regolazione elettrica.

Gli specialisti Avik, indipendentemente dalle specifiche delle attività della tua azienda, aiuteranno non solo a calcolare il sistema di ventilazione, ma anche a selezionare le apparecchiature in base al tuo budget. Nel processo di lavoro, vengono presi in considerazione tutti i requisiti di SNiP, GOST.

Per creare e mantenere un ambiente ottimale per una vita efficiente, è necessario installare apparecchiature di ventilazione. Un moderno sistema di ventilazione fornirà aria esterna filtrata in estate e aria riscaldata in inverno. Inoltre, una buona ventilazione manterrà una temperatura e un'umidità costanti, controllerà il livello di concentrazione di sostanze nocive per la salute.

Tipi di ventilazione

Esistono diversi tipi di sistemi di ventilazione che possono essere combinati in gruppi:

• Secondo il metodo di movimento dell'aria (naturale, meccanico)
• Con il metodo di organizzazione dello scambio d'aria (locale, generale)
• Secondo il principio di funzionamento (scarico, alimentazione)
• In base alla progettazione (monoblocco, tipografia)
• Dalla presenza di condotti dell'aria (condotti, non canalizzati)

Qualunque sia il sistema scelto, è essenziale mantenere un equilibrio: aspirazione simultanea dell'aria esterna e scarico dell'aria di scarico. Se l'afflusso è insufficiente, il contenuto di ossigeno diminuirà e il contenuto di umidità e polvere aumenterà. Se non c'è abbastanza scarico, l'aria inquinata, gli odori sgradevoli, l'umidità e le sostanze nocive rimarranno nella stanza.

Naturale

La ventilazione naturale è semplice, non richiede consumi energetici e apparecchiature sofisticate. Ma la sua efficacia dipende dalla temperatura, dalla velocità del vento, ecc.

Meccanico

La ventilazione meccanica sposta l'aria su lunghe distanze. Dotazioni di base: ventilatori, motori elettrici, aerotermi, automazione, depolveratori.

Sistemi di approvvigionamento

I sistemi di alimentazione sono utilizzati negli appartamenti e nelle piccole stanze. Forniscono aria dopo la preparazione preliminare, compresa la pulizia, il raffreddamento e il riscaldamento. Possono essere completati in un unico corpo o costituiti da vari elementi:

• Griglia di aspirazione dell'aria
• Valvola d'aria
• filtri
• riscaldatore o riscaldatore ad aria
• Silenziatore
• fan
• condotto d'aria
• Distributori d'aria
• Sistemi di regolazione e automazione

Sistemi di scarico

I sistemi di scarico rimuovono l'aria inquinata da una stanza. Possono essere costituiti da un unico aspiratore, ma per la pulizia di più ambienti è necessaria una rete di condotti di aspirazione. Le combinazioni di alimentazione e scarico consentono di fornire e rimuovere simultaneamente l'aria. Sono sviluppati sulla base di unità di ventilazione o sono costituiti da elementi diversi.

Locale e pubblico

La lotta contro le sostanze nocive nell'aria interna viene effettuata con l'aiuto della ventilazione locale o generale.

Lo scambio generale lotta con le sostanze nocive contenute nell'aria dell'intera stanza. Quando si installa questo tipo di ventilazione, il volume dell'aria di scarico viene calcolato in modo che la stessa quantità di aria venga estratta dall'ambiente in cui viene fornita. Ma se la fornitura d'aria non è uguale allo scarico, il volume d'aria mancante viene pompato dalle stanze vicine o attraverso le aperture delle recinzioni.

La ventilazione locale rimuove le sostanze nocive dai locali nel luogo in cui si formano.

Il sistema combinato, che include sistemi di scambio generale e sistemi di scarico locali, risolve il problema della ventilazione nel modo più efficiente possibile.

Canale e senza canale

I sistemi di ventilazione a canale e senza canale sono un sistema di canali con un'ampia rete di condotti dell'aria per il movimento dell'aria, o un sistema senza canali (condotti d'aria), che viene utilizzato quando si installa un ventilatore a soffitto o a parete, in presenza di ventilazione.

La ventilazione industriale differisce dalla ventilazione residenziale non solo per la scala, ma anche per le apparecchiature utilizzate, i requisiti e una serie di altri parametri.

La ventilazione dei locali industriali deve far fronte a una serie di compiti complessi

I sistemi di ventilazione nelle imprese industriali devono far fronte a una serie di compiti complessi: con l'estrazione di un grande volume di aria di scarico dai locali, pertanto, la loro progettazione e installazione devono essere affrontate con particolare attenzione.

Tipi di ventilazione industriale

Come quella domestica, la ventilazione industriale può essere di due tipi principali.

1. Naturale - ventilazione di scarico, in cui la circolazione dell'aria nella struttura viene effettuata a causa del flusso naturale delle masse d'aria attraverso i condotti di ventilazione. Il funzionamento di un tale progetto si basa sulla differenza di temperature e pressioni all'interno e all'esterno dei locali. La progettazione della ventilazione industriale di tipo naturale deve essere eseguita tenendo conto della quantità di calore emanata dalle apparecchiature di produzione.
2. Forzato - sistema di ventilazione dei locali, in cui vengono utilizzate apparecchiature specializzate per far circolare le masse d'aria. Un tale schema è buono in quanto le sue prestazioni e l'efficienza sono completamente indipendenti dalle condizioni meteorologiche e l'alimentazione e lo scarico dell'aria sono forniti da ventilatori e altre apparecchiature.

Ciascuno di questi sistemi di ventilazione industriale ha le proprie caratteristiche di installazione e funzionamento, nonché vantaggi e svantaggi.

Ad esempio, l'installazione di una ventilazione industriale di tipo naturale consentirà di risparmiare in modo significativo sulla ventilazione dei locali, ma la ventilazione meccanica dell'alimentazione farà fronte alla rimozione e all'afflusso di aria, indipendentemente dalla temperatura dell'aria esterna e da altri fattori.

Caratteristiche e principio di funzionamento della ventilazione industriale di tipo naturale

Se per la tua azienda hai scelto l'installazione della ventilazione industriale, che funziona esclusivamente a causa della differenza di temperatura e pressione nella stanza e all'esterno, in questo caso le apparecchiature industriali non dovrebbero emettere sostanze nocive nell'ambiente durante il funzionamento. Altrimenti, non puoi fare a meno della ventilazione di alimentazione e scarico con filtrazione dell'aria.

Affinché l'aria di scarico lasci i locali di produzione in modo naturale, è necessario calcolare e installare speciali aperture di ventilazione, che dovrebbero essere posizionate a diverse altezze.

Il principio di funzionamento del ricambio d'aria naturale nella stanza è il seguente:

• l'aria riscaldata sale ed esce dai locali attraverso fori realizzati in anticipo;
• l'aria fredda e pulita più pesante scende attraverso gli stessi fori verso il basso;
• i flussi d'aria si mescolano, l'aria di scarico esce, quella pulita entra.

La ventilazione degli edifici industriali in questo modo viene utilizzata raramente, poiché la sua efficienza non è sufficiente per fornire aria fresca a una vasta area industriale. Anche il calcolo più accurato non aiuterà dove l'attrezzatura funziona con il rilascio di sostanze nocive nell'aria.

Vantaggi della ventilazione industriale forzata

I sistemi di ventilazione industriale che utilizzano apparecchiature di ventilazione specializzate per fornire un efficiente ricambio d'aria sono molto più efficienti e vantano i propri vantaggi.

1. Ampio ingombro: le unità di trattamento dell'aria industriali utilizzano speciali potenti ventilatori che forniscono un flusso d'aria intenso.
2. Efficienza: il funzionamento di un sistema di ventilazione industriale non dipende da alcuna condizione esterna.
3. Caratteristiche aggiuntive: ciò include la capacità dei sistemi di alimentazione e scarico di filtrare l'aria nelle strutture, umidificarla o asciugarla.
4. Fornitura mirata dei flussi d'aria - con una corretta progettazione e installazione, è possibile dirigere l'aria fresca direttamente nei luoghi di lavoro.
5. Aumentare la sicurezza del lavoro: la ventilazione di impianti industriali di tipo forzato può catturare e rimuovere sostanze nocive, gas pericolosi dall'aria in un locale industriale e purificare le masse d'aria.
6. La possibilità di eseguire lavori di installazione negli edifici dopo il completamento della loro costruzione. Ciò distingue favorevolmente la ventilazione forzata dalla ventilazione naturale, la cui progettazione deve essere affrontata in fase di progettazione dell'intero edificio.

Gli svantaggi di un sistema di ventilazione forzata includono l'alto costo delle apparecchiature di cui il sistema ha bisogno per raggiungere il suo scopo.

Il principale svantaggio della ventilazione forzata è il prezzo elevato.

Inoltre, le apparecchiature per la circolazione delle masse d'aria producono molto rumore durante il funzionamento, pertanto, quando si installano tali installazioni nell'impresa, sarà anche necessario calcolare l'isolamento acustico.

Tipi di sistemi di ventilazione forzata industriale

Lo scopo e la classificazione della ventilazione di mandata e di scarico possono essere diversi. Esistono cinque tipi di ventilazione forzata.

1. Scambio generale: tale ventilazione fornisce il ricambio d'aria in tutta la struttura. Molto spesso, una tale cappa viene installata in stanze in cui il lavoro viene svolto con sostanze tossiche e dannose per l'ambiente, nonché dove non ci sono lavori fissi.
2. Ventilazione locale delle imprese industriali: tale ventilazione viene utilizzata dove è necessario garantire un'efficace estrazione dell'aria in una determinata area. Ad esempio, l'attrezzatura locale viene utilizzata per lo scopo previsto, se è necessario rimuovere l'aria di scarico dalla fonte di emissione di sostanze nocive.
3. Tipo misto: installando tali apparecchiature di scarico, si garantisce la capacità non solo di effettuare il ricambio d'aria generale, ma anche di effettuare la ventilazione sul posto di lavoro.

Indipendentemente dalla tipologia, la progettazione della ventilazione di un edificio industriale comporta calcoli complessi. Nei sistemi di ventilazione si distinguono diversi principi di alimentazione dell'aria:

• aria di alimentazione - lo schema di scarico implica la presenza di un ventilatore e l'uscita dell'aria di scarico avviene a causa dell'aumento della pressione nella stanza;
• scarico - quando un tale sistema è installato in una stanza, il ventilatore funziona per il deflusso delle masse d'aria, ma il loro ingresso dall'esterno avviene a causa della pressione rarefatta;
• alimentazione e scarico: tali schemi sono i più efficaci, poiché in essi sia l'afflusso d'aria nell'edificio che il deflusso sono effettuati da apparecchiature specializzate;
• ricircolo: il calcolo di un tale sistema viene eseguito in modo tale che l'aria di scarico venga pulita con l'aiuto di filtri speciali e quindi restituita nuovamente nella stanza, rappresentando un circuito chiuso di alimentazione e scarico.

Quando si installa il sistema desiderato, è necessario tenere conto delle condizioni di lavoro presso la struttura, nonché delle esigenze di produzione.

Apparecchiature per la ventilazione industriale

L'installazione di sistemi di ventilazione industriale prevede l'utilizzo di apparecchiature specializzate. Durante i calcoli alcune sue caratteristiche possono cambiare, ma le componenti principali rimangono invariate.

1. I condotti di ventilazione sono tubi speciali, la cui sezione e dimensione dipendono dalla quantità di aria che deve essere espulsa per unità di tempo. È dalla corretta progettazione dei canali che dipende l'efficienza dell'intero sistema, è attraverso di essi che l'aria viene trasportata attraverso l'impianto. I canali possono essere realizzati in plastica, alluminio, metallo e altri materiali.
2. I ventilatori sono il componente principale di qualsiasi sistema di circolazione dell'aria, forniscono la potenza necessaria e impostano anche la direzione del flusso d'aria.
3. I raccordi - come i tubi, possono essere realizzati in plastica, servono per collegare i canali, creare le loro curve e forcelle.
4. Filtri: un filtro industriale può intrappolare impurità grandi e piccole che si trovano inevitabilmente nell'aria di qualsiasi impianto industriale. Per calcolare il tipo di filtro richiesto, è necessario sapere quanto è sporca l'aria nell'impianto.
5. Recuperatori - la differenza tra un recuperatore di ventilazione industriale e uno domestico è che è in grado di riscaldare una maggiore quantità di aria per unità di tempo.
6. Sistemi di condizionamento dell'aria: tali sistemi devono essere dotati di ventilazione se si desidera che l'aria nell'azienda non sia solo pulita, ma anche fresca.

Recuperatore - attrezzatura per il sistema di ventilazione, necessaria per riscaldare l'aria

Di solito, è possibile utilizzare componenti aggiuntivi con le apparecchiature di ventilazione di base per aumentare l'efficienza dell'intero sistema.

Caratteristiche progettuali della ventilazione industriale

Qualunque sia il condotto di ventilazione e qualunque classificazione delle apparecchiature di alimentazione o scarico utilizzate, quando si installa un sistema di circolazione dell'aria in un'impresa industriale, è necessario tenere sempre conto di determinati punti e parametri.

Prima di procedere con il calcolo della ventilazione, è necessario determinare le condizioni di base della stanza, ovvero la sua area, il tipo di attrezzatura utilizzata, la configurazione dello spazio e molto altro.

Vale la pena considerare le caratteristiche climatiche della zona in cui si trova l'impresa manifatturiera. È sempre necessario tenere conto dello scopo previsto dei locali: se si tratta di un'officina di produzione di materie plastiche, la potenza dell'impianto di scarico dovrebbe essere sufficientemente elevata.

Il calcolo della ventilazione dovrebbe includere i seguenti dati:

• sezione dei canali dell'aria in entrata e in uscita;
• l'area delle aperture di ventilazione;
• tasso di ricambio d'aria;
• capacità stimata dell'attrezzatura;
• la quantità di materiali necessari per costruire il sistema.

Il calcolo, la progettazione e l'installazione di sistemi di ventilazione per locali industriali è un processo molto complesso e responsabile, che deve essere affrontato con molta attenzione.

Se non si dispone delle competenze e degli strumenti necessari per questo, è meglio affidare questo lavoro a professionisti qualificati che lo affronteranno molto meglio e il sistema stesso durerà il più a lungo possibile e affronterà efficacemente i compiti.

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Ventilazione forzata progettato per fornire aria fresca nella stanza. In precedenza, veniva utilizzata principalmente la ventilazione naturale: a causa della differenza di temperatura dell'aria all'interno e all'esterno, si verificava il ricambio d'aria. Ma un tale sistema di ventilazione dipende troppo dalle condizioni climatiche e la ventilazione artificiale, effettuata con l'aiuto di un ventilatore, un riscaldatore, condotti dell'aria, funzionerà sempre.

Ventilazione di scarico rimuove l'aria viziata dalla stanza, permettendo all'aria pulita di penetrarvi naturalmente. Si consiglia di installare la ventilazione di scarico in cucine, corridoi, bagni, cioè non in locali residenziali, ma in locali domestici. Quando si progettano locali industriali, la ventilazione di scarico può essere equipaggiata con la progettazione di locali industriali, quindi la ventilazione di scarico può essere dotata di un sistema di filtrazione di filtrazione aggiuntivo.

Ventilazione generale oggi è usato più spesso, perché prevede l'aspirazione dell'aria, la sua rimozione e l'afflusso di masse d'aria fresca.

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