Tubi in acciaio gost 3262 75 diametri. Tubi in acciaio acqua e gas

Supporti per tubazioni in isolamento in poliuretano espanso

I supporti per tubi vengono utilizzati per sostenere elementi di reti di linee. Vengono posati durante l'installazione delle tubazioni. Sono realizzati in acciaio con varie caratteristiche di resistenza e resistenza alla corrosione.

I prezzi del supporto della pipeline si sommano

pozzi
Portelli in ghisa
Scale per pozzi
Accessori per pozzi
Piastre di base per tombini
prese d'acqua piovana
Scafi e chiusini in ghisa
Tappeti a gas e accessori
Dispositivi di chiusura per portelli
Altri beni
Botole ed accessori in ghisa sferoidale
Consolle in ghisa a cavo
I pozzi sono strutture progettate per la pulizia, il controllo, il collaudo delle fognature esterne e dei sistemi di drenaggio. La funzione principale di tali impianti speciali è la raccolta e l'accumulo di acque reflue, acque piovane, ecc. Il fondo di tali pozzi è dotato di vari vassoi e scanalature per dirigere gli scarichi. Grazie a questi pozzi, è assicurata la migrazione senza ostacoli dell'acqua al loro interno. Il ruolo dei pozzi fognari nell'esecuzione di lavori di riparazione e manutenzione, come lo scarico e la pulizia dell'intero sistema, è molto ampio. A seconda delle funzioni svolte, i pozzi possono essere i seguenti: stoccaggio, ispezione, filtraggio, differenziale, rotativo.

Isolamento
lana di roccia
Paroc
tubo caldo
K-flex
Energoflex
Izolin
Attualmente ci sono un gran numero di tubi che sono adatti per edifici residenziali, industriali, amministrativi, forniscono calore, acqua, gas e ci sono anche i principali gasdotti con prodotti petroliferi. Tutti richiedono una protezione affidabile: isolamento termico, impermeabilizzazione, protezione da influenze ambientali dannose, ecc. Cosa serve? Al fine di prolungare la durata e la qualità del servizio di varie condutture, senza le quali oggi è impossibile una vita completa. Questa sezione presenta l'isolamento, che funge da protezione affidabile per la tubazione ed è realizzato nella produzione moderna.

Gru
Danfoss
Broen Ballomax
Le valvole fungono da dispositivo per regolare il flusso di vari mezzi di lavoro nel sistema di tubazioni, in qualsiasi momento possono essere aperte o chiuse o è possibile regolare la pressione del fluido fornito, il che è molto conveniente. Questo design è abbastanza facile da usare e garantisce una lunga durata, perché. La possibilità di rottura è molto piccola e minima. Le gru sono diverse nel loro design, nell'aspetto. Utilizzato in vari sistemi. Grazie alla sua semplicità di progettazione, affidabilità nel funzionamento e durata, questo dispositivo di bloccaggio è molto popolare e viene utilizzato in molti settori: approvvigionamento idrico, riscaldamento, fornitura di gas, ecc.

Pompe
Grundfos
Una pompa è un dispositivo che sposta gas o liquidi. In queste condizioni moderne, la vita senza apparecchiature di pompaggio è semplicemente impossibile da immaginare, ciò è confermato dal fatto che il 20% dell'elettricità mondiale viene utilizzata per azionare apparecchiature di pompaggio. Le pompe si dividono in domestiche e industriali, a seconda dell'ambito di applicazione. Le pompe domestiche sono utilizzate nei sistemi di riscaldamento, fognatura e approvvigionamento idrico, mentre le pompe industriali sono utilizzate nei sistemi di raffreddamento, approvvigionamento idrico industriale, trattamento dell'acqua, alimentazione e pompaggio di liquidi forniti ad alta pressione.

Zilmet
riflesso
Questa sezione presenta i serbatoi a membrana di espansione, che fungono da serbatoio per pompe e accumulatori. Quando si sceglie un serbatoio per un impianto di riscaldamento, è necessario prestare attenzione al materiale della membrana, che deve essere durevole e non collassare se esposto a fluidi aggressivi e alle alte temperature. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle condizioni di lavoro e allo scopo principale del vaso di espansione nell'impianto. I prodotti presentati in questa sezione sono certificati dalle aziende di maggior successo specializzate nella produzione di questi prodotti.

Adattamento
controdadi
Accoppiamenti
Gomiti
Transizioni
Fili
Azionamenti
flange
Stub
Magliette
Bocata
Parti saldate di tubazioni
I raccordi per tubi in acciaio e ghisa sono stati utilizzati per collegamenti filettati di autostrade e dispositivi sin dall'inizio dell'uso di un tubo metallico per spostare il mezzo di lavoro, quindi, anche ai nostri tempi, è tanto più difficile sopravvalutare l'importanza di questi elementi di collegamento Tubi e raccordi sono sempre stati alla base di qualsiasi tubazione, pertanto con lo sviluppo del progresso tecnico si sono sviluppate tecnologie e tipologie di raccordi in acciaio e ghisa. Il prezzo di produzione di un raccordo dipende dai materiali utilizzati, dal loro peso e dallo scopo. Un raccordo in ghisa è realizzato mediante fusione e installato per diramazioni, giri, passaggi di tubi a un diametro diverso, soprattutto nei casi in cui è necessario lo smontaggio periodico dei collegamenti. Il raccordo in acciaio funge più da raccordo filettato saldato, oltre che da giunti e controdadi sugli speroni, ed è prodotto principalmente da una billetta di tubo su tornio. La maggior parte dei dispositivi idraulici come riscaldatori, filtri, distributori, dispositivi automatici e di controllo, ecc. è impossibile produrre e collegare alla tubazione senza l'uso di un raccordo in acciaio e ghisa.

Tubi in ghisa (Free Sokol)
Raccordi in ghisa
Nel catalogo dei nostri prodotti ci sono stili e tubi in ghisa VChShG - presa e pavimento realizzati in ghisa sferoidale con diametro nominale di grafite nodulare 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. I tubi in ghisa sferoidale sono realizzati con una lunghezza di 6 metri, sotto un anello di gomma di tenuta, con un rivestimento esterno ed interno conforme alle norme GOST R ISO 2531, EN 545. Tubi a presa con tipi di connessioni come: TYTON, TYTON fognature e RVS (RJ) sono in vendita Tyton (Tyton) - una connessione a presa per un anello di tenuta con una pressione di esercizio di 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - una connessione a presa e blocco per un anello di tenuta in gomma con una pressione di esercizio di 2,5-8,8 MPa; Ghisa sferoidale con grafite nodulare: la ghisa sferoidale presenta differenze rispetto alla ghisa grigia a grafite lamellare come una maggiore resistenza, che è vicina alle proprietà dell'acciaio dolce, e una maggiore resistenza alla fessurazione. Per ottenere tali proprietà, il ferro duttile è stato ottenuto modificando il ferro liquido con magnesio e vari additivi. Di conseguenza, è stato ottenuto un metallo in cui la grafite è sotto forma di sfere, il che consente di aumentare la plasticità e la resistenza di tubi e stili.

I tubi della categoria VGP sono un gruppo di tubi dell'acqua e del gas realizzati in acciaio. Inoltre, ci sono opzioni zincate e non zincate. I tubi sono cavi, di forma cilindrica, con una giuntura saldata longitudinale.

La categoria ha tre opzioni per lo spessore della parete: parete spessa, media e parete sottile. Un assortimento di questa natura consente di utilizzare tubi adatti specificamente al progetto in cui vengono utilizzati.

Parametri del prodotto

Il nome parla da sé: un tubo di questo tipo può essere utilizzato sia negli impianti idraulici che nei gasdotti. In linea di principio, il tubo VGP è considerato un'opzione universale per molte applicazioni.

I tubi standard hanno una lunghezza dei segmenti da 4 ma 12 M. Inoltre, è possibile scegliere il materiale - senza filettatura o con filettature cilindriche o zigrinate alle estremità. Inoltre, può essere corto o lungo: tutto dipende dalle sfumature in uso.

Tipicamente, il tubo VGP ha tre categorie di resistenza:

Ordinario.
Polmoni.
Rinforzate.

Sebbene tali tubi siano più pesanti di quelli non zincati, di circa il 3%, il rivestimento dà un risultato eccellente quando i liquidi passano attraverso la linea. Il tubo non arrugginisce e la sua durata è notevolmente prolungata.

Vantaggi dei tubi VGP

I tubi standard VGP GOST 3262 75 sono realizzati in acciaio di alta qualità.

I cosiddetti "tubi neri" del VGP hanno una cucitura saldata rinforzata.

I tubi di questo tipo hanno tre categorie convenienti per il consumatore: leggeri, rinforzati e ordinari. Ciò ti consente di scegliere l'opzione giusta per il perfetto design dell'autostrada.

La filettatura alle estremità dei tubi può essere lunga, corta o applicata, a seconda dei desideri del cliente, sul lato desiderato nei parametri richiesti.

I tubi di questa categoria sono forniti con o senza raccordi.

I parametri del tubo possono essere indicati in pollici, che è considerata la norma.

I tubi in vendita sono soggetti al controllo dell'idrovortice obbligatorio, quindi il rispetto delle norme può essere considerato quasi perfetto.

Il basso costo con un'eccellente qualità del prodotto è il garante delle norme e dei regolamenti assegnati.

Versatilità nell'applicazione. I tubi del giusto tipo sono ideali per lavori di installazione e riparazione di quasi tutte le categorie.

Una vasta gamma di varietà di tubi: dalle opzioni laminate a caldo senza saldatura alle opzioni laminate a freddo e saldate elettricamente.

La presenza di componenti: flange, giunti, tee, curve, transizioni e altre cose, nonché la possibilità del loro facile utilizzo nei lavori di installazione.

Come capisci, i tubi VGP standard GOST 3262 75 hanno una vasta gamma di applicazioni. La presenza di almeno tre tipi di questo tipo ne consente l'utilizzo in quasi tutte le aree delle condotte. Inoltre è possibile selezionare una categoria per il tipo di linea, con una ricca scelta di tipologie di tubo per la sua installazione.

I GOST 3262 longitudinali elettrosaldati sono tubi elettrosaldati utilizzati per creare sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico, nonché gasdotti. I requisiti specificati nel regolamento si applicano ai prodotti in acciaio, che possono avere o meno filettature e rivestimento zincato. a parete sottile e a parete spessa hanno un'ampia gamma di applicazioni grazie alle buone caratteristiche tecniche e al basso costo. Con il loro aiuto, è consentito implementare quasi tutti i progetti per la fornitura di reti di ingegneria all'edificio.

Varietà di tubi VGP

La varietà presentata di prodotti in metallo laminati viene prodotta con una lunghezza compresa tra 4 e 12 m e possono essere suddivisi in tubi VGP di lunghezze misurate e casuali. A seconda del passaggio condizionale, possono essere avvolti in bobine. Inoltre, i prodotti in metallo di questo tipo sono suddivisi nei seguenti tipi:

vengono prodotti tubi di ordinaria precisione senza razionare la composizione delle proprietà meccaniche;
tubi di maggiore precisione, durante la creazione dei quali si osservano le norme di GOST 1050-88.

I prodotti sono suddivisi in tubi d'acciaio a parete spessa e a parete sottile a seconda dello spessore della parete. Spesso gli esperti li dividono in leggeri, ordinari e rinforzati su basi simili. Gli acquirenti dovrebbero leggere attentamente le caratteristiche dei prodotti, poiché ciò influenzerà il processo operativo in futuro. La selezione e l'installazione errate possono causare un guasto prematuro del sistema e la necessità di una riparazione immediata.

Vantaggi dei tubi VGP

È importante acquistare tubi dell'acqua e del gas per alloggi e servizi comunali, proprietari di case private e imprese. Hanno i seguenti vantaggi:

lavorazione di alta qualità e assenza di matrimonio;
la capacità di selezionare prodotti di diametro, dimensione e peso adeguati;
la facilità di installazione è assicurata dall'uso della saldatura;
i materiali sono resistenti alla corrosione, alle sollecitazioni chimiche e meccaniche;
alta resistenza e nessuna deformazione;
lunga durata;
facilità di trasporto e stoccaggio;
costo accessibile.

Chiunque può acquistare metallo laminato del tipo presentato all'ingrosso o al dettaglio, scegliendolo in base allo scopo. I termini di consegna della merce sono garantiti per soddisfare tutti gli acquirenti.

6. La limitazione del periodo di validità è stata rimossa dal Decreto della norma statale del 12 novembre 1991 N 1726

7. EDIZIONE (maggio 2007) con emendamenti nn. 1, 2, 3, 4, 5, 6 approvati nel novembre 1977, dicembre 1978, gennaio 1987, maggio 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Questa norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche filettate o zigrinate e senza filettature utilizzate per condutture dell'acqua e del gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di tubazioni dell'acqua e del gas.

(Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso indicati nella tabella.1.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono realizzati secondo le dimensioni e il peso indicati nella tabella 2.

(Edizione modificata, Rev. N 1, 3).

1.2. La lunghezza del tubo va da 4 a 12 m:

lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e uno scostamento longitudinale per l'intera lunghezza più 10 mm;

lunghezza non misurata.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza da 1,5 a 4 m in un lotto di tubi fuori misura.

Tabella 1

Dimensioni, mm


Passaggio condizionale	Diametro esterno	Spessore della parete del tubo			Peso di 1 m di tubi, kg
		polmoni	ordinario	migliorata		ordinario	migliorata

Tavolo 2

Dimensioni, mm


Passaggio condizionale	Diametro esterno	spessore del muro	Peso di 1 m di tubi, kg

Appunti:

1. Per una filettatura realizzata mediante godronatura, è consentita una riduzione del diametro interno fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura sul tubo.

2. La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm. I tubi zincati sono più pesanti del 3% rispetto a quelli non zincati.

1.3. Le deviazioni limite nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate nella Tabella 3.

Tabella 3


Dimensioni del tubo	Deviazione limite per tubi di precisione
	ordinario	elevato
Diametro esterno con foro nominale:
fino a 40 mm incl.	0,4 mm -0,5
oltre 40 mm
spessore del muro

Appunti:

1. La deviazione massima nel lato positivo lungo lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime nella massa dei tubi.

2. I tubi di normale precisione di fabbricazione sono utilizzati per tubi dell'acqua, gasdotti e sistemi di riscaldamento. I tubi di maggiore precisione di fabbricazione vengono utilizzati per parti di strutture di condotte idriche e del gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare + 8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

+7,5% - per la festa;

+10% - per un tubo separato.

(Edizione modificata, Rev. N 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm inclusi;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono essere quelli specificati nella Tabella 4.

Tabella 4


Passaggio condizionale, mm	Numero di thread con passaggio condizionato	Lunghezza del filo alla corsa, mm
		lungo	breve

1.7. I tubi con un alesaggio nominale di 6, 8, 10,15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di leggende

Tubo ordinario, non zincato, della consueta precisione di fabbricazione, lunghezza casuale, con un alesaggio nominale di 20 mm, uno spessore della parete di 2,8 mm, senza filettatura e senza raccordo:

Tubo 20x2,8 GOST 3262-75

Lo stesso con la frizione:

Tubo M-20x2,8 GOST 3262-75

La stessa lunghezza misurata, filettata:

Tubo P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Lo stesso, zincato, lunghezza casuale, filettato:

Tubo Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Lo stesso, con rivestimento in zinco, lunghezza misurata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Per tubi per rullatura, la lettera H è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con filettatura lunga, la lettera D è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con maggiore precisione di fabbricazione, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione nominale del foro.

(Edizione modificata, Rev. N 1).

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati secondo i requisiti della presente norma e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai secondo GOST 380 e GOST 1050 senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua sono realizzati in acciaio secondo GOST 1050.

2.2. Su richiesta del consumatore, alle estremità dei tubi da saldare, con uno spessore della parete pari o superiore a 5 mm, gli smussi devono essere rimossi con un angolo di 35°-40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso, dovrebbe essere lasciato un anello terminale con una larghezza di 1-3 mm.

Su richiesta del consumatore, su tubi ordinari e rinforzati con alesaggio nominale superiore a 10 mm, la filettatura viene applicata ad entrambe le estremità del tubo.

2.1, 2.2. (Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di raccordi realizzati a norma GOST 8944 , GOST 8954 , GOST 8965 e GOST 8966, al ritmo di un giunto per tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, cattività, rigonfiamenti e tramonti sulla superficie dei tubi.

Alle estremità dei tubi non è consentita la delaminazione.

Sono consentite ammaccature separate, increspature, rischi, tracce di sverniciatura e altri difetti dovuti al metodo di produzione, se non portano lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non interferisca con l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura a forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm nel sito di saldatura se in questo punto si verifica un leggero ispessimento del diametro interno non superiore a 1,0 mm.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.5. Su richiesta del consumatore, su tubi con alesaggio nominale pari o superiore a 20 mm, sulla superficie interna del cordone del tubo, la bava deve essere tagliata o appiattita, mentre l'altezza della bava o delle sue tracce non deve superare 0,5 mm .

Su richiesta del consumatore, su tubi con un alesaggio nominale superiore a 15 mm, realizzati con il metodo di saldatura a forno e il metodo di riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento di un'altezza non superiore a 0,5 mm all'interno superficie dei tubi nella zona di saldatura.

(Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Le estremità dei tubi devono essere tagliate a squadra. Il valore dello smusso dell'estremità non è consentito superiore a 2°. I residui di bave non devono superare 0,5 mm. Quando si rimuovono le bave, è consentita la formazione di smussatura (arrotondamento) delle estremità. È consentito tagliare tubi nella linea del mulino.

Previo accordo tra produttore e consumatore, sono ammesse bave fino a 1 mm su tubi con un alesaggio nominale di 6-25 mm, realizzati mediante saldatura a forno.

(Edizione modificata, Rev. N 4, 6).

2.7. I tubi zincati devono avere un rivestimento di zinco continuo su tutta la superficie con uno spessore di almeno 30 micron. È consentita l'assenza di rivestimento in zinco sulle estremità e sulle filettature dei tubi.

Sulla superficie dei tubi zincati, non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, carica sinterizzata), il distacco del rivestimento dal metallo di base.

Sono consentiti punti di flusso separati e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e lievi depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole sezioni non zincate dello 0,5% della superficie esterna del tubo secondo GOST 9.307.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tubi ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, le tubazioni devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. I tubi con un foro nominale fino a 40 mm compreso devono resistere a una prova di curvatura attorno a un mandrino con raggio pari a 2,5 del diametro esterno e con un foro nominale di 50 mm - su un mandrino con raggio pari a 3,5 del diametro esterno diametro.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di espansione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm - non inferiore al 7%;

per tubi con un foro nominale di 65 mm o più - almeno il 4%.

A richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di spianamento fino ad una distanza tra superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

2.8, 2.9. (Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua devono essere conformi GOST 1050.

2.11. Le filettature dei tubi devono essere pulite, prive di difetti e bave e conformi GOST 6357, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10, 2.11. (Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.12. Al posto della cucitura, l'oscurità è consentita sui fili del filo, se la diminuzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

Sui fili sono ammessi fili con filetti spellati (per il taglio) o incompleti (per zigrinati), a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

2.13. È consentito sul filo ridurre la lunghezza utile del filo (senza deflusso) fino al 15% rispetto a quanto indicato nella tabella 4 e, su richiesta del consumatore, fino al 10%.

2.12, 2.13. (Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene eseguita dopo la zincatura.

2.15. (Eliminato, Rev. N 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le giunture saldate dei tubi sono soggette a controllo con metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, Rev. N 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, della stessa qualità di acciaio ed essere accompagnato da un documento di qualità conforme a GOST 10692 con un'aggiunta per tubi destinati alla fabbricazione di parti per strutture di gasdotti e acqua, in acciaio secondo GOST 1050; composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio - in conformità con il documento sulla qualità dell'impresa - il produttore del pezzo.

Peso della festa: non più di 60 tonnellate.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

3.2. Per ogni tubo del lotto vengono verificate la superficie, le dimensioni e la curvatura.

È consentito applicare metodi statistici di controllo secondo GOST 18242* con livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.
________________
* Sul territorio della Federazione Russa è valido GOST R 50779.71-99.

Il controllo del diametro esterno dei tubi viene effettuato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per testare l'espansione, l'appiattimento, la flessione, l'altezza della bava interna, i residui di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche sono selezionate non più dell'1%, ma non meno di due tubi del lotto, e per i tubi prodotti mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo di massa.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

3.5. Ogni tubo viene sottoposto a una prova di pressione idraulica. Con un controllo di qualità al 100% della saldatura con metodi non distruttivi, è possibile che non sia possibile eseguire prove di pressione idraulica. Allo stesso tempo è garantita la capacità delle tubazioni di resistere alla pressione idraulica di prova.

(Edizione modificata, Rev. N 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, si prelevano dal lotto due tubi.

(Edizione modificata, Rev. N 2).

3.7. Al ricevimento di risultati di prova insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, si procede a prove ripetute su un doppio campione.

I risultati del nuovo test si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, viene tagliato un campione da ogni tubo selezionato per ogni tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece delle prove di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche con metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 6).

4.2. L'ispezione della superficie dei tubi viene eseguita visivamente.

4.3. La prova idraulica viene eseguita secondo GOST 3845 con esposizione alla pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. La prova di piega viene eseguita secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

4.4a. Il test di distribuzione viene eseguito secondo GOST 8694 su un mandrino conico con angolo di conicità di 6°.

La prova può essere eseguita su un mandrino con angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

4.4b. La prova di spianamento viene eseguita secondo GOST 8695.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

4.4c. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa.

(Introdotto inoltre, Rev. N 3).

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e in punti accessibili sulla superficie interna è controllato da GOST 9.301 e GOST 9.302, nonché dispositivi di tipo MT-41NTs, MTZON o tipo "Impulse" secondo la documentazione normativa.

4.6. La filettatura viene controllata con calibri ad anello filettati secondo GOST 5378 da entrambe le estremità del tubo.

Le lunghezze dei tubi sono misurate con un metro a nastro. GOST 7502. Il filo è controllato da calibri secondo GOST 2533.

Il controllo della massa di una partita di tubi viene effettuato su bilance non superiori a 10 tonnellate con un valore di divisione non superiore a 20 kg.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione tecnica.

(Introdotto inoltre, Rev. N 4).

5. MARCATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. La marcatura, l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio sono effettuati secondo GOST 10692 con aggiunta.

5.1.1. Le filettature dei tubi devono essere protette dai danni meccanici e dalla corrosione del grasso in conformità con i documenti normativi.

Sezione 5. (Edizione modificata, Rev. N 3).

Testo elettronico del documento
preparato da Kodeks JSC e verificato rispetto a:
pubblicazione ufficiale
M.: Standartinform, 2007