Fresa per scanalature spine di collegamento. Realizziamo punte con una fresa manuale

Buon pomeriggio amici!

Oggi diamo un'occhiata a uno dei modi per realizzare un classico giunto di falegnameria. punta - scanalatura. Faremo la connessione non solo da sola, ma realizzeremo un prodotto a tutti gli effetti: un piccolo tavolo decorativo. Avremo l'opportunità di esercitarci, perché per un tale prodotto sono necessarie 8 giunzioni dello zarg alle gambe contemporaneamente. Lungo la strada, considera alcuni altri metodi di lavoro con una fresa manuale.

Iniziamo a realizzare una connessione punta-scanalatura tagliando la scanalatura con una fresa manuale. Per fare ciò, abbiamo bisogno di una fresatrice con una battuta parallela e una fresa per scanalature diritte. In questo esempio, le scanalature sono selezionate sulle gambe del tavolo all'incrocio con i fianchi. Nelle fotografie si vede un esempio di come realizzare le gambe del tavolo con le colonnine acquistate: ecco come il tavolo sembra molto impressionante. Tuttavia, se lo si desidera, è possibile utilizzare un normale blocco di legno.

Contrassegniamo il posto della futura scanalatura come segue: troviamo il centro del pezzo, perché vogliamo che la scanalatura sia esattamente al centro (in questo caso, lo spessore della barra è rispettivamente di 50 mm, il centro è di 25 mm) . Segnaliamo i confini del groove futuro. Una tavola larga 100 mm verrà utilizzata come tsarg, rispettivamente faremo una scanalatura di 90 mm. Dopo la marcatura, installiamo una fresa con una battuta parallela in modo che il centro della fresa si trovi esattamente lungo la linea centrale e procediamo alla selezione della scanalatura.

Per ridurre il carico sulla taglierina, è meglio campionarlo gradualmente, in più passaggi, abbassando ogni volta la taglierina sempre più in basso. In questo caso la profondità della scanalatura è di 20 mm, il campione è stato realizzato in 4 passate con un passo di 5 mm. Come puoi vedere nella foto, sul primo pezzo non sono riuscito a osservare con precisione i limiti di fresatura e la scanalatura si è rivelata un po' più del necessario. In questo caso, questo non è un problema: lo stesso, la scanalatura sarà completamente chiusa di lato, ma dovresti stare attento e provare a seguire i segni. Senza modificare le impostazioni del router, realizziamo le stesse scanalature su tutti gli spazi vuoti.

Per evitare un tale difetto, le pastiglie vengono spesso premute contro il pezzo, che fisicamente non consentono alla fresatrice di andare oltre il punto desiderato, ma in questo caso, poiché la scanalatura è selezionata troppo vicino al bordo del pezzo, non è possibile applicare questo metodo e devi fare affidamento solo sulle tue forze. Se prevedi spesso di creare una connessione tenon-groove, dovresti pensare di creare un modello che lo consenta Realizzare con precisione scanalature vicino ai bordi dei pezzi. Prestare inoltre attenzione al possibile spostamento della fresa nella direzione laterale: premere sempre saldamente la guida parallela contro il pezzo.

Successivamente, procediamo alla fabbricazione del picco. Avevo a disposizione una sega circolare, con la quale non c'è nulla di complicato in questo. Prendiamo gli spazi vuoti per i cassetti, fissiamo 20 mm sulla sega - l'altezza del futuro picco e solleviamo la lama della sega sopra il tavolo di una distanza pari alla metà dello spessore della scanalatura. In questo caso è stata utilizzata una fresa con uno spessore di 15 mm, rispettivamente, abbiamo avanzato la lama della sega di 7-8 mm.

Pertanto, senza modificare le impostazioni della sega, elaboriamo tutti e 4 gli spazi vuoti per i lati su entrambi i lati. Quindi, se necessario, cambiamo l'altezza della lama della sega e allo stesso modo le elaboriamo dalle estremità per ottenere un tenone a tutti gli effetti.

Resta solo da arrotondare leggermente gli angoli del tenone con un coltello, per una corrispondenza esatta con la scanalatura, e la connessione è pronta!

Dopo aver segato le gambe a misura, puoi procedere all'incollaggio delle gambe e dello zarg.

Abbiamo solo bisogno di fare un tavolo. In questo caso, è stato ritagliato con un router da una tavola incollata di 30 mm di spessore. Per ulteriori informazioni su come è stato fatto, vedere In linea di principio, il piano di lavoro può essere di qualsiasi forma.

Il bordo del piano di lavoro è stato poi lavorato con una bordatrice. E incollato sui tasselli ai re.

La tavola è pronta! D'accordo, grazie alle gambe delle colonnine, sembra molto impressionante.

Nei prossimi giorni non perdetevi un'altra nota sulle tecniche di lavoro con un router manuale. Sarà interessante!

Buona fortuna con il tuo mestiere!

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Esistono molti tipi di composti diversi che sono ampiamente utilizzati oggi nelle riparazioni. Servono per assemblare e riparare mobili, per collegare singole parti di alcuni elementi funzionali. Ma la connessione a spillo meritava la massima popolarità tra tutti i tipi.

Una connessione a punte è una connessione di parti in legno mediante un adattamento aderente ai fori (scanalature) delle punte.

La connessione a base di scanalature e spine viene utilizzata principalmente per materiali in legno. Fornisce un aggancio abbastanza forte, prevenendo la deformazione delle parti. Ciò è particolarmente utile per i mobili, quando è necessario garantire la massima affidabilità degli elementi di fissaggio.

Tutti possono effettuare una connessione a punta, ma prima di un montaggio serio, è necessario esercitarsi correttamente se non si hanno abilità di falegnameria. Di conseguenza, puoi ottenere una fissazione di qualità abbastanza alta. E se è inoltre fissato con angoli in metallo, la forza dei tuoi mobili è di alto livello.

Produzione di linguette e scanalature a coda di rondine.

Ci sono molti modi per creare una connessione stud. Ma prima di considerare i principali più comuni di essi, è consigliabile tenere conto di alcune regole e sottigliezze che dovranno sicuramente essere seguite durante il lavoro:

Se ne hai l'opportunità, fai un picco su speciali attrezzature di precisione. Ciò garantirà che le dimensioni delle punte e delle scanalature corrispondano il più possibile. Tali attrezzature si trovano in ogni falegnameria o negli uffici per la formazione del lavoro industriale.
Succede che realizzerai mobili che non richiedono molta precisione. Quindi puoi stabilire connessioni con le tue mani. Per fare questo, le punte devono essere tagliate esclusivamente lungo le venature del legno. In questo caso, la larghezza dovrebbe essere di circa 17-20 spessori della parte principale. Così puoi evitare scheggiature e crepe.
Le cose sono un po' più facili con il taglio di punte su compensato. In questo caso, lo spessore del seno spinale può essere assolutamente qualsiasi. La larghezza delle parti principali non influisce su questo. Ma il principio dell'accoppiamento nella direzione della fibra rimane lo stesso.
Dopo che le spine sono state tagliate e verificate le loro dimensioni, l'albero deve essere leggermente asciugato. Questo si riferisce alla consueta conservazione del materiale all'interno per tutto il giorno. Ciò consentirà al legno di assumere una forma permanente, che aiuterà a evitare la distorsione delle articolazioni in futuro.

Preparazione dell'utensile e prima parte delle misurazioni

Misurazione di giunti a spillo diritti.

E ora considereremo l'opzione principale e più comune su come creare una connessione spike di alta qualità con le tue mani. Si basa sull'uso di una lima normale o di una grande sega (a seconda delle dimensioni richieste).

Quindi, il primo passo è scegliere uno strumento. È importante tenere a mente che ogni file ha la propria larghezza di taglio. Pertanto, alla fine, parte del picco diventerà un po' più grande. E quanto - dipende direttamente da questa larghezza. Ecco perché, quando si misurano i parametri di connessione, considerare la larghezza del taglio.

Ora inizia a segnare. Per questo avrai bisogno di una matita e un righello. Innanzitutto, misurare le parti che devono essere collegate tra loro. Successivamente, la larghezza delle parti viene applicata al posto del taglio futuro. In questo caso, la profondità del taglio stesso sarà esattamente uguale allo spessore della parte principale.

Di norma, in molti tipi di mobili possono essere necessari più tenoni o scanalature su un unico pezzo. In questo caso, devi concentrarti su come saranno gli stessi. Se sono identici, è sufficiente una misurazione. A diverse dimensioni, viene effettuato il numero richiesto di misurazioni. Ricorda anche la regola: nelle parti spesse, è consigliabile eseguire tagli un po 'meno e nelle parti sottili - più profonde.

Riassunto della seconda parte

Elementi di connessione spike.

Successivamente, passiamo a contrassegnare la seconda parte della connessione. Per fare ciò, devi prendere due parti che dovrebbero essere collegate e fissarle saldamente l'una all'altra. In questo caso è necessario monitorare la corrispondenza della coincidenza con le linee di taglio. Quando le parti sono perfettamente attaccate l'una all'altra, si consiglia di fissarle in una morsa in modo che non si muovano.

Ora che le parti sono ben fissate, è necessario segnare con una matita la seconda parte che non è stata ancora segnata, quindi eseguire i tagli iniziali con una lima. Queste non saranno linee continue, ma solo segni sottili che sembrano graffi. Ma è ancora necessario farli, poiché sarà più facile lavorare in seguito. Solo quando si eseguono segni, cercare di farlo in modo da ottenere una perfetta uniformità ed evitare piegature.

Successivamente, è necessario rilasciare le parti e spostarle l'una rispetto all'altra. Ecco cosa è importante tenere a mente. Se sposti leggermente le parti sulla larghezza del file, la connessione risulterà piuttosto rigida. E se fai i turni un po' di più, sarà più gratuito.

Tuttavia, non si può dire che nessuna delle opzioni sia negativa. Tutto dipende dalla natura e dalle dimensioni delle parti da unire. E anche dal tipo specifico di legno utilizzato. Se stai usando il compensato, puoi solo fare spostamenti lungo la larghezza del taglio, poiché in ogni caso non subirà gravi deformazioni.

Formazione finale di articolazioni a spillo

Metodi di giunti a spillo di parti in legno.

Al termine di tutto ciò, si procede alla formazione completa di punte e solchi. Affinché tutto vada per il verso giusto, è necessario effettuare costantemente misurazioni durante il lavoro per eliminare, se possibile, il rischio di errore. Prestare particolare attenzione all'uniformità delle linee. Per parti di grandi dimensioni, utilizzare il livello dell'edificio per controllare.

Quindi, la parte principale del lavoro è finita: si formano giunti a spillo. Ora devi finalmente misurare tutto per assicurarti che sia corretto, dopodiché puoi procedere al disegno finale. Per fare ciò, puoi usare carta vetrata o un seghetto alternativo manuale. Dipende da quanto è ruvida la superficie.

Poi arriva la connessione. È importante considerare il tipo di connessione qui. Sono staccabili e non staccabili. Le connessioni in un unico pezzo dovrebbero essere più forti e più solide e staccabili in modo tale che, se necessario, possano essere smontate. Per i giunti in un unico pezzo viene utilizzata la colla e per i giunti rimovibili è necessario arrotondare leggermente gli angoli.

Viene considerata l'opzione su come realizzare giunti a spillo con le tue mani.

Ci sono molti altri modi, ma sono già più complessi e più adatti ai professionisti. Ma se non ti precipiti da nessuna parte, puoi acquisire gradualmente abilità e svolgere il lavoro in futuro semplicemente.

Una connessione a punte è una connessione di parti in legno mediante un adattamento aderente ai fori (scanalature) delle punte.

Produzione di linguette e scanalature a coda di rondine.

Se ne hai l'opportunità, fai un picco su speciali attrezzature di precisione. Ciò garantirà che le dimensioni delle punte e delle scanalature corrispondano il più possibile. Tali attrezzature si trovano in ogni falegnameria o negli uffici per la formazione del lavoro industriale.
Succede che realizzerai mobili che non richiedono molta precisione. Quindi puoi stabilire connessioni con le tue mani. Per fare questo, le punte devono essere tagliate esclusivamente lungo le venature del legno. In questo caso, la larghezza dovrebbe essere di circa 17-20 spessori della parte principale. Così puoi evitare scheggiature e crepe.
Le cose sono un po' più facili con il taglio di punte su compensato. In questo caso, lo spessore del seno spinale può essere assolutamente qualsiasi. La larghezza delle parti principali non influisce su questo. Ma il principio dell'accoppiamento nella direzione della fibra rimane lo stesso.
Dopo che le spine sono state tagliate e verificate le loro dimensioni, l'albero deve essere leggermente asciugato. Questo si riferisce alla consueta conservazione del materiale all'interno per tutto il giorno. Ciò consentirà al legno di assumere una forma permanente, che aiuterà a evitare la distorsione delle articolazioni in futuro.

Preparazione dell'utensile e prima parte delle misurazioni

Riassunto della seconda parte

Formazione finale di articolazioni a spillo

Viene considerata l'opzione su come realizzare giunti a spillo con le tue mani.

27/06/2018 Visualizzazioni: 6113

Per fissare l'un l'altro parquet, ingegneria e assi massicci, ognuno di essi ha sporgenze e scanalature, che sono chiamate punte e scanalature o - secondo GOST - creste e scanalature. Tuttavia, nelle moderne tavole da parquet, le sporgenze hanno spesso una forma bizzarra e, oltre alle scanalature, potrebbero esserci inserti aggiuntivi alle estremità delle tavole. Scopriamo insieme di cosa si tratta e quali sono i vantaggi e gli svantaggi di ogni tipo di connessione.

Vantaggi e svantaggi della connessione tenone-gola

Una punta è una sporgenza su due lati della tavola, una scanalatura è una rientranza sul lato opposto. Per collegare il parquet in un'unica tela, è necessario che tutte le punte entrino nelle scanalature e si tengano saldamente lì. Il collegamento spina-gola è il più semplice, prima ne erano dotati tutti i tipi di parquet. Ora ci sono punte e scanalature in pezzo, parquet componibile e artistico, oltre che in tavole massicce e in alcuni tipi di pannelli ingegnerizzati.

Tavole di ingegneria con linguetta e scanalatura

Poiché con una tale connessione nulla impedisce alle tavole di tornare indietro in futuro, il parquet deve essere fissato con colla e graffette durante l'installazione oppure ogni tavola viene inchiodata alla base. Oppure avvitato con viti.

Si scopre che quando si acquista un parquet con una connessione tenone-scanalatura, è necessario includere nel preventivo il costo di colla, graffette, chiodi o viti autofilettanti. Se l'esperienza e la conoscenza della posa non bastano, sarà necessario investire nei servizi di parquet professionale.

Pro e contro del castello

Il lucchetto è una connessione con fissazione aggiuntiva. Il blocco più semplice si presenta così:

Oltre alla punta e alla scanalatura, ci sono ulteriori sporgenze e rientranze nelle giunzioni delle tavole che impediscono al parquet di separarsi durante il funzionamento. Il parquet chiudibile può essere posato in modo flottante, senza l'uso di colla, chiodi o viti autofilettanti. E sebbene questo lavoro richieda anche conoscenze e abilità, è molto più facile da eseguire rispetto alla posa del parquet con colla e viti.

Una tavola di parquet con serratura può anche essere incollata se, per qualche motivo, deve essere fissata alla base.

Il collegamento della serratura è solo per parquet e pannelli ingegnerizzati, nonché per pannelli in bambù massiccio. Una tavola massiccia fatta di altre specie è dotata solo di un maschio e femmina: un lucchetto fatto di una solida matrice non scatterà indietro e alla fine si romperà a causa dei carichi costanti.

Cosa sono i castelli

Ogni noto produttore ha la propria serratura brevettata con un nome personale: Coswick ha Coslock, Boon ha Boen X-Press, Chers ha WoodLoC 5S, Upofloor ha Reallock e così via.

Il nome di solito contiene le parole "lock" o "click", il che significa che le schede sono bloccate o agganciate insieme. Hanno bisogno di aiuto in questo: affinché le tavole si incastrino in modo sicuro e tutte le parti del castello si incastrino saldamente l'una nell'altra, viene utilizzato uno speciale martello per parquet o un blocco di impatto, e talvolta entrambi insieme.

Come riparare le schede con un lucchetto. Frammento di istruzione Kahrs (PDF)

Attenzione - fino in fondo

Le serrature di diverse aziende differiscono per profilo e metodo di collegamento delle estremità delle schede. Se è presente una normale serratura alle estremità, durante l'installazione sarà necessario assemblare prima un'intera fila di assi sul pavimento, quindi collegarla alla precedente. Questo non è conveniente come attaccare le schede una alla volta. Pertanto, i produttori hanno escogitato dei fermi alle estremità: si inserisce la scheda con il lato lungo nel posto giusto della riga precedente e si unisce a quella successiva stessa, con l'aiuto di un fermo. Devi solo premere e sentire il "clic".

Blocca Boen X-Press

Dimostrazione del bloccaggio del raccordo terminale su parquet Haro

Lock e tenone groove - confronto

Nella scelta di un parquet bisogna prestare attenzione non solo alla connessione, ma anche ad altre caratteristiche: il tipo di parquet, il tipo di legno, il rivestimento, lo spessore del listone e dello strato frontale, ed altri. La scelta dipenderà dalle condizioni dei tuoi locali, dagli obiettivi, dal budget e dai piani per il futuro. Ecco i limiti del parquet con diversi tipi di fughe:

	Serratura	scanalatura del tenone
Quale scheda viene applicata	Su una tavola di parquet, meno spesso - ingegneria, anche più raramente - massiccia	Su una tavola massiccia, tecnica, pezzo, modulare, parquet artistico
Su quali basi può essere posato	Su base predisposta secondo le regole di posa con o senza sottofondo. Non può essere installato sui log	Qualsiasi base preparata, inclusi i registri
Come puoi installare	Galleggiante o adesivo	Su colla, chiodi o viti
Posso installarlo da solo	La posa del parquet è semplice, un non professionista può gestirla se segui le istruzioni.	La posa del parquet è difficile, richiede conoscenze ed esperienza speciali
Sono necessari materiali aggiuntivi?	Per la posa flottante è necessario un supporto, per la posa della colla - colla speciale per parquet	Hai bisogno di colla e graffette, chiodi e viti, nonché strumenti per avvitarli o martellarli
Si può reinstallare il parquet?	E' possibile smontare il parquet e rimontarlo se posato in modo flottante	Non può essere rimosso e reinstallato

Ricordare

1. Scanalatura: si tratta di rientranze e rientranze lungo il perimetro delle schede. Per fissarli sul pavimento, avrai bisogno di colla e chiodi o viti autofilettanti.

2. La serratura ha un profilo più complesso e blocca le schede senza materiali aggiuntivi. Può essere posato flottante.

3. Presta attenzione alle estremità: va bene se non devono essere avvolte l'una nell'altra, ma basta premere e far scattare in posizione.

4. Quando scegli un parquet, pensa al budget di installazione, al tipo di fondazione e ai tuoi progetti per il futuro: dipende da che tipo di parquet e con che tipo di serratura sei adatto.

Per molto tempo in falegnameria e falegnameria è stata utilizzata una connessione maschio-femmina. Gli antichi architetti, utilizzando questo metodo, sono riusciti a creare edifici in legno unici senza un solo chiodo o vite. E sebbene un'ampia varietà di hardware sia ora abbastanza accessibile, l'articolazione di singole parti di varie strutture con questo metodo non solo non ha perso la sua rilevanza, ma è anche ampiamente utilizzata nei prodotti e nei materiali moderni.

Il principio di connessione e le sue varietà

Secondo il progetto, tutti i giunti spina-scanalatura sono realizzati secondo lo stesso principio: una sporgenza è realizzata su una parte e una rientranza sulla seconda. In termini di configurazione e dimensioni, sono esattamente gli stessi. Con una stretta articolazione di queste due parti si ottiene una forte unità tecnologica. Durante la costruzione di case, tale collegamento impedisce lo spostamento di una parte della struttura rispetto all'altra; nella produzione di mobili, aumenta notevolmente l'area su cui viene applicato l'adesivo, fornendo così ulteriore resistenza al prodotto.

In base alla forma geometrica della sporgenza e della rientranza, tali giunti sono divisi in due tipi principali:

sezione rettangolare (a volte con bordi arrotondati di punte e scanalature);

a forma di trapezio (detto anche "coda di rondine").

In base al numero di punte e incavi che devono essere realizzati per un'articolazione di parti, questi giunti sono suddivisi in:

singola spina;
multi-spina.

Importante! Indipendentemente dal numero e dalla forma geometrica delle sporgenze e delle rientranze, queste devono essere realizzate solo parallele alle fibre del legno.

Area di applicazione

Il collegamento spina-cavallo ha trovato applicazione in molti ambiti della nostra vita quotidiana. Ad esempio, quando si dispongono i pavimenti delle stanze secondo questo principio, vengono uniti rivestimenti familiari come laminato, normale tavolato, truciolare, fibra di legno o pannelli MDF.

Il legno, uno dei materiali più ecologici, viene utilizzato per realizzare un'ampia varietà di mobili (da un semplice sgabello da cucina a un set di design per il soggiorno o la sala da pranzo), tende a rullo, persiane e molto altro. E tutti questi prodotti sono realizzati principalmente utilizzando una connessione a puntale.

Durante la costruzione di edifici con struttura in legno, case in legno, quando si dispone la struttura a travetti del soffitto e del tetto, è anche impossibile fare a meno di disporre sporgenze e rientranze.

Collegamento del fascio

Una spina: una scanalatura nella connessione di una trave viene utilizzata sia per disporre le strutture angolari in legno, sia per l'allineamento longitudinale dei singoli pezzi. A seconda delle dimensioni della sezione e dei carichi previsti, vengono selezionati la geometria e il numero di sporgenze e alette. Ad esempio, nella costruzione di case in legno, viene utilizzata principalmente la connessione a un perno. E per aumentare la lunghezza delle barre di una piccola sezione usando la colla, viene utilizzato un metodo a più spine.

Unire le schede

Quasi tutti i proprietari di immobili suburbani si sono innamorati da tempo di materiale come il rivestimento, grazie al quale ottengono una superficie verticale assolutamente piatta. Una connessione spina-scanalatura di assi viene utilizzata per la disposizione dei pavimenti, la decorazione interna di una casa, nonché per il rivestimento esterno di un edificio (naturalmente con un rivestimento antisettico).

Le sporgenze sono fissate saldamente nelle rientranze delle schede adiacenti, il che impedisce il loro spostamento l'una rispetto all'altra. Durante la disposizione dei pavimenti, la stretta connessione delle tavole maschio-femmina tra loro impedisce il loro spostamento sul piano verticale (il pavimento risulta essere uniforme) e aumenta significativamente le proprietà di risparmio di calore del rivestimento (semplicemente non ci sono divari tra le schede).

Utilizzando un router elettrico manuale

Disposizione dei giunti a punta: riduce al minimo i costi di manodopera e riduce notevolmente i tempi per i lavori di falegnameria. Naturalmente, questo utile strumento non aiuterà quando si costruisce una casa, ad esempio da una barra con una sezione di 150 x 150 mm, poiché non ci sono frese di queste dimensioni per un router manuale e la potenza di questa unità non lo farà essere sufficiente per installarli. Ma se vuoi costruire tu stesso mobili, piccoli o telai di porte, allora uno strumento del genere è un must. A seconda delle dimensioni delle parti da unire e della configurazione geometrica della connessione, si ottiene la fresa desiderata, o magari due (una per tagliare una scanalatura, l'altra per fare una punta). I regolatori degli utensili di fresatura, così come i cuscinetti di guida (solitamente inclusi con queste punte del router), aiuteranno a creare creste e scanalature che corrispondono esattamente a dimensioni e forma.

Strumenti e infissi fai-da-te

Se è necessario realizzare un pezzo di prodotto in legno, non è economicamente conveniente acquistare una costosa fresa elettrica. Molto probabilmente, tutti i membri della famiglia avranno il set di strumenti necessario e, se devono acquistare in aggiunta, molto poco. Inoltre, gli accessori acquistati in aggiunta possono essere utili in seguito per piccole riparazioni (ad esempio, riparazione di mobili in legno). Per creare una connessione spinosa con le tue mani usando solo normali strumenti manuali, avrai bisogno di:

sega per legno (con denti fini);
spessimetro da falegname (dispositivo speciale per la marcatura) o una squadra di costruzione regolare;

Righello e matita;
scalpello per legno.

Collegamento angolare autocostruito

Ad esempio, considera come realizzare una connessione punta-scanalatura di due barre della stessa sezione ad angolo retto usando strumenti improvvisati. Diciamo che devi collegare 60 x 60 mm (potrebbero benissimo essere adatti per realizzare infissi per una casa estiva).

Lo spessore della sporgenza per una connessione a tenone singolo (secondo le raccomandazioni dei manuali di falegnameria) dovrebbe essere ⅓ ÷ ⅜ dello spessore della barra (nel tuo caso sarà 20 mm). La lunghezza della punta sarà uguale allo spessore della barra (60 mm). Le dimensioni della rientranza devono corrispondere alle dimensioni della punta, in modo che si adatti con forza all'occhio.

Attenzione! Le punte devono essere attrezzate sulle parti verticali della struttura in legno, e le scanalature su quelle orizzontali.

L'algoritmo per eseguire il lavoro è abbastanza semplice:

Per prima cosa, segnaliamo le sporgenze e gli occhi futuri. Se tratti questo processo senza la dovuta attenzione, le punte e le scanalature realizzate potrebbero non corrispondere tra loro in termini di dimensioni o posizione relativa. C'è anche il pericolo che non si adattino perfettamente l'uno all'altro. Tutto ciò ridurrà significativamente la forza e l'affidabilità della connessione.
Utilizzando uno spessimetro (o quadrato) a una distanza di 60 mm dall'estremità, tracciamo una linea su tutti e quattro i lati di entrambe le barre.
Quindi, su due lati opposti e all'estremità, tracciamo due linee parallele a una distanza di 20 mm l'una dall'altra.

Lungo le linee di marcatura con un seghetto, tagliamo l'estremità della linea trasversale, cioè a una profondità di 60 mm.

Su una nota! Affinché lo spessore del taglio (circa uguale all'impostazione dei denti della lama di taglio del seghetto) non influisca sulla precisione di fabbricazione della connessione, installiamo la lama della sega dall'esterno (quando si dispone una punta) o da l'interno (quando si esegue una scanalatura).

Alla fine della sbarra con una sporgenza, abbiamo segato i pezzi di legno esterni.
Con uno scalpello, svuotare accuratamente l'interno della rientranza.

Inseriamo la punta nella scanalatura e controlliamo la connessione effettuata. Se necessario, rimuovere i difetti sporgenti con uno scalpello.

Infine

Se devi attrezzare tu stesso la scanalatura a punta, è meglio esercitarsi su ritagli di barre.

Se le sporgenze e le rientranze realizzate corrispondevano esattamente e l'articolazione delle singole parti si è rivelata forte, puoi iniziare a lavorare sul materiale da costruzione preparato. Bene, se la punta entra nel solco troppo liberamente, o viceversa, è necessario controllare ancora una volta la correttezza del markup, condurre un'altra sessione di formazione e solo dopo procedere con l'attuazione del progetto pianificato.