Tecnologia di produzione per la fabbricazione di specchi. Propria attività di specchi

Uno specchio è un attributo essenziale nella vita di ogni persona. Lo scopo è onnipresente: a casa, in ufficio, nei trasporti, nella progettazione di soffitti, per apparecchiature scientifiche e molto altro. La popolarità duratura e la facilità di produzione rendono questo accessorio interessante per gli imprenditori che vogliono aprire un'attività promettente.

Analisi di mercato

Nonostante una selezione abbastanza ampia di specchi, un'ampia gamma di applicazioni ti consente di trovare la tua nicchia e sviluppare con successo la tua attività. Per coprire il più vasto mercato possibile, puoi produrre:

1. Specchi decorativi per case e uffici, scuole e asili, ospedali e altre istituzioni.
2. Specchi per aziende produttrici di mobili per armadi e vetrine varie.
3. Rifinitura di piastrelle a specchio per pareti, soffitti e altri usi come decorazione della stanza.
4. Pareti a specchio per acquari di diverse dimensioni.

Avviare la propria produzione di specchi non richiede enormi investimenti finanziari e la concorrenza sul mercato non è così grande.

Inizialmente è possibile negoziare la fornitura dei prodotti con imprese edili di medie dimensioni, mobilifici e aziende che producono vetrine e altri elementi per interni. Di norma, tali imprese hanno bisogno di specchi di un formato non molto grande, che sarà conveniente all'inizio della produzione e mostrerà la fattibilità dell'azienda nel suo insieme.

Il costo degli specchi fabbricati è significativamente inferiore al loro prezzo di vendita e tale produzione non richiede molto tempo: 20 metri quadrati. m. di una tela a specchio può essere realizzata in un giorno, compreso il tempo per l'asciugatura e il rivestimento della tela con una vernice protettiva. La semplicità e la velocità di produzione degli specchi consentono di rispondere attivamente ai cambiamenti della domanda di prodotti e di adottare le misure appropriate. La capacità di evadere gli ordini molto rapidamente non appena arrivano rende l'attività redditizia quando c'è una base di clienti.

Organizzazione e registrazione delle imprese

È meglio registrare una piccola impresa di produzione di specchi come ditta individuale. Non ci vorrà molto tempo e non richiederà grandi investimenti. Puoi ottenere lo status di imprenditore individuale presentando una domanda, un passaporto con registrazione e pagando il dazio statale appropriato.

Per organizzare il processo di produzione, è necessario acquisire locali, attrezzature speciali, materie prime per il lavoro e lavoratori del profilo appropriato.

Locali e attrezzature

L'officina per la fabbricazione di specchi deve essere di almeno 15 mq. m., e a tal fine può essere idoneo un garage, una cantina o un locale non residenziale. I locali di produzione possono essere ubicati in un luogo lontano dal centro, dove l'affitto non è così alto.

D'altra parte, se è prevista la vendita al dettaglio di beni, e non la spedizione ad acquirenti e rivenditori all'ingrosso, dovresti pensare a un punto vendita o un piccolo negozio dove puoi prendere gli ordini dei clienti e vendere i prodotti finiti.

Per il processo tecnologico di fabbricazione degli specchi, l'officina deve essere dotata dei dispositivi appropriati:

• tavolo da taglio in vetro;
• essiccatore;
• contenitore per il processo di argentatura;
• Macinino;
• saldo elettronico.

Materie prime e fornitori

Per realizzare specchi sono necessari:

1. Lastra di vetro.
2. Reagenti chimici (acido nitrico, acqua distillata, ammoniaca, alcali, nitrato d'argento, iodio e altri componenti).

Le materie prime per il processo tecnologico di produzione dei beni possono essere acquistate da fornitori diretti senza alcuna difficoltà.

Sul territorio della Federazione Russa ci sono un gran numero di imprese specializzate nella produzione sia di vetro che di altri componenti. Certo, puoi fare il vetro da solo. Quindi il fondatore sarà sicuro al 100% della qualità delle materie prime, ma questo comporterà costi aggiuntivi e considerevoli.

Tecnologia di produzione

Realizzare uno specchio comprende cinque passaggi principali:

• taglio e taglio del vetro secondo le dimensioni e la configurazione specificate;
• lavorazione dei bordi;
• pulizia;
• metallizzazione;
• cornice dello specchio, se necessario.

Il taglio viene eseguito utilizzando diamanti non lucidati su macchine speciali. Le sezioni vengono rettificate ad un certo angolo rispetto al piano. Il bordo lavorato (fatset) previene i tagli durante il trasporto e il funzionamento del prodotto. Ci sono sfaccettature ripide (angolo di taglio 10-15⁰С rispetto al piano) e larghe (angolo di inclinazione 40-50⁰С). Dopo questo trattamento, le sezioni vengono rettificate, il vetro viene lucidato e pulito a fondo, quindi viene eseguita la metallizzazione.

Esistono due metodi di metallizzazione a specchio:

1. L'argentatura è l'applicazione del rivestimento più sottile su vetro con uno spessore di 0,15-0,3 micron da una miscela di reagenti speciali, questo processo non richiede più di 10 minuti. Per ottenere una migliore copertura, la procedura viene ripetuta più volte. La fase finale è il rivestimento del film risultante con una soluzione protettiva che previene i graffi (film di rame, vernice nitro).
2. L'alluminizzazione è una procedura di metallizzazione del vetro mediante evaporazione termica dell'alluminio sotto vuoto sotto pressione, dura circa 20 minuti. Questo metodo richiede una pulizia più approfondita della superficie del vetro, quindi viene fissato e inviato in una camera a vuoto. Lì, l'alluminio evapora, formando una sottile pellicola sul vetro. Il prodotto finito è rinforzato dal retro con materiale di verniciatura.

Se confrontiamo questi due metodi, possiamo dire che:

• gli specchi rivestiti in alluminio sono più economici;
• la resistenza all'umidità è maggiore per i campioni di alluminio;
• la riflettività è migliore con i campioni placcati in argento.

Personale

Il personale di una singola impresa per la produzione di specchi dovrebbe includere:

1. Maestro e Assistente.
2. Contabile.
3. Confezionatrici di prodotti finiti.
4. Donna delle pulizie.

L'opzione più redditizia è quando il fondatore dell'organizzazione stesso è il padrone.

Pertanto, alcuni fondi vengono risparmiati, pagando salari e altri costi. Se il proprietario non ha le competenze necessarie, dovresti assumere un artigiano esperto, garantendo la qualità dei prodotti.

Mercato di vendita

Esistono diversi modi per vendere un prodotto:

• creazione di vendita al dettaglio;
• vendita di prodotti all'ingrosso a rivenditori e altri imprenditori.

La prima opzione implica costi aggiuntivi per l'affitto e l'equipaggiamento di un negozio o punto vendita, il costo di una campagna pubblicitaria. Un piano aziendale competente ti consentirà di vendere prodotti a prezzi decenti e sviluppare rapidamente la tua attività.

Anche la seconda opzione non è male, se puoi concludere immediatamente contratti con i grossisti. Qui il costo delle merci sarà molto più basso, ma il fatturato è molto più alto.

La componente finanziaria dell'impresa

La semplicità di un'attività del genere e la semplicità del processo produttivo fanno sì che non sia necessario investire molto in attività: l'officina può essere ubicata fuori città o in un garage, le attrezzature sono economiche, le materie prime sono domestiche e così via .

È redditizio lavorare, vendere prodotti, sia ad acquirenti all'ingrosso che fornire servizi privati. La seconda opzione implica costi aggiuntivi per l'affitto di locali per un negozio, incluso un venditore nello staff e così via.

Costo di apertura e mantenimento

La costituzione e lo sviluppo di un'impresa comporterà spese quali:

1. Registrazione IP - 1.000 rubli.
2. Affitto della stanza - da 20.000 rubli.
3. Acquisto di attrezzature - da 50.000 rubli.
4. Materie prime - 400-1000 rubli per 1 mq. m (75-80 mq) e reagenti chimici.
5. Stipendi per i dipendenti (maestro, assistente, addetto alle pulizie) - 40-50.000 rubli.
6. Servizi pubblici - 5.000 rubli.

Totale: circa 200.000 rubli.

Dimensione del reddito futuro

Con un costo del vetro compreso tra 400 e 1000 rubli al metro quadrato, il prezzo di uno specchio finito, compresi tutti i costi di produzione, può costare 2-3 volte di più. Produzione di 20-25 mq. m del prodotto finito, puoi guadagnare da 400.000 a 1.000.000 di rubli.

Periodo di rimborso

Con un numero sufficiente di ordini e una corretta rotazione della merce, è possibile recuperare i costi entro 3-6 mesi, una previsione più media è di 8-12 mesi dalla data di apertura.

Data la portata degli specchi, è importante cercare costantemente potenziali clienti, dalla gente comune ai grandi mobili e alle imprese edili. Pubblicità attiva, prodotti di qualità, servizi esclusivi faranno il loro lavoro e gli affari fioriranno.

L'ampliamento della gamma ha anche un effetto positivo sulle vendite, monitorando i cambiamenti nella domanda di beni e una rapida risposta ad essi. Se puoi attirare clienti in una nuova impresa con l'aiuto del marketing, è possibile fornire ai clienti regolari solo un servizio qualificato e di alta qualità.

Nel mondo moderno, uno specchio è presente in ogni casa ed è parte integrante di ogni stanza. Con la scelta giusta, completerà perfettamente l'interno, espanderà visivamente la stanza e risolverà molte altre carenze dell'appartamento. Le piccole dimensioni della stanza e la sua profondità insufficiente vengono corrette con l'aiuto della corretta disposizione delle superfici degli specchi. Grazie a loro, abbiamo l'opportunità di avere un bell'aspetto, ammirandoci prima di uscire in strada.

Perché noi?

Tenendo conto di eventuali desideri relativi a una determinata stanza o interno, puoi ordinare uno specchio da noi già con un bordo europeo elaborato (lucidatura + levigatura del bordo) al prezzo di 1.500 rubli per 1 metro quadrato. panno a specchio.

Tempi

Gli specchi sono realizzati su ordinazione quasi sempre lo stesso giorno.

Consegna

La consegna e l'installazione degli specchi viene effettuata sia a Mosca che nella regione di Mosca.

Prezzi

La produzione propria consente di formare un prezzo inferiore del 20% rispetto al valore medio di mercato a Mosca.

Allineare

Da noi è possibile acquistare specchi su misura per qualsiasi scopo, sono disponibili vari spessori tra cui scegliere.

Struttura

Puoi realizzare un prodotto a specchio, tenendo conto dei desideri in materia di consistenza e colore.

Baguette

Produciamo tele sia per singole superfici a specchio che per inserimento in una cornice baguette.

Tipi di specchi realizzati in "Glass Master"

Realizzazione di specchi su ordinazione

Ci sono molte diverse superfici a specchio oggi sul mercato, ma spesso è difficile scegliere ciò che si adatta a un particolare interno. A differenza di quelli piccoli, è meglio acquistare grandi superfici su ordinazione, ecco a cosa è pensata la nostra produzione. La produzione urgente di specchi consentirà all'acquirente di rendere unico l'interno in un tempo abbastanza breve, il che ora è importante. A Mosca, grazie alla propria produzione, nel laboratorio di vetro "Glass Master" puoi acquistare specchi a buon mercato, a differenza di aziende concorrenti e intermediari.

Prezzo vantaggioso

Il costo dei nostri prodotti è relativamente basso rispetto ad altre aziende per la produzione di tessuti per specchi.
Abbiamo un prodotto presentato già pronto che puoi acquistare a un prezzo economico.

Baguette

Nel nostro laboratorio puoi ordinare uno specchio in una cornice baguette di qualsiasi spessore. La larghezza della superficie dello specchio può essere diversa. Resta da scegliere il materiale del telaio che sarà combinato con l'interno del bagno, della cucina o del soggiorno. Queste possono essere cornici in legno, vetro o oro brillante. Le cornici dorate per baguette si adatteranno agli interni classici, che aggiungeranno fascino e completezza. Abbiamo l'opportunità di realizzare una lastra a specchio su ordinazione da superfici a specchio finite di fabbricazione italiana di varie modifiche, in modo che i tuoi interni diventino più eleganti e unici.

Se hai un armadio, ma non hai superfici in vetro, la nostra azienda ti aiuterà a scegliere uno specchio illuminato originale, adatto per stile e colore.
Tutti i prodotti sono realizzati rapidamente e sono di altissima qualità. La superficie dello specchio delizierà i tuoi occhi per molto tempo durante il suo funzionamento. La consegna e l'installazione di specialisti di specchi vengono eseguite lo stesso giorno. Puoi saperne di più sulla produzione e l'installazione di prodotti in vetro dai gestori per telefono. Se lo desideri, puoi acquistare il prodotto di cui hai bisogno direttamente in fabbrica.

Specchio - Una superficie liscia progettata per riflettere la luce (o altre radiazioni). L'esempio più famoso è uno specchio piano.

Come sono fatti gli specchi

La tecnologia di produzione consiste nelle fasi principali. Prima di tutto, lo prendono, con l'aiuto di attrezzature speciali, viene tagliato in pezzi di determinate dimensioni, inoltre, concentrandosi sulle dimensioni del futuro specchio. La produzione di specchi inizia con il fatto che su una superficie pre-preparata viene applicato un centro di deposizione argento o alluminio. Quindi procedere all'applicazione di un sottile strato riflettente sulla superficie posteriore. In questo caso, l'alluminio o l'argento agiscono come il miglior riflettore. Successivamente, iniziano ad applicare uno strato di film di rame, necessario per proteggere lo strato riflettente da varie influenze elettrochimiche. Allo stesso tempo, il film di rame è rivestito con vernici e vernici speciali che aiutano a prevenire danni meccanici.

Alla fine, dopo che lo specchio è completamente pronto, viene incorniciato con plastica e disposto in cartelle. Oggi la produzione di specchi viene effettuata nelle officine di fabbrica sulla base di moderne attrezzature di alta qualità. Tale fattore principale testimonierà la fornitura di prodotti di alta qualità. L'attrezzatura include speciali camere a vuoto.

Come abbiamo già detto, la produzione di specchi si basa su diversi tipi di lavorazione utilizzati per realizzare il vetro ordinario. Questi tipi di lavoro includono la lucidatura dei bordi, la foratura, la molatura e altri lavori. Per quanto riguarda le strutture a specchio, possono essere una struttura multifunzionale e, oltre allo scopo principale, possono essere utilizzate come decorazioni per mobili o varie altre attrezzature. Servono anche per la registrazione di un interno, una facciata di edifici e sale commerciali. Qualsiasi produzione di specchi si basa sui desideri del cliente. Pertanto, tutti i prodotti devono soddisfare gli standard di qualità stabiliti e disporre dei certificati appropriati.

Come mostra la storia dell'aspetto degli specchi, va avanti da più di un secolo e per la prima volta la tecnologia di produzione è stata ascoltata dall'applicazione di un sottile strato di mercurio, argento, stagno, oro. Tale strato è stato depositato sul lato posteriore di una sottile lastra di vetro. Oggi la produzione di specchi è realizzata sotto forma di vetro, che è rivestito con uno strato riflettente e protetto con uno strato di vernice e vernice. Infatti realizzano vetri lucidi di alta qualità e non presentano vari difetti.

Infatti la produzione di specchi consiste in più fasi, prima di tutto la lastra di vetro viene tagliata in pezzi con determinate dimensioni, tenendo conto delle dimensioni del futuro specchio. I prodotti della corrosione e altri contaminanti vengono rimossi dalla superficie e solo successivamente viene eseguita la lavorazione decorativa dei bordi. Secondo le regole, la larghezza della sfaccettatura, ovvero la faccia laterale, dovrebbe raggiungere limiti da quattro a 30 millimetri. L'angolo di inclinazione rispetto alla superficie anteriore dovrebbe essere compreso tra cinque e 30 gradi.

Successivamente, procedono a una fase di produzione più responsabile. In questo processo, un centro di deposizione d'argento viene depositato sulla superficie dello specchio preparata. Procedere quindi all'applicazione di uno strato riflettente di alluminio e argento sulla superficie posteriore. Tale materiale è utilizzato in considerazione del fatto che sono considerati i migliori riflettori, sia nel campo dell'ultravioletto che dell'infrarosso. Molto spesso, lo spessore dello strato d'argento dovrebbe variare da 0,15 a 0,30 µm. La produzione di specchi prevede l'applicazione di un rivestimento sulla parte superiore con una pellicola di rame, in modo che lo strato riflettente sia protetto dalle influenze elettrochimiche. Pertanto, il film di rame viene rivestito con vernici e vernici speciali che proteggono il danno meccanico allo strato di rame.

La produzione di specchi per scopi tecnici al momento dell'applicazione del film protettivo iniziò ad utilizzare materiali come oro, cromo, palladio, nichel, piombo e platino e oro. Gli specchi realizzati con questo materiale sono costosi. Dopo il completamento del processo di lavoro, gli specchi vengono disposti in cartelle e bordati con metallo, plastica o altri materiali.

Video dettagliato come farlo:

Anche la produzione di specchi avviene con un metodo alternativo, chiamato metallizzazione del vetro mediante sputtering catodico o evaporazione termica mediante alluminio sotto vuoto sotto pressione. Pertanto, lo spessore di un film di alluminio dovrebbe essere di circa 0,12 µm. Questo tipo di specchio ha un'elevata resistenza chimica e viene utilizzato come superficie per la riflessione esterna.

Il prototipo dello specchio, a quanto pare, era la superficie liscia dell'acqua, in cui l'uomo antico vide per la prima volta il suo riflesso. Quindi il ruolo di specchio è stato svolto da lastre di metallo lucido. Lo specchio di metallo era un attributo dei nobili e veniva tramandato di generazione in generazione.

Con l'avvento del vetro, gli specchi di metallo hanno lasciato il posto agli specchi di vetro. I primi specchi di vetro apparvero a Venezia nel medioevo e furono considerati preziosi. Inizialmente, piccoli specchi di forma irregolare sono stati ottenuti versando metallo fuso sulle pareti di un recipiente sferico di vetro, che, una volta solidificato, formava uno strato riflettente. Dopo la solidificazione del metallo sulle pareti, la nave è stata tagliata.

Specchi di dimensioni significative sono apparsi dopo la scoperta di un metodo per applicare l'amalgama di mercurio-stagno al vetro. Questo metodo era molto dannoso per la salute dei lavoratori. Nel 1843 fu scoperto un metodo per metallizzare la superficie del vetro con l'argento, che non ha perso il suo significato fino ad oggi.

Gli specchi inclusi nella gamma di merceria includono specchi da tasca, specchi da borsetta, specchi da viaggio, specchi da tavolo, specchi da parete e specchi da barba.

In SZhP-005-93, gli specchi senza divisione in tipi hanno i codici 59 2911 - specchi lucidati e 59 2712 - specchi non lucidati.

Materie prime per la fabbricazione di specchi e la tecnologia della sua produzione.

La principale materia prima per la produzione di specchi è la lastra di vetro non lucidata e lucidata. Per ottenerlo si utilizzano materiali come sabbia, soda, calcare, ecc., con un contenuto minimo di sali di ferro, che conferiscono al vetro un indesiderato colore verdastro. Per la fusione del vetro a specchio vengono utilizzati forni a bagno continuo, solo in alcuni casi vengono utilizzati forni batch o forni a pentole. Dopo la fusione, il nastro di vetro viene formato mediante laminazione continua o intermittente tra due rulli di metallo raffreddati ad acqua e cotto per alleviare le sollecitazioni interne e superficiali.

Il vetro lucido si ottiene mediante lucidatura a fuoco della superficie, per la quale il nastro di vetro viene fatto passare attraverso un bagno di metallo fuso subito dopo il rotolamento tra due rulli di metallo, che migliora la qualità della superficie.

Dopo la ricottura e il taglio, il vetro passa alla molatura e lucidatura, che vengono eseguite in modo continuo su un trasportatore costituito da unità di molatura e lucidatura. A seconda della qualità della superficie del nastro, durante il processo di molatura e lucidatura vengono rimossi da 1,25 a 2,5 mm da ciascun lato del vetro in modo da ottenere superfici uniformi e perfettamente parallele di entrambe le superfici: questo garantisce una riflessione senza distorsioni. Il vetro a specchio molato e lucidato finito viene tagliato con rulli diamantati o in acciaio alle dimensioni specificate, dopodiché i suoi lati vengono rettificati o lucidati. Per evitare distorsioni, oltre che per dare maggiore nitidezza al vetro a specchio, non sono ammessi difetti come striature, onde, sassi, bolle e moscerini.

Lo spessore del vetro finito per la fabbricazione di specchi va da 2 a 6 mm con un intervallo di 1 mm, la trasmissione della luce del vetro con uno spessore fino a 4 mm deve essere almeno dell'85% e con uno spessore maggiore di 4 mm - 1 almeno 84%.

Sebbene il vetro non lucidato soddisfi i requisiti per la trasmissione della luce, la sua superficie è raramente completamente liscia e la maggior parte di questi vetri presenta ondulazioni o bande che distorcono il riflesso. Pertanto, il vetro non lucidato viene utilizzato solo nella produzione di specchi di piccole dimensioni, ma sono consentite solo sottili strisce che non distorcono l'immagine degli oggetti se visti con un angolo superiore a 10 °. A partire da una dimensione di 25 x 35 cm, gli specchi devono essere realizzati esclusivamente in vetro lucido.

Il processo di creazione degli specchi. Il processo di fabbricazione dello specchio si compone di cinque operazioni: taglio e taglio della lastra di vetro, smussatura (lavorazione dei bordi), pulitura, metallizzazione e cornice dello specchio.

Il taglio viene eseguito con diamanti grezzi, che hanno un gran numero di facce, su piccole macchine desktop.

La bisellatura comprende la molatura e la successiva lucidatura del bordo del vetro ad un certo angolo rispetto al piano della lastra in lavorazione. La sfaccettatura, ovvero il bordo del vetro lavorato ad una certa angolazione, conferisce allo specchio un aspetto e una forma più belli. Ci sono due tipi di sfaccettatura: ripida e larga.

Il vetro con una sfaccettatura ripida viene lavorato con un angolo di circa 40-50 ° rispetto alla superficie del vetro, la sua larghezza è di 4-8 mm. Il vetro con una sfaccettatura acuta è destinato alla produzione di specchi di dimensioni medie e parzialmente piccole (viaggio, manuale, ecc.). Negli specchi da merceria in vetro grezzo con uno spessore di 2 mm, una smussatura ripida ha una larghezza di 2-5 mm. Sul lato posteriore dello specchio lavorato, per evitare la comparsa di crepe, viene lasciato un bordo di 2–3 mm lungo l'intero perimetro con un piccolo smusso (0,5–1 mm) applicato al bordo inferiore del bordo. Su una sfaccettatura ripida sul lato adiacente al piano del vetro, a volte viene applicata una sfaccettatura sotto forma di cerchi, ovali, "perline" o una combinazione di essi.

Il vetro con un'ampia sfaccettatura viene lavorato con un angolo di 10-15 °, la sua larghezza è di 20-25 mm. Il vetro con una sfaccettatura ampia è destinato alla produzione di specchi principalmente di grandi dimensioni.

La smussatura viene eseguita in tre fasi: prima viene eseguita la smussatura grezza, per la quale vengono utilizzati fregi metallici e pietre di carborundum; quindi levigatura fine con pietre ed infine lucidatura su macchine lucidatrici con dischi in feltro mediante apposite sospensioni.

Dopo la bisellatura, il vetro viene leggermente lucidato e pulito a fondo in preparazione per la metallizzazione. La superficie del vetro viene accuratamente pulita e sgrassata.

La pulizia del vetro viene effettuata su linee di trasporto semiautomatiche. Il vetro in posizione verticale è installato con il bordo sul telaio di trasmissione tra i rulli di gomma. Durante il movimento il vetro viene trattato con vapore, quindi strofinato con polvere di gesso con l'ausilio di pennelli, lavato e asciugato con aria calda. Il vetro pulito viene accuratamente sgrassato su entrambi i lati con alcool tecnico, benzina o altro solvente.

Fino a poco tempo, la tecnologia di metallizzazione a specchio più comune era l'argentatura elettrica. Lo spessore del film d'argento è di 0,15 - 0,3 micron. Il cloruro stannoso è usato come centri di cristallizzazione. La soluzione d'argento è una soluzione alcalina di nitrato d'argento. Come agenti riducenti vengono utilizzati zucchero invertito, acido tartarico e suoi sali, formaldeide, ecc. Molto spesso viene utilizzato lo zucchero invertito, che si ottiene facendo bollire lo zucchero normale con acido solforico. Come risultato dell'idrolisi, si forma una miscela di glucosio contenente un gruppo aldeidico e fruttosio. Sotto l'azione del glucosio, l'argento metallico si riduce e si deposita sulla superficie del vetro. Il processo di argentatura dura 5 - 10 minuti. Per ottenere un film più spesso, l'argentatura può essere eseguita due volte (doppia colata) o tre volte (tripla colata). Il costo degli specchi così ottenuti è molto più alto di quelli convenzionali.

Recentemente si è diffuso il metodo di metallizzazione del vetro per evaporazione termica dell'alluminio sotto vuoto ad una pressione di 0,003 Pa, la cosiddetta alluminizzazione. L'evaporazione dell'alluminio viene effettuata da un fascio di fili in tungsteno o nichel resistente al calore.

La preparazione della superficie del vetro per l'alluminizzazione viene eseguita con ancora più attenzione rispetto a prima dell'argentatura chimica e comprende il trattamento di sgrassaggio e scarica elettrica. Il vetro preparato viene fissato in cassette e posto in una camera a vuoto. L'alluminio, evaporando, si deposita sul vetro sotto forma di un film sottile con uno spessore di almeno 0,12 micron. La durata dell'applicazione del film di alluminio va da 15 a 20 minuti.

Dopo aver scaricato le cassette, viene controllata la qualità del film di alluminio. Dovrebbe essere solido e senza fumo.

Il rivestimento in alluminio ha una maggiore resistenza chimica all'umidità, ai composti di zolfo e ad altre sostanze chimiche nell'aria.

Alcune non uniformità nello spettro e un deterioramento della riflettività degli specchi alluminizzati rispetto agli specchi argentati sono giustificati da significativi risparmi di argento nella produzione in serie di specchi.

Attualmente, l'alluminizzazione viene utilizzata per la produzione di specchi da merceria e l'argentatura viene utilizzata per la produzione di costosi specchi per mobili.

Dopo la metallizzazione, viene applicato un rivestimento protettivo su un sottile strato d'argento, un film di rame dello stesso spessore dello strato d'argento. I rivestimenti vengono applicati al film di rame - vernice nitro con polvere di alluminio o smalto nitro, che prevengono danni meccanici allo strato protettivo. Lo strato di alluminio è ricoperto da un materiale protettivo opaco di vernice simile a quello utilizzato per il rivestimento d'argento. Il rivestimento viene applicato su macchine laccatrici. Per specchi utilizzati in ambienti con elevata umidità viene utilizzato un rivestimento protettivo di smalto nitro con vernice bituminosa. Questo rivestimento ha un'elevata resistenza all'umidità. Il rivestimento protettivo deve essere continuo, opaco, senza danni.

L'operazione finale nella produzione di specchi è il design dello specchio nella cornice, che dipende dallo scopo dello specchio.

Gli specchi di medie dimensioni (da 40 x 30 a 70 x 55 cm) hanno basi (polik) in compensato, legno o fibra di legno. Gli specchi da tavolo e da parete possono avere cornici, barelle e supporti in metallo, legno e plastica. Gli specchietti tascabili sono collocati in custodie di cartone: cartelle, specchi per borse possono avere una cornice in metallo o plastica, cartone o coperture in vetro smerigliato (retro).

Assortimento di specchi

La gamma di specchi è formata principalmente dallo scopo e comprende specchi da tasca, specchi da borsa, specchi da viaggio, specchi manuali, specchi da tavolo, specchi da parete e specchi da barba.

Caratteristiche degli specchi

Specchi	La natura del progetto e della costruzione	Forma, finisci	Lunghezza x larghezza; diametro, cm
Tasca	In cartelle a forma di taccuino in cartone, pellicola in PVC, calicò	Rettangolare, senza bisello e con bisello	7x5-9x6
Borsette	Mono e bifacciale; su un pavimento di vetro smerigliato; struttura in polietilene, celluloide, polistirolo; in un telaio e su un polietilene polietilene; senza polik; in un sacchetto di PVC, ecc.	Rettangolare, rotondo, ovale, riccio; con e senza sfaccettatura, con bisello	Quelli rotondi hanno un diametro di 6-9,5; per formati rettangolari 7x5 - 95x9
Manuale	Mono e bifacciale; in una cornice in polistirene, plexiglass, acrilato, con manico attorcigliato a forma di anello ad anello, ecc .; in una cornice e su una piastra realizzata con i suddetti tipi di plastica, ecc.	Rettangolare, rotondo, ovale, riccio (rombico ea forma di triangolo irregolare); senza sfaccettatura	Quelli rotondi hanno un diametro di 6,4-15; hanno dimensioni rettangolari
Strada	In una cartella di granitol, calicò o similpelle, foderata, in una custodia di cartone incollata con granitol, ecc.	Rettangolare; con e senza sfaccettatura, con bisello	6x9-10x15
Per la rasatura	Mono e bifacciale (un lato è uno specchio sferico); in una cornice in polietilene, polistirolo, acrilato; con supporto in metallo; in una cartella in PVC con un lembo, ecc.	Rotondo, quadrato, combinato con tondo sferico; senza sfaccettatura	Quelli rotondi hanno un diametro di 9,5-13,6; per quelli rettangolari la dimensione è 13x13

parete	Su una barella o un pavimento di legno; truciolare, cartone; una cornice in metallo, acrilato, in una cornice traforata in metallo leggero con rivestimento decorativo “sotto il rame antico o bronzo”; con una cornice conica di segmenti di specchio, ecc.	Rotondo, rettangolare, ovale, riccio; con e senza sfaccettatura, con sfaccettatura figurata “faccia di diamante”, con ornamento artistico su vetro	Quelli rotondi hanno un diametro di 27-65; hanno dimensioni rettangolari
Desktop	Mono e bifacciale; su una barella o un pavimento in legno, truciolare e plastica; con supporto in metallo o plastica; con cornice in metallo, polistirolo, ecc.	Rotondo, rettangolare, ovale, riccio; con e senza sfaccettatura	Quelli rotondi hanno un diametro di 8-20; per formati rettangolari 9x12 - 40x35

Gli specchi tascabili sono realizzati in vetro grezzo di spessore da 3 a 6 mm, di forma rettangolare, senza sfaccettatura e con sfaccettatura, misure 7x6 e 12x8 cm panno. Una custodia per un pettine può essere montata in una cartella di cartone.

Gli specchi da borsetta sono prodotti in vetro grezzo fino a 4 mm di spessore, per lo più di forma rettangolare e rotonda, ma gli specchi possono anche essere sagomati (tondi, esagonali, a forma di diamante, ecc.).

Gli specchi per borse possono essere:

rettangolare, bisellato, con dorso in cartoncino ricoperto di carta goffrata, ecopelle o tessuto, dimensioni 7x5 e 9x6 cm;

rettangolare delle stesse dimensioni, bifacciale o con vetro satinato, nonché su ripiani in vetro colorato di 8x4 cm;

tondo, senza smusso, stampato in una cornice di plastica, nonché a doppia faccia, bordato di metallo, diametro 6; 7 e 8 mm;

tonda, bisellata, bifacciale con o senza bordatura, diametro 6 e 7 mm, con piano in vetro colorato.

Molto meno comuni sono gli specchietti da borsetta a forma di diamante o ottagonali con sfaccettature.

Gli specchi da viaggio possono essere realizzati sia in vetro grezzo che lucido senza bisello o con bisello liscio.

Lo specchio da viaggio è una scatola di cartone rivestita di carta goffrata o similpelle. Lo specchio è montato all'interno della custodia e il coperchio della custodia funge da supporto. Il coperchio della scatola è fissato con un ponticello che sostituisce il cardine; il ponticello ha un “orecchio” con il quale il coperchio può essere facilmente aperto. Un cuscino tascabile è incollato sul fondo della scatola per proteggere il vetro dalla rottura. Gli specchi da viaggio sono generalmente di forma rettangolare e misurano 15x10 o 20x15 cm.

Gli specchi da viaggio possono essere prodotti anche in cartelle pieghevoli, rettangolari, di dimensioni 15x10 cm, con o senza bisello. Per la produzione di specchietti stradali senza sfaccettatura, viene utilizzato vetro fino a 4 mm di spessore e con sfaccettatura - oltre 4 mm di spessore.

Gli specchietti hanno una maniglia estesa. Sono realizzati in vetro lucido o grezzo con uno spessore superiore a 4 mm, incorniciati in plastica, metallo, plastica metallizzata, con schienali dello stesso materiale. La parte posteriore può essere decorata con un disegno fotografico, goffratura, ecc. Le dimensioni degli specchietti vanno da 9,5x6,5 a 17x10 cm.

Gli specchi da tavolo sono realizzati principalmente su pavimento in legno e in telai di plastica, legno o metallo con supporto pieghevole in cartone, plastica o filo metallico.

Per la fabbricazione di questi specchi viene utilizzato vetro lucido o non lucidato con uno spessore da 3 a 6 mm. La forma degli specchi da tavolo può essere rettangolare senza bisello o con bisello, ovale anche con bisello o senza bisello e tonda senza bisello.

Le dimensioni degli specchi da tavolo sono diverse: quelli rettangolari sono prodotti principalmente nelle misure da 10 x 15 a 20 x 30 cm, quelli ovali - da 20x25 a 20x30 cm, quelli rotondi - con un diametro di 20 cm.

Gli specchi da tavolo su pavimento in legno sono prodotti con un supporto in metallo o legno da infilare (cremagliera). Lo specchio è fissato al pavimento in legno con l'aiuto di morsetti (impugnatura) posizionati simmetricamente. I morsetti sono realizzati in lamiera d'acciaio cromata o nichelata con uno spessore di 0,4 - 0,6 mm. Il valore della curva della tacchetta è 4 - 7 mm, la larghezza della tacchetta è di almeno 8 mm.

Gli scaffali in legno e metallo sono fissati al pavimento con cerniere e cardini. Il supporto deve essere montato con qualsiasi angolazione entro 45°, dando allo specchio l'inclinazione richiesta.

Gli specchi da tavolo con cornici di plastica hanno un supporto pieghevole in cartone, che funge anche da coperchio. Gli specchi da tavolo con struttura in metallo e plastica sono realizzati con un supporto in metallo pieghevole o scorrevole.

I tralicci per tavoli sono costituiti da tre specchi rettangolari in vetro lucido con uno spessore da 4 a 9 mm, collegati tra loro da cerniere. Una volta piegati, gli specchietti laterali dovrebbero coprire completamente quello centrale, ad es. la larghezza dello specchietto laterale è la metà della larghezza di quello centrale. I tralicci sono realizzati su pavimenti in legno lucido o laccato, in barelle o telai, in un telaio metallico, liscio, a faccia oa sfaccettatura, dimensioni da 35x40 a 55x70 cm.

Gli specchi da parete sono realizzati in vetro lucido con uno spessore di 2 - 5 mm, per lo più senza bisellature, rettangolari, tondi, ovali o figurati, di dimensioni variabili da 25 x 40 a 125 x 55 cm, con un diametro di 30 - 65 cm. Gli specchi da parete sono inseriti in cornici di legno - lisce, baguette, con intarsio.

Gli specchi da parete su barelle sono realizzati in vetro lucido con uno spessore di 4 - 9 mm, rettangolari, lisci, con una faccia o con una sfaccettatura. Il lato posteriore del telaio ausiliario è sigillato con compensato o fibra di legno. Il plinto del telaio ausiliario (barra nella parte inferiore del telaio del telaio ausiliario) con una larghezza di 6 - 10 cm deve essere l'intera larghezza dello specchio.

Lo specchio si fissa su una barella oa terra con fascette nichelate o cromate. Gli specchi sono fissati al muro mediante passanti, anelli stampati ("orecchie") o una catena con anelli.

Gli specchi da barba sono generalmente bifacciali, in una cornice di metallo nichelato, di 13 cm di diametro, in vetro non lucidato. Uno specchio sferico è realizzato mediante stampaggio (piegatura) utilizzando stampi speciali. Entrambi gli specchi - ordinario e sferico, piegati insieme al retro, sono montati in una cornice di metallo nichelato su un supporto staccabile in metallo nichelato (supporto) di un design speciale. Il supporto staccabile in metallo è costituito da una staffa staccabile con fermi fissati al telaio con cerniere e da una maniglia staccabile in metallo nichelato.

Esame allo specchio

L'esame degli specchi comporta la verifica della conformità degli specchi ai requisiti di qualità e sicurezza stabiliti da GOST 17723-82 "Specchi domestici" e la correttezza dell'etichettatura e dell'imballaggio degli specchi.

Requisiti di qualità e sicurezza. Gli specchi sono soggetti a requisiti funzionali, ergonomici ed estetici.

Il principale requisito funzionale per gli specchi è l'immagine corretta e chiara che danno gli specchi di vetro incolore. Il vetro deve essere incolore, di spessore uniforme, con rivestimento metallico continuo, privo di inclusioni estranee, bolle, punti colorati, opachi e lucidi, graffi, striature e moscerini nel campo speculare. Il campo di uno specchio rettangolare è un rettangolo situato al centro dello specchio e orientato lungo il suo asse, la sua lunghezza è 0,85 della lunghezza dello specchio e la sua larghezza è 0,85 della larghezza dello specchio. Il campo di uno specchio sagomato è considerato la sua parte centrale, che ha un'area pari a 0,85 dell'area dello specchio e ripete la configurazione dello specchio.

Gli indicatori fisico-chimici della qualità degli specchi sono lo spessore degli strati protettivi e riflettenti, la neutralità dei materiali utilizzati, il coefficiente di riflessione, la resistenza all'umidità, ecc.

Il rivestimento a specchio deve essere denso e uniforme, non presentare macchie, strisce di diversi colori, spazi vuoti, punti colorati. Il film di rivestimento protettivo non deve presentare inclusioni estranee, rigonfiamenti, essere resistente alle influenze fisiche, meccaniche, chimiche e atmosferiche.

I requisiti ergonomici includono facilità d'uso, innocuità e sicurezza. Lo specchio dovrebbe avere una forma comoda, una dimensione ottimale, non avere spigoli vivi, scheggiature, crepe. La larghezza della smussatura dovrebbe essere la stessa lungo l'intero bordo del vetro. La deviazione consentita della larghezza dello smusso non deve essere superiore a 2 mm per 1 m di lunghezza. La sfaccettatura deve essere ben levigata e lucidata.

Il fissaggio degli specchi ai pavimenti e ai controtelai deve essere robusto e garantire la stabilità degli specchi. Lo spazio tra lo specchio e i raccordi non deve superare i 2 mm.

I requisiti estetici sono i requisiti per la bellezza della forma, del colore, dell'integrità compositiva.

Gli specchi devono avere materiali, finiture e decorazioni di alta qualità in vetro e cornice.

A seconda dei difetti gli specchi di merceria sono divisi in due gradi. L'ordinamento tiene conto delle dimensioni dei difetti e della loro posizione, sul campo o sul bordo. Negli specchi con un'area fino a 0,1 m 2, il numero di difetti consentiti non deve superare due e negli specchi con un'area superiore a 0,1 m 2 - tre.

L'esame esterno dello specchio viene effettuato alla luce del giorno naturale diffusa. L'occhio dell'osservatore dovrebbe trovarsi tra le sorgenti luminose e la superficie frontale ad una distanza di 60 - 70 cm da quest'ultima.

Requisiti di etichettatura e imballaggio. Gli specchi sono contrassegnati da etichette di carta, che sono incollate sul retro dello specchio. La marcatura indica il nome e il marchio del fabbricante, la qualità, l'articolo e il nome, la data di fabbricazione e il numero della norma.

Prima dell'imballaggio, pulire gli specchi con un panno morbido asciutto. Gli specchi da tavolo e da parete vengono piegati a coppie con i lati anteriori con cartone ondulato o carta tra di loro, quindi avvolti con carta e riposti in scatole o scatole di legno. Gli specchi con una superficie inferiore a 0,1 m 2 sono posti in pacchi, precedentemente posati con carta. In alcuni casi, gli specchi possono essere confezionati singolarmente.

Produzione di specchi - quale tecnologia viene utilizzata + ricerca di potenziali acquirenti + come aprire un singolo imprenditore + affittare una stanza per un'officina + acquistare attrezzature + quali materie prime sono necessarie per la produzione di specchi + reclutamento di personale per lavoro + periodo di recupero dell'investimento progetto.

Uno specchio non è solo un dispositivo che ti aiuta a guardarti dall'esterno. Oggi è usato come elemento di arredo, nella fabbricazione di mobili, nessuna macchina può esistere senza specchietti laterali, ecc.

Come capisci, la produzione di specchi può diventare un progetto commerciale redditizio, perché la domanda di un prodotto del genere non scomparirà mai, indipendentemente dalla stagione o dalle tendenze della moda.

Processo tecnologico di produzione degli specchi

Dalla descrizione del processo di produzione dello specchio stesso. Questo ti aiuterà a capire quale attrezzatura devi acquistare, che tipo di materiale viene utilizzato nel lavoro.

La base di tutti gli specchi è il vetro, che viene lucidato con una sostanza speciale. A causa di questa soluzione chimica, i quanti di luce (fotoni) rimbalzano sullo specchio, quindi raggiungono gli occhi e, di conseguenza, vediamo la nostra immagine.

Nei tempi antichi, la lamina veniva applicata al vetro e fissata con mercurio. Questo non è il metodo più sicuro per creare specchi, perché il mercurio è una forte sostanza chimica che può danneggiare una persona. Ecco perché, nel tempo, si sono allontanati da questa tecnica.

Nella produzione moderna viene utilizzato argento, più precisamente argento liquido. È composto da componenti come sale di Rochelle, zucchero d'uva, formaldeidi, ecc.

Per ottenere la creazione di uno specchio ideale, è necessario controllare costantemente il processo di produzione del liquido argento, evitare contaminazioni (compreso il vetro stesso) prima di applicare il liquido sulla superficie.

Descriviamo il processo di produzione dello specchio:

1. Preparazione di una soluzione chimica.
2. Successivamente, il vetro viene tagliato con un'attrezzatura speciale con un angolo di 10-15 o 40-50 gradi, viene tagliato alle dimensioni e alle forme specificate, il bordo del vetro viene lucidato e lucidato.
3. Il materiale è immerso nell'argento completamente o solo su un lato. Questo processo non richiede più di 10 minuti. Lo strato di liquido d'argento dovrebbe essere molto sottile - 0,15-0,3 micron. Per ottenere un rivestimento di alta qualità all'uscita, è necessario ripetere più volte la procedura.
4. Applichiamo uno strato protettivo sulla superficie argentata (film di rame o vernice nitro).

Oltre all'argento, nella produzione di specchi viene utilizzato anche l'alluminio. Nello specifico, l'alluminio viene applicato e fissato al vetro che deve essere pulito a fondo. Successivamente, è necessario caricare il materiale in un'apparecchiatura separata: una camera a vuoto, dove, sotto l'influenza della pressione e dei vapori, parte dell'alluminio evapora e rimane solo uno strato sottile.

È importante applicare un materiale di verniciatura allo specchio sul retro per proteggerlo da eventuali danni.

Quale modo scegliere per la tua produzione dipende da te. Vogliamo sottolineare che la capacità di riflessione è maggiore nell'argento, ma l'uso dell'alluminio è un'opzione più economica.

Apriamo IP

Per una piccola impresa è sufficiente: un singolo imprenditore.

Dai documenti per questo avrai bisogno di una domanda, dati del passaporto, pagamento della tassa statale (800 rubli), TIN, domanda per il passaggio a un sistema fiscale semplificato.

Il titolare dello stato di PI può versare contributi minimi alla Cassa pensione e non è necessario redigere complesse relazioni fiscali.

Non dimenticare di indicare il codice OKVED 23.12.2 - “Produzione di specchi di vetro” nell'applicazione per l'apertura di un IP.

Non dimenticare che la tua produzione dovrebbe essere controllata da organismi come SES, Fire Supervision, Rospotrebnadzor anche prima dell'inizio dell'attività. Esamineranno i tuoi documenti per l'affitto di locali, contratti con fornitori, libri di lavoro o contratti.

Oltre al controllo dei documenti, il loro compito è controllare la tecnologia di produzione degli specchi, la composizione della sostanza per la lavorazione del vetro, la funzionalità delle apparecchiature, la ventilazione e il sistema antincendio.

Tutti questi elementi hanno le proprie norme e standard, che spesso cambiano. Prima di iniziare i lavori, vi consigliamo di visitare personalmente tutti gli organismi di controllo e di consultarvi su come preparare la vostra produzione prima di verificare il rispetto di tutte le norme.

Cerchiamo un luogo per la nostra produzione

Per cominciare, una stanza di 20 m2 è adatta a te. Il prezzo approssimativo dell'affitto è di 15.000 rubli, ma molto dipende dalla regione, dalle condizioni dei locali e dalla sua lontananza dalla città.

Cosa dovrebbe esserci nel negozio? Prenditi cura di una stanza del personale dove i dipendenti possono pranzare, cambiarsi e lasciare gli effetti personali. La stanza più grande dovrebbe andare sotto l'officina con le attrezzature. Avrai anche bisogno di un ripostiglio per riporre materiale e prodotti finiti.

La produzione di specchi non richiederà riparazioni speciali presso la vostra sede, tuttavia, la pulizia dovrebbe essere sempre presente. Prestare molta attenzione alla ventilazione, ordinare una cappa aspirante per non respirare la polvere di vetro e fumi di argento o alluminio.

L'officina di produzione può essere attrezzata sulla propria zona residenziale, se avete una casa estiva o una casa privata, in questo modo risparmierete sull'affitto. Cura il cablaggio, perché l'attrezzatura per la produzione di specchi è potente e consuma molta elettricità.

Se vuoi non solo produrre, ma anche vendere specchi al dettaglio, allora dovresti pensare a un punto vendita. Può essere combinato con una struttura di produzione se l'officina si trova in città. In caso contrario, dovrai cercare una bancarella in affitto per la vendita di merci.

Apparecchiature per la produzione di specchi

Il tipo di attrezzatura necessaria dipende in gran parte dal metodo scelto per la produzione degli specchi. Tuttavia, con qualsiasi metodo di placcatura del vetro, non puoi fare a meno di utensili da taglio e altre macchine aggiuntive.

Di seguito nella tabella vedrai un elenco approssimativo di attrezzature per la produzione di specchi, di cui non puoi fare a meno all'inizio dell'attività.

Puoi acquistare attrezzature usate o fare qualcosa con le tue mani, quindi puoi risparmiare molto, ma, sfortunatamente, nessuno darà una garanzia per le attrezzature in questo caso.

№	Nome dell'attrezzatura	Qtà	Prezzo, strofinare.)
TOTALE:			1.675.000 rubli
1.	Tavolo da taglio in vetro	1	180 000
2.	Macchina per la bordatura del vetro	1	32 000
3.	macchina per sabbiatura	1	210 000
4.	Levigatrice e levigatrice del vetro	1	78 000
5.	Sistema di archiviazione a cassette per vetri e specchi	1	325 000
6.	Installazione di metallizzazione sottovuoto di prodotti in vetro	1	850 000

Acquisto di materie prime

Alcune fabbriche per la produzione di specchi producono direttamente il materiale per il lavoro: il vetro. Il costo di un tale specchio è inferiore, ma all'inizio dovrai fare molti investimenti, nell'acquisto di attrezzature aggiuntive.

Trova prima un grossista di vetro e alluminio per la produzione di specchi. Scegli materiale di alta qualità, il risultato finale dipende da questo. Ogni volta che chiedi al fornitore di presentare documenti per le materie prime, deve essere conforme agli standard russi.

Supponiamo che in un giorno si preveda di produrre fino a 20 m2 di specchi. Le dimensioni del prodotto finito saranno diverse: tutto dipenderà dall'ordine. Descriveremo quanto materiale è necessario per realizzare un lotto di specchi dello stesso tipo con una superficie totale di 400 m2 utilizzando il metodo di produzione dell'alluminio.

Ricerchiamo collaboratori a tempo pieno per la produzione di specchi

Per iniziare, assumi un minimo di personale per poter pagare gli stipendi a tutti, ma allo stesso tempo il lavoro non si è fermato.

Se possibile, le funzioni di contabile, responsabile vendite possono essere assunte dal direttore di produzione. Nei primi mesi gli ordini saranno pochi, è davvero possibile fare tutto da soli.

La produzione non può fare a meno di un maestro che saprà tagliare il vetro, lavorarlo con la sabbiatura. Assumi due operai e due imballatori di prodotti finiti per aiutare il padrone. L'addetto alle pulizie può venire solo alla fine della giornata lavorativa, non per pulire durante l'intero processo di lavoro: ciò farà risparmiare denaro.

№	membro del personale	Quantità	RFP (rubli/mese)
TOTALE:			88.000 rubli/mese
1.	Maestro	1	20 000
2.	lavoratori	2	30 000
3.	imballatore	2	30 000
4.	Donna delle pulizie	1	8 000

Mercato degli specchi

Vale la pena considerare nel tuo business plan per quale pubblico è progettata la produzione. Con nostra grande felicità, gli specchi sono usati in molti settori, quindi puoi sempre trovare un acquirente.

A chi implementare i mirror e in quale forma:

1. Gli specchi semplici senza design aggiuntivo sono ormai fuori moda. Anche al dettaglio, hanno bisogno di essere venduti con decorazioni: incorniciate, forme insolite, ecc.
2. Concordare la fornitura di specchi alle fabbriche di mobili. Saranno loro utili per la fabbricazione di armadi, specchiere, ecc.
3. Offri i tuoi servizi a organizzazioni commerciali, asili e scuole, ospedali, centri estetici.
4. Anche le aziende che producono vetrine possono diventare tuoi potenziali partner.
5. Spesso gli specchi sono usati nella decorazione degli acquari.

Per raccontare di te, visita personalmente tutte le organizzazioni della città che possono diventare tuoi clienti. Lascia loro opuscoli e volantini pubblicitari, biglietti da visita.

Avvia il tuo sito se possibile. Ciò non solo aggiungerà comodità alla tua, ma espanderà anche la cerchia di potenziali acquirenti su una scala tutta russa, se promuovi il sito nella TOP dei motori di ricerca Yandex e Google.

№	Tipologia di prodotti pubblicitari	Quantità	Prezzo, strofinare.)
TOTALE:			20 500 rubli
1.	volantini	1000	1 500
2.	biglietti da visita	1000	2 000
3.	Acquisto del sito	1	5 000
4.	Cartello per la produzione	3 mq. m.	12 000

Produzione di specchi e piastrelle a specchio come idea imprenditoriale.

Tecnologia di produzione.

Calcolo del reddito da produzione di specchi

Per scoprire se abbiamo sbagliato, e per capire quando arriva il ritorno, dobbiamo calcolare i costi e le possibili entrate.

Divideremo i costi di produzione in due colonne: costi fissi e investimenti una tantum.

Investimento una tantum	Importo (rub.)	Spese mensili	Importo (rub.)
TOTALE:	1 716 300 rubli	TOTALE:	343 250 rubli
Acquisto di attrezzature	1 675 000	Salario	88 000
Registrazione di IP	800	Affitto	15 000
Pubblicità	20 500	Acquisto di materie prime	230 250
Ottenere il permesso dalle autorità superiori	Da 20.000	Spese comunali	Da 10.000

Ora calcoliamo quale sarà il profitto della produzione se produciamo 400 m2 di specchi a base di alluminio ogni mese:

1. Il costo per la creazione di 400 m2 di uno specchio è di 343.250 rubli.
2. Il costo di 1 metro quadrato di specchio è di 860 rubli.
3. Il costo di 1 metro quadrato con sabbiatura è di 2.000 rubli.
4. Profitto per 1 mese di lavoro con vendite complete di prodotti - 800.000 rubli.
5. L'utile netto sarà di circa 350.000 rubli (abbiamo sottratto i costi di produzione e la riscossione delle tasse dal profitto).
6. Rimborso con domanda costante di prodotti e vendita completa di merci - 6 mesi.

Produzione di specchi- questa è un'attività redditizia, soprattutto se non ci sono laboratori di questo tipo nella tua regione, ma c'è una domanda di beni. Puoi vendere specchi come fogli - per fabbriche di mobili o realizzare tu stesso bellissime cornici in plastica o legno.

Lo sviluppo del business dipende solo dalla tua diligenza. Sforzati di migliorare le tecnologie di produzione: ciò ti consentirà di ottenere maggiore produttività a costi inferiori e di stare al passo con la concorrenza.

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