I principali tipi di stufe a razzo e opzioni fai-da-te. Fornace a getto: istruzioni dettagliate per realizzare un design fatto in casa Modelli Kuzminka della fornace a razzo

Nonostante un nome così alto, la fornace a razzo, ovviamente, non ha nulla a che fare con la tecnologia spaziale e missilistica. E non funziona con carburante per aerei. La stufa prende il nome da un getto di fiamma che fuoriesce dal tubo superiore delle strutture da campeggio e da un suono che ricorda il rombo di un motore.

Chiariremo subito che la stufa emetterà un suono forte solo in caso di violazione delle regole operative: il rombo del motore si ottiene quando l'aria in eccesso entra nel forno. Normalmente, la stufa a razzo emetterà un fruscio silenzioso. Funziona con legna e altri combustibili e ha un'elevata efficienza.

La stufa a razzo ci è arrivata dagli Stati Uniti ed è ancora poco conosciuta anche dai fornelli professionisti, anche se merita sicuramente attenzione.

Il principio di funzionamento della fornace a razzo:

Combustione diretta. I gas combustibili fluiscono liberamente attraverso i canali del forno senza essere stimolati dal tiraggio creato dal camino.
I gas di scarico, che vengono sempre rilasciati durante la combustione della legna da ardere, vengono postcombusti. Questo è chiamato pirolisi.

Il forno a getto più semplice consisterebbe in due tubi, uno che corre orizzontalmente e l'altro che sale. Puoi anche usare un tubo piegato se ne hai l'opportunità, altrimenti vengono applicati lavori di saldatura.

Il carburante nel forno a razzo viene depositato direttamente nel tubo. In questo caso i gas caldi tenderanno a salire, lungo il tratto verticale. Al taglio del tubo si può posizionare un recipiente che servirà per la cottura o l'ebollizione dell'acqua. Assicurarsi di lasciare uno spazio vuoto tra il serbatoio e il tubo in modo che i prodotti della combustione possano uscire liberamente.

Cos'altro devi sapere sul forno a getto:

È sia la cottura che il riscaldamento.
È del tutto possibile dotare il "razzo" di una panca da cucina, approssimativamente, come in una stufa russa, ma un tale progetto sarà molto meno ingombrante.
Il tempo di funzionamento su un segnalibro di carburante nella fornace a razzo è di circa sei ore e mantiene il calore fino a 12 ore se la struttura metallica è rifinita con intonaco di adobe.
Inizialmente, il forno a razzo era destinato all'uso in natura, sul campo. Le strutture metalliche portatili sono ancora al primo posto per popolarità, ma sono apparse anche fornaci fisse che funzionano secondo lo stesso principio, fatte di mattoni o argilla.

Pro del forno a razzo:

La semplicità del design stesso, che puoi fare da solo, i materiali sono disponibili.
Possibilità di utilizzare diversi tipi di carburante. In una tale fornace, anche il carburante di bassa qualità, i rami sottili umidi e così via bruceranno.
Indipendenza energetica.
Elevata efficienza del lavoro, minor consumo di carburante.

Contro di un forno a getto:

Dovrà essere gestito manualmente. È necessario monitorare costantemente il processo di combustione e regolarlo.
Alcuni elementi della fornace a razzo possono diventare molto caldi, soprattutto per le strutture metalliche più semplici. Cioè, c'è un grande pericolo di ustioni quando viene toccato, dovresti stare particolarmente attento a non lasciare che i bambini si avvicinino alla stufa a razzo.
Non funzionerà utilizzare una stufa di questo design in un bagno, poiché semplicemente non è in grado di riscaldare rapidamente la stanza alla temperatura desiderata.

Ora puoi trovare gli schemi più semplici su come piegare una fornace a razzo di 20 mattoni con le tue mani senza malta in letteralmente tre minuti ovunque. La prima fila sarà solida, con una sporgenza orizzontale, la seconda - con un foro sopra la sporgenza per la posa del carburante, le restanti tre file - un tubo. Sarà caldo, puoi semplicemente mettere un calderone o una padella sopra.

Tuttavia, nelle versioni più complesse ed efficienti, i fumi vengono fatti passare sotto il banco, ad esempio attraverso appositi canali. La seconda opzione è installare un circuito dell'acqua su un semplice forno a razzo.

Si tratta di esempi di stufe biodesign che funzionano secondo il principio del “razzo”, ma molto più complesse e modernizzate, con panche stufa. L'azienda tedesca Lehm und Feuer è impegnata nella costruzione di tali forni di argilla.

Affermiamo che la stufa a razzo presenta molti vantaggi, tra cui la facilità di installazione, la possibilità di utilizzarla in campo o in estate in cortile per cucinare vari piatti a fuoco vivo. È solo necessario comprendere i principi di funzionamento e le caratteristiche del design.

Tra la varietà di stufe a legna, un tale dispositivo di riscaldamento come una stufa a razzo fatta in casa merita un'attenzione particolare. Si distingue per un design originale che non richiede materiali e componenti costosi nella produzione. Qualsiasi persona può realizzare una stufa del genere, almeno un po 'esperta nei disegni e in grado di lavorare con le mani. Il nostro articolo dovrebbe venire in aiuto di tali artigiani domestici, dove parleremo del design e del principio di funzionamento della stufa a razzo. Qui verranno fornite raccomandazioni sulla sua fabbricazione con vari materiali.

Il principio di funzionamento della fornace a razzo

Sebbene il dispositivo della stufa a razzo sia abbastanza semplice, utilizza con successo due interi principi di funzionamento presi in prestito da altri tipi di riscaldatori a combustibile solido:

il principio della postcombustione dei gas di legno rilasciati durante la combustione (pirolisi);
il principio del libero flusso dei gas attraverso i canali (senza sollecitare il tiraggio naturale del camino).

Nota. Nelle più semplici stufe a razzo per cucinare, comprese quelle di tipo portatile, opera solo il secondo principio, poiché non si creano condizioni favorevoli affinché il processo di pirolisi possa procedere.

In primo luogo, analizzeremo la progettazione di stufe a razzo a combustione diretta, progettate solo per la cottura dei cibi. Qui, una breve sezione orizzontale del tubo funge da focolare, che poi gira verso l'alto. Il design è semplice da disonore, come mostrato nella figura:

Il carburante viene immesso nel tubo e acceso, determinando un flusso ascendente di gas caldi, che tende a salire lungo la sezione verticale ed uscire all'esterno. Qui, al taglio del tubo, viene installato un contenitore per cibo o acqua. Naturalmente, è previsto uno spazio tra la padella e il tubo per l'uscita dei prodotti della combustione. Ciò si ottiene attraverso vari supporti metallici.

Per riferimento. Il dispositivo della fornace a razzo sopra è uno dei primi. È a causa dell'ugello alzato con una fiamma che fuoriesce da esso che il dispositivo è stato chiamato razzo.

Poiché è impossibile riscaldare i locali con una tale unità, il design del forno a razzo di riscaldamento è stato integrato con un dispositivo di scambio termico e canali per la rimozione dei gas di combustione. Per mantenere una temperatura elevata sul tratto verticale del tubo, è coibentato con qualsiasi materiale refrattario. Inoltre, per l'estrazione intensiva del calore, l'ugello è coperto dall'alto con un cappuccio, ad esempio un normale barilotto di metallo. Un canale separato per l'alimentazione dell'aria secondaria è realizzato nella parte inferiore del tubo di fuoco orizzontale.

Ora il principio di funzionamento della fornace a razzo sembra leggermente diverso. In primo luogo, alla fine del canale di fuoco orizzontale, i gas di pirolisi vengono postcombusti a causa dell'afflusso di aria secondaria. In secondo luogo, i prodotti della combustione, che hanno una temperatura elevata, si accumulano sotto la sommità del tappo (canna), creando una certa sovrappressione. Quando il calore viene trasferito all'esterno attraverso le pareti metalliche, questi gas si raffreddano e precipitano.

Poiché i gas di raffreddamento sono supportati dal basso da un nuovo flusso caldo, non possono scendere allo stesso modo, ma passare attraverso lo spazio tra le pareti del tubo e della canna, uscendo in sicurezza nel canale del camino. Il flusso dei processi si riflette bene nello schema della fornace a razzo:

Quindi, grazie alla pirolisi, l'efficienza della combustione della legna aumenta e l'utilizzo del libero flusso dei gas crea un sistema di autoregolazione che limita il flusso di aria fresca nel focolare. La miscela d'aria viene fornita mentre i prodotti della combustione sotto la cappa si raffreddano, facendo spazio alla sua nuova porzione. L'eccesso di pressione dei gas caldi "spinge" fuori la parte raffreddata, quindi il funzionamento del forno dipende poco dalla presenza di tiraggio nel camino.

Efficiente estrazione del calore

I gas che entrano nel camino sono ancora ad alta temperatura. Buttarli via non è pratico, tutti capiranno che l'efficienza di un'installazione del genere sarà troppo bassa. Approfittando del fatto che la stufa a razzo spinge letteralmente fuori i prodotti della combustione, gli artigiani hanno escogitato 2 modi per estrarre il calore:

passaggio dei gas attraverso i canali disposti sotto il banco;
installazione di un circuito dell'acqua sul forno.

Un forno a razzo con un circuito dell'acqua è realizzato senza cappa, la forza del flusso verso l'alto dei prodotti della combustione viene utilizzata in uno scambiatore di calore a più passaggi in metallo. Si sconsiglia di introdurre una serpentina con acqua nel flusso del gas, non durerà a lungo a causa della temperatura troppo elevata. Sarebbe più corretto realizzare una camicia d'acqua con alette metalliche all'interno della canna fumaria, come mostrato nello schema:

Un altro modo è di disporre i canali del camino orizzontali dai mattoni direttamente sulla superficie del pavimento e disporre sopra un elegante letto di mattoni riscaldato collegandovi una stufa a razzo. Qui, la corretta selezione della lunghezza dei canali è importante in modo che ci sia abbastanza pressione in eccesso per superarli, altrimenti devi comunque occuparti dell'organizzazione del tiraggio naturale.

Vantaggi e svantaggi

Le stufe a razzo fatte in casa a combustione lunga hanno molti ammiratori, ed ecco le ragioni:

semplicità e basso costo di installazione: per costruire un tale dispositivo termico, non è necessario sostenere costi elevati per l'acquisto di materiali, infissi e accessori costosi. Anche l'esperienza nel settore dei forni è richiesta minima;
autoregolazione e poco impegnativa al tiraggio naturale della canna fumaria;
L'efficienza del forno-razzo è un valore variabile e dipende in gran parte dal progetto, l'importante è sottrarre il più possibile l'energia termica ai fumi;
il carburante può essere aggiunto "in movimento".

Nonostante l'attrattiva e la semplicità dell'unità, il riscaldamento con una stufa a razzo ha i suoi punti negativi. È un errore pensare di poter spingere legna da ardere di qualsiasi qualità nel focolare. Il legno bagnato non darà la temperatura richiesta nella camera, il processo di pirolisi non procederà. Nel peggiore dei casi, il fumo della stufa può riversarsi nella stanza. Inoltre, il "razzo" necessita di una supervisione costante, soprattutto in termini di sicurezza antincendio.

Le stufe a razzo fai-da-te sono di scarsa utilità per un bagno, perché emettono relativamente poco calore nella gamma degli infrarossi, che è molto importante per un bagno turco. Le superfici della stufa che irradiano calore sono troppo piccole e non sarà possibile riscaldare adeguatamente la vasca.

Per riferimento. Un forno a razzo metallico Robinson fabbricato in fabbrica viene spesso utilizzato come fonte di calore portatile. Anche qui gli artigiani non erano persi e hanno rapidamente modernizzato questo prodotto, avendo fatto lo stesso, solo con una griglia.

stufa a palloncino

Questa è una delle opzioni più semplici, puoi utilizzare il disegno qui sotto per implementarla. Un serbatoio di propano con un diametro di 300 mm fungerà da ottimo tappo e un tubo d'acciaio con una dimensione di 150 mm svolgerà il ruolo di focolare e tramoggia. Il canale verticale interno è costituito da un tubo con un diametro di 70 mm e un camino - 100 mm.

Il design è completamente saldato, i tubi sono tagliati alla lunghezza richiesta e la parte superiore del cilindro è tagliata. Quindi le parti vengono saldate secondo i disegni, solo l'apertura tra i tubi verticali con un diametro di 70 e 150 mm è riempita con materiale termoisolante sciolto. La perlite o la vermiculite possono agire come tali, in casi estremi: sabbia normale.

Se c'è un'opportunità e il desiderio di realizzare una fornace a razzo più potente, come tappo viene utilizzata una canna standard da 200 litri, quindi aumentano anche le dimensioni di tutte le parti. Il tubo interno di lavoro è accettato con un diametro di 129 mm (o profilo 120 x 120 mm) e quello esterno con una dimensione di 450 mm. È difficile raccogliere un tubo di questo diametro, quindi di solito trovano un altro barile di capacità inferiore e ne tagliano il fondo.

L'intero forno a razzo di un gruppo di bombole di gas non è molto pesante, quindi non è necessario predisporre una base massiccia per esso. Quando l'unità viene posizionata sul pavimento, le gambe vengono saldate ad essa e, se successivamente viene progettata una panca per la stufa, la struttura dovrà essere rivestita con un composto refrattario e quindi il rivestimento esterno. Quindi vengono posati sul pavimento dal basso un cartone di basalto e un foglio di ferro per coperture.

forno in muratura

In termini di design, una fornace a razzo in mattoni non è molto diversa da una in metallo, ma richiede molto lavoro. La differenza è che tutti i canali antincendio dell'unità sono realizzati con mattoni di argilla refrattaria e il cappuccio è realizzato con la stessa canna.

Si consiglia di abbassare l'intera struttura, ad eccezione del tappo sporgente, al di sotto del livello del pavimento, per il quale viene scavata una buca poco profonda. Il suo fondo viene compattato, quindi una piccola fondazione di cemento spessa 100 mm viene versata lungo la cassaforma. Dopo l'indurimento, si inizia la posa con una soluzione di argilla refrattaria, dopo che la posa è stata completata e la malta si è indurita, si riempie la fossa e si pone una botte di ferro senza fondo sopra il canale del fuoco, l'intercapedine tra esso e il mattone è ricoperto di isolamento.

L'estremità della struttura è rivestita con la stessa soluzione, quindi sopra viene posizionata la canna più grande: un cappuccio. Un tubo del camino è saldato nella sua parte inferiore, i disegni di un forno a razzo vengono utilizzati per chiarire tutte le dimensioni.

Conclusione

Nonostante tutti i suoi vantaggi, una stufa a razzo fai-da-te non può fungere da vera e propria fonte di calore per riscaldare l'intera casa. Ha senso iniziare tale costruzione quando è necessario organizzare il riscaldamento di un piccolo cottage o altro edificio simile, soprattutto perché il "razzo" non ha paura dei lavori periodici.

La stufa a razzo è ampiamente conosciuta come una struttura di riscaldamento a combustibile solido a combustione lunga. Per raggiungere la massima efficienza ha dovuto lavorare sodo. Una stufa a combustibile liquido è in grado di dare tutta la sua energia, ma la legna è più difficile da lavorare. Per sbloccare il pieno potenziale dell'albero, una camera per i gas di postcombustione è stata dotata in forni a getto.

Il razzo Shirokov-Khramtsov o la fornace a reazione ha preso il nome non a causa della sua connessione con lo spazio. Il punto è la forma del dispositivo e il rumore che si crea durante il funzionamento, che ricorda il funzionamento di un razzo. Ma questo suono indica un uso improprio del forno.

Tipi di forni a razzo a combustione lunga:

Portatile (mobile);
Stazionario (per il riscaldamento).

Il modello di razzo più popolare è il Robinson. Viene spesso utilizzato durante le escursioni. Grazie ad un piccolo apparato portatile, puoi comprendere il principio di funzionamento dei forni a getto. La forma del forno ricorda la lettera "L".

Se il forno è troppo rumoroso e ronza durante il funzionamento, questa modalità è inefficiente e costosa. Normalmente, dovrebbe esserci un suono debole, un leggero fruscio.

Il forno a getto ha una tramoggia di ricezione. Questa è la parte orizzontale del tubo. Una spinta sorge nel canale stesso, è ciò che influisce sull'intensità della combustione, che riscalda il corpo. Ecco perché si consiglia di limitare l'apporto di ossigeno. In caso contrario, la legna da ardere si brucerà rapidamente e tutto il calore evaporerà.

La stufa è alimentata da un getto di spinta dovuto al flusso naturale di aria calda. Maggiore è la temperatura delle pareti del forno, migliore sarà la combustione del legno. Ciò consente di riscaldare rapidamente l'acqua in un grande contenitore, indispensabile durante un viaggio. Se doti il tubo di isolamento termico, dopo il riscaldamento puoi bruciare tronchi spessi.

Stufa a razzo fai-da-te: vantaggi, disegni, svantaggi

Se lo si desidera, è possibile migliorare il design convenzionale del forno. Quindi la stufa a ventre perde molto calore, ma dotando il dispositivo di un circuito dell'acqua o di una muratura, questi problemi possono essere risolti. Per tutte queste manipolazioni, vengono realizzati i disegni.

Vantaggi dei forni a getto:

Design semplice ed economico. Puoi usare materiali improvvisati, senza costi finanziari significativi. Tutto il lavoro può essere svolto a mano, non sono richieste conoscenze e abilità speciali.
Puoi controllare in modo indipendente la combustione scegliendo l'intensità desiderata.
Alta efficienza. In generale, tutto dipende dalla qualità dell'installazione. La cosa principale è togliere la massima energia dai gas di scarico.

Ma un design così semplice e conveniente presenta notevoli svantaggi. Quindi è necessario selezionare un combustibile speciale per il fornello panciuto. Non utilizzare legna da ardere bagnata, altrimenti non si verificherà la pirolisi. La fornace potrebbe iniziare a fumare copiosamente e tutti i gas entreranno nella casa. Inoltre, il forno a razzo richiede requisiti di sicurezza più elevati.

Il modello portatile più popolare è la stufa a razzo Robinson. È stato modificato ed è stata aggiunta una griglia.

Le stufe a getto fatte in casa non vengono utilizzate per riscaldare i bagni. Sono inefficaci nella luce infrarossa, che svolge un ruolo importante nel bagno turco. Le strutture di superficie hanno una piccola area di riscaldamento, quindi non possono riscaldare il bagno.

Disegni di un forno a getto da una bombola di gas e altri tipi

I forni a combustione lunga sono divisi in fissi e mobili. Le stufe mobili sono utilizzate nelle escursioni, nei picnic, all'aperto per riscaldarsi e cucinare. Quelli fissi sono usati per riscaldare la casa, gli annessi, le serre, i garage. In questo caso si distinguono 4 tipi di strutture.

Tipi di forni a getto:

Fornello da campo fatto in casa con tubi di metallo, secchi, lattine;
Design reattivo da una bombola di gas;
Forno in muratura con contenitore in metallo;
Fornello con letto.

La struttura portatile è dotata di sezioni di tubo. L'unica differenza riguarda la partizione installata per il cassetto cenere. Per la parte inferiore si può utilizzare una griglia.

Un dispositivo da una bombola del gas è più difficile da costruire, ma aumenta significativamente l'efficienza. Per l'installazione della struttura è necessaria una canna o una bombola del gas. La legna da ardere nel focolare si brucia a causa dell'afflusso di ossigeno caricando attraverso una finestra speciale.

I gas bruciano nel tubo, che si trova all'interno della struttura, a causa dell'alimentazione dell'aria secondaria. L'effetto è potenziato riscaldando la camera interna. L'aria calda viene immessa nella cappa e quindi nella camera esterna. I prodotti della combustione vengono rimossi attraverso il camino.

Per creare un tiraggio, la parte superiore del camino viene posizionata a 4 cm sopra la finestra di carico.

Il modello combinato in mattoni e metallo è una struttura fissa. A causa dell'elevata capacità termica, la stufa a legna accumula e rilascia calore per diverse ore. Ecco perché questo design viene utilizzato per riscaldare locali residenziali.

Un gruppo razzo con un letto è un dispositivo avanzato in grado di trattenere il calore più a lungo. Poiché parte del calore esce attraverso il camino, ne abbiamo aumentato la lunghezza. A causa della rapida escissione dei gas caldi e di un camino più grande, questo problema è stato risolto.

È così che si ottengono stufe massicce con un piano cottura, che sono simili a un divano o un letto. Questi sono dispositivi fissi in mattoni o pietra. Grazie al suo design unico, la stufa è in grado di trattenere il calore per tutta la notte.

Disegni fai da te della stufa Ognivo e altri modelli

È meglio realizzare piccole strutture portatili con le tue mani: i razzi Flint e Robinson. È facile eseguire il calcolo e il lavoro richiederà il taglio di tubi profilati e abilità di saldatura dei metalli. Le dimensioni possono differire dal disegno, non fa paura. È importante mantenere le proporzioni.

Per aumentare l'intensità della combustione, si consiglia di aggiungere ugelli improvvisati al progetto. L'aria secondaria per la postcombustione scorrerà lì.

Le stufe a razzo stazionarie sono realizzate con una bombola del gas o una canna di metallo. Questi elementi agiscono come un corpo. All'interno, la stufa è dotata di tubi più piccoli o mattoni refrattari. Dal cilindro puoi realizzare sia un'unità fissa che una mobile.

Schema di un forno a combustione continua:

Camino;
Tappo;
isolamento;
bunker di carico;
Zona di combustione;
Zona di postcombustione.

Può essere difficile calcolare una fornace a razzo, perché non esiste una metodologia esatta. Dovresti prestare attenzione ai disegni finiti controllati. È necessario determinare la dimensione dell'apparecchiatura di riscaldamento per una stanza particolare.

Montaggio di un forno a getto fai-da-te per il riscaldamento

La costruzione della fornace inizia con i lavori preparatori. Per prima cosa devi decidere il luogo di costruzione. Viene scelto in base ai requisiti che si applicano alle strutture a combustibile solido: legno o carbone.

Quando hai deciso un posto, devi prepararlo adeguatamente per la costruzione. Il pavimento in legno sotto la stufa è smontato. Scavano una piccola fossa e comprimono il fondo.

In una piccola stanza, un forno a getto è posizionato nell'angolo. Il bunker di carico occupa un lato e il lettino dall'altro.

Anche la canna o il cilindro devono essere preparati per l'installazione. Per fare questo, hanno tagliato il coperchio e il rubinetto. Quindi la struttura viene pulita. Quindi, prepara la soluzione.

Fasi di costruzione di un forno a getto con banco:

Il fondo della fossa scavata è disposto con mattoni di argilla refrattaria. La cassaforma è realizzata lungo il contorno della rientranza. Esegui rinforzo.
Disporre la base e versare il cemento. Dopo un giorno, quando il cemento si indurisce, iniziano i lavori.
La base della stufa è realizzata in mattoni di argilla refrattaria. Alza le pareti laterali, crea il canale più basso.
La camera di combustione è ricoperta di mattoni. Ci sono due fori sui lati. Uno è per il focolare, il secondo è per il tubo verticale (montante).
La custodia in metallo è dotata di una flangia in cui entrerà il canale orizzontale della stufa. Tutte le cuciture devono essere ermetiche, ben sigillate.
Un'uscita laterale è collegata al tubo orizzontale, che funge da cassetto per la cenere.
Un tubo di fuoco è fatto di mattoni. Di regola, è quadrato.
Il tubo di fiamma è dotato di un involucro. Gli spazi vuoti sono riempiti con perlite.
L'installazione del cappuccio è realizzata dalla parte tagliata della canna o del cilindro. È dotato di una maniglia.
Dotare il corpo del forno di mattoni o pietra.
Equipaggia la parte anteriore della fornace. Disporre il contorno necessario.
Sulla base è posta una canna preparata. La parte inferiore deve essere sigillata con argilla.
Con l'aiuto di un tubo corrugato, si forma un canale che collega il focolare con la strada.
I tubi dello scambiatore di calore sono collegati al tubo inferiore.
Installa un camino. Tutti gli elementi devono essere sigillati con cordone di amianto e rivestimento refrattario.

Forno a razzo ad anello d'acqua avanzato

Un calderone a combustione lunga può essere ottenuto dotando una fornace di una camicia d'acqua. Il riscaldamento dell'acqua potrebbe non essere abbastanza efficiente. Il fatto è che la maggior parte dell'aria calda entra nella stanza e nei contenitori sui piani cottura. Per creare un paiolo di rucola è necessario rinunciare alla possibilità di cucinare sui fornelli.

Materiali necessari per dotare una stufa di un circuito idraulico:

mattoni refrattari e malta da muratura;
Tubo in acciaio (diametro 7 cm);
Barile o palloncino;
isolamento;
Lamiera d'acciaio e una canna di diametro inferiore rispetto allo scafo per creare una camicia d'acqua;
Camino (diametro 10 cm);
Dettagli per l'accumulatore di calore (serbatoio, tubi, tubo di collegamento).

Una caratteristica dei forni a razzo con circuito ad acqua è che l'isolamento della parte verticale garantisce la combustione dei gas di pirolisi. In questo caso l'aria calda viene inviata alla batteria con un circuito ad acqua e cede calore alla stufa. Anche quando tutto il combustibile è esaurito, l'aria calda verrà comunque fornita al circuito di riscaldamento.

Disegni della fornace a razzo fai-da-te (video)

Le panche del forno a getto sono ampiamente conosciute tra la gente. Sono stati utilizzati anche da Corea, Cina, Inghilterra e dalla popolazione del Giappone. La stufa cinese differiva dal resto per la capacità di riscaldare l'intero pavimento. Ma la controparte russa non è in alcun modo inferiore. Grazie a utili innovazioni, la stufa è in grado di mantenere il calore a lungo.

Esempi di una stufa a razzo (idee fotografiche)

Mi piace l'escursionismo. Mi piace anche cucinare. Ma ho un atteggiamento negativo nei confronti della combustione di fonti di energia non rinnovabili.
Quindi quali alternative puoi suggerire? Ovviamente, puoi semplicemente accendere un fuoco, ma questo non è consentito in tutti i luoghi. Uso una grande quantità di legna per riscaldare semplicemente una pentola di cibo.

Così mi sono prefissato l'obiettivo di realizzare qualcosa di portatile e a legna.

All'inizio di questo mese mi sono imbattuto nell'idea di una stufa a razzo, quindi la scelta del dispositivo era già stata effettuata.

Trovare un serbatoio di elio e tagliarlo.

La maggior parte della stufa a razzo portatile è costituita da un vecchio serbatoio di elio.
Ne ho trovati due da un mio amico che si è sposato da poco.
Svuota il palloncino. L'elio non brucia, ma aprire un recipiente a una pressione di 295 atmosfere non è l'idea migliore.

Tagliare la parte superiore e fare un buco sul lato. Le dimensioni dell'apertura dipendono dalle dimensioni del serbatoio del carburante.

Preparazione del tubo profilato

L'alimentazione del combustibile deve essere disposta in modo tale che la fiamma raggiunga liberamente la parte superiore dell'alloggiamento. Nel tubo del profilo, è necessario aggiungere un ritaglio in modo che sia più convenientemente collegato al corpo.

Anche quando si fornisce legna da ardere attraverso il bunker del combustibile, è necessario garantire il libero passaggio dell'aria nella stufa. A tale scopo ho utilizzato una griglia metallica rimossa da una vecchia radio.

Enfasi per la costruzione

Per la stabilità della struttura è stato necessario realizzare due gambe per il bunker del carburante.

Ho incollato tutto insieme. Piedini e griglia per controllare il flusso d'aria attraverso le pareti del contenitore del carburante tramite controdadi.

L'anello di nylon del dado non sarà esposto a calore eccessivo, poiché è abbastanza lontano dal focolare.

Punta per stabilità

Per aumentare la stabilità della fornace, aggiungi una punta nella parte inferiore del palloncino. Per fare questo, ho saldato un dado al cilindro.

Ho praticato un foro passante nella parte inferiore, in modo che per facilità di trasporto, la punta potesse essere fissata all'interno.

superficie riscaldante

Per mettere una padella sul fornello, è necessario creare una superficie di riscaldamento sotto di essa. L'ho fatto da una vecchia teglia.

Questo materiale è più facile da lavorare e abbastanza resistente da resistere anche a utensili da cucina pesanti.

Effettuiamo il primo montaggio di un fornello da campeggio

Ecco come appare la stufa assemblata. Ho trattato la sua superficie con una vernice speciale che può essere riscaldata fino a 800°C.

Smontiamo la fornace

Tutte le parti possono essere staccate dalla carrozzeria per il trasporto. Tutte le parti sono dimensionate in modo da poter essere collocate all'interno del forno e che non scuotano durante il trasporto (tranne il piano riscaldante)...

Usiamo tutto lo spazio

I suoni emessi durante il trasporto dalla superficie di riscaldamento smontata mi sembravano irritanti, quindi ho riempito lo spazio libero della stufa con legna da ardere. Quindi sono giunto alla conclusione che sarebbe stato utile avere della legna secca per accendere.

Divertiti a cucinare all'aperto

Ho provato a friggere uova e pancetta. Puoi anche cucinare un'intera pentola di fagioli.

Grazie al forno bastano solo un paio di ceppi per un pasto completo. E il legno si brucerà completamente, quasi senza creare fumo.

Aumentiamo la stabilità della struttura (alloggiamento)

È tempo di migliorare il risultato del lavoro.

Il forno è uscito generalmente di successo, ma un po' instabile. Per migliorare questa caratteristica, ho utilizzato un cavo da un sistema di freno di bicicletta, aggiungendo un foro nel corpo.

Ad oggi sono state sviluppate e implementate molte varietà e modelli di stufe a legna. In questa serie, la fornace a razzo fai-da-te costruita con le tue mani, i cui disegni saranno presentati di seguito, giustifica pienamente tutte le aspettative. Una tale struttura di riscaldamento, ovviamente, merita molta attenzione, poiché presenta alcuni vantaggi specifici che sono indispensabili in determinate condizioni.

Questa versione della stufa a legna ha un design semplice e originale e non richiede un gran numero di componenti e materiali costosi per la fabbricazione. Probabilmente chiunque può installare una stufa del genere, avendola realizzata da solo, anche se non ha esperienza nella costruzione di tali strutture, ma può leggere i disegni forniti e lavorare con alcuni strumenti.

È interessante notare che, se necessario, è possibile realizzare una stufa a razzo anche in 20-30 minuti, ad esempio da una lattina di ferro. Tuttavia, se fai ogni sforzo, è possibile ottenere una comoda struttura fissa per la tua casa con una panca riscaldata che può anche sostituire un normale divano.. Allo stesso tempo, la stufa a razzo non richiede disposizioni complesse, come campana o Stufe russe, che sono edifici enormi.

Il principio di funzionamento del forno a razzo

La stufa a razzo è stata originariamente concepita come uno degli oggetti di sopravvivenza funzionali in condizioni difficili. Pertanto, il suo design doveva soddisfare determinati criteri:

Riscaldamento efficiente degli ambienti.
Possibilità di cucinare.
Alta efficienza del dispositivo quando si utilizzano vari combustibili legnosi di qualsiasi qualità per il riscaldamento.
La possibilità di segnalare il carburante senza interrompere il processo di combustione.
Inoltre, il forno doveva rimanere in caldo per almeno 6-7 ore per permettere ai proprietari di trascorrere la notte in condizioni confortevoli.
Massima sicurezza progettuale, in termini di eliminazione della possibilità di infiltrazioni di monossido di carbonio nell'ambiente.
Un'altra condizione che doveva essere soddisfatta era la semplicità e l'accessibilità del progetto per la sua fabbricazione da parte di qualsiasi non professionista.

Pertanto, la base è stata presa principi di base diversi tipi di apparecchi di riscaldamento funzionanti con combustibili solidi legnosi:

Libera circolazione dell'aria riscaldata e dei gas attraverso tutti i canali. Il forno funziona senza soffio forzato e il camino crea tiraggio, che estrae i prodotti della combustione. Più alto è il tubo sollevato, più intensa è la spinta al suo interno.
Il principio della postcombustione dei gas rilasciati durante la combustione dal combustibile (pirolisi), utilizzato nei dispositivi a combustione lunga. Questo principio di funzionamento è estremamente importante per l'elevata efficienza del dispositivo, che si ottiene creando condizioni speciali per la postcombustione dei gas di pirolisi per il consumo più completo del potenziale energetico insito nel combustibile.

Con il termine "pirolisi" si intende la decomposizione di combustibili solidi in sostanze volatili, sotto l'influenza di temperature elevate e simultanea "carenza di ossigeno". In determinate condizioni sono in grado di bruciarsi, rilasciando anche una grande quantità di energia termica. È importante sapere che la pirolisi del legno non sufficientemente essiccato richiede un tempo piuttosto lungo in fase gas, ovvero il gas di pirolisi rilasciato richiederà molto calore per creare una miscela (gas di legno) che può bruciare completamente. Pertanto, non è consigliabile utilizzare carburante umido per la stufa a razzo.

Una varietà di stufe a razzo, dal semplice al complesso

Il design più semplice di una fornace a razzo

In un design semplice di una stufa a razzo, riscaldata da fasci di rami o torce, i prodotti della combustione entrano quasi immediatamente nel camino, senza avere il tempo di formare gas combustibile di legna nel corpo della stufa, quindi non sarà possibile riscaldare l'ambiente con esso. Tali forni possono essere utilizzati solo per cucinare. Questo modello è prodotto nelle versioni stazionarie e mobili, in esso opera solo il principio della libera circolazione dell'aria riscaldata, poiché non crea le condizioni necessarie per un vero e proprio processo di pirolisi.

In tali forni, una piccola sezione di tubo viene utilizzata come camera del combustibile. Può avere una posizione orizzontale, come mostrato nel diagramma, oppure essere alzato. In quest'ultimo caso, il carburante viene caricato verticalmente.

Dopo aver acceso il carburante posto nel tubo, i gas riscaldati rilasciati da esso si precipitano lungo la sezione verticale del tubo verso l'esterno.

Sopra il tubo verticale e installare contenitori per cucinare o riscaldare l'acqua. Affinché i gas fuoriescano liberamente all'esterno e il fondo del serbatoio non blocchi completamente il tiraggio nel tubo, uno speciale supporto metallico è installato sopra la stufa. Lei crea uno spazio vuoto della giusta dimensione, che aiuta a mantenere la trazione.

Sopra: un supporto molto originale per un contenitore di acqua riscaldata

A proposito, questo tipo più semplice di dispositivo del forno è stato inventato per primo e, a causa dell'apertura del forno rivolta verso l'alto e della fiamma che ne fuoriesce, molto probabilmente il forno ha preso il nome di razzo. Inoltre, se la modalità del forno non è corretta, la struttura emette un fischio "razzo", ma se il forno è impostato correttamente, fruscia silenziosamente.

Forno a razzo avanzato

Poiché, utilizzando la più semplice stufa a razzo con uscita libera dei gas, è impossibile riscaldare la stanza, il design è stato successivamente integrato con uno scambiatore di calore e condotti di fumo.

Dopo i miglioramenti apportati, l'intero principio di funzionamento del forno a razzo è leggermente cambiato.

Per mantenere un'elevata temperatura dell'aria riscaldata in un tubo verticale, hanno iniziato a isolarlo con un materiale ignifugo, quindi chiuderlo sopra con un'altra custodia metallica ricavata da un tubo di diametro maggiore o da un barile di metallo con parte superiore chiusa.
Una porta è stata installata sull'apertura del forno e nella parte inferiore del forno è apparso un canale separato per l'aria secondaria. Attraverso di esso iniziò ad essere effettuato il soffiaggio (necessario per la postcombustione dei gas di pirolisi), che in precedenza avveniva attraverso un focolare aperto.
Inoltre, il camino è stato spostato nella parte inferiore dello scafo, che ha costretto l'aria riscaldata a circolare in tutto lo scafo, bypassando tutti i canali interni e non fuoriuscindo direttamente nell'atmosfera.

I prodotti della combustione, avendo una temperatura elevata, iniziarono dapprima a salire fino al soffitto della cassa esterna, ad accumularsi lì ea riscaldarla, il che rese possibile l'utilizzo della superficie orizzontale esterna come piano cottura. Quindi, il flusso di gas si raffredda e scende, si trasforma in un ginocchio e solo da lì entra nel camino.
A causa dell'afflusso di aria secondaria, si verifica una postcombustione dei gas all'estremità del canale orizzontale inferiore, il che aumenta significativamente l'efficienza del forno. La libera circolazione dei gas crea un sistema di autoregolazione che limita il flusso d'aria nella camera di combustione, poiché viene alimentata solo quando i gas caldi si raffreddano sotto il "soffitto" dell'alloggiamento.

Uno schema molto popolare: da un profilo metallico e una vecchia bombola del gas

Il modello di stufa mostrato in figura funziona come una “stufa panciuta” e ha il camino portato in strada. Tuttavia, non è adatto per l'uso in locali residenziali, poiché in esso, con variazioni della pressione esterna, può verificarsi un tiraggio inverso, che contribuirà all'ingresso di monossido di carbonio nei locali. Pertanto, una tale stufa dovrebbe sempre essere controllata e viene spesso utilizzata per riscaldare locali di servizio o un garage.

Stufa a razzo con letto caldo

Secondo il principio della postcombustione dei gas di pirolisi, è disposto anche un forno a razzo con un banco di stufa, ma in questa forma di realizzazione lo scambiatore di calore è una struttura di lunghi canali combinati provenienti dalla stufa e posati o formati da materie plastiche non combustibili sotto la superficie del banco della stufa.

Va notato che un tale sistema di riscaldamento non è affatto nuovo e, in effetti, una tale stufa a razzo ha una storia piuttosto ricca. Fu inventato molto tempo fa, presumibilmente in Manciuria, chiamato "kan", ed è ancora tradizionale per le case contadine in Cina e Corea.

Stufe simili chiamate "kan" sono state a lungo utilizzate per riscaldare le case nell'Asia orientale.

Il sistema è un ampio divano in pietra, mattoni e argilla, all'interno quale l'aria riscaldata nel forno passa attraverso i canali predisposti, che sono essenzialmente un camino allungato. Attraversando questo labirinto e cedendo gradualmente calore, il flusso di gas, raffreddandosi, esce in un camino alto 3000 ÷ 3500 mm, posto sulla strada, accanto alla casa.

La stufa stessa si trova a un'estremità del banco e, di norma, è dotata di un piano cottura, che ne consente l'utilizzo per cucinare.

Dall'alto, la costruzione in pietra-argilla "kan" è ricoperta da stuoie di paglia o bambù, oppure vi è sistemato un pavimento in legno. Di notte i divani erano usati come letti, e durante il giorno - a forma di sedile, su cui, tradizionalmente per i popoli asiatici, veniva installato uno speciale tavolino basso alto 300 mm - dopo di che si teneva un pasto.

Questo sistema di riscaldamento è abbastanza economico in termini di consumo di carburante, poiché è sufficiente utilizzare uno spessore medio di un ramo per riscaldarlo. Una tale stufa a razzo è in grado di trattenere il calore a lungo, creando condizioni confortevoli per dormire tutta la notte.

E le stufe coreane "ondol" sono diventate probabilmente i prototipi dei moderni "pavimenti caldi"

Le case coreane utilizzano un sistema di riscaldamento simile al "kan", chiamato "ondol". Questa opzione di riscaldamento, a differenza di quella cinese, non è disposta all'interno del divano, ma sotto l'intero pavimento della casa. In linea di principio, si può sostenere che questo metodo di trasferimento e distribuzione del calore ai locali residenziali sembra aver costituito la base per la progettazione del moderno sistema a "pavimento caldo".

Design del forno con collegato i tubi ad esso possono essere chiaramente visti nel diagramma presentato.

Ai nostri giorni, con la ricca varietà di materiali di oggi, i canali in questo design del forno possono essere realizzati con tubi metallici posati a forma di spirale e ben isolati termicamente con materiali non combustibili. Pertanto, l'ultimo tratto del sistema camino può uscire dalla struttura del banco accanto alla stufa stessa o all'estremità del banco, per poi passare attraverso il muro nella canna fumaria installata sulla strada.

Nel diagramma presentato, puoi vedere i risultati del lavoro di progettazione, che ha permesso di ottenere un circuito relativamente semplice con un'elevata efficienza, oltre a soddisfare tutti i requisiti per un razzo vocale.

Il carburante viene caricato verticalmente nel foro del forno. Quindi viene dato alle fiamme e, bruciandosi, si calma gradualmente. L'aria che sostiene la combustione entra nel fondo della camera di combustione attraverso un'apertura che svolge la funzione di soffiante. Deve fornire un flusso d'aria sufficiente per la postcombustione dei prodotti liberati dalla decomposizione termica del legno. Ma, allo stesso tempo, non dovrebbe esserci troppa aria, poiché può raffreddare i gas inizialmente rilasciati, e in questo caso non potrà aver luogo il processo di postcombustione dei gas di pirolisi e i prodotti della combustione si depositeranno sul pareti dell'abitazione.

In questa variante, il forno a carica dall'alto ha sul forno coperchio bianco della camera, che eliminare il rischio che i gas entrino nella stanza quando si crea una spinta inversa.

In un volume completamente isolato di gas rilasciato, viene generata energia termica, temperatura e pressione aumentano e la spinta aumenta. Quando il combustibile brucia, i gas in fiamme passano attraverso i canali del corpo del forno nello scambiatore di calore, riscaldando le superfici interne lungo il percorso. Poiché i canali hanno una configurazione complessa, i gas vengono trattenuti all'interno del forno per un tempo più lungo, cedendo calore al corpo e superfici del canale, che a loro volta, riscaldano la superficie del divano e, di conseguenza, la stanza stessa.

Nel tempo, qualsiasi forno e i suoi canali richiedono la pulizia dai depositi di fuliggine. In questo progetto, l'area problematica sono i tubi dello scambiatore di calore situati all'interno del banco. Per eseguire senza problemi queste misure preventive, a livello dello scambiatore di calore che passa dal corpo del forno alle tubazioni sotto il banco, è installato uno sportello di pulizia a chiusura ermetica (indicato nello schema come “Pozzo Cenere Ermetico Secondario”) . È in questo luogo che si concentrano e si depositano tutti i prodotti incombusti della decomposizione termica del legno. La porta viene periodicamente aperta e i passaggi vengono puliti dalla fuliggine: questo processo garantisce il funzionamento a lungo termine del camino. Affinché la porta si chiuda ermeticamente, le guarnizioni di amianto devono essere fissate ai suoi bordi interni.

Come riscaldare correttamente una stufa a razzo?

Per ottenere il massimo effetto di riscaldamento, si consiglia di riscaldare il forno prima di stendere la maggior parte del combustibile. Questo processo viene eseguito utilizzando carta, trucioli asciutti o segatura, che vengono accesi in un focolare. Quando il sistema si riscalda, cambierà il suono emesso: potrebbe estinguersi o cambiare tono. Il combustibile principale è posto nell'unità riscaldata, che si accenderà dal calore già creato dal riscaldamento.

Qualsiasi legna da ardere e anche rami sottili sono adatti per una stufa a razzo, ma la cosa principale è che sono asciutti.

Fino a quando il carburante non si accende bene, lo sportello della camera di combustione o del ventilatore deve essere tenuto aperto . Ma solo quando il fuoco diventa intenso e la stufa ronza, la porta è coperta. Quindi, nel processo di combustione, l'accesso dell'aria dal ventilatore viene gradualmente bloccato: qui è necessario concentrarsi sul tono del suono della stufa. Se la serranda dell'aria viene accidentalmente chiusa e l'intensità della fiamma è diminuita, è necessario riaprirla e il forno si accenderà con rinnovato vigore.

Vantaggi e svantaggi di una stufa a razzo

Prima di procedere alla descrizione del processo di fabbricazione del forno a razzo, è opportuno riassumere le informazioni sui suoi vantaggi e svantaggi.

Le stufe a razzo sono piuttosto popolari grazie alla loro qualità positive , che include:

Semplicità di design e una piccola quantità di materiali.
Anche un maestro alle prime armi può realizzare qualsiasi progetto di fornace, se lo desidera.
La costruzione di un forno a razzo non richiede l'acquisto di materiali da costruzione costosi.
Poco impegnativo per il tiraggio forzato del camino, autoregolazione del forno.
Alta efficienza del forno a razzo con sistema di postcombustione del gas di pirolisi.
Possibilità di aggiunta di combustibile durante la cottura del forno.

Nonostante il gran numero di vantaggi di questo design, il suo lavoro ha un certo numero di carenze :

Quando si utilizza il design più semplice di una stufa a razzo, è possibile utilizzare solo rami secchi e schegge, poiché l'umidità in eccesso può restituire spinta. In un sistema di elettrodomestici più complesso, inoltre, si sconsiglia l'uso di legna bagnata, perché non darà la giusta temperatura affinché si verifichi la pirolisi.
La stufa a razzo non può essere lasciata incustodita durante la combustione, poiché è molto pericolosa.
Questo tipo di dispositivo non è adatto per riscaldare un bagno, poiché non fornisce abbastanza calore nella gamma degli infrarossi, che è particolarmente importante per un bagno turco. Una stufa a razzo con una panca per fornelli può essere adatta solo per una stanza di riposo in un edificio termale.

Video: parere dissenziente sulle stufe a razzo

Fare una stufa a razzo con una panca

Le stufe a razzo possono essere di diverse dimensioni e per la loro fabbricazione viene utilizzata una varietà di materiali: tubi metallici, botti e bombole del gas, mattoni e argilla. Anche un'opzione combinata è abbastanza accettabile, composta da tubi, pietre, argilla e sabbia. È lui che merita un'attenzione speciale.

Da una bombola del gas, puoi realizzare una stufa dal design semplice, incluso l'utilizzo per l'opzione con un piano cottura.

Come realizzare un semplice forno di per sé è più o meno chiaro dai disegni sopra e da una descrizione del suo lavoro, quindi vale la pena considerare la fabbricazione di un'unità di riscaldamento dotata di un banco.

Video: stufa a razzo fatta in casa da una bombola del gas

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Per chiarire completamente cosa e dove si trova nella progettazione della fornace a razzo, questo schema verrà utilizzato per descrivere il lavoro.

Quindi, il razzo della fornace considerato è costituito dai seguenti elementi:

1a- un ventilatore con un regolatore di alimentazione dell'aria, con il quale la stufa viene regolata nella modalità desiderata;
1b- una camera del carburante (bunker) con una copertura cieca;
1v- un canale di alimentazione dell'aria secondaria, che assicura la completa combustione dei gas di pirolisi emessi dal legno;
1 g– tubo fiamma lungo 150÷200 mm;
1d- camino primario (montante), di diametro 70 ÷ 100 mm.

Il tubo della fiamma non deve essere né troppo lungo né troppo corto. Se questo elemento è troppo lungo, l'aria secondaria al suo interno si raffredderà rapidamente e il processo di postcombustione dei gas di pirolisi non raggiungerà la fine.

L'intero design del tubo di fiamma e del montante deve essere isolato termicamente nel modo più efficiente possibile. Il compito di questo nodo è garantire la completa combustione dei gas di pirolisi e la fornitura di masse calde dal montante ad altri canali, che trasferiranno già calore alla stanza e al banco.

Qui va notato che per ottenere l'efficienza ottimale dal forno, il diametro R l'aizer dovrebbe essere realizzato con una dimensione di 70 mm e, se l'obiettivo è raggiungere la massima potenza del forno, dovrebbe essere realizzato con un diametro di 100 mm. In questo caso la lunghezza del tubo di fiamma dovrebbe essere di 150÷200 mm. Inoltre, quando si descrive l'installazione del forno, verranno fornite le dimensioni per entrambi i casi.

È impossibile immettere immediatamente l'aria riscaldata dal montante nell'accumulatore di calore, poiché la sua temperatura raggiunge i 900÷1000 gradi. I materiali ad accumulo di calore resistenti al calore di alta qualità hanno un prezzo piuttosto alto, quindi, molto spesso, per questi scopi viene utilizzato adobe (argilla mista a paglia tritata). Questo materiale ha un elevato potenziale di capacità termica, ma non è resistente al calore, quindi il design del forno secondario (corpo del cilindro) inizia con un convertitore di temperatura dell'aria, che deve essere riscaldato a soli 300 gradi. Parte del calore generato viene ceduto immediatamente all'ambiente e reintegra l'attuale dispersione termica.

Le funzioni descritte sono svolte dal corpo del forno, costituito da una bombola del gas standard da 50 l.

2a- copertura del corpo del forno. Sotto di esso, l'aria riscaldata entra dal montante;
2b- un piano di cottura, riscaldato dall'interno dai gas riscaldati in uscita dalla colonna montante;
2c– isolamento metallico del montante (guscio);
2 g– canali di scambio termico. Il gas riscaldato entra in essi, disperdendosi sotto il soffitto della cassa;
2d– la parte metallica inferiore della cassa;
2°– uscita dall'alloggiamento verso la camera di pulizia.

Il compito principale nella disposizione di queste parti del forno è garantire la completa tenuta della linea del camino.

Nell'alloggiamento (fusto), ad un'altezza di ⅓ dal suo "soffitto", i gas si raffreddano e hanno già una temperatura normale per il loro ingresso nell'accumulatore. Approssimativamente da questa altezza ed al pavimento della stanza, il forno termicamente isolato diversi strati di diverse composizioni: questo processo è chiamato rivestimento.

3a- la seconda camera di pulizia, attraverso la quale lo scambiatore di calore ("hog"), posto sotto il banco, viene pulito dai depositi di carbonio;
3b– porta sigillata della seconda camera di pulizia;
4 - "maiale", una lunga sezione orizzontale del camino, situata sotto il banco della stufa.

Dopo essere passati attraverso i tubi del "maiale" e aver ceduto quasi completamente calore alla stufa di adobe, i gas fuoriescono nell'atmosfera attraverso il canale del camino principale.

Dopo aver trattato in dettaglio il dispositivo della fornace a razzo, puoi procedere alla sua costruzione.

Costruire un forno a razzo con un piano cottura - passo dopo passo

In primis, è necessario preparare composizioni di rivestimento. I loro componenti costeranno abbastanza a buon mercato, dal momento che spesso possono essere trovati completamente gratuiti, letteralmente sotto i tuoi piedi:

5a- adobe. Come accennato in precedenza, si tratta di argilla mista a paglia tritata e impaccata con acqua fino alla densità della malta da muratura. L'argilla per fare l'adobe è adatta a tutti, poiché non sarà influenzata dalle influenze atmosferiche esterne;
5B- argilla da forno mista a pietrisco. Questo sarà il principale isolante termico. La malta deve avere la consistenza di un impasto per la posa di mattoni;
5v- rivestimento resistente al calore, costituito da argilla cotta e sabbia refrattaria in proporzione 1: 1 e avente la consistenza della plastilina;
5 g- sabbia normale setacciata;
5d - argilla medio grassa per muratura di forni.

Il lavoro passo passo sul design viene eseguito nella seguente sequenza:

Letto per divano

Dopo aver preparato tutte le composizioni necessarie, viene realizzato un letto: uno scudo in legno resistente della configurazione desiderata. La sua struttura è in legno con una sezione di 100 × 100 mm. Telaio - con celle di 600 × 900 mm sotto il fornello e 600 × 1200 mm sotto il banco. Se è prevista una forma curvilinea del divano, viene portata alla configurazione desiderata con l'aiuto di assi e ritagli di legno.

Base del giroletto per l'ulteriore costruzione della struttura del forno

Il telaio è rivestito con un pannello scanalato di 40 mm di spessore - è fissato sui lati lunghi del telaio. Successivamente, al termine dell'installazione del forno, la facciata laterale del letto sarà rivestita con cartongesso. Tutte le parti della struttura in legno del letto devono essere impregnate con un biocida e quindi colorate due volte con un'emulsione a base d'acqua.

Inoltre, sul pavimento, nel luogo della stanza in cui verrà installata la stufa, viene posato un cartone minerale (cartone in fibre di basalto) di 4 mm di spessore, le dimensioni e la forma sono pienamente coerenti con i parametri del letto. Direttamente sotto la stufa, sopra il cartone è fissato un foglio di ferro da copertura, che uscirà da sotto la stufa davanti al focolare di 200 ÷ 300 mm.

Quindi, il letto viene trasferito e installato saldamente sul selezionato e realizzato Posizione forno, in modo che il telaio rimanga stabile, senza gioco. Alla fine del futuro divano, ad un'altezza di 120 ÷ 140 mm sopra il livello del letto, è predisposto un foro per il camino nel muro.

Casseforme e versando il primo livello di miscela di Adobe

Una cassaforma solida è installata lungo l'intero contorno del letto, con un'altezza (A -40 ÷ 50 mm) e un bordo superiore liscio.

Nella cassaforma viene versata una miscela di adobe (5a) e la sua superficie viene livellata con una regola. I lati della cassaforma fungono da fari per il livellamento.

Produzione del corpo del forno

Mentre il ripieno di adobe si asciugherà e questo processo richiederà 2-3 settimane, puoi iniziare a realizzare il corpo del forno da un cilindro. Va notato che una stufa a razzo è composta da una botte allo stesso modo.

Tagliare una bombola del gas e fare un berretto con una "gonna"

Il primo passaggio consiste nel tagliare la parte superiore di un cilindro vuoto per ottenere un foro con un diametro di 200 ÷ 220 mm. Inoltre, questo foro viene chiuso con un legno tondo in acciaio spesso 4 mm preparato in anticipo: questa superficie svolgerà il ruolo di un piano cottura. Successivamente si esegue un altro taglio sotto il piano di 50 ÷ 60 mm in modo da ottenere un coperchio.
Sul perimetro esterno della copertura risultante è saldato, cosiddetto"gonna" in lamiera d'acciaio sottile. La larghezza della gonna dovrebbe essere 50 ÷ 60 mm, la cucitura di questa striscia è saldata. Se non c'è esperienza nei lavori di saldatura, è meglio affidare questo processo a un professionista.
Successivamente, lungo l'intera circonferenza della gonna, facendo un passo indietro dal bordo inferiore di 20 ÷ 25 mm, vengono praticati uniformemente dei fori in cui verranno avvitati i bulloni.
Inoltre, la parte vuota inferiore del cilindro viene tagliata ad un'altezza di circa 70 mm dal basso. Quindi, viene praticato un foro nella parte inferiore del cilindro per consentire al riser di entrare nel corpo.
Successivamente, è necessario fissare una corda di amianto ben tessuta sul bordo interno del coperchio con la colla Moment, quindi posizionarla immediatamente sul corpo del cilindro e premerla con un carico di 2,5 ÷ 3 kg dall'alto. Il cavo fungerà da guarnizione di tenuta. Inoltre, attraverso i fori nella "gonna" metallica, vengono praticati fori passanti nel corpo del cilindro, in cui vengono tagliate le filettature per i bulloni.
Successivamente, è necessario misurare la profondità dello scafo, poiché è necessario determinare l'altezza del riser.
Quindi il tappo viene rimosso dal cilindro per evitare che la guarnizione sia completamente impregnata di colla, altrimenti l'amianto perderà la sua elasticità.

Produzione della parte del forno del forno

Il prossimo passo è realizzare elementi da un tubo quadrato (o canale) con una sezione di 150 × 150 mm: 1a - soffiante, 1b - camera di combustione; 1d - canale di fiamma.

Il riser (1d) è costituito da un tubo tondo con un diametro di 70 ÷ 100 mm.

L'angolo di inserimento della camera di combustione (bunker) nel ventilatore e nel tubo di fiamma può variare entro 45 ÷ 60 gradi rispetto all'orizzontale. Il suo bordo superiore è posizionato a filo con l'elemento soffiante sporgente, come mostrato nel diagramma.

Nella parte inferiore della soffiante e del tubo fiamma è necessario separare il canale dell'aria secondaria (1c). È separato da una piastra metallica di spessore 3 ÷ 4 mm. Il suo bordo posteriore dovrebbe terminare esattamente al livello della parete anteriore del riser, e il bordo anteriore dovrebbe andare davanti al soffiatore di 25÷30 mm. La piastra è individuata in quattro punti mediante saldatura all'interno del tubo.

Quindi, all'estremità del tubo di fiamma, viene praticato un foro dall'alto, in cui viene saldato il montante ad angolo retto, e l'estremità di questo canale viene chiusa con un quadrato di metallo, anch'esso fissato mediante saldatura.

Deve essere installato sul ventilatore chiavistello della porta per aiutare a regolare la fornitura d'aria. Il coperchio per la camera di combustione è in metallo zincato. La tramoggia non richiede una chiusura ermetica: l'importante è che il coperchio aderisca perfettamente all'ingresso.

Successivamente, la struttura finita viene rivestita con una soluzione di 5v. Un rivestimento solido è realizzato solo nella parte inferiore e i lati e la parte superiore del soffiatore sono lasciati liberi dal rivestimento. Affinché la miscela di rivestimento si asciughi più rapidamente, la struttura viene posizionata sul palo con una camera di soffiaggio. È necessario assicurarsi che la miscela dalle superfici non scivoli e non scivoli opale, poiché il rivestimento svolge un ruolo importante nel trattenere il calore. Se ciò accade, il rivestimento deve essere rifatto, utilizzando un'argilla più grassa.

Isolamento del forno a razzo

Dopo che lo strato di adobe si è asciugato, viene installata una cassaforma per dotare l'isolamento termico resistente al calore per il forno. È fatto solo nella posizione della fornace. L'altezza della cassaforma sarà di 100÷110 mm insieme allo strato di adobe.

La cassaforma installata viene riempita con la composizione 5b e livellata lungo i fari, che fungeranno da lati della cassaforma. Sul diagramma principale, questo livello è contrassegnato dalla lettera B.

Produzione della parte inferiore del tamburo e del guscio

Il guscio è costituito da un tubo tondo con un diametro di 150 ÷ 200 mm oppure è laminato da una lamiera d'acciaio.

Il legno tondo inferiore, che verrà posato all'interno del tamburo, viene ritagliato da una lamiera con uno spessore di 1,5 ÷ 2 mm e al centro viene ritagliato un foro rotondo. Il diametro della circonferenza di questo elemento dovrebbe essere 4 mm inferiore alla dimensione interna del cilindro e il diametro dell'intaglio centrale per il guscio dovrebbe essere 3 mm più grande del suo diametro esterno.

Installazione della struttura del forno

Dopo che lo strato di isolamento termico si è asciugato nella cassaforma, su di esso viene montata una struttura del forno. Viene installato controllando il livello verticalmente e orizzontalmente, quindi fissato sullo strato termoisolante con l'aiuto di pioli. Quindi, attorno al forno, viene installata la cassaforma con un'altezza di 350 ÷ 370 mm dal pavimento. Qui va tenuto conto del fatto che la camera di pulizia (3a) e il suo sportello (3b) devono essere installati accanto alla miscela solidificata (5b) con cui verrà riempita la cassaforma. Il collegamento (2e) della camera di pulizia con il canale di scambio termico (2g) passerà sopra la composizione di rivestimento versata nella cassaforma. La miscela è anche allineata al livello ideale con cassaforma, con regolamenti.

camera di pulizia

Mentre la miscela si asciuga nella cassaforma, puoi iniziare a produrre una camera di pulizia con una porta e un passaggio a uno scambiatore di calore. È realizzato in acciaio zincato, spessore 1,5 ÷ 2 mm, e la sua parte anteriore è in metallo 4 ÷ 6 mm. Nella parte laterale della camera di pulizia viene praticato un foro con un diametro di 150 ÷ 180 mm per installare l'estremità del tubo del camino, che passerà sotto il lettino.

La porta della camera di pulizia è realizzata con una dimensione di 160 × 160 mm, anch'essa in acciaio di 4 ÷ 6 mm. Prima della sua installazione, lungo il perimetro della superficie interna viene installata una guarnizione di tenuta in cartone minerale. La porta stessa è avvitata alla scatola della camera con bulloni di fissaggio, per i quali le filettature vengono tagliate nei fori praticati.

Questo diagramma mostra le dimensioni di tutti gli elementi e il luogo di installazione e collegamento della camera con il tamburo (cilindro). Inoltre, dopo il montaggio degli elementi, nella parte inferiore del tamburo del forno viene ritagliata una finestra di 70 mm, nella quale verrà montato il canale di collegamento (2e) mediante saldatura.

I tubi corrugati sotto la panca possono essere posizionati arbitrariamente, a seconda della configurazione del lettino, è importante solo rispettare le dimensioni indicate nel disegno per la fabbricazione della camera di pulizia, indicate con le lettere A, B e C. Come collegare correttamente il tubo "cinghiale" sarà discusso di seguito.

Montaggio tamburo

Quando la soluzione nella cassaforma si asciuga, viene rimossa. Sul montante, sopra l'isolamento termico congelato, hanno messo un tamburo del sistema di combustione costituito da una bombola di gas. Il tamburo è attualmente montato senza coperchio: la sua installazione è mostrata nel diagramma.

La soluzione 5b è disposta sulla parte inferiore del tamburo installato e, con l'aiuto di una spatola, si forma una superficie inclinata di 6-8 gradi, verso la finestra di uscita della camera di pulizia. Quindi, sul montante, un legno rotondo da una lamiera viene messo e abbassato sul fondo del tamburo e premuto contro la malta posata. Dal foro centrale attorno al montante, viene selezionata la soluzione, altrimenti non sarà possibile installare il tubo shell. Successivamente, il tubo stesso viene posizionato nello spazio liberato sul montante e leggermente avvitato nella soluzione. Tutti gli spazi vuoti formati lungo i contorni esterno ed interno sono imbrattati di argilla (5d).

Rivestimento della struttura del carburante dall'interno

Dopo aver installato il guscio e il focolare, non è necessario attendere che la soluzione di isolamento termico si asciughi, è possibile procedere immediatamente al rivestimento del montante. La composizione (5g) viene versata nel guscio, attorno al riser, in 6÷7 strati. Ciascuno degli strati deve essere compattato il più possibile, bagnando la miscela secca con acqua da un flacone spray. Dall'alto, questo spazio riempito di sabbia viene chiuso con uno strato di argilla (sughero) di 50 ÷ 60 mm di spessore, utilizzando una soluzione di 5d.

Installazione della camera di pulizia

Dopo aver montato il tamburo, è necessario installare una camera di pulizia. L'installazione della scatola non è difficile: per questo, uno strato di soluzione 5d viene applicato al canale di transizione e al foro nel tamburo, nonché al lato e al fondo della scatola, che ha uno spessore di 3 ÷ 4 mm. La scatola viene posizionata e la finestra del canale di transizione (2e) viene inserita nell'apertura preparata del tamburo ed è ben premuta e premuta. La soluzione che fuoriesce sui lati viene subito imbrattata. L'ingresso della camera di pulizia al tamburo deve essere ben sigillato, quindi, se rimangono degli spazi vuoti, devono essere sigillati bene.

Posa dello strato di isolamento termico

Cassaforma per il livello G

Inoltre, lungo il contorno esterno del letto è installata una cassaforma, proprio come nella fabbricazione del livello A. L'altezza di questo livello G deve essere visualizzata, concentrandosi sul foro per il collegamento del "maiale". Sopra il bordo superiore del foro, il livello deve essere rialzato di circa 80÷100 mm.

Riempimento casseforme

Il prossimo passo è riempire la cassaforma con malta di adobe (5a) fino al bordo inferiore del foro preparato per l'installazione del "maiale" nella camera di pulizia un lato, e alla fine del letto - sul bordo inferiore dell'uscita per il camino.

La miscela viene stesa e livellata a mano, assicurandosi che la massa sia il più vicino possibile allo strato precedente. Quindi, dalla camera di pulizia all'uscita del camino si forma l'ascesa per tubi "hog", la cui differenza di altezza dovrebbe essere 15 ÷ 30 mm. Questo design è necessario affinché il divano si riscaldi in modo uniforme.

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Installazione di un tubo corrugato

Il prossimo passo è allungare il tubo corrugato per l'intera lunghezza del letto. Un'estremità è collegata alla camera di pulizia, inserita nel foro ad una profondità di 20÷25 mm e svasato all'interno della camera con un cacciavite a testa piatta attraverso lo sportello di pulizia. Quindi l'ingresso del tubo nel cassetto cenere viene rivestito con una soluzione di 5d e l'inizio del tubo 150 ÷ 200 mm viene rivestito con adobe. Questo fisserà bene lo sfregamento nella posizione desiderata e impedirà che scivoli fuori dal foro durante ulteriori lavori.

Successivamente, il tubo nella cassaforma viene posato a forma di spirale, ma deve sempre trovarsi a una distanza di circa 100 mm dai bordi della cassaforma e dal muro. Durante il processo di posa, il tubo viene premuto nello strato di adobe posto sotto di esso. Dopo aver posato il tubo per tutta la sua lunghezza, la sua seconda estremità viene fissata su una soluzione di argilla nel camino di scarico.

Successivamente, l'intero "maiale" viene intonacato con malta di adobe, che deve essere ben compattata, soprattutto tra le curve del tubo, in modo che non si formino vuoti. Dopo che la massa di adobe ha riempito lo spazio a filo con la parte superiore del tubo corrugato, una soluzione più liquida di adobe viene versata nella cassaforma e alla fine la superficie viene levigata da una regola che viene eseguita lungo le pareti della cassaforma , che fungono da fari ..

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Installazione della copertura

Successivamente, i coperchi della camera di pulizia e del tamburo vengono fissati con bulloni. Devono essere serrati saldamente in modo da premere le guarnizioni installate all'interno.

Rivestimento del tamburo del forno

Inoltre, il tamburo del forno è rivestito di adobe di ⅔ dal fondo del corpo. La parte superiore del tamburo viene lasciata libera dallo strato di adobe. L'isolamento termico viene applicato con uno spessore di almeno 100 ÷ 120 mm e la configurazione del rivestimento è scelta dal maestro stesso.

Finitura forno

Dopo due o due settimane e mezzo, lo strato di adobe dovrebbe asciugarsi e la cassaforma installata può essere rimossa. Quindi, se necessario, gli angoli a destra della struttura vengono arrotondati. Inoltre il tamburo è ricoperto di smalto termoresistente in grado di resistere a temperature fino a 450÷750 gradi. La superficie in adobe del divano è ricoperta di vernice acrilica in due strati, ognuno dei quali dovrebbe asciugarsi bene. La vernice terrà insieme il materiale di superficie, impedendole di spolverare, proteggerà l'adobe dall'umidità e darà all'argilla smaltata l'estetica.

Se lo si desidera, è possibile posare sulla superficie del divano un pavimento in legno fatto di assi sottili: è abbastanza spesso reso rimovibile. Le parti laterali del divano sono talvolta rifinite con cartongesso o rivestite in pietra. La finitura decorativa viene eseguita secondo il gusto del proprietario della casa.

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Esecuzione di una prova del forno

Un forno a secco deve essere testato. Per fare ciò, è necessario riscaldare la struttura depositando combustibile leggero sotto forma di carta nel ventilatore e reintegrandolo durante il processo di combustione. Quando si avverte calore sulla superficie del letto, è possibile immettere il combustibile principale nella camera di combustione. Quando la stufa inizia a ronzare, il ventilatore si chiude finché il suono non cambia in un "sussurro".

In conclusione, va detto che la stufa a razzo può anche essere fatta di mattoni o pietra: tutto dipende dalle capacità finanziarie e dalle capacità creative del maestro. La cosa principale che può attrarre in questo design è la capacità di improvvisare e creare utilizzando diversi materiali per la costruzione e la decorazione. Pertanto, coloro che sognano di installare una stufa con una panca riscaldata nella propria casa dovrebbero dare un'occhiata più da vicino a questa opzione.

Prezzi per stufe a razzo già pronte

razzo della fornace