Quale materiale per realizzare un progetto di pavimento. Progetto di pavimento in una casa in legno: opzioni di disposizione, isolamento, fasi di lavoro

Molti costruttori alle prime armi che hanno appena iniziato a costruire la loro casa stanno già valutando quale tipo di linoleum o laminato poseranno nella stanza futura.

E presto, davanti a loro sorge la domanda: come e su cosa posare questo linoleum. Naturalmente, sappiamo tutti che prima devi realizzare il cosiddetto sottofondo, la base su cui, in futuro, puoi posare qualsiasi rivestimento per pavimenti che ti piace. Ma come realizzare correttamente il pavimento "da zero", in modo che sia affidabile, uniforme e soprattutto caldo. Troverai la risposta in questo articolo.

Per realizzare un pavimento grezzo con le tue mani, non sono necessarie competenze professionali o strumenti speciali. La cosa principale di cui hai bisogno è una buona forza fisica e una testa sulle spalle, oltre ad alcuni, gli strumenti più comuni. Ma ne parleremo più avanti, prima devi decidere quale materiale da costruzione dovrai acquistare per la costruzione del sottopavimento. La scelta dei materiali per il pavimento sul mercato delle costruzioni è ora enorme, ma considereremo l'opzione più comune, non meno affidabile e allo stesso tempo non costosa.

Usiamo il seguente legname:

- una trave di legno con dimensioni di 100 per 150 mm (o 150 per 200 mm) e una lunghezza di 6000 mm;
- un blocco di legno con dimensioni di 50 per 50 mm (o 60 per 60 mm) e una lunghezza di 3000 mm;
- tavole piallate di 50 mm di spessore e 6000 mm di lunghezza;
- Lastre OSB con dimensioni 1250 x 2500 mm e uno spessore minimo di 12 mm.

Come riscaldatore, è preferibile utilizzare l'isolamento di basalto (in modo semplice, lana di vetro). Per proteggere il legname da muffe e carie, è necessario acquistare una soluzione speciale (antisettica). Potrebbe anche essere necessaria malta cementizia durante la costruzione del pavimento. Ora diamo un'occhiata a tutto il legname utilizzato separatamente, nonché al ruolo che svolgono nel sottopavimento.
Legname usato.

Le travi in legno, con dimensioni di 100 per 150 mm, vengono utilizzate come tronchi portanti, sui quali, successivamente, poggerà l'intero pavimento della stanza.

Le barre con dimensioni di 50 x 50 mm sono progettate per accogliere l'isolamento nel pavimento.

Il costo del legname, in media, è di circa 6.500 rubli per metro cubo. Per calcolare la capacità cubica totale di tutte le barre, dovrai calcolare il volume di una barra e moltiplicare per il numero richiesto di barre. Il volume di qualsiasi barra è considerato come il volume di un parallelepipedo.

Scegliere la tavola giusta
La tavola gioca un ruolo importante, quindi è meglio utilizzare il larice piallato come base del sottofondo. Il costo di un cubo di tale tavola è più o meno lo stesso di quello delle barre. La cubatura è considerata simile.

Tutto il legname elencato dovrebbe essere prodotto principalmente da conifere, come il larice, ha meno paura dell'umidità e dell'umidità, il che significa che durerà più a lungo. A proposito, da esso è stata costruita l'intera San Pietroburgo, che ha già più di 300 anni!

Quando acquisti travi e tavole, dovrai tenere conto del fatto che più secco è il legname, migliore è e più costoso è. Dopotutto, le tavole essiccate non si deformeranno più e non andranno (in elicottero), ad esempio, durante il riscaldamento della casa. Pertanto, il legname viene selezionato in base ai seguenti criteri:
- più basso è il livello di umidità, meglio è possibile prelevarlo direttamente dall'asciugatrice;
- il legno o la tavola devono essere lisci, le superfici senza difetti significativi, crepe e delaminazioni.
Fogli (piastre) OSB

Questi cosiddetti pannelli OSB completano la costruzione del sottopavimento. Successivamente, i pannelli OSB serviranno come base finale per la pavimentazione. Tradotto in russo, OSB è tradotto come OSB - strand board orientato. Il materiale stesso è una tavola pressata da segatura.

Negli ultimi 5 anni, i pannelli OSB sono diventati sempre più utilizzati nella decorazione di pareti e pavimenti e sono considerati una base abbastanza buona per quasi tutti i tipi di materiali di finitura.

I principali vantaggi delle schede OSB:
- elevata resistenza all'umidità;
– elevata resistenza meccanica;
- il materiale è facile da installare.

Un foglio di OSB con dimensioni di 1250 per 2500 mm e uno spessore di 12 mm ti costerà circa 700 rubli. Molti produttori russi vendono schede OSB per meno di 500 rubli ciascuno. Non dovresti propendere per un'opzione più economica, sono i pannelli OSB economici che hanno ricevuto recensioni negative a causa del loro basso livello di compatibilità ambientale.
Abbiamo capito i materiali, ora scopriremo quale strumento sarà necessario per installare il sottofondo. Prepara o acquista il seguente strumento con il quale potrai semplificare il più possibile il tuo lavoro:

- un martello;
- seghetto alternativo elettrico;
- seghetto o seghetto elettrico;
- roulette;
- piano lungo 1,5 metri;
- coltello da cancelleria;
- chiodi lunghi 50-100 mm.

Fasi di costruzione del sottopavimento

Scopriamo prima come posizionare correttamente i ritardi. Prima di capire la posizione corretta del ritardo, torniamo un po' indietro nel tempo. Si consiglia di curare la disposizione dei pavimenti anche prima della realizzazione delle pareti principali della casa, cioè subito dopo aver preparato la fondazione. Dopotutto, sarà impossibile riparare qualcosa nella posizione del ritardo.

In primo luogo, tutte le barre (per il primo piano) vengono trattate con una soluzione speciale (antisettica) contro muffe e carie. Il fatto è che i tronchi si trovano vicino al terreno, sotto casa e saranno sempre esposti ad un ambiente umido.

Dopo aver posato le travi, verificare che non tocchino terra (la distanza dal fondo della trave al suolo deve essere di almeno 20 cm). Ecco perché tutto lo spazio all'interno della fondazione viene sempre liberato in anticipo.

Quindi, posizioniamo le barre perpendicolari alla direzione del lato più lungo della stanza futura con un gradino di 80-100 cm Più spesso mantieni il gradino, meno il pavimento oscillerà e giocherà, ma ciò richiederà più costruzione rispettivamente dei materiali e dei costi.
Abbiamo tutte le barre con una “nervatura” per aumentare la rigidità del pavimento e renderlo il più alto possibile da terra. Concordare una stanza al primo piano con finestre troppo basse non è l'opzione migliore. Abbiamo tutti i tronchi, rigorosamente in posizione orizzontale, controllandone il livello dai bordi, al centro e tra le barre adiacenti. Se necessario, il bordo della trave può essere rialzato con malta cementizia.

Le barre dovrebbero poggiare con i bordi su quasi l'intera larghezza della fondazione e le loro estremità dovrebbero essere imbrattate con malta cementizia o chiuse dalla strada. Non è necessario fissare in modo speciale i tronchi alla fondazione: li posiamo semplicemente, ma in modo che aderiscano stabilmente alla superficie della fondazione e non barcoltino.

Tutte le tavole, anche prima dell'erezione delle pareti, è consigliabile stenderle su tronchi e ricoprirle con la stessa soluzione antimuffa. Puoi anche adattarli alle dimensioni e tagliare tavole un po 'troppo lunghe, in modo che in seguito, al chiuso, sia più comodo lavorarci.

Infine, realizziamo la base del pavimento dopo l'erezione delle pareti. Misuriamo tutte le tavole in modo che ci sia uno spazio di 3-5 mm dall'estremità tra il muro e la tavola. Questo spazio è necessario affinché la tavola non poggi contro le pareti durante il restringimento della casa. Posiamo le tavole perpendicolarmente alla direzione del ritardo.

Inchiodiamo ogni tavola con chiodi "intrecciati", attraverso uno o due tronchi. Non dovresti piantare tre chiodi in ogni trave: questo non ti farà vincere nulla. Schede, basta non premere forte l'una contro l'altra. La prima tavola si trova con una rientranza di 3-5 mm dal muro, l'ultima è di dimensioni adeguate. Potrebbe essere necessario regolare l'ultima tavola e tagliarla nel senso della lunghezza.

Per l'isolamento del pavimento utilizziamo barre e isolamento in basalto. Per isolare il pavimento, è necessario costruire una sorta di telaio a forma di reticolo di barre 50 per 50 mm. Nelle celle di questo telaio poserai un riscaldatore con uno spessore di 50-60 mm. L'isolamento nel nostro caso viene fornito con le lastre, ma se non ti piace così tanto puoi isolarlo con lana morbida, tieni presente che per lo stesso effetto fonoassorbente delle lastre, avrai bisogno del doppio di lana morbida . Ad esempio, se apri un pavimento in legno in un appartamento sovietico, vedrai una griglia simile e, in rari casi, anche con una stufa.

Le barre devono essere distribuite con incrementi pari a: la larghezza della scheda OSB divisa per due, ovvero circa 620-630 mm. Anche le barre sono disposte trasversalmente, qui determini il passaggio a tua discrezione.

Prova a mettere tutte le barre su un livello orizzontale. Questo può essere ottenuto con piccoli cunei di legno. I cunei non sono difficili da realizzare da soli.
Importante! Inchiodiamo le barre alle tavole con i chiodi, come nel caso precedente.
Posiamo l'isolamento in piccoli rettangoli, ritagliando la dimensione desiderata con un coltello clericale.
Importante! Quando si lavora con l'isolamento, assicurarsi di indossare occhiali e una maschera.

Una piccola digressione.
C'è un altro modo abbastanza buono per isolare il pavimento. Sebbene sia utilizzato principalmente per riscaldare il pavimento del secondo piano, è adatto anche per il primo piano. Qui, l'isolamento è posizionato nello spazio tra i ritardi. Affinché l'isolamento regga, le tavole lunghe 80-100 cm sono inchiodate ai ritardi dal basso, vedi, non è molto conveniente. Inoltre, le tavole dovrebbero essere provate ad essere inchiodate saldamente l'una all'altra in modo che l'isolamento non si sgretoli nel tempo e non cada a terra all'interno della fondazione. Tuttavia, in questo caso, puoi posare l'isolamento in uno strato più spesso e di conseguenza il pavimento sarà meglio isolato. Con questo metodo di isolamento, il dispositivo di barre 50 per 50 mm non sarà obbligatorio.

Prima di installare il sottofondo in una casa di legno con le tue mani, devi familiarizzare con tutte le sfumature del design. In che modo possono essere posati, a seconda delle caratteristiche architettoniche degli edifici? Quali sono i requisiti per l'installazione? Leggi di più di seguito.

Tipo sottopavimento	Caratteristiche tecniche e brevi caratteristiche
	Sono più spesso utilizzati come basi per rivestimenti di finitura: pannelli incollati, parquet naturale in pezzi, vari tipi di laminati, linoleum, rivestimenti morbidi. Il requisito principale per tali strutture è una base uniforme e solida in grado di sopportare i massimi carichi di progetto. Per la produzione vengono utilizzati pannelli OSB, compensato, pannelli piallati. Per proteggere la struttura dagli effetti dannosi dell'umidità, vengono utilizzati materiali tradizionali o moderni. Si consiglia di utilizzare tali pavimenti durante la costruzione di controsoffitti.
	I pavimenti sono installati sotto i tronchi su apposite barre craniche. Tra i ritardi e il pavimento finito c'è uno spazio in cui possono essere posati i riscaldatori. Piccoli pezzi e scarti vengono utilizzati per la produzione, il che consente di ridurre le perdite finanziarie.
	Il metodo più economico e affidabile per erigere pavimenti grezzi. Tenendo conto del luogo di fissaggio, le basi possono essere isolate o sotto il pavimento di finitura. La distanza tra le travi portanti viene selezionata in base alle caratteristiche operative del rivestimento di finitura.

Quando si sceglie un'opzione specifica, è necessario tenere conto dello scopo dell'edificio, del numero di piani, dei materiali e delle tecnologie utilizzate.

Requisiti generali per i sottopavimenti

Indipendentemente dal tipo di strutture, regolamenti edilizi e regolamenti richiedono le seguenti attività.

Antincendio. Tutti i materiali ignifughi sono divisi in due gruppi in base alla loro resistenza al fuoco. Il primo gruppo è utilizzato per le case in legno con riscaldamento a stufa. Nell'implementazione c'è una vasta gamma di soluzioni, l'impregnazione viene eseguita con una pistola a spruzzo pneumatica o con pennelli. Un prerequisito è che il legname deve essere asciutto. Il numero di strati è determinato tenendo conto dello scopo del legno.

Protezione contro processi putrefattivi e danni biologici al legno. Si consiglia di eseguire il lavoro con antisettici efficaci, che proteggono in modo affidabile il legname dalla distruzione prematura a causa dell'elevata umidità. Lo svantaggio di tali materiali è il rilascio di composti chimici nell'aria. È vero, la concentrazione è considerata sicura per i residenti. Per coloro che non vogliono mettere a rischio la propria salute, esiste un modo completamente sicuro per proteggere il legname: l'impregnazione con oli tecnici naturali.

Importante. Tutte le impregnazioni ei trattamenti devono essere effettuati prima della posa del legname e non dopo. Un'altra sfumatura: grande attenzione dovrebbe essere prestata alle estremità, sono più suscettibili all'umidità. I propili e le punte freschi sono soggetti a un'ulteriore impregnazione.

Presenza obbligatoria di prese d'aria per garantire la ventilazione naturale delle strutture in legno. Nessuna impregnazione salverà il legno se non è costantemente ventilato. I parametri delle prese d'aria sono specificati in SNiP 31-01-2003, il diametro e la posizione dei fori dipendono dall'area e dall'altezza del sottosuolo. La protezione del sottosuolo dalla penetrazione dei roditori, le aperture sono realizzate con grate metalliche, la geometria dei prodotti non è regolamentata.

Consiglio pratico. Assicurati di controllare l'efficacia della ventilazione naturale, se non è presente, i sottofondi non dureranno per il tempo previsto. Per controllare, puoi usare il fumo o il fuoco aperto. In assenza di correnti d'aria visibili, devono essere immediatamente presi provvedimenti per migliorare le prestazioni della ventilazione naturale.

Il rispetto dei requisiti dei regolamenti edilizi garantisce un funzionamento a lungo termine e sicuro dei rivestimenti per pavimenti. Ad esempio, considereremo due metodi per organizzare i sottofondi.

Solai a tiraggio su travi in legno portanti

Le travi vengono posate sul nastro di fondazione o sulla trave di reggetta. Non c'è alcuna differenza fondamentale tra i due metodi, tutto dipende dal metodo scelto per costruire una casa. Un prerequisito è che tra le strutture in legno e gli elementi in calcestruzzo deve esserci un'impermeabilizzazione affidabile, molto spesso vengono utilizzati due strati di materiale di copertura. Questo è il materiale più economico che fornisce un'impermeabilizzazione affidabile. Inoltre, il legno deve essere trattato con eventuali antisettici.

La trave deve giacere rigorosamente su un piano, l'installazione viene eseguita utilizzando un livello. Su entrambi i lati, i tronchi rotondi devono essere tagliati con un'ascia.

In assenza di esperienza con un'ascia, è meglio acquistare materiale già pronto. Ma tieni presente che in termini di resistenza sarà inferiore al legno tondo tagliato e in termini di costi lo supererà notevolmente. Il progetto di pavimento è fissato alla base inferiore delle barre, la pavimentazione sarà realizzata in OSB. Ma se lo desideri, puoi utilizzare qualsiasi materiale a portata di mano, e non solo il legno.

Passo 1. Svitare i dispositivi di fissaggio della trave. Le barre sono avvitate all'imbracatura con angoli in metallo e lunghe viti autofilettanti. Il progetto di pavimento è installato solo su travi pre-esposte, in relazione a ciò è necessario il loro smantellamento.

Passo 2 Rimuovere con cautela la trave dal sedile e girarla a faccia in giù.

Passaggio 3 Fissare la striscia OSB alla parte inferiore della trave con viti autofilettanti o normali chiodi. La larghezza della striscia dovrebbe essere 10-15 cm maggiore della larghezza dell'area piatta della trave.

Importante. La lunghezza delle viti dovrebbe essere ≈ 70% maggiore dello spessore della placca, altrimenti il fissaggio non sarà affidabile. Questa regola si applica a tutti i casi di fissaggio di strutture tra loro.

Mentre si serrano le viti, premere il trapano con grande forza, la placca non deve salire. I costruttori inesperti non premono le viti con una forza sufficiente durante l'avvitamento, la vite ruota leggermente nella lastra, a causa della quale appare uno spazio vuoto tra essa e la trave. Ciò peggiora notevolmente i parametri del sottofondo.

Usando la stessa tecnologia, allega fogli a tutte le travi.

Passaggio 4 Installare tutte le travi smontate in posizione, fissarle con squadrette metalliche e viti autofilettanti. Ricontrollare la posizione, se necessario regolarli con tamponi di diverso spessore. Non usare mai legname per i sottofondi, si abbasseranno sicuramente nel tempo, il che interromperà la finitura orizzontale del rivestimento del pavimento. Per i rivestimenti, utilizzare materiali da costruzione durevoli e resistenti all'umidità. Un'altra condizione importante è che le dimensioni debbano essere uguali o maggiori delle aree della trave, che consentiranno di distribuire uniformemente il carico.

Passaggio 5 Disporre pezzi di OSB in luoghi preparati. Durante la preparazione delle lastre non è necessario effettuare misurazioni accurate, piccole fessure non solo semplificano il processo di posa, ma migliorano anche la ventilazione naturale del sottopavimento. Quindi, a proposito, puoi risparmiare legname.

Consiglio pratico. Non camminare mai sul sottopavimento, non è progettato per un peso così grande. Durante la posa dell'ultima fila, dovresti camminare lungo le travi. Se lo desideri, puoi schiumare i giunti di lastre e travi, ma questa operazione non è considerata obbligatoria. Abbiamo già detto che l'albero deve essere ventilato. Per quanto riguarda l'aumento delle dispersioni di calore, è insignificante.

Passaggio 6 Posare una barriera al vapore, non utilizzare mai un normale film di polietilene ad alta densità per questo scopo. Il fatto è che non lascia passare il vapore, di conseguenza l'acqua si accumulerà sempre nell'isolante termico, è nello strato isolante che si trova il punto di condensazione. L'elevata umidità riduce notevolmente le prestazioni di risparmio di calore della lana minerale e ha un effetto molto negativo sulle strutture in legno. L'umidità deve essere costantemente rimossa dallo strato isolante e solo le moderne membrane possono fornirlo.

Fissare la barriera al vapore alle travi con una graffatrice, la sovrapposizione degli strati è di almeno 10 cm, le fughe devono essere accuratamente sigillate con nastro adesivo.

Passaggio 7 Stendere uno strato di isolamento termico. Per questi scopi, è possibile utilizzare lana minerale arrotolata e pressata o. Si consiglia di utilizzare lana minerale. Come mai?

Minvata non brucia. In connessione con tali caratteristiche di resistenza al fuoco, viene utilizzato anche come barriera antincendio.
Il materiale è completamente sicuro. La lana minerale è composta da basalto, che è un vetro naturale di origine vulcanica.
La lana di basalto non teme i roditori, il che è molto importante per le case di legno.

La lana pressata e arrotolata viene prodotta in dimensioni standard, si consiglia di tenerne conto durante l'installazione delle travi. La larghezza della lana è di 60 cm, si raccomanda che la distanza tra le travi sia ≈ 55–58 cm A causa di tali dimensioni, l'isolamento è saldamente fissato alle strutture, le perdite di calore sono ridotte e il microclima nella stanza è migliorato. Inoltre, i fogli non devono essere tagliati, il che velocizza il lavoro e riduce gli sprechi.

Lo spessore dell'isolante è di almeno 10 cm Realizzare il secondo strato con un offset per coprire le fughe. Se una casa in legno è costruita in una zona a clima freddo, lo strato isolante deve avere uno spessore di almeno 15 cm.

Passaggio 8 Chiudere l'isolamento termico con una membrana impermeabile. La tecnologia della sua posa non è diversa dall'algoritmo per l'installazione di una membrana barriera al vapore.

Passaggio 9 Lamelle per unghie spesse circa 2 cm alle travi, fungeranno da tronco.

Consiglio pratico. I costruttori professionisti sconsigliano vivamente di posare il pavimento direttamente sulle travi. A causa delle barre, viene fornita la ventilazione del rivestimento di finitura ed è necessaria indipendentemente dal tipo di pavimento.

Ulteriori lavori dipendono dalla tecnologia che hai scelto e dai materiali della finitura del pavimento.

Il dispositivo di tiraggio pavimenti su tronchi

Tali opzioni sono utilizzate negli edifici in legno costruiti utilizzando le più moderne tecnologie. Il pavimento sarà realizzato in compensato incollato resistente all'umidità di 2 cm di spessore, il metodo di pavimentazione sarà su tronchi.

Passo 1. Misura 120 cm da un lato del pavimento, questa è la lunghezza dei fogli standard. Se il compensato è borchiato, le misurazioni devono essere prese con molta attenzione, altrimenti le borchie non entreranno nella scanalatura lungo una linea. L'uso del compensato borchiato elimina l'aspetto delle correnti d'aria, che è molto importante per una posa di alta qualità del rivestimento finale. Per una corretta posa dei fogli, utilizzare filo rivestito.

Usare un chiodo con filo (a sinistra) e filo rivestito (a destra) per la marcatura

Se la casa è molto grande e la lunghezza del filo non è sufficiente, è necessario utilizzare prima una corda. Guida i chiodi nei tronchi estremi, tenendo conto delle dimensioni del compensato, e tira la corda tra di loro. In base alla lunghezza della fune rivestita, inserire uno o più chiodi aggiuntivi nei travetti lungo la linea della fune tesa. Ora i segni possono essere applicati senza timore, saranno tutti posizionati accuratamente sulla stessa linea.

Passo 2 Disporre la prima fila di compensato sui tronchi, segnando prima la larghezza extra.

Importante. Lo spessore del compensato viene selezionato tenendo conto della distanza tra i ritardi e il carico massimo sul pavimento. Ciò significa che i fogli possono avere uno spessore non solo di due centimetri.

Passaggio 3 Applicare unghie liquide sui tronchi. Hanno diversi vantaggi: accelerano notevolmente il processo di costruzione, il sottofondo non scricchiolerà mai e garantiscono una forza di fissaggio sufficiente. Inoltre, le unghie liquide ti consentono di correggere facilmente piccoli errori. La colla dovrebbe essere applicata nel mezzo del ritardo. Se il bordo del foglio si trova nel mezzo del tronco, la colla, rispettivamente, viene applicata solo su una sezione stretta dell'elemento.

Passaggio 4 Capovolgere il foglio di compensato e fissarlo con normali chiodi. Secondo le regole esistenti, la distanza tra loro dovrebbe essere entro dieci centimetri lungo il perimetro dell'edificio e la lunghezza dovrebbe essere di 6-7 cm La distanza tra l'hardware lungo il tronco è di 15 cm, all'interno dell'edificio ≈30 cm .

Importante. Il compensato può espandersi dall'umidità, lasciare uno spazio di alcuni millimetri tra i fogli. È conveniente utilizzare i chiodi come modello, inserirli tra i fogli e rimuoverli dopo il fissaggio. Ci sono situazioni in cui i bordi del foglio non cadono nel mezzo del tronco. In questi casi, il materiale deve essere accuratamente rifilato, tenendo conto dei requisiti di cui sopra.

Se i fogli cadono su fori di ventilazione o altri servizi, misurarne le dimensioni e la posizione esatta, quindi, utilizzando una sega circolare elettrica manuale, tagliare l'eccesso.

I chiodi sono molto più facili e veloci da martellare con un martello pneumatico. E quanto velocemente farlo manualmente?

Metti diversi chiodi nella mano sinistra, sono tutti confusi, cappelli e punte si trovano su lati diversi.
Con la mano destra, prendi i chiodi per i cappucci, estraili con cura, girali nella posizione desiderata e mettili con il resto. Ora tutti i cappelli sono in cima.
Fai leva sulle unghie una alla volta con il pollice, prendile con l'indice e il medio e posizionale con una punta su un foglio di compensato. Non dimenticare che devi guidare i chiodi con una leggera angolazione rispetto all'impiallacciatura del compensato, altrimenti potrebbe rompersi.
Con il primo colpo leggero del martello, esca l'unghia e con il secondo martello forte fino a quando non si ferma.

Puoi stare sicuro che dopo alcuni minuti di allenamento, la velocità di chiodatura non sarà diversa dalla macchina e la qualità non ne risentirà.

Passaggio 5 Taglia l'ultimo foglio a misura e fissalo ai tronchi.

Le file di giunti devono essere sfalsate, per questo il prossimo deve iniziare con metà del foglio o il segmento rimanente. L'aggancio del compensato maschio e femmina richiede uno sforzo considerevole. Per fare questo, usa un pezzo della barra, applicalo sul bordo e collega la punta e la scanalatura con forti colpi di martello. Applicare i colpi alternativamente su ciascun lato, non lasciare che i fogli siano inclinati, ricordarsi degli spazi vuoti dell'ammortizzatore.

Passaggio 6 Segna i bordi dei fogli che sporgono oltre il contorno del ritardo. È meglio usare un filo rivestito, tagliare con cura l'eccesso lungo la linea.

Importante. Fai molta attenzione con gli strumenti elettrici per la lavorazione del legno. Le loro lesioni sono complesse, possono causare disabilità. Gli strumenti devono essere riparabili e regolati e i dispositivi di taglio devono essere affilati. Non rimuovere mai le protezioni di fabbrica.

Passaggio 7 Procedere alla sigillatura del bordo opposto del pavimento. Il lavoro andrà più veloce se non prendi le dimensioni di ogni foglio, ma alleghi quelli interi. Quindi dovresti misurare la larghezza dei pezzi sporgenti e trasferire le linee sulla superficie anteriore. Tagliare l'eccesso secondo i segni con una sega elettrica.

Per la guaina finale del sottofondo, puoi utilizzare la maggior parte dei segmenti precedentemente ottenuti, per questo motivo il costo stimato di una casa in legno diminuirà.

Come evitare errori durante la costruzione del sottopavimento

Il consiglio principale: non cercare di semplificare le tecnologie esistenti da solo. Solo un dilettante pensa di essere più intelligente di tutti gli altri e di poter fare il lavoro in modo più rapido ed economico. Tutte le regole sono state sviluppate tenendo conto di molti anni di esperienza costruttiva, ogni operazione tecnologica ha il suo scopo specifico. Un sottofondo posato in modo improprio provoca deviazioni e cigolii.

Prima di iniziare il lavoro, controllare la posizione del ritardo. La distanza tra i ritardi non deve superare i 58 cm, ciò ti consentirà di posare saldamente l'isolamento.
Non c'è bisogno di risparmiare sulla dimensione delle travi. Durante il funzionamento della casa, diventa necessario installare mobili pesanti, è necessario prevedere in anticipo la probabilità di carichi crescenti.
Al posto della posa di un forno in muratura, ridurre sempre la distanza tra i tronchi o le travi. Durante la costruzione, utilizzare solo legname sano senza malattie e difetti naturali.
I pannelli per la fabbricazione del sottofondo devono avere una bassa umidità relativa. Se il progetto di pavimento viene posato prima della costruzione del tetto della casa, i lavori dovrebbero essere eseguiti solo con il bel tempo. I pannelli impregnati d'acqua non solo perdono più rapidamente le loro caratteristiche portanti originali, ma si restringono anche di dimensioni durante l'asciugatura. Di conseguenza, il fissaggio si indebolisce, mentre si cammina il pavimento cede e scricchiola. È molto difficile risolvere i problemi, spesso è necessario smontare completamente il rivestimento.
Se il progetto del pavimento si trova tra i pavimenti di una casa di legno, le barre craniche dovrebbero essere imbottite lungo le travi. Farcito attraverso ridurre l'altezza dei locali.
Quando si posa il vapore della membrana o l'impermeabilizzazione, leggere attentamente le istruzioni. Il materiale indica da che parte dovrebbe essere l'isolamento. Il fatto è che il vapore può uscire solo in una direzione, se il tessuto è posato in modo errato, non ci saranno effetti positivi. Di conseguenza, il sottofondo sarà costantemente bagnato e l'efficacia dell'isolamento termico si deteriorerà notevolmente.
Non risparmiare sulla barriera al vapore, coprire anche i ritardi, i tentativi di tagliare il rotolo in piccoli pezzi danno sempre un risultato negativo. In termini di filmati, i risparmi sono scarsi e le conseguenze negative sono evidenti.
Lasciare sempre uno spazio di ventilazione tra la pavimentazione grezza e quella finita. Allo stesso tempo, considerare la posizione delle prese d'aria.
I praticanti consigliano di coprire il terreno sotto il pavimento del primo piano con pellicola trasparente o feltro per tetti. A causa di ciò, la quantità di umidità evaporata diminuisce, le condizioni operative dell'edificio sono notevolmente migliorate.
Si consiglia di eseguire un pavimento a tiraggio caldo solo sotto gli alloggi del primo piano. Non c'è nulla da risparmiare in quelli non riscaldati, non è necessaria una torta complessa costosa.

L'attuazione incondizionata dei codici edilizi garantisce che durante il funzionamento delle case di legno non si verifichino situazioni spiacevoli. L'eliminazione delle conseguenze della violazione della tecnologia in tutti i casi è molto più costosa del rispetto delle regole per la costruzione di sottofondi.

Un pavimento di alta qualità e ben fatto è metà del successo della riparazione in corso. Esistono moltissime varianti di rivestimenti per pavimenti: piastrellati, linoleum, parquet.

Una cosa che hanno in comune è che sono tutti collocati nel sottopavimento.

Cos'è? In generale, questa è una qualsiasi base livellata su cui è posato il pavimento. Pertanto, senza alcuna esagerazione, possiamo dire che chi vuole posare il pavimento in casa con le proprie mani dovrebbe conoscere la struttura del sottopavimento come una tavola pitagorica.

Chi ha voglia di camminare sul parquet scricchiolante, di inciampare nei dossi sotto il linoleum o di vedere mobili a forma di Torre Pendente di Pisa?

Come realizzare pavimenti grezzi? Dipende dalle caratteristiche strutturali della casa e dal tipo di pavimento scelto dallo sviluppatore. Secondo la tecnologia di produzione, possono essere suddivisi in metodi di installazione a pavimento "bagnati" e "a secco".

Modo asciutto

Progetto di pavimento su tronchi. I tronchi sono barre di legno su cui è fissata la tavola o il pavimento.

L'installazione di questo pavimento richiede molto meno tempo rispetto alla produzione di un rivestimento in massetto cementizio ed è molto più semplice. Inoltre, l'installazione viene eseguita senza l'uso di acqua. Ciò significa che l'umidità nella stanza non aumenta, il che consente di eseguire altri lavori di finitura. I tronchi sono posizionati su travi o su una base di cemento.

L'installazione di sottopavimenti lungo i tronchi non è molto difficile, ma è necessario osservare alcune regole:

Produciamo segnaletica orizzontale per pavimenti. Puoi tirare il cavo attraverso il ritardo al livello trovato e procedere con l'installazione. Oppure durante il lavoro, controlla costantemente il livello orizzontale.
Assicurarsi che il legno da lavorare sia ben asciutto.
Posizionare l'impermeabilizzazione più semplice sotto i tronchi per proteggere i pavimenti dalla condensa che può formarsi su una base di cemento.
Determiniamo la distanza tra i ritardi in base al carico previsto sui piani futuri. Per i locali residenziali, questo è 350-450 mm. La dimensione del ritardo varia: in larghezza da 80 a 100 mm e in spessore da 25 a 60 mm.
Se il pavimento in cemento armato è irregolare, i tronchi vengono fissati sui rivestimenti. Per questo, è più conveniente usare pezzi di compensato. In modo che i rivestimenti non scivolino fuori da sotto il ritardo, vengono incollati insieme con la colla (come il PVA) dopo aver determinato lo spessore desiderato.
Viene praticato un foro per i tasselli alla base del pavimento. Un tassello di plastica viene martellato nel foro, dopodiché il ritardo viene avvitato alla base con viti.
Se necessario, utilizzare un riscaldatore.
Il truciolare viene spesso utilizzato come pavimentazione del sottopavimento. Per i pavimenti in laminato, è meglio prendere una lastra solida. Sotto il laminato, puoi prendere truciolare di media durezza.

Progetto di pavimento su travetti regolabili. Questo metodo di installazione attira sempre più sostenitori. Viene eseguito con l'aiuto di rack a vite in plastica, che sono uno sviluppo per la nostra industria militare.

Sono molto affidabili e forti. Tali pavimenti non scricchiolano, si montano velocemente (100 mq in 2-3 giorni) e la loro verticalità può essere regolata come gambe di mobili. I ritardi non toccano il solaio, il che è senza dubbio un grande vantaggio.

È montato come segue:

Ogni ritardo viene preparato separatamente. In esso viene praticato un foro. Dove va il supporto a vite.
Il ritardo viene posizionato nel posto richiesto. La distanza dalla parete al tronco è di 10 mm.
Il fissaggio del tronco alla base inizia con le cremagliere a vite estreme.
Il supporto a vite è cavo. Attraverso di essa, la base viene forata a una profondità di 45 mm e vi viene posizionato un tassello. Martelliamo nel chiodo del tassello. Con un attrezzo speciale, regoliamo la posizione desiderata del tronco, stringendo quelle cremagliere a vite che sono necessarie.
Inoltre, tutto è come su un normale pavimento su tronchi.

Come variante del pavimento su travetti regolabili, il pavimento è realizzato in multistrato su apposite boccole con filettature interne. Vengono inseriti in fori praticati con un trapano a penna. Su un foglio standard di compensato - 16 fori.

Si scopre che il foglio di compensato si trova, per così dire, sulle gambe. Allo stesso tempo, resiste a circa 5 tonnellate per metro quadrato.

Pavimenti a tiraggio con massetto a secco. Sono convenienti in quanto equalizzano bene le irregolarità del pavimento. E puoi montarlo tutto l'anno, indipendentemente dalla temperatura.

La tecnologia del dispositivo è la seguente:

Sulla base del pavimento viene posato uno strato di barriera al vapore. Fissare con nastro adesivo. Vicino alle pareti, il film dovrebbe salire al livello del massetto asciutto.
Quindi viene posato il riempimento: perlite, sabbia di silice o quarzo, scorie, ecc. La dimensione dei granuli è di 2-5 mm, il contenuto di umidità non è superiore all'1%.
Il riempimento viene livellato con un binario al livello segnato.
Vengono posate lastre di massetto a secco: lastre di truciolare, compensato impermeabile, lastre in fibra di gesso. Si sovrappongono tra loro.

Metodo di montaggio a umido

Massetto per pavimento. Questo metodo è abbastanza comune, poiché i materiali sono relativamente economici e sono sempre in vendita.

Eseguili come segue:

La base viene ripulita dai detriti. Posare idro e isolamento termico.
Con un passo di 2 m, i fari sono fissi: lamelle in acciaio speciale. Con il loro aiuto, viene mantenuto il massetto orizzontale.
La soluzione preparata viene applicata in porzioni e livellata con una regola e una cazzuola.
È necessario uno strato di finitura se il pavimento finito è realizzato con materiali delicati. Molto spesso vengono utilizzati composti autolivellanti fino a 15 mm di spessore.

pavimento autolivellante. Questo è il nome del pavimento grezzo, quando il massetto grezzo e di finitura vengono eseguiti in un unico processo.

Una soluzione fluida viene versata sulla base preparata (pulita e adescata) e livellata con uno speciale rullo a spillo che rimuove le bolle d'aria.

Lo spessore di un tale pavimento in polimero di cemento va da 0,5 a 3 mm, quindi il tempo di asciugatura è molto inferiore a quello di un massetto in cemento, da alcuni giorni a due settimane.

Progetto di pavimento in una casa di legno

Caratteristiche del suo dispositivo:

Il sottosuolo deve essere ben ventilato e asciutto. Per fare ciò, nella fondazione sono disposti fori per la ventilazione. Succede che il terreno nel seminterrato sia umido, quindi è necessario posare uno strato impermeabilizzante di argilla o cemento.

Impermeabilizzare la fondazione con feltro per tetti o altro materiale con proprietà simili.

È necessario trattare travi, corone, tronchi, assi del pavimento con un antisettico. Non dobbiamo essere troppo pigri, e farlo due volte, con una pausa di 5 ore. Pre-indossare dispositivi di protezione.

La posa del sottofondo in una casa di legno viene eseguita utilizzando assi.

Esistono diversi metodi per la posa delle tavole:

Nelle scanalature delle travi. Le travi ricordano la forma della lettera "H"
Posa sulle spalle delle travi. In questa forma di realizzazione, il raggio è simile alla lettera "T"
Posa su barre craniche. Il metodo più comune, perché il più semplice. Le barre sono inchiodate ai bordi delle travi e su di esse vengono posizionate delle assi.

Al posto delle tavole si possono utilizzare anche lastre. È in grado di sopportare il carico dell'isolamento.

Sopra le tavole sono montati impermeabilizzazione, isolamento e, alla fine, una barriera al vapore. Il progetto di pavimento è pronto.

Il carico dell'edificio cade sulle sue fondamenta. La struttura che precede il rivestimento di finitura e funge da base per l'isolamento è il “sottopavimento”. Il regime di temperatura della tua stanza dipende da come è installato. Se rimangono delle crepe, l'aria fredda inizierà a fluire dal basso, l'umidità e l'odore di marciume appariranno in casa.

Descrizione

Quando si sceglie un materiale per le travi portanti della struttura del pavimento nel suo insieme, considerare l'area della stanza a cui sarà destinato. Più è grande, più sono spessi. Questo fattore è spiegato dal fatto che il rivestimento di finitura e tutti i materiali coinvolti nel processo di installazione devono essere distribuiti uniformemente su di essi.

Come realizzare un progetto di pavimento in una casa di legno

Esistono diverse opzioni per la sua formazione, ma più spesso usano il metodo "a secco".

Il progetto di pavimento è formato secondo i seguenti principi:

Secondo i ritardi.
"Prefabbricato", utilizzando un massetto asciutto.
"Regolabile" (su compensato e truciolare).

Sottopavimento "prefabbricato".

Sottopavimento "regolabile".

Se le tavole sono posate su tronchi, vengono posate sulla seguente base:

travi.
Lastra in cemento armato.

Il pavimento regolabile è formato sui seguenti motivi:

Registri.
compensato.

Che cosa ti serve sapere?

Viene posato al piano terra, utilizzando legni meno duri. Questi includono varietà di conifere. Questi sono i seguenti tipi:

Tagliere.
ombrina

Per ottenere i risultati attesi dall'installazione eseguita, è necessario conoscere quanto segue:

La base dell'intera struttura del pavimento è una trave, che viene posata su uno strato impermeabilizzante (due strati di materiale di copertura).
Su di esso viene steso un materiale protettivo arrotolato o 2 strati di polietilene ad alta densità.
I tronchi sono attaccati al legno, che fungono da cornice per il montaggio. Non vengono portati alle pareti, lasciando uno spazio fino a 30 mm. Questa distanza sarà un'assicurazione contro il possibile restringimento del suolo (sbalzi di temperatura e livello delle acque sotterranee nel suolo) e le fluttuazioni naturali del contenuto di umidità del tronco durante il suo funzionamento.
L'area libera creata artificialmente tra il muro deve essere riempita con lana minerale.
L'intero albero deve essere trattato con antisettici e ritardanti di fiamma. Se vengono acquistati materiali pronti all'uso, i tagli realizzati devono essere protetti dall'umidità e dagli scarabei della corteccia.

Progetto di pavimento fai-da-te in una casa di legno

Per il lavoro viene utilizzata una tavola con uno spessore da 15 a 20 mm. Preparato correttamente su fresatrici, il materiale di partenza creerà scanalature e spalle su un lato. Questa opzione eliminerà il lavoro con martello e chiodi, accelerando il processo di assemblaggio e la tenuta della connessione. La rigidità della struttura non creerà uno scricchiolio.

Lo spessore del pannello per il sottopavimento influisce sulla distanza (gradino) tra i ritardi. Più è grande, più ampio è questo divario. Per esempio:

Con uno spessore della tavola di 40 mm, il passo tra i ritardi può raggiungere un metro.
Con uno spessore di 35 cm, il gradino tra i ritardi non deve superare gli 850 cm.
Con uno spessore inferiore a 35 cm, il gradino tra i ritardi non deve superare i 60 cm.

Di grande importanza è la corretta posizione dei pilastri di fondazione. Si trovano lungo il perimetro e nella parte centrale dell'edificio.

Lo spessore del tronco è direttamente correlato alla fase di posizionamento dei pilastri di fondazione, poiché ad essi è fissata la trave principale.

Devono essere rispettati i seguenti rapporti tra le dimensioni del ritardo e il passo dei pilastri di fondazione, espressi in centimetri:

Tronchi di spessore 40 con un passo non superiore a 900.
Tronchi con uno spessore di 50 a un passo di 1100.
Tronchi con uno spessore di 60 ad un passo di 1300.

Installazione sottopavimento con compensato

La sequenza di lavoro è la seguente.

Le travi sono posizionate su uno strato di impermeabilizzazione.
Il materiale del rotolo viene posato su di essi, fornendo protezione dall'umidità.
I ritardi si stanno fissando.
Sono rivestiti con un foglio di compensato di 10 mm di spessore o pannelli resistenti all'umidità (MDS, VAT).
Le giunture della connessione vengono chiuse con nastro da costruzione o viene versato il sigillante.
Chiudere il sottopavimento con uno strato di barriera al vapore.

Per l'isolamento dalla condensa dal lato della stanza, vengono utilizzati i seguenti materiali:

Malta cementizia.
Cellophane spesso in 2 strati.
Rotolare il polietilene espanso a base di pellicola (disporre la pellicola nella stanza) e altri materiali.

Tra la barriera al vapore e il pavimento deve rimanere una barriera d'aria. Attraverso i fori nella fondazione (aria), il sottopavimento deve essere ventilato.

Prima dell'applicazione, isolare tubi e contatori con nastro adesivo da costruzione. Applicare a strati con pennello, rullo o spatola di gomma. Presta particolare attenzione ai luoghi difficili da raggiungere. Dopo il primo strato, il nastro autoadesivo deve essere applicato su tutte le giunture e giunti. Il secondo strato lo chiuderà. La composizione deve essere parzialmente applicata al muro (la sua parte inferiore).

Ci sono altri materiali per tale lavoro. È possibile utilizzare un isolamento in lamina arrotolata, che contribuirà contemporaneamente all'isolamento acustico e alla conservazione del calore nella stanza. Sono sovrapposti con una parte metallica verso la stanza.

Video: corretta installazione del sottopavimento

Conclusione

Questo tipo di "sottofondo secco" può fungere da base per la formazione del rivestimento principale. In alcuni casi, per la posa di un parquet o di un laminato, la struttura finita viene ricoperta da uno strato di cartongesso impermeabile.

Video: come realizzare un sottofondo in compensato?

La disposizione di un pavimento in legno è riconosciuta come la più dispendiosa in termini di tempo, costosa e complessa, poiché qualsiasi struttura in legno dovrebbe essere protetta dal contatto diretto con il calcestruzzo. In caso contrario, i pavimenti diventeranno inagibili in breve tempo e dovranno essere sostituiti. Usando un po 'di impregnazione, puoi proteggere l'albero dalla decomposizione. I metodi di protezione chimica sono molto efficaci e prevengono il processo di deterioramento del materiale. Tuttavia, una struttura in legno impregnata di sostanze chimiche non può essere considerata ecologica. Considerando che è a causa di questo indicatore che viene scelto un albero, poche persone usano la chimica. In caso di posa su calcestruzzo, è necessaria l'impermeabilizzazione su tutta l'area tra gli strati. Fissare il pavimento in legno utilizzando squadrette di metallo per creare uno spazio vuoto tra le basi e i travetti.

Il sottopavimento denota alcune basi, che di per sé costituiscono una superficie ideale per la posa del pavimento finale. Nasce per garantire la distribuzione dei carichi diretti al rivestimento del pavimento.

Nelle strutture in legno, i pavimenti in bozza sono realizzati con tre metodi:

legno su tronchi;
colata di calcestruzzo;
uso di pavimenti in compensato.

Pavimenti in legno su tronchi

In una casa in legno, il dispositivo del sottopavimento non differisce dall'installazione di strutture simili in una struttura monolitica o in mattoni. L'unica caratteristica è come sono allegati i ritardi:

Non è necessario fissare i tronchi a varie assi di legno. L'opzione migliore è rafforzarli nel seminterrato o nella griglia della fondazione, ritirandosi di un paio di centimetri da tutte le pareti. La distanza dal supporto deve essere di almeno 11 cm su tutti i lati del lag.
Prima di posare la base, posare la reggia dal basso, che è costituita da una tavola lunga e sottile. I tronchi sono attaccati ad esso utilizzando ancoraggi metallici. Non hanno bisogno di essere rigidamente rinforzati con reggette. Dovrebbe essere riparato solo in modo che non si sfaldino mentre si lavora su un altro strato del pavimento. Questo disegno avrà una rientranza di pochi centimetri dalle pareti.

Se la distanza è inferiore a 11 cm, è meglio schiantarsi contro le pareti. Ma prima è necessario eseguire la posa iniziale sulla base, quindi è necessario allegare una scelta di legname o tronchi. È necessario prima misurare il contorno del sito di taglio, quindi ritagliare nell'albero le dimensioni necessarie per la scanalatura, che sarà richiesta per la funzione di supporto.

Importante: si consiglia di aggiungere circa 2 cm per allargare ulteriormente il ritardo. Si ricorda che la posa del tronco e delle travi avviene sulla griglia o sul plinto al termine della posa dello strato impermeabilizzante.

I passaggi standard tra due ritardi sono 40-60 cm, tuttavia, nella scelta, viene posta grande enfasi sulla larghezza dell'isolamento e sul carico richiesto. Sulla base di ciò, viene effettuata la scelta della sezione di ritardo e del carico agente. Con dimensioni ridotte, le sezioni dovrebbero essere di circa 15x10, con carichi pesanti - 15x20, con quelli medi - 15x15 centimetri. In caso di un'azione di carico eccessiva, se le travi hanno una sezione ridotta, è opportuno fornire parametri di sezione di 30x40 cm.

Installazione di sottopavimenti su tronchi

Al termine dell'installazione, sarà necessario eseguire l'installazione standard. Si svolge in più fasi:

È necessario riparare le barre craniche. Hanno piccole sezioni (circa 4 per 4), sono fissate lateralmente nelle parti inferiori del tronco. I professionisti consigliano di sostituire la barra cranica con tavole che avranno più ritardi in larghezza. Dovranno essere inchiodati lungo o sotto i ritardi.
Le tavole dovrebbero essere posate. Devono essere posati sulla barra cranica, ma non fissati. Considerando che il loro compito principale è riparare l'isolamento, vengono lasciati riposare liberamente.
Impermeabilizzazione. Appoggiarlo sul sottopavimento. Questo viene fatto per evitare un carico aggiuntivo. L'impermeabilizzazione viene posata in modo che vada sul muro al livello in cui sarà il pavimento in futuro. Si consiglia di utilizzare l'isolamento del film e di utilizzare una pinzatrice per il fissaggio.
Isolamento termico - posato su impermeabilizzazione.
Barriera di vapore. Posare allo stesso modo dell'impermeabilizzazione.
Ventilazione. Per creare uno spazio di ventilazione, devi solo sfondare le controrotaie lungo il ritardo sulla parte superiore della barriera al vapore.
Rivestimento. Nella fase finale, si propone di utilizzare fogli di truciolare e pannelli. Dal muro, i tronchi devono essere separati da uno spazio di 2 cm. Saranno quindi posizionati dei riscaldatori.

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Descrizione video

Leggi di più sull'isolamento del pavimento in una casa di legno - in questo video:

Pavimenti in compensato grezzo

Il pavimento in una casa di legno è una delle opzioni più affidabili, perché ha un'elevata durezza. Il compensato è anche usato per la pavimentazione. Se è ben levigato e verniciato, sembra costoso. Ma nella maggior parte dei casi viene poi ricoperto con linoleum o parquet.

Il compensato può essere posato in una delle due opzioni:

Su base di cemento. Sarà necessario fornire una base orizzontale e uniforme o utilizzare supporti di livellamento.
Attacca alle gambe. La cosa principale è impostare correttamente i ritardi per assicurarsi che la giuntura del foglio li colpisca. I travetti devono essere disposti in modo tale che la superficie superiore fornisca una linea retta. Quindi rimuovono l'isolamento e l'isolamento acustico.

Bisogno di sapere! Quando si posa il compensato in 1 strato, è necessario che abbia uno spessore di almeno 15 mm, se sono presenti 2 strati, lo spessore minimo dovrebbe essere di almeno 9 mm.

Tutti i detriti e la polvere devono essere rimossi dalla base prima della posa finale. Se possibile, dovrebbe essere eseguito anche l'adescamento: trattamento con primer. Il compensato deve essere fissato con la colla e la testa della vite autofilettante deve essere annegata.

Pavimento di cemento

Come il progetto e il pavimento di finitura in una casa in legno, la versione in cemento è meno comune delle altre. Il pavimento in cemento presenta uno svantaggio significativo: fa molto freddo. Questo problema può essere risolto con l'aiuto di materiale termoisolante.

I vantaggi includono durata e affidabilità. Rispetto agli analoghi, è più uniforme e durevole. Anche il pavimento di cemento in una casa di legno viene scelto perché è meglio preservato dalla distruzione.

In una casa di legno, un pavimento in cemento viene realizzato in 11 fasi:

Sdraiati sui ritardi.
Sdraiati a terra.
Sopra il pavimento in legno viene realizzato un massetto di cemento.
L'orizzonte del pavimento è contrassegnato da segni (si consiglia di tirare il cavo per la precisione).
I pali inferiori a 11 cm devono essere piantati nel terreno, in modo da potervi versare sopra la ghiaia in seguito. Successivamente, dovrebbe essere pressato e i pioli rimossi.
Successivamente, viene versata la sabbia.
Quindi viene posato un grande film di polietilene, creando una sovrapposizione sulle pareti. Fungerà da impermeabilizzante.
Usando le doghe, è necessario dividere la stanza in strisce uguali. La larghezza di ciascuno dovrebbe essere di circa 1 metro. L'altezza del binario installato deve essere equiparata all'altezza del cavo. Il calcestruzzo viene quindi colato sulla superficie preparata.
Il calcestruzzo viene livellato lungo le rotaie.
Successivamente, il calcestruzzo deve essere coperto con un film e lasciato indurire per diverse settimane. Per evitare crepe, a volte è necessario spruzzare la massa con acqua.
Trascorso il termine, viene ricoperta da un massetto di cemento e sabbia.

Materiali per la lavorazione dei ritardi

Alcuni fattori ambientali, come l'umidità, non dovrebbero influenzare i ritardi. Pertanto, quando si fornisce un pavimento in una casa di legno, è necessario proteggerli da determinati fattori.

Composti bioprotettivi

Il farmaco con una composizione bioprotettiva protegge l'albero da muffe, decomposizione, scolorimento blu, scarafaggi e funghi. Un'applicazione di tali fondi fornirà protezione per 27-32 anni. Puoi acquistarli sotto forma di concentrato. A volte alla composizione viene aggiunta una sostanza pigmentante, che consente di controllare la qualità dell'applicazione.

I composti bioprotettivi sono elogiati per:

rispetto per l'ambiente;
leggero odore;
assenza di allergeni.

È necessario applicare i preparativi prima dell'inizio dell'installazione del pavimento in una casa di legno.

Antisettico indelebile

Un'ottima opzione se la città ha un'elevata umidità. È indicato anche per l'uso in luoghi con precipitazioni elevate, sbalzi di temperatura, bagni e saune. Lavorare con gli antisettici è semplice e non richiede troppo tempo. Il consumo approssimativo per 1 metro è di circa 400 grammi. L'applicazione in superficie può essere ottenuta dopo 4 mani. Dopo il completamento del lavoro, il colore dell'albero diventerà pistacchio.

Metodi popolari

Rimedi popolari per i ritardi di elaborazione:

Olio per trasformatori. A causa della profonda penetrazione nella struttura dell'albero e dell'imbalsamazione, questo agente protegge perfettamente il materiale.
Resina. Da insetti, funghi e decadimento, la resina di betulla aiuterà perfettamente. Il suo unico svantaggio è la vulnerabilità al fuoco.
Olio motore. Pro: prezzo basso, buona protezione. Contro: odore troppo forte, che a volte interferisce per diversi mesi.

Prima di iniziare i lavori, dovresti capire la disposizione dei pavimenti in legno, che sono costituiti da 4 "strati":

Bozza di rivestimento.
Strati termici e impermeabilizzanti.
Pavimento pulito.
Finitura.

Pertanto, quando ti chiedi cosa realizzare un pavimento di finitura in una casa di legno, devi prima completare le prime 2 fasi sopra menzionate e iniziare a lavorare sul pavimento di finitura.

Per realizzare tu stesso un pavimento di finitura, devi acquistare tavole fresate.

Bisogno di sapere! Il pavimento finito in una casa di legno è posato a 5 centimetri sopra il sottopavimento.

La struttura del pavimento del primo piano in una casa in legno viene costruita in 3 fasi:

I tronchi vengono posati, in modo che le tavole possano essere posate perpendicolarmente ad esse. Lo spessore minimo è di 25 mm.
La scheda deve essere fissata più vicino al muro.
Successivamente, dovresti usare un martello e una barra in modo che le tavole siano il più vicino possibile l'una all'altra. Con l'aiuto di una vite autofilettante, gli elementi di fissaggio di ciascun tronco vengono eseguiti attraverso il pettine.

Importante! Se si prevede di cambiare il pavimento in futuro, è necessario utilizzare una semplice opzione di montaggio: tutte le assi del pavimento devono essere fissate dall'alto ai tronchi utilizzando viti autofilettanti.