Sistem ventilasi pembuangan adalah salah satu jaringan teknik paling umum di gedung-gedung modern. Ini berlaku untuk rumah pribadi, apartemen, bangunan umum dan industri. Ventilasi pembuangan di rumah pribadi di hampir semua kasus terdiri dari saluran pembuangan di dinding, bahkan jika pengembang tidak memikirkan sistem pasokan.

Sistem ventilasi pembuangan terdiri dari berbagai jenis. Ini diklasifikasikan menurut beberapa faktor. Selain memilih jenis ventilasi pembuangan yang tepat, penting untuk memilih semua elemen dan opsi tata letak peralatannya dengan benar. Kami akan mencoba mempertimbangkan secara lebih rinci prinsip pengoperasian ventilasi untuk kap, perangkat dan pemasangan, serta perhitungan ventilasi pembuangan ruangan.

Agar rancangan ventilasi buang dapat menciptakan jaringan yang berkualitas tinggi dan andal yang sesuai untuk kasus tertentu, perlu diketahui dan dipahami jenis dan jenis ventilasi buang pada suatu ruangan. Mereka dibagi menurut beberapa faktor. Menurut metode pengaturan udara bergerak, ventilasi pembuangan ruangan adalah:

• dengan dorongan alami;
• dengan motivasi mekanik.

Juga, jaringan diklasifikasikan menurut seberapa banyak ruang yang mereka layani. Menurut prinsip ini, ventilasi terjadi:

• lokal (sistem lokal);
• pertukaran umum.

dorongan alami

Jaringan dengan motivasi alami bekerja di bawah pengaruh faktor alam. Ini termasuk saluran pembuangan yang paling umum di dinding di rumah dan apartemen kami. Udara di dalamnya bergerak di bawah pengaruh perbedaan tekanan antara ruangan dan atmosfer luar. Faktor positif utama dari tudung ventilasi alami adalah kesederhanaan perangkat dan biaya rendah.

Sistem pembuangan alami

Tetapi ada juga sifat negatif. Pertama-tama, itu tergantung pada kondisi cuaca. Dalam beberapa kasus, ventilasi alami di gedung apartemen atau pondok dapat berhenti total. Ini dimungkinkan ketika tekanan antara udara luar dan dalam menjadi seimbang.

Sama seperti sifat negatif dari jaringan alami termasuk sulitnya regulasi. Tidak mungkin mengubah faktor alam sedemikian rupa untuk menghentikan atau mengurangi kecepatan pergerakan udara. Untuk tujuan ini, katup dan peredam digunakan. Misalnya, katup ventilasi buang, yang ditempatkan di saluran masuk ke saluran.

penggerak mekanis

Jaringan mekanis muncul lebih lambat daripada yang alami. Ventilasi pembuangan paksa terdiri dari kipas yang terhubung ke listrik, serta elemen tambahan. Elemen-elemen ini membantu mengatur pergerakan udara dan melakukan beberapa fungsi lainnya.

Perangkat mereka lebih rumit dan lebih mahal daripada tipe alami. Pertama-tama, ini karena kebutuhan untuk membeli komponen, memasangnya dan menghubungkannya ke listrik.

Sistem ventilasi pembuangan mekanis

Ventilasi pembuangan di apartemen atau rumah tipe paksa dalam banyak kasus mencakup elemen-elemen berikut:

• Unit ventilasi pembuangan. Ini bisa berupa kipas tipe radial atau aksial.
• Pipa knalpot untuk ventilasi. Mereka dirancang untuk memindahkan udara dari area kerja ke luar.
• pengontrol kinerja. Mereka pada dasarnya menyesuaikan kecepatan kipas untuk menambah atau mengurangi jumlah udara yang melewatinya. Perangkat semacam itu diproduksi dalam berbagai jenis dan digunakan untuk ventilasi tempat industri, ruang tamu, bangunan umum secara merata.
• Filter. Bidang aplikasi utama mereka adalah ventilasi industri. Mereka dirancang untuk menjebak kontaminan berbahaya dan melindungi atmosfer dari mereka.

Menciptakan kondisi yang nyaman di tempat kerja tidak hanya membantu meningkatkan produktivitas tenaga kerja, tetapi juga merupakan persyaratan wajib otoritas sanitasi. Oleh karena itu, sistem ventilasi untuk tempat industri sama pentingnya dengan pencahayaan normal dan jaringan pemanas sentral.

Instalasi mereka, karena kerumitannya, tidak dapat dilakukan dengan tangan, namun, pemahaman tentang prinsip-prinsip pengembangan, desain, dan operasi tidak mungkin berlebihan.

Perangkat ventilasi untuk kompleks industri

tugas

Ventilasi dan pendingin udara di tempat industri dilakukan dengan menggunakan sistem teknik yang kompleks, yang, selain saluran udara, mencakup banyak peralatan tambahan: filter, recuperator, pemanas, pendingin, dan sebagainya.

Terlepas dari jenis produksi, area toko, dan tingkat polusi udara, sistem ventilasi harus melakukan tugas-tugas berikut:

• memberi karyawan udara bersih dan segar;
• menghilangkan debu dan bau tidak sedap dari ruangan;
• menyaring kotoran berbahaya yang mungkin terbentuk selama operasi teknologi tertentu.

Untuk pertukaran udara di toko-toko industri, ventilasi alami dan mekanis digunakan, dirancang sesuai dengan SNiP 41.01-2003.

Selain lingkungan udara yang nyaman, desain ventilasi tempat industri harus bertujuan untuk menciptakan suhu yang dapat diterima untuk bekerja. Ini juga diatur oleh dokumen peraturan yang mengatur kondisi sanitasi bengkel di pabrik dan pabrik.

Catatan! Selama pembuatan jenis produk tertentu (misalnya, obat-obatan atau produk minyak bumi), zat yang berbahaya bagi kesehatan manusia dapat dilepaskan. Dalam hal ini, sistem ventilasi harus memastikan pelepasannya yang cepat dan efisien.

Prinsip desain

Perhitungan ventilasi ruang produksi harus dilakukan hanya oleh insinyur yang berkualifikasi tinggi. Dalam hal ini, perlu untuk mempertimbangkan sifat produksi, luas bangunan, jumlah pekerja, kondisi iklim, dan banyak parameter lainnya.

Namun, setiap sistem ventilasi industri dibangun berdasarkan prinsip-prinsip yang tercantum di bawah ini:

1. Setiap sistem ventilasi terdiri dari perangkat pembuangan dan suplai, saluran udara dan peralatan yang menciptakan iklim dalam ruangan yang nyaman (pemanas, AC, penstabil kelembaban, dan sebagainya).

1. Komponen wajib ventilasi tempat industri adalah peralatan yang menghilangkan debu, aerosol, dan gas dari udara, yang merupakan hasil dari pengoperasian peralatan teknologi.
2. Beberapa industri (farmasi, elektronik presisi tinggi) memerlukan kondisi lingkungan khusus. Dalam hal ini, komponen tambahan (misalnya, filter khusus atau AC yang kuat) termasuk dalam sistem ventilasi.
3. Petunjuk pengoperasian untuk beberapa jenis peralatan menetapkan bahwa area bengkel di mana asap yang berbahaya bagi kesehatan dapat terjadi harus dilengkapi dengan hood-trap khusus, terpisah dari jaringan bengkel umum.

1. Bagian dari sistem pertukaran udara adalah perangkat yang melakukan kontrol sanitasi dan higienis sistem ventilasi di tempat industri. Tergantung pada pembacaan sensor tertentu, peralatan tambahan terhubung yang memurnikan udara atau menghilangkan kotoran berbahaya.
2. Saat merancang jaringan ventilasi industri, parameter seperti biaya operasinya juga diperhitungkan. Diinginkan bahwa udara panas yang meninggalkan ruangan digunakan dalam penukar panas, dan udara dingin digunakan untuk mendinginkan peralatan mesin dan peralatan lainnya.

Varietas

Tergantung pada tugas yang dilakukan, industri:

1. Pertukaran umum- menyediakan penggantian udara umum di tempat. Contohnya adalah kipas aksial konvensional yang dimasukkan ke dalam jendela atau saluran ventilasi dinding. Kekuatan peralatan dipilih berdasarkan penampang dan panjang saluran.
2. Perorangan (lokal)– memurnikan udara langsung di tempat kerja. Ini adalah tudung yang menghilangkan kotoran berbahaya, debu, asap dan zat lain yang dapat membahayakan kesehatan manusia.
3. keadaan darurat- digunakan untuk pemurnian udara darurat dari asap, gas atau kotoran berbahaya lainnya. Persyaratan untuk ventilasi tempat industri, yang hanya digunakan dalam kasus darurat, berbeda dari standar umum, dan tidak akan dipertimbangkan di sini.

Selain itu, menurut metode pengaturan aliran udara, ventilasi industri dapat berupa:

• alami;
• mekanis.

Dengan skema ventilasi alami, pemasukan dan pengeluaran massa udara dilakukan karena draft yang timbul dari perbedaan suhu dan tekanan di luar dan di dalam ruang produksi.

Efisiensi ventilasi tersebut dipengaruhi oleh:

• perbedaan suhu antara udara ambien di luar dan di dalam toko;
• perbedaan tekanan atmosfer di area lantai ruang produksi dan outlet saluran pembuangan;
• kecepatan pergerakan massa udara di jalan.

Keuntungan dari sistem ventilasi alami termasuk efisiensi, ramah lingkungan dan tidak bersuara. Namun, dalam kondisi cuaca tertentu, efektivitasnya turun tajam.

Ventilasi mekanis tidak memiliki kelemahan ini. Selain itu, dapat memindahkan aliran udara ke jarak berapa pun melalui saluran udara dari setiap bagian dan konfigurasi. Selain itu, dalam hal ini dimungkinkan untuk memasang peralatan yang memanaskan udara, mendinginkannya, menghilangkan kelembapan, melembabkan, menyaring, dan sebagainya.

Paling sering, kombinasi sistem ventilasi alami dan mekanis digunakan.

Peraturan

Norma ventilasi tempat industri ditetapkan oleh SNiP 2.04.05-91 dan 41-01-2003. Menurut dokumen-dokumen ini, sistem ventilasi harus dipasang di semua tempat industri tanpa kecuali, terlepas dari tujuan fungsionalnya, area dan jumlah orang yang bekerja di dalamnya.

Kekuatan peralatan harus sedemikian rupa sehingga dapat membersihkan udara di dalam ruangan secepat mungkin jika terjadi asap atau pelepasan zat berbahaya.

Selain itu, parameter berikut harus diperhitungkan saat mendesain:

• fungsionalitas ruangan;
• daerah;
• kondisi iklim;
• keberadaan dan jumlah pencemar;
• kelembaban udara;
• suhu di dalam bengkel;
• keselamatan kebakaran dan sebagainya.

Catatan! Parameter utama yang harus diperhitungkan adalah tingkat penyediaan udara segar bagi setiap karyawan.

Itu sama dengan 30 meter kubik. meter per jam dengan luas ruangan sama dengan atau kurang dari 40 meter persegi. meter. Di kompleks industri besar, standar meningkat secara proporsional.

Saat menghitung karakteristik teknis sistem ventilasi, Anda juga harus memperhatikan nuansa berikut:

1. Kebisingan yang dikeluarkan oleh sistem ventilasi tidak boleh menonjol dengan latar belakang suara yang dikeluarkan oleh mesin dan peralatan teknologi, jika tidak maka akan tidak nyaman berada di bengkel.
2. Jaringan pertukaran udara tidak boleh menyebabkan polusi udara tambahan di ruang produksi. Hal ini sering terjadi ketika sistem yang sudah terpasang dalam waktu lama tidak dibersihkan secara berkala dari debu dan kotoran lain yang menumpuk di sana.

Pemasangan ventilasi industri

Memilih skema yang optimal

Pasar modern sistem rekayasa menawarkan banyak pilihan sistem ventilasi berbeda yang memungkinkan terciptanya kondisi paling nyaman di tempat kerja. Berbagai perangkat, berbeda satu sama lain baik dalam biaya maupun fungsionalitas, mampu memenuhi kebutuhan bahkan pelanggan yang paling teliti sekalipun.

Ketika merancang ventilasi industri, pembelian dan pemasangan tidak hanya perlu untuk memasok peralatan yang memasok udara bersih di dalam lantai pabrik, tetapi juga unit pembuangan yang menghilangkan udara yang tercemar oleh asap, debu, zat berbahaya dan, kadang-kadang, patogen dari tempat kerja.

Pilihan jenis peralatan tertentu dibuat secara individual, dengan mempertimbangkan karakteristik yang melekat pada fasilitas industri tertentu.

Sistem ventilasi yang telah selesai harus:

• ekonomis;
• efektif;
• dapat diandalkan;
• pengembalian cepat.

Udara yang bersih dan sejuk di bengkel tidak hanya akan memiliki efek menguntungkan pada efisiensi dan suasana hati karyawan, tetapi juga akan memperpanjang umur peralatan proses dan peralatan yang digunakan.

Juga layak secara ekonomi ketika mengembangkan proyek untuk segera menyediakan penyertaan dalam jaringan ventilasi perangkat untuk menciptakan iklim mikro yang nyaman, terlepas dari kondisi eksternal.

Nasihat! Untuk mengontrol parameter operasi sistem ventilasi, disarankan untuk menggunakan sistem komputerisasi otomatis yang mengubah parameter tertentu berdasarkan data yang diterima dari sensor eksternal. Ini mencapai efisiensi maksimum dan ekonomi operasi.

Pemasangan peralatan

Saat memasang sistem ventilasi industri, perlu mempertimbangkan banyak nuansa dan fitur yang memengaruhi efisiensi operasinya dan daya tahan struktur. Oleh karena itu, hanya spesialis berkualifikasi tinggi dengan pengetahuan dan pengalaman yang relevan yang boleh memasang elemen individual dari jaringan pertukaran udara.

Penting juga untuk memilih tempat yang tepat untuk memasang peralatan listrik: penukar panas, unit kipas, sistem filtrasi, dan sebagainya.

Di masa depan, dari ruangan ini, distribusi saluran udara dilakukan.

Pemasangan saluran udara

Saluran ventilasi di tempat industri biasanya dipasang di langit-langit. Setelah itu, mereka dapat ditutup dengan panel dekoratif gantung. Di tempat komersial, disarankan untuk menggunakan saluran udara yang terbuat dari plastik atau tembaga, yang memiliki penampilan yang lebih menarik.

Dalam konstruksi modern, dua jenis utama saluran udara digunakan:

1. Kaku. Diproduksi dari aluminium laminasi, galvanis dan fiberglass. Dari jumlah tersebut, hampir seluruh sistem ventilasi terpasang. Untuk pengaturan belokan, kontur, percabangan, bagian berbentuk khusus digunakan. Jika dimaksudkan untuk mengangkut udara yang mengandung kotoran agresif, perlu menggunakan saluran udara dengan ketebalan dinding yang meningkat.
2. Fleksibel. Tujuan utamanya adalah untuk menghubungkan bagian individu dan lubang hisap dengan saluran udara utama. Seringkali, selongsong aluminium fleksibel digunakan untuk memasang ventilasi lokal yang memurnikan udara di dekat setiap tempat kerja.

Prosedur pemasangan saluran ventilasi di ruang produksi adalah sebagai berikut:

1. Pertama-tama, Anda harus menghitung ketebalan dinding dan penampang saluran udara. Kemudian, berdasarkan data tersebut, bobot setiap elemen sistem ventilasi dihitung. Dalam beberapa kasus, tidak mungkin memasang saluran persegi karena kurangnya ruang. Jika Anda dihadapkan dengan situasi seperti itu, disarankan untuk memilih saluran persegi panjang.
2. Setelah itu, di lokasi pemasangan, perlu untuk menunjuk titik pemasangan untuk saluran udara. Ini memungkinkan Anda menghitung jumlah kurung dan perlengkapan lain yang diperlukan. Ingatlah bahwa braket pemasangan yang akan dipasang harus mengecualikan getaran bagian panjang jaringan selama aliran udara melaluinya. Lebih baik memberikan jumlah pengencang berlebih yang akan menahan berat saluran saat terjadi peningkatan beban.
3. Setelah memperbaiki saluran utama, penyemprot individu dan perangkat hisap dipasang. Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan selang fleksibel dari bagian yang diperlukan.

Keluaran

Merancang dan memasang sistem ventilasi industri adalah proses yang sangat kompleks dan bertanggung jawab. Jaringan rekayasa yang telah selesai harus sepenuhnya mematuhi aturan ketat yang diabadikan dalam kode dan peraturan bangunan saat ini.

Tidak hanya efisiensi fungsinya tergantung pada ini, tetapi juga kesehatan, dan mungkin kehidupan pekerja. Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang masalah ini dari video di artikel ini.

Ventilasi produksi dan tempat industri adalah pembangunan sistem, tugas utamanya adalah serangkaian tindakan untuk memastikan pertukaran udara yang konstan di bengkel dan produksi - penghilangan udara yang tercemar dan penggantiannya dengan udara segar.

Tidak seperti bangunan rumah atau kantor, fasilitas industri tunduk pada proses teknologi yang kompleks, yang sering kali disertai dengan emisi berbahaya. Oleh karena itu, dalam kondisi kerja seperti itu, sistem ventilasi yang dirancang dan dipasang dengan baik sangat penting. Dialah yang dirancang untuk memastikan pertukaran udara yang stabil di tempat industri, yang sangat diperlukan untuk kesehatan orang yang bekerja di sana.

Selain mengekstraksi senyawa berbahaya, sistem ventilasi memurnikan, mengionisasi, memanaskan (di musim dingin) atau mendinginkan (di musim panas) udara dari jalan sebelum memasoknya ke dalam gedung, dan, jika perlu, menghilangkan panas berlebih, uap air, dan debu. partikel yang timbul selama operasi.

Jenis ventilasi

Ventilasi di ruang produksi dapat diklasifikasikan sebagai berikut.

Dengan cara sirkulasi udara:

• Dipaksa atau mekanis
• Alami

Menurut wilayah kerja:

• lokal
• Pertukaran umum

Dengan perjanjian:

• Memasok
• knalpot

Dengan desain:

• Pengering
• Tanpa saluran

Perhitungan ventilasi ruang produksi

Kondisi kerja dalam produksi diatur secara ketat dengan bantuan SNiP dan GOST, oleh karena itu, sistem ventilasi yang dipasang harus menyediakan iklim mikro yang diperlukan, serta menjaga tingkat kontaminasi yang dapat diterima, kontaminasi gas dan debu di area kerja, serta komposisi aeroionik udara.

Metode perhitungan ventilasi dipilih tergantung pada proses teknologi di tempat industri Anda. Secara tradisional, produksi menggunakan suplai mekanis pertukaran umum dan ventilasi pembuangan dengan instalasi tambahan lokal. Seringkali dalam produksi, perlu untuk menghilangkan tidak hanya uap dan kotoran, tetapi juga elemen mekanis dari udara. Dalam kasus seperti itu, sistem filter tambahan digunakan untuk menghilangkan partikel besar.

Sistem ventilasi pembuangan dan suplai mekanis pertukaran umum biasanya mencakup peralatan ventilasi berikut: saluran udara baja galvanis, sensor kontrol dan berbagai mesin otomatis, kipas, serta filter dan pengumpul debu. Untuk setiap jenis zat berbahaya, nilai MPC ditetapkan, dan tugas sistem ventilasi adalah mengencerkan konsentrasinya dan menghilangkannya dengan bantuan tudung/pembuang.

Fitur ventilasi toko pertukangan kayu

Saat membuat ventilasi bengkel di perusahaan semacam itu, blower chip digunakan, yang menjebak dan menghilangkan debu halus dan serpihan kayu besar dari ruangan. Selanjutnya, udara ini dilewatkan melalui sistem filter atau melalui siklon, di mana kotoran dikeluarkan ke dalam wadah khusus.

Jika ada juga departemen pengecatan, perakitan dan pengeringan dalam produksi ini, maka selain debu dan serutan kayu, perlu untuk menghilangkan lem, asap pelarut, serta uap air dan panas berlebih.

Fitur ventilasi bengkel

Dalam kasus yang jarang terjadi, bengkel dapat bertahan dengan ventilasi alami, tetapi kami tetap menyarankan untuk melengkapi tempat kerja dengan tudung pembuangan. Untuk framing dan bengkel seni, hanya ventilasi suplai yang cocok, ventilasi pembuangan cocok untuk industri kecil yang terkait dengan emisi / emisi bahan kimia atau kotoran berbahaya, dan untuk pekerjaan yang paling nyaman, ventilasi suplai dan pembuangan harus dipasang.

Fitur ventilasi pengecoran dan toko panas

Ventilasi bengkel pada jenis produksi ini harus, pertama-tama, menghilangkan panas berlebih dari ruangan karena peningkatan pertukaran udara, serta hidrogen sulfida, sulfur dioksida, dan kotoran berbahaya lainnya yang dilepaskan selama proses perlakuan panas. Paling sering, pengecoran menggunakan ventilasi umum dan lokal.

Percayakan pada para profesional

Kesalahan dalam desain sistem ventilasi untuk tempat industri dapat menyebabkan keracunan, kekurangan oksigen, panas berlebih / hipotermia, serta segala macam penyakit kronis bagi karyawan, belum lagi kelelahan yang cepat dan penurunan kinerja.

Perusahaan "M-Vent" memiliki pengalaman luas dalam desain dan pemasangan ventilasi di berbagai industri. Karyawan perusahaan akan membantu Anda memilih opsi terbaik dalam hal harga dan efisiensi, menyelesaikan proyek turnkey. Percayai para profesional.

Tudung industri dirancang untuk menciptakan sirkulasi udara di dalam fasilitas produksi untuk menghilangkan zat dan gas berbahaya. Mengacu pada instalasi peralatan industri. Hal ini terutama berlaku dalam sistem ventilasi di perusahaan industri berat dan kimia.

Faktor utama yang tidak menyenangkan yang dapat dihilangkan oleh tudung adalah zat berbahaya, limbah produksi, bau tidak sedap, asap tembakau, dan kabut asap jalanan. Elemen utama kap mesin:

1. Saluran udara.
2. Motor listrik.
3. Koleksi kipas di saluran.
4. Filter pemurnian.

Ventilasi tempat industri dibagi menjadi:

• Tergantung. Semua elemen dari sistem seperti itu, sebagai suatu peraturan, terletak di bawah langit-langit ruangan, tanpa mengacaukan area kerja proses produksi. Tetapi ini membutuhkan pemasangan komponen sistem semacam itu di ketinggian, dan dengan demikian, keterlibatan personel yang lebih berkualifikasi untuk bekerja, dengan izin untuk bekerja di ketinggian.
• Tertanam Dalam beberapa kasus, elemen knalpot dapat dipasang dalam desain instalasi dan fasilitas bengkel. Ini akan menghemat sebagian ruang di dalam ruangan, tetapi akan membutuhkan pengembangan dokumentasi teknis tambahan (rencana, fitur desain) dari instalasi semacam itu.
• Dinding. Ini mungkin skema instalasi yang paling umum untuk ventilasi tempat industri, karena. tidak memerlukan pendekatan khusus untuk instalasi. Susunan elemen kap ini mengurangi kerumitan pemeliharaan sistem ventilasi.
• Pulau. Jenis pemasangan ini melibatkan pemasangan komponen kap mesin, dan yang paling penting, pemasukan udara di tempat tertentu di ruang produksi. Biasanya, tempat seperti itu adalah sumber emisi maksimum zat dan gas berbahaya di bengkel besar.
• Sudut. Pada dasarnya, peralatan dan mesin dipasang di bagian tengah ruangan, untuk akses maksimal dalam proses pekerjaan. Dengan demikian, sudut-sudut bengkel tetap tidak terpakai. Oleh karena itu, tempat-tempat tersebut menjadi menarik untuk pemasangan yang membutuhkan peralatan tambahan berupa ventilasi pembuangan lokal.

Menurut prinsip operasi, sistem ventilasi pembuangan produksi terdiri dari berbagai jenis: in-line (alami) dan paksa. Sistem ventilasi pembuangan produksi pertama digunakan jika tingkat kontaminasi tempat tidak begitu tinggi. Pada intinya, kap aliran menggunakan pergerakan massa udara dari bengkel ke luar, karena perbedaan suhu dan tekanan di dalam ruangan dan di luarnya. Ini menghilangkan penggunaan motor listrik dan kipas dari sirkuit, yang memungkinkan untuk tidak menggunakan listrik selama operasinya. Tetapi jika emisi zat berbahaya di tempat industri sangat besar, maka sistem ventilasi pembuangan lokal paksa sangat diperlukan.

Desainnya mencakup motor listrik yang terhubung ke kipas, yang memungkinkan "mengisap" volume udara yang signifikan dari ruangan, yang pada gilirannya mengarah pada pembersihan "atmosfer" bengkel yang signifikan dari polusi. Seringkali, filter dipasang di sistem pembuangan paksa untuk membantu memecahkan masalah pencemaran lingkungan. Pertukaran udara ventilasi dalam produksi mencakup dua saluran pipa: hisap dan buang. Di antara mereka ada unit kipas dengan motor listrik yang menciptakan sirkulasi udara paksa. Kehadiran elemen tambahan penganalisis gas dapat menghemat energi secara signifikan. Tujuannya adalah untuk mengontrol kandungan zat berbahaya di bengkel. Tergantung pada konsentrasinya, alat analisa mengontrol kecepatan mesin. Artinya, dengan kandungan gas yang besar, ia meningkatkan kecepatan, dan, akibatnya, volume ruang udara yang dipompa keluar ruangan. Dengan kandungan zat berbahaya yang rendah di "atmosfer" bengkel, ia mengubah mesin ke kecepatan rendah, atau mematikannya sama sekali.

Sebagai aturan, bersama dengan ekstrak dari ruangan, pasokan udara segar dari jalan juga digunakan. Sistem seperti ini disebut sistem sirkulasi. Ini, pada gilirannya, memungkinkan Anda untuk membersihkan ruangan dengan lebih baik dan "menjenuhkannya" dengan udara segar.

Ada dua jenis exhaust fan: radial dan sentrifugal. Kecepatan pergerakan udara di kipas radial lebih tinggi daripada di sentrifugal. Ini disebabkan oleh fakta bahwa massa udara di dalamnya bergerak dalam garis lurus. Pada gilirannya, skema semacam itu memberikan pergerakan aliran udara yang lebih cepat, dan, akibatnya, pertukaran udara yang lebih "berkecepatan tinggi".

Hood - siput

Mungkin skema paling umum untuk unit ventilasi buang untuk bengkel industri adalah tudung siput. Dalam desainnya, ini berbeda secara signifikan dari kipas sentrifugal.

Model ini ditandai dengan kemudahan pembuatan dan pemasangan di bengkel. Elemen utamanya adalah bingkai tempat motor listrik dipasang. Kotak kipas bundar dipasang ke flensa pemasangan mesin. Kipas sentrifugal di rumah berinsulasi suara, terhubung ke poros motor, ditempatkan melalui lubang pusat di saluran di dalam. Karena sudut khusus pemasangan bilah pada roda saluran udara kipas, ketika berputar, ruang hampa dibuat di rongga di belakangnya. Ini memastikan aliran udara yang konstan ke unit pembuangan dan pergerakannya lebih jauh di pipa saluran keluar.

Jumlah bilah, dimensi dan penyegelannya pada titik kontak antara tekanan rendah dan tinggi menentukan laju aliran. Diameter roda dapat bervariasi dari 25 hingga 150 cm, tergantung pada volume udara yang dipompa.

Tudung siput dibagi menjadi tiga kelas:

1. Tekanan rendah (P-100 kg/m²). Mereka digunakan, sebagai suatu peraturan, dalam kondisi domestik dan bengkel kecil.
2. Tekanan sedang (P-dari 100 hingga 300 kg/m²). Perangkat digunakan di tempat bengkel produksi dengan kandungan gas rendah.
3. Tekanan tinggi (P- lebih dari 300 kg/m²). Mereka digunakan di tempat-tempat yang sangat tercemar, apakah itu toko cat, atau area pabrik metalurgi dengan konsentrasi zat berbahaya yang tinggi.

Bergantung pada media yang digunakan untuk bersentuhan dengan bilah, bilah dibuat tahan panas dan korosi.

Perhitungan pasokan dan ventilasi buang

Sebelum memulai perhitungan parameter utama tudung, perlu untuk menentukan sumber zat berbahaya, mudah terbakar atau meledak. Tetapi perhitungannya didasarkan, sebagai suatu peraturan, pada jumlah udara segar yang dibutuhkan untuk satu orang. Dalam hal ini, perhitungan konsentrasi udara pertukaran umum ditentukan sebagai berikut:

Kuantitas udara: L=N × m, di mana N adalah jumlah orang yang bekerja di dalam ruangan, dan m adalah konsumsi udara spesifik per orang per jam.

Menurut standar SNiP, nilai m adalah: 30m³/jam untuk ruangan berventilasi dan 60m³/jam untuk ruangan tidak berventilasi.

Namun, jika tidak hanya berbahaya, tetapi juga zat berbahaya dipancarkan ke "atmosfer" bengkel, maka perhitungan dilakukan sesuai dengan MPC (konsentrasi maksimum yang diizinkan). Norma MPC untuk zat tertentu diambil dari buku referensi khusus dan diatur secara ketat oleh persyaratan tinggi. Dalam hal ini, volume harus dihitung:

Jumlah udara dalam kasus emisi berbahaya: L \u003d Mv / (disebutkan - yn), di mana Mv adalah massa zat yang dilepaskan ke udara (mg / jam); sebutkan - konsentrasi spesifik zat ini di ruang bengkel (mg / m³); yn adalah konsentrasi zat yang sama di udara yang memasuki ruangan.

Jika ada beberapa sumber emisi berbahaya di bengkel, maka perhitungan dilakukan secara individual untuk masing-masing. Dan hasil keseluruhan adalah nilai maksimal volume udara yang dibutuhkan masuk bengkel. Karena perhitungan dibuat sesuai dengan masuknya udara segar, maka harus dipahami dengan jelas bahwa volume yang sama harus dipompa keluar dari ruangan.

Filtrasi kap industri

Sebelum udara masuk ke ruangan, dibersihkan dengan filter. Juga penting adalah pembersihan massa udara yang meninggalkan bengkel. Ada tiga jenis filter:

1. Berpori. Dasar dari elemen pembersih adalah bahan berpori, seperti gabus.
2. Zat penyerap. Dalam filter semacam itu ada bahan yang secara aktif menyerap emisi berbahaya dari lingkungan.
3. Kain. Mungkin filter yang paling umum. Kain dengan baik menahan berbagai kotoran dari udara selama proses penyaringan.

Jika sumber emisi sebelum menggambar sangat besar, maka yang disebut filtrasi multi-tahap digunakan. Ini menggunakan beberapa jenis filter untuk lebih membersihkan lingkungan dari kotoran.

Ada juga filter massal. Tetapi dalam tudung industri mereka sangat jarang digunakan karena efisiensi yang rendah dalam membersihkan massa udara dari polusi.

Arah yang menjanjikan dari tudung industri

Salah satu arahan yang menjanjikan dalam pembuatan tudung adalah penggunaan recuperator dalam skema ventilasi. Prinsip dasar alat ini adalah melakukan pertukaran panas antara aliran udara yang masuk dan keluar ruangan. Berkat penggunaan recuperator dalam sistem ventilasi, dimungkinkan untuk menghemat hingga 50% dari panas yang terakumulasi di bengkel. Di dalamnya, persimpangan kedua aliran terjadi. Dalam versi sederhana, pipa dari awal pembuangan ke knalpot dihembuskan oleh udara yang masuk ke bengkel.

Arah lain untuk meningkatkan tudung industri adalah penggantian saluran udara galvanis dengan yang plastik. Ini secara signifikan mengurangi biaya desain perpipaan untuk tempat industri.

Penggunaan motor listrik asinkron dalam penggerak kipas secara signifikan mengurangi kebisingan dari peralatan operasi, dan juga meningkatkan efisiensinya.

Kesimpulan

Menurut beberapa perkiraan, perusahaan industri di seluruh dunia mengeluarkan hingga 170 juta ton berbagai zat ke atmosfer bumi. Dan sejumlah besar dari mereka sampai di sana karena emisi sebelum knalpot dari toko-toko pabrik dan menggabungkan. Oleh karena itu, seiring dengan terciptanya kondisi kerja karyawan di perusahaan, kap mesin juga diperlukan untuk menyaring udara yang keluar. Aspek ini diatur secara ketat di tingkat organisasi lingkungan di banyak negara di dunia.

Kuliah 7. Ventilasi

1.Ventilasi tempat industri

2. Tujuan dan klasifikasi sistem ventilasi

3. Ventilasi alami

4. Ventilasi buatan

2.4. Ventilasi tempat industri

2.4.1. Tujuan dan klasifikasi sistem ventilasi

Berbagai jenis ventilasi digunakan untuk mempertahankan parameter kemurnian udara dan parameter iklim mikro yang diperlukan dari tempat produksi. Ventilasi adalah pertukaran udara terorganisir, yang terdiri dari menghilangkan udara tercemar dari ruang kerja dan sebagai gantinya memasok udara luar yang segar. Tergantung pada metode pergerakan udara, ventilasi bisa alami atau mekanis.

2.4.2. ventilasi alami

Ventilasi alami dilakukan karena adanya perbedaan suhu antara udara di dalam ruangan dan udara luar (tekanan termal) atau aksi angin (tekanan angin). Ventilasi alami bisa tidak teratur dan terorganisir. Dengan ventilasi yang tidak teratur, volume udara yang masuk dan keluar dari ruangan tidak diketahui. Pertukaran udara tergantung pada arah dan kekuatan angin, suhu udara luar dan dalam ruangan. Ventilasi alami yang terorganisir disebut aerasi. Untuk aerasi, dibuat lubang pada dinding bangunan untuk masuknya udara luar, dan dipasang alat khusus (lentera) di bagian atas bangunan untuk membuang udara buangan. Akibatnya, perlu untuk menghitung area bukaan aerasi pasokan dan pembuangan yang menyediakan pertukaran udara yang diperlukan.

2.4.3. ventilasi buatan

Ventilasi buatan (mekanis), berbeda dengan alami, memberikan kesempatan untuk memurnikan udara sebelum dilepaskan ke atmosfer, untuk menangkap zat berbahaya langsung di dekat tempat pembentukannya, untuk memproses pasokan udara (bersih, panas, lembabkan) lebih sengaja memasok udara ke area kerja.

Ventilasi buatan pertukaran umum memastikan terciptanya iklim mikro yang diperlukan dan kemurnian lingkungan udara di seluruh volume area kerja tempat. Ini digunakan untuk menghilangkan panas berlebih tanpa adanya emisi beracun yang signifikan, serta dalam kasus di mana sifat proses teknologi dan fitur peralatan produksi mengecualikan kemungkinan menggunakan ventilasi pembuangan lokal. Ada empat skema utama untuk mengatur pertukaran udara selama ventilasi umum: top-down, top-up, bottom-up, bottom-down.

Beras. 2.4.1. Skema organisasi pertukaran udara selama ventilasi umum

Disarankan untuk menggunakan skema top-down dan top-up jika pasokan udara selama periode dingin memiliki suhu di bawah suhu udara di dalam ruangan. Pasokan udara dipanaskan oleh udara ruangan sebelum mencapai area kerja. Dua skema lainnya direkomendasikan untuk digunakan ketika pasokan udara dipanaskan selama periode dingin dan suhunya lebih tinggi dari suhu udara dalam ruangan.

Jika gas dengan kerapatan melebihi kerapatan udara dikeluarkan di tempat industri, maka ventilasi umum harus memastikan pembuangan 60% udara dari zona bawah ruangan dan 40% dari zona atas. Jika kerapatan gas lebih kecil dari kerapatan udara, maka pembuangan udara yang tercemar dilakukan di zona atas.

Pasokan pertukaran umum dan ventilasi pembuangan terdiri dari dua unit: untuk memasok udara bersih dan membuang udara yang terkontaminasi. Rasio kedua aliran ini disebut keseimbangan udara ventilasi. Keseimbangan ini dapat seimbang (jika arus masuk sama dengan ekstrak), positif (jika arus masuk mendominasi) dan negatif (jika ekstrak berlaku).

Ventilasi lokal juga masuk dalam bentuk pancuran udara (ketika udara segar disuplai ke zona pernapasan pekerja) atau knalpot(ketika udara yang tercemar dikeluarkan dari sumber emisi zat berbahaya dengan bantuan tudung knalpot, panel, slot, dll.).

Ventilasi paksa . Skema ventilasi mekanis suplai (Gbr. 2.4.2) mencakup perangkat pemasukan udara 1; saringan udara 2; pemanas udara (pemanas) 3; kipas 5, jaringan saluran udara 4 dan pipa suplai dengan nozel 6. Jika tidak perlu memanaskan udara suplai, maka dialirkan langsung ke tempat produksi melalui saluran bypass 7.

Perangkat pemasukan udara harus ditempatkan di tempat yang udaranya tidak tercemar oleh debu dan gas. Mereka harus ditempatkan setidaknya 2 m dari permukaan tanah, dan dari lubang ventilasi pembuangan: vertikal - di bawah 6 m dan horizontal - tidak lebih dekat dari 2,5 m.

Pasokan udara diarahkan ke dalam ruangan, sebagai suatu peraturan, oleh aliran yang tersebar, yang digunakan nozel khusus.

Beras. 2.4.2. Skema ventilasi suplai

Knalpot dan suplai dan ventilasi buang. Ventilasi pembuangan (Gbr. 2.4.3.) terdiri dari alat pembersih 1, kipas 2, pusat 3 dan saluran pembuangan udara 4.

Gambar 2.4.3. Skema ventilasi pembuangan

Udara setelah dibersihkan harus dibuang pada ketinggian minimal 1 m di atas bubungan atap. Dilarang membuat lubang ejeksi langsung di jendela.

Dalam kondisi produksi industri, sistem ventilasi suplai dan pembuangan paling umum dengan aliran masuk umum ke area kerja dan pembuangan zat berbahaya lokal langsung dari tempat pembentukannya.

Di tempat industri di mana sejumlah besar gas berbahaya, uap, debu dipancarkan, pembuangan harus 10% lebih besar dari aliran masuk, sehingga zat berbahaya tidak dipaksa keluar ke kamar yang berdekatan dengan toksisitas yang lebih sedikit.

Dalam sistem ventilasi pasokan dan pembuangan, dimungkinkan untuk menggunakan tidak hanya udara luar, tetapi juga udara tempat itu sendiri setelah dibersihkan. Penggunaan kembali udara dalam ruangan ini disebut resirkulasi dan dilakukan selama musim dingin untuk menghemat panas yang dibutuhkan untuk memanaskan pasokan udara. Namun, kemungkinan daur ulang tunduk pada sejumlah persyaratan sanitasi, higienis, dan keselamatan kebakaran.

ventilasi lokal

Ventilasi lokal dapat berupa suplai dan pembuangan.

Ventilasi pasokan lokal, di mana pasokan udara pasokan terkonsentrasi dari parameter tertentu (suhu, kelembaban, kecepatan gerakan) dilakukan, dilakukan dalam bentuk pancuran udara, tirai udara dan termal udara.

Pancuran udara digunakan untuk mencegah panas berlebih pada pekerja di toko-toko panas, serta untuk membentuk apa yang disebut oasis udara (area area produksi yang sangat berbeda dalam karakteristik fisik dan kimianya dari bagian ruangan lainnya).

Tirai udara dan udara-termal dirancang untuk mencegah penetrasi massa udara dingin yang signifikan ke dalam bangunan jika perlu untuk sering membuka pintu atau gerbang. Tirai udara dibuat oleh semburan udara, yang diarahkan dari celah panjang yang sempit, pada sudut tertentu ke arah aliran udara dingin. Saluran dengan slot ditempatkan di samping atau di bawah gerbang atau pintu (Gbr. 2.4.4).

Beras. 2.4.4 Tirai udara:

a - dengan suplai udara bawah, b - dengan suplai udara dua arah lateral; c - dengan suplai udara satu arah lateral

Ventilasi pembuangan lokal dilakukan dengan bantuan kap pembuangan lokal, panel hisap, kap asam, hisap onboard (Gbr. 2.4.5) dan perangkat lainnya.

Desain hisap lokal harus memastikan penangkapan maksimum emisi berbahaya dengan jumlah minimum udara yang dikeluarkan. Selain itu, tidak boleh rumit dan mencegah personel operasi bekerja dan memantau proses teknologi. Faktor utama dalam memilih jenis hisap lokal adalah karakteristik emisi berbahaya (suhu, kerapatan uap, toksisitas), posisi pekerja saat melakukan pekerjaan, fitur proses dan peralatan teknologi.

Gambar 2. 4.5. - Contoh ventilasi pembuangan lokal

a - kap knalpot, b - panel hisap c - kap asam dengan kap gabungan d - hisap samping dengan luapan

Menurut tingkat isolasi area ventilasi pembuangan lokal dari ruang sekitarnya, knalpot tipe terbuka dan knalpot dari tempat penampungan berongga dibedakan (Gambar 2.4.6.).