Ada banyak jenis produk berbentuk dengan profil bulat. Produk yang terbuat dari plastik (termasuk yang komposit) telah bersaing secara serius dengan pipa tradisional yang terbuat dari logam. Tetapi, terlepas dari universalitas penggunaan sampel polimer, dalam kondisi peletakan rute di luar gedung, ketika digunakan di sejumlah sistem tekanan, tidak ada alternatif untuk perangkat keras. Artikel ini berisi uraian tentang fitur dan karakteristik pipa air dan gas (VGP).

Spesifikasi untuk VGP ditentukan dalam tahun. Siapa pun yang ingin memahami masalah ini lebih menyeluruh, itu akan mudah dilakukan. Tetapi karena terminologi dan sebagian besar parameter tidak dapat dipahami oleh konsumen rata-rata (dan karenanya tidak menarik), dan beberapa tidak begitu signifikan, kami akan membatasi diri hanya pada karakteristik utama yang penting secara praktis selama pemasangan dan pengoperasian air. pasokan atau sistem pasokan gas.

Fitur pipa air dan gas

Bahannya adalah baja berkualitas tinggi. Pipa bisa tanpa lapisan pelindung atau. Yang terakhir digunakan untuk pemasangan struktur (kontur), yang operasinya akan berlangsung dalam kondisi kelembaban yang berlebihan. Semua kosong dilas, yang meningkatkan kekuatannya.

Keuntungan utama dari pipa air dan gas:

• Kekuatan mekanik.
• Umur panjang.

Diperbolehkan memiliki:

• Penyok kecil yang tidak mengurangi Dy atau ketebalan dinding.
• Mempertaruhkan.
• Tanda pembersihan tempat.
• sampah.

Tanda-tanda pernikahan

• Lepuh pada tabung.
• retak.
• Keripik, lecet di bagian ujung.
• Delaminasi lapisan pada "galvanisasi".

Karakteristik VGP

Parameter linier utama dalam "mm".

1. Panjang (m): 4 - 12.

Dengan kesepakatan dengan pelanggan, dalam batch pipa air dan gas, diperbolehkan memiliki produk off-gauge tidak melebihi 5% dari jumlah total (dengan panjang 1,5 - 4 m).

1. Hari: 6 - 150.

1. Dn: 10.2 - 165.

1. Ketebalan dinding (batas): untuk pipa ringan (L) 1,8 - 4; biasa (O) 2 - 4,5; diperkuat (U) 2.5 - 5.5.

1. Tekanan hidrolik maksimum (MPa): kategori L dan O - 25, pipa bertulang - 32.

Atas permintaan pelanggan - hingga 50.

1. Berat 1 l.m. (kg): 0,37 - 15,88 (pipa L); 0,4 - 17,81 (O); 0,47 - 21,43 (U).

Massa pipa galvanis 3% lebih tinggi dari nilai parameter serupa untuk sampel tanpa lapisan pelindung.

Menguraikan penandaan VGP

Posisi

1. Jenis pipa: M - dengan kopling, R - dengan ulir, C - dengan lapisan seng, P - peningkatan akurasi, D - ulir panjang, N - knurled.
2. Ketebalan dinding.
3. Panjang (hanya diukur).
4. nomor GOST.

Contoh 32 x 4 GOST 3262-75 - non-galvanis, panjang acak, akurasi normal, Dy \u003d 32, dinding \u003d 4. Ts-R-32 x 4 GOST-6000 3262-75 - produk yang sama dengan ulir, galvanis , diukur panjang 6 m.

Penggunaan pipa air dan gas

Utama:

• Dalam sistem (sirkuit) pemanas, pasokan air panas, pasokan air dingin, pasokan gas.
• Untuk memompa media cair dan gas dalam produksi.

Sekunder:

Mengingat tingginya biaya produksi, pemilik yang bersemangat sering kali memberikan "kehidupan kedua" pada blanko VGP.

• Elemen penguat struktural.
• gudang.
• Pagar.
• Jumper dan sejenisnya.

Harga pipa baja VGP

Itu tergantung pada banyak faktor, sehingga tepat untuk memberikan hanya beberapa contoh biaya (dalam RUB/rm).

• 15 x 2,8 - dalam 56 (galvanisasi - 94).
• "Dua puluh" dengan dinding yang sama - 74 (dilapisi - 113).
• 57 x 3 - 187 (308).
• 76 x 3,5 - 212 (388).

Pipa VGP, singkatan dalam namanya yang merupakan singkatan dari "pipa air dan gas", dirancang khusus untuk meletakkan komunikasi air dan gas. Bahkan di zaman kita, ketika produsen modern menawarkan sejumlah besar pipa yang terbuat dari berbagai bahan, produk pipa baja khusus seperti itu sangat populer di organisasi konstruksi dan perbaikan, perusahaan yang bekerja di sektor perumahan dan layanan komunal.

Anda dapat berkenalan dengan semua persyaratan GOST untuk pipa baja VGP dengan mengunduh dokumen ini dalam format pdf dari tautan di bawah ini.

Relevansi menggunakan pipa dari kategori ini

Popularitas tinggi yang dinikmati oleh pipa VGP yang terbuat dari paduan baja dijelaskan dengan sangat sederhana. Tidak peduli seberapa luar biasa karakteristik pipa yang terbuat dari bahan polimer yang populer saat ini, penggunaannya dalam banyak kasus sama sekali tidak mungkin. Kasus-kasus seperti itu, khususnya, termasuk pemasangan pipa di udara terbuka, di mana banyak faktor negatif akan terpengaruh.

Ini menjelaskan permintaan untuk produk tersebut dan fakta bahwa, menurut persyaratan yang diterima secara umum, pipa untuk mengangkut gas dan memasoknya ke konsumen hanya dapat dibuat dari pipa baja. Itulah sebabnya pipa VGP hanyalah bahan yang sangat diperlukan dalam industri gas mana pun.

Bagaimana pipa dibuat

Bahan utama dari mana pipa yang termasuk dalam kategori VGP diproduksi adalah baja karbon. Proses teknologi pembuatannya terdiri dari tahap-tahap berikut:

• pertama, baja kosong disiapkan - strip, yang merupakan strip logam panjang dengan parameter yang diperlukan dalam ketebalan dan lebar;
• kemudian pipa dibentuk dari strip yang disiapkan, yang digunakan peralatan khusus;
• sambungan yang terbentuk pada produk yang dihasilkan dilas menggunakan las listrik.

Karakteristik kualitas yang harus dipenuhi oleh pipa kategori VGP yang diproduksi menggunakan teknologi ini ditentukan oleh ketentuan GOST 3262-75.

Mempertimbangkan fakta bahwa pipa dari kategori ini dioperasikan dalam kondisi yang agak sulit, dan persyaratan yang sangat tinggi dikenakan pada kualitas las yang dibuat, tempat sambungan yang terbentuk diperiksa tanpa gagal menggunakan metode pemeriksaan sinar-X.

Pengaruh utama pada masa pakai pipa yang terbuat dari produk pipa air dan gas diberikan oleh kondisi operasinya, serta karakteristik zat yang diangkut melaluinya. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa zat yang diangkut memiliki aktivitas kimia yang berbeda.

Apa yang harus dicari ketika memilih pipa

Untuk pengguna akhir, yang membutuhkan pipa baja tersebut untuk memecahkan masalah tertentu, karakteristik kinerja tertentu dari produk ini menarik, memungkinkan mereka untuk dipilih dengan cara terbaik.

Untuk membuat pilihan yang tepat dari pipa tersebut dan menggunakannya sesuai dengan tujuan utama, penting untuk memahami klasifikasi produk. Kriteria di mana klasifikasi semacam itu dilakukan ditentukan oleh ketentuan GOST 3262-75.

Kriteria penting untuk menyortir pipa dari kategori VGP adalah bahan dan metode pembuatannya, serta metode pemrosesannya. Jadi, tergantung pada parameter ini, pipa dibedakan:

• terbuat dari logam besi, yang permukaannya tidak dilindungi oleh apa pun;
• pipa, yang permukaannya digalvanis.

Produk berbentuk tabung, pada permukaan bagian dalam dan luar di mana lapisan tipis seng diterapkan, bahkan secara lahiriah berbeda dari yang biasa, seperti yang dapat dilihat dengan membandingkan foto-foto mereka. Perawatan permukaan produk tubular seperti itu diperlukan untuk melindunginya secara andal dari efek agresif lingkungan eksternal. Karena sifat kimia dari logam ini, pipa yang dilapisi dengan lapisan tipis seng sangat tahan terhadap korosi dan dapat dioperasikan dengan sukses bahkan dalam kondisi yang paling sulit untuk jangka waktu yang lama.

Parameter penting dari pipa tersebut, terlepas dari apakah itu galvanis atau tidak, adalah dimensi geometrisnya: lubang nominal, yang dilambangkan dengan singkatan DU, serta ketebalan dindingnya.

Semua parameter geometris pipa kategori VGP, termasuk diameternya, harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam GOST. Semua dimensi geometris pipa yang diproduksi oleh industri modern dapat dipilih dari tabel yang sesuai.

Dari konveyor produksi, produk pipa air dan gas dapat diproduksi dalam dua modifikasi:

• tanpa benang;
• dengan benang siap pakai di kedua ujungnya, yang diaplikasikan dengan knurling atau cutting.

Menguraikan angka-angka dalam penunjukan memungkinkan Anda untuk mengetahui diameter produk yang tepat. Jadi, produk yang DU-nya ditandai dengan angka 50 (pipa VGP DU50) memiliki diameter dua inci. Dan untuk pipa kategori VGP yang peruntukannya ada DU25 diameternya satu inchi. Dengan demikian, penandaan pipa air dan gas mengandung diameternya dalam milimeter, dan tidak akan sulit untuk mengubahnya menjadi inci.

Klasifikasi pipa menurut kelas akurasinya

Pipa air dan gas menurut kelas akurasinya dibagi menjadi dua kategori utama.
Yang pertama termasuk produk tubular dengan akurasi biasa. Dalam produksi produk dari kategori ini, parameter berikut tidak distandarisasi: komposisi kimia bahan pembuatan, karakteristik mekanisnya. Pipa kategori ini cukup berhasil digunakan untuk mengatur komunikasi gas dan air untuk keperluan rumah tangga.

Kategori kedua mencakup produk pipa air dan gas dengan akurasi yang meningkat. Pipa galvanis juga termasuk dalam kategori ini. Dari pipa seperti itu, di mana komposisi kimia bahan pembuatan dan karakteristik mekanisnya dinormalisasi, bagian pipa untuk keperluan industri dibuat dengan persyaratan yang meningkat untuk keandalannya.

Opsi tambahan

Untuk kenyamanan mereka yang akan membeli pipa air dan gas dan menggunakannya untuk tujuan tertentu, panjang produk tersebut juga distandarisasi dan mungkin sesuai dengan salah satu kategori berikut:

• interval 4–12 meter - panjang terukur;
• panjang pipa, kelipatan dari nilai terukurnya;
• panjang yang tidak diukur, yang, bagaimanapun, harus berada dalam nilai yang diukur.

Konsumen produk tersebut harus ingat bahwa harga untuk itu ditetapkan bukan per satuan panjang pipa, tetapi per satuan beratnya. Penting juga untuk mempertimbangkan fakta bahwa massa pipa galvanis 3% lebih tinggi dari berat produk yang terbuat dari baja yang tidak dilindungi.

Baja dari mana produk pipa galvanis dan non-galvanis dengan peningkatan akurasi diproduksi harus memenuhi persyaratan GOST 1050, sedangkan komposisi kimia dan karakteristik mekanis dari bahan pembuatan tidak tunduk pada penjatahan. Pengelasan, dengan bantuan yang menghubungkan produk pipa air dan gas setelah dibentuk, harus dari jenis yang diperkuat.

Kisaran produk pipa air dan gas yang terbuat dari baja hitam mengasumsikan pelepasannya dengan beberapa opsi untuk ketebalan dinding. Tergantung pada parameter ini, produk tersebut adalah:

• kelas ringan;
• kategori biasa;
• jenis yang diperkuat.

Ketebalan dinding produk tersebut, yang, sesuai dengan bermacam-macam, dapat dipilih dari tabel, dinormalisasi oleh persyaratan GOST 3262-75. Berdasarkan dokumen peraturan ini, bermacam-macam produk pipa dibentuk; itu juga menetapkan sejumlah parameter lain yang harus dipatuhi oleh produk tersebut: lubang nominal, diameter luar, massa teoretis satu meter berjalan.

Pipa dari berbagai kelas dirancang untuk operasi di bawah berbagai tekanan operasi. Jadi, pipa yang sesuai dengan kategori ringan dapat dioperasikan pada tekanan tidak melebihi 25 kgf / cm2, dan produk dari tipe yang diperkuat - 32 kgf / cm2.

Atas permintaan pelanggan batch pipa air dan gas, benang panjang atau pendek dapat diterapkan ke ujungnya. Produk tubular tipe galvanis dapat dipasok ke pelanggan tidak hanya dengan ulir, tetapi juga dilengkapi dengan kopling untuk pemasangannya.

Pipa air dan gas yang dilas listrik

Produk pipa air dan gas yang dibuat menggunakan sambungan las berhasil digunakan untuk pemasangan pipa yang melaluinya media cair dan gas diangkut. Untuk produksi pipa seperti itu, nilai baja digunakan yang terhubung dengan baik dengan pengelasan: 10, 20, 3SP, 3PS. Bergantung pada tujuan dan kondisi operasi pipa, untuk pemasangan yang produk tersebut akan digunakan, mereka dapat dikenakan perlakuan panas tambahan setelah pembuatan.

Panjang terukur dari produk tersebut berada dalam kisaran 9–11,7 meter, dan panjang yang tidak diukur, yang harus berada dalam panjang terukur, adalah 4–11 m.

Penyimpangan yang diizinkan dalam dimensi pipa air dan gas tergantung pada panjang dan diameter produk. Jadi, jika ada kesepakatan awal dengan pelanggan dari sekumpulan pipa, penyimpangan berikut diperbolehkan dalam parameter geometrisnya:

• 5% - untuk pipa yang panjangnya berkisar 1,5–4 meter;
• untuk produk pipa galvanis, di mana benang diterapkan di ujungnya menggunakan teknologi knurling, pengurangan diameter 10% diperbolehkan di seluruh area lokasinya.

Ada metode yang diterima secara umum untuk menghitung berat pipa, di mana kerapatan baja dari mana pipa itu dibuat diambil sebagai 7,85 g / cm3. Seperti disebutkan di atas, berat produk pipa galvanis diasumsikan 3% lebih dari berat yang biasa.

Standar ini berlaku untuk pipa las baja non-galvanis dan galvanis dengan ulir silinder berulir atau knurled dan tanpa ulir yang digunakan untuk pipa air dan gas, sistem pemanas, serta untuk bagian struktur pipa air dan gas.

Penamaan:	GOST 3262-75*
nama Rusia:	Pipa baja air dan gas. spesifikasi
Status:	saat ini
Menggantikan:	GOST 3262-62
Tanggal pembaruan teks:	01.10.2008
Tanggal ditambahkan ke database:	01.02.2009
Tanggal mulai berlaku:	01.01.1977
Dirancang oleh:	Kementerian Metalurgi Besi Uni Soviet
Disetujui:	Komite Standar Negara Uni Soviet (11/9/1975)
Diterbitkan:	Penerbit Standar No. 1994

PIPA BESI

SPESIFIKASI

GOST 3262-75

RUMAH PENERBITAN STANDAR

Moskow

STANDAR NEGARA PERSATUAN SSR

tanggalperkenalan 01.01.77

Standar ini berlaku untuk pipa las baja non-galvanis dan galvanis dengan ulir silinder potong atau knurled dan tanpa ulir yang digunakan untuk pipa air dan gas, sistem pemanas, serta untuk bagian struktur pipa air dan gas.

1. BERBAGAI MACAM

1.1. Pipa dibuat sesuai dengan dimensi dan berat yang diberikan pada Tabel. satu.

Atas permintaan konsumen, pipa seri ringan yang dimaksudkan untuk penggulungan ulir diproduksi sesuai dengan dimensi massa yang diberikan dalam Tabel. 2.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. Panjang pipa dibuat dari 4 hingga 12 m:

diukur atau beberapa panjang terukur dengan kelonggaran untuk setiap potongan 5 mm dan deviasi maksimum untuk seluruh panjang ditambah 10 mm;

panjang yang tidak terukur.

Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, hingga 5% pipa dengan panjang 1,5 hingga 4 m diizinkan dalam kumpulan pipa off-gauge.

Tabel 1

Dimensi, mm

Pass bersyarat	Diameter luar	Ketebalan Dinding Pipa			Berat pipa 1 m, kg
			biasa	ditingkatkan		biasa	ditingkatkan

Meja 2

Dimensi, mm

Pass bersyarat	Diameter luar	ketebalan dinding	Berat pipa 1 m, kg

Catatan:

1. Untuk ulir yang dibuat dengan knurling, pengurangan diameter internal hingga 10% di sepanjang seluruh ulir diperbolehkan pada pipa.

2. Massa pipa 1 m dihitung dengan kepadatan baja 7,85 g / cm 3. Pipa galvanis 3% lebih berat daripada non-galvanis.

1.3. Batas penyimpangan dalam dimensi pipa tidak boleh melebihi yang ditunjukkan pada Tabel. 3.

Tabel 3

Dimensi pipa	Batasi penyimpangan untuk pembuatan pipa presisi
		tinggi
Diameter luar dengan lubang nominal:
hingga 40 mm termasuk
	- 0,5
Diameter luar dengan lubang nominal: lebih dari 40 mm
	- 1,0
ketebalan dinding	- 15 %	- 10 %

Catatan:

1. Deviasi maksimum di sisi positif sepanjang ketebalan dinding dibatasi oleh deviasi maksimum dalam massa pipa.

2. Pipa dengan akurasi manufaktur biasa digunakan untuk suplai air, pipa gas, dan sistem pemanas. Pipa dengan akurasi manufaktur yang meningkat digunakan untuk bagian struktur pipa air dan gas.

1.4. Penyimpangan maksimum dalam massa pipa tidak boleh melebihi + 8%.

Atas permintaan konsumen, penyimpangan maksimum dalam massa tidak boleh melebihi:

7,5% - untuk pesta;

10% - untuk satu pipa.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 5).

1.5. Kelengkungan pipa per 1 m panjang tidak boleh melebihi:

2 mm - dengan lubang nominal hingga 20 mm inklusif;

1,5 mm - dengan lubang nominal lebih dari 20 mm.

1.6. Benang pipa bisa panjang atau pendek. Persyaratan benang harus sesuai dengan yang ditentukan dalam Tabel. 4.

Tabel4

Bagian bersyarat, mm		Panjang ulir hingga run, mm		Bagian bersyarat, mm	Jumlah utas dengan bagian bersyarat	Panjang ulir hingga run, mm
			pendek				pendek

1.7. Pipa dengan lubang nominal 6, 8, 10, 15 dan 20 mm digulung menjadi gulungan atas permintaan konsumen.

Contoh legenda

Pipa biasa, tidak digalvanis, dengan ketelitian pembuatan biasa, panjang acak, dengan lubang nominal 20 mm, tebal dinding 2,8 mm, tanpa ulir dan tanpa sambungan:

Terompet 20´ 2.8 GOST 3262-75

Hal yang sama dengan kopling:

Pipa M-20´ 2.8 GOST 3262-75

Panjang yang sama, terukur, berulir:

Pipa R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Sama, dilapisi seng, panjang acak, berulir:

Pipa Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

Hal yang sama, dengan lapisan seng, panjang terukur, berulir:

Pipa Ts-R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Untuk pipa untuk penggulungan ulir, huruf H ditunjukkan setelah kata "pipa" dalam simbol.

Untuk pipa dengan ulir panjang, huruf D ditunjukkan setelah kata "pipa" dalam simbol.

Untuk pipa dengan akurasi produksi yang ditingkatkan, huruf P ditunjukkan pada simbol setelah ukuran lubang nominal.

(Edisi Revisi, Rev. No. 1).

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Pipa diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini dan sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan, dari baja sesuai dengan GOST 380 dan GOST 1050 tanpa standarisasi sifat mekanik dan komposisi kimia.

Pipa untuk bagian pasokan air dan struktur pipa gas terbuat dari baja sesuai dengan GOST 1050.

2.2. Atas permintaan konsumen, ujung pipa yang akan dilas dengan ketebalan dinding 5 mm atau lebih harus dilubangi pada sudut 35-40 ° ke ujung pipa. Pada saat yang sama, cincin ujung dengan lebar 1 - 3 mm harus dibiarkan.

Atas permintaan konsumen, pada pipa biasa dan diperkuat dengan lubang nominal lebih dari 10 mm, ulir diterapkan pada kedua ujung pipa.

2.1; 2.2. (Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

2.3. Atas permintaan konsumen, pipa dilengkapi dengan kopling yang dibuat sesuai dengan GOST8944, GOST8954, GOST8965 dan GOST8966 dengan kecepatan satu kopling untuk setiap pipa.

(Edisi Revisi, Rev. No. 3).

2.4. Retak, penahanan, pembengkakan dan matahari terbenam tidak diperbolehkan di permukaan pipa.

Laminasi tidak diperbolehkan di ujung pipa.

Penyok terpisah, riak, risiko, jejak pengupasan dan cacat lainnya karena metode produksi diperbolehkan, jika tidak mengambil ketebalan dinding di luar dimensi minimum, serta lapisan skala yang tidak mengganggu inspeksi.

Pada pipa yang dibuat dengan pengelasan tungku, diperbolehkan untuk mengurangi diameter luar menjadi 0,5 mm di lokasi las jika ada penebalan lembut dari diameter dalam tidak lebih dari 1,0 mm di tempat ini.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

2.5. Atas permintaan konsumen, pada pipa dengan lubang nominal 20 mm atau lebih, pada permukaan bagian dalam lapisan pipa, duri harus dipotong atau diratakan, sedangkan ketinggian duri atau jejaknya tidak boleh melebihi 0,5 mm. .

Atas permintaan konsumen, pada pipa dengan lubang nominal lebih dari 15 mm, dibuat dengan metode pengelasan tungku dan metode reduksi panas, penebalan lembut dengan ketinggian tidak lebih dari 0,5 mm diperbolehkan di bagian dalam. permukaan pipa di zona las.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Ujung pipa harus dipotong persegi. Nilai kemiringan ujung diperbolehkan tidak lebih dari 2 ° Residu duri tidak boleh melebihi 0,5 mm. Saat menghilangkan gerinda, pembentukan tumpul (pembulatan) ujungnya diperbolehkan. Diperbolehkan untuk memotong pipa di garis pabrik.

Dengan persetujuan antara pabrikan dan konsumen, gerinda hingga 1 mm diperbolehkan pada pipa dengan lubang nominal 6-25 mm, dibuat dengan pengelasan tungku.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 4, 6).

2.7. Pipa galvanis harus memiliki lapisan seng terus menerus di seluruh permukaan dengan ketebalan minimal 30 mikron. Tidak adanya lapisan seng pada ujung dan benang pipa diperbolehkan.

Pada permukaan pipa galvanis, terik dan inklusi asing (seng keras, oksida, muatan sinter), pengelupasan lapisan dari logam dasar tidak diperbolehkan.

Pisahkan titik fluks dan jejak penangkapan pipa dengan alat pengangkat, kekasaran dan sedikit endapan seng lokal diperbolehkan.

Diperbolehkan untuk memperbaiki bagian non-galvanis individu sebesar 0,5% dari permukaan luar pipa sesuai dengan GOST 9.307.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

2.8. Pipa harus tahan terhadap tekanan hidrolik:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - pipa, biasa dan ringan;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - pipa bertulang.

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan terhadap tekanan hidrolik 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Pipa dengan lubang nominal hingga 40 mm inklusif harus tahan uji tikungan di sekitar mandrel dengan jari-jari sama dengan 2,5 diameter luar, dan dengan lubang nominal 50 mm - pada mandrel dengan jari-jari sama dengan 3,5 dari luar diameter.

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan uji ekspansi:

untuk pipa dengan saluran bersyarat dari 15 hingga 50 mm - tidak kurang dari 7%;

untuk pipa dengan lubang nominal 65 atau lebih - setidaknya 4%.

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan uji perataan hingga jarak antara permukaan yang diratakan sama dengan 2/3 dari diameter luar pipa.

2.8,2.9. (Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Atas permintaan konsumen, sifat mekanik pipa untuk bagian struktur pipa air dan gas harus sesuai dengan GOST 1050.

2.11. Ulir pipa harus bersih, bebas dari cacat dan gerinda, serta mematuhi GOST 6357, kelas akurasi B.

Pipa dengan ulir silinder digunakan saat merakit dengan segel.

2.10; 2.11. (Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

2.12. Di tempat jahitan, kegelapan pada utas utas diperbolehkan jika penurunan ketinggian normal profil utas tidak melebihi 15%, dan atas permintaan konsumen tidak melebihi 10%.

Utas dengan utas yang putus (untuk dipotong) atau tidak lengkap (untuk knurled) diperbolehkan pada utas, asalkan panjang totalnya tidak melebihi 10% dari panjang utas yang diperlukan, dan atas permintaan konsumen tidak melebihi 5%.

2.13. Diperbolehkan pada utas untuk mengurangi panjang utas yang berguna (tanpa run-off) hingga 15% dibandingkan dengan yang ditentukan dalam, dan atas permintaan konsumen hingga 10%.

2.12.,2.13. (Edisi yang diubah, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Threading pipa galvanis dilakukan setelah galvanisasi.

2.15. (Dihapus, Rev. No. 3).

2.16. Atas permintaan konsumen, sambungan pipa yang dilas dikontrol dengan metode non-destruktif.

(Edisi Revisi, Rev. No. 5).

3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Pipa diterima dalam batch. Batch harus terdiri dari pipa dengan ukuran yang sama, dari merek yang sama dan disertai dengan satu dokumen mutu sesuai dengan GOST 10692 dengan tambahan untuk pipa yang dimaksudkan untuk pembuatan suku cadang untuk struktur pipa air dan gas, terbuat dari baja sesuai dengan GOST1050: komposisi kimia dan sifat mekanik baja sesuai dengan dokumen mutu pabrik pembuat blanko.

Massa partai tidak lebih dari 60 ton.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

3.2. Permukaan, dimensi dan kelengkungan diperiksa untuk setiap pipa batch.

Diperbolehkan menggunakan metode kontrol statistik menurut GOST 18242 dengan level normal. Rencana pengendalian dibuat berdasarkan kesepakatan antara produsen dan konsumen.

Kontrol diameter luar pipa dilakukan pada jarak minimal 15 mm dari ujung pipa.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Untuk mengontrol parameter ulir, untuk menguji ekspansi, perataan, tekukan, ketinggian duri internal, residu duri, sudut kanan dan sudut talang (untuk pipa dengan tepi miring), sifat mekanik, tidak lebih dari 1%, tetapi tidak kurang dari dua pipa dari batch, dipilih, dan untuk pipa yang dibuat dengan pengelasan tungku kontinu - dua pipa per batch.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

3.4. Semua pipa dikenakan kontrol massa.

(Edisi Revisi, Rev. No. 3).

3.5. Setiap pipa dikenakan uji tekanan hidrolik. Dengan kontrol kualitas 100% dari lasan dengan metode non-destruktif, pengujian tekanan hidrolik tidak dapat dilakukan. Pada saat yang sama, kemampuan pipa untuk menahan tekanan hidrolik uji dijamin.

(Edisi Revisi, Rev. No. 6).

3.6. Untuk memeriksa ketebalan lapisan seng di permukaan luar dan di tempat-tempat yang dapat diakses di permukaan bagian dalam, dua pipa diambil dari batch.

(Edisi Revisi, Rev. No. 2).

3.7. Jika diperoleh hasil pengujian yang tidak memuaskan untuk setidaknya salah satu indikator, pengujian kedua dilakukan pada sampel ganda.

Hasil tes berulang berlaku untuk seluruh batch.

4. METODE UJI

4.1. Untuk kontrol kualitas, satu sampel dipotong dari setiap pipa yang dipilih untuk setiap jenis pengujian.

Uji tarik dilakukan sesuai dengan GOST 10006. Alih-alih uji tarik, diizinkan untuk mengontrol sifat mekanik dengan metode non-destruktif.

4.2. Pemeriksaan permukaan pipa dilakukan secara visual.

4.3. Pengujian hidraulik dilakukan sesuai dengan GOST 3845 dengan paparan di bawah tekanan uji setidaknya selama 5 detik.

4.4. Tes tikungan dilakukan sesuai dengan GOST 3728. Pipa galvanis diuji sebelum pelapisan.

(Edisi Revisi, Rev. No. 3).

4.4a. Uji ekspansi dilakukan sesuai dengan GOST 8694 pada mandrel berbentuk kerucut dengan sudut lancip 6 ° .

Diperbolehkan untuk menguji pada mandrel dengan sudut lancip 30 ° .

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Uji perataan dilakukan sesuai dengan GOST 8695.

(Edisi Revisi, Rev. No. 3).

4.4c. Kontrol jahitan las dilakukan dengan metode non-destruktif sesuai dengan dokumentasi normatif dan teknis.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. No. 3).

4.5. Ketebalan lapisan seng pada permukaan luar dan di tempat-tempat yang dapat diakses di permukaan bagian dalam dikontrol sesuai dengan GOST 9.301 dan GOST 9.302, serta dengan perangkat tipe MT-41NT, MTZON atau Impulse sesuai dengan peraturan dan teknis dokumentasi.

4.6. Benang diperiksa dengan pengukur cincin berulir sesuai dengan GOST 2533 (akurasi kelas ketiga).

Dalam hal ini, pemasangan pengukur cincin yang tidak berjalan pada ulir tidak boleh lebih dari tiga putaran.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4).

4.7. Kelengkungan pipa dikendalikan oleh penggaris lurus sesuai dengan GOST 8026 dan satu set probe menurut ND.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 5).

4.8. Sudut kanan ujung pipa dikendalikan oleh persegi 90 ° ukuran 160´ 100 mm kelas 3 GOST 3749, probe pelat set 4 menurut ND atau goniometer GOST 5378. Sudut bevel dikendalikan oleh goniometer menurut GOST 5378.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 6).

4.9. Kontrol diameter luar dilakukan dengan mikrometer halus sesuai dengan GOST 6507, dengan pengukur stapel sesuai dengan GOST 2216 atau GOST 18360.

Ketebalan dinding, tinggi gerinda internal dan tinggi gerinda diukur dengan mikrometer menurut GOST 6507-90 atau pengukur dinding menurut GOST 11358 dari kedua ujung pipa.

Panjang pipa diukur dengan pita pengukur menurut GOST 7502. Benang dikendalikan oleh pengukur menurut GOST 2533.

Kontrol massa batch pipa dilakukan pada timbangan tidak lebih dari 10 ton dengan nilai pembagian tidak lebih dari 20 kg.

(Edisi yang diubah, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrol jahitan las dilakukan dengan metode non-destruktif sesuai dengan dokumentasi teknis.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. No. 4).

5. PENANDAAN, KEMASAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

5.1. Penandaan, pengemasan, pengangkutan, dan penyimpanan dilakukan sesuai dengan GOST 10692 dengan tambahan.

5.1.1. Benang pipa harus dilindungi dari kerusakan mekanis dan korosi oleh pelumas sesuai dengan dokumentasi normatif dan teknis.

Detik. lima. (Edisi Revisi, Rev. No. 3).

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Besi Uni Soviet

PENGEMBANG

V.I.Strzhok, cand. teknologi Ilmu, V.M. Vorona, Ph.D. teknologi Ilmu, Yu.M. Mironov, cand. teknologi sudut, A.I. Postolova

2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekrit Komite Negara Uni Soviet tentang Standar tertanggal 11 September 1975 No. 2379

3. Periode pemeriksaan 5 tahun

4. GANTI GOST3262-62

5. REGULASI REGULASI DAN DOKUMEN TEKNIS

	Nomor barang
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380- 94
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-9 3

6. Masa berlakunya dicabut dengan Surat Keputusan Standar Negara tanggal 12 November 1991 No. 1726

7. Dicetak ulang dengan Amandemen No. 1, 2, 3, 4, 5, 6, disetujui pada November 1977, Desember 1978, Januari 1987, Mei 1988, November 1989, November 1991 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Dukungan untuk jaringan pipa dalam insulasi busa poliuretan

Penyangga pipa digunakan untuk menahan elemen jaringan trunk. Mereka diletakkan selama pemasangan saluran pipa. Mereka terbuat dari baja dengan berbagai karakteristik kekuatan dan ketahanan korosi.

Harga dukungan pipa bertambah

• sumur
• Palka terbuat dari besi cor
• Tangga untuk sumur
• Aksesoris untuk sumur
• Pelat dasar untuk lubang got
• saluran air hujan
• Lambung besi cor dan penutup lubang got
• Karpet dan aksesoris gas
• Mengunci perangkat untuk menetas
• Barang lainnya
• Palka dan aksesoris besi ulet
• Konsol besi cor kabel
• Sumur adalah struktur yang dirancang untuk pembersihan, pengendalian, pengujian sistem pembuangan dan drainase eksternal. Fungsi utama dari fasilitas khusus tersebut adalah pengumpulan dan penimbunan air limbah, air hujan, dll. Bagian bawah sumur tersebut dilengkapi dengan berbagai baki dan alur untuk mengarahkan saluran air. Karena sumur-sumur ini, migrasi air tanpa hambatan ke dalamnya dipastikan. Peran sumur sewer dalam kinerja pekerjaan perbaikan dan pemeliharaan, seperti pembilasan dan pembersihan seluruh sistem, sangat besar. Tergantung pada fungsi yang dilakukan, sumur dapat berupa: penyimpanan, inspeksi, penyaringan, diferensial, putar.

• Isolasi
• rockwool
• Paroc
• pipa panas
• K-flex
• energoflex
• Izolin
• Saat ini, ada sejumlah besar pipa yang cocok untuk bangunan tempat tinggal, industri, administrasi, mereka memasok panas, air, gas, dan ada juga pipa gas utama dengan produk minyak. Semuanya membutuhkan perlindungan yang andal - isolasi termal, kedap air, perlindungan dari pengaruh lingkungan yang berbahaya, dll. Untuk apa? Untuk memperpanjang umur layanan dan kualitas layanan berbagai saluran pipa, yang tanpanya kehidupan penuh tidak mungkin dilakukan hari ini. Bagian ini menyajikan insulasi, yang berfungsi sebagai perlindungan yang andal untuk pipa dan dibuat dalam produksi modern.

• Bangau
• Danfoss
• Broen Ballomax
• Katup berfungsi sebagai perangkat untuk mengatur aliran berbagai media kerja dalam sistem perpipaan, kapan saja dapat dibuka atau ditutup atau tekanan fluida yang disuplai dapat disesuaikan, yang sangat nyaman. Desain ini cukup mudah dioperasikan dan memastikan masa pakai yang lama, karena. Kemungkinan pecah sangat kecil dan minimal. Derek berbeda dalam desainnya, dalam penampilan. Digunakan dalam berbagai sistem. Karena kesederhanaan desain, keandalan dalam pengoperasian dan daya tahan, perangkat pengunci ini sangat populer dan digunakan di banyak industri - pasokan air, pemanas, pasokan gas, dll.

• Pompa
• Grundfos
• Pompa adalah alat yang menggerakkan gas atau cairan. Dalam kondisi modern ini, kehidupan tanpa peralatan pompa tidak mungkin dibayangkan, ini dikonfirmasi oleh fakta bahwa 20% listrik dunia digunakan untuk mengoperasikan peralatan pompa. Pompa dibagi menjadi domestik dan industri, tergantung pada ruang lingkup aplikasi. Pompa rumah tangga digunakan dalam sistem pemanas, saluran pembuangan dan pasokan air, sedangkan pompa industri digunakan dalam sistem pendingin, pasokan air industri, pengolahan air, pasokan dan pemompaan cairan yang disuplai di bawah tekanan tinggi.

• Zilmet
• refleks
• Bagian ini menyajikan tangki membran ekspansi, yang berfungsi sebagai reservoir untuk pompa dan akumulator. Saat memilih tangki untuk sistem pemanas, Anda perlu memperhatikan bahan membran, yang harus tahan lama dan tidak runtuh saat terkena media agresif dan suhu tinggi. Perhatian khusus harus diberikan pada kondisi kerja dan tujuan utama tangki ekspansi dalam sistem. Produk yang disajikan di bagian ini disertifikasi oleh perusahaan paling sukses yang mengkhususkan diri dalam produksi produk ini.

• Tepat
• mur pengunci
• Kopling
• siku
• Transisi
• Utas
• Drive
• flensa
• Rintisan
• Tee
• Bochata
• Bagian pipa yang dilas
• Fitting pipa baja dan besi cor telah digunakan untuk koneksi berulir jalan raya dan perangkat sejak awal penggunaan pipa logam untuk memindahkan media kerja, oleh karena itu, bahkan di zaman kita, semakin sulit untuk melebih-lebihkan pentingnya elemen penghubung ini Pipa dan fitting selalu menjadi dasar dari setiap pipa, oleh karena itu, dengan perkembangan kemajuan teknis, teknologi dan jenis fitting baja dan besi cor berkembang. Harga pembuatan fitting tergantung pada bahan yang digunakan, berat dan tujuannya. Fitting besi cor dibuat dengan casting dan dipasang untuk percabangan, belokan, transisi pipa ke diameter yang berbeda, terutama dalam kasus di mana pembongkaran sambungan secara berkala diperlukan. Fitting baja bertindak lebih sebagai konektor berulir yang dilas, serta kopling dan mur pengunci pada taji, dan diproduksi terutama dari billet pipa pada mesin bubut. Sebagian besar perangkat hidrolik seperti pemanas, filter, distributor, perangkat otomatis dan kontrol, dll. tidak mungkin untuk membuat dan menyambung ke pipa tanpa menggunakan fitting baja dan besi cor.

• Pipa besi cor (Sokol Gratis)
• Fitting besi cor
• Dalam katalog produk kami terdapat besi cor dan pipa VChShG - soket dan lantai yang terbuat dari besi ulet dengan diameter nominal grafit nodular 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Pipa besi ulet dibuat sepanjang 6 meter, di bawah cincin karet penyegel, dengan lapisan eksternal dan internal yang sesuai dengan standar GOST R ISO 2531, EN 545. Pipa soket dengan jenis koneksi seperti: TYTON, TYTON limbah dan RVS (RJ) sedang dijual Tyton (Tyton) - koneksi soket untuk cincin penyegel dengan tekanan kerja 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - koneksi soket dan kunci untuk cincin karet penyegel dengan tekanan kerja 2,5-8,8 MPa; Besi ulet dengan grafit nodular - besi ulet memiliki perbedaan dari besi abu-abu grafit lamellar seperti kekuatan yang lebih tinggi, yang mendekati sifat baja ringan, dan ketahanan yang lebih tinggi terhadap retak. Untuk mendapatkan sifat tersebut, besi ulet diperoleh dengan memodifikasi besi cair dengan magnesium dan berbagai aditif. Akibatnya, logam diperoleh di mana grafit berbentuk bola, yang memungkinkan untuk meningkatkan plastisitas dan kekuatan pipa dan gaya.

• IT, elektronik, dan peralatan rumah tangga
• Ekstraksi dan pemrosesan
• Manufaktur dan konstruksi
• Industri
• Mesin dan peralatan
• Ketentuan umum
• Layanan, manajemen dan sosiologi
• Matematika, ilmu alam
• kesehatan
• perlindungan lingkungan
• Metrologi dan pengukuran. fenomena fisik.
• Tes.
• Teknologi pencitraan.
• mekanik yang tepat. Bisnis perhiasan.

Kategori OKS dalam bentuk diperluas

Pengklasifikasi OKPD 2

kode pencarian OKPD 2 online, semua kategori pengklasifikasi

Konvensi

Ikon File dan Properti Dokumen- ikon GOST;

Jenis file

- dokumen diwakili oleh satu set gambar yang dipindai; - dokumen dapat diunduh sebagai satu file PDF, file tersebut terdiri dari halaman pindaian yang tidak dikenal; - dokumen dapat diunduh sebagai satu file PDF dengan teks yang dikenali; - dokumen dapat diunduh sebagai satu file PDF, tautan ke GOST lain berfungsi di dalam file, teks dikenali

status GOST

- dokumen saat ini valid (status GOST - saat ini); - dokumen telah dibatalkan (status GOST - Dibatalkan); - dokumen telah diganti (status GOST - Diganti); - GOST tidak berlaku di wilayah Federasi Rusia;

GOST 3262-75 Pipa air dan gas baja. spesifikasi

Kategori GOST 3262-75 untuk OKS:

• 23.40. Pipa dan komponennya
• 23.40.10 Besi tuang dan pipa baja *Pipa dan tabung baja untuk keperluan khusus, lihat 77.140.75

Status dokumen: berlaku, mulai berlaku pada 01/01/1977 Judul dalam bahasa Inggris: Pipa baja suplai air dan suplai gas. spesifikasi Tanggal pemutakhiran informasi sesuai standar: 09/11/2019 pukul 10:56 (kurang dari 3 bulan yang lalu) Jenis standar: Standar untuk produk (layanan) Tanggal mulai GOST: 1977-01-01 Tanggal edisi terakhir dokumen: 2007-05-01

Kode dokumen GOST 3262-75:

Kode OKP: 138500;138501 Kode KGS: B62 Kode OKSTU: 1385

Jumlah halaman: 8

Tujuan GOST 3262-75: Standar ini berlaku untuk pipa las baja non-galvanis dan galvanis dengan ulir silinder berulir atau knurled dan tanpa ulir yang digunakan untuk pipa air dan gas, sistem pemanas, serta untuk bagian struktur pipa air dan gas.

Indeks SRNTI: 534731 Dokumen tersebut dikembangkan oleh organisasi: Minchermet dari Uni Soviet Kata kunci dokumen: tes, penerimaan, bermacam-macam, persyaratan teknis, pipa non-galvanis, pipa galvanis, pipa yang dilas, pipa besi Tautan ke orang lain: TU 2-034-225-88

Anda dapat mengunduh GOST 3262-75 dalam versi berikut:

Tanggal ditambahkan dalam versi file:

Amandemen dan perubahan pada GOST 3262-75:

Nama, jenis:

pendaftaran:

mulai tindakan:

Ubah No. 1 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan teks
Ubah nomor: 1
Nomor pendaftaran: 2669


Ubah No. 2 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan teks
Ubah nomor: 2
Nomor pendaftaran: 45


Ubah No. 3 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan teks; Judul berubah
Ubah nomor: 3
Nomor pendaftaran: 4456
Nilai baru: Melihat judul


Ubah No. 4 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan teks
Ubah nomor: 4
Nomor pendaftaran: 1139
Nilai baru: -


Ubah No. 5 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan teks
Ubah nomor: 5
Nomor pendaftaran: 3347
Nilai baru: -


Ubah No. 6 menjadi GOST 3262-75

ubah jenis: Perubahan teks
Ubah nomor: 6
Nomor pendaftaran: 1726
Nilai baru: -

GOST 3262-75

Grup B62

STANDAR ANTAR NEGARA

PIPA AIR DAN GAS BAJA

spesifikasi

Pipa baja suplai air dan suplai gas. spesifikasi

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Tanggal perkenalan 1977-01-01

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Besi Uni Soviet

PENGEMBANG

V.I.Struzhok, Ph.D. teknologi ilmu; V.M.Vorona, Ph.D. teknologi ilmu; Yu.M.Mironov, Ph.D. teknologi ilmu; A.I. Postolova

2. DISETUJUI DAN DIPERKENALKAN OLEH Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 11.09.75 N 2379

3. Periode pemeriksaan - 5 tahun

4. GANTI GOST 3262-62

5. REGULASI REGULASI DAN DOKUMEN TEKNIS

	Nomor barang

________________
* Berlaku di wilayah Federasi Rusia.

6. Batasan masa berlaku dicabut dengan Surat Keputusan Standar Negara tanggal 12 November 1991 N 1726

7. EDISI dengan Perubahan N 1, 2, 3, 4, 5, 6, disetujui pada November 1977, Desember 1978, Januari 1987, Mei 1988, November 1989, November 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

Standar ini berlaku untuk pipa las baja non-galvanis dan galvanis dengan ulir silinder berulir atau knurled dan tanpa ulir yang digunakan untuk pipa air dan gas, sistem pemanas, serta untuk bagian struktur pipa air dan gas.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2, 3, 5).

1. BERBAGAI MACAM

1.1. Pipa dibuat sesuai dengan dimensi dan berat yang diberikan pada tabel.1.

Tabel 1

Dimensi, mm

Pass bersyarat	Diameter luar	Ketebalan Dinding Pipa			Berat pipa 1 m, kg
		paru-paru	biasa	ditingkatkan	paru-paru	biasa	ditingkatkan

Atas permintaan konsumen, pipa seri ringan yang dimaksudkan untuk penggulungan benang diproduksi sesuai dengan dimensi dan berat yang diberikan pada Tabel 2.

Meja 2

Dimensi, mm

Pass bersyarat	Diameter luar	ketebalan dinding	Berat pipa 1 m, kg

Catatan:

1. Untuk ulir yang dibuat dengan knurling, pengurangan diameter bagian dalam hingga 10% di sepanjang seluruh ulir diperbolehkan pada pipa.

2. Massa 1 m pipa dihitung dengan massa jenis baja 7,85 g/cm. Pipa galvanis 3% lebih berat daripada pipa non-galvanis.

(Edisi yang diubah, Rev. N 1, 3).

1.2. Panjang pipa dibuat dari 4 hingga 12 m:

Panjang terukur atau berganda dengan kelonggaran untuk setiap potongan 5 mm dan deviasi longitudinal untuk seluruh panjang ditambah 10 mm;

Panjang yang tidak terukur.

Dengan kesepakatan antara produsen dan konsumen, hingga 5% pipa dengan panjang 1,5 hingga 4 m diizinkan dalam kumpulan pipa off-gauge.

1.3. Batas penyimpangan dalam dimensi pipa tidak boleh melebihi yang ditunjukkan pada Tabel 3.

Tabel 3

Ukuran pipa	Batasi penyimpangan untuk pipa presisi manufaktur
		tinggi
Diameter luar dengan lubang nominal:
hingga 40 mm termasuk	0.4mm -0,5
lebih dari 40 mm	0,8% -1,0
ketebalan dinding

Catatan:

1. Deviasi maksimum di sisi positif sepanjang ketebalan dinding dibatasi oleh deviasi maksimum dalam massa pipa.

2. Pipa dengan akurasi manufaktur biasa digunakan untuk pipa air, pipa gas dan sistem pemanas. Pipa dengan akurasi manufaktur yang meningkat digunakan untuk bagian struktur pipa air dan gas.

1.4. Penyimpangan maksimum dalam massa pipa tidak boleh melebihi + 8%.

Atas permintaan konsumen, penyimpangan maksimum dalam massa tidak boleh melebihi:

7,5% - untuk pesta;

10% - untuk satu pipa.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2, 5).

1.5. Kelengkungan pipa per 1 m panjang tidak boleh melebihi:

2 mm - dengan lubang nominal hingga 20 mm inklusif;

1,5 mm - dengan lubang nominal lebih dari 20 mm.

1.6. Benang pipa bisa panjang atau pendek. Persyaratan utas harus seperti yang ditentukan dalam Tabel 4.

Tabel 4

Bagian bersyarat, mm	Jumlah utas dengan bagian bersyarat	Panjang ulir hingga run, mm
			pendek

1.7. Pipa dengan lubang nominal 6, 8, 10,15 dan 20 mm digulung menjadi gulungan atas permintaan konsumen.

Contoh Legenda

Pipa biasa, non-galvanis, dengan akurasi pembuatan biasa, panjang acak, dengan lubang nominal 20 mm, ketebalan dinding 2,8 mm, tanpa ulir dan tanpa sambungan:

Pipa 20x2.8 GOST 3262-75

Hal yang sama dengan kopling:

Pipa M-20x2.8 GOST 3262-75

Panjang yang sama, terukur, berulir:

Pipa P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Sama, dilapisi seng, panjang acak, berulir:

Pipa Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Sama, dengan lapisan seng, diukur panjangnya, dengan benang:

Pipa Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Untuk pipa untuk penggulungan ulir, huruf H ditunjukkan setelah kata "pipa" dalam simbol.

Untuk pipa dengan ulir panjang, huruf D ditunjukkan setelah kata "pipa" dalam simbol.

Untuk pipa dengan akurasi produksi yang ditingkatkan, huruf P ditunjukkan pada simbol setelah ukuran lubang nominal.

(Edisi yang diubah, Rev. N 1).

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Pipa diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini dan sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan, dari baja dengan dan tanpa standarisasi sifat mekanik dan komposisi kimia.

Pipa untuk bagian struktur pipa air dan gas terbuat dari baja sesuai dengan GOST 1050.

2.2. Atas permintaan konsumen, pada ujung pipa yang akan dilas, dengan ketebalan dinding 5 mm atau lebih, talang harus dilepas pada sudut 35-40 ° ke ujung pipa. Dalam hal ini, cincin ujung dengan lebar 1-3 mm harus dibiarkan.

Atas permintaan konsumen, pada pipa biasa dan diperkuat dengan lubang nominal lebih dari 10 mm, ulir diterapkan pada kedua ujung pipa.

2.1, 2.2. (Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

2.3. Atas permintaan konsumen, pipa dilengkapi dengan sambungan yang dibuat menurut, dan, dengan kecepatan satu sambungan untuk setiap pipa.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3).

2.4. Retak, penahanan, pembengkakan dan matahari terbenam tidak diperbolehkan di permukaan pipa.

Di ujung pipa, delaminasi tidak diperbolehkan.

Penyok terpisah, riak, risiko, jejak pengupasan dan cacat lainnya karena metode produksi diperbolehkan, jika tidak mengambil ketebalan dinding di luar dimensi minimum, serta lapisan skala yang tidak mengganggu inspeksi.

Pada pipa yang dibuat dengan pengelasan tungku, diperbolehkan untuk mengurangi diameter luar menjadi 0,5 mm di lokasi las jika ada penebalan lembut dari diameter dalam tidak lebih dari 1,0 mm di tempat ini.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

2.5. Atas permintaan konsumen, pada pipa dengan lubang nominal 20 mm atau lebih, pada permukaan bagian dalam lapisan pipa, duri harus dipotong atau diratakan, sedangkan ketinggian duri atau jejaknya tidak boleh melebihi 0,5 mm. .

Atas permintaan konsumen, pada pipa dengan lubang nominal lebih dari 15 mm, dibuat dengan metode pengelasan tungku dan metode reduksi panas, penebalan lembut dengan ketinggian tidak lebih dari 0,5 mm diperbolehkan di bagian dalam. permukaan pipa di zona las.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Ujung pipa harus dipotong persegi. Nilai bevel ujung diperbolehkan tidak lebih dari 2 °. Residu duri tidak boleh melebihi 0,5 mm. Saat menghilangkan gerinda, pembentukan tumpul (pembulatan) ujungnya diperbolehkan. Diperbolehkan untuk memotong pipa di jalur penggilingan.

Dengan persetujuan antara pabrikan dan konsumen, gerinda hingga 1 mm diperbolehkan pada pipa dengan lubang nominal 6-25 mm, dibuat dengan pengelasan tungku.

(Edisi yang diubah, Rev. N 4, 6).

2.7. Pipa galvanis harus memiliki lapisan seng terus menerus di seluruh permukaan dengan ketebalan minimal 30 mikron. Tidak adanya lapisan seng pada ujung dan benang pipa diperbolehkan.

Pada permukaan pipa galvanis, terik dan inklusi asing (seng keras, oksida, muatan sinter), pengelupasan lapisan dari logam dasar tidak diperbolehkan.

Titik fluks terpisah dan jejak pipa yang ditangkap oleh alat pengangkat, kekasaran dan sedikit endapan seng lokal diperbolehkan.

Diperbolehkan untuk memperbaiki bagian non-galvanis individu sebesar 0,5% dari permukaan luar pipa sesuai dengan GOST 9.307.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

2.8. Pipa harus tahan terhadap tekanan hidrolik:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - pipa biasa dan ringan;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - pipa bertulang.

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan terhadap tekanan hidrolik 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Pipa dengan lubang nominal hingga 40 mm inklusif harus tahan uji tikungan di sekitar mandrel dengan jari-jari sama dengan 2,5 diameter luar, dan dengan lubang nominal 50 mm - pada mandrel dengan jari-jari sama dengan 3,5 dari luar diameter.

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan uji ekspansi:

Untuk pipa dengan lubang nominal dari 15 hingga 50 mm - tidak kurang dari 7%;

Untuk pipa dengan lubang nominal 65 mm atau lebih - setidaknya 4%.

Atas permintaan konsumen, pipa harus tahan uji perataan hingga jarak antara permukaan yang diratakan sama dengan 2/3 dari diameter luar pipa.

2.8, 2.9. (Edisi yang diubah, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Atas permintaan konsumen, sifat mekanik pipa untuk bagian struktur pipa air dan gas harus sesuai dengan GOST 1050.

2.11. Benang pipa harus bersih, bebas dari cacat dan gerinda serta memenuhi kelas akurasi B.

Pipa dengan ulir silinder digunakan saat merakit dengan segel.

2.10, 2.11. (Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

2.12. Di tempat jahitan, kegelapan diperbolehkan pada utas utas, jika penurunan ketinggian normal profil utas tidak melebihi 15%, dan atas permintaan konsumen tidak melebihi 10%.

Utas dengan utas yang dilucuti (untuk dipotong) atau tidak lengkap (untuk knurled) diperbolehkan pada utas, asalkan panjang totalnya tidak melebihi 10% dari panjang utas yang diperlukan, dan atas permintaan konsumen tidak melebihi 5%.

2.13. Diperbolehkan pada utas untuk mengurangi panjang utas yang berguna (tanpa limpasan) hingga 15% dibandingkan dengan yang ditunjukkan pada Tabel 4, dan atas permintaan konsumen - hingga 10%.

2.12, 2.13. (Edisi yang diubah, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Threading pada pipa galvanis dilakukan setelah galvanisasi.

2.15. (Dihapus, Rev. N 3).

2.16. Atas permintaan konsumen, sambungan pipa yang dilas dikontrol dengan metode non-destruktif.

(Edisi yang diubah, Rev. N 5).

3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Pipa diterima dalam batch. Batch harus terdiri dari pipa-pipa dengan ukuran yang sama, grade baja yang sama dan disertai dengan satu dokumen mutu sesuai dengan addendum untuk pipa yang dimaksudkan untuk pembuatan suku cadang untuk struktur pipa air dan gas, dari baja menurut; komposisi kimia dan sifat mekanik baja - sesuai dengan dokumen tentang kualitas perusahaan - pabrikan benda kerja.

Berat pesta - tidak lebih dari 60 ton.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

3.2. Permukaan, dimensi dan kelengkungan diperiksa untuk setiap pipa batch.

Diperbolehkan menerapkan metode kontrol statistik dengan level normal. Rencana pengendalian dibuat berdasarkan kesepakatan antara produsen dan konsumen.

Kontrol diameter luar pipa dilakukan pada jarak minimal 15 mm dari ujung pipa.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Untuk mengontrol parameter ulir, untuk menguji ekspansi, perataan, tekukan, ketinggian duri internal, residu duri, sudut kanan dan sudut talang (untuk pipa dengan tepi miring), sifat mekanik dipilih tidak lebih dari 1%, tetapi tidak kurang dari dua pipa dari batch, dan untuk pipa yang diproduksi dengan pengelasan tungku terus menerus, dua pipa per batch.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

3.4. Semua pipa dikenakan kontrol massa.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3).

3.5. Setiap pipa dikenakan uji tekanan hidrolik. Dengan kontrol kualitas 100% dari lasan dengan metode non-destruktif, pengujian tekanan hidrolik tidak dapat dilakukan. Pada saat yang sama, kemampuan pipa untuk menahan tekanan hidrolik uji dijamin.

(Edisi yang diubah, Rev. N 6).

3.6. Untuk memeriksa ketebalan lapisan seng di permukaan luar dan di tempat-tempat yang dapat diakses di permukaan bagian dalam, dua pipa diambil dari lot.

(Edisi yang diubah, Rev. N 2).

3.7. Setelah menerima hasil tes yang tidak memuaskan untuk setidaknya satu indikator, itu adalah tes berulang pada sampel ganda.

Hasil tes ulang berlaku untuk seluruh lot.

4. METODE UJI

4.1. Untuk kontrol kualitas, satu sampel dipotong dari setiap pipa yang dipilih untuk setiap jenis pengujian.

Uji tarik dilakukan sesuai dengan GOST 10006. Alih-alih uji tarik, diizinkan untuk mengontrol sifat mekanik dengan metode non-destruktif.

4.2. Pemeriksaan permukaan pipa dilakukan secara visual.

4.3. Uji hidraulik dilakukan dengan pemaparan di bawah tekanan uji setidaknya selama 5 detik.

4.4. Uji tikungan dilakukan sesuai dengan GOST 3728. Pipa galvanis diuji sebelum pelapisan.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3).

4.4a. Uji pemuaian dilakukan pada mandrel berbentuk kerucut dengan sudut lancip 6°.

Pengujian dapat dilakukan pada mandrel dengan sudut lancip 30°.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

4.4b. Uji perataan dilakukan sesuai dengan GOST 8695.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3).

4.4c. Kontrol jahitan las dilakukan dengan metode non-destruktif sesuai dengan dokumentasi normatif.

(Diperkenalkan tambahan, Rev. N 3).

4.5. Ketebalan lapisan seng pada permukaan luar dan di tempat-tempat yang dapat diakses di permukaan dalam dikendalikan oleh dan , serta oleh perangkat jenis MT-41NT, MTZON, atau Impulse menurut dokumentasi peraturan.

4.6. Benang diperiksa dengan pengukur cincin berulir menurut (kelas akurasi ketiga).

Dalam hal ini, pemasangan cincin pengukur yang tidak berjalan pada ulir tidak boleh lebih dari tiga putaran.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4).

4.7. Kelengkungan pipa dikendalikan oleh penggaris sepanjang dan satu set probe menurut ND.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 5).

4.8. Sudut kanan ujung pipa dikendalikan oleh persegi 90 ° dengan ukuran 160x100 mm kelas 3 menurut, probe pipih set 4 menurut ND atau goniometer menurut GOST 5378. Sudut bevel talang dikendalikan oleh goniometer menurut GOST 5378.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 6).

4.9. Kontrol diameter luar dilakukan dengan mikrometer halus menurut, pengukur stapel menurut atau GOST 18360.

Ketebalan dinding, tinggi gerinda internal dan tinggi gerinda diukur dengan mikrometer di sepanjang atau pengukur dinding di kedua ujung pipa.

Panjang pipa diukur dengan pita pengukur sesuai dengan GOST 7502. Benang dikontrol dengan pengukur sesuai dengan GOST 2533.

Kontrol massa batch pipa dilakukan pada timbangan tidak lebih dari 10 ton dengan nilai pembagian tidak lebih dari 20 kg.

(Edisi yang diubah, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrol jahitan las dilakukan dengan metode non-destruktif sesuai dengan dokumentasi teknis.

(Diperkenalkan tambahan, Rev. N 4).

5. PENANDAAN, KEMASAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

5.1. Penandaan, pengemasan, pengangkutan dan penyimpanan dilakukan sesuai dengan suplemen.

5.1.1. Benang pipa harus dilindungi dari kerusakan mekanis dan korosi oleh gemuk sesuai dengan dokumen peraturan.

Bagian 5. (Edisi yang diubah, Rev. N 3).

Teks dokumen diverifikasi oleh:
publikasi resmi
Pipa logam dan bagian penghubungnya.
Bagian 3. Pipa yang dilas. Pipa profil: Sat. GOST. -
M.: Penerbit Standar IPK, 2001