Gerbang ayun do-it-yourself terbuat dari panel sandwich. Garasi panel sandwich DIY

Jika Anda sedang membangun garasi di halaman rumah atau di area lain di mana tidak ada orang asing, maka tidak masuk akal untuk membangun gerbang modal dari baja lembaran. Jauh lebih masuk akal untuk membuat gerbang ayun garasi dari papan bergelombang, karena lebih mudah dibuat dan lebih ringan. Saya akan memberi tahu Anda cara membuat desain sendiri dengan waktu dan usaha yang minimal.

Deskripsi alur kerja

Adapun pekerjaan, dapat dibagi menjadi beberapa tahap untuk memahami proses sebaik mungkin. Penting untuk melakukan semuanya secara berurutan, maka Anda tidak akan mengalami kesulitan dalam membuat gerbang.

Tahap persiapan

Pertama, Anda perlu melakukan pekerjaan persiapan, mereka mencakup beberapa kegiatan penting:

  • Penting untuk menentukan dimensi bukaan yang optimal. Jika Anda sedang membangun garasi, jarak di sisi mobil harus setidaknya 30 cm, dalam versi standar 200-210 cm, dan untuk minibus Anda memerlukan gerbang yang lebih tinggi - sekitar 250 cm. sudah terpasang, maka Anda perlu mengukur secara akurat untuk menentukan dimensi gerbang yang akan Anda buat;

  • Maka Anda perlu membuat gambar desain, sangat penting untuk pekerjaan selanjutnya. Jika Anda memiliki sketsa, maka Anda dapat secara akurat menghitung jumlah bahan yang dibutuhkan. Selain itu, Anda akan memiliki gagasan yang jelas tentang hasil akhir, yang sangat menyederhanakan alur kerja dan memungkinkan Anda untuk memahami dengan jelas apa yang perlu dilakukan pada titik waktu tertentu;

  • Jika Anda memutuskan untuk membuat pintu garasi ayun logam dengan gerbang, maka Anda harus membuat bingkai lebih kuat dan memperkuatnya dengan penyangga memanjang dan melintang. Secara pribadi, saya tidak pernah membuat opsi seperti itu dari papan bergelombang, tetapi saya pikir pekerjaannya tidak akan lebih sulit daripada dalam kasus lembaran logam biasa.

Pipa profil untuk bingkai Untuk rangka, lebih baik mengambil pipa yang kuat dengan bagian 50x50 atau 60x60 mm, opsi ini akan memastikan keandalan dan tidak akan berubah bentuk bahkan di bawah beban tinggi. Jumlah yang tepat dihitung dalam meter linier, banyak penjual bahkan dapat memotong bahan menjadi potongan-potongan dengan ukuran yang tepat, yang sangat nyaman
Pipa profil untuk ikat pinggang Untuk bingkai selempang, menurut saya, yang terbaik adalah menggunakan pipa 40x20 mm, dan untuk ambang pintu yang bertanggung jawab atas kekakuan, opsi 60x40 atau 40x40 akan menjadi solusi terbaik. Kuantitas dihitung lagi dalam meter lari.
Terpal profil untuk gerbang Bahan ini dapat memiliki beragam warna dan tekstur, yang memungkinkan Anda mendesain pintu garasi dalam satu gaya dengan lingkungan yang sama. Sedangkan untuk kualitas, pilihlah material dengan ketebalan minimal 0,5 tanpa merusak permukaan. Goresan apa pun adalah sumber potensial korosi di masa depan, ingat ini
Engsel dan kunci Mustahil membayangkan gerbang yang bagus tanpa engsel yang kuat, yang memberikan posisi struktur yang jelas dan memudahkan untuk membuka dan menutup daun. Lebih baik memilih opsi dengan bantalan atau setidaknya bola, produk sederhana bukanlah solusi terbaik. Untuk sembelit atas dan bawah, Anda dapat membeli versi yang sudah jadi, jauh lebih mudah daripada melakukannya sendiri

Penting!
Saat memilih papan bergelombang, perhatikan kondisi film pelindung, jika rusak, kemungkinan besar logam tergores.
Ini adalah cara termudah untuk memeriksa permukaan dari kerusakan.

Tentu saja, tidak mungkin melakukan pekerjaan tanpa alat tertentu, mari kita cari tahu apa yang harus ada:

  • Mesin las - tidak diperlukan versi industri, versi ringkas 220 volt sudah cukup. Secara alami, juga harus ada elektroda dengan ketebalan 3 mm, ini cukup untuk mengelas pipa profil. Jika tidak ada keterampilan mengelas, maka lebih baik melibatkan spesialis atau teman, jika ada, berlatih di gerbang bukanlah pilihan terbaik;
  • Saat ini, hampir tidak ada pekerjaan dengan logam yang dapat dilakukan tanpa penggiling sudut atau, seperti yang biasa disebut, penggiling. Itu harus memiliki setidaknya beberapa roda pemotong dengan diameter yang sama dan satu cakram gerinda, yang dengannya Anda dapat dengan cepat dan mudah menyelaraskan lasan;

Penting!
Jangan pernah menggunakan gerinda sudut tanpa penutup pelindung, dan selama pengoperasian, pastikan untuk menggunakan kacamata dan sarung tangan yang terbuat dari kulit atau tekstil tebal, sehingga Anda akan melindungi diri Anda semaksimal mungkin.

  • Untuk pengukuran, Anda memerlukan pita pengukur, untuk penandaan yang akurat - persegi dan spidol khusus, yang dapat membuat tanda yang jelas dan terlihat jelas pada logam. Untuk mengontrol posisi struktur, tingkat bangunan juga harus tersedia;
  • Dalam kasus apa pun jangan gunakan penggiling untuk memotong lembaran yang diprofilkan, ini adalah opsi terburuk, karena logam terlalu panas dan mulai berkarat seiring waktu di sepanjang garis potong. Lebih baik membeli gunting logam biasa, yang dengannya pekerjaan dapat dilakukan dengan cepat dan efisien;

  • Lembaran itu akan dipasang ke bingkai dengan paku keling aluminium, jadi Anda juga perlu membeli senjata khusus. Pilih opsi yang solid dengan pegangan besar, paku keling murah menekuk setelah ratusan koneksi, percaya pengalaman saya.

tahap kerja

Sekarang mari kita cari tahu cara merakit gerbang ayun untuk garasi dengan tangan Anda sendiri dari semua komponen:

  • Pertama-tama, perlu untuk memotong potongan-potongan pipa yang diprofilkan untuk rangka struktur, elemen-elemennya bisa rata, maka Anda perlu mengelas sambungannya, atau mereka dapat dipotong pada sudut 45 derajat, ini opsi agak lebih kuat, tetapi juga jauh lebih sulit untuk diterapkan. Untuk pengrajin yang tidak berpengalaman, lebih baik memilih metode pertama, jangan lupa untuk mengurangi ketebalan kedua tiang samping dari panjang palang, karena itu akan terletak di antara mereka;

Penting!
Di pintu pipa yang diprofilkan dengan selubung papan bergelombang, tidak perlu membuat bingkai ganda seperti pada versi lembaran logam, karena berat strukturnya kecil dan beban di dinding akan kecil.

  • Semua elemen diletakkan pada permukaan yang rata, penting untuk memastikan geometri struktur yang ideal, jadi ambil bagian pekerjaan ini dengan semua tanggung jawab dan siapkan tempat untuk bingkai. Anda dapat menyesuaikan posisi elemen dengan menempatkan chip dan objek improvisasi lainnya di bawahnya;

  • Selanjutnya, struktur dilas dengan jahitan kontinu, penting untuk menghubungkan elemen dengan kualitas tinggi, memastikan keandalan maksimum kotak jadi. Jangan lepaskan struktur yang sudah jadi di mana pun, itu akan diperlukan untuk pekerjaan lebih lanjut;
  • Kemudian logam untuk bingkai ikat pinggang dipotong, setelah itu Anda perlu meletakkannya di permukaan, dan kami akan melakukannya dengan benar: kami akan meletakkan struktur di dalam kotak, dengan bantuan keripik, celah yang sama dibuat di antara elemen-elemen, setelah itu Anda dapat mengambil elemen dengan pengelasan titik sehingga dapat dijangkau;

  • Setelah semua elemen dilas dengan aman (jangan lupa tentang jumper pada daun gerbang), Anda perlu membersihkan semua jahitan dengan hati-hati dengan penggiling, ini akan memastikan kecocokan papan bergelombang yang lebih baik ke bingkai dan akan memastikan yang terbaik pembukaan dan penutupan pintu gerbang;

  • Elemen yang sudah jadi ditata lagi dengan hati-hati, setelah itu perlu untuk mengatur loop, penting untuk mengaturnya secara merata. Setelah itu, elemen direkatkan, struktur dapat dibongkar untuk kenyamanan dan engsel dapat dilas dengan aman, mereka harus dipegang dengan sangat aman, karena mereka akan menanggung beban utama;

  • Bagian struktur yang terpisah dicat untuk melindunginya dari korosi, ini harus dilakukan sebelum melapisi dengan papan bergelombang dan pemasangan, sehingga Anda dapat memproses elemen dari semua sisi. Cat dengan primer cocok untuk pekerjaan, yang melindungi logam dengan sempurna dari karat dan tidak memerlukan persiapan permukaan khusus;

  • Melapisi ikat pinggang dengan lembaran yang diprofilkan dimulai dengan memotong bahan sesuai ukuran yang Anda butuhkan, jika Anda membeli potongan konfigurasi yang diperlukan, ini sangat menyederhanakan prosesnya. Maka Anda perlu meletakkan bingkai dan mengatur lembaran karena akan diikat, setelah itu Anda perlu mengebor lubang untuk paku keling, diameternya tergantung pada pengencang mana yang akan digunakan. Yang terbaik adalah menggunakan paku keling dengan diameter 4 mm, dan bor 4,2 mm digunakan di bawahnya;

Nasihat!
Anda dapat menggunakan paku keling berwarna baja biasa, atau Anda dapat menemukan opsi warna, harganya jauh lebih mahal daripada yang standar, tetapi hampir tidak terlihat di permukaan.

  • Mengikat lembaran yang diprofilkan dengan paku keling dilakukan dengan cepat dan mudah, untuk ini digunakan pistol paku keling. Anda dapat dengan mudah memahami prosesnya dengan membaca instruksi pada kemasan alat.

Adapun instalasi, saya menjelaskannya secara rinci di salah satu ulasan, di sini saya hanya akan memberi tahu Anda langkah-langkah utamanya:

  • Mengemudi hipotek ke dinding;
  • Mengekspos bingkai menggunakan level;
  • Pengelasan kotak ke hipotek;
  • Menggantung ikat pinggang dan memeriksa pembukaan dan penutupan ikat pinggang.

Dilakukan dengan benar, struktur akan bertahan selama beberapa dekade, dan satu-satunya perbaikan yang mungkin diperlukan adalah mengecat bagian logam untuk menahan korosi.

Hal lain yang perlu disinggung adalah pemasangan otomatisasi. Jika Anda kemudian atau segera memasang drive untuk membuka ke luar, maka tulang rusuk yang kaku harus ditambahkan ke bingkai di tempat braket dipasang. Penting untuk melakukan ini terlebih dahulu, karena sangat bermasalah untuk mengelas pipa yang diprofilkan ke produk jadi, dan lembaran yang diprofilkan akan terlalu panas dan catnya bisa lepas.

Sebagai kesimpulan, saya ingin mencatat bahwa harga gerbang yang Anda rakit sendiri setidaknya setengah, atau bahkan yang kedua lebih rendah, karena pekerjaan semacam ini lebih mahal daripada bahan yang digunakan.

Gerbang semacam itu cocok untuk bangunan, dan untuk struktur yang terbuat dari balok busa, dan untuk garasi yang terbuat dari panel sandwich, karena bobotnya kecil dan beban pada struktur pendukung akan minimal.

Keluaran

Saya harap instruksi sederhana ini akan membantu Anda memahami masalah membangun gerbang dari lembaran yang diprofilkan dan Anda akan dapat membuat desain berkualitas tinggi tanpa melibatkan spesialis. Video dalam artikel ini akan membantu Anda memahami prosesnya dengan lebih baik, dan jika Anda memiliki pertanyaan, tanyakan di komentar di bawah ulasan.

Jika perubahan rumah dan gudang merupakan bagian integral dari daerah pinggiran kota, maka untuk membangun atau tidak membangun garasi - pendapat berbeda. Terlalu sering, garasi berubah menjadi dapur biasa yang diisi dengan apa pun kecuali mobil yang hanya duduk di bawah kanopi. Garasi adalah bangunan yang penting dan bertanggung jawab. Paling sering dibangun menggunakan teknologi bingkai atau dari balok beton aerasi. Oleh karena itu, pengalaman peserta portal dengan nama panggilan menarik ansushkov. Pengguna memutuskan untuk membangun garasi menggunakan teknologi yang tidak umum di kalangan pedagang swasta - dari panel sandwich busa poliuretan.

Dalam artikel ini:

  • Apa itu panel sandwich.
  • Cara membuat garasi dari panel sandwich.
  • Bagaimana panel sandwich dipasang?
  • Berapa biaya untuk membangun garasi dari panel sandwich.

Apa itu panel sandwich?

Panel sandwich banyak digunakan dalam konstruksi komersial. Manufaktur bekerja dengan bahan ini dan kecepatan tinggi perakitan bangunan mempengaruhi.

Bisa berupa gudang, bengkel, gedung perkantoran, dll. Namun dalam pembangunan perumahan swasta, panel sandwich masih dianggap eksotis. Hal ini disebabkan oleh kelambanan pemikiran banyak developer yang terbiasa membangun dengan cara kuno. Banyak produsen tidak mau berurusan dengan pesanan kecil (selusin atau dua panel), karena. lebih menguntungkan untuk menjual sandwich dalam skala industri.

Pertama, mari kita jelaskan secara singkat apa itu panel sandwich.

Panel sandwich adalah bahan tiga lapis, di mana di antara dua kulit terluar, lembaran baja, ada inti - isolator panas. Panel digantung pada bingkai logam menggunakan pengencang khusus.

Isolasi dalam sandwich dapat didasarkan pada busa poliuretan (PPU) atau wol mineral - dari wol batu. Penting: isolator panas sangat menentukan ruang lingkup panel sandwich. PPU tidak takut lembab, tidak membusuk, tidak lembab. Oleh karena itu, panel sandwich seperti itu digunakan di toko sayur, lemari es, tempat "proses basah" dilakukan - pencucian mobil, dll. Panel sandwich dengan inti wol batu, karena ketahanan apinya yang tinggi, paling sering digunakan dalam pembangunan pusat perbelanjaan, mis. di tempat-tempat ramai.

Perbedaan utama lainnya antara panel sandwich PPU dan sandwich wol mineral adalah kunci lidah dan alur khusus. Akibatnya, ketika bergabung dengan panel, koneksi kedap udara diperoleh, dan sirkuit isolasi panas tertutup terbentuk, yang mengurangi kehilangan panas bangunan dan menyederhanakan pemasangan.

Kembali ke cerita ansushkov.

Membangun fondasi untuk garasi dari panel sandwich

ansushkov Pengguna FORUMHOUSE

Saya memutuskan untuk membangun garasi dengan ukuran 12000x6500 mm dari panel sandwich. Dimensi garasi dihitung berdasarkan ruang untuk 2 mobil dan ruang penyimpanan untuk segala macam "kebutuhan". Pondasinya adalah pelat beton bertulang monolitik setebal 15 cm. Saya berencana memasang panel sandwich busa PU tebal 10 cm di dinding, 15 cm di atap. Rangka untuk sandwich berbentuk pipa logam.

Pengguna, sebagai opsi, mempertimbangkan pembangunan garasi menggunakan teknologi bingkai klasik, tetapi tempat tinggal ansushkov- Siberia Barat. Ini adalah kondisi cuaca buruk: salju besar dan beban angin, hujan, dll. Oleh karena itu, agar tidak memikirkan kondensat, kemungkinan kelembaban kayu, pembasahan insulasi dan penurunan daya tahan bangunan, pengguna memilih opsi pra-fabrikasi: sandwich PPU.

Panel sandwich PPU memungkinkan pemasangan di segala cuaca, karena tidak terkena kelembaban.

Untuk garasi bingkai turnkey klasik, tanpa fondasi, pengguna diberi perkiraan sekitar 450 ribu rubel. Memutuskan untuk tidak mengacaukan pohon, ansushkov mulai membangun garasi dari panel sandwich.

Teknologi ini juga bisa disebut teknologi bingkai, karena. panel dipasang pada bingkai, yang dilas dari pipa logam.

Sebagai dasar, pengguna mengambil foto garasi dari Internet, hanya sedikit meningkatkan ukurannya.

  • ketinggian garasi di area gerbang - 3600 mm;
  • ketinggian garasi di dinding belakang adalah 2200 mm.

Bingkai dilas dari pipa profil 8x8 cm, pipa profil 6x6, 6x4 cm dan sudut juga digunakan untuk tulangan. Pengguna lain berencana untuk melengkapi ruang bawah tanah di garasi dengan mengubur caisson berukuran 2000x2000x3000 mm, tetapi kemudian ia meninggalkan ide ini.

Penting: bingkai yang terbuat dari pipa logam dan rangka untuk atap tidak dibuat dengan mata, tetapi menurut proyek, dengan mempertimbangkan beban salju. Dan, dengan margin keamanan.

Bagaimana membangun dari panel sandwich.

Pondasi pelat didirikan sesuai dengan skema klasik, membagi konstruksi menjadi beberapa tahap:

  1. Penggalian.
  2. Mengisi lubang dengan pasir.
  3. Tamping pasir dengan hati-hati untuk menyiapkan alasnya.
  4. Mengisi dengan puing-puing dan serudukan lagi.

Selama pembangunan pondasi, agar pasir dan kerikil tidak tercampur dan akhirnya masuk ke dalam tanah, sebaiknya digunakan geotekstil.

ansushkov

Pelat dituangkan dengan beton M300 sekaligus, bersama dengan area buta dan jalan untuk memasuki garasi. Penguatan - dua tingkat - jaring dengan sel 30x30 cm Saya ingin segera membawa bagian atas pelat ke "nol" untuk meletakkan lapisan akhir, tetapi cuaca mengecewakan kami. Saat itu hujan, dan para pekerja tidak dapat meregangkan campuran dengan sempurna di atas mercusuar. Sekarang saya akan memikirkan apa yang harus membuat lantai akhir.

Penting: di fondasi, sebelum menuangkan beton, hipotek diletakkan di bawah tiang penyangga bingkai. Untuk melakukan ini, mereka mengambil potongan persegi dari lembaran logam setebal 0,8 cm, berukuran 25x25 cm, dan mengelas tulangan ke-12 padanya. Di setiap sisi bujur sangkar, satu angker dilas, apalagi ditekuk dalam bentuk huruf Z dan dimasukkan ke badan pondasi hingga kedalaman 15 cm.

Hipotek diatur sesuai tingkat dan diikat dengan kawat rajut dengan tulangan pondasi.

Konstruksi rangka logam dan pemasangan panel sandwich

Setelah mengelas rangka garasi dan rangka pendukung dari pipa profil, mereka disiapkan dan dicat.

Kemudian bingkai dipasang di atas fondasi.

Seperti yang telah ditunjukkan oleh praktik, ini bukan tahap konstruksi yang paling sulit. Hal tersulit adalah menemukan panel sandwich, atau lebih tepatnya, sejumlah kecil, dalam waktu yang wajar.

ansushkov

Pencarian sandwich telah berubah menjadi epik keseluruhan. Dengan ukuran yang saya butuhkan, panel dibuat hanya sesuai pesanan, dan harga (dari 500 hingga 670 rubel) dan ketentuan (dari 1 hingga 3 bulan) menggigit, karena. panel hanya diproduksi di pabrik, dan volume kurang dari 250 sq. m perusahaan sama sekali tidak tertarik.

Panggilan tak berujung ke produsen dan pemasok panel sandwich dimulai. Alhasil, ternyata tak ada yang mau main-main dengan garasi berukuran 12x6,5 m tersebut. Hanya pengecer yang menunjukkan minat, tetapi dengan margin tambahan + 20-50%. Hanya setelah putaran ketiga dari semua produksi yang tersedia, pengguna akhirnya menyetujui varian yang cocok untuk semua orang.

Penting: saat menyimpulkan kontrak untuk penyediaan panel sandwich ansushkov dengan jelas menentukan syarat dan jumlah kompensasi untuk gangguan pada tanggal yang disepakati. Pabrikan menunda pengiriman sandwich selama 2 minggu dari waktu yang dijanjikan, ia berhasil membawa panel dalam tenggat waktu yang ditentukan dalam kontrak.

Setelah pengiriman panel, semuanya berjalan dengan baik. Sandwich dirakit dalam seminggu, dan garasi mulai terlihat seperti bangunan yang sudah jadi.

Nuansa memasang panel sandwich menarik:

  1. Panel dinding ditempatkan secara manual oleh tiga orang.

Berat panel sandwich dinding enam meter dengan ukuran 6000x1000 mm dan ketebalan 100 mm adalah 90 kg.

  1. Panel sandwich atap dipasang menggunakan manipulator yang membawanya. Berat panel - 120 kg.

  1. Panel diikat ke bingkai dengan sekrup self-tapping khusus yang dirancang untuk memasang sandwich. Sekrup self-tapping sepanjang 15 cm digunakan untuk panel dinding.

Untuk memperbaiki panel 6x1 meter, diperlukan 6 sekrup self-tapping.

ansushkov

Semua panel terkunci ke dalam kunci agar pas. Saya membuat busa di sudut-sudutnya, lalu masuk dengan sealant silikon dan menutup sambungan dengan cashing khusus. Lampu kilat ditempatkan pada paku keling. Jendela dan pintu dipasang dengan kurung khusus. Panel, jika perlu, dipotong dengan pisau khusus, omong-omong, sangat mudah dipotong, saya tidak menyarankan menggergaji dengan cakram - tampilan panel memburuk karena tepi yang tidak rata.

Masalah lain yang muncul ketika membangun garasi dari panel sandwich dengan tangan Anda sendiri adalah menemukan kit gerbang dengan harga yang sesuai. Pemasang, melihat dimensi garasi dan mempelajari dari apa itu dibuat, berpikir bahwa ansushkov sedang membangun bengkel mobil atau tempat cuci mobil dan memaksa harga 85 hingga 150 ribu per set. Kemudian pengguna pergi ke trik - dia menghitung sendiri dimensi dan memesan gerbang sederhana yang dikendalikan dari remote control.

ansushkov

Dengan harga yang tepat dari garasi yang terbuat dari panel sandwich, Anda dapat mengajukan pertanyaan kepada saya melalui pesan pribadi, tetapi saya akan mengatakan bahwa dengan dimensi 12x6,5 m, garasi yang cukup bagus ini sangat murah. Seorang teman membangun garasi beton aerasi klasik berukuran 6x9 meter. Setelah pelapis bata, dekorasi interior dan tanpa penataan lantai normal, garasinya sudah lebih berharga daripada milikku. Jadi, biarkan semua orang memutuskan sendiri apakah teknologi garasi ini cocok untuknya atau tidak. Saya memilih, menurut pendapat saya, rasio harga, kecepatan konstruksi, kualitas, dan fungsionalitas yang optimal.

Anda dapat mengajukan pertanyaan yang menarik di situs web kami dengan topik ansushkov. Artikel berbicara tentang dan tentang.

Saat memilih pagar untuk pondok pedesaan, gerbang ayun yang terbuat dari panel sandwich harus disorot. Keuntungan utama mereka adalah tampilan gaya dan menarik yang cocok dengan fasad.

Ide desain

Profil logam standar bertindak sebagai penopang di mana panel gerbang ayun digantung. Pilar batu bata atau batu juga bisa digunakan. Untuk meningkatkan kekakuan dan ketahanan angin dari struktur batu bata atau batu, tulangan logam ditempatkan di dalamnya. Pada penyangga yang dipasang, dudukan dipasang, di mana ikat pinggang digantung.

Penempatan horizontal

Bahan yang berbeda digunakan untuk pembuatan bilah daun. Yang paling umum adalah panel sandwich. Mereka memberi struktur gerbang ayun kekakuan tambahan dan hambatan angin. Keuntungan signifikan lainnya dari bahan ini adalah variasi desain dan solusi warna, dikombinasikan dengan fasad apa pun.

Sandwich dengan isian aluminium

Untuk melindungi dari pengaruh kelembaban dan radiasi ultraviolet, struktur gerbang dicat dengan agen anti-korosi menggunakan teknologi pengecatan multi-level.

Pilihan terbaik dianggap sebagai aplikasi multi-lapisan cat di ruang panas.

Foto gerbang di negara ini disajikan di bawah ini.

Model PintuHan

Keuntungan utama dari gerbang

Gerbang ayun terbuat dari berbagai bahan. Namun, yang paling populer adalah model penampang panel sandwich.

Opsi pengisian selubung

Tergantung pada metode aplikasi, jenis produk berikut tersedia:

  • lokal;
  • industri.

Berbagai warna

Keuntungan utama mereka:

  1. Instalasi mudah. Spesialis akan segera melakukan pekerjaan memasang gerbang sesuai dengan aturan yang diperlukan, yang akan mencegah kegagalan sistem di masa mendatang.
  2. Keamanan dan keandalan. Karena kekakuan struktur, penggunaan sistem ayun aman, dan kekuatan panel melindungi dari entri yang tidak sah.
  3. Kualitas operasional yang baik. Berkat pemasangan remote control otomatis, gerbang terbuka dengan mudah dan tanpa suara. Desainnya bisa bertahan hingga 15 tahun tanpa kehilangan tampilannya yang menarik. Jika panel rusak sebagian, mereka dapat diganti tanpa membongkar bagian pintu sepenuhnya.
  4. Produk ringan. Karena kekakuan struktur yang baik, bobotnya dapat dijaga tetap rendah, yang memastikan pengangkutan pintu yang mudah dan pemasangan yang cepat. Gerbang industri ayun dengan sempurna menahan hembusan angin, pengaruh presipitasi dan sinar ultraviolet, dan juga memiliki sifat anti-korosi yang sangat baik.
  5. Penampilan rapi. Gerbang dalam banyak kasus dibuat dengan warna coklat. Tetapi jika diinginkan, mereka dapat dicat dengan warna lain yang akan selaras dengan fasad dan tampilan umum pagar.
  6. properti pemadam kebakaran. Ini memungkinkan Anda untuk memasangnya di garasi. Saat dinyalakan di dalam atau di luar ruangan, produk tidak akan menyala atau meleleh tanpa melepaskan atau membiarkan api.

Kombinasi dengan penempaan

Keuntungan lain menggunakan pintu panel sandwich adalah kemampuannya untuk menahan panas. Oleh karena itu, versi garasi mereka banyak digunakan. Gerbang semacam itu mempertahankan kondisi suhu yang diinginkan di dalam ruangan dengan baik, dan berkat profil aluminium bobotnya ringan, yang memudahkan pemasangannya.

kayu imitasi

Jenis panel sandwich

Panel sandwich adalah struktur tanpa bingkai multilayer. Panel dibedakan berdasarkan tujuannya ke dalam jenis berikut:

  • atap;
  • dinding, yang digunakan dalam pembuatan gerbang.

Model produk masa depan

Dalam produksi panel sandwich, jenis pengisi berikut digunakan:

Komposisi Panel

Untuk keandalan dan ketahanan panel yang lebih besar terhadap pengaruh lingkungan, isolasi gabungan digunakan, yang mencakup beberapa lapisan berbagai pengisi.

Pemasangan gerbang do-it-yourself: petunjuk langkah demi langkah

Karena strukturnya yang sederhana dan pemasangan yang mudah, tidak sulit untuk memasang gerbang sandwich dengan tangan Anda sendiri. Pertama-tama Anda perlu menyiapkan bahan, yang meliputi:

  • langsung panel itu sendiri terbuat dari aluminium atau baja;
  • sudut logam dengan bagian 65 mm;
  • profil 100x100 mm;
  • loop gantung;
  • bahan habis pakai untuk pemasangan penyangga (batu pecah, pasir, semen).

Pilihan produksi

Untuk semua jenis gerbang di lokasi, termasuk gerbang ayun, diperlukan penyangga yang stabil. Pekerjaan instalasi mencakup langkah-langkah berikut:

  1. Pertama, gali lubang untuk penyangga. Mungkin ada dua atau tiga dari mereka, yang karena ada atau tidak adanya gerbang. Kedalaman lubang dapat bervariasi dari 1 hingga 2,5 meter, tergantung pada kondisi tanah. Pasir dan kerikil kecil diletakkan di bagian bawah dan dipadatkan dengan baik.
  2. Selanjutnya, siapkan solusi untuk menuangkan dukungan. Dalam hal ini, semen dan pasir digunakan.
  3. Profil logam dengan bagian 100x100 mm dimasukkan ke dalam lubang yang disiapkan. Bahan logam akan memastikan masa pakai struktur yang lebih lama. Untuk stabilitas yang lebih besar, pelat atau kisi kecil dilas ke bagian bawah penyangga.
  4. Tiang logam yang dipasang dan diperkuat ditambahkan dengan mortar beton yang sudah disiapkan. Lokasi penyangga harus benar-benar vertikal.

Skema untuk memasang pilar dan membuat bingkai

Struktur yang dituangkan dibiarkan selama dua hingga tiga minggu agar beton benar-benar mengeras. Selama waktu ini, daun gerbang dibuat.

Pekerjaan paling baik dilakukan di area terbuka, yang beberapa meter lebih besar dari struktur yang sudah jadi.

Metode beton pilar

Pekerjaan dilakukan dalam urutan berikut:

  1. Lakukan pengukuran yang akurat di antara pilar. Celah 2 cm tersisa antara ikat pinggang dan penyangga di kedua sisi.
  2. Di situs yang disiapkan, sudut logam diletakkan sesuai dengan gambar, yang dilas dengan metode spot. Kemudian bingkai diperiksa oleh tingkat horizontalitas dan jahitannya akhirnya dilas. Kanopi dilas ke tiang. Mereka melekat pada mereka dan meraih dengan mengelas langsung ke selempang. Setelah memeriksa dan menyesuaikan guratan sayap, kanopi dilas dengan kuat ke penyangga.
  3. Panel dipasang pada selempang yang dilepas dari kanopi. Mereka ditempatkan di situs dalam posisi horizontal. Kosong panel aluminium atau galvanis harus dimasukkan ke dalam sudut logam. Harga panel aluminium agak lebih tinggi, tetapi lebih tahan lama.
  4. Sekrup self-tapping secara bergantian memasang setiap panel ke bingkai logam. Untuk melakukan ini, lubang dengan diameter yang diinginkan dibor di sudut. Ikat pinggang dilekatkan pada kanopi dan kemajuannya diperiksa. Langkah terakhir adalah pengikatan pegangan.

Tata letak dengan elemen utama

Hasil dari pekerjaan di atas akan menjadi gerbang ayun yang indah dan rapi.

Panel sandwich adalah salah satu bahan paling populer untuk konstruksi struktur dan struktur prefabrikasi. Mereka digunakan untuk pelapis dinding, membuat langit-langit dan partisi, untuk pekerjaan atap. Ini adalah bahan berkekuatan tinggi yang mudah dan sederhana untuk dipasang, sehingga waktu konstruksi diminimalkan. Dimungkinkan untuk membangun gerbang dari panel sandwich hanya dalam beberapa jam, tergantung pada jenis konstruksinya.

Pintu sectional ditemukan di Jerman 40 tahun yang lalu, dan hari ini adalah salah satu jenis pintu garasi yang paling umum di dunia. Baru-baru ini, pintu sectional mulai mendapatkan popularitas di Rusia. Ada banyak perusahaan yang menawarkan layanan pemasangan yang sesuai, tetapi Anda dapat membuat pintu garasi sendiri dari panel sandwich.

Karakteristik

Prinsip pengoperasian pintu penampang cukup sederhana - mekanisme pengangkatan mengangkat dan menghilangkan daun pintu fleksibel di bawah langit-langit. Kanvas biasanya terdiri dari 4-6 bagian, diikat dengan engsel. Ketika gerbang terbuka, bagian-bagian itu bergerak ke atas, menumpuk di atas satu sama lain. Drum dan kabel memberikan perpindahan seragam yang mulus dari bagian-bagian di sepanjang pemandu di sepanjang bingkai dan di bawah langit-langit.

Gerbang bagian memiliki dimensi standar: dari ketinggian 2 hingga 6 m, panjang hingga 5 m (terkadang gerbang 7 m dibuat sesuai pesanan), lebar setiap bagian adalah dari 36 hingga 61 cm.

Disarankan untuk membuat pintu penampang dengan dimensi sekecil mungkin, karena desain yang ringkas lebih stabil dan risiko pemblokiran berkurang seminimal mungkin. Model besar yang berat sangat sering macet di alur pemandu.

Ketebalan panel sandwich untuk konstruksi bagian ditentukan tergantung pada apakah ruangan tertutup akan dipanaskan atau tidak. Untuk garasi atau gudang sederhana yang tidak dipanaskan, panel dingin setebal 20 mm bisa digunakan. Bagian berinsulasi yang lebih tebal (35-45 mm) dalam hal karakteristik insulasi termal dapat dibandingkan dengan bata 1,5 bata. Bahan gabus dipasang di antara bagian panel sandwich, yang memastikan pemasangan modul yang paling rapat. Juga, tugasnya adalah untuk mencegah pembentukan "jembatan dingin".

Segel elastis membentang di sepanjang tepi bawah gerbang, yang mencegah bagian logam membeku ke lantai di musim dingin.

Semua pintu bagian yang terbuat dari panel sandwich harus dilengkapi dengan penggerak listrik dengan kemungkinan kontrol manual jika terjadi pemadaman listrik. Motor listrik biasanya dipasang di rel tengah yang mengontrol pergerakan pintu garasi.

Instalasi

Membuat pintu sectional dengan tangan Anda sendiri akan secara signifikan menghemat uang dan mewujudkan potensi kreatif Anda. Anda dapat mengembangkan desain individu dan melakukan semuanya dengan cara Anda sendiri, namun, kesulitan tertentu dengan desain mungkin timbul dalam prosesnya. Secara teknis, gerbang bermerek lebih andal dan tahan lama. Jadi, di gerbang "dibeli" ada mekanisme khusus yang mengecualikan kejatuhan darurat kanvas.

Solusi terbaik adalah merakit pintu penampang sesuai dengan gambar asli menggunakan suku cadang yang lebih murah. Misalnya, Anda dapat membeli mesin jam bekas dari produsen tepercaya dan tepercaya.

Untuk memasang pintu sectional sendiri, Anda memerlukan alat dan bahan berikut:

  • panel sandwich;
  • mekanisme torsi;
  • panduan;
  • pengencang;
  • Tang;
  • set kunci pas;
  • pistol memukau;
  • Palu;
  • rolet;
  • tingkat bangunan;
  • mengebor;
  • sarung tangan dan kacamata pelindung;
  • perforator.

Pemasangan pintu sectional dilakukan dalam beberapa tahap:

  1. Mempersiapkan kamar dan pintu. Lakukan pengukuran lebar bukaan di bagian atas, bawah dan tengah. Ambil nilai terbesar sebagai dasar.
  2. Sesuaikan tingkat lantai menggunakan tingkat bangunan. Kesalahan yang diizinkan tidak lebih dari 0,1 cm.
  3. Pastikan ambang pintu dan bahu berada pada bidang yang sama. Mereka harus terbuat dari bahan yang tahan lama dan diperkuat dengan bingkai logam, karena mereka akan mengambil beban utama selama pengoperasian gerbang. Dimensi optimal untuk ambang pintu adalah dari 25 hingga 50 cm, untuk bahu - sekitar 45 cm.
  4. Hitung kedalaman minimum gerbang: tinggi + 50 cm (gerbang normal), tinggi + 100 cm (gerbang listrik).
  5. Plester bukaan sebelum memasang gerbang.
  6. Pindahkan skema gerbang dari instruksi ke bukaan, tandai titik lampiran dari profil horizontal dan vertikal.
  7. Atur dan perbaiki bukaan vertikal.
  8. Bagian penahan beban harus mulai dipasang dari lamela bawah, dan rakitan web dari panel penampang bawah.
  9. Pindahkan daun atas kanvas sekencang mungkin ke kait dengan menyesuaikan tanda kurung atas.
  10. Perkuat mekanisme kontrol, pegangan dan baut.
  11. Pasang pegas keseimbangan dan kabel pengangkat tegangan.
  12. Pasang dan sambungkan drive motor dan stop web.

Tetap hanya untuk memeriksa pengoperasian gerbang dan menikmati hasil kerja Anda.

gerbang ayun

Gerbang ayun panel sandwich sangat populer di daerah pinggiran kota karena sangat tahan lama, rapi, dan ekonomis. Mereka dapat digunakan hampir di mana-mana, dari pondok dan rumah pedesaan hingga gudang dan kawasan industri. Sistem engsel engsel dan otomatisasi memungkinkan gerbang tersebut terbuka dengan mudah dan tanpa suara, dan berbagai warna dan tekstur panel sandwich memungkinkan untuk membuat desain eksklusif untuk setiap selera.

Untuk pembuatan dan pemasangan gerbang ayun dari panel sandwich, Anda perlu:

  • panel sandwich dengan lapisan baja pelindung;
  • profil baja galvanis;
  • Bulgaria;
  • sudut baja;
  • mesin las;
  • pengencang;
  • aksesoris.

Ikuti petunjuk di bawah ini untuk membuat gerbang ayun:

  1. Potong profil sesuai dengan dimensi gerbang masa depan yang telah ditentukan sebelumnya.
  2. Las bingkai dari profil 60x30 mm dan bersihkan lasan.
  3. Buat bingkai untuk kedua sayap, sesuai dengan gambar. Untuk bingkai, gunakan profil 60x30 mm, dan untuk rel internal - 40x20 mm. Pastikan untuk memastikan bahwa selempang dimasukkan ke dalam bingkai dengan bebas, dan pada saat yang sama ada jarak yang diperlukan untuk pembukaan.
  4. Kencangkan panel sandwich ke bingkai dengan sekrup self-tapping.
  5. Las engselnya dan pasang gerbangnya.

Hanya setelah pintu dipasang dan fungsinya telah diperiksa, adalah mungkin untuk melepaskan bahan kemasan pelindung dari panel sandwich.

Gerbang geser

Gerbang geser telah mendapatkan popularitas karena kekompakannya. Jadi, jika pengoperasian gerbang ayun membutuhkan banyak ruang kosong untuk pergerakan sayap tanpa hambatan, maka gerbang ayun ditempatkan pada bidang yang sama dengan pagar.

Gerbang geser yang terbuat dari panel sandwich mungkin berbeda dalam desain - rel atas atau bawah, kantilever dengan daun yang ditangguhkan, bergerak di atas troli, dll.

Sebelum pemasangan, lakukan semua pengukuran yang diperlukan dan hitung apakah ada cukup ruang di samping untuk rollback penuh gerbang. Sebagai aturan, jarak ini kira-kira 40-50% lebih dari lebar gerbang. Jadi, jika lebar lorong adalah 4,5 m, maka untuk rollback Anda akan membutuhkan ruang kosong 5,6 m di samping.

Untuk membuat gerbang geser dari panel sandwich, seperti pada foto, Anda perlu melakukan hal berikut:

  1. Pasang tiang penyangga. Untuk fiksasi yang andal, kolom harus dibeton hingga kedalaman setidaknya satu meter atau hingga kedalaman pembekuan tanah. Gali lubang dengan kedalaman yang diperlukan, pasang tiang, periksa vertikalitasnya dengan garis datar atau tegak lurus, dan kemudian isi dengan mortar beton. Ini akan memakan waktu sekitar satu minggu untuk beton untuk benar-benar mengeras, tergantung pada kondisi cuaca. Jika Anda membuat pilar bata, berikan hipotek - misalnya, 3 per pilar, dan letakkan 10 cm dari tepi. Ukuran optimal untuk hipotek adalah 50x50 mm.
  2. Membuat kabel untuk gerbang otomatis. Lebih baik meletakkan kabel di antara tiang di bawah jalan raya. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan pipa logam atau plastik dengan diameter 25 mm.
  3. Buat kanvas itu sendiri dari panel sandwich.
  4. Pasang mekanisme pembukaan otomatis untuk pintu geser.

Seperti halnya pintu penampang, jauh lebih mudah dan lebih dapat diandalkan untuk membeli otomatisasi bekas dari pabrikan tepercaya, karena sangat sulit untuk melakukannya sendiri tanpa dasar teknis yang baik.

Gerbang panel sandwich mana pun yang Anda pilih, konstruksi dan pemasangannya akan jauh lebih mudah karena karakteristik materialnya.

Memuat...Memuat...