Panduan Sandblaster. Sandblaster buatan sendiri Cara membuat sandblasting di rumah

Sandblaster adalah peralatan yang efisien yang dapat berguna dalam banyak situasi. Dengan bantuan alat semacam itu, yang ukurannya kompak dan ringan, dimungkinkan untuk membersihkan berbagai permukaan dari kotoran dan lapisan lama, menghilangkan jejak kerak dan korosi dari struktur logam.

Tentu saja, Anda dapat membeli sandblaster terpisah atau mengambil unit dengan kompresor, tetapi dalam kondisi kekurangan dana, sangat mungkin untuk merakit sendiri sandblaster.

Karena keserbagunaannya, sandblaster sama-sama berhasil digunakan baik di perusahaan industri besar maupun di bengkel kecil, serta dalam kehidupan sehari-hari. Untuk menjadi pemilik, Anda dapat memilih salah satu dari beberapa cara. Yang paling mudah di antaranya adalah membeli sandblaster serial di toko khusus atau di pasar konstruksi. Opsi ini sederhana, tetapi akan membutuhkan investasi keuangan yang serius dari Anda, karena peralatan seperti itu, yang diproduksi di lingkungan produksi, cukup mahal.

Ada juga kemungkinan untuk mendapatkan mesin sandblasting untuk disewa dari organisasi yang menyediakan layanan serupa. Kerugian dari opsi ini adalah sewa jangka panjang peralatan ini akan sangat mahal jika Anda membutuhkan sandblaster secara teratur.

Sangat sering, tabung gas konvensional digunakan untuk membuat sandblasting buatan sendiri.

Unit pasokan udara Katup kontrol pasir
Nozzle - isolator busi dimasukkan ke dalam katup Sepotong alat kelengkapan untuk memudahkan membuka tutup leher Kami menghubungkan kompresor - pemasangan sudah siap

Dalam kasus terakhir (jika Anda tidak ingin menghabiskan banyak uang untuk membeli mesin sandblasting), Anda dapat membuatnya sendiri. Untuk melakukan ini, tidak cukup hanya dengan melihat foto peralatan tersebut atau video operasinya - Anda akan memerlukan gambar atau setidaknya diagram terperinci dari mesin sandblasting. Secara alami, untuk membuat sandblasting sendiri, Anda harus menyiapkan semua elemen struktural yang diperlukan dari perangkat semacam itu.

Bagaimana cara kerja mesin sandblasting?

Setelah memulai pembuatan mesin sandblasting, Anda harus mempelajari prinsip operasinya dengan cermat, menyiapkan semua alat dan elemen yang diperlukan dari desainnya. Sandblasting buatan sendiri, jika dipasang dengan benar, praktis tidak kalah dengan peralatan serial dalam kemampuannya. Pada saat yang sama, dimungkinkan untuk membuat peralatan yang memungkinkan Anda untuk secara efektif melakukan pekerjaan membersihkan permukaan dari berbagai bahan dengan biaya keuangan minimal.

Mesin sandblasting buatan sendiri, seperti yang serial, bekerja berdasarkan prinsip yang agak mengingatkan pada fungsi perangkat konvensional untuk menyemprotkan cat dan pernis - airbrush. Sementara itu, masih ada perbedaan dalam pengoperasian perangkat tersebut, yang tidak memungkinkan untuk saling menggantikan.

Elemen utama dari setiap peralatan untuk sandblasting adalah kompresor, yang diperlukan untuk menciptakan aliran udara dengan tekanan yang diperlukan di jalur instalasi. Melewati selang utama melewati selongsong asupan bahan abrasif, aliran udara menciptakan ruang hampa, yang berkontribusi pada fakta bahwa abrasif mulai tersedot ke jalur utama dan bercampur dengan aliran udara. Aliran bahan kerja yang sudah terbentuk, yang terdiri dari udara dan abrasif, memasuki nosel, melalui lubang yang, di bawah tekanan tinggi, diumpankan ke permukaan yang akan dirawat.

Jadi, untuk pengoperasian normal mesin sandblasting, desainnya harus mencakup tidak hanya kompresor, tetapi juga selang dengan diameter yang diperlukan, kabel listrik untuk memberi daya pada unit kerja, sambungan sambungan, keran, dan dispenser.

Selain kompresor, elemen terpenting dari pabrik sandblasting, yang sangat mempengaruhi efisiensi operasinya, adalah nosel, yang memastikan pembentukan jet abrasif dengan karakteristik yang diperlukan. Di rumah, hanya nosel keramik yang dapat dibuat, yang digunakan busi lama, dari mana elektroda logam dilepas. Nozel serial, ditandai dengan peningkatan ketahanan aus, terbuat dari baja yang dilapisi dengan boron karbida atau tungsten karbida, lebih jarang - dari baja biasa, besi tuang, dan keramik (produk semacam itu dengan cepat kehilangan karakteristiknya di bawah pengaruh konstan bahan abrasif).

Aksesoris untuk instalasi sandblasting buatan sendiri

Untuk merakit sandblaster dengan tangan Anda sendiri, seperti yang disebutkan di atas, Anda perlu menyiapkan semua komponen perangkat tersebut. Beberapa di antaranya dapat ditemukan di garasi atau bengkel rumah Anda, dan beberapa dapat dibeli di pasar konstruksi mana pun.

Salah satu elemen penting dari pabrik sandblasting adalah wadah dari mana abrasif akan dimasukkan ke dalam sistem. Untuk pembuatan wadah seperti itu, tabung gas tua cocok, yang terbuat dari logam berkualitas tinggi dan dengan sempurna mentolerir beban mekanis yang signifikan (omong-omong, penerima kompresor juga dapat dibuat dari tabung gas jika yang terakhir tidak dilengkapi dengan itu).

Untuk mengisi wadah bahan abrasif, sepotong pipa harus dilas ke silinder logam, di bagian atasnya, untuk kenyamanan pengisian ulang, leher khusus dipasang, yang digunakan sebagai corong.

Selalu ada sisa gas di tabung gas lama: tonton video tentang pembongkaran tabung yang aman.

Perhatian khusus dalam pembuatan mesin sandblasting sendiri harus diberikan pada pilihan kompresor. Unit kompresor berkualitas tinggi dan andal, yang dapat cocok untuk menyelesaikan perangkat semacam itu, cukup mahal, jadi jika Anda ingin menghemat pembeliannya, Anda dapat membuat kompresor dengan tangan Anda sendiri menggunakan komponen yang tidak mahal.

Khususnya, untuk pembuatan kompresor mini, yang kekuatannya akan cukup untuk melakukan sandblasting di rumah, Anda dapat menggunakan kepala kompresor yang sudah jadi dari penggerak rem pneumatik mobil ZIL (130-157) dan MAZ. Kepala seperti itu harus dilengkapi dengan penerima (dapat dibuat dari tabung gas tua), motor penggerak, dan bingkai tempat semua elemen struktural akan dipasang.

Untuk melengkapi mesin sandblasting buatan sendiri, yang proses perakitannya ditunjukkan dengan baik oleh banyak video di Internet, Anda juga memerlukan:

katup bola, yang harus sangat andal dan tahan lama (itulah sebabnya lebih baik memilih produk tersebut dari produsen tepercaya);
selang karet bertulang (diameter minimal 14 mm) yang mampu menahan tekanan tinggi dan paparan konstan terhadap bahan abrasif;
selang gas di mana udara terkompresi akan disuplai, belum dicampur dengan bahan abrasif (diameter selang tersebut harus setidaknya 10 mm);
pas, dengan mana selang akan dihubungkan ke elemen sistem, serta klem tipe collet;
Pita FUM, yang diperlukan untuk memastikan kekencangan sambungan semua elemen struktural dari instalasi sandblasting buatan sendiri yang beroperasi di bawah tekanan tinggi.

Merakit sandblaster

Menggunakan foto, video, dan instruksi konvensional untuk merakit sandblaster buatan sendiri, Anda akan menghabiskan lebih sedikit waktu dan tenaga untuk membuat perangkat semacam itu.

Hal pertama yang harus dilakukan ketika memulai pembuatan mesin sandblasting adalah menyiapkan reservoir dari mana material abrasif akan disuplai ke sistem. Untuk pembuatan wadah seperti itu, seperti yang disebutkan di atas, tabung gas paling cocok. Lebih baik jika silinder yang sebelumnya berisi freon. Di bagian atas silinder seperti itu ada bagian kuningan, yang harus dipotong dengan hati-hati dengan gergaji besi. Untuk memastikan keamanan saat melakukan pekerjaan pengelasan, perlu untuk menghilangkan residu gas dari silinder, yang dapat digunakan kompresor.

Dua lubang harus dibor di silinder yang disiapkan dan dibersihkan, salah satunya (terletak di sisi wadah) akan digunakan untuk memasok bahan abrasif, dan yang kedua (di bagian bawah silinder) untuk pembuangannya. Pipa cabang dengan ujung berulir dilas ke lubang yang dibor di silinder untuk koneksi dengan semua elemen sistem lainnya. Saat melakukan operasi seperti itu, perlu untuk memastikan bahwa lasan sekencang mungkin.

Karena mesin sandblasting harus bergerak, roda kecil harus dilas ke bagian bawah tangki abrasif, serta ke rangka kompresor. Jika Anda ingin membuat proses sandblasting lebih efisien, maka wadah abrasif dapat dilengkapi dengan vibrator khusus, yang akan meminimalkan risiko gumpalan material ini masuk ke sistem.

Semua mesin sandblasting bekerja karena fakta bahwa desainnya menggunakan nosel khusus, yang tidak hanya menyediakan pasokan campuran abrasif, tetapi juga pembentukannya dengan mencampur abrasif dengan aliran udara. Prinsip pengoperasian nosel semacam itu adalah bahwa nosel itu secara bersamaan disuplai dengan udara dan bahan abrasif yang berasal dari wadah khusus melalui selang suplai.

Itulah sebabnya desain nosel semacam itu harus memiliki dua alat kelengkapan, salah satunya terhubung ke selang pasokan udara terkompresi dari kompresor, dan yang kedua - selang pasokan dari wadah dengan bahan abrasif. Sistem seperti itu hanya berfungsi setelah udara bertekanan tinggi disuplai ke sana.

Pasokan campuran abrasif ke permukaan yang akan dirawat di mesin sandblasting disediakan oleh nosel, di bagian dalam di mana lubang dengan diameter yang sesuai dibuat. Sebagai elemen seperti itu, Anda tidak dapat menggunakan nozel biasa dari bak cuci atau pistol semprot, karena tidak dirancang untuk bekerja dengan bahan abrasif.

Cara terbaik untuk membeli nozel pabrik untuk tujuan seperti itu, yang tahan lama, karena terbuat dari bahan tahan aus, sesuai dengan semua persyaratan teknologi. Hampir tidak mungkin membuat nozel seperti itu di rumah, karena ini membutuhkan peralatan khusus dan personel yang berkualifikasi.

Setelah semua elemen struktural dari instalasi sandblasting masa depan telah disiapkan, Anda dapat melanjutkan dengan perakitannya, yang terdiri dari langkah-langkah berikut.

Selang dari kompresor dan selongsong tempat aliran material abrasif terhubung ke alat kelengkapan nosel sandblasting. Di dalam nosel seperti itu, komponen-komponen ini dicampur, menghasilkan pembentukan campuran abrasif yang digunakan untuk melakukan pemrosesan.
Untuk menyesuaikan parameter aliran campuran abrasif, keran dan dispenser disertakan dalam sistem sandblasting.

Agar semua koneksi dalam sistem menjadi sangat kencang, mereka harus dibuat menggunakan pita FUM.

Untuk mendapatkan gambaran yang lebih baik tentang cara merakit mesin sandblasting sendiri, Anda dapat mempelajari proses ini menggunakan foto atau video yang mudah ditemukan di Internet.

Masalah yang terkait dengan penggunaan sandblaster buatan sendiri hanya dapat disebabkan oleh fakta bahwa pengemasan dan perakitannya buta huruf. Jika Anda memilih elemen yang tepat untuk melengkapi perangkat semacam itu dan secara serius mendekati perakitannya, maka ia bekerja tidak lebih buruk daripada perangkat serial.

Pabrik sandblasting buatan sendiri juga dapat dilengkapi dengan sistem resirkulasi udara, yang secara signifikan dapat meningkatkan efisiensi penggunaannya. Dengan bantuan perangkat tersebut, Anda dapat melakukan pemrosesan yang lebih baik bahkan di rumah.

Saat mulai merakit mesin sandblasting buatan sendiri, harus diingat bahwa elemen utama yang mempengaruhi efisiensinya adalah kompresor dan nozzle. Oleh karena itu, pencarian elemen-elemen sistem ini harus mendapat perhatian khusus.

Pilihan kompresor untuk menyelesaikan mesin sandblasting dipengaruhi oleh sejumlah faktor, yang utama adalah jenis bahan yang diproses. Pilihan nosel yang akan dilengkapi dengan mesin sandblasting buatan sendiri tergantung pada jenis bahan yang diproses dan abrasif yang digunakan.

Secara alami, perangkat buatan sendiri yang dirancang untuk melakukan sandblasting memiliki karakteristik teknis yang lebih rendah daripada model serial, meskipun memungkinkan pemrosesan tersebut dilakukan secara efisien dan cepat.

Jadi, jika Anda memerlukan perangkat seperti itu untuk melakukan pekerjaan rutin dalam mode intensif, maka lebih baik tidak menghemat uang dan membeli peralatan serial yang akan sepenuhnya mematuhi semua karakteristik yang dinyatakan oleh pabrikan.

Hampir setiap dari kita pernah menghadapi masalah seperti membersihkan atau menggiling permukaan atau bagian apa pun. Tidak perlu dijelaskan berapa lama kerja dan waktu yang dibutuhkan, misalnya menyiapkan dinding untuk pengecatan yang berkualitas atau menghilangkan karat dari logam yang rencananya akan digunakan di suatu tempat. Oleh karena itu, pemilik yang baik, yang tidak berkeliling toko untuk mencari setiap hal kecil atau tidak beralih ke spesialis, tetapi lebih suka memecahkan masalah ekonomi dengan bantuan "cara improvisasi", harus memiliki sandblaster.

Sebagai "bantuan visual" - 2 foto yang dengan jelas menunjukkan kemampuan "ledakan pasir" buatan sendiri.

Satu-satunya masalah adalah bahwa model yang benar-benar andal dan efisien cukup mahal (dari 45.000 rubel dan lebih banyak lagi). Dan yang termasuk dalam kategori "anggaran" (dalam 9.500 - 16.000 rubel) tidak akan bertahan lama. Ya, dan bekerja dengan mereka adalah "sakit kepala" yang lengkap, karena Anda harus secara berkala (dan cukup sering) mematikan kompresor dan membersihkan nosel yang tersumbat.

Pemilik "kuat" selalu memiliki seperangkat alat dan mekanisme yang diperlukan, oleh karena itu, untuk kebutuhannya sendiri, lebih baik melakukan "sandblasting" dengan tangannya sendiri, tanpa menghabiskan terlalu banyak uang. Satu-satunya hal yang harus Anda beli adalah kompresor kecil.

Ada beberapa jenis sandblaster yang berbeda, tetapi untuk pembuatan sendiri, opsi 1 lebih cocok - model "hisap". Untuk perkiraan biaya kompresor yang dijelaskan di bawah ini, sekitar 1 - 1,5 ribu rubel.

Sebelum memulai percakapan tentang teknologi pembuatannya, ada baiknya memahami cara kerjanya. Sebenarnya, ini adalah pistol semprot biasa, ke dalam wadah yang memuat pasir, bukan cat. Semua komponen hampir identik dalam tujuannya. Angka tersebut memberikan gambaran lengkap tentang prinsip operasi, sehingga tidak masuk akal untuk menggambarkannya secara rinci.

Semuanya cukup jelas, oleh karena itu, kami hanya akan mempertimbangkan beberapa kriteria yang disarankan untuk memilih "komponen" yang diperlukan.

Kapasitas

Pilihan termudah adalah botol plastik tempat air minum dijual. Anda dapat mengambil tabung gas, tetapi dalam hal ini akan ada beberapa kesulitan. Jika itu dari propana, maka itu harus benar-benar "dibersihkan" dari residu gas. Para ahli merekomendasikan untuk mengambil dari bawah freon, karena ia tidak memerlukan persiapan awal.

Tapi penggunaan tangki logam juga melibatkan pemotongan, operasi threading. Secara umum, proses ini cukup melelahkan, sehingga pilihan jenis silinder adalah amatir.

Nozel

Bagian dari desain ini adalah tempat "sakit" dari setiap mesin sandblasting, karena mengalami keausan yang paling intens. Pilihan terbaik adalah keramik. Mereka dapat ditemukan dijual, karena justru bagian seperti itulah yang digunakan dalam "sandblasting" medis (misalnya, dalam kedokteran gigi). Nozel yang terbuat dari baja grade 110G13L atau 25KhGSR juga berkualitas baik. Mereka tidak terlalu lelah.

Meskipun banyak tergantung pada seberapa sering Anda harus menggunakan perangkat. Dari sudut pandang ini, Anda perlu memilih bahan yang sesuai. Selain keramik, bisa berupa boron atau tungsten.

Secara mandiri, nosel dapat dibuat dari batang baja. Tapi itu harus dibosankan di dalam, karena harus ada peningkatan bertahap dalam ukuran bagian. Sebagai pilihan, dalam panjang 2 cm pertama - dari 2,5 hingga 3 mm, dan kemudian - secara bertahap hingga 6.

Berdasarkan kemanfaatan praktis dan kerumitan "desain" independen dari nosel (berbagai bor, fitting, penyesuaian), lebih baik membeli yang sudah jadi. Anda dapat mencoba dari pistol semprot tua. Bagaimanapun, efisiensi kerja akan sangat ditentukan oleh sifat pasir dan tekanan udara kerja nominal.

Selang

Pasti untuk tekanan tinggi. Jika terbuat dari karet, maka hanya dengan tulangan. Biasanya, bahan dengan DN = 12 - 14 mm digunakan.

Pistol

Dari pistol semprot konvensional. Mungkin dengan sedikit modifikasi. Itu tergantung pada komponen yang digunakan (nozzle, fitting, tee).

Pasir harus disiapkan terlebih dahulu untuk digunakan. Ini dikeringkan dan diayak dengan hati-hati. Tergantung pada desain nosel, ukuran "butiran pasir" yang diizinkan adalah 0,1 - 1 (mm).
Semua pekerjaan dengan unit seperti itu hanya dilakukan di area terbuka. Jika perlu untuk memproses bagian atau permukaan di dalam bangunan, ruang sandblasting khusus dipasang di dalamnya (desain tipe tertutup).
Elemen wajib dari peralatan master adalah masker, respirator, atau peralatan pelindung pernapasan lainnya!

Sampai saat ini, pasar memiliki berbagai macam sandblaster dengan kemampuan yang berbeda dan untuk anggaran berapa pun. Sayangnya, selain kinerja tinggi, perangkat yang bagus juga dibedakan oleh harga yang sama tinggi, dan model anggaran (berharga mulai $ 180) berumur pendek dan cepat tersumbat oleh partikel limbah. Dalam hal ini, muncul pertanyaan yang sepenuhnya logis: bagaimana Anda bisa membuat sandblaster dengan tangan Anda sendiri? Faktanya, seperti yang dipastikan oleh banyak ahli, tidak ada yang rumit dalam hal ini - cukup membeli beberapa detail yang diperlukan. Mesin sandblasting itu sendiri, petunjuk pembuatannya tersedia di banyak sumber, cukup realistis untuk dirakit dalam beberapa sumber.

Prinsip pengoperasian sandblaster

Prinsip pengoperasian unit ini sangat mudah. Jika Anda melihat gambar mesin sandblasting, terutama model sederhana, Anda akan melihat kesamaan besar dengan perangkat airbrush. Udara bertekanan tinggi yang melewati saluran udara menangkap bahan abrasif dan mengarahkannya melalui nosel ke permukaan yang akan dirawat.

Karena cukup sulit untuk secara mandiri membuat perangkat yang dapat menyediakan pasokan udara bertekanan tinggi pada tingkat yang tepat, para ahli merekomendasikan untuk membeli kompresor pabrik yang menyediakan kapasitas setidaknya 500 liter per menit. Motor kompresor harus memiliki pendinginan paksa untuk menghindari panas berlebih, dan dayanya harus setidaknya tiga kilowatt.

Bagaimana cara membuat sandblaster dan ketentuan dasar apa saja yang harus diperhatikan? Untuk pekerjaan Anda akan membutuhkan:

Sebuah sumber udara yang akan disuplai di bawah tekanan (kompresor).
Berikutnya adalah kebutuhan akan pasokan bahan abrasif yang tidak terputus (tugas ini ditugaskan ke wadah bahan, dengan sudut kemiringan yang benar 45 derajat dari dinding bawah tempat bahan dan selang pasokan dituangkan).
Persyaratan wajib terakhir adalah adanya detail penting seperti nozzle untuk sandblaster.

Perlu dicatat bahwa itu harus dibuat dari tungsten karbida atau boron, karena model anggaran konvensional yang terbuat dari keramik atau besi cor berumur sangat pendek, mereka bertahan selama beberapa jam (dan seringkali beberapa puluh menit) kerja intensif, di saat yang sama sebagai nozel kualitas sumber daya dihitung selama ratusan jam. Benar, perlu ditambahkan bahwa nosel yang terbuat dari karbida akan berharga mulai $ 100.

Komponen untuk merakit sandblaster

Sandblaster buatan sendiri dapat dirakit dari komponen sederhana yang ditemukan di pasar mana pun. Pada dasarnya, detail berikut diperlukan:

wadah untuk abrasif atau pasir. Yang terbaik adalah menggunakan tabung gas dari propana, atau freon. Kedua wadah tahan terhadap tekanan mekanis dan kemampuan untuk menahan tekanan tinggi,
katup bola S 111,
sepotong pipa air baja berulir dua inci dengan sumbat (yang akan bertindak sebagai leher pengisi),

satu lagi potongan pipa berulir DN 15 dengan tiga adaptor - "barel" (yang merupakan potongan baja kecil dengan ulir di kedua ujungnya),
selang karet bertulang, panjangnya minimal dua meter. Selang yang cocok dengan diameter dalam 14 mm,
selang gas dengan diameter dalam 10 mm dan panjang 5 meter,
alat kelengkapan selang,
penjepit collet,
pita asap (bahan penyegel fluoroplastik, ditandai dengan sifat-sifat seperti pelumasan sendiri, ketahanan minyak dan bensin dan ketahanan korosi),

Total biaya kit semacam itu diperkirakan $ 35, jadi seperti yang Anda lihat, jumlahnya berbeda secara signifikan dari harga sandblaster jadi. Setelah semua komponen yang diperlukan untuk pembuatan unit tersedia, ada baiknya memulai proses perakitan.

Proses perakitan sandblasting

Semuanya dimulai dengan persiapan reservoir untuk bahan abrasif, yaitu silinder. Di sini, akan lebih dapat diterima untuk memilih silinder freon, karena bekerja dengannya tidak memerlukan persiapan awal. Jika tangki propana sudah dekat, maka pertama-tama Anda harus mengeluarkan semua gas darinya, kemudian memotong tepi kuningan dengan gergaji besi. Kemudian jalankan selang di dalam silinder dan pompa sisa gas dengan kompresor yang sama untuk menghindari pengapian selama pengelasan lebih lanjut.

Skema sandblaster, yang disajikan di bawah ini, tidak akan menimbulkan kesulitan bagi teknisi:

dua lubang dibuat di silinder yang saling berhadapan, satu di mana keran berada (diameter saluran masuk harus dibuat sesuai dengan diameter pipa, yaitu, dua inci), yang kedua di tengah bagian bawah tabung silinder, diameternya adalah 12 mm. Selanjutnya, lubang dilas, setelah itu leher pengisi siap,
sebagai saluran pasir, bagian dari pipa ulir yang disiapkan dengan indeks DN 15 harus dilas dari bagian bawah silinder.Penting untuk mengamati kekencangan bagian yang akan disambung selama pengelasan. Untuk memberikan unit mobilitas yang lebih baik, baik tripod dari bawah atau jarak sumbu roda harus dipasang pada struktur. Pilihannya tergantung pada volume balon yang digunakan untuk menghindari tekanan yang tidak perlu di punggung saat membawanya.
bagian dipasang pada struktur yang sudah jadi: keran disekrup ke outlet pipa, koneksi berulir yang dibungkus sebelumnya dengan pita asap, yang memastikan kekencangan struktur,
fitting dipasang di ujung bebas tee, selang dengan diameter 14 mm disekrup ke salah satunya, tabung tembaga dimasukkan ke yang lain sebelum memasukkan selang sepuluh milimeter, dan kemudian selang sudah disekrup.
selanjutnya untuk tangki dengan abrasive kami menggunakan sistem sebagai berikut : 14 mm. pemasangan dipasang pada selang, yang kemudian diperbaiki dengan penjepit. Di sisi lain, wadah untuk bahan abrasif dipasang, di ujungnya dipasang klem collet, di mana nosel akan diperbaiki.
- Seperti yang disebutkan sebelumnya, ada baiknya membeli nosel berkualitas yang terbuat dari bahan tungsten, tetapi jika Anda mau, Anda bisa membuatnya sendiri. Untuk pembuatan, diperlukan batang logam dengan diameter 1 cm dan panjang 3 cm, lubang bagian dalam dengan diameter 2,5 mm. saat lewat, itu bosan (hingga 3 mm - potongan 20 mm, dan kemudian kami menambah lubang menjadi 6,5 mm untuk sisanya).
tee dan keran dengan wadah untuk pasir atau abrasif dipasang di saluran masuk udara.
outlet pertama di tee terhubung ke kompresor, yang kedua ke tangki.

Dalam hal ini, dengan tunduk pada semua kondisi teknis, model yang memenuhi semua permintaan harus diperoleh, dengan kualitas komponen yang tepat dan tingkat perakitan, tidak lebih rendah dari unit lengkap.

Jika perangkat sandblaster yang dijelaskan di atas tampaknya tidak perlu rumit, atau perangkat itu sendiri diperlukan untuk pekerjaan amatir ringan dalam membersihkan permukaan kecil, konstruksi desain yang lebih sederhana akan menjadi pilihan yang dapat diterima. Sandblaster buatan sendiri dapat dibuat dari tee, katup bola, dan botol plastik dua liter biasa juga cocok sebagai tangki pasir. Desain mesin sandblasting tingkat ini cukup sederhana, dan yang terpenting, unit semacam itu dapat dirakit hanya dalam satu jam. Tubuh pistol semprot dibor agar sesuai dengan ukuran nosel yang dipasang, pegangan dan alat kelengkapan terpasang padanya. Dalam hal ini, Anda harus mempertimbangkan bahwa model yang dirakit dengan tergesa-gesa akan membutuhkan penggantian komponen yang sering karena keausan. Misalnya, jika Anda menggunakan nosel keramik dengan diameter yang sesuai dari mesin gigi (yang sering direkomendasikan di banyak portal tentang topik ini), maka harus diingat bahwa hanya dalam 20 menit, kinerjanya akan turun tajam karena peningkatan diameter bagian dalam nosel. Harganya mulai dari $5, tetapi Anda harus memperhitungkan periode operasi yang sangat terbatas. Faktanya, jika sandblasting tidak akan diperlukan untuk pekerjaan jangka pendek beberapa menit, tetapi untuk penggunaan permanen, masuk akal untuk membeli suku cadang yang andal dengan harga lebih tinggi daripada membuang nozel keramik atau baja bekas berkualitas rendah setiap 10 -15 menit kerja.

Varietas model sandblaster

Ada beberapa jenis sandblaster dan sebelum perakitan, Anda harus memahami dengan jelas ruang lingkup penggunaannya.

Sandblaster hisap cocok untuk pekerjaan pembersihan ringan. Dalam peralatan seperti itu, udara dibutuhkan tidak hanya untuk memasok semburan pasir, tetapi juga untuk mengeluarkannya dari wadah. Perangkat inilah yang paling mudah dibuat,
mesin sandblasting vakum dicirikan oleh kemungkinan yang dapat digunakan kembali menggunakan pasir atau bahan abrasif, mereka memiliki siklus: ketika pasir atau abrasif, dilemparkan di bawah tekanan pada permukaan, sekali lagi tersedot ke dalam ruangan dan digunakan kembali,
sandblaster pneumatik yang dirancang untuk memproses area yang luas atau elemen yang sulit dibersihkan. Karena perangkat ini dicirikan oleh daya tinggi dan tekanan tinggi di dalam tangki, sangat disarankan untuk tidak mencoba membuat perangkat seperti itu sendiri.

Ada juga pembagian perangkat sesuai dengan jenis pasokan bahan abrasif untuk pekerjaan:

kepala tekanan,
injeksi,

Jenis sandblasting pertama berbeda karena udara diarahkan baik ke dalam peralatan dan ke tangki pasir. Udara terkompresi, serta abrasif, melewati saluran yang sama, sebagai akibatnya produktivitas dan intensitas pekerjaan secara keseluruhan meningkat secara signifikan. Varietas kedua dicirikan oleh tekanan rendah yang dibuat, yang optimal untuk pekerjaan amatir. Properti ini dicapai dengan memajukan aliran udara dan abrasif yang digunakan melalui saluran yang berbeda. Dianjurkan untuk mulai merakit peralatan injeksi, karena desainnya lebih cocok untuk pekerjaan sederhana, dan, yang terpenting, jauh lebih ekonomis dalam hal pembuatan. Kompresor untuk jenis sandblaster ini terkenal karena biayanya yang rendah (mulai $20).

Keuntungan dan kerugian dari sandblaster buatan sendiri

Dari keuntungan pekerjaan manual dalam pembuatan mesin seperti itu, berikut ini menonjol:

jika Anda memiliki keterampilan yang sesuai, perakitan tidak akan memakan banyak waktu dan akan menghemat anggaran secara signifikan,
penggunaan komponen berkualitas tinggi akan menghasilkan perangkat yang unggul dalam kualitas dan keandalan dibandingkan model rakitan pabrik yang siap pakai.

Dianjurkan untuk memperhatikan kerugian dari sandblasting buatan sendiri:

perakitan harus dilakukan hanya jika ada keterampilan terkait,
model yang dirakit "terburu-buru" atau dari bahan berkualitas rendah tidak berbeda dalam daya tahan,
sering di "buatan sendiri" nozel berkualitas rendah dipasang (walaupun ini juga khas untuk model pabrik anggaran sandblaster), yang memperumit proses bekerja dengan mereka, karena nozel seperti itu memerlukan penggantian yang sering dan mengurangi efisiensi kerja.
dalam kasus cacat desain atau perhitungan yang salah dalam pembuatan perangkat menggunakan tekanan udara tinggi dalam struktur, ada risiko cedera (misalnya, jika katup atau wadah dengan abrasif pecah),
peralatan rakitan tangan kualitasnya lebih rendah daripada produk pabrik dari produsen terkemuka.

Secara umum, sebelum memulai konstruksi, Anda harus hati-hati menimbang pro dan kontra dari struktur buatan sendiri. Perlu diingat bahwa dimungkinkan untuk menyewa peralatan yang sesuai, bahkan peralatan kelas profesional. Konstruksi mesin sandblasting dari tingkat yang lebih kompleks akan membutuhkan kehadiran mesin las dan keterampilan untuk bekerja dengannya, atau keterlibatan spesialis pihak ketiga - yang akan menyebabkan item biaya tambahan. Bagaimanapun, sebelum membuat keputusan, ada baiknya mempertimbangkan semua aspek.

Dalam proses apa pun, pada tahap apa pun, perhatian besar harus diberikan pada aturan untuk menangani peralatan dan keselamatan. Mengingat tingginya kontaminasi terkait dan risiko menghirup debu, semua pekerjaan harus dilakukan baik di ruang tertutup khusus, atau menggunakan alat pelindung diri, seperti masker dan respirator, atau helm dengan sirkulasi udara. Tangan harus dilindungi dengan sarung tangan karet tebal, semua bagian tubuh harus ditutup dengan pakaian kerja untuk menghindari kontak dan cedera kulit dengan partikel kuarsa yang tajam.

Selain itu, penting untuk memantau pelaksanaan poin-poin berikut:

katup dosis pasir harus selalu terbuka,
sebelum mulai bekerja, Anda harus memeriksa semua komponen dengan cermat, memastikan bahwa selang yang terhubung ke perangkat dapat diandalkan,
perlu untuk selalu memeriksa kondisi nozel, terutama yang terbuat dari keramik atau logam biasa,
sudut semprotan harus 90 derajat untuk perawatan permukaan yang lebih baik,
filter dan katup pada peralatan harus dilumasi setelah setiap penggunaan,
selang tidak boleh berada di bawah tekanan selama operasi,
setiap peralatan harus diarde dengan benar untuk menghindari kemungkinan sengatan listrik,
pasir untuk pekerjaan harus diayak dengan hati-hati, bahan abrasif harus seragam, partikel yang terlalu besar harus dihilangkan.

Sandblasting memungkinkan Anda membersihkan permukaan dengan cepat dan efisien dari kotoran, kaca matte. Jenis operasi pertama sangat diminati di bengkel mobil kecil dan bahkan garasi pribadi. Masalahnya kit yang ditawarkan di pasaran mahal. Pada saat yang sama, misalnya, master rumah memiliki kompresor yang cukup efisien. Dalam hal ini, Anda dapat merakit sandblaster dengan tangan Anda sendiri, menggunakan, secara harfiah, barang dan suku cadang yang dibuang yang dapat Anda beli di toko perangkat keras mana pun.

Sandblasting do-it-yourself dapat dirakit berdasarkan dua skema desain yang berbeda dalam fisika pasokan bahan abrasif ke jalur keluaran. Namun, mereka akan memiliki daftar node signifikan yang hampir sama.

Kompresor merupakan alat utama untuk memompa udara.
Sebuah penerima yang dapat dibuat dari tabung gas.
Wadah untuk bahan abrasif dengan volume yang cukup kecil, yang terbuat dari tabung freon atau alat pemadam api.
Pistol, alat utama operator instalasi.
Menghubungkan selang.

Penting! Untuk memastikan operasi jangka panjang dan parameter stabil dari campuran abrasif, perangkat sandblasting harus menyertakan pemisah kelembaban. Jika kompresor bolak-balik digunakan, disarankan untuk memasang sistem penyaringan oli di jalur saluran masuk udara.

Setiap peledakan pasir buatan sendiri harus membentuk aliran campuran abrasif udara di pintu keluar. Di mana sirkuit tekanan menggunakan pasokan abrasif bertekanan ke outlet, di mana ia bercampur dengan aliran udara dari kompresor. sandblaster rumah tangga jenis ejektor menggunakan efek Bernoulli untuk menciptakan ruang hampa di jalur masuk abrasif. Yang terakhir memasuki zona pencampuran di bawah aksi atmosfer.

Gambar dan diagram sandblaster buatan sendiri, yang menurutnya Anda dapat merakit perangkat di rumah, sangat beragam. Alasannya, pengrajin menggunakan apa yang ada untuk produk mereka. Oleh karena itu, masuk akal untuk mempertimbangkan prinsip-prinsip umum yang digunakan untuk membangun peralatan sandblasting buatan sendiri.

Dari apa yang bisa di-sandblast?

Untuk memahami betapa mudahnya melakukan sandblasting dengan tangan Anda sendiri, cukup dengan memikirkan fitur pengoperasian setiap unit struktural. Dalam hal ini, pemilihan suku cadang atau produk jadi yang tersedia menjadi jelas.

Penting! Diagram pengkabelan untuk dehumidifier dan perangkat perangkap minyak tergantung pada produk tertentu yang dibeli untuk tujuan ini. Namun, sebagian besar model di pasaran hanya akan membutuhkan cabang dari tee pipa ledeng, di mana alat kelengkapan selang dipasang.

Algoritma pembuatan sandblasting dari tabung gas atau alat pemadam api

Desain sandblasting paling sederhana yang dapat Anda lakukan sendiri adalah pemasangan tipe tekanan. Untuk pembuatannya Anda perlu (prinsip pemilihan dan tujuan komponen dijelaskan di atas):

katup bola, 2 buah;
tabung freon, gas atau pemadam api;
sepotong pipa untuk membuat corong untuk menuangkan abrasif ke dalam ruangan;
kaus, 2 buah;
selang dengan diameter internal 10 dan 14 mm untuk pelepasan abrasif dan pasokan udara dari kompresor, masing-masing;
alat kelengkapan dan klem untuk mengencangkan selang;
pipa fum tape untuk menghubungkan elemen struktural.

Produksi sandblasting berlangsung sesuai dengan algoritma berikut.

Perakitan struktur utama dilengkapi dengan roda las atau pegangan pembawa. Jangan ikut campur dan kaki penyangga sehingga sandblast tidak hanya mobile, tetapi juga stabil.

pada katup silinder, tee bawah - fitting dipasang;
selang pasokan udara 14 mm terletak di antara tee katup dan unit pencampur yang sesuai di bagian bawah silinder;
kompresor terhubung ke sisa pasokan tee katup dengan fitting;
selang untuk memasok campuran kerja dipasang ke outlet gratis tee bawah.

Nasihat! Untuk memastikan kekencangan, disarankan untuk mengambil tutup sekrup pada tabung pengisi pasir abrasif.

Dari apa membuat nosel dan pistol?

Senapan sandblasting buatan sendiri juga tidak sulit. Itu bisa dibuat menggunakan lampiran katup bola dipasang di ujung selang suplai campuran abrasif udara. Elemen outlet ini adalah mur penjepit yang memperbaiki nosel ejeksi abrasif.

Elemen struktural terakhir - nosel - dapat dibuat dari logam dengan memutar bagian pada mesin bubut. Namun, lebih masuk akal membuat nosel dari busi. Untuk melakukan ini, bagian lama dipotong dengan penggiling, memisahkan pilar keramik yang tahan lama dari elemen struktural logam dan membentuk panjang yang sesuai.

Penting! Proses pemisahan bagian lilin yang diinginkan adalah pembentukan sejumlah besar debu dan bau yang tidak sedap yang tak terhindarkan. Karena itu, jika Anda tidak memiliki keterampilan untuk bekerja dengan penggiling dan bengkel, disarankan untuk membeli nozzle keramik di toko.

Perlu dicatat bahwa desain buatan sendiri sering kali berkinerja lebih baik daripada pistol sandblast yang sudah jadi, banyak modelnya tersedia secara eceran. Oleh karena itu, adalah bijaksana untuk menghabiskan waktu menciptakan solusi Anda sendiri, yang tidak memerlukan investasi finansial yang signifikan.

Metode pembuatan alternatif

Banyak pilihan untuk sandblaster buatan sendiri karena kebutuhan pemilik dan bahan yang berbeda yang tersedia. Anda dapat membuat instalasi efisien Anda sendiri menggunakan produk yang dirancang untuk pekerjaan lain. Misalnya, mesin cuci bertekanan tinggi akan membantu Anda merakit sandblaster bebas debu dengan tangan Anda sendiri. Di bawah ini adalah beberapa opsi yang berfungsi dan efektif untuk instalasi buatan sendiri.

Dari mesin cuci bertekanan

Anda dapat mengumpulkan sandblasting dari Karcher. Pencucian mobil ini menghasilkan tekanan air yang tinggi dengan konsumsi air yang rendah. Untuk mendapatkan instalasi bebas debu yang efisien, yang Anda butuhkan hanyalah merakit nosel khusus pada tabung outlet. akan membutuhkan:

nozzle keramik buatan sendiri atau dibeli di toko;
selang yang diperkuat;
blok pencampuran, tee dengan diameter pas yang sesuai akan dilakukan;
unit penyesuaian pakan, dispenser tipe silinder;
tabung pemasukan abrasif yang dilengkapi dengan jalur suplai udara ke dalam wadah tertutup dengan pasir atau bahan lain.

bekerja di sirkuit ejektor. Air di bawah tekanan tinggi, melewati unit pencampuran dengan kecepatan tinggi, menciptakan ruang hampa di jalur suplai abrasif. Pasir masuk dan dikeluarkan dengan cairan di bawah tekanan tinggi.

Sandblasting air dari desain ini memiliki beberapa fitur.

Laju aliran tinggi dengan aliran air rendah. Hal ini memungkinkan instalasi untuk digunakan untuk kaca, frosting atau pemrosesan lainnya.
Untuk pengumpanan yang stabil, bahan abrasif dengan dispersi seragam dan fraksi kecil harus digunakan. Dalam kondisi domestik, yang kecil cocok, pasir sungai yang diayak.

Dari pistol pukulan

Kecil dan efisien - ini adalah bagaimana Anda dapat menggambarkan sandblasting dengan pistol tiup. Perangkat ini akan memungkinkan untuk melakukan, misalnya, pekerjaan tubuh dengan efisiensi yang cukup tinggi. Namun, kinerjanya tergantung sepenuhnya pada kompresor yang digunakan. Untuk merakit perangkat, Anda perlu:

selesai pistol pukulan pneumatik;
tee pipa ledeng;
katup bola untuk menyesuaikan pasokan abrasif;
nosel outlet dengan mur penjepit.

Desainnya tidak rumit. Cara merakitnya bisa dilihat di foto selanjutnya.

Sebagai wadah bahan abrasif, baik tabung ringan dari alat pemadam api bubuk maupun botol plastik.

Menggunakan pistol semprot

Anda dapat membuat ledakan pasir buatan sendiri dari pistol semprot. Untuk ini, Anda akan membutuhkan:

katup pencampur dari pistol semprot konvensional;
pegangan dengan mekanisme pasokan udara pistol semprot;
botol untuk campuran abrasif:
tee;
pengatur katup bola.

Skema pengoperasian perangkat jadi adalah sebagai berikut:

Untuk merakit struktur, Anda perlu:

menembus pistol semprot untuk menggunakan nosel dengan dimensi yang diperlukan;
pasang tee pencampur ke pistol;
pasang dan kencangkan selang suplai dan sirkulasi.

Penting! Memulai pasokan pasir atau abrasif lainnya dari tangki dilakukan hanya dengan menekan pelatuk. Volume botol cukup untuk memproses bagian atau permukaan kecil selama 20-30 menit.

Sebagai sebuah kesimpulan

Agar sandblasting buatan sendiri tidak menjadi masalah dan tidak merusak kesehatan pemiliknya, jangan abaikan sederhana peraturan keselamatan. Disarankan untuk segera menghilangkan debu dari area perawatan. Perangkat untuk memecahkan masalah seperti itu dapat dibuat dari penyedot debu. Namun, untuk mencapai tingkat perlindungan maksimum, sangat penting untuk bekerja di respirator, menggunakan ruang tertutup yang tidak berpenghuni untuk membersihkan dan menggiling bagian-bagian kecil.

Sandblaster paling populer tahun 2018

Sandblaster AE&T T06505 19 l.

Sandblaster 17L GARWIN 8866101

Ruang Sandblasting N33235 90l. Desktop AE&T T06301

JTC-5324 Sandblaster, selang 1/2″, maks. tekanan 250PSI, volume 38l.

Pistol peledakan pasir Fubag Sbg142/3

Saat membuka bengkel atau perusahaan industri besar, diperlukan peralatan yang efektif untuk membersihkan permukaan logam. Pasar untuk peralatan semacam itu sangat luas, tetapi harganya tidak selalu terjangkau untuk pengusaha atau master pemula. Untuk menghemat uang, Anda dapat merakit ledakan pasir dengan tangan Anda sendiri. Perangkat ini memiliki dimensi sederhana, tetapi dapat mengatasi korosi dan polusi kronis sekalipun.

Fitur sandblaster

Instalasi sandblasting benar-benar universal - digunakan baik di perusahaan besar maupun dalam kondisi domestik. Ini dimungkinkan karena keserbagunaan dan kekompakan perangkat.

Untuk pekerjaan, sangat mungkin untuk membeli produk jadi, tetapi solusi ini memiliki kekurangan:

Harga tinggi. Sandblaster diproduksi dengan peralatan otomatis, yang memengaruhi harga, tidak menguntungkan pembeli.
masa garansi. Mesin pembersih terus-menerus bersentuhan dengan kotoran dan kondisi buruk lainnya, yang menciptakan beban besar. Namun peralatan sandblasting jarang memiliki masa garansi yang lama.
Fungsionalitas perangkat. Tidak selalu mungkin untuk membeli perangkat dengan indikator yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Ini berlaku untuk daya, dimensi, dan fungsi tambahan.

Saat ini sudah banyak kantor yang menyewakan sandblaster. Jika pekerjaan Anda membutuhkan partisipasi reguler dari peralatan tersebut, sewanya akan terlalu mahal.

Dengan demikian, tugas merakit mesin sandblasting dengan tangan Anda sendiri tampaknya menjadi solusi paling menguntungkan baik untuk bisnis pribadi maupun bisnis besar. Selain itu, dengan membuat unit dengan tangan Anda sendiri, Anda akan mempelajari spesifikasi kerjanya, yang akan memudahkan pengoperasian dan perbaikan lebih lanjut.

Perangkat mesin sandblasting

Sebelum melanjutkan dengan pembuatan peralatan sandblasting, Anda perlu membiasakan diri dengan diagram perangkatnya. Untuk merakit perangkat, Anda akan membutuhkan banyak peralatan dan peralatan, yang sewa atau belinya harus diperhitungkan bahkan sebelum pekerjaan dimulai.

Dalam banyak hal, skema perangkat sandblasting menyerupai airbrush. Tetapi tidak mungkin untuk mengganti satu perangkat dengan yang lain dalam operasi karena sejumlah perbedaan di antara mereka.

Kompresor adalah generator aliran udara dari tekanan yang dibutuhkan. Ini memberi makan aliran ke jalur sandblasting. Dari sana, aliran mengalir ke selang utama, di sebelah selongsong asupan bahan abrasif, di mana, berkat vakum dari jet udara, abrasif memasuki saluran dan bercampur dengan aliran udara. Dari sini, abrasif dan udara disedot ke dalam nosel dan diumpankan melalui lubang ke permukaan kerja. Untuk pekerjaan kecil seperti kaca frosting, disarankan untuk membeli senjata sandblast.

Penting! Untuk pengoperasian normal perangkat, penerima diperlukan, ini mengurangi aliran udara dari kelembaban berlebih.

Antara lain, perangkat ini termasuk selang, "elektronik", sistem keran. Set lengkap perangkat tergantung pada dimensi dan penunjukan.

Bagian peledakan pasir

Untuk merakit perangkat sendiri, Anda perlu membeli kit suku cadang jadi. Di bawah ini adalah sejumlah aksesori yang tersedia, yang dapat Anda beli di departemen khusus toko mana pun:

tangki untuk abrasif (pasir), tabung gas cocok, dirancang untuk bekerja dengan zat bertekanan tinggi;
sepotong pipa air (2 inci) dengan sumbat untuk suplai pasir dan benang.
distributor selang gas dengan panjang 5 m dan diameter 1 cm;
katup bola untuk hidrolika s 111;
selang yang diperkuat karet dengan panjang 2 m dan diameter 1,4 cm;
alat kelengkapan untuk memperbaiki selang;
sealant benang (pita asap atau lainnya);
collet;
fitting baja DN 15 dan 3 adaptor tipe "bochat".

Harga komponen tergantung pada wilayah dan perusahaan produk. Rata-rata, total biaya untuk semua suku cadang berkisar antara $35 hingga $40. Harga sandblaster pabrik akan berkali-kali lipat lebih tinggi. Setelah membeli semua komponen, Anda dapat mulai merakit.

Perakitan bertahap

Jika silinder propana bertindak sebagai wadah untuk bahan abrasif, itu harus disiapkan. Pertama, gas dikeluarkan darinya, setelah itu ujung kuningan dipotong dengan penggiling atau gergaji besi. Untuk keamanan, kompresor memompa sisa gas dari silinder. Kapal dari bawah freon sebagai silinder di bawah abrasif tidak memerlukan pekerjaan persiapan.

Langkah-langkah perakitan sandblast adalah sebagai berikut:

Di tempat keran silinder, lubang masuk dibuat sesuai dengan diameter pipa air yang dipotong (2 inci). Di seberang lubang ini, lubang lain dibuat - di tengah bagian bawah bejana, dengan diameter 1,2 cm, kemudian pipa air dilas.
Di bagian bawah silinder, pas baja DN 15 dilas ke lubang kedua, jahitannya harus kencang. Disarankan juga untuk mengelas tripod atau sistem roda ke bagian bawah untuk memudahkan membawa peralatan.
Derek dan "bochat" disekrup ke pipa dari bawah dan dari atas. Benang diletakkan dengan sealant benang.
Kelengkapan terpasang ke ujung tee, selang yang diperkuat terpasang pada satu, mengamankannya dengan klem. Sebuah tabung tembaga terpasang ke yang kedua, dan sebuah selang dipasang di bagian atas.
Di sisi belakang silinder, collet dan nozzle dipasang. Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan perangkat siap pakai yang terbuat dari tungsten.
Tee dan keran dengan wadah untuk abrasif dipasang ke lubang untuk memasok aliran udara.
Lubang-lubang tee terhubung ke silinder dan kompresor.

Jika instruksi diikuti dengan tepat, model sandblasting akan keluar yang tidak kalah dengan analog yang dibeli. Di akhir perakitan, pistol sandblasting dapat dihubungkan ke perangkat.

Catatan! Untuk pengoperasian unit yang akurat, gunakan hanya suku cadang berkualitas tinggi.

Jika Anda mengalami kesulitan dengan perakitan atau Anda menemukan kekurangan dalam pengoperasian perangkat, tonton penjelasan video terperinci tentang pengoperasian sandblaster DIY:

Jika peralatan yang didasarkan pada tabung gas tampaknya tidak praktis, maka unit yang lebih sederhana dapat dibuat. Biasanya, produk semacam itu digunakan untuk menerapkan pola sandblasting pada lemari pakaian (foto karya disajikan di bawah).

Untuk membuat desain yang ringan, Anda membutuhkan wadah kecil - botol plastik cocok. Untuk menghubungkan dispenser ke silinder, diperlukan katup bola dan tee. Unit dirakit sesuai dengan prinsip yang dijelaskan di atas. Prosesnya akan memakan waktu tidak lebih dari satu jam, tetapi suku cadangnya sering kali harus diganti karena cepat aus.

Secara lahiriah, unit seperti itu menyerupai pistol sandblasting atau pistol semprot. Untuk kemudahan penggunaan, pegangan dipasang pada nosel. Dengan sering digunakan, nozzle akan sering perlu diganti atau dibersihkan.