Membuat meja kerja pertukangan dengan tangan Anda sendiri. Meja kerja tukang kunci logam do-it-yourself

Garasi, yang menampung meja kerja tukang kunci dan alat terkait, berubah dari tempat menyimpan mobil menjadi bengkel lengkap. Dengan menggunakan peralatan ini, Anda dapat melakukan berbagai perbaikan dan pekerjaan rumah tangga, perbaikan peralatan rumah tangga, dan desain furnitur.

Pada artikel ini kita akan berbicara tentang cara membuat meja kerja dengan tangan Anda sendiri. Varietas dan desain mereka akan dipertimbangkan, daftar alat dan bahan yang diperlukan akan diberikan, dan petunjuk langkah demi langkah untuk melakukan pekerjaan akan disajikan.

1 Apa itu meja kerja?

Meja kerja adalah meja yang dirancang untuk pemrosesan manual atau alat dari bagian-bagian yang terbuat dari kayu dan baja, di mana Anda dapat melakukan elektromekanis dan semua jenis pekerjaan pemasangan. Untuk memperluas fungsionalitas, meja kerja dapat dilengkapi dengan perangkat tambahan - wakil dan pemberhentian, juga berguna untuk memiliki kompartemen (rak, laci) untuk menyimpan alat dan aksesori.

Ketinggian standar meja kerja bervariasi antara 90-100 cm (tergantung pada tinggi master), lebar 70-80 cm, panjang 120 hingga 150 cm. Ada juga meja kerja yang dapat disesuaikan, yang tingginya dapat diubah dalam kisaran 50-150 cm - mereka lebih nyaman, tetapi cukup sulit untuk membuat meja kerja seperti itu dengan tangan Anda sendiri.

Ada 3 jenis meja kerja:

• pekerjaan tukang kayu;
• tukang kayu;
• tukang kunci.

Meja kerja tipe tukang kunci buatan sendiri terdiri dari bingkai (terbuat dari profil bagian persegi) dan meja kayu setebal 25-30 mm. Meja kerja yang kuat adalah atribut wajib dari meja kerja tukang kunci, untuk perlindungan tambahan, disarankan untuk menutupinya dengan lembaran logam galvanis setebal 1-2 mm. Dalam hal ini, bagian atas meja akan mampu menahan pukulan palu dan pengaruh mekanis lainnya tanpa masalah.

Jenis meja kerja lainnya pada dasarnya berbeda dari desain yang dipertimbangkan - meja tukang kayu memiliki panjang yang besar (hingga 6 meter), dilengkapi dengan pemberhentian khusus untuk memperbaiki benda kerja. Dimensi dan pengaturan meja kerja jenis pertukangan mirip dengan tukang kunci, namun, mejanya dirancang untuk pekerjaan manual dan tidak menyiratkan kemungkinan berbagai benda kerja pemasangan, yang membatasi variabilitas dalam penggunaan perkakas listrik .

1.1 Panduan Pembuatan Meja Kerja (video)

2 Kami membuat meja kerja di garasi dengan tangan kami sendiri

Karena meja kerja tukang kunci adalah pilihan yang paling serbaguna dan ringkas, masuk akal untuk menggunakannya untuk pemasangan di balkon atau di garasi. Ada banyak desain khas tabel seperti itu, beberapa diagram diberikan dalam artikel ini, namun, yang terbaik adalah memilih dimensi dan desain tabel satu per satu. Saat membuat gambar, pertimbangkan pekerjaan apa yang akan dilakukan di atas meja dan dimensi meja kerja apa yang akan optimal untuk implementasinya.

Untuk membuat meja kerja logam dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• sudut 50 × 50 (ketebalan 5 cm) - panjang 6,5 meter;
• sudut 60 × 40 (3 mm) - 25 m;
• sudut 40 × 40 (4 mm) - 7 m;
• strip logam 4 mm - lebar 45 mm, panjang 8 m;
• selembar untuk meja 2 mm - dimensi 220 * 75 cm dan papan ukuran serupa setebal 40 mm;
• pemandu dan kayu lapis untuk kotak setebal 15 mm (ukurannya tergantung pada jumlah kotak);
• sekrup, sekrup, baut self-tapping;
• cat akrilik.

Bahan-bahan di atas dirancang untuk meja kerja buatan sendiri dengan panjang 220 cm dan lebar 70 cm. Dimensi seperti itu memungkinkan Anda untuk mendistribusikan peralatan secara optimal di atas meja - wakil dan gergaji bundar sehingga tidak saling mengganggu selama operasi.

Dari alat listrik untuk bekerja, Anda akan membutuhkan penggiling, gergaji ukir, bor, obeng, dan mesin las. Siapkan juga level, pita pengukur, amplas, kuas cat, dan kuas logam.

Meja kerja logam do-it-yourself - petunjuk langkah demi langkah:

1. Sesuai dengan gambar, kami memotong profil baja dan strip menjadi segmen-segmen dengan dimensi yang diperlukan. Sudut akan digunakan untuk konstruksi rangka daya, strip - untuk panduan pemasangan untuk mengencangkan panel samping meja.
2. Menggunakan mesin las, kami menghubungkan kerangka daya, awalnya mengelas persegi panjang atas meja - untuk ini, digunakan dua pipa sepanjang 220 dan 70 cm. Di dalam persegi panjang, pengaku melintang dilas dengan penambahan 40 cm, dan sudut dipasang di sepanjang ujung atas, di mana meja kayu akan ditempatkan. Selanjutnya, kaki samping sepanjang 90 cm dilas ke bagian atas, yang diperkuat dengan sabuk yang berasal dari ambang tengah.
   

   

3. Setelah bagian dasar bingkai siap, perlu untuk mengelas panel untuk alat listrik, dapat dibuat lipat, namun, desain tetap lebih dapat diandalkan. Sebuah sudut dengan panjang 220 cm dan empat segmen masing-masing 95 cm digunakan sebagai elemen penahan beban untuk panel. Dua di antaranya dipasang di bagian tengah bingkai, dua lagi di tepinya, setelah itu sudut panjang dilas sepanjang kontur atas mereka.
   

   

4. Tetap mengingat bingkai - Anda perlu mengelas strip ke elemen penahan beban untuk selubung kayu lapis lebih lanjut, maka Anda perlu memperkuat bingkai dengan jumper di bagian sudutnya.
   

   

5. Saat membuat meja kerja di garasi dengan tangan Anda sendiri, Anda tidak dapat mengabaikan pemasangan kotak, karena kehadirannya akan membuat meja lebih nyaman digunakan. Kotak terbuat dari kayu lapis 15 mm, yang dipotong sesuai ukuran dan dihubungkan dengan sekrup, elemen pemandu dipasang di dinding samping struktur.
   

   

6. Sebelum meletakkan papan meja, kayu harus dilapisi dengan antiseptik, yang secara signifikan akan memperpanjang umur layanannya. Papan dapat diletakkan di sepanjang atau di seberang bingkai (tergantung pada panjangnya), setelah itu permukaan meja diampelas dan ditutup dengan lembaran baja, yang dipasang dengan sekrup dan dicat sendiri.
   

   

7. Selanjutnya, kami memasang kotak, memperbaikinya dengan pemandu yang dibaut ke meja. Di seberang meja, Anda dapat membuat beberapa rak terbuka, cukup praktis dan nyaman.

Atribut wajib dari meja tukang kunci adalah catok untuk meja kerja, yang ditempatkan di salah satu sudut meja. Catok diikat dengan baut jangkar, akan berguna untuk menempatkan pelat baja setebal 1-2 cm antara catok dan bagian atas meja untuk fiksasi alat yang lebih andal.

Fungsi meja kerja semacam itu dengan catok dapat diperluas lebih lanjut dengan memasang gergaji bundar atau gergaji mitra, gergaji ukir stasioner, atau mesin bor. Seperti catok, masing-masing alat dipasang di sudut desktop.

2.1 Persyaratan untuk meja kerja buatan sendiri

Meja kerja tukang kunci adalah desain yang dirancang untuk bekerja dengan alat pemotong listrik dan peralatan berbahaya lainnya, sehingga hanya dapat dioperasikan jika persyaratan keselamatan berikut diperhatikan:

• saat membuat meja kerja mini untuk pemasangan di garasi kecil atau di balkon, perlu untuk memastikan stabilitas maksimum struktur; jika perlu, meja dipasang dengan kaku ke lantai;
• di sudut-sudut meja tidak boleh ada tepi dan tonjolan yang tajam;
• saat memasang alat getar, perlu menggunakan bantalan karet peredam getaran;
• tempat kerja harus dibersihkan secara teratur dari serpihan dan noda minyak.

Desain meja kerja yang dijelaskan dalam artikel, jika dibuat dengan benar, mampu menahan beban lebih dari 200 kg. Persyaratan lebih lanjut untuk desktop dapat ditemukan di dokumen peraturan GOST 20400 dan GOST 22046.

Jika Anda tidak yakin dengan keahlian Anda dan instruksi yang disajikan tampak terlalu rumit, solusi terbaik adalah membeli meja kerja pabrik yang sudah jadi. Produsen terkemuka dunia untuk produk tersebut adalah Workbench (Jerman), yang memasok pasar dengan rangkaian produk terluas, yang mencakup meja kerja berukuran besar, ringkas, dan dapat dilipat untuk pengerjaan logam, bengkel tukang kayu, dan pertukangan kayu.

Biaya desktop Workbench bervariasi dalam kisaran 7-20 ribu rubel, tergantung pada ukuran dan fungsinya. Untuk penggunaan rumah tangga, model Worckbench 110 paling cocok - ini adalah meja aluminium yang dapat dilipat dengan elemen yang dapat ditarik untuk memperbaiki perkakas listrik dan peralatan tambahan, yang telah membuktikan dirinya di antara pengrajin di seluruh dunia.

Ketika renovasi besar-besaran sedang berlangsung di sebuah rumah, sangat penting bahwa semuanya ada di tangan setiap saat, yang akan memungkinkan Anda untuk memanfaatkan waktu Anda sebaik mungkin. Untuk melakukan ini, penting untuk mengatur tempat kerja tuan rumah dengan benar, jika ia terbiasa melakukan semuanya dengan tangannya sendiri. Selama perbaikan atau konstruksi, tempat yang signifikan ditempati oleh kayu. Namun, menggergaji kayu di bangku atau bangku tidak nyaman dan panjang. Penggunaan waktu dan sumber daya yang rasional akan membantu desktop, juga dikenal sebagai meja kerja. Buatlah mungkin di rumah.

Bagi kebanyakan pria, garasi adalah "rumah" untuk mobil, dan ruang penyimpanan sekaligus bengkel.

Tidak setiap pemilik percaya bahwa meja kerja selalu dibutuhkan di pertanian: diperlukan hanya untuk periode perbaikan atau rekonstruksi bangunan, jadi dia lebih suka menyewanya. Namun pendapat seperti itu keliru, apalagi jika dia adalah pemilik rumah tangga yang berdiri di atas tanah. Meja kerja pertukangan yang muncul di pertanian akan sangat membantunya. Setelah membuat desain seperti itu, pemilik mendapatkan sejumlah keuntungan dibandingkan dengan menggunakan meja kerja yang disewa atau dibeli di supermarket gedung.

1. Dia akan menghemat sejumlah besar uang, yang dapat dia gunakan untuk perbaikan rumah lebih lanjut.
2. Dapatkan pengalaman manajemen tambahan dan keterampilan praktis.
3. Dapatkan desktop yang nyaman, cocok untuk memproses bagian yang terbuat dari kayu dan logam.
4. Jika pemiliknya membuat meja kerja dengan tangannya sendiri, dia dapat menggunakannya kapan saja.

Karena itu, di satu ruangan (yah, jika ada ruang bawah tanah) perlu menempatkan rak dan tempat kerja.

Jenis tabel

Ada berbagai jenis meja kerja yang memiliki tujuan berbeda.

1. Meja kerja joiner untuk pembuatan bagian kayu. Lebih mudah untuk memproses produk kayu kecil di atasnya, tetapi tidak dimaksudkan untuk pemrosesan utama kayu. Baginya, Anda membutuhkan meja dengan panjang tiga meter dan lebar satu meter. Detail di atasnya diperbaiki dengan klem kayu horizontal dan vertikal.
2. Perlengkapan pertukangan jauh lebih besar dalam segala hal dan lebih berat. Batang pohon diproses di atasnya, papan, kayu dan kayu kosong lainnya dipotong.
3. Meja universal memungkinkan Anda bekerja dengan kayu dan logam; bagian atas mejanya diperkuat dengan pita logam dan memiliki klip kayu dan logam.

Ada meja untuk pekerjaan tukang kunci dan perawatan mobil di hampir setiap garasi.

Ada definisi lain dari jenis struktur menurut kemungkinan lokasi.

1. Ponsel (portabel). Digunakan untuk melakukan pekerjaan kecil dengan bagian-bagian kecil. Ini nyaman dan cukup ringan. Itu dapat dengan mudah dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain. Meja tukang kayu dilengkapi dengan wakil ukuran kecil atau sedang, yang memungkinkannya digunakan untuk pekerjaan pipa kecil.
2. Desktop stasioner sangat besar dan stabil. Ini dapat digunakan untuk memproses kayu, tetapi meja kerja seperti itu tidak mungkin berguna bagi pengrajin rumah jika ia tidak terus-menerus terlibat dalam pengerjaan kayu.
3. Prefabrikasi pada sambungan menggunakan baut. Ini adalah jenis transformator: setiap saat dapat dilengkapi dengan peralatan khusus dan membuat perubahan yang diperlukan, tergantung pada tugas yang sedang diselesaikan.

Dan sebagai aturan - itu dibuat sendiri, yaitu dibuat dengan mempertimbangkan karakteristik ruangan tertentu.

Jenis konstruksi apa yang dipilih tuan rumah tergantung pada tujuan dan sasaran apa yang ia tetapkan:

• desktop diperlukan untuk pemrosesan bagian-bagian kecil dan pembuatan produk-produk kecil hanya untuk periode perbaikan dan pekerjaan konstruksi;
• pemiliknya akan terus menggunakannya dan bekerja dengan volume kecil bagian kayu;
• meja kerja akan diperlukan untuk melakukan pemrosesan utama kayu, mengubahnya menjadi papan, kayu secara berkelanjutan;
• ini dimaksudkan untuk menggunakan meja untuk sesekali memproses bagian kayu dan logam kecil.

Bentuk dan dimensi ditentukan oleh konfigurasi ruangan.

Pengrajin rumah yang berpengalaman mengklaim bahwa bahkan pemilik pemula yang tidak memiliki keterampilan untuk menangani perkakas logam dapat membuat suatu produk.

Sebuah meja kerja garasi sering dibandingkan dengan meja karena memberikan kenyamanan berbagai pekerjaan dan memungkinkan untuk menyimpan semua alat yang diperlukan di tangan.

Pemilihan bahan

Untuk membuat meja kerja dengan tangan Anda sendiri, master membutuhkan kayu dan logam. Jika Anda berniat membuat meja kecil, maka alas kayu akan cocok untuk itu. Chipboard laminasi, kayu lapis tekan dengan ketebalan minimal 5 - 7 cm cocok untuk meja.Untuk meja stasioner, Anda dapat menggunakan papan yang ditata dengan baik, dipasang erat satu sama lain, dan sebagian logam.

Selain meja, ia memiliki banyak rak dan laci.

Dan jika tuan rumah memiliki meja yang tidak perlu, maka itu akan menjadi dasar yang baik. Nyaman juga karena sudah memiliki beberapa laci atau kompartemen untuk menyimpan alat.

Tempat kerja pengendara harus tahan lama dan stabil.

Pintu tua yang terbuat dari kanvas padat akan menemukan aplikasi dalam desain. Ini akan membuat meja tahan lama yang sangat baik yang bahkan tidak memerlukan pemrosesan.

Lemari dengan peralatan dan bahan habis pakai (bor, mata gergaji, kain lap, dll.) harus diletakkan di bawah meja.

Penggunaan bahan improvisasi yang tersedia di pertanian untuk membuat meja pertukangan dengan tangan Anda sendiri akan menghemat waktu dan uang untuk pengrajin rumah.

Tidak rasional untuk membuat kabinet monolitik dari meja, Anda harus meletakkan kaki Anda di suatu tempat selama pekerjaan menetap.

Anda dapat membuat meja kerja sendiri dari logam. Itu akan kuat, andal, dan berat. Tetapi pengalaman menunjukkan bahwa opsi perantara dianggap paling dapat diterima, ketika bingkai dan penutup meja kerja terbuat dari kayu, dan kemudian dilapisi dengan lembaran logam.

Namun, kedua sisi harus, jika bukan set laci, maka setidaknya satu set rak.

Pengrajin rumah yang memutuskan untuk membuat meja kerja dengan tangannya sendiri akan membutuhkan seperangkat bahan tertentu. Apa yang dibutuhkan untuk ini, dia tahu betul.

Meja kerja di garasi tidak boleh menjadi bagian dari rak, oleh karena itu, dinding di atasnya adalah tempat penyimpanan alat gantung.

Dan bagi mereka yang belum memiliki pengalaman yang cukup, kami telah menyusun daftar semua yang diperlukan untuk pembuatannya:

• sudut logam;
• strip baja dan lembaran besi galvanis;
• kayu lapis;
• sekrup;
• baut jangkar;
• pipa persegi;
• papan kayu ;
• sekrup self-tapping untuk logam;
• pewarna.

Baik meja kerja logam dan kayu memiliki hak untuk hidup.

Alat apa yang akan dibutuhkan

Meja kerja pertukangan kayu kecil buatan sendiri akan mengambil tempat yang selayaknya di bengkel rumah. Anda tidak membutuhkan banyak alat untuk membuatnya.

Anda selalu dapat meletakkan sepotong kayu lapis atau papan keras pada lembaran baja, dan lembaran galvanis pada permukaan kayu.

Anda akan membutuhkan satu set standar yang dapat ditemukan di setiap rumah:

• Obeng;
• rolet;
• Bulgaria;
• gergaji listrik atau gergaji tangan;
• Palu.

Pertama-tama, kami menentukan ergonomi tempat kerja.

Tergantung pada bahan apa yang akan digunakan untuk meja kerja pertukangan, daftar bahan dan alat dapat bervariasi. Misalnya, untuk membuat desktop logam, Anda tidak dapat melakukannya tanpa mesin las dan elektroda.

Ketinggian meja kerja harus sedemikian rupa sehingga Anda tidak perlu menekuk punggung, dan pada saat yang sama, berjinjit.

Di mana untuk menempatkan?

Sebelum mulai bekerja, penting untuk segera menentukan untuk apa dan seberapa sering meja akan digunakan, di mana akan ditempatkan. Anda tidak dapat melakukannya tanpa gambar. Jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini akan menentukan dimensi, bahan, dan prosedur pembuatannya.

Tempat terbaik untuk menempatkan perangkat dapat dianggap sebagai bagian ruangan (garasi atau gudang), di mana ada cahaya alami. Penting juga bahwa ada soket listrik di dekat meja kerja untuk menghubungkan perkakas listrik dan lampu. Yang terbaik adalah jika cahaya jatuh dari kiri atau lurus, maka permukaan meja yang berfungsi akan menyala di siang hari.

Rancang dimensi area kerja Anda.

Kemudian parameter desain masa depan ditentukan. Terlepas dari standar yang ada mengenai ukuran meja, jika Anda membuat meja kerja pertukangan dengan tangan Anda sendiri, tuan rumah akan melanjutkan dari kemanfaatan dan ruang aktual yang tersedia, sehingga meja akan sedemikian rupa sehingga alat dan bagian ditempatkan secara bebas di sini, tanpa kepatuhan yang ketat terhadap dimensi. Lebarnya biasanya 50-60 cm; ukuran ini dianggap optimal, karena memungkinkan Anda untuk dengan bebas mencapai tepi meja yang berlawanan.

Ukuran meja vertikal tipikal berada di kisaran 850-950 mm.

Parameter penting lainnya adalah ketinggian meja kerja. Ada berbagai cara untuk menentukannya, mulai dari perhitungan matematis yang tepat hingga pengalaman rakyat, yang mengusulkan untuk mempertimbangkan jarak dari titik ekstrem lengan yang ditekuk di siku ke lantai sebagai indikator optimal. Pengrajin yang berpengalaman dapat membuatnya dapat disesuaikan.

Lembaran logam berlubang sangat cocok sebagai dinding untuk menempatkan alat.

Setelah menentukan parameter utama produk, Anda dapat melanjutkan dengan perakitan.

1. Pertama, kaki diperbaiki (empat penyangga dari sudut baja, yang juga dihubungkan oleh sudut dan diperbaiki dengan pengelasan dari atas dan bawah.). Hasilnya adalah struktur las persegi panjang.
2. Setelah bingkai dibuat, mereka mulai menyiapkan meja. Papan yang dipotong sesuai ukuran diletakkan di atas bingkai dan diikat erat. Bagian atas meja terhubung ke bingkai dengan baut. Permukaan kerja harus diproses: direncanakan dan diampelas. Bagian bawah harus diamankan dengan palang atau balok kayu. Mereka disekrup ke masing-masing elemen perisai yang dihasilkan.

Setelah memperbaikinya, Anda perlu menutupi penutup dengan logam (lebih baik jika digalvanis). Lembaran logam dipasang di permukaan meja dengan sekrup self-tapping. Jika gerinda terbentuk, mereka harus dibersihkan.

Benda kerja harus dipotong sebelum memulai pengelasan.

Pekerjaan utama pada pembuatan meja kerja selesai pada titik ini, tetapi untuk membuat struktur lebih kaku dan menempel ke lantai, sudut logam dapat dilas dari bawah. Secara opsional, dapat dilengkapi dengan laci, rak untuk peralatan.

Kami memperkuat semua sambungan las dengan sudut atau strip baja.

Dari peralatan yang diperlukan di meja kerja, Anda pasti harus menemukan tempat untuk wakil. Mereka digantung di sisi depan meja dan digunakan untuk mengikat produk. Jika sering ada bagian besar dalam pekerjaan, ada kebutuhan untuk memasang beberapa sifat buruk dengan ukuran berbeda.

Kuncinya adalah untuk memperkuat semua sambungan 90°.

Di bawah meja kerja, Anda dapat memasang rak di mana Anda dapat menempatkan berbagai perlengkapan, alat yang tepat, atau melipat bagian yang diproses.

Pastikan untuk menghamili pohon dengan impregnasi antiseptik dan api.

Dibuat dengan hati-hati dengan tangan Anda sendiri, meja kerja pertukangan akan menjadi alat yang nyaman untuk pekerjaan pengrajin rumah.

Desain ini mendekati ideal meja kerja garasi do-it-yourself.

VIDEO: meja kerja do-it-yourself.

Membuat meja kerja dengan tangan Anda sendiri: 50 ide foto

Meja kerja pertukangan ini memiliki rangka yang kokoh, permukaan kerja yang kokoh, dan beberapa kompartemen untuk memudahkan penyimpanan alat dan perlengkapan. Anda akan membuat struktur utama dengan tangan Anda sendiri dalam dua hari, dan Anda akan secara bertahap menambahkan berbagai tambahan yang berguna.

Alat untuk pekerjaan itu

Untuk memproses bahan kayu solid dan lembaran, Anda membutuhkan alat:

1. Gergaji besi.
2. elektroplaner.
3. Gergaji itu berbentuk lingkaran.
4. Mesin penggiling.
5. Bor dan bor.
6. Klem.
7. Obeng.
8. Pensil.
9. Kotak.
10. Rolet.
11. Sikat.

Rangka meja kerja tukang kayu

Ambil papan pinus rata tanpa simpul besar dengan bagian 50x150 mm. Keringkan kayu mentah: semakin rendah kadar air papan, semakin kecil kemungkinan struktur akan melengkung. Meja kerja pertukangan yang dimaksud dirancang untuk pekerjaan nyaman master dengan tinggi 170–180 cm. Untuk mengubah ketinggian struktur, buat kaki lebih tinggi atau lebih rendah.

Tabel 1 - daftar bagian bingkai

	Nama	Dimensi jadi, mm			Bahan	Kuantitas
	detail kaki
	pengatur jarak bawah
	Pengatur jarak atas
	lintas program
	Tutup mistar gawang
	Proleg memanjang
	Sisi memanjang
	Rak paling bawah
	Spacer meja

Semua elemen dasar meja kerja pertukangan dipasangkan, jadi tandai dua bagian dengan panjang yang sama di papan dengan lebar 150 mm sekaligus.

Gergaji semua kayu kosong sepanjang, dengan pengecualian spacer: yang pendek lebih nyaman untuk dipotong yang sudah direncanakan, dan yang panjang harus digergaji nanti "di tempatnya".

Ukur lebar papan, kurangi ketebalan mata gergaji bundar Anda, dan bagi hasilnya menjadi dua. Atur ukuran yang dihitung pada skala pengukuran dan pastikan mata gergaji tegak lurus. Sebarkan papan tepat di tengah.

Pertajam detailnya dan amplas dengan amplas berukuran sedang.

Kikir spacer bawah dan amplas ujungnya. Setelah membersihkan permukaan dari debu, oleskan lem ke cabang kecil dan ujung kaki.

Peras bagian-bagian dengan penjepit, bersihkan lem yang diperas dan bor lubang dengan bor countersink.

Kencangkan bagian yang kosong dengan sekrup 6.0x70. Siapkan sisa kaki rangka meja kerja pertukangan.

Miringkan ujung bawah untuk mengurangi kemungkinan kayu terbelah saat meja kerja dipindahkan.

Bersiaplah untuk menempelkan sambungan kaki dengan garpu memanjang. Kencangkan bagian-bagian dengan sekrup, atur sudut kanan.

Pasang keempat kaki pada tempatnya.

Letakkan separuh bingkai dan sisi memanjang di lantai, ukur panjang spacer atas.

Kikir bagian-bagiannya dan perbaiki dengan lem dan sekrup.

Pasang rangka atas meja kerja pertukangan pada permukaan yang rata. Kencangkan palang dengan lem kayu dan sekrup 6,0x80 mm, bor lubang pilot untuk itu.

Pasang harness bawah meja kerja, menggunakan klem dan papan bantu untuk kenyamanan.

Letakkan bingkai atas di tempatnya dan sejajarkan seluruh struktur. Hubungkan bagian bingkai dengan sekrup.

Potong rak bawah dari bahan lembaran setebal 16 mm dan pasang pada palang

Meja kerja untuk pekerjaan pertukangan

Gunakan lembaran MDF, chipboard atau kayu lapis setebal 16–20 mm untuk penutup meja kerja. Rekatkan pelat menjadi dua lapisan dan dapatkan meja dengan ketebalan 32–40 mm.

Gambar dan pengaturan penutup meja kerja: 1 - strip tepi (birch, maple); 2 - permukaan kerja (papan serat padat); 3 - pelat pembawa (chipboard, kayu lapis atau MDF).

Untuk meja, Anda dapat mengambil lembaran chipboard yang tersisa dari furnitur yang tidak perlu. Misalnya, dinding lemari pakaian cocok. Ambillah sebagai dasar dan tambahkan potongan-potongan kecil sehingga tutup meja kerja pertukangan ternyata berukuran 670x1940 mm.

Tempatkan pelat sempit lebih dekat ke dinding belakang dan ke tengah meja kerja. Tempatkan lembaran besar di lapisan atas meja. Rekatkan bagian yang kosong.

Kencangkan lembaran dengan sekrup self-tapping, memperdalamnya ke dalam lubang countersunk. Pangkas tepinya dengan gergaji bundar genggam pada jarak 20 mm dari tepi.

Sejajarkan bagian atas meja dengan bingkai dan kencangkan dengan sekrup.

Potong bilah untuk trim tepi. Gergaji kemiringan 45° dan potong papan memanjang. Letakkan sepotong papan serat di atas meja kerja, tambahkan panel datar di atasnya dan kencangkan semuanya dengan klem.

Ini membuatnya lebih mudah untuk memasang bantalan. Sejajarkan ujungnya dengan tepi meja kerja dan tekan rel ke panel - bidang atas akan rata dengan penutup meja kerja. Sambil memegang papan dengan satu tangan, bor lubang pilot dan kencangkan bagian-bagiannya dengan sekrup.

Pindahkan perlengkapan ke sisi lain dan pasang bantalan yang tersisa. Proses papan dengan penggiling.

Bor lubang di sudut papan sehingga papan serat dapat dengan mudah didorong keluar dari ceruk saat memasangnya kembali.

Bersihkan permukaan dari debu dan tutupi bagian kayu bingkai dengan noda kayu. Letakkan papan serat di ceruk tutupnya. Jika Anda menggunakan potongan bahan, perbaiki dengan selotip dua sisi. Pasang catok tukang kayu di meja kerja.

Laci untuk menyimpan peralatan di meja tukang kayu

Saat mengisi ruang di bawah penutup meja kerja pertukangan, gunakan prinsip modular. Blok individu lebih mudah dibuat dan lebih nyaman untuk diubah nanti saat dibutuhkan ruang untuk alat baru. Akan ada pengeluaran material tertentu, tetapi massa meja kerja akan meningkat dan stabilitasnya akan cukup untuk bekerja dengan perkakas listrik.

Skema organisasi tempat penyimpanan: 1 - laci ekstensi penuh; 2 - kotak kayu lapis yang lapang; 3 - wadah yang terbuat dari chipboard; 4 - kotak lebar; 5 - kompartemen untuk kotak alat portabel; 6 - tempat untuk kasing dan tempat kosong.

Gunakan laci dari furnitur lama

Ambil kotak yang ukurannya sesuai dari meja atau laci yang tidak perlu.

Tanda tangani elemen kayu dan pisahkan dengan hati-hati. Bersihkan paku dan lug dari lem.

Potong papan menjadi lebar, singkirkan sudut yang aus dan alur yang retak. Jika bagian bawah asli kotak tipis, siapkan kayu lapis atau papan serat yang lebih tebal. Buat alur baru pada gergaji bundar.

Pasang kotak "kering", sesuaikan bagian-bagiannya jika perlu. Bersihkan permukaan dan rekatkan strukturnya. Gunakan braket pemasangan untuk merakit sudut siku-siku secara akurat.

Saat lem mengering, amplas sudut dan sisi laci, kencangkan agar mudah digunakan.

Siapkan rel pemandu dan hitung dimensi modul.

Perhitungan blok untuk tiga laci

File panel bawah, atas dan samping. Kencangkan rel pemandu dengan sekrup.

Pasang panel ke dalam modul dan uji pergerakan kotak. Tempatkan balok di dalam meja kerja, letakkan penyangga di bawahnya.

Bor lubang pilot, countersink dan kencangkan sekrup self-tapping. Kencangkan chipboard ke rel atas dan ke kaki meja kerja.

Pasang bantalan depan pada laci. Setelah menandai lokasi kasing, ambil dengan satu sekrup. Masukkan kotak ke tempatnya dan sesuaikan posisi panel. Lepaskan laci dengan hati-hati dan kencangkan sisa sekrup.

Kencangkan lapisan yang tersisa - modul dengan laci lebar sudah siap.

Kompartemen meja pertukangan untuk laci portabel

Modul tengah dibuat setinggi meja kerja untuk meningkatkan kekakuan meja kerja pertukangan. Untuk kasing, ambil chipboard setebal 16 mm dan potong dua sisi, bagian bawah dan penutup.

Perumahan modul tengah: 1 - diagram bingkai; 2 - dinding samping; 3 - panel bawah dan atas.

Pasang rel pemandu ke dinding samping, pasang bingkai dengan sekrup dan pasang di dekat blok kanan.

Siapkan detail untuk laci.

Gambar elemen kotak: 1 - dinding panjang; 2 - dinding pendek; 3 - bawah; 4 - bantalan depan; 5 - rel.

Dengan gergaji bundar, pilih alur di dinding, yang bisa dilakukan dengan cakram biasa. Atur kedalaman pemotongan menjadi 6 mm dan lebar menjadi 8 mm. Jalankan keempat bagian. Pindahkan pagar robekan 2 mm dan buat potongan percobaan. Periksa alur dan sesuaikan stop jika perlu. Jalankan sisa yang kosong.

Pasang modul dan pasang rel dari bawah untuk melindungi tepi chipboard agar tidak pecah dan memberikan pengendaraan yang lebih “halus”.

Kencangkan panel depan dengan sekrup dan letakkan laci di tempatnya.

Cara membuat modul dengan laci yang nyaman

Susunan rumah modul ini identik dengan desain sebelumnya. Laci yang ditempatkan pada pemandu rol dibuat dengan mempertimbangkan jarak pemasangan, sehingga lebarnya akan menjadi 26 mm lebih kecil dari ukuran internal kasing (untuk common rail dengan ketebalan 12 mm).

Perangkat modul dan detail kotak: 1 - diagram perakitan; 2 - dinding belakang dan depan; 3 - panel depan; 4 - bawah; 5 - dinding samping.

Sebelum merakit kasing, kencangkan rel kayu pembatas dan rel logam ke samping.

Skema panduan pemasangan di dinding kasing.

Pasang modul yang sudah jadi di bawah penutup meja kerja.

Untuk memasang rel pada laci, buka kaitnya dan tarik keluar rel kecil.

Kencangkan potongan ke dinding. Tentukan sendiri jarak yang diperlukan dari tepi ke pemandu berdasarkan desain khusus dan jarak 10 mm antara dinding kotak dan panel atas bingkai.

Tarik keluar rel tengah sejauh mungkin.

Masukkan kedua rel secara bersamaan, pegang rel tengah dengan jari Anda. Jika kotaknya "mengencang", keluarkan dan coba lagi.

Pasang penutup depan pada tempatnya.

Cara membuat laci untuk meja kerja pertukangan dari kayu lapis

Lihat bagian kosong badan kotak dari kayu lapis 10 mm, dan untuk bagian bawah ambil lembaran setebal 5 mm.

Skema pemotongan bagian untuk dua kotak kayu lapis: 1 - panel depan; 2 - sisipan belakang; 3 - dinding samping; 4 - sisipan depan.

Proses bagian yang kosong dengan penggiling.

Buat lekukan untuk alas triplek pada dinding samping, belakang dan depan. Hapus gerinda dengan amplas.

Rekatkan dan kencangkan bagian-bagian dinding depan dan belakang dengan sekrup.

Oleskan lem ke sambungan dan ke dalam alur.

Pasang struktur menggunakan sudut dan klem.

Kencangkan bagian-bagian dengan sekrup, lubang pilot pengeboran.

Rakit kotak kayu lapis kedua dengan tangan Anda sendiri.

Pasang panel di dinding belakang meja kerja pertukangan untuk meningkatkan kekakuan struktur dan untuk mengakomodasi perkakas tangan.

Selesaikan laci dan ujung potongan chipboard dengan senyawa finishing.

Nyalakan meja kerja DIY Anda dan mulailah mengisi wadah dengan alat.

Setiap tukang las atau pembubut membutuhkan tempat kerja di mana mereka dapat bekerja dengan logam: memproses, mengasah, memotong, menggiling. Untuk tujuan ini, Anda memerlukan meja kerja tukang kunci. Perbedaan utama antara meja kerja tukang kunci dan meja kerja tukang kayu adalah permukaan logam, sedangkan permukaan tukang kayu sebagian besar terbuat dari kayu.

Nuansa utama

Kebanyakan pengrajin rumah memilih untuk tidak membeli meja kerja, tetapi membuatnya dengan tangan mereka sendiri. Pertama, meja kerja logam do-it-yourself akan jauh lebih murah daripada yang dibeli. Kedua, ketika membuat struktur, adalah mungkin untuk mewujudkan ide-ide Anda, dan akhirnya, jika semuanya dilakukan dengan benar, maka kualitas meja kerja buatan sendiri akan beberapa kali lebih baik daripada yang dibeli. Dengan beberapa manipulasi logam sederhana, sejumlah kecil alat, dan keterampilan mengelas dan memotong, Anda bisa mendapatkan meja yang lumayan bagus.

Saat membuat, Anda harus membagi meja kerja menjadi komponen (untuk perakitan yang lebih nyaman) dan mempertimbangkan nuansa penting:

meja kerja DIY

Pertama, Anda perlu memutuskan di mana meja kerja akan ditempatkan dan apa yang dapat Anda perbaiki. Jika strukturnya bersudut, maka pilihan terbaik dalam hal ini adalah mulai membangun dari dinding itu sendiri, sementara mereka harus kuat.

Opsi ini bagus karena Modifikasi desain dapat dilakukan di sepanjang jalan., tetapi jika master tidak berpengalaman, maka lebih baik menggunakan opsi lain. Solusi optimal adalah pembuatan meja kerja sesuai dengan gambar yang sudah jadi. Tentu saja, biaya opsi ini beberapa kali lebih tinggi, tetapi dimensi dan bahan telah dipilih dan ditunjukkan dalam gambar, yang sangat memudahkan pekerjaan.

Alasnya terbuat dari sudut ke-35 dengan ketebalan dinding 5 mm. Dari bahan seperti itu desain yang mantap ternyata. Lembaran setebal 3 mm digunakan sebagai permukaan kerja, ada papan setebal 60 mm di bawah lembaran, yang memberikan kekakuan struktural yang lebih besar. Ikatan meja dapat dibuat dari sudut yang lebih tipis, karena beban di atasnya minimal, dan papan dapat digunakan dari 20 mm. Sedangkan untuk rak yang tersisa, kayu lapis digunakan sebagai palet, yang ketebalannya berkisar antara 10 hingga 20 mm. Laci terbuat dari baja 2 mm. Untuk pembuatan meja kerja tukang kunci, dimensi ditunjukkan di bawah ini.

Tinggi dan lebar meja ragum dapat diubah dan disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Anda juga membutuhkan bahan-bahan berikut:

• Sudut 35 mm, tebal dinding tidak kurang dari 5 mm.
• Sudut 20 mm untuk bingkai.
• Untuk kaki penyangga, perlu membuat pelat dari potongan lembaran baja untuk mengikat meja kerja ke lantai.
• Kayu lapis.
• Balok 60 hingga 40.

Setelah bingkai siap, perlu untuk membersihkan logam. Kemudian, untuk menghindari korosi logam, struktur harus dilapisi dengan primer logam dalam 2 lapisan dan kemudian dilanjutkan dengan pengecatan. Elemen kayu juga harus disiapkan dan, jika mungkin, dipernis. Kayu yang dirawat dengan cara ini akan bertahan lama dan tidak akan menyerap kelembaban dan membusuk.

Setelah papan kering, mereka dapat diletakkan di atas struktur yang sudah jadi. Dianjurkan untuk mengebor lubang di awal dan di akhir setiap papan dan menempelkannya ke alas menggunakan sekrup logam. Lembaran, yang akan berfungsi sebagai semacam perisai dari pukulan palu, harus diletakkan di papan dan dipasang dengan baut atau sekrup self-tapping ke papan. Di semua rak Anda perlu meletakkan lembaran kayu lapis dan memperbaikinya dengan cara apa pun. Langkah selanjutnya adalah membuat kotak itu sendiri dari lembaran logam.

Setelah lembaran logam dibuat sesuai dengan gambar, bagian sampingnya harus ditekuk dan tersiram air panas. Seharusnya terlihat seperti ini:

Las pegangan untuk menarik laci ke depan. Sebelum pemasangan, Anda perlu melapisi dan mengecat dengan cara yang sama seperti bingkai itu sendiri. Masukkan kotak yang sudah jadi ke meja kerja.

Perlu dicatat bahwa meja kerja ini tidak memiliki ruang untuk kaki. Ini, tentu saja, sangat tidak nyaman, tetapi di sisi lain, Anda dapat menempatkan lebih banyak alat dan benda kerja. Anda dapat segera memasang wakil, mesin bor, dan peralatan lainnya ke meja kerja semacam itu.

meja tukang kunci

Mereka yang memiliki sedikit ruang untuk meja kerja, opsi yang menggabungkan meja logam kecil dengan elemen meja kerja cocok. Di atas meja seperti itu Anda dapat menempatkan peralatan pipa ledeng yang paling diperlukan. Desainnya terlihat seperti ini:

Anda dapat membuat meja seperti itu di bengkel dari sudut 60 x 60 atau 70 x 70. Sudut-sudutnya harus dilas bersama untuk membuat semacam persegi panjang. Anda dapat meletakkan papan atau kayu lapis di bagian bawah meja, tetapi sebelum itu, Anda perlu mengebor lubang di bagian bawah sudut untuk mengikat meja ke lantai.

Struktur harus prima dan dicat. Jika meja akan berdiri di ruangan yang kering dan panas, maka untuk menghemat uang, Anda tidak dapat memproses permukaannya. Untuk meja, diperlukan lembaran dengan ketebalan 6-7 mm, di mana papan harus diletakkan untuk meredam getaran dari pukulan palu dan bekerja dengan perkakas listrik. Lembaran diikat dengan baut atau sekrup untuk logam.

Semua ukuran adalah murni individu dan dipilih oleh master secara independen.

Desain ini bagus karena memakan sedikit ruang, dan bahkan tukang kunci pemula pun bisa membuatnya.

Opsi ini dibuat dari pipa persegi dan sudut. Bingkai terbuat dari pipa persegi, dan sudutnya akan memberikan struktur kekakuan yang diperlukan dan digunakan untuk merayap.

Alat untuk membuat meja kerja:

• Mesin las.
• Bulgaria dengan mengasah cakram pemotong.
• Kotak.
• Rolet.
• Kayu lapis, pipa sudut dan persegi.
• Sekrup dan panduan laci.
• Sekrup self-tapping untuk logam dan jangkar.
• Cat untuk kayu dan logam.
• lembaran baja.

Struktur harus dilas sedemikian rupa sehingga bagian kedua dari sudut dapat dilas ke permukaan atasnya, di mana papan di bawah meja akan ditempatkan.

Sekarang Anda dapat mulai membuat bingkai dari sudut untuk meja. Sudut-sudutnya harus dipotong menjadi dua bagian, panjangnya 2000 mm. Anda juga membutuhkan dua sudut 750 mm. Semua ini harus dilas sehingga papan di bawah meja terletak di lekukan sudut.

Untuk mengelas peti alat, Anda membutuhkan dua sudut masing-masing 2000 mm dan 4 sudut 950 mm. Untuk memperkuat bingkai, pasang sudut sepanjang 950 mm di tengah dan dua di samping. Panel dapat dilas ke meja kerja sebagai berikut:

Langkah selanjutnya adalah memperkuat struktur dengan bantuan sudut. Ini harus dilakukan seperti yang ditunjukkan pada gambar:

Saatnya membuat kotak kayu lapis. Prosesnya sendiri sederhana: kayu lapis harus dipotong menjadi kosong dengan gergaji ukir, dan kemudian dipelintir dengan sekrup sadap sendiri. Laci dapat ditempatkan di kedua sisi meja, dan jumlahnya bisa dari dua hingga tiga. Penting untuk memasang pemandu ke kotak, tetapi sebelum itu, dua strip logam harus dipasang dari setiap sisi, di mana pemandu akan dipasang.

Setelah semua komponen siap, Anda dapat melanjutkan untuk meletakkan papan di meja kerja. Papan harus tidak lebih tipis dari 50 mm dan panjang 2190 mm. Jika Anda tidak dapat menemukan papan panjang di pertanian, maka Anda dapat melakukannya dengan potongan pendek masing-masing 74 cm. Sebelum meletakkan, Anda harus merawat papan dengan "kumbang anti-kulit" untuk memperpanjang masa pakainya. Struktur logam perlu disiapkan dan dicat. Di atas papan Anda perlu memperbaiki lembaran baja.

Di bagian paling akhir, kotak dipasang, dan dudukan alat dilapisi dengan kayu lapis.

Langkah terakhir adalah membumikan meja kerja untuk menghindari sengatan listrik. Anda dapat segera memasang catok, penggiling, dan berbagai perangkat ke meja. Secara opsional, diizinkan untuk menjalankan kabel untuk soket dan pencahayaan tambahan, yang akan membuat pekerjaan menjadi lebih nyaman.

Seperti yang telah diperlihatkan oleh praktik, pembuatan meja kerja tukang kunci adalah tugas yang agak melelahkan yang membawa biaya finansial, tetapi master hanya akan menerima emosi positif dari mengerjakan meja seperti itu. Pekerjaan akan menjadi jauh lebih mudah karena semua alat akan tersedia.

1. Rekatkan balok depan dari beberapa lapisan TETAPI dan potong ke ukuran akhir (Gbr. 1 Dan 1a). Kemudian potong alur di dalamnya dengan lebar 19 dan kedalaman 41 mm (Gbr. 1a, foto A Dan DI DALAM).

Saran singkat! Jangan merekatkan bagian-bagian templat penggilingan, tetapi kencangkan hanya dengan sekrup. Templat akan diperlukan lagi untuk dimasukkan ke dalam blok catok belakang yang lebih lebar dari palang depan penutup.

Dari beberapa lembar papan tebal dan bahan setebal 12 mm, rakit templat sederhana untuk penggilingan pada sudut alur 2 °, yang akan menjadi lubang untuk bangku berhenti.

Saat memotong slot di palang depan dengan pemotong heliks 12mm dan selongsong pemandu 19mm, lepaskan material sedikit demi sedikit, secara bertahap tingkatkan kedalamannya.

2. Potong overlay DI DALAM dan rekatkan ke balok depan, sejajarkan ujung kanan bagian. Keluarkan lem berlebih yang terjepit dengan hati-hati.

3. Dengan menggunakan templat yang biasanya disertakan dengan catok depan, tandai dan bor lubang untuk batang. (foto C, gbr. 1).

Posisikan templat pemasangan sehingga lubang ragum tidak berpotongan dengan lubang sandaran bangku di bilah depan A/B. Tandai bagian tengah lubang dengan penusuk.

Catatan. Proyek ini menggunakan catok depan dan belakangLee lembah. Mereka menampilkan pengerjaan yang baik, pengoperasian yang mulus dan dilengkapi dengan petunjuk pemasangan yang terperinci.

4. Sekarang buat pelindung penutup DARI, bantalan bawah untuk bagian depan D dan belakang E wakil, pengatur jarak F dan bar belakang G. Rekatkan trim, rel belakang, spacer, dan rel depan ke tutupnya (Gbr. 1).

5. Buat ujung kiri dan kanan H, saya (Gbr. 2). Bentuk lidah dengan lebar 36 mm dan kedalaman 57 mm di sepanjang satu sisi ujung dan bor lubang 12 mm.

Saran singkat! Untuk membuat tumpukan lembaran yang bersih dan rapi dengan cepat, keluarkan sebagian besar bahan dengan disk berlubang dan kemudian ratakan sisi dan bawahnya dengan meja router.

6. Giling di ujung penutup A-G rabat di kedua sisi lebar 57 mm dan dalam 36 mm (sebuah fotoD), untuk membentuk sisir yang dimasukkan ke dalam lidah ujungnya HAI.

Gunakan ujungnya sebagai panduan untuk memotong lipatan pada tutupnya. Berhati-hatilah agar tidak mengenai trim depan B dengan pemotong.

7. Tempatkan ujung kiri di sisir H dengan mendorongnya ke pad depan DI DALAM. Tip yang benar saya sejajarkan dengan tepi depan perisai DARI. Tandai bagian tengah lubang 12mm (foto E). Lepaskan ujungnya dan gunakan penusuk untuk menandai pusat lainnya, gerakkan 1,5 mm lebih dekat ke bahu sisir (sebuah fotoF). Gambarlah garis-garis sejajar dengan jarak 6 mm pada kedua sisi setiap tanda yang ditinggalkan oleh penusuk sehingga jarak antar garis adalah 12 mm.

Gunakan mata bor 12 mm untuk memindahkan pusat lubang di ujung H, I ke punggung penutup.

Pindahkan bagian tengah lubang 1,5 mm lebih dekat ke bahu sisir sehingga saat mengemudi di pasak, ujung dengan penutup ditarik lebih kencang.

Dengan parutan bulat tipis, proses semua lubang kecuali yang pertama. Jangan melewati garis paralel agar bagian-bagiannya pas.

8. Bor lubang 12 mm sesuai dengan tanda. Kemudian, mulai dari lubang kedua (dihitung dari tepi depan tutupnya), tambah 2mm di kedua sisi tanpa melampaui garis paralel untuk membuat oval sepanjang 16mm. Lakukan hal yang sama dengan lubang lainnya, tambah panjang masing-masing lubang berikutnya sebesar 1,5 mm di kedua arah (sebuah fotoG, Nasi. 2). Ini akan memungkinkan tutupnya untuk mengubah lebarnya dengan fluktuasi musiman dalam kelembaban. Di ujung kanan saya potong rata 57x165mm dengan bagian bawah pengatur jarak F dan ujung lapisan bawah E.

9. Pakai tipsnya HAI pada sisir dan kencangkan dengan pasak kayu keras 12mm, masukkan ke dalam lubang tanpa menggunakan lem. Gergaji ujung pasak yang menonjol rata dengan ujung atas dan bawah.

Saran singkat! Untuk memudahkan pemasangan ujung, ambil pasak dengan panjang yang bertambah dan buat penyempitan di ujungnya.

Tambahkan catok

1. Dari sisa, pasang bingkai yang akan membatasi area pergerakan router saat memilih ceruk di pelat bawah D untuk wakil depan (foto H). Tandai lekukan sehingga terletak 70 mm dari tepi depan penutup, dan bagian tengahnya bertepatan dengan bagian tengah lubang besar untuk sekrup catok.

Gunakan pemotong menaik 12mm untuk memilih ceruk 57x305x406mm untuk mekanisme ragum. Atur ulang seperlunya trim yang mendukung router.

Lepaskan pelat belakang untuk menggeser mekanisme ragum ke tempatnya. Kemudian instal lagi, dan operasi dapat dianggap selesai.

2. Potong balok J untuk rahang bergerak dari wakil depan. Bor lubang di blok, tandai dengan templat yang digunakan sebelumnya, posisikan sehingga ujung kiri blok sejajar dengan tepi kiri penutup.

3. Penggilingan di sepanjang ujung rahang yang dapat digerakkan J fillet bahu dan pasang catok depan ke penutup mengikuti petunjuk dalam instruksi (foto I). Pasang stang stok di tempatnya.

4. Potong balok sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan KE untuk klem belakang. Membuat kembali milling fixture yang digunakan sebelumnya dan membentuk alur pada blok dengan lebar 19 dan kedalaman 41 mm membentuk sudut (Gbr. 3 Dan 3a).

5. Potong overlay L untuk klem belakang. Bor di blok KE 10mm melalui lubang dengan counterbores 25mm (Gbr. 3 Dan Dibelakang). Menekan overlay pada blok dengan klem, tandai bagian tengah lubang di atasnya dengan bor 10 mm melalui lubang di blok. Kemudian bor lubang dengan diameter 16 mm pada titik-titik yang ditandai. Catatan. Metode kami sedikit berbeda dari yang dijelaskan dalam petunjuk dan memerlukan penggunaan mesin cuci dan sumbat yang tidak termasuk dalam paket catok. Dalam melakukannya, kami menyembunyikan kepala baut di bawah colokan daripada membiarkannya terlihat jelas.

6. Rekatkan overlay L ke blok K (fotoJ) dan hati-hati lepaskan perekat yang diekstrusi dari lubang penahan bangku.

Sejajarkan lubang balok K persis dengan lubang alas L. Agar tidak membuang banyak waktu untuk menghilangkan lem berlebih, oleskan secara merata dalam lapisan tipis.

7. Pasang blok rakitan K/L bersama dengan mekanisme wakil belakang di tempatnya, mengikuti instruksi. Tutup kepala baut dengan sumbat dan pasang tuas pegangan standar.

Membuat bangku berhenti

1. Gergaji sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan dalam "Daftar Bahan" 17 pemberhentian M dan 17 mata air n. Untuk pemberhentian, kami memilih kayu ceri, karena mempertahankan kekuatan yang dibutuhkan untuk waktu yang lama, tidak meninggalkan penyok pada bagian-bagiannya, dan warnanya sangat kontras dengan kayu oak putih yang digunakan untuk membuat penutup meja kerja. Untuk pegas, kayu padat dan elastis, seperti maple, cocok.

2. Untuk memberikan pemberhentian bentuk yang diinginkan, buat salinan templat, tingkatkan sebanyak 2 kali. Kemudian rekatkan pegas ke halte. Periksa bagaimana stop yang dirakit masuk ke dalam lubang dan sesuaikan jika perlu. Mereka harus dilepas dan disembunyikan tanpa banyak usaha dan pada saat yang sama tetap pada ketinggian yang diinginkan. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang mereka, baca artikel "Bangku berhenti" yang diterbitkan dalam edisi majalah ini.

Ayo pergi ke pangkalan

Catatan. Sebelum Anda mulai membuat, ukur dan catat dimensi ceruk di bagian bawah tutupnya. Bagian atas dasar kabinet harus pas dengan ceruk ini. Jika tidak pas, Anda perlu mengubah ukurannya agar pas dengan ceruk atau melebarkan tepi ceruk untuk perakitan akhir.

1. Menurut dimensi yang ditunjukkan dalam "Daftar Bahan", potong rak TENTANG, partisi R dan trim tepi Q, R. Lem lapisan ke rak dan partisi (Gbr. 4). Kemudian rekatkan rak O/Q ke partisi P/R dan kencangkan dengan sekrup tambahan.

2. Menggergaji papan alas S dan raja T, rekatkan ke rakitan rak pembagi OR.

3. Dari kayu lapis veneer ceri 19mm, potong dinding samping dan belakang U, V. Pertama-tama rekatkan dinding samping pada tempatnya, kencangkan dengan sekrup tambahan, lalu tambahkan dinding belakang, hanya menggunakan lem untuk memperbaikinya.

4. Catatan. Periksa dimensi bodi rakitan sebelum menggergaji balok silang, tiang tegak, dan lapisan luar dan pastikan panjang yang tercantum dalam Daftar Bahan sesuai untuk proyek Anda. Kami menyarankan Anda untuk memotong detailnyaW— GG dengan sedikit kelonggaran panjang, dan kemudian pas di tempatnya.

Potong rel atas dan bawah W, X, serta rak kamu (Gbr. 5). Rekatkan rel atas dan bawah ke bagian depan alas, lalu tambahkan rel tegak.

5. Sekarang potong rel belakang Z, AA, rak BB, jutaan SS dan rel samping DD, EE. Rekatkan bilah belakang bawah A A dan mullions ke dinding belakang V (foto K). Kemudian rekatkan rel atas belakang dan tiang di tempatnya, lalu rel bawah samping dengan tiang gantungan ke dinding samping, dan terakhir rel dan tiang samping atas.

Gunakan beberapa balok tebal dan bermata rata untuk menekan bagian tengah SS lebih kuat ke dinding belakang.

6. Giling talang 10 mm di sudut-sudut tubuh, berakhir di sambungan palang dengan tegak (Gbr. 6).

Sebelum menghubungkan papan alas, Anda perlu melihat bevel pada bilah yang direkatkan di atasnya. Setelah itu, Anda bisa mulai menggiling fillet.

7. Dari papan ceri 19mm, potong papan alas samping, depan dan belakang FF, GG panjang yang ditentukan dengan kelonggaran lebar sekitar 3 mm. Kemudian potong potongan 19 x 19 mm dari tepi atas setiap papan alas dan tandai potongan untuk meletakkannya di tempatnya nanti. Terakhir, buat sambungan pas untuk menahan papan alas bersama-sama (Gbr. 6a).Catatan. Jika alih-alih paku pas, Anda memutuskan untuk membuat cakar sederhana, potong papan alas dengan lebar yang ditentukan (tanpa kelonggaran) dan jangan memotong bilah dari atas.

8. Rekatkan bevel mitra pada bilah hanya untuk alas samping, tanpa memperpendeknya. Rekatkan masing-masing ke bagian yang sesuai dari mana ia digergaji. Kemudian rekatkan bilah tanpa bevel ke papan alas depan dan belakang. Miringkan hanya bagian atas papan alas depan dan belakang sehingga pas dengan papan alas samping. Tepi bevel harus dekat dengan garis penandaan, dan pasangan yang tepat dari bagian-bagian dapat dicapai dengan memasang, melepas bahan sedikit demi sedikit (sebuah fotoL). Selanjutnya, potong fillet 19mm dengan offset 3mm di sepanjang tepi atas semua papan alas.

9. Rekatkan papan alas ke alas. Anda mungkin harus menggunakan sekrup atau paku untuk mengencangkannya jika Anda membuat bevel di ujungnya, bukan pas.

Tambahkan pintu

1. Potong palang HH, rak II dan panel JJ dimensi yang ditentukan (Gbr. 7).

2. Buat pasak dengan lebar 6 mm dan kedalaman 12 mm di tengah pada tepi bagian dalam dari semua rak dan anak tangga. Kemudian bentuk paku setebal 6 mm dan panjang 12 mm pada ujung-ujung palang.

3. Pasang pintu dengan menempelkan tiang, rel, dan panel menjadi satu. Saat lem mengering, periksa bagaimana pintu masuk ke lubang dasar dan sesuaikan jika perlu. Kemudian giling jahitan 5x5mm di tepi atas dan bawah pintu di bagian dalam, serta jahitan 10x5mm pada tiang yang tidak memiliki engsel. Rabat ini menyisakan ruang yang cukup antara pintu dan kabinet untuk pemasangan kait magnetik.

Pasang pintu ke kabinet dengan engsel dan pasang kait magnet di tempatnya.

Turunkan tutupnya ke alas

1. Undang tiga teman bertubuh tegap untuk menggunakannya untuk mengangkat bagian atas bangku yang berat dan meletakkannya di alas. Tidak perlu memperbaikinya - berkat ukurannya yang besar dan kecocokannya yang presisi, perangkat ini tetap di tempatnya.

2. Setelah Anda menyiapkan meja kerja baru di bengkel Anda, segera lanjutkan ke proyek Anda berikutnya sehingga Anda dapat lebih menikmati waktu Anda di bengkel!