Ինչպե՞ս է պատրաստվում պոլիստիրոլի փրփուրը: Ամեն ինչ պոլիստիրոլի փրփուրի մասին. փորձ պրակտիկ մասնագետներից

Պոլիստիրոլային փրփուրը շատ լայնորեն օգտագործվում է. այն անփոխարինելի է որպես ջերմամեկուսիչ, հարդարման և փաթեթավորման նյութ: Ինչ է նա? Ինչպե՞ս է արտադրվում պոլիստիրոլի փրփուրը, ի՞նչ հումք և սարքավորումներ են օգտագործվում։ Եկեք պարզենք.

Ինչ է պոլիստիրոլի փրփուրը:

Փրփուր պլաստմասսաները ներառում են բոլոր տեսակի գազով լցված պլաստմասսա:

Նյութի տարբերակիչ առանձնահատկությունները:

  • ծակոտկեն կառուցվածք, որը բաղկացած է փակ բջիջներից;
  • ցածր խտության մակարդակ;
  • բարձր ձայնային և ջերմամեկուսիչ հատկություններ:

Փրփուր պլաստիկների խումբը ներառում է:

  • պոլիվինիլ քլորիդ նյութ;
  • պոլիուրեթանային անալոգային;
  • urea-formaldehyde փրփուր;
  • ֆենոլ-ֆորմալդեհիդ նյութ;
  • պոլիստիրոլի անալոգային:

Ընդլայնված պոլիստիրոլը ամենատարածված նյութն է: Ես նկարագրելու եմ դրա արտադրությունը: Ընդլայնված պոլիստիրոլը ստեղծվել է 1951 թվականին գերմանական BASF ընկերության կողմից: Այնուհետև այն ստացավ «styropor» ֆիրմային անվանումը։

Փրփուր պլաստիկն իր հիմնական նպատակի համար ջերմամեկուսիչ նյութ է: 98% օդ է։ Գազը պարունակվում է շատ փոքր, բարակ պատերով պոլիստիրոլի փրփուր բջիջներում:

Ինչ հումք են օգտագործվում:

Ընդլայնվող պոլիստիրոլն օգտագործվում է որպես պոլիստիրոլի փրփուրի հումք։:

  1. Այն արտադրվում է ստիրոլի կասեցման պոլիմերացման միջոցով:
  2. Գործընթացը տեղի է ունենում, երբ ավելացվում է ծակոտիներ առաջացնող նյութ, որը իզոպենտանի և պենտանի խառնուրդ է։ Նյութի մեջ խառնուրդի ծավալը 5-6% է:
  3. Եթե ​​փրփուրը նախատեսված է շինարարության համար, ապա հումքի զանգվածին ավելացվում է 1% հրակայուն միջոց։ Սրանք սովորաբար բրոմի միացություններ են:

Պոլիստիրոլն արտադրվում է հատիկների տեսքով։ Այս գնդաձև մասնիկները մշակվում են հակաստատիկ նյութերով: Դրանք թույլ չեն տալիս նյութը տեղափոխելիս էլեկտրական լիցքեր կուտակել։ Վերամշակումը նաև բարելավում է հումքի մշակելիությունը: Պոլիստիրոլի հատիկները ռուսերեն նշանակում են PSV (փրփրացող պոլիստիրոլ):

Ապրանքանիշերը, փրփուրի տեսակները և հումքը տարբերվում են արտադրողից մինչև արտադրող: Հետևաբար, նախքան նյութ գնելը, կարդացեք դրա խորհրդանիշը տեխնիկական փաստաթղթերում:

  1. EPS (ընդարձակվող պոլիստիրոլ), փրփրացող պոլիստիրոլ։ Սա հատիկների միջազգային անվանումն է:
    FS (ինքնամարվող պոլիստիրոլ)- մեկ այլ հնարավոր նշում:
  2. PSB (կախովի պոլիստիրոլի փրփուր առանց սեղմման)- սա փրփուր պլաստիկի ռուսական նշանակումն է:

PSB-S (կախովի պոլիստիրոլի փրփուր, առանց սեղմման, ինքնամարվող)- ռուսական գծանշումների մեկ այլ տարբերակ:

Այս նշումից հետո կա նյութի դասակարգի թվային նշում ըստ խտության:

Որտեղ է օգտագործվում փրփուր պլաստիկը:

Փրփուրի պոլիստիրոլի օգտագործումը որոշվել է դրա տեխնիկական բնութագրերով: Օգտագործվում են ինչպես փրփրված պոլիստիրոլից պատրաստված կաղապարված արտադրանքը, այնպես էլ դրա մանրացված թափոնները:

Փրփուրի տախտակները օգտագործվում են շինարարության մեջ.

  1. Շենքերի ճակատների և ինտերիերի ինքնամեկուսացման համար:
  2. Մշտական ​​կաղապարների արտադրության համար.

  1. Սենդվիչ վահանակներում.
  2. Որպես մեկուսիչ շերտ կրող կառույցների ներսում (եռաշերտ երկաթբետոնե պանելներ կամ բլոկներ, շերտավոր որմնաքար):
  3. Որպես մաստիկ կամ գլանափաթեթ տանիքների համար պատի տակ գտնվող մեկուսիչ հիմք:
  4. Առաստաղների և նկուղների ջերմամեկուսացման համար։
  5. Որպես ճանապարհի հիմքի սառցակալումից պաշտպանություն:

Օգտագործվում է նաև փրփուր պլաստիկ.

  • նավաշինության մեջ;
  • սառնարանային սարքերում;
  • պոնտոններ և լողացող կառամատույցներ կազմակերպելիս;
  • որպես սննդամթերքի և կենցաղային տեխնիկայի փաթեթավորում:

Իր ցածր գնի և հեշտ մշակման շնորհիվ այժմ լայնորեն կիրառվում են դեկորատիվ կաղապարված փրփուր արտադրանքները.

  • շրիշակ տախտակներ;
  • առաստաղի սալիկներ;
  • ձուլվածքներ և այլն:

Փրփուր պլաստիկ տախտակների արտադրություն

Փրփուրի արտադրության տեխնոլոգիան ներառում է հետևյալ քայլերը.

  1. Հումքի սկզբնական փրփրում;
  2. հատիկների ծերացում;
  3. Նրանց վերջնական փրփուրը;
  4. Պոլիստիրոլի փրփուրի սինթրում սալերի մեջ:

Հագեցած գոլորշին օգտագործվում է որպես հովացուցիչ նյութ պոլիստիրոլի փրփուրի արտադրության մեջ:

Հատիկների նախնական փրփրում

Հումքի նախափրփրացում - Սա ընդլայնված պոլիստիրոլի արտադրության ամենակարեւոր փուլն է: Այն ազդում է վերջնական արտադրանքի որակի վրա.

. Մինչ այդ որոշվում է դրանց պահանջվող ծավալը։
  • Գոլորշի մատակարարում. Մատակարարվում է 4-6 բար ճնշման տակ։
  • Փրփրացող հատիկներ. Ընդ որում, դրանք բազմապատիկ ավելանում են ծավալով։
  • Գոլորշի մատակարարման դադարեցում. Դա տեղի է ունենում, երբ հատիկները հասնում են մեկ խորանարդ մետր ծավալի:
    1. Նախնական փրփուրի բեռնաթափում. Փրփրած հատիկների առաքում օդաճնշական տրանսպորտով չորանոց, այնուհետև պահման վազվզող:

    Տարբեր խտության փրփուր պլաստիկի արտադրության վրա ազդում են.

    • հումքի ապրանքանիշ, քանի որ պոլիստիրոլի հատիկներն ունեն տարբեր ֆրակցիաներ.
    • բեռնված հատիկների ծավալը;
    • գոլորշու բնութագրերը;

    • արդեն փրփրված հատիկների ընդհանուր ծավալը:

    Նյութի խտության վրա ազդում է նաև այն ժամանակը, երբ այն մնում է նախնական ընդարձակման մեջ.

    1. Եթե ​​ժամկետը չափազանց երկար է, ապա հատիկներն սկսում են ճաքել։ Այսպիսով, խտությունը մեծանում է:
    2. Եթե ​​փրփրման ժամանակահատվածը կարճ է, ապա փրփուրը կունենա իր խտության զգալի փոփոխություն: Հետևաբար, դուք ստիպված կլինեք նվազեցնել ջերմաստիճանը փոքր ծավալով օդի մատակարարման միջոցով և նվազեցնելով հոսանքի մատակարարումը նախնական փրփուրին:

    Թեթև ընդլայնված պոլիստիրոլի (8-12 կգ/մ³) արտադրության համար օգտագործվում է կրկնակի փրփրում: Երկրորդ անգամ բեռնված հատիկները պետք է լավ հագեցած լինեն օդով։

    Հումքի պահպանման ժամանակը մինչև նորից փրփրվելը պետք է լինի 11-24 ժամ։ Որքան փոքր է հատիկի չափը, այնքան կարճ պետք է լինի դրանց հասունացումը։

    Փրփրած հումքի չորացում և բարելավում հասունացող բունկերում

    1. Փրփրված հումքը չորանում է չորանոցներում։ Դրա համար ջեռուցվող օդը նրանց մատակարարվում է ծակոտկեն խողովակի միջոցով: Նրա ջերմաստիճանը +30-35 °C է։ Այնուհետև հատիկները սառչում են:
    2. Նախապես փրփրված հումքը ենթարկվում է մի փոքր վակուումի։ Հետեւաբար, հատիկները զգայուն են շրջակա միջավայրի փոփոխությունների նկատմամբ: Դրանցից ներքին սթրեսը թոթափելու համար օդափոխիչի կողմից դրանք դուրս են մղվում պահեստավորման վազում: Այնտեղ հումքը կայունացվում է։

    1. Ելնելով օգտագործվող հումքի ապրանքանիշից՝ դրա օդորակման ժամանակը կարող է տատանվել 11-ից մինչև 24 ժամ:
    2. Շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը հատիկները պահելիս պետք է լինի +16-20 °C։ Եթե ​​այն ավելի ցածր է, ապա պետք է ավելացնել կոնդիցիոների տեւողությունը։ Ամռանը +20 °C-ից բարձր ջերմաստիճանի դեպքում պահպանման ժամկետը պետք է կրճատվի։

    Երբ փրփուրի հատիկներն առաքվում են աղբամաններ, դրանց ակնհայտ խտությունը մեծանում է փոխակրիչի ներքին պատերի հետ բախվելու պատճառով: Փրփրման պարամետրերը որոշելիս պետք է հաշվի առնել խտության այս աճը:

    Հատիկների ծերացման փուլում, գնդերի ներսում ճնշումը մթնոլորտայինից փոքր լինելու պատճառով, օդ է մտնում դրանց մեջ։ Պենտանը և ջուրը քամում են հումքի միջից մինչև կայունանալը։

    Այն արագությունը, որով օդը մտնում է հատիկներ, ազդում է դրանց մասնատման, ջերմաստիճանի և խտության վրա: Նույնը վերաբերում է պենտանի արտամղման արագությանը: Փչող նյութը թողնում է ավելի մեծ հատիկներ ավելի դանդաղ, քան փոքրերը՝ շնորհիվ նրանց փոքր տարածքի և զանգվածի հարաբերակցության:

    Օպտիմալ ձևավորման համար անհրաժեշտ է:

    • 40 կգ/մ³ կամ ավելի խտությամբ փրփուր պլաստիկի համար - հումքին ավելացրեք պենտան 1,7-2,5% ծավալով.
    • եթե Ձեզ անհրաժեշտ է 40 կգ/մ³-ից պակաս խտությամբ նյութ, ապա պենտանի ծավալը կազմում է 2,6-3,2%:

    Սալերի ձևավորում բլոկային կաղապարներում

    1. Կոնդիցիոներից հետո հումքը օդաճնշական տրանսպորտով առաքվում է արգելափակման կաղապարներ:
    2. Դրանից հետո այն մշակվում է ջրային գոլորշիով։ Արդյունքում հատիկները կրկին ընդարձակվում են՝ աշխատանքային խցիկում ստեղծելով փրփուր սալեր։
    3. Հաջորդը, կաղապարված ափսեը սառչում է: Դա անելու համար վակուումային տեղադրումը կաղապարի ներսում վակուում է ստեղծում:
    4. Այնուհետեւ ափսեը մղիչով դուրս է մղվում աշխատանքային խցիկից: Ձևի ձևավորման հիման վրա այն կարող է գործել օդաճնշական բարձից կամ բալոնից:

    Աշխատանքային պալատին գոլորշի մատակարարելիս ամենակարեւոր կետըՁեզ անհրաժեշտ է նվազագույն ժամանակահատվածում մեծ քանակությամբ գոլորշի դուրս մղել: Այդ նպատակով ճնշում գործադրելուց առաջ անհրաժեշտ է օդը հեռացնել կաղապարից։ Դա արվում է վակուումային սարքի միջոցով:

    Ընդլայնված պոլիստիրոլ արտադրելիս դուք պետք է անընդհատ բարձր ջերմաստիճան պահպանեք բլոկի կաղապարների ներսում: Հակառակ դեպքում գոլորշու սպառումը զգալիորեն կաճի, և այն կհագեցվի: Սա կնվազեցնի հատիկների միմյանց կպչման որակը:

    1. Պատրաստի սալը ճնշում է բլոկի կաղապարի պատերին: Այն մոտավորապես 80 կՊա է:
    2. Որպեսզի սալաքարը առանց վնասի դուրս բերվի ձևավորման խցիկից, ճնշումը պետք է կրճատվի մինչև մոտավորապես 10 կՊա:
    3. Թիթեղի ճնշումը նվազեցնելու համար պահանջվող ժամանակահատվածը (դրա սառեցման ժամանակը) կախված է պոլիստիրոլի փրփուրի ապրանքանիշից:

    Փրփուր արտադրողներն օգտագործում են երկու տեսակի բլոկի կաղապարներ՝ փակ և բաց աշխատանքային խցիկներով:

    Բաց ձևերի առավելությունը- նրանց օգնությամբ դուք կարող եք արտադրել անսահմանափակ երկարության սալեր և բլոկներ:

    Փակ աշխատանքային խցիկների առավելությունը- ավելի լավ կատարում:

    Բուժման սալեր

    Կաղապարումից հետո փրփուրի սալերը պետք է հանգստանան: Կոնդիցիոնացումը անհրաժեշտ է նյութի խոնավության պարունակությունը նվազեցնելու, ինչպես նաև դրա արտադրության ընթացքում առաջացող ներքին սթրեսը հեռացնելու համար:

    Սալերը բուժելիս ենթարկվում են նյութը օդով հագեցնելու և արտաքին ճնշումը ներքինին հավասարեցնելու գործընթացներ։ Նույնը տեղի է ունենում նախապես փրփրված հումքի ծերացման ժամանակ։ Կաղապարված սալեր 12-ից 24 ժամ սենյակային ջերմաստիճանում:

    Սալերը թերթերի կտրում

    Կաղապարված բլոկները տեսակավորվում են, ապա պահվում: Դրանից հետո փրփուր պլաստիկի արտադրությունն ավարտվում է՝ սալերը կտրելով անհրաժեշտ հաստության թերթերով։ Բլոկները կտրվում են ուղղահայաց կամ հորիզոնական կտրող մեքենաների վրա, օգտագործելով տաք ռեոստատիկ մետաղալար:

    Ստացված թերթերի ամենատարածված հաստությունը.

    • 2 սմ;
    • 3 սմ;
    • 4 սմ;
    • 5 սմ;
    • 10 սմ.

    Արդյունաբերական թափոնների մանրացում

    Արդյունաբերական թափոնները տեղափոխվում են ջարդիչ գործարանով: Այնտեղից վերամշակվող նյութերը օդաճնշական խողովակաշարի միջոցով տեղափոխվում են պահեստային վազք:

    Ստացված փշրանքները (դրա չափերը մինչև 1,5 սմ) կրկին օգտագործվում են փրփուր պլաստիկի արտադրության համար։ Այն ավելացվում է փրփրացող հատիկների մեջ 1:10 հարաբերակցությամբ։

    Ինչպե՞ս ընտրել սարքավորումներ պոլիստիրոլի փրփուրի արտադրության համար:

    Եթե ​​որոշել եք ինքներդ պատրաստել պոլիստիրոլի փրփուր, ապա պետք է ընտրեք համապատասխան սարքավորում սեմինարի համար։ Ընտրեք արտադրական սարքավորումների բաղադրիչները՝ հիմնվելով ձեր պլանավորված արտադրության ծավալի վրա:

    Օրինակ, եթե նյութի պահանջվող քանակությունը ամսական 1000 խմ-ից ոչ ավել է, ապա անհրաժեշտ է հերթափոխի համար 40 խմ տարողությամբ գիծ։ Նա կկարողանա ապահովել փրփուրի այս ծավալը:

    Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ գծի հաշվարկված կատարումը կարող է չհամընկնել իրականի հետ: Դա կախված է հետևյալ կետերից.

    1. Ամենակարևոր գործոնը- հումքի ծագումը` ներմուծված կամ ներքին: Ռուսական գնդիկների դեպքում արտադրողականությունը կարող է մի փոքր նվազել:
    2. Երկրորդ նրբերանգ- ձեր արտադրած պոլիստիրոլի փրփուրի ապրանքանիշը: Այսպիսով, պոլիստիրոլի փրփուրը PSB-12-ն ունի 12 կգ-ից պակաս խտություն մեկ խորանարդ մետրի համար: Հետեւաբար, այն կարելի է ձեռք բերել միայն կրկնակի փրփուրով: Սա նվազեցնում է գծի արտադրողականությունը:

    Ավելի լավ է ընտրել փրփուր պլաստիկի արտադրության սարքավորում, որն ունի բարձր արտադրողականություն: Դուք չպետք է աշխատեք ցածր էներգիայի գիծ իր հնարավորությունների սահմաններում, այն կարող է շուտով ձախողվել:

    Ինչպե՞ս ընտրել գոլորշու գեներատոր:

    Գոլորշու աղբյուրը գոլորշու գեներատորն է (գոլորշու կաթսա): Դրա նվազագույն արտադրողականությունը պետք է լինի 1200 կգ մեկ հերթափոխի համար: Այնուամենայնիվ, նպատակահարմար է գնել ավելի մեծ հզորության գոլորշու կաթսա: Դա հնարավորություն կտա էլ ավելի բարձրացնել սարքավորումների արտադրողականությունը։

    Ըստ օգտագործվող էներգակիրների՝ գոլորշու գեներատորները դիզելային, գազային և էլեկտրական են։ Յուրաքանչյուր սորտ ունի իր առավելություններն ու թերությունները.

    Գազի կաթսայի գումարած -դրա կողմից առաջացած գոլորշու գինը նվազագույն է։

    Գազի կաթսայի թերությունները.

    1. Գազը կարող է մատակարարվել գոլորշու գեներատորին միայն այն դեպքում, եթե կա Գորգազի համաձայնեցված նախագիծ։ Այս կազմակերպության աշխատակիցը պետք է միացնի կաթսան: Բացի այդ, գազի գոլորշու գեներատորը պետք է գրանցվի Գոստեխնաձորում։
    2. Այս սարքերը մի փոքր ավելի թանկ են, քան իրենց էլեկտրական և դիզելային գործընկերները:
    3. Նրանք պահանջում են ջրի մաքրման պարտադիր տեղադրում:

    Այս բոլոր թերությունները լրացուցիչ ժամանակային և ֆինանսական ծախսեր են։

    Դիզելային գոլորշու գեներատորի առավելությունները.

    1. Դա ամենապարզն է:
    2. Սարքը միանալու համար նախագիծ կամ թույլտվություն չի պահանջում:
    3. Դիզելային գեներատորների արտադրողականությունը կարող է լինել 1200-ից մինչև 12000 կգ գոլորշու մեկ հերթափոխի համար:
    4. Կաթսան ժամում սպառում է 10-50 լիտր դիզվառելիք։

    Դիզելային կաթսաների թերությունը.դրանք նաև պահանջում են ջրի մաքրման տեղադրում:

    Էլեկտրական գոլորշու գեներատորները նույնպես հեշտ են տեղադրվում և շահագործվում: Նրանք ավելի կոմպակտ են, քան գազի և դիզելային ագրեգատները:

    Նրանց թերությունը- դրանք պահանջում են զգալի հզորություն (նվազագույնը 150 կՎտժ): Դրա պատճառով էլեկտրական գոլորշու կաթսա չի կարող տեղադրվել ամենուր:

    Ինչ պետք է հաշվի առնել փրփրացող նյութ գնելիս

    Պոլիստիրոլի հատիկների սկզբնական գոլորշու մշակման համար անհրաժեշտ է նախնական էքսպանդեր: Այս փուլում կատարվում է հումքի սկզբնական փրփրում, ապա այն հասցվում է ցանկալի խտության։

    Հագեցած ջրի գոլորշիների ազդեցության տակ գտնվող հատիկները կարող են ծավալը մեծացնել 30-ից 50 անգամ: Ապագա պոլիստիրոլի փրփուրի տախտակների խտությունը կախված է այս ցուցանիշից:

    Շարունակական նախափրփրիչ- սարքի ամենատարածված տեսակը.

    1. Դրա մեջ անխափան հոսում են պոլիստիրոլի հատիկներ։
    2. Արդեն փրփրված հումքը շարունակական հոսքով լցվում է դարպասի միջով, որը կարելի է կարգավորել բարձրության վրա։
    3. Շնորհիվ տարբեր հորդառատ բարձրությունների և հատիկների ժամանման արագության՝ դրանք հասցվում են պահանջվող խտության:

    Շարունակական նախնական փրփուրի թերությունները- արտադրանքի անկայունություն և դժվար խտության ճշգրտում: Այս թերությունները շտկելու համար սարքավորումը համալրված է ջերմաստիճանի վերահսկման և հատիկների դոզավորման էլեկտրոնային ագրեգատներով: Այս համակարգերը խնայում են հումքը և նվազեցնում ընդլայնված պոլիստիրոլի արժեքը:

    Շարունակական գործողության փրփուրի գործարկման համար անհրաժեշտ է նրան մատակարարել հագեցած ջրի գոլորշի.

    1. Դրա ծախսերը փրփրման փուլում ցածր են:
    2. Միշտ չէ, որ հնարավոր է կարգավորել մուտքային գոլորշու ծավալը։
    3. Բացի այդ, ոչ բոլոր գոլորշու գեներատորներն են ապահովում միաժամանակ հատիկներ փրփրելու և փրփուր սալերի ձևավորման հնարավորություն: Սա նվազեցնում է արտադրական գծի հզորությունը:

    Իմ հրահանգներն են՝ փոքր արտադրամասում օգտագործել ինքնավար ցածր էներգիայի գոլորշու կաթսա: Այն կարող է լինել 15-30 կՎտժ: Շատ ցանկալի է, որ գոլորշու գեներատորն ունենա հզորությունը կարգավորելու հնարավորություն։

    Ցիկլային նախափրփրացուցիչոչ այնքան տարածված, որքան իր շարունակական գործընկերը: Այն ունի այլ գործառնական սկզբունք.

    1. Հատիկների չափված ծավալը մտնում է փրփուրի խցիկ:
    2. Այնտեղ ճնշման տակ գոլորշի է ներարկվում։
    3. Նրա ազդեցության տակ հումքը մեծանում է տրամագծով։
    4. Երբ հատիկների ընդհանուր ծավալը հասնում է որոշակի արժեքի, դրանք բեռնաթափվում են:

    Ցիկլային փրփուրի առավելությունները- մշակված հումքի խտությունը կայուն է.

    Թերություն- ցածր արտադրողականություն. Այս թերությունը վերացվում է արտադրության ավտոմատացման միջոցով:

    Հնարավոր է ձեռք բերել ընդլայնված պոլիստիրոլի դասակարգեր, որոնց խտությունը 12 կգ-ից ցածր է մեկ խորանարդ մետրում միայն հումքը բազմիցս փրփրելու միջոցով: Այս մեթոդը պահանջում է բարձր ճշգրտություն հատիկների մշակման ժամանակ: Այն ձեռք է բերվում արտադրության ավտոմատացման և ինչպես շարունակական, այնպես էլ ցիկլային տիպի փչող նյութերի օգտագործմամբ:

    Եզրակացություն

    Պոլիստիրոլ փրփուրը կարող է արտադրվել տարբեր չափերի և ծագման հատիկներից: Շուկայում կան տարբեր ապրանքանիշեր խտության և հաստության առումով, ուստի հաշվի առեք դա նյութ գնելիս:


    Պոլիստիրոլային փրփուր սալիկների արտադրության համար սարքավորումներ ընտրելիս հաշվի առեք դրա տեսակը, արտադրողականությունը, ամբողջականությունը և ավտոմատացման մակարդակը: Սա ուղղակիորեն ազդում է արտադրված նյութի ծավալի և որակի վրա:

    Այս հոդվածի տեսանյութը կօգնի ձեզ ավելի լավ հասկանալ թեման: Եթե ​​ինչ-որ բան ձեզ համար անհասկանալի է, հարցեր տվեք մեկնաբանություններում:

    • Արդյո՞ք ինձ թույլտվություն է պետք:
          • Նմանատիպ բիզնես գաղափարներ.

    Տեղեկություններ. Փրփուրի պոլիստիրոլի մեծ պահանջարկը պայմանավորված է դրա ցածր գնով և գերազանց ջերմամեկուսիչ հատկություններով, որոնք համապատասխանաբար 5 և 15 անգամ գերազանցում են փայտի և աղյուսի հատկությունները:

    Փրփուրի պոլիստիրոլի կիրառման շրջանակը շատ բազմազան է.

    • շինարարության ոլորտ (հատակների, տանիքների, հիմքերի ջերմամեկուսիչ նյութ);
    • առևտրի ոլորտ (ապրանքների փաթեթավորման նյութ);
    • ապրանքների արտադրության ոլորտը (կահույքի, սառնարանների, փրկարար բաճկոնների արտադրություն, դերձակություն և այլն);
    • նավաշինություն (բոյների, պոնտոնների, նավակների արտադրություն);
    • արտաքին գովազդ.

    Ինչպես սկսել փրփուրի արտադրության բիզնես

    Բիզնեսի պլանավորումը պետք է սկսվի ապրանքային շուկայի գնահատմամբ: Մասնագետների կարծիքով՝ բիզնեսը հաջողությամբ սկսելու համար պետք է երաշխավորված պահանջարկ ունենալ։ Չնայած այն հանգամանքին, որ շինարարության ծավալը մեծանում է, ինչը, բնականաբար, մեծացնում է ջերմամեկուսիչ նյութերի պահանջարկը (տարեկան ~ 10%-ով), փրփուր պլաստիկ արտադրողների միջև մրցակցությունը բավականին լուրջ է։ Բացի Ռուսաստանում փոքր և միջին ձեռնարկությունների մեծ թվից, տարեցտարի աճում է Չինաստանից պոլիստիրոլի փրփուրի արտահանման ծավալը։

    Այնուամենայնիվ, շուկան դեռ հեռու է հագեցած լինելուց և նպաստում է նոր խաղացողների մուտքին: Մուտքի խոչընդոտներն այնքան էլ բարձր չեն, և փոքր գիծ ստեղծելու համար ընդհանուր ներդրումները (40 մ3 մեկ հերթափոխով) կազմում են մոտ 800 հազար - 1,5 միլիոն ռուբլի:

    Ինչ սարքավորում ընտրել փրփուրի արտադրության համար

    Փրփուր պլաստիկի արտադրության համար մինի ձեռնարկություն ստեղծելու համար ձեզ հարկավոր է գնել.

    • նախնական փրփրող նյութ;
    • հատիկների ավտոմատ կերակրման և դոզավորման համակարգ;
    • փրփրված պլաստմասսա ընդունիչ վազվզող;
    • բլոկ կաղապարներ փրփուր պլաստիկ պատրաստելու համար;
    • չորացման միավոր (երկրպագուներ);
    • սեղաններ փրփուր բլոկների կտրման համար;
    • թափոնների ջարդիչ;
    • գոլորշու գեներատոր;
    • օդաճնշական տրանսպորտ հատիկների և կառավարման վահանակի տեղափոխման համար;
    • Փաթեթավորման սարքավորումներ;
    • արդյունաբերական կշեռքներ.

    Փրփուր պոլիստիրոլի արտադրության համար անհրաժեշտ հումք

    Փրփուրի պոլիստիրոլի արտադրության հիմնական հումքը ընդլայնված պոլիստիրոլ PSV-S է հատիկներում: Շատ բան կախված է հումքի որակից և դրանց պահպանման ժամկետից: Այսպիսով, որքան հին է պոլիստիրոլը, այնքան երկար է փրփրման գործընթացը և այնքան դժվար է հասնել փրփուրի հատիկների պահանջվող խտությանը:

    Պոլիստիրոլի փրփուրի ամենահայտնի ապրանքանիշը PSBS 25F-ն է, որն ունի ավելի երկար ամրացման ժամանակ, քան մյուս ապրանքանիշերը (PSB-S15, PSB-S25, PSB-S50 և այլն): Այս ապրանքանիշի օգտագործումը թույլ է տալիս նուրբ հատիկներով հասնել ավելի հարթ մակերեսի, որի վրա հեշտությամբ կարելի է քսել գիպսը և ներկը:

    1 մ3 պոլիստիրոլի փրփուր արտադրելու համար պահանջվում է մոտ 15 կգ պոլիստիրոլ։ 1 կգ պոլիստիրոլի արժեքը կախված է առաքման շրջանից և արտադրողից: Օրինակ, միջին որակի չինական հումքի գինը 60-70 ռուբլի/կգ է։ Համապատասխանաբար, 1 մ3 պոլիստիրոլի փրփուրի արտադրության համար հումքի արժեքը կազմում է 70 ռուբլի: *15 կգ = 1050 ռուբլի: 40 մ3 փրփուր արտադրողականությամբ մեկ 8-ժամյա հերթափոխի շահագործումն ապահովելու համար կպահանջվի մոտ 42000 ռուբլի։ Սա զգալի սկզբնական ծախս է փոքր մեկնարկային կապիտալով բիզնես սկսելու դեպքում: Մենք չպետք է մոռանանք այս մասին բիզնես պլանավորելիս:

    Փրփուրի արտադրության տեխնոլոգիա

    Փրփուր պլաստիկի արտադրության տեխնոլոգիան ներառում է այնպիսի փուլեր, ինչպիսիք են՝ առաջնային և երկրորդային փրփրումը, չորացումը, օդում ամրացումը, պատրաստի արտադրանքի ձուլումը և կտրումը:

    Մանրամասն արտադրության գործընթացը հետևյալն է. Նախ միացվում է նախնական էքսպանդերը և բեռնվում է անհրաժեշտ քանակությամբ պոլիստիրոլի հատիկներ: Այնուհետև գոլորշի է մատակարարվում նախափրփրագործին և երբ հատիկները հասնում են փրփրման անհրաժեշտ մակարդակին, գոլորշու մատակարարումը դադարում է։ Փրփրած հատիկները բեռնաթափվում են և տեղափոխվում չորանոց: Չորացնելուց հետո հատիկները սնվում են բունկերի մեջ, որտեղ դրանք պահվում են 12 ժամ։ Այնուհետև, հնեցված հատիկները բեռնվում են բլոկային կաղապարի մեջ, որտեղ դրանք վակուում են: Հատիկները որոշակի ժամանակ պահում են ճնշման տակ, որից հետո ճնշումն ազատվում է և բլոկի կաղապարը սառչում է։ Այնուհետև, օգտագործելով օդաճնշական մղիչ, պատրաստի բլոկը բեռնաթափվում է բլոկի կաղապարի պատի միջով: Պատրաստի փրփուրի թերթերի բաժանումն իրականացվում է հորիզոնական կտրման հատուկ մեքենայի վրա: Ստացված ջարդոնները թերթերը բաժանելուց հետո տեղադրվում են ջարդիչի մեջ, մանրացնում են անհրաժեշտ ֆրակցիան, լցնում վազվզոցի մեջ, որտեղ 1:8 հարաբերակցությամբ խառնում են առաջնային փրփրած հատիկների հետ և նորից օգտագործում։

    Փրփուրի արտադրության բիզնես սկսելու քայլ առ քայլ պլան

    Փրփուր պլաստիկի արտադրության արտադրամաս բացելու համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի առնվազն 250 մ2 տարածք ունեցող տարածք, ներառյալ պահեստային տարածքը: Առաստաղի բարձրությունը պետք է լինի առնվազն 5 մ, սենյակը պետք է ունենա լավ օդափոխություն (արտադրության վտանգների պատճառով), ջրամատակարարում, էլեկտրականության միացում (380 Վտ) և ջեռուցում (առնվազն +15 աստիճան): Պատրաստի արտադրանքի պահեստին հատկացված է առնվազն 50 մ2 տարածք՝ արտադրական արտադրամասից հրակայուն կառույցներով պարտադիր մեկուսացումով։ Պահեստը պետք է ունենա հովանոց, որը պաշտպանում է փրփուրը արևի ուղիղ ճառագայթներից և տեղումներից: Այս չափի տարածքի ամսական վարձավճարը, կախված տարածաշրջանից, կարժենա 50-100 հազար ռուբլի:

    Աշխատողների պահանջվող թիվը հաշվարկվում է՝ ելնելով գծի արտադրողականությունից՝ մեկ անձ 6 մ3 փրփուրի մեկ ժամում: Երկու հերթափոխով աշխատելու համար կպահանջվի երկու աշխատող. Աշխատողների վարձատրությունը կտոր-բոնուս է, այսինքն՝ կախված է մեկ հերթափոխում արտադրվող բլոկների քանակից՝ միջինը 50 ռուբլի/մ3։ Բացի արտադրական անձնակազմից, պահանջվում է առնվազն մեկ ընդհանուր աշխատող (10 հազար ռուբլի), հաշվապահ (10 հազար ռուբլի) և վաճառքի մենեջեր (15-20 հազար ռուբլի):

    Ո՞ր հարկային համակարգն ընտրել փրփուրի արտադրության բիզնեսի համար:

    Ձեռնարկության կազմակերպչական ձևը անհատ ձեռնարկատեր է կամ ՍՊԸ (իրավաբանական անձ): Անհատական ​​ձեռներեցությունգրանցումը ավելի հեշտ և էժան է, քան իրավաբանական անձը: Այնուամենայնիվ, մեծածախ առևտրով զբաղվող խոշոր ընկերությունները նախընտրում են ավելի շատ աշխատել կազմակերպությունների, այլ ոչ թե անհատ ձեռներեցների հետ: Շատ բան կախված է նաև արտադրության ծավալներից՝ փոքր ծավալների համար բավական է անհատ ձեռներեցը, ապա արտադրության ծավալների և վաճառքի շուկաների աճի դեպքում անպայման պետք է գրանցել ՍՊԸ։ Իրավաբանական անձը կարող է մասնաճյուղեր և ներկայացուցչություններ ստեղծել այլ քաղաքներում, և իրավական տեսանկյունից ավելի ապահով է. ՍՊԸ-ն պարտավոր է պատասխանատվություն կրել միայն այս կազմակերպությանը պատկանող գույքով, իսկ անհատ ձեռնարկատերը պատասխանատվություն է կրում կազմակերպությանը պատկանող ամբողջ գույքով: անհատ (բնակարան, ավտոմեքենա և այլն):

    Որքա՞ն գումար է անհրաժեշտ փրփուրի արտադրության բիզնես սկսելու համար:

    Սարքավորումների գնման արժեքը կախված է կոնֆիգուրացիայից, գծի արտադրողականությունից և հաշվի առնելով առաքումն ու տեղադրումը, որը կազմում է առնվազն 800 հազար ռուբլի (օգտագործվածները մի փոքր ավելի էժան են): Կոմպլեկտի ամենաթանկ բաղադրիչները՝ գոլորշու գեներատոր՝ 150 հազար ռուբլուց: և բլոկի ձևը `100 հազար ռուբլիից: Մեկ հերթափոխի համար ավելի քան 100 մ3 պոլիստիրոլի փրփուրի հզորությամբ լիարժեք ավտոմատացված գծի արժեքը կազմում է մի քանի միլիոն ռուբլի:

    Հաշվարկենք փրփուր պլաստիկի արտադրության ձեռնարկության տնտեսական արդյունավետությունը մեկ հերթափոխում 80 մ3 արտադրողականությամբ։

    Նախնական տվյալներ.

    • Արտադրողականություն մեկ հերթափոխով (օրական) - 40մ3
    • Աշխատանքային օրերի քանակը - 22;
    • Արտադրական տարածք՝ 250 մ2, վարձակալության վճարներ՝ 60 հազար ռուբլի։ ամսական;
    • Արտադրական անձնակազմի թիվը 2 մարդ է, աշխատավարձի ֆոնդը՝ 44 հազար ռուբլի։ (50 ռուբ./մ3);
    • Աշխատավարձի ֆոնդ այլ անձնակազմի համար՝ հաշվապահ՝ 10 հազար ռուբլի/ամսական, վաճառքի մենեջեր՝ 25 հազար ռուբլի/ամսական, ընդհանուր աշխատող՝ 10 հազար ռուբլի/ամսական:

    Կապիտալ ծախսերը: 1,5 միլիոն ռուբլի արժողությամբ պոլիստիրոլի փրփուրի արտադրության գծի գնում. Հավաքածուն ներառում է՝ գոլորշու գեներատոր, չորանոց, բլոկի ձև BF 0.5, նախնական փրփուր, ընդունիչ վազվզող՝ կառավարման վահանակով, բլոկների կտրման սեղաններ, հատիկավոր սնուցման ավտոմատ համակարգ, թափոնների ջարդիչ, փաթեթավորման մեքենա և արդյունաբերական կշեռքներ. Ծախսերը ներառում են սարքավորումների առաքում և տեղադրում հաճախորդի տարածքում:

    Հումքի արժեքը.Ընդարձակվող պոլիստիրոլ PSV-S հատիկներում օգտագործվելու է պոլիստիրոլի փրփուրի արտադրության համար: 1 կգ-ի արժեքը 65 ռուբլի է: 1 մ3 PSB-25 փրփուր պլաստիկ արտադրելու համար պահանջվում է 15 կգ պոլիստիրոլ: Հումքի ընդհանուր արժեքը՝ 15*65 = 975 ռուբլի/մ3։

    Անցնենք պոլիստիրոլի փրփուրի արտադրության ամսական, հերթափոխի և արտադրության միավորի ընդհանուր ծախսերի հաշվարկին։

    Ըստ վերը նշված հաշվարկների, 1 մ3 պոլիստիրոլի փրփուրի արտադրության արժեքը կազմում է 1285,3 ռուբլի:

    Որքա՞ն կարող եք վաստակել պոլիստիրոլի փրփուրի արտադրության մեջ:

    Փրփուր պլաստիկի արտադրության ձեռնարկության զուտ շահույթը կազմում է ամսական 160,595,6 ռուբլի: Նման ցուցանիշներով արտադրության շահութաբերությունը կազմում է 14,2%, իսկ սարքավորումների վերադարձման ժամկետը՝ 9 ամիս։ Նշենք, որ ցուցանիշները հաշվարկվել են՝ ելնելով բոլոր արտադրված արտադրանքի 100% վաճառքից, որը կազմում է ամսական 880 մ3 փրփուր պլաստիկ։

    Ո՞ր OKVED կոդը նշել փրփուր պլաստիկի արտադրության բիզնես գրանցելիս:

    Քանի որ պոլիստիրոլի փրփուրը վերաբերում է փրփրված պլաստիկին, ըստ տնտեսական գործունեության տեսակների համառուսական դասակարգչի, գրանցման ժամանակ մենք նշում ենք 25.21-ը, որը վերաբերում է պլաստմասսե արտադրանքի արտադրությանը (ափսեներ, խողովակներ, շերտեր, պրոֆիլներ):

    Ի՞նչ փաստաթղթեր են անհրաժեշտ բիզնես բացելու համար:

    Փրփուրի պոլիստիրոլի արտադրությունը բացելու համար ձեզ հարկավոր է փաստաթղթերի հետևյալ փաթեթը.

    Պլանավորել

    Փրփուրի արտադրություն

    Փրփուրի խտության մասին

    Որտեղի՞ց են հումք գնում արտադրության համար։

    Ինչպես պատրաստել փրփուր պլաստիկ ձեր սեփական ձեռքերով

    Փրփուրի պոլիստիրոլի հիմնական հատկությունները և դրա կիրառումը

    պոլիստիրոլշինանյութ է, որը բաղկացած է գազով լցված հատիկավոր զանգվածներից։ Այսօր պոլիստիրոլի փրփուրը լայն կիրառություն է գտել վերանորոգման և շինարարության ոլորտում: Մասնավորապես, այն օգտագործվում է որպես ձայնային և ջերմամեկուսիչ նյութ սենյակների մեկուսացման և ներքին պատերի հարդարման համար։ Առաջին փրփուր պլաստիկպատրաստված Եվրոպայում քսաներորդ դարի սկիզբը, հետագայում հիմնվեց նրա արդյունաբերական արտադրությունը։ Պատրաստի փրփուրն ունի գերազանց ջերմամեկուսիչ հատկություններ, դիմացկուն է ջերմաստիճանի փոփոխություններին և տեղումներին, չի արտանետում վնասակար նյութեր, չի քայքայվում միկրոօրգանիզմների հետ շփման ժամանակ, էկոլոգիապես մաքուր է և ոչ թունավոր:

    Այս ապրանքի կիրառման շրջանակը բավականին լայն է: Հետեւաբար, պոլիստիրոլի փրփուրը արագորեն առաջատար դիրք է գրավել շինանյութերի շուկայում: Օրինակ, փրփուր պլաստիկ տախտակները օգտագործվում են որպես ջերմամեկուսիչ և կառուցվածքային նյութեր շինարարության, ավտոմոբիլաշինության և նավաշինության ոլորտում, ինչպես նաև օգտագործվում են որպես փաթեթավորման և էլեկտրամեկուսիչ նյութ:

    .

    Փրփուր պլաստիկը պլաստիկ, թեթև և հեշտ մշակվող նյութ է, որն ակտիվորեն օգտագործվում է ժամանակակից նկարիչների և դիզայներների կողմից իրենց արվեստի, անիմացիայի և կինոյի մեջ: Օգտագործելով այս նյութը, դուք կարող եք ստեղծել, օրինակ, արվեստի ամբողջ առարկաներ գրեթե ցանկացած ձևի և ձևի: հյուսվածք. Բացի այդ, դուք կարող եք պոլիստիրոլի փրփուրից կտրել տարբեր ֆիգուրներ, ներկել դրանք ներկերով, և վերջում դուք կստանաք օրիգինալ խաղալիք կամ փրփուր պլաստիկից ինքներդ կեղծ կեղծիք, որը հիանալի նվեր կլինի ընտանիքի և ընկերների համար: ցանկացած առիթով.

    Փրփուրի արտադրություն

    Փրփուրի արտադրության փուլերը.

    1. Փրփրացող պոլիստիրոլի փրփուր: Հումքը տեղադրվում է հատուկ տարայի մեջ, որտեղ նյութը մշակվում է ցածր եռացող հեղուկների գոլորշով։

    Փրփրելու արդյունքում հատիկներն ավելանում են ծավալով 20-ից 50 անգամ։ Հատիկների պահանջվող մակարդակին հասնելուց հետո գոլորշու հոսքը դադարում է, և աշխատանքային նյութը հանվում է տանկից։ Գործընթացն ինքնին տևում է մոտ 4 րոպե:

    Հաջորդ փուլը չորացումն է, փրփրվելուց հետո հատիկները պետք է չորացնել՝ ավելորդ խոնավությունը հեռացնելու համար։ Չորացումը տեղի է ունենում ներքևից բխող տաք օդի և շարունակական մեխանիկական ցնցումների ազդեցության տակ։ Չորացման ժամանակը տևում է մոտավորապես 4 րոպե։

    3.

    Վաստակավորում. Չորացնելուց հետո նյութն ուղարկվում է հատուկ ծերացման բունկեր՝ ըստ ապրանքանիշի (15, 25, 35 և 50), որտեղ տեղի է ունենում ծերացման գործընթացը։ Ամբողջ պրոցեդուրան տևում է 4-ից 12 ժամ՝ կախված հատիկների չափից և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից:

    Պղտորման կամ հատիկների առաջացում Ամբողջ գործողությունը տեղի է ունենում հատուկ բլոկային ձևով, որի մեջ մատակարարվում են փրփրած հատիկներ: Այնտեղ, բարձր ջերմաստիճանի և ճնշման տակ, հատիկները թրծվում են և ստանում բլոկի ձև։ Գործընթացը տևում է 6-12 րոպե:

    5. Բլոկների հասունացում Պատրաստված բլոկները տեսակավորվում են ըստ ապրանքանիշի և պահվում։

    Սկզբում բլոկները կարող են դեռ ազատել մնացած խոնավությունը: Բլոկների հասունացման շրջանը տևում է 12-ից 30 օր։6. Փրփուր բլոկների կտրում Հատուկ փրփուր մեքենայի վրա կատարվում է փրփուր բլոկների թելային կտրում տվյալ չափերի սալերի մեջ։ Ստանդարտ չափսերն են 20, 30, 40, 50 և 100 մմ, այլ չափսերը կարող են որոշվել անհատական ​​պատվերով:

    Վերջնական փուլը մնացորդային նյութի մշակումն է։ Ընդլայնված պոլիստիրոլի արտադրությունն առանց թափոնների է, քանի որ բոլոր մնացորդային նյութերը ենթարկվում են ջարդման գործընթացի և ավելացվում են նախապես փրփրված հումքին 1։8 համամասնությամբ։ Արդյունքում ստացվում է պատրաստի արտադրանք՝ պոլիստիրոլի փրփուր՝ ժամանակակից։ , մրցունակ մեկուսիչ նյութ, որն անկասկած պահանջարկ ունի սպառողական շինանյութերի շուկայում:Պոլիստիրոլի փրփուրի խտության մասին Պատրաստի բարձրորակ պոլիստիրոլի փրփուրն ունի հավասարաչափ բաժանված նույն չափի հատիկներ: Եթե ​​նյութը ցածր որակի է, ինչպիսին է PSB-ն, ապա այս դեպքում տարբեր չափերի գնդիկների շփման կետերում առաջանում է կոտրվածք: Ընդլայնված պոլիստիրոլը բաղկացած է իրար սինթեզված նուրբ բջջային հատիկներից: Ընդլայնված պոլիստիրոլի հատիկների ներսում կան միկրոծակեր, և հատիկների միջև բացերը:

    Նյութի մեխանիկական բնութագրերը կախված են խտությունից: Որքան մեծ է խտությունը, այնքան մեծ է ուժը և այնքան ցածր է ջրի կլանումը, հիգրոսկոպիկությունը, գոլորշիների և օդի թափանցելիությունը:Փրփուրի խտությունը կախված է կիլոգրամներից մեկ խորանարդ մետրի համար: Սովորաբար, փրփրված պոլիմերների համար այս գործակիցը 50-ից ոչ ավելի է, բայց հաճախ տատանվում է մոտ 15-ից մինչև 35:

    Օրինակ, կերամիկական աղյուսների մեջ միջին խտությունը մոտ է 1800 կգ մեկ խորանարդ մետրի համար:Իհարկե, որքան մեծ է նյութի խտությունը, այնքան բարձր է ջերմային էներգիայի փոխանցման արագությունը նրա մասնիկների միջև: Համեմատության համար նշենք, որ նույն աղյուսի ջերմային հաղորդունակությունը 18-20 անգամ ավելի բարձր է, քան փրփուր պլաստիկինը: Մյուս կողմից, նրա մեխանիկական ուժը նույնպես կախված է նյութի խտությունից, միայն այս դեպքում տեսանելի է ուղղակի կապ. Որքան բարձր է խտությունը, այնքան ավելի ամուր է նյութը: Եթե ​​նյութը բազմիցս փրփրվի, ապա փրփուրի խտությունը կնվազի:

    Թերևս այդ պատճառով պոլիստիրոլի փրփուրը չի օգտագործվում կրող կառույցների կառուցման համար:Ինչպես անունն է հուշում, փրփրված պոլիմերները կարծրացած փրփուր պոլիմերային զանգվածի արդյունք են: Փրփուրի մեծ մասը զբաղեցնում է օդը, որը պարունակվում է պլաստիկ բջիջներում։ Հետևաբար, նման մեկուսիչ հատկություններ և ցածր խտություն: Որտեղի՞ց են նրանք գնում հումք արտադրության համար: Ներկայումս հումքի արտադրությունը հաստատված է ամբողջ աշխարհում:

    Օրինակ, այնպիսի եվրոպական արտադրողներ, ինչպիսիք են BASF (Գերմանիա), Dvorex Sintez (Լեհաստան), իտալական ընկերություններ: Փրփուրի պոլիստիրոլի արտադրության համար հումքի արժանի արտադրողներ են նաև Կորեան, Չինաստանը, Թուրքիան և Ռուսաստանը: Ավելին, այլ արտադրողների դիտարկումների համաձայն, չինական արտադրողի հումքի որակը վերջին շրջանում զգալիորեն աճել է, ներառյալ գին/որակը: հարաբերակցությունը. Այս փաստը խրախուսում է եվրոպական արտադրողին բարձրացնել իր մրցունակությունը շուկայում, այդ թվում՝ ուկրաինական։

    Չինաստանի հետ համագործակցության միակ թերությունը կարելի է համարել այն, որ առաքման ժամկետները կարող են տևել մինչև 1,5 ամիս Ինչպես պատրաստել պոլիստիրոլի փրփուր ձեր սեփական ձեռքերով Տանը պոլիստիրոլի փրփուր պատրաստելը դեռ անվտանգ գործընթաց չէ: Այս գործունեությունը լավագույնս իրականացվում է հատուկ սենյակներում, օրինակ՝ արհեստանոցում: Եվ նաև նախապես պատրաստեք անհրաժեշտ սարքավորումները: Ձեզ անհրաժեշտ է ընդամենը պոլիստիրոլը հատիկների տեսքով (դրանք բավականին փոքր են, ուստի հանրաճանաչորեն կոչվում են ուլունքներ) և հատուկ սարքավորումներ: Ձեր սեփական ձեռքերով պոլիստիրոլի փրփուր պատրաստելու համար անհրաժեշտ է բավարար քանակություն: պոլիստիրոլի մանր հատիկներից, որից հետո այդ գնդիկները պետք է ուռչեն և կպչեն իրար:

    Այս պրոցեդուրան իրականացվում է պոլիստիրոլի հատիկները տաք գոլորշով մշակելու միջոցով։ Այս տաքացման արդյունքում հատիկները կսկսեն ուռչել, հատիկները ուռչելուց հետո կսկսեն գազ արտազատել, որը նրանց կմղի դեպի միմյանց։ Հաջորդ փուլում հատիկները միացվում են միմյանց՝ վերցնելով այն տարայի ձևը, որում գտնվում են։

    Ստացված զանգվածը սառչելուց հետո փրփուրը կարելի է համարել պատրաստ։Սակայն պետք է նկատի ունենալ, որ ձեր իսկ ձեռքերով պատրաստված նման փրփուրի որակը կարող է շատ միջակ լինել։ Բարձրորակ պոլիստիրոլի փրփուր արտադրելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ սարքավորումներ, որոնք կապահովեն արտադրության ողջ տեխնոլոգիան։ Եվ բացի այդ, կենցաղային պայմաններում նման բարձր ջերմաստիճանի փորձերը կարող են վնասել ոչ միայն առողջությանը, այլև բուն բնակելի տարածքին Նախապատրաստական ​​աշխատանքներ Փրփուր պլաստիկի տեսակներից մեկն ընդլայնված պոլիստիրոլի արտադրությունը պահանջում է համապատասխան սենյակի առկայությունը։

    Փրփուրի պոլիստիրոլի բլոկները դատարկ տուփեր են՝ պատրաստված պոլիստիրոլի փրփուրից: Նման բլոկի չափը 25 սմ բարձրություն և լայնություն է և 95 սմ երկարություն: Հարկ է հիշել, որ չնայած այս գործընթացը պարզ է, այն դասակարգվում է որպես քիմիական և ուղեկցվում է ցնդող ֆորմալդեհիդային նյութերի արտազատմամբ: կոնցենտրացիան, նրանք կարող են թունավորել ինչպես արտադրողներին, այնպես էլ շրջապատի բոլորին Փրփուր պլաստիկի արտադրության սխեման և սարքավորում. 1 - հումք; 2 - նախնական փրփուր; 3 - ծերացման բունկեր; 4 - բլոկի ձև; 5 - պատրաստի արտադրանք; 6 - փրփուր բլոկների կտրում; 7 - օդաճնշական տրանսպորտ; 8 - գոլորշու ընդունիչ; 9 - կոմպրեսոր; 10 - գոլորշու գեներատոր; 11 - թափոնների ջարդիչ: Սեփական ձեռքերով պոլիստիրոլի փրփուր պատրաստելը պետք է ուղեկցվի շատ լավ օդափոխությամբ: Հետևաբար, քաղաքի բնակարանում հնարավոր չի լինի զարգացնել արտադրության գործընթացը: Անհրաժեշտ է առանձին սենյակ։

    Այս նպատակի համար լավագույնս հարմար է ամառային տնակի վրա գտնվող անգարը կամ գոմը, որը գտնվում է բնակելի տարածքներից հեռու: Ձեզ նույնպես անհրաժեշտ կլինի որոշակի սարքավորումներ, որոնք պետք է տեղադրվեն այս սենյակում: Ընդլայնված պոլիստիրոլ արտադրելու համար մեզ անհրաժեշտ է․ պոլիստիրոլի բլոկ Սարքավորումներ ձեռք բերելու համար անհրաժեշտ է ծախսել մոտավորապես 500 հազար ռուբլի:

    Հետևաբար, ընդլայնված պոլիստիրոլի արտադրությունը կազմակերպելը պետք է իրականացվի միայն այն ժամանակ, երբ կարտադրվի բավականին մեծ ծավալի արտադրանք: Անձնական սպառման համար նյութի արտադրությունն անշահավետ է:Արտադրական գործընթացին նախորդում է հումքի գնումը:Շատ դեպքերում պոլիստիրոլի հատիկները վաճառվում են մինչև 25 կգ կշռող պարկերով: Հիմնական տարբերությունները չափի, արտադրանքի որակի և ծագման երկրի մեջ են:

    Վերջին գործոնը շատ առումներով որոշիչ դեր է խաղում պատրաստի արտադրանքի որակի և սպառողական հատկությունների վրա: Որքան փոքր են նյութի հատիկները, այնքան ավելի կոշտ և խիտ պոլիստիրոլի փրփուր կարելի է ստանալ դրանցից: Արտադրանքի պատրաստման գործընթացում ձեր սեփական ձեռքերով, անհրաժեշտ է հաշվի առնել գոլորշու բուժման տևողությունը և արտադրության մի շարք այլ տեխնոլոգիական նրբերանգներ: Մասնավորապես, պետք է ուշադրություն դարձնել գնված հումքի արտադրության ամսաթվին։ Երկար ժամանակ պահեստավորված հատիկների համար փրփրման գործընթացը շատ ավելի երկար է տևում:

    Արտադրության տեխնոլոգիա

    Պոլիստիրոլի փրփուր պատի բլոկների որոշ տեսակներ՝ Մոնոլիտ՝ 1 - տող, 2 - վերջ։ Ծալվող՝ 3 - 200 մմ լայնություն, 4 - 300 մմ լայնություն Պոլիստիրոլի փրփուրի արտադրության գործընթացը ինքնին բաժանված է մի քանի հաջորդական փուլերի: Այս աշխատանքը ձեր սեփական ձեռքերով իրականացնելու համար ձեզ անհրաժեշտ է՝ տաք գոլորշի, էլեկտրական էներգիա 380 Վ լարման, սառը ջուր: Նախ՝ հատիկները ձեր ձեռքերով լցնում են նախափրփրացող տարայի մեջ, որտեղ դրանք մշակվում են տաքով։ գոլորշու 120-150ºC ջերմաստիճանում:

    Գոլորշին համակարգին մատակարարվում է 0,9-ից 4,5 մթնոլորտ ճնշման տակ, որի ձևավորումը տեղի է ունենում գոլորշու գեներատորում, որն աշխատում է պինդ կամ հեղուկ վառելիքի վրա: Բավարար քանակությամբ գոլորշի կուտակելու համար օգտագործվում է գոլորշու կուտակիչ, որտեղ այն նախկինում մատակարարվում է գոլորշու գեներատորից։ Արդեն դրանից գոլորշին մտնում է նախափրփրացող տանկի մեջ։Տաք գոլորշու ազդեցությամբ պոլիստիրոլի հատիկները սկսում են մեծանալ ծավալով։Այդ ընթացքում անհրաժեշտ է մանրակրկիտ մոնիտորինգ։

    Օգտագործվում է արտադրված արտադրանքի որոշակի ծավալի հսկիչ կշռում։ Այս աշխատանքն իրականացնելու համար ձեզ հարկավոր են ստուգիչ կշեռքներ և չափիչ պարագաներ:Պահանջվող խտության հասնելուց հետո փրփուրի հատիկները նախափրփրացող տարայի մեջ սնվում են հատուկ վազվզոցի մեջ՝ չորացնելու համար: Նյութի չորացումը տեղի է ունենում օդի միջոցով, որը տաքացվում է 60-65ºС ջերմաստիճանում:

    Այնուհետև այն տեղափոխվում է մեկ այլ բունկեր, որը նախատեսված է պատրաստի արտադրանքի հնեցման համար։Այս բունկերում տեղի է ունենում արտադրանքի կայունացման գործընթացը։ Ընդլայնված հատիկները կլանում են խոնավությունը, այդ իսկ պատճառով չորացումը անհրաժեշտ է արդյունավետ կայունացման գործընթացի համար: Ծերացման ընթացքում տեղի է ունենում ընդլայնված պոլիստիրոլի ապագա բլոկներում անհրաժեշտ հատիկների հատկությունների վերջնական ձևավորումը:

    Այս գործընթացի ժամանակը կախված է հատիկների չափից և շրջակա օդի ջերմաստիճանից:Հատակի սարք՝ օգտագործելով առաստաղի պոլիստիրոլի փրփուր բլոկներ. կողիկներ, 5 - մոնտաժային հենարան (1 դարակ 1 մ2 հատակին), 6 - սովորական պատի բլոկներ, 7 - լրացուցիչ բլոկներ: Այնուհետև կարող եք անցնել հիմնական գործընթացին, որը բաղկացած է պոլիստիրոլի փրփուր բլոկների թխումից և ձուլումից: գործընթացում անհրաժեշտ է օգտագործել օդաճնշական տրանսպորտ, որի օգնությամբ հնեցված հատիկները սնվում են կաղապարման տարայի մեջ։ Դրանից հետո գոլորշու կուտակիչից տաք գոլորշի սկսում է հոսել դրա մեջ: Իր ազդեցության տակ բլոկային արտադրանքը թխվում է ինքնուրույն, պատրաստի փրփուրի որակի վրա ուղղակիորեն ազդում են ինչպես գոլորշու ջերմաստիճանը և ճնշումը, այնպես էլ դրա մատակարարման տևողությունը:

    Գործընթացն ավարտվելուց հետո վազքի դռները բացվում են, և ստացված բլոկը հանվում է: Կախված պոլիստիրոլի փրփուրի ապրանքանիշից, ձեր սեփական ձեռքերով թխելու ամբողջ գործընթացը տևում է 5-ից 10 րոպե: Պատրաստի բլոկները ձեր սեփական ձեռքերով տեսակավորվում են ըստ ապրանքանիշի և դրվում չոր սենյակում: Եվ այն պետք է լինի ուղղահայաց դիրքում:Համեմված բլոկը հատուկ մեքենայի վրա բաժանված է տվյալ հաստության թերթիկների:

    Փրփուրի թիթեղների ամենատարածված չափերն են 20, 30, 40, 50 և 100 մմ: Հորիզոնական կտրման ժամանակակից մեքենայում տեղադրվում են թելեր, որոնք հնարավորություն են տալիս բլոկը միանգամից մի քանի թերթերի բաժանել՝ կտրելով ավելցուկը բլանկների եզրերից: Պատրաստի թերթերը կտրված են ուղղահայաց կտրվածքով ձեր սեփական ձեռքերով: Անհրաժեշտության դեպքում, բլանկները կարելի է բաժանել պահանջվող չափերի թերթերի:

    Ընդլայնված պոլիստիրոլը ոչ միայն կարելի է ձեռք բերել պատրաստի վիճակում, այլև պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, սա չի պահանջում բարդ սարքավորումներ: Նման աշխատանքից իրական օգուտը հնարավոր է, եթե պլանավորվի լայնածավալ արտադրություն, օրինակ՝ տուն կառուցելիս։ Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է մեկուսացնել մի քանի պատեր, ապա ավելի լավ է գնել պոլիստիրոլի փրփուր, որի ջերմամեկուսիչ հատկությունների շնորհիվ պոլիստիրոլի փրփուրը կարող է օգտագործվել որպես տանիքի, հիմքի և պատերի արտաքին ջերմամեկուսացում:

    Պատրաստվելով աշխատանքին

    Ձեր սեփական ձեռքերով պոլիստիրոլի փրփուր պատրաստելու համար դուք պետք է կատարեք մի շարք նախապատրաստական ​​աշխատանքներ, որպեսզի այնուհետև ամեն ինչ անեք արագ և արդյունավետ: Ապրանքները կարող են պատրաստվել սալերի կամ բլոկների տեսքով:

    Ամեն ինչ կախված է նրանից, թե որ նյութն է ավելի հարմար օգտագործել աշխատանքի համար: Օրինակ, սալերը օգտագործվում են մեկուսացման համար, դրանք սոսնձված են մակերեսին: Ցանկացած կառուցվածքային ձևեր կամ կաղապարներ կառուցելու համար անհրաժեշտ է բլոկների օգտագործումը, դրանք լրացուցիչ ամրացվում են:

    Ձևավորվելուց հետո բլոկները ունեն հետևյալ չափերը.

      լայնությունը՝ 25 սմ, բարձրությունը՝ 25 սմ, երկարությունը՝ 95 սմ։

    Ընդլայնված պոլիստիրոլը 98% օդ է, այն թեթև է և էժան:

    Գործընթացը ինքնին, թե ինչպես պատրաստել պոլիստիրոլի փրփուր տանը, կարելի է դասակարգել որպես պարզ, բայց պահանջկոտ: Քիմիական ռեակցիան ուղեկցվում է ֆորմալդեհիդի ցնդող նյութերի արտազատմամբ։ Եթե ​​ուշադիր չլինեք, թունավորման դեպքերը հավանական են ոչ միայն արտադրողի, այլ նաև նրա շրջապատի համար:

    Արտադրության սխեման.

      հումքի առկայություն (անհրաժեշտ է ձեռք բերել հատուկ հատիկներ, որոնք հիմք են հանդիսանում նյութի ստեղծման համար); նախափրփրող նյութ, որի օգնությամբ ստեղծվում է զանգվածը; նյութի մշակման և հնեցման բունկեր; բլոկային կաղապարներ պոլիստիրոլի փրփուր, պատրաստի արտադրանքի պահեստավորում, կտրում և տեսակավորում, օդաճնշական տրանսպորտ, գոլորշու գեներատոր, կոմպրեսոր, գոլորշու ընդունիչ, թափոնների ջարդիչ:

    Արտադրության ընթացքում անհրաժեշտ է ապահովել լավ օդափոխություն՝ շահագործման ընթացքում առաջացած բոլոր գոլորշիները հեռացնելու համար: Խորհուրդ է տրվում, որ աշխատանքը կատարվի առանձին սենյակում։

    Վերադարձ դեպի բովանդակություն

    Ընդլայնված պոլիստիրոլի հատկությունները.

    Արտադրության պլանավորում.

      Աշխատավայրի կազմակերպում, անհրաժեշտ սարքավորումների պատրաստում Գրանուլացված պոլիստիրոլի գնում, որը կօգտագործվի որպես հիմնական հումք. Հատիկները լցնում են տարայի մեջ՝ նյութը ստեղծելու համար, զանգվածը գոլորշով հագեցնում են որոշակի ջերմաստիճանում, հալեցնում և թխում բլոկների կամ սալերի մեջ։

    Նախքան աշխատանքը սկսելը, դուք պետք է համոզվեք, որ ունեք հետևյալ գործիքներն ու սարքավորումները.

      զանգվածի կոնտեյներ; գոլորշու գեներատոր; գոլորշու կուտակիչ (անհրաժեշտ է վերահսկել գոլորշու ծավալը); կոմպրեսոր; հատիկների համար նախատեսված աղբամաններ, պահանջվող պարամետրերով նյութ ստանալու հատուկ ձևեր; նյութ կտրող սարք; օդաճնշական տրանսպորտ; չափիչ պարագաներ, կշեռքներ պատրաստի ծավալի որոշում.

    Ընդլայնված պոլիստիրոլի վահանակի դիագրամ:

    Կարևոր քայլ է հումքի, այսինքն՝ պոլիստիրոլի հատիկների գնումը:

    Այսօր դա անելն այնքան էլ դժվար չէ, արտադրողներն առաջարկում են 25 կգ-անոց հատիկավոր պարկեր: Կարևոր է ընտրել ճիշտ չափը, զանգվածի որակը և արտադրող երկիրը: Ավելի լավ է հումք վերցնել վստահելի ընկերությունից, որի արտադրանքի որակն ունի անհրաժեշտ հատկություններ:

    Հատիկների չափերի ընտրությունը կախված է նրանից, թե ինչպիսի պոլիստիրոլի փրփուր պետք է պատրաստվի:

    Որքան փոքր են հատիկները, այնքան ավելի կոշտ նյութը կարելի է ձեռք բերել: Պետք է հաշվի առնել, թե որքան ժամանակ են գնդիկները արդեն անցկացրել պահեստում։ Որքան երկար է հումքը մնացել պահեստում, այնքան ավելի շատ ժամանակ է պահանջվում փրփրելու և գոլորշու մշակման համար։

    Կանոններին չհամապատասխանելը կարող է հանգեցնել որակի վատթարացման, նյութը, ի վերջո, լիովին պիտանի չի լինի օգտագործման համար, և դա ժամանակի և փողի վատնում է: Պետք է ճիշտ ձեռք բերել հումք, հաշվի առնել մշակման ժամանակը, կատարել թխելու բոլոր պայմանները։ Կարևոր քայլ է կտրումը, քանի որ սալերի հաստությունը պետք է լինի նույնը, անհամապատասխանությունները անթույլատրելի են:


    Շինարարության մեջ հիմնականում օգտագործվում է պոլիստիրոլի փրփուրը` մոտ 85%: Մնացած 15%-ը գնում է փաթեթավորման նյութերի, հատուկ փրկարար բաճկոնների արտադրությանը և այլն։

    Սպառողական շուկայի վերլուծությունը կօգնի լուծել այն հարցը, թե որքանով է շահավետ փրփուր պլաստիկի արտադրության համար մինի գործարան բացելը։ Կարևոր է մրցակից ձեռնարկությունների առկայությունը։ Ցանկալի է, որ առնվազն 100 կմ շառավղով մրցակից ձեռնարկություններ չլինեն։ Սակայն խանութներում պոլիստիրոլի փրփուրի առկայությունը չի կարելի որպես ցուցիչ համարել, քանի որ ապրանքը կարելի է ներմուծել ցանկացած վայրից։

    Բիզնես պլանը պետք է ներառի արտադրության, կազմակերպչական խնդիրների հետ կապված բոլոր ծախսերը, ինչպես նաև որոշակի ժամանակահատվածում ակնկալվող շահույթը: թույլ կտա հասկանալ, թե ինչպես կարելի է բիզնես կառուցել նվազագույն ներդրումներով, բայց առավելագույն օգուտով:

    Սարքավորումներ փրփուր պլաստիկի արտադրության համար

    Այսօր ձեռներեցները կարող են ձեռք բերել տարբեր ապրանքատեսակների հոսքագծեր, որոնք ներառում են բոլոր անհրաժեշտ և համեմատաբար էժան սարքավորումները։

    Գին

    Փրփուրի արտադրության գիծը համալիր սարքավորում է, որը նախատեսված է արտադրանքի շարունակական արտադրության համար: Սարքավորման գինը սահմանվում է՝ ելնելով արտադրված ապրանքների հնարավոր ծավալներից։

    Օրինակ, գիծ 20 խմ տարողությամբ։ մեկ հերթափոխը կարող է արժենալ մոտ 7000 դոլար, 40 խմ արտադրողականությամբ գիծը՝ մոտ 15000 դոլար, 100 խմ արտադրողականությամբ հերթափոխը՝ 25 հազար դոլար։

    Օրինակ, գիծը ամբողջական հավաքածուով (40 մ³ մեկ հերթափոխով) և $15,000 արժեքով ներառում է հետևյալ սարքավորումները.

    • փրփրող նյութ նախնական բուժման համար;
    • հատուկ պայուսակներ բունկերի համար;
    • հումքի փոխակրիչ;
    • բունկեր, որում կչորացվեն արտադրանքը, ինչպես նաև հատուկ երկրպագուներ.
    • փոխադրման կառավարման վահանակ;
    • ջախջախիչ սարքավորումներ;
    • կաղապարման տակառներ;
    • Վակուումային պոմպ;
    • կտրող սարք;
    • կշեռքներ (փրփրման գործընթացը վերահսկելու համար, ինչպես նաև փրփուրի բլոկների ընդհանուր քաշը):

    Հումք փրփուրի արտադրության համար

    Պոլիստիրոլ փրփուրը պատրաստված է պոլիստիրոլից PSV-S, որը արտադրվում է հատիկներով: Հումքի որակը որոշում է արտադրանքի արտադրության ժամանակը, քանի որ որքան «հին» է հումքը, այնքան դանդաղ է փրփրման գործընթացը և այնքան դժվար է հասնել պահանջվող խտությանը:

    Պոլիստիրոլի հատիկների տրամագիծը երեք միլիմետրից ոչ ավելի է: Մեր օրերում հումքի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացում բաղադրությանը սովորաբար ավելացնում են անտիպրեն, որը կանխում է հրդեհը։ Այնուամենայնիվ, այս բաղադրիչի առկայությունը պետք է ստուգվի մատակարարի հետ, քանի որ ոչ բոլոր արտադրողներն են իրենց հումքին հակապրեն ավելացնում:

    Հատկանշական է, որեթե պոլիստիրոլն արտադրվել է հայրենական արտադրության մեջ, ապա մակնշումը վերջում նշվում է «C» տառով, իսկ եթե արևմտյան սարքավորումների վրա, ապա «R» տառը:

    Փրփուրի արտադրության տեխնոլոգիա

    Պատրաստի փրփուր թերթերի ստեղծման գործընթացը բաղկացած է հետևյալ քայլերից.

    Փրփրացող

    Փրփուրի պոլիստիրոլի արտադրության տեխնոլոգիան սկսվում է նրանից, որ հումքը (պատրաստի EPS հատիկներ) տեղադրվում է խցիկում, որտեղ առաջանում է փրփուր: Նման ընթացակարգերի քանակը ուղղակիորեն կախված է արտադրանքի տեսակից, որը նախատեսվում է ձեռք բերել: Օրինակ, եթե նախատեսում եք արտադրել 12 կգ-ից ավելի քաշով փրփուր, ապա մեկ պրոցեդուրան բավական կլինի։ Եթե ​​նախատեսում եք արտադրել 12 կգ-ից պակաս քաշով թեթև թիթեղներ, ապա անհրաժեշտ են մի քանի փրփրման պրոցեդուրաներ։ Ընդ որում, մշակված հումքը յուրաքանչյուր պրոցեդուրայից հետո պետք է որոշակի ժամանակ մնա բունկերում։

    ծերացումը

    Փրփրվելուց հետո մշակված հումքը տեղափոխում են հատուկ տանկ (հոպան)։ Այնտեղ հումքը հնանում է 12-ից 24 ժամ, քանի որ դրանք պետք է լավ չորանան։ Նաև ծերացման ընթացակարգի ընթացքում ներքին ճնշման մակարդակը կայունանում է։ Դրանից հետո հումքը կրկին անցնում է փրփրման ընթացակարգով, այնուհետև կարող եք սկսել ձուլել:

    Կաղապարում

    Բլոկային տեսքով պատրաստված հումքը գոլորշու ազդեցության տակ որոշակի ձև է ստանում։ Ձուլման ընթացքում հումքի կառուցվածքն ընդարձակվում է, ինչի պատճառով զանգվածը կպչում է իրար։

    կտրում

    Փրփուրը կաղապարից հեռացնելուց հետո բլոկները պետք է հանգստանան մոտ 24 ժամ։ Երբ նյութը չորանում է, բլոկները կտրվում են թերթերով:

    Առանց թափոնների պոլիստիրոլի փրփուր, որի մեջ բլոկի ձևավորման փուլում հումքին ավելացվում են փչացած ապրանքներ կամ որևէ պարամետր չհամապատասխանող ապրանք։ Աշխատանքի այս մեթոդը կնվազեցնի հումքի ինքնարժեքը։

    Սենյակ

    Փրփուր պլաստիկի արտադրության արտադրամասը պահանջում է բարձր առաստաղներով սենյակ (մոտ 5 մ) և մոտ 150 մ2 տարածք: Նախապայման է նաև լավ օդափոխության և տեխնիկական կարիքների համար անհրաժեշտ ջրամատակարարման առկայությունը: Պահանջվում է նաև ջեռուցում (առնվազն +15 աստիճան) և էլեկտրականություն (380 Վտ)։


    Պահեստային տարածքը պետք է լինի մոտավորապես 60 մ2: Պահեստը մեկուսացված է հրակայուն նյութերից պատրաստված հատուկ կառույցներով։ Պահեստը հնարավոր է տեղադրել հովանոցի տակ՝ արևի ուղիղ ճառագայթներից և տեղումներից պարտադիր պաշտպանությամբ։

    Հաշվի առնելով պոլիստիրոլի փրփուրի արտադրության վնասակարությունը, ինչպես նաև այն հանգամանքը, որ նյութը շատ դյուրավառ է, գործարանը պետք է տեղակայված լինի բնակելի շենքերից մոտ 500 մ հեռավորության վրա:

    Փաստաթղթեր

    Նախքան արտադրությունը սկսելը, անհրաժեշտ է հավաքել այս կամ այն ​​գործունեությունը թույլատրող փաստաթղթերի փաթեթ: Այստեղ մենք մանրամասն կխոսենք այն մասին, թե ինչ փաստաթղթեր են անհրաժեշտ պոլիստիրոլի փրփուրի համար:

    Շատ ձեռնարկատերեր նախ գրանցվում են որպես անհատ ձեռնարկատերեր՝ վճարելով մեկ հարկ: Սա լավագույն լուծումն է, քանի որ ի սկզբանե բավականին դժվար է ամբողջությամբ վճարել հարկային վճարները։ Այնուամենայնիվ, ցանկացած պահի կարող եք ընդլայնել արտադրությունը՝ վերագրանցելով այն որպես ՍՊԸ՝ օգտագործելով պարզեցված հարկային համակարգ։

    Անհրաժեշտ է հավաքել անհրաժեշտ փաստաթղթերը, ինչպես նաև վճարել պետական ​​տուրքը։ Այս դեպքում հինգ հնարավորից ընտրվում է հարկային համակարգ.

    Այնուհետև սահմանվում է կոդը OKVED. Այս դեպքում արտադրությունը համապատասխանում է կոդ 22.21«Պլաստմասսայե արտադրատեսակների (խողովակներ, բլոկներ, թիթեղներ, թիթեղներ, պրոֆիլներ և այլն) արտադրություն»: Դրանից հետո դուք կարող եք սկսել փաստաթղթեր հավաքել:

    Պահանջվող փաստաթղթերի ցանկ.

    1. Անձնագիր (ինչպես նաև անձնագրի պատճենը, որը վավերացված է նոտարի կողմից).
    2. TIN վկայագրի պատճենը:
    3. Պետական ​​գրանցման դիմում.
    4. Լիազորագիր ներկայացուցչի համար, ով փաստաթղթեր կտրամադրի ձեռնարկատիրոջը.
    5. Տուրքի վճարման անդորրագիր.
    6. Պարզեցված հարկման համակարգ (պարզեցված հարկային համակարգ) կիրառելու ծանուցում, եթե այն ընտրվել է (պահանջվում է երկու օրինակ՝ հայտի ընդունման մասին տպագրության համար, ինչպես նաև հարկային գրասենյակի համար):

    Բոլոր փաստաթղթերը ներկայացվում են հարկային գրասենյակ: Մի քանի օր հետո (3-ից 7-ը) ձեռնարկատերը պետք է ներկայանա փաստաթղթեր, ինչպես նաև որպես անհատ ձեռներեց աշխատանք սկսելու գրանցման թերթիկ ստանալու համար:

    Բացի այդ, բանկում պետք է բացվի ընթացիկ հաշիվ: Անհրաժեշտ է նաև շահագործման թույլտվություն ստանալ հրդեհային տեսչությունից, ինչպես նաև պայմանագրեր կնքել կազմակերպությունների հետ արտադրական օբյեկտների պահպանման համար (թափոնների հեռացում և հեռացում):

    Բացի այդ, անհրաժեշտ է պատրաստել ներքին փաստաթղթերի մի շարք.

    • աշխատողի աշխատանքային պայմանագիր;
    • կոլեկտիվ պայմանագիր;
    • աշխատողի աշխատանքային հրահանգներ;
    • անվտանգության կանոնակարգեր;
    • աշխատանքի կանոնները.

    Փրփուրի պոլիստիրոլի արտադրությունն իրականացվում է ստանդարտներին համապատասխան ԳՕՍՏ 15588-86.

    Անձնակազմ

    Մեկ հերթափոխով կարող են աշխատել 2-ից 4 աշխատակից։ Արտադրության մեծ ծավալներ պլանավորելիս կարող եք աշխատանքային պայմանագիր կնքել մեծ թվով մարդկանց հետ։ Փրփուրի պոլիստիրոլի արտադրությունը տեղի է ունենում հետևյալ մասնագետների օգնությամբ.

    • տեխնոլոգ;
    • արտադրանքի վաճառքի մենեջեր;
    • առաքման վարորդ;
    • մի քանի աշխատող (8 հոգուց, եթե նախատեսում եք աշխատել երկու հերթափոխով):

    Հաշվապահական հաշվառումը կարող է իրականացվել աութսորսինգով, ինչը կօգնի կենտրոնացնել ուշադրությունը արտադրական գործունեության, ինչպես նաև ապրանքների վաճառքի վրա՝ խուսափելով ավելորդ քաշքշուկներից:

    Շահույթ և ծախսեր

    Փրփուր պլաստիկը որպես բիզնես բավականին շահութաբեր ձեռնարկություն է, քանի որ պոլիստիրոլի փրփուրը ամենատարածված շինանյութերից մեկն է:

    Ինքնարժեքըպոլիստիրոլի փրփուրը բավականին բարձր է, քանի որ այս նյութի մեկ մ³ շուկայական արժեքը կազմում է մոտ $20, իսկ արտադրության արժեքը մոտ $10 (էլեկտրականություն, գոլորշու, հումք):

    Օրինակ, եթե գործարանն օրական արտադրում է մոտ 40 խմ, ապա ամսական շահույթը (ամսական 24 օր աշխատելու դեպքում) կկազմի մոտ $20,000, սակայն այդ գումարի մոտավորապես կեսը (մոտ 9,000-ը պետք է ծախսվի ամսական ծախսերի վրա): Զուտ շահույթ – 9000 – 10000 հազ.

    Շահութաբերությունպոլիստիրոլի փրփուրի արտադրությունը կախված է նրանից, թե որքան արտադրանք է արտադրվում, վաճառքի տեմպերը և այլն:

    Ահա այսպիսի բիզնես զրոյից ստեղծելու համար ծախսերի և եկամուտների մոտավոր հաշվարկ.

    1. Բիզնեսի բացում - մոտ $25000 (սարքավորումների գնում, գործունեության գրանցում, փաստաթղթերի հավաքում, հումքի գնում և այլն):
    2. Ամսական ծախսեր՝ մոտ 9-10 հազար դոլար (հումքի գնում, աշխատավարձ, հարկեր, կոմունալ ծառայություններ), ինչպես նաև վարձավճար՝ (1 մ2-ի համար 2,5 դոլար)՝ ամսական մոտ 400 դոլար՝ 150 մ2-ը վարձակալելիս:
    3. Մոտավոր ամսական եկամուտը կազմում է մոտ 9000 դոլար:

    Ելնելով դրանից՝ կարելի է ասել, որ սրա շահութաբերությունը կազմում է մոտ 22%, վերադարձը կկազմի 5-6 ամիս։


    Ընդհանուր՝ 4 միավոր, 2 մատակարար, գները՝ 154,400-ից մինչև 5,000,000 ռուբլի:

    Արտադրության տեխնոլոգիա

    Այս սարքավորման համար անհրաժեշտ փրփուրի արտադրության տեխնոլոգիայի ակնարկ և արտադրության գործընթացի քայլ առ քայլ նկարագրություն:

    Փրփուր պոլիստիրոլի արտադրության համար անհրաժեշտ է հետևյալ սարքավորումները.

    • Գոլորշի գեներատոր
    • Փրփրացնող միջոց (նախափրփրացնող միջոց)
    • Չորացման միավոր
    • Ծերացող բունկեր
    • Կոմպրեսոր
    • Sintering կաղապարի բլոկ
    • Հորիզոնական կտրող մեքենա

    Սարքավորումը կարելի է ձեռք բերել որպես մեկ արտադրական գծի մաս կամ յուրաքանչյուր միավոր կարելի է ձեռք բերել առանձին:

    Ձեզ նույնպես անհրաժեշտ կլինի.

    • Հումք՝ փրփրացող պոլիստիրոլ
    • Հագեցած գոլորշի, ջերմաստիճանը 110-140 C
    • Միացում էլեկտրական ցանցին, լարումը 380 Վ
    • Սառը ջուր

    Փրփուրի արտադրության փուլերը

    1. Հումքի պատրաստում

    Փրփուրի հումք. փրփրացող պոլիստիրոլքիմիական արդյունաբերության արտադրանք է։ Ստացված փրփուրի բնութագրերը կախված են դրա որակից և պահպանման ժամկետից։ Որքան հին է հումքը և որքան երկար է այն պահվել, այնքան ավելի դժվար է փրփրացնել հատիկները։

    Ստացված փրփուրի խտությունը ուղղակիորեն կախված է բնօրինակ պոլիստիրոլի հատիկների չափից. որքան փոքր են դրանք, այնքան մեծ է փրփուրի խտությունը: Ընդհակառակը, ավելի մեծ հատիկներ կարող են արտադրել ավելի քիչ խիտ փրփուր:

    Շինարարության մեջ օգտագործվող պոլիստիրոլի փրփուր արտադրելու համար հումքին ավելացվում է նաև հրդեհային հետաձգող նյութ, որը կանխում է այրումը։

    Փրփուրի արտադրության գործընթացը սկսվում է ջրային գոլորշու արտադրությամբ, ճնշում 0,7-ից 6 մթնոլորտ և ջերմաստիճան 110-ից 170 C: Դրա արտադրության համար օգտագործվում է գոլորշու գեներատոր: Կախված էներգիայի ռեսուրսների առկայությունից, գոլորշու գեներատորը կարող է լինել էլեկտրական, դիզելային կամ գազ: Գոլորշի առավելագույն ծավալ ստանալու համար օգտագործվում է գոլորշու կուտակիչ:

    2. Փրփրացող հատիկներ

    Որոշ ապրանքանիշի փրփուրի համար պահանջվող հումքի քանակությունը բեռնվում է նախնական ընդարձակողի մեջ, այնուհետև գոլորշի է մատակարարվում:

    Գոլորշու ազդեցության տակ բնօրինակ պոլիստիրոլի հատիկները փրփրում են՝ ծավալը մեծանալով 20-50 անգամ։ Միջին հաշվով մեկ խորանարդ մետր փրփրած հումք ստանալու համար պահանջվում է 15 կգ սկզբնական պոլիստիրոլ։

    Փրփրման գործընթացը տեւում է 5-7 րոպե։ Փրփրվելուց հետո հատիկները մտնում են չորացման միավոր, որտեղ գոլորշու մշակման ընթացքում կլանված ավելորդ խոնավությունը հեռացվում է դրանցից։

    3. Չորացնող հատիկներ

    Չորացման ագրեգատում հատիկները մշակվում են տաք օդային հոսքերով՝ դրանք ազատելով ավելորդ ջրից՝ պահպանելով դրանց ծավալը: Ներքևից տաք օդի հոսքեր են մատակարարվում՝ անընդհատ խառնելով հատիկները։

    Այս դեպքում թաց հատիկներն ընկնում են, իսկ չորները, ընդհակառակը, վեր են բարձրանում և, օգտագործելով օդաճնշական տրանսպորտային համակարգ, տեղափոխվում են պահեստային բունկերներ։

    Որպես կանոն, չորացման գործընթացը տևում է 5-ից 10 րոպե:

    4. հատիկների ծերացում կամ կայունացում

    Հատիկների վերջնական կայունացումը տեղի է ունենում պահեստավորման աղբարկղերում: Այս գործընթացի տևողությունը կախված է հատիկների ծավալից և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից: Ծերացման աղբամանների քանակը կախված է տեղադրման արտադրողականությունից, իսկ դրանց բարձրությունը և ծավալը որոշվում են սենյակի առաստաղների բարձրությունից:

    Այս դեպքում տարբեր ապրանքանիշերի պոլիստիրոլը պետք է պահվի առանձին աղբամաններում։ Որպես կանոն, ծերացման տեւողությունը կարող է տատանվել 4-ից 12 ժամ։ Այնուհետև կայունացված հատիկները սինթրվում են:

    5. Թխում պոլիստիրոլի փրփուր

    Հատուկ բեռնման անցքի միջոցով բլոկի կաղապարն ամբողջությամբ լցվում է պատրաստի հատիկներ, որոնք մատակարարվում են կոմպրեսորի կողմից առաջացած օդային հոսքերի միջոցով:

    Պղտորման գործընթացն իրականացվում է գոլորշու կուտակիչից մատակարարվող գոլորշու միջոցով: Պղտորման որակը ուղղակիորեն կախված է գոլորշու ջերմաստիճանից և ճնշումից, ինչպես նաև դրա մատակարարման ժամանակից:

    Այնուհետև փրփուրը սառչում է վակուումային միավորի միջոցով և ստանում է ցանկալի ձևը: Ամբողջ գործընթացը, կախված թխվող ապրանքանիշից, տևում է 5-ից 12 րոպե։

    6. Կտրող փրփուր

    Ավարտից հետո տեղադրման դուռը բացվում է, և բլոկը օդաճնշական մղիչով դուրս է մղվում ընդունիչ սեղանի վրա: Պատրաստի բլոկները դրվում են ուղղահայաց և պահվում են մի քանի ժամ կամ օր: Այս պահին նրանք հրաժարվում են ավելորդ խոնավությունից և անցնում կայունացման գործընթաց:

    Այնուհետև փրփուրի բլոկները կտրվում են պահանջվող հաստության սալերի մեջ՝ օգտագործելով հորիզոնական կտրող մեքենա: Դրանց վրա կարելի է ակոսներ և ելուստներ անել։ Ստացված մնացորդները կարող են վերամշակվել:

    Պատրաստի սալերը փաթեթավորվում և վաճառվում են:

    Բեռնվում է...Բեռնվում է...