Üvegszállal vs műanyaggal erősített polipropilén cső. Üvegszállal erősített csövek jellemzői és beépítésük módjai

Az üvegszállal erősített polipropilén csövek később jelentek meg, mint az alumíniumfóliával készült analógok. De gyorsan népszerűvé váltak a vízvezetékek területén a vízellátó és fűtési rendszerek telepítése során.

Az ilyen típusú berendezések műszaki szabványai sok tekintetben felülmúlják a nem erősített PP csöveket, és sikeresen versenyeznek az alumínium erősítésűkkel.

Tervezés és jellemzők

Üvegszál erősítésű polipropilén a csövek PPR-FB-PPR vagy PPR/PPR-GF/PPR jelzéssel vannak ellátva, ahol az FB (fiber fiber) és a GF - üvegszál jelölés az üvegszál jelenlétét jelenti, a PPR pedig univerzális polipropilén márka, amelyet sikeresen alkalmaznak fűtési és melegvíz-rendszerekben.

A jelölés szerint a csövek háromrétegű termékek: polipropilén - üvegszál - polipropilén.


De mivel koextrudálási technológiával készülnek (különböző anyagok fúvókáit szinte molekuláris szinten egyetlen integrált szerkezetbe egyesítve), a rétegek nincsenek ragasztva, mint például az alumínium erősítéssel.

Vagyis a többrétegűjükkel a berendezés homogén, és nem tud szétválni.

Ennek a kialakításnak köszönhetően üvegszállal megerősítve A PP csövek keményebbek, mint az egyszerű polipropilén. Ez némileg megnehezíti a telepítési eljárást, de csökkenti a megereszkedés kockázatát, és lehetővé teszi kisebb átmérőjű minták használatát fűtési és vízvezeték-rendszerekhez.

Egy másik árnyalat - a belső réteg merevsége hozzájárul a lineáris tágulási jellemzők jelentős csökkenéseüvegszállal erősített polipropilén csövekhez. Ez az egyik oka annak, hogy az üvegszál erősítésű PP csöveket fűtési rendszerekben használják.

Az erősítő összetétel vastagságát és mennyiségét a GOST szabványoknak megfelelően számítják ki. Az üvegszálas elemek nem hatolnak be sem a külső rétegbe, ahol megzavarnák a hegesztési kötéseket, sem a belső rétegen, ami az egészségügyi előírások megsértéséhez vezetne. A fém hiánya kiküszöböli a keménységi sók megjelenését– azt jelenti, hogy minden kapcsolat szó szerint monolitikussá válik.

Az üvegszál gyártása során különböző színekre festik őket, de nem jelzik a működési vagy műszaki jellemzőket. A szabványos méreteket tekintve más típusú megerősített PP csöveknek felelnek meg., amely lehetővé teszi a szabványos szerelvények használatát és a csővezetékek egyes szakaszainak cseréjét a régi minta anyagából.

Előnyök és hátrányok

A szálerősítésű propilén csövek tervezési hibái közül csak annyit lehet megjegyezni, hogy az alumíniummal erősített modellekhez képest tágulási együtthatójuk valamivel magasabb - 5-6%-kal.

De a nem megerősítetthez képest háromszor alacsonyabb, 75%-kal. amely lehetővé teszi a rögzítőelemek közötti távolság növelését és a telepítés költségeinek csökkentését. Szintén:

  • Sokkal vékonyabbak, mint a nem megerősített PP csövek, ami nagyon fontos, ha falban hordják őket. a hűtőfolyadék vezetőképessége 20%-kal magasabb.
  • Az üvegszálas réteg nem engedi áttörni a csővezetéket, ami biztosítja a kopásállóságot és a nagyobb tartósságot - akár 50 évig.
  • A kötések szilárdsága és tömítettsége nem igényel rendszeres karbantartást.

  • Jó szigetelő tulajdonságainak köszönhetően nincs páralecsapódásés a hőveszteség minimális.
  • Az enyhe hőtágulás minimálisra csökkenti a károsodás kockázatát.
  • Ezenkívül a telepítés során azok nem igényel kalibrálást és sztrippelést, ami az alufóliával megerősített csövekhez szükséges.
  • A hővezető képesség megegyezik a hagyományos PP csövekével, és alacsonyabb, mint az alumínium erősítésű csöveké.
  • Az AL polipropilén termékek delaminációjának esetei ismertek, ami az üvegszálas koextrudálás során kizárt.
  • Minden anyag nem mérgező és teljesen ártalmatlan.
  • Könnyű súly, könnyen szerelhető. Bármilyen módon csatlakoztathatók - dugós vagy tompaforrasztás, menetes vagy karimás csatlakozás.
  • A kémiai ellenállás lehetővé teszi, hogy ellenálljon még az alacsony minőségű hűtőfolyadéknak is.
  • Magas áteresztőképesség a sima belső felületnek és a lerakódások hiányának köszönhetően.
  • Csövek rugalmas, kopásálló és csendes, nyomásállóak.
  • Ellenáll a -10 és +95 Celsius közötti hőmérsékleti értékeknek.
  • A kritikus szintek elérésekor, sőt túllépésekor Az FB cső kitágulhat és megereszkedhet, de nem reped ki.

A választás kritériumai

Ha megnézi a cső jelölését, azonnal megértheti, hogy milyen célokra szolgál, hiszen a PN rövidítés "névleges nyomást" jelent, a számok pedig a működési mutatót.



PN-10 1,9-10 mm falú - 45 fokos hőmérsékletre tervezték, vagyis csak hidegvíz-ellátó rendszerekben alkalmazhatók. Vékony falú, 1 MPa vagy 10 atm nyomásig ellenáll. Használható meleg padló elrendezésére, de figyelembe véve a hőmérsékleti rendszert. Belső és külső átmérő - 16,2 - 90 mm, 20 - 110 mm.

A 16-18,4 mm-es falú PN-20 a legkeresettebb, mivel szinte univerzális. Alkalmas hidegvízellátáshoz, fűtéshez, padlófűtéshez. 95 Celsius fokig és 20 atmoszféra nyomásig ellenáll. Kiváló áteresztőképességgel rendelkeznek magán- és kényelmes otthonokban, állami intézményekben, vállalkozásokban használják. Belső és külső átmérő - 10,6 - 73,2 mm, 16 - 110 mm.

PN-25 4 - 13,3 mm falvastagsággal - felszállóvezetékek, fűtési és vízellátó rendszerek elrendezésére tervezték, meleg padlók, ipari célokra. Üzemi nyomás - 25 atmoszféra, hőmérséklet - 95 fok. Nincs kitéve termikus deformációnak. Belső és külső átmérő - 13,2 - 50 mm, 21,2 - 77,9 mm.

Üvegszállal megerősített polipropilén csövek kiválasztásakor a fűtési rendszer felszereléséhez saját követelményeire és termékspecifikációira kell építeni:

  • A maximális hőmérséklet jelzései;
  • Névleges nyomás;
  • Átmérő.

Ennek megfelelően a legmegfelelőbb polipropilén csövek üvegszálas fűtéshez PN-20 és PN-25 d 16-40 mm, meleg padlóhoz - mindhárom típus. A radiátorokhoz való csatlakoztatáshoz a 20-24 mm átmérőjű modellek az optimálisak. Kisebb csövek beépítésénél a forrasztás során kialakult belső varrat akadálya lehet a víz szabad áramlásának.

A fentiek alapján megállapíthatjuk, hogy egy GF rétegű propilén csővezeték - szinte ideális választás nem csak a csatornázáshoz vagy vízvezetékhez, hanem a fűtési rendszerhez is.

kívül Az üvegszál diffúziógátló gát megakadályozva az oxigén bejutását. A diffúzió tele van az összes fémberendezés - szivattyúk, kazánok stb. - korróziós folyamatainak felgyorsulásával.

Ez különösen gyorsan megtörténik a magas hőmérsékletű vízrendszerekben - melegvízellátás, fűtés.

A nem megerősített PP csövek nem büszkélkedhetnek ilyen tulajdonsággal. Számos kritérium szerint lényegesen rosszabbak a szálerősítésűeknél, különösen a fűtési rendszerek tekintetében - a megerősítés nélküli polipropilén csövek vastagabbak, gyengébbek, hajlamosak a deformációra.

sansovet.com

Mi az a megerősített cső

A polipropilén egy szerves polimer, amelyet biztonságos, olcsó (a fémhez képest) hosszú élettartamú csövek készítésére használnak. Az egyszerű polipropilénből készült csővezetékek jelentős hátránya a megereszkedésük és deformációjuk a szállított folyadék hőmérsékletének növekedésével.

A polipropilén második minősége, amely problémákat okoz a csővezetékek működésében, azok lineáris (hosszú) tágulása a fűtés vagy melegvíz-ellátás során. A csőhosszabbítás eléri a 10 cm-t 1 lineáris méterenként, és kompenzátorok felszerelését igényli.

Nyitott telepítés esetén ez rontja az esztétikát, és növeli a költségeket. Zárt állapotban a csővezeték keringése a vakolat tönkremenetelét okozhatja.

A megerősítés egy polipropilén erősítő anyag hozzáadása a csőfalhoz: alumínium vagy üvegszál.

A műanyagok üvegszállal történő megerősítése a legújabb fejlesztés ezen a területen, és figyelembe veszi a fémerősítés hátrányait. Egy további belső réteg stabilizálja a képlékeny szerves anyagokat, így a csövek tartósabbak.

A megerősített műanyag csővezetékek megközelítik a fém csővezetékek képességeit, miközben megtartják a szerves polimer minden előnyét.

A megerősített polipropilén csövek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

  • inert marad a vegyi támadásokkal szemben;
  • nem bocsát ki káros anyagokat, élelmiszeripari felhasználásra alkalmas;
  • megőrzi a belső fal simaságát, nem „növekszik” csapadékkal és vízkővel;
  • dielektrikumok, alacsony zajszinttel és hővezető képességgel rendelkeznek;
  • ára alacsonyabb, mint a fémtermékek;
  • könnyű súlyú, könnyen szállítható;
  • a lineáris tágulási együttható 5-szörösére csökken a hagyományos polipropilénhez képest;
  • ellenáll a jelentősebb hőmérsékleti és teljesítményterheléseknek;
  • továbbra is rendelkezésre áll az önálló összeszereléshez.

Hatály

A polipropilén erősítésű csövek alkalmasak a következő felszerelésekre:

  • fűtési rendszerek központi fűtési hálózatokban, magánházakban;
  • melegvíz-vezetékek;
  • ipari csővezetékek agresszív anyagok és élelmiszer-folyadékok szállítására (fűtés nélkül).

A polipropilén megerősített csövek fő fogyasztója egy magánháztulajdonos. A műanyag termékek felelnek meg a legjobban a fogyasztók igényeinek és lehetőségeinek. Megőrzik a maximális élettartamot az autonóm fűtési kommunikáció körülményei között, olcsók, könnyen szállíthatók, önszerelhetők, karbantarthatók és javíthatók.



Jegyzet! A polipropilén csöveket (még a megerősítetteket sem) nem javasoljuk hideg régiókban központi fűtési rendszerekbe szerelni. A jelentős hőmérséklet-különbség, a nagy terhelések hátrányosan befolyásolják a műanyag kommunikáció tartósságát.

A polipropilén csövek megerősítésének típusai

A műanyag termékek megerősítésének két típusa van:

  1. Megerősítés alumínium fóliával.
  2. Üvegszál erősítés.

fém megerősítés

Az alumínium megerősítés lényege, hogy egy polipropilén cső falába alufóliát ágyaznak. A fólia szélei egymáshoz vannak zárva (olcsó termékekben ez átfedéssel, rögzítés nélkül is megtehető).

A szakaszon lévő megerősített cső fala háromrétegű szerkezet, ahol a fémközépet a belső és a külső polipropilén réteg zárja le.

A polipropilén alumíniummal történő megerősítésének típusai:

  • a fólia lehet perforált (a teljes területen lyukakkal) vagy tömör;
  • a hely szigorúan a vastagság közepén vagy közelebb lehet a külső élhez;
  • a csőfal lehet háromrétegű vagy ötrétegű.

Az ötrétegű fal további ragasztórétegeket (ragasztót) tartalmaz a fém és a műanyag között. Termékjelölés: PP-RCT-AL-PPR (kiegészítő réteggel) vagy PP-AL-PPR (kiegészítések nélkül).

üvegszál erősítés

Az üvegszálas megerősítés másképp néz ki. Az üvegszál önmagában nem egy szilárd "anyagdarab", hanem különálló szálak. Az üvegszálas réteget polipropilénnel keverik össze, és a cső belsejébe is hozzáadják.

A fém megerősítéssel ellentétben itt a fal monolit rendszer, beágyazott szálakkal. Az üvegszálas polipropilén csöveket üvegszálnak nevezik. Termékjelölés: PPR-FB-PPR.

Erősített termékek összehasonlító jellemzői

Szinte azonos működési képességekkel rendelkező üvegszálas csövek nem igényelnek speciális csatlakozási módot. Alumíniumrétegű műanyag beépítésekor ezt a réteget hegesztés előtt el kell távolítani.

A fémbetét mechanikusan leválasztja a polimert, ami működés közben a kommunikáció tönkremenetelét és szivárgását okozhatja. Az ilyen termékek minőségi hegesztése nem szakember számára nehéz feladat.

Az üvegszálas termékeket klasszikus módon hegesztik. Bármilyen módszert használhat az egyszerű polipropilén csövek csatlakoztatására a munka algoritmusának megváltoztatása nélkül. A hézagok szilárdsága az üvegszál fő előnye az alumíniummal szemben. A lineáris tágulási együttható szerint az üvegszál körülbelül 6%-ot veszít a fémhez képest.

Jegyzet! Az alumínium erősítésű polipropilén csővezetékek a legsérülékenyebbek a csomópontokban. Ez karbantartásuk és üzemeltetésük során folyamatos ellenőrzést igényel.

Működési műszaki paraméterek

Még a további réteggel megerősített műanyagoknak is vannak korlátai az üzemi körülmények között. Használhatók hideg-, melegvízellátásra, valamint vízzel működő fűtési rendszer beépítésére. Az ilyen anyagok nem alkalmasak gőzfűtési körökhöz.

A termék műszaki lehetőségei a címkézésben titkosítva vannak. Az anyag összetételének címkézése fent található. Az importált csöveken a következő anyagok lehetnek:

  • Stabi - alumínium;
  • Fiber - üvegszál.

Az átmérőjelölés egyidejűleg jelzi a maximális ellenállási nyomást kgf / négyzetméterben. cm.

Jellemzők és felhasználás:

  • PN 10. A megengedett maximális hőmérséklet legfeljebb 45 fok. Hidegvíz vezeték és padlófűtő berendezés beépítésére szolgál.
  • PN 16. Hőmérséklet - 60 fok, nyomás 16 atmoszféra. Ritkán használják magánházak berendezésében. Cél - hideg és meleg (korlátozott) vízellátás.
  • PN 20. Melegvíz ellátás. A megengedett hőmérsékleti küszöb 95 fokig, az ajánlott 80 fok. A maximális nyomás 20 atm.
  • PN 25 (megerősített). Bármilyen szintű fűtési rendszerek telepítése. Hőmérséklet 95 fok, nyomás 25 atm.

Erősített polipropilén csövek szerelése

A megerősített csövek felszerelése nem különbözik az egyszerű polipropilénből készült hegesztési termékektől.

Alkalmaz:

  • kémiai kötés (hideg hegesztés);
  • menetes csatlakozások;
  • diffúziós hegesztés.

Az alkatrészek legjobb rögzítése kiváló minőségű diffúziós hegesztéssel érhető el.

Az alumíniumfóliával megerősített termékek esetében a klasszikus hegesztési algoritmus magában foglalja a hegesztett csőszakasz fémből történő tisztításának szakaszát. Ehhez használjon speciális eszközt - borotvát.

Algoritmus polipropilén csövek hegesztéséhez:

  1. Előkészítés: a termékeket méretre vágjuk, megtisztítjuk, zsírtalanítjuk. A hegesztőgépet 260 fokra melegítik (működés közben ne kapcsolja ki).
  2. Fűtés: a csövet behelyezzük a hegesztő hüvelyébe, az idomot a tüskére helyezzük. Ezt egyszerre teszik, kellő fizikai erőfeszítéssel, de görgetés nélkül.
  3. Csatlakozás: mindkét alkatrészt egyidejűleg eltávolítják a készülékből, és erővel összekapcsolják. A műanyag keményedése során az alkatrészeket mozdulatlanul rögzítik.


A polipropilén csövek felszerelésének folyamata nem bonyolult, de gyakorlati készségeket igényel.

infotruby.ru

A polipropilén csövek terjedelme

  • Az ebből a polimerből készült csöveket, valamint a szerelvényeket, pólókat, íveket és csatlakozókat a vízellátó hálózatok (meleg és hideg vízellátás) elrendezéséhez használják;
  • A polipropilénből készült csatornacsövek különállóak;
  • Bármilyen típusú fűtési rendszer.

A polipropilén csövek fűtési hálózatokban történő alkalmazása bizonyos követelményeket támaszt a tervezésükhöz. Ezek a további követelmények az ilyen csővezetékek működési feltételeivel kapcsolatosak. Mint ismeretes, a fűtési hálózatok üzemi hőmérséklete némileg eltér az üzemi hőmérséklettől, még melegvíz hálózatokban is.

Miért használnak megerősített csöveket a fűtési rendszerekben?

Megerősített polipropilén csövek fűtéshez - amelyek jellemzői lehetővé teszik, hogy erre használják őket, alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek.

Ezért a fűtési rendszerekben való felhasználáshoz az ilyen csöveknek speciális kialakításúaknak kell lenniük. Ez a kialakítás abban különbözik az egyszerű csövektől, hogy két réteg műanyag közé egy megerősítő réteget helyeznek el.

A megerősített polipropilén csövek típusai

Az erősítő réteg üvegszálas vagy alumíniumfólia. Mindkét típus alkalmas fűtésre. Érdemes azonban megjegyezni, hogy az üvegszál erősítésű polipropilén csövek hőtágulási együtthatója nagy értékű fűtésre.

A polipropilén csövek előnyei

A polipropilén erősítésű fűtési csövek számos előnnyel rendelkeznek az egyéb anyagokból készült csővezetékekhez képest:

  1. Hosszú élettartam.
    A polipropilén rendszerek gyártói garanciát vállalnak termékeikre. Az ilyen anyagok jótállási ideje általában 10-15 év. A gyakorlatban azonban a polipropilén csővezetékek könnyen kibírnak három vagy négy garanciális időszakot.
  1. Korrozióállóság.
    A fűtéshez használt polipropilén cső nincs kitéve a korróziónak, függetlenül a használt hűtőfolyadék típusától és a kazán típusától - elektromos vagy gáz fűtésre).
    A csövek belső falainak korróziós károsodása esetén olyan területek alakulnak ki, ahol a hűtőfolyadék nehezen halad át a rendszeren, ami negatívan befolyásolja a teljesítményt.
  1. Kémiai tehetetlenség.
    A víz és más hűtőfolyadékok olyan vegyszerek, amelyek bizonyos körülmények között különféle kémiai reakciókba lépnek. Ha az anyag, amelyből a csővezeték össze van szerelve, kémiailag aktív, amikor érintkezik a hűtőközeg anyagával, akkor annak integritása megsérül.
  1. Könnyű csatlakoztatás és telepítés.
    Könnyen telepítheti a fűtést polipropilén csövekkel saját kezével. Az ilyen munkákhoz minimális speciális szerszámokra és felszerelésekre lesz szüksége. Nincs szükség speciális készségekre vagy képesítésekre.
  1. Csatlakozás erőssége.
    Két polipropilén elem összekapcsolásakor nagyon erős varrat vagy hézag keletkezik annak következtében, hogy az összeillesztés során a polimer megolvad és a kötés monolitikussá válik.
  1. Az anyag gáztömörsége.
    A polipropilén csövek falai teljesen át nem eresztik az oxigént és más légköri gázokat, ami megvédi a fűtési rendszerek fémelemeit a rozsdától, oxidációtól és korróziótól.
  1. Gazdaság.
    A polipropilén csövek ára alacsonyabb, mint a réz és a fém-műanyag csövek.
  1. Anyag szilárdsága.
    A polimer, amelyből a csövek készülnek, jó mechanikai szilárdsággal és keménységgel rendelkezik.

Polipropilén csövek szerelése

Ezeknek a csöveknek a hegesztése vagy forrasztása egyszerű és hatékony. Az alábbiakban egy lépésről lépésre ismertetjük az ilyen munkák elvégzését.

Először el kell készítenie egy szabványos forrasztószerszámot. Kész készletek eladók. Hogy néznek ki, az alábbi képen látható.

Ez a készlet a következő eszközöket tartalmazza:

  • Hegesztőgép - forrasztópáka-melegítő az aljzat forrasztásához;
  • Fúvókák csövekhez;
  • Fogók vagy speciális csővágó;
  • Borotva (használja az alufólia eltávolítására);
  • Kúp eltávolító.

Fontos!
A polipropilén csövek felszereléséhez az anyag feldolgozásának és csatlakoztatásának könnyű és egyszerűsége ellenére rögtönzött eszközök nem használhatók.
A minőségi kapcsolat érdekében speciális szerszámokat kell használnia.

A "hegesztési" munka folyamata

A részek a következő módon kapcsolódnak egymáshoz. A két rész széleit addig melegítjük, amíg a polimer meg nem puhul és szorosan egymáshoz nem kötődik. A csomópontban az olvadt polimer monolitikus kötést képez az összekapcsolandó részek közötti anyagmolekulák kölcsönös behatolása miatt.

Előzetes felkészítés

  1. A csöveket mérik és vágják;
  1. A külső élről letörést távolítottak el;
  1. Az illesztést megtisztítják és zsírtalanítják.

Forrasztópáka előkészítése

  1. A hegesztőgép állványra van rögzítve;
  1. A fűtés be van kapcsolva;
  2. A forrasztópáka 260°C-ra melegszik fel.
  3. Két olyan részt veszünk, amelyeket korábban csatlakoztatásra készítettek elő;
  4. Az egyik rész egy tüskére van felszerelve (egy speciális kúp alakú fémhenger);
  5. Egy másik rész be van helyezve a hüvelybe;

Közvetlen forrasztási eljárás

  1. Az alkatrészeket a fűtőberendezésben fűtik (a fűtési időt a falvastagságtól és az alkatrész típusától függően táblázatok alapján határozzuk meg);
  2. Az alkatrészeket egyidejűleg eltávolítják a fűtőberendezésből;
  3. Az eltávolított részek gyorsan egymáshoz kapcsolódnak anélkül, hogy a hossztengely mentén gördülnének (két alkatrészt nem szabad egymásba „csavarni”).

Fűtési rendszer telepítése

A polipropilén csövek (pontosabban a hegesztett polimer kötések) nem igényelnek rendszeres karbantartást (ellentétben az acélcsövek menetes csatlakozásaival és a fém szelepekkel és szerelvényekkel). Ezért lehetővé válik a fő fűtési csövek falon belüli lefektetése zárt fektetéssel.

Nyilvánvaló, hogy egy ilyen rendszer már régóta létezik. Ezért a telepítéssel kapcsolatos közvetlen munka megkezdése előtt alapos tervet kell kidolgozni, valamint egy csővezeték-sémát kell kidolgozni az épületek konkrét helyiségeire, valamint a falak és mennyezetek jellemzőire.

Egy ilyen előzetes terv abban is hasznos, hogy minimalizálja az alkatrészek „menet közbeni” összekapcsolásának folyamatát. A legjobb, ha nagyszámú alkatrészt csatlakoztat egymáshoz egy speciális rögzítőasztalon, és végül egyszerűen csatlakoztassa őket egymáshoz.

Ha a csöveket nem a falakon belül helyezik el, akkor bilincsekkel rögzítik a falakhoz.

Az ilyen rögzítést a következő sorrendben hajtják végre:

  • A bilincset csavarral rögzítik a falhoz;
  • Egy cső van behelyezve a bilincstartóba.

Fontos!
Emlékeztetni kell arra, hogy a polipropilén csöveket nem lehet közvetlenül csatlakoztatni a magánház fűtési gázkazánjainak fúvókáihoz.
A csatlakoztatáshoz egy 50 cm hosszú és megfelelő átmérőjű fémcső darabjait kell venni, és csak ezután kell a kazán fúvókáihoz csatlakoztatni.

Videó a polipropilén csővezetékek telepítéséről:

megállapításait

A polipropilén fűtési rendszerek beváltak. Megbízhatóak és könnyen telepíthetők, telepíthetők és karbantarthatók. Olcsóságuk és elérhetőségük miatt meglehetősen népszerűek gáz- vagy elektromos fűtési rendszerekben történő felhasználásra.

fűtés-gid.ru

A polipropilén termékek előnyei és hátrányai

A hagyományos polipropilén (PPR) csövek előnyei:

  • alacsony költség - az ilyen termékek ára sokkal alacsonyabb, mint a fémekből és ötvözetekből készült termékek;
  • erő;
  • könnyű súly - a polimer termékek sokkal könnyebbek, mint a hasonló fémtermékek;
  • alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás;
  • kémiai semlegesség a legtöbb agresszív közeggel szemben - savak, lúgok, olaj- és gáztermékek, sóoldatok;
  • nincs korrózióveszély.

Az egyszerű csövek hátrányai:

  1. A felső hőmérsékleti küszöb kis értéke - a polipropilén csövek olvadni kezdenek, amikor elérik a 175 ° C-ot, és már akkor lágyulnak, amikor a rendszer hőmérséklete 130-140 ° C-ra emelkedik. Első pillantásra ez nem jelenthet problémát, mivel a hőellátó rendszer üzemi hőmérsékletét 90-95 ° C-os értékek jellemzik; azonban két paraméter - magas nyomás és magas üzemi hőmérséklet - kombinálásával a csövek hűtőfolyadéktól kapott károsodása jelentősebbé válik, ezért megnő a csövek sérülésének kockázata.
  2. A növekvő hőterheléssel jelentős terjeszkedés tendenciája. Ez nagyobb mértékben a termékek hosszára vonatkozik: a csövek hossza jelentősen megnő, hullámos vonalak jelennek meg a felületen. Ez nem csak csúnya, hanem az áramkör nyomáscsökkenésének vagy a fal- vagy padlóburkolatok károsodásának veszélyét is jelenti, egészen a rideg anyagok – vakolat vagy cement – ​​repedéséig.

Ezt a problémát a szokásos módszerekkel nem oldják meg, még a kompenzátorok felszerelése sem elég hatékony. A leglogikusabb megoldás az üvegszál erősítésű műanyag csövek alkalmazása. A makromolekuláris vegyületek összes pozitív tulajdonsága, valamint a magas hőmérsékletekkel szembeni fokozott ellenállás jellemzi, ezek a csövek szinte minden fűtőkörben és melegvíz-ellátó rendszerben használhatók.

Üvegszállal és alumíniumfóliával erősített csövek összehasonlítása

A műanyag csövek megerősítésére és hőstabilitásuk biztosítására kétféle erősítést használnak:

  • alufólia;
  • üveggyapot.

Ebben az esetben az alumíniumlemez többféle változatban használható: perforált vagy szilárd formában, külső bevonatként vagy a termékek közepén, polimer rétegek között helyezhető el. Az üvegszálat hibátlanul megerősített műanyag csövek belsejében helyezik el.

Azt is meg kell jegyezni, hogy az alumínium megerősítés lehetővé teszi, hogy a termék nagyobb nyomást viseljen el a rendszeren belül, így ha az üzemi nyomás nem ismert vagy túl magas, ez a legjobb megoldás.

A fóliával megerősített csövek (PPR-AL-PPR jelöléssel) jellemzői:

  • a termékek megnövekedett merevsége, ellenáll a mechanikai igénybevételnek és mindenféle deformációnak;
  • az erősítő fémréteg vastagsága - 0,1-0,5 mm (a csőszakasz méretétől függően változik);
  • az alumínium és a műanyag összekapcsolásának módja a ragasztó, amelynek minősége meghatározza a termékek minőségét;
  • kiváló tömörség, amely nem csökken az idő múlásával.

Az alumíniumrétegű csövek felszerelése bizonyos technológiai nehézségekkel jár: az egyes elemek forrasztása vagy hegesztése előtt meg kell tisztítani a fémréteget a végén. Ennek az ajánlásnak a be nem tartása a szerkezeti integritás gyors elvesztéséhez vezet - mindenekelőtt a polimer és a fém leválása miatt a hőkezelés során, másodsorban pedig az alumínium elektrokémiai károsodása miatt.

A fent felsorolt ​​problémák hátterében az üvegszálas polipropilén csövek elfogadhatóbb megoldásnak tűnnek:

  • az erősítőanyag természetében és jellemzőiben hasonló az alappolimerhez;
  • hegesztés vagy forrasztás előtt nincs szükség a végek tisztítására;
  • a hőkezelési folyamat során az üvegszál és az ötvözet nemhogy nem rétegesedik el, hanem éppen ellenkezőleg, erősebb kapcsolatot alakít ki.

Ennek alapján az üvegszál erősítésű cső a legtöbb esetben ideális megoldás különféle technológiai irányú csővezetékek tervezésére.

Üvegszállal erősített termékek jellemzői

Ahogy sejthető, az ilyen termékeknek három rétegük van: két polipropilén és egy erősítő, amely ugyanabból az anyagból áll, rostszálakkal keverve (üvegszál). A szinte azonos összetételnek köszönhetően egy ilyen háromrétegű szerkezet szinte egyenértékű egy monolit szerkezettel.

Üvegszál erősítésű polipropilén csövek jelölése - PPR-FB-PPR (vagyis polipropilén-szál-polipropilén). Lásd még: "Mit jelent a polipropilén csövek jelölése - olvasási jellemzők."

Az üvegszál erősítésű polipropilén csövek jellemzői:

  • a korrózió veszélyének teljes hiánya;
  • a termékek belső felületének figyelemreméltó simasága, amely ellenáll a lerakódások felhalmozódásának, és ennek eredményeként az eltömődések előfordulásának;
  • a termékek fokozott mechanikai szilárdsága;
  • nem fenyeget hosszanti vagy keresztirányú deformáció a rendszer belső hőmérsékletének növekedésével;
  • kémiai és biológiai semlegesség - mind az agresszív környezettel, mind a hulladéktermékekkel szemben;
  • alacsony hidraulikus ellenállás, ezért a nyomásveszteség értéke minimálisra csökken;
  • jó zajcsökkentés;
  • semmilyen módon nem befolyásolják a szállított víz tulajdonságait, ezért teljesen biztonságosak az emberi egészségre;
  • hosszú élettartam - megfelelő telepítés és üzemeltetés mellett - legalább 50 év.

Az üvegszál erősítésű PPR csövek vonzó tulajdonságai ellenére két szempontból is rosszabbak, mint az alumíniummal készült termékek (lásd még: „A PPR csövek típusai és jellemzőik”). Először is, képesek ellenállni a rendszerben lévő kisebb belső nyomásnak. Másodszor, a csövek vagy csővezetékek 1,5 m-es szakaszainak alacsonyabb merevsége miatt további rögzítőszerelvényeket kell használni, különben megereszkednek, és ennek eredményeként az áramkör deformálódni kezd, és ez veszélyt jelent nyomáscsökkentés. Lásd még: "Megerősített polipropilén csövek jellemzői - típusai és előnyei."

Az üvegszál erősítésű csövek méretbeli jellemzői tekintetében a következő átmérők a legnépszerűbbek:

  • 17 mm-ig - padlófűtéshez használják;
  • 20 mm-ig - használati melegvíz vezetékekhez;
  • 20-25 mm - az ilyen üvegszálas csöveket a közös helyiségek fűtésére és a csatorna felszállóinak felszerelésére használják.

A kisebb átmérőjű csövek rögzítéséhez elegendő a műanyag kapcsok, a nagy keresztmetszetű termékekhez bilincseket kell használni.

Üvegszálas csövek szerelése

Az ilyen termékek csatlakoztatása ugyanúgy történik, mint a hagyományos műanyag csövek.

A termékek rögzítésének három módja van:

  1. Menetes idomokkal.
  2. Hideghegesztés (vagyis speciális ragasztó) használatával.
  3. Hőhegesztés (forrasztás).

Az első opciót a következőképpen állítják elő: a cső végét ráhúzzák az összekötő elem szerelvényére, és egy rögzítőanyával körben préseljük. A csatlakozás a megbízhatóság (szilárdság és tömítettség) szempontjából nem rosszabb, mint a harmadik módszer, használata még nyomásos csővezetékek tervezésekor is megengedett. Az egyetlen hátránya, hogy a rögzítőanya meghúzásakor végzett mértéktelen erőfeszítéssel egyszerűen elrepedhet.

Hideghegesztés esetén a felhasznált ragasztó biztosítja a hézagképződés gyorsaságát, de a megbízhatóságot nem. A szerelés során a polipropilén tengelykapcsoló belső felületére ragasztóanyagot viszünk fel, majd oda helyezzük a csatlakoztatandó cső végét; a csatlakozást egy ideig mozdulatlanul tartják, hogy a ragasztónak legyen ideje megkeményedni.

Hegesztőgéppel végzett hegesztéskor a csövek és csatlakozók végeinek felülete felmelegszik; az összeillesztés után egyetlen polimer masszát alkotnak. Az ilyen kapcsolat a legtartósabb és legszorosabb.

Általánosságban elmondható, hogy az üvegszállal megerősített csövek használata gazdasági szempontból meglehetősen indokolt, kényelmes és jövedelmező.

tubespec.com

A megerősített polipropilén csövek jellemzői

A megerősített polipropilén csövek előnyei

A polipropilén csövek hátrányai

  • napsugarak negatívan befolyásolják a polimerek szerkezetét, ezért a polipropilén csövek nem használhatók nyílt térben
  • lineáris tágulás polimerrel megerősített csövek a fémcsövek tágulásának kétszerese

Ebben a tekintetben megerősített polipropilén csöveket használnak a rendszerben melegvíz ellátás. Kettős koextrudálással állítják elő. Az erősítő keretre nagy nyomással kívülről és belülről hőre lágyuló polimer réteget visznek fel. Levegőben a műanyag megkeményedik, ami erős kötést eredményez szilárd kerettel.

Ez vonatkozik minden típusú polimerre, PVC-re, polipropilénre és más fajtákra. A megerősítő csövek technológiai tulajdonságai azonban jelentősen eltérnek egymástól. Attól függ, hogy milyen anyagból készült. erősítő keret. Leggyakrabban alumíniumfóliát vagy üvegszálat használnak keretként. Az alumínium erősítésű csövek hőtágulása kisebb. A diffúziós gát megakadályozza a szabad oxigén behatolását a csövek falain keresztül, a kalcium nem ülepedik le, ezért a kazán és a radiátorok falai nem oxidálódnak.

Az üvegszál erősítésű csövek (PPR-FB-PPR) üvegszálas szálakkal vannak forrasztva polipropilénbe, mint karkaszba. Ezek háromrétegű szerkezetek, amelyek egy külső polipropilén rétegből, egy üvegszál erősítő rétegből és egy polipropilén belső rétegből állnak. Az extrudálás eredményeként mindhárom réteg egyetlen bőrré szintereződik, és nagyon erős csőtestet alkot. Ilyen csövek inkább műanyag mint az alumíniummal megerősített csövek. Ráadásul az utóbbi sugara 63 mm-re korlátozódik, míg az előbbi átmérője eléri a 125 mm-t.

Az üvegszál erősítésű csövek egyetlen hátránya, hogy kisebbek, mint az alumínium erősítésű csövek, belső nyomással szembeni ellenállás. Ebben a tekintetben a rögzítőelemeikhez nagyobb számú rögzítőelemet kell használni. Lehetőség van polipropilén csövek beépítésére ragasztott csatlakozókkal (a tengelykapcsolóra és a cső egy részére ragasztót visznek fel, majd a ragasztó 15 másodpercen belül „megragadja” a tengelykapcsolót), de ez a módszer nem tekinthető megbízhatónak. Fém-műanyag csövekhez használhat présszerelvényeket, de a diffúziós hegesztés tekinthető a legmegbízhatóbb módszernek, amikor a cső és az olvadt hüvely egyetlen testet alkot.

A megerősített csövek fogyasztók körében nagy népszerűsége miatt egyes gyártók a végtermék költségeinek csökkentése érdekében a gyártási folyamatban használják. alacsony minőségű alapanyagok. Sőt, megjelenésükben szinte lehetetlen megkülönböztetni a minőségi terméket a hamisítványtól. Az üvegszál különböző színekben kapható, ezért ne az árnyalatára összpontosítson. A polipropilén erősítésű csövek eladójának igazolással kell rendelkeznie, valamint lehetővé kell tennie a vevő számára, hogy a termék állapotát külső ellenőrzéssel ellenőrizhesse. A kötőelemeknek is jó minőségűnek kell lenniük, különösen sárgarézből kell állniuk. Csak a kiváló minőségű polipropilén csövek rendelkeznek erős csatlakozással és korróziógátló tulajdonságokkal.

Csőjelölések és jelzőik

A műanyaggyártás területén a legújabb fejlesztés a magas hőmérsékletű polipropilén. "Véletlenszerű kopolimer"(PPRC típus 3). Fő előnyei a következők:

Az alábbiakban a PPRC anyag (3. típus) fő fizikai és mechanikai tulajdonságait mutatjuk be.

A 3-as típusú PPRC polimerből készült csövek hideg és meleg ivóvíz csőhálózataként használhatók lakóépületek és irodaházak; sűrített levegőt használó berendezések üzemeltetéséhez; fűtési hálózatokban; mezőgazdasági szükségletek csővezetékeként; ipari vezetékhálózatban.

Fontolgat a PP-R csövek műszaki jellemzői háromrétegű üvegszál erősítésű FIBER (PN 20).

Az üvegszállal erősített polipropilén csövek ideálisak rendszerekhez autonóm fűtés és melegvíz ellátás. Ennek az anyagnak a legjobb tulajdonságainak maximalizálása érdekében azonban be kell tartani a gyártó ajánlásait. Annak érdekében, hogy a víz ne érintkezzen a megerősítő középső réteggel, a telepítés során speciális trimmert kell használni.

Az interneten a felhasználók sok pozitív visszajelzést hagynak a polipropilén csövekről.

Amikor melegvíz-ellátást kell létrehozni, nagyon gyakran felmerül a vágy, hogy a drága rézcsöveket hasonló termékekre cseréljék, de olcsóbbak. A polipropilén csövek ideálisak erre a célra.

A hagyományos polipropilén szerkezeteknek számos hátránya van. Ezért üvegszállal megerősített PP csöveket fejlesztettek ki.

A csövek kiválasztásakor mindig emlékezni kell arra, hogy az anyagtulajdonságok optimalizálása a többrétegű szerkezetnek köszönhető.

Ezért a polimer anyag nagyon magas hőmérsékletet képes ellenállni lineáris tágulás nélkül. A nem megerősített polimer csővezetékek nem rendelkeznek ilyen tulajdonságokkal.

A propilén fő előnyei a következők:

  • a telepítési munka egyszerűsége;
  • kis tömeg;
  • könnyű szállítás;
  • gyors telepítés;
  • környezetbarátság;
  • a vibráció hiánya;
  • csendes működés;
  • nincsenek hidraulikus veszteségek;
  • kiváló szigetelő, nem engedi át a szórt áramot;
  • élettartama meghaladja az 50 évet;
  • a hegesztési kötések sokkal erősebbek, mint a befogópatronok;
  • nagy hatékonyság a minimális hőveszteség miatt;
  • ne deformálódjon nagy mechanikai terhelés alatt;
  • alacsony költségű;
  • szép megjelenés;
  • nem igényelnek speciális festést.

Alkalmazási terület

Még ha jól ismerjük a polipropilén csövek összes pozitív tulajdonságát, választásukat mindig egyedileg választják, figyelembe véve egy adott tárgy összes árnyalatát.

Amikor a hűtőfolyadék hőmérséklete megváltoztatja az indikátort, a polipropilén tulajdonságai is megváltozhatnak. Minden csőtípushoz vannak korlátozó paraméterek, amelyek a külső felületen vannak jelölve.

Szinte minden modern fűtési rendszer ideális olyan polipropilén termékekhez, amelyek ellenállnak a hűtőfolyadék 95 fokos melegítésének.

Ez a fűtési határérték tartalmaz egy bizonyos határt, ha rövid távú felfűtés van 110 fokig, a rendszer megőrzi integritását, jellemzői változatlanok maradnak.

A polimer lágyulása 140 fok feletti hőmérsékleten kezdődik, és olvadása 175 fok után figyelhető meg.

A polipropilén termékeket nem telepítik a központosított kommunikációba, ha súlyos fagyok figyelhetők meg a helyükön. A hő fenntartása érdekében a hűtőfolyadékot a forráspont fölé kell melegíteni.

Ha a fűtési rendszer offline üzemmódban működik, és hőmérséklet-szabályozó érzékelővel rendelkezik a hűtőfolyadék melegítésére, a polipropilén termékek lehetnek a legjobb választás.

Kiválóan alkalmasak "meleg padló" vagy hagyományos helyiségfűtés kialakítására.

Melyiket érdemes választani: alumíniummal vagy üvegszállal megerősített terméket

A PP csövek szilárdságának növelése érdekében többféle erősítést használnak:

  • üveggyapot;
  • alumínium.

Erősítésre perforált alumíniumlemezt használnak. Kívülről lefedik a terméket, vagy behelyezik középre, hogy elválasszák a meglévő polipropilén rétegeket.

Az üvegszálas réteg mindig belül van, és elválasztja a polipropilén rétegeket.

Az alumínium megerősítésnek köszönhetően a fűtésre szolgáló megerősített polipropilén csövek további tulajdonságokat kapnak. Képesek ellenállni a nagy belső nyomásnak. A fűtési rendszer telepítésekor, ha a jövőbeni nyomás értéke ismeretlen, jobb alumínium kerettel rendelkező anyagokat használni.

A PPR-AL-PPR típusú alumíniummal megerősített polipropilén csövek számos pozitív tulajdonsággal rendelkeznek:

  • nagyobb merevség;
  • képes ellenállni a nagyon magas nyomásnak;
  • nem deformálódnak.

A csőátmérő értéke befolyásolja az alumíniumréteg vastagságát. 0,1-0,5 mm között ingadozik.

A polipropilén alumíniumfóliával való összekötése speciális ragasztóval történik. A csövek leválhatnak, ha a ragasztó rossz minőségű. Az összes technológiai követelménynek megfelelően előállított, alumíniummal megerősített PP termékek hosszú ideig tömítettek maradnak.

Alumíniummal megerősített PP termékek beszerelésekor több további műveletre van szükség. A forrasztás megkezdése előtt alaposan meg kell tisztítani az alumíniumréteget.

Ha ez nem történik meg, a csővezeték gyorsan meghibásodik. A forrasztás során a műanyag és az alumíniumfólia leválódni kezd. Az elektrokémiai folyamatok elkezdik elpusztítani az alumíniumot, ami elfogadhatatlan.

Az üvegszállal erősített PP termékek egy fontos tulajdonságban különböznek egymástól. Az erősítőréteg összetétele, valamint tulajdonságai pontosan megegyeznek az alapanyagéval.

Amikor az üvegszálas polipropilént egy idomhoz hegesztik, nagyon erős ötvözet képződik, amely soha nem válik le. Ezek a termékek sokoldalúak és nagyon tartósak. Hosszú távú használatra tervezték.

Mire kell figyelni a polipropilén csövek kiválasztásakor?

Az ilyen termékek fő kiválasztási kritériuma a műszaki jellemzők.

Üzemi nyomás

A külső felületen "PN" felirattal jelölve. A nyomásértéket a fűtési rendszer egyedi jellemzőinek megfelelően választják ki. Ha állandó vízkalapácsot észlel, vagy a csőrendszert gyakran kell nyomni, a PN20 polipropilén termék lesz az optimális.

Ha a hűtőfolyadék fűtése a fűtési rendszerben meghaladja a 70 fokot, az üvegszállal megerősített PN25 csövek megfelelőbbek. Autonóm fűtés esetén a nyomás általában nem haladja meg a 10 atmoszférát. Egy ilyen fűtési rendszer felszereléséhez használhat PN20 polipropilén csővezetékeket tömör alumínium erősítéssel.

A hűtőfolyadék és annak normál hőmérséklete

A telepített fűtési rendszertől függően a megfelelő polipropilén csöveket választják ki. Mivel a "meleg padlóban" a hűtőfolyadék hőmérséklete nem haladja meg a 40 fokot, lehetséges a termékek bármilyen megerősítéssel történő felszerelése. Használhat monokompozícióból származó termékeket.

Ahol radiátorok vannak felszerelve, és a hűtőfolyadék fűtése eléri a 85 fokot, biztonságosan telepítheti a polipropilén csöveket bármilyen típusú erősítéssel.

Csővezeték átmérője

Ez a paraméter nagyon fontos a fűtési rendszer normál működéséhez. Teljes mértékben meg kell felelnie a rendszer követelményeinek. A cső belső nyílásának egy bizonyos ideig szabadon kell haladnia a megfelelő hűtőfolyadék áramlásán.

Nagyon nagy helyiségekben, például szállodákban, 200 mm-t meghaladó átmérőjű csöveket szerelnek be.

Az egyes épületekben elegendő 20-32 mm keresztmetszetű PP csövek felszerelése. Könnyen felszerelhetők a kívánt hajlítás kialakításával.

A melegvíz-rendszerekben gyakran megerősített PP-csöveket szerelnek fel fűtésre. Kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek 20 mm keresztmetszetű polipropilénnek. A felszállók 25-32 mm átmérőjű polipropilén termékekből készülnek.

Központi fűtéshez csatlakoztatva 25 mm-es PP csöveket használnak.

A meleg padló normál működéséhez 16 mm-es termékeket szerelnek fel.

Az előregyártott autonóm fűtési rendszer különböző átmérőjű csövekből van összeállítva.

A fent leírt tippeket kell alapul venni, és a PP fűtőcsövek vásárlása és felszerelése előtt figyelembe kell venni az objektum egyedi jellemzőit, sőt néha a rendszer egyes szakaszainak jellemzőit is.

Például egy egycsöves rendszer fűtési beszerelésekor a radiátorok sorba vannak kötve. Egy ilyen gyűrű felszereléséhez 32-40 mm átmérőjű csöveket kell használni. A radiátorok további csapjai 26 mm-nél kisebb átmérőjűek.

Ha kétcsöves rendszert telepítenek, akkor a fűtést teljesen más elv szerint végzik. A tápvezeték a visszatérővel együtt csökkenti a nyomást a csővezetékben. Ezért 30 mm-nél kisebb átmérőjű csövek szerelhetők be.

Hogyan szerelik fel az üvegszállal megerősített PP csöveket?

Az ilyen munka hasonló a szilárd propilén termékek csatlakoztatásához. Az üvegszál erősítésű PP csövek felszerelése nem különbözik a szilárd polipropilén termékek csatlakoztatásától. Az ilyen szerkezetek telepítése több típusra oszlik:

  1. Menetes idomokkal.
  2. Hideg hegesztés.
  3. diffúz hegesztés.

Ha menetes idomokat használ, a rögzítőanyát körbe kell csavarni. A polipropilén csövet a szerelvény tetejére helyezik és erősen megnyomják. Nagyon megbízható és szoros kapcsolatnak bizonyul. Ez az opció nyomóvezeték létrehozásakor is használható. Nehézségek csak a szerelvényre nehezedő nyomás esetén merülhetnek fel. A túl nagy erő eltörheti az anyát.

Hideg hegesztés esetén speciális ragasztót használnak. De egy ilyen kapcsolat nem nevezhető túl megbízhatónak. Az ízület szivároghat. Ezért ennek megakadályozására polipropilén tengelykapcsolókat használnak, amelyek belső felületét ragasztóval kenik. A tengelykapcsolót be kell helyezni a csőbe, és várjon egy kicsit, amíg a ragasztó jól megköt.

A diffúz hegesztés szilárdsága összemérhető a menetes csatlakozás által létrehozott szilárdsággal. Ennek a technológiának a hátránya a hegesztőgép szükségessége. A forrasztási hőmérséklet kiválasztása a PP cső falvastagságától és átmérőjétől függ.

Következtetés

Az üvegszállal megerősített polipropilén csövet a legjobb megoldásnak tekintik egyéni fűtési rendszer magánházban történő telepítéséhez. Ezekben a jó minőségű és nem túl drága termékekben gyakorlatilag nincs hiba, sikeresen helyettesítik a fémszerkezeteket.

Megerősített polipropilén csövek. Az anyag teljesen új, csak néhány éve használják vízvezetékek és fűtési rendszerek szerelésénél.

Nézzük meg, milyen típusú megerősített polipropilént gyártanak, milyen jelek alapján lehet őket megkülönböztetni, és ami a legfontosabb, mit válasszunk vásárláskor.

A polipropilén problémái

Nincs rossz jó nélkül. A pozitív gondolkodás nagyszerű példája. Sajnos ennek az ellenkezője is igaz: nincs jó rossz nélkül. Már annyi dicséret érkezett a polipropilén csövekről, hogy egyszerűen csak vannak hiányosságaik.

Valójában vannak olyan körülmények, amikor a polipropilént jobb előnyben részesíteni más anyagokkal szemben.

Ennek oka az anyag tulajdonságaiban rejlik:

  • Polipropilén - olvadó műanyag;
  • Nagy hőtágulási együtthatóval rendelkezik.

Koncentráljunk az ő problémáira.

Hőfok

A polipropilén olvadáspontja 175 C. Azonban jóval alacsonyabb 140 C-on kezd meglágyulni. Ami azt a garantált hőmérsékletet illeti, amelyen a polipropilén csőnek garantáltan működnie kell, csak 95 Celsius fok (és egyes fajtáknál még ennél is kevesebb).

Hogy mi az oka egy ilyen jelentős hőfokú viszontbiztosításnak, arról már nem egyszer írtunk. Most csak azt jegyezzük meg, hogy az anyagra egyszerre ható nagy nyomáson és magas hőmérsékleten sokkal kevésbé ellenálló, mint az egyes tényezők hatására külön-külön.

Hőnyúlás

Minden anyag kitágul hevítéskor. Egyesek kevesebbet, mások többet. A polipropilén meglehetősen erősen tágul.

Ez a következő okok miatt kényelmetlen:

  • Esztétika. Egy hosszú egyenes cső, miután megnyúlt, rendezetlen hullámokban megy.

  • A dekoratív bevonatok integritása. Ha a csöveket az esztrich alá a padlóra vagy a falburkolatba süllyesztik, akkor meghosszabbításuk után egy idő után elkerülhetetlenül a bevonat megrepedését okozzák.

Döntés

Megerősített polipropilén cső - "válaszunk Chamberlainnek". Természetesen az anyaga varázsütésre nem kezd versenyezni a wolframmal tűzállóságban, és nem válik keményebbé a gyémántnál. A polipropilén erősítésű cső azonban teljesen mentes az anyag egyik hiányosságától, a másik pedig részben.

Hogyan?

De hogyan.

  • A megerősítés egyszerűen merev kerethez hasonlót alkotés nem teszi lehetővé a cső meghosszabbodását, ugyanakkor vastagságának növekedését.
    A polipropilén puha szívű. Nem - tehát nem. Nem engedik el a hosszát - meghajlítjuk a polimer molekulákat úgy, hogy mindegyik egyenként felkunkorodik, mint egy kígyó, és együtt a helyükön marad.
  • Mi történik, ha a csövet az anyag lágyulási pontjáig melegítik, és benne nagy túlnyomás van?
    Felfújódni kezd, mint egy léggömb. Ezzel párhuzamosan a falak egyre vékonyabbak, és ha igen, akkor könnyebb átnyomni őket a benti vízen.
    Végül egy hangos "Bang!" - a forrásban lévő víz szökőkútja pedig a társasági rohamot váltja ki a lenti szomszédok körében, és egyben használhatatlanná teszi az otthoni elektronikát és könyveket.

  • Tehát a megerősített polipropilén csövek a hírhedt „keretnek” köszönhetően nem is kezdenek deformálódni. Valójában ez a folyamatos melegítés során nem dagad meg, hanem egyszerűen lefolyik, elérve a 175 C-os hőmérsékletet.
    Ez azonban nem akadályozza meg a gyártókat abban, hogy ugyanazt a 95 C-os üzemi hőmérsékletet bejelentsék. Isten óvja a Berezsengot.

A megerősítés fajtái

Kétségtelen, hogy az elkövetkező években a gyártók valami mással kedveskednek majd; eközben egy megerősített polipropilén cső két fő anyagot használhat szilárdságának növelésére: alumíniumot és üvegszálat (üvegszálat).

Alumínium

Alumíniummal megerősített polipropilén cső az átmérőn kívül eltérő lehet az erősítőréteg helyétől. Ez lehet polipropilén külső héja, vagy elrejthető a polipropilén rétegek között. A második esetben a megerősítés megléte csak a csőszakaszra nézve állapítható meg.

Az alumíniumfólia rétegeit (ez fólia; a fém-műanyag csövekkel ellentétben a fém itt 0,1-0,5 mm vastag) polipropilén ragasztóval van összekötve. A ragasztókötés minősége, valamint magának a polipropilénnek az összetétele és a fólia vastagsága határozza meg a cső minőségét. Sajnos előfordul, hogy bizonyos körülmények között az olcsó és gyenge minőségű csövek leválnak. Az erő ugyanakkor, tudod, szenved.

Üveggyapot

Az üvegszál az alumínium alternatívája. Az üvegszál erősítésű polipropilén cső teljesen más kialakítású, mint az előző változat. Ha analógia alapján egy hálóval ragasztóval bevont csövet képzel el, akkor téved.

Belül és kívül egy ilyen cső valójában polipropilén, középen pedig üvegszálas; ugyanakkor a cső minden rétege - általában három van belőlük - monolit.

A helyzet az, hogy az üvegszál erősítésű polipropilén csövek készítésekor a középső réteget a belső és a külső csövekhez hegesztik - elvégre ugyanazon az anyagon alapul, csak előkeverve szálszálakkal - ugyanaz az üvegszál. Kettő az egyben: polipropilén ragasztja a szálakat, és nem engedik deformálódni.

Szerelési jellemzők

A vízellátó vagy fűtési rendszer megerősített csövekből történő összeszerelésének elve ugyanaz, mint az általános esetben: a csöveket méretre vágják, lesarkítják, csöveket és speciális egyszerű forrasztópákával melegítik, majd a tér egy pontján kombinálják őket. -idő. Néhány másodperc – és két rész helyett egy, teljesen monolitikus.

Van azonban egy különbség: az alumíniummal megerősített polipropilén csövek még egy technológiai műveletet igényelnek. Ez egy tisztítás. Mielőtt a csövet a fúvókába bedugná, egy alumíniumréteget el kell távolítani róla. Semmi bonyolult: a csövet késekkel egy egyszerű kuplungba helyezzük, egy-két fordulattal – és kész.

A belső alumíniumrétegű csövekhez egy kissé bonyolultabb eszközt - egy trimmert - használnak. Kiválasztja a belső réteget a cső legvégétől úgy, hogy a vége biztonságosan hozzá legyen hegesztve a szerelvényhez.

Ez biztosítja, hogy a cső:

  • Nem kezd hámlani;
  • Hogy az alumínium nem pusztul el az elektrokémiai folyamatok miatt, amelyek fémek és legalább némi potenciálkülönbség jelenlétében kezdődnek.

És mi a helyzet az üvegszálas csövekkel megerősített polipropilénnel?

De semmi. Szerelvényes hegesztés szempontjából belső erősítőrétegük nem különbözik a polipropiléntől. És ha igen, nincs szükség további műveletekre.

Igazi erő

Milyen nyomást tud elviselni egy megerősített cső?

Ezt egy bizonyos osztályhoz való tartozás határozza meg. Érdemes figyelembe venni a víz hőmérsékletét. Tehát a hideg vízzel megerősített pn25 polipropilén cső, amint a jelöléséből kiderül, általában 25 kgf / cm2 nyomáson működik (a cső valódi tönkremenetele egyébként kétszeres nyomáson történik). Ugyanakkor a 90 C-ra melegített víz esetében a számított nyomás 9 kgf / cm2-re csökken.

Kinézet

Megbízhatóan megtudhatja, hogy a csőben van-e megerősítés, és ha igen, milyen típusú, ha megnézi a vágást. Az alumínium erősítésű polipropilén csövek vékony rétege fémes fényű (természetesen belső megerősítésről beszélünk. A külső nem hagy kétséget).

Az üvegszállal megerősített polipropilén csöveket három, megközelítőleg azonos vastagságú réteg jelenléte különbözteti meg, amelyek közül a középső élénk színű jelöléssel rendelkezik. A szín nem mond semmit a cső tulajdonságairól. A gyártó kizárólag a szépségérzéke alapján választja ki 🙂

hátrányai

Alumínium erősítéssel minden világos: meg kell tisztítani, és le is tud válni. És mi a helyzet az üvegszállal megerősített polipropilén csővel? Ő a szó szoros értelmében mennyországból származó mannát?

Általában igen. Az üvegszál erősítésű polipropilén csövek hátrányai többnyire távolinak tűnnek. Ezek közé tartozik az a tény, hogy a cső lehetővé teszi, hogy a légköri oxigén telítse a hűtőfolyadékot, ami szerintük a kazán fémének felgyorsult korrózióját okozza. A kritikusok egyike sem közöl azonban meggyőző adatokat.

megállapításait

Úgy tűnik, egyértelmű kedvencünk van. Olcsó, strapabíró cső, aminek nincs jelentősebb problémája. Reméljük, hogy az otthoni vízvezetékek anyagaként történő választása nem okoz csalódást.

A polipropilén csövek környezetbarátak, sok tulajdonságukban felülmúlják az acélcsöveket. Technológiailag fejlettebbek, alacsonyabb az ára, nem kell védeni őket a korróziótól, a csővezetékbe kötésük sokkal kevésbé munkaigényes, élettartamuk jóval hosszabb.

Főleg fűtésre használják üvegszál erősítésű vagy alumínium polipropilén csövek. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a fűtési rendszerekben a hűtőfolyadék hőmérséklete elérheti a 100 Celsius fokot. Ezen a hőmérsékleten a kapcsokra fektetett megerősítetlen csövek lineárisan megnyúlnak és megereszkednek, ami kompenzátorok bevezetését igényli a csővezetékbe.Üvegszállal megerősített polipropilén csövek, lineáris tágulási együtthatója ötször kisebb, mint a meg nem erősítetté. A megereszkedésük sokkal kisebb, ami lehetővé teszi, hogy a klipeket egymástól nagyobb távolságra telepítse.

Történelmileg az első megerősített polipropilén csövek olyan csövek voltak, amelyeket nem üvegszállal erősítettek meg, hanem egy alumíniumréteggel a felületen. Áruk valamivel magasabb, mint a nem erősítetteké. De van egy kellemetlenségük - a telepítés előtt az ilyen csöveket meg kell tisztítani az alumíniumból, és ez meglehetősen gondos munka, amely megnöveli a csővezeték összeszerelési idejét. Üvegszál erősítésű csövek esetében az erősítő réteg a szerkezet belsejébe van elásva, amihez nincs szükség ilyen csupaszításra a csatlakoztatás előtt.

Erősített polipropilén csövek, ár amelyek megközelítőleg megegyeznek az alumíniummal bevontakéval, nagyobb hőállósággal rendelkeznek, mivel a kialakításukban nincs fém. Erre tekintettel az alumínium csöveknél valamivel vékonyabb falvastagságú energia flex vagy k-flex csövekkel szigetelhetők.

A szervezet raktárában üvegszállal megerősített polipropilén csövek állnak rendelkezésre. Külső átmérő 20-110 mm.

Mennyiben jobbak az üvegszál erősítésű polipropilén csövek fűtésre, mint a klasszikus fémszerkezetek? Miután megértette az innovatív csövek tulajdonságait és tulajdonságait, nem csak ezekre a kérdésekre lesz könnyebb válaszolni, hanem a megfelelő választást is meg lehet tenni egy adott rendszerhez. Ugyanilyen fontos, hogy az összehasonlítás során meghatározzuk a termékek értékelésének fő kritériumait.

A csövek kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a termékek többrétegű szerkezete miatt az anyagtulajdonságok optimalizáltak. Ennek köszönhetően a polimer képes ellenállni a magas hőmérsékletnek, miközben nem tágul lineárisan, ellentétben az ebből az anyagból készült, nem erősített csővezetékekkel. A polipropilén előnyei a következők:

  • könnyű telepítés,
  • a rendszerelemek kis súlya, ami nagyban leegyszerűsíti a szállítást és a telepítést,
  • környezetbiztonság,
  • rezgés és zaj hiánya működés közben,
  • minimális hidraulikus veszteség,
  • ellenáll az ásványi lerakódások kialakulásának a belső felületen,
  • szigetelő tulajdonságok, amelyek lehetővé teszik, hogy a csövek ne vezessenek szórt áramot,
  • hosszú élettartam (50 év vagy több),
  • a hegesztett kötések nagyobb szilárdsága (a patronos kötésekhez képest),
  • gazdaságosság (a csökkentett hőveszteség miatt),
  • mechanikai hatásokkal szembeni ellenálló képesség,
  • kémiai ellenállás,
  • megfizethető áron.

Az esztétikus polipropilén csövek nem igényelnek festést.

Hatály

Még a termékek összes előnyének ismeretében is egyénileg döntik el, hogyan válasszuk ki a polipropilén csöveket egy adott tárgy fűtésére. A polipropilén (vagy hőre lágyuló műanyag) képes megváltoztatni tulajdonságait a hőmérséklet változásával. A határértékek a csöveken fel vannak tüntetve. A legtöbb rendszerhez a fűtésre szolgáló polipropilén csövek alkalmasak, amelyek műszaki jellemzői lehetővé teszik, hogy akár +95 ° C hőmérsékletet is ellenálljanak. Ezt a határértéket egyfajta „rés” figyelembevételével határozzák meg, a hőmérséklet +110 ° C-ra történő rövid távú növekedése nem teszi tönkre a rendszert, és nem befolyásolja hátrányosan a teljesítményét. A polimer csak +140 °C-on kezd meglágyulni, és +175 °C-on megolvad.

A polipropilén termékek nem használhatók központosított kommunikáció telepítésére olyan régiókban, ahol súlyos fagyok lehetségesek, és a hűtőfolyadék hőmérséklete néha meghaladja a forráspontot. Az autonóm fűtési rendszerekben, amelyek képesek a felhasználó által szabályozni a hűtőfolyadék hőmérsékletét, a polipropilén kiváló. A polimer csövek alkalmasak a klasszikus otthoni fűtési rendszerekhez és a.

A megerősítés fajtái

A polipropilén megerősítése lehetővé teszi szilárdságának növelését és a hőtágulási együttható csökkentését.

Alumínium

Az alumínium vékony lemezzel (fóliával) történő megerősítés a külső réteg belsejében vagy mentén végezhető. Az első esetben az alumíniumfólia a cső közepén vagy közelebb van a cső belső felületéhez.


A megerősítő alumínium rétegek szerkezete eltérő lehet:

  • szilárd,
  • perforált.

Üveggyapot

Az üvegszállal megerősített polipropilén cső előnyei a fűtésre: az ár megfizethető és vonzó a vásárlók számára az ilyen minőségi termékek és még alacsonyabb hővezető képesség mellett. Az ilyen termékek nyílt módszerrel történő fűtésre ajánlottak. Azt is meg kell jegyezni, hogy az üvegszál, mint megerősítő réteg, az alumíniumrétegtől eltérően nem igényli a csövek további tisztítását a hegesztés előtt.

A belül üvegszállal megerősített fűtési polipropilén csövek koextrudálással készülnek és középen helyezkedik el az erősítő réteg, a csövek külső és belső felülete polipropilén.

Az ilyen típusú termékek hátránya a törékenység.


Összetett

A kompozit vagy kompozit anyag üvegszál és polipropilén keveréke. Az ilyen megerősítés javítja a termékek teljesítményét, és kiküszöböli az üvegszálas megerősítés fő hátrányát. Polipropilénnel keverve az üvegszál erős kötést képez molekuláris szinten, a termék nem válik rideggé. Ugyanakkor a kompozit erősítésű termékek a legtartósabbak és legtartósabbak, és a beépítésük során nincs szükség csupaszításra. A kompozit a legjobb válasz arra a kérdésre: „melyik polipropilén csövet válasszuk a fűtéshez?”.

A választás kritériumai

A piacon lévő polipropilén csövek tanulmányozása során a fő működési paraméterek összessége alapján döntik el, hogy melyiket válasszák.

Üzemi nyomás

A jelölési paramétert PN betűk jelölik. Az értékválasztást a rendszer jellemzői határozzák meg. Ha rendszeres nyomáspróbát kell végezni a közönséges csővezetékeken, akkor optimális a PN20 márkájú termékek kiválasztása, de a fűtési rendszerekre jellemző magas hőmérsékletek esetén (+70 ° C-tól) a PN25 csővezetékek kompozit vagy üvegszál erősítéssel. alkalmasak.

A padló- és autonóm fűtési rendszerekben a nyomás általában kisebb (akár 10 atmoszféra), ezért a PN20 polipropilén csövek monolit vagy perforált alumínium megerősítéssel alkalmasak a telepítésükre.


A hűtőfolyadék üzemi hőmérséklete

A rendszer típusától függ, hogy melyik polipropilén csövek a legjobbak a fűtéshez. Tekintettel arra, hogy a "meleg padló" rendszerekben a hűtőfolyadék hőmérséklete alacsonyabb (általában +40 ° C-ig), nem csak bármilyen típusú erősítéssel ellátott csöveket, hanem monokompozíciós termékeket is használhatnak.

Körülbelül +85 ° C hűtőközeg hőmérsékletű radiátor típusú rendszerekben bármilyen megerősített polipropilén csövek használhatók.

Cső átmérője

  • Nagyméretű objektumokhoz (nagy szaunák, szállodák, kórházak stb.) 200 mm-es vagy annál nagyobb csövek szükségesek.
  • A magánházak fűtési rendszereinek telepítéséhez a szükséges vízátvezetést 20-32 mm-es csövek biztosítják. Könnyen fektethetők önállóan, beleértve a szükséges hajlítást is.
  • A megerősített polipropilén fűtőcsöveket melegvíz-ellátó vezetékek szerelésére is használják. Ebben az esetben 20 mm átmérőt kell választani, és a 25-32 mm-es termékek optimálisak a felszállókhoz.
  • A központi fűtési rendszerekben 25 mm-es csöveket használnak.
  • Meleg padlóhoz 16 mm elegendő.

Az integrált autonóm fűtési rendszerhez különböző átmérőjű csövek használatára lesz szükség.

  • Például egy egycsöves rendszerű magánházban a fűtés beszerelésekor a radiátorokat sorosan csatlakoztatják a fővezetékhez. Egy ilyen gyűrű felszereléséhez 32-40 mm-es csövek szükségesek, a radiátorok csapjaihoz pedig 26 mm-ig.
  • Kétcsöves rendszer esetén a fűtés működési elve eltérő. A betápláló és visszatérő vezetékek párhuzamos működése csökkenti a nyomást a vezetékekben, ezért érdemes kisebb átmérőjű csöveket választani - 30 mm-ig.
Betöltés...Betöltés...