Házi betonkeverők: kézi, elektromos. Csináld magad betonkeverő - hogyan és miből készítsd el magad Egyszerű barkácskeverő

Ez a cikk minden amatőr építő számára alkalmas, aki a főállásától való szabadidejében megpróbálja felszerelni az életét a nyaralójában. Az építkezés beton nélkül nélkülözhetetlen. Még akkor is, ha fagerendákból épít házat, mindenképpen vasbeton alapra vagy cölöpökre lesz szüksége. És miután egy vödörben vagy vályúban fúróval vagy lapáttal néhányszor átgyúrt egy betonoldatot, a kíváncsi elme kevésbé munkaigényes módszereket kezd keresni.

A legegyszerűbb módja annak, hogy gyönyörű első pázsitot kapjunk

Természetesen láttad már a tökéletes pázsitot a filmekben, a sikátorban és talán a szomszéd gyepen. Azok, akik valaha is megpróbáltak zöldterületet kialakítani a területükön, kétségtelenül azt mondják, hogy ez óriási munka. A gyep gondos ültetést, gondozást, trágyázást, öntözést igényel. Azonban csak a tapasztalatlan kertészek gondolják így, a szakemberek régóta ismerik az innovatív eszközt - folyékony gyep AquaGrazz.

Több lehetőség is van. Rendelhetsz házhoz szállítást és másnap a kamionkeverő hozza a szükséges köbmétert. Talán ez a lehetőség nem teljesen gazdaságos. A szorgalmasabb tulajdonosok vásárolhatnak betonkeverőt, amely kompakt és elektromos motorral van felszerelve az oldat keveréséhez. Dobj bele megfelelő arányban cementet, homokot, vizet, kavicsot, és csak úgy sikerül kiengedni a betonkeverőt, ha kiöntik belőle az oldatot. Olcsóbb, de akkor is ilyen betonkeverőt kell venni.

De van egy másik lehetőség: betonkeverőt készíteni saját kezűleg. Igen, lehetséges, ha vannak rajzok. Időt fog szánni erre, de ez több mint kifizetődő lesz az Ön számára. Ráadásul a készülék nem is olyan bonyolult, mint amilyennek első pillantásra tűnik. A betonkeverőnek egyszerű elve van:

• van egy kád vagy valami lombikhoz hasonló, ahol az oldatot összekeverik;
• hajtás, vagyis az a mechanizmus, amellyel a kád forog és keveredik;
• keret, amely mindent egyben tart.

A betonkeverőnek további apró alkatrészei vannak, amelyekről az alábbiakban lesz szó, de ez a három a fő. És most ássuk be a házi betonkeverő készítésének árnyalatait.

Mi az a betonkeverő

A keverési mód szerint a betonkeverőket alapvetően négy típusra osztják: gravitációs, mechanikus, vibrációs és kombinált. Beszéljünk egy kicsit mindegyikről, hogy legyen egy kis elképzelésed róla, és hogy ki tudod választani a megfelelőt. Hiszen teljesen más igényekre használható: alapvetően az alapozás (háznak, kerítésnek, és még sok minden másnak), de lehet vele formába önteni a különböző építőanyagokat. Cementtömbök, betonfa és egyéb dolgok.

Gravitációs

Az ilyen típusú egység a legegyszerűbb megoldás mind a gyártásban, mind a használatban. Csináld magad kézi betonkeverő, amelynek kádja egyszerűen a tengely mentén forog, és a habarcs komponensei a gravitáció hatására keverednek. Nagy mennyiségek esetén ez a lehetőség nem megfelelő, mert nem biztosít jó keverést. De ha mindig kis mennyiségben gyúrja az oldatot, és nincs szüksége többre, akkor ez a lehetőség megfelelő lehet.

Mechanikai

Az ilyen házilag készített kényszerműködésű betonkeverőt tiszta formájában ritkán használják, mert számos hátránya van. Így néz ki: egy hordó vízszintes helyzetben, tetején lyukkal a teljes hosszban. A tengely a hordó közepe mentén fut, és fém alkatrészek vannak ráhegesztve, amelyek összekeverik az oldatot. A lyuk nem teszi lehetővé, hogy a hordót csak egy irányba fordítsa, és egyik oldalról a másikra kell lendítenie. A gravitációhoz képest nagyobb a térfogata, ami plusz. A hátrányok a következők: rossz keverés a sarkokban és az oldat fröccsenése magas rezgések esetén.

Néha a mechanikus betonkeverők teljesen mozdulatlanok, csak a benne lévő tengely mozog, amelyhez fémelválasztókat hegesztenek. Ez a kialakítás kiválóan alkalmas fa betontömbök gyártására. Az alábbiakban erről fogunk beszélni.

Rezgő

Az ilyen típusú kézi betonkeverő saját kezű készítése nem olyan egyszerű. Az alapelv, hogy az oldat álló helyzetben maradjon, és minden keverési munkát a vibrátor végezzen. Itt sok olyan árnyalat van, amelyeket ha nem vesszük figyelembe, csak időveszteséghez vezet.

A kádnak kereknek, nem szélesnek, de magasnak kell lennie, hasonlóan egy szovjet mosógép formájához. A vibrátornak szigorúan meghatározott alakúnak kell lennie, hasonló két egymásra helyezett alacsony lemezhez. Valójában otthon két fémlemez a legjobb megoldás. A vibrátor ne legyen túl nagy, mérete a keverőedény térfogatától függ. Ha túlzásba viszi a méretválasztást, akkor még látható munkával sem keveredik. És az utolsó dolog: a vibrátor helye az edényben szigorúan a tengely mentén van, a hordó aljáig való távolság megegyezik a vibrátor átmérőjével.

Ha mindezen feltételek teljesülnek, garantált az ideális megoldás az Ön hordójából. De rossz minőségű homokkal vagy cementtel egy kicsit tovább tart a keverés. Egy mínusz: magas fogyasztás. És semmi esetre se próbáljon perforátort dobvibrátorként használni. Sok kézműves megpróbált betonkeverőt készíteni, de legtöbbször kudarcot vallott.

Kombinált betonkeverő

Ez a fajta betonkeverő a gravitáció és a mechanikus telepítés kombinációja. Az oldat vízszintes vagy ferde síkban forog, és magában az edényben kiemelkedések készülnek, amelyek emellett elősegítik az összetevők összekeverését. Általában különféle formájú fémlemezekből készülnek, amelyeket a lombik belsejéhez hegesztenek. Ez a fajta betonkeverő lehetővé teszi nagy mennyiségű habarcs keverését, a keverési minőség is jó. Betonkeverőbe nem nehéz lemezeket hegeszteni, ezért ezt a típust használják a legszélesebb körben. A jövőben az ilyen típusú betonkeverőkről fogunk beszélni.

Betonkeverőt gyártunk

Az elméletnek vége. Gyakoroljunk. Most nézzük meg közelebbről, hogyan készítsünk betonkeverőt saját kezűleg. Ezt a folyamatot több szakaszra kell osztani. Tudjuk, hogy a betonkeverő három fő összetevőből áll: egy keverővödörből, egy meghajtóból és egy keretből. Ha minden világos a hajtással, lehet kézi vagy mechanikus, amikor a betonkeverő sebességváltót és villanymotort használ, akkor részletesebben foglalkozunk a kád és a keret gyártásával. Ha rajzok vannak kéznél munka közben, az általában csodálatos lesz.

Vödör készítése

A legnépszerűbb keverőedény a szabványos 200 literes hordók. Bizonyos fenntartásokkal bármilyen típusú házi betonkeverőhöz alkalmas. Használhatja a mosógép testét, ha az elég erős. De ez túl egyszerű lenne, a célunk az, hogy magunk készítsük el a kádat.

Először is az anyag. A falakhoz legalább 2 mm vastagságú fémet veszünk, az alsóhoz - legalább 5 mm-t. Másodszor a forma. Hengeres, de a tetején a nyak területén kúp formájában kell szűkülnie.

Írjuk fel a műveletek sorrendjét pontról pontra:

1. Készítünk egy karima-agyat. Megtalálhatja a rajzait, és saját maga is elkészítheti, de jobb, ha készet vesz. A részletek fontosak, de nem könnyű előállítani.
2. Az alját minimum 5 mm vastagságú acéllemezből készítjük. A közepén lyukakat fúrunk és rögzítjük a karimát.
3. A 2 mm vastag fémből kivágtuk a test öt fő részét - egy héjat (felhajtva egy hengert kapunk) és négy szirmot, amelyeket ezután egymáshoz rögzítünk, hogy kúpot képezzenek.
4. Az alját, a héjat és a kúpot hegesztőgép segítségével összekötjük és megkapjuk a hordó alapját a keveréshez.
5. Megerősítjük a nyakat, hogy később ne deformálódjon. Ehhez egy 10 mm-es merevítő rudat hegesztünk a kerületére.
6. A hordó belsejében keresztirányú marókat hegesztünk. Általában kettő-három elég. Megerősítésből is készülnek, de tartósabbak, vagy fémlemezekből. A lényeg az, hogy derékszögben hajlítsa meg őket. Összekeverik az oldatot. Ráadásul ezek miatt a házi betonkeverő erősebb lesz.

Ha kész a kád-mixer, elkezdheti a keret elkészítését.

Keret gyártás

A keret az egész szerkezet támasztéka. Vödör, hajtás és sebességváltó van ráerősítve. A jó stabilitás érdekében a tartó lábai hegesztettek, és a betonkeverő könnyű mozgatása érdekében, még habarccsal töltött állapotban is, kerekek vannak felszerelve. Maga a keret kialakítása eltérő lehet, a lényeg a stabilitás megőrzése a teljes eszköz működése során. Sok kézműves ehhez alkalmazza a nyaraló sarkaiban összegyűjtött különféle felesleges fém alkatrészeket.

1. A betonkeverő T-alakú kialakítású, aminek köszönhetően egy házilag készített betonkeverő stabilan áll a felületen. Az első oszlop függőlegesen rá van hegesztve.
2. A második állványhoz egy keresztirányú gerenda van hegesztve, amelynek szélei mentén kerekek vannak rögzítve.
3. Mindkét állvány alul gerendával (ez stabilabbá teszi a szerkezetet), felül pedig hordágyakkal van rögzítve, amely a későbbiekben a kád rögzítésének alapjául szolgál.
4. A keret ferde fogasléccel van megerősítve, amelyhez a kondenzátordoboz és az önindító csatlakozik. Ez a két eszköz a forgási mechanizmus bekapcsolására szolgál.
5. A segédváz két csőből és egy sarokból áll. Úgy néz ki, mint egy dupla keret, jumperekkel rögzítve.
6. A segédvázra elektromos motor és sebességváltó van felszerelve.
7. Az agykarima, amely már a kádhoz van rögzítve, a sebességváltóra kerül. A keverő rögzítéséhez kulcsot használnak, és végül csavarral rögzítik a tengelyen lévő lyukon keresztül.
8. A segédkerethez egy fogantyú van rögzítve, amely lehetővé teszi a keverőkád különböző szögekben történő megdöntését.
9. A végén a keret védve van a vízkőtől és fémfestékkel bevonva. A kád festhető is, de csak kívülről, belül a hordó nem szükséges.

Most a barkácsoló betonkeverő készen áll a használatra! Öntheti az alapot, felszerelhet pilléreket, önthet építőkockákat fabetonból és még sok mást.

Hajtás házi betonkeverőhöz

A gyakorlatban gyakran előfordul, hogy a mesternek már van egy bizonyos teljesítményű elektromos hajtása és sebességváltója, és ez alapján választják ki a betonkeverőt és annak paramétereit. A kevert komponensek térfogatának és az elektromos motor teljesítményének aránya körülbelül a következő legyen: 20 W 1 liter oldatra.

Vagyis ha 1 kW-os motor áll rendelkezésére, akkor a keverék maximális térfogata 50 liter legyen. Tekintettel arra, hogy a kádat 30-40%-kal kell terhelni, akkor a hozzávetőleges térfogata 125-160 liter lehet. Egy szabványos 200 literes hordóhoz egy 1,2 kW-os villanymotorral ellátott sebességváltó alkalmas, a terhelés 60 liter oldatnak felel meg.

A fordulatok száma is fontos. Optimális érték: 30-50 ford./perc. Ha többet tesz, az oldat kifröccsenhet. Természetesen kevesebbet is tehet, de akkor a keverési folyamat hosszú lesz, és a felesleges áramot el kell fogyasztani.

Ha nincs áram

Vannak esetek, amikor meg kell kezdeni az építkezést olyan helyszínen, ahol még nem telepítették az áramot. Ekkor nincs szükségünk a motorra, hanem kézi erőt használunk. A gyártási sorrend pontosan ugyanaz marad, csak a meghajtót két fogantyú váltja fel - az egyik és a másik oldalon. Hátránya, hogy több erőfeszítést igényel a keverés, és több időt vesz igénybe. De rövid és kis művek esetében ez a lehetőség meglehetősen elfogadhatónak tekinthető.

Kád a mosógépből

Mosógépből kádat készíthet, ha a szovjet idők óta hever. Sőt, szinte minden mosógép teste alkalmas erre. Csak be kell forrasztania az összes lyukat a régi mosógép dobjába. Ehhez vízszintes és függőleges terhelésű gép is alkalmas. Ennek az opciónak van egy másik jellemzője. Ha a leendő betonkeverőben nem túl nagy a habarcs mennyisége, akkor a mosógép motorja tökéletesen illeszkedik meghajtóként.

Betonkeverő segítségével

A betonkeverőt ritkán használják egy helyen. Gyakran kell cipelnie vagy körbeforgatnia a helyszínen, ezért előre készítsen elő egy megfelelő hosszúságú hosszabbítót. Az alkatrészeket 20-40 fokos dőlésszögű kádba töltjük a következő sorrendben: vizet, cementet, homokot, végül zúzott követ, kavicsot, duzzasztott agyagot öntünk.

A betonoldat vagy a fabeton keverék teljes összekeverése 3-5 percet vesz igénybe, majd a vödröt markolattal megdöntjük, és az oldatot az erre előkészített helyre öntjük. Azonnal kitöltheti az összetevők új részét, és folytathatja a munkát.

Egy fárasztó munkanap után a készüléket, annak minden csatlakozását és varrását alaposan le kell öblíteni. Általában ez már este megtörténik, amikor már nincs sok erő, és mindent el akarsz hagyni, mert másnap megint koszosnak kell lennie. Ne légy lusta. Még ilyen helyzetben is jobb a betonkeverőt öblíteni, ez megnöveli annak élettartamát.

A fa betontömbök főként két összetevőből állnak. A különféle kémiai adalékanyagokon kívül ezek a fűrészpor és a faforgács, valamint a portlandcement, hidraulikus kötőanyag. Az ilyen blokkok értékesek, mert a belőlük készült házak tökéletesen megtartják a hőt. Ezért a fa betontömbök kiváló megoldást jelentenek a meleg ház falainak építésére. Ami a fabeton tulajdonságait illeti, alacsony hővezető képességű, megnövelt hajlítószilárdságú, nem támogatja az égést, könnyen feldolgozható.

Képzeld el, hogy minden sikerült neked, és most egy nagyon hasznos dolog tulajdonosa vagy az építőiparban - ez egy betonkeverő. De hogy az élettartama ne érjen véget egy alapozással vagy egy beállított kerítéssel, és a dolog hosszú-hosszú ideig szolgáljon, be kell tartania a biztonsági szabályokat és gondoskodnia kell róla:

• Ügyeljen a kábelekre és az érintkezőkre. Ezeket biztonságosan el kell szigetelni. A munka magas páratartalom és fröccsenő víz körülményei között történik, ezért az elektromos biztonsági szabályok előírásai az első helyen állnak;
• A betonkeverő munkáját kísérő vibráció meglazítja rögtönzött vödörének menetes csatlakozásait. Ezért rendszeresen ellenőrizze és húzza meg őket. És ne feledkezzünk meg a hegesztésekről, azok is eltörhetnek;

• Mielőtt bekapcsolná a gépet, győződjön meg arról, hogy az stabil. Minden normál állványnak szilárdan a talajon kell feküdnie, és kívánatos a kerekek alá ékéket felszerelni;
• A betonkeverő működése során lehetetlen ellenőrizni az oldat minőségét, gyakoriak a súlyos ipari sérülések;
• Használjon bőr- és szemvédőt;
• A működő betonkeverőt soha ne hagyja felügyelet nélkül.

Következtetés

A teljes megtakarítás körülményei között, amikor az építési munkák költségvetése korlátozott, és ez manapság nem csoda, sokan spórolnak az építőanyagok minőségén vagy a külső kézművesek szolgáltatásán. De vannak olyan mesteremberek, akik az építőipari gépeken is spórolnak. Természetesen fúrót vagy elektromos gyalut készíteni kétes foglalkozás. De a betonkeverő, látszólagos összetettsége és terjedelme ellenére, ideális erre, akár fa betontömbök otthoni gyártására is. Ezt láthatta cikkünkben.

Foglaljuk össze. Kis számú alkatrész, amelyek egy része közvetlenül az Ön webhelyén található. A házi betonkeverőnek egyszerű diagramja, rajzai és gyártási sorrendje van. Szüksége lesz néhány szerszámra is: köszörűre, hegesztésre, fúróval való munkavégzésre és esetleg forrasztópákára. Fogyóeszközökből: csavarok, anyák, alátétek, fémlemez és sarok. A lényeg az, hogy előre egyértelműen meghatározd, miért van rá szükséged, és mit szeretnél látni a munkád eredményeként. Akkor a betonkeverő nem lesz rosszabb az ipari termelésnél, még akkor sem, ha mosógép testéből készül.

Az építőiparban a jövőbeli épületek alapozásától, a belsőépítészettől és a falak felállításától kezdve a betonkeverék a legfontosabb építőanyag, az épülő épületek szilárdsága és tartóssága közvetlenül függ a minőségtől. Ami a definíciót illeti, a beton cement, víz, homok és kavics keverékéből nyert anyag, amely hajlamos tartós kővé alakulni, ha megszilárdul, és ennek az anyagnak a keménysége és tartóssága a megfelelő mennyiségű komponenstől és magas - minőségi keverés. És ha az első pont végrehajtása teljes egészében ennek az építési akciónak a kezdeményezőjére van bízva, akkor az utolsó - keverés - jobb, ha egy speciális gépet betonkeverőnek neveznek. Ez a cikk többek között bemutatja, hogyan kell elkészíteni csináld magad betonkeverő ha pénzügyei vagy személyes preferenciái nem teszik lehetővé, hogy ezt a berendezést boltban vásárolja meg vagy bérelje.

Érdekes tény:A betont először az ókori Mezopotámiában készítettek sok ezer évvel ezelőtt. Háromezer éve használják, a Római Birodalom bukása után elvesztette eredeti receptjét.

Előzetes felkészítés.

Először is, mielőtt elkezdené saját betonkeverő létrehozását, először értékelje a tervezett munka mennyiségét. Ha a munka mennyisége jelentéktelen, például a meglévő szerkezetek megerősítése, akkor gondolja át, hogy van-e értelme időt és erőfeszítést költeni egy ilyen eszköz létrehozására, vagy jobb a jó öreg vödröt és keverőfúrót használni. Vagy fordítva, ha lenyűgöző méretű lakóépület építését tervezi, akkor nem lenne jobb speciális építőipari felszerelést bérelni, mint egy otthoni alternatíva létrehozására fordítani.

Hasznos tanácsok:A tervezési szakaszban döntse el, hogy milyen betonösszetételre van szüksége az építkezéshez. Ez alapján kiszámíthatja a keveréshez szükséges időt, amíg megszilárdul. Hihetetlenül kiábrándító lesz, ha úgy döntött, hogy egy jól megérdemelt pihenésre indul, hazatérve egy fagyott követ talál a betonkeverőben.

Ha a közelgő munkák tervének elkészítése után szükségesnek találta egy házi készítésű betonkeverő gép létrehozását, akkor ne vesztegessük az időt, és kezdjük el a munkát.

Besorolások:

Először is elemezzük a betonkeverők általános működési elvét annak érdekében, hogy tisztábban lehessen ábrázolni a mechanizmuson belüli folyamatokat. Ez segít eldönteni a gép kiválasztását a feladatai alapján.

Négy módja van a keverésnek, majd a beszerzésnek betonhabarcs:

• Mechanikus - olyan módszer, amely egyesíti a vödröt, a keverőt és a fizikai erőt, amelyet korábban már leírtunk. Esetünkben figyelmen kívül hagyva.
• Gravitáció - egyfajta keverés, amelyben az oldatot a név alapján a gravitáció befolyásolja, egy mozgó edényben folyamatosan forog és esik, és ezzel egyidejűleg keveredik. Ez a keverési módszer kielégítő eredményt ad, és nem alkalmas nagy mennyiségű betonkeverék előállítására.
• Vibráció - az iparban használt módszer, mert ez adja a legjobb eredményt. A legtartósabb szerkezetek vibrációval kevert betonból készülnek. A zavaró keverő rezgésének elvén alapszik - egy betonkeveréket öntünk egy edénybe, amelynek közepén egy vibráló elem található, majd a keverő rezgéshullámokat hoz létre a sűrűsödő masszában, amelyek összekeverik az oldatot. A módszer hatékony, de energiaigényes, és egy ilyen típusú betonkeverő megépítése több időt vesz igénybe, mint egy gravitációs vagy mechanikus alternatíva elkészítése.
• Kombinált - egyesíti a két előző keverési módszer elemeit. Az ilyen besorolású betonkeverő létrehozásának folyamata még nehezebb, mint a vibrációsé, hiszen ugyanaz, csak a tartály mozog.

Mivel sok házi kézműves szeretne betonkeverő gépet létrehozni anélkül, hogy nagy összegeket költene, két lehetőséget fogunk fontolóra venni ennek a gépnek a létrehozására - kézi, a tulajdonos fizikai erejével dolgozó és elektromos. Mindkét lehetőség gravitációsnak minősül.

Hasznos tanácsok:Kézi betonkeverő készítésekor vegye figyelembe a munka mennyiségét és saját fizikai képességeit. Semmi haszna az autónak, ha nem tudja elmozdítani a helyéről, és ezáltal felkavarja a keményedő készítményt.

Kézi betonkeverő.

A távoli őseink által használt mixer például egy olyan térfogatú tartályból áll, amelyre Önnek szüksége van vas hordó száz literes térfogatú, kétoldalt zárt (vagy nagy kannával), karral, aminek kitéve forogni kezdene a hordó. Szintén szükséges elem a keret, amelyen a teljes szerkezet szilárdan helyezkedik el. Itt van egy műveleti algoritmus, amely leírja ennek a mechanizmusnak a gyártási módját:

1. Először is fúrjon lyukakat, amely otthont ad a vezetésnek tengely. Feltétlenül telepítse karimák csapágyakkal az ízületekhez - ez megakadályozza a tartály sérülését.
2. Ezután helyezze el az alapot, és vágja ki egy fém edénybe borító, amelyen keresztül a keveréket a belsejébe juttatják és a kész betont kiöntik (ha a terv még nem rendelkezik, mint egy doboz esetében). Ehhez egy nyílást kell kivágni a hordóba, majd az összehajtott részt vaspántokra kell rögzíteni, hasonlóan az ajtókra és ablakokra szereltekhez. A nyílást nem ajánlatos focipálya méretűre bővíteni, és nem kell túlzásokba esni, a lényeg, hogy ne felejtsünk el reteszt vagy másfajta határolót tenni, hogy ne folyjon ki a beton az udvar a mechanizmus forgása közben.
3. Helyezze el a hajtótengelyt ferdén harminc fokés szerelje fel a teljes szerkezetet egy tartós fémre keret, amely képes a betonkeverő mozdulatlanságát biztosítani, és lehetőleg további viszontbiztosítás céljából a földbe ásni.

Ne feledje, hogy a mechanizmust Önnek kell mozgásba hoznia, ezért győződjön meg arról, hogy a tengely az Ön számára megfelelő magasságban van, és hogy kényelmesen elforgatható. Ebben a szakaszban a kézi gravitációs betonkeverő építése zajlik. Most térjünk át egy bonyolultabb eszköz létrehozására, amely képes megszabadítani a tulajdonost a fizikai munka kimerítő nehézségeitől.

Hasznos tanácsok:A betonkeverővel végzett munka során ne felejtsen el egyéni védőfelszerelést viselni, és tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket. A munka megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a mechanizmus biztonságosan rögzítve van, és megfelelően fel van készítve a rá bízott feladatokra. A betonkeverő kézi működtetésekor megfelelően mérje fel az erőket, hogy ne húzza meg az izmokat és ne feszítse túl.

Elektromos betonkeverő.

Az elektromos gravitációs betonkeverő létrehozása során szükségünk lesz elektromos motor. Távolítsa el ezt az eszközt egy régi mosógépből vagy más berendezésből, a lényeg az, hogy túlmelegedés és más szerkezeti elemek tönkretétele nélkül tudja biztosítani a hajtótengely szükséges forgási sebességét, nevezetesen legfeljebb negyvennyolc fordulatot percenként. Ne felejtse el ellátni a motort hajtószíjakkal, és ellenőrizze az elektromos vezetékek sérülését - szégyen lesz, ha a betonkeverő létrehozása után kiderül, hogy a motor vezetékei kiégtek, és meg kell tennie mindent szétszedni.

A motoron kívül szükségünk van:

• A szükséges térfogatú fémtartály.
• hajtótengely
• Fogazott gyűrű a tartály alján
• Csapágyak és fogaskerekek
• Fém váz, amely képes elviselni a mozgás teljes súlyát
• Hegesztőgép
• Helikális keverőlapátok
• Anyák, csavarok és egyéb fogyóeszközök

Az elektromos betonkeverő létrehozásának elve hasonló a kézi építési folyamathoz, azonban a fizikai erő helyett a szükséges munkát a hajtótengelyhez hajtószíjak segítségével csatlakoztatott motor végzi. Az alábbiakban a műveletek algoritmusa látható:

1. Fúrjon lyukakat a fémkád mindkét oldalán, hogy később csatlakoztassa a dobot a hajtótengelyhez.
2. Szerelje fel a nyílást ugyanazon az elv szerint, mint a kézi betonkeverőnél.
3. Hegessze a fogaskereket a tartály aljára, és rögzítse a fogaskerekeket, ezáltal létrehozva egy olyan mechanizmust, amely a forgatónyomatékot továbbítja a motorról a tengelyre és a lapátokra.
4. Helyezzen be egy nagy átmérőjű csapágyat egy csődarabba, hegessze a tartályhoz, majd csatlakoztassa a hajtótengelyt az elektromos motorhoz, és ne feledkezzünk meg a spirális pengékről sem.
5. Építsen fel egy elég erős tartószerkezetet, hogy elbírja a gép súlyát és az útjába kerülő betont. A termelékenyebb munka érdekében a mechanizmust forgó eszközzel is fel kell szerelni.

Összegzésként meg kell jegyezni, hogy bármilyen, az Ön igényeinek megfelelő nyersanyag, például egy gázpalack vagy egy vasúti tartály alkalmas fémtartálynak. Megfelelően közelítse meg a betongyártási folyamatot, vegye figyelembe a létrehozott szerkezetek jellemzőit, és ne felejtse el manuálisan ellenőrizni a keverék minőségét, mivel bármely gép meghibásodhat és szükségtelen bonyodalmakat okozhat, valamint érdeklődő emberi szem, figyelmesség és a koncentráció a rutinmunkát felülmúlhatatlan remekművé változtathatja. Sok szerencsét kívánunk a lakásépítéshez, és munka közben ne feledkezzen meg a biztonsági óvintézkedések betartásáról.

Ehhez elsősorban különféle cementkeverékeket használnak, amelyek ma a legolcsóbb építőanyag. Ha a munka mennyisége kicsi, akkor építőipari keverővel vagy kis kádban készíthet cementhabarcsot, keverve egy lapáttal.

De ha járdákra van szükség a ház előtt, kőbódét kell építeni, vagy kerítést kell készíteni beton alappal és téglaoszlopokkal, akkor tanácsos egy olyan mechanizmust kéznél tartani, amely biztosítja a cement vagy betonkeverék elkészítését. . Beszélünk arról, hogyan készítsünk betonkeverőt saját kezűleg, és milyen anyagokra lesz szükség ehhez.

A betonkeverők meglévő típusai

A cementhabarcs vagy beton készítésére szolgáló eszközök fő típusait a keverés módja határozza meg.

Ő lehet:

1. gravitációs, amely a keverék alkotóelemeinek egyszerű megfordításán alapul;
2. mechanikus, amely gravitációsra hasonlít, de a kialakításhoz további boncoló elemeket is hozzáadtak a keveredés javítása érdekében;
3. vibráció, amelyben a keveréket a belemerített vibrátornak köszönhetően készítik el;
4. kombinált, ahol két vagy három keverési módszert alkalmaznak egyidejűleg.

Minden betonkeverő-típusnak megvannak a maga pozitív és negatív tulajdonságai, amelyek az anyagok költségétől, a gyártás összetettségétől és a bennük készített betonoldat szükséges minőségi szintjétől függenek.

Gravitációs típusú mechanizmusok

Ez a legegyszerűbb „csináld magad” kézi betonkeverő, amely minimális költséget és erőfeszítést igényel a gyártás során. Az ilyen készülékben elkészített keverék minősége azonban nem nevezhető kielégítőnek, és nem lehet nagy mennyiségű oldatot előállítani benne.

És mégis, viszonylag kis habarcsigény esetén, tekintettel az egyszerűségre és az alacsony költségre, az ilyen "csináld magad" betonkeverőt meglehetősen széles körben használják a személyes telkeken végzett építési munkák során.

Sémája szerkezetileg egy vízszintesen elhelyezett, zárt tartály nyitható ajtóval, amelyen keresztül az alkatrészeket betáplálják.

A gravitációs betonkeverő kényelmesebb használatához hegesztett tartókeretre van felszerelve.

Tartályként fémdobozt vagy közönséges acélhordót használhat. Miután lefektette a szükséges anyagokat az ajtón, szorosan lezárják, és a tartály forogni kezd a fogantyúval. A bekeverés után a gravitációs betonkeverő az ajtóval lefelé fordul, és a kész oldat azon keresztül esik ki a helyettesített raklapra.

Mechanikus keverők

A barkácsolt, házi készítésű mechanikus betonkeverő nagyon hasonlít a gravitációs keverőhöz. A fő különbség benne rejlik.

Ezek a tartály belső falaihoz hegesztett vezető- és boncolókengék. Irányítják a felborult rétegek esését, külön részekre vágják őket.

Ebben az esetben a terv jobb minőségű lesz és rövidebb idő alatt. A pengék jelenléte megváltoztatja a gravitációs keveredés elvét. Ezért a munkatartály nemcsak vízszintesen, hanem szögben is elhelyezhető, ami lehetővé teszi a betonkeverő térfogatának ésszerűbb felhasználását, és kényelmesebbé teszi a munkát.

Mechanikus betonkeverő sematikus ábrázolása.

Ráadásul a horizonttal ferdén telepített munkatartályhoz már nincs szükség záródó hermetikus fedélre, a kész keverék kiöntése pedig egy tartósan nyitott lyukon keresztül, magát a munkatartályt megfordítva végezhető el.

Működő konténer gyártása

Munkatartályként használhatunk acélhordót is, melynek belső falaihoz 30-35 fokos szögben acéllapátokat kell hegeszteni. A pengék magasságának meg kell egyeznie a hordó átmérőjének negyedével. Lehetőség van a pengék hegesztésére a benne áthaladó forgó tengelyre.

Nehezebb megoldás lenne egy saját tervezésű tárolóedény elkészítése, egyfajta házi készítésű termék. Ehhez egy darab vékony falú acélcsőre van szükség, amelynek falvastagsága 2,5-3,5 mm, átmérője legalább 800 mm és hossza legalább egy méter.

A tartókeret legjobban acél profilcsövekből készül.

A cső egyik oldala acél körrel van hegesztve. Másrészt 4-6 háromszög alakú szegmenst vágunk ki, amelyeket középre hajtunk és összehegesztünk. Az eredmény egy körtére emlékeztető tartály. A pengék a körte belsejébe vannak hegesztve, és a közepén, az alsó külső oldalán egy acél tengely található a hajtótárcsa későbbi rögzítéséhez.

Kevésbé hajlamosak a hajlításra, mint a sarok, és viszonylag kis súlyuk van. A keret kialakításának biztosítania kell a tartókerekek felszerelését, amelyeken a tartály fekszik, és egy platformot az elektromos motor felszereléséhez.

Maga a keret két részből kell, hogy álljon:

1. a támaszték, amelyen az egész szerkezet nyugszik;
2. forgó, amelyen a munkatartály nyugszik.

Alapkeret fogantyúval és kerekekkel.

A keret tartó és forgó részei csapágyakban vagy perselyekben rögzített rövid tengelyeken keresztül kapcsolódnak egymáshoz.

Az egyik tengelyre keresztirányú fogantyút kell hegeszteni, hogy lehetővé tegye a keret billenő részét, és ezzel együtt a munkatartályt, amely a kereten fog feküdni, a kerekekre támaszkodva.

Mechanikus betonkeverő hajtás

Az ilyen típusú készülékekben a keverő forgatására szolgáló hajtás rendkívül ritka, és csak kis teljesítményű. Általában egy villanymotort használnak a forgáshoz, amely szíjhajtáson keresztül kapcsolódik a keverőhöz.

Még jobb, ha az elektromos hajtást sebességváltón keresztül csatlakoztatja, de a barkácsoló betonkeverő ebben az esetben túl drága lesz a szükséges alkatrészek tekintetében. Gyári kivitelekben a legnagyobb átmérőjű helyén a tank oldalára szerelt motorból látható hajtómű, de saját gyártás mellett csak elméletileg kivitelezhető egy ilyen megoldás.

Rezgő típusú betonkeverő

A vibrációs eszközöket széles körben alkalmazzák a habarcsok és betonkeverékek ipari előkészítésében, mivel ezek biztosítják a végső anyag legjobb minőségét. Kialakításukban nagyon egyszerűek, így saját kezűleg is nagyon egyszerű elkészíteni őket.

Működés közben az összetevők aktívan keverednek, és fokozatosan vizet adnak hozzá, amíg az oldat kívánt sűrűségét el nem érik. A folyamat végén a tartály alsó részében kinyílik egy nyílás, és a kész keverék raklapba vagy karosszériába esik.

Szerkezetileg egy ilyen betonkeverő egy függőlegesen elhelyezett rögzített tartály. A felső részben a habarcs vagy beton elkészítéséhez szükséges alkatrészeket töltik be, bizonyos mennyiségű vizet adnak hozzá, és egy merülő vibrátort engednek le a közepére.

Ha már rendelkezik saját merülő vibrátorral, vagy lehetősége van megvásárolni, akkor egy ilyen betonkeverőt nem lesz nehéz elkészíteni. Nincsenek benne mozgó vagy forgó alkatrészei, nem kell meghajtót és forgóvázas kialakítást kitalálni, hanem egyszerűen egy fejlett hordókialakítást kell felszerelni az alapkeretre, és az aljára helyezni a fogadó serpenyőt.

Ennek a kialakításnak a működtetésének fő nehézsége az, hogy biztosítani kell a vibrátor stabil helyzetét. Annak érdekében, hogy a kész keverék kiváló minőségű legyen, a vibrátort szigorúan az elkészített oldat által elfoglalt térfogat közepére kell helyezni, és egyszerre kell keverni.

Az ipari vállalkozásokban ehhez speciális süllyesztő szerkezetet használnak, amelyen a munkamechanizmus rögzítve van.

Ha úgy dönt, hogy acélhordót használ munkatartályként, akkor először el kell távolítania az alját és a fedelet. Ezt követően egy acéllemezből csonka kúpot kell készíteni, amelynek nagyobb átmérője megegyezik a hordó átmérőjével, és rá kell hegeszteni a nyitó kaput a kisebb átmérőre. Megvásárolhatja vagy elkészítheti meglévő sarkokból és fogantyús acéllemezből - akkor ingyen megkapja. Az elkészített kúpot hegeszd a hordóhoz, és a munkatartály készen áll.

Most fel kell szerelnie a tartályt a tartókeretre, amelynek magassága lehetővé teszi, hogy a fogadó tálca a betonkeverő alatt helyezkedjen el. A legjobb, ha enyhe lejtővel szereljük fel, vagy a fogadó csúszdán keresztül adagoljuk bele az oldatot, és magát a raklapot is mellé szereljük.

Végül

Amikor úgy dönt, hogy saját kezűleg készít betonkeverőt, meg kell értenie, hogy annak gyártása nagyszámú hegesztési és vízvezeték-szerelést igényel. Ilyen képességekkel kell rendelkeznie, vagy van egy asszisztense, aki meg tudja csinálni. Szintén jó lesz megnézni a hálózatot további fényképek és videoanyagok után, miután megismerkedtek a mások által már felhalmozott tapasztalatokkal.

A munkát a már rendelkezésre álló anyagok meghatározásával kell kezdeni. Egy ilyen audit alapján rajzokat vagy vázlatrajzot kell készíteni a jövőbeli eszközről. Ezt követően vásárolja meg az összes hiányzó anyagot és szerszámot, majd folytassa a gyártást.

Az építkezés során betonkeverőre van szükség. Az anyagmegtakarítás rossz következményekkel jár, ezért gondosan kell kiválasztani.

A betont mind nagy épületek építéséhez, mind kis helyiségek alapításához használják.

A betonkeverők gyártásának fajtái

A legegyszerűbb lehetőség egy betonkeverő, amely emberi erőfeszítéssel működik. Egy bonyolultabb változatban elektromos motort használnak. De rögtönzött eszközökből is létrejön.

Ha saját kezűleg betonkeverőt készít, figyelembe kell vennie néhány pontot:

• A terméknek ártalmatlannak kell lennie. Különös figyelmet fordítanak az átalakítóra, amely elektromos árammal működik.
• A betonkeverők gyártásához szükséges beruházásokat a lehető legkisebbre kell csökkenteni.
• Válasszon automata terméket, könnyebben használható.

Anyagválasztás

Mi szükséges a kézi betonkeverő gyártásához? Szükségünk lesz:

• rögzítés;
• egy cső;
• hegesztő készülék;
• profil;
• őrlőgép;
• csapágyak;
• karimák;
• 200 literes hordó;
• fém sarkok 50 x 50 mm;
• kártyahurkok.

Elektromotoros betonkeverő készítéséhez több sarkot, részenként vágott csövet, csomóponti szerelvényeket és magát az elektromos motort kell hozzáadnia a listához.

Lépésről lépésre utasítások

1. Vágjon be a hordó végrészeiből. Karimák és tengely van hozzájuk rögzítve.
2. Az oldalakon lyukakat készítenek a hordó betonnal való feltöltéséhez és a nyílás rögzítéséhez.
3. A fedél kinyitásához kártyahurkok szükségesek
4. Húzza át a tengelyt a dob oldalán lévő nyílásokon.
5. A tengelyhez karimák vannak rögzítve, amelyek megerősítik a falakat.
6. A fésű készítéséhez sarkok szükségesek. Neki köszönhetően a keverék gyorsabban fő. A sarkokat a hordó belső oldalára helyezik, és csapokat rögzítenek hozzájuk.
7. Csatorna, sarkok és támasztékok szükségesek a kellékekhez.
8. Az alkatrészeket rögzítjük, és a kapott támasztékokat a hordó végoldalai mellé helyezzük.
9. Körülbelül 30 cm mélységben a támasztékokat a talajba ásják.

A tengely oldalain karokkal van rögzítve. A fogantyúk mérete úgy van megválasztva, hogy két kézzel tudja forgatni a dobot.

Válasszon helyet a betonkeverőnek, és helyezze oda a szerkezetet, a nyílás mellett legyen egy terület a betonelemek tárolására. A nyíláson keresztül egymásra rakják és összekeverik.

Villanymotor összeszerelés

Elektromotoros betonkeverő gyártásához egyfázisú motor alkalmas.

Ha van otthon régi mosógépből származó motorja, használhatja azokat betonkeverő elektromos motorjaként. Az átlagos forgási sebesség 20-30 ford./perc legyen.

A benzines motorkerékpárok motorja is megfelelő. Kényelmes lesz, mivel nem függ az elektromosságtól.

Emlékeztetni kell arra, hogy: A betonkeverő működtetésének kényelme érdekében fontolóra kell venni a felborulási mechanizmus (sarkokból készül) és a mozgást biztosító mechanizmust.

A tengelynek a csapágyakon keresztül kell forognia. Az oldatot legfeljebb 7 vödörben használják fel.

Legyen okos, vegye figyelembe saját preferenciáit, és eléri a kívánt eredményt és a könnyű használatot.

Sémák betonkeverő létrehozására

Elég könnyű összerakni. A legegyszerűbb mechanizmushoz vegyen egy elektromos fúrót, egy vödröt és egy tartót. Ugyanakkor nem lesz sok beton, de ez az opció alkalmas az udvaron lévő ösvény lefektetésére vagy a padló öntésére a házban.

Ezután megtervezzük az alapot. A rajznak is tartalmaznia kell. Az alapnak olyannak kell lennie, hogy ellenálljon a betonnak és magának a betonkeverőnek is. Erősnek és stabilnak kell lennie. Egy egyszerű lehetőség egy fadarab lenne, a fém alap erősebb lenne.

A motor forgásának szabályozásához használjon szíjakból készíthető sebességváltót.

Ne zárja ki a tervezési szakaszt a betonkeverő gyártásából. A folyamat sokkal könnyebbé válik.

Következtetéseket vonunk le: a betonkeverő az építési munkák szerves része, és kis erőfeszítéssel saját kezűleg, kézi és villanymotorral is elvégezhető. A legfontosabb, hogy ne feledkezzünk meg a rajzokról, és akkor maga a munka hiba nélkül és rövid időn belül megtörténik!

Otthon készített betonkeverők fényképe

A betonkeverő gép, vagy betonkeverő, vagy betonkeverő olyan építőipari eszköz, amely kiváló minőségű építőkeverék önelőkészítésére szolgál. Egy ilyen gép lehet helyhez kötött és mozgatható, céljuk és működési elvük eltérő. Ma a barkácsoló betonkeverő jó választás egy praktikus és kényelmes egységhez. Előállítása minimális pénzügyi költségeket igényel.

A betonkeverők típusai és munkájuk elve

A betonkeverő a modern építőiparban széles körben használt műszaki eszköz beton vagy más cement alapú habarcs készítésére, és nagyon különböző típusok és formák képviselik. A tipikus jellemzőktől és tervezési jellemzőktől függetlenül a betonkeverő gép vagy keverőgép fő funkciója a maximális hatékonyság elérése az összes komponens keverési folyamatában.

Folyamatos betonkeverők

A folyamatos betonkeverőkben minden alkatrész kényszerkeverési folyamata van. Konstruktív szempontból ezek az egységek megegyeznek, és a fő különbségek a keverőlapátok méretében, teljesítményében és alakjában vannak.

A folyamatos betonkeverő működési elve az oldat összetevőinek kényszerített keverési folyamata

A folyamatos betonkeverő gépek az összes technológiai folyamat teljes készletét végzik, amit az egyes komponensek be- és összekeverése, valamint a kész keverék egységből történő kirakodása képvisel, amit nem csak a gyártás, hanem a vezérlőberendezések is biztosítanak.

Az ábra egy folytonos egység eszközét mutatja

• 8 - a keverék összetevőinek folyamatos áramlását táplálják a vályúba;
• 7 - a vályú belsejében lévő tengelyekre szerelt pengék 40–45 ° -os szögben;
• 6 - tengelyek a vályú belsejében;
• 5 - kirakodó kapu;
• 4 - fogaskerékpár;
• 3 - reduktor;
• 2 - szíjhajtás.

A keverő működési elve az alkatrészek folyamatos áramlásának hevederes adagolókkal vagy szállítószalagokkal történő terhelésén alapul. Az ömlesztett komponensek és a víz egyidejű betáplálása lehetővé teszi, hogy a keverőtartályban homogén és jó minőségű oldatot kapjunk, amely a kifolyónyíláson keresztül távozik és közvetlenül egy speciális járműbe rakható.

A folyamatos keverők műszaki teljesítménymutatói a tengely irányába adott idő alatt elmozduló oldat térfogatától, valamint a lapátrész méretétől és forgási sebességétől függenek. A betonkeverő e változatának előnyeit a habarcsok és keménybetonok jelentős mennyiségben történő elkészítésének képessége, valamint a test teljes statikus jellege jelenti. A hátrányok közé tartozik az állandó komponensellátás szükségessége, valamint az, hogy nem lehet kis mennyiségű oldatot előállítani.

Ciklikus cselekvés

A ciklikus hatású berendezéseket a keverék új komponenseinek csak a már elkészített oldat teljes kirakodása után töltik be. A keverőberendezés ezen változata mobilabb, a teljesítményszintet a betöltött alkatrészek minősége és a keverőtartály teljes térfogata határozza meg.

A ciklikus betonkeverők mobilabbak

A ciklikus eszköz fő funkciója a kiváló minőségű mobil, formázó és merev beton előállítása speciális adalékok jelenlétében. Az ilyen típusú egységek hengeres vagy vályú alakú testtel rendelkeznek, függőleges vagy vízszintes tengellyel.

Az oldat összekeverése lapáttengelyek segítségével történik

• 1 - csapágy;
• 2 - villanymotor;
• 3 - keretszerkezet;
• 4 - Ékszíj hajtómű;
• 5 - reduktor;
• 6 - tengelykapcsoló;
• 7 - egységtest;
• 8 - pengerész;
• 9 - tartó;
• 10 - nyílás a berakodáshoz;
• 11 - tengely;
• 12 - pneumatikus henger;
• 13 - redőny;
• 14 - az egység kirakodónyílása.

A működési elvet a tengelyeken lévő pengék kölcsönös irányú forgása biztosítja, ami egy villanymotor és ékszíjas hajtómű beépítését okozza. A tengelyeken a pengék rendkívül egyenletes elrendezése miatt az ilyen elemek tökéletesen illeszkednek a szabad terekbe. A kevert komponensek bejuttatása a munkakeverő belsejébe zár típusú nyíláson keresztül történik, majd a keverés lapátos tengelyek segítségével történik, és a kész keveréket egy pneumatikus hengerrel vezérelt kiürítő nyíláson keresztül ürítik ki.

A legmodernebb modellek előnyei a viszonylag rövid időn belüli kiváló keverési minőségben és a különböző sűrűségű komponensek felhasználásának lehetőségében rejlenek, ami jó minőségű kész összetételt eredményez. A ciklikus berendezések fő hátrányait a sebességváltó magas költsége és műszaki összetettsége jelenti, ami az egység rendszeres és szakszerű karbantartását jelenti.

Gravitációs

Építőipari gép egy változata, amelyet a betonkeverékek gravitáció hatására történő keverése jellemez. A gravitációs keverők egy vízszintes vagy ferde típusú tengely körül forgó dob. A működés előfeltétele a szigorúan meghatározott számú pengefordulat, amely megakadályozza a centrifugális erő túlzott mértékű fellépését a dobban.

Az ilyen típusú betonkeverők előnyei a könnyű telepítés és a teljesítmény.

A gravitációs építőipari keverők általában olyan keverékek készítésére szolgálnak, amelyek nem haladják meg az egy köbmétert. A modern mobil típusú üzem nagyon könnyen szállítható. A legnépszerűbb és legelterjedtebb gravitációs modellek a betonkeverő üzemek hagyományos betonkeverő teherautók formájában.

Az ilyen típusú betonkeverőben a fordulatszám 20 ford./perc.

• 1 - rakodó vödör;
• 2 - egy pár emelődob;
• 3 - önfékező csiga típusú sebességváltó;
• 4 - karimás villanymotor;
• 5 - keverődob pengékkel;
• 6 - az egység kormánykereke;
• 7 - egy háromfokozatú hengerkúpos típusú sebességváltó kimenő tengelye;
• 8 - a kötél végei, amely lefedi a vödröt;
• 9 és 10 - végálláskapcsolók az elektromos motor kikapcsolásához;
• 11 - traverz;
• 12 - karimás villanymotor;
• 13 - egyfokozatú sebességváltó;
• 14 - rögzítőeszköz.

Működési elv: a dob belsejében lévő lapátos elemek egyenletes forgásuk során felveszik, felemelik és leejtik az elkészített oldatot. A gravitációs betonkeverési technológia szabványos fordulatszáma 20 ford./percben van korlátozva.

Bármely gravitációs keverő kétségtelen előnyeit a telepítés tömegének és a tartály teljes üzemi térfogatának optimális aránya, a tervezés egyszerűsége és megbízhatósága, a nagy aggregátumok felhasználásának lehetősége, valamint a nagyon alacsony energia jelenti. az ilyen berendezések terhelése. Az ilyen modellek súlyos hátrányai közé tartozik az alacsony sokoldalúság és annak kockázata, hogy nem kapnak homogén merev keveréket.

Kényszerű

A kényszerhatású betonkeverő egységeket nem csak mobil, hanem öntött típusú merev beton előállítására is használják, és lehetővé teszik könnyűbetonok előállítását is jelentős mennyiségű különféle adalékanyaggal. A kényszerkeverők felszerelhetők vízszintes vagy függőleges tengellyel, amely vályú vagy hengeres testbe kerül.

Egy ilyen betonkeverőben különböző sűrűségű oldatokat készíthet

A kényszerkeverőkben az összes komponens jó minőségű keverése biztosított, és a kialakítás sokoldalúsága miatt a betonok, valamint a különböző sűrűségű és mobilitási szintű megoldások előállítása nagymértékben megkönnyíthető.

Minden komponens a betonkeverő dobba kerül, a pengéknek köszönhetően összekeverednek, és kiváló minőségű oldatot kapunk

• 1 - keverőház;
• 2 - keretszerkezet;
• 3 - villanymotor;
• 4 - egység vezérlőpanel;
• 5 - szektor típusú redőny;
• 6 - meghajtó fogantyú a redőny kinyitásához;
• 7 - védőelem;
• 8 - hajtómű tengelyekhez;
• 9 - szíjhajtás védelme;
• 10 - biztonsági tengelykapcsoló;
• 11 - keverőtengely.

A működés elve a dobon belüli összes komponens terhelésén és a lapátok azon képességén alapul, hogy forgás közben összekeverik az alkatrészeket, hogy a kész oldatból homogén és jó minőségű masszát kapjanak.

A kényszerkonstrukciós keverők előnyeit a magas keverési minőség, a berendezések megbízhatósága és a nehéz körülmények között is működőképesség, valamint a kis méretek és a könnyű szállíthatóság jelentik. A hátrányok közé tartozik a berendezés tömegének és a keverő hasznos térfogatához viszonyított maximális arányának hiánya, valamint az elektromos hajtás túl magas beépített teljesítménye.

Hogyan készítsünk betonkeverőt saját kezűleg

Természetesen a keverés egy vályúban is elvégezhető hagyományos lapáttal, de ez a megközelítés nagyon munkaigényes, nem teszi lehetővé kellő mennyiségű homogén és jó minőségű keverék előállítását, és az összetevők fogyasztása ebben az esetben jelentősen megnő. .

A betonkeverő önálló gyártása még szakmai ismeretek és speciális ismeretek hiányában sem okoz nehézséget ezen a területen. Elég, ha megismeri a gyártási sémát, előkészíti a szükséges anyagot és egy szerszámkészletet, és szigorúan követi a lépésről lépésre szóló utasításokat.

Egy hordóból

A kialakításnak sajátos mozgási pályája van, forgástengely formájában, amely szigorúan ferdén halad át a tartályon. Az egyszerű habarcskeverők legalább plusz 2 ° C hőmérsékleten jól működnek, mivel a kialakítás nem biztosítja az elkészített keverék melegítését.

Az ilyen betonkeverő kialakítása meglehetősen egyszerű.

• 1 - fém hordó;
• 2 - alap egy fémsarokból;
• 3 - tengely egy csőből;
• 4 - csapágyrendszer;
• 5, 6 - fogantyú és fogantyú;
• 7 - nyílásfedél;
• 8 - zárcsatlakozás;
• 9 - gumi tömítés;
• 10 - hurok.

Az elkészített megoldás két fal között mozog, ami biztosítja a szabályos működés egyszerűségét és hatékonyságát. Egy hordós keverőgép körülbelül három vödör betonhabarcsot képes húsz fordulat alatt nagyon jól összekeverni.

Anyagok és eszközök:

• fém hordó;
• hardverkészlet, amelyet csavarok, anyák és alátétek képviselnek;
• csapágyak;
• szerelvények a fogantyúhoz;
• szabványos fém sarok;
• hegesztőgép;
• elektromos fúró;
• "bolgár" vagy fémfűrész fémmegmunkáláshoz;
• villáskulcsok;
• szint, mérőszalag és marker.

1. Fúrjon lyukakat a hordó végein a tengely felszereléséhez.
2. Szerelje be a csapágyakat a forgó fogantyú alá a burkolatok külső részén.
3. Vágjon egy lyukat a kész oldat akadálytalan kivonásához.
4. Tömítse le az ajtót gumival.
5. Rögzítse az ajtót csuklópántokkal a csuklós reteszekre.
6. Fém sarkokból hegessze be a tartóváz szerkezetét.
7. Szerelje fel a tengelyt acéllemezből készült késekkel.
8. Szerelje be a tengelyt és a gombokat.
9. Helyezze a hordót egy tartó fémszerkezetre.

Kívánt esetben a kialakítás kiegészíthető villanymotorral, nyomatékcsökkentést szolgáló sebességváltóval, ékszíjjal és nedvességálló kapcsolóval, valamint huzalrendszerrel. Működés közben ez a betonkeverő-modell kevésbé stabil, ezért gondoskodni kell a kiváló minőségű kiegészítő rögzítésről.

A mosógépből

A mosógép alapján készült építőipari keverő meglehetősen nagy teljesítményű. A dob forgása során stabil stabilitásra van szükség, de egy bizonyos disszonancia jelenlétét az oldat komponensei magyarázzák, amelyek folyamatosan eltolják a súlypontot. Emiatt meg kell oldani a megbízható alap vagy keret kérdését a mosógéppel készült betonkeverő felszereléséhez.

A legstabilabb geometriai alakzat a háromszög, amely jelentős terhelést bír el és jól megtartja helyzetét. A mosógép alapján összeszerelt betonkeverő előnyeit az egyedi magasságválasztás jelenti, de a legjobb megoldás az 50-80 cm-es magasságban alacsonyabb tartály elhelyezésű kialakítás. kész cementhabarcs közvetlenül függ a mosógép tartályának méretétől.

A stabilitás biztosítása érdekében megbízható alapot kell készítenie a betonkeverő számára

Anyagok és eszközök:

• hegesztőgép;
• elektromos fúró;
• szabványos csavarhúzókészlet;
• fémfűrész fém megmunkálásához;
• kapacitás a mosógépből;
• fém sarkok vagy cső keretkeret gyártásához;
• acéllemez pengék gyártásához.

Ha saját csigás betonkeverőt szeretne készíteni, akkor egy speciális tengelyt kell készítenie.

Lépésről lépésre a gyártási folyamat:

1. Zárja le a leeresztő nyílást a működő aktivátor típusú mosógépben.
2. Készítsen forgó mechanizmust fém sarkokból vagy csövekből.
3. Helyezze a mosógépet a forgatható billenő mechanizmusra.
4. Szerelje fel a keretet fél méter magas "lábakra", hogy biztosítsa a szerkezet maximális stabilitását.

Fontos, hogy a tartályt ne végezzük merev rögzítéssel a keret kerülete mentén, és a lombkoronára történő felszerelésnek lehetővé kell tennie a billentést, különös tekintettel a keret alapjára. Az ilyen kialakítás egy aktivátor típusú mosógépre van rögzítve, mindössze négy fémsarokkal. A kész építőipari keverőgép teljesítményét a berendezés 220 V-os hálózatra történő csatlakoztatása biztosítja.

Lombikból

A hagyományos tejből vagy festékből készült lombik kiváló alapot jelenthetnek a kompakt betonkeverő gyártásánál. A technológiai lehetőségek lehetővé teszik a keret fémsarkok vagy csövek, valamint közönséges fa rudak alapján történő elkészítését. Általános szabály, hogy egy ilyen keverőben egyszerre három vödör betonhabarcs készíthető.

Kompakt betonkeverő, amellyel három vödör habarcsot készíthet egy menetben

A lombikot ferde helyzetbe kell helyezni, ehhez négy hagyományos forgó támasztékot vagy a horizonthoz képest 20-30°-os szöget bezáró keretszerkezetet kell használni. Így a készülék az egység hossztengelyének megfelelő forgásával van ellátva.

Fotógaléria: házi készítésű lombik alapú betonkeverő alkatrészei

A lombik jó tartály lesz a keveréshez Motorelemek Manuális változat A betonkeverő működési elve Kompozit mechanizmus házi betonkeverőhöz

Házi készítésű kézi betonkeverő néhány órán belül elkészíthető tejes lombik és szinte bármilyen fémhulladék felhasználásával.

Anyagok és eszközök:

• hegesztőgép;
• elektromos fúró;
• csavarhúzók;
• fémfűrész fémmegmunkáláshoz;
• fém lombik;
• fém sarkok keretkeret gyártásához.

Lépésről lépésre a gyártási folyamat:

• Fúrjon lyukakat a fogantyúhoz.
• Vezesse át a fogantyúval ellátott tengelyt a lombikban fúrt lyukakon.
• Készítsen alátámasztó fémvázszerkezetet.
• Szerelje fel az egységet a keretre.

Az építőipari keverőgép egyszerű működését egy ilyen egység kötelező egyensúlya biztosítja, ezért a tengely csak a súlyponton halad át. A tengely perselyeként a közönséges vízcsatlakozók szolgálhatnak, az ütközőket litollal vagy zsírral megkent anyák az axiális részhez hegesztésével készítik. Ez az opció nagyon egyszerű a működésben, de az oldat nagy mennyiségét nem keverik össze elég jól és gyorsan.

Saját gyártású betonkeverők változatai (rajzokkal)

Az építőipari keverők számára számos könnyen elkészíthető lehetőség létezik, amelyek rendkívül hatékonynak bizonyultak különböző térfogatú betonmegoldások elkészítésében.

Mechanikus opció

A fő előny a meglehetősen nagy térfogat, és mind az elektromos, mind a kézi meghajtók használhatók a berendezésekhez. A kész kompozíció kirakodása a szerkezet hagyományos oldalra billentésével történik.

Az ilyen hengeres kád fő hátránya az oldat nem kellően jó minőségű keverése a sarokterületeken és a keverék fröccsenésének veszélye, ha a kialakítás túl gyors. A modell öt percen belül képes egy egyszerű keveréket összegyúrni, a száraz összetevők összekeverése pedig legfeljebb tíz percet vesz igénybe.

Kombinált vízszintes változat fésűkkel

Elektromos vagy kézi kialakítás hengeres tartályon alapul, nagy egyenletességgel és kiváló keverési sebességgel. A készülék nagy sebességgel és minőségi megoldással is rendelkezik. Egy adag oldat összekeveréséhez elegendő a fogantyú négy fordulatát elvégezni.

A kombinált típusú betonkeverők jó keverési sebességgel rendelkeznek

Hátránya a szerkezeti bonyolultság és a nagyszámú alkatrész, valamint a kiváló minőségű és nagyon megbízható tömítésekkel, reteszekkel és csuklópántokkal ellátott kirakónyílás felszerelése fokozott figyelmet igényel.

A fésűk közönséges fém sarkokból készülnek

A fésű gyártásához fém sarkokat kell használni, amelyek biztonságosan rögzítve vannak az alapon.

A betonkeverő alatti megbízhatóság és stabilitás érdekében ajánlatos alapot készíteni

Az oldalsó állványok hegesztéséhez támasztékokat, egyedi elemekre vágott csatornákat, valamint tartós fém sarkokat használnak.

Elektromos lehetőség

Az építőipari keverőgépek leggyakoribb és legnépszerűbb kialakítása, leggyakrabban kézzel. A mai napig számos változata ismert egy ilyen egységnek, amelyek a tervezés és a műszaki jellemzők tekintetében eltéréseket mutathatnak.

Egy ilyen építőipari keverő képes jelentős hozamot biztosítani a kész oldatból

A legjobb megoldás egy hengeres tartály használata, amelyben az alsó részt és a nyakat feltétlenül kereszthegesztett szalagokkal kell megerősíteni. Az ilyen, a tengelyen biztonságosan hegesztett, elektromos betonkeverő szerkezetet nagy termelékenység és a kész oldat megfelelő teljesítménye jellemzi.

Némi nehézséget okozhat az axiális elemmel együtt elforgatott tartály összeszerelése, ami a nagy szilárdságú vázszerkezet készítésének szükségességéből adódik. Ennek a műszaki tulajdonságnak köszönhetően azonban az elektromos betonkeverő a lehető leghosszabb ideig üzemeltethető.

vibrációs lehetőség

1,0–1,3 kW teljesítményű ütvefúró és ütőerő-mechanizmus jelenlétében teljesen lehetséges házilag készített vibrációs betonkeverőt készíteni.

Ennél a kialakításnál figyelembe kell venni, hogy az alsó rész távolságának meg kell egyeznie az egység sugarával

Egy ilyen kialakítás gyártása során emlékezni kell arra, hogy a használt tartálynak kereknek és magasnak kell lennie, nem túl szélesnek, a tengelyen kell elhelyezkednie. Az aljáig mért szabványos távolságnak meg kell felelnie a gép sugarának. Szigorúan tilos fémlemezből készült lapos edényeket használni. Egy ilyen tartályban nincs szükség hullámgerjesztésre az oldat keveréséhez. A legjobb megoldás, ha egy pár fémlemezt egymásra rakunk, és a vibrátor átmérője negyed méter legyen minden 1,3 kW teljesítményhez.

Modern hordós változat

Műszaki szempontból érdekes kialakítás, amely az alábbi, lépésről-lépésre bemutatott ábrák szerint könnyen elkészíthető. Elő kell készíteni egy kétszáz literes hordót, egy 250 W-os és 1430 fordulatszámú villanymotort, valamint egy hagyományos motorkerékpár kerekét, két övet és néhány egymáshoz hegesztett gyűrűt. A szíjtárcsa biztonságosan a tartály aljához van hegesztve. A vázszerkezet egy csatorna és egy tartós fémcső alapján készül.

Fotógaléria: betonkeverő készítése közönséges hordóból

Betonkeverő gyártásához egy közönséges hordó alkalmas Meghajtó mechanizmus alkatrész Fémlemezek rögzítése a kerethez Betonkeverő alapjának előkészítése A betonkeverő felszerelése az alapra Használatra kész betonkeverő Az építőegység felszerelhető motorral Motor hajtószíj Tartály lapátokkal az oldat összetevőinek keveréséhez Betonkeverő munka közben

Videó: házi betonkeverő a munkahelyen

Videó: betonkeverő egység készítése hordóból

Így a saját készítésű építőipari keverők szabványos kész konstrukcióját egy álló vagy mobil ágy, keverő munkaelemek, egy tartály a közvetlen keverési folyamathoz és egy ürítő mechanizmus képviseli. A tervezés fontos részei közé tartozik még a sebességváltó és a benzines vagy elektromos meghajtás.

Nem nehéz önállóan hatékony betonkeverő egységet készíteni, de emlékezni kell arra, hogy a fogaskerekek és a szíjtárcsák közötti távolságot a lehető legpontosabban ellenőrizni kell, még a szerelési munkák elvégzése előtt. A földelési szerződés betonkeverőhöz való csatlakoztatásának lehetetlenségét a készülék szabványos RCD-vel történő villamosítása egyenlíti ki, és minden mozgó belső alkatrészt védőburkolattal kell felszerelni. A betonkeverő gép indítása alapjáraton történik, de az első betonoldat elkészítése nem lehet a készülék teljes terhelése.