Kézzel faragott kalapács nyél. Csináld magad fémkalapács Csináld magad fa kalapács nyél

Nehéz elképzelni egy házat kalapács nélkül. Ez az eszköz nélkülözhetetlen. Kalapál egy szöget, segít feltörni a diót, és néha nem tudsz nélküle lenni a vízvezeték-szerelésben.

Előfordul azonban, hogy eltörik, vagy csak egy fej maradt meg belőle. És egyszerűen szükséges olyan munkát végezni, amely kalapáccsal kapcsolatos.

Ezért ki kell találnia, hogyan készítsen kalapácsot saját kezével.

Kalapács használata

A kalapács keletkezésének története mélyen az időkbe nyúlik. Még mindig a primitív emberek használták őket. Különféle felhasználási módokat találtak rá. Építőiparban, bányászatban, vadászatban használják.

A kalapács módosításával nyomon követheti az emberiség fejlődését. A változás többnyire csak azt az anyagot érintette, amelyből készült. Maga a kialakítás változatlan maradt.

Rengeteg típusú kalapács létezik, amelyeket az emberi élet különböző területein használnak. Tehát az orvostudományban, az építőiparban, a főzésben, a fémmegmunkálásban használják. Ezeken a területeken a kalapács nélkülözhetetlen. Azonban minden gömbnek megvan a maga sajátos típusú kalapácsa.

A legnépszerűbb és legkeresettebb a szokásos kalapács, amelyet a mindennapi életben használnak. Népszerűségét annak köszönheti, hogy többfunkciós és sokoldalú.

Fő célja az emberi csapás erejének növelése. Amellett, hogy a szögek beveréséhez szükséges, más építőipari szerszámokhoz is nélkülözhetetlen eszköz. Olyanokhoz, mint a középső lyukasztó, vésők, vésők.

Hammer a következő munkát végzi el

a szögeket kalapálják;
csempe vagy beton zúzása;
lyukakat készíteni;
kiegyenesíteni vagy hajlítani a fémtárgyakat.

Kalapács kivitel

A kalapács képén látható, hogy két részből áll

kar
csatár

A fogantyú a következő anyagokból készülhet

faipari
műanyag
fém.

A csatár produkciójában használnak

acél;
réz;
vezet;
faipari;
radír.

Alakja és mérete a felhasználási területtől függ. És a csatár alakja nagyban befolyásolja a kalapács költségeit.

A szögletes sokkal olcsóbb, mint a kerek. Mivel az ütköző része sokkal tisztább pontossággal és nagyobb ütési erővel rendelkezik. Bármely kalapács sebességét csak egy személy tudja beállítani.

Hogyan készítsünk kalapácsot

A szerszám a fogantyúból készül. Mivel maga a csatár általában ott van. Az otthoni elkészítése problémás. Ezért ne dobja ki a régi kalapácsfejeket.

A fogantyú a legkönnyebben fából készíthető. Ehhez a 3t-t, a következő fafajtákat passzolom

Nyír;
juharfa;
Vörösberkenyefa;

Jegyzet!

A kivitelezéshez egy fadarab szükséges. A méret attól függ, hogy mennyi ideig van szükség a kalapácsra. Maga a fogantyú a blokkból van megmunkálva. Ezt követően feltétlenül csiszolja le, hogy később ne legyen kellemetlen a munka, és ne sérüljön meg a kéz bőre.

Az előkészített fát alaposan meg kell szárítani, majd lakkozni. A szárítóhelyiséget gondosan kell kiválasztani. Mivel ennek meg kell felelnie az alapvető szabályoknak:

jó szellőzés;
nagy mennyiségű napfény hiánya;
állandó pozitív hőmérséklet.

Fontos, hogy a fa mesterséges világító eszközökkel ne szárítható. Mivel deformálódhat, és a mérete is sokat fog változni.

A következő szakasz a legnehezebb, ez a fogantyú összekapcsolása a csatárral. A nyél szűkített végét némi erőfeszítéssel be kell helyezni a kalapácsfejbe.

Gyakran előfordul, hogy a hegy nem illeszkedik a méretéhez. A fogantyú gyártása során egy kicsit nagyobbnak bizonyult. Reszelő segítségével nem ijesztő, tetszőleges méretűre dolgozhatod, majd csiszolhatod, hogy sima legyen a felület.

Jegyzet!

Az ütköző a fogantyú aljára merőlegesen van felszerelve. Ebben az esetben a szerkezetet függőleges helyzetben kell tartani.

A fejet fokozatos ütések segítségével rögzítik kemény felületre, amíg a fogantyú szorosan nem illeszkedik a fejbe. Minden, a kalapács használatra kész.

Kalapácsot saját kezűleg elkészíteni nem nehéz, a lényeg a vágy. Természetesen vásárolhat új kalapácsot a boltban, de ez nem ad teljes garanciát arra, hogy a fej és a fogantyúk közötti kapcsolat nem szakad meg újra. Ezért tanácsos kalapácsot saját kezűleg készíteni.

DIY kalapács fotó

Jegyzet!

Ha az épületek tönkremennek és javításra szorulnak, használhat egy javító kalapácsot, ami sokkal hatékonyabb eszköz, mint a puszta kézzel =).

De hogyan készíthetsz javítókalapácsot az Erdőben?

Ehhez a következő erőforráskészletre lesz szüksége:

1 kő
2 bot
2 rongy
10 darab gyanta

Az elkészítést követően a kalapács rendeltetésszerűen használható, és bokrok irtására, valamint apró fákról botok gyűjtésére is használható. Sajnos a kalapács nem okoz kárt a többi játékosban, így fegyverként teljesen használhatatlan többjátékos és online játékban.

Rövid, de informatív videós útmutató a kalapács elkészítéséhez az erdőben:

Használja ezt az eszközt okosan, és mindig a csúcson lesz.

Bővebben erről a témáról:

A kalapácshoz való fogantyúkat, amint a névből könnyen érthető, kalapácshoz szánják. 19 rubel 60 kopecka áron vásárolhat fogantyút egy kalapácshoz. Kis és nagy kalapácsfogantyúk is kaphatók. Ezek a fogantyúk univerzálisak és bármilyen kalapáccsal használhatók.

A kalapácsfogantyúkat a fogantyú nélküli kalapácsok kiegészítésére vagy a sérült fogantyúk cseréjére tervezték. Bármely építkezésen a tartalék kalapácsfogantyúk kötelezőek a kéziszerszámkészletben. Mivel a fogantyú cseréje sokkal olcsóbb, mint egy új kalapács vásárlása. 11,30 rubel áron vásárolhat kalapács fogantyút. Kis és nagy kalapácsfogantyúk mindig rendelkezésre állnak. Kis- és nagykereskedelemben is megvásárolhatók – a vásárlás feltételeiről érdeklődjön a cég vezetőinél.

Kezelni vásárolni

A fejsze nyél a fejsze nyeleinek beszerzéséhez és cseréjéhez szükséges. 39 rubeltől vásárolhat egy fejszét. A fejsze nyeleinek árai 42,7 rubeltől nagyok.

Hogyan válasszunk kalapácsot - tippek és utasítások a minőségi szerszám kiválasztásához + 51 fotó

A tartalék fejszenyél vásárlása sokkal jövedelmezőbb, mint egy új fejsze vásárlása.

Lapát nyelek

Egy jó lapát aktív használat mellett több évig kitart, ami a lapátnyelekről nem mondható el, főleg ha szakképzetlen munkaerő használja. minden építkezésen és olyan gazdaságban, ahol aktívan használják a lapátokat, elengedhetetlen, hogy legyen készlet a lapátokhoz. 21,2 rubelért vásárolhat egy nyelet egy lapáthoz. A lapátnyelek alacsony ára segíti a vállalat erőforrásainak megtakarítását.

Fémműves kalapács tervezésének tanulmányozása. A kalapács ütközőerejének a munkadarab súlyosságától és a szerszám mozgásától való függésének vizsgálata. Üvegszálas vagy fából készült ütőalkatrész gyártása. A késztermék tisztításának és tesztelésének sajátosságai.

Azok a hallgatók, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik tanulmányaikban és munkájuk során használják fel a tudásbázist, nagyon hálásak lesznek Önnek.

közzétett http:// www. minden a legjobb. hu/

A "Szibériai Állami Vasúti és Kommunikációs Egyetem" szövetségi állami költségvetési felsőoktatási intézmény fióktelepe Novoaltaiskban

a témában: "KALAPÁCSOS SAJÁT KÉZEK"

Az „Elsődleges szakmai készségek elsajátítása” tudományágban

Teljesített:

Nikolenko V.R.

Tanár:

Volovitsky S.M.

Novoaltask 2017

Ezek közül az utolsó, hogy a kerek fejű fémkalapács a legelterjedtebb és legsokoldalúbb. Célja az emberi kéz erőfeszítésének kiterjesztése, irányítása és növelése, energikus ütést adva a megfelelő pontra, segítve egy másik eszközt - vésőt, vésőt, középütőt.

Kényelmes ütéseket végezni különféle munkák során: hajlítás, aprítás, szegecselés, egyengetés, lyukasztás, kalapálás és lapítás. Fém kalapáccsal szöget vernek, beton vagy kerámia csempét törnek, fém csöveket formálnak.

Kalapácskalapács építése

A lakatos kalapács abban különbözik a megszokottól, hogy 2 különböző ütővel van felszerelve - egy lapos, ami szögek beverésére szolgál, és egy elkeskenyedő vége, amellyel kényelmesen lehet törni a különböző tárgyakat és felületeket. A szerszám enyhén domború, nem levert és nem ferde ütőfelületű, munkakeményedés, ferde, sorja, kátyúk és repedések nélkül.

A négyszögletes ütős lakatoskalapácsok ára olcsóbb, így ez a fajta a könnyű munkák lakatosi gyakorlatában is elterjedt. A kerek felületű kalapácsoknak pedig van egy előnye, hogy az ütköző jelentősen meghaladja a hátsót, ami nagyobb pontosságot és ütési erőt biztosít. fémműves kalapács üvegszál csupaszítás

A fém kalapáccsal fellépő ütési erő a munkadarab súlyosságától és a szerszám mozgásától függ. Ezt a sebességet egy személy szabályozza, és a munkaelem súlyosságát a gyártó szabályozza. A szerszám ütköző része hőkezelt acélból készül, hogy biztosítsa a nagy szilárdságot és keménységet. Ezért a kalapácsok készítéséhez használt anyag változatos.

A kalapács ütköző része általában üvegszálas vagy fából készült ergonomikus nyélre van felszerelve. A nyélhez főként keményfát (gyertyán, bükk, som vagy nyír) használnak, és a kalapácsok hossza legalább 250 mm. A lakatos kalapácsok súlya 0,4-0,8 kilogramm.

Lakatos kalapácsok (tab.

1) kerek (1a. ábra) és négyzet alakú fejekkel készülnek.

A kalapács gyártásának technológiai térképe:

1. I., II., III., IV. aktafelületek köcsög- és személyi aktákkal.

2 Vonjuk be réz-szulfát oldattal.

3 Készítse el a munkadarab teljes megjelölését, lásd alább és a 2. ábrát.

Hogyan készítsünk kalapácsot az erdőben?

Készítse el a munkadarab teljes jelölését: vonalzó és vonalzó segítségével húzzon egy axiális vonalat az élekre.

6 Fúrjon 6 mm átmérőjű lyukakat 12 vagy 15 mm átmérőig.

7 Reszelje le a csatár végső VI oldalát egy személyes fájllal az R sugár mentén.

8 Bélyegző

9 Keményítsd meg a kalapácsot, melegítsd fel a sütőben enyhe cseresznyepirosra, a közepébe fogd a fogót, és gyorsan hűtsd le vízben felváltva 30 mm hosszúságúra az ütőt és a lábujjat.

10 Tisztítsa meg a kalapácsot csiszolópapírral; Polírozza a csatár és az orr felületét.

11 Kalapácspróba, három ütéssel tesztelve edzetlen acélon.

Az Allbest.ru oldalon található

Női kabát készítése üzleti stílusban

Anyagválasztás és pamut jacquard anyaggal bélelt kabátmodell vázlatok készítése. Modell termékterv kidolgozása. A modell munkasablonjainak rajzainak készítése. A minták elrendezése az anyagon. A késztermék jövedelmezőségi szintjének értékelése.

szakdolgozat, hozzáadva 2012.05.14

Préselő szerszám készítése

A préselő szerszám tervezési és műszaki követelményeinek elemzése. A termék anyagának megválasztása és tulajdonságainak jellemzői. A munkadarab beszerzési módszerének megválasztása és műszaki-gazdasági alapjai. Felületkezelési technológiai sémák kijelölése.

szakdolgozat, hozzáadva: 2012.08.01

Vízszerelési alapismeretek

A lakatos munkahely szervezése. Párhuzamos fix satu. Az eszközök elhelyezkedése az asztalon. Mérőeszközök mérése, osztályozása, választásuk a terméktől és a tűrésektől függően.

A jelölés célja gyártástól függően.

gyakorlati jelentés, hozzáadva: 2013.12.30

Ütésszilárdság meghatározása

Módszer mechanikus ütőmeghajtó elkészítéséhez és sablonok minta beszereléséhez. Ütőszilárdság meghatározása táblázatok segítségével. A minták görbülete az acél szívósságától függően az ütési vizsgálat során. Ütésszilárdság vizsgálata.

labormunka, hozzáadva 2010.01.12

Asztal készítése tömör fából

A dohányzóasztal tömörfából történő előállításának technológiai folyamatának elemzése. A követelmények tanulmányozása gyalukon és fugákon végzett munka során. Fa szárítása, kész nyersdarabok feldolgozása, vágódeszkák, nyersdarabok ragasztása, termék összeállítása.

teszt, hozzáadva: 2015.01.17

Új női öltöny modell tervezésének kidolgozása tömeggyártásra

Anyagok kiválasztása a női öltöny modelljének megtervezéséhez. Primer minták kialakítása, vágás és mintakészítés. A termék technológiai feldolgozásának módszereinek indoklása. Munkadokumentáció kidolgozása. Termék költségszámítás.

szakdolgozat, hozzáadva: 2015.12.20

Az ütőszilárdság értékeinek és a rostos komponens arányának befolyása az anyag üzemi hőmérsékletére

Az ütési szilárdság grafikonja a vizsgálati hőmérséklet függvényében. A 40KhN acél jellemzőinek összehasonlítása egyszerű és nehéz körülmények között. A rostos komponens arányának megőrzése, a ridegségi hőmérséklet csökkentése és a 40KhN acél üzembiztonságának növelése.

cikk, hozzáadva: 2016.04.30

Műszőrme termékek gyártása

Műszőrméből készült női bunda dizájnjának kidolgozása.

A szőrmeanyagok tulajdonságainak és fajtáinak tanulmányozása. Az anyag elrendezésének és mintázatának kivitelezési technikája. A vizsgált termék gyártástechnológiájának fejlesztése, gyakorlati tesztelése.

szakdolgozat, hozzáadva 2010.12.04

A "Kosár gázpalackokhoz" termék gyártásának technológiai folyamatának fejlesztése

A terv célja "Kosár gázpalackokhoz", vázlat és specifikáció. Hegesztő berendezések és anyagok. A termékgyártás technológiai folyamata. Költségszámítás a kocsik gyártásához, ártervezés. Biztonság és munkavédelem.

teszt, hozzáadva: 2013.12.06

A koptató tisztító berendezés automatizálása

Modulárisan programozható vezérlők közepes bonyolultságú automatizálási feladatok megoldására. A szerszámgép automatikus vezérlésének korszerűsítése az EVRAZ NTMK OJSC nagyszelvényű műhelyének csiszolótisztító berendezésén. A kinematikai séma leírása.

szakdolgozat, hozzáadva 2013.10.16

Kalapács tervrajz

Egy kalapács rajza, amelyet a háztartásban mindenféle munka elvégzésére használnak.

A kalapács három részből áll:
01. Fa fogantyú. A fogantyú gyártásának anyaga 1. osztályú fa (GOST 2695-83), csomók, repedések, korhadás, növedékek és féreglyukak nélkül (nedvességtartalma meghaladja a tizenkét százalékot), vagy a legmagasabb minőségű nyír.

02. Fém baek. A Baek öntéssel és kovácsolással készül.

Kalapács készítése saját kezűleg

Gyártási anyag - acél 45; 45 liter; 40X; ötven; U7; 60; U8; 50L. A kerékpár belsejében egy átmenő lyuk készült kúpos felületekkel a közepétől, amely lehetővé teszi, hogy egy ékkel biztonságosan rögzítse a kerékpárt egy fa fogantyúhoz.

03. Fém ék. Egy ék alakú fémlemezből készül.

A fém pálcának két munkafelülete van.

Az egyik lakás, a másik szűkület, mindegyiket saját célra alkalmazzák és használják.

Jó egészséget steampunker urak!

Az éket kalapáccsal megütjük, miután PVA ragasztóval megkenjük.

Az elvégzett munka eredménye. A szerszám ilyen összeállításának előnye nyilvánvaló, egyrészt nem szárad ki, másrészt lengéscsillapítóként működik működés közben.

A fent leírt módszerrel összeszerelt fejsze. A gumitömítés jól látható.

A módszert az évek során tesztelték, a nagypapa fejszéje a nyél helyreállítása után hosszú évekig jól szolgált... amikor már a kezembe került, beleöntöttem a szerszámhoz való látásmódomat és megváltoztattam a fogantyú, most így néz ki.

Restauráltam ezt a kalapácsot, a fej saját készítésű és nagyon sikertelen volt - a fogantyú nyílása nagyon kicsi és keskeny volt, ki kellett tágítani, a fémet nagyon nehéz volt feldolgozni, és úgy döntöttem, hogy a régi módszert használom, egy Gumicsík egy autó kamerából tömítőanyagként ...

A piros tömítés nem gumi, egy kis kalapács nyélének átmérőjéhez igazított kupak, nem tudom miből van, de rugalmas, az összeszerelési mód ugyanaz.

Néhány ilyen kalapács még mindig arra vár, hogy gumitermékkel frissítsék őket…
Sok sikert a munkádhoz!
Tartsa tökéletes rendben hangszerét, szeresse, és azonnal válaszolni fog
És végül, használati utasítás... Azt tanácsolom, olvassa el, szórakoztató.

Néha megesik, hogy a hangszerek megszokott megjelenése meglehetősen hamar unalmassá válik, és semmiképpen sem eredeti, hiszen nem tűnik ki a többi közül, ami szokás szerint unalmasnak tűnik, és nem okoz örömet. Ezért született meg a faragott kalapácsnyél létrehozásának ötlete, és a szerző hogyan készítette el, ebben a cikkben elmondom. Mielőtt rátérne a faragott nyél készítésének folyamatára, el kell döntenie a szerszám kiválasztását, nevezetesen ebben az esetben a kalapácsot, mivel ez nagyon népszerű minden barkácsoló munkahelyén.

A barkácsolt faragott fogantyú elkészítéséhez szükségünk van:
* Maga a kalapács fa nyéllel, normál, standard, jelen esetben 600 gramm.
* Favágók.
* Irodaszer kés.
* Bormashinka köszörűfúvókákkal.
* Lakk fatermékekhez.
* Ceruza.

Miután meggyőződött arról, hogy minden részlet rendelkezésre áll, megkezdheti a kreatív folyamatot.

Első lépés.
Ceruzával felfegyverkezve rajzolja meg a fogantyújára azt a mintát, amelyet látni szeretne, jelen esetben egy gyémántmintát, amely egészen eredetinek és ízlésesnek tűnik.

Miután minden jelölés elkészült, elkezdhetjük a sablon kivágását, az úgynevezett első réteg eltávolítását, ezt egy irodakéssel végezzük, a vonalak mentén pontosan kivágva a fa egy részét. Amikor éles szerszámokkal dolgozik, legyen óvatos, és ne felejtse el a biztonsági intézkedéseket, mert jobb, ha kesztyűvel védi a kezét. A precízebb végfelületek mintáinak vágása során jobb, ha nagyobb erővel vágja őket, hogy ne maradjanak karcolások.

Második lépés.
Ezt követően fafaragásra tervezett vágószerszámokat használunk, amelyek segítségével mélyebb helyet kap a mintákban, ami jobban megkülönbözteti őket, és látványosabb lesz, mint egy sekély horony. A kínai gyártmányú marók nem büszkélkedhetnek nagy megbízhatósággal és stresszállósággal, ezért a vágás során a pengéik többször eltörtek, ezért legyen óvatos, és óvatosan dolgozzon velük, mivel a feldolgozás során fennáll a penge meghajtásának veszélye. a kezedbe, ami nem kellemes kimenetele az eseményeknek. A vágókkal végzett utolsó munka után valami rombuszokhoz hasonló derült ki.

Harmadik lépés.
A minták finomítása fúróval és csiszolófúvókával történik, e megmunkálás után a nyél szebb esztétikus megjelenést, valamint simább sarkokat kapott.

A fúróval végzett munka végeztével csiszolópapírral simítjuk a felületet, amit a fogantyú minden oldaláról meg kell tisztítani.

Negyedik lépés.
A nagyobb kényelem érdekében úgy döntöttek, hogy lyukat készítenek a fogantyúba, hogy a kalapácsot egy polcra helyezzék, vagy más szerszámok mellé szögre akasztsák. Ezt egy csavarhúzóba szerelt fúróval tesszük, miután ezt a lyukat csiszoljuk és fúróval megnöveljük.

Ötödik lépés.
Utolsó lépésként a faragott kalapácsunk felületét előzetes díszítőréteggel bevonjuk, majd több rétegben lakkozzuk.

Egyáltalán nem minden modern ember tud kalapácsot tenni a fogantyúra. Egyszerűnek tűnik, de amikor ilyen munkát végeznek, a legtöbb házi kézművesnek problémái vannak. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szerszámok normál állapotban tartása érdekében rendszeresen találkozni kell velük, és meg kell érteni felépítésük elvét.

Ma az építőipari piacon vannak olyan kalapácsok, amelyek fogantyúja fémből vagy szintetikus anyagokból készül, és ennek megfelelően nem kell ragasztani. A modern eszközök mellett azonban gyakran alkalmazzák a hagyományos, fa nyéllel ellátott kalapácsokat.

Miért szükséges a fogantyú felszerelése?

A fa fogantyúk népszerűsége nem csak olcsóságuknak köszönhető. A fa könnyű anyag, és a kalapácsoknál ez rendkívül fontos paraméter. A fogantyúnak könnyű tömegűnek kell lennie, a fejének pedig súlyosnak kell lennie. Ez szükséges az ütközési erő növeléséhez. Házi készítésű fatartók használatával az embernek lehetősége van testreszabni a szerszámot antropometrikus jellemzőitől függően, figyelembe véve a nyél vastagságát, hosszát és egyéb méreteket.

A normál működéshez a szerszámokat tökéletes rendben kell tartani. Ez különösen akkor szükséges, ha elég gyakran kell használnia az eszközöket. Évente párszor néhány szög beveréséhez használhat egy rossz, repedt nyelű kalapácsot is. Ha azonban a kalapács a legszükségesebb eszköz a munkához, akkor azt kiváló állapotban kell tartani. Ha a szerszám nincs megfelelő állapotban, akkor nemcsak saját magát, hanem mások sérülését is kockáztatja, ha a lengéscsillapító része leugrik.

Fontos megjegyezni, hogy a lógó szerszámokon ez elég gyakran előfordul, nem csak az anyag kopása miatt, hanem az ütközőrész nem megfelelő illeszkedése miatt is. Ezenkívül a fogantyúként használt fa különösen fontos.

Milyen faanyagot használnak a kalapács nyéléhez?

Mindenekelőtt ki kell zárni azt a fafajtát, amely könnyen hasad és reped. Ide tartozik a lucfenyő, fenyő, nyárfa, éger stb. Ugyanakkor a fémmegmunkáló acélkalapácsok fogantyújaként gyertyán, juhar, hegyi kőris, som, kőris, tölgy, bükk vagy nyír használata javasolt.

Fa esztergálása előtt az anyagot elő kell szárítani, mivel a kalapácsot kizárólag száraz fán szabad viselni.

Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szárítás során bármilyen anyag mérete csökken, a víz elpárolog és térfogata csökken. Ha nem kellően szárított nyelet használnak a kalapács leszállásakor, akkor idővel kiszárad, folyamatosan lóg és elsüllyed.

Videó "Hogyan készítsünk olyan kalapácsot, amely nem repül el"

Kalapács nyél alakjának kiválasztása

A GOST szerint 3 formát használnak a kalapács tartójának elkészítéséhez. A mester azonban saját belátása szerint más, ergonómiailag kényelmes formákat is végrehajthat. Ezt gyakran gyakorolják a fogantyúk független gyártása során, de milyen helyesen veszik alapul a GOST egyik lehetőségét.

A tartók készítésénél fontos figyelembe venni, hogy a munkadarab méretének hosszabbnak kell lennie, mint amennyire végül szükség van. A maximális margó körülbelül 5 cm. Alapvetően a fogantyúnak a műszer ütköző része felé néző vége felé elvékonyodnia kell.

Kalapács fogantyú folyamat

A kalapácsok fejének nyílása a felső és az alsó bejáratnál gyakran valamivel szélesebb, mint középen. Így a fogantyúhoz a vékony végrészben lévő munkadarab méreteinek meg kell egyeznie a szerszám ütköző részének közepén lévő furatok méreteivel. Feltétlenül ellenőrizni kell, hogy az ütközőn lévő fogantyú nyílása jól van-e elkészítve egy szerszámmal. A képen láthatja, hogyan történik ez.

Egy régi kalapács ütőjét mutatja, amely némi előzetes feldolgozást igényel. E munkák nélkül lehetetlen lesz a fogantyú rögzítése. A képre figyelve láthatjuk, hogy a csatár apálya elég rosszul készült, nagy a fémbeömlések és egyenetlenségek, mindkét oldalon a lyukak bejárata 6-8 mm-rel tér el, mint a csatár közepén. .

Az összes hiba és szabálytalanság kijavításához a kalapácsfejet belülről és kívülről reszelővel kell feldolgozni. Ezután be kell helyeznie a fogantyú vékony végét a kalapács alsó lyukába, hogy minden méret megfelelően illeszkedjen. A fogantyú hegyének egy síkban kell lennie az ütköző ellenkező oldalával. Ha a fogantyú vastagsága nagyobb, mint a megfelelő lyukak, akkor csiszolópapírral kell feldolgozni szóval azt az elemet bizonyos feszességgel helyezték be a kalapácsfuratba.

Annak köszönhetően, hogy a nyél végén finom kúpot érünk el, majd többel mély merülést a kalapácsfejbe, erősebben húzódik. Érdemes megjegyezni, hogy ennek során fontos figyelembe venni, hogy a fogantyún lévő ütköző torzításmentes, de derékszögben van felszerelve.

A fogantyú beütéséhez az ütő lyukába függőleges helyzetben kell megütni az üllőt, a munkaasztal asztallapját stb.

Súlyánál fogva a kalapács ütköző része lassan, saját súlya hatására ráfér a nyél táguló kúpjára. Ugyanakkor kategorikusan nem ajánlott kalapáccsal vagy kemény tárggyal tömni a fogantyú hátulját, mivel ez a fogantyú meghasadásához vezet. Ez a módszer csak akkor használható, ha nem fémből készült lökhárító alkatrészt (fából vagy műanyagból) szerelnek fel, például egy kalapácshoz.

Miután a kalapácsfej szilárdan beültetett, és a fogantyú mozgása az ütközőrészben már nem figyelhető meg, akkor a kiálló részt fémfűrészlappal le kell fűrészelni, miután korábban fél centiméterrel az ütközőfejek fölé húzódott. Ezért hosszabb munkadarabot kell használni.

Kalapács fogantyú ék

A gyakran vásárolt kalapácsok ékei nem megfelelően eldugultak. Alapvetően egy fémlemez van kalapácsolva a hossztengelyek közepén a fogantyú végén. Emiatt rövid idő elteltével a fogantyú meglazul és meglazul az ütköző furatában. Ennek elkerülése érdekében a fogantyú hátulján egy bevágást kell készíteni, amelynek mélysége körülbelül 0,5 cm. Ehhez használhat egy keskeny vésőt. A bevágást úgy kell elkészíteni, hogy ne a végén, hanem a vég teljes hosszában legyen. Ha helytelenül történik, akkor az ék eltömődése során a fogantyú megszakadhat. Fontos, hogy az ékek szorosan lépjenek be a fogantyúba, lassan tolják szét a faréteget.

Ékeknél ajánlatos ugyanazt a fafajtát eltávolítani, amelyből maga a fogantyú készült. Az Wedge méretei körülbelül 2-3 mm vastagok és körülbelül 1,5 cm szélesek, minden a kalapács méretétől függ. Ebben az esetben az ék ne legyen hosszú, legfeljebb 4-5 cm, különben egyszerűen eltörik a fogantyúba való behajtás során. Az ék elejét tompaszögben kell élezni. Az ék kalapálása előtt meg kell kenni. Kenőanyagként szilikon tömítőanyag használata javasolt. Ennek az anyagnak köszönhetően nem csak könnyen elmerülhet a fában, hanem biztonságosan rögzíthető a fogantyúba is.

A kliens kalapálása után a nyél kiálló végét ismét le kell fűrészelni szóval azt a kalapácsfej kiemelkedése nem haladta meg a 2-3 mm-t.

Abban az esetben, ha száraz fát használunk a markolathoz, akkor elég egy éket beütni, de ha puhább az anyag, akkor ajánlott egy második, de már fém éket beütni. Szélessége és vastagsága meg kell egyezzen a faéval, de a hossza nem haladhatja meg a 2 cm-t.

Az ékek teljesen egy síkban vannak a fogantyú hátuljával. Az összes alapvető munka elvégzése után a fogantyút nagy és kis típusú csiszolópapírral kell befejezni. Ezt követően a szerszám fogantyúját szárítóolajjal impregnálják és lakkozzák. Ne használjon festéket a fedéshez.

A fent leírt fogantyúnak a kalapácsra való felszerelésének módja meglehetősen megbízható. Nincs itt semmi bonyolult. Miután a fúvókát az összes szabály szerint elkészítette, elfelejti a szögek beütését a fogantyúba és a csavarok becsavarását, amit sok kézműves gyakran gyakorol, hogy elkerülje a fogantyú felakasztását munka közben.