Hogyan készítsünk kézi mini kirakós fűrészt. Utasítások: Hogyan készítsünk kirakós gépet saját kezűleg kirakós játékból? Házi szúrófűrész polisztirolhoz

Egyáltalán nem könnyű sima, egyenes vágást készíteni egy olcsó szúrófűrésszel. Az okok egyszerűek - visszacsapás a kirakósban, a fájl eltávolítása, a mester kevés tapasztalata. Mindezek az okok könnyen kiküszöbölhetők egy házi készítésű ággyal, amely a szúrófűrész alapjához vezet.

A bemutatott kialakítás lehetővé teszi fa, fémlemez, műanyag és akár papír vágását 30, 45 vagy 90 fokos szögben. Kizárólag a kísérlet kedvéért kivágtam egy régi magazint, és ahogy a képen is látszik, a vágás majdnem olyan, mint egy nyomdából.

Szükséges anyagok és eszközök:

• 400 x 700 mm-es farostlemez vagy rétegelt lemez;
• Reiki 30 x 50 és 20 x 30 mm;
• önmetsző csavarok;
• Csapok M6;
• Szárnyas anyák M6;
• Bútorszerelvények (csavaros anyák) M6;
• Szerszámokból: szúrófűrész, csavarhúzó / fúró, négyzet.

Lépésről lépésre útmutatók készítéséhez egy szúrófűrészhez

1. A falu alapjául egy régi szekrényből vettem egy WPV ajtót. Használhat rétegelt lemez lapot. Ennek alapján falécekből jelöljük meg a jövőbeni tartóelemek középpontját - a széltől való távolságnak a vastagság felével kell egyenlőnek lennie, esetemben 15 mm-rel, 30 mm-es lécvastagsággal.

2. A kerület mentén 3 mm átmérőjű önmetsző csavarokhoz lyukakat készítünk letörésekkel, hogy az önmetsző csavarok feje ne emelkedjen ki az ágyalap síkja fölé. 2-3 lyuk mindkét oldalon.

3. Következő lépésként 30x50 mm-es sínekről facsavarokkal rögzítjük az alaptámaszokat. Támogatások szükségesek ahhoz, hogy legyen szabad hely a kirakós fájl számára.

Kész hátoldal.

És a munka oldaláról.

4. Ezt követően két 20x30 mm-es sínből és egy 10 mm-es rétegelt lemez alapból vezetőket, valamint egy azonos szakaszú sínből kirakós mozgási ütközőket készítünk.

A vezetők hosszának meg kell egyeznie a keret hosszával, és a szélességet minden egyes szúrófűrészhez egyedileg kell kiválasztani. A jövőre nézve bemutatok egy fotót, amelyből jól látható a rétegelt lemez alapszélességének kiválasztásának elve.

5. Először is szét kell szerelni a kirakós alapját. Ezután egy 20x30 mm-es sín alkalmazásával jelöléseket készítünk az önmetsző csavarokkal történő rögzítéshez.

6. A sínt a rétegelt lemez alá helyezzük úgy, hogy a jelölések felül maradjanak!

Három lyukat készítünk a letörésekkel ellátott önmetsző csavarokhoz, hogy „elrejtse” a rögzítősapkákat.

Rögzítse a sínt a vezető aljához.
7. A második oldallécet csak az alap felpróbálása után rögzítjük - szabadon, de holtjáték nélkül kell a sínek között haladni. A sín „felpróbálása” után felülről ideiglenesen rögzítjük két csavarral, majd a hatodik lépéshez hasonlóan rögzítjük a második sínt, majd kicsavarjuk az ideiglenes csavarokat.

8. A menetütközőket két önmetsző csavarral rögzítjük.

9. A jelölésnek megfelelően első lépésben ceruzával jelöléseket készítünk a vezető szélei mentén.

A jelek szerint 6 mm átmérőjű lyukakat jelölünk és készítünk.

10. Az előző lépésben készített furatokat vezetőként felhasználva lyukakat készítünk az alapon.

11. 10 mm-es fúróval 10 mm mély zsákfuratokat készítünk.

12. A hatszögletű lyukakba bútorszerelvényeket csavarunk. Vasáru boltokban vásárolhatók meg.

Becsavarjuk az M6 csapokat a futorkiba.

13. Hasonló műveleteket végzünk az útmutatón.

Ezután 6 mm-es fúróval kifúrjuk a futorka belső menetét.
14. A vezetőt a csapokra szereljük.

A mozgásnak szabadnak kell lennie, zavarás nélkül.
15. A jelölés szerint átmenő lyukat készítünk a szúrófűrészlaphoz (ne felejtsük el figyelembe venni a kiálló csapot).

16. Hosszanti vágást szúrófűrésszel végzünk, fontos, hogy ennél a lépésnél ne rohanjunk, kis sebességgel vágjunk kikapcsolt inga üzemmóddal ("0" jelzés), hogy a reszelő eltávolítása nélkül a lehető legegyenletesebb vágást érjük el. .

17. A vezetőre merőleges négyzet segítségével rögzítjük az ütközőt a sínről 20x30 mm.

Gyermekkorunk óta ismerjük a kirakós fűrészelés technológiáját. Az elv egyszerű - egy fix alkatrészt helyezünk egy technológiai kivágással ellátott állványra, a vágás a reszelő mozgatásával történik.

A munka minősége a kezek keménységétől és a dolgozó készségétől függ.Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan készítsünk saját kezűleg kirakós gépet. Mert…

Csináld magad kirakós gép - rajzok és videó részletek

Gyermekkorunk óta ismerjük a kirakós fűrészelés technológiáját. Az elv egyszerű - egy fix alkatrészt helyezünk egy technológiai kivágással ellátott állványra, a vágás a reszelő mozgatásával történik. A munka minősége a kezek keménységétől és a dolgozó készségétől függ.

Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan készítsünk saját kezűleg kirakós gépet. Azok számára, akik nem akarnak vesződni, és készek gyári szerszámot vásárolni, hasznos lesz Viktor Tagaev cikkének áttekintése - 11 népszerű szúrófűrész

Ily módon szó szerint vághat csipkét vékony fa- vagy műanyagdarabokból. A folyamat azonban fáradságos és lassú. Ezért sok mester gondolt a kisléptékű gépesítésre.

Egyszerű design a múlt századból

Még a „Fiatal technikus” magazinban is rajzokat kínáltak arról, hogyan készítsünk kirakós gépet saját kezűleg. Ráadásul a kialakítás nem tartalmaz elektromos hajtást, a hajtás izomerőből működik, mint a késcsiszolók.

A gép fő részekből áll:

• ágy (A)
• asztal (B) a vászon számára nyílással
• karrendszer (B) a fűrészlap tartásához
• lendkerék (D), amely az elsődleges hajtótárcsa
• forgattyús mechanizmus (D), kombinálva a másodlagos hajtótárcsával és a karok (B) meghajtásával
• pedálegység (E) forgattyús mechanizmussal, amely meghajtja a lendkereket (D)
• fűrészlap feszítő (W)

A lábfej segítségével a mester mozgásba hozza a lendkereket (D). Szíjhajtás segítségével az alsó karhoz (B) kapcsolódó forgattyús mechanizmus (D) forog. A karok közé reszelő van kifeszítve, a feszítés mértékét zsinór (G) szabályozza.

Egy jól kiegyensúlyozott lendkerékkel biztosított a fűrészlap megfelelő simasága, és egy ilyen házi készítésű szúrófűrészgép lehetővé teszi az azonos típusú munkadarabok tömeges kivágását, időt és energiát takarít meg. Akkoriban a kirakós fűrészlapokat lapos szalag formájában gyártották, egyirányú működéssel.

Ezért az összetett alakú minták eléréséhez a munkadarabot a vászon körül kellett forgatni. A munkadarab méreteit a karok hossza (B) korlátozza.

A mechanikus szúrófűrésztől az elektromosig egy lépésben

A lábhajtás nem adhat valódi cselekvési szabadságot és a fűrészlöket egységességét. Ésszerűbb egy villanymotort a forgattyús mechanizmushoz igazítani. Ha azonban időnként asztali kirakós fűrészt használunk, akkor nincs értelme egy álló szerkezetet saját motorral készíteni.

Hogyan kell használni a hideghegesztést, és mi ez a kifejezés?

Használhat háztartási elektromos szerszámokat. Például - egy csavarhúzó sebességszabályozóval.

Anyagokat használnak, szó szerint fahulladékból és régi szemétből. Az egyetlen kritikus rész a keret. Jobb, ha tartós, legalább 18 mm vastag rétegelt lemezből készíti.

Minden csatlakozást facsavarra készítünk, a csatlakozások PVA ragasztóval kenhetők. Ugyanabból az anyagból szereljük össze a karrúd tartótalapzatát. A támaszték kialakítása nem tartalmazhat holtjátékot, az egész gép működésének későbbi pontossága annak erősségétől függ.

A kar szerkezete fa nyersdarabokból van összeállítva. Természetesen a közönséges fenyőrudak itt nem működnek. Használjon tölgyet vagy bükkfát. Ne hagyja, hogy az ilyen anyagok költsége megijesszen - a régi szék lábait tökéletesen használják karokhoz. Kivágjuk a legegyenesebb részeket - és kész is egy erős karos mechanizmus.

A karok végein hosszirányú bevágásokat végzünk, amelyekbe beépítjük a szúrófűrészekhez való fűrészlap rögzítését. Maga a tartó egy 2-3 mm vastag fémlemez lyukakkal. A felső furat a karban való rögzítésre szolgál, az alsó a fűrészlap befogására szolgál. A kényelem kedvéért szárnyas anyákat használunk.

Alsó karban hasonló kialakítás tükör kivitelben.

A karrendszert a keretbe szereljük. A karok hátsó részeit csavaros kötéssel (zsinórral) összekötjük. Segítségével beállítható a fűrészlap feszessége.

FONTOS! A kar mechanizmusának összeszerelése előtt meg kell határozni a vásznak méretét. A teljes struktúra a fájl hosszának megfelelően kerül kiszámításra. A karoknak lehetőleg párhuzamosnak kell lenniük egymással.

A kényelem érdekében támasztórugót szerelhet fel. A fő funkción kívül pufferként is szolgál, amely lágyítja a rándulásokat a mechanizmus oda-vissza mozgása során.

A forgattyús mechanizmus 10-12 mm vastag rétegelt lemezből készül. A forgástengely rögzítéséhez beágyazott csapágyakat használunk, amelyek illeszkednek az állványok előkészített lyukaiba.

Egy áramszünet esetére automatikusan induló gázgenerátor gondoskodik otthonának hangulatáról

A fogaslécek össze vannak kötve, szilárd támasztékot képezve a lendkerék számára. Tengelyként közönséges csavart vagy csapot használnak. Erősségi osztály legalább 8.

A lendkereket összekötő rúddal összekötjük az alsó karral. Ugyanabból a rétegelt lemezből készül. A tengely alatti ülés hosszának növeléséhez a két felét ragasztjuk. A karhoz való csatlakozáshoz szükséges rudak fémből készültek.

Ellenőrizzük a trapéz menetét - a karoknak szabadon kell mozogniuk, a vászon feszültsége nem változik. A forgástengely zsírral kenhető. Az összes axiális csatlakozás kombinálása után elkészítjük a szerkezet végleges rögzítését.

A következő lépés egy forgó mechanizmussal ellátott asztali számítógép gyártása. Rétegelt lemezből egy forgóívet vágnak ki egy résszel.

Az asztalt az ágyra szereljük, a forgószerkezet meghúzásához szárnyas anyát használunk, vagy kényelmes lendkereket készítünk fából. Az asztallap elfordítása lehetővé teszi a padló különböző szögekben történő vágását.

Meghajtóként elektromos csavarhúzót használnak. A patron a lendkerék tengelyéhez kapcsolódik, és egy kivehető villanymotort kapunk. A szokásos módon elektromos készüléket használ, és amikor el kell indítania egy házi készítésű szúrófűrészt, csavarhúzót csatlakoztat a lendkerék tengelyéhez.

Sebességszabályozóként változó erejű bilincset használunk.

Ez az egyszerű rögzítés csavarkötésből (asztali lámpából vagy bilincsből) és tartós pántból készül.

A gyártáshoz nincs szükség rajzokra, minden szerkezeti elem "a helyén" készül. A tervezés egyszerűsége ellenére kényelmes a géppel dolgozni.

Készíthetsz gépet ennek a rajznak megfelelően, a lényegen nem változtat. Mindent teszteltek és működni fog.

Nagyon tanulságos videó az angol mesteremberről. Egy részletes történet rajzokkal és egy kirakós gép furnérlemezből való készítésének bemutatója, motorként csavarhúzót használtak, fúrót is lehet adaptálni.

Helyhez kötött kialakítás intenzív használatra

1. 1. Az ágy nehéz forgácslapból van vágva (használhat régi bútorokat), állvány textolitból vagy farostlemezből készült emelőszerkezethez. Maguk a karok négyzet alakú acélcsőből készülnek. Az üreseket nem kell megvásárolni, megtalálhatóak a garázsban (fészerben) vagy az újrahasznosító pontokon

Kivehető gépek - mi ez, és hogyan készíts magadnak egy szerelvényt

1. 1. A vászon rögzítőelemei önállóan is elkészíthetők, vagy felvehetők egy régi kirakós fűrészből (fűrész). A fa szúrófűrészekhez hagyományos fűrészlapokat használnak. A bilincseket rögzítheti csavarokkal, vagy bádoggal és forrasztópákával.

1. 1. Nem számít, melyik eszközről veszi a meghajtót. A lényeg egy működőképes villanymotor és egy működő váltó. Nem kell erő, az áttételek adják a nyomatékot

A kialakítás a sebességváltó szabályos elemeiből áll össze. Szükség esetén a hajtórúd rögzítése további fémbetéttel megerősíthető. Minden állvány és rögzítőelem fémből készült. Így kevesebb a vibráció, és nem lesz kopás.

1. 1. A munkalap anyaga nem számít, a lényeg a merevség és a simaság. Gondoskodni kell a hossztengely körüli forgásról. Ezért a munkarésnek hosszúnak kell lennie

1. 1. Annak érdekében, hogy a kezei működés közben szabadon maradjanak, a legjobb, ha lábkapcsolóval vagy pedállal indítja el a hajtást. Használhat egy régi varrógép tartozékot, vagy elkészítheti saját gombját.

1. 1. A szúrófűrész pontosabbá tétele érdekében meg kell szüntetni a penge holtjátékát a vágási ponton. Ehhez egy görgős vezető van felszerelve.

Saját kezűleg is elkészíthető, ismét rögtönzött anyagokból.

A vezetőt tartó kar mozgatható, így a készülék csak szükség esetén használható.

1. A szövedék feszességét ebben a kialakításban egy rugó biztosítja. Az alsó kar oda-vissza mozgást biztosít, míg a felkar csak a fűrészlap megtámasztásához szükséges.

A lényeg: nagy pénzügyi költségek nélkül saját maga is készíthet kirakófűrészt. A legfontosabb dolog a feladatok eldöntése és az optimális kialakítás kiválasztása.

Alexanderből egy nagyon érdekes házi készítésű kirakós gép lett. Lépésről lépésre, az alkatrészek méreteinek magyarázatával, lásd ezt a videót.

Csináld magad kirakós gép fűrészeléshez: fotó és videó

Ez a cikk egy háztartási elektromos szúrófűrészből készült házi készítésű gép tervezésére összpontosít. Az alábbiakban lépésről lépésre található utasítások, fényképek, videók, valamint rajzok és diagramok találhatók.

Bevezetés

Rengeteg tervezési lehetőség létezik - a legegyszerűbbtől, ahol a reszelő csak úgy kilóg az asztallapból, egészen a meglehetősen bonyolult, vezetős kivitelekig, a szögben történő fűrészelés lehetőségével, amikor a reszelő nem csak 90 fokban állítható. az alaphoz, de változtassa meg a szöget (jó, ésszerű határokon belül, természetesen). Vannak eszközök (gépek) a fűrészelésre, vagyis az egyenes és egyenletes vágás készítésére.

Az ilyen eszközöket sokoldalúságuk és funkcionalitásuk miatt egyre gyakrabban használják. Valójában paramétereikben és rendeltetésükben hasonlóak az állógépekhez, és minden műhelyben szigorúan meghatározott gyakorlati alkalmazásuk van.

Célja

A házi készítésű kirakós gép egy univerzális eszköz, és nagyon népszerű, ezért otthon és gyártó vállalkozásokban - bútorműhelyekben vagy asztalosműhelyekben - egyaránt használható. Ugyanakkor természetesen meg kell értenie, hogy a munka minősége nagymértékben függ magától a kirakóstól és a fűrésztől, és a kialakítás csak segíti és bővíti a kéziszerszám képességeit.

Mire használják? Nagyon kényelmes különféle alkatrészeket készíteni rajta lapanyagból, nos, ezek általában mindenféle faanyag:

• egy sor fa;
• furnér;
• különféle táblák (farostlemez, forgácslap, MDF stb.);

• műanyagok
• vékony (puha) fémlemez

Megkülönböztető jellemzője a szabványos (háztartási) elektromos szúrófűrész, amellyel szinte minden kézműves rendelkezik, reszelőmozgatóként történő felhasználása. Egyszerű manipulációkkal felfelé reszelővel rögzítjük, így a mester nem a szerszámmal vezeti a fűrészt, hanem mozgatja a munkadarabot.

Előnyök

Az ilyen kialakítások fő előnye a kéziszerszámokhoz képest az anyagok feldolgozásának kényelme. A feldolgozás során a mester nem magát a szerszámot tartja (meglehetősen súlyos), hanem a munkadarabot. Ez lehetővé teszi, hogy maximális pontossággal dolgozzon. Ezenkívül az ütközők megléte lehetővé teszi a sima fűrészt, és ez drága.

Alap konstrukció

Mint fentebb említettük, a végrehajtásra nagyon sok lehetőség kínálkozik, azonban ki kell emelni a legalapvetőbb szerkezeti elemeket, nevezetesen:

• asztali (ágy);
• meghajtó - kirakós;
• billenő a reszelő rögzítéséhez és feszesen tartásához.

A gépek olyan paraméterekben különböznek egymástól, mint a teljesítmény (amelyet egy kézi elektromos kéziszerszám teljesítménye határoz meg), a reszelő munkalökete és a rögzítés módja. Természetesen fontos szerepet játszik a termék általános mérete, beleértve az asztal munkafelületének területét is, ami lehetővé teszi bizonyos munkadarabok jobb feldolgozását. Minden egyéb paramétert (üzemmódok, lézeres megvilágítás stb.) magának a kéziszerszámnak a jellemzői határoznak meg.

Lépésről lépésre a gép elkészítéséhez

Ebben a részben részletesen elemezzük leendő barátunk és nélkülözhetetlen asszisztensünk létrehozásának minden lépését. Munkánk főbb szakaszai:

• Előkészületi szakasz;
• Nyersdarabok készítése;
• Szerelés.

Azt is meg kell jegyezni, hogy milyen eszközökre, anyagokra van szükségünk.

Anyagok és szerkezeti elemek:

• rétegelt lemez 10, mm. Az alábbiakban egy táblázat látható a rétegelt lemez paramétereivel.
• tavaszi;
• egy pár csapágy;

Eszköz:

• Fűrészgép. Ez lehet egy körfűrész vagy egy házi készítésű kirakós fűrészgép;
• Csiszológép vagy köszörű a munkadarabok feldolgozásához, vagy alternatívaként használhat 90 ° -os szögben rögzített kézi csiszolót;
• Fúrógép vagy fúró fúróval;
• Elektromos szúrófűrész reszelőkkel;
• Építési porszívó.

valamint egyéb eszközök.

Referenciaként a rétegelt lemez paramétereinek táblázata:

Rétegelt lemez vastagsága, mm	Rétegek rétegelt lemez, nem kevesebb, mint	Csiszolt rétegelt lemez		Durva rétegelt lemez
		Maximális eltérés, mm	Különböző vastagságú	Eltérés, mm	Különböző vastagságú
3 mm	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4 mm	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
6 mm	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
9 mm	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
12 mm	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
15 mm	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
18 mm	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
21 mm	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
24 mm	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
27 mm	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
30 mm	21	+1,1/-1,3		+1,7/-1,2

Előkészületi szakasz

• vázlatokat készíteni és rajzot készíteni a jövőbeli termékről,
• készítsen papírmintákat a jövőbeli elemekről és részletekről
• sablonokat ragasszunk a jövőbeli alkatrészek üres felületére.

Kétféleképpen készíthet sablonokat - vegyen egy pauszpapírt, és rajzolja rá a jövőbeli munkadarab kenneleit. Ezt ősidők óta csinálják, hiszen ehhez semmi sem kell, csak vonalzó és ceruza. Viszont ha van számítógép és nyomtató, jó lenne persze A3-as formátumban, de az A4 is megfelelő (csak több lapot kell kinyomtatni, majd össze kell ragasztani), majd a rajzolás folyamata egy a ceruza és a vonalzó helyettesíthető az üres részek körvonalainak számítógépen történő megrajzolásával.

Ezután egy irodai pengével vagy csak éles késsel vágja ki.

Utána Ha kész a sablon, a munkadarabra kell ragasztani.

Tipp: Nem kell szorosan ragasztani, mivel a jövőben el kell távolítania a sablont, és ez nehéz lesz, ha „szorosan” ragasztja. Ennek megfelelően ragaszthat például írószer ragasztóra, használhat ragasztópálcát vagy, mint példánkban, ragasztót spray formájában.

Hozzon létre üreseket

Ebben a szakaszban a következőket kell tennie:

1. Vágja ki az üres darabokat pontosan a sablon szerint,
2. Munkadarabok feldolgozása - igazítsa a végeket, távolítsa el a sorját
3. Fúrja ki a szükséges lyukakat;
4. Reszelővel készítsen hornyokat;
5. Fúrófészek csapágyakhoz;
6. Válassza ki a hornyokat egy maróval a burkolathoz és a szúrófűrész üléséhez;

A nyersdarabokat körfűrészen vagy házi készítésű fűrészgépen vágják elektromos kirakós fűrészről.

A munkadarabokat köszörűn vagy csiszoló fűrészelési hibákkal dolgozzuk fel:

• sorja,
• dudorok,
• csorba

Technológiai lyukakat fúrunk.

Tipp: Annak érdekében, hogy elkerülje a forgácsolást a fúrt nyersdarabokban, fúráskor alulról kell egy rudat (vagy bármilyen más alapot) helyeznie, és erősen nyomja egymáshoz a nyersdarabokat, a képen látható módon. Ebben az esetben nem lesz chip.

A hornyokat reszelővel csiszoljuk.

Tollfúróval vagy Forstner fúróval kifúrjuk a csapágyak üléseit.

A gyorskioldó burkolathoz és a szúrófűrész ülékéhez maróval elkészítjük a szükséges technológiai hornyokat.

Szerelés

Ebben a szakaszban a következőket kell tennie:

1. A fő alkatrészek összeszerelése ragasztóhoz;
2. A fő alkatrészek összeszerelése csavarokkal;
3. munkadarabok csiszolása;
4. Lakkozás;
5. SKD összeszerelés;
6. Rögzítse az alapot;
7. Rögzítse a fedelet (keretet);
8. Nyomja be a csapágyakat;
9. Szerelje be a konzolt;
10. Szerelje be a rugót;
11. Szerelje fel a fűrészlapot;
12. Technológiai furatok készítése kirakós vezérlésekhez;
13. Rögzítőelemek készítése fűrészeléshez (felső és alsó);
14. Elektromos szúrófűrész és reszelő felszerelése;
15. Fájl beállítása két tengelyen;
16. A lemez gyártása és behelyezése;

Ragasztóhoz szereljük az alkatrészeket, bilincsekkel rögzítjük az alkatrészeket.

A további rögzítés csavarokkal és csavarhúzóval történik:

Az alkatrészek összeszerelése után csiszolni kell a szabálytalanságok kijavítása és a sorja eltávolítása érdekében, hogy ne sértse meg a kezét a jövőbeli gép működése során.

A fő szerkezetet csavarokkal szereljük össze.

Rögzítjük az alapot.

Rögzítjük a fedelet (asztallapot).

Nyomja be a csapágyakat. A préselés történhet bilinccsel vagy satuval, vagy egyszerűen beüthet.

Felszereljük a konzolt. Meg kell jegyezni, hogy a konzol felszerelését az anya túlzott meghúzása nélkül kell elvégezni - szabad holtjátéknak kell lennie. Ehhez használjon önzáró anyát, és csak kissé húzza meg.

A rugó felszerelése nem lehet nehéz. Az alábbi képen látható módon kell eljárnia.

A reszelő jövőbeni rögzítéséhez egyszerű klipet kell készítenie két lyukkal ellátott lemez formájában. Önzáró anyával is fel kell szerelni a konzolra. Sőt, az ülésben lévő lemez holtjátéka nagyon fontos, mert a konzol elmozdul, és a befogott lemez akadályozza a mozgását.

Az alábbiakban látható a fájl felső mellékletének kialakításának vázlata.

Ezután technológiai lyukakat kell készíteni a szúrófűrész kezelőszerveihez, hogy kényelmes legyen a motor fordulatszámának változtatása, hozzáférjen az indítógombhoz és annak zárjához. Létezik egy másik megoldás is, amivel kényelmesebbé tehetjük a szerszám bekapcsolását - ez az, hogy a géptesten könnyen elérhető helyen elhelyezünk egy konnektort és egy kapcsolót, amely a konnektorban kapcsolná ki és be az áramellátást. Bekapcsoljuk a kirakós kábel dugóját a konnektorba, és kiderül, hogy egy számunkra kényelmes helyre telepített kapcsolóval kapcsoljuk be és ki. Ez azonban ízlés dolga.

Tehát az alábbiakban a technológiai lyukak gyártása látható a testen.

Itt vannak a most elérhető vezérlők.

Most klipeket kell készítenie magának a fájlnak. Az elv egyszerű - veszünk egy csavart, és vágunk a kupak alján, de nem teljesen. A jövőben maga a fájl lesz beszúrva ebbe a kivágásba. Az elv az alábbi képen látható.

Így történik a fűrészlap felső szerelvényének felszerelése és összeszerelése.

Az alsó csomópont majdnem hasonló a felsőhöz, kivéve, hogy nem egy lemezt használnak, hanem egy szabványos reszelőt vesznek (használhatja a "BU"-t), szinte a teljes vágási részt egy csiszolóval lefűrészeljük (szög daráló) és a szárat hagyjuk. A fennmaradó vágórészben egy lyukat készítenek egy hasonló csavarral, a kupak alján egy résszel, amely tartalmazni fog egy reszelőt is. Az elv az alábbiakban látható.

A fájl rögzítése után magát a kirakóst telepítjük. Süllyesztett sapkákkal ellátott csavarok segítségével rögzítjük, hogy ne lógjanak ki a gép munkalapján.

Rögzítjük a reszelőt a felső és az alsó bilincsekben.

Most be kell állítani a fájl merőlegességét a gépünk táblázatához képest. Ehhez használhat négyzetet, vagy, mint esetünkben, csak egy pontosan levágott rudat. A beállítást az alábbiak szerint végezzük. A fájl balra/jobbra állításához a felső lemez beállítását - a tengelyen való elmozdulását -, illetve a kívánt irányba kell használni.

A fájl helyzetének előre/hátra állításához pedig magának a fájlmellékletnek az elmozdulását kell használni előre vagy hátra.

A gép már majdnem készen van, hátra van a kirakós fájlt körülvevő lemez elkészítése és felszerelése. Készülhet textolitból vagy bármilyen műanyag lapból.

Ezzel befejeződik a kirakós gép gyártása.

Reméljük, hogy a bemutatott anyag hasznos volt az Ön számára.

Következtetés

méretek

Itt van egy táblázat a teljes méretekkel:

Általános összeszerelési séma

Csatoljunk egy komplett összeállítási sémát, ami bizonyos értelemben egy 3B rajz is lehet egy barkácsoló gép elkészítéséhez.

Videó

A videó, amelyen ez az anyag készült.

DIY asztali kirakós

A kis fadarabok fűrészelése szúrófűrésszel történik. A készülék kicsi, és általában elektromos meghajtással rendelkezik. A gyári modellek jellemzőikben és költségükben különböznek. Kis mennyiségű fafeldolgozás mellett érdemes saját kezűleg, rögtönzött eszközökből kirakós gépet készíteni. Ehhez néhány gyári alkatrész kell.

A gyárilag gyártott szúrófűrész megbízható készülék, működésére a gyártó garanciát vállal. A kézi modellek olcsók. A helyhez kötött eszközök drágák, de megfelelő kényelmet biztosítanak a fafeldolgozás során. Az eszközben található alkatrészkészlet nagyjából mindenki számára azonos.

A tervezés a következő részekből áll:

A feldolgozandó alkatrész az asztalra kerül. A munkadarab mérete a méretétől függ. Egyes modellek lemezjátszóval is rendelkeznek, ami megkönnyíti az alkatrészrel való munkát – javul a láthatóság. Az érettségi jelenléte megkönnyíti az anyag jelölését.

A gyári gépek átlagos jellemzői:

A speciális célú modellek radikálisan eltérő jellemzőkkel rendelkezhetnek. Kis méretek előírásai vannak kis alkatrészek feldolgozásához. A nagy méretű modellek mellett az iparág kiskereskedelmi értékesítésre is gyárt. De az ilyen lehetőségek magas költségekben különböznek.

A fúró lyukasztóhoz való kihúzásának jellemzői

A középosztályban nagy a verseny a fogyasztóért, így olcsóbbak lesznek a készülékek. A jellemzők a tipikus asztalos feladatokhoz is élesebbek. Ezek alapján saját kezűleg rajzokat kell készítenie egy kirakós gépről. A hozzá tartozó összetett alkatrészeket a boltban vásárolják meg.

A szakértők a szúrófűrészeket szerkezeti típusok szerint osztályozzák. A mechanizmus végrehajtásának jellemzői meghatározzák a fatermékek feldolgozásának lehetőségét.

Az osztályozás a szúrófűrészek kialakításától függően történik.

Készülék típusok:

• Alsó támasztékkal.
• Dupla féknyereg.
• Egy medálon.
• Fokozatskálával és stoppal.
• Egyetemes.

Leggyakrabban az alacsonyabb féknyereggel rendelkező modelleket használják. Az asztali gyári eszköz ágya 2 félből áll - az alsó és a felső. A fűrészelés és forgácsolás modellje az ágy tetején található.

Az alsó keret tartalmaz egy vezérlőt, egy villanymotort, egy fő hajtóművet, egy be-/kikapcsoló gombot. Egy ilyen gép lehetővé teszi, hogy bármilyen anyaggal és mérettel dolgozzon.

A két féknyereg jelenléte a szúrófűrészben abból a szempontból előnyös, hogy a keret felső felében van egy további sín. Ez a szúrófűrész ideális apró alkatrészek vágására. A munkadarabok vastagsága mindkét modellen nem haladhatja meg a 8 cm-t. Az ilyen gépek asztala általában állítható magasságban és dőlésszögben.

A felfüggesztett eszközök nem rendelkeznek rögzített kerettel, de mobilitásukkal különböztethetők meg. A feldolgozott anyagot rögzítik, és a mester mozgatja a munkamodult. mivel ez utóbbi a mennyezetre van rögzítve, az anyag vastagsága nincs korlátozva. A szerszám kézzel mozgatható, az ágytól függetlenül. Ez lehetővé teszi összetett formájú minták készítését.

A fokozatok és megállók skála jelenléte azoknak a kézműveseknek megfelelő, akik a rajzok szerint végzik a feldolgozást. A jelölés lehetővé teszi a hibák elkerülését a működés során. A piacon vannak olyan univerzális gépmodellek, amelyek lehetővé teszik több művelet elvégzését. Egy ilyen gép fúrást, vágást, polírozást és köszörülést tesz lehetővé. Az ilyen eszközök költsége sokkal magasabb lesz, de kényelmesebb velük dolgozni. Ezek ipari példák.

A hálózaton bemutatott házi készítésű kirakós lehetőségek tervei és rajzai eltérőek. Okozd a szerzők fantáziáját és azt a vágyat, hogy olyan eszközt készítsenek, amely kiemelkedik a többi közül. Csak a koncepció a legtöbb esetben ugyanaz - kézi elektromos szúrófűrészt vesznek alapul, és újrahasznosítják.

Hogyan válasszunk körfűrészlapot

Az otthoni famegmunkálás szerelmesei gyakran keresnek információkat arról, hogyan készítsenek kirakós fűrészt saját kezűleg, speciális ismeretek nélkül. Alapként egy kész kézi szúrófűrészt használhat. A mechanizmus nem igényel gondos finomítást. A gyári kézi eszköz a meghajtó. De a forgattyús mechanizmust önállóan kell kifejleszteni. A gyártók igyekeznek platformot kínálni a fogyasztónak a gyors átdolgozáshoz, de a személyes igényeket csak a saját termékükkel tudják kielégíteni.

Összeszerelési sorrend:

1. Készíts egy alapasztalt. Anyagnak egy fémlapot vesznek, és lyukat készítenek rajta. A forma hosszúkás, 3-4-szer szélesebb, mint a fűrészlap. A rögzítőelemek lyukai egymás mellett vannak kialakítva.
2. A tartóasztal aljára gyári eszköz van rögzítve. A rögzítőelemek számára kialakított lyukak a fűrészlap nyílása mellett készülnek. Rögzítőként süllyesztett fejű csavarokat használnak. Ez szükséges az asztal tökéletesen sík síkjának biztosításához. Ellenkező esetben a feldolgozott termékek rátapadnak a borok kalapjára, ami kellemetlenséget okoz a munkában.
3. A design egy fából készült asztalra van rögzítve.

A barkácsoló gép létrehozásának előnye, hogy a gyári szerszám bármikor levehető. Ha szükséges - egy közönséges kézi szúrófűrész kezében. Ezért jobb, ha az eszköz kézi változatát vásárolja meg, amely házi készítésű gépen használható - olcsóbb. A helyhez kötött eszközök drágák.

A fatermékekkel való kényelmes munkavégzés a vezetősínek házi készítésű támasztóasztalra történő felszerelésével biztosítható. Ezenkívül az asztalon jelölések találhatók, amelyek megkönnyítik az alkatrészek távolságának mérését a feldolgozás során.

A kézi típusú szúrófűrésznek, mint a gép fő eszközének, vannak hátrányai. A fő probléma a fájl - a kézi modellekben túl széles. Emiatt a finom famunkák nehezen kivitelezhetők vele - a vonalak görbülete korlátozott.

Az előző kialakítás egyszerű, és nem tartalmaz további részleteket, amelyek megkönnyítik a fával való munkát. A modernizáció iránya a fájl vékonyra cserélésének lehetősége.

A tervezés javításának lehetőségei:

1. Építs egy rockert. A szerkezetet az egyik oldalon rugók feszítik meg. A billenő második oldala a reszelőn van rögzítve.
2. Rögzítse a reszelőt két henger közé. Útmutatóként szolgálnak egy vékony reszelőhöz.
3. Egy helyhez kötött gyári eszközt használnak két lengőkar meghajtásaként. Utóbbiak közé egy fájlt húzunk. A mozgás a gyári készülékről a reszelő alsó billenőjére továbbítódik.

A tolómérő működési elve, szerszámtípusok és mérési példák

Vásárláskor vagy saját gyártáskor a tervezést a személyes preferenciák és a technológia iránti vágy alapján kell kiválasztani. A vezetőgörgők használata kevésbé népszerű lehetőség - megbízhatósága sántít.

Gyakori a lengőkarok beépítésével történő korszerűsítés. Jobb, ha egyidejűleg a gyári eszköz csak meghajtóként szolgál egy szúrófűrész fűrészeléséhez. Ehhez kapcsolja ki az ingalöketet a szerszámban.

A nagyszülők vagyonának örököse gyakran kap egy régi varrógépet. A szabászatban már betöltötte a célját, most készülnek a precízebb felszerelések. Ha nincs kirakós a háztartásban, nem költhet pénzt a vásárlására. Kézzel, varrógéppel készül.

Eljárás:

Most már készen áll a kirakós fűrész a rétegelt lemez idomú vágásához. Kézi hajtással nehezebb lesz dolgozni, mert elfárad a lába. További hátrány a szerszámra gyakorolt ​​erőhatásból eredő rezgések. A gép elektromos hajtása kirakófűrésszel részben megoldja a rezgések problémáit.

Egy drága szúrófűrész helyettesíthető saját készítésű dizájnnal. Minőségi és funkcionalitási szempontból semmivel sem lesz rosszabb, ha felelősségteljesen közelíti meg az összeszerelési folyamatot. Fontos, hogy kiváló minőségű rétegelt lemez szerkezeteket készítsenek, amelyek támasztóasztalként szolgálnak. Kívánatos, hogy az asztal forgatható legyen. Varrógépes opció esetén ez nem lehetséges. Kívánt esetben jelöléseket helyeznek el az asztalon, hogy megkönnyítsék a folyamat során a részletek mérését.

A házi készítésű szúrófűrész létrehozásának ötlete leggyakrabban a gyári kéziszerszám hiányosságainak köszönhető. Saját kezűleg készíthet egy kis asztali gépet, amely tartalmaz egy tolót, egy dugattyús motort, egy reszelőfeszítő rendszert. Ebben az esetben nincs szükség összetett rajzokra - miután megértette a lényeget, könnyű eredményt elérni.

A házi kirakós játék létrehozásának vágya több okból is felmerülhet:

1. A műhelyben nincs áramellátás, de lehetőség van kis teljesítményű belső égésű motorok használatára.
2. Léteznek pneumatikus motorok, de a kompresszor teljesítménye nem elég egy soros szerszámhoz.
3. A villanymotor akkumulátorral vagy napelemekkel működik, a forrás teljesítménye nem elegendő az elektromos kéziszerszámok használatához.
4. Olyan fűrészmozgási paramétereket kell beszerezni, amelyek sorozatszerszám használatakor elérhetetlenek.

A kirakós fűrész tervezése nem nehéz. Egy tipikus szerkezet így néz ki:

Az egység könnyen illeszthető bármilyen nyomatékforráshoz. Egy pár szíjtárcsa (az egyik a motor tengelyén található, a másik a forgattyús mechanizmust hajtja) lehetővé teszi az áttétel változtatását, csökkentve az erőegység terhelését, és lehetővé teszi a kívánt sebesség elérését (ezek felelősek a percenkénti fűrészlöketek száma) a működtetőn.

A fenti séma szerint épített gépnek lehet a legtöbb eltérő konfiguráció, a gyártási anyagot is egyedileg választják ki. Egy példa a kész telepítésre így néz ki:

A kézi szúrófűrész hátrányai

A kézi elektromos szúrófűrész formára készült egyenletes vágások. Ugyanakkor a görgők, a rúd és a toló elhasználódásával a fűrész verődhet és eltérhet az egyenes vonaltól, és megváltozhat a támadási szög. A szerszámkészletek minőségétől függetlenül a következő jellemzők mindig jelen vannak:

1. Amikor a fűrész tompavá válik, az egyenetlen sűrűségű anyagok (például rossz minőségű forgácslap) vágásakor az egyenes vonaltól való eltérés figyelhető meg. A fűrész képes elhagyni a vágási vonalat, miután csomót talál a fában.
2. A figurás sugárvágásnál a következő kép figyelhető meg: a felső vágási vonal, majd a munkás követi, pontos pályát követ, az alsó kitér, oldalra megy, a sugár megnő. Minél nagyobb a szerszám kopása és minél kisebb a fűrész élessége, annál hangsúlyosabb ez a jelenség.
3. Egyes anyagok nem dolgozhatók meg a fűrész felszedőjével vagy alsó előtolásával. Az asztalosnak rendkívül egyenletesen kell előre vinnie a szerszámot, amit nem lehet túl pontosan megtenni, ami a fűrész ütését eredményezi a be- és kilépési útvonalon.

Még nehezebb a göndör vágáshoz tervezett vékony fűrészekkel dolgozni. Gyakorlat hiányában nagyon nehéz jó eredményt elérni, főleg vastag födémen vagy faanyagokon. Fontolja meg, hogyan könnyítheti meg az asztalos munkáját és javíthatja az eredményt.

Szabványos megoldások

A gép kézi elektromos szúrófűrészből készül egyszerű táblázat alapján. Ez a készülék elterjedt, sorozatgyártású, a minták az alábbi fényképeken láthatók.

A munka mechanikája egyszerű:

• A szúrófűrész egyértelműen rögzíti a szerszámot, biztosítva, hogy az emberi tényező ne befolyásolja (a kéz egyenetlenül vezetheti a kirakós fűrészt).
• A támaszték jelenléte lehetővé teszi, hogy az eszközt eltérések nélkül mozgassa a pálya mentén.

Egy asztal segítségével a szúrófűrészek elkezdenek egyenes vonalban vágni, de egy ilyen eszköz lehetőségei korlátozottak. Ha eltávolítja az oldalütközőt, és megpróbálja megvezetni a munkadarabot, ívelt vágást képezve, ugyanazok a problémák lépnek fel a fűrész elhajlásával kapcsolatban. A probléma megoldható egy egyszerű, hengerpárral mereven rögzített fűrésszel. A göndör vágás most kényelmes és gyors. Hogy néznek ki az ilyen típusú házi és ipari termékek, az alábbi képeken látható.

Feszítők ívelt vágásokhoz

Nagyon vékony és precíz göndör vágások elvégzéséhez készíthet gépet elektromos szúrófűrészből fűrészlapfeszítő rendszerrel. Az ötlet, hogy saját kezűleg csináld meg, a következő:

1. Nagyon vékony fűrészt használnak, ideálisan kézi szúrófűrészhez.
2. Az elektromos szerszám rúdjára egy bilincs van rögzítve, amely megfeszíti a vágópengét.
3. A pályastabilizáló rendszer egy mozgásszabadságot és kettőt (vízszintes és függőleges) is szabályoz.

Feszítő blokkként használható kézi kirakós bilincs, amelyhez adaptert készítenek, amelyet viszont az elektromos szerszám rúdjának rögzítőelemébe helyeznek. Egy mozgásszabadság beállításának biztosítására egy pár szöget és egy csavart használnak. Az ötlet megvalósításának eredményét a következő kép mutatja be.

A fűrész tiszta függőleges mozgást biztosít, jó feszültséget lehet létrehozni, de vízszintes irányban kötelező kifutás. A vászon hangszedővel megy, nem mozog egyenes vonalban.

Ennek az ötletnek a kidolgozása a következő képen látható. Itt a pályát rögzítő rész elmozdul, a fémbilincs pedig szerkezeti merevséget és mechanikai ellenállást biztosít.

A rendszer két szabadságfokban stabilizált, a segítségével készült vágás pontos és pontos. A kézi szúrófűrész gyémántbevonatú zsinórjával anélkül vághatja az üveget, hogy a széleken hanyag forgácsok keletkeznének.

Készülékek rendkívül finom munkához

Ha rendkívül finoman és lassan kell dolgoznia, akkor csökkentenie kell a vágópengére ható erőt, ugyanakkor erős feszítést és precíz reszelőmozgást kell biztosítania. Ehhez házi készítésű kirakós játék van felszerelve távtartók hosszú vállakkal.

Ebben az esetben az elektromos kéziszerszám nem a vágási zónában működik, hanem bizonyos távolságból. Ez lehetővé teszi az asztalos kívánságaitól függően a fűrészmozgás erejének, sebességének és amplitúdójának beállítását. Az ötlet megvalósításának egyik lehetősége a következő képen látható.

A szerkezet a mester igényei szerint készülhet acélból, további rögzítési zónákkal, az elektromos kéziszerszám nem mereven, hanem a tartógerendáján belül mozgatható.

A gyakorlatban ilyen megoldásokat ritkán alkalmaznak. Az állandóan végzett kényes munkához sokkal jövedelmezőbb egy speciális szalagfűrész vásárlása, amely biztosítja a minőséget és a termelékenységet.

Amint a bemutatott tervekből kiderül, akár mozgó szárú varrógépből is készíthető kirakós.

Mi a teendő, ha kirakós fűrészt kell használnia, de nincs kedve megvenni? A tapasztalt kézművesek azt válaszolják, hogy ebben az esetben a legegyszerűbb, ha saját kezűleg készít egy kirakós fűrészt.

Számos módja van egy ilyen eszköz saját készítésének és javításának. Az alábbiakban felsoroljuk a legegyszerűbb és legolcsóbb lehetőségeket.

Egyszerű technológiával kézi szúrófűrészt készítünk

Mielőtt kirakóst készítene, készítsen olcsó és megfizethető anyagokat. Tegyük őket lista formájában:

• rétegelt lemez lemez - 12 mm;
• rétegelt lemez - 5 mm;
• acéllemez - 2 mm;
• csavarok és anyák készlete;
• fúró (kézi vagy elektromos);
• véső;
• csiszolópapír;
• fájlokat.

A kézi szúrófűrész alapjaként egy tartót kell használni, amely rétegelt lemezből (12 mm) készül.

Ezt követően vékonyabb rétegelt lemez (5 mm) segítségével vastagítást kell végezni a markolaton. Egy ilyen vastagítás egyenletesen van ragasztva a fogantyú mindkét oldalán, amely a későbbi szúrófűrésszel végzett munka során biztosítja a kényelmes helyzetet a kézben. Ugyanakkor a konzolt és a fogantyút óvatosan kell feldolgozni csiszolópapírral és különböző osztályú reszelőkkel.

Az acéllemezt vésővel le kell vágni, a szorítópofákat pedig reszelő segítségével meg kell tisztítani. Ezután egy fúróra van szüksége a pofák vágásához. Miután megtettük ezt a lépést, éles vésővel vágunk rájuk bevágásokat. Módosítsa a bal oldali szorítópofát úgy, hogy menetes furat készüljön a csavar számára. Rögzítjük a pofákat a konzolhoz, majd csavarjuk fel a csavarokat a bal bilincsre, biztonságosan rögzítve anyával.

Lehetőségek asztali kirakós készítéshez

Az ilyen típusú asztali készülékek a semmiből és a meglévő eszközök fejlesztésével is elkészíthetők.

1.opció

Új asztali mechanikus szúrófűrész készítéséhez először be kell szereznie a következő eszközöket és kellékeket:

• duralumínium cső;
• műanyag alap;
• csavarok;
• rézlemez;
• fúró.

Először elkészítjük a keretet, erre a célra egy duralumínium cső alkalmas. A keretváz gyártása során biztosítani kell egy átjárót, amelyen keresztül elektromos vezetéket kell fektetni, amely biztosítja a szerszámot árammal. Rézlemez segítségével U-alakú keretet készítenek, amelyet ezután közvetlenül a kerethez rögzítenek. Azon a területen, ahol a keret a szúrófűrész fogantyújához csatlakozik, a keretet csavarokkal kell becsavarni.

Ezután veszünk egy műanyag alapot a lyukak fúrásához és a rögzítési résekhez. Az előkészített alapon úgy rögzítjük a szúrófűrészt, hogy a reszelő szabadon áthaladhasson a kialakított furatban. A kész szerelvényt bilincsekkel sík felületre rögzítjük, például egy asztalra.

2. lehetőség

A szúrófűrész gyártásához varrógépet használhat, amelynek javítása nem szükséges. Egy ilyen eszköz elkészítéséhez a következő anyagokra és eszközökre lesz szüksége:

• a varrógép láb- vagy kézi modellje;
• fémfűrészlap;
• tűreszelő;
• elektromos fúró.

Lecsavarjuk az összes csavarrögzítőt a gépszerkezet alsó részeiről, a teljes működő rendszer menettel teljesen eltávolítható. A fém rögzítőrudat kiütéssel eltávolítjuk, és eltávolítjuk a hajtótengelyt. Kicsavarunk még 2 csavart és szétszedjük a varrógépet záró panelt, az eltávolítása elég egyszerű. Óvatosan távolítsa el a varrótűt, és kezdje el a munkát.

Mindenekelőtt a tű nyílásával dolgozunk. Olyan méretűre bővítjük, hogy egy fájl elférjen benne. A tűreszelő segít megbirkózni ezzel a feladattal. A fémfűrészlap mérete alapján kell kiválasztani. Próbálja meg a lehető legpontosabbá tenni a fájl vágási méretét. Miután megunta a csatlakozót, a korábbi tűtartó helyére helyezheti a vásznat. És a végén a kormány elforgatásakor ellenőriznie kell néhány pontot annak érdekében, hogy:

• nem érintkezett a fűrész, a panel és a nyomótalp;
• a felső helyzetben a fűrész alatt szabadon áthaladt a rétegelt lemez;
• az anyagokat sima mozdulatokkal, rándulások nélkül rajzolták meg.

Az ilyen szúrófűrészek alkalmasak rétegelt lemez, balsafa és műanyag megmunkálására, és elektromos gép használata esetén az ilyen eszköz elektromos kirakós fűrésszel alakítható.

Videó „Jigsaw. A szerszám kiválasztása és a vele való munka

Ha nem lehetséges a szúrófűrész javítása

Ha a kézi szúrófűrész használata nem felel meg a feladatoknak, és az elektromosak nem javíthatók, akkor érdemes használni az alábbi lehetőségeket, amelyek lehetővé teszik az elektromos szúrófűrész elkészítését. Asztali típusú elektromos szúrófűrész:

• elektromos szúrófűrész kézi használatra;
• rétegelt lemez;
• bilincskészlet;
• 10 darab csavar;
• elektromos fúró.

Jelöljük a rétegelt lemez réseit, és óvatosan kivágjuk őket. Ha ingalöket van, azt ki kell kapcsolni. Ezután helyezzünk egy fémfűrészlapot a nyílásba, és rögzítsük oda. Több hornyot is készítünk rétegelt lemezre, fúróval lyukakat fúrunk és összekötjük egymással. A csavarokat az elkészített nyílásokba helyezzük. Ennek eredményeként nem lesz nehéz rögzíteni a szerszámot bilincsekkel sík felületekre. A készülék készen áll.

Homorítófűrész elektromos fúrógépből:

• acéllemez (4 mm);
• acéllemez (1,5 mm);
• acéllemez (1 mm);
• acélsín (2 mm);
• rugósín (0,9 mm);
• acélrúd (szelvény 7 mm);
• elektromos fúró.

Acéllemezből (4 mm) C-alakú keret formájú terméket készítünk, amely a szúrófűrész alapja lesz. Ezután rögzítse az elektromos fúróhoz. Ebből a célból létre kell hozni egy speciális acéllemezből készült bilincset (1,5 mm), amely rögzítést biztosít. Az alap szélein rögzítjük a rugós léceket. Szükségünk lesz egy acéllemezre (1 mm), hogy olyan bilincseket készítsünk, amelyeken keresztül a fűrészt rögzítjük. Ezek a széleken lévő kapcsok szintén segítenek megerősíteni a C-keretet. Egy acélrúdból pedig olyan hajtókart készíthet, amely meghajtja a fűrészt. A hajtórúdhoz acélszalagra van szükségünk, amely lehetővé teszi egy forgattyús mechanizmus létrehozását.

Ezzel kapcsolatban a kirakós gyártási munkák befejezettnek tekinthetők. Masszívsága miatt biztonsági okokból célszerűbb a fúrót működés közben satuba szorítani. És a munkaanyagokat legjobb sík felületekre helyezni.

Videó „Jigsaw. Korszerűsítés"

Ha szeret faragni, fából, műanyagból vagy hasonló anyagból figurákat vagy alkatrészeket készíteni, nem nélkülözheti azt a szerszámot, amelynek neve a távoli szovjet múltra emlékeztet: ez egy kirakós.

Jigsaw kirakós viszály, most eladók mind az "úttörő" elemi kézi modellek, mind a modern elektromos szerszámok, amelyek csak távolról hasonlítanak az ismerős fűrészekre.

Ön is készíthet szúrófűrészt: a műszaki irodalomban és a hálózatban számos elektromos szúrófűrész diagramot és rajzot kínálnak.

Nem nehéz elkészíteni egy ilyen eszközt, és jelentős előnyökhöz juthat. Ön képes lesz önállóan részt venni a szükséges bútorok gyártásában, és megvalósítani a legmerészebb kreatív ötleteket a belső térben.

Példa egy szúrófűrészgép gyártására.

Házi készítésű kirakós játék, amellyel professzionálisan készítheti el a legfurcsább formák finom részleteit. Először el kell döntenie az Ön számára legmegfelelőbb kialakítást.

Műszaki leírás és alkatrészek

Bármely szúrófűrészgép sematikus diagramja ugyanaz a különböző modelleknél.

A következő részeket kell tartalmaznia:

• fájl;
• hajtás körülbelül 150 W teljesítménnyel;
• billenő a reszelő feszítéséhez;
• munkafelület osztással;
• fúróblokk stb.

A fogyóeszközök a munkafelületen vannak rögzítve. A fejlett modellekben speciális eszközök vannak az alkatrész forgó mozgásához, amelyekben a munkafelület megváltoztathatja a dőlésszöget.

A felület mérete az Ön gyártási és kreatív terveitől függ: minél nagyobb darabokat fog vágni, annál nagyobb legyen a gyártási asztal. A hagyományos méretek általában 30-40 cm körüliek.

A fűrészlapok típusai változatosak. Ezek elsősorban a fogyóanyagtól függenek. A vágáshoz szükséges alkatrészek méretei is fontosak. A fával való megmunkáláshoz használt hagyományos fűrészlapok hossza körülbelül 35-40 cm, és legfeljebb 100 mm vastagságú fából vagy műanyagból készült alkatrészek fűrészelésére alkalmas.

Különböző anyagok esetén a fűrészlapok is változnak, főleg a szélességük tekintetében: 2-10 mm. A fájlok farkuk típusa változhat – tűvel vagy anélkül. Egy speciális eszközben vannak rögzítve a feszítés és az egyenletes fűrészelés érdekében. Ehhez rugós típusú rugók vannak.

Egy másik fontos: a hajtókar szerelvény. Funkcióját nehéz túlbecsülni: ő adja át a mozgást a meghajtóról a fájlra, transzlációsvá alakítva a forgó mozgást.

Kirakós gép összeállítási rajza.

Emiatt a fájl nagy frekvenciával oszcillálni kezd, az ilyen rezgések sebessége átlagosan körülbelül 800-1000 fordulat / perc. Fontos megjegyezni a függőleges rezgések amplitúdóját, ez nem haladhatja meg az 50 mm-t.

A fejlett modern kirakós modelleknél a sebesség a fogyóeszköz típusától függően változik. A legtöbb asztali modell két sebességi módban működik. Leggyakrabban 600 és 1000 ford./perc.

Szúrófűrészgépek modellválasztéka

Leggyakrabban elektromos hajtási teljesítményében hatalmas az értéktartomány: 90-500 watt.

Ezenkívül ezeket az eszközöket alapvető kialakításuk alapján fajtákra osztják:

• egyetemes;
• felfüggesztéskor;
• érettségivel;
• alsó helyzetben lévő tolómérővel;
• kettős alátámasztással.

Szúrófűrészek alsó támasztékkal

Gépszerkezeti elemek vázlata.

A leggyakrabban használt és legnépszerűbb modellek az alacsonyabb támasztékú gépek. Jellemzőjük a munkakeret felosztása felső és alsó részre.

Míg a felső rész csak egy fűrész- és tisztítóberendezést tartalmaz, addig az alsó rész számos munkaelemet tartalmaz: egy villanymotort, egy kapcsolót, egy sebességváltót és egy vezérlőegységet. Ez a kialakítás lehetővé teszi szinte bármilyen méretű anyaglap vágását.

Gépek kettős alátámasztással

A dupla féknyereggel ellátott házi készítésű szúrófűrész abban különbözik az alsó féknyeregtől, hogy a felső részében egy speciális kiegészítő rúd és egy asztal található, amely képes megváltoztatni a dőlésszöget és a teljes magasságot.

Ezeket a modelleket úgy tervezték, hogy túlméretes alkatrészekkel dolgozzanak. Egy ilyen gépet könnyebb elkészíteni, mint az előző modellt. Az anyagoknak, amelyekkel dolgozhat, vannak korlátozások: vastagságuk nem haladhatja meg a 80 mm-t.

Függesztett gépek

A név magáért beszél: a modell mobil, keret nélkül is működik. Ennek a kialakításnak az alapvető pontja a vágóreszelő mozgása, és nem a fogyóeszköz. Maga a modul a mennyezetre van rögzítve, a fűrészt kézzel kell mozgásba hozni.

Mindez komoly előnyökkel jár: így a legbonyolultabb minták is elkészíthetők, a felületi méreteknek semmi sem korlátozza.

Grafikus készülékek

Az ütközők megléte és a fokozatos skála lehetővé teszi a műszaki rajzok szerinti munkát, a legkisebb hiba nélkül.

Univerzális gépek

Az ilyen eszközöket általában elektromos kirakósnak nevezik. Jellemzőjük, hogy több műveletet is elvégezhetnek, mint például csiszolás, polírozás, fűrészelés stb.

Hogyan készítsünk kirakós gépet saját kezűleg?

Nem állunk meg a legegyszerűbb gépek gyártásánál: a neten könnyen találhat ilyen videotámogatással ellátott kézikönyveket. Beszéljünk a házi készítésű kirakós gépekről.

A gép összeszerelése saját kezűleg.

Íme a gyártási munka sorrendje:

• Rétegelt lemezből vagy műanyagból ágyat készítünk.
  A lényeg az, hogy a vastagság ne legyen kevesebb 12 mm-nél. Az ágy funkciója egy alapozás, egy munkafelület és egy hely a rögzítő mechanizmusoknak és egy villanymotornak.
• Az ellenkező oldalra egy speciális hintaszéket helyezünk el excenterrel.
  Csapágyakkal ellátott fémrúd segítségével kötjük össze őket. A kialakításban szereplő összes rögzítőelem csavaros.
• Vállaljuk közbenső tengely beépítését.
  Ehhez elő kell készítenie két csapágyat, a tárcsát a lehető legszorosabban a tengelyre kell helyezni, majd óvatosan rögzíteni kell csavarokkal. Hasonló műveleteket hajtanak végre egy excenterrel.
• A hintaszéknél a mozgások amplitúdójának meg kell változnia.
  Ehhez meg kell változtatni a csavar rögzítési helyét, amihez pontosan négy menetes furatot fúrunk az excenter karimára. A lyukakat a tengelytől eltérő távolságra kell elhelyezni. A csavar rögzítési helyének megváltoztatásával a hintaszék amplitúdójának lengése megváltozik.
• Csinálunk egy hintaszéket: ez nem más, mint fából készült himbakarok, amelyek hátsó végébe az előző bekezdésben beépített csavarok vannak behelyezve, ezek feszítőcsavarok.
  Maguk a lengőkarok a fogasléchez vannak rögzítve. Rögzítjük a reszelőt a lengőkarok elülső végén. Az előző és a jelenlegi szakaszt különös figyelemmel és körültekintéssel kell végrehajtani. Az a tény, hogy a reszelő rögzítése alapvetően fontos dolog. A lemezes lengőkarok mozgás közben állandó terhelésnek vannak kitéve a csavaros merev esztrich miatt.
• A hintaszékhez állványra van szükség.
  Jobb lesz, ha egy egész anyagból készül. Az első lengőkarhoz hornyot készítünk az állvány tetején. Alulról egy speciális téglalap alakú nyílás van a második lengőkar számára.

A te . Jó ötleteket és azok színvonalas megvalósítását kívánjuk.