Hogyan építsünk gyorsan egy gyönyörű salakházat. Házak kulcsrakész építése salaktömbökből

Folyamatosan fennáll az érdeklődés a salaktömbökből álló magán- és alacsony házak építése iránt. Ez természetesen magának az anyagnak a vonzó tulajdonságaiból következik. A salaktömböket jelentős mennyiségű szilárd tüzelőanyag elégetésével kapcsolatos termelési hulladék alapján készítik. Vagyis fő alkotóelemük gyakorlatilag ingyenes alapanyag, ami jelentősen csökkentheti a fali kerítések építési költségeit.

A salaktömb nem csak a föld feletti épületrészben, hanem pince teherhordó falak építésére is használható, mivel nem érzékeny a nedvességre és jó teherbírású, megfelelő vízszigeteléssel, hosszú és megbízható élettartammal biztosított. A salaktömb viszonylag könnyű anyag, amely lehetővé teszi nemcsak a gépesítés költségeinek csökkentését az építés során, hanem a falak vastagságának csökkentését is a tégla változathoz képest.

salaktömb ház projekt

Ezért a salakos blokkházak projektjei saját rést foglalnak el a tervező szervezetek és az egyéni dokumentáció-fejlesztők javaslataiban.

Figyelembe véve a salaktömbökből történő építkezés regionális sajátosságait, amelyeket főként ezen építőanyag előállítási helyein fejlesztettek ki , A salaktömbökből készült házak projektjeit ingyenesen benyújthatják az építőipari szervezetek vagy az anyagok beszállítói, akik érdeklődnek ezen tervezési megoldás kiválasztásában a fejlesztőtől.

A salaktömb nem rendelkezik stabil jellemzőkkel a hővezető képesség, a szilárdság és a vízáteresztő képesség tekintetében, ami jelentősen korlátozza az értékesítési piacot, mivel a nagy távolságra történő szállítás jelentősen megnöveli az anyag árát, amely már nem felel meg fogyasztói tulajdonságainak.

Azonban azokon a területeken, ahol hagyomány és tapasztalat van ennek az anyagnak az építésében, állandó kereslet van rá, és nem csak magánépítésben használják, hanem kereskedelmi, raktári, adminisztratív épületek építésére is, amelyek a minimális költségre összpontosítanak. Építkezés.


Egy vidéki ház projektje salaktömbökből

A salaktömbök építésére az épület szintek számának korlátozása a jellemző. Az ebből az anyagból készült teherhordó falon a padlópanelek alátámasztása összetételének heterogenitása miatt nem üdvözlendő. Ezért a salaktömbökből készült egyszintes házak projektjei a leggyakoribbak és az ügyfelek által keresettek.

A név ellenére ma már nemcsak vulkáni és kohósalakból, hanem hamuból, duzzasztott agyagból, homokból, téglahulladékból, kagylókőzetből, sőt fűrészporból is készíthetők salaktömbök.


Példa egy salaktömb házra

Ennek köszönhetően az anyag nagyon elterjedt és könnyen hozzáférhető. Persze ez sokakat vonz. És gyakran felmerül a kérdés - lehet-e házat építeni egy salaktömbből saját kezűleg? Valóban lehetséges. De egy ilyen összetett és felelősségteljes munkát nagyon komolyan kell megközelíteni, mérlegelni az összes előnyt és hátrányt, bizonyos számításokat végezni.

Először is válassza ki a megfelelő anyagot. Például a fűrészpor kisebb súlyával és magas hőszigetelésével tűnik ki. De hajlamosak lehetnek a bomlásra, és erejük sem túl magas. Ilyen anyagból lehetetlen kétszintes házat építeni. A zúzott kőszitából vagy téglatörmelékből készült salaktömbök más tulajdonságokkal is rendelkeznek. Erős mechanikai igénybevételt képesek ellenállni, de hővezető képességük nagyobb, súlyuk sokkal nagyobb.


Salaktömb-készítő gép

Ha az optimális töltőanyagot kiválasztottuk és elegendő mennyiségben raktározzuk be, akkor nekiláthatunk a munkának. Először meg kell gyúrnia a betonoldatot. A kiválasztott töltőanyag kerül bele. A kapott keveréket formákba öntik, majd a keveréket préselik. A nedves blokkokat eltávolítjuk a mátrixokból, és természetes körülmények között (száraz és meleg helyen) szárítjuk. A beton általában egy hónap alatt megszárad és megfelelő keménységet kap.

Olvassa el is

Falusi ház projektek

Ez után az idő után kiváló minőségű anyagot kap, amelyből megépítheti azt a házat, amelyről régóta álmodott.

A salaktömbök előnyei és hátrányai

Természetesen, mielőtt elkezdené építeni egy salakos házat, alaposan tanulmányoznia kell az anyag pozitív és negatív tulajdonságait. Csak ebben az esetben lehet biztos abban, hogy olyan házat épít, amely soha nem fog csalódást okozni.

A salaktömb előnyei:

De el kell mondani a hátrányokról:


Videó a salaktömbök otthoni gyártásáról.

Projekt kidolgozása

Mielőtt elkezdené házat építeni, és még anyagot is beszerezni, meg kell határoznia, hogy melyik építkezésre kerül sor. Jobb, ha a munkát szakemberekre bízza, de ha nagyon nehéz helyzetben van, megpróbálhatja saját maga is elvégezni a munkát.


Példa egy sikeres salaktömb ház projektre tetőtérrel

A projektnek tükröznie kell az olyan adatokat, mint a ház mérete, a szobák száma, a tartófalak vastagsága, az ablakok és ajtók száma és mérete, és még sok más. Egyrészt egy ilyen projekt jelenléte korlátozza Önt a ház elrendezésében az építés során végrehajtandó változtatásokban, ami nagyon gyakran megtörténik, súlyosan megnehezítve a munkát és növelve az időt.


Egy kétszintes ház projektje salaktömbökből

Mennyi anyag szükséges

Az egyik kérdés, amely gyakran felmerül az emberekben, amikor úgy döntenek, hogy saját házat építenek, az anyagok mennyiségére vonatkozik. A kérdés nagyon komoly.

Szerencsére, ha van projektje, nem lesz nehéz elvégezni a szükséges számításokat.
Először döntse el, melyik salaktömböket használja. Az értékesítés során mind a salaktömbök formája, mind a kész anyag látható, amelyek mérete jelentősen változik. Természetesen ez attól függ, hogy hány salaktömbre lesz szüksége egy ház építéséhez.

Következő lépésként meg kell tájékozódni a szakemberektől, hogy milyen falvastagságúak legyenek ahhoz, hogy az év leghidegebb napjain is hatékonyan megtartsák a hőt. Ezt a további számításoknál figyelembe kell venni.
Ezután mérje meg a falak térfogatát. Az egyes falak hosszának, szélességének és vastagságának ismeretében ez egyáltalán nem lesz nehéz.

Először is mérje meg a jövő házának kerületét (adja hozzá az összes fal hosszát). A kapott értéket megszorozzuk a magassággal. Most már tudja a falak teljes területét.

Számítsa ki, mekkora lesz az ablak- és ajtónyílások területe. Vonja le a kapott számot a falak teljes területéből. Jegyezze meg vagy írja le az eredményt.

Az építkezés megkezdésekor azt szeretné, ha minden a lehető leggyorsabban, olcsóbban és megbízhatóbban elkészülne. Mindezeket a tényezőket kielégítheti egy salaktömbből saját kezűleg épített ház. Ez az építőanyag önállóan is elkészíthető. Figyelembe vesszük mind a gyártási technológiát, mind az építési folyamatot a jelöléstől a tető beszereléséig.

Előnyök és hátrányok

Valamikor a salaktömb nagyon népszerűvé vált. Ez azzal magyarázható, hogy a fém olvasztása után visszamaradt hulladékot valahol fel kellett használni. Úgy döntöttek, hogy építőelemek töltőanyagaként használják. És így megjelent ez a műkő. De akkor nem a legjobb tulajdonságok jellemezték, mert környezetvédelmi szempontból voltak bizonyos hiányosságai. Körülbelül egy évig kellett az utcán tartani, és csak ezután helyezték üzembe. Ma a helyzet egy kicsit más, és úgy tűnik, hogy ez a legnépszerűbb anyag az alacsony épületek építéséhez. Erősségei a következők:

  • Hosszú élettartam. A megfelelő megközelítéssel a kő körülbelül 100 évig fog tartani.
  • Jó hőszigetelés. A légkamrás gyártási módszernek köszönhetően az anyag tökéletesen megtartja a hőt.
  • Nagy építési sebesség. A nagy méretek miatt a falak sokkal gyorsabban kihúzhatók, mint a hagyományos téglákból.
  • Ellenáll a gombák és a penész kialakulásának.
  • A méret egyéni megközelítésének lehetősége.
  • Az anyagot nem szeretik a rágcsálók és más kártevők.
  • Az ilyen anyagból készült ház könnyen javítható.

Hibák:

  • Jól felszívja a nedvességet, ami hőkapacitás-vesztéshez vezet.
  • Gyenge a vakolat tapadása ehhez az építőelemhez.
  • 2 emeletnél több épület felépítésének lehetetlensége.
  • A tető gyors felépítésének szükségessége. Az a helyzet, hogy a kilökődött falakat nem lehet sokáig fedetlenül hagyni, mert ez gyors pusztulásához vezet.
  • A falazási technológia szigorú betartásának fontossága.
  • Magas alapozás szükségessége.
  • Fontos, hogy az építési munkákat száraz időben végezzük.
  • Rossz az épület zsugorodástűrése. Ebben az esetben a felosztás nem a varratoknál, hanem maguk a blokkok mentén lehetséges.

Ha úgy dönt, hogy salaktömböket vásárol, akkor van néhány árnyalat, amire figyelnie kell. Nos, ha lehet méréseket végezni dózismérővel. Ennek köszönhetően meghatározhatja, hogy az anyag mennyire környezetbarát. Nézze meg, milyen körülmények között tárolták. Fontos, hogy ez ne nyílt tér legyen, ahol csapadéknak van kitéve. Nem lehet rajta forgács vagy repedés. Mérőszalag segítségével ellenőriznie kell a méreteit. A párhuzamos oldalaknak egyeznie kell.

A gyártási technológia meglehetősen egyszerű. Az ebbe az irányba való sikeres elmozduláshoz be kell szerezni néhány felszerelést, valamint pontosan meg kell őrizni az arányokat. Tehát az első lépés egy vibrotamper tervezése. Ehhez szüksége lesz:

  • 3 mm vastag fémlemez;
  • 75-80 mm átmérőjű cső;
  • Bolgár;
  • hegesztőgép;
  • rulett;
  • villanymotor vibráció létrehozásához.

A motor használható régi mosógépből vagy darálóból. Nincs szükség nagy teljesítményre. A lényeg az, hogy helyesen helyezze el a súlyt, ami eltolja a súlypontot.

A munka sorrendje a következő lesz:

  • Az üreseket fémből vágják ki. Ebből kettő 200×400 mm, a másik kettő 200×200 mm.
  • Egy kis doboz elkészítéséhez össze kell hegeszteni őket.
  • Vágjon három darab 170 mm-es csövet. A méret hosszában kisebb, így az alsó fal vastagsága legalább 30 mm.
  • Az ujjak végén 50 mm mélységig vágások készülnek. Az egyik oldala csonka kúp megjelenését kapja.
  • A másik végétől 50 mm-es mélységig vágások készülnek. 400 mm hosszú fémcsíkot helyeznek beléjük. Összeköti mindhárom elemet.
  • A csövek végeit dugók zárják le.
  • Ezt a kialakítást egy dobozba helyezik és a falakhoz rögzítik.
  • A tartály felső vége mentén egy oldal van hegesztve, hogy kényelmesebb legyen az oldat visszatöltése és döngölése.
  • Ezenkívül létrehozhat egy mechanizmust, amellyel a doboz felemelkedik. Ehhez használhat négyzet alakú profilcsövet. Ha nincs vágy a bonyolításra, akkor elegendő két fogantyút hegeszteni a doboz oldalán.
  • A nagy oldalra motor van rögzítve. Ehhez négy csavart kell hegeszteni a falhoz úgy, hogy azok elhelyezkedése egybeessen a készülék testén lévő lyukakkal. Megfelelő átmérőjű alátétekkel és anyákkal préselik.
  • Ezenkívül egy burkolat készül, amely javítja a döngölést. Ehhez 195 × 395 mm-es fémlemezre van szüksége. A csövek számára lyukakat kell készíteni (5 mm-rel nagyobbnak kell lenniük, mint a hüvely átmérője), és két részre kell vágni. Ezt úgy kell megtenni, hogy nyugodtan süllyedjen, és ne feküdjön rá az üregeket rögzítő válaszfalra. Az alkatrészek egymáshoz erősítésből készült konzolokkal vannak összekötve. Szükséges továbbá egy mélységhatároló készítése, amely kizárja annak 5 cm-nél mélyebbre való bemerülését.
  • A munka felgyorsítása érdekében több ilyen tartályt kombinálhat egymással.
  • A motor tengelyére mindkét oldalon két csavar van hegesztve. Ezt szimmetrikusan kell megtenni. A jövőben a rezgések gyakoriságának és erősségének beállításához elegendő lesz a szükséges számú anyát csavarni.
  • Az utolsó simítás egy alapos polírozás és festés lesz. Erre azért van szükség, hogy a későbbiekben a megoldás jobban lemaradjon.

Ma már sok lehetőség kínálkozik a kész gépekhez. Ha nem akar időt és energiát pazarolni, egyszerűen megvásárolhatja vagy bérelheti.

A tartós és a különféle hatásoknak ellenálló blokkok kulcsa a megfelelően előkészített megoldás. Ha tömörítőt használnak, annak megfelelően száraznak kell lennie. Ha helytelen a víz arányának kiszámítása, akkor a tartály felemelése után egyszerűen szétesik. Töltőanyagként használhatunk elégetett szén hamut, törött téglákat, apró kavicsot, salakot stb. A nedvességgel szembeni további ellenállás érdekében lágyítókat használnak. Az első keverék így fog kinézni:

  • 9:1 ​​- cement és salak, amelyet jól szitálnak, hogy ne legyenek extra zárványok;
  • víznek körülbelül a cement felének kell lennie.

Második főzési mód:

  • 4:4:1 - ipari granulált salak, kis frakciójú zúzott kő, cement;
  • a víz aránya megegyezik az első lehetőséggel.

A legjobb konzisztencia nagyjából a következőképpen határozható meg: ki kell venni a kész oldatot és össze kell nyomni a kezében. Meg kell tartani a formáját. Ha ezután a földre dobja, el kell terjednie. Újbóli összenyomás után ismét meg kell tartania a formáját.

A legjobb munkahely a szabadban lenne. Ilyen körülmények között a habarcs gyorsabban szárad és megköt, ami növeli a termelékenységet. Kívánatos, hogy a hely sík legyen. Ez lehet betonút vagy fémlemezből készült bélés, pajzsokba ütött deszkák stb. A blokk előkészítési folyamata a következő lesz:

  • Az egységet arra a helyre telepítik, ahonnan a számítás kezdődik.
  • Az elkészített keveréket beleöntjük. Mennyiségének nagyobbnak kell lennie, mint a tényleges kapacitás.
  • A vibrációs motor néhány másodpercre bekapcsol. A megoldás egy része leül, ezért kell még hozzá.
  • A vibrátor néhány másodpercre újra elindul. A befejező töltelék megtörténik, és a felső végét fedéllel zárjuk.
  • A tömítés folyamatban van. Ha a fedél elérte a határolókat, akkor felemelheti a tartályt.
  • A teljes beállítás 4-9 napig tart.
  • A késztermékek zárt térben tárolhatók. Egy napos utcán való szárítás után oda kell őket költöztetni. Ha van lágyító a készítményben, akkor 6 óra elteltével.
  • A nagyobb kényelem érdekében egymásra rakhatók.
  • 1-2 hónapon belül készen állnak az építési folyamatra.

A válaszfalakat gyakran kisebb méretű blokkokból rakják ki. Gyártásukhoz hasonló elv szerint öntőformát kell készíteni, a fent leírtak szerint, de méretei 120 × 400 × 200 mm. Helyesebb téglalap alakú betéteket használni üregképzőként. Olyan méretűeknek kell lenniük, hogy a falak legalább 3 cm-esek legyenek.

A blokkok számának kiszámítása

A projekteket racionálisan kell megközelíteni. Nincs értelme túlságosan gazdaságosnak lenni, mert ez befolyásolja a jövőbeli szerkezet minőségét. Nincs okunk extravagánsnak lenni. Ez különösen igaz a blokkok számára. A számításokat azzal a ténnyel kell kezdeni, hogy meghatározzák a fal vastagságát. Ezt a méretet több tényező határozza meg, például az éghajlati viszonyok és a talajviszonyok. Ha a téli időszakban túl alacsonyra esik a hőmérséklet, akkor 40-60 cm-es falat kell készíteni, más területeken 20 cm is elég lesz, amit szintén habbal vagy habbal szigetelnek. A fektetés többféleképpen is elvégezhető:

  • Fél kő. Ez nem jelenti azt, hogy a blokkot két részre kell vágni. Ez azt jelenti, hogy együtt fekszik. Vagyis a leírt esetben ez 20 cm vastagság.
  • Egy egész kőben. Ez az, amelyik keresztben fekszik, míg a fal 40 cm.
  • Másfél kő. Egyszerű összeadással megtudjuk, hogy ez 60 cm.
  • Két kőben - 80 cm.

Tegyük fel, hogy egy 10 × 12 m méretű jövőbeli ház projektjét választották, egyszintes, 3 m falmagassággal. Az első lépés a falak teljes területének kiszámítása. Ehhez meg kell szorozni a hosszúságot a szélességgel. 3 × 10 \u003d 30 m 2, 12 × 3 \u003d 36 m 2, most megduplázzuk ezeket az eredményeket, és összeadjuk, mert két azonos sík van. 30×2+36×2=132 m2. Tehát a végeredmény 132 m 2. Meghatározzuk az egyik blokk területét - 0,2 × 0,4 \u003d 0,08 m 2. Ossza el a falak teljes területét a blokk területével - 132: 0,08 = 1650. De ez a szám akkor érvényes, ha a falat egy kőbe tervezik. Ha kettőben, akkor 3300 blokk lesz a végeredmény.

Ezek a számítások szándékosan nem veszik figyelembe az ablakok és ajtók nyílásait. Ez azért történik, hogy kis tartalék legyen. Az anyaggal való munka során előfordulhat elutasítás, amit a feleslegünk kompenzál.

A válaszfalak kőmennyiségének kiszámítása ugyanúgy történik. Valójában a végső szám a fő és a belső falak blokkjainak összege lesz.

Alapozás

Mint fentebb említettük, az ilyen típusú kialakítás magas . Ezenkívül nagyon tartósnak kell lennie, hogy semmilyen esetben ne képződjenek repedések, amelyek minden bizonnyal áthaladnak az egész falon. A munka a következő sorrendben történik:

  • Az építkezésre kiválasztott területet gondosan átvizsgálják. Jobb előre megtudni, hogy a terület melyik részén van alacsonyabb szinten a talajvíz. Ő az, aki illik.
  • Mindent feltakarítanak, ami összezavarja, a füvet a lehető legalacsonyabb szintre nyírják. Ez szükséges a teljes lejtés és a felár értékeléséhez.
  • A rajz szerint a földön tereptárgyak átkerülnek a leendő épület méretének megfelelően.

  • Minden sarokba egy csap van beütve.
  • A megfelelő méreteket ellenőrzik. A hosszon és a szélességen kívül az átlókat is meg kell mérni - meg kell egyeznie, hogy az alak helyes legyen, és ne trapéz alakú (ha ezt a projekt nem írja elő).
  • Készülnek a referenciavonal tartói. Ehhez 16 db tetszőleges méretű, de legalább 90-100 cm hosszú fahasábra lesz szükség, további 8 db kis deszkára. Hosszaságuk 10-15 cm-rel nagyobb legyen, mint az alap szélessége. A deszkákból keresztléc készül két rúd számára. Egy P betű alakú tervet kell kapnia.
  • Mindegyik keresztrúdra két önmetsző csavar van csavarva. A köztük lévő távolságnak meg kell egyeznie az alap szélességével.
  • Minden elemet a talajba kell verni. Fontos, hogy ezt olyan szinten tegyük, hogy a csavarok a felület felett 70 cm magasságban legyenek. A támasztékok sorrendje sarkonként kettő, hogy páronként egymással szemben legyenek.
  • Az elemek közé damil vagy zsineg van kifeszítve. Kényelmesebb egy élénk színű damil használata. Nem vész el a környező tárgyak hátterében.
  • Ebben a szakaszban ismét ellenőrizni kell a feszített szál által kialakított sarkok közötti átlókat.
  • Árkot ásnak. Mélysége 50 cm-rel legyen a talaj fagypontja alatt.
  • A homokot 25 cm magasságig öntik. Jól van kiegyenlítve és döngölve. Ezt követően meg kell nedvesíteni vízzel, és hagyni kell megszáradni. Ha szükséges, adjon hozzá szintet.
  • További 25 cm zúzott kőből készült. Ez a réteg is jól tömörített. A döngölést legjobb speciális elektromos vagy benzines szerszámmal végezni.

  • Ezután egy fémrács készül. A tervezett magasság alapozásához két vagy három elemre lesz szükség. A munkához 10-12 mm átmérőjű bordás megerősítésre van szükség. Jobb a szerkezetet a felületre szerelni. Méreteinek olyannak kell lenniük, hogy mindkét oldalon 5 cm-re betonba merüljön. Vagyis a teljes hossznak és magasságnak legalább 10 cm-rel kisebbnek kell lennie, mint az alapítvány hossza és magassága. Több rúd van kihelyezve a teljes hosszban. A vízszintes alkatrészek közötti távolság nem haladhatja meg a 30 cm-t, ha nincs megfelelő hosszúságú csík, akkor többből is beszerezhető. Ebben az esetben a köztük lévő kötésnek legalább 1 m-nek kell lennie. A kapcsok kisebb rudakból készülnek. Magasságuk megegyezzen a tervezett láda méretével, a hajlított elemek pedig a szerkezet szélességével. 30-40 cm-enként rögzítik a bélelt elemekhez Kapcsok helyett hagyományos függőleges jumpereket is készíthetünk. Kötődróttal rögzítik egymáshoz. Felülről ugyanannyi hosszanti rudat rögzítenek a belső oldalra, mint alulról.
  • Általában egy ilyen szerkezet magassága 40-50 cm.
  • A gödör alján állványokat helyeznek el, amelyek lehetővé teszik, hogy a beton alulról lezárja a megerősített alapot. Erre a célra téglák vagy más homogén elemek használhatók. A minimális magasság 5 cm.
  • A zsaluzat pajzsba, rétegelt lemezbe vagy más tartós anyagba ütött élezett deszkákból készül. Elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a beton által kifejtett nyomásnak. Ügyeljen arra, hogy szerelje be a gémeket, amelyek kívülről ütközők lesznek. A pajzsok közötti távolságnak azonosnak kell lennie, hogy az alapot ne ereszkedjen meg.
  • Az előkészítő munka után oldatot kell készítenie az öntéshez. Előzetesen meg kell győződnie arról, hogy van egy asszisztens és egy produktív betonkeverő, több is használható. Ez nagyon fontos, mert jó hangerőt kell biztosítani. Ennek köszönhetően a kialakítás monolitikusnak bizonyul, és nem puffadt, ami csökkenti az erőt. A keverék összetétele 3:1:3 lesz - zúzott kő, portlandcement, homok. Ilyen célokra a portlandcement tökéletes. Az a tény, hogy kalcium-szilikát és gipsz adalékokat tartalmaz. Ennek köszönhetően gyors beállítás és szilárdság biztosított. Ügyeljen arra, hogy lágyítót adjon hozzá, így javul a folyékonyság és az üregek kitöltése, nő a fagyállóság, valamint a nedvességállóság.

  • Időnként, öntés közben, vibrátorral kell kezelni. Így a beton jobban tömörödik, és a szerkezet ezt követően maximális szilárdságot nyer.
  • Öntés közben meg kell próbálni az összes betont egyenletesen elosztani. Ezt követően ez segít gyorsan megbirkózni a falak legelőjével.
  • Ha kellően meleg az idő, akkor a felületet bő vízzel meg kell nedvesíteni, az alapot is jó lenne építőfóliával vagy tetőfedő anyagdarabokkal letakarni.
  • Magas kötési sebesség mellett a zsaluzat egy hét múlva eltávolítható.
  • Jobb, ha egy hónap elteltével folytatja a munkát. Ez az időszak szükséges ahhoz, hogy a cement-homok keverék minden erejét megszerezze.

Ha úgy dönt, hogy nem tölt ki ilyen magas alapot, amint azt korábban leírtuk, akkor gondoskodnia kell az alap felépítéséről. Ez az alapozás folytatása, amely a föld felszíne fölé emelkedik. Fontos megjegyezni, hogy a lerakás megkezdése előtt gondoskodni kell a vízszigetelésről. Ehhez egy tetőfedő anyagot vagy bikrosztot helyeznek az alapra. Egy ilyen szerkezet magasságának el kell érnie a 70 cm-t vagy többet. Aztán megint belefér vízszigetelő rétegés csak ezután kezdődik a falak építése.

A falak építésekor a fő feladat az egyenletes kialakítás, kiemelkedések nélkül. Az ilyen eredmény felé vezető úton az első lépés az alapítvány legmagasabb sarkának meghatározása. A helyzet az, hogy öntés közben nehéz kikövetkeztetni az ideális értéket. Ez a mérés vízszint segítségével történik. Előzetesen meg kell győződnie arról, hogy a hossza elegendő az alapítvány hosszához.

  • Egy tetszőleges szög van kiválasztva. A készülék egyik palackja rá van szerelve. A másik rész különböző végekre költözik. A víz helyzetének különbségének köszönhetően meghatározhatja, hol van a legmagasabb pont. A fektetést és a szintezést innen kell kezdeni. Nagyon fontos ezt megtenni, mert ha a legalacsonyabb pontról kezdi az építkezést, akkor utólag ki kell vágnia a köveket. Ha ezt a legmagasabbal végezzük, egyszerűen elég lesz a varrást egy kicsit nagyobbá tenni.
  • Miután beállította a kiindulási pontot, ugyanezt megteheti a fennmaradó sarkoknál is. Ehhez azonos hidraulikus szintre lesz szükség. A feladat az lesz, hogy helyezzünk el további 4 követ úgy, hogy azok minden síkban egyezzenek a referenciával. Ezenkívül ellenőrizheti az átlókat.

  • A fal külső széle mentén damil vagy zsineg van kifeszítve. Segít abban, hogy a fal vízszintes síkban lapos legyen. Fel kell emelni egy sor magasságára, és minden új sor után át kell rendezni ugyanarra a szintre. Működés közben ügyelni kell arra, hogy a tereptárgyat ne nyomja meg vagy érintse meg semmi, különben nem lesz haszna.
  • A fal függőlegességének megőrzéséhez többféle eszközt használhat. Például az egyes sorok lerakása után ellenőrizze a síkot az épület szintjével. Egy közönséges függővezeték is útmutatóként szolgál. Ha nincs vágy az ilyen eszközökkel bajlódni, akkor helyhez kötött referenciapontokat építhet. Ehhez fémcsöveket temetnek a földbe, amelyek szorosan illeszkednek a falhoz. Síkban vannak kitéve és rögzítve. Nekik köszönhetően ellenőrizhető lesz a folyamat.
  • A megoldás jó hővezető képességgel rendelkezik, így jelentős hőveszteség keletkezhet miatta. Ennek az értéknek a csökkentéséhez elegendő a rétegének vezérlése. Jobb, ha nem haladja meg az 1,5 cm-t.

  • Ha nincs sok tapasztalata a falazásban, akkor adjon hozzá speciális lágyítót a cement-homok keverékhez, amely lelassítja a kötést. Ez segít abban, hogy minden egyes elemet nyugodtan feltárjon anélkül, hogy később újra meg kellene csinálni.
  • Ne próbálja a kőben lévő üregeket oldattal lezárni, ez csak rontja a tulajdonságait. Kívánt esetben laza szigeteléssel tölthetők fel.
  • 3-5 sorban fémhálót kell behelyezni. Ez növeli az egész szerkezet merevségét.

Az utolsó sorok fektetésekor ne felejtse el befalazni a csapokat. Jó lesz, ha meg tudod hajlítani és bekötözni valamelyik sor varrásával. A felület felett olyan távolságra kell kinyúlniuk, amely 4 cm-rel meghaladja a Mauerlat gerenda magasságát. A lépcsőfokot 1 m-en vagy kevesebben lehet tartani. Csavarok helyett hengerelt huzal használható. Egy másik lehetőség az lenne, ha a páncélozott övet megtöltik a csapok beépítésével.

Tető

A szarufarendszer beépítését és a padlóburkolat lerakását a falak legelőjének befejezése után a lehető leghamarabb el kell kezdeni. A jövőbeli tető kívánt alakjának kiválasztása előtt elemezni kell, hogy mennyi csapadék hullhat le, milyen széllökések vannak. Azt is figyelembe kell vennie, hogy milyen épületek vagy fák vannak a közelben. Általában minden adat beszerezhető az illetékes szolgálatoktól. Ez az információ befolyásolja, hogy melyik szöget kell megfigyelni.

Ha a terület híres az erős széllökésekről, akkor a tető lejtését 15-20 ° -os tartományban kell tartani. Még kellően erős hószállingózás esetén sem marad meg a réteg, egyszerűen felfújódik. Abban az esetben, ha a környék csendes, de sok a csapadék, akkor az optimális megoldás a 35-40°-os szóródás lenne. Ilyen lejtéssel a hó nem tud nagy rétegekben meghúzódni.

Magánházakon a nyeregtető vagy mindenféle többszögű változat jól mutat. Megvizsgálunk egy példát az első lehetőség felépítésére. Ha az elv jól érthető, akkor áttérhet a bonyolultabb tervekre.

  • A telepítés az alap - Mauerlat felszerelésével kezdődik. Meg tudják kötni a hosszanti falakat, amelyeken a szarufák felfekszenek. Vagy szerelje fel a teljes kerületre, ami megkönnyíti az oromfal felépítését, ha az fa, nem tégla. Ehhez egy 50 × 150 mm és 200 × 200 mm közötti szelvényű rúdra van szüksége. Középre kell helyezni, vagy 5 cm-nél közelebb a széléhez. Alatta vízszigetelő réteget kell fektetni, amely megakadályozza a nedvesség felhalmozódását és a fa rothadását. A csapok helyén lyukakat fúrnak. A táblák rögzítése anyákkal és alátétekkel vagy csomókkal történik huzal használatakor.
  • A rácsos rendszer lényegében egy olyan konstruktor, amely számos részletet tartalmaz. Alakja az A betűhöz hasonlít. Ebben az esetben a gerendák törnek, vagyis az erőt úgy fejtik ki, hogy a falak állandó feszültség alatt állnak. Ez a lehetőség nem túl jó egy salaktömb háznál, ezért célszerű további összekötő elemeket használni. Ezek állványok és ágyak.
  • Az első lépés a mennyezeti gerendák felszerelése. Ezt követően az egész területet fóliával lehet lefedni, hogy az esővíz ne kerüljön az épületbe.
  • Ezután lefektetik az ágyakat, amelyeken az állványok fekszenek. A Mauerlattal párhuzamosan kell futniuk. A köztük lévő távolság attól függ, hogy a padlásteret hogyan fogják használni. Ugyanabból a fából készítheti őket, mint az alap.

  • A szarufák lábai szögekkel vagy körömlemezekkel vannak összekötve. Bizonyos esetekben további fémkapcsokat használnak. Ha meg kell hosszabbítani őket, akkor jobb, ha átfedik őket, körülbelül 1 m-nek kell lennie.
  • A rigelek kettő vagy több is lehetnek. Fontos megjegyezni, hogy a köztük lévő távolság nem lehet több, mint 50 cm.
  • A rácsoknak egyforma méretűnek kell lenniük ahhoz, hogy a tető síkját megtartsák. Az épületen és alatta is összegyűjtheti őket. A legtöbb esetben a második lehetőség biztonságosabb és megbízhatóbb.
  • Két kész elem emelkedik fel. Ezeket a tető végeire szerelik fel, és ideiglenes támasztékokkal rögzítik.
  • Három húr van kifeszítve közöttük. Az egyik a felső sarok mentén halad, a másik kettő - mindkét oldal közepétől. Ezek iránymutatásként szolgálnak a következő rácsostartók felszereléséhez. Horgászzsinór helyett használhatunk gerincdeszkát. Fontos, hogy ideiglenes támasztékokra helyezze, és ellenőrizze, hogy vízszintesen áll-e a síkban.
  • Az összes többi farm telepítve van. Annak érdekében, hogy ne mozduljanak, jumpereket szerelnek fel, amelyeket ezután eltávolítanak. A szarufák közötti lépést úgy kell betartani, hogy az megkönnyítse a szigetelés egyszerű beszerelését.
  • A teljes terület felülről hidrobarrier membránnal van meghúzva.
  • Azt, hogy milyen anyagot kell használni a ládához, általában a tervezett padlóburkolatra vonatkozó ajánlások jelzik.
  • Az utolsó lépés a tető szigetelése. Ez általában ásványgyapottal történik. Ez egy nagyon fontos szakasz, mert csökkenti a hőveszteséget és csökkenti a különböző típusú tüzelőanyagok költségeit.

Jobb, ha mielőbb lezárjuk az oromzatot. Ezt úgy kell megtenni, hogy a szél ne fújja befelé a csapadékot. Tehát a nedvesség nem halmozódik fel és nem roncsolja az építőanyagot.

Belső és külső dekoráció

Javasoljuk, hogy a falakat ne hagyja hosszú ideig csupaszon. Kikészítésük a tetőfedési munkákkal párhuzamosan is elvégezhető. Kívülről az ideális megoldás a habbal történő szigetelés lenne. Rögzítése speciális tiplik-esernyők segítségével történik. Jobb alulról kezdeni. Mindenekelőtt egy fém indítórudat kell felszerelni. Szerepében lehet gipszkarton profil. Kiegyenlíteni kell, ami a jövőben leegyszerűsíti a feladatot. A szigetelőlemezen egy lyukat fúrnak át a falban lévő perforátor segítségével. A szigetelés hátoldalára ragasztót kell felhordani, ennek szerepe lehet a kis tágulású közönséges poliuretánhab. Minden elemnek szorosan illeszkednie kell az előzőhöz. A szerelés során célszerű egy szintezővel ellenőrizni a felület egyenletességét. Ezt követően a teljes felületet erre a célra szánt ragasztóval fedjük be. Alkalmazásával együtt megerősítő hálót helyeznek el, amely megakadályozza a horpadások megjelenését az ütésekből. Az utolsó réteg dekoratív felület lesz. Lehet, hogy kéregbogár vagy relief vakolat.

ház lehet burkolattal burkolattal. Ebben az esetben szigetelésre is megteheti használjon ásványgyapotot. A nagy sűrűségű termék megfelelő pl. hungarocell. Először a ládát a burkolat alá kell felszerelni. Ezt követően a gerendák közötti térbe egy fűtőtestet helyeznek be. Ugyanúgy rögzítheted a falra, mint a habot.

Amint fentebb megjegyeztük, szinte lehetetlen lesz vakolatot használni belső dekorációhoz. De ez nem probléma, mert gipszkartonnal burkolhatja a szobákat. Ez kompenzálja az esetleges egyenetlenségeket, és alkalmazza a kívánt felületet. Fontos gondoskodni a párazáró rétegről, hogy a nedvesség ne szivárogjon be a salaktömbbe.

Mindezen munkák elvégzése elegendő időt vesz igénybe. De jó szervezéssel és tervezéssel be lehet tartani az elfogadható határidőket. Mindig érdekes megnézni a kész projekteket. Ossza meg észrevételeit és javaslatait a cikkhez fűzött megjegyzésekben.

Videó

Ebből a videóból megtudhatja, hogyan készíthet otthon salaktömböt:

Nézze meg a salaktömb lerakásának folyamatát:

Fénykép

A 20. század elején feltalált salaktömbök szilárdan bekerültek a modern építőiparba, mint a legsokoldalúbb, legköltségvetésesebb és szerényebb falanyag. A salaktömb legfeljebb 3 emelet magasságú házak teherhordó falainak építésére, válaszfalak beépítésére, szalag- vagy oszlopalapozásra szolgál garázsok, kioszkok, váltóházak alatt, földalatti és földi irodahelyiségek, emeletes épületek tetőtereinek kialakítása.

Mielőtt elkezdené a salakház projektjének elkészítését, figyelembe kell venni ennek az anyagnak a tulajdonságait, előnyeit és hátrányait:

1. A salaktömbök M500 cement vízzel és speciális formájú töltőanyaggal készült keverékének vibrációs tömörítésével készülnek. A töltőanyagok legjellemzőbb listája a granulált salak és a gránit/kavics rostálás. Ez a technológia a kötőanyag költségének és fogyasztásának maximális csökkentését biztosítja nagy szilárdságveszteség nélkül. A salaktömb a legolcsóbb falkő típus.

2. A salaktömb nyomószilárdsága megegyezik a téglával - M50 - M100, a tömör tömbökkel - M150-ig. Az anyag egyáltalán nem zsugorodik, és idővel erősödik. De a törékenység és az alacsony szakítószilárdság nem teszi lehetővé a salaktömbök használatát jelentős keresztirányú terhelésű falak építésében.

3. A megszilárdulás során az anyag észrevehető porozitást kap - ez megkönnyíti a fektetési munkát, csökkenti az alapozással szemben támasztott követelményeket, csökkenti a hővezető képességet és javítja a hangszigetelő tulajdonságokat.

4. Egyáltalán nem szükséges profi építők bevonása a salaktömb lerakásához. A fektetési és mérési műveletek térfogata, időtartama, összetettsége 3-4-szer alacsonyabb, mint a téglafal építésekor.

5. A salaktömb nem lép kémiai reakcióba a légkörrel, nem ég le, rágcsálók és rovarok nem telepednek meg benne. A salaktömb garantált élettartama megfelelő anyagválasztás mellett vakolatlan falaknál 15 év, kétoldali védelemnél 50 év, időszakos vakolat-helyreállítás esetén 100 vagy több.

6. A fő hátrány a nagy higroszkóposság és az alacsony fagyállósági osztály (F15 - F50). Ahol nem lehet megvédeni a ház salaktömb falait a vízzel való hosszan tartó érintkezéstől, gyorsan elveszítik minden szigetelő tulajdonságát, és fagyás után megrepednek. Ezért szinte kötelező a kétoldali vakolás, és kívánatos a salaktömb külső szigetelése. Elfogadhatatlan ennek az anyagnak a használata olyan falakban, amelyek időszakos elárasztásnak vannak kitéve.

7. A salaktömb építési tervét szigorúan az időjárási évszakokhoz kell kötni, a lerakás optimális ideje a tavasz vége - ősz eleje. Éjszakai vagy hétvégi induláskor az egymásra rakott tömbök védenek az esetleges esőtől. Tél előtt időre van szüksége a tető felszerelésére a salakos házakra.

8. A salaktömb, különösen az üreges, nagymértékben csökkenti az erőt az ütőszerszámokkal történő hajsza hatására, és amikor megpróbál egy átmenő kerek lyukat kifúrni, egy egész szegmens összeomolhat. Előzetesen át kell gondolni a mérnöki rendszerek lefektetésének sémáját, és óvatosan vágni kell egy darálóval.

9. A kohászati ​​hulladék jelenléte az összetételben nem környezetbaráttá teszi az anyagot. A kis mennyiségben felszabaduló káros anyagok a gyártást követő egy éven belül eltűnnek, ezért a doboz felépítését követő első tél végéig nem ajánlott benépesíteni és nem vakolni a falakat.

Az elrendezések áttekintése

1. Az 1. ház projektje egy igazi egyszintes, 15x10-es kastély 220 m2 összterülettel, magas, tágas tetőtérrel. Az emelet jelentős részét garázs és iroda foglalja el, a szemközti oldalon egy nagy teraszra nyílik kijárat. Az egymás mellett elhelyezkedő, 23 m2-es nappaliban és konyhában egyszerre két tucat vendéget tudunk fogadni. A kényelem érdekében fürdőszoba található.

A második emeletre kiérve egy tágas előszobában találjuk magunkat, melynek teljes falában nagy kilátó ablak található. Az emelet projektje két 12 m2-es gyerekszoba és egy 22 m2-es hálószoba jelenlétét írja elő. Ezenkívül 2 fürdőszoba és egy iroda található. Minden szoba bejárata a központi hallban található. 1 gyerekszoba és iroda szomszédos erkélyekkel rendelkezik.

2. 2. házprojekt - egy 10x10-es ház legjobb árú változata, tetőtérrel csak az 1. emelet lakórésze felett, 120 m2 összterülettel. A projekt egy 20 m2-es garázst, egy kis előszobát, 1 fürdőszobát az egész házhoz, egy 22 m2-es nappalit saroklépcsővel, tűzhellyel és teraszkapcsolatot biztosít. A konyha elég kicsi, mindössze 12 m2. A második emeleten található egy fürdőszoba és 2 meglehetősen kicsi hálószoba - 17 és 9 m2. Ez a terület egyértelműen nem elegendő egy nagy család számára.

3. 3. házprojekt - a legjobb egy nagy család számára, de nincs garázsa. Ez egy igazi kétszintes, 10x10-es ház, 180 m2 alapterülettel, sok helyiséggel, ahol a családtagok szükség esetén magánéletet találhatnak. A földszinten található egy fürdőszoba, egy kazánház, egy kis konyha, egy külön szabad használatú szoba, egy tágas előszoba 11 m2, és egy nappali 18 m2. A 2. emeleten 3 hálószoba 12, 12 és 19 m2, valamint 2 tágas fürdőszoba található. Az egyik fürdőszoba csak a fő hálószobán keresztül érhető el.

Hogyan kell kiszámítani a költséget?

A salaktömbből ház építésének költsége a következőket tartalmazza:

1. A ház részletes vázlatának megtervezése a mérnöki rendszerek figyelembevételével. A projekt megrendelése legalább 25 000 rubelbe kerül.

2. Földmunkák 0,5-1 m mélységig a ház alatt - körülbelül 400 rubel / m3.

3. Egy szalagos monolitikus alap megerősítése és öntése, 0,5 m széles 40 cm-es falhoz - körülbelül 8000 rubel 1 m3-enként csak anyagokra és azok szállítására.

4. A földalatti feltöltése zúzott kővel és homokkal - körülbelül 600 / 1 m3, beleértve a szállítást. Ebben a szakaszban egy pincét is bevonhat a projektbe.

5. A kulcsrakész szalagalap teljes elrendezésének megrendelése körülbelül 17 000 rubel / m3 betonmunkába kerül.

6. Hamutömb vásárlása. A tipikus méret 190x190x390 mm. 10 mm-es habarcsvastagság mellett nagyon könnyen kiszámítható a négyzetméterenkénti anyagfelhasználás - 19 cm-es falon 12,5 blokk, 39 cm-es falon pedig 25 blokk, darabonként körülbelül 30-35 rubel. A projektnek 5-10%-ban harcot és házasságot kell tartalmaznia.

7. Cement és homok vásárlása. Az oldat technológiai felhasználási aránya 1 köbméter 4,5 m3 falonként. Gyártásához 6 zsák M400 cementre és 1,1 köbméter homokra (1-4 térfogatarány) lesz szüksége, összesen 1800 rubel áron.

8. A padlók és tetők ára.

9. A projekt legjelentősebb pontja a fűtés, csatorna, víz, villany és gázellátó rendszerek költsége.

10. Ablakok, ajtók, vakolat, kikészítés, szigetelés.

Ezenkívül a projektnek figyelembe kell vennie a következő szempontokat:

  • Betonpadló nem rakható a salaktömbre. Szükség esetén hosszanti gerendákból páncélozott öv készül.
  • A falakban megerősítést kell fektetni a soron keresztül. Ez körülbelül 300 rubel/m3 falazat költségeihez vezet.
  • A fal további világosítása, szigetelése és költségének csökkentése érdekében használhat nagy üreges blokkokat (legfeljebb 40%). De törékenyebbek és gyengén alkalmasak 2 emelet feletti ház építésére.

A kulcsrakész ház becsült ára 20 000 - 24 000 rubel 1 négyzetméterenként, a tetőtér nélkül. Bár ez a lehetőség leggyakrabban drágábbnak bizonyul, mint a különböző előadók bevonásával végzett szakaszos építés, gyakorlatilag nem igényel saját erőt és idegeket. Ezen kívül vannak olyan szép bónuszok, mint az egyedi házak ingyenes tervezése.

A salaktömbök népszerű falanyag. Az építőiparban gyakran használják lakó-, iroda-, háztartási helyiségek építésére. Néhány hiányosság ellenére ez az egyik legjobb lehetőség a ház építésére.

Az anyag előnyei és hátrányai

A salaktömböket beton és különféle töltőanyagok térfogati vibrokompressziójával állítják elő: kohósalak, hamu, kavics, perlit, duzzasztott agyag. Az utolsó komponens tulajdonságai határozzák meg az anyag műszaki jellemzőit, különösen sűrűségét (500-2000 kg / m³), ​​hővezető képességét (0,3-0,65 W / m ° C), fagyállóságát (15-35 fagyás). -olvadási ciklusok).

Ezt az anyagot megfizethető ára, könnyűsége, térfogata és gyors falazása miatt választották házépítéshez. Akár szakemberek bevonása nélkül is megépíthető. Az ebből az anyagból készült falak a tömbök speciális kialakítása miatt nem égnek jól és jól tartják a hőt (belül üregek vannak, és a tömb szerkezete porózus). De ugyanakkor ne feledkezzünk meg néhány hátrányról:

  • magas higroszkóposság, ezért a háznak jó minőségű hő- és vízszigetelésre van szüksége;
  • egyenetlen felület, amely kötelező befejezést igényel;
  • a készítmény káros anyagokat tartalmazhat, gondosan ki kell választania a szállítót, és minőségi tanúsítványt kell kérnie (kézműves körülmények között ez elfogadhatatlan);
  • A monolit blokkok nehezek, ami növelheti a szállítási költségeket.

Mindenki maga határozza meg a salaktömböt, de annak hiányosságai könnyen kiküszöbölhetők a házépítés kompetens megközelítésével.



Foreman tanácsa: a salaktömb lakás falainak befejezéséhez jobb, ha nem hagyományos cementhabarcsot, hanem speciális, fokozott szilárdságú habarcsot használ. Megbízhatóbb a tapadása a felületen, és sokkal könnyebb lesz a belső munkák elvégzése (festés, tapétázás).

A salaktömbből ház építésének technológiája

Saját kezűleg építhet egy salakos házat. Ha helyesen közelíti meg a falszigetelés és a vízszigetelés kérdését, akkor a tulajdonos gyakorlatilag nem fogja érezni a lehetséges hátrányokat. Sziklás-homokos talajra célszerű sávos, oszlopos alapot építeni, és mindenképpen vízlepergető anyagréteget kell rá vinni. A falak lerakása ugyanazon elv szerint történik, mint a téglafal: először sarkokat alakítunk ki, ablak- és ajtónyílásokat jelölünk, és sorokat húzunk a szint alá. Egy salaktömbházat nem lehet vasalás nélkül építeni. Minden 3-4 sort vashálóval kell megerősíteni, vasrudakat használnak. A salaktömb falának minimális vastagsága 0,9 m.

A fal és a külső burkolat közötti légrést legalább 100 mm vastagságú fűtőtest tölti ki (polisztirol, expandált polisztirol, poliuretán hab). A belső felületet saját kezével vakolhatja vízlepergető oldattal, néha további szigetelőréteget helyeznek el, és csak ezután rögzítik a bélést, festik, ragasztják a tapétát.

Foreman tanácsa: ha salaktömbből építünk házat, akkor kockázatos a vasbeton padlók használata (hacsak nem szerelünk vasszalagot a faltömbök fölé), érdemesebb a fát vagy a födémet választani.

árkérdés

Sokan éppen az alapvető előnyei miatt választják ezt az anyagot: megfizethető ár, könnyűség, falazási sebesség. A költség alacsonyabb, mint egy tégla. Egy 400 * 200 * 200 méretű, testes salaktömb 35-60 rubelért vásárolható meg. darab, üreges - körülbelül 40 p. A Peregorodochnye még olcsóbb lesz. Míg egy egységnyi tégla körülbelül 12 r.

Például egy 10 × 10 m-es ház építéséhez 3 szobával és tetőtérrel körülbelül 2200 háztömbre lesz szüksége. Ha vesszük az átlagos darabonkénti árat - 50 rubelt, akkor 110 ezer rubelt költünk. falanyag vásárlásához. De 2 kő per 1 m² vastagságú téglafal lerakásakor 204 darab megy el. téglák. A területet megszorozzuk ezzel az összeggel, és összesen 20 400 téglát kapunk. Most vesszük az átlagos darabonkénti árat - 12 rubelt. és végezze el ugyanazt az aritmetikai műveletet. Kiderül, hogy 244 800 rubelt kell költenünk egy 100 m²-es házra, és ez nem tartalmazza a megoldás költségét, ami több, mint az első anyag használatakor.

A „csináld magad” salakház megbízható és jövedelmező megoldás. Az anyag egyedi hátrányai könnyen kiküszöbölhetők a hő- és vízszigetelő anyagok szakszerű telepítésével. Jó teljesítményt biztosítanak az otthonnak, a blokkok pedig garantálják annak szilárdságát.

Videó

Betöltés...Betöltés...