Szerszámok, rögzítők és berendezések fúrási műveletekhez. Furatkészítés: a műveletek típusai és az alkalmazott eszközök Hogyan válasszuk ki a fúráshoz szükséges eszközöket
A fém sűrűsége olyan nagy, hogy speciális eszközöket és mechanizmusokat kell használni a feldolgozásához. Annak érdekében, hogy ebben az anyagban lyukat készítsenek, fúrókat és fúrógépeket használnak, amelyekben a fúró a fő vágóelem.
Melyek a legjobb fúrók fémhez? Nem könnyű meghatározni, mert nincs olyan univerzális termék, amely mindenféle fémtermék megmunkálására alkalmas lenne. Egy tapasztalt kézműves képes lesz "szemmel" meghatározni a fém típusát, és gyorsan kiválasztani a megfelelő vágószerszámot a feldolgozáshoz.
Egy kezdőnek ebben a szakmában az alapoktól kell kezdenie. Először is tanulmányozza a fúrók osztályozását és alkalmazási körét, mert a legjobb modellek olyan termékek, amelyek ideálisak egy adott típusú fém feldolgozásához.
Melyek a fúrók, hogyan válasszuk ki a munkára alkalmas terméket jelölés és megjelenés alapján, megtudja a cikkben.
A legjobb modellek kiválasztásához meg kell értenie a fúrók típusait.
Spirál
Klasszikus, hengeres fúrószárak, amelyeket leggyakrabban fémek fúrására használnak. Általában a spirális termékek HSS acélból készülnek.
Anyaga kiváló minőségű vágás típusú acél, így a belőle készült karmantyúk nagy szilárdsággal és tartóssággal tűnnek ki.
Kúpos (lépcsős)
A vágófelület kúp alakú, amelyről ez a fúrótípus a nevét kapta. A kúpos karmantyúkat lyukak készítésére használják vékony fémben, valamint más vágószerszámok hibáinak kijavítására.
A furat ilyen módon történő elkészítésének energiafogyasztása többszöröse a szerszám és a megmunkált felület kis érintkezési területe miatt.
Az ilyen típusú fúrók használatának előnye a többihez képest a nagy átmérőjű furatok előállítása. Ugyanakkor jobb éleket lehet elérni, mint a spirálmodellek használatakor.
Madártoll
A fém fúrásához speciális, cserélhető élekkel ellátott lapos karmantyút használnak. Az ilyen termékek lehetővé teszik kiváló minőségű, tökéletesen egyenletes lyukak készítését.
A fúrási folyamat során a torzulás hiánya és a nagy átmérőjű lyukak különböző fémszerkezetekben történő létrehozásának lehetősége sok kézműves számára lehetővé teszi, hogy megtagadja a spiráltermékek használatát.
Az ásófúrók alacsony költsége a fémmegmunkálás során sok esetben a legjobbvá teszi lyukak fúrásához.
Ezek a fúrók fő típusai a fémszerkezetek furatainak készítésére.
A fúrók osztályozása a gyártás anyaga szerint
Mely fémfúrók a legjobbak különösen erős ötvözetek fúrásához, a válasz meglehetősen egyszerű:
- Az ilyen anyagok feldolgozásához olyan termékeket kell választani, amelyeknél megnövelt keménységű lemez található a vágóélen. Ezek a karmantyúk a legjobbak kemény ötvözetek vágásához.
- Az ilyen termékek ára alacsony, mivel a vágószerszám törzse közönséges szerszámacélból készül.
A kobalttal ötvözött fémből készült fúrók jó tulajdonságokkal rendelkeznek.
Tökéletesen tolerálják a megnövekedett mechanikai terhelést és a munkafelület túlzott melegítését működés közben. A termékek ára magas, de ha lyukakat kell készíteni a keményfémben, akkor a kobalt analógok a legjobbak erre a munkára.
A titánfúrók szilárdsága nem rosszabb, mint a kobaltfúrók, és ötvözött acélok és színesfémötvözetek fúrásakor még jobb eredményeket mutatnak.
Megfelelő használat mellett a titán modellek hosszú ideig megtartják a gyári élezést, ami sokkal nagyobb mennyiségű munka elvégzését teszi lehetővé.
Az olcsó fémfúrók közönséges P9 és P18 gyorsacélból készülnek. A vágószerszám kiválóan ellátja funkcióját, de a munkafelület gyorsan elhomályosul, különösen egy bizonyos hőmérsékleti küszöb túllépése esetén.
Vágótermékek jelölése
A fém jelölőfúróira van szükség annak meghatározásához, hogy milyen acélból készül a vágószerszám. A terméken az átmérő, a pontossági osztály és a gyártó (ország) is szerepel. Csak a 2 mm-nél kisebb átmérőjű spirális karmantyúkat nem jelölik.
Más esetekben a fúrók jelölése a következő jelentéssel bírhat:
- P9 - gyorsacélból készült, 9% volfrámtartalommal.
- Р9К15 - jelzi a kobalt jelenlétét 15% -os mennyiségben a gyorsacélban.
- R6M5K5 - a volfrámot, kobaltot és molibdént tartalmazó vágóacél összetett összetételének jelenlétét jelzi.
Az importált termékek HSS jelöléssel rendelkeznek, amely alapján meghatározható az anyag összetétele, amelyből a fúró készült. A HSS fúrót - amelynek dekódolását az alábbiakban ismertetjük - egy további betűvel használják, amely meghatározza az ötvözőfém jelenlétét.
HSS jelölés:
- HSS-E - kobaltot tartalmaz. Nagy viszkozitású fémek feldolgozására használják.
- HSS-Tin - titán bevonattal rendelkezik, amely jelentősen növeli a munkafelület keménységét, és az anyag hőmérsékleti ellenállása +600 fokra nő.
- A HSS-E VAP egy vágószerszám, amelyet rozsdamentes anyagok feldolgozására használnak.
- HSS-4241 - alumínium fúrására tervezték.
- HSS-R - maximális szilárdságú.
A vágószerszám megjelölésével meghatározhatja, hogy melyik fémhez és milyen üzemmódban használható a fúró. Ha a jelölés nem látható, akkor a fúró célja a termék színe alapján határozható meg.
A fúró típusának vizuális azonosítása
A vágó karmantyú megjelenésével meghatározhatja az anyag típusát, amelyből a termékek készülnek, és ezáltal megtudhatja a minta mechanikai szilárdságát. Szín szerint meghatározhatja a kivitelezés összetételét és minőségét.
Szürke
A szürke fúrók olyan fémből készülnek, amelyet semmilyen további feldolgozásnak nem vetettek alá.
A szerszám minősége ebben az esetben sok kívánnivalót hagy maga után, de az egyszeri használathoz az ilyen termékek tökéletesen illeszkednek.
Fekete
Ez a szín azt jelzi, hogy a szerszámot túlhevített gőzzel kezelték. A feldolgozás során a termék erősebbé válik.
Tökéletesen tolerálja a fém számos fűtési és hűtési ciklusát, és hosszú ideig megőrzi a munkafelület élezését.
A fekete fémfúrók ára nem sokkal magasabb, mint a szürke termékeké, ezért ha van választása, vásárláskor előnyben kell részesítenie az ilyen típusú szerszámokat.
Sötét aranyszínű
Ez a szín azt jelzi, hogy a vágószerszámot temperálták. Ez a fajta feldolgozás jelentősen növeli a termék mechanikai szilárdságát a belső feszültségek csökkentésével.
Az edzett fúró sikeresen meg tudja dolgozni a megnövelt szilárdságú fémeket, ezért ha túl kemény ötvözeteket kell fúrnia, akkor ajánlott hasonló modell beszerzése.
Világos aranyszínű
Az élénk arany szín azt jelzi, hogy a gyártás során a titán hozzáadásával készült fémet használták fel.
Az ilyen modellek magas költsége ellenére sokkal praktikusabb minőségi fúrót vásárolni, mint olcsó vágószerszámokat használni, amelyeket nagy mennyiségben kell használni az összetett munkákhoz.
Így könnyű meghatározni a termékek minőségét a megjelenés alapján, és eldönteni, hogy melyik fémfúrót érdemesebb megvásárolni.
Méretbesorolás
A legjobb fúró kiválasztásához és egyúttal túlfizetés elkerüléséhez elegendő tudni, hogy milyen hosszúságú méretekre szokás osztani ezeket a termékeket. Ha a fém fúrásakor nincs szükség mély lyukakra, akkor a túl hosszú modellek vásárlása költségtúllépéshez vezet.
A fúrókat hosszuk szerint a következőképpen osztályozzák:
- Rövid, 20-131 mm hosszú. A szerszám átmérője 0,3-20 mm.
- Hosszúkás, hossza 19-205 mm, átmérője 0,3-20 mm.
- Hosszú sorozat 1-20 mm átmérővel és 56-254 mm hosszúsággal.
Különböző mélységű fúrási munkák elvégzésekor az adott feladathoz leginkább megfelelő szerszámot kell kiválasztani.
Legjobb producerek
Ahhoz, hogy fúrókat vásároljon, és megbizonyosodjon arról, hogy a bejelentett jellemzők teljes mértékben igazak, ki kell választania a megfelelő gyártót.
Azok a cégek, amelyek értékelik a hírnevüket, nem értékesítenek nem megfelelő minőségű termékeket. Ezért a fémfúrók kiválasztásakor előnyben kell részesíteni azokat a gyártókat, akik már régóta a piacon vannak.
Az újoncok között akadhatnak méltó gyártók is. De ahhoz, hogy megtudja, hogy jó minőségű terméket kínálnak, vásárolnia kell, ami gyakran „lottó”.
A legjobb gyártó cégek:
1. Bosch - egy német cég termékei már régóta csak a pozitív oldalon bizonyultak. A termékek meglehetősen magas ára ellenére a Bosch fúrógépek vásárlásakor nem fér kétség a kiváló minőséghez. Kényelmes és jövedelmező megvásárolni a cég eszközeit a készletben.
Bármelyik fúrókészletet is választja, mindegyik csak a legjobb minőségű termékeket tartalmazza, amelyek hosszú évekig kitartanak, megfelelő tárolás és használat mellett.
2. A Zubr egy hazai gyártó, melynek termékei ár és minőség tekintetében a lehető legjobban optimalizáltak. A cég termékeit egy példányban és készlet formájában is megvásárolhatja. Az utóbbi lehetőség jelentősen megtakarítja a pénzt, a készlet jelentős költsége ellenére.
3. Szovjet gyártmányú fúrók - ez a kategóriájú vágószerszám a "veszélyeztetett fajoknak" tulajdonítható. Kellő gondossággal megvásárolhat egy ritkaságot, amelyet felülmúlhatatlan műszaki jellemzők jellemeznek.
29. Fúrás. Az eljárás lényege, célja és terjedelme, használt berendezések (gép), szerszámok, rögzítések, méretpontosság és a megmunkálandó felület érdessége.
fúrás- az átmenő és zsákfuratok készítésének fő módja a munkadarab szilárd anyagában. Mint eszköz használt fúró. A feldolgozás megtörtént fúró és esztergagépek. A fúrógépeken a fúró forgómozgást és hosszirányú furatot végez a tengely mentén, a munkadarabot a gépasztalra rögzítik. Esztergagépeken a munkadarab egy tokmányban van rögzítve és forog, a fúró a gép farkába van szerelve, és transzlációs mozgást végez a furat tengelye mentén.
2. ábra. Sémák: a, b - fúrás, c - dörzsárazás, d-süllyesztés, d- telepítés
A fúrandó furat átmérője egy nagyobb fúróval növelhető. Az ilyen műveleteket ún dörzsárazás. Fúráskor viszonylag alacsony pontosságot és felületi minőséget biztosítanak.
A nagyobb pontosságú furatok és a kisebb felületi érdesség elérése érdekében süllyesztést és dörzsárazást végeznek. Süllyesztés gépi előfúrt lyukak többpengés szerszámmal marófúró, amely merevebb munkarésszel rendelkezik. A fogak száma legalább három.
bevetése kijavíthatja a pontatlanságokat a furat alakjában. Dörzsárosok- többpengés szerszám, amely nagyon vékony rétegeket vág le a kezelendő felületről.
A fúrás célja: A fúrás szükséges művelet, hogy a feldolgozás során különféle anyagokban lyukakat nyerjünk, amelynek célja:
Furatok készítése menetvágáshoz, süllyesztéshez, dörzsárazáshoz vagy fúráshoz.
Lyukak készítése (technológiai) elektromos kábelek, horgonycsavarok, kötőelemek stb.
A munkadarabok leválasztása (levágása) az anyaglapokról.
A rombolható szerkezetek gyengülése.
Robbanótöltet lerakása természetes kő kitermelésében.
A fúrási műveleteket a következő gépeken hajtják végre:
Függőleges fúrógépek.
Vízszintes fúrógépek.
Függőleges fúrógépek.
Vízszintes fúrógépek.
Függőleges marógépek.
Vízszintes marógépek.
Univerzális marógépek.
Esztergagépek (a fúró áll, és a munkadarab forog).
Esztergagépek felújítása (a fúrás segédművelet, a fúró álló helyzetben van).
Az anyagok vágási folyamatainak megkönnyítésére a következőket használják:
Hűtés (víz, emulziók, olajsav, szén-dioxid, grafit).
Ultrahang (a fúró ultrahangos rezgései növelik a termelékenységet és a forgácstörést).
Melegítés (gyengíti a nehezen vágható anyagok keménységét).
Ütés (kő, beton lökés-forgófúrása (fúrása) során).
30. Nyújtás. Az eljárás lényege, célja és terjedelme, használt berendezések (gép), szerszámok, rögzítések, méretpontosság és a megmunkálandó felület érdessége.
Nyújtás- nagy teljesítményű módszer különféle formájú alkatrészek feldolgozására, biztosítva nagy pontosságú forma és méret feldolgozott felület. A magas költségek miatt szerszám - feszítők, nagyüzemi gyártásban használják a préselést. Átfogva minden vágófog bizonyos mértékben nagyobb, mint a következő. A vágási folyamat a lyukasztás során a lyukasztáskor történik szerszámgépek függőleges és vízszintes kivitelezése a szerszámnak egy álló munkadarabhoz viszonyított transzlációs mozgásával egy menetben.
Különféle geometriai formájú lyukakat rajzolnak a vízszintes búvógépeken a belső ürítéshez. Furatok mérete 5-250 mm.
Rizs. 6. A préselés sémái: 1 - munkadarab, 2 - préselés; a ... e - belső húzás; z ... w - külső áttörés
A hengeres furatokat fúrás, fúrás vagy süllyesztés után húzzák ki. A reteszelt és hornyolt hornyokat üregek húzzák, amelyek keresztmetszeti alakja megfelel a húzandó furat profiljának.
Különböző geometriai formájú külső felületek lyukasztják a függőleges búvógépeken külső lyukasztáshoz.
A préselést fémtermékek nagyüzemi és tömeggyártásánál alkalmazzák, kisüzemi és egyedi gyártásban ritkán. A különféle kivitelű - külső, belső és tüskés - projektorok a fémmegmunkálás legdrágább eszközei közé tartoznak. Előfordul, hogy a gyártás során minden egyes áttörés a legnagyobb pontosságot és helyes számítást igényli. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a szerszám a préselés során a legnehezebb és legkeményebb körülmények között is működik, hatalmas terhelések esetén (feszítő, nyomó, hajlítás, koptató és tapadó pengék). Az öblítést előkészítő fémmegmunkálási műveletek előzik meg, mint a fúrás, süllyesztés, dörzsárazás, lyukasztás (azaz a préselés végrehajtásához a munkadarab meglehetősen pontosan megmunkált felülete szükséges).
Dornováció(sarokolás) - a munkadarabok feldolgozásának egy fajtája forgács eltávolítása nélkül. A tüske lényege a munkadarab mozgatása a furatban egy merev szerszám - egy tüske - interferencia illesztésével. A szerszám keresztmetszetének méretei az interferencia mértékével nagyobbak, mint a munkadarabban lévő furat keresztmetszetének méretei.
Nyújtógépek:
Vízszintes vágógépek: Nyersdarabok belső és külső böfögésének minden fajtája.
Préselés: Furatok megmunkálása tüskével (szúrás, formázás, kalibrálás).
Stretch típusok:
Belső nyújtás. Külső nyújtás. Dornováció. fénylő.
A fa fúrása az asztalos- és asztalosiparban talán az egyik leggyakoribb művelet. A lyukak fúrása szükséges mind az alkatrészek összekapcsolásához, mind a felesleges fa mintavételéhez, valamint más szerszámok, például ingafűrészlap vagy véső hozzáférésének biztosításához. Fúrással kerek lyukakat választanak ki a fában a tiplik számára, kerek tüskék, csavarok, csavarok, valamint a fa csomókat is eltávolítják (fúrják), majd fadugóval lezárják. Sokkal gyorsabb a különféle fészkek kivágása, ha előfúrja a lyukakat.
A fúró bármely fúrógép munkateste, legyen az kézi fúró vagy álló gép.
Az elvégzett munka jellegétől és körülményeitől függően különböző típusú fúrókat használnak. A fúrók vágóelemei szabad vágási folyamatot biztosítsanak, a keletkező forgács könnyen eltávolítható a furatból. A fúrókat úgy kell kialakítani, hogy az élezés során a forgácsolási paraméterek ne változzanak.
Mindegyik fúróban megkülönböztetünk egy rudat, egy szárat és egy munkarészt.
A rúd különböző hosszúságú lehet; A lehetséges fúrási mélység a rúd hosszától függ. Sok fúrónál a rúd különleges formájú és különleges feldolgozású, és alkalmas: a) a fúró vezetésére; b) a fúrt furat oldalainak tisztítására; c) forgács kilökésére.
A szár a négyzet vagy hatszögletű gúla alakú rúd felső, általában megvastagított része, amellyel a fúrót a fúróberendezés (forgó, fúró) tokmányába helyezik.
A fúró munka (vágó) része marókból áll. A vágórész kialakítása szerint a fúrók három fő csoportra oszthatók: kanalas, középső és spirális.
A kanálfúró (más néven perk) egy rúd, amelynek alsó (munka) részében egy hosszirányú horony van kialakítva, amely hegyes szúrásban végződik. Egy csípés segítségével a fúrót mélyen bevezetik a fába, és emellett központosítják. A horony egyik éle teljes hosszában ki van élezve és vágó, a második éle vezetőként szolgál. Egy ilyen fúró akkor működik, ha egy irányban forog. Az asztalosok gyakran élesítik a második élt is – a fúró ezután bármilyen irányba forgatva működik.
A kanálfúró felülről megnyomva működik. Forgács kilökésére nem alkalmas, és a forgács eltávolításához ki kell venni a fúrót a furatból. Ez csökkenti a vágási teljesítményt. A kanál fúrót dübelek, csavarok, csavarok lyukak fúrására használják.
A csigafúró egy kanalas fúró. Vágóéle van egy kúpos csavarvonal mentén; alul a fúró dugóhúzó formájú központosító véggel végződik. A tekercsfúróval könnyebb dolgozni, mint egy kanalas fúróval, mivel az alsó vége mintegy belecsavarja a fúrót a fába, és a spirális horony hozzájárul a forgácsok kilökéséhez.
Ennek a fúrónak a hátrányai a vékony vég gyakori törése, nehéz élezés, egyirányú forgási munka. A csigafúró célja ugyanaz, mint bármely kanalas fúróé.
Csavarfúró. Háromszög alakú, szárral ellátott, mindkét irányban működik. Csavarok aljzatainak fúrására szolgál.
Központi fúró. Ennek a fúrónak a munkarésze egy penge formájú, csőr alakú hegyével - a középponttal, egy oldalsó íves vágóval, amelyet útiembernek neveznek, és egy enyhén ferde lapos kés a sugár mentén. A csőr alakú hegy célja a fúró központosítása, az útmunkás a fúrás körüli fát vágja a fúrandó furat kerülete mentén, a lapos kés a kerületen kivágott fát csavarszalag formájában távolítsa el. .
A középső fúró csak egy irányban működik, ha felülről nyomják. Főleg kerek tüskék furatainak fúrására használják.
Csavarfúró. A botja a hossz 2/3-ára csavarva készült.
Spirálfúró. A rudat hosszának 2/3-án spirális spirál fedi.
Spirálszalag, vagy dugóhúzó, fúró. A 2/3 hosszúságú rúd egy dugóhúzóval csavart acélszalag.
Az utolsó három típusú fúrók kúpos spirális dugattyúval, két útmunkással és két lapos késsel rendelkeznek a munkarészben. A forgács könnyen kilökődik. Ezek a fúrók a szálakon keresztben dolgoznak, kis nyomással és nyomás nélkül is. Különféle 6-40 mm átmérőjű lyukak fúrására szolgálnak.
A parafafúró segítségével csomókat fúrnak a dugós dugaszoláshoz, felülről rányomva működik. A fúró munkarésze egy acél hengeres doboz átmérőjű válaszfallal - egy vágó.
Süllyesztő fúró (süllyesztő). Ennek a fúrónak a munkarésze kúp alakú, oldalsó felületén hosszanti hornyokkal; süllyesztőfúróként szolgál a csavarfejek furatainak felső részének kúpos dörzsárazásához.
Lyukak fúrásához különféle fafajtákba a szálakon keresztben, spirális favágó fúrók középponttal és maróval (1. ábra, a) 4 ... 32 mm átmérőjű, 80 ... 200 mm hosszúsággal. használt.
Rizs. 1. Fúrók
a-spirál favágás középponttal és maróval, b - spirál kúpos élezéssel, c - hengeres reszelő kilökővel és hengeres szárral, d - ugyanaz, kúpos szárral, d - fúró átmérője, A - szár átmérője, l - a munkadarab hossza, L - fúró hossza.
A fában a szálak mentén történő lyukak fúrásához hosszú és rövid sorozatú, kúpos élezésű spirálfúrókat (1. ábra, b) használnak. A rövid sorozatú fúrók átmérője 2...12mm, hossza 45...145mm, hosszú sorozatú - átmérője 5...2mm, hossza 130...210mm.
A dugók és csomók kifűrészelésére egy kilökővel ellátott hengeres reszelő szolgál (1. ábra, c, d). Ezen kívül fában lyukak fúrásához hengeres szárú, keményfém betétekkel felszerelt csavarfúrók 5 ... 16 mm átmérőjűek, 70 ... 138 mm hosszúak rövidített sorozat esetén, és 66 ... .
A keményfém lapkákkal felszerelt kúpos csavarfúrók 10, 30 mm átmérővel, 140...275 mm hosszúsággal a rövid sorozathoz és 168...324 mm-es normál szériákhoz készülnek.
A legegyszerűbb fúrógép egy hagyományos kézi fúró. A fúró a tokmányba van szorítva, a fokozatok beállítása kézzel vagy elektronikus fordulatszám-szabályozóval történik. A fordulatszám-szabályozóval ellátott fúrók csavarhúzóként használhatók.
Nagyszámú munkadarab fúrásához vagy pontosan meghatározott mélységű furatok készítéséhez elektromos fúró kiegészítéseként egy keretet használnak, amelyben a fúró rögzítve van. Az ágy, mint fentebb említettük, pontosan meghatározott mélységű lyukak fúrását teszi lehetővé, de funkciói nem korlátozódnak erre. Az ágy lehetővé teszi bizonyos szögben lyukak fúrását is, ami néha szükséges például a terjedelmes részek összekapcsolásához.
A fúrógép egy villanymotoros keret, amelyről a hajtás fúróval továbbítja a forgást a tokmánynak. Általános szabály, hogy egy fúrógép az elektromos fúrógéphez képest nagy sebességgel és nagyszerű képességekkel rendelkezik.
A mechanikus fúrást elektromos fúrógépekkel vagy speciális fúrógépekkel végzik. Az ács- és asztalosiparban főként elektromos fúrókat használnak.
Fúráskor meg kell nyomni az elektromos fúró testét kézzel, aminek következtében az a vezetőoszlopok mentén esik, összenyomva a rugókat. A fúrás befejezése után a nyomás leáll, és a test felemelkedik az egyengető rugók hatására. Ha más helyen szeretnénk lyukat fúrni, akkor az elektromos fúrót áthelyezzük, az eredeti helyzetébe állítjuk és a teljes folyamat megismétlődik.Fúrógépekkel jelentős mennyiségű munkát végeznek a lyukak fúrása során a famegmunkáló műhelyekben. Függőleges fúrásra és vízszintes fúrásra, orsók száma szerint - egy- és többorsósra, valamint előtolási mód szerint - mechanikusra és kézire oszthatók.
Fúrógépek
a - függőleges fúrás; b - vízszintes fúrás.
Függőleges fúrógépnél az asztal kézikerékkel, a fúrófej lábpedállal mozog fel-le.
Az SVA automata előtolású függőleges fúrógép univerzális, mivel bármilyen lyuk fúrását lehetővé teszi. Ennek a gépnek van egy másik módosítása, amely lehetővé teszi a kézi adagolás használatát. Oldalirányú elmozdulású platformos (nyerges) fúrógép munkaasztalhoz rögzítésekor és fúró helyett szármaró felszerelésekor lehetőség van hosszanti fészkek kiválasztására.
Az SVGD-3 vízszintes fúrógépet vízszintes hosszanti hornyok mintavételére tervezték. Van benne egy ágy, egy munkatengely, egy rugó, egy munkaasztal és egy féknyereg. A munkadarabot rugóval rögzítjük mozdulatlanul, fúróval egy orsót nyomunk rá. A munkaasztal mozgatása vízszintesen fogantyúval, függőlegesen pedig kézikerékkel történik. Az egyes gépek előtolási mechanizmusa eltérően van elrendezve - az alkatrészt feldolgozó fúróval ellátott munkatengely mozdulatlanul van rögzítve.
Vízszintesen - fúrógép áll egy villanymotorból, orsóból, kocsiból, kocsi adagolókarokból és egy fúróból, egy bilincsből a munkadarab megerősítéséhez. Az orsó a fúró tengelye mentén mozgatható, a kocsi pedig keresztirányban.
Ezen a gépen nem csak kerek, hanem téglalap alakú lyukakat is fúrhat. A téglalap alakú lyukak készítéséhez először több kerek lyukat kell fúrni, majd kombinálni kell őket a kocsi keresztirányú mozgásával egy közös hosszúkás lyukba. Gépeken és elektromos szerszámokkal végzett munka során be kell tartani a biztonsági előírásokat.
A furatkészítés technológiai műveletek egész sora, melynek célja az előre elkészített furatok belső felületének geometriai paramétereinek, valamint érdességi fokának a kívánt értékre hozása. Az ilyen technológiai műveletekkel megmunkált lyukakat korábban nem csak fúrással, hanem öntéssel, lyukasztással és egyéb módszerekkel is elő lehet nyerni szilárd anyagban.
A furatok készítésének konkrét módszerét és eszközét a kívánt eredmény jellemzőinek megfelelően választják ki. A furatok feldolgozásának három módja van - fúrás, dörzsárazás és süllyesztés. Ezek a módszerek viszont további technológiai műveletekre oszlanak, amelyek magukban foglalják a dörzsárazást, süllyesztést és süllyesztést.
A fenti módszerek mindegyikének jellemzőinek megértéséhez érdemes részletesebben megvizsgálni őket.
fúrás
A lyukak feldolgozásához először be kell szerezni azokat, amelyekhez különféle technológiákat lehet alkalmazni. E technológiák közül a legelterjedtebb a fúrás, amelyet egy fúrószerszámmal hajtanak végre.
Speciális eszközökbe vagy berendezésekbe szerelt fúrók segítségével szilárd anyagban mind átmenő, mind zsákfuratok készíthetők. A használt szerelvényektől és berendezésektől függően a fúrás lehet:
- kézi, mechanikus fúróberendezésekkel vagy elektromos és pneumatikus fúrógépekkel;
- gép, speciális fúróberendezésen végezve.
Kézi fúróberendezések alkalmazása célszerű olyan esetekben, amikor a munkadarabokon kis és közepes keménységű anyagokból legfeljebb 12 mm átmérőjű furatokat kell készíteni. Ilyen anyagok különösen:
- szerkezeti acélok;
- színesfémek és ötvözetek;
- polimer ötvözetek.
Ha nagyobb átmérőjű lyukat kell készíteni a munkadarabban, valamint ennek a folyamatnak a nagy termelékenysége érdekében, akkor a legjobb speciális fúrógépeket használni, amelyek asztali és helyhez kötöttek is lehetnek. Az utóbbiak pedig függőleges és radiális fúrásra oszlanak.
A dörzsárazást - egy fúrási műveletet - a munkadarabban korábban elkészített furat átmérőjének növelése érdekében hajtják végre. A dörzsárazást fúrógépekkel is végezzük, amelyek átmérője megfelel a kész furat szükséges jellemzőinek.
Ez a lyukfeldolgozási módszer nem kívánatos azok számára, amelyeket öntéssel vagy az anyag képlékeny deformációjával hoztak létre. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a belső felületük szakaszait eltérő keménység jellemzi, ami a fúró tengelyén a terhelések egyenetlen eloszlását okozza, és ennek megfelelően annak elmozdulásához vezet. Az öntéssel keletkezett furat belső felületén vízkőréteg kialakulása, valamint a kovácsolással vagy sajtolással készült alkatrész szerkezetében a belső feszültségek koncentrációja miatt a fúró nemcsak a kívánt pályáról mozdul el, hanem törik is az ilyen munkadarabok dörzsárazásánál.
Fúráskor és dörzsárazáskor olyan felületeket lehet kapni, amelyek érdessége eléri az Rz 80-at, míg a kialakított furat paramétereinek pontossága a tizedik fokozatnak felel meg.
Süllyesztés
Speciális forgácsolószerszámmal végzett süllyesztés segítségével az öntéssel, bélyegzéssel, kovácsolással vagy egyéb technológiai műveletekkel nyert furatok feldolgozásával kapcsolatban az alábbi feladatokat oldják meg:
- a meglévő furat alakjának és geometriai paramétereinek az előírt értékekkel való összhangba hozása;
- az előre fúrt furat paramétereinek pontosságának növelése a nyolcadik fokozatig;
- hengeres lyukak feldolgozása belső felületük érdességének csökkentése érdekében, amely ilyen technológiai művelet alkalmazásával elérheti az Ra 1,25-öt.
Ha kis átmérőjű lyukat kell ilyen feldolgozásnak alávetni, akkor ez elvégezhető. A nagy átmérőjű lyukak süllyesztését, valamint a mély lyukak feldolgozását speciális alapra szerelt álló berendezéseken végzik.
A süllyesztéshez kézi fúróberendezést nem használnak, mivel annak műszaki jellemzői nem teszik lehetővé a megmunkálandó furat szükséges pontosságának és felületi érdességének biztosítását. A süllyesztés fajtái olyan technológiai műveletek, mint a süllyesztés és a süllyesztés, amelyek során különféle szerszámokat használnak a furatok feldolgozására.
- Az ellensüllyesztést az alkatrész gépre történő ugyanazon felszerelése során kell elvégezni, amikor a furatot fúrták, miközben csak a használt szerszám típusa változik a feldolgozási paraméterektől.
- Azokban az esetekben, amikor a karosszériaelemeken lévő megmunkálatlan lyuk süllyesztésnek van kitéve, ellenőrizni kell azok rögzítésének megbízhatóságát a gépasztalon.
- A dörzsárazási ráhagyás méretének kiválasztásakor a speciális asztalokra kell összpontosítani.
- A dörzsárazási módoknak ugyanazoknak kell lenniük, mint a fúrásnál.
- A dörzsárazásnál ugyanazokat a munkavédelmi és biztonsági szabályokat kell betartani, mint a padkán fúró berendezésen végzett fúrásnál.
Süllyesztés és süllyesztés
A süllyesztés végrehajtása során speciális szerszámot használnak - süllyesztést. Ebben az esetben csak a furat felső része kerül feldolgozásra. Ezt a technológiai műveletet olyan esetekben alkalmazzák, amikor a lyuk ezen részében mélyedést kell kialakítani a rögzítőelemek fejéhez, vagy egyszerűen le kell élni.
A süllyesztés végrehajtása során bizonyos szabályokat is be kell tartani.
- Ezt a műveletet csak az alkatrészben lévő lyuk teljes kifúrása után végezze el.
- A fúrást és a süllyesztést az alkatrész egy gépre történő felszerelésével hajtják végre.
- A süllyesztéshez kis orsó-fordulatszámokat kell beállítani (legfeljebb 100 ford./perc), és kézi szerszámelőtolást kell használni.
- Abban az esetben, ha a süllyesztést hengeres szerszámmal végezzük, amelynek a csonk átmérője nagyobb, mint a megmunkálandó furat átmérője, a munka a következő sorrendben történik: először egy lyukat fúrunk, amelynek átmérője egyenlő. a csonk átmérőjére süllyesztést végzünk, majd a főfuratot adott méretűre dörzsöljük.
Az ilyen típusú megmunkálás, az úgynevezett süllyesztés célja, hogy megtisztítsa az anyákkal, csavarfejekkel, alátétekkel és biztosítógyűrűkkel érintkező alkatrész felületeit. Ezt a műveletet gépeken és ellenfúrás segítségével is végezzük, melynek beépítéséhez tüskéket használnak a berendezésen.
Telepítés
Azokat a lyukakat, amelyeket korábban fúrással nyertek az alkatrészen, a telepítési eljárásnak vetik alá. Az ilyen technológiai művelettel feldolgozott elem pontossága a hatodik fokozatig, valamint alacsony érdességű lehet - Ra 0,63-ig. A dörzsárak durva és kidolgozott kivitelre oszthatók, és lehetnek kézi vagy gépi kivitelűek is.
A mindennapi életben gyakran adódnak olyan helyzetek, amikor szükséges a férfias erő és képességek alkalmazása. Fúrjon lyukat a falba, csavarjon be néhány önmetsző csavart, végezzen javításokat a helyiségben, szereljen össze egy egyszerű szerkezetet egy nyaralóban a megfelelő szerszámmal bárki. A fúró nélkülözhetetlen asszisztens az ilyen problémák megoldásában. Ugyanakkor, ha nem tervezik a berendezés professzionális használatát, akkor az egyszerű, olcsó modellek is megfelelőek, amelyek választéka igen széles.
Sok vásárló számára a szerszám kiválasztásakor a meghatározó tényező a szerszám költsége. Az olcsó kínai modellek vásárlása azonban nem racionális befektetés, mivel a berendezés gyorsan meghibásodhat, javítást vagy cserét igényel. A termék ára fontos, de nem az egyetlen szempont legyen a választásnál. A következő paramétereket kell figyelembe venni:
- Fúróteljesítmény és energiafogyasztás. Vannak olyan modellek a piacon, amelyek működéséhez 300-1500 watt szükséges.
- A tokmány maximális forgási sebessége. E paraméter alapján meg lehet határozni, hogy a fúró alkalmas-e különféle anyagokkal és fúvókákkal való munkára.
- A hátrameneti rendszer és a sebességszabályozó jelenléte kényelmesebbé és funkcionálisabbá teszi a berendezés működését.
- A furatok megengedett legnagyobb átmérője, amelyek elkészítéséhez fúrót lehet használni.
- A forgatást rögzítő gomb jelenléte, amely szintén kiterjeszti az eszköz képességeit.
- A fúvókák rögzítésének módja a tokmányban: speciális kulccsal vagy gyorsrögzítéssel.
Először is, a fúró ereje vonzza a figyelmet. Ha otthoni használatra tervez háztartási modellt, akkor az 500 wattos opció megteszi. A betonban, téglában és más megnövelt keménységű anyagokban történő lyukak gyakori használatához és elkészítéséhez erősebb szerszámot kell választani. 300-400 wattos fúrógépet csak erős anyagi korlátok mellett vásárolhat.
A tokmány forgási sebessége is eltérő a különböző modellek és szerszámmárkák esetében. Otthoni használatra a 3000 ford./perc fordulatszámot produkáló berendezések racionális választásnak bizonyulnak. A kemény felületekkel való munkavégzés, különösen ütőszerkezet használata esetén, a tokmány nagyobb forgási sebességét igényli. Célszerű fordulatszám-szabályozóval ellátott fúrót vásárolni, amely lehetővé teszi a szerszám beállítását egy adott anyaghoz.
Ezenkívül a berendezést a megengedett legnagyobb furatátmérőnek megfelelően kell kiválasztani. Ha a berendezést nem nagy lyukak fúrására tervezték, akkor valószínűleg az elektromos motor megsérül. Ha a berendezést csiszológép, keverőgép vagy egyéb berendezés elemeként kívánja használni, akkor a vásárlás előfeltétele a forgást rögzítő gomb megléte.
További kritériumként a patron típusát veszik figyelembe. A gyors rögzítési lehetőséget kényelmesebbnek tartják, de egy ilyen eszköz valamivel drágább. Könnyebb az egyhüvelyes mechanizmusú patronok használata. A perforátorokba kéthüvelyes eszközök vannak beépítve. Otthoni használatra olyan modellek alkalmasak, amelyekben a fúvókák speciális kulccsal vannak rögzítve.
Szerszám osztályozás
A fúró kiválasztásakor a fenti paramétereken kívül figyelembe kell venni a használat intenzitását és gyakoriságát, anélkül, hogy túlzásba esnénk. Egy drága professzionális modell beszerzése, amelyet több órás napi használatra terveztek, nem ésszerű. A berendezés élettartama nagy részében tétlen lesz. Ha egy egyszerű modellt vásárol, és pénzt keres a helyiségek javításával, akkor nagyon gyorsan ki kell cserélnie egy ilyen terméket egy újra.
Otthoni használatra számos lehetőség kínálkozik a piacon. Az elektromos fúrókat a legegyszerűbbnek és legolcsóbbnak tekintik. A kis súly és méretek, a könnyű használat, a minimális energiafogyasztás az ilyen berendezések fő előnyei.
A betonlapokból, téglából és más tartós anyagokból épült lakások és magánházak tulajdonosai számára a perforátor vásárlása ésszerű befektetés lesz. Nagy teljesítmény és méretek, az ütőfunkció jelenléte nélkülözhetetlen segédeszközzé teszi a szerszámot a falak furatainak fúrásakor. Köztes lehetőség egy ütvefúró vásárlása. Nagyon kényelmes az ilyen berendezésekkel dolgozni, és funkcionalitását tekintve csak kissé rosszabb, mint a perforátorok.
Az általánosan elfogadott osztályozásnak megfelelően a fúrógépeket a következő típusokra osztják:
- Szabványos fúrók, a leggyakoribbak és a legkeresettebbek.
- Sarokmodellek, amelyek használata lehetővé teszi a nehezen elérhető helyeken történő munkát.
- Keverő típusú berendezés, amely nemcsak fúrásra, hanem különféle anyagok keverésére szolgáló fúvókákkal is működik.
- Kompakt és könnyű csavarhúzók AC csatlakozással vagy vezeték nélküli modellekkel.
- Speciális sebességváltóval felszerelt perforátorok és hasonló kialakítású ütőszerkezetek.
Ezek a lehetőségek alapvetőnek számítanak otthoni használatra. Szükség esetén speciális modelleket vásárolhat, például pneumatikus eszközt, mágneses vagy elektroeróziós berendezéseket, nyomtatott áramköri kártyákon lévő lyukak fúrására szolgáló berendezéseket. Az ilyen berendezéseket nem használják háztartási szükségletekre, és vásárlása indokolt, ha egy személy hasonló munkát végez otthon.
A különféle típusú fúrók előnyei és megkülönböztető jellemzői
Szabványos elektromos fúró
A szabványos elektromos fúró meglehetősen egyszerű felépítésű, amelyben a tápegység egy sebességváltón keresztül forgatja a tokmányt. Ez a kialakítás megmagyarázza a modell előnyeit, nevezetesen a kompakt méretet, az alacsony súlyt, a szerszám egy kézzel történő irányíthatóságát. Ennek a berendezésnek számos modellje és márkája létezik, amelyek teljesítményükben, forgási sebességében és egyéb jellemzőiben különböznek egymástól.
Ütvefúró
Az ütvefúró magasabb szintű eszköznek tekinthető, és lehetővé teszi az egyszerű berendezések számára hozzáférhetetlen anyagokkal való munkát. Egy közönséges szerszámmal nem lehet lyukat készíteni a betonfalban, miközben az ütőszerkezet sikeresen megbirkózik a feladattal.
A felszerelések közötti különbség egy speciális mechanizmus, amely a forgáson kívül tolómozgást is ad a patronnak. Szinte minden modellben egy ilyen funkció vezérelhető, jelenléte pedig jelentősen megnöveli a berendezés funkcionalitását. A tervezési sémában nincsenek a perforátorokra jellemző elemek, de háztartási szinten kevesen tesznek fel ilyen kérdést. Tipikus háztartási feladatoknál egy ilyen mechanizmus racionális befektetésnek számít.
Szögfúró
Bizonyos esetekben szükségessé válik lyukak fúrása nehezen elérhető helyeken, ahol a szabványos szerszámmal végzett munka lehetetlen. Egy szögfúró segít a probléma megoldásában. Jellemzője a sebességváltó eredeti kialakítása, amely a karosszériára merőlegesen helyezkedik el. Ennek eredményeként bármilyen szögben lehet lyukakat fúrni. Ilyen eszközt ritkán vásárolnak, de bizonyos esetekben nélkülözhetetlen eszköz.
Fúrók
Nagyon népszerűek azok a modellek, amelyek kombinálják a fúró és a csavarhúzó funkcióit. A hagyományos furatelőkészítési műveletek mellett kényelmesen használható a szerszám bútorszerelési, építési és javítási munkákhoz. A patron két forgási sebességének jelenléte. A zökkenőmentes beállítás mellett az indítógombra ható erő változtatásával ezek a modellek megkülönböztethetők más típusú szerszámoktól. A fordított funkció megléte kötelező.
Akkus fúró-csavarozók
Külön említést érdemelnek az akkumulátoros fúró-csavarozók. Az eszköz mobil és nagyon kényelmes a használata, mivel nincsenek vezetékek, és szükség van egy konnektorra vagy hosszabbítóra. Ha fúrót vásárol az utcán vagy olyan helyiségben, amely nincs felszerelve tápegységgel, ez a lehetőség ésszerű. A legjobb, ha olyan lítium-ion akkumulátorral rendelkező szerszámot vásárol, amely nem veszít teljesítményéből, ha hosszú ideig nem használja. Ha a berendezést intenzíven kívánja használni, akkor az olcsó nikkel-kadmium akkumulátoros modellek is megteszik.
Kötelező paraméterek, amelyekre figyelni kell, az akkumulátor feszültsége és kapacitása. A legtöbb esetben a 18 V-os forrásról hajtott mechanizmusok nagyobb nyomatékot biztosítanak, mint a 96 V-os társaik. Az akkumulátor kapacitása határozza meg, hogy mennyi ideig használható a fúró újratöltés nélkül.
Mire kell figyelni a választásnál
Az üzletek bőséges választéka ellenére nehéz jó minőségű és egyben olcsó modellt vásárolni otthoni használatra. Ehhez figyelembe kell venni az elektromos fúrók lehetséges maximális számát egy megfizethető árszegmensben. Hasonlítsa össze a funkciókat, olvassa el a tulajdonosi véleményeket.
A fő követendő kritériumok a következők:
- Az anyag típusa, amelyhez a szerszámot vásárolják. A beton fúrásához ütőszerkezetre vagy ütvefúróra van szüksége. Egy egyszerű fúró alkalmas fa, műanyag vagy gipszkarton megmunkálására.
- Ha ütve- vagy fúrókalapács között választunk, akkor a megmunkálandó felület keménységét is értékelni kell. Betonfúrási műveleteknél, falkergetésnél és egyéb nehéz feladatoknál jobb, ha megállunk a második lehetőségnél.
- Ha csak lyukakat kell fúrnia, akkor fontos a tokmány forgási sebességére összpontosítani, amelynek legalább 3000 ford./percnek kell lennie. Ha a szerszámot csavarhúzóként kívánja használni, akkor a forgási sebesség beállításának és a fordított mechanizmusnak a jelenléte.
- A felszerelés legyen könnyen használható, jól feküdjön a kézben, kívánatos, hogy kis súlyú és méretű legyen. Ezek a kritériumok jelentősen befolyásolják a munka sebességét és minőségét.
- A rendelkezésre álló kábelnek lehetővé kell tennie a szerszám minden nehézség nélküli használatát, amit megfelelő hosszúságú vezeték biztosít. A rövid kábellel ellátott fúró kényelmetlen, ami állandó csatlakozást eredményez egy hosszabbítón keresztül.
- A legjobb, ha olyan jól ismert világmárkák termékeit vásárolja meg, amelyek beváltak a piacon. Az ismeretlen márkájú berendezések azt a kockázatot jelentik, hogy alacsony minőségű szerszámot kapnak minimális erőforrással.
- A termék ára is számít. Ha a fúrót folyamatosan használják, nem tanácsos pénzt megtakarítani, és jó minőségű felszerelést vásárolni.
A megadott kritériumok mellett a gyártói garancia meglétét is ellenőrzik. Ebben az esetben a vásárló megvédi magát a hamis vagy rossz minőségű termékek vásárlásától. Ezeket az ajánlásokat követve biztos lehet benne, hogy az elektromos fúrógép működik, a szerszám alkalmas a mindennapi feladatokra, megbízhatósága és tartóssága.
Azt is ajánljuk
Produktív és reproduktív gondolkodás
Ésszerű egoizmus – mi az ésszerű egoizmus elmélete?
Borisz Nyikolajevics Jelcin, Oroszország első elnöke
Földalatti harcok. Földalatti királyok. Mi az, hogy „nem a tömegekért harcolni”? Hol lehet harcolni a pénzért?
Yakov Pavlov és a többi sztálingrádi hős, akiket tudnod kell
Túlélj túl egy tengeri balesetet álomban - a valóságban élj át egy új szerelmet
Betöltés...