Útmutató a pozícióhoz" 2. kategóriás lakatos-javító", amely az oldalon bemutatott, megfelel a "Munkásszakmák képesítési jellemzőinek KÖZTÁRSA" című dokumentum követelményeinek. 69. szám. Gépjárműszállítás", amelyet az Ukrán Közlekedési és Hírközlési Minisztérium 2006. február 14-i rendelete hagyott jóvá N 136. Az Ukrán Közlekedési és Hírközlési Minisztérium 2008. szeptember 4-i rendeletével jóváhagyott N 1097. A dokumentum állapota "érvényes".

Előszó a munkakör leírásához

0.1. A dokumentum a jóváhagyás pillanatától lép hatályba.

0.2. Dokumentumfejlesztő: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Jóváhagyott dokumentum: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Ennek a dokumentumnak az időszakos ellenőrzését 3 évnél nem hosszabb időközönként végezzük.

1. Általános rendelkezések

1.1. A "2. kategóriás szerelő-javító" munkakör a "Munkások" kategóriába tartozik.

1.2. Képesítési követelmények - általános középfokú végzettség és munkahelyi szakképzés, munkatapasztalat követelményei nélkül.

1.3. Ismeri és alkalmazza:
- berendezések és gépek egyszerű alkotóelemei, mechanizmusai szétszerelésének, javításának és összeszerelésének alapvető módszerei;
- a fémmegmunkálás, valamint az ellenőrző- és mérőeszközök kijelölése, használatának szabályai;
- a feldolgozott anyagok alapvető mechanikai tulajdonságai;
- alapvető ismeretek a tűrés- és leszállási rendszerről, minősítésekről és érdesség-paraméterekről;
- olajok, fémek és tisztítószerek megnevezése, jelölése és felhasználási szabályai.

1.4. A 2. kategóriás szerelőt a szervezet (vállalkozás/intézmény) rendelete alapján nevezi ki és menti fel.

1.5. A 2. kategóriás szerelő közvetlenül a következő címre jelentkezik: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. A 2. kategóriás szerelő irányítja a munkát _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. A 2. kategóriás szerelőt távolléte alatt az előírt módon kijelölt személy helyettesíti, aki a megfelelő jogokat megszerzi és felelős a rábízott feladatok megfelelő ellátásáért.

2. A munka, a feladatok és a munkaköri kötelezettségek leírása

2.1. Berendezések és gépek egyszerű alkatrészeit, mechanizmusait szétszereli, javítja, összeszereli és teszteli.

2.2. Az egyszerű és közepes bonyolultságú berendezéseket, gépeket magasabb szakképzettségű lakatos irányításával szabályozza.

2.3. 12-14 szakképzettség szerint alkatrészek lakatos megmunkálását végzi.

2.4. Mossa, tisztítja, keni az alkatrészeket.

2.5. Pneumatikus és elektromos szerszámok használatával, valamint gépi munkákat végez.

2.6. Az alkatrészek lekaparását gépesített szerszámmal végzi.

2.7. Egyszerű szerelvényeket készít javításhoz és összeszereléshez.

2.8. Ismeri, megérti és alkalmazza a tevékenységére vonatkozó hatályos szabályozási dokumentumokat.

2.9. Ismeri és teljesíti a munka- és környezetvédelmi jogszabályok előírásait, betartja a biztonságos munkavégzés normáit, módszereit és technikáit.

3. Jogok

3.1. A 2. szintű javítónak jogában áll intézkedni a szabálysértések vagy nem megfelelőségek megelőzése és kijavítása érdekében.

3.2. A 2. kategóriás szerelőnek joga van a törvényben meghatározott összes szociális garanciára.

3.3. A 2. kategóriás szerelőnek joga van a feladatai ellátásához és a jogok gyakorlásához segítséget kérni.

3.4. A 2. kategóriás szerelő jogosult követelni a hatósági feladatok ellátásához szükséges szervezeti és műszaki feltételek megteremtését, valamint a szükséges eszközök és leltár biztosítását.

3.5. A 2. kategóriás szerelő jogosult a tevékenységére vonatkozó dokumentumtervezeteket megismerni.

3.6. A 2. kategóriás szerelő jogosult feladatainak, vezetői utasításainak ellátásához szükséges dokumentumokat, anyagokat, információkat bekérni és átvenni.

3.7. A 2. kategóriás szerelőnek joga van szakképesítését fejleszteni.

3.8. A 2. kategóriás szerelő jogosult minden, a tevékenysége során feltárt szabálysértést, következetlenséget bejelenteni és javaslatot tenni azok megszüntetésére.

3.9. A 2. kategóriás szerelő jogosult megismerni a betöltött munkakörhöz kapcsolódó jogokat és kötelezettségeket meghatározó dokumentumokat, a hivatali feladatok ellátásának minőségi értékelési szempontjait.

4. Felelősség

4.1. A 2. kategóriás szerelő felelős a jelen munkaköri leírásban meghatározott feladatainak elmulasztásáért vagy nem megfelelő időben történő teljesítéséért és (vagy) a kapott jogok igénybe nem vételéért.

4.2. A 2. kategóriás szerelő felelős a belső munkaügyi szabályzat, munkavédelmi, biztonsági, ipari higiéniai és tűzvédelmi szabályok be nem tartásáért.

4.3. A 2. kategóriás szerelő felelős a szervezetről (vállalkozásról/intézményről) vonatkozó üzleti titoknak minősülő információk nyilvánosságra hozataláért.

4.4. A szervezet (vállalkozás/intézmény) belső szabályozó dokumentumaiban és a vezetőség jogszabályaiban foglalt követelmények nem teljesítéséért vagy nem megfelelő teljesítéséért a 2. kategóriás szerelő a felelős.

4.5. A 2. kategóriás szerelő a tevékenysége során elkövetett szabálysértésekért a hatályos közigazgatási, büntető és polgári jogszabályok által meghatározott keretek között felel.

4.6. A 2. kategóriás szerelő felelős azért, hogy a szervezetben (vállalkozásban/intézményben) anyagi kárt okozzon a hatályos közigazgatási, büntető és polgári jogszabályok által meghatározott keretek között.

4.7. A 2. kategóriás szerelő felelős a kapott hatósági jogosítványokkal való visszaélésért, illetve azok személyes célú felhasználásáért.

5. Példák a munkára

5.1. Csavarok, anyák, csapok - reszelés, menet.

5.2. Levegő-, olaj- és vízelzáró szerelvények.

5.3. Könyökök, pólók csővezetékekhez - tesztelés és összeszerelés.

\A 2. kategóriás szerelő tipikus munkaköri leírása

2. kategóriás Javító munkaköri leírása

Pozíció: 2. kategóriás szerelő-javító
Felosztás: _________________________

1. Általános rendelkezések:

Alárendeltség:
• A 2. kategóriás szerelő-javító közvetlenül a .........................
• A 2. kategóriás szerelő követi az utasításokat ................................................ ........

(e munkavállalók utasításait csak akkor hajtják végre, ha azok nem mondanak ellent a közvetlen felettes utasításainak).

Helyettesítés:

• A 2. kategóriás szerelő helyettesíti ................................................... . ..................................................
• Kiváltja a 2. kategóriás szerelő-javítót ................................................... ................................................... .

Felvétel és elbocsátás:
A szerelőt a munkakörbe az osztályvezető nevezi ki és menti fel az osztályvezetővel egyetértésben.

2. Képesítési követelmények:

Muszáj tudni:

• alapvető technikák az egyszerű alkatrészek és mechanizmusok, berendezések, szerelvények és gépek szétszereléséhez, javításához és összeszereléséhez
• a fémmegmunkálás, valamint az ellenőrző és mérőeszközök célja és használati szabályai
• a feldolgozott anyagok alapvető mechanikai tulajdonságai
• tűrések és illeszkedések, minősítések és érdesség paraméterek rendszere
• olajok, tisztítószerek, fémek és kenőanyagok megnevezése, jelölése és használatának szabályai.

3. Munkaköri kötelezettségek:

• Berendezések, szerelvények és gépek egyszerű alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése.
• Egyszerű berendezések, egységek és gépek, valamint közepes bonyolultságú javítása magasabb szakképzettségű lakatos irányításával.
• Alkatrészek lakatos feldolgozása 12-14 végzettséghez.
• Öblítés, tisztítás, alkatrészek kenése és a rekesz eltávolítása.
• Munkavégzés pneumatikus, elektromos szerszámokkal, fúrógépekkel.
• Alkatrészek lekaparása gépesített szerszámmal.
• Egyszerű lámpatestek gyártása javításhoz és összeszereléshez.

1. oldal Munka leírása Javító
2. oldal Munka leírása Javító

4. Jogok

• A szerelőnek jogában áll megbízásokat adni beosztott alkalmazottainak, feladatokat számos olyan kérdésben, amely funkcionális feladatai közé tartozik.
• A szerelőnek joga van ellenőrizni a termelési feladatok teljesítését, az egyedi megrendelések időben történő végrehajtását beosztott alkalmazottai által.
• A szerelőnek joga van a tevékenysége, illetve a beosztott munkavállalói tevékenységével kapcsolatos kérdésekhez szükséges anyagokat, dokumentumokat bekérni és átvenni.
• A szerelőnek joga van kapcsolatba lépni a vállalkozás egyéb szolgáltatásaival olyan termelési és egyéb kérdésekben, amelyek funkcionális feladatai közé tartoznak.
• A szerelőnek joga van megismerni a cégvezetésnek a Divízió tevékenységére vonatkozó határozattervezeteit.
• A szerelőnek jogában áll a vezetőnek megfontolásra javaslatokat tenni a jelen Munkaköri leírásban foglalt feladatköréhez kapcsolódó munkavégzés javítására.
• A javítónak joga van javaslatot tenni a vezető megfontolására a kitüntetett munkavállalók ösztönzésére, a termelési és munkafegyelem megsértőinek szankcióira.
• A szerelő-javítónak joga van a vezetőnek bejelenteni minden, az elvégzett munkával kapcsolatban feltárt szabálysértést, hiányosságot.

5. Felelősség

• A szerelő felelős a jelen munkaköri leírásban meghatározott munkaköri feladatai nem megfelelő ellátásáért vagy elmulasztásáért - az Orosz Föderáció munkaügyi jogszabályai által meghatározott mértékben.
• A szerelő felelős a vállalkozás tevékenységére vonatkozó szabályok és előírások megszegéséért.
• Más munkakörbe történő áthelyezéskor vagy elbocsátáskor a Javító felelős az ügyek megfelelő és időben történő eljuttatásáért az ezt a pozíciót betöltő személyhez, ennek hiányában az őt helyettesítő személyhez vagy közvetlenül a feletteséhez.
• A szerelő felelős a tevékenysége során elkövetett jogsértésekért - az Orosz Föderáció jelenlegi közigazgatási, büntető és polgári jogszabályai által meghatározott korlátok között.
• A szerelő felelős az anyagi károkért - az Orosz Föderáció hatályos munkaügyi és polgári jogszabályai által meghatározott határokon belül.
• A szerelő felelős a vonatkozó utasítások, utasítások és utasítások betartásáért az üzleti titkok és bizalmas információk megőrzésére.
• A belső szabályzatok, biztonsági és tűzvédelmi szabályok betartásáért a szerelő a felelős.

Ez a munkaköri leírás a (név, dokumentum száma és kelte) szerint készült

Szerkezeti osztály vezetője

2. kategória

Művek jellemzői. Egyszerű alkatrészek és mechanizmusok összeszerelése, beállítása. Lakatos feldolgozás, alkatrészek szerelése 12-14 végzettség szerint. Közepes bonyolultságú egységek és mechanizmusok összeszerelése speciális eszközökkel. Alkatrészek összeszerelése ragasztáshoz és hegesztéshez. Nyersdarabok vágása rúdból és lapokból kézi ollóval és fémfűrészekkel. Levágások eltávolítása. Lyukak fúrása jelöléssel, vezeték egyszerű fúrógépen, valamint pneumatikus és elektromos gépeken. Menetvágás csapokkal és matricákkal. Egyszerű részletek megjelölése. Alkatrészek és szerelvények összekötése forrasztással, ragasztóval, csavarral és hidegszegecseléssel. Összeszerelt alkatrészek és mechanizmusok tesztelése padokon és hidraulikus nyomópréseken. Közreműködés magasabb képzettségű szerelővel komplex szerelvények, szerelvényes gépek összeszerelésében, sebességbeállításban a rajz és műszaki feltételek által meghatározott oldal- és sugárhézag beépítésével.

Muszáj tudni: az összeszerelt alkatrészek és mechanizmusok műszaki feltételei, egyszerű munkaeszköz megnevezése és rendeltetése; a feldolgozott anyagok neve és jelölése; összeszerelt egységek és mechanizmusok tűrés- és leszállási rendszere; a feldolgozott fémek alapvető mechanikai tulajdonságai; a deformációk kiküszöbölésének módjai a hőkezelés és a hegesztés során; a korrózió okai és leküzdésének módjai; a vezérlő- és mérőműszerek, valamint a legelterjedtebb speciális és univerzális eszközök rendeltetése és használati szabályai; a kenőfolyadékok célja és alkalmazási módjai; egyszerű alkatrészek jelölésének szabályai.

Munka példák

1. Autó - a kormánykerék, a motorháztető, a konzol és a sebességváltó alkatrészeinek összeszerelése.
2. Hidraulikus lengéscsillapítók - szerelés.
3. Nagyi hátsó esztergagépek - összeszerelés.
4. Blokkok gördülő- és csúszócsapágyakon - összeszerelés.
5. Súrlódó görgők - szerelés.
6. Levegő-, olaj- és vízelzáró szelepek - beszerelés a helyére.
7. Textilgépek orsói - bejáratás.
8. Forgóvillák - reszelés a bélés és a konzol mentén.
9. Minden típusú személy- és tehergépkocsi főbb autópályáinak légvezetékei - összeszerelés.
10. Hanggépek és tokok trombita, alt, tenor, bariton stb. - kaparás.
11. Alkatrészek és csatlakozások - hidraulikus nyomáspróba.
12. Lapos részek - rögzített részek (konzolok, állványok stb.) téglalap alakú nyitott illeszkedési síkjainak kaparása két pont pontossággal 1 cm 2 felületen.
13. A részletek eltérőek - reszelés és rögzítés, lyukak fúrása és dörzsárazás, amelyek nem igényelnek nagy pontosságot.
14. A zárak ajtók, belső - a részletek beállítása és az összeszerelés.
15. Rögzítőelemek, hurkok, láncok szabad mérettel (egyszerű) - gyártás.
16. Esztergakocsik - összeszerelés.
17. Keretek turbinákhoz - összeszerelés.
18. Csapágyházak - összeszerelés fúráshoz.
19. Burkolatok műszerházakhoz (bronz, alumínium, öntöttvas) - jelölés, reszelés, lyukak fúrása 25 mm átmérőig.
20. Házburkolatok - felszerelés és felszerelés a gépre.
21. Kézi csörlők 10 tonnáig emelő teherbírással - összeszerelés és tesztelés.
22. Csúszó tengelykapcsolók, hengeres és csigakerekes fogaskerekek - reszelési és illesztési kulcshornyok.
23. Vágó - szerkesztési egységek kései.
24. Könyökök, csövek csővezetékekhez - hidraulikus tesztelés és összeszerelés.
25. Zsanérok, zsanérok - jelölés, gyártás, összeszerelés és beszerelés a helyére.
26. Állványok gyermek ütős hangszerekhez - összeszerelés.
27. Egysoros nyomógolyós csapágyak, egysoros szögérintkezős és radiális tűcsapágyak hengeres és csavart görgőkkel, legfeljebb 500 mm külső átmérővel - összeszerelés.
28. Motorszelepek tekercsrugók - terhelési teszt.
29. Rugók, kefék talppal, karok, kefetartók elektromos gépek keresztmetszéséhez - szerelés, szegecselés, forrasztás.
30. Tartályok - tesztelje sűrített levegővel a határnyomásig.
31. Vezetői ülések beszerelése.
32. Teljesen fém kocsik felső és alsó papucsai - összeszerelés vasalattal.
33. Daru mozgatható mechanizmus sebességváltó - szerelvény.
34. Olaj-, víz- és légszűrők összeszerelése.
35. Teáskannák, kávéskannák, tejeskannák - kiöntő reszelés.
36. Öntött fogaskerekek és különböző modulok fogaslécei - reszelőfogak sablonok szerint
37. Levehető szíjtárcsák - összeszerelés.
38. Kulcsok prizmás, ékes, érintőleges 24 x 14 x 300 mm méretig - reszelő.
39. Fém polcok - összeszerelés.
40. Akkumulátor és szerszámos dobozok - összeszerelés, ragasztás.

3. kategória

Művek jellemzői. Lakatos feldolgozás és alkatrészek szerelése 11-12 szakképzettségen belül univerzális szerelvényekkel. Közepes bonyolultságú és fémmegmunkálású egységek, szerkezetek összeszerelése, beállítása, tesztelése 7-10 minősítéshez. Közepes bonyolultságú alkatrészek, szerelvények jelölése, kaparása, lelapolása. Elemi számítások a tűréshatárok, leszállások és kúpság meghatározásához. Alkatrészek préselése hidraulikus és csavaros mechanikus préseken. Összeszerelt egységek és mechanizmusok tesztelése speciális telepítéseken. Az egységek és mechanizmusok összeszerelése és tesztelése során talált hibák kiküszöbölése. Fogaskerekek beállítása a rajz és a műszaki feltételek által meghatározott oldalsó és sugárirányú hézagok beépítésével. Különféle alkatrészeinek statikus és dinamikus kiegyensúlyozása egyszerű konfigurációban speciális kiegyensúlyozó gépeken, szikratárcsával, prizmákkal és görgőkkel. Forrasztás különféle forrasztóanyagokkal. Komplex gépek, egységek, szerszámgépek összeszerelése magasabb szakképzettségű lakatos irányításával. Emelő- és szállítóeszközök kezelése a padlóról. Rakomány rögzítése és rögzítése emeléshez, mozgatáshoz; telepítés és tárolás.

Muszáj tudni:összeszerelt egységek, mechanizmusok és gépek berendezése és működési elve, összeszerelésük műszaki előírásai; a kezelt fémek mechanikai tulajdonságai és a hőkezelés hatása rájuk; szegecsvarratok és hegesztett kötések típusai és szilárdságuk biztosításának feltételei; a kemény és alacsony olvadáspontú forraszanyagok, folyasztószerek, maróanyagok összetétele és ezek előállítási módjai; közepes bonyolultságú vezérlő- és mérőműszerek és eszközök; a fémmegmunkáló szerszámok élezésére és befejezésére vonatkozó szabályok; be- és leszállási rendszer; minőségi és érdességi paraméterek; közepes bonyolultságú részek jelölésének módszerei.

Munka példák

1. Autók - a fülke, a karosszéria, a hátsó tengely összeszerelése.
2. Automatikus akadályok - a szektor fűrészelése a tengely mentén.
3. Hűtőegységek - szerelés a külső falra.
4. Lengéscsillapítók, mint az AKM-400 és hasonlók - teljes végső összeszerelés.
5. Minden típusú és méretű hajószerelvény kézi hajtással, fogaskerekekkel - összeszerelés, beállítás, tesztelés, szállítás.
6. Mechanikus borotva dobjai - összeszerelés, a fog végének és sugárirányú kifutásának ellenőrzése.
7. Belső égésű motorok hengerblokkjai - furatok befűzése egy adott pontossági osztályon belül és nyomás alá helyezés hidraulikus nyomással a végső összeszerelés előtt.
8. Tengelyek - perselyek, lendkerekek, tengelykapcsolók nyomáspróbája.
9. Belső égésű motorok főtengelyei - a menetek kézi vágása a vakfuratokban.
10. Szelepek minden átmérővel - szeleplapolás és hidraulikus tesztelés.
11. Ventilátorok, motorok - összeszerelés, beállítás.
12. Betétek, poharak, székek, hegesztési varratok és egyéb részletek - 2 mm-es átmérőig és 24-42 mm feletti menetvágás az átjáróhoz és közelről.
13. Légleválasztók - általános összeszerelés.
14. Minden típusú és méretű kézikönyv megtekintése - összeszerelés.
15. Kardánfejek és gyűrűk - összeszerelés, fúrás a kobakba utólagos rögzítéssel.
16. Tolóajtók - gyártás.
17. Zárak részletei - gyártás.
18. Belső égésű motorok 73,6 kW-ig (100 LE) - általános összeszerelés.
19. Rotorok, kompresszorok, turbinák tárcsái - jelölés, lakatos megmunkálás.
20. Kuplungtárcsák, fékbetétek - összeszerelés, ragasztás.
21. Kocsizárak kötéllel kombinálva, személygépkocsi ajtók - alkatrész- és összeszerelés.
22. Fojtószelepek kézi hajtással minden típusú és méretű - összeszerelés és tesztelés.
23. A mozdony és a vasúti kocsik dobozának fogaskerekeinek fogai - reszelés.
24. Fűtőkamrák diffúziós kemencékhez, hűtőrendszerek vákuumberendezésekhez - összeszerelés.
25. Vonóhorogházak - csövek felszerelése illesztéssel.
26. Nagynyomású szelepek és tolatószerkezet - átlapolás az üléseken.
27. Szelepek és csapok levegőhöz és vízhez - köszörülés.
28. Vízmérő oszlopok "Klinker" eszközökkel - összeszerelés, tesztelés, szállítás.
29. Összetett szerkezetek védőburkolatai - összeszerelés.
30. Burkolatok gyártása.
31. Dugattyúgyűrűk - a zár kifűrészelése és lekaparása.
32. Rögzítőgyűrűk - jelölés, fúrás, illesztés.
33. Kompenzátorok - összeszerelés és tesztelés.
34. Olajvezérlők - összeszerelés és beállítás.
35. Sebességváltók - összeszerelés és tesztelés.
36. Elosztó dobozok - teljes gyártás (beépítés nélkül),
37. Blokkdobozok tokjai - gyártás.
38. Különböző anyagokból hegesztett hajótestek és keretek 500 x 500 x 700 mm méretben - összeszerelés ragasztással, egyengetés.
39. Tokok, konzolok - kaparás.
40. Kompresszorházak - összeszerelés.
41. Fedéltestek - beállítás hornyok és ékek rákaparásával.
42. Készüléktokok - alkatrészek beszerelése a házba, burkolatok felszerelése tokkal a zárakra, zsanérokra, határolókra.
43. Gázcsapok - kúpos felületek átlapolása.
44. Mechanikus hajtású emelőcsörlők - összeszerelés és tesztelés.
45. Liftek - összeszerelés.
46. Vonószerkezetek, manipulátorok, nyílászárók, ütközőhajtások, horgonykötél-hajtások, kiskormányhajtások - összeszerelés, tesztelés, szállítás.
47. Hidak (rúdból) huzal rögzítésére - gyártás, szerelés.
48. Dugattyús szivattyúk - összeszerelés és tesztelés.
49. Kagylók - összeszerelés karimákkal.
50. Támogatja a rugalmas - összeszerelést, egyengetést.
51. Tengelyek, farokrotorok, rugók és pórázok mechanikus számozógépekben - csere.
52. Alap, panelek, lemezek - reszelés, jelölés, furatok fúrása különböző síkokban, menetfúrás.
53. Lyukak golyóscsapágyakhoz - finomhangolás.
54. Öntött pengecsomagok - összeszerelés és rögzítés hegesztéshez.
55. Komplex tervezésű panelek gyártása.
56. Gumi adapterek - gyártás.
57. Tesztlemezek - kaparás.
58. Állványok egylapos lemezekhez - összeszerelés, beállítás.
59. Siklócsapágyak 300 mm átmérőig - kaparás.
60. Hajótartó és nyomócsapágyak - bélésburkolatok elhelyezése a házak és burkolatok ágyában további beállítás nélkül, az illeszkedő felületek 0,05 mm-es pontosságú szondával történő ellenőrzésével.
61. Egysoros golyós és radiális csapágyak, gömb alakú radiális golyóscsapágyak, 500 mm-nél nagyobb külső átmérőjű kétsoros csapágyak - komplettálás, összeszerelés.
62. Dugattyúk - összeszerelés hajtórúddal és a dugattyúgyűrű felszerelése.
63. Hajtóművek, marók és csavarok - összeszerelés.
64. Eszközök a tengelykapcsoló felek, csapágygyűrűk eltávolítására - összeszerelés.
65. Hullámos tömítések - gyártás a rajz szerint.
66. Réz tömítések azbeszt töltőanyaggal - gyártás.
67. Hóekék ekéinek keretei és szárnyai - összeszerelés hegesztéshez.
68. Horgonyfogaskerekes reduktorok - összeszerelés.
69. Turbina rotorok és állórészek - lapátok felszerelése és felszerelése.
70. Fém karmantyú a szerelvényekhez - összeszerelés.
71. Formázott acél fogantyúk - a kontúr jelölése és reszelése a jelölés vagy sablon szerint,
72. Acél karok - lakatos megmunkálás, szerelés perselyekkel.
73. Válaszfal, kúpos, szellőző hüvelyek, érzékelők kúpos betéttel stb. - az alkatrészek beállítása a gyártás, végső összeszerelés, beállítás és tesztelés során.
74. Fémvágó gépek ágyai - kaparás.
75. A blokkszerkezetek állványai - reszelés.
76. Korlát és napellenző állványok, támpillérek - szerelés, összeszerelés.
77. Fém ládák alkatrészekhez és tartozékokhoz - alkatrészek gyártása és összeszerelése.
78. Eszterga féknyergek - összeszerelés.
79. Szekrények szerszámgépkezelő - összeszerelés.
80. Kormányszekrények - összeszerelés, szállítás.
81. Méhsejt tömítések gyártása.
82. Téglalap alakú karimák légcsatornákhoz és ipari szellőzőrendszerek szerelvényeihez - gyártás.
83. Kis edények segédmechanizmusainak alapjai - szerelés.
84. Klórozók - összeszerelés és tesztelés.
85. Tartályok és tartályok - szerelvény hegesztéshez.
86. Zsanérok zongoraborítókhoz és zongorákhoz - összeszerelés.
87. Nagy pontosságú golyóscsapágyak - összeszerelés és szerelés.
88. Összekötő rudak - kaparás, préselés perselyek és szerelvények.
89. Kúpfogaskerekek - fogak kézi reszelése.
90. Kombinált fogaskerekek - összeszerelés ellenőrző jelzővel.
91. Különféle modulok fogaskerekei és fogaslécei - a fogak páros összeszerelése a szükséges hézag és érintkezés biztosítása érdekében.
92. Gumiabroncsok - gyártás rajzok szerint.
93. Tömlők csatlakozókkal prés alatti összenyomás nélkül - szerelvény.
94. Tömlők drótkötéssel, bilincsekkel történő rögzítés hidraulikus teszteléshez 15-30 kgf/nm.
95. Közepes bonyolultságú csavarok és szállítószalagok - összeszerelés.
96. Kapcsolótáblák, egy- és kétpaneles, nyitott és zárt kivitelezés - teljes gyártás és összeszerelés telepítés nélkül.
97. Legfeljebb 100 t/h kapacitású kidobók - bélyegzett felek összeszerelése szerelvények hegesztéséhez, más alkatrészekkel való futtatáshoz és teszteléshez.

4. kategória

Művek jellemzői. Nagyméretű alkatrészek, komplex szerelvények lakatos feldolgozása, szerelése 7-10 szakképzettség szerint. Egységek, gépek és szerszámgépek összetett szerelvényeinek összeszerelése, beállítása és tesztelése, Összetett alkatrészek és szerelvények illeszkedő felületeinek lelapolása és kaparása, Belső hornyok, bordák vágása - evolvens és egyszerű. A tömítettség és rések beállítása, a szerelt alkatrészek, alkatrészek és szerelvények központosítása. Légnyomás alatt működő csővezetékek és agresszív speciális termékek szerelése. Gépegységek és összetett konfigurációjú alkatrészek statikus és dinamikus kiegyensúlyozása speciális kiegyensúlyozó gépeken. Egységek, szerelvények, gépek összeszerelése, tesztelése során talált hibák elhárítása. Alkatrészek préselése hidraulikus és csavaros mechanikus préseken. Közreműködés próbapadok összeszerelésében, bontásában, komplex kísérleti és egyedi gépek összeszerelésében, beállításában, tesztelésében magasabb szakképzettségű lakatos irányításával.

Muszáj tudni: az összeszerelt mechanizmusegységek, szerszámgépek tervezése, kinematikai sémája és működési elve; összeszerelt egységek, gépek telepítésének, beállításának és átvételének műszaki feltételei; munka-, vezérlő- és mérőeszközök, műszerek és eszközök eszköze, célja és használati szabályai; be- és leszállási rendszer; minőségi és érdességi paraméterek; az alkatrészek és szerelvények felcserélhetőségének elvei; összetett alkatrészek és szerelvények jelölésének módszerei; egy összetett fémmegmunkáló szerszám hőkezelésének és befejezésének módszere; a fémek deformációjának és belső feszültségeinek megelőzésének és megszüntetésének módjai a hőkezelés és hegesztés során; a fémek mechanikájának és technológiájának alapjai az elvégzett munka körén belül.

Munka példák

1. Autoregulátorok - válaszfal próbapadi tesztek után.
2. Hajószerelvények - tömítőfelületek kézi átlapolása és kikészítése.
3. Belső spirálos keverődobok - összeszerelés.
4. Belső égésű hengerblokkok - a főtengely csapágyfedelei alatti kaparási területek.
5. Legfeljebb 250 mm átmérőjű propellertengelyek - a kúpok lekaparása és a reteszhornyok kaliberhez illesztése.
6. Segédfogaskerék tengelyek - tengelyek egymásra rakása megfelelő csapágyakkal.
7. Támkoronák - összeszerelés.
8. Légcsavarok tengelyekhez - az agy felszerelése a tengely és a kaliber kúpjára.
9. Nyomócsapágyhéjak - összeszerelés szegmenssel.
10. Tengeri csapágyhéjak - a csatlakozók összekaparása a házak és burkolatok csatlakozóival 0,02 mm-es pontossággal és az alkatrészek cserélhetőségének biztosítása.
11. Tatcső perselyek gumi-fém béléssel bélelt tengelyekhez - a betétek összeszerelése szelvény szerint.
12. Perselyek, nyomások, karok automata számozási készülékekben - csere.
13. Fúrótornyok - különálló tervek összeszerelése.
14. Hidraulikus féknyergek, hidraulikus szelepek összeszerelése és végső finomhangolása.
15. Orsóemelő hidraulikus hengerek - összeszerelés és tesztelés.
16. Gomba szellőzőfejek kézi hajtással minden méretben - összeszerelés és tesztelés.
17. Fésűk, mankók és belső kúpok mechanikus számozási eszközökben - csere.
18. Jelérzékelők, érzékelő hajtások - beállítás tolózárra szereléssel.
19. Belső égésű motorok 73,6-736 kW (100-1000 LE) feletti teljesítménnyel - általános összeszerelés.
20. A részletek összetettek – dörzsárazás a nehezen elérhető helyeken.
21. Részletek hornyokkal és résekkel "fecskefarkú" formában - lakatos feldolgozás.
22. Dízelek - a hajtórúd és a dugattyúcsoport összeszerelése és felszerelése.
23. Súrlódó tárcsák legfeljebb 300 mm átmérővel - köszörülés 0,01 mm-en belüli síkság és egyenesség tűréshatárával.
24. Zongorazárak - összeszerelés.
25. Kitérők sínvágó fogantyúi, blokkmechanizmusok magjai, hattonnás gőzdaru markolatai, turbógenerátorok burkolatai - összeszerelés.
26. 150-250 mm átmérőjű csappantyúk kúpos és csigahajtóművel - összeszerelés.
27. Hajólefolyó, szívó- és légtelenítő csappantyúk 350 mm és nagyobb névleges furattal - gumitömítés felszerelése, összeszerelés, beállítás.
28. Gyémántfúró - alapfelületek tisztítása, gyémántok nyitása.
29. Légcsavar tengelyek és légcsavarok kaliberei - kaparás és kúp felszerelése kulcsokkal.
30. Rádiókészülékek keretei profilacélból, akár 50 bejövő résszel - összeszerelés.
31. Kingstone-ok 275 mm-nél nagyobb névleges furattal, 50 kgf / cm névleges nyomásig - a lemez és a foglalat átlapolása, összeszerelés, tesztelés, szállítás.
32. Automata szelepek (gőz és víz) - összeszerelés, beállítás, tesztelés, szállítás.
33. Gyorszárás és gőzszelepek, turbinadobozok - válaszfal próbapadi tesztek után,
34. Nagynyomású szelepek, tömítőgyűrűk - átlapolás.
35. Biztonsági, redukáló, vízelvezető, bypass, vissza- és visszacsapó szelepek, kazán és biztonsági, fő- és szabályozó szelepek 1 és 2 nyomásfokozatú (30 kgf/nm-ig) - összeszerelés, beállítás, tesztelés, szállítás.
36. Közvetlen áramlású távszelepek hajtással - összeszerelés, beállítás, szállítás.
37. Clinket névleges furattal 875 mm-ig - ékfelületek lekaparása, átlapolása, összeszerelés, tesztelés, szállítás.
38. 25 kgf / cm-nél nagyobb üzemi nyomású komplex rendszerek vízmérő tengeri gőzkazánjainak oszlopai - összeszerelés, beállítás, tesztelés, szállítás.
39. Kompresszorok és szárító egységek (BO) gázellátással 230 kgf/cm nyomásig - állványra szerelés, beépítés, adott program szerinti tesztelés, szétszerelés, kisebb rendszerhibák elhárítása.
40. Tolatódobozok mozdonyokhoz és teherszállító kocsikhoz - ablakkaparás.
41. Központi meghajtó dobozok - összeszerelés.
42. Különféle anyagokból hegesztett tokok, vázak - összeszerelés.
43. Tokok és konzolok - a sík kaparása a 2. évfolyamnak megfelelően.
44. Komplex konfigurációjú, nagy méretű tokok és burkolatok - fémmegmunkálás zárak és zsanérok illesztésével és felszerelésével.
45. Fúvókaházak - összeszerelés.
46. Utazási szervo konzolok - összeszerelés.
47. Motoros gázáteresztő sapkák - összeszerelés és tesztelés.
48. Fedél tömítés - gyűrűk összeszerelése.
49. Köszörűkorongok 750 mm átmérőig - összeszerelés, tesztelés, kiegyensúlyozás.
50. Labirintusok - telepítés és préselés.
51. Manipulátorok - kaparás, köszörülés.
52. Papír- és kartongépek összeszerelése.
53. Hidraulikus hajtású gépek csappantyúkhoz és egyéb mechanizmusokhoz - végső összeszerelés, beállítás, tesztelés, szállítás.
54. Mechanizmusok fő-, segéd- és aggregátumok - beépítés, központosítás, összeszerelés műanyagok felhasználásával.
55. Záró mechanizmusok - összeszerelés és beállítás.
56. Távvezérlésű hajók és hajórendszerek mechanizmusai, szerelvényei - tesztelés.
57. Mechanizmusok - összeszerelés és mechanikai beállítás a 2. évfolyamnak megfelelően.
58. Bolygómechanizmusok - összeszerelés.
59. Hidrofikált vezérlőhíd - összeszerelés, beállítás.
60. Bütykös tengelykapcsolók - szerelvény.
61. Kioldó tengelykapcsolók - végső feldolgozás edzés után.
62. Edzett vezetők - átlapoló hornyok ellenőrző jelzővel.
63. Tengeri olajmelegítők - összeszerelés.
64. Clipek - szerelés sokkoló szegmenssel.
65. Kapcsok és pajzsok - összeszerelés tömítőlemezekkel.
66. Motortartók - összeszerelés.
67. Szalaghajtás tengelye - lakatos feldolgozás és összeszerelés.
68. Hűtők, lepárlók, kondenzátorok - összeszerelés.
69. A csövek összetettek - összeszerelés, kaparás és illesztés.
70. Szögletes fogaskerekek - összeszerelés, beállítás a szükséges hézag és érintkezési pont biztosítása érdekében.
71. Szögletes hajtóművek csapágyakhoz és szelepekhez - összeszerelés, beállítás, szállítás.
72. Kettős keresztkimenetek - összeszerelés.
73. Kormánylapát golyósfejjel - kúpok és kulcshornyok kaparása, szerelés, összeszerelés, szállítás.
74. Kormánylapát és készlet karimás csatlakozással - a karimák síkjainak lekaparása, csatlakozás összeszerelése, középvonal igazítása, furatok dörzsárazása.
75. Pneumatikus hengerek - összeszerelés és beállítás.
76. Állványok párosított lemezekhez - összeszerelés.
77. Több részből álló siklócsapágyak - kaparás.
78. Kúpos furatú csapágyak - összeszerelés.
79. Hajótartó csapágyak, nyomó-kisegítő csapágyak 300 mm átmérőjű tengelyekhez - kaparóágyak és bélések.
80. Csapágyak (golyós és görgős) minden méretben, A, B és C pontossági osztályban gyártva, - beszerzés és összeszerelés.
81. Kapcsoló elektromos hajtások csúszkái - sarkok, síkok, letörések és kilépések a gyűrű alakú horonyból.
82. Akár 3000 tonna kapacitású hidraulikus prések - összeszerelés és telepítés.
83. Golyósmalmok hajtásai - összeszerelés és beállítás.
84. Rugók - kalibrálás és terhelési vizsgálat ellenőrzéssel a táblázat szerint.
85. Reduktorok - összeszerelés, beállítás, tesztelés.
86. Csigahajtómű-csökkentők - csigakerék kaparása.
87. Rugók - összeszerelés.
88. Gőz- és gázturbinák rotorjai és állórészei - összeszerelés.
89. A blokkmechanizmusok karjai - illeszkednek a szektorhoz.
90. Adagolók, rotációs és síkágyas nyomdagépek, félautomata gépek sztereotípiák formázására - összeszerelés.
91. Contact selsyns - traverzek, lengéscsillapítók szerelése, beállítása, golyóscsapágyak beépítése, bejáratás, axiális játék beállítása, finomhangolás, előszerelés, statikus kiegyensúlyozás.
92. Elválasztók - szegecsek kézi behelyezése mechanizmus segítségével, görgőgyűrűk behelyezése, görgőkkel való töltés.
93. Speciális csőrendszerek - belső csövek kaparása, polírozása.
94. Nagy fémmegmunkáló gépek ágyai - kaparóvezetők.
95. Automata csomagoló, címkéző, elpárologtató és vákuum gépek, lineáris vágó és sajtoló egységek - összeszerelés.
96. Pályarétegek motoros platformjainak teherautók - jelölés és pofák felszerelése.
97. Szalagfékek sebességváltóval - csigahajtás érintési ponttal, összeszerelés.
98. Gőz- és gázturbinák - lapátok felszerelése és szerelése, valamint nyomócsapágyak összeszerelése.
99. Szűrőbeépítés - összeszerelés.
100. Podcap készülékek vákuumbevonó üzemekhez - összeszerelő egységek.
101. Vízsótalanító üzem öblítőberendezései - összeszerelés.
102. Összetett kialakítású kettős szűrők - összeszerelés, szállítás.
103. Géptörzsek feltöltése - összeszerelés.
104. Hűtőszekrények - egységek összeszerelése, ajtó beszerelés és tesztelés.
105. Precíziós golyóscsapágyak (kiépítés speciális specifikációk szerint) - összeszerelés és beszerelés.
106. Nyomótömlők présen hidraulikus nyomáspróbákhoz 300-ig - szerelvény.
107. A turbógenerátor szabályzójának excenterei, bütykei és ellensúlyai ​​- sablonok szerinti iktatás.
108. 100 t/h-nál nagyobb teljesítményű ejektorok - sajtolt felek összeszerelése hegesztéshez rögzítésekbe, más alkatrészekhez való illesztés és tesztelés,
109. Elektromos légfúvók és turbófúvók - összeszerelés.

5. kategória

Művek jellemzői. Nem hőkezelt alkatrészek, termékek, szerelvények lakatos feldolgozása, befejezése a 6. évfolyam szerint komplex konfiguráció és a 7. osztály szerinti komplex konfiguráció. Komplex gépek, műszerek, konzolok és műszerek, egyedi és precíziós egységek és gépek összeszerelése, beállítása, hibakeresése, nagyméretű és kombinált csapágyak kiválasztása, összeszerelése. Nyomástartó edényvizsgálat és nagyvákuum-teszt. A vizsgálati eredmények alapján szükséges diagramok, jellemzők eltávolítása és a gépek átadása a QCD-nek. Próbapadok felszerelése és szétszerelése. Összetett egyedi és precíziós fémvágó berendezések pontosságának és specifikációinak való megfelelésének ellenőrzése. Nagy levegő (gáz) nyomás alatt üzemelő csővezetékek és speciális termékek szerelése. Komplex konfigurációjú alkatrészek és szerelvények statikus és dinamikus kiegyensúlyozása.

Muszáj tudni:összeszerelt komplex mechanizmusok, eszközök, egységek, szerszámgépek és gépek tervezése, célja és működési elve; a gépek és egységek összeszerelt egységei és üzemi adatai beállításának, tesztelésének és szállításának műszaki feltételei; gépek összeszerelésének és beállításának technikái és vizsgálati módok; intézkedések az alkatrészek deformációjának megakadályozására; a szerszámgépek pontosságának ellenőrzésére vonatkozó szabályok.

Munka példák

1. Helyhez kötött és elosztó mechanikus reteszelő berendezések - összeszerelés és beállítás.
2. Elzáró és vezérlő berendezések nagynyomású vegyszergyártáshoz - szétszerelés, beállítás, köszörülés, összeszerelés.
3. Szeleporsó - tömítőfelületek átlapolása és befejezése.
4. Légcsavar és hátsó tengelyek - kúpok lekaparása és reteszhornyok felszerelése kaliber szerint.
5. Különleges kialakítású differenciálgörgők - tengelyre merőleges támaszsíkok fűrészelése 0,02 mm-es merőlegességi tűréssel.
6. Légcsavarok tengelyekhez - az agy felszerelése a tengely kúpjára vagy a kaliberre.
7. Bélések - illeszkedés és kaparás a turbinaházban.
8. Minden típusú légcsatorna - vezérlő összeszerelés és beállítás.
9. Giroszkópok - előzetes és végső összeszerelés.
10. Belső égésű motorok 736-1472 kW (több mint 1000-2000 LE) teljesítménnyel - összeszerelés, beállítás és beállítás.
11. Diffúzorok - beillesztés és préselés a gőzdobozba és a turbinaházba.
12. Minden típusú kocsi lassító - összeszerelés, beállítás és karbantartás jó állapotban.
13. Légcsavartengelyek és légcsavarok kaliberei két vagy több kulcsos csatlakozással, a kulcsok beépítésével a hornyokhoz képest tetszőleges helyzetben - a kúp lekaparása és kulcsokkal való felszerelése.
14. Rádiókészülékek keretei profilacélból, több mint 50 bejövő résszel - összeszerelés.
15. Turbinák keretei és burkolatai - gyártás.
16. Karusszelek, vákuum szerelvények - összeszerelés.
17. Szelepek és burkolatok minden típusú és méretű impulzus - összeszerelés.
18. Vezérlőszelepek, kettős szervomotorral és kettős karrendszerrel - összeszerelés, beállítás.
19. Védővezérlő szelepek - összeszerelés, beállítás,
20. Bolygókerekes hajtású szelepek, csappantyúk és tolózárak - összeszerelés, beállítás, szállítás.
21. Fő tolatószelepek minden típusú hajóhoz - összeszerelés, beállítás.
22. Gőzszelepek távirányítóval - összeszerelés.
23. Clinket hasított ékkel 875 mm-nél nagyobb névleges furattal - összeszerelés, szállítás.
24. Kingstonok és tolózárak pneumatikus és hidraulikus hajtóművekkel - összeszerelés, beállítás, szállítás.
25. Kompresszorok és szárító egységek (BO) 230 kgf/nm feletti nyomású gázellátással. 400 kgf/nm-ig - beszerelés (padi eszközök, szelepek, érzékelők, stb. bekötése), a tesztelés során fellépő hibák feltárása, elhárítása.
26. Komplex fémszerkezetek: panelek, tutajok, födémek, stb. nem szabványos kísérleti technológiai berendezésekhez - gyártás.
27. Digitális kerekek és betű - csere.
28. Hattonnás gőzszelep dugattyúgyűrűi - reszelés.
29. 400 mm-nél nagyobb átmérőjű dugattyúgyűrűk - a zár beállítása.
30. 550 mm-nél nagyobb átmérőjű dugattyúgyűrűk - a végek lekaparása és a dugattyúhoz való illesztés.
31. Vákuumszelepek és szivattyúk házai, vegyi berendezések felszerelései - összeszerelés.
32. A fő és központi eszközök részekből álló házai - a szakaszok összeszerelése és összekapcsolása a mechanizmusok helyeinek feldolgozásával.
33. Az eszközök házai különféle anyagokból összetettek - összeszerelés az egyes elemek gyártásával.
34. 750 mm-nél nagyobb átmérőjű csiszolókorongok - összeszerelés, tesztelés, kiegyensúlyozás.
35. Burkolatok - szerelés a turbinaházon.
36. Számsorok a számozókészülékben - beállítás és javítás összeszerelés és javítás során.
37. Aknasor minden típusú hajóhoz, kivéve a csónakokat - párosítás, gépre (padra) szerelés, dörzsárazás, szerelőcsavarok, összeszerelés, szállítás.
38. Mélynyomó gépek - összeszerelés.
39. Vízszintes kovácsológépek 20 MN nyomásig - általános összeszerelés.
40. Önjáró mezőgazdasági gépek - végső összeszerelés.
41. Aknaemelő gépek kéthengeres dobbal - általános összeszerelés és beállítás teszteléssel.
42. Segédhajó mechanizmusok - üzembe helyezés.
43. Emelő-horgony mechanizmusok - összeszerelés, tesztelés és szállítás.
44. Hajók és hajórendszerek elektromos, pneumatikus és hidraulikus szervomotoros távvezérlésének mechanizmusai és szerelvényei - átlapolás, összeszerelés és beállítás.
45. Komplett cséplőgépek - tesztelés, bejáratás és szállítás.
46. Gőzkalapácsok - összeszerelés, gőzelosztó orsók és szelepek ellenőrzése, dugattyúlöket, vezérlőmechanizmusok.
47. Hajótengelyek tengelykapcsolói és féltengelykapcsolói - kúp kaparása, reteszhornyok kaliber szerinti levágása.
48. A főtengely vezeték rugalmas tengelykapcsolói - összeszerelés, kiegyensúlyozás.
49. 340 mm-ig edzett háromszög hornyú vezetők - átlapolás ± 0,01-0,02 párhuzamossági tűréssel 300 mm-enként.
50. Fogaskerekes szivattyúk különböző célokra és teljesítményre - összeszerelés, tesztelés, szállítás.
51. Üreges pengecsomagok - összeszerelés és illesztés.
52. Kormánylapát és készlet karimás csatlakozással - a karimák síkjainak lekaparása, a csatlakozás összeszerelése, a középvonal igazítása, furatok dörzsára, illesztési kulcsok, csavarok és csapok, szállítás.
53. Kormánylapát golyósfejjel - kúpok és kulcshornyok kaparása, kulcsok felszerelése, összeszerelés, szállítás.
54. Síkok, bütykök - feldolgozás az 1. pontossági osztály szerint mérettanúsítvánnyal.
55. Síkok - kaparó és beállító furatok a bélésekhez,
56. SPU-20 típusú pneumatikus csatlakozók, GPU-80 típusú pneumatikus kulcsok - szerelvény.
57. Kompenzátor karima felületei - kaparás legalább 2 folt/nm pontossággal.
58. Gördülő és kombinált csapágyak összeszerelése.
59. Hidraulikus prések 30-100 MN erő felett - összeszerelés, beállítás, tesztelés, szállítás.
60. Vezérlőpultok és egyéb komplex automata állomások - teljes gyártás és összeszerelés (telepítés nélkül).
61. Hengerek gyémánt komplex profil - kiegyensúlyozás.
62. Rotorok - statikus és dinamikus kiegyensúlyozás.
63. Rotorok, turbinák - összeszerelés, nyomócsapágyak felszerelése.
64. Rotorok - lapátok összeszerelése védőburkolattal.
65. Szervomotorok - blokkolószerelvény.
66. Hosszanti maró és egyéb gépek ágyai - cipőre szerelés vízszinthez igazítva és zsinór optikai eszközzel.
67. Egyedi és precíziós szerszámgépek ágyai - kaparóvezetők.
68. Precíziós esztergagépek - kaparó kocsi és féknyereg.
69. Csavarvágó esztergagépek - a gép teljesítményének tesztelése beállítással és beállítással, pontosság vizsgálata beállítással, beállítással és hibák kijavításával.
70. Kísérleti turbókompresszorok, levegő- és oxigénkompresszorok - végső összeszerelés, beállítás és szállítás.
71. Nagy edények csomói, mechanizmusai, szerkezetei - beszerelés műanyagból.
72. Ütköző pneumatikus csomók - összeszerelés, beállítás.
73. Kísérleti tervezés komplex csomópontjai, egységei és gépei - összeszerelés és tesztelés.
74. A legmagasabb osztályú személygépkocsik összetett csomói és aggregátumai - összeszerelés, beállítás, tesztelés.
75. Gázturbinás üzemek - összeszerelés.
76. Kormányváltó eszközök - összeszerelés, beállítás, szállítás.
77. Perforáció-szabályozó eszköz - a bejövő alkatrészek végső feldolgozása edzés után, a lyukasztások központosítása a matricákon 0,01 mm-es tűréseken belül.
78. Centrifugák - egy tengely csiszolása rotorral és tömítőgyűrűkkel, összeszerelés, beállítás és tesztelés.
79. Daru összekötő rudak és szabályozók, vízadagoló szivattyúházak, emelők - összeszerelés.
80. Gears assy - statikus és dinamikus kiegyensúlyozás.
81. Elektromos tornyok, toronyhajtó mechanizmusok - összeszerelés.
82. A szondát az edzés után ±0,01 120 mm hosszonkénti párhuzamossági tűréssel a vezetőbe nyomják.
83. Excentrics - végső lakatos feldolgozás keményedés után a táblázatok eltávolításával a komparátoron.
84. Nagyolvasztók elektromos pisztolyai - szétszerelés, összeszerelés.

6. kategória

Művek jellemzői. Komplex és kísérleti, egyedi gépek, szerszámgépek, egységek, berendezések műszaki előírásainak megfelelő összeszerelés, beállítás, tesztelés, szállítás. Összeszerelésük helyességének ellenőrzése az üzemi diagramok és jellemzők eltávolításával. Nagynyomású csővezetékek szerelése bármilyen felhasznált gázhoz és folyadékhoz. Az észlelt hibák kiküszöbölése. Fogaskerekek, excenterek és egyéb görbék számítása és ellenőrzése. Geometriai alakzatok felépítése. Részvétel az összeszerelt és tesztelt autók útlevelének kiállításában.

Muszáj tudni:összetett gépek, szerszámgépek, egységek és eszközök tervezése, működési elve; statikus és dinamikus vizsgálati módszerek; a gyártott gépek, műszerek és egyéb berendezések hibakeresési és beállítási módszerei, a számítás elve, valamint az excenterek és egyéb görbék és fogaskerekek ellenőrzésének módszerei; összetett ábrák számítási és felépítési módszerei; gyártott gépek útlevelének kitöltésének szabályai.

Munka példák

1. Mechanikus reteszelő berendezések, automatikus sorompó mechanizmusai, pályarétegek axiális szűkítői - összeszerelés és beállítás.
2. Egyedi számozási eszközök (külön megrendelésre) - összeszerelés és beállítás.
3. Belső égésű motorok hengerblokkjai - dugattyúk, orsók és vezérműtengelyek felszerelése az axiális vonalak igazításával.
4. Gépek és belső égésű motorok főtengelyei - fektetés, központosítás és ellenőrzés beállítással.
5. Különböző típusú gőzgépek főtengelyei nagy hajókhoz - kulcshornyok felszerelése, forgattyús csapok kalibrálása 0,03 mm-es pontossággal.
6. Görgős asztali erőátviteli tengelyek - összeszerelés.
7. Gázturbina berendezések - beállítás.
8. 147 kW (2000 LE) feletti teljesítményű belső égésű motorok - összeszerelés, beállítás, beállítás.
9. Szelepek tömör kettős ékkel II és III nyomásfokozattal - összeszerelés, beállítás, tesztelés, szállítás.
10. Fújtatós távirányítós szelepek tárcsarugóval - összeszerelés, beállítás, tesztelés, szállítás.
11. Nem kör alakú fogaskerekek - lakatos megmunkálás, perselyes összeszerelés, edzés utáni végső megmunkálás, szerelés.
12. Oszlopok gőzgépek és belső égésű motorok párhuzamaival - telepítés, központosítás, igazítás és beállítás.
13. Automata kompresszorállomások 400 kgf/cm nyomás alatti gázellátással - próbapadra szerelés, telepítés (üzemanyag, olajberendezés, indítórendszer, szelepek, érzékelők stb. beállítása), a rendszer hibáinak felderítése és megszüntetése ezek közül az összes jellemző kiszámítása, szállítás az ügyfélhez.
14. Nyolcszögű kompresszorok - gyártás és összeszerelés.
15. Konoidok - szerelvényre szerelés, végső feldolgozás a ráhagyás eltávolításával a komparátoron lévő táblázatok szerint.
16. Kormány szervomotor konzolok - összeszerelés.
17. Moduláris gépekből álló automata sorok - összeszerelés, beállítás, tesztelés, szállítás.
18. Aknavezetékek 600 mm feletti hegesztendő tengely átmérőjű nagyméretű edényekhez - állványra szerelés, igazítás, furatok dörzsölése, csavarkötés, összeszerelés, szállítás.
19. Működő pengék, vezetők, fúvókák és membránok - illeszkednek a rögzítési pontok tömítettségéhez, miközben a járatokat a specifikációk vagy rajzok szerint tartják fenn,
20. Vízszintes kovácsológépek 20 MN feletti erővel - általános összeszerelés.
21. Gőzgépek - végső összeszerelés, tesztelés és szállítás.
22. Hidraulikus kormánygépek és változó lökettérfogatú szivattyúk - összeszerelés, szerelés, tesztelés, szállítás.
23. Fő hajómechanizmusok - üzembe helyezés.
24. Kuplungok leválasztása - az illeszkedő alkatrészek kiszámítása és beállítása.
25. Turbinákat összekötő tengelykapcsolók (TVD, TSD, TND) - csatlakozási illeszkedés.
26. Turbina ketrecek, gőzpajzsok, membránok - a turbinaházhoz illesztés.
27. Elektrovákuum berendezések (telepítések) programvezérléssel - összeszerelés, beállítás, tesztelés.
28. Kísérleti és kísérleti hajószerelvények mintái: automata, fújtató, biztonsági - pilóta összeszerelés, tesztelés bizottság jelenlétében, a szerkezet végleges formába hozása.
29. Tömítés nélküli csatlakozású, 200 mm-nél nagyobb átmérőjű hajóidomok házainak és fedeleinek tömítőfelületei - tömítősíkok átlapolása és kikészítése.
30. Nyomócsapágyak szállítása kombinált bankett rendszerrel - végső összeszerelés, tesztelés, szállítás.
31. Hidraulikus prések 100 MN feletti erővel - összeszerelés.
32. Az eszközök összetettek, differenciáltengelykapcsolókkal, a hajtómű kiszámításával - összeszerelés, mechanikus és elektromos beállítás, tesztelés és szállítás.
33. Bolygó- és globoid sebességváltók két szakaszban - összeszerelés.
34. Precíziós fémmegmunkáló gépek - összeszerelés, végső pontossági ellenőrzés, tesztelés és szállítás.
35. Egyedi fémmegmunkáló gépek hidromásoló berendezéssel - összeszerelés, beállítás, tesztelés és szállítás.
36. Hőmérséklet szabályozó számlálók, hegesztőgép asztalok, hegesztőgép fejek, vákuummérők, koordinátor asztalok, szerelvények szilárd áramkörök gyártására szolgáló berendezésekhez - összeszerelés és beállítás.
37. A kandallós üzletek töltő- és kiöntődaruk főemelésének átjárói - összeszerelés.
38. Érintő levegő csővezetékek, elliptikus elágazó csövek, érintő bemenetek - vezérlés és nagyítás.
39. Gőzturbinák - a lapátok, a ház és a rotor közötti rés ellenőrzése; membrán tömítések, tömszelence tömítések a toló- és nyomócsapágyakban.
40. Gőzturbinák - leszállótárcsák a tengelyen, rotorok felszerelése és kiegyensúlyozása (statikus, dinamikus), végső összeszerelés, tesztelés, szállítás.
41. Turbinák redukciós hajtóművel és fő nyomócsapággyal - a beállítás ellenőrzése az állványra és a hajóra történő felszereléskor.

7. rang

Művek jellemzői. Egyedi szerkezetek, szelepek, gázelosztó egységek, szivattyúk, kamrák, készülékek, dobozok műszaki előírásainak megfelelő összeszerelés, szabályozás, tesztelés és szállítás. Komplex kísérleti egységek, gépek összeállítása, szabályozása. Hibák feltárása, elhárítása, javaslattétel a tervdokumentáció változtatására komplex kísérleti egységek, gépek összeállítási és tesztelési eredményei alapján. Vizsgálati eredmények nyilvántartása és termékek kiszállítása elektronikus számítógépek segítségével. Részvétel komplex kísérleti termékek precíz gyártásához és összeszereléséhez szükséges vezetők és tüskék fejlesztésében. Összetett alkatrészek precíz mérésének elvégzése speciális koordinátagépekkel, mérőfejekkel, lézerszkennerekkel, másológépekkel, számítástechnikai eszközökkel. Belső és külső felületek, hegesztett kötések megmunkálásakor a szükséges tisztaság biztosítása. Felületi polírozás. Hőálló, kísérleti acélokból és ötvözetekből készülékek komplex dörzsárai számítása és gyártása.

Muszáj tudni: az alkatrészek és összeszerelési egységek vázlatrajzainak megvalósítási szabályai; az elektronikus számítógépek használatára vonatkozó szabályok; az összetett alkatrészek mérési pontosságának és a felületek tisztaságának biztosításának módjai; az összeszerelési munkák elvégzésének módszerei és technikái, biztosítva a termékek éghajlati, mechanikai és sugárzási hatások alatti stabilitását.

Középfokú szakképzettség szükséges.

Munka példák

1. Kamrák, készülékek, dobozok vegyi előállításhoz radioaktív anyagok feldolgozásához - gyártás és tesztelés.
2. Konténerek radioaktív anyagok és termékek tárolására és szállítására - gyártás és tesztelés.
3. Nyomás alatt üzemelő edények, tartályok radioaktív anyagok technológiai megoldásaival - gyártás és tesztelés.
4. Formák és szerszámok összeszerelése, beállítása és tesztelése.

a szerelők kategóriáira bontása a jelenlétet jelenti harmadik osztály. Az ebbe a kategóriába tartozó szerelő az alsó, második kategóriájú lakatosokkal ellentétben átlagos bonyolultságú mechanizmusok javítását, összeszerelését és szétszerelését végzi. Egy ilyen szintű szakember csak magasabb végzettségű szakember irányítása mellett végezhet nagy bonyolultságú munka komplexumot. A szerelők beosztása a szakemberek készségeitől és munkaköri feladataitól függően változik. A harmadik lakatos kategóriájú munkavállaló bélelt és védőanyagból készült berendezések javítási munkáit végzi. A harmadik kategóriás lakatos emellett egyengetést, darabolást, reszelést, alkatrészek fúrását stb. A szerelők bármilyen fokozata kötelezi a szakembereket, hogy ismerjék és betartsák a munkavédelmi szabályok összes követelményét. A fenti munkák elvégzése speciális ismeretek nélkül nem végezhető el. A harmadosztályú szerelőnek tehát elméletben és gyakorlatban is ismernie kell a javítandó berendezés készülékét és rendeltetését. Az összes főbb mechanizmus céljának és kölcsönhatásának, valamint a tesztelési mechanizmusok műszaki feltételeinek ismerete szintén kötelező;

Milyen más kategóriájú szerelők léteznek? 4. kategória. Ebbe a kategóriába tartozó szakember a különösen összetett mechanizmusok javításáért, összeszereléséért és szétszereléséért felelős. A 4. osztályos szerelő-javító a 2. és 3. évfolyamos lakatosokkal ellentétben teljesen önállóan végzi bármilyen bonyolultságú munkáját. Az ebbe a kategóriába tartozó szakembernek képesnek kell lennie arra, hogy minőségi javításokat, szétszerelést és javítás utáni üzembe helyezést végezzen. A 4. kategóriás szerelő szakképzettségi listáján szerepel a javításhoz és telepítéshez szükséges komplex lámpatestek gyártása is. Sőt, a magas képzettségi kategóriájú szakemberek feladatai közé tartozik a dokumentációval való munka, képesnek kell lennie a hibás javítási lapok elkészítésére. A 4. kategóriás lakatos tudáslistája nagyságrenddel magasabb, mint a legalacsonyabb szintű lakatosoké. A szakembernek ismernie kell a berendezés eszközét, a javítási folyamat során fellépő hibák kiküszöbölésének mindenféle módját, a berendezés tervezett javításának főbb rendelkezéseit stb. Például egy 4. kategóriás szerelő öntőgépeket, forgókemencék hajtóműveket javít, fémmegmunkáló gépek hajtóműveit szereli össze és állítja be stb.;

5. kategória. Az ötödik kategóriájú szakember a különösen összetett berendezések beszerelését, szétszerelését, javítását és beállítását végzi. Meg kell tudnia határozni az alkatrészek kopásának mértékét, és ismernie kell a berendezések tesztelésére vonatkozó szabályokat. A teljes munkaegyüttes önállóan, a hatodik kategóriás lakatosok ellenőrzése nélkül történik. A szerelők besorolását a tudás, a készségek és a munkatapasztalat szintje határozza meg. Ötödik osztályú szerelő javítja a félautomata eszterga hajtóműveit, beállítja a fémmegmunkáló gépek hidraulikus előtoló mechanizmusait, ellenőrzi a programvezérelt gépek merevségét stb.;

A szerelők sora véget ér hatodik osztály. A legszínvonalasabb szerelő javítja és teszteli a nagyméretű kategóriából különösen összetett egyedi berendezéseket és berendezéseket. A hatodik kategóriájú szakembernek képesnek kell lennie a berendezés működése során fellépő hibák kiküszöbölésére. Feladatai közé tartozik az összes elvégzett munka pontosságának ellenőrzése is. A munka helyes elvégzése érdekében a szerelőnek ismernie kell a berendezés összes tervezési jellemzőjét, javításának és beszerelésének módját, figyelembe kell vennie a munkadarabok megengedett terheléseit, és intézkedéseket kell tennie a meghibásodások megelőzésére és korrozív kopás. Az automata esztergák, elektromos impulzusgépek és programvezérlésű szerszámgépek nagyjavítása a hatodik osztályú szerelő főbb munkatípusai.

Intézetünkben részletesebben tanulmányozhatja a szerelők kategóriáit és fajtáit, valamint képzésen vehet részt és megfelelő bizonyítványt szerezhet.

Ma bármilyen szerelőre van kereslet. A munkaerő-piaci statisztikák azt mutatják, hogy hazánkban a dolgozó szakmák egyre népszerűbbek és jól fizetnek. Ugyanakkor a szerelői rangok gyorsan megszerezhetők, a szerelők képzése nem tart sok évig. A 2. és 3. kategóriás szerelő-javító elméleti tanfolyam 120 órás, a szint emeléséhez elegendő egy 60 órás tanfolyam meghallgatása. A képzés gyakorlati része 60 napos a második és harmadik kategóriás szakemberek számára, a 4. és 5. kategóriás szerelők-javítók képzése 30 nap. A képzés végére mindenki elsajátítsa a szükséges alapokat, és el tudja látni az intézetünk tantervében biztosított teljes munkakört.

153. § Javító 2. kategória

Munkaköri leírás

• Berendezések, szerelvények és gépek egyszerű alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése.
• Egyszerű berendezések, egységek és gépek, valamint közepes bonyolultságú javítása magasabb szakképzettségű lakatos irányításával.
• Alkatrészek lakatos feldolgozása 12-14 végzettséghez.
• Öblítés, tisztítás, alkatrészek kenése és a rekesz eltávolítása.
• Munkavégzés pneumatikus, elektromos szerszámokkal, fúrógépekkel.
• Alkatrészek lekaparása gépesített szerszámmal.
• Egyszerű lámpatestek gyártása javításhoz és összeszereléshez.

Muszáj tudni:

• az egyszerű alkatrészek és mechanizmusok, berendezések, szerelvények és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének alapvető technikái;
• a fémmegmunkálás, valamint az ellenőrző- és mérőeszközök célja és használatának szabályai;
• a feldolgozott anyagok alapvető mechanikai tulajdonságai;
• be- és leszállási rendszer;
• olajok, tisztítószerek, fémek és kenőanyagok megnevezése, jelölése és használatának szabályai.

Munka példák

• 1. Tűzhelyes kemencék szerelvényei, fojtószelepek, elzáró szelepek - kiszerelés, javítás, beszerelés.
• 2. Csavarok, anyák, csapok - reszelés, menetezés, csere és rögzítés.
• 3. Levegő-, olaj- és vízelzáró szelepek - szerelés a helyszínen.
• 4. Ablakok, tetőemelő kötelek és bukóberendezések feltöltése - csere.
• 5. Könyökök, csövek csővezetékekhez - hidraulikus tesztelés és összeszerelés.
• 6. Kenőanyagok, lineáris adagolók - javítás, beállítás.
• 7. Olajhűtők - szétszerelés, javítás, összeszerelés.
• 8. Dugattyús szivattyúk - javítás, szerelés.
• 9. Berendezések - semlegesítés savas és lúgos környezetből.
• 10. Védelmek - ki- és beszerelés.
• 11. Tömítések gyártása.
• 12. Csökkentő dobok - szétszerelés, javítás és összeszerelés.
• 13. Fémhálók - csere, gyártás, javítás.
• 14. Élezett csiszoló és porszívók hozzájuk - csiszolókorongok javítása, összeszerelése, cseréje és szerkesztése.
• 15. Tiplik - reszelés.
• 16. Vetőgépek orsói - javítás és felszerelés a gépre.

154. § Javító 3. kategória

Munkaköri leírás

• Berendezések, szerelvények és gépek közepes összetettségű alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése.
• Közepes bonyolultságú berendezések, egységek, gépek javítása, szabályozása, tesztelése, valamint komplex készítése magasabb szakképzettségű lakatos irányításával.
• Alkatrészek lakatos feldolgozása 11-12 szakképzettség szerint.
• Béléses berendezések, védőanyagból és ferroszilíciumból készült berendezések javítása.
• Faolitikus és kerámia berendezések és kommunikáció szétszerelése, összeszerelése és tömörítése.
• Közepes bonyolultságú készülékek gyártása javításhoz, összeszereléshez.
• Kötélzeti munkák végzése árumozgatáskor egyszerű emelőberendezések és padlóról vezérelt mechanizmusok segítségével.

Muszáj tudni:

• javított berendezések elrendezése;
• a fő összetevők és mechanizmusok kijelölése és interakciója;
• berendezések, egységek és gépek szétszerelésének, javításának és összeszerelésének technológiai sorrendje;
• az alkatrészek és mechanizmusok tesztelésére, beállítására és elfogadására vonatkozó előírások;
• a feldolgozott anyagok alapvető tulajdonságai;
• az univerzális eszközök és a használt vezérlő- és mérőeszközök eszköze;
• be- és leszállási rendszer;
• minőségi és érdességi paraméterek;
• az áruk felhúzására, emelésére, mozgatására vonatkozó szabályok; a padlóról vezérelhető emelőberendezések és mechanizmusok működésének szabályai.

Munka példák

• 1. Nagyvákuumú vákuumegységek közepes bonyolultságú berendezéseknél - javítás.
• 2. Minden átmérőjű szelep - a szelepek átlapolása.
• 3. Ventilátorok - javítás és telepítés.
• 4. Bélések - illesztés és reszelés párhuzamosak mentén.
• 5. Gázvezetékek - szívóhelyek tömítése diabáz gittel és olajbitumennel.
• 6. Öntöttvas öntési csúszdák - csere.
• 7. A burkolatok és keretek összetettek - gyártás.
• 8. Fém szállítószalagok - görgők cseréje.
• 9. Közepes bonyolultságú fémmegmunkáló gépek sebességváltói és előtolásai - összeszerelés és beállítás.
• 10. Pengék, ütők, tengelyek, szállítószalagok, tekercsek - egyengetés.
• 11. Lunettes - javítás.
• 12. Szerszámtárak, automata szerszámcserélők - javítás, beállítás.
• 13. Tekercselőgépek (textil) - lemezek, emelőkarok, csonkok, orsók nagyjavítása.
• 14. Töltőgépek - szállítószalag javítás, formacsere.
• 15. Széntöltő gépek - karral ellátott fékberendezés összeszerelése, felszerelése.
• 16. Malmok, sziták, szárítódobok - karbantartás.
• 17. Centrifugálszivattyúk - javítás, szerelés.
• 18. Félautomata hegesztőgépek, beépítések - közepes és aktuális javítások.
• 19. Gáz-elektromos vágógépek - a hegyek cseréje elektródák központosításával.
• 20. Sziták és kések - eltávolítás, beszerelés és beállítás.
• 21. Famegmunkáló gépek - karbantartás.
• 22. Szövőgépek - alsó tengelyek és bilincsek cseréje.
• 23. Esztergagépek - hossz- és keresztszánok, féknyergek teljes javítása.
• 24. Hőcserélők - javítás, szerelés.
• 25. Csővezetékek - szétszerelés.
• 26. Orsó pozicionáló eszközök - beállítás.
• 27. Salakszállító teherautók - ellenőrzés, kenés és javítás.
• 28. Villamos kemencék - szétszerelés és javítás.

155. § Javító 4. kategória

Munkaköri leírás

• Összetett egységek és mechanizmusok szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése.
• Komplex berendezések, egységek, gépek javítása, szerelése, szétszerelése, tesztelése, szabályozása, beállítása, javítás utáni szállítás.
• Alkatrészek, szerelvények lakatos feldolgozása 7-10 szakképzettség szerint.
• Komplex készülékek gyártása javításhoz, telepítéshez.
• Hibás javítási jegyzőkönyvek készítése.
• Kötélzeti munkák végzése emelő- és szállítószerkezetekkel, speciális eszközökkel.

Muszáj tudni:

• javított berendezések, egységek és gépek elrendezése;
• gépszabályozási szabályok;
• a hibák kiküszöbölésének módjai a berendezések, egységek és gépek javítása, összeszerelése és tesztelése során;
• a használt vezérlő- és mérőműszerek eszköze, célja és használatának szabályai;
• univerzális és speciális eszközök tervezése;
• az egyszerű különböző alkatrészek jelölésének és feldolgozásának módszerei;
• be- és leszállási rendszer;
• minőségi és érdességi paraméterek;
• saválló és egyéb ötvözetek tulajdonságai;
• berendezések tervezett megelőző karbantartásának alapvető rendelkezései.

Munka példák

• 1. Oszlop típusú eszközök - javítás, szerelés.
• 2. Oxigén és argon berendezések elektromos kemencékhez - javítás, karbantartás.
• 3. Elzárószelepek - felülvizsgálat, javítás, telepítés.
• 4. Vibráló sziták - sziták cseréje.
• 5. Gázvezetékek - tolózárak cseréje.
• 6. Víztömítések súrolókhoz - beállítás.
• 7. Hidraulikus nyomásfokozók, hidraulikus motorok - javítás, összeszerelés, tesztelés.
• 8. Többpozíciós automata fejek - javítás, beállítás.
• 9. Granulátorok - bélés és táblák cseréje.
• 10. Törőgépek - javítás használt alkatrészek cseréjével, beállításával, aprítási méret beállítása.
• 11. Kalanderek, univerzális és rotációs vasalóprések - javítás és beállítás.
• 12. Oxigénfokozó kompresszorok - áram- és közegjavítások.
• 13. Orsókúp - ellenőrzés és helyreállítás átlapolással.
• 14. Fémmegmunkáló gépek sebességváltói és előtolásai - összeszerelés és beállítás.
• 15. Gőz- és melegvíz bojlerek - javítás.
• 16. Fúrógépek - összeszerelés és szerelés.
• 17. Fröccsöntő gépek - javítás.
• 18. Töltőgépek nyitott kandallós kemencékhez - oszlopok függőleges tengely és szint mentén történő igazítása, a csomagtartó gördülő és forgató mechanizmusának javítása.
• 19. Fonógépek - nagyjavítás és beállítás.
• 20. Varrógépek - karbantartás és nagyjavítás.
• 21. Malmok, sziták, szárítódobok - közepes javítás.
• 22. Mély- és rúdszivattyúk - javítás és összeszerelés.
• 23. Kupak konverterek nyakához - szétszerelés, beszerelés.
• 24. Üzemanyag-berendezések - javítás.
• 25. Növényi olajok előállítására szolgáló előkészítő műhelyek (telephelyek) berendezése és a zsírfeldolgozó ipar készülékei - összeszerelés, beállítás és tesztelés.
• 26. Pneumatikus szivattyúk, füstelszívók, elszívók - javítás.
• 27. Felelős csapágyak - babbittel való feltöltés és kaparás.
• 28. Forgókemencék, gőzmalmok, szállítószalagok, lamellás szállítószalagok, adagolók hajtóművei - javítás.
• 29. Légátalakítók és vízköpenyek rendszerei - beállítás, nagyjavítás.
• 30. Keverők és kénezők - tengelyek és tengelykapcsolók cseréje.
• 31. Famegmunkáló és fémvágó gépek - nagyjavítás, beállítás.
• 32. Szövőgépek - a vetülékmechanizmus nagyjavítása és beállítása.
• 33. Szekcionált és orsós turbófúrók - javítás, összeszerelés, beállítás, tesztelés.
• 34. Piggerek - javítás alkatrészcserével.

156. § Javító 5. kategória

Munkaköri leírás

• Komplex berendezések, egységek, gépek javítása, szerelése, szétszerelése, tesztelése, szabályozása, beállítása, javítás utáni szállítás.
• Alkatrészek, szerelvények lakatos feldolgozása 6-7 szakképzettség szerint.
• Alkatrészek és berendezések szétszerelése, javítása és összeszerelése intenzív és sűrű leszállási körülmények között.

Muszáj tudni:

• a javított berendezések, egységek és gépek tervezési jellemzői;
• a berendezések, egységek és gépek javításának, összeszerelésének, tesztelésének és szabályozásának, valamint a helyes telepítésének műszaki feltételei;
• berendezések javításának, összeszerelésének és telepítésének technológiai folyamata;
• a gépek statikus és dinamikus kiegyensúlyozására szolgáló berendezések tesztelésének szabályai;
• geometriai konstrukciók összetett jelöléssel;
• az alkatrészek idő előtti kopásának meghatározására szolgáló módszerek;
• a kopott alkatrészek helyreállításának és keményítésének módjai, valamint védőbevonat alkalmazása.

Munka példák

• 1. Automata toronyforgácsoló többorsós, másoló, szúrós fúró, fogaskerék-vágó és hengerlő esztergák - közepes javítás, szerelés, beállítás, pontosság ellenőrzés, indítás és üzembe helyezés.
• 2. Nagynyomású egységek (szintézis oszlopok), szeparátorok, elpárologtatók, vízkondenzátorok, hűtők - áram- és közegjavítások.
• 3. Lepárló és lepárló gépek - nagyjavítás.
• 4. Készülékek, nagynyomású gázvezetékek - felülvizsgálat, javítás és tesztelés.
• 5. Komplex filmvetítő eszközök és feldolgozó gépek - közepes javítás.
• 6. Oxigén és argon kandallós kemencék berendezései - javítás, karbantartás.
• 7. Gázfúvók - nagyjavítás és tesztelés.
• 8. Vákuumos szárító és vasaló hengerek - javítás és beállítás.
• 9. Sebességváltók félautomata esztergagépekhez - összeszerelés és kapcsolás ferde görgők és fogaskerekek kölcsönös illesztésével.
• 10. Oxigénfokozó kompresszorok - nagyjavítás.
• 11. Emelőgépek - darupályák javítása, beállítása és szintezése.
• 12. Levélválogató gépek - javítások.
• 13. Töltőgépek nyitott kandallós kemencékhez - teljes javítás tengelycserével, minden mechanizmus beállításával.
• 14. Rakodógépek - a mozgatási és forgási mechanizmus felülvizsgálata, szétszerelés, összeszerelés, beállítás és alkatrészek cseréje.
• 15. Automata mosógépek - javítás és beállítás.
• 16. Malmok, sziták, szárítódobok - nagyjavítás, tesztelés, beállítás és szállítás.
• 17. Fémmegmunkáló gépek hidraulikus előtoló mechanizmusai - javítás és beállítás.
• 18. Szerszámgépek hidraulikus vezetékeinek mechanizmusai - javítás, összeszerelés, beállítás.
• 19. Vákuum- és elővákuumszivattyúk - nagyjavítás.
• 20. Nagyolvasztók - ferde híd beépítése.
• 21. Reaktorok - javítás.
• 22. Hajtóművek forgókemencés darukhoz és differenciálmű hengerművekhez - felülvizsgálat, javítás.
• 23. Robotok és manipulátorok programvezérléssel, legfeljebb 20 egység javítási összetettségű kategóriában. - nagyjavítás, beállítás.
• 24. Mélyfúró berendezések - javítás.
• 25. Fogaskerék köszörülés, fogaskerekű alakítás, fogaskerekes vágógépek összetett íves vezetőkkel - pontosság ellenőrzése.
• 26. Programvezérlésű szerszámgépek - merevség ellenőrzése.
• 27. Térfogatú turbófúrók, fogaskerekes, sugárturbinás, nagy nyomatékú, precíziós öntőturbinákkal - javítás, szerelés, szerelés, szabályozás, tesztelés.
• 28. Vákuumos elpárologtatók - szétszerelés, javítás, összeszerelés.
• 29. Hengerek, fő és hajtórúd csapágyak - minden csatlakozás befutása és végleges rögzítése után ellenőrizze.
• 30. Gazdaságosítók, túlhevítők, kompresszor- és fúvóegységek - nagyjavítás, tesztelés utáni szállítás.
• 31. Elektromos és érc-termikus kemencék - az emelőcsavarok, a szállítószalag és a kemencetest leszállásának ellenőrzése mind a négy oszlopon.

157. § Javító 6. kategória

Munkaköri leírás

• Komplex nagyméretű, egyedi, kísérleti és kísérleti berendezések, egységek, gépek javítása, telepítése, bontása, tesztelése, szabályozása.
• Hibák azonosítása és elhárítása a berendezés üzemeltetése során és a javítási folyamat során történő ellenőrzéskor.
• Javított berendezések pontossági és terhelési vizsgálata.

Muszáj tudni:

• a javított berendezések, egységek és gépek tervezési jellemzői, kinematikai és hidraulikus sémái;
• a javított berendezések javításának, összeszerelésének, telepítésének, pontosságának ellenőrzésének és tesztelésének módszerei;
• a munkadarabok, szerelvények, berendezések mechanizmusainak megengedett terhelései és megelőző intézkedések a meghibásodások, korrozív kopások és balesetek megelőzésére.

Munka példák

• 1. Többorsós automata esztergagépek, függőleges többvágó félautomata esztergagépek - nagyjavítás.
• 2. Hidraulikus berendezések - javítás és beállítás.
• 3. Komplex filmvetítő eszközök és feldolgozó gépek - nagyjavítás.
• 4. Hengermű állványok - ellenőrzés, beállítás, tesztelés és javítás utáni szállítás.
• 5. Minden feldolgozó profil automatikus sorai, összetett egységekkel - nagyobb és közepes javítások.
• 6. Automatikus formázósorok - nagyjavítás, összeszerelés, beállítás és szállítás.
• 7. Lisztes édességek, tészta és pékáruk komplex gépesített sorai és automata sorok illatszer- és kozmetikai gyártásban - javítás és beállítás.
• 8. Szinterező gépek - a gép mozgásának és a termikus rés szabályozása, a hajtás igazítása a fejsugár tengelye mentén.
• 9. Skip és ketreces emelőgépek - javítás, tesztelés, szállítás.
• 10. Precíziós berendezések - javítás, szállítás.
• 11. Érctermikus kemencék - az érintkezőrendszer nagyjavítása és a hibás alkatrészek selejtezése.
• 12. Csőkemencék - tekercspróba.
• 13. Hidraulikus prések - nagyobb és közepes javítások.
• 14. Gőz-hidraulikus prések - nagyjavítás.
• 15. Programvezérelt robotok és manipulátorok 20 db-ot meghaladó javítási összetettségi kategóriával - telepítés, javítás, beállítás.
• 16. Aggregát-, dobmaró- és speciális gépek, automata és félautomata speciális köszörűgépek bütykös és kúpos tengelyek esztergálására, köszörülésére - javítás.
• 17. Koordináta fúrógépek - koordináták helyreállítása.
• 18. Programvezérlésű szerszámgépek - pontosság ellenőrzése, koordináták visszaállítása, javítás, tesztelés.
• 19. Elektroimpulzus gépek - javítás.
• 20. Szupercentrifugák, import festékcsiszoló gépek, bolygóműves hajtóművek, rotációs vákuumszivattyúk - javítás.
• 21. Turbófeltöltők - nagyjavítás és szállítás.
• 22. Légleválasztó üzemek - nagyjavítás.
• 23. Indítóberendezés hajók vízre bocsátásához - nagyjavítás, beállítás és szabályozás.
• 24. Hűtőgépek, nagynyomású egységek (szintézis oszlopok), szeparátorok, elpárologtatók, vízkondenzátorok - nagyjavítás.
• 25. Extractor, kisprés, automata és félautomata készülékek (adagolás, vágás, töltés stb.), kompresszorok - összeszerelés, beállítás és beállítás.
• 26. Elektromos kemencék, vízköpenyek, átalakítók - hidraulikus berendezések beállítása és a javítás teljességének ellenőrzése.

158. § Javító 7. kategória

Munkaköri leírás

• Összetett berendezések diagnosztikája, megelőzése és javítása rugalmas gyártási rendszerekben.
• A berendezés üzem közbeni hibáinak kiküszöbölése a mechanikai, hidraulikus és pneumatikus rendszerek javítására és beállítására vonatkozó munkák végrehajtásával.

Muszáj tudni:

• a javítandó komplex berendezések tervezési jellemzői, hidraulikus és kinematikai sémái;
• diagnosztikai, javítási, összeszerelési és telepítési módszerek, a javított berendezések pontosságának ellenőrzése és tesztelése;
• a munkadarabok, szerelvények, berendezések mechanizmusainak megengedett terhelései és megelőző intézkedések a meghibásodások megelőzésére;
• komplex berendezések javításának, tesztelésének és üzembe helyezésének technológiai folyamatai.

Középfokú szakképzettség szükséges

159. § Javító 8. kategória

(Jegyzet. Ennek a szakmának a 7. és 8. kategóriája csak gyártás előtti műhelyekben, kísérleti és kísérleti műhelyekben történő munkavégzés esetén kerül besorolásra.)

Munkaköri leírás

• Egyedi és kísérleti berendezések diagnosztikája, megelőző karbantartása és javítása rugalmas gyártási rendszerekben, valamint részvétel a munkában annak érdekében, hogy a teljesítményt a megadott üzemi paramétereknek megfelelően biztosítsák.

Muszáj tudni:

• kísérleti és egyedi javítás alatt álló berendezések tervezése, kinematikai és hidraulikus sémái;
• berendezések és állványok diagnosztikához, berendezések javításához és karbantartásához;
• egyedi és kísérleti berendezések javításának technológiai folyamatai.

Középfokú szakképzettség szükséges.