Hogyan rajzoljunk sávokat a táblára maratáshoz. Nyomtatott áramköri lapok (nem LUT) készítésének egyszerű módja

A táblakészítés témája nem új keletű, és még inkább a jelölővel vagy lakkal való rajzolás, de a városomban kevés helyen lehet markert venni. Igen, és szinte minden boltban egyformák - körbefutottam az összes boltot, és nem találtam újat, csak 2 féle marker van, hát azok is sokszínűek, de biztosan nem nem illik hozzánk. Ma egy ilyen jelölőkészletet fogunk tesztelni nyomtatott áramköri lapok rajzolásához: 2 toll és körömlakk (természetesen versenyen kívül).

A kísérlethez vettem egy darab textolitot, lecsiszoltam és elkezdtem rajzolni valamit. Valami ilyesmi derült ki, rögtön mondom, hogy a tesztünk brutális és nem megfelelő, de attól már kiderül, hogy mi az. A táblát hat órán keresztül hagyták mérgezni.

Most beszéljünk részletesebben az eredményekről és a kísérleti lemezekről.

A színes kék marker régen nem volt semmi, nem védi a textolitot, mi van vele, mi van nélküle, és megszáradt, szétszedtem, de a tok megmaradt, egyszerűen tárcsázó készüléknek tökéletes ilyenkor , de most nem róla van szó.

• Marker, a legtöbb, ami nem egy közönséges fekete marker
• CD-aláíró jelölő
• Két különböző toll – nem hélium
• És persze körömlakk.

Tehát, mint látható, a lakk tette a legjobbat, de nem kényelmes nekik táblákat rajzolni, csak festeni rájuk.

Következő egy CD-jelölő, jó munkát végzett, és ha nem tartod az oldatban 5 órán keresztül, akkor nem bírja rosszabbul, mint a lakk. Egy tulajdonsága van - a rajzrész vékony, kicsit magasabban műanyag védi és élvezet rajzolni a vonalzó alá.

A szokásjelző ugyanazt csinálta, mint az előző, csak kicsit nagyobb lesz a rajzcsúcs, de az is nem túl rosszul sikerül.

Most a tollak. A tollaknak nyoma sem maradt, volt valamikor zselés tollam, úgyhogy úgy rajzolt, hogy az a szemnek ünnepe volt! 0,4 mm-es sávok derültek ki, csak valahol eltűnt, a tesztek során ez eszembe jutott, és úgy döntöttem, megnézem, hogyan rajzolnak a jelenlegi tollak.

A lakk itt csak egy plusz, és ha izzadságjavítóból töltöd egy tégelybe, akkor általában egy termonukleáris dolog jön ki az áramköri lapok rajzolásához! Van elég jelzőm, és ez így van - jegyezze meg.

A nyomtatott áramköri lap egy szigetelőanyagból, általában üvegszálból készült lap, amelynek egyik vagy mindkét oldalán vezetőképes, általában rézpályák vannak. Az alkatrészeket a tábla lyukaiba helyezik, és ezekhez a pályákhoz forrasztják. A vezető pályák úgy vannak elrendezve, hogy ha helyesen vannak behelyezve a szükséges lyukakba, és jól forrasztják, akkor ezek a pályák úgy kapcsolják össze az alkatrészeket, hogy valamilyen elektronikus eszköz kijöjjön.

Létezik felületi szerelés is, amikor az alkatrészek a nyomtatott sínekkel azonos oldalon helyezkednek el, és hozzájuk forrasztják anélkül, hogy a vezetékeket a lyukakba nyomnák. Ezt a módszert leggyakrabban nagyon kompakt készülékeknél alkalmazzák, amikor miniatűr alkatrészeket szerelnek fel. Otthon, úgymond, a konyhában könnyebb elkészíteni az első lehetőséget. Róla, és itt lesz szó róla.

A nyomtatott áramköri lapok "konyhai" körülmények között történő gyártásának számos módja és módszere létezik, amelyeket a rádióamatőr szakirodalom ismertet. Itt az eredetiség színlelése nélkül az egyiket úgy tekintik, hogy alkalmas nyomtatott áramköri lapok gyártására egyszerű elektronikus eszközökhöz. Példaként készítsünk egy táblát az ebben a magazinban az „Elektronikus csengő kerékpárhoz” cikkben leírt csengőhöz. Annak érdekében, hogy még egyszer ne lapozzuk át a tárat, az időzítő áramköre, valamint a nyomtatott áramköri kártya rajza és a kapcsolási rajz itt megismétlődik az 1., 2. és 3. ábrán.

Rajz előkészítés

Mielőtt azonban nyomtatott áramköri lap gyártásával foglalkozna, meg kell találnia, milyen léptékben van megadva a rajz. A rádiós magazinokban a rajzot szinte mindig 1:1 arányban adják meg. De ez kiadásonként változik.

Ha a táblarajzot ettől eltérő léptékben adjuk meg, akkor azt újra vagy méretarányos rácsra kell rajzolni, hogy 1:1 méretarányú képet kapjunk. Itt a kép azonnal 1:1 méretarányú, és semmit sem kell kicsinyíteni vagy nagyítani.

PCB anyag

A nyomtatott áramköri lapok fő anyaga a fólia üvegszál. Ez egy szigetelőlap, amelyre az egyik vagy mindkét oldalon rézfóliát ragasztanak. Ebből a lapból ki kell vágnia egy üres darabot - egy darab valamivel nagyobb, mint a nyomtatott áramköri lap. Fémfűrésszel szokták vágni, de kellő fizikai erő mellett ez fémollóval is megtehető - gyorsabb lesz és kevesebb izzadással.

Ezután a fóliát óvatosan csiszolni kell finom csiszolópapírral - nulla, de nem lyukakig, hanem úgy, hogy csak egy oxidréteget távolítson el. Nem kell tükörfényt elérni, legyen jobb, ha sok apró karc van. A további műveletek lényege, hogy megvédjük a fólia szükséges szakaszait a maratási oldattól.

Kép átvitele

Most át kell vinnie a 2. ábrát erre a fóliára. Ezt legegyszerűbben csúszdával, könnyű kalapáccsal, szénpapírral („karbonpapírral”, amelyet a papírlapok közé teszünk, hogy egyszerre több lapot írjunk) és golyóstollal tudjuk megtenni.

Rizs. 1. Egy egyszerű elektronikus eszköz rajza.

Rizs. 2. Nyomtatott áramköri kártya elektronikus eszközhöz.

Rizs. 3. Az alkatrészek elrendezése a nyomtatott áramköri lapon.

A munkadarabot a pályák képével ellátott lap alá kell helyezni (2. ábra). Előbb azonban készíthet fénymásolatot, hogy ne rontsa el a magazint. Ezután a pályák képével ellátott lap és a munkadarab közé fektessen egy „szénpapírt” a színező oldallal a munkadarabhoz. Gémkapcsok segítségével, vagy más módon rögzítse ezt a „szendvicset”.

Ezután egy csőr és egy könnyű kalapács segítségével kissé, enyhén meg kell csípnie azokat a pontokat, ahol lyukaknak kell lenniük. Ezután golyóstollal rajzolja meg a pályákat úgy, hogy a körvonaluk a szénpapíron keresztül a munkadarabhoz jusson. Most szétszedjük a "szendvicset".

Lyukfúrás

Vegyünk egy mikrofúrót (mikrofúrónak egy elektromos csavarhúzó vagy egy kis csavarhúzó is megteszi), és egy 1-1,2 mm átmérőjű fémfúróval a rögzített helyeken lyukakat fúrunk. Jobb, ha fújja le a fűrészport, és ne kefélje le kézzel, különben törölheti a mintát a „szénpapírról”. Ne érintse meg a tábla felületét a fólia oldaláról, mert az ujjak "izzadt-zsír" nyomokat hagynak, amelyek a jövőben zavarhatják a maratást.

Pályák rajzolása

A következő lépés a pályák megrajzolása. Ennek számos módja van. Használhat körömlakkot (megfelelő ecsettel), "zapon-lakkot", nitrofestéket, bitumenes lakkot. Az íróeszköz ugyanakkor körömlakkozó ecset, rajztoll, rajztoll, élesen kihegyezett gyufa.

De mindez egy mély, sűrű múltba vonult, miután az írószer boltokban megjelentek a CD-re és DVD-re írható filctollak (markerek).

Ez, mondhatni, "forradalmasította a konyhai ipart" a nyomtatott áramköri lapok terén. Előveszünk egy vastag fekete színű, friss, "finom" alkohol- vagy ecetsav illatú "CD-hez" vagy "DVD-hez" jelölőt, és alaposan megrajzoljuk a rögzítőlapokat és nyomokat nyomunk vele, felületüket sűrűn, több rétegben festve. .

Ugyanakkor a felület többi részét festetlenül (és nem foltozatlanul) kell hagyni. A "For CD" vagy "For DVD" marker azonnal megszárad, így a munkadarab készen áll a maratásra, amint a festési folyamat befejeződött.

Pályamarás

A maratáshoz legalkalmasabb reagens a vas(III)-klorid oldat. Most a por alakú vas-kloridot szinte mindenhol, ugyanott árulják, mint a rádióalkatrészeket. Egy pohár meleg vízben 50-60 grammot kell hígítani.

Keverje össze egy nem fémes tárggyal (egy közönséges fém teáskanál természetesen kényelmes, de mindent tönkretesz és elrontja magát). Ezután, miután egy kis lyukat készített a tábla sarkában, amelyet nem foglalnak el a pályák, felakaszthatja a táblát egy nylon damilra, és leengedheti ugyanabba az üvegbe (az üvegnek nem fémesnek kell lennie).

Úgy, hogy a tábla valahol az üveg közepén legyen, teljesen lefedve vas-klorid oldattal. Miután az összes festetlen fólia feloldódott, távolítsa el a munkadarabot, öblítse le vízzel. Mossa le a markerfestéket bármilyen alkoholtartalmú folyadékkal, például ... olcsó kölnivel.

Öblítse le újra vízzel, szárítsa meg hajszárítóval, és a 3. ábra szerint rendezheti az alkatrészeket, és forraszthatja.

Az oldal oldalain már volt szó a nyomtatott áramköri lapok gyártására szolgáló úgynevezett "ceruzatechnológiáról". A módszer egyszerű és megfizethető - korrekciós ceruzát szinte minden irodaszereket árusító üzletben lehet vásárolni. De vannak korlátok is. Azok, akik korrekciós ceruzával próbáltak nyomtatott áramköri mintát rajzolni, észrevették, hogy a kapott pálya minimális szélessége valószínűleg nem lesz kevesebb 1,5-2,5 milliméternél.

Ez a körülmény korlátozza az olyan nyomtatott áramköri lapok gyártását, amelyek vékony sínekkel és kis távolsággal rendelkeznek. Ismeretes, hogy a felületre szerelhető csomagban készült mikroáramkörök érintkezői közötti távolság nagyon kicsi. Ezért, ha vékony sínekkel és kis távolsággal nyomtatott áramköri lapot szeretne készíteni, akkor a „ceruza” technológia nem fog működni. Azt is érdemes megjegyezni, hogy a rajz korrekciós ceruzával rajzolása nem túl kényelmes, a pályák nem mindig egyenletesek, és a rádióalkatrészek vezetékeinek forrasztására szolgáló rézfoltok nem jönnek ki túl ügyesen. Ezért a nyomtatott áramköri lap mintázatát éles borotvapengével vagy szikével kell korrigálni.

Ebből a helyzetből a kiutat egy PCB-jelölő használata jelentheti, amely kiválóan alkalmas marásálló réteg felvitelére. Tudatlanságból vásárolhat jelölőt a feliratok és jelölések felhelyezéséhez CD / DVD lemezeken. Az ilyen jelölő nem alkalmas nyomtatott áramköri lapok gyártására - a vas-klorid oldata korrodálja az ilyen jelölő mintáját, és a rézpályák szinte teljesen maratottak. Ennek ellenére vannak olyan markerek, amelyek nemcsak feliratok és jelölések felvitelére alkalmasak különféle anyagokra (CD / DVD, műanyag, huzalszigetelés), hanem maratással szemben ellenálló védőréteg készítésére is.

A gyakorlatban a nyomtatott áramköri lapokhoz jelölőt használtak Edding 792. Lehetővé teszi 0,8-1 mm széles vonalak rajzolását. Ez elegendő ahhoz, hogy nagyszámú nyomtatott áramköri lapot gyártson házi elektronikai eszközökhöz. Mint kiderült, ez a marker tökéletesen megbirkózik a feladattal. A nyomtatott áramköri lap elég jó lett, bár sietve készült. Nézd meg.

PCB (Edding 792 markerrel készült)

Az Edding 792 marker egyébként olyan hibák és foltok kijavítására is használható, amelyek a nyomtatott áramköri lap mintájának munkadarabra történő átvitelekor keletkeztek LUT módszerrel (lézervasalás technológia). Ez különösen akkor fordul elő, ha a nyomtatott áramköri lap meglehetősen nagy és összetett mintázatú. Ez nagyon kényelmes, mivel nem szükséges a teljes mintát újra átvinni a munkadarabra.

Ha nem találja az Edding 792 markert, akkor megteszi. Edding 791, Edding 780. Nyomtatott áramköri lapok rajzolására is használhatók.

A kezdő elektronika szerelmeseit minden bizonnyal érdekli a nyomtatott áramköri lap jelölővel történő gyártásának technológiai folyamata, ezért a történet erről szól.

A nyomtatott áramköri lap gyártásának teljes folyamata hasonló a "Nyomtatott áramköri lap gyártása "ceruza" módszerrel" című cikkben leírtakhoz. Íme egy rövid algoritmus:

Néhány "finomság".

A lyukak fúrásáról.

Úgy gondolják, hogy a maratás után lyukakat kell fúrni a nyomtatott áramköri lapon. Amint látható, a fenti algoritmusban a lyukak fúrása a nyomtatott áramköri lap megoldásban való maratása előtt történik. Fúrni elvileg a nyomtatott áramköri lap maratása előtt is lehet, utána is. Technológiai szempontból nincs korlátozás. De szem előtt kell tartani, hogy a fúrás minősége közvetlenül függ attól a szerszámtól, amellyel a lyukakat fúrják.

Ha a fúrógép jó sebességet fejleszt, és jó minőségű fúrók állnak rendelkezésre, akkor a maratás után fúrhat - az eredmény jó lesz. De ha egy saját készítésű minifúróval fúrsz lyukakat a táblába, amely gyenge beállítású, gyenge motoron alapul, akkor könnyen letépheted a vezetékek rézfoltjait.

Ezenkívül sok múlik a textolit, a getinaks vagy az üvegszál minőségén. Ezért a fenti algoritmusban a lyukakat a nyomtatott áramköri lap maratása előtt kell fúrni. Ezzel az algoritmussal a fúrás után visszamaradt rézélek csiszolópapírral könnyen eltávolíthatók, és egyúttal a rézfelületet is megtisztíthatjuk a szennyeződéstől, ha van ilyen. Mint ismeretes, a rézfólia szennyezett felülete oldatban rosszul maratott.

Hogyan lehet feloldani a marker védőrétegét?

Az Edding 792 markerrel felvitt védőréteg oldatos maratás után könnyen eltávolítható oldószerrel. Valójában lakkbenzint használtak. Büdös persze, undorítóan, de a védőréteg durranással lemosódik. Nem marad lakkmaradvány.

Nyomtatott áramköri lap előkészítése rézpályák ónozásához.

A védőréteg eltávolítása után megteheti néhány másodpercig dobja újra a nyomtatott áramköri lapot az oldatba. Ugyanakkor a rézpályák felülete enyhén maratott lesz, és élénk rózsaszín színűvé válik. Az ilyen réz jobban lefedhető forraszanyaggal a pályák későbbi ónozása során, mivel a felületén nincsenek oxidok és kis szennyeződések. Igaz, a pályák bádogozását azonnal el kell végezni, különben a szabadban lévő rezet ismét oxidréteg borítja.

Kész készülék összeszerelés után

Nyomtatott áramkör- ez egy dielektromos alap, amelynek felületén és térfogatában az elektromos áramkörnek megfelelően vezető utakat alkalmaznak. A nyomtatott áramköri lap mechanikus rögzítésre és egymás közötti elektromos összekötésre szolgál a rászerelt elektronikai és elektromos termékek vezetékeinek forrasztásával.

A munkadarab üvegszálból történő kivágása, a lyukak fúrása és a nyomtatott áramköri lap maratása áramvezető pályák előállításához, függetlenül attól, hogy a nyomtatott áramköri lapon hogyan rajzolnak mintát, ugyanazt a technológiát alkalmazzák.

Kézi alkalmazástechnika
PCB pályák

Sablon elkészítése

A papír, amelyre a PCB elrendezést rajzolják, általában vékony, és a pontosabb lyukak fúrásához, különösen kézi készítésű házi fúró használatakor, hogy a fúró ne vezessen oldalra, sűrűbbre kell tenni. Ehhez a nyomtatott áramköri mintát vastagabb papírra vagy vékony vastag kartonra kell ragasztani bármilyen ragasztóval, például PVA vagy Moment segítségével.

Munkadarab vágása

Kiválasztjuk a megfelelő méretű fólia üvegszálból készült nyersdarabot, ráhelyezzük a nyomtatott áramköri sablont, és körvonalazzuk a kerületet markerrel, puha egyszerű ceruzával, vagy éles tárggyal vonalat húzunk.

Ezután az üvegszálat a megjelölt vonalak mentén fémollóval vagy fémfűrésszel vágják. Az olló gyorsabban vág és nem porzik. De figyelembe kell venni, hogy az ollóval történő vágásnál az üvegszál erősen meghajlik, ami némileg rontja a rézfólia ragasztásának szilárdságát, és ha az elemek újraforrasztására van szükség, akkor a nyomok leválhatnak. Ezért, ha a tábla nagy és nagyon vékony pályákkal, akkor jobb, ha fémfűrésszel vágja le.

A kivágott nyersdarabra Moment ragasztóval egy nyomtatott áramköri mintasablont ragasztanak, amelyből négy cseppet a nyersdarab sarkaira csepegtetünk.

Mivel a ragasztó néhány perc alatt megköt, azonnal megkezdheti a lyukak fúrását a rádióalkatrészek számára.

Lyukfúrás

A lyukakat célszerű speciális mini fúrógéppel fúrni, 0,7-0,8 mm-es keményfém fúróval. Ha nem áll rendelkezésre mini fúrógép, akkor kis teljesítményű fúróval, egyszerű fúróval lyukakat fúrhat. De ha univerzális kézi fúróval dolgozik, a törött fúrók száma a keze keménységétől függ. Egy fúrás biztosan nem elég.

Ha a fúrót nem lehet befogni, akkor a szárát több réteg papírral vagy egy réteg csiszolópapírral lehet becsomagolni. Lehetőség van egy vékony fémhuzalból szorosan tekercselni a száron.

A fúrás befejezése után ellenőrizni kell, hogy minden lyuk megtörtént-e. Ez jól látható, ha a fényen keresztül nézi a nyomtatott áramköri lapot. Mint látható, nincsenek hiányzó lyukak.

Topográfiai rajz rajzolása

Annak érdekében, hogy az üvegszálon vezető utakat képező fólia helyeit megóvjuk a maratás során bekövetkező károsodástól, azokat vizes oldatban való oldódásnak ellenálló maszkkal kell lefedni. A sávok rajzolásának kényelme érdekében jobb, ha előre megjelöli őket egy puha, egyszerű ceruzával vagy jelölővel.

A jelölés előtt el kell távolítani a Moment ragasztó nyomait, amely a nyomtatott áramköri sablont ragasztotta. Mivel a ragasztó nem nagyon keményedett meg, így ujjal tekerve könnyen eltávolítható. A fólia felületét is le kell zsírtalanítani egy ronggyal bármilyen szerrel, például acetonnal vagy lakkbenzinnel (így hívják a finomított benzint), és bármilyen mosogatószert, például Ferry-t is használhatunk.

A nyomtatott áramköri lap nyomvonalainak megjelölése után elkezdheti alkalmazni a mintájukat. Bármilyen vízálló zománc kiválóan alkalmas nyomvonalak rajzolására, például a PF sorozatú alkidzománc, amelyet lakkbenzin oldószerrel megfelelő konzisztenciára hígítanak. Különféle eszközökkel rajzolhat pályákat - üveg vagy fém rajztollal, orvosi tűvel és még fogpiszkálóval is. Ebben a cikkben megmutatom, hogyan rajzolhat NYÁK-sávokat rajztollal és balerinával, amelyeket tintával papírra való rajzolásra terveztek.

Korábban nem voltak számítógépek, és az összes rajzot egyszerű ceruzával Whatman papírra rajzolták, majd tintával átvitték pauszpapírra, amelyről fénymásolókkal másolatokat készítettek.

A kép rajzolása kontaktpárnákkal kezdődik, amelyeket balerinával rajzolnak. Ehhez be kell állítani a balerina fiókjának csúszópofák hézagát a kívánt vonalszélességre, a kör átmérőjének beállításához pedig a fiók forgástengelyétől való elmozdításával állítsa be a második csavart.

Ezután a balerina 5-10 mm hosszú fiókját ecsettel töltik fel festékkel. Nyomtatott áramköri lapra védőréteg felvitelére a PF vagy GF márkájú festék a legalkalmasabb, mivel lassan szárad és nyugodt munkavégzést tesz lehetővé. NC márkájú festék is használható, de nehéz vele dolgozni, mivel gyorsan szárad. A festéknek jól kell feküdnie, és nem szabad szétterülnie. Rajzolás előtt a festéket folyékony állagúra kell hígítani, erős keverés közben apránként megfelelő oldószert adva hozzá, és meg kell próbálni az üvegszál-maradványokat felszívni. A festékkel való munkához a legkényelmesebb körömlakk-palackba önteni, amelynek csavarásában oldószerálló ecset van felszerelve.

A balerina fiókjának beállítása és a szükséges vonalparaméterek megszerzése után megkezdheti az érintkezőbetétek alkalmazását. Ehhez a tengely éles részét behelyezzük a lyukba, és a balerina alapját körben elforgatjuk.

A rajztoll megfelelő beállításával és a nyomtatott áramköri lapon lévő furatok körüli festék kívánt konzisztenciájával tökéletesen kör alakú köröket kapunk. Amikor a balerina rosszul kezd rajzolni, a megszáradt festékmaradványokat ronggyal eltávolítják a fiókrésből, és a fiókot megtöltik friss festékkel. ahhoz, hogy a nyomtatott áramköri lapon lévő összes lyukat körökkel körvonalazzák, mindössze kétszer kellett újratölteni a rajztollat, és nem kellett több, mint két perc.

Amikor a kerek érintkezőpárnákat a táblán megrajzolták, elkezdheti a vezető pályák rajzolását egy kézi rajztollal. A kézi rajztoll előkészítése és beállítása nem különbözik a balerina előkészítésétől.

Csak egy lapos vonalzóra van szükség, amelynek egyik oldalára gumidarabok vannak ragasztva a szélei mentén, 2,5-3 mm vastagságban, hogy a vonalzó ne csússzon működés közben és az üvegszál anélkül, hogy a vonalzót érintené, szabadon áthaladhat alatta. A fából készült háromszög a legalkalmasabb vonalzónak, stabil, ugyanakkor kéztámaszként szolgálhat nyomtatott áramköri lap rajzolásakor.

Hogy a nyomtatott áramköri lap ne csússzon el a nyomvonalak rajzolásakor, célszerű egy csiszolópapír lapra helyezni, ami két, papíroldallal összeszegecselt csiszolópapír lap.

Ha az utak és körök rajzolásakor összeértek, akkor nem szabad semmit tenni. Hagyni kell a nyomtatott áramköri lapon lévő festéket olyan állapotig megszáradni, hogy megérintve ne foltosodjon, és a kés élével távolítsa el a minta felesleges részét. A festék gyorsabb száradása érdekében a táblát meleg helyre kell tenni, például télen, radiátorra. A nyári szezonban - a napsugarak alatt.

Ha a nyomtatott áramköri lapon lévő mintát teljesen felvitték, és az összes hibát kijavították, folytathatja a maratást.

Nyomtatott áramköri kártya rajzolási technológia
lézernyomtató segítségével

Lézernyomtatón történő nyomtatáskor a toner által alkotott kép a fotódobról, amelyre a lézersugár festette a képet, elektrosztatikusan papírra kerül. A festéket csak az elektrosztatika miatt tartja a papíron, megőrzi a képet. A festék rögzítéséhez a papírt hengerek közé görgetik, amelyek közül az egyik egy 180-220°C-ra melegített hőkemencében. A festék megolvad és behatol a papír textúrájába. Lehűlés után a festék megkeményedik és szilárdan tapad a papírhoz. Ha a papírt ismét 180-220°C-ra melegítjük, a festék ismét folyékony lesz. A festéknek ezt a tulajdonságát arra használják, hogy az áramvezető sávok képét otthoni nyomtatott áramköri lapra vigyék át.

Miután elkészült a nyomtatott áramköri rajzot tartalmazó fájl, lézernyomtatóval papírra kell nyomtatni. Felhívjuk figyelmét, hogy ehhez a technológiához a nyomtatott áramköri lap rajzának képét az alkatrészek beépítése oldaláról kell nézni! A tintasugaras nyomtató nem alkalmas erre a célra, mivel más elven működik.

Papírsablon készítése minta nyomtatott áramköri lapra való átviteléhez

Ha nyomtatott áramköri mintát nyomtat hagyományos papírra irodai berendezésekhez, akkor porózus szerkezete miatt a festék mélyen behatol a papír testébe, és amikor a festék átkerül a nyomtatott áramköri lapra, a legtöbb benne marad. az újságban. Ezenkívül nehézségekbe ütközik a papír eltávolítása a nyomtatott áramköri lapról. Sokáig vízben kell áztatnia. Ezért a fotómaszk elkészítéséhez olyan papírra van szükség, amely nem rendelkezik porózus szerkezettel, például fényképészeti papírra, öntapadó fóliákból és címkékből készült hordozóra, pauszpapírra, fényes magazinok oldalaira.

A NYÁK-tervek nyomtatásához használt papírként régi készletből származó pauszpapírt használok. A pauszpapír nagyon vékony és nem lehet közvetlenül rá sablont nyomtatni, elakad a nyomtatóban. A probléma megoldásához, mielőtt nyomtatna egy kívánt méretű pauszpapírra, tegyen egy csepp ragasztót a sarkokra, és ragassza fel egy A4-es irodai papírlapra.

Ezzel a technikával a legvékonyabb papírra vagy fóliára is nyomtatott áramköri mintát nyomtathat. Ahhoz, hogy a minta tonervastagsága maximális legyen, nyomtatás előtt be kell állítani a „Nyomtató tulajdonságait” a gazdaságos nyomtatási mód kikapcsolásával, és ha ez a funkció nem elérhető, akkor válassza ki a legdurvább papírtípust, pl. mint kartonpapír vagy valami hasonló. Nagyon valószínű, hogy első alkalommal nem fog jó nyomatot kapni, és egy kicsit kísérleteznie kell, kiválasztva a legjobb nyomtatási módot a lézernyomtatóhoz. Az így létrejövő mintanyomatban a nyomtatott áramköri lap nyomvonalainak és érintkezőfelületeinek sűrűnek kell lenniük hézagok és elkenődés nélkül, mivel a retusálás ebben a technológiai szakaszban haszontalan.

Továbbra is le kell vágni a pauszpapírt a kontúr mentén, és a nyomtatott áramköri lap gyártásához szükséges sablon készen áll, és továbbléphet a következő lépésre, áthelyezve a képet az üvegszálra.

Minta átvitele papírról üvegszálra

A PCB minta átvitele a legkritikusabb lépés. A technológia lényege egyszerű, a papírt, a nyomtatott áramköri lap nyomvonalainak nyomtatott mintájának oldalával az üvegszál rézfóliájára visszük fel, és nagy erőfeszítéssel préselik. Ezután ezt a szendvicset 180-220 °C-ra melegítjük, majd szobahőmérsékletre hűtjük. A papír leszakad, a minta a nyomtatott áramköri lapon marad.

Egyes kézművesek azt javasolják, hogy egy mintát papírról nyomtatott áramköri lapra vigyenek át elektromos vasalóval. Kipróbáltam ezt a módszert, de az eredmény instabil volt. Nehéz egyszerre felmelegíteni a festéket a kívánt hőmérsékletre és egyenletesen rányomni a papírt a nyomtatott áramköri lap teljes felületére, amikor a festék megszilárdul. Ennek eredményeként a minta nem kerül át teljesen, és hiányosságok vannak a PCB sávok mintájában. Lehetséges, hogy a vasaló nem melegedett fel eléggé, bár a szabályozó a vasaló maximális fűtésére volt állítva. Nem akartam kinyitni a vasalót és újra beállítani a termosztátot. Ezért egy másik technológiát alkalmaztam, amely kevésbé fáradságos és 100%-os eredményt biztosít.

Egy méretre vágott és acetonnal zsírtalanított nyomtatott áramköri lapra egy pauszpapír sarkaira ragasztottak egy üvegszálas fólia blankot, amelyre mintát nyomtattak. A pauszpapír tetejére az egyenletesebb nyomás érdekében tegyünk irodai papírlapokat. A kapott csomagot rétegelt lemezre helyezték, és a tetejére egy ugyanolyan méretű lappal borították. Ezt az egész szendvicset maximális erővel szorították a bilincsekbe.

Az elkészített szendvicset fel kell melegíteni 200 ° C-ra, és le kell hűteni. Fűtéshez ideális a hőmérséklet-szabályozóval ellátott elektromos sütő. Elég, ha az elkészített szerkezetet egy szekrénybe helyezzük, megvárjuk, amíg eléri a beállított hőmérsékletet, majd fél óra elteltével eltávolítjuk a táblát a hűtéshez.

Ha nem áll rendelkezésre villanysütő, akkor gázsütőt is használhatunk, ha a beépített hőmérőnek megfelelően a gázbefúvó gombbal állítjuk be a hőmérsékletet. Ha nincs hőmérő, vagy hibás, akkor a nők segíthetnek, a szabályozó gomb állása, ahol sütik a piték, megteszi.

Mivel a rétegelt lemez végei meghajlottak, minden esetre további bilincsekkel szorítottam őket. ennek elkerülése érdekében jobb, ha a nyomtatott áramköri lapot 5-6 mm vastag fémlemezek közé szorítja. A sarkaikban lyukakat fúrhat, és rögzítheti a nyomtatott áramköri lapokat, csavarokkal és anyákkal meghúzhatja a lemezeket. Az M10 elég lesz.

Fél óra elteltével a dizájn annyira kihűlt, hogy a festék megszilárduljon, a tábla eltávolítható. Az eltávolított nyomtatott áramköri lapra első pillantásra világossá válik, hogy a festék tökéletesen átkerült a pauszpapírról a kártyára. A pauszpapír szorosan és egyenletesen illeszkedik a nyomtatott sávok, a párnák gyűrűi és a jelölő betűk vonalai mentén.

A pauszpapír könnyen leszakadt a nyomtatott áramköri lap szinte minden nyomáról, a pauszpapír maradványait nedves ruhával távolították el. De ennek ellenére több helyen hiányosságok voltak a nyomtatott pályákon. Ez történhet a nyomtató egyenetlen nyomtatása vagy az üvegszálas fólián maradó szennyeződések vagy korrózió következtében. A rések kitölthetők bármilyen vízálló festékkel, körömlakkal vagy retusálhatók markerrel.

A jelölő nyomtatott áramköri lap retusálására való alkalmasságának ellenőrzéséhez vonalakat kell rajzolni vele a papírra, és meg kell nedvesíteni a papírt vízzel. Ha a vonalak nem homályosodnak el, akkor a retusáló marker megfelelő.

A nyomtatott áramköri lap otthoni maratása a legjobb vas-klorid vagy hidrogén-peroxid citromsavval készült oldatában. A maratást követően a festék a nyomott sávokról könnyen eltávolítható acetonba mártott tamponnal.

Ezután lyukakat fúrnak, vezető utakat és érintkezőbetéteket ónoznak, és a rádióelemeket forrasztják.

Ezt a formát egy nyomtatott áramköri kártya vette fel, amelyre rádiókomponenseket telepítettek. Az eredmény egy elektromos rendszer tápegysége és kapcsolóegysége, amely egy hagyományos WC-csészét egészíti ki bidé funkcióval.

PCB maratás

A rézfólia eltávolítására az üvegszál fólia nem védett területeiről a nyomtatott áramköri lapok otthoni gyártása során a rádióamatőrök általában kémiai módszert alkalmaznak. A nyomtatott áramköri lapot maratóoldatba helyezik, és egy kémiai reakció következtében a maszk által nem védett réz feloldódik.

Rézkarc megoldás receptek

Az alkatrészek elérhetőségétől függően a rádióamatőrök az alábbi táblázatban látható megoldások egyikét használják. A rézkarc megoldások népszerűségi sorrendben vannak felsorolva az otthoni rádióamatőrök általi használatukhoz.

Megoldás neve	Összetett	Mennyiség	Főzési technológia	Előnyök	hátrányai
Hidrogén-peroxid plusz citromsav	Hidrogén-peroxid (H 2 O 2)	100 ml	Oldjuk fel a citromsavat és a konyhasót 3%-os hidrogén-peroxid oldatban	Alkatrészek elérhetősége, magas pácolási arány, biztonság	Nincs tárolva
	Citromsav (C 6 H 8 O 7)	30 g
	só (NaCl)	5 g
Vas-klorid vizes oldata	Víz (H2O)	300 ml	Oldja fel a vas-kloridot meleg vízben	Megfelelő maratási sebesség, újrafelhasználható	A vas-klorid alacsony elérhetősége
	Vas-klorid (FeCl 3)	100 g
Hidrogén-peroxid plusz sósav	Hidrogén-peroxid (H 2 O 2)	200 ml	Öntsön 10%-os sósavat 3%-os hidrogén-peroxid oldatba	Magas pácolási arány, újrafelhasználható	Nagy pontosságot igényel
	Sósav (HCl)	200 ml
Réz-szulfát vizes oldata	Víz (H2O)	500 ml	Forró vízben (50-80 ° C) oldjuk fel az asztali sót, majd a kék vitriolt	Alkatrészek elérhetősége	A réz-szulfát toxicitása és a lassú marás, akár 4 óra
	Réz-szulfát (CuSO 4)	50 g
	só (NaCl)	100 g

Nyomtatott áramköri lapok bemarása fém edények nem megengedettek. Ehhez használjon üvegből, kerámiából vagy műanyagból készült edényt. Az elhasznált pácoldatot a csatornába engedni szabad.

Hidrogén-peroxid és citromsav maratási oldata

A hidrogén-peroxid alapú, citromsavat tartalmazó oldat a legbiztonságosabb, legolcsóbb és leggyorsabban működő. A felsorolt ​​megoldások közül minden szempont szerint ez a legjobb.

A hidrogén-peroxid bármely gyógyszertárban megvásárolható. Folyékony 3% -os oldat vagy tabletta formájában, úgynevezett hidroperit formájában értékesítik. Ahhoz, hogy a hidroperitből folyékony 3% -os hidrogén-peroxid oldatot kapjon, fel kell oldania 6, 1,5 gramm tömegű tablettát 100 ml vízben.

A kristályok formájában lévő citromsavat bármely élelmiszerboltban értékesítik, 30 vagy 50 grammos zsákokba csomagolva. Az asztali só minden otthonban megtalálható. 100 ml pácoldat elegendő a 35 µm vastag rézfólia eltávolításához egy 100 cm2-es nyomtatott áramköri lapról. Az elhasznált oldatot nem tárolják és nem lehet újra felhasználni. A citromsavat egyébként ecetsavval lehet helyettesíteni, de csípős szaga miatt a szabadban kell pácolni a nyomtatott áramköri lapot.

Vas-klorid alapú pácoló oldat

A második legnépszerűbb pácoldat a vas-klorid vizes oldata. Korábban ez volt a legnépszerűbb, mivel a vas-kloridot minden ipari vállalkozásban könnyű volt beszerezni.

A maratóoldat nem válogatós a hőmérséklet tekintetében, meglehetősen gyorsan mar, de a maratási sebesség csökken, ahogy az oldatban lévő vas-klorid elfogy.

A vas-klorid nagyon higroszkópos, ezért gyorsan felszívja a vizet a levegőből. Ennek eredményeként sárga folyadék jelenik meg az edény alján. Ez nem befolyásolja az alkatrész minőségét, és az ilyen vas-klorid alkalmas maratási oldat készítésére.

Ha a használt vas-klorid oldatot légmentesen záródó edényben tároljuk, akkor többször is felhasználható. A regenerálódáshoz elegendő vasszöget önteni az oldatba (azonnal laza rézréteggel borítják őket). Bármilyen felülettel érintkezve nehezen eltávolítható sárga foltokat hagy maga után. Jelenleg a nyomtatott áramköri lapok gyártásához használt vas(III)-klorid-oldatot a magas költségek miatt ritkábban alkalmazzák.

Hidrogén-peroxid és sósav alapú maratóoldat

Kiváló pácolási megoldás, nagy pácolási sebességet biztosít. A sósavat erőteljes keverés közben vékony sugárban 3%-os vizes hidrogén-peroxid-oldatba öntjük. A hidrogén-peroxid savba öntése elfogadhatatlan! Ám a maratóoldatban sósav jelenléte miatt nagyon óvatosan kell eljárni a tábla maratásakor, mert az oldat marja a kézbőrt és mindent elront, ami rákerül. Emiatt az otthoni sósavas maratási oldat nem javasolt.

Réz-szulfát alapú maratóoldat

A nyomtatott áramköri lapok réz-szulfátos gyártási módszerét általában akkor alkalmazzák, ha nem lehet más komponenseken alapuló maratási megoldást előállítani azok elérhetetlensége miatt. A réz-szulfát peszticid, és széles körben használják a mezőgazdaságban a kártevők elleni küzdelemben. Ezen kívül a PCB maratási ideje akár 4 óra, miközben az oldat hőmérsékletét 50-80°C-on kell tartani, és biztosítani kell az oldat folyamatos cseréjét a maratott felületen.

PCB maratási technológia

A tábla maratásához a fenti maratási megoldások bármelyikében üveg, kerámia vagy műanyag edények, például tejtermékek alkalmasak. Ha nincs kéznél megfelelő méretű edény, akkor bármelyik vastag papírból vagy kartonból készült, megfelelő méretű dobozt előveheti és a belsejét műanyag fóliával kibélelheti. A tartályba maratási oldatot öntünk, és egy nyomtatott áramköri lapot óvatosan ráhelyezünk a felületére, mintával lefelé. A folyadék felületi feszültségéből adódó erők és a kis súly miatt a tábla lebegni fog.

A kényelem kedvéért egy műanyag palackból készült parafa ragasztóval ragasztható a tábla közepére. A parafa egyszerre fogantyúként és úszóként is szolgál. De fennáll annak a veszélye, hogy légbuborékok keletkeznek a táblán, és ezeken a helyeken a réz nem korrodálódik.

A réz egyenletes maratásának biztosítása érdekében helyezze a nyomtatott áramköri lapot a tartály aljára úgy, hogy a minta felfelé nézzen, és rendszeresen rázza meg a fürdőt a kezével. Egy idő után a pácolási megoldástól függően réz nélküli területek kezdenek megjelenni, majd a réz teljesen feloldódik a nyomtatott áramköri lap teljes felületén.

A pácoldatban a réz végső feloldódása után a nyomtatott áramköri lapot eltávolítjuk a fürdőből, és folyó víz alatt alaposan lemossuk. A festéket acetonba áztatott ronggyal távolítjuk el a pályákról, a festéket pedig jól eltávolítjuk egy oldószerbe mártott ronggyal, amelyet a kívánt állag eléréséhez adtunk a festékhez.

A nyomtatott áramköri kártya előkészítése rádióalkatrészek beszereléséhez

A következő lépés a nyomtatott áramköri kártya előkészítése a rádióelemek beépítéséhez. A festék deszkáról való eltávolítása után a pályákat finom csiszolópapírral körkörös mozdulatokkal meg kell dolgozni. Nem kell elragadtatni magát, mert a rézsín vékony és könnyen lecsiszolható. Elég néhány lépés kisnyomású csiszolóanyaggal.

Továbbá a nyomtatott áramköri lap áramvezető sínjeit és érintkezőbetéteit alkohol-gyanta fluxussal borítják, és elektromos forrasztópákával lágyforraszanyaggal ónozzák. hogy a nyomtatott áramköri lapon lévő lyukak ne legyenek megszorítva forrasztással, a forrasztópáka hegyére kell venni belőle egy keveset.

A nyomtatott áramköri lap gyártása után már csak a rádió alkatrészeket kell behelyezni a kívánt helyre, és a vezetékeket a helyszínekre forrasztani. Forrasztás előtt az alkatrészek lábait alkohol-gyanta fluxussal meg kell nedvesíteni. Ha a rádióalkatrészek lábai hosszúak, akkor forrasztás előtt oldalvágókkal le kell vágni őket a nyomtatott áramköri lap felülete felett 1-1,5 mm-es kiemelkedésre. Az alkatrészek beszerelése után a gyanta maradványait bármilyen oldószerrel - alkohollal, lakkbenzinnel vagy acetonnal - el kell távolítani. Mindegyik sikeresen oldja a gyantát.

Ennek az egyszerű kapacitív relé-áramkörnek nem több mint öt óra kellett ahhoz, hogy a PCB nyomvonalaitól a működő prototípusig elkészüljön, sokkal kevesebb, mint ezen az oldalon.

lupo, nos, így folytasd ugyanígy, főleg, hogy a díj megrendelésben van, és nyilván az idő korlátozott, és elég sok időt fogsz fordítani a LUT elsajátítására. "Titkaim" abból az időből, amikor festékkel festettem:

A) 4-5 mm-ig kiélezett (nem harapott!) eltávolítható vékony (rózsaszín) tűvel ellátott inzulinfecskendő használata.
b) ne nitrofestékeket, hanem megfelelő oldószerekkel hígított PF zománcokat használjunk (acetonnal és aceton tartalmú oldószerekkel semmiképpen! - a látszólagos logikával ellentétben az acetonnal hígított PF egy hétig szárad).
c) a zománc kellően folyékony hígítása és a "táp" beállítása huzal tűbe való beszúrásával - az átmérőt kísérletileg választják ki - a "tinta" spontán kiszivárgásának megakadályozására. Ugyanebből a célból nem kívánatos, hogy a fecskendőt több mint 2-3 mm-rel a tű szintje fölé töltse. Ilyenkor a festék a kapilláris hatás miatt csak rajzoláskor "szívódik ki" a tűből. Kéznél kell lennie egy kartonpapírnak - még egy rövid szünettel is meg kell "festeni" a tűt a fecskendő fújásával, és ezzel egyidejűleg kimászik egy csepp, amit amikor megpróbál "festeni" A fecskendő közvetlenül a táblára kerül, folthoz vezet.
d) először körvonalazzuk az ÖSSZES nikkelt az érintkezőbetéteken, majd a táblának időt kell hagyni száradni, amíg a vonalzó nikkeleihez "nem tapadó" állapotba kerül - legalább 3 óra)
e) a vonalak megrajzolása vonalzó alatt történik, amelynek alsó éle befelé van ferdítve - a festék kifolyásának megakadályozása érdekében. Ugyanakkor a projekt szerint először vízszintes vonalakat húznak (mindkét oldalon margóval - a PF, ellentétben a nitrával, azért jó, mert könnyebb gondosan tisztítani, amíg teljesen meg nem szárad (még a vonalzó alatt is, ami nagyon kényelmes az ezzel a technológiával kialakított „rácsok” tisztításakor, például többbites abroncsok kanyarulatainál), majd a tábla időt kap a száradásra, majd függőleges vonalakat húzunk. GOLYÓSTOLL jelölések készülnek – későbbi rajz.
f) a függőlegesek száradása után szükség esetén megrajzolják az átlókat, és azonnal eltüntethetők a vízszintesek foltjai, „farkái” stb. A PF előnye, hogy meglehetősen hosszú ideig megőrzi plaszticitását, és a nitrával ellentétben nem törik le a sztrippelés során. Ennek köszönhetően begyakorolt ​​készséggel 2,5 mm-es lépéssel CSENDESEN „húzhat” két sávot a mikroáramkör lábai közé. Egy 0,5 mm-es nyomtáv, ezeknek az ajánlásoknak megfelelően, a szabványos nyomtáv, NAGYON nagy gondos munkával, gondos festéksűrűség és a huzalbetét átmérőjének megválasztásával 0,3 mm húzható ki. Összeolvad a lábak nikkeleivel? Igen, és X velük - szárítás után a szigetelő rések nyugodtan és feszültség nélkül "kikészülnek" egy kaparóval. Ne próbálja AZONNAL javítani a szivárgást - ez csak szennyeződéshez vezet a táblán! Hagyjuk megszáradni (a rajzprojektben utólagos figyelmet igénylő "csíkokat" általában marker-kiemelővel megjelöltem, és a táblanyomok TELJES megrajzolása után eltüntettem).
g) hagyja száradni a táblát legalább 4 órán keresztül, legalább addig, amíg az ujj "ragadása" az utolsó húzott sávokhoz eltűnik.
h) Nos, ennyi... Következő - vas-klorid, végső ellenőrzés és szükség esetén tisztítás. A festék szilárdsága lehetővé teszi a magas egyenetlen vezetékezéssel (néhol nagyon sűrű mintázat vékony pályákkal, helyenként nagy maratott felületekkel), hogy elkerüljük a már maratott pályák maratását, leállítsuk az oldat általános keveredését, ill. nagy maratott felületekre kézi erőltetett (habszivacs) felhordása.
i) A maratott deszkáról nem oldószerrel, hanem csap alatt mosom le a festéket - egy darab zsákvászon és "Pemoxol" (vagy bármilyen más dörzsölő tisztítószer) segítségével - ez a festék lemosása és a cseppek felmosása után azonnal lehetővé válik. a tábláról, sugározza be forrasztópákával, öntse le alkohol-gyanta fluxussal (jobb - aktivált LTI-120)
j) Jó szórakozást!

Nosztalgia ... évek óta nem használom ezt a módszert ... És ha van időd és lézernyomtató - kérdezz a Keresés a fórumokon vagy a Google-ban LUT(lézer-vas technológia), és boldogság lesz. Tökéletes tudással (egy ajánlás sem dogma, sok múlik a nyomtatón, a hordozón, a papíron és a személyes preferenciákon) ezzel a technológiával még az ipari szitanyomásnál is jobb minőségű táblákat kaphatsz, nagyon stabil eredménnyel. . Hozzáteszek egy titkot magamtól, amely valamilyen oknál fogva kimaradt a LUT „oktatási programjaiból” - ezzel a technológiával a széles (teljesítményű) sávok és a nagy árnyékolt területek meglehetősen rosszul nyomtatódnak - nagyon csúnya foltmaratkozás történik. Ilyenkor általában a projektben minden 1 mm-nél szélesebb pályát megrajzolok, és a fólia "szigeteit" csak kontúrral (0,5 mm-es vonallal) rajzolom meg, miután a rajzot a táblára nyomtattam, átfestve az interkontúrt. tér klasszikusan - festékfecskendővel.