Alumíniummal vagy üvegszállal megerősítve. Üvegszállal erősített polipropilén csövek fűtéshez

A polipropilén csövek mechanikai tulajdonságainak és teljesítményjellemzőinek javítása érdekében megerősítést használnak. A megerősített polipropilén cső megőrzi a műanyag termék összes pozitív tulajdonságát, és további előnyökkel jár - merevség, hőmérséklet- és nyomásállóság. Erősítse meg a polipropilént üvegszállal vagy alumíniummal. Minden csőtípusnak megvannak a maga előnyei, a beszerelés finomságai és működési jellemzői.

A polipropilén egy szerves polimer, amelyet biztonságos, olcsó (a fémhez képest) hosszú élettartamú csövek készítésére használnak. Az egyszerű polipropilénből készült csővezetékek jelentős hátránya a megereszkedésük és deformációjuk a szállított folyadék hőmérsékletének növekedésével.

A polipropilén második minősége, amely problémákat okoz a csővezetékek működésében, azok lineáris (hosszú) tágulása a fűtés vagy melegvíz-ellátás során. A csőhosszabbítás eléri a 10 cm-t 1 lineáris méterenként, és kompenzátorok felszerelését igényli.

Nyitott telepítés esetén ez rontja az esztétikát, és növeli a költségeket. Zárt állapotban a csővezeték keringése a vakolat tönkremenetelét okozhatja.

A megerősítés egy polipropilén erősítő anyag hozzáadása a csőfalhoz: alumínium vagy üvegszál.

A műanyagok üvegszállal történő megerősítése a legújabb fejlesztés ezen a területen, és figyelembe veszi a fémerősítés hátrányait. Egy további belső réteg stabilizálja a képlékeny szerves anyagokat, így a csövek tartósabbak.

A megerősített műanyag csővezetékek megközelítik a fém csővezetékek képességeit, miközben megtartják a szerves polimer minden előnyét.

A megerősített polipropilén csövek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

inert marad a vegyi támadásokkal szemben;
nem bocsát ki káros anyagokat, élelmiszeripari felhasználásra alkalmas;
megőrzi a belső fal simaságát, nem „növekszik” csapadékkal és vízkővel;
dielektrikumok, alacsony zajszinttel és hővezető képességgel rendelkeznek;
ára alacsonyabb, mint a fémtermékek;
könnyű súlyú, könnyen szállítható;
a lineáris tágulási együttható 5-szörösére csökken a hagyományos polipropilénhez képest;
ellenáll a jelentősebb hőmérsékleti és teljesítményterheléseknek;
továbbra is rendelkezésre áll az önálló összeszereléshez.

A polipropilén csövek használata a fűtési rendszerben nagymértékben leegyszerűsítette a szerelési munkát. A minőségi mutatók ugyanakkor nem csökkentek. A megerősítéshez használt üvegszál lehetővé tette tartós termékek készítését. Minőségi jellemzőit tekintve ez az anyag nem rosszabb, mint az alumínium, ugyanakkor a telepítés olyan egyszerű és megbízható, mint a hagyományos propilén termékek.

Jellemzők és tulajdonságok

A megerősített polipropilén kiváló védő tulajdonságokkal és minőségi jellemzőkkel rendelkezik. Az üvegszálas megerősítés lehetővé teszi háromrétegű szerkezet létrehozását. A külső és belső réteg polipropilén betét. Az üvegszál a fő rétegek között van. Az ilyen csövek speciális jelöléssel rendelkeznek - PPR-FB-PPR.

Az üvegszálas réteg összeolvad a fő tömeggel, ami megakadályozza a szerkezet integritásának károsodását. Az anyag alacsony hővezető képességgel rendelkezik. Ez lehetővé teszi a hűtőfolyadék hőmérsékletének fenntartását.

Az üvegszálas termékek nem rétegeződnek, és kiváló tartóssággal rendelkeznek.

A szerelési munkákat hegesztéssel végzik, és nem igényelnek kalibrálást és szegmensek tisztítását.

Fő előnyei

A polipropilén csővezetékek kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek:

nincs kitéve a korróziónak, ez többszörösen meghosszabbítja az élettartamot;
képes ellenállni a nagy üzemi nyomásnak;
ellenáll a biokémiai és kémiai hatásoknak;
alacsony hidraulikus ellenállás mutatói vannak, ami minimális értékre csökkenti a nyomásveszteséget;
nagyon erős és megbízható;
teljesen biztonságos az ember számára.

Ezenkívül a polipropilén szerelvények segítségével összetett konfigurációkat és formákat hozhat létre. Szilárdság szempontjából a polipropilén sokkal jobb, mint a hasonló építőanyagok. De hevítéskor deformálódhat: megnőhet a méret és elveszítheti a kívánt merevséget.

Az ilyen problémák kiküszöbölése érdekében úgy döntöttek, hogy üvegszálat használnak. Ez egy szokatlan szilárd keret, amelyet úgy terveztek, hogy a polimert normál állapotban tartsa.

Az üvegszálas szerkezet jelentős terhelést képes ellenállni. Ez növeli a termék rugalmasságát és merevségét.

Az üvegszállal erősített csövek fontos előnye a hosszú, akár 50 éves élettartam.

Cél és alkalmazás

Egyedi tulajdonságaik miatt a polipropilén csöveket különféle rendszerekben használják: vízvezeték, csatorna és fűtés. Az ilyen csővezetékek használatának lehetőségét átmérőjük értéke befolyásolja.

A 20 cm vagy annál nagyobb átmérőjű csövek fűtésre használhatók olyan közterületeken, ahol nagy az emberáramlás: bevásárlóközpontok, szállodák és kórházak. A 20-30 mm átmérőjű termékeket jó áteresztőképesség jellemzi, és magánházak fűtésére használják.

A melegvíz-rendszerekhez 20 mm-es csővezetékeket, a felszállókhoz pedig 25 mm átmérőjű termékeket használnak.
17 mm-nél kisebb átmérőjű termékeket használnak a padlófűtés beépítéséhez.

Az üvegszállal megerősített csöveket a mezőgazdaságban is használják. Például öntözés, vízelvezető rendszerek megszervezésére, valamint talaj- és szennyvízelvezetésre.

A kémiai agresszív környezettel szembeni nagy ellenállás miatt a polipropilén csövek igényesek az ipari ágazatokban. Kémiai oldatok és sűrített oxigén szállítására szolgálnak.

Összehasonlító jellemzők

Az üvegszállal megerősített csővezetékek fontos előnye a minimális lineáris tágulás, amely hozzájárul a nagyobb szilárdsághoz.

Az üvegszál mellett alumíniumot is használnak a szerkezet megerősítésére. Az alumíniummal történő megerősítés többrétegű szerkezetet hoz létre, amelyben az alumíniumréteg vékony polipropilén réteg alatt van. Úgy tűnik, hogy belenő, ennek eredményeként megbízható kapcsolat jön létre.

Ez a csövek megerősítésének módja lehetővé teszi a kiváló teljesítmény elérését. De vannak hátrányai is. Az alumínium csövek felszerelése bonyolult, mivel meg kell tisztítani az erősítőréteg egyes területeit. Ez az eljárás komoly megközelítést és bizonyos ismereteket igényel.

Az üvegszál erősítésű szerkezetet nem kell megtisztítani hegesztés előtt. Ez a fő előnye.

Az üvegszálas réteget oxigéngátként használják. Ezért az ilyen csövek biztonságosan használhatók különféle fűtési rendszerekben.

Alumínium vagy üvegszál?

Az üvegszálas termékek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek az alumíniummal megerősített csövekhez képest:

a tágulási együttható 75%-kal kisebb, ellentétben az alumínium analógokkal;
növelhető a tartók közötti távolság, ami megtakarítja a szerelési munkát;
élettartama jelentősen megnő;
az ilyen csövek hővezető képessége alacsonyabb, mint az alumíniummal megerősített termékeké;
a hűtőfolyadék vezetőképességének megnövekedett értéke.

Ha a fűtési rendszert önállóan kívánja telepíteni, akkor jobb, ha üvegszálas anyagot választ.

A csőválasztás kritériumai

A megfelelő fűtési lehetőség kiválasztásakor ügyeljen a következő paraméterekre:

átmérő értéke.
Maximális hőmérséklet.
maximális üzemi nyomás.
kémiai ellenállás.
a lineáris tágulás jellemzői.

Minél kisebb a terhelés a csöveken, annál hosszabb az élettartamuk. Mielőtt választana, el kell döntenie a vízellátás típusát és a funkcionális terhelést. Fontos az is, hogy megismerkedjen a fűtési rendszer telepítésének fő szakaszaival.

Szerelési jellemzők

A polipropilén szerkezeteket speciális hegesztőgéppel szerelik fel. A munka során be kell tartani egy bizonyos sorrendet. A termékek összetételében nincs fém, ezért a szükséges szakaszokat csak meg kell mérni és le kell vágni drótvágókkal. Ezután a szoros és szoros csatlakozáshoz letörés készül, ehhez speciális gépet használnak.

A csőhegesztést erre a célra kialakított inverterrel kell elvégezni, minden polipropilén márkájú terméknek saját hőmérséklete van a főzéshez. Miután a varrat lehűlt, a kommunikáció készen áll a működésre.

A vízellátás, a fűtés egy házban vagy lakásban (autonóm vagy központi) nem teljes csövek használata nélkül. Sokan emlékeznek arra, hogy a fémcsövek mennyire nem vonzóak, folyamatosan festeni, karbantartani kell őket, és egyébként is bármelyik pillanatban cserbenhagyhatják a háztulajdonost, mert idővel egyre rosszabbul reagálnak a hőmérséklet- és nyomásváltozásokra.

A fémet belülről gyorsan vízkő borítja, ami jelentősen lelassítja a forró víz mozgását, és ennek eredményeként csökkenti a hőátadást. Valószínűleg a fémcsövek összes hátránya arra késztette a tudósokat, mérnököket és technológusokat, hogy korszerű anyagokból, fejlett technológiák segítségével új csőmodelleket fejlesszenek ki és hajtsanak végre.

Erősített polipropilén csövek gyártói

Nem titok, hogy a csövek vásárlásakor jelentős jelentőséggel bír az orosz és a nemzetközi piacokon bevált gyártó kiválasztása. Ma bemutatunk néhány népszerű márkát, amelyek az ilyen termékekre specializálódtak.

FV Plast (Cseh Köztársaság)

A cég polipropilén fűtésre, hideg-meleg vízellátásra, fűtésre szakosodott. A cég termékei csak szürke színben kaphatók alumínium és üvegszálas réteggel.

Metak (Oroszország)

A cég különféle termékeket gyárt polipropilénből, köztük üvegszállal megerősített csöveket a Metak Fibre márkanév alatt. A cég termékei ideálisak nagy terhelésű fűtési rendszerekhez.

Banninger (Németország)

A német cég kiváló termékeket gyárt, amelyek a legmagasabb minőséget és megbízhatóságot biztosítanak. A vásárló smaragdzöld színe miatt könnyen megtalálhatja a kirakatokban.

Befejezésül azt szeretném ajánlani olvasóinknak, hogy ne vásároljanak megerősített polipropilént olyan ismeretlen cégektől, amelyek még a márkanevüket sem tüntetik fel a címkén. Ha vásárláskor megtakarít egy kis összeget, sokkal több pénzt (idegeket, időt) veszíthet, amikor a rossz minőségű termékek cserbenhagynak. És ez általában a leginkább alkalmatlan pillanatban történik.

Az üvegszállal erősített polipropilén csövek később jelentek meg, mint az alumíniumfóliával készült analógok. De gyorsan népszerűvé váltak a vízvezetékek területén a vízellátó és fűtési rendszerek telepítése során.

Az ilyen típusú berendezések műszaki szabványai sok tekintetben felülmúlják a nem erősített PP csöveket, és sikeresen versenyeznek az alumínium erősítésűkkel.

Kialakítás és jellemzők

Üvegszál erősítésű polipropilén a csövek PPR-FB-PPR vagy PPR/PPR-GF/PPR jelzéssel vannak ellátva, ahol az FB (fiber fiber) és a GF - üvegszál jelölés az üvegszál jelenlétét jelenti, a PPR pedig univerzális polipropilén márka, amelyet sikeresen alkalmaznak fűtési és melegvíz-rendszerekben.

A jelölés szerint a csövek háromrétegű termékek: polipropilén - üvegszál - polipropilén.

De mivel koextrudálási technológiával készülnek (különböző anyagok fúvókáit szinte molekuláris szinten egyetlen integrált szerkezetbe egyesítve), a rétegek nincsenek ragasztva, mint például az alumínium erősítéssel.

Vagyis a többrétegűjükkel a berendezés homogén, és nem tud szétválni.

Ennek a kialakításnak köszönhetően üvegszállal megerősítve A PP csövek keményebbek, mint az egyszerű polipropilén. Ez némileg megnehezíti a telepítési eljárást, de csökkenti a megereszkedés kockázatát, és lehetővé teszi kisebb átmérőjű minták használatát fűtési és vízvezeték-rendszerekhez.

Egy másik árnyalat - a belső réteg merevsége hozzájárul a lineáris tágulási jellemzők jelentős csökkenéseüvegszállal erősített polipropilén csövekhez. Ez az egyik oka annak, hogy az üvegszál erősítésű PP csöveket fűtési rendszerekben használják.

Az erősítő összetétel vastagságát és mennyiségét a GOST szabványoknak megfelelően számítják ki. Az üvegszálas elemek nem hatolnak be sem a külső rétegbe, ahol megzavarnák a hegesztési kötéseket, sem a belső rétegen, ami az egészségügyi előírások megsértéséhez vezetne. A fém hiánya kiküszöböli a keménységi sók megjelenését– azt jelenti, hogy minden kapcsolat szó szerint monolitikussá válik.

Az üvegszál gyártása során különböző színekre festik őket, de nem jelzik a működési vagy műszaki jellemzőket. A szabványos méreteket tekintve más típusú megerősített PP csöveknek felelnek meg., amely lehetővé teszi a szabványos szerelvények használatát és a csővezetékek egyes szakaszainak cseréjét a régi minta anyagából.

Előnyök és hátrányok

A szálerősítésű propilén csövek tervezési hibái közül csak annyit lehet megjegyezni, hogy az alumíniummal erősített modellekhez képest tágulási együtthatójuk valamivel magasabb - 5-6%-kal.

De a nem megerősítetthez képest háromszor alacsonyabb, 75%-kal. amely lehetővé teszi a rögzítőelemek közötti távolság növelését és a telepítés költségeinek csökkentését. Szintén:

Sokkal vékonyabbak, mint a nem megerősített PP csövek, ami nagyon fontos, ha falban hordják őket. a hűtőfolyadék vezetőképessége 20%-kal magasabb.
Az üvegszálas réteg nem engedi áttörni a csővezetéket, ami biztosítja a kopásállóságot és a nagyobb tartósságot - akár 50 évig.
A kötések szilárdsága és tömítettsége nem igényel rendszeres karbantartást.

Jó szigetelő tulajdonságainak köszönhetően nincs páralecsapódásés a hőveszteség minimális.
Az enyhe hőtágulás minimálisra csökkenti a károsodás kockázatát.
Ezenkívül a telepítés során azok nem igényel kalibrálást és sztrippelést, ami az alufóliával megerősített csövekhez szükséges.
A hővezető képesség megegyezik a hagyományos PP csövekével, és alacsonyabb, mint az alumínium erősítésű csöveké.
Az AL polipropilén termékek delaminációjának esetei ismertek, ami az üvegszálas koextrudálás során kizárt.
Minden anyag nem mérgező és teljesen ártalmatlan.
Könnyű súly, könnyen szerelhető. Bármilyen módon csatlakoztathatók - dugós vagy tompaforrasztás, menetes vagy karimás csatlakozás.
A kémiai ellenállás lehetővé teszi, hogy ellenálljon még az alacsony minőségű hűtőfolyadéknak is.
Magas áteresztőképesség a sima belső felületnek és a lerakódások hiányának köszönhetően.
Csövek rugalmas, kopásálló és csendes, nyomásállóak.
Ellenáll a -10 és +95 Celsius közötti hőmérsékleti értékeknek.
A kritikus szintek elérésekor, sőt túllépésekor Az FB cső kitágulhat és megereszkedhet, de nem reped ki.

A választás kritériumai

Ha megnézi a cső jelölését, azonnal megértheti, hogy milyen célokra szolgál, hiszen a PN rövidítés "névleges nyomást" jelent, a számok pedig a működési mutatót.

PN-10 1,9-10 mm falú - 45 fokos hőmérsékletre tervezték, vagyis csak hidegvíz-ellátó rendszerekben alkalmazhatók. Vékony falú, 1 MPa vagy 10 atm nyomásig ellenáll. Használható meleg padló elrendezésére, de figyelembe véve a hőmérsékleti rendszert. Belső és külső átmérő - 16,2 - 90 mm, 20 - 110 mm.

A 16-18,4 mm-es falú PN-20 a legkeresettebb, mivel szinte univerzális. Alkalmas hidegvízellátáshoz, fűtéshez, padlófűtéshez. 95 Celsius fokig és 20 atmoszféra nyomásig ellenáll. Kiváló áteresztőképességgel rendelkeznek magán- és kényelmes otthonokban, állami intézményekben, vállalkozásokban használják. Belső és külső átmérő - 10,6 - 73,2 mm, 16 - 110 mm.

PN-25 4 - 13,3 mm falvastagsággal - felszállóvezetékek, fűtési és vízellátó rendszerek elrendezésére tervezték, meleg padlók, ipari célokra. Üzemi nyomás - 25 atmoszféra, hőmérséklet - 95 fok. Nincs kitéve termikus deformációnak. Belső és külső átmérő - 13,2 - 50 mm, 21,2 - 77,9 mm.

Üvegszállal megerősített polipropilén csövek kiválasztásakor a fűtési rendszer felszereléséhez saját követelményeire és termékspecifikációira kell építeni:

A maximális hőmérséklet jelzései;
Névleges nyomás;
Átmérő.

Ennek megfelelően a legmegfelelőbb polipropilén csövek üvegszálas fűtéshez PN-20 és PN-25 d 16-40 mm, meleg padlóhoz - mindhárom típus. A radiátorokhoz való csatlakoztatáshoz a 20-24 mm átmérőjű modellek az optimálisak. Kisebb csövek beépítésénél a forrasztás során kialakult belső varrat akadálya lehet a víz szabad áramlásának.

A fentiek alapján megállapíthatjuk, hogy egy GF rétegű propilén csővezeték - szinte ideális választás nem csak a csatornázáshoz vagy vízvezetékhez, hanem a fűtési rendszerhez is.

kívül Az üvegszál diffúziógátló gát megakadályozva az oxigén bejutását. A diffúzió tele van az összes fémberendezés - szivattyúk, kazánok stb. - korróziós folyamatainak felgyorsulásával.

Ez különösen gyorsan megtörténik a magas hőmérsékletű vízrendszerekben - melegvízellátás, fűtés.

A nem megerősített PP csövek nem büszkélkedhetnek ilyen tulajdonsággal. Számos kritérium szerint lényegesen rosszabbak a szálerősítésűeknél, különösen a fűtési rendszerek tekintetében - a megerősítés nélküli polipropilén csövek vastagabbak, gyengébbek, hajlamosak a deformációra.

sansovet.com

Mi az a megerősített cső

Nyitott telepítés esetén ez rontja az esztétikát, és növeli a költségeket. Zárt állapotban a csővezeték keringése a vakolat tönkremenetelét okozhatja.

A megerősítés egy polipropilén erősítő anyag hozzáadása a csőfalhoz: alumínium vagy üvegszál.

A megerősített műanyag csővezetékek megközelítik a fém csővezetékek képességeit, miközben megtartják a szerves polimer minden előnyét.

A megerősített polipropilén csövek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

inert marad a vegyi támadásokkal szemben;
nem bocsát ki káros anyagokat, élelmiszeripari felhasználásra alkalmas;
megőrzi a belső fal simaságát, nem „növekszik” csapadékkal és vízkővel;
dielektrikumok, alacsony zajszinttel és hővezető képességgel rendelkeznek;
ára alacsonyabb, mint a fémtermékek;
könnyű súlyú, könnyen szállítható;
a lineáris tágulási együttható 5-szörösére csökken a hagyományos polipropilénhez képest;
ellenáll a jelentősebb hőmérsékleti és teljesítményterheléseknek;
továbbra is rendelkezésre áll az önálló összeszereléshez.

Hatály

A polipropilén erősítésű csövek alkalmasak a következő felszerelésekre:

fűtési rendszerek központi fűtési hálózatokban, magánházakban;
melegvíz-vezetékek;
ipari csővezetékek agresszív anyagok és élelmiszer-folyadékok szállítására (fűtés nélkül).

A polipropilén megerősített csövek fő fogyasztója egy magánháztulajdonos. A műanyag termékek felelnek meg a legjobban a fogyasztók igényeinek és lehetőségeinek. Megőrzik a maximális élettartamot az autonóm fűtési kommunikáció körülményei között, olcsók, könnyen szállíthatók, önszerelhetők, karbantarthatók és javíthatók.

Jegyzet! A polipropilén csöveket (még a megerősítetteket sem) nem javasoljuk hideg régiókban központi fűtési rendszerekbe szerelni. A jelentős hőmérséklet-különbség, a nagy terhelések hátrányosan befolyásolják a műanyag kommunikáció tartósságát.

A polipropilén csövek megerősítésének típusai

A műanyag termékek megerősítésének két típusa van:

Megerősítés alumínium fóliával.
Üvegszálas megerősítés.

fém megerősítés

Az alumínium megerősítés lényege, hogy egy polipropilén cső falába alufóliát ágyaznak. A fólia szélei egymáshoz vannak zárva (olcsó termékekben ez átfedéssel, rögzítés nélkül is megtehető).

A szakaszon lévő megerősített cső fala háromrétegű szerkezet, ahol a fémmagot a belső és a külső polipropilén réteg fedi.

A polipropilén alumíniummal történő megerősítésének típusai:

a fólia lehet perforált (a teljes területen lyukakkal) vagy tömör;
a hely szigorúan a vastagság közepén vagy közelebb lehet a külső élhez;
a csőfal lehet háromrétegű vagy ötrétegű.

Az ötrétegű fal további ragasztórétegeket (ragasztót) tartalmaz a fém és a műanyag között. Termékjelölés: PP-RCT-AL-PPR (kiegészítő réteggel) vagy PP-AL-PPR (kiegészítések nélkül).

üvegszál erősítés

Az üvegszálas megerősítés másképp néz ki. Az üvegszál önmagában nem egy szilárd "anyagdarab", hanem különálló szálak. Az üvegszálas réteget polipropilénnel keverik össze, és a cső belsejébe is hozzáadják.

A fém megerősítéssel ellentétben itt a fal monolit rendszer, beágyazott szálakkal. Az üvegszálas polipropilén csöveket üvegszálnak nevezik. Termékjelölés: PPR-FB-PPR.

Erősített termékek összehasonlító jellemzői

Szinte azonos működési képességekkel rendelkező üvegszálas csövek nem igényelnek speciális csatlakozási módot. Alumíniumrétegű műanyag beépítésekor ezt a réteget hegesztés előtt el kell távolítani.

A fémbetét mechanikusan leválasztja a polimert, ami működés közben a kommunikáció tönkremenetelét és szivárgását okozhatja. Az ilyen termékek minőségi hegesztése nem szakember számára nehéz feladat.

Az üvegszálas termékeket klasszikus módon hegesztik. Bármilyen módszert használhat az egyszerű polipropilén csövek csatlakoztatására a munka algoritmusának megváltoztatása nélkül. A hézagok szilárdsága az üvegszál fő előnye az alumíniummal szemben. A lineáris tágulási együttható szerint az üvegszál körülbelül 6%-ot veszít a fémhez képest.

Jegyzet! Az alumínium erősítésű polipropilén csővezetékek a legsérülékenyebbek a csomópontokban. Ez karbantartásuk és üzemeltetésük során folyamatos ellenőrzést igényel.

Működési műszaki paraméterek

Még a további réteggel megerősített műanyagoknak is vannak korlátai az üzemi körülmények között. Használhatók hideg-, melegvízellátásra, valamint vízzel működő fűtési rendszer beépítésére. Az ilyen anyagok nem alkalmasak gőzfűtési körökhöz.

A termék műszaki lehetőségei a címkézésben titkosítva vannak. Az anyag összetételének címkézése fent található. Az importált csöveken a következő anyagok lehetnek:

Stabi - alumínium;
Fiber - üvegszál.

Az átmérőjelölés egyidejűleg jelzi a maximális ellenállási nyomást kgf / négyzetméterben. cm.

Jellemzők és felhasználás:

PN 10. A megengedett maximális hőmérséklet legfeljebb 45 fok. Hidegvíz vezeték és padlófűtő berendezés beépítésére szolgál.
PN 16. Hőmérséklet - 60 fok, nyomás 16 atmoszféra. Ritkán használják magánházak berendezésében. Cél - hideg és meleg (korlátozott) vízellátás.
PN 20. Melegvíz ellátás. A megengedett hőmérsékleti küszöb 95 fokig, az ajánlott 80 fok. A maximális nyomás 20 atm.
PN 25 (megerősített). Bármilyen szintű fűtési rendszerek telepítése. Hőmérséklet 95 fok, nyomás 25 atm.

Erősített polipropilén csövek szerelése

A megerősített csövek felszerelése nem különbözik az egyszerű polipropilénből készült hegesztési termékektől.

Alkalmaz:

kémiai kötés (hideg hegesztés);
menetes csatlakozások;
diffúziós hegesztés.

Az alkatrészek legjobb rögzítése kiváló minőségű diffúziós hegesztéssel érhető el.

Az alumíniumfóliával megerősített termékek esetében a klasszikus hegesztési algoritmus magában foglalja a hegesztett csőszakasz fémből történő tisztításának szakaszát. Ehhez használjon speciális eszközt - borotvát.

Algoritmus polipropilén csövek hegesztéséhez:

Előkészítés: a termékeket méretre vágjuk, megtisztítjuk, zsírtalanítjuk. A hegesztőgépet 260 fokra melegítik (működés közben ne kapcsolja ki).
Fűtés: a csövet behelyezzük a hegesztő hüvelyébe, az idomot a tüskére helyezzük. Ezt egyszerre teszik, kellő fizikai erőfeszítéssel, de görgetés nélkül.
Csatlakozás: mindkét alkatrészt egyidejűleg eltávolítják a készülékből, és erővel összekapcsolják. A műanyag keményedése során az alkatrészeket mozdulatlanul rögzítik.

A polipropilén csövek felszerelésének folyamata nem bonyolult, de gyakorlati készségeket igényel.

infotruby.ru

A polipropilén csövek terjedelme

Az ebből a polimerből készült csöveket, valamint a szerelvényeket, pólókat, íveket és csatlakozókat a vízellátó hálózatok (meleg és hideg vízellátás) elrendezéséhez használják;
A polipropilénből készült csatornacsövek különállóak;
Bármilyen típusú fűtési rendszer.

A polipropilén csövek fűtési hálózatokban történő alkalmazása bizonyos követelményeket támaszt a tervezésükhöz. Ezek a további követelmények az ilyen csővezetékek működési feltételeivel kapcsolatosak. Mint ismeretes, a fűtési hálózatok üzemi hőmérséklete némileg eltér az üzemi hőmérséklettől, még melegvíz hálózatokban is.

Miért használnak megerősített csöveket a fűtési rendszerekben?

Megerősített polipropilén csövek fűtéshez - amelyek jellemzői lehetővé teszik, hogy erre használják őket, alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek.

Ezért a fűtési rendszerekben való felhasználáshoz az ilyen csöveknek speciális kialakításúaknak kell lenniük. Ez a kialakítás abban különbözik az egyszerű csövektől, hogy két réteg műanyag közé egy megerősítő réteget helyeznek el.

A megerősített polipropilén csövek típusai

Az erősítő réteg üvegszálas vagy alumíniumfólia. Mindkét típus alkalmas fűtésre. Érdemes azonban megjegyezni, hogy az üvegszál erősítésű polipropilén csövek hőtágulási együtthatója nagy értékű fűtésre.

A polipropilén csövek előnyei

A polipropilén erősítésű fűtési csövek számos előnnyel rendelkeznek az egyéb anyagokból készült csővezetékekhez képest:

Hosszú élettartam.
A polipropilén rendszerek gyártói garanciát vállalnak termékeikre. Az ilyen anyagok jótállási ideje általában 10-15 év. A gyakorlatban azonban a polipropilén csővezetékek könnyen kibírnak három vagy négy garanciális időszakot.

Korrozióállóság.
A fűtéshez használt polipropilén cső nincs kitéve a korróziónak, függetlenül a használt hűtőfolyadék típusától és a kazán típusától - elektromos vagy gáz fűtésre).
A csövek belső falainak korróziós károsodása esetén olyan területek alakulnak ki, ahol a hűtőfolyadék nehezen halad át a rendszeren, ami negatívan befolyásolja a teljesítményt.

Kémiai tehetetlenség.
A víz és más hűtőfolyadékok olyan vegyszerek, amelyek bizonyos körülmények között különféle kémiai reakciókba lépnek. Ha az anyag, amelyből a csővezeték össze van szerelve, kémiailag aktív, amikor érintkezik a hűtőfolyadékkal, akkor az integritás megsérül.

Könnyű csatlakoztatás és telepítés.
Könnyen telepítheti a fűtést polipropilén csövekkel saját kezével. Az ilyen munkákhoz minimális speciális szerszámokra és felszerelésekre lesz szüksége. Nincs szükség speciális készségekre vagy képesítésekre.

Csatlakozás erőssége.
Két polipropilén elem összekapcsolásakor nagyon erős varrat vagy hézag keletkezik annak következtében, hogy az összeillesztés során a polimer megolvad és a kötés monolitikussá válik.

Az anyag gáztömörsége.
A polipropilén csövek falai teljesen át nem eresztik az oxigént és más légköri gázokat, ami megvédi a fűtési rendszerek fémelemeit a rozsdától, oxidációtól és korróziótól.

Gazdaság.
A polipropilén csövek ára alacsonyabb, mint a réz és a fém-műanyag csövek.

Anyag szilárdsága.
A polimer, amelyből a csövek készülnek, jó mechanikai szilárdsággal és keménységgel rendelkezik.

Polipropilén csövek szerelése

Ezeknek a csöveknek a hegesztése vagy forrasztása egyszerű és hatékony. Az alábbiakban egy lépésről lépésre ismertetjük az ilyen munkák elvégzését.

Először el kell készítenie egy szabványos forrasztószerszámot. Kész készletek eladók. Hogy néznek ki, az alábbi képen látható.

Ez a készlet a következő eszközöket tartalmazza:

Hegesztőgép - forrasztópáka-melegítő az aljzat forrasztásához;
Fúvókák csövekhez;
Fogók vagy speciális csővágó;
Borotva (használja az alufólia eltávolítására);
Kúp eltávolító.

Fontos!
A polipropilén csövek felszereléséhez az anyag feldolgozásának és csatlakoztatásának könnyű és egyszerűsége ellenére rögtönzött eszközök nem használhatók.
A minőségi kapcsolat érdekében speciális szerszámokat kell használnia.

A "hegesztési" munka folyamata

A részek a következő módon kapcsolódnak egymáshoz. A két rész széleit addig melegítjük, amíg a polimer meg nem puhul és szorosan egymáshoz nem kötődik. A csomópontban az olvadt polimer monolitikus kötést képez az összekapcsolandó részek közötti anyagmolekulák kölcsönös behatolása miatt.

Előkészület

A csöveket mérik és vágják;

A külső élről letörést távolítottak el;

Az illesztést megtisztítják és zsírtalanítják.

Forrasztópáka előkészítése

A hegesztőgép állványra van rögzítve;

A fűtés be van kapcsolva;
A forrasztópáka 260°C-ra melegszik fel.
Két olyan részt veszünk, amelyeket korábban csatlakoztatásra készítettek elő;
Az egyik rész egy tüskére van felszerelve (egy speciális kúp alakú fémhenger);
Egy másik rész be van helyezve a hüvelybe;

Közvetlen forrasztási eljárás

Az alkatrészeket a fűtőberendezésben fűtik (a fűtési időt a falvastagságtól és az alkatrész típusától függően táblázatok alapján határozzuk meg);
Az alkatrészeket egyidejűleg eltávolítják a fűtőberendezésből;
Az eltávolított részek gyorsan egymáshoz kapcsolódnak anélkül, hogy a hossztengely mentén gördülnének (két alkatrészt nem szabad egymásba csavarni).

Fűtési rendszer telepítése

A polipropilén csövek (pontosabban a hegesztett polimer kötések) nem igényelnek rendszeres karbantartást (ellentétben az acélcsövek menetes csatlakozásaival és a fém szelepekkel és szerelvényekkel). Ezért lehetővé válik a fő fűtési csövek falon belüli lefektetése zárt fektetéssel.

Nyilvánvaló, hogy egy ilyen rendszer már régóta létezik. Ezért a telepítéssel kapcsolatos közvetlen munka megkezdése előtt egy alapos tervet, valamint egy csővezeték-sémát kell kidolgozni a konkrét helyiségekre, valamint az épületek falainak és mennyezeteinek jellemzőire hivatkozva.

Egy ilyen előzetes terv abban is hasznos, hogy minimalizálja az alkatrészek „menet közbeni” összekapcsolásának folyamatát. A legjobb, ha nagyszámú alkatrészt csatlakoztat egymáshoz egy speciális összeszerelő asztalon, és végül egyszerűen csatlakoztatja őket egymáshoz.

Ha a csöveket nem a falakon belül helyezik el, akkor bilincsekkel rögzítik a falakhoz.

Az ilyen rögzítést a következő sorrendben hajtják végre:

A bilincset csavarral rögzítik a falhoz;
Egy cső van behelyezve a bilincstartóba.

Fontos!
Emlékeztetni kell arra, hogy a polipropilén csöveket nem lehet közvetlenül csatlakoztatni a magánház fűtési gázkazánjainak fúvókáihoz.
A csatlakoztatáshoz egy 50 cm hosszú és megfelelő átmérőjű fémcső darabjait kell venni, és csak ezután kell a kazán fúvókáihoz csatlakoztatni.

Videó a polipropilén csővezetékek telepítéséről:

megállapításait

A polipropilén fűtési rendszerek beváltak. Megbízhatóak és könnyen telepíthetők, telepíthetők és karbantarthatók. Olcsóságuk és elérhetőségük miatt meglehetősen népszerűek gáz- vagy elektromos fűtési rendszerekben történő felhasználásra.

fűtés-gid.ru

A polipropilén termékek előnyei és hátrányai

A hagyományos polipropilén (PPR) csövek előnyei:

alacsony költség - az ilyen termékek ára sokkal alacsonyabb, mint a fémekből és ötvözetekből készült termékek;
erő;
könnyű súly - a polimer termékek sokkal könnyebbek, mint a hasonló fémtermékek;
alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás;
kémiai semlegesség a legtöbb agresszív közeggel szemben - savak, lúgok, olaj- és gáztermékek, sóoldatok;
nincs korrózióveszély.

Az egyszerű csövek hátrányai:

A felső hőmérsékleti küszöb kis értéke - a polipropilén csövek olvadni kezdenek, amikor elérik a 175 ° C-ot, és már akkor lágyulnak, amikor a rendszer hőmérséklete 130-140 ° C-ra emelkedik. Első pillantásra ez nem jelenthet problémát, mivel a hőellátó rendszer üzemi hőmérsékletét 90-95 ° C-os értékek jellemzik; Ha azonban két paramétert - magas nyomást és magas üzemi hőmérsékletet - kombinálunk, a csövek hűtőfolyadékból származó károsodása jelentősebbé válik, ezért megnő a csövek sérülésének kockázata.
A növekvő hőterheléssel jelentős terjeszkedés tendenciája. Ez nagyobb mértékben a termékek hosszára vonatkozik: a csövek hossza jelentősen megnő, hullámos vonalak jelennek meg a felületen. Ez nem csak csúnya, hanem az áramkör nyomáscsökkenésének vagy a fal- vagy padlóburkolatok károsodásának veszélyét is jelenti, akár a rideg anyagok – vakolat vagy cement – repedéséig.

Ezt a problémát a szokásos módszerekkel nem oldják meg, még a kompenzátorok felszerelése sem elég hatékony. A leglogikusabb megoldás az üvegszál erősítésű műanyag csövek alkalmazása. A makromolekuláris vegyületek összes pozitív tulajdonsága, valamint a magas hőmérsékletekkel szembeni fokozott ellenállás jellemzi, ezek a csövek szinte minden fűtőkörben és melegvíz-ellátó rendszerben használhatók.

Üvegszállal és alumíniumfóliával erősített csövek összehasonlítása

A műanyag csövek megerősítésére és hőstabilitásuk biztosítására kétféle erősítést használnak:

alufólia;
üveggyapot.

Ebben az esetben az alumíniumlemez többféle változatban használható: perforált vagy szilárd formában, külső bevonatként vagy a termékek közepén, polimer rétegek között helyezhető el. Az üvegszálat hibátlanul megerősített műanyag csövek belsejében helyezik el.

Azt is meg kell jegyezni, hogy az alumínium megerősítés lehetővé teszi, hogy a termék nagyobb nyomást viseljen el a rendszeren belül, így ha az üzemi nyomás nem ismert vagy túl magas, ez a legjobb megoldás.

A fóliával megerősített csövek (PPR-AL-PPR jelöléssel) jellemzői:

a termékek megnövekedett merevsége, ellenáll a mechanikai igénybevételnek és mindenféle deformációnak;
az erősítő fémréteg vastagsága - 0,1-0,5 mm (a csőszakasz méretétől függően változik);
az alumínium és a műanyag összekapcsolásának módja a ragasztó, amelynek minősége meghatározza a termékek minőségét;
kiváló tömörség, amely nem csökken az idő múlásával.

Az alumíniumrétegű csövek felszerelése bizonyos technológiai nehézségekkel jár: az egyes elemek forrasztása vagy hegesztése előtt meg kell tisztítani a fémréteget a végén. Ennek az ajánlásnak a be nem tartása a szerkezeti integritás gyors elvesztéséhez vezet - mindenekelőtt a polimer és a fém leválása miatt a hőkezelés során, másodsorban pedig az alumínium elektrokémiai károsodása miatt.

A fent felsorolt problémák hátterében az üvegszálas polipropilén csövek elfogadhatóbb megoldásnak tűnnek:

az erősítőanyag természetében és jellemzőiben hasonló az alappolimerhez;
hegesztés vagy forrasztás előtt nincs szükség a végek tisztítására;
a hőkezelési folyamat során az üvegszál és az ötvözet nemhogy nem rétegesedik el, hanem éppen ellenkezőleg, erősebb kapcsolatot alakít ki.

Ennek alapján az üvegszál erősítésű cső a legtöbb esetben ideális megoldás különféle technológiai irányú csővezetékek tervezésére.

Üvegszállal erősített termékek jellemzői

Ahogy sejthető, az ilyen termékeknek három rétegük van: két polipropilén és egy erősítő, amely ugyanabból az anyagból áll, rostszálakkal keverve (üvegszál). A szinte azonos összetételnek köszönhetően egy ilyen háromrétegű szerkezet szinte egyenértékű egy monolit szerkezettel.

Üvegszál erősítésű polipropilén csövek jelölése - PPR-FB-PPR (vagyis polipropilén-szál-polipropilén). Lásd még: "Mit jelent a polipropilén csövek jelölése - olvasási jellemzők."

Az üvegszál erősítésű polipropilén csövek jellemzői:

a korrózió veszélyének teljes hiánya;
a termékek belső felületének figyelemre méltó simasága, amely ellenáll a lerakódások felhalmozódásának, és ennek eredményeként az eltömődések előfordulásának;
a termékek fokozott mechanikai szilárdsága;
nem fenyeget hosszanti vagy keresztirányú deformáció a rendszer belső hőmérsékletének növekedésével;
kémiai és biológiai semlegesség - mind az agresszív környezettel, mind a hulladéktermékekkel szemben;
alacsony hidraulikus ellenállás, ezért a nyomásveszteség értéke minimálisra csökken;
jó zajcsökkentés;
semmilyen módon nem befolyásolják a szállított víz tulajdonságait, ezért teljesen biztonságosak az emberi egészségre;
hosszú élettartam - megfelelő telepítés és üzemeltetés mellett - legalább 50 év.

Az üvegszál erősítésű PPR csövek vonzó tulajdonságai ellenére két szempontból is rosszabbak, mint az alumíniummal készült termékek (lásd még: „A PPR csövek típusai és jellemzőik”). Először is, képesek ellenállni a rendszerben lévő kisebb belső nyomásnak. Másodszor, a csövek vagy csővezetékek 1,5 m-es szakaszainak kisebb merevsége miatt további rögzítőszerelvényeket kell használni, különben megereszkednek, és ennek eredményeként az áramkör deformálódni kezd, és ez veszélyt jelent nyomáscsökkentés. Lásd még: "Megerősített polipropilén csövek jellemzői - típusai és előnyei."

Az üvegszál erősítésű csövek méretbeli jellemzői tekintetében a következő átmérők a legnépszerűbbek:

17 mm-ig - padlófűtéshez használják;
20 mm-ig - használati melegvíz vezetékekhez;
20-25 mm - az ilyen üvegszálas csöveket a közös helyiségek fűtésére és a csatorna felszállóinak felszerelésére használják.

A kisebb átmérőjű csövek rögzítéséhez elegendő a műanyag kapcsok, a nagy keresztmetszetű termékekhez bilincseket kell használni.

Üvegszálas csövek szerelése

Az ilyen termékek csatlakoztatása ugyanúgy történik, mint a hagyományos műanyag csövek.

A termékek rögzítésének három módja van:

Menetes idomokkal.
Hideghegesztés (vagyis speciális ragasztó) használatával.
Hőhegesztés (forrasztás).

Az első opciót a következőképpen állítják elő: a cső végét ráhúzzák az összekötő elem szerelvényére, és egy rögzítőanyával körben préseljük. A csatlakozás a megbízhatóság (szilárdság és tömítettség) szempontjából nem rosszabb, mint a harmadik módszer, használata még nyomásos csővezetékek tervezésekor is megengedett. Az egyetlen hátránya, hogy a rögzítőanya meghúzásakor túlzott erővel egyszerűen felrobbanhat.

Hideghegesztés esetén a felhasznált ragasztó biztosítja a hézagképződés gyorsaságát, de a megbízhatóságot nem. A szerelés során a polipropilén tengelykapcsoló belső felületére ragasztóanyagot viszünk fel, majd oda helyezzük a csatlakoztatandó cső végét; a csatlakozást egy ideig mozdulatlanul tartják, hogy a ragasztónak legyen ideje megkeményedni.

Hegesztőgéppel végzett hegesztéskor a csövek és csatlakozók végeinek felülete felmelegszik; az összeillesztés után egyetlen polimer masszát alkotnak. Az ilyen kapcsolat a legtartósabb és legszorosabb.

Általánosságban elmondható, hogy az üvegszál erősítésű csövek használata gazdasági szempontból meglehetősen indokolt, kényelmes és jövedelmező.

tubespec.com

A megerősített polipropilén csövek jellemzői

A megerősített polipropilén csövek előnyei

A polipropilén csövek hátrányai

napsugarak negatívan befolyásolják a polimerek szerkezetét, ezért a polipropilén csövek nem használhatók nyílt térben
lineáris tágulás polimerrel megerősített csövek a fémcsövek tágulásának kétszerese

Ebben a tekintetben megerősített polipropilén csöveket használnak a rendszerben melegvíz ellátás. Kettős koextrudálással állítják elő. Az erősítő keretre egy hőre lágyuló polimer réteget visznek fel nagy nyomással kívülről és belülről. Levegőben a műanyag megkeményedik, ami erős kötést eredményez szilárd kerettel.

Ez vonatkozik minden típusú polimerre, PVC-re, polipropilénre és más fajtákra. A megerősítő csövek technológiai tulajdonságai azonban jelentősen eltérnek egymástól. Attól függ, hogy milyen anyagból készült. erősítő keret. Leggyakrabban alumíniumfóliát vagy üvegszálat használnak keretként. Az alumínium erősítésű csövek hőtágulása kisebb. A diffúziós gát megakadályozza a szabad oxigén behatolását a csövek falain keresztül, a kalcium nem ülepedik le, ezért a kazán és a radiátorok falai nem oxidálódnak.

Az üvegszál erősítésű csövek (PPR-FB-PPR) üvegszálas szálakkal vannak forrasztva polipropilénbe, mint karkaszba. Ezek háromrétegű szerkezetek, amelyek egy külső polipropilén rétegből, egy üvegszál erősítő rétegből és egy polipropilén belső rétegből állnak. Az extrudálás eredményeként mindhárom réteg egyetlen bőrré szintereződik, és nagyon erős csőtestet alkot. Ilyen csövek inkább műanyag mint az alumíniummal megerősített csövek. Ráadásul az utóbbi sugara 63 mm-re korlátozódik, míg az előbbi átmérője eléri a 125 mm-t.

Az üvegszál erősítésű csövek egyetlen hátránya, hogy kisebbek, mint az alumínium erősítésű csövek, belső nyomással szembeni ellenállás. Ebben a tekintetben a rögzítőelemeikhez nagyobb számú rögzítőelemet kell használni. Lehetőség van polipropilén csövek beépítésére ragasztott csatlakozókkal (a tengelykapcsolóra és a cső egy részére ragasztót visznek fel, majd a ragasztó 15 másodpercen belül „megragadja” a tengelykapcsolót), de ez a módszer nem tekinthető megbízhatónak. Fém-műanyag csövekhez használhat présszerelvényeket, de a diffúziós hegesztést tartják a legmegbízhatóbb módszernek, amikor a cső és az olvadt hüvely egyetlen testet alkot.

A megerősített csövek fogyasztók körében nagy népszerűsége miatt egyes gyártók a végtermék költségeinek csökkentése érdekében a gyártási folyamatban használják. alacsony minőségű alapanyagok. Sőt, megjelenésükben szinte lehetetlen megkülönböztetni a minőségi terméket a hamisítványtól. Az üvegszál különböző színekben kapható, ezért ne az árnyalatára összpontosítson. A polipropilén erősítésű csövek eladójának igazolással kell rendelkeznie, valamint lehetővé kell tennie a vevő számára, hogy a termék állapotát külső ellenőrzéssel ellenőrizhesse. A kötőelemeknek is jó minőségűnek kell lenniük, különösen sárgarézből kell állniuk. Csak a kiváló minőségű polipropilén csövek rendelkeznek erős csatlakozással és korróziógátló tulajdonságokkal.

Csőjelölések és jelzőik

A műanyaggyártás területén a legújabb fejlesztés a magas hőmérsékletű polipropilén. "Véletlenszerű kopolimer"(PPRC típus 3). Fő előnyei a következők:

Az alábbiakban a PPRC anyag (3. típus) fő fizikai és mechanikai tulajdonságait mutatjuk be.

A 3-as típusú PPRC polimerből készült csövek hideg és meleg ivóvíz csőhálózataként használhatók lakóépületek és irodaházak; sűrített levegőt használó berendezések üzemeltetéséhez; fűtési hálózatokban; mezőgazdasági szükségletek csővezetékeként; ipari vezetékhálózatban.

Fontolgat a PP-R csövek műszaki jellemzői háromrétegű üvegszál erősítésű FIBER (PN 20).

Az üvegszállal erősített polipropilén csövek ideálisak rendszerekhez autonóm fűtés és melegvíz ellátás. Ennek az anyagnak a legjobb tulajdonságainak maximalizálása érdekében azonban be kell tartani a gyártó ajánlásait. Annak érdekében, hogy a víz ne érintkezzen a megerősítő középső réteggel, a telepítés során speciális trimmert kell használni.

Az interneten a felhasználók sok pozitív visszajelzést hagynak a polipropilén csövekről.

Annak érdekében, hogy a fűtési rendszer elosztásakor ne rontsa el mindent az alacsony minőségű csövekkel, ki kell választani a „megfelelő” gyártót és a megfelelő kategóriájú csöveket. Nagyon sok polipropilén csövek gyártója van a világon, de az egységes jelölési rendszert még nem fejlesztették ki, és gyakran az azonos anyagból készült, hasonló tulajdonságokkal rendelkező termékek más jelölést kapnak. Néhány elnevezés azonban szabványos, és ezek ismerete megkönnyíti a szükséges műszaki jellemzőkkel rendelkező anyagok kiválasztását.

A polipropilén csövek jellemzői és jelölése

A nevek közötti navigáláshoz és a különbség megértéséhez beszéljünk egy kicsit minőségű polipropilén. Bármelyiküket két latin betű jelzi: "PP" vagy az orosz változatban "PP". Ezután lehetnek számok vagy más betűk, amelyek „elfedik” az anyagok típusait:

Ebben a szakaszban a PPR csövek (orosz változatban PPR) tekinthetők a legjobbnak, legbiztonságosabbnak és legmegbízhatóbbnak. A PPR, PP-random termékek központi fűtési rendszerekben, valamint egyedileg is használhatók, ha van gáz- vagy folyékony tüzelésű kazán. Ha automatikus túlmelegedés elleni védelemmel ellátott szilárd tüzelésű kazán van felszerelve (95 ° C-os hűtőfolyadék-hőmérsékleten működik), akkor a fűtési rendszer huzalozására speciális polimer használható, amely fokozott hőmérséklet-ellenállással rendelkezik: PPs. Általában elviseli a 95 °C-os belső környezetet és a 110 °C-ig terjedő rövid távú túlmelegedést.

Ha van a rendszerben automatizálás nélküli szilárd tüzelésű egység, akkor a polipropilén nem marad fenn. Ezután a huzalozáshoz réz- vagy acélcsövekre lesz szükség. A polipropilén ilyen kazánnal rendelkező hálózatokban csak akkor használható, ha folyékony hőtárolók vannak, amelyek kiegyenlítik a hőmérséklet-különbségeket, növelik a rendszer biztonságát és csökkentik a fűtési költségeket, miközben növelik a kényelmét.

A következő dolog, amire figyelni kell nyomás. Ez a paraméter latin PN betűkkel van jelölve, és a mögöttük lévő számok azt a névleges víznyomást jelzik, amelyet ez a cső 50 évig képes ellenállni 20 °C-os környezeti hőmérsékleten. PN 10, PN 16, PN 20 és PN 25 csöveket gyártanak. Ennek megfelelően ezek a termékek 50 évig bírják 10, 16, 20 és 25 bar/cm 2 nyomáson és 20 °C környezeti hőmérsékleten.

A hőmérséklet és/vagy nyomás változása jelentősen lerövidíti az élettartamot. Például a PN 16 termékek élettartama 50 ° C-on már nem 50 év, hanem csak 7-8. Azt is tudni kell, hogy minél nagyobb a nyomás, annál vastagabb a csőfal, bár a PN 20 és PN 25 erősítőréteggel rendelkezik, ezért falaik és külső átmérőjük kisebb, mint a PN 16-os társaiké.

Egyedi fűtésre elvileg a PN 10, PN 16 márkák is használhatók.70°C-nál nem magasabb hűtőfolyadék-hőmérsékletre alkalmasak. Csúcs és rövid ideig 95°C-ig is elviselik a melegítést. feltételek persze nem 50 év, de működni fognak tíz évig. Az ilyen csövek pozitívumaként az alacsonyabb költséget lehet megjegyezni (a PN 20-hoz és PN 25-höz képest). De van egy nagyon jelentős hátránya: nagy tágulási együttható. A cső minden métere 70 ° C-ra melegítve csaknem 1 cm-rel növekszik. Ha az ilyen csöveket falba vagy padlóesztrichbe rejtik kompenzációs áramkör vagy hurok nélkül, akkor egy idő után tönkreteszik a közeli anyagokat. Ha a tetejére fektetik (kapcsokkal / tartókkal a falhoz rögzítik), akkor észrevehetően megereszkednek. Ha „hideg” formában egy ilyen csővezeték normálisnak tűnik, és a szem nem marad el rajta, akkor a függő csövek jelentősen rontják a megjelenést. Ezért az ilyen csöveket gyakrabban használják hideg vagy meleg víz elosztására (a melegvíz hőmérséklete ritkán haladja meg a 45-50 ° C-ot, és a hőtágulás nem ilyen mértékű).

Erősített polipropilén (PPR) cső

Fűtéshez általában megerősített polipropilén csöveket használnak (PN 20 és PN 25 jelöléssel). Mindkét típus alkalmas központi és egyedi fűtésre is. Ezek a márkák az erősítőanyag típusában különböznek: PN 20-ban üvegszálat, PN 25-ben alumíniumot használnak (a gyártótól függően tömör lemez vagy perforált). Az erősítőréteg különböző anyagai ellenére mindkét típus tágulási együtthatója lényegesen alacsonyabb, mint a tisztán polimer csöveké - ¾-el kevesebb. Üvegszál használatakor azonban 5-7% -kal magasabb, mint a fóliatermékeknél.

A legjobb márkák (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger stb.) nagyszámú hamisítványt tartalmaznak. Az alacsony ár mellett (az eredetiekhez képest) a hamisítványok szemmel is azonosíthatók. A minőségi csőnek egyenletes rétegei vannak. Ez a minőség fő mutatója. Ha az erősítés középen helyezkedik el, akkor mindkét polipropilén réteg pontosan ugyanolyan vastagságú bárhol, bár a fenti gyártók mindegyikénél van egy alumíniumréteg közelebb a külső élhez.

Egy másik jel, amely alapján azonosíthatja a hamisítványt: szinte minden piacvezető alumínium tompahegesztést használ. Az ilyen csövek megbízhatóbbak, bár gyártásuk drága berendezéseket igényel. A fenti képen látható a varrás "átfedés". Ez az olcsó csövek egyértelmű jele, és enyhén szólva alacsony minőség.

Az eredeti termékek külső és belső felülete sima. A felirat jól láthatóan, pontosan a vonalzó mentén van felhelyezve, nem elkenődött. Ezenkívül a kézműves állítások elkerülése érdekében a nevet gyakran kissé eltorzítják: egy plusz betűt kihagynak vagy hozzáadnak, másikat helyettesítenek.

Az egyik EcoPlastik hamisítvány. Ha alaposan megnézi, helyesírási hibát fog látni (kattintson a nagyításhoz)

Tehát az ilyen „apróságok” alapos vizsgálatával azonosíthatja a hamisítványt. Általánosságban elmondható, hogy ha határozottan a márka mellett döntött, ne legyen túl lusta felkeresni a hivatalos webhelyet, és megkérdezni, hogyan nézzenek ki a kiválasztott márka csövei, milyen legyen a felület: matt vagy sima, milyen színű, milyen Az alkalmazott logó úgy néz ki, mint, tanulmányozza a cég által gyártott termékek körét.

Üvegszállal megerősített csövek

A PN 20 csövekben üvegszálat használnak erősítő anyagként. Általában ezt a típust eredetileg meleg víz ellátására szánták. Természetesen a legtöbb fűtési rendszerben is jól érzik magukat. És jól fognak működni. Nem 50 éves, de egy-két éves sem. Feltéve, hogy ezek valóban jó minőségű csövek, és nem hamisítványok. És most elérkeztünk a fontos ponthoz: hogyan határozzuk meg a minőséget. Sajnálatos módon az árra kell összpontosítania: az európaiak gyártják a legjobb csöveket. Itt nem lehet vitatkozni: tapasztalat. De az áraik magasak.

Most magukról a csövekről és fűtési felhasználásukról. Az ilyen típusú termékekben gyakorlatilag nem játszik szerepet sem az erősítőbetét színe, sem az anyag, amelyből készült. Az üvegszál lehet narancssárga, piros, kék vagy zöld. Ez csak egy színező pigment, és nem befolyásol semmit. Ha a színre tud összpontosítani, akkor csak a cső felületére felvitt hosszanti csíkra: a piros a meleg környezetre való alkalmasságot, a kék a hideget jelzi, mindkettő együtt - a sokoldalúságról.

Most az üvegszál erősítésű csövek kifejezetten fűtésre való használatának jellemzőiről. Beállíthatók, de bizonyos fenntartásokkal. Ennek oka a polipropilén második hátránya (kivéve a nagy hőtágulást) - a magas oxigénáteresztő képesség. Magas hőmérsékleten a rendszerben lévő nagy mennyiségű oxigén a fémtartalmú elemek meglehetősen aktív megsemmisüléséhez vezet. Ha a rendszer valóban megbízható és minőségi, tanúsítványoknak megfelelő alumínium radiátorokat használ (előfeltétel az elsődleges alumíniumból), akkor nem lehet nagy probléma. De ha kétséges a minőségük, vagy öntöttvas radiátorokat szerelnek fel, akkor csak fóliával ellátott csöveket szabad használni, ami jelentősen csökkenti a PPR csövek falain áthaladó oxigén mennyiségét. És még valami: az áteresztőképesség a falvastagságtól függ, de nem sok, hanem az anyag minőségétől. Tehát ismét visszatértünk ahhoz a tényhez, hogy ahhoz, hogy a polipropilén csövekből történő fűtés hosszú ideig működjön, minőségre van szükség.

De a legtöbb telepítő azt tanácsolja, hogy a fűtéshez üvegszálas csöveket szereljenek fel. Miért? Telepítésük gyorsabb. Körülbelül kétszer. És mindez azért, mert a fóliacsövek kiváló minőségű hegesztése érdekében el kell távolítani a fóliaréteget és a felette lévő anyag egy részét. Ehhez speciális eszközre van szükség (minden átmérőnek megvan a sajátja). Szokás szerint egy jó eszköz soha nem olcsó, és egyáltalán nem akarsz rá pénzt költeni. Ráadásul maga a csupaszítási eljárás összességében közel kétszeresére meghosszabbítja a rendszer telepítési folyamatát. És ehhez jártasság is szükséges. Valójában az indokaik egyértelműek. De ha saját magának csinál fűtést, akkor valószínűleg nem fognak megoldani valamit. Ezért figyelmesen olvassa el a fóliával történő megerősítést. Itt sem minden egyszerű.

Fóliával megerősített csövek

Az alumíniummal megerősített polipropilén csövek jelölése a következő: PEX / Al / PEX. Kétféle fóliaelrendezés létezik: a külső széléhez közelebb és középen. A megerősített polipropilén csövek felszerelésénél van egy árnyalat: a fólia nem érintkezhet a hűtőfolyadékkal. Mert hiába használnak vizet hőhordozónak, az kémiailag nem semleges (a sók mindig jelen vannak még a lágy vízben is). A fóliával oxidációs reakcióba lépve a víz elpusztítja azt, egyre beljebb szivárogva a csőbe. Előbb-utóbb (inkább előbb) eltörik egy ilyen cső. A leszármazottak számára szinte minden európai gyártó olyan csöveket gyárt, amelyek a széléhez közelebb helyezkednek el. Ők igényelnek csupaszítást: a polipropilén és a fólia külső rétegének eltávolítását. Ennek eredményeként a hegesztés során kiderül, hogy a fémezett réteget vastag anyagréteg védi a vízzel való kölcsönhatástól.

Olyan csövek használatakor, amelyekben a fóliaréteg középen van, nem csupaszításra, hanem vágásra van szükség. Ehhez egy speciális eszközt is használnak, de más terv - néhány milliméterrel levágja a cső belsejében lévő fóliát anélkül, hogy elpusztítaná a polipropilén rétegeket. Ez az eljárás egyszerűbb és gyorsabb (az eladók az ilyen csöveket "lustának" nevezik, megérti, miért?). Elvileg, ha a varrat megfelelően és helyesen van elkészítve, a polipropilént egymáshoz hegesztik, akkor egy ilyen varrat többé-kevésbé megbízható. De ha van egy mikropórus, akkor a víz behatol abba, és a cső leválását okozza. A mikropórusok jelenléte pedig garantált a nem kellően függőleges vágás, az elégtelen tapasztalat (helytelen expozíció hegesztés közben) és a fólia hiányos eltávolítása mellett, és irreális ellenőrizni, hogy a fólia milyen óvatosan távolítható el a polimer rétegek között... Mindez tele szakadásokkal, szivárgással és a rendszer integritásának megsértésével. A képződésük módja az alábbi ábrán látható.

Egy ilyen jelenség különösen sok gondot okoz, ha a csövek a falban vagy a padlóban vannak elrejtve. A javítás hosszú és nehéz lesz. Egyes esetekben (télen) gyorsabb új vezetéket készíteni „felül”, a régit a falban hagyva (de a vizet leeresztve). És nagyon gyakran előfordulnak mikropórusok a varratokban: szinte lehetetlen ellenőrizni a fólia eltávolításának minőségét a polipropilén rétegek között, ami azt jelenti, hogy irreális a varrás tömítettségének garantálása. És ez egy jó minőségű pipa esetén van, de mi van, ha hamisítványra bukkan, mint a fenti képen? Hogyan lehet kivágni egy ilyen terméket? A varrás minősége általában nem kérdéses.

Hegesztési különbség több éves működés után (kattintson a nagyításhoz)

Ennek az elrendezésnek van még egy hátránya: a csőanyagnak csak a felső része van hegesztve a szerelvényhez, és nem mindkét réteg. És ez még mikrorés nélküli hegesztés esetén is jelentősen csökkenti a csővezeték megbízhatóságát. Másrészt az ilyen termékek (lajhárok) sokkal olcsóbbak, mint európai társaik. Itt mindent egyszerűen elmagyaráznak: olyan cégek gyártják őket, amelyek árban próbálnak nyerni (török és ázsiai gyártók). De hogyan befolyásolják ezek a megtakarítások a jövőt? Valószínűleg a csővezeték egy részének vagy a teljes rendszer sürgős cseréjére vagy javítására lesz szükség.

A fentiek mind igazak egy összefüggő fólialapra, mint erősítőrétegre. De van perforált fólia is. A török Kalde cég gyártja. A gyártó azt állítja, hogy a perforáció jelenléte miatt nem szükséges eltávolítani a fóliaréteget: a pórusokon keresztül történő hegesztéskor az anyagok összetapadnak, ami biztosítja a csatlakozás szilárdságát. Ami a tartósságot illeti, valószínűleg ugyanaz. De mi a helyzet a fólia reakciójával a vízzel és az oxigénáteresztő képességgel? Ezek az adatok bizonyára rosszabbak, mint a tömör fóliás csöveké. Bár itt a helyzet ugyanaz, mint az üvegszállal megerősített PPR csöveknél: kiváló minőségű alumínium radiátorok használata esetén a rendszer hosszú ideig fog szolgálni.

Eredmények

Nem tudom, ti hogy vagytok vele, de magamra a következő következtetéseket vonhatom le. Ha a vezetékezés rejtett, akkor mindenképpen szükség van tömör fóliával megerősített polipropilén csövekre. Ezenkívül a fóliát közelebb kell helyezni a külső széléhez, és nem a közepén. Ha a csövek "felül" helyezkednek el, akkor teljesen lehetséges kiváló minőségű csöveket használni az üvegszálas fűtéshez (de nem azokban a rendszerekben, ahol szilárd tüzelésű kazán van).

Azt is ajánljuk

Betöltés...

itthon > gépészet