GOST 14637 89 हॉट रोल्ड शीट उत्पाद

से लुढ़का हुआ प्लेट कार्बन स्टीलसाधारण गुणवत्ता

विशेष विवरण

यह मानक मोटी प्लेट पर लागू होता है घिर्रियों में लिपटी लोहे की चद्दरेंसामान्य गुणवत्ता के कार्बन स्टील से, 500 मिमी या उससे अधिक की चौड़ाई के साथ, 4 से 160 मिमी की मोटाई के साथ निर्मित।

1. मुख्य पैरामीटर

1.1. रोल्ड उत्पाद GOST 380 के अनुसार स्टील ग्रेड St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps की शीट और कॉइल के रूप में बनाए जाते हैं।

1.2. सामान्यीकृत विशेषताओं के आधार पर, लुढ़का उत्पादों को श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: 1, 2, 3, 4, 5, 6।

1.3. लुढ़का हुआ उत्पाद मोटाई के साथ बनाया जाता है:

4-160 मिमी - चादरें;

4-12 मिमी - रोल।

वर्गीकरण के लिए अन्य आवश्यकताओं के संदर्भ में, लुढ़का उत्पादों को GOST 19903 का पालन करना चाहिए।

1.4. प्रतीकों के उदाहरण परिशिष्ट में दिए गए हैं।

2. तकनीकी आवश्यकताएं

2.1. विशेषताएँ

2.1.1. रोल्ड उत्पाद GOST 380 के अनुरूप रासायनिक संरचना वाले स्टील से बनाए जाते हैं।

करछुल के नमूने के पिघलने के विश्लेषण से तैयार लुढ़का उत्पादों में रासायनिक संरचना में अधिकतम विचलन GOST 380 द्वारा अनुमत से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.1.2. स्टील ग्रेड St3kp, St3ps, St3sp से 10 मिमी मोटी, समावेशी, रोल किए गए उत्पादों के लिए, तत्वों में से एक के द्रव्यमान अंश की निचली सीमा को कम करने की अनुमति है - कार्बन 0.04% एब्स, मैंगनीज 0.1% एब्स द्वारा। . - निर्दिष्ट स्टील ग्रेड के लिए स्थापित यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करते हुए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, स्टील ग्रेड St3sp से 5 मिमी तक की मोटाई के साथ श्रेणी 2 के लुढ़का उत्पादों में एसिड-घुलनशील एल्यूमीनियम का द्रव्यमान अंश, एल्यूमीनियम के साथ deoxidized, कम से कम 0.02% होना चाहिए।

2-6 श्रेणियों के रोल्ड उत्पादों में सिलिकॉन का द्रव्यमान अंश 8 मिमी तक की मोटाई के साथ, स्टील ग्रेड St2ps और St3ps से बना है, जो सिलिकॉन-मुक्त डीओक्सिडाइज़र के साथ डीऑक्सीडाइज़्ड है, अन्य मानदंडों के अधीन 0.05% से कम की अनुमति है और लुढ़का उत्पादों के लिए आवश्यकताएँ।

2.1.3. उपभोक्ता के अनुरोध पर, St0 को छोड़कर, सभी ग्रेड के स्टील से 1-5 श्रेणियों के लुढ़का उत्पादों में सल्फर का द्रव्यमान अंश 0.040%, फास्फोरस - 0.030% से अधिक नहीं होना चाहिए; किराये की श्रेणी 6 में, इनमें से प्रत्येक तत्व का द्रव्यमान अंश 0.025% से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.1.4. वेल्डेड संरचनाओं के लिए रोल्ड उत्पादों में, कार्बन का द्रव्यमान अंश 0.22% से अधिक नहीं होना चाहिए।

(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

सभी श्रेणियों के लुढ़का उत्पादों के आवश्यक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए, गर्मी उपचार का उपयोग किया जा सकता है।

रोलिंग हीटिंग से या नियंत्रित रोलिंग के बाद कठोर राज्य में 1-5 श्रेणियों के लुढ़का उत्पादों के निर्माण की अनुमति है।

2.1.7. यांत्रिक विशेषताएंतन्यता और झुकने वाले परीक्षणों के दौरान हॉट रोल्ड स्टील को तालिका में दिए गए मानकों का पालन करना चाहिए। 2.

2.1.6; 2.1.7. (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

2.1.7.1. इसे तालिका में दिए गए की तुलना में अस्थायी प्रतिरोध की ऊपरी सीमा को 50 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) से अधिक नहीं पार करने की अनुमति है। 2, अन्य मानकों के अधीन, और निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा - ऊपरी सीमा को सीमित किए बिना।

2.1.7.2. निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, 20 मिमी से अधिक की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों की उपज शक्ति का मूल्य तालिका में दिए गए 10 एन / मिमी 2 (1 किग्रा / मिमी 2) से कम है। 2.

तालिका नंबर एक

	सामान्यीकृत विशेषता					इस्पात श्रेणी
	रासायनिक संरचना	तनाव और समानांतर पक्षों में झुकने में यांत्रिक गुण	प्रभाव की शक्ति

			तापमान पर, डिग्री सेल्सियस	यांत्रिक उम्र बढ़ने के बाद	तापमान पर, डिग्री सेल्सियस
				यांत्रिक उम्र बढ़ने के बाद
						St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
टिप्पणियाँ:
1. साइन "+" का अर्थ है कि विशेषता सामान्यीकृत है, "-" - सामान्यीकृत नहीं है।
2. रोल्ड स्टील ग्रेड St0 के लिए, उपज शक्ति और प्रभाव शक्ति मानकीकृत नहीं हैं।
3. स्टील ग्रेड St3ps और St3sp से श्रेणी 2 और 3 के रोल्ड उत्पाद 5 मिमी या उससे अधिक की मोटाई के साथ, पाइप में रूपांतरण के लिए इच्छित रोल्ड उत्पादों को छोड़कर, निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा निर्मित होते हैं।
4. श्रेणी 5 के लुढ़का उत्पादों के लिए, पाइप में प्रसंस्करण के लिए, केसीयू को माइनस 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और प्रभाव शक्ति के दो अन्य संकेतकों में से एक पर मानकीकृत किया गया है: केसीयू यांत्रिक उम्र बढ़ने के बाद या केसीवी प्लस 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर . (संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

तालिका 2

इस्पात श्रेणी	तन्य शक्ति, एन / मिमी 2 (किलोग्राम / मिमी 2)	उपज ताकत, एन / मिमी 2 (किलोग्राम / मिमी 2), मोटाई के लिए, मिमी	सापेक्ष बढ़ाव,%, मोटाई के लिए, मिमी	मोटाई के लिए पक्षों के समांतरता (- नमूने की मोटाई, - खराद का धुरा का व्यास) की ओर झुकना,



	कम से कम 300(31)

St2ps, St2sp

St3ps, St3sp


St4ps, St4sp
St5ps, St5sp

2.1.7.3. इसे सापेक्ष बढ़ाव को 1% एब्स से कम करने की अनुमति है। 8 मिमी से अधिक की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों के लिए और 8 मिमी या उससे कम की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों के लिए मोटाई में कमी के प्रत्येक मिलीमीटर के लिए।

2.1.8. 3-5 श्रेणियों के हॉट रोल्ड स्टील के प्रभाव शक्ति केसीयू के मानदंड तालिका में दिए गए मानकों के अनुरूप होने चाहिए। 3.

(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

टेबल तीन

इस्पात श्रेणी	लुढ़का मोटाई, मिमी
		तापमान पर, डिग्री सेल्सियस	यांत्रिक के बाद
			उम्र बढ़ने

टिप्पणी। उपभोक्ता और निर्माता के बीच समझौते से, प्रभाव शक्ति मानकों को 5-9 मिमी की मोटाई के मूल्यों के अनुरूप 4-9 मिमी की मोटाई के लिए निर्धारित किया जाता है।

2.1.9. तन्यता परीक्षणों के दौरान कठोर लुढ़का उत्पादों के यांत्रिक गुण, पक्षों की समानता के लिए झुकना और प्रभाव शक्ति मानदंड KCU तालिका में दिए गए लोगों के अनुरूप होना चाहिए। 4.

(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

तालिका 4

लुढ़का मोटाई, मिमी	तन्य शक्ति, एन / मिमी 2 (किलोग्राम / मिमी 2)	उपज ताकत, एन / मिमी 2 (किलोग्राम / मिमी 2)	सापेक्ष विस्तार,%		प्रभाव शक्ति केसीयू, जे / सेमी 2 (किलोग्राम मीटर / सेमी 2)		समानांतर पक्षों की ओर झुकना (- मोटाई,
				माइनस 40°С . पर		यांत्रिक उम्र बढ़ने के बाद	खराद का धुरा व्यास)

टिप्पणी। श्रेणी 1 और 2 के रोल्ड उत्पादों के लिए, प्रभाव शक्ति मानकीकृत नहीं है।

(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

2.1.10. श्रेणी 5 और 6 के रोल्ड उत्पादों के प्रभाव शक्ति केसीवी के मानदंड तालिका में दिए गए मानकों के अनुरूप होने चाहिए। 5.

तालिका 5

	लुढ़का मोटाई, मिमी	तापमान पर प्रभाव शक्ति KCV, J / cm 2 (kgf m / cm 2), °

टिप्पणी। 20 मिमी से अधिक की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों की प्रभाव शक्ति के मानदंड 01.01.94 से स्थापित किए गए हैं। सांख्यिकीय डेटा के एक सेट के लिए प्रत्येक बीसवें बैच पर निर्माता द्वारा मूल्यों का निर्धारण किया जाता है।

2.1.11. रोल्ड स्टील ग्रेड St3kp श्रेणी 3 निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से निर्मित होती है, जबकि प्लस 20 ° C पर प्रभाव शक्ति तालिका के अनुसार ली जाती है। 3 स्टील ग्रेड St3ps और St3sp के लिए।

2.1.12. रोल किए गए उत्पाद की सतह पर ब्रेक, रोल्ड बर्न और क्रस्ट, साथ ही फफोले, अकॉर्डियन, दरारें, कैद, संदूषण और लुढ़का हुआ स्केल के माध्यम से कोई दोष नहीं होना चाहिए। दोषों की अनुमति है (लहर, जोखिम और अन्य स्थानीय दोष) जो किराये को आगे नहीं बढ़ाते हैं सीमा आयाम.

2.1.13. मोटी प्लेट मिलों पर उत्पादित सभी मोटाई के लुढ़का उत्पादों में सतह दोषों का उन्मूलन सफाई द्वारा किया जाता है। इसे 10 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ लुढ़का हुआ उत्पादों के साफ वर्गों को वेल्ड करने की अनुमति है।

स्ट्रिपिंग एक अपघर्षक उपकरण के साथ या उन तरीकों से किया जाता है जो लुढ़के हुए उत्पादों के गुणों में परिवर्तन का कारण नहीं बनते हैं।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, दोषों की वेल्डिंग की अनुमति नहीं है।

2.1.14. पीसकर लुढ़का उत्पादों की सतह में दोषों को दूर करते समय, माइनस सीमा विचलन से अधिक नाममात्र मोटाई के 5% से अधिक की मोटाई को कम करने की अनुमति नहीं है, लेकिन 3 मिमी से अधिक नहीं, जबकि का क्षेत्र लुढ़की हुई सतह का एक अलग स्ट्रिप्ड सेक्शन 100 सेमी 2 से अधिक नहीं होना चाहिए, एक शीट पर सभी स्ट्रिप्ड सेक्शन का कुल क्षेत्रफल - इसके क्षेत्रफल का 2% से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.1.15 यदि रोल किए गए उत्पाद के दोनों किनारों पर स्ट्रिपिंग के स्थान मेल खाते हैं, तो स्वीकार्य स्ट्रिपिंग गहराई को रोल किए गए उत्पाद के प्रत्येक तरफ स्ट्रिपिंग गहराई के योग के रूप में निर्धारित किया जाता है, जो मोटाई में अधिकतम विचलन से अधिक नहीं होता है।

2.1.16. साफ किए गए क्षेत्र की सतह, जो वेल्डिंग के लिए अभिप्रेत नहीं है, में नुकीले किनारे नहीं होने चाहिए।

2.1.17. उपभोक्ता के अनुरोध पर, सीमित आयामों से परे लुढ़का उत्पादों की मोटाई को गहराई तक दोषों की सफाई की अनुमति नहीं है।

2.1.18. 120 मिमी तक की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों की वेल्डिंग के लिए सफाई की गहराई वास्तविक मोटाई के 25% से अधिक नहीं होनी चाहिए, अधिक मोटाई के लुढ़का उत्पाद - 30 मिमी से अधिक नहीं।

2.1.19. जमा क्षेत्र को समोच्च के साथ साफ क्षेत्र को कम से कम 5 मिमी से ओवरलैप करना चाहिए और सफाई के बाद, सीमित आयामों से परे लुढ़का हुआ उत्पाद की मोटाई नहीं लेनी चाहिए।

लुढ़का हुआ सतह के एक अलग वेल्डेड खंड का क्षेत्र 25 सेमी 2 से अधिक नहीं होना चाहिए, एक शीट पर कुल क्षेत्रफल इसके क्षेत्र के 1% से अधिक नहीं होना चाहिए।

2.1.20. लुढ़के हुए उत्पादों के कटे हुए किनारों पर, कोई प्रदूषण, दरारें और खामियां नहीं होनी चाहिए, साथ ही वे चौड़ाई और लंबाई में सीमित आयामों से परे होनी चाहिए:

2 मिमी से अधिक की गहराई और 25 मिमी से अधिक की लंबाई के साथ हेयरलाइन और तनाव दरारें;

लुढ़का उत्पादों के लिए 2 मिमी से अधिक की गहराई के साथ 20 मिमी मोटी तक और अधिक मोटाई के लुढ़का उत्पादों के लिए 3 मिमी।

लुढ़का उत्पादों के किनारों पर 2 मिमी से अधिक की ऊंचाई के साथ कोई गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए।

2.1.21. ट्रिमिंग के बाद किनारों का सिकुड़ना और झुकना GOST 19903 के अनुसार लुढ़का हुआ उत्पाद समतलता से अधिकतम विचलन से आगे नहीं बढ़ना चाहिए।

2.1.22. दबाए गए किनारों पर कोई प्रदूषण, दोष, दरारें, फफोले, ब्लिस्टरिंग, कैद, संदूषण, लुढ़का हुआ स्केल, बालों की रेखाएं और खरोंच नहीं होना चाहिए, जिससे लुढ़का हुआ उत्पाद चौड़ाई में सीमित आयामों से परे हो।

2.1.23. शीट या कॉइल के बिना काटे किनारे पर दोषों की गहराई चौड़ाई में अधिकतम विचलन के आधे से अधिक नहीं होनी चाहिए और रोल किए गए उत्पाद की चौड़ाई नाममात्र आकार से अधिक नहीं होनी चाहिए।

2.1.24. शीट निरंतरता मानदंड - GOST 22727 के अनुसार कक्षा 01, 2 और 3 के अनुसार।

उपभोक्ता के अनुरोध पर सीमांत क्षेत्र का नियंत्रण किया जाता है।

2.1.25. उपभोक्ता के अनुरोध पर, लुढ़का हुआ सतह पैमाने से साफ किया जाना चाहिए और तटस्थ तेल या अन्य तटस्थ संरक्षक सामग्री के साथ चिकनाई की जानी चाहिए।

2.1.26. रोल में रेंटल नहीं होना चाहिए:

किनारे के किनारे 90 ° से अधिक मुड़े हुए हैं;

मुड़ और उखड़े हुए सिरे;

अधूरी चौड़ाई के सिरे चौड़ाई से अधिक लंबाई के साथ।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, आंशिक चौड़ाई के सिरों को काट दिया जाना चाहिए।

2.1.27. पाइप के निर्माण के लिए अभिप्रेत मिश्रित रोल के निर्माण की अनुमति नहीं है, जिसमें भागों की वेल्डिंग भी शामिल है।

2.2. लुढ़का उत्पादों का अंकन - एक अतिरिक्त के साथ GOST 7566 के अनुसार।

अंकन करते समय, स्टील ग्रेड की एक सशर्त संख्या लागू की जाती है (अक्षरों के बिना सेंट)।

श्रेणी 6 के अपवाद के साथ रोल्ड उत्पादों के लेबलिंग का रंग GOST 380, श्रेणी 6 - पीले रंग के साथ लाल के अनुसार है।

2.2.1. परिवहन अंकन - GOST 14192 के अनुसार।

2.3. रोल्ड उत्पादों की पैकेजिंग - GOST 7566 के अनुसार।

2.3.1. सुदूर उत्तर और समकक्ष क्षेत्रों के क्षेत्रों के लिए लुढ़का उत्पादों की पैकेजिंग - GOST 15846 के अनुसार।

3. स्वीकृति

3.1. लुढ़का उत्पादों की स्वीकृति - परिवर्धन के साथ GOST 7566 के अनुसार।

वेल्डेबिलिटी की गारंटी वाले लुढ़का उत्पादों के लिए, पदनाम अतिरिक्त रूप से इंगित किया गया है - सेंट।

(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

किराये बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। निरंतर कास्टिंग मशीनों पर प्राप्त स्लैब से बने रोल्ड उत्पादों के एक बैच में एक ही स्टील ग्रेड, एक मोटाई, थर्मल या सख्त उपचार के एक मोड के रोल्ड उत्पाद शामिल होने चाहिए; सिल्लियों से लुढ़का उत्पादों का एक बैच - इसके अलावा, एक पिघलने वाले करछुल से।

"मेल्ट-फॉर-स्मेल्ट" विधि का उपयोग करके निरंतर कास्टिंग मशीनों पर उत्पादित स्लैब से लुढ़का उत्पादों के एक बैच का आकार 350 टन से अधिक नहीं होना चाहिए, और व्यक्तिगत मेल्ट द्वारा प्राप्त स्लैब से - पिघल का द्रव्यमान।

रोल्ड स्टील ग्रेड St0 को छोड़कर, रोल्ड उत्पादों के एक बैच में समान ताप की शीट और कॉइल शामिल होने चाहिए।

रोल्ड स्टील ग्रेड St0 के लिए, बैच में पिघलने की संख्या सीमित नहीं है।

3.2. प्रत्येक बैच एक अतिरिक्त संकेत के साथ GOST 7566 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ है:

प्रसंस्करण का प्रकार और तरीका - थर्मल या सख्त (जब किया जाता है):

लुढ़का उत्पादों की सटीकता - मोटाई, समतलता, वर्धमान के संदर्भ में;

किनारों की प्रकृति;

सतह की गुणवत्ता, वेल्डिंग द्वारा सतह दोषों के सुधार की उपस्थिति सहित;

निरंतरता के गैर-विनाशकारी परीक्षण के परिणाम;

एक प्रकार V सांद्रक के साथ नमूनों पर प्रभाव झुकने परीक्षण के परिणाम।

3.3. चेक के लिए रासायनिक संरचना GOST 7565 के अनुसार तैयार रोल्ड उत्पादों का नमूना आकार।

3.4. इसे निर्माता पर तैयार रोल्ड उत्पादों की रासायनिक संरचना को नियंत्रित नहीं करने की अनुमति है यदि स्थापित मानदंडकरछुल नमूने के विश्लेषण के परिणामों के अनुसार।

3.5. पैराग्राफ के अनुसार गुणवत्ता नियंत्रण के लिए नमूना आकार। 2.1.7-2.1.11 को तालिका का अनुपालन करना चाहिए। 6.

तालिका 6

टिप्पणी। रोल को काटकर प्राप्त शीट के लिए एक शीट ली जाती है।

3.6. निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा, प्रत्येक बीसवें बैच पर समय-समय पर वी प्रकार के सांद्रक के साथ नमूनों पर प्रभाव शक्ति निर्धारित करने की अनुमति है।

3.7. सतह की गुणवत्ता नियंत्रण बैच के सभी शीट और रोल पर किया जाता है।

आकार नियंत्रण के लिए, बैच से 10% का चयन किया जाता है, लेकिन 5 पीसी से कम नहीं। चादरें, रोल - कम से कम 2 पीसी।

3.8. निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, लुढ़का उत्पादों की निरंतरता का नियंत्रण किया जाता है। नियंत्रण बैच की सभी शीटों पर या चुनिंदा रूप से किया जाता है। चयनात्मक नियंत्रण के साथ, नमूना आकार शीट का 10% है, लेकिन 5 टुकड़ों से कम नहीं है।

रोल में रोल किए गए उत्पादों की निरंतरता, साथ ही रोल को काटकर प्राप्त की गई शीट को नियंत्रित नहीं किया जाता है।

3.9. कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होने पर, GOST 7566 के अनुसार चयनित नमूने पर एक पुन: परीक्षण किया जाता है।

यदि आप के साथ असंतोषजनक परिणाम प्राप्त करते हैं आवधिक परीक्षणलगातार तीन बैचों पर सकारात्मक परिणाम प्राप्त करने तक उन्हें स्वीकृति में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

पुन: परीक्षण के परिणाम संपूर्ण लॉट पर लागू होते हैं।

यादृच्छिक अल्ट्रासोनिक परीक्षण के दौरान असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होने पर, निर्माता लॉट की प्रत्येक शीट पर परीक्षण करता है।

4. परीक्षण के तरीके

4.1. रासायनिक संरचना की जांच के लिए, GOST 7565 के अनुसार नमूने लिए जाते हैं।

रासायनिक विश्लेषण GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 17745 या अन्य विधियों के अनुसार किया जाता है जो विश्लेषण की आवश्यक सटीकता प्रदान करते हैं।

असहमति की स्थिति में, इस अंतर्राष्ट्रीय मानक में निर्दिष्ट तरीके लागू होंगे।

(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

4.2. यांत्रिक और के लिए तकनीकी परीक्षणभाड़े की इकाई से (खंड 3.5 और 3.6) नमूने GOST 7564 के अनुसार लिए गए हैं:

तन्यता परीक्षण के लिए एक नमूना;

तीन नमूने - यू-टाइप सांद्रक के साथ प्रभाव झुकने परीक्षण के लिए;

तीन नमूने - टाइप वी के एक सांद्रक के साथ प्रभाव झुकने वाले परीक्षणों के लिए;

झुकने परीक्षण के लिए एक नमूना।

टाइप 11 और 13 के प्रभाव परीक्षण नमूनों के अलावा, शीट और कॉइल परीक्षण नमूनों को रोलिंग दिशा में अनुप्रस्थ काट दिया जाता है। रोलिंग की दिशा के साथ-साथ प्रभाव परीक्षण नमूने 11 और 13 प्रकार के होते हैं।

इम्पैक्ट बेंडिंग परीक्षणों के लिए नमूनों के निर्माण में, रोलिंग सतह के अनुरूप नमूने के एक चेहरे को अनुपचारित छोड़ दिया जाता है।

4.3. GOST 1497 के अनुसार तन्यता परीक्षण किए जाते हैं।

4.4. प्रभाव झुकने परीक्षण GOST 9454 के अनुसार किए जाते हैं।

4-9 मिमी की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों के लिए - टाइप 3 या 13 के नमूनों पर;

10 मिमी या अधिक की मोटाई के साथ - टाइप 1 या 11। 4-10 मिमी की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों के लिए, माइनस टॉलरेंस के विचलन के साथ निर्मित, रोल की मोटाई के बराबर मोटाई वाले नमूनों पर प्रभाव शक्ति निर्धारित की जाती है उत्पाद।

4.5. यांत्रिक उम्र बढ़ने के बाद प्रभाव झुकने परीक्षण GOST 7268 के अनुसार किए जाते हैं।

4.6. झुकने का परीक्षण GOST 14019 के अनुसार किया जाता है।

4.7. प्रभाव झुकने के लिए लुढ़का उत्पादों का परीक्षण करते समय, एक नमूने पर प्रभाव शक्ति के मूल्यों को 30% से अधिक कम करने की अनुमति नहीं है, जबकि औसत मूल्य स्थापित मानकों से कम नहीं होना चाहिए।

4.8. इसे गैर-विनाशकारी उपयोग करने की अनुमति है, जिसमें सांख्यिकीय, रोल्ड उत्पादों के परीक्षण के तरीके शामिल हैं, जबकि सटीकता और विश्वसनीयता इस मानक में प्रदान की गई विधियों द्वारा प्राप्त की गई तुलना में कम नहीं है।

रोल्ड उत्पादों की गुणवत्ता का आकलन करने और आवधिक परीक्षणों के दौरान असहमति के मामले में, इस मानक द्वारा प्रदान की गई नियंत्रण विधियों को लागू किया जाता है।

(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

4.9. शीट निरंतरता नियंत्रण - GOST 22727 के अनुसार।

स्कैनिंग का प्रकार (निरंतर या असतत रैखिक) निर्माता द्वारा निर्धारित किया जाता है।

सीमांत क्षेत्र की गहराई अधिकतम स्वीकार्य लंबाई को नियंत्रित करते समय कम से कम 50 मिमी होनी चाहिए।

4.10. लुढ़की हुई सतह की गुणवत्ता को आवर्धक उपकरणों के उपयोग के बिना नेत्रहीन रूप से नियंत्रित किया जाता है। किनारों के निरीक्षण द्वारा प्रदूषण को नियंत्रित किया जाता है।

4.11. नियंत्रण के लिए रैखिक आयामकिराये का उपयोग सार्वभौमिक या विशेष मापन उपकरणऔर उपकरण।

विशेष माप उपकरण - गेज और टेम्प्लेट - को निर्धारित तरीके से प्रमाणित किया जाना चाहिए।

उपयोग किए गए माप उपकरणों की सटीकता को GOST 19903 द्वारा स्थापित रोल्ड उत्पादों के आयामों और अधिकतम विचलन के पुनरुत्पादन को सुनिश्चित करना चाहिए, और दोषों को मापने के संदर्भ में - इस मानक द्वारा।

लुढ़का हुआ आकार विचलन GOST 26877 के अनुसार नियंत्रित किया जाता है।

5. परिवहन और भंडारण

5.1. परिवहन और भंडारण को अतिरिक्त के साथ GOST 7566 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

एक उपभोक्ता को दो से अधिक पैकेज भेजते समय, पैकेजों को GOST 26663 की आवश्यकताओं के अनुसार बड़ा किया जाना चाहिए।

(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

अनुबंध
अनिवार्य

किराये के प्रतीकों के उदाहरण

टिप्पणी। आरेख में दिए गए लुढ़का उत्पादों के पैरामीटर और विशेषताओं, यदि वे क्रम में निर्दिष्ट नहीं हैं, तो निर्माता द्वारा निर्धारित किए जाते हैं और पदनाम में नहीं दिए जाते हैं।

प्रतीकों के उदाहरण:

बढ़ी हुई सटीकता (ए) की एक शीट, विशेष रूप से उच्च समतलता (पीओ) एक कटे हुए किनारे (ओ) के साथ, मिमी आकार में GOST 19903 के अनुसार स्टील ग्रेड St3sp से, श्रेणी 3 GOST 14637 के अनुसार:

GOST 14637 के अनुसार स्टील ग्रेड St3ps, श्रेणी 3 से GOST 19903 के अनुसार, बिना कटे किनारे (NO) के साथ बढ़ी हुई सटीकता (A) का एक रोल, आयाम 101500 मिमी:

योजना के अनुसार स्थापित

SSR . के संघ का राज्य मानक

रेंटल प्लेट
कार्बन स्टील
नियमित गुणवत्ता

तकनीकी शर्तें

गोस्ट 14637-89

यूएसएसआर राज्य प्रबंधन समिति
उत्पाद की गुणवत्ता और मानक

मास्को

SSR . के संघ का राज्य मानक

वैधता 01.01.91 . से

01.01.96 . तक

मानक का पालन न करना कानून द्वारा दंडनीय है

यह मानक सामान्य गुणवत्ता की हॉट-रोल्ड कार्बन स्टील प्लेट पर लागू होता है, जिसे 500 मिमी या उससे अधिक की चौड़ाई के साथ निर्मित किया जाता है, जिसमें 4 से 160 मिमी की मोटाई शामिल होती है।

1. मुख्य पैरामीटर

4 - 160 मिमी - चादरें;

4 - 12 मिमी रोल।

1.4. प्रतीकों के उदाहरण परिशिष्ट में दिए गए हैं।

2. तकनीकी आवश्यकताएँ

2.1. विशेषताएँ

रोलिंग हीटिंग से या नियंत्रित रोलिंग के बाद मजबूत राज्य में श्रेणियों 1 - 5 के लुढ़का उत्पादों के निर्माण की अनुमति है।

(संशोधित संस्करण, रेव। नंबर 1)।

टेबल तीन

(संशोधन। आईयूएस 12-2004)।

3.2. प्रत्येक बैच के साथ एक गुणवत्ता दस्तावेज के साथ हैगोस्ट 7566 अतिरिक्त संकेत के साथ:

उपचार का प्रकार और तरीका - थर्मल या सख्त (जब किया जाता है):

लुढ़का उत्पादों की सटीकता - मोटाई, समतलता, वर्धमान के संदर्भ में;

किनारों की प्रकृति;

सतह की गुणवत्ता, वेल्डिंग द्वारा सतह दोषों के सुधार की उपस्थिति सहित;

निरंतरता के गैर-विनाशकारी परीक्षण के परिणाम;

प्रपत्र के सांद्रक के साथ नमूनों पर प्रभाव झुकने परीक्षण के परिणामवी

वेल्डेड संरचनाओं के लिए रोल किए गए उत्पादों के लिए - पदनाम "एसवी"।

(संशोधन। आईयूएस 12-2004)।

3.3. तैयार लुढ़का उत्पादों की रासायनिक संरचना की जांच करने के लिए, नमूने की मात्रा के अनुसारगोस्ट 7565।

3.4. यह निर्माता पर तैयार लुढ़का उत्पादों की रासायनिक संरचना को नियंत्रित नहीं करने की अनुमति है यदि स्थापित मानकों को करछुल के नमूने के विश्लेषण के परिणामों के आधार पर पूरा किया जाता है।

3.5. पैराग्राफ के अनुसार गुणवत्ता नियंत्रण के लिए नमूना आकार। - तालिका का अनुपालन करना चाहिए। .

तालिका 6

3.6. निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा, निर्माता के कार्यालय में फॉर्म के एक सांद्रक के साथ नमूनों पर प्रभाव शक्ति निर्धारित करने की अनुमति हैवी हर बीसवीं पार्टी पर समय-समय पर किया जाता है।

3.7. सतह की गुणवत्ता नियंत्रण लॉट के सभी शीट और रोल पर किया जाता है।

3.8. निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, लुढ़का उत्पादों की निरंतरता का नियंत्रण किया जाता है। नियंत्रण बैच के सभी शीटों पर या चुनिंदा रूप से किया जाता है। चयनात्मक नियंत्रण के साथ, नमूना आकार शीट का 10% है, लेकिन 5 टुकड़ों से कम नहीं है।

रोल में रोलिंग की निरंतरता, साथ ही एक रोल को काटकर प्राप्त शीट को नियंत्रित नहीं किया जाता है।

3.9. कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होने पर, के अनुसार चयनित नमूने पर एक पुन: परीक्षण किया जाता है।गोस्ट 7566।

यदि आवधिक परीक्षणों के दौरान असंतोषजनक परिणाम प्राप्त होते हैं, तो उन्हें लगातार तीन बैचों पर सकारात्मक परिणाम प्राप्त होने तक स्वीकृति परीक्षणों में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

बार-बार परीक्षण के परिणाम पूरे बैच पर लागू होते हैं।

चयनात्मक अल्ट्रासोनिक परीक्षण के साथ असंतोषजनक परीक्षण परिणाम प्राप्त होने पर, निर्माता बैच की प्रत्येक शीट पर परीक्षण करता है।

4. परीक्षण के तरीके

4.1. रासायनिक संरचना की जांच के लिए नमूने लिए जाते हैंगोस्ट 7565।

(बदला हुआ संस्करण, बदलना नंबर 1 ).

4.2. लुढ़का उत्पादों की एक इकाई से यांत्रिक और तकनीकी परीक्षण करने के लिए (खंड .)और ) के अनुसार नमूने लेंगोस्ट 7564:

तन्यता परीक्षण के लिए एक नमूना;

तीन नमूने - फॉर्म के एक सांद्रक के साथ प्रभाव झुकने वाले परीक्षणों के लिएवी;

झुकने परीक्षण के लिए एक नमूना।

शीट और कुंडल परीक्षण नमूने, टाइप 11 और 13 प्रभाव परीक्षण नमूनों के अलावा, रोलिंग दिशा में अनुप्रस्थ काट दिए जाते हैं। प्रकार 11 और 13 प्रभाव परीक्षण नमूने - रोलिंग दिशा के साथ।

4.3. तन्यता परीक्षण के अनुसार किया जाता हैगोस्ट 1497।

4.4. प्रभाव झुकने परीक्षण के अनुसार किए जाते हैंगोस्ट 9454।

4 - 9 मिमी की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों के लिए - टाइप 3 या 13 के नमूनों पर;

10 मिमी मोटी और अधिक - टाइप 1 या 11। 4 - 10 मिमी की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों के लिए, माइनस टॉलरेंस के विचलन के साथ निर्मित, रोल किए गए उत्पाद की मोटाई के बराबर मोटाई वाले नमूनों पर प्रभाव शक्ति निर्धारित की जाती है।

आधिकारिक संस्करण

मानकों पर यूएसएसआर राज्य समिति मास्कवा

यूएसएसआर कलाकारों के लौह धातु विज्ञान मंत्रालय द्वारा विकसित

N. M. Vorontsov, I. S. Grin, A. M. Meleshko, N. D. Legeyda, I. M. Kozlova, K. F. Peretyatio

यूएसएसआर के लौह धातु विज्ञान मंत्रालय द्वारा पेश किया गया

बोर्ड के सदस्य वी. वी. लेम्पिट्स्की

25 जून, 1979 नंबर 2235 के मानकों के लिए यूएसएसआर स्टेट कमेटी के डिक्री द्वारा स्वीकृत और पेश किया गया

संपादक //। वी। विनोग्रैडस्काया तकनीकी संपादक वी। यू। स्मिरनोवा प्रूफरीडर टी। ए।

स्लोनो एंब। 07/05/79 जाओ, ओह पीएसएच, 10/03/79 0.75 पी। एल। 0.47 उच-एड। एल टायर। 20000 मूल्य 3 कोप।

आदेश "बैज ऑफ ऑनर" मेलाटेलस्टो मानक। 123557, मॉस्को, नोयाओप्रेसेन्स्की प्रति।, 3 प्रकार। "MtCKOiCKHft प्रिंटर"। मस्का। लाइलिन एफ * आर।, 6, ज़ैच। 973

यूडीसी 669.14-122: 006.354 समूह बी23

SSR . के संघ का राज्य मानक

कार्बन स्टील सामान्य प्रयोजन:

विशेष विवरण

यूनिवर्सल कार्बन स्लेज की रोल्ड प्लेट और चौड़ी पट्टी। तकनीकी शर्तें

हुक्मनामा राज्य समितियूएसएसआर 25 जून, 1979, नंबर 2235 के मानकों के अनुसार, वैधता अवधि निर्धारित की गई है

01/01/1981 से 01/01/1986 तक

मानक का पालन न करना कानून द्वारा दंडनीय है

यह मानक कार्बन स्टील से 4-160 मिमी मोटी मोटी प्लेट और चौड़ी पट्टी वाले यूनिवर्सल रोल्ड उत्पादों पर लागू होता है, जो शीट, रोल और यूनिवर्सल स्ट्रिप के रूप में निर्मित होते हैं।

1.1. रोल्ड उत्पाद के अनुसार समूह ए, बी और सी की सभी श्रेणियों के स्टील ग्रेड से बने होते हैं गोस्ट 380-71और ब्रांड वीएसटी।

1.2. वीएसटीटी ग्रेड (केपी, पीएस, एसपी) को छोड़कर, सभी स्टील ग्रेड की रासायनिक संरचना, के अनुसार गोस्ट 380-71.

1.3. स्टील ग्रेड VStTkp, VStTis, VStTsp की रासायनिक संरचना तालिका में दिए गए मानकों का पालन करना चाहिए। एक।

टी एल बी एल और सी ए 1

d1 गोस्ट 380-71.

आधिकारिक प्रकाशन पुनर्मुद्रण निषिद्ध

पृष्ठ 2 गोस्ट 1463जी-79

1.4. तालिका में दर्शाए गए मानदंडों से लुढ़का उत्पादों की रासायनिक संरचना के विचलन को सीमित करें। 1, GOST ZIO-71 का पालन करना चाहिए।

2. वर्गीकरण:

ब्रॉडबैंड यूनिवर्सल रेंटल के लिए - गोस्ट 82-70.

किंवदंती उदाहरण

शीट धातु, सामान्य रोलिंग सटीकता (बी), सामान्य समतलता (पीएन), कट किनारे (ओ) के साथ, आयाम 4.0X 1000X2000 मिमी के अनुसार गोस्ट 19903-74, स्टील ग्रेड VST2kp2 से:

रिब वक्रता के साथ ब्रॉडबैंड यूनिवर्सल स्टील

लेकिन कक्षा ए, आयाम के अनुसार 20X500 मिमी गोस्ट 82-70, इस्पात का

पट्टी सार्वभौमिक है -

टिप्पणी। यदि रोलिंग की सटीकता, समतलता का प्रकार, किनारे की प्रकृति आदि को क्रम में निर्दिष्ट नहीं किया गया है, तो में विख्यात व्यक्तिउन्हें नहीं लाया जाता है।

3. तकनीकी आवश्यकताएं

3.1. रोल्ड उत्पाद इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित होते हैं।

3.5. के अनुसार सभी स्टील ग्रेड के लुढ़का उत्पादों के यांत्रिक गुण गोस्ट 380-71में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए गोस्ट 380-71.

डीऑक्सीडेशन के सभी डिग्री के बीओटी ग्रेड के रोल्ड स्टील के यांत्रिक गुणों को तालिका में इंगित आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 2.

तालिका 2

टिप्पणी

1 तालिका में इंगित मानदंड की तुलना में T9 J / m 2 (0.5 kf-m / cm 2) द्वारा एक नमूने की प्रभाव शक्ति को कम करने की अनुमति है। 2

2. 2G-K) मिमी की मोटाई के साथ मृत स्टील ग्रेड VSTT के स्नोकोनी और आईओलस से लुढ़का उत्पादों के लिए डेरियो और चिपचिपाहट के मानदंड, साथ ही सभी मोटाई के उबलते स्टील से लुढ़का उत्पादों के लिए, निर्माता के बीच समझौते द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। और उपभोक्ता।

3 10-16 मिमी की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों के लिए, जब ठंडी अवस्था में 180 ° पर झुकने के लिए परीक्षण किया जाता है, तो खराद का धुरा का व्यास 2.5 a के बराबर होना चाहिए।

3.6. लुढ़का उत्पादों की सतह पर कोई रोलिंग और पिंड फिल्म, अकॉर्डियन, लुढ़का हुआ बुलबुले, दरारें और प्रदूषण, पैमाने से गोले, लुढ़का पैमाने और बुलबुले - सूजन नहीं होनी चाहिए।

3 7. सतह के दोषों को हल्के से काटने या एमरी व्हील के साथ पीसकर दूर किया जाना चाहिए, जो मोटाई में सीमा विचलन से परे चादरों के आयामों को नहीं लेता है। इसे माइनस लिमिट विचलन से अधिक रोल्ड उत्पादों की नाममात्र मोटाई के 5% से अधिक गहराई तक दोषों को दूर करने की अनुमति है, जबकि रोल किए गए उत्पाद के प्रत्येक तरफ स्ट्रिपिंग और स्थानीय थिनिंग का कुल क्षेत्र एनएस से अधिक नहीं होना चाहिए। क्षेत्र में 2%, और स्ट्रिपिंग पॉइंट्स की संख्या - लुढ़का हुआ क्षेत्र के दो पा 1 मीटर 2। यदि रोल किए गए उत्पाद के दोनों किनारों पर स्ट्रिपिंग के स्थान मेल खाते हैं, तो अनुमेय स्ट्रिपिंग गहराई को रोल किए गए उत्पाद के प्रत्येक तरफ स्ट्रिपिंग गहराई के योग के रूप में निर्धारित किया जाता है, जो मोटाई में अधिकतम विचलन से अधिक नहीं होता है,

3.8. उपभोक्ता के अनुरोध पर, सतह के दोषों को गहराई तक साफ करने की अनुमति नहीं है जो लुढ़के उत्पादों की मोटाई सीमा विचलन से परे ले जाती है।

3.9. रोल किए गए उत्पाद की सतह पर स्केल की अनुमति है, जो गर्मी उपचार के दौरान रोलिंग के बाद शीतलन के दौरान बनता है और नहीं

पृष्ठ एक गोस्ट<463/-79

सतह के दोषों, लहरों, व्यक्तिगत प्रिंटों और जोखिमों और अन्य स्थानीय दोषों का पता लगाने से रोकना जो रोल्ड उत्पादों के आयामों को सीमा विचलन से परे नहीं लेते हैं।

3.10. उपभोक्ता के अनुरोध पर, लुढ़का हुआ धातु पैमाने से साफ किया जाना चाहिए।

3.11. स्टील ग्रेड एसटीओ से 10 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों पर। सेंट 1, St2, StZ, BstO, Bst1, Vst2, BstZ। VSt2, सभी डिऑक्सीडेशन डिग्री के VStZ, St3Gps, Bst3Gps, Vst3Gps सभी श्रेणियों के अनुसार गोस्ट 380-71और वीएसटीटी स्टील से, इसे हटाने और बाद में वेल्डिंग द्वारा सतह के दोषों को ठीक करने की अनुमति है।

10-120 मिमी की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों के लिए गहराई में वेल्डेड अनुभागों को लुढ़का उत्पादों की नाममात्र मोटाई के 25% से अधिक नहीं होना चाहिए, 120 मिमी -30 मिमी से अधिक की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों के लिए।

वेल्डेड क्षेत्रों का कुल क्षेत्रफल शीट या पट्टी क्षेत्र के 1% से अधिक नहीं होना चाहिए, और एकल दोषपूर्ण क्षेत्र का क्षेत्रफल - 25 सेमी 2।

वेल्डेड क्षेत्रों को साफ किया जाना चाहिए।

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, समाप्त दोषों वाले क्षेत्रों को वेल्डेड नहीं किया जाता है,

3.12. शीट रोलिंग के बाद शीट्स को सभी तरफ से काट दिया जाना चाहिए। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, बिना काटे किनारों वाली चादरों की अनुमति है।

50 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाली चादरें, ऊर्ध्वाधर रोल के साथ मिलों पर लुढ़की हुई हैं, जिन्हें लुढ़का हुआ किनारों के साथ निर्मित करने की अनुमति है।

3 13 निरंतर चौड़ी पट्टी पर लुढ़की हुई चादरें और स्ट्रिप्स और बिना काटे किनारों के साथ सार्वभौमिक मिलों का उत्पादन किया जाता है। निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, कटे हुए किनारों वाली चादरें और स्ट्रिप्स का उत्पादन किया जाता है।

3.14. चादरों और पट्टियों के कटे हुए किनारों पर कोई खांचे, विच्छेदन, बंटवारे की दरारें, फटे और कड़े किनारे नहीं होने चाहिए। चादरों के किनारों पर अलग-अलग हेयरलाइन और तनाव दरारें 2 मिमी से अधिक की गहराई और 25 मिमी से अधिक नहीं की लंबाई के साथ अनुमत हैं।

कई कट या आग विधि के साथ गिलोटिन-प्रकार की कैंची पर लुढ़का उत्पादों को काटते समय, 3 मिमी से अधिक नहीं की ऊंचाई वाले पायदान की अनुमति है।

काटते समय, किनारों को मोड़ने की अनुमति है।

3.15. बिना काटे किनारों पर दोषों की गहराई शीट या पट्टी की चौड़ाई में अधिकतम विचलन के आधे से अधिक नहीं होनी चाहिए और उन्हें चौड़ाई में नाममात्र आकार से आगे ले जाना चाहिए।

3.16. रोल में रोल किए गए उत्पादों में किनारों को 90 ° या उससे अधिक के कोण पर मुड़ा हुआ नहीं होना चाहिए, साथ ही साथ मुड़े हुए छोर भी होने चाहिए। आंशिक-चौड़ाई वाले रोल का अंत लंबाई में रोल की चौड़ाई से अधिक नहीं होना चाहिए। उपभोक्ताओं के अनुरोध पर, शीट स्टील के रोल के सिरों को काट दिया जाना चाहिए।

3.17. गैर-विनाशकारी परीक्षण के दौरान लुढ़का उत्पादों के लिए दोषपूर्ण मानकों को निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते द्वारा स्थापित किया जाता है।

3.18. नक़्क़ाशीदार चादरें दोनों तरफ तटस्थ तेल के साथ चिकनाई की जानी चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, स्नेहन के बिना शीट की अनुमति है।

4. स्वीकृति नियम

4.1. किराये बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। निरंतर कास्टिंग मशीनों पर रोल्ड स्टील कास्ट के लिए, बैच में एक ही स्टील ग्रेड की चादरें या स्ट्रिप्स, समान मोटाई, और हीट-ट्रीटेड रोल्ड उत्पादों के लिए, भट्टी में एक सेटिंग या निरंतर भट्टियों में एक हीट ट्रीटमेंट मोड होना चाहिए। और सिल्लियों से स्टील के लिए, इसके अलावा, एक पिघलने वाली करछुल से और एक गुणवत्ता दस्तावेज के साथ होना चाहिए।

"मेल्ट-ऑन-मेल्ट" विधि का उपयोग करके निरंतर कास्टिंग मशीनों पर स्टील कास्ट से बनी शीट और स्ट्रिप्स के लिए, बैच का वजन 250 टन से अधिक नहीं होना चाहिए; 250 टन से अधिक के पिघल वजन के साथ, बैच का द्रव्यमान पिघल के वजन से अधिक नहीं होना चाहिए; स्टील से अलग हीट, गर्मी का एक द्रव्यमान डाला जाता है।

समूह बी के स्टील की शीट और स्ट्रिप्स की आपूर्ति चार से अधिक हीट वाले स्टील के बैचों में की जा सकती है। ऐसे बैच के पिघलने में कार्बन के द्रव्यमान अंश में अंतर 0.03% से अधिक नहीं होना चाहिए, और मैंगनीज के द्रव्यमान अंश में - 0.15% (कछुआ विश्लेषण के अनुसार); निरंतर कास्टिंग मशीनों पर स्टील कास्ट से, स्टील में कार्बन के द्रव्यमान अंश में अंतर 0.04% से अधिक नहीं होना चाहिए, मैंगनीज के द्रव्यमान अंश में - 0.15% (कछुआ विश्लेषण के अनुसार)।

निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, समूह बी के स्टील के शीट और स्ट्रिप्स के एक बैच की अनुमति है, जिसमें चार से अधिक हीट वाले स्टील शामिल हैं।

बीएसटीओ ग्रेड स्टील की शीट और स्ट्रिप्स के लिए, एक बैच में मेल्ट की संख्या सीमित नहीं है।

समूह बी और ए (ग्रेड एसटीओ को छोड़कर) के स्टील से बने शीट और स्ट्रिप्स के लिए, संयुक्त बैचों की अनुमति नहीं है।

21 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाली चादरों और स्ट्रिप्स के लिए, एक बैच में 3 मिमी से अधिक की मोटाई वाली चादरें और स्ट्रिप्स की अनुमति नहीं है। इस मामले में, इस बैच में शामिल सबसे मोटी चादरों और पट्टियों को परीक्षण के लिए चुना जाता है।

4.2. गुणवत्ता दस्तावेज़ में, के लिए उपलब्ध कराए गए डेटा के अलावा गोस्ट 7566-69, निर्दिष्ट किया जाना चाहिए:

गर्मी उपचार का प्रकार;

वेल्डिंग द्वारा सतह दोषों के सुधार की उपस्थिति;

पृष्ठ 6 गोस्ट<4637-79

गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों द्वारा चादरों की जाँच पर डेटा;

रोलिंग सटीकता;

समतलता का प्रकार;

किनारे की प्रकृति;

पूर्वनिर्मित लॉट में चादरों और पट्टियों की आपूर्ति के लिए रासायनिक तत्वों की सामग्री की निचली और ऊपरी सीमा।

4.3. शीट स्टील की गुणवत्ता जांचने के लिए बैच से दो शीट या दो स्ट्रिप्स का चयन किया जाता है। चार्ज के हीट ट्रीटमेंट के दौरान, पैक के बीच से एक शीट का चयन किया जाता है।

4.4. कॉइल्ड स्टील की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, बैच से एक कॉइल या कॉइल से प्राप्त एक शीट या स्ट्रिप का चयन किया जाता है।

4.5. शून्य से 40 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर प्रभाव शक्ति और वीएसटीटी ग्रेड स्टील के लिए यांत्रिक उम्र बढ़ने के बाद उपभोक्ता के अनुरोध पर निर्धारित किया जाता है।

स्टील ग्रेड वीएसटीटी के लिए यांत्रिक उम्र बढ़ने के बाद प्रभाव शक्ति 12 से 25 मिमी की मोटाई वाले लुढ़का उत्पादों के लिए निर्धारित की जाती है।

4.5. कोल्ड बेंडिंग टेस्ट और इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले वीएसटीटी ग्रेड स्टील की प्रभाव शक्ति का निर्धारण उपभोक्ता के अनुरोध पर किया जाता है।

4.7. शीट, स्ट्रिप्स और रोल के आयामों को नियंत्रित करने के लिए, पीएस के एक बैच से 10% से कम शीट, स्ट्रिप्स या रोल का चयन किया जाता है, जबकि कम से कम पांच शीट, रोल - कम से कम दो होने चाहिए। सतह की गुणवत्ता नियंत्रण सभी शीटों और पट्टियों पर किया जाता है।

4.8. रासायनिक विश्लेषण के लिए नमूना GOST 75G5-73 के अनुसार किया जाता है।

4.9. कम से कम एक संकेतक के लिए असंतोषजनक परीक्षण के परिणाम प्राप्त होने पर, बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। गोस्ट 7566-69.

5. परीक्षण के तरीके

5.1. प्रत्येक कंट्रोल शीट से स्ट्रिप या रोल लिया जाता है;

तन्यता परीक्षण के लिए - एक नमूना;

कोल्ड बेंडिंग टेस्ट के लिए - एक नमूना;

प्रभाव शक्ति निर्धारित करने के लिए - तीन नमूने।

5.2. आवर्धक उपकरणों के उपयोग के बिना शीट या स्ट्रिप उत्पादों की सतह की गुणवत्ता की जाँच की जाती है।

चिप्स को हटाकर शीट या स्ट्रिप्स के किनारों पर धातु की गुणवत्ता की जाँच की जाती है, चिप का द्विभाजन धातु की गैर-निरंतरता का संकेत है।

5.3. स्टील का रासायनिक विश्लेषण - by गोस्ट 22536.0-77- गोस्ट 22536.10-77, गोस्ट 22536.13-77 , गोस्ट 18895-73 , गोस्ट 17745-72

या मुगलों, ऊप्युचिवायुशचपमच दृढ़ संकल्प की आवश्यक सटीकता,

ओ.4. यांत्रिक और तकनीकी परीक्षणों के लिए नमूना के अनुसार किया जाता है गोस्ट 7564-73.

शीट और रोल्ड उत्पादों के लिए, रोलिंग दिशा के साथ-साथ यूनिवर्सल ब्रॉडबैंड के लिए, रोलिंग दिशा में नमूनाकरण किया जाता है।

5.5. तन्यता परीक्षण के अनुसार किया जाता है गोस्ट 1497-73.

5.6. कोल्ड बेंड टेस्ट के अनुसार किया जाता है गोस्ट 14019-68.

5.7. के अनुसार प्रकार 1 और 3 के नमूनों पर प्रभाव शक्ति का निर्धारण किया जाता है गोस्ट 9454-78. 5 और 10 मिमी की मोटाई वाली चादरों की प्रभाव शक्ति, माइनस टॉलरेंस में विचलन के साथ लुढ़की, रोल किए गए उत्पाद की मोटाई के बराबर मोटाई वाले नमूनों पर निर्धारित की जाती है।

5.8. यांत्रिक उम्र बढ़ने के बाद प्रभाव शक्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है गोस्ट 7268-67.

5.9. निर्धारित तरीके से सहमत कार्यप्रणाली के अनुसार यांत्रिक गुणों और अन्य सामान्यीकृत विशेषताओं की निगरानी के लिए सांख्यिकीय और गैर-विनाशकारी तरीकों का उपयोग करने की अनुमति है।

5.10. निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, धातुकर्म उत्पादन में दोषों को गैर-विनाशकारी तरीकों (यूटी) द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

5.11 शीट और स्ट्रिप उत्पादों की सतह की चौड़ाई, लंबाई और समतलता को एक टेम्पलेट या अन्य माप उपकरण, मोटाई - एक माइक्रोमीटर या गेज के साथ मापा जाता है।

5.12 शीट और स्ट्रिप उत्पादों की मोटाई को सिरों से 100 मिमी से कम और किनारों से 40 मिमी से कम की दूरी पर मापा जाता है। किसी भी माप बिंदु पर मोटाई सीमा विचलन से अधिक नहीं होनी चाहिए।

5.13. 500 मिमी तक लुढ़का उत्पादों की चौड़ाई के साथ, चौड़ाई और मोटाई को अंत से कम से कम 2 मीटर की दूरी पर और किनारों से 20 मिमी, 500 मिमी से अधिक - अंत से कम से कम 2 मीटर की दूरी पर मापा जाता है। और किनारों से 40 मिमी।

6. पैकेजिंग, लेबलिंग, परिवहन और भंडारण

6.1. पैकेजिंग और लेबलिंग को GOST 7566-69 का अनुपालन करना चाहिए।

उपभोक्ता के अनुरोध पर, रंग अंकन के अनुसार किया जाता है गोस्ट 380-71, और VSTT ग्रेड के रोल्ड स्टील को हरे और पीले रंग से चिह्नित किया गया है।

6.1.1. रोल के अंत से 1 मीटर से अधिक की दूरी पर बाहरी सतह पर अमिट पेंट के साथ रोल पर अंकन लगाया जाता है।

6.2. किराये को परिवहन के किसी भी माध्यम से ले जाया जाता है।

6.3. रोल्ड उत्पादों को बंद वेयरहाउस ऑफ़सेट में या ऐसी स्थितियों में संग्रहित किया जाना चाहिए जो नमी को उनमें प्रवेश करने से बाहर कर दें।