डू-इट-योर सर्कुलर आरी - विश्वसनीय, व्यावहारिक, सस्ता! डू-इट-खुद सर्कुलर स्टेशनरी आरी: चित्र, फोटो, आयाम एक सर्कुलर आरी के लिए शाफ्ट किससे बनाया जाए।

किसी भी घरेलू कारीगर के लिए, अपनी स्वयं की स्थिर आरा मशीन रखना समय की बचत और सुरक्षित कार्य है।

आप एक रेडीमेड स्टेशनरी सर्कुलर खरीद सकते हैं। छोटी मशीनों की कीमत 9,000 रूबल से शुरू होती है, कमोबेश अच्छी स्थिर आरी 30 से 100 हजार की कीमत सीमा में बेची जाती है।

डिज़ाइन की स्पष्ट जटिलता के बावजूद, प्राथमिक ताला बनाने के कौशल वाला कोई भी शिल्पकार घर का बना गोलाकार आरी बना सकता है। इसके अलावा, डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान उन कार्यों को जोड़ना संभव है जो निर्माता द्वारा प्रदान नहीं किए गए हैं।

गोलाकार आरी किसके लिए है?

काम शुरू करने से पहले, आरा मशीन के मुख्य कार्यों को निर्धारित करना आवश्यक है। यदि आपको सर्दियों के लिए जलाऊ लकड़ी काटने की ज़रूरत है, या बाड़ बनाने जैसे बुनियादी बढ़ईगीरी का काम करना है, तो आरा ब्लेड के लिए स्लॉट वाली एक मजबूत मेज पर्याप्त है। ऐसे विकल्प ग्रामीण क्षेत्रों में लोकप्रिय हैं।

लॉग के साथ काम करने के लिए परिपत्र

बेशक, ऐसे उपकरण का उपयोग करते समय किसी भी सुरक्षा और कार्यक्षमता का कोई सवाल ही नहीं हो सकता है।

इनमें से कुछ "मॉडल" में प्लेनर या जॉइंटर के चाकू को ठीक करने के लिए एक शाफ्ट होता है। एक नियम के रूप में, एक बिस्तर को एक कोने या एक चैनल से पकाया जाता है, एक डिकमीशन किए गए कारखाने के वेंटिलेशन से उस पर एक इलेक्ट्रिक मोटर तय की जाती है, और एक चरखी की मदद से, टॉर्क को डिस्क तक प्रेषित किया जाता है। ऐसी मशीन की निर्माण तकनीक का विस्तार से वर्णन करने का कोई मतलब नहीं है।

दूसरी बात यह है कि अगर आप बढ़ईगीरी का काम करना चाहते हैं। इस मामले में, आपको गाइड के साथ एक समन्वय तालिका की आवश्यकता होती है जो विभिन्न कोणों पर तय की जाती है।

चूंकि ऐसी स्थिर आरी छोटे वर्कपीस के साथ काम कर सकती है, इसलिए ऑपरेटर की सुरक्षा का ध्यान रखना आवश्यक है। रोटेशन की गति के समायोजन और विभिन्न व्यास के साथ डिस्क के आसान परिवर्तन की संभावना प्रदान करना वांछनीय है।

डिस्क पर एक सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करना सुनिश्चित करें, और ड्राइव के घूमने वाले हिस्सों को कवर से ढकें। स्टार्टिंग डिवाइस एक आपातकालीन स्विच से सुसज्जित है, और स्टॉप बटन को एक सुलभ स्थान पर रखा गया है और इसे बड़ा बनाया गया है।

किसी दुर्घटना में न चूकें

मितव्ययता, कार्यक्षमता एवं सुरक्षा के बीच संतुलन रखते हुए चक्र कैसे बनाया जाए

उन मुख्य घटकों पर विचार करें जो घरेलू गोलाकार आरी बनाते हैं। आप इन्हें स्वयं बना सकते हैं, लेकिन कुछ कौशल और उपकरणों के साथ।

फ़्रेम को स्क्रैप धातु संग्राहकों से खरीदे गए धातु के कोने (चैनल) से बनाया जा सकता है। यदि आपके पास धन है, तो मेटल रोलिंग वेयरहाउस से संपर्क करें। पुराने पानी के पाइपों को कोनों से जोड़कर पैर बनाए जा सकते हैं।

रोल्ड मेटल से बने होममेड फ्रेम के लिए एक अच्छा विकल्प

महत्वपूर्ण! बोल्ट वाले कनेक्शन का उपयोग निषिद्ध है, क्योंकि कंपन के कारण ऐसा माउंट खुल जाएगा।

बिजली का उपयोग अवश्य करना चाहिए। कोने के जोड़ों को जिब से मजबूत करना सुनिश्चित करें।फ़्रेम का ऊपरी भाग (जिस पर टेबल टिकी होगी) और इलेक्ट्रिक मोटर के लिए पोडियम कम से कम 50 मिमी के किनारे वाले कोने से बने होते हैं।

यदि मशीन चलने के लिए पहियों से सुसज्जित है, तो उनमें स्टील रिम और ताले होने चाहिए। बिस्तर का द्रव्यमान जितना अधिक होगा, मशीन उतनी ही अधिक स्थिर होगी और काम उतना ही सुरक्षित होगा।

गोलाकार आरी के लिए टेबल कैसे बनाएं?

कार्यशील सतह स्टील, ड्यूरालुमिन या सिलुमिन शीट से बनी होती है। टेक्स्टोलाइट, प्लेक्सीग्लास या नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड का उपयोग करने की अनुमति है। प्लाइवुड के ऊपर गैल्वेनाइज्ड शीट भरी जाती है।

मुख्य शर्त यह है कि सामग्री कंपन से नहीं फटनी चाहिए।, एक चिकनी सतह हो और कम से कम 50 किलो वजन के नीचे विक्षेपण को रोकें। यदि काउंटरटॉप टूट जाता है या मुड़ जाता है, तो गोलाकार डिस्क जाम हो जाएगी।

गोलाकार आरी और राउटर के लिए यूनिवर्सल होममेड टेबल। मैं इस वीडियो को देखने की सलाह देता हूं

इससे वर्कपीस को चोट और क्षति होगी। लोकप्रिय ओएसबी और चिपबोर्ड सामग्री का उपयोग अवांछनीय है। ये सामग्रियां कंपन के प्रति अस्थिर हैं, और सबसे महत्वपूर्ण क्षण में ढह सकती हैं।

गोलाकार डिस्क के लिए कार्यशील खांचा बनाने के लिए दो विकल्प हैं:

1. आप एक नाली काट सकते हैं.
2. या काउंटरटॉप के दोनों हिस्सों को एक दूसरे से कुछ दूरी पर रखें।

सबसे पहले मैं आपको अपने शौक के बारे में बता दूं। मुझे चीजें बनाना पसंद है: अपने हाथों से घर में आवश्यक चीजें बनाना जो आराम बढ़ाती हैं और घर को सजाती हैं। मुझे विशेष रूप से लकड़ी के साथ काम करना पसंद है - बढ़ईगीरी, बढ़ईगीरी। इसके उपयोग में एक "सहायक" रखने की इच्छा जो काम को गति देती है और इसकी गुणवत्ता में सुधार करती है, बढ़ईगीरी रिक्त स्थान के उत्पादन के लिए प्रस्तुत संयुक्त मशीन के निर्माण के मुख्य उद्देश्य के रूप में कार्य करती है, या, कोई कह सकता है, एक लकड़ी का मिनी -जटिल।

लकड़ी और धातु-काटने की औद्योगिक मशीनों के साथ मेरा व्यावहारिक, यद्यपि सीमित अनुभव, इस मिनी-कॉम्प्लेक्स के डिजाइन और निर्माण में बहुत उपयोगी साबित हुआ। अब इसकी मदद से विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण का उत्पादन संभव है: काटने का कार्य (फाइबर के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दोनों दिशाओं में); योजना बनाना; पीसना और पॉलिश करना, मोड़ना और ड्रिलिंग करना (और आप कभी नहीं जानते कि और क्या - सब कुछ सूचीबद्ध करना कठिन है) लकड़ी के उत्पाद, और कुछ संचालन यहां तक ​​कि धातु से भी।

मिनी-कॉम्प्लेक्स में दो, सामान्य रूप से, स्वतंत्र मशीनें होती हैं (सिवाय इसके कि पहली दूसरी के लिए आधार या समर्थन के रूप में कार्य करती है)। पहला एक विद्युत योजक के साथ एक गोलाकार आरी है। दूसरी लेथ-ड्रिलिंग मशीन है.

आज हम पहले के बारे में बात करेंगे। इसके उपकरण पर अधिक विस्तार से विचार करें। लेकिन सबसे पहले, मैं ध्यान देता हूं कि इसे डिज़ाइन किया गया था, इसलिए बोलने के लिए, समग्र योजना के अनुसार (जॉइंटर चाकू और गोलाकार आरी में एक सामान्य ड्राइव होती है और हैं) एक कार्यशील शाफ्ट - रोटर) पर तय किया गया। इस समाधान ने मुझे डिज़ाइन को सरल और अधिक तकनीकी बनाने की अनुमति दी, जिसने निस्संदेह मुख्य घटकों और असेंबली के तर्कसंगत स्थान को प्रभावित किया। इस मशीन में औद्योगिक रूप से निर्मित और पेशेवरों द्वारा ऑर्डर किए गए दोनों घटक हैं और निश्चित रूप से, किसी के अपने हाथों से बनाए गए हैं। यहां तक ​​कि असामान्य विवरण भी हैं, उदाहरण के लिए, मशीन का सहायक हिस्सा - फ्रेम, एक पुरानी सिलाई मशीन के "पैर" से ज्यादा कुछ नहीं है। और वह वस्तुतः बिना किसी बदलाव के समग्र डिजाइन में सफलतापूर्वक फिट हो गई, या बल्कि, प्लानर टेबल की चौड़ाई को उसके उचित आकार में समायोजित कर दिया गया। बिस्तर के मुख्य भाग (साइड रेल, क्रॉसबार, स्पेसर) चैनल नंबर 5 से बनाए गए थे। दोनों डिज़ाइन: फ़्रेम और बेड वेल्डेड हैं।

मशीन पर दो तरफा (दोधारी) योजक चाकू, कार्बाइड युक्तियों के साथ आरा ब्लेड और विभिन्न प्रकार के उपकरणों के साथ स्थापित तीन-चाकू रोटर उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के उत्पाद प्राप्त करना संभव बनाते हैं। प्लानिंग (योजना) मोड में, मशीनीकृत सतह की चौड़ाई 260 मिमी है, और कट की गहराई 2 मिमी तक है।

योजक और गोलाकार आरा ड्राइव

टेबल्स (इनलेट और आउटलेट) योजक और नियंत्रण कक्ष (अग्रभूमि में)

वुडवर्किंग जॉइंटर और "सर्कुलर" (बड़ा करने के लिए क्लिक करें): 1 - फ्रेम (एक फुट सिलाई मशीन से, स्टैम्प्ड स्टील चैनल 50x50x50, 4 पीसी।; 2 - हिंगेड सब-इंजन प्लेटफॉर्म; 3 - "सर्कुलर" संलग्न करने के लिए अतिरिक्त फ्रेम स्टैंड उठाने की मेज "(कोने 50x50, 2 पीसी।; 4 - ट्रे (ड्यूरलुमिन शीट एस 1.5); 5 - अनुदैर्ध्य पक्ष (रोलिंग चैनल नंबर 5.2 पीसी।; 6 - अंडर-टेबल रिमोट सब्सट्रेट (रोलिंग चैनल नंबर 5, 4) पीसी।; 7 - गोलाकार आरी (Ø300x32); 8 - नियंत्रण कक्ष; 9 - "गोलाकार" उठाने वाली मेज (कोने नंबर 5) का सबफ्रेम; 10 - "गोलाकार" मेज (जैक) उठाने के लिए तंत्र; 11 - अनुप्रस्थ दराज (रोलिंग चैनल नंबर 5, 2 पीसी।; 12 - योजक; 13 - चालित चरखी; 14 - वी-बेल्ट (2 पीसी।; 15 - वी-बेल्ट ड्राइव चरखी; 16 - इलेक्ट्रिक मोटर (एन = 3 किलोवाट, एन=1500 आरपीएम, यू=380 वी); 17 - क्रॉस कनेक्शन (स्टील प्रोफाइल, 4 पीसी।; 18 - जॉइंटर डिस्चार्ज टेबल; 19 - प्लानर इनटेक टेबल; 20 - "सर्कुलर" लिफ्टिंग टेबल; 21 - ट्रिमिंग डिवाइस गाइड (पाइप) Ø17); 22 - कार्यशील शाफ्ट का असर आवास (2 पीसी

रोटर (या कार्यशील शाफ्ट) मशीन का सबसे महत्वपूर्ण, जटिल और महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसके अलावा, यह ज्वाइंटर और सर्कुलर के लिए आम है। मैंने इसे "मॉडलर-कन्स्ट्रक्टर" पत्रिका में बेलारूसी शहर ग्रोड्नो से वी. अवतुख के लेख "स्मॉल, यस यूनिवर्सल" में प्रकाशित चित्र के अनुसार बनाया (या बल्कि, मैंने एक टर्नर और फिर एक मिलिंग मशीन का ऑर्डर दिया)। 2003 के लिए नंबर 11। लेकिन चूंकि यह विवरण बहुत महत्वपूर्ण है, और प्रकाशन काफी समय पहले हुआ था, मैं रोटर का एक चित्र फिर से दूंगा, खासकर जब से मैंने इसमें कुछ बदलाव किए हैं: उदाहरण के लिए, मैंने चाकू को लंबा किया, और, तदनुसार, रोटर, अन्य बीयरिंगों के लिए सीटें (ट्रूनियन), आदि।

पत्रिका के उसी अंक में, मैंने "परिपत्र" तालिका के उठाने वाले तंत्र को "झाँक" लिया - मशीन पर इसकी ऊंचाई को समायोजित करके, परिपत्र आरी को एक उपयुक्त कटर से बदल दिया (या एक या अधिक पासों में एक ही आरी के साथ) , आप विभिन्न आकारों के खांचे, "क्वार्टर" और फोल्ड का चयन कर सकते हैं।

आरा ब्लेड का व्यास 300 मिमी है और एक पास में 80 मिमी तक की अधिकतम काटने की ऊंचाई (या नाली की गहराई) की अनुमति देता है। बोर्ड के किनारों को विभिन्न कोणों पर काटने में एक गोलाकार आरी के डेस्कटॉप के किनारे पर लगे एक उपकरण से मदद मिलती है। बोर्ड के अंतिम किनारों को संसाधित करते समय यह स्लाइडिंग तंत्र (मैं इसे स्लेज कहूंगा) बहुत सुविधाजनक है।

इस मशीन की विश्वसनीयता का परीक्षण एक अन्य मशीन - एक खराद बनाने की प्रक्रिया में किया गया था। इसके फ्रेम पर काम करते हुए, लगातार तीन घंटों तक मैंने आरा ब्लेड के स्थान पर स्थापित कटिंग पहियों का उपयोग करके इसके चैनलों की ऊपरी अलमारियों पर अनुदैर्ध्य गाइड आयताकार छेद (खांचे) काटे, और फिर उन्हें पॉलिश किया।

जॉइंटर टेबल: 1 - स्ट्रैपिंग का अनुदैर्ध्य तत्व (कोने 45x45, 2 पीसी।; 2 - रियर स्ट्रैपिंग तत्व (कोने 45x45); 3 - फ्रंट स्ट्रैपिंग तत्व (कोने 45x45); 4 - टेबल टॉप (स्टील शीट एस5)

अंडर-इंजन प्लेटफ़ॉर्म फ्रेम: 1 - अनुदैर्ध्य पाइपिंग तत्व (मुद्रांकित स्टील चैनल नंबर 5, 2 पीसी।; 2 - अनुप्रस्थ पाइपिंग तत्व (मुद्रांकित स्टील चैनल नंबर 5.2 पीसी।; 3 - फ्रेम सस्पेंशन आई (स्टील शीट एस 5, 2 पीसी।) .; 4 - फ्रेम क्रॉस लिंक; 5 - क्रॉस लिंक आई (स्टील शीट एस 5, 2 पीसी।; 6 - फ्रेम सस्पेंशन एक्सिस (स्टील, सर्कल 20); 7 - कोटर पिन

जॉइंटर और सर्कुलर सॉ रोटर (बड़ा करने के लिए क्लिक करें): 1 - स्प्रिंग वॉशर के साथ एम8 स्क्रू; 2 - प्रेशर वॉशर O35x25 (स्टील, शीट s4); 3 - संचालित दो-स्ट्रैंड चरखी; 4 - बेयरिंग हाउसिंग कवर (2 पीसी।; 5-बेयरिंग 18037 (2 पीसी।; 6 - बेयरिंग हाउसिंग (2 पीसी।; 7 - रोटर (स्टील 45); 8 - थ्रस्ट वॉशर; 9 - आरा ब्लेड; 10 क्लैंपिंग वॉशर; 11 - नट एम20; चाकू की 12-क्लैंपिंग प्लेट (3 पीसी।; 13-जॉइनर चाकू, 3 पीसी।; 14 - स्पेसर (एम6 स्क्रू, 12 पीसी।)

वर्कपीस ट्रिमिंग मैकेनिज्म के साथ सर्कुलर सॉ लिफ्टिंग टेबल

फ़्रेम के बीच में (आधी लंबाई में), एक कार्यशील शाफ्ट स्थापित किया गया है, जिसकी असर इकाइयाँ 70 मिमी लंबे M20x1.5 बोल्ट के साथ तय की गई हैं। शाफ्ट बायीं ओर से संचालित होता है। यदि आप कार्यकर्ता के स्थान की ओर से देखते हैं, तो बाईं ओर प्लानर हेड का चाकू वाला हिस्सा है। दाहिनी ओर 32 मिमी व्यास वाली एक शाफ्ट गर्दन है। किए गए ऑपरेशन के आधार पर, इसे सुसज्जित किया जा सकता है: एक गोलाकार आरी, एक मिलिंग कटर, एक एमरी, पीसने या काटने वाला पहिया। महत्वपूर्ण! शाफ्ट पर टूल माउंटिंग नट में दाहिने हाथ का धागा होता है। मशीन की कार्यशील सतह तीन स्टील प्लेटों (टेबलों) से बनी है। प्लानिंग रोटर (शाफ्ट) के किनारों पर दो प्लेटें स्थित होती हैं। पहली रिसीविंग टेबल है, जो बढ़ई के करीब स्थित है, दूसरी टेबल आउटगोइंग है। दोनों टेबल एक ही आकार की हैं. रिट्रैक्टिंग टेबल पर काटने के उपकरण के सापेक्ष ऊंचाई को समायोजित करने के लिए कोई विशेष तंत्र नहीं है, और यह ऑपरेशन स्टील स्पेसर की मदद से आवश्यकतानुसार किया जाता है।

टेबल टॉप उल्टे ट्रे (या गटर) के रूप में 5 मिमी मोटी स्टील शीट से बने होते हैं, जिन्हें 45x45 कोणों के फ्रेम में लगाया जाता है और उन्हें वेल्ड किया जाता है।

इसके विपरीत, एक गोलाकार आरी की मेज को अंतर्निहित लिफ्टिंग तंत्र का उपयोग करके ऑपरेशन के दौरान आरा ब्लेड के सापेक्ष ऊंचाई में आसानी से समायोजित किया जा सकता है। "गोलाकार" तालिका के दाईं ओर, एक अनुदैर्ध्य गाइड पर, कोण सेटिंग स्केल के साथ एक तंत्र है, जिसके साथ आप बोर्डों के सिरों को न केवल समकोण पर, बल्कि किसी अन्य कोण पर भी ट्रिम कर सकते हैं . यह तंत्र हाथ से देखी जाने वाली आरी के लिए संबंधित उपकरण पर आधारित है।

मैं ध्यान देता हूं कि वर्णित डिवाइस को आसानी से हटाया जा सकता है: हटा दिया गया है या नीचे कर दिया गया है। अनुदैर्ध्य गाइड 17 मिमी के व्यास के साथ एक स्टील पाइप से बना है, इसे एक गोलाकार आरी की मेज के किनारों पर आंख ब्रैकेट की मदद से बांधा जाता है।

उसी टेबल के एक ही तरफ क्लैम्पिंग बार के माध्यम से स्टील रोलिंग एंगल 50x50 मिमी से बनी एक गाइड बार को M10 बोल्ट के साथ टेबल से जोड़ा जाता है। आरा ब्लेड और बार के बीच की दूरी काटे जाने वाले वर्कपीस की चौड़ाई निर्धारित करती है। और बार स्वयं वर्कपीस की पूरी लंबाई के साथ दी गई चौड़ाई को बिना चिह्नित किए बनाए रखने में मदद करता है।

"गोलाकार" तालिका का उठाने का तंत्र और गाइड बार की मेज पर बन्धन (बड़ा करने के लिए क्लिक करें): 1 - फ्रेम, 2 - फ्रेम का थ्रस्ट क्रॉस सदस्य (कोने 50x50); 3 - जैक (M20x2 स्क्रू); 4 - लिफ्टिंग टेबल का थ्रस्ट क्रॉस सदस्य (कोना 45x45); 5 - लिफ्टिंग टेबल स्टॉपर (विशेष पेंच एम12x1.5.2 पीसी।; 6 - परिपत्र आरी; 7 - गाइड बार; 8 - दराज पक्ष (40x40 कोने, 4 पीसी।; 9 - लिफ्टिंग टेबल स्टैंड (40x40 कोने, 2 पीसी।; 10) - स्ट्रट (कोने 40x40, 2 पीसी।; 11 - टेबलटॉप; 12 - अतिरिक्त फ्रेम स्टैंड; 13 - क्लैंपिंग बार (स्टील, 2 पीसी।; 14 - एम 10 नट के साथ सेमी-स्टड-लॉकर (2 सेट; 15 - विशेष स्क्रू एम 10) , 2 पीसी

रिक्त स्थान को ट्रिम करने के लिए तंत्र (विवरण स्थिति 3,4,6 का उपयोग हाथ की आरी से किया जाता है) (बड़ा करने के लिए क्लिक करें): 1 - आधार (बोर्ड एस15); 2 - जोर (बोर्ड एस18); 3 - स्टैंड (स्टील); 4 - स्केल के साथ प्लेट (स्टील); 5 - प्लेट को आधार से जोड़ना (एम8 बोल्ट, 2 पीसी.; 6 - स्टॉपर (विशेष घुंघराले नट एम8); 7 - झाड़ियों को आधार से जोड़ना (एम8 नट, 2 पीसी.; 8 - उठाने की मेज "गोलाकार"; 9 - टेबल पर गाइड को बांधने वाला ब्रैकेट (स्टील शीट एस5, 2 पीसी।; 10 - गाइड रॉड (पाइप Ø17); 11 - बैकिंग प्लेट (स्टील, शीट एस5); 12 - बुशिंग (स्टील, 2 पीसी।; 13 - गाइड रॉड को बांधना (स्क्रू एम12, 2 पीसी

रोटर ड्राइव - कार्यशील (उपकरण) शाफ्ट - एक रोटेशन गति के साथ तीन-चरण (380 वी) 3 किलोवाट इलेक्ट्रिक मोटर से दो-स्ट्रैंड वी-बेल्ट ट्रांसमिशन (हालांकि व्यवहार में मैं केवल एक बेल्ट का उपयोग करता हूं) द्वारा किया जाता है 1500 आरपीएम का. इंजन फ्रेम के अंदर सबसे नीचे स्थित है और एक निलंबित कैंटिलीवर सबफ़्रेम पर टिका हुआ है, जिससे अतिरिक्त रोलर के बिना बेल्ट तनाव की समस्या को हल करना संभव हो गया है। सामग्री की उच्च-गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण सुनिश्चित करने के लिए, वी-बेल्ट ट्रांसमिशन में तेजी के कारण काम करने वाले शाफ्ट की घूर्णी गति में वृद्धि की गई थी। ड्राइव पर, मोटर चरखी का व्यास कार्यशील शाफ्ट चरखी के व्यास से डेढ़ गुना बड़ा होता है, इसलिए, चाकू रोटर और गोलाकार आरी लगभग 2250 आरपीएम की कोणीय गति से घूमते हैं। इलेक्ट्रिक मोटर को चार-तार केबल के माध्यम से संचालित किया जाता है, वायरिंग सभी सुरक्षा मानकों के अनुसार बनाई जाती है, फ्रेम को ग्राउंड किया जाता है। शॉर्ट सर्किट या ओवरलोड की स्थिति में, स्टार्टिंग मशीन लगभग तुरंत स्वचालित मोड में बिजली बंद करने में सक्षम है। काम के बाद, मशीन को डी-एनर्जेट किया जाना चाहिए, चूरा और धूल से साफ किया जाना चाहिए।

मशीन छह साल से काम कर रही है। मैं नियमित रखरखाव करता हूं: मैं बीयरिंग असेंबलियों को इंजेक्ट करता हूं, जॉइंटर चाकू को बन्धन की सेवाक्षमता की जांच करता हूं, आरा ब्लेड के दांतों की स्थिति, मशीन के ड्राइव वी-बेल्ट और पावर केबल का निरीक्षण करता हूं।

यह याद रखना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा कि मशीन बढ़े हुए खतरे के तंत्र से संबंधित है। घूमने वाले हिस्सों और अप्रयुक्त काटने के उपकरणों को निश्चित कवर से ढंकना चाहिए। मशीन पर काम करने के लिए अत्यधिक ध्यान देने और सुरक्षा नियमों के अनुपालन की आवश्यकता होती है। जल्दबाजी न करें, प्रक्रिया को तेज करने के लिए बल न लगाएं, अपनी खुशी के लिए काम करें। बढ़ई के कार्यस्थल पर अच्छी रोशनी होनी चाहिए, मशीन के आसपास की जगह पर्याप्त खाली होनी चाहिए, और फर्श फिसलन भरा नहीं होना चाहिए।

गोलाकार आरा शाफ्ट और बियरिंग असेंबली

आइए चित्र देखें, जहां शाफ्ट असेंबली को अनुभाग में दिखाया गया है

दस्ता (1)
असर आवास (2)
बियरिंग्स (3)
आरा ब्लेड की आंतरिक क्लैम्पिंग आस्तीन (4)
आरा ब्लेड बाहरी क्लैंपिंग आस्तीन (5)
क्लैंप नट (6)
शाफ्ट चालित चरखी (7)
क्लैंप नट, लॉक वॉशर, चाबी (8)

स्टील से तेज करने के लिए 45. शाफ्ट का निर्माण केवल उच्च योग्य विशेषज्ञों को सौंपा जा सकता है, जहां शाफ्ट और हाउसिंग की बैठने की सतहों के लिए तकनीकी आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करना एक शर्त है। आरा ब्लेड के बढ़ते पक्ष से, एक व्यास पर बैठें: असर; आंतरिक आस्तीन दबाना; आरी का ब्लेड; बाहरी आस्तीन को क्लैंप करना, इसलिए जब आप सहनशीलता बनाते हैं और कामकाजी चित्रों पर फिट बैठते हैं तो इसे ध्यान में रखें।

असर आवास

इसे स्टील 20 से तेज किया जाता है। एक M6 धागे को चार बढ़ते छेदों में काटा जाता है। बियरिंग्स को दबाने से पहले, आवास को ली-टोल-24 ग्रीस से भर दिया जाता है।

बीयरिंग

1204 गेंद रेडियल दोहरी पंक्ति गोलाकार। उनके पास गेंदों की दो पंक्तियाँ हैं। भीतरी सतह का आकार घुमावदार है। बेयरिंग हाउसिंग को धूल और लकड़ी के चिप्स से बचाने के लिए कवर प्रदान किए जा सकते हैं। लेकिन यह समाधान, सामान्य तौर पर, डिज़ाइन को काफी जटिल बना देगा और इसके समग्र आयामों को बढ़ा देगा, इसलिए, हम इसे लागू नहीं करेंगे।

भीतरी दबाना

चलो स्टील से बनाते हैं 45

बाहरी दबाना

चलो स्टील से बनाते हैं 45

क्लैंप नट

क्लैंप नट

GOST 11871-88 के अनुसार M16 राउंड स्लॉटेड नट चालित चरखी को जकड़ता है।

रिसाव रोकने व मजबूती देने के लिए प्रयुक्त वाशर

मल्टी-ब्लेड (संस्करण 2), शाफ्ट के सापेक्ष अखरोट को ठीक करने का कार्य करता है और रोटेशन के दौरान इसे खोलने की अनुमति नहीं देता है।

चाबी

समानांतर कुंजी, सहनशीलता और फिट के साथ कुंजीबद्ध कनेक्शन

होममेड सर्कुलर आरी एक प्रकार का उपयोगी उपकरण है जो घर पर कई निर्माण कार्यों का सामना कर सकता है। सिद्धांत रूप में, यदि आपके पास कोई विशेष कौशल नहीं है तो भी स्वयं एक गोलाकार बनाना मुश्किल नहीं होगा, मुख्य बात यह है कि धातु के साथ काम करने के बारे में कम से कम थोड़ा विचार होना चाहिए। आवश्यक सामग्री आमतौर पर गैरेज या घरेलू कार्यशाला में पाई जा सकती है, और एक स्टील का कोना, एक आयताकार प्रोफ़ाइल पाइप और एक इंजन यहां उपयुक्त हैं। एकत्रित गोलाकार आरी को मौजूदा कार्यक्षेत्र पर रखा जा सकता है, या, इसकी अनुपस्थिति में, आपको अपने हाथों से गोलाकार आरी के लिए एक टेबल बनानी होगी। जहां तक ​​मोटर की बात है, आप पुरानी वॉशिंग मशीन या वॉक-बैक ट्रैक्टर से यूनिट का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन सबसे पहले चीज़ें।

हाथ से पकड़ने वाली एंगल ग्राइंडर

यदि खेत में "चक्की" है, तो हाथ से पकड़ी जाने वाली गोलाकार आरी के लिए इससे बेहतर कोई उपकरण नहीं है। क्या आप नहीं जानते कि इतने लोकप्रिय उपकरण से घर पर छोटी गोलाकार आरी कैसे बनाई जाती है? निराश न हों, क्योंकि इसके निर्माण में केवल मौजूदा इकाई को एक स्लाइडिंग स्टॉप और एक अक्षीय हैंडल प्रदान करना शामिल है। स्लाइडिंग स्टॉप में इसके डिज़ाइन में आरा ब्लेड के दोनों किनारों पर स्थित एक छोटे खंड के धातु के कोने के दो टुकड़े शामिल हैं। बोल्ट और नट्स की मदद से, कोनों को एक क्रॉस लिगामेंट के साथ आगे और पीछे की तरफ से जोड़ा जाता है, और थ्रस्ट संरचना के साइडवॉल और काम करने वाले तत्व के बीच तकनीकी अंतर वाशर के साथ प्रदान किया जाएगा।

ग्राइंडर पर एक धातु बैंड क्लैंप लगाना आवश्यक है ताकि इसकी स्क्रू टाई नीचे स्थित हो, और स्लाइडिंग स्टॉप के लिए एक छेद के साथ गैल्वनाइज्ड धातु की एक पट्टी, आधे में मुड़ी हुई, पहले से ही इसमें तय हो गई है। सिद्धांत रूप में, स्टैंड के साथ एक विशेष क्लैंप को एक इकाई के रूप में बनाया जा सकता है, लेकिन इस मामले में, धातु की पट्टी की मोटाई आदर्श रूप से कम से कम डेढ़ मिलीमीटर होगी। इसके अलावा, भविष्य के सर्कुलर के गियरबॉक्स आवास में, आपको बोल्ट के लिए कुछ छेद बनाने होंगे, जिसके लिए इसे अलग किया जाता है, और ड्रिलिंग बिंदु निर्धारित किए जाते हैं। बने छेद के माध्यम से, एक ग्राइंडर से इकट्ठा की गई गोलाकार आरी के लिए एक अक्षीय हैंडल जुड़ा हुआ है, क्योंकि मौजूदा हैंडल उच्च गुणवत्ता वाले काटने की अनुमति नहीं देगा, भले ही मास्टर के पास उल्लेखनीय शारीरिक शक्ति हो।

अक्षीय हैंडल, जिसे एक गोलाकार ग्राइंडर के साथ आपूर्ति की जाएगी, एक धातु की छड़ या ट्यूब से बना है। आकार में डिज़ाइन एक अनुप्रस्थ ब्रैकेट या एक प्रकार का सींग हो सकता है। धातु भाग के सिरे, जिसके साथ हैंडल गियरबॉक्स से जुड़ा होता है, फास्टनरों के लिए छेद प्रदान किए जाते हैं। यहां एक महत्वपूर्ण बिंदु है: हाथ से इकट्ठे परिपत्र के संचालन के दौरान हैंडल के विक्षेपण को खत्म करने के लिए सिरों को रिवेट नहीं किया जा सकता है। धातु की छड़ (4 - 6 मिमी) के एक टुकड़े से एक समायोजन रॉड बनाना भी आवश्यक है, जिसके लिए हम एक छोर को एक लूप में मोड़ते हैं, थोड़ा रिवेट करते हैं और फ्रंट स्टॉप बोल्ट के लिए एक छेद बनाते हैं। अंतराल की एकरूपता, हमेशा की तरह, वाशरों द्वारा नियंत्रित की जाती है।

रॉड के दूसरे सिरे पर एक धागा काटा जाता है, जिससे यह हैंडल से जुड़ जाएगा। सबसे पहले, एक नट को धागे पर पेंच किया जाता है, और संरचना को इकट्ठा करने के बाद, दूसरे को। घरेलू हाथ से पकड़ी जाने वाली गोलाकार आरी के लिए इस फिक्स्चर के नटों को कसने और नीचे करने से, कट की गहराई को समायोजित किया जाता है। इस प्रकार आप घर पर ग्राइंडर को विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए डिज़ाइन किए गए पूर्ण डिस्क टूल में बदल सकते हैं। वैसे, एक ड्रिल से गोलाकार को दोबारा बनाकर, आप एक समान परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

लघु टेबलटॉप परिपत्र मशीन

तत्व की गतिशीलता एक क्षैतिज खंड को दो समान भागों में काटने से प्राप्त होती है, जो स्थापना के बाद, क्लैंप के साथ बांधे जाते हैं। क्लैंप पर फ्रेम के ऊर्ध्वाधर भाग पर एक गोलाकार आरी लगाई जाती है। यदि ग्राइंडर पर एक मानक कटिंग डिस्क स्थापित की जाए तो हाथ से पकड़ने वाली गोलाकार आरी असेंबली की एक टेबल काटने की मशीन के रूप में कार्य कर सकती है। यह ध्यान देने योग्य है कि यहां थ्रू कट 80 मिमी से अधिक नहीं होगा, और बड़ी लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए, एक अधिक गंभीर घर-निर्मित परिपत्र मशीन की आवश्यकता होगी, जिस पर बाद में चर्चा की जाएगी।

स्थिर मशीन

सर्कुलर मशीन, फ़ैक्टरी मॉडल के जितना करीब हो सके, असेंबली के लिए एक सक्षम दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है, इसलिए, एक स्थिर प्रकार की सर्कुलर आरी बनाने से पहले, आपको हर चीज़ पर सबसे छोटे विवरण पर विचार करने की आवश्यकता होती है। सिद्धांत रूप में, एक डेस्कटॉप मिनी सर्कुलर आरी फ्रेम की ऊंचाई में एक स्थिर आरी से भिन्न होती है, जो सीधे किए गए कार्य की प्रकृति और डिवाइस द्वारा संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के आयामों पर निर्भर करती है। एक बार का काम एक कॉम्पैक्ट टेबल आरी पर किया जा सकता है, जबकि हाथ से पकड़े जाने वाले गोलाकार आरी से एक गोलाकार आरी को खलिहान या पेंट्री में आसानी से छिपाया जा सकता है, और एक बढ़ई जो लगातार लकड़ी में हेरफेर करता है, उसे एक स्थिर घर-निर्मित परिपत्र की आवश्यकता होगी देखा। नीचे एक आरेख है जो इस प्रकार की गोलाकार आरी के लिए सभी तत्वों और फिक्स्चर का विवरण देता है।

जैसा कि चित्र से देखा जा सकता है, इस प्रकार के घर-निर्मित परिपत्रों में एक स्पष्ट डिज़ाइन होता है, और ऊपर प्रस्तुत किए गए चित्र के समान चित्र उनके संयोजन की प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाते हैं। इससे पहले कि आप एक गोलाकार बनाएं, साथ ही अपने हाथों से एक गोलाकार मेज स्थापित करें, हम इसके संचालन और स्थापना की सभी जटिलताओं को जानने के लिए इकाई के प्रत्येक विवरण पर अलग से विचार करेंगे।

गोलाकार मेज

बीच में एक स्लॉट के साथ मैनुअल सर्कुलर आरी के लिए एक टेबल कभी-कभी एक साधारण रसोई की मेज से बनाई जाती है या बार या धातु प्रोफाइल से इकट्ठी की जाती है। विशेषज्ञ गैल्वनाइज्ड धातु की शीट के साथ गोलाकार आरी के लिए टेबल को कवर करने की दृढ़ता से सलाह देते हैं, क्योंकि कोटिंग के बिना, आधार को लकड़ी के निरंतर घर्षण से केंद्र में घर्षण का खतरा होता है, जो बदले में कट की गुणवत्ता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा। और कट की गहराई असमान होगी.साइड लिमिटर की स्थापना को सरल बनाने के लिए आरा टेबल को मजबूत करने वाले क्रॉस संबंध क्षैतिज खंड के साथ 60 - 80 मिमी स्टील के कोण से सबसे अच्छे से बनाए जाते हैं। घर में बनी मेज जिस पर गोलाकार आरी लगाई जाएगी वह मजबूत और स्थिर होनी चाहिए, साथ ही उसे एक निश्चित स्थान पर सुरक्षित रूप से लगाया जाना चाहिए।

आरी का ब्लेड

दांतेदार डिस्क को गोलाकार मेज की सतह से उसके व्यास के अधिकतम एक तिहाई ऊपर उठना चाहिए, अन्यथा यह लकड़ी को ठीक से नहीं देख पाएगी, और यह प्रक्रिया अपने आप में खतरनाक हो जाएगी। यदि आपको उदाहरण के लिए, 100 मिमी के व्यास के साथ एक बीम को काटने की आवश्यकता है, तो एक समान कटर पैरामीटर 350 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, हालांकि, यहां 1 किलोवाट या अधिक की शक्ति वाले इंजन की भी आवश्यकता होती है। 150 मिमी से अधिक व्यास वाले वर्कपीस के लिए, हाथ से बना एक छोटा परिपत्र शायद ही उपयुक्त है। कुछ फ़ैक्टरी गोलाकार मशीनों पर, एक राइविंग चाकू प्रदान किया जाता है, जिसे आरी के दांतों से 2 - 3 मिमी की दूरी पर डिस्क के पीछे स्थापित किया जाता है। यह आरा वर्कपीस के हिस्सों को बंद करने के कारण जाम के क्षण को समाप्त करता है, इसलिए यह उस स्थिति में बहुत उपयोगी हो सकता है जब एक घर-निर्मित परिपत्र इकट्ठा किया जाता है।

साइड स्टॉप एडजस्टेबल

लगभग 80 मिमी के खंड के साथ स्टील के कोने से उच्च गुणवत्ता वाला जोर देना संभव है, जो टेबल संरचना से 3-4 सेमी लंबा है। कोने की सपाट भुजाएँ नीचे की ओर झुकी हुई हैं ताकि उनकी चौड़ाई मेज की मोटाई से डेढ़ सेमी अधिक हो। इंस्टालेशन के बाद स्टॉप को बोल्ट की मदद से घर में बनी गोलाकार टेबल पर पूर्व निर्धारित स्थिति में फिक्स कर दिया जाता है। इस तत्व का समायोजन इसके और कटर के बीच रखे गए टेम्पलेट के अनुसार किया जाता है।

शाफ़्ट

सर्कुलर पर लगा शाफ्ट सबसे महत्वपूर्ण इकाई है, इसलिए, केवल विशेष उपकरण का उपयोग करने वाले विशेषज्ञ को ही डिस्क के साथ असेंबली के रूप में इसके मोड़ और परीक्षण में लगाया जाना चाहिए। लापरवाही से तय किए गए सर्कल वाले पाइप उत्पाद को तुरंत बाहर कर दिया जाता है, क्योंकि इस तत्व के संचालन में थोड़ी सी भी त्रुटि के परिणामस्वरूप उपकरण टूटने, वर्कपीस को नुकसान और ऑपरेटर को चोट लगने जैसी बड़ी परेशानियां हो सकती हैं। सबसे अच्छा समाधान कटर के लिए सीट के साथ एक तैयार शाफ्ट खरीदना होगा. घुमावदार आंतरिक सतह के साथ स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग को प्राथमिकता देना बेहतर है, अन्यथा स्व-निर्मित असेंबली जल्दी से ढह जाएगी और घर में बने सर्कुलर पर लगा शाफ्ट अनुपयोगी हो जाएगा।

प्रसारण

हमारे मामले में, वी-बेल्ट ड्राइव एक आदर्श विकल्प होगा, लेकिन कठोर गियर तंत्र को मना करना बेहतर है, क्योंकि ऐसा घरेलू उत्पाद सुरक्षा की गारंटी नहीं देता है। यदि लकड़ी में अचानक कील फंस जाती है, तो मोटर रोटर डिस्क को नष्ट कर देगा, जिससे चोट लग सकती है। यदि बेल्ट ड्राइव पुली का आंतरिक व्यास छोटा है, तो फिसलन सुनिश्चित की जाएगी, और तनावग्रस्त बेल्ट एक प्रकार के डैम्पर के रूप में काम करेगा। गियर अनुपात आमतौर पर इंजन की गति के आधार पर चुना जाता है, हमेशा डिस्क क्रांतियों की स्वीकार्य संख्या को ध्यान में रखते हुए। आरा ब्लेड का व्यास जितना छोटा होगा, उसके घूमने की आवृत्ति उतनी ही अधिक होगी, और पुन: काम की गई इकाई उतनी ही साफ-सुथरी कटेगी।

मोटर

घरेलू उपकरणों में, वॉशिंग मशीन के इंजन से इकट्ठा किया गया गोलाकार उपकरण सबसे लोकप्रिय है। इस विकल्प को इस तथ्य से समझाया गया है कि इसकी संचालन योजना ऐसे उद्देश्यों के लिए सबसे उपयुक्त है। कलेक्टर इकाइयों के विपरीत, जिन्हें आमतौर पर बिजली उपकरणों के साथ आपूर्ति की जाती है, वॉशिंग मशीन का इंजन कम गति पर चलता है, जिसका अर्थ है कि यह लंबे समय तक काम करता है, इसकी दक्षता में वृद्धि हुई है और सभी प्रकार की रुकावटों का खतरा नहीं है। आप तीन-चरण मोटर का भी उपयोग कर सकते हैं, लेकिन फिर स्टार्टिंग और रनिंग कैपेसिटर की खरीद के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होगी, इसलिए वॉशिंग मशीन से डिवाइस लेना अधिक किफायती है। यहाँ, सामान्य तौर पर, और सारा ज्ञान।

गोलाकार आरी एक उपकरण है जिसका उपयोग मुख्य रूप से उद्योग में किया जाता है, लेकिन आप निजी घरों में इसका उपयोग करने वाले लोगों को पा सकते हैं। कुछ लोग इसे अपने हाथों से बनाने का प्रयास करते हैं। यहां सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा शाफ्ट है। अक्सर, सर्कुलर के लिए शाफ्ट ऑर्डर करने के लिए बनाया जाता है। ऐसा करने के लिए, आपको केवल एक उच्च योग्य टर्नर से संपर्क करना होगा। सौभाग्य से, आज ऐसी चीज़ ढूंढना मुश्किल नहीं है। हालाँकि, ऐसे काम में काफी खर्च आएगा। इस समस्या को हल करने के लिए वैकल्पिक तरीके हैं। सबसे सरल है अपने हाथों से एक वृत्ताकार के लिए एक शाफ्ट बनाना।बेशक, इसके लिए एक खराद की आवश्यकता होती है।

यह भी संभव है कि इसे संख्यात्मक रूप से नियंत्रित किया जाएगा। हमें कुछ अतिरिक्त उपकरण लेने होंगे. सामग्रियाँ यहाँ अपरिहार्य हैं।

उपकरण और सामग्री

अपने हाथों से एक गोलाकार शाफ्ट बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरण और सामग्री उपलब्ध कराने की आवश्यकता है:

1. विभिन्न प्रयोजनों के लिए कटर। यहां आपको न केवल एक मानक उपकरण की आवश्यकता होगी, बल्कि एक ग्रूविंग कटर की भी आवश्यकता होगी।
2. उपयुक्त आयामों का बेलनाकार शाफ्ट, जो स्टील 45 से बना होगा।
3. मापन औज़ार। इस मामले में, आपको एक स्पष्ट कैलीपर की आवश्यकता हो सकती है। केवल इसकी सहायता से आप आउटपुट पर सही भाग प्राप्त करने के लिए सबसे सटीक माप कर सकते हैं।

मूल रूप से, यह एक गोलाकार शाफ्ट बनाने के लिए काफी है। कुछ मामलों में, अतिरिक्त माप उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है।

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महत्वपूर्ण विवरण

शाफ्ट के मामले में, यह उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उपयोग करने लायक है। हम एक ऐसी सामग्री के बारे में बात कर रहे हैं जिसके नाम में निश्चित रूप से संख्या 45 है। यह स्टील के बारे में है. संबंधित GOST के साथ काम करना सुनिश्चित करें, जो शाफ्ट और बैठने की सतहों के स्थान का वर्णन करता है। आरा ब्लेड के बढ़ते पक्ष से, क्लैंपिंग आंतरिक आस्तीन, बीयरिंग और आरा ब्लेड स्वयं एक सतह पर बैठते हैं।

इस तथ्य के परिणामस्वरूप कि कई हिस्से हैं, उनमें से प्रत्येक का अपना लैंडिंग आकार होगा, जो ड्राइंग पर दर्शाया गया है। इसे इस उपकरण के आयामों के अनुसार पहले से बनाया जाना चाहिए। गोलाकार शाफ्ट बनाते समय उन्हें निर्देशित करना होगा। सभी सहनशीलता और लैंडिंग को ड्राइंग पर दर्शाया जाना चाहिए। सटीक माप के लिए वर्नियर कैलीपर का उपयोग किया जाता है। उचित आयामों के साथ गेज पहले से तैयार करना भी संभव है। निजी घरेलू परिस्थितियों में, उन्हें ढूंढना काफी मुश्किल है, इसलिए अक्सर सब कुछ केवल कैलीपर तक ही सीमित होता है।

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निर्माण प्रक्रिया

तो, एक व्यक्ति के पास सभी आवश्यक उपकरण, एक निश्चित व्यास वाला शाफ्ट, साथ ही एक ड्राइंग भी है। सबसे पहले आपको भाग को एक खराद में ठीक करना होगा। इसके प्रकार के बावजूद, दो तरफा माउंट का उपयोग किया जाता है। किसी भी खराद में एक धुरी होती है। यहां शाफ्ट को विशेष क्लैंप से जोड़ा गया है। दूसरी तरफ टेलस्टॉक है। वह पीछे से माल दबाती है. अब आप रफिंग के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

इन उद्देश्यों के लिए, फ्लो कटर का उपयोग किया जाता है। रफिंग के लिए, रफ रिमूवल का उपयोग किया जाता है, इसलिए उपकरण के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं होती है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह तेज़ हो। अन्यथा, वर्कपीस पर गड़गड़ाहट बन सकती है, और यह अस्वीकार्य है। मशीन बस शुरू हो गई है, और प्रसंस्करण सबसे बड़े व्यास के अनुसार आगे बढ़ता है।

आपको एक छोटा सा भत्ता छोड़ना होगा।

कटर से फिनिशिंग के लिए इसकी आवश्यकता होगी।

अब आप अन्य सतहों के प्रसंस्करण के लिए आगे बढ़ सकते हैं। चूँकि बहुत सारी सीटें हैं, उनमें से प्रत्येक को ड्राइंग के अनुसार संसाधित किया जाएगा। यह उच्च गति पर काम करने लायक है ताकि सतह यथासंभव उच्च गुणवत्ता वाली और चिकनी हो।

रफिंग पूरी होने के बाद, आप बारीक मोड़ने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। इन उद्देश्यों के लिए एक उपयुक्त कटर का भी उपयोग किया जाता है। पहले जो भी भत्ते रहे, उन्हें हटाना होगा. यहां आपको निश्चित रूप से ड्राइंग आयामों पर ध्यान देना चाहिए। उन पर कार्रवाई की जा रही है. यह सलाह दी जाती है कि प्रत्येक फिनिशिंग पास के बाद आकार की जांच करें ताकि आउटपुट वास्तव में सही वर्कपीस हो।

इसके बाद ग्रूविंग कटर आता है। इसका उपयोग चाबियों के लिए विशेष खांचे को मोड़ने के लिए किया जाता है। यहां इनमें से कई होंगे. वे आपको शाफ्ट पर विभिन्न प्रकार के हिस्सों को माउंट करने की अनुमति देंगे। ड्राइंग में दिए गए आयामों के अनुसार कटौती करना अनिवार्य है। काम पूरा होने के बाद, आप एक बार फिर सभी उपलब्ध आकारों की जांच कर सकते हैं।

यदि आवश्यक हो, तो आप शाफ्ट को हटा सकते हैं, और फिर उस पर बेयरिंग और उपयोग किए जाने वाले अन्य भागों को लगाने का प्रयास कर सकते हैं। यदि सब कुछ सामान्य रूप से बांधा गया है, तो हम सुरक्षित रूप से इस तथ्य को बता सकते हैं कि काम सही ढंग से किया गया था, और इसलिए, परिपत्र शाफ्ट ऑपरेशन के लिए तैयार है। बेशक, साफ़ सतह प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त सैंडिंग पेपर का उपयोग किया जा सकता है।

इसकी मदद से वर्कपीस को संसाधित करने के लिए, बाद वाले को फिर से उसकी स्थिति में तय किया जाता है। अब सैंडपेपर की एक शीट ली जाती है, जिसे शाफ्ट के साथ रखा जाता है। इस मामले में, क्लैंप किए गए वर्कपीस को घूमना चाहिए। दर्पण की चमक पाने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करना चाहिए न कि खुरदरे, जिसके बाद शाफ्ट को मशीन से हटाया जा सकता है। यह सर्कुलर पर इंस्टालेशन के लिए पूरी तरह से तैयार है. बेशक, आपको अन्य रिक्त स्थान के साथ कई जोड़-तोड़ करने होंगे ताकि वे सभी उस पर पूरी तरह से फिट हो जाएं।

वास्तव में, काम मुश्किल नहीं है, लेकिन पेशेवरों की ओर रुख करना अभी भी बेहतर है, खासकर जब से हर किसी के पास अपने निपटान में खराद नहीं है। संख्यात्मक नियंत्रण वाली मशीन पर काम करना बेहतर है, इसलिए यह काफी सरल हो जाता है।

इस प्रकार, कार्य पूरा हो गया है, जिसका अर्थ है कि हम इसके कुछ परिणामों का सारांश दे सकते हैं। अब हर कोई जानता है कि कैसे. वास्तव में, ऊपर वर्णित हर चीज में एक साधारण शाफ्ट का प्रसंस्करण शामिल है।

कुछ मामलों में, इसे उपयुक्त व्यास की पट्टी से प्राप्त किया जा सकता है। वर्कपीस के सभी अवशेष बाद में हटा दिए जाते हैं। उन्हें बस हैकसॉ से काटा जा सकता है। आप किसी अन्य टूल का भी उपयोग कर सकते हैं. उदाहरण के लिए, एक उपयुक्त सर्कल वाला ग्राइंडर जो धातु को काट सकता है, इन उद्देश्यों के लिए आदर्श है। यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि किसी व्यक्ति के पास उसकी कार्यशाला में क्या है।