Le choix des meules de coupe pour les meuleuses à métaux. Quels disques sont pour les broyeurs? Quels sont les disques pour le broyeur de métal

La meuleuse d'angle (meuleuse d'angle, meuleuse d'angle) est un outil avec lequel il est possible d'effectuer plusieurs types de travaux. Dans chaque cas, l'utilisation d'appareils supplémentaires est nécessaire - disques et buses spéciaux. Quel cercle choisir dans un cas particulier ?

Les tailles des disques destinés au broyeur peuvent être différentes. Chacun d'eux a certains diamètres - interne et externe. L'interne est lié à la taille d'atterrissage de la meuleuse d'angle. Pour les meuleuses domestiques, c'est la même chose - 22,2 mm. La profondeur de coupe ou la surface de la surface à rectifier dépend du diamètre extérieur du cercle. Un disque plus grand donne une coupe plus profonde. Diamètres des disques externes pour meuleuses : 115, 125, 150, 180, 230. Les cercles ont des épaisseurs différentes. Lors du choix, vous devez privilégier ceux qui sont plus épais. Un disque fin s'usera plus vite.

Type de disque

Quels sont les disques pour le broyeur? Les meules pour meuleuses d'angle sont classées selon les paramètres suivants :

type de travail;
le matériau à partir duquel le cercle est fait;
la forme;
dimensions.

Il existe des cercles spéciaux - pour le bois, le métal, le béton, la pierre artificielle et naturelle, etc. Le marquage indique à quel matériau la buse est adaptée. Chaque type peut convenir à plusieurs types de surfaces traitées. Par exemple, un disque coupe-pierre pour meuleuse coupe du béton, de la brique, de la céramique, des dalles de pavage, etc. Mais il est impossible de couper ou de meuler du métal autour du bois ou de l'inox avec une buse en acier noir. Processus de meuleuses d'angle, y compris l'asphalte, le plastique, le verre, la fibre de verre. Si nécessaire, vous pouvez trouver des disques spéciaux pour meuleuse d'angle (meuleuse) sur grès cérame, granit, béton armé, marbre, céramique, carrelage, briques, plastique. Si vous souhaitez économiser de l'argent, il est préférable de rechercher un cercle universel qui traite plusieurs types de matériaux à la fois.

Classement par type de travail

Selon le type de travail effectué, les cercles pour meuleuses d'angle sont:

Classement des matériaux

Les disques pour meuleuses d'angle sont fabriqués à partir de plusieurs matériaux différents. Chacun d'eux a ses propres caractéristiques. Types de meules pour meuleuses d'angle :

Les plaques de support peuvent être conditionnellement attribuées aux disques pour le broyeur. Ils sont aussi appelés disques de support ou disques. Les plaques sont en plastique ou en caoutchouc. Ils sont utilisés en combinaison avec certains meulage, polissage, nettoyage des buses abrasives, meules émeri. La nécessité d'utiliser un plateau doit être clarifiée lors de l'achat d'une meule pour meuleuses d'angle.

Options supplémentaires

Les disques abrasifs des broyeurs jouent un rôle important dans la granulométrie. Plus sa valeur est élevée, plus la taille des particules abrasives est fine, donc plus le broyage est fin :

40–80 - prétraitement;
100–120 - alignement ;
180-240 - meulage final.

Grain des tampons de polissage diamantés à support flexible : 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 et 3000 (grain le plus fin). Le marquage au dos en dit long sur le grain.

Il existe quatre types de disques diamantés de coupe :

Solide ("Couronne"). Ils sont conçus pour la coupe humide uniquement. Le tranchant est continu. Ce type de cercle permet un travail plus rapide, fait des coupes régulières sans écaillage.
Segment. Les disques segmentés ont des fentes régulièrement espacées sur le bord de coupe dirigé vers le centre. Ils divisent le disque en parties égales - segments. Les roues à segments sont utilisées lors des coupes à sec.
Combiné ("Turbo"). Le bord du disque a une forme dentée, constituée de rainures inclinées. Ce type de disque est universel, adapté aux coupes sèches et humides.
Turbosegment. Leur bord est également dentelé, mais divisé en segments, comme un disque segmenté. Convient pour la coupe à sec. La forme spéciale améliore les performances.

Lors de la découpe de nombreux types de matériaux (béton, céramique, etc.) avec une meuleuse, une grande quantité de poussière est générée. Il est souhaitable d'éviter les conséquences néfastes pour la personne effectuant le travail, ainsi que la poussière qui se dépose sur les objets environnants. Par conséquent, la technique de la coupe "humide" est utilisée. Pendant le fonctionnement, assurez-vous que le tranchant est humidifié avec de l'eau, puis il y a moins de poussière.

En vente, vous pouvez trouver des cercles pour meuleuses d'angle avec une bride. La bride fixe solidement et rapidement la roue, augmente la rigidité, réduit les vibrations, améliore la précision du traitement, étend les capacités de l'outil, vous permet de traiter les "zones mortes", les coins plats.

Conclusion

Une vaste sélection de cercles à des fins diverses pour une meuleuse d'angle vous permet d'effectuer de nombreuses tâches avec cet outil. Dans l'assortiment proposé par les fabricants, il vous suffit de choisir le diamètre, le matériau et la forme de disque appropriés. Dans le même temps, il ne faut pas oublier que le coût élevé est associé à une plus grande résistance de la meule, ce qui signifie que la durée de vie de l'outil est parfois plusieurs fois plus longue.

Pour couper du métal au quotidien, une meuleuse d'angle (meuleuse d'angle), généralement appelée "meuleuse", est souvent utilisée. Et les consommables pour meuleuses d'angle sont des disques de coupe.

Sur rendez-vous, en fonction du matériau traité, il existe les types de disques suivants pour meuleuses:

En contact avec

pour le métal,
par pierre.

Considérons le marquage, les principales tailles, les principaux fabricants, et comparons également les marques populaires en termes de rapport qualité-prix.

Marques de cercle

Pour choisir le bon disque à tronçonner pour le métal, il est important bien lire l'étiquette.

Le fabricant ou la marque est obligatoire.
Trois dimensions doivent être standard : diamètre extérieur (D) x épaisseur de roue (T) x diamètre d'alésage (H). En pratique, seules deux tailles sont souvent indiquées - les diamètres extérieur et d'atterrissage.
Le matériau sur lequel le disque est destiné à fonctionner est indiqué par l'inscription («métal» - pour couper le métal, «béton» - pour couper la pierre et le béton) et en outre par la couleur (métal, en règle générale, bleu, vert - béton ). Spécifiez généralement le type de métal avec une inscription ou une image:
- Acier - pour les aciers,
- Inox - pour l'acier inoxydable,
- Castiron - pour le moulage et la fonte,
- Aluminium - pour l'aluminium et les métaux non ferreux.
Type de roue : 41 - plat, 42 - avec un centre en retrait.
Selon le matériau de la liaison, les disques sont divisés en volcanique et en bakélite, et les cercles en bakélite peuvent être sans éléments de renforcement et renforcés par deux couches de fibre de verre. Pour couper le métal, seuls des disques renforcés sont utilisés, ils sont désignés par les lettres BU (bakélite renforcée) ou en latin BF.

Important! Les lames diamantées ne sont pas utilisées pour couper le métal.

Un exemple de décodage de la désignation

41 180×2.5×22.23 14A63H38 BU 80 m/s 2 classe GOST 21963-82
41 - coupe à plat;
180x2,5x22,23 - diamètre extérieur 180 mm, épaisseur 2,5 mm, diamètre intérieur 22,23 mm;
14A - électrocorindon normal (utilisé pour la fabrication de disques pour métal);
63 H - granulométrie 63 (moyenne) ;
38 - indice sonore correspondant à une dureté moyenne;
BU - bakélite renforcée (renforcée);
80 m / s - vitesse de fonctionnement maximale de 80 mètres par seconde ;
2 cellules - la deuxième classe de déséquilibre;
GOST 21963-82 - la norme selon laquelle le disque est fabriqué.

Sélection de disques de coupe

Les meules à tronçonner les plus courantes pour le métal sont outil d'alésage 22,0 et 22,23 mm. Cela signifie qu'il convient aux meuleuses d'angle avec un arbre de 22 mm. La deuxième taille de siège standard est de 32 mm, mais la taille extérieure du cercle sera de 300 mm et un outil similaire est utilisé sur les machines-outils. Il existe également des disques avec un trou de 10, 13, 16 mm, mais leur diamètre extérieur est de 50 à 100 mm et leur utilisation est limitée.

Cercles d'un diamètre de 115 utilisé sur les meuleuses d'angle de faible puissance. Un disque à tronçonner le métal pour meuleuses de 125 et 150 mm de diamètre est utilisé pour les meuleuses d'angle de puissance moyenne. Sur un outil professionnel, en règle générale, des meules à tronçonner d'un diamètre de 180 et 230 mm sont utilisées.

Lors du choix d'une épaisseur sont guidés par la règle suivante: plus le cercle est fin, moins d'effort est appliqué pour la coupe et moins de temps est passé, et vice versa, plus le disque est épais, plus il faudra de temps et d'efforts. Le coefficient de coupe d'un disque mince n'est pas du tout inférieur, mais il est plus sûr de travailler avec. Cela est dû au fait que les produits minces ont une plus grande élasticité et capacité à se plier que les cercles épais.

Correspondance de l'épaisseur des cercles aux diamètres les plus courants.

Pour un diamètre extérieur de 115 mm, l'épaisseur standard est de 1,0 ; 1,6 ; 2.0 ; 2,5 ; 3.0 ; 3,2 mm avec un alésage de 22,23 mm ;
Pour D = 125 mm, une épaisseur de 0,8 est prévue ; 1,0 ; 1,25 ; 1,6 ; 2.0 ; 2,5 ; 3.0 ; 3,2 mm et convient à 13, 20, 22, 32 mm ;
D = 150 mm correspondent à une épaisseur de 0,8 ; 1,0 ; 1,25 ; 1,6 ; 2.0 ; 2,5 ; 3.0 ; 3,2 mm et convient à 13, 20, 22,23 et 32 mm ;
Avec D \u003d 180 mm, l'ajustement n'est que de 22,23 et 32 mm, l'épaisseur est de 1,0; 1,25 ; 1,6 ; 2.0 ; 2,5 ; 3.0 ; 3.2 ; 4,0 mm ;
La même taille du trou de montage est fournie avec un diamètre extérieur de 230 mm, avec une épaisseur de 1,6 ; 2.0 ; 2,5 ; 3.0 ; 3.2 ; 4,0 mm.

Lors du choix de la dureté le principe s'applique - plus le matériau traité est dur, plus la dureté de l'outil abrasif doit être faible. Pour les disques de coupe, la dureté CT1, CT2, CT3 est généralement utilisée - moyennement dure (O, P, Q) ou T1, T2 - dure (T, S). Un tel choix apparemment illogique se produit parce que la dureté de la meule signifie la capacité du liant à empêcher les grains abrasifs de s'écailler sous l'action du matériau traité. Si vous choisissez une meule trop dure, les grains seront "salés" et l'efficacité de coupe sera considérablement réduite.

Bakélite ou Vulcanite ?

La principale différence entre les meules de coupe sur un liant vulcanite et leurs homologues en bakélite est que, en raison de la plus grande élasticité de la vulcanite, les produits peuvent avoir épaisseur plus petite et performances supérieures. Ils sont utilisés pour la coupe fine sans combustion des métaux. Les roues à liant vulcanite peuvent également fonctionner en présence d'émulsions, mais le kérosène les détruit. Le principal inconvénient de la vulcanite est sa faible résistance à la chaleur, seulement 160-200 degrés. Par conséquent, avec une augmentation de la charge et de la température, le disque commence à fonctionner moins bien.

Les meules de coupe sur un liant bakélite sont plus résistantes à la chaleur, mais lors de travaux à long terme et chauffage jusqu'à 250-300 degrés deviennent cassants et pétillants. Soit dit en passant, il est correct d'installer le disque sur l'outil de manière à ce que des étincelles vous volent pendant le fonctionnement. Ensuite, en cas de panne de disque, les fragments voleront en sens inverse de vous.

Comparaison par fabricants et prix

À la suite des tests des meules à tronçonner des marques les plus courantes, le coefficient d'efficacité des disques a été déterminé. L'usure de l'outil après une série de coupes a été mesurée, et la résistance à la traction a également été vérifiée, pour laquelle cercles accélérés à la vitesse près du double de la valeur déclarée.

Je voudrais ajouter que le marché est représenté produits de nombreuses entreprises pas inclus dans ce test. Traditionnellement, les roues de haute qualité et peu coûteuses sont produites par l'usine d'abrasifs de Kosulinsky, l'usine d'abrasifs de Krasnogorsk et l'ISMA d'Ivanovo JSC. Les disques de la marque NORTON ont de bonnes critiques et une catégorie de prix moyenne. Le choix appartient toujours au consommateur, et la promotion et le prix élevé ne sont pas du tout des indicateurs de qualité.

(UShM) - le soi-disant " bulgare"- est l'un des outils les plus courants et les plus polyvalents disponibles dans l'arsenal des artisans professionnels et domestiques et utilisé dans la construction, la production et la vie quotidienne. La fonctionnalité de la meuleuse d'angle est étendue par des ensembles de consommables - toutes sortes de disques et de buses pour diverses opérations utilisant des mouvements de rotation de l'outil : meulage, polissage, dégrossissage, coupe, affûtage, nettoyage, etc.

Par exemple, dans le cas où la surface à traiter ne peut pas être parfaitement carrelée, se pose un problème de découpe des carreaux de céramique. Si vous avez un coupe-carreaux ou un coupe-verre pour les matériaux plus fins, il n'y aura pas de questions, mais si seulement une meuleuse ? Il faut tout de suite faire une réservation : couper des carreaux n'est pas du tout un profil fonctionnel pour une meuleuse, mais en choisissant la bonne molette de coupe, vous pouvez faire face à cette tâche.

Le dispositif de meules abrasives

Les meules de coupe pour meuleuse sont une surface ronde avec un trou central renforcé par un anneau métallique pour la fixation de l'outil lui-même sur la broche. La surface de travail du disque est constituée de particules abrasives liées par un liant. Les caractéristiques de l'abrasif, principalement sa dureté et sa granularité, influent sur la qualité du travail effectué. Miettes abrasives peut être fait:

à partir de corindon de zirconium et d'électrocorindon;
carbure de silicium;
oxyde d'aluminium et autres.

Pour assurer une résistance et une sécurité supplémentaires lors de la fabrication, le disque est posé en plusieurs couches. maille synthétique renforcée.

Ainsi, pour le traitement des métaux, la finition des pierres naturelles et artificielles, des briques, du béton et des carreaux de céramique, divers disques abrasifs sont utilisés. Afin de rationaliser en quelque sorte toute la variété de buses pour le broyeur, classification et étiquetage généralement acceptés.

Types de molettes de coupe

Ce type de buses interchangeables pour une meuleuse est peut-être le plus courant parmi d'autres, puisque divers types de travaux de coupe représentent les deux tiers du total. En tant qu'élément de coupe, les disques de coupe sont utilisés lors du travail :

pour le métal- l'épaisseur d'un tel disque en raison d'un couple élevé et d'une charge importante est proportionnelle à son diamètre et peut être de 1 à 3,2 mm avec une gamme de diamètres extérieurs de 115 et 125 (pour les petites meuleuses d'angle), 150 et 180 (pour moyen), 230 mm (pour meuleuses d'angle d'une puissance supérieure à 1500 W) ;

par pierre- ces cercles sont utilisés pour scier le béton, la brique, l'ardoise, les pavés, les carreaux de céramique et le granit métallique (l'un des types de disques diamantés);

sur bois- les disques de ce type ont différentes tailles de segments de coupe et des encoches spéciales au lieu de divorcer (je voudrais noter que ce type de disque est extrêmement dangereux en fonctionnement, en raison de la meuleuse à grande vitesse);

être dans une classe à part disques de diamant avec dessin sur une couche de coupe externe d'un saupoudrage de diamant. Les meules diamantées sont utilisées pour la coupe à sec (type disque segmenté) et humide (type disque solide), ainsi que pour la coupe combinée. Les matériaux de découpe peuvent également être différents : de la pierre et du métal au plastique et au caoutchouc. En savoir plus sur les disques diamantés.

Vous devez également faire la distinction entre les disques à usage professionnel et à usage domestique. Pour les devoirs ponctuels sur les briques et les carreaux, les options peu coûteuses de Sparta ou Centroinstrument conviennent tout à fait. Les cercles professionnels (par exemple, Distar ou Bosch) sont 3 à 4 fois plus chers que les cercles domestiques, mais leur durabilité diffère également à peu près de la même manière. Ces disques sont clairement classés en fonction du type de matériau - marbre, carreaux de céramique et grès cérame, béton et béton armé, réfractaire. Il est fortement recommandé d'utiliser des disques professionnels pour l'usage auquel ils sont destinés. Les tailles standard de diamètres de divers fabricants varient de 115 mm à 350 et 400 mm.

Disques de meulage et de polissage

Selon le type de matériau traité et la qualité requise de son meulage ou polissage, des disques avec différentes surfaces de travail sont utilisés:

éponge ou chiffon- sont utilisés, en règle générale, en combinaison avec des agents spéciaux pâteux ou liquides ;
feutre solide ou fabriqué sur une base en plastique avec de nombreux pétales de feutre transversaux et densément fixés, également utilisés avec des pâtes à polir;
disques avec papier de verre remplaçable différentes épaisseurs et finement abrasif pour le décapage et le meulage.

Pour le traitement pratique et de haute qualité de grandes surfaces, le broyage grossier de bûches et l'arrondissage des bords de divers produits, des disques de meulage de forme conique spéciale sont utilisés.

Les disques de meulage et de polissage sont applicables pour nettoyer et polir divers types de surfaces dans un état idéal : de l'acier à l'alliage métallique, ils sont activement utilisés dans les services automobiles lors du traitement des revêtements de carrosserie.

Précautions de sécurité lors du travail avec des disques pour meuleuses

Tout outil de construction nécessite un respect strict des règles de sécurité, et la meuleuse ne fait pas exception. En voici quelques uns:

Lorsque vous travaillez avec tout type de consommable un bouclier spécial doit être utilisé visage protecteur.
L'outil doit être tenu de manière à ce que la rotation du disque ou de la buse s'effectue loin du travailleur une personne avec lui.
Devrait être individuellement pour chaque matériau maintenir la vitesse souhaitée.
Ne pas utiliser de disques, conçu pour travailler avec un type de matériau pour traiter des matériaux d'un autre type.
N'utilisez pas l'outil lui-même pour le travail, non prévu par ses caractéristiques techniques spécifié par les fabricants dans le passeport.

Sous réserve de ces recommandations simples mais nécessaires, l'outil servira toujours avec bonheur et la santé du maître ne sera pas mise en danger.

Résumer: lors du choix et de l'achat de disques pour une meuleuse, il faut tout d'abord s'appuyer sur les opérations envisagées et les types de surfaces à traiter. Et le respect des règles de sécurité lors de leur utilisation prolongera la durée de vie des buses et des outils.

"Bulgare" dans le peuple appelle une meuleuse d'angle. Il est principalement utilisé pour couper le métal. Par exemple, pour couper un coin métallique ou une conduite d'eau avec une scie à métaux, vous devez faire beaucoup d'efforts, et si vous installez un disque de coupe sur la meuleuse, le travail se fera en quelques secondes.

Types de travail où une meuleuse est utilisée

Cet appareil électrique est un outil universel qui vous permet de faire face aux types de travaux suivants : couper divers matériaux durs (métal, pierre, bois), qui est le domaine le plus populaire pour l'utilisation de cet appareil ; meuler (poncer, polir) divers objets ; nettoyer le matériau de la peinture, de la colle, de la rouille.

A ces fins des buses spéciales sont utilisées appelés disques. Les plus populaires sont les disques conçus pour la coupe. Ils sont installés sur la meuleuse et coupent, moulent ou découpent tous les matériaux.

Il y a des travaux qui ne peuvent se faire sans meuleuse. Par exemple, découpez un trou de forme carrée pour faire de la ventilation dans une porte de garage en métal. Bien entendu, outre le cahier des charges des différents types de surfaces à traiter, il existe des caractéristiques mécaniques des disques.

Le principal est taille du disque. Avec son aide, les principales possibilités sont déterminées, en particulier la profondeur de coupe. Cependant, un diamètre important n'est pas toujours bon :

pour l'utiliser, il faut un gros moulin. Il convient de garder à l'esprit qu'une meuleuse d'angle puissante est nécessaire non seulement pour assurer le diamètre d'atterrissage du disque. Pour faire tourner un cutter d'un diamètre de 230 ml, il y aura peu de moteur d'une puissance de 1 kW ;
un gros broyeur a besoin d'espace. Par exemple, il est plus facile de couper un goujon de collecteur d'échappement rouillé sous le bas d'une voiture avec une petite meuleuse d'angle dotée d'un disque de petit diamètre. Par conséquent, de nombreux spécialistes laissent des disques à moitié usés pour effectuer ce genre de travail.

Un autre exemple de l'utilisation d'un disque pour une meuleuse pour métal, qui a un petit diamètre, peut être donné. Avec elle, vous pouvez couper les barres d'armature d'un mur en béton armé lorsque vous avez besoin d'installer un interrupteur, ou un bloc de machines pour un compteur électrique. Mais scier les coins des "années 80" pour construire une clôture ou un auvent dans la cour ne peut se faire qu'avec un disque dont le diamètre n'est pas inférieur à 150 millimètres.

Dispositif de buse de coupe

Les artisans inexpérimentés demandent souvent: "Pour quel type de travail les disques de meulage sont-ils utilisés, quels sont les cercles pour cet outil?"

La première partie de la question a déjà été répondue ci-dessus. Vient maintenant la réponse à la deuxième partie.

Les cercles pour cet outil sont de deux types :

abrasif;
diamant.

Le plus commun disques - abrasifs. Auparavant, l'abrasif était fragile, c'est pourquoi il se brisait en morceaux, blessant le maître s'il n'y avait pas de couvercle de protection sur la meuleuse. Désormais, afin de travailler en toute sécurité, les disques abrasifs à tronçonner ont une conception complexe avec renfort multicouche.

Entre les couches du treillis d'armature se trouve un abrasif lié en carbure, aluminium, divers corindon et autres matériaux. La tâche principale des particules solides est gratter une fine couche de métal lors de la coupe ou du polissage. Pendant le fonctionnement, le disque broie, sa taille devient plus petite. Un disque dont l'usure ne dépasse pas 35% peut être utilisé efficacement.

Buse diamant agencé différemment. Des copeaux de diamant sont appliqués sur son rayon extérieur à l'aide d'un liant très résistant. Pour éviter la distorsion lorsqu'il est chauffé, des rainures d'expansion sont appliquées sur le rayon extérieur, qui agissent comme des dents, ce qui facilite la coupe.

Tous les accessoires de coupe sont marqués selon le type de matériau :

couleur verte (coupe de céramique, de béton, d'objets en pierre);
couleur bleue (coupe et transformation des métaux).

Il existe également des disques de coupe pour couper les métaux non ferreux, y compris l'aluminium. Vous pouvez, bien sûr, couper du métal ailé avec une meule abrasive, mais la coupe est de mauvaise qualité. Pour éviter cela, les spécialistes peuvent lubrifier le cercle avec du savon ou de la cire, fournir de l'eau à la zone de travail.

Mais il vaut mieux acheter un cercle spécial pour l'aluminium, ce n'est pas trop cher. L'abrasif pour cela est le carbure de silicium. Il vous permettra de couper facilement les métaux non ferreux.

Avantages et inconvénients des différentes buses

La meule abrasive a un prix abordable, il y a toujours une large gamme et une certaine polyvalence. Mais il s'use rapidement, ce qui s'accompagne du dégagement d'étincelles lors de son utilisation, ce qui peut provoquer un incendie.

En cours de candidature il y a une odeur désagréable, qui pendant longtemps ne peut pas être altérée. Pour cette raison, l'outil est difficile à utiliser à l'intérieur.

Disques avec éclats de diamant ne provoquent pas l'apparition d'étincelles, il n'y a pratiquement pas d'odeur forte non plus. Cependant, un tel cercle a peur de surchauffer, vous devez donc faire des pauses pendant l'application. Si une roue non segmentée est utilisée, un refroidissement liquide est nécessaire. De plus, son prix est assez élevé.

Disque de meulage pour meuleuse

Le deuxième domaine d'utilisation du broyeur, le plus célèbre, est le broyage des métaux. Si vous utilisez des buses de manière complexe et cohérente, vous pouvez obtenir un résultat pas pire qu'avec un traitement en usine sur une machine spéciale (ce qui ne peut pas être dit à propos d'une brosse métallique ou d'un papier de verre).

Lorsque le maître est expérimenté, il peut traiter des tôles d'acier inoxydable ou d'aluminium de manière à ce qu'un motif apparaisse dessus, créé par les traces du cercle.

Il existe deux types de meules :

pétale. Il agit plus doucement, broie bien les surfaces en relief, mais élimine mal les protubérances dures;
abrasif. Nécessaire pour éliminer les irrégularités dures (fusion des soudures, grosses bavures lors du hachage ou de la coupe des métaux). Il peut être utilisé pour affûter les outils. Si vous avez les compétences, vous pourrez meuler une surface plane, mais il y a une forte probabilité d'erreur et cela prend beaucoup de temps à travailler.

Garantir un fonctionnement en toute sécurité

Chaque outil électrique est accompagné de consignes de sécurité. Mais rappelez-vous les règles principales:

Il faut garder à l'esprit que lors de la coupe, le disque doit tourner pour que des étincelles volent vers le maître, de sorte que le broyeur ne pourra pas revenir dans sa tête si le disque se coince.

Couper correctement le métal pour une consommation économique d'abrasif. L'abrasif se consumera plus lentement si vous coupez du métal selon les règles suivantes :

les pièces longues doivent être coupées au bord, si le travail est effectué entre les points d'appui, le cercle se bloquera lorsque la coupe sera comprimée;
la coupe ne peut commencer que lorsque le disque atteint sa vitesse maximale ;
le réglage de la pression doit être effectué en sentant la charge sur la buse. Lorsque la vitesse diminue, il faut affaiblir l'effort, lorsqu'elle augmente, l'effort doit également devenir plus important ;
vous devez entrer dans le métal en douceur;
si le matériau est complexe, alors il est possible d'effectuer des mouvements alternatifs au point de contact de la buse métallique ;
le coin doit être coupé en 2 étapes, chaque côté à tour de rôle. Vous devez également couper le profil;
des pauses dans le travail (de 5 à 10 minutes chacune) sont nécessaires.

Devrait assurez-vous d'utiliser de l'eau pour le verser sur la coupe, mais il faut veiller à ce que l'humidité ne pénètre pas dans le corps de l'outil électrique.

Le bulgare est un outil très nécessaire et utile. Du fait qu'il existe un grand nombre de buses différentes, il peut être utilisé pour couper, meuler et polir une grande variété de matériaux : métal, pierre, bois, etc. Dans cet article, je veux vous dire quels disques sont destinés aux meuleuses afin que vous puissiez avoir une idée du type de travail qui peut être effectué avec cet outil. En plus des disques, envisagez divers accessoires.

Il convient de noter que les broyeurs de différentes tailles nécessiteront des disques de différentes tailles. De plus, gardez à l'esprit que chaque roue ou accessoire est uniquement conçu pour fonctionner à un certain régime, alors gardez toujours cela à l'esprit lors du choix.

Passons maintenant directement au sujet de l'article.

Disques abrasifs pour la coupe du métal

Ces cercles sont peut-être les plus populaires à utiliser. Après tout, la plupart des utilisateurs utilisent la meuleuse uniquement pour couper les métaux.

Ici, lors du choix, la valeur doit être donnée à l'épaisseur du disque, ainsi qu'à celui qui l'a produit.

L'épaisseur, qui varie de 1 à 3 mm, affecte la vitesse de coupe - plus elle est petite, plus la coupe est rapide. De plus, il est parfois nécessaire que l'incision soit aussi fine que possible, donc un cercle épais n'est pas utilisé. Mais il convient de noter que les cercles fins sont consommés plus rapidement que leurs homologues plus épais. À cet égard, si la vitesse de coupe n'est pas particulièrement importante pour vous, vous pouvez acheter des produits de 2,5 à 3 mm.

Quant aux fabricants, ce point est important en raison de la qualité inégale des produits des différentes entreprises. Si vous prenez un produit de marques aussi célèbres que Bosch ou Makita, ils seront dépensés beaucoup plus lentement. Le prix de ces disques est cependant assez élevé. Par conséquent, pour un travail ponctuel, vous pouvez vous débrouiller avec une option peu coûteuse, dont la plus populaire est les produits de l'usine de Luga.

Disques abrasifs pour tailler la pierre

Ce type diffère des précédents par la composition de l'abrasif, il vous permet donc de couper non pas du métal, mais de la pierre. Sinon, tous les points qui comptent pour les disques métalliques seront également vrais pour les cercles de pierre.

Disques abrasifs pour meuler le métal

Ils ont la même composition que les disques pour métal. La différence sera que leur épaisseur ne sera pas de 1-3, mais de 6 mm. Ils ne sont bien sûr plus utilisés pour la coupe, mais pour le meulage. Par exemple, ils sont pratiques pour marcher le long des soudures pour niveler la surface.

En ce qui concerne les fabricants, les choses sont les mêmes ici que pour les types précédents.

Disques abrasifs pour meule à pierre

Ici l'histoire est similaire au paragraphe précédent, seule la composition de l'abrasif est déjà conçue pour fonctionner avec la pierre.

Disques diamantés pour tailler la pierre

Il est très avantageux de couper des matériaux en pierre avec un tel équipement, car, contrairement à l'abrasif, leur diamètre ne diminue pas pendant le fonctionnement et, en général, ils durent beaucoup plus longtemps. Même malgré le prix relativement élevé, leur utilisation est plus rentable.

Il existe trois types de meules diamantées pour meuleuses d'angle - segmentaire, turbo et turbo-segment. Dans le premier, le bord a des coupes, à cause desquelles le cercle est divisé en segments - d'où le nom. Les seconds ont des encoches le long du bord, donnant l'apparence d'une turbine. Apparemment c'est pour ça qu'on les appelle comme ça. D'autres encore combinent à la fois des encoches et des incisions.

Les encoches et les encoches sont faites pour un meilleur refroidissement afin d'éviter la surchauffe. Il faut dire que les lames diamantées sont également lisses, mais elles nécessitent un refroidissement à l'eau, c'est pourquoi elles ne sont utilisées que sur les coupe-carreaux, car de l'eau peut leur être apportée. Certes, les Chinois ont également commencé à fabriquer des fraises diamantées lisses pour les meuleuses - dans ce cas, vous devez travailler avec des interruptions fréquentes. Les fabricants réputés les produisent uniquement pour les coupe-carreaux.

Je note également que les cercles segmentaires coupent plus vite, mais le turbo a beaucoup moins de copeaux sur la coupe, bien qu'il coupe plus lentement.

Quant à la qualité, elle varie d'un fabricant à l'autre. Il existe également des produits d'entreprises réputées telles que Bosch, et il existe également des options chinoises peu coûteuses.

Disques diamantés (cuvettes) pour le meulage du béton

Le béton doit parfois être non seulement coupé, mais aussi poli. C'est là que les coupes en diamant sont très utiles. Grâce à eux, il s'avère traiter rapidement de grandes surfaces, car leur surface de travail est plutôt grande.

En général, ces gobelets sont mieux utilisés sur des broyeurs électriques spéciaux. Ils diffèrent des broyeurs en ce qu'ils ont un boîtier différent qui permet une aspiration efficace de la poussière avec un aspirateur industriel.

Cependant, cet outil est assez cher. Pour cette raison, beaucoup se débrouillent avec un broyeur, s'il n'est pas critique qu'un nuage de poussière se forme.

Disques à lamelles pour le meulage

Ces cercles sont une base à laquelle des pétales de papier de verre sont attachés le long du bord du cercle. Ici, le papier de verre peut avoir différentes granulométries - gros pour un travail rapide et grossier, fin pour une finition soignée.

Ils sont le plus souvent utilisés pour poncer le bois, mais personne n'interdit de poncer des surfaces d'autres matériaux avec eux. En raison de leur faible épaisseur, ils parviennent à ramper dans des endroits plutôt étroits.

L'une des applications les plus courantes d'une telle roue est le ponçage des bûches d'une cabane en rondins d'un bain public ou d'une maison.

Leur usure se produit relativement lentement, de sorte qu'une copie peut traiter des surfaces assez grandes.

Buse ronde avec velcro

Des cercles spéciaux de papier de verre peuvent être attachés à ces buses avec du velcro. Avec leur aide, vous pouvez rapidement meuler des surfaces planes d'une grande surface. Contrairement aux disques à pétales, une telle buse fonctionne sur toute la surface, et pas seulement sur le bord. Par conséquent, la vitesse de traitement est plus élevée.

Certes, avec son aide, il n'est pas très pratique de travailler, par exemple, sur des surfaces concaves et autres surfaces non planes. Il est préférable d'utiliser des cercles de pétales sur eux.

Il existe également des meules de polissage en feutre pour ces buses. Certes, il n'est pas recommandé de les utiliser sur des meuleuses d'angle, car elles ont une vitesse de rotation trop élevée. Il existe des polisseuses spéciales pour les meules en feutre. Ils peuvent ressembler à un broyeur, mais diffèrent en ce sens qu'ils ont une vitesse de rotation maximale d'environ 800 tr/min, tandis que les broyeurs, même avec contrôle de vitesse, ont une vitesse minimale de 3000 tr/min.

Corsets

Ce sont des buses assez populaires, qui sont une base avec des morceaux de fil qui y sont attachés. Le fil peut être pelucheux ou tordu. Son épaisseur peut également varier pour donner une rigidité différente.

Il existe de nombreuses formes et tailles de corsets. Ils sont utilisés à diverses fins, principalement pour le traitement des métaux. Ils peuvent nettoyer la surface de la vieille peinture ou de la rouille. Ils peuvent également être utilisés comme finition finale pour un produit métallique, lorsque la surface après le brossage n'est plus traitée.

Ce sont les principaux disques et buses utilisables sur les meuleuses d'angle. En les utilisant, vous pouvez effectuer un travail complètement différent avec un seul outil. J'espère que ces informations vous ont été utiles. Et ceci conclut l'article - à bientôt !