Tuyau en PP renforcé avec un diamètre intérieur en fibre de verre. Tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre

Selon ses caractéristiques techniques, le polypropylène est un matériau de construction universel utilisé pour l'installation et la reconstruction d'installations industrielles, de bâtiments publics et résidentiels.

Actuellement, les tuyaux en polypropylène renforcé sont largement utilisés pour l'installation de systèmes de chauffage, d'approvisionnement en eau et d'installations sanitaires. À bien des égards, ils sont nettement supérieurs aux produits similaires fabriqués à partir d'autres matériaux.

Les principales caractéristiques des tuyaux en polypropylène avec fibre de verre

Les tuyaux en plastique renforcé sont plus pratiques et plus fiables que les tuyaux en polypropylène conventionnels. Lorsqu'ils sont chauffés, les tuyaux en polypropylène augmentent et perdent la rigidité nécessaire. Par conséquent, la fibre de verre est utilisée pour améliorer la rigidité et la durabilité des produits. Les produits en fibre de verre sont plus résistants aux températures extrêmes et aux substances agressives.

Tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre par extrusion, au cours de laquelle une structure à trois couches est formée. Les couches extérieure et intérieure sont en polypropylène, la couche intérieure est en fibre de verre.

La fibre de verre renforce la structure du tuyau. De tels produits ont une résistance et une ductilité accrues. Ils ne sont pas soumis à une stratification, car ils ont une structure holistique. La couche de fibre de verre est fusionnée organiquement dans le polypropylène.

Avantages des tuyaux en polypropylène renforcé

• avoir des propriétés anti-corrosion;
• résister à une pression de travail élevée;
• résistant aux intempéries;
• faible niveau de résistance hydraulique;
• Sans danger pour l'environnement.

Les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre peuvent fonctionner à des températures de -50 à +350 degrés et ont une durée de vie d'environ 50 ans. Les modèles renforcés sont marqués comme PPP-FB-PPR.

Caractéristiques de l'installation de produits en polypropylène

Il existe plusieurs types de soudure :

• polyfusion (raccord), des tuyaux d'un diamètre ne dépassant pas 63 mm sont utilisés;
• bout (bride), diamètre d'au moins 63 mm;
• à l'aide d'équipements électriques.

fibre de verre les produits ne peuvent pas être pliés, par conséquent, les tés et les coins sont utilisés pour la connexion. Les tuyaux en polypropylène sont utilisés pour créer une variété de conceptions à l'aide de raccords, qui sont divisés par méthodes de fixation, matériau de fabrication, etc.

Selon les méthodes de connexion, il y a :

• à brides ;
• ondulation;
• fileté;
• soudé.

Les raccords en polypropylène sont principalement soudés et filetés et comportent certaines encoches qui définissent leur position lors du soudage. Pour la réparation dans des conditions difficiles des raccords électriques sont utilisés disposant d'un radiateur électrique.

Lors de l'installation du pipeline, un certain ordre de travail est observé. La structure des produits ne contenant pas de métal, les éléments nécessaires à la taille sont mesurés et coupés avec des pinces coupantes.

En cas de chauffage insuffisant les joints ne seront pas fiables, et en cas de surchauffe, une déformation de la structure se produit. L'installation du produit doit être effectuée à une température de l'air d'au moins 5 degrés.

Pour éviter le contact de l'eau avec la fibre de verre dans le système d'approvisionnement en eau et les effets néfastes possibles sur la santé humaine, des revêtements sont utilisés lors de l'installation du pipeline. Avec leur aide, les couches renforcées internes sont coupées à une faible profondeur. Lors du chauffage du tuyau et de sa soudure, les couches extérieures sont fondues et recouvrent celle du milieu. Par conséquent le contact de la fibre de verre avec l'eau est exclu et en même temps améliorer la qualité de l'installation.

L'inconvénient des structures en fibre de verre est qu'elles ont une plus faible résistance à la pression interne. Par conséquent, pendant le processus d'installation, plus de fixations doivent être utilisées. Cependant, ils ont une faible conductivité thermique, ce qui vous permet de maintenir la température du liquide de refroidissement.

Lorsqu'elle est chauffée, la fibre de verre a une plus grande expansion par rapport à la couche d'aluminium (de 5 à 6%). Cependant, le processus d'installation d'un tel pipeline est beaucoup plus simple que pour les modèles avec renfort en aluminium et ne nécessite pas de traitement supplémentaire des produits. Par conséquent économise du temps d'installation et des coûts supplémentaires sans compromettre la qualité du travail.

Les domaines d'application des tuyaux renforcés en polypropylène sont très polyvalents. La direction traditionnelle est l'utilisation dans les systèmes de plomberie, d'assainissement ou de chauffage.

Pour les installations d'égouts, des produits d'une longueur d'environ 4 m et d'un diamètre de 16 mm à 125 mm sont utilisés, dans les systèmes d'alimentation en eau - d'un diamètre allant jusqu'à 110 mm. Pour le chauffage au sol, des produits d'un diamètre ne dépassant pas 17 mm sont utilisés.

Les réseaux de canalisations en polypropylène situés sous les voiries sont protégés par des caissons en béton armé. L'avantage des produits renforcés est que lors de la congélation, le matériau conserve son intégrité. De plus, ils ne forment pas de dépôts.

Produits en fibre de verre de grand diamètre peut être utilisé dans les systèmes de ventilation, car ils sont légers et ne créent pas de charges importantes sur les cloisons en bois des structures.

Les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre sont largement utilisés dans l'agriculture - dans les systèmes de drainage et d'irrigation. Ils sont utilisés comme pipelines technologiques pour le transport de liquides et de gaz non agressifs pour le matériau du tuyau.

Les tuyaux en fibre de verre sont généralement renforcés avec de la fibre de verre de différentes couleurs - orange, rouge, bleu ou vert. Un tel pigment colorant n'affecte rien. Une bande colorée peut être appliquée sur la surface longitudinale, ce qui signifie que la rouge convient à l'alimentation en eau chaude, la bleue à l'alimentation en eau froide et deux à la fois - à propos de la polyvalence du modèle.

Lors du choix des tuyaux en polypropylène, vous devez être guidé par les paramètres suivants:

• diamètre du produit ;
• valeur de température maximale ;
• valeur de pression limite ;
• impact chimique;
• prolongement linéaire.

Le degré de charge prévu sur les tuyaux, le type d'alimentation en eau, les principaux points d'installation du système de chauffage sont d'une grande importance.

Les tuyaux renforcés en polypropylène à bien des égards et caractéristiques se sont avérés les plus fiables et les plus faciles à utiliser. En même temps, ils sont abordables, esthétiques et facilitent la création d'un système moderne et durable de communications techniques.

Les produits de tuyauterie renforcés de fibre de verre remplacent aujourd'hui avec succès les structures métalliques habituelles et sont utilisés pour transporter le liquide de refroidissement chaud dans les systèmes de plomberie et de chauffage. Le renforcement donne aux tuyaux la résistance nécessaire aux hautes pressions et températures.

Matériaux modernes pour la fabrication de tuyaux - le polypropylène est aujourd'hui largement utilisé pour divers systèmes de canalisations.

Ils sont abordables, faciles à installer, hygiéniques. Mais ils présentent un inconvénient important: sous l'influence constante de températures et de pressions élevées, surtout s'ils agissent simultanément, ils se déforment et s'usent rapidement.

Ces tuyaux sont extrêmement sensibles à la dilatation linéaire, c'est-à-dire à l'allongement et à l'affaissement avec les changements de température, il n'est donc pas toujours conseillé de les utiliser dans les systèmes de chauffage.

Afin d'augmenter la durée de vie des tuyaux et leur résistance à l'usure et de réduire le coefficient de dilatation thermique, la méthode de renforcement est utilisée, c'est-à-dire renforcer les parois avec des matériaux plus résistants à la chaleur qui créent un cadre solide à l'intérieur du tuyau et l'empêchent de s'allonger.

Types de tuyaux PPR de renforcement

Pour renforcer les tuyaux en polypropylène par renforcement, les matériaux suivants sont utilisés:

• la fibre de verre est située à l'intérieur du tuyau;
• l'aluminium peut renforcer les parois des tuyaux de l'intérieur ou de l'extérieur et peut être soudé entre des couches de polypropylène.

Les deux types de tuyaux renforcés conviennent à l'installation d'un système de chauffage dans un immeuble résidentiel individuel, ainsi qu'au raccordement à un système centralisé. Mais les constructeurs préfèrent généralement les tuyaux renforcés de fibre de verre car ils sont plus faciles à installer.

Noter! Le renforcement à l'aide d'un composite, c'est-à-dire un mélange de fibre de verre et de polypropylène, donne encore plus de résistance aux tuyaux renforcés. Cela crée une structure solide au niveau moléculaire.

La structure d'un tuyau renforcé de fibre de verre

La fibre de verre est un matériau qui a commencé à être utilisé pour le renforcement plus tard que le papier d'aluminium.

Afin de ne pas tout gâcher avec des tuyaux de mauvaise qualité lors de la distribution du système de chauffage, il est nécessaire de choisir le «bon» fabricant et les tuyaux de la catégorie correspondante. Il existe de nombreux fabricants de tuyaux en polypropylène dans le monde, mais un système de marquage unifié n'a pas encore été développé et souvent les produits du même matériau ayant des caractéristiques similaires ont une désignation différente. Cependant, certaines appellations sont standards, et les connaître facilitera le choix d'un matériau aux caractéristiques techniques requises.

Caractéristiques et marquage des tuyaux en polypropylène

Pour naviguer dans les noms et comprendre la différence, parlons un peu de qualités de polypropylène. Chacun d'eux est indiqué par deux lettres latines: "PP" ou dans la version russe "PP". Ensuite, il peut y avoir des chiffres ou d'autres lettres qui « masquent » les types de matériaux :

Ce sont les tuyaux PPR (PPR dans la version russe) à ce stade qui sont considérés comme les meilleurs, les plus sûrs et les plus fiables. Les produits PPR, PP-random peuvent être utilisés dans les systèmes de chauffage centralisés, ainsi que individuels, s'il y a une chaudière à gaz ou à combustible liquide. Si une chaudière à combustible solide avec protection automatique contre la surchauffe est installée (elle fonctionne à une température de liquide de refroidissement de 95 ° C), un polymère spécial peut être utilisé pour le câblage du système de chauffage, qui a une résistance à la température accrue: PPs. Il tolère normalement un environnement interne de 95°C et une brève surchauffe jusqu'à 110°C.

S'il y a une unité à combustible solide sans automatisation dans le système, aucun polypropylène ne survivra. Ensuite, pour le câblage, vous aurez besoin de tuyaux en cuivre ou en acier. Le polypropylène ne peut être utilisé dans les réseaux avec une telle chaudière que s'il existe des accumulateurs de chaleur liquides, qui atténuent les différences de température, augmentent la sécurité du système et réduisent les coûts de chauffage, tout en augmentant son confort.

La prochaine chose à laquelle prêter attention est pression. Ce paramètre est marqué en lettres latines PN, et les chiffres derrière eux indiquent la pression d'eau nominale que ce tuyau peut supporter pendant 50 ans à une température ambiante de 20 ° C. Ils produisent des tuyaux PN 10, PN 16, PN 20 et PN 25 Ainsi ces produits dureront 50 ans à une pression de 10, 16, 20 et 25 bar/cm 2 et une température ambiante de 20°C.

Les variations de température et/ou de pression raccourcissent considérablement la durée de vie. Par exemple, la durée de vie des produits PN 16 à 50°C n'est plus de 50 ans, mais seulement de 7-8. Vous devez également savoir que plus la pression est élevée, plus la paroi du tuyau est épaisse, bien que PN 20 et PN 25 aient une couche de renfort, c'est pourquoi leurs parois et leur diamètre extérieur sont plus petits que ceux des homologues PN 16.

En principe, les marques PN 10, PN 16 peuvent également être utilisées pour le chauffage individuel.Elles conviennent à des températures de liquide de refroidissement ne dépassant pas 70 ° C. Pic et pendant une courte période peuvent résister à un chauffage jusqu'à 95 ° C. Leur durée de vie sous une telle conditions, bien sûr, n'est pas de 50 ans, mais ils travailleront pendant dix ans. Comme aspect positif de ces tuyaux, on peut noter un coût inférieur (par rapport aux PN 20 et PN 25). Mais il y a un inconvénient très important : un grand coefficient de dilatation. Chaque mètre de tuyau, lorsqu'il est chauffé à 70 ° C, augmente de près de 1 cm.Si de tels tuyaux sont cachés dans un mur ou dans une chape sans circuit ou boucle de compensation, ils détruiront après un certain temps les matériaux à proximité. S'ils sont posés sur le dessus (fixés au mur avec des clips / supports), ils s'affaisseront sensiblement. Si, sous une forme «froide», un tel pipeline semble normal et que l'œil ne s'y attarde pas, les tuyaux suspendus gâchent considérablement l'apparence. Par conséquent, ces tuyaux sont plus souvent utilisés pour la distribution d'eau froide ou chaude (la température de l'ECS dépasse rarement 45-50 ° C et la dilatation thermique n'est pas d'une telle ampleur).

Tuyau en polypropylène renforcé (PPR)

Pour le chauffage, on utilise généralement des tuyaux en polypropylène renforcé (marquage PN 20 et PN 25). Les deux types conviennent au chauffage centralisé et individuel. Ces marques diffèrent par le type de matériau de renfort : la fibre de verre est utilisée en PN 20, l'aluminium est utilisé en PN 25 (tôle pleine ou perforée selon le fabricant). Malgré les différents matériaux de la couche de renfort, les deux types ont un coefficient de dilatation nettement inférieur à celui des tuyaux purement polymères - ¾ de moins. Mais lors de l'utilisation de fibre de verre, elle est de 5 à 7 % supérieure à celle des produits en aluminium.

Les meilleures marques (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger, etc.) ont un grand nombre de contrefaçons. En plus du prix bas (par rapport aux originaux), les contrefaçons peuvent être identifiées à l'œil nu. Un tuyau de qualité a même des couches. C'est le principal indicateur de qualité. Si le renfort est situé au milieu, les deux couches de polypropylène ont exactement la même épaisseur à n'importe quel endroit, bien que tous les fabricants ci-dessus aient une couche d'aluminium plus proche du bord extérieur.

Autre signe permettant d'identifier un faux : presque tous les leaders du marché utilisent le soudage bout à bout de l'aluminium. De tels tuyaux sont plus fiables, bien que leur production nécessite des équipements coûteux. La photo ci-dessus montre le "chevauchement" de la couture. C'est un signe clair de tuyaux bon marché et de qualité médiocre, c'est un euphémisme.

Les surfaces extérieures et intérieures des produits originaux sont lisses. L'inscription est appliquée clairement, exactement le long de la règle, non maculée. De plus, afin d'éviter les revendications dans l'artisanat, le nom est souvent légèrement déformé : une lettre supplémentaire est omise ou ajoutée, une autre est remplacée.

Un des faux EcoPlastik. Si vous regardez attentivement, vous verrez une faute d'orthographe (cliquez pour agrandir)

Ainsi, rien qu'en regardant de près ces "petites choses", vous pouvez identifier un faux. En général, si vous avez définitivement choisi la marque, ne soyez pas trop paresseux pour vous rendre sur le site officiel et demandez à quoi devraient ressembler les tuyaux de la marque sélectionnée, quelle devrait être la surface: mate ou lisse, quelle couleur, quel est le logo qui est appliqué ressemble, étudiez la gamme de produits qu'elle fabrique cette entreprise.

Tuyaux renforcés de fibre de verre

Dans les tuyaux PN 20, la fibre de verre est utilisée comme matériau de renforcement. En général, initialement, ce type était destiné à fournir de l'eau chaude. Bien sûr, ils se sentiront également bien dans la plupart des systèmes de chauffage. Et ils fonctionneront bien. Pas 50 ans, mais pas un an ou deux non plus. À condition qu'il s'agisse de tuyaux de très haute qualité et non d'un faux. Et maintenant nous arrivons au point important : comment définir la qualité. Malheureusement, il faut se concentrer sur le prix : les Européens produisent les meilleures pipes. Vous ne pouvez pas discuter ici: l'expérience. Mais leurs prix sont élevés.

Parlons maintenant des tuyaux eux-mêmes et de leur utilisation en chauffage. Dans ce type de produits, ni la couleur de l'insert de renfort, ni le matériau à partir duquel il est fabriqué, ne jouent pratiquement aucun rôle. La fibre de verre peut être orange, rouge, bleue ou verte. Ceci est juste un pigment colorant et n'affecte rien. Si vous pouvez vous concentrer sur la couleur, alors uniquement sur la bande longitudinale, qui est appliquée à la surface du tuyau: le rouge indique l'adéquation aux environnements chauds, le bleu - pour les environnements froids, les deux ensemble - sur la polyvalence.

Parlons maintenant des caractéristiques de l'utilisation de tuyaux renforcés de fibre de verre spécifiquement pour le chauffage. Ils peuvent être définis, mais avec quelques réserves. Cela est dû au deuxième inconvénient du polypropylène (à l'exception d'une grande dilatation thermique) - une perméabilité élevée à l'oxygène. À des températures élevées, une grande quantité d'oxygène dans le système entraîne une destruction assez active des éléments contenant des métaux. Si le système utilise des radiateurs en aluminium vraiment fiables et de haute qualité conformes aux certificats (une condition préalable est l'aluminium primaire), il ne devrait pas y avoir de gros problèmes. Mais si leur qualité est mise en doute ou si des radiateurs en fonte sont installés, seuls des tuyaux avec du papier d'aluminium doivent être utilisés, ce qui réduit considérablement la quantité d'oxygène traversant les parois des tuyaux PPR. Et encore une chose: la perméabilité dépend de l'épaisseur de la paroi, mais pas beaucoup, mais dépend de la qualité du matériau. Nous sommes donc revenus sur le fait que pour que le chauffage à partir de tuyaux en polypropylène fonctionne longtemps, la qualité est requise.

Mais la plupart des installateurs conseillent d'installer des tuyaux en fibre de verre pour le chauffage. Pourquoi? Leur installation est plus rapide. Environ deux fois. Et tout cela parce que pour obtenir une soudure de haute qualité dans les tuyaux en feuille, il est nécessaire de retirer la couche de feuille et une partie du matériau qui se trouve au-dessus. Cela nécessite un appareil spécial (chaque diamètre a le sien). Comme d'habitude, un bon outil n'est jamais bon marché et vous ne voulez pas du tout dépenser de l'argent pour cela. De plus, la procédure de décapage elle-même allonge au total la procédure d'installation du système de près de deux fois. Et la compétence dans ce domaine est également nécessaire. En fait, leurs raisons sont claires. Mais si vous chauffez vous-même, il est peu probable qu'ils résolvent quelque chose pour vous. Par conséquent, lisez attentivement le renforcement avec du papier d'aluminium. Ici aussi, tout n'est pas facile.

Tuyaux renforcés par feuille

Les tuyaux en polypropylène renforcé d'aluminium sont désignés comme suit : PEX / Al / PEX. Il existe deux types d'emplacement de feuille : plus près du bord extérieur et au milieu. Il y a une nuance dans l'installation des tuyaux en polypropylène renforcé : la feuille ne doit pas entrer en contact avec le liquide de refroidissement. Car même si l'eau est utilisée comme caloporteur, elle n'est pas chimiquement neutre (les sels sont toujours présents même dans l'eau douce). Entrant dans une réaction d'oxydation avec la feuille, l'eau la détruit, s'infiltrant de plus en plus dans le tuyau. Tôt ou tard (plutôt tôt), un tel tuyau se cassera. Pour un descendant, presque tous les fabricants européens produisent des tuyaux avec une feuille située plus près du bord. Ce sont eux qui ont besoin de décaper : enlever la couche extérieure de polypropylène et de papier d'aluminium. Mais de ce fait, lors du soudage, il s'avère que la couche métallisée est protégée de l'interaction avec l'eau par une épaisse couche de matière.

Lors de l'utilisation de tuyaux dans lesquels la couche de feuille est au milieu, il n'est pas nécessaire de dénuder, mais de couper. Pour cela, un dispositif spécial est également utilisé, mais d'un plan différent - il coupe la feuille à l'intérieur du tuyau de quelques millimètres sans détruire les couches de polypropylène. Cette procédure est plus simple et plus rapide (les vendeurs appellent ces tuyaux "paresseux" comprendre pourquoi ?). En principe, si la couture est faite correctement et correctement, le polypropylène est soudé les uns aux autres, alors une telle couture est plus ou moins fiable. Mais s'il y a un micropore, l'eau y pénétrera et provoquera le délaminage du tuyau. Et la présence de micropores est garantie avec une coupe insuffisamment verticale, une expérience insuffisante (exposition incorrecte lors du soudage) et un retrait incomplet de la feuille, et il est irréaliste de contrôler avec quelle précaution la feuille est retirée entre les couches de polymère ... Tout cela est chargé de ruptures, de fuites et de violation de l'intégrité du système. La façon dont ils se forment est illustrée dans la figure ci-dessous.

Un tel phénomène apporte surtout beaucoup de soucis lorsque vos canalisations sont dissimulées dans le mur ou dans le sol. La réparation sera longue et difficile. Dans certains cas (en hiver) il est plus rapide de faire un nouveau câblage "sur le dessus", en laissant l'ancien dans le mur (mais en drainant l'eau). Et les micropores dans les coutures se produisent très souvent : il est presque impossible de contrôler la qualité du retrait de la feuille entre les couches de polypropylène, ce qui signifie qu'il est irréaliste de garantir l'étanchéité de la couture. Et c'est dans le cas d'un tuyau de haute qualité, mais que se passe-t-il si un faux tombe, comme celui de la photo ci-dessus ? Comment tailler un tel produit ? La qualité de la couture est généralement hors de question.

Différence de soudure après plusieurs années de fonctionnement (cliquez pour agrandir)

Cette disposition présente un autre inconvénient : seule la partie supérieure du matériau du tuyau est soudée au raccord, et non les deux couches. Et cela, même dans des conditions de soudage sans micro-espace, réduit considérablement la fiabilité du pipeline. En revanche, ces produits (paresseux) sont beaucoup moins chers que leurs homologues européens. Tout s'explique simplement ici : ils sont produits par des firmes qui essaient de gagner en prix (fabricants turcs et asiatiques). Mais comment ces économies affecteront-elles l'avenir ? Très probablement, un remplacement ou une réparation urgente d'une partie du pipeline, ou de l'ensemble du système, sera nécessaire.

Tout ce qui précède est vrai pour une feuille continue de feuille comme couche de renfort. Mais il y a aussi du papier perforé. Il est produit par la société turque Kalde. Le fabricant affirme qu'en raison de la présence de perforations, il n'est pas nécessaire de retirer la couche de feuille: lors du soudage à travers les pores, une adhérence des matériaux se produit, ce qui garantit la résistance du joint. En ce qui concerne la durabilité, c'est probablement la même chose. Mais qu'en est-il de la réaction du papier d'aluminium avec la perméabilité à l'eau et à l'oxygène ? Ces chiffres sont certainement pires que ceux des tuyaux avec une feuille solide. Bien qu'ici la situation soit la même que dans les tuyaux en PPR renforcés de fibre de verre: lors de l'utilisation de radiateurs en aluminium de haute qualité, le système servira longtemps.

Résultats

Je ne sais pas pour vous, mais pour moi, je peux tirer les conclusions suivantes. Si le câblage est caché, des tuyaux en polypropylène renforcés d'une feuille solide sont absolument nécessaires. De plus, la feuille doit être située plus près du bord extérieur et non au milieu. Si les tuyaux sont situés «sur le dessus», il est tout à fait possible d'utiliser des tuyaux de haute qualité pour le chauffage en fibre de verre (mais pas dans les systèmes où il y a une chaudière à combustible solide).

Dans quelle mesure les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre pour le chauffage sont-ils meilleurs que les structures métalliques classiques ? Après avoir compris les propriétés et les qualités des tuyaux innovants, il sera plus facile non seulement de répondre à ces questions, mais également de faire le bon choix pour un système particulier. Il est également important de déterminer les principaux critères d'évaluation des produits lors de la comparaison.

Lors du choix des tuyaux, il convient de tenir compte du fait que les propriétés des matériaux sont optimisées en raison de la structure multicouche des produits. Grâce à cela, le polymère acquiert la capacité de résister à des températures élevées, sans se dilater de manière linéaire, contrairement aux types de canalisations non renforcées constituées de ce matériau. Les avantages du polypropylène incluent :

• facilité d'installation,
• faible poids des éléments du système, ce qui simplifie grandement le transport et l'installation,
• sécurité environnementale,
• absence de vibrations et de bruit pendant le fonctionnement,
• pertes hydrauliques minimales,
• résistance à la formation de dépôts minéraux sur la surface intérieure,
• des propriétés isolantes qui permettent aux canalisations de ne pas conduire les courants vagabonds,
• longévité (50 ans ou plus),
• plus grande résistance des joints soudés (par rapport aux joints à pince),
• économie (grâce à la réduction des pertes de chaleur),
• immunité aux influences mécaniques,
• résistance chimique,
• prix abordable.

Les tubes en polypropylène esthétiques ne nécessitent pas de peinture.

Champ d'application

Même en connaissant tous les avantages des produits, le choix des tuyaux en polypropylène pour le chauffage d'un objet particulier est décidé individuellement. Le polypropylène (ou thermoplastique) est capable de changer ses propriétés avec les changements de température. Les valeurs limites sont marquées sur les tuyaux. Pour la plupart des systèmes, les tuyaux en polypropylène pour le chauffage conviennent, dont les caractéristiques techniques leur permettent de résister à des températures allant jusqu'à +95 ° C. Cette valeur limite est spécifiée en tenant compte d'une sorte de «marge», une augmentation à court terme de la température à +110 ° C ne détruira pas le système et n'affectera pas ses performances. Le polymère ne commence à se ramollir qu'à +140 °C et fond à +175 °C.

Les produits en polypropylène ne doivent pas être utilisés pour l'installation de communications centralisées dans les régions où de fortes gelées sont possibles et où la température du liquide de refroidissement dépasse parfois le point d'ébullition. Pour les systèmes de chauffage autonomes avec la possibilité de contrôler la température du liquide de refroidissement par l'utilisateur, le polypropylène est excellent. Les tuyaux en polymère conviennent aux systèmes de chauffage domestique classiques et pour.

Types de renforcement

Le renforcement du polypropylène permet d'augmenter sa résistance et de réduire le coefficient de dilatation thermique.

Aluminium

Le renforcement avec une feuille mince d'aluminium (feuille) peut être effectué à l'intérieur ou le long de la couche externe. Dans le premier cas, la feuille d'aluminium est située au milieu ou plus près de la surface intérieure du tuyau.

Les couches de renforcement en aluminium peuvent avoir une structure différente :

• solide,
• perforé.

Fibre de verre

Les avantages d'un tuyau en polypropylène renforcé de fibre de verre pour le chauffage: le prix est abordable et attractif pour les acheteurs pour des produits de cette qualité et une conductivité thermique encore plus faible. De tels produits sont recommandés pour l'installation de chauffage par une méthode ouverte. Il convient également de noter que la fibre de verre en tant que couche de renforcement ne nécessite pas, contrairement à une couche d'aluminium, un nettoyage supplémentaire des tuyaux avant le soudage.

Les tuyaux en polypropylène pour le chauffage, renforcés à l'intérieur avec de la fibre de verre, sont fabriqués par co-extrusion et la couche de renforcement est située au milieu, les surfaces extérieure et intérieure des tuyaux sont en polypropylène.

L'inconvénient de ce type de produits est la fragilité.

Composite

Le matériau composite ou composite est un mélange de fibre de verre et de polypropylène. Un tel renforcement améliore les performances des produits et élimine le principal inconvénient du renforcement en fibre de verre. Lorsqu'elle est mélangée avec du polypropylène, la fibre de verre forme une liaison solide au niveau moléculaire, le produit ne devient pas cassant. Dans le même temps, les produits renforcés de composites sont les plus durables et les plus durables, et il n'est pas nécessaire d'effectuer un décapage lors de leur installation. Le composite est la meilleure réponse à la question : "quel tuyau en polypropylène choisir pour le chauffage ?".

Critères de choix

En étudiant les tuyaux en polypropylène du marché, ils décident lesquels choisir en fonction de l'ensemble des principaux paramètres de fonctionnement.

Pression de service

Le paramètre de marquage est désigné par les lettres PN. Le choix de la valeur est déterminé par les caractéristiques du système. Si ou s'il est nécessaire d'effectuer périodiquement des tests de pression pour les canalisations ordinaires, il est optimal de choisir des produits de la marque PN20, mais pour les températures élevées typiques des systèmes de chauffage (à partir de +70 ° C), les canalisations PN25 avec renfort en composite ou en fibre de verre conviennent.

La pression dans les systèmes de chauffage au sol et autonomes est généralement inférieure (jusqu'à 10 atmosphères), par conséquent, les tuyaux en polypropylène PN20 avec renfort en aluminium monolithique ou perforé conviennent à leur installation.

Température de travail du liquide de refroidissement

Les tuyaux en polypropylène qui conviennent le mieux au chauffage dépendent du type de système. Du fait que la température du liquide de refroidissement dans les systèmes à «plancher chaud» est plus basse (généralement jusqu'à +40 ° C), ils peuvent utiliser non seulement des tuyaux avec tout type de renforcement, mais également des produits monocomposition.

Dans les systèmes de type radiateur avec une température de liquide de refroidissement d'environ +85 ° C, tous les tuyaux en polypropylène renforcé peuvent être utilisés.

Diamètre du tuyau

• Pour les grands objets (grands saunas, hôtels, hôpitaux, etc.), des tuyaux de 200 mm ou plus seront nécessaires.
• Pour l'installation de systèmes de chauffage dans des maisons privées, le passage d'eau nécessaire sera assuré par des tuyaux de 20-32 mm. Ils sont faciles à poser seuls, y compris en donnant le pli nécessaire.
• Les tuyaux de chauffage en polypropylène avec renfort sont également utilisés pour l'installation de conduites d'alimentation en eau chaude. Dans ce cas, un diamètre de 20 mm est choisi et les produits de 25 à 32 mm sont optimaux pour les contremarches.
• Les tuyaux de 25 mm sont utilisés dans les systèmes de chauffage central.
• Pour un sol chaud, 16 mm suffisent.

Un système de chauffage autonome intégré nécessitera l'utilisation de tuyaux de différents diamètres.

• Par exemple, lors de l'installation du chauffage dans une maison privée avec un système monotube, les radiateurs sont connectés en série à la ligne principale. Pour l'installation d'un tel anneau, des tuyaux de 32 à 40 mm sont nécessaires, et pour les robinets aux radiateurs - jusqu'à 26 mm.
• Avec un système à deux tuyaux, le principe de fonctionnement du chauffage est différent. Le fonctionnement parallèle des conduites d'alimentation et de retour réduit la pression dans les conduites, vous devez donc choisir des tuyaux d'un diamètre inférieur - jusqu'à 30 mm.

Les tuyaux en polypropylène sont respectueux de l'environnement, dans de nombreuses propriétés, ils se montrent supérieurs aux tuyaux en acier. Ils sont plus avancés technologiquement, leur prix est plus bas, ils n'ont pas besoin d'être protégés de la corrosion, le processus de connexion à un pipeline est beaucoup moins laborieux et leur durée de vie est beaucoup plus longue.

Principalement utilisé pour le chauffage renforcé de fibre de verre ou des tuyaux en aluminium polypropylène. Cela est dû au fait que la température du liquide de refroidissement dans les systèmes de chauffage peut atteindre 100 degrés Celsius. À cette température, les tuyaux non renforcés posés sur des clips s'allongent et s'affaissent linéairement, ce qui nécessite l'introduction de compensateurs dans la canalisation.Tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre, ont un coefficient de dilatation linéaire cinq fois inférieur à celui non renforcé. Leur affaissement est bien moindre, ce qui vous permet d'installer des clips à une plus grande distance les uns des autres.

Historiquement, les premiers tuyaux en polypropylène renforcé étaient des tuyaux renforcés non pas de fibre de verre, mais d'une couche d'aluminium déposée en surface. Leur prix est légèrement supérieur à celui des non-renforcés. Mais ils ont un inconvénient - avant l'installation, ces tuyaux doivent être nettoyés de l'aluminium, et c'est un travail assez minutieux qui augmente le temps de montage du pipeline. Pour les tubes renforcés de fibres de verre, la couche de renfort est enterrée à l'intérieur de la structure, ce qui ne nécessite pas un tel dénudage avant de les raccorder.

Tuyaux en polypropylène renforcé, prix qui sont approximativement les mêmes que ceux recouverts d'aluminium, ont une plus grande résistance thermique, car il n'y a pas de métal dans leur conception. Dans cette perspective, ils peuvent être isolés avec des tubes energy flex ou k-flex avec une épaisseur de paroi légèrement plus fine que les tubes en aluminium.

Dans l'entrepôt de l'organisation, des tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre sont disponibles. Diamètre extérieur de 20 à 110 mm.