Fraise à rainurer à épines de connexion. Nous fabriquons des pointes avec une fraise manuelle

Bon après-midi les amis!

Aujourd'hui, examinons l'une des façons de réaliser un joint de menuiserie classique. pointe - rainure. Nous établirons la connexion non seulement par elle-même, mais nous créerons un produit à part entière - une petite table décorative. Nous aurons l'occasion de pratiquer, car pour un tel produit, 8 jonctions du tsarg aux jambes sont nécessaires à la fois. En cours de route, envisagez d'autres méthodes de travail avec une fraise manuelle.


Nous commençons à faire une connexion pointe-rainure en coupant la rainure avec une fraise manuelle. Pour ce faire, nous avons besoin d'une défonceuse avec une butée parallèle et une fraise à rainurer droite. Dans cet exemple, les rainures sont choisies sur les pieds de la table à la jonction avec les côtés. Sur les photos, vous voyez un exemple de fabrication de pieds de table à partir de balustres achetés - c'est ainsi que la table est très impressionnante. Cependant, si vous le souhaitez, vous pouvez utiliser un bloc de bois ordinaire.

Nous marquons l'emplacement de la future rainure comme suit: nous trouvons le centre de la pièce, car nous voulons que la rainure soit exactement au milieu (dans ce cas, l'épaisseur de la barre est de 50 mm, respectivement, le centre est de 25 mm) . Nous marquons les limites du futur sillon. Une planche de 100 mm de large sera utilisée comme tsarg, respectivement, nous ferons une rainure de 90 mm. Après le marquage, nous installons une fraise avec une butée parallèle de sorte que le centre de la fraise soit situé exactement le long de la ligne médiane et procédons à la sélection de la rainure.


Pour réduire la charge sur le couteau, il est préférable de l'échantillonner progressivement - en plusieurs passes, en abaissant à chaque fois le couteau de plus en plus bas. Dans ce cas, la profondeur de la rainure est de 20mm, l'échantillon a été réalisé en 4 passes avec un pas de 5mm. Comme vous pouvez le voir sur la photo, sur la première pièce, je n'ai pas réussi à observer avec précision les limites de fraisage et la rainure s'est avérée un peu plus que nécessaire. Dans ce cas, ce n'est pas un problème - tout de même, la rainure sera complètement fermée par le côté, mais vous devez faire attention et essayer de suivre les marques. Sans modifier les paramètres du routeur, nous réalisons les mêmes rainures sur tous les flans.


Pour éviter un tel défaut, les patins sont souvent pressés contre la pièce, ce qui physiquement ne permet pas à la toupie d'aller au-delà de l'endroit souhaité, mais dans ce cas, la rainure étant sélectionnée trop près du bord de la pièce, ce n'est pas possible d'appliquer cette méthode et vous ne devez compter que sur vos propres forces. Si vous envisagez souvent de réaliser une liaison tenon-rainure, pensez à réaliser un gabarit qui permettra Faites des rainures précises près des bords des pièces. Vous devez également faire attention au déplacement possible de la fraise dans le sens latéral - appuyez toujours fermement le guide parallèle contre la pièce à usiner.


Ensuite, nous procédons à la fabrication de la pointe. J'avais une scie circulaire à ma disposition, avec laquelle il n'y a rien de compliqué là-dedans. Nous prenons des ébauches pour les tiroirs, fixons 20 mm sur la scie - la hauteur de la future pointe, et élevons la lame de scie au-dessus de la table d'une distance égale à la moitié de l'épaisseur de la rainure. Dans ce cas, une fraise d'une épaisseur de 15 mm a été utilisée, respectivement, nous avons avancé la lame de scie de 7-8 mm.


Ainsi, sans modifier les réglages de la scie, nous traitons les 4 flans pour les côtés des deux côtés. Ensuite, si nécessaire, nous modifions la hauteur de la lame de scie et, de la même manière, nous les traitons à partir des extrémités pour obtenir un tenon à part entière.

Il ne reste plus qu'à arrondir légèrement les angles du tenon avec un couteau, pour une correspondance exacte avec la rainure, et la connexion est prête !




Après avoir scié les jambes sur mesure, vous pouvez procéder au collage des jambes et du tsarg.


Nous avons juste besoin de faire une table. Dans ce cas, il a été découpé à la défonceuse dans une planche collée de 30 mm d'épaisseur. Pour plus d'informations sur la façon dont cela a été fait, voir En principe, le comptoir peut être de n'importe quelle forme.


Le bord du plan de travail a ensuite été traité avec une moulurière. Et collé sur les chevilles aux rois.


Le tableau est prêt ! D'accord, grâce aux pieds des balustres, c'est très impressionnant.


Dans les jours à venir, ne manquez pas une autre note sur les techniques de travail avec un routeur manuel. Ce sera intéressant!

Bonne chance avec votre métier!

Lisez les nouvelles notes avant tout le monde - abonnez-vous à la chaîne dansTélégramme !

Il existe de nombreux types de composés différents qui sont largement utilisés aujourd'hui dans les réparations. Ils sont nécessaires pour assembler et réparer des meubles, pour connecter des pièces individuelles de certains éléments fonctionnels. Mais la connexion à pointes méritait la plus grande popularité parmi tous les types.

Une connexion à pointes est une connexion de pièces en bois par un ajustement serré dans les trous (rainures) des pointes.

La connexion à base de rainures et d'épines est principalement utilisée pour les matériaux en bois. Il assure un accostage assez solide, tout en évitant la déformation des pièces. Ceci est particulièrement bon pour les meubles, lorsqu'il est nécessaire d'assurer une fiabilité maximale des fixations.

Tout le monde peut faire une connexion de pointe, mais avant un assemblage sérieux, vous devez vous entraîner correctement si vous n'avez aucune compétence en menuiserie. En conséquence, vous pouvez obtenir une fixation d'assez haute qualité. Et s'il est en outre fixé avec des coins métalliques, la résistance de vos meubles est à un niveau élevé.

Production de rainure et languette en queue d'aronde.

Il existe de nombreuses façons de réaliser une connexion de goujon. Mais avant d'envisager les principales les plus courantes d'entre elles, il convient de prendre en compte certaines règles et subtilités qu'il faudra impérativement respecter lors des travaux :

  1. Si vous en avez la possibilité, faites un pic sur un équipement de précision spécial. Cela garantira que les dimensions des pointes et des rainures correspondent aussi étroitement que possible. Un tel équipement se trouve dans chaque atelier de menuiserie ou dans le bureau de formation de la main-d'œuvre industrielle.
  2. Il arrive que vous allez fabriquer des meubles qui ne demandent pas beaucoup de précision. Ensuite, vous pouvez établir des connexions de vos propres mains. Pour ce faire, les pointes doivent être coupées exclusivement dans le sens du grain du bois. Dans ce cas, la largeur doit être d'environ 17 à 20 épaisseurs de la partie principale. Ainsi, vous pouvez éviter les éclats et les fissures.
  3. Les choses sont un peu plus faciles avec des pointes de coupe sur du contreplaqué. Dans ce cas, l'épaisseur du sinus spinal peut être absolument quelconque. La largeur des pièces principales n'affecte pas cela. Mais le principe d'adaptation dans le sens de la fibre reste le même.
  4. Après avoir coupé les épines et vérifié leur taille, l'arbre doit être légèrement séché. Il s'agit de la conservation habituelle du matériel à l'intérieur tout au long de la journée. Cela permettra au bois de prendre une forme permanente, ce qui aidera à éviter la déformation des joints à l'avenir.

Préparation de l'outil et première partie des mesures

Mesure des joints à pointes droites.

Et maintenant, nous allons examiner l'option principale et la plus courante pour établir une connexion de pointe de haute qualité de vos propres mains. Elle repose sur l'utilisation d'une lime régulière ou d'une grosse scie (selon les dimensions requises).

Ainsi, la première étape consiste à choisir un outil. Il est important de garder à l'esprit que chaque fichier a sa propre largeur de coupe. Par conséquent, à la fin, une partie de la pointe deviendra un peu plus grande. Et combien - cela dépend directement de cette largeur. C'est pourquoi, lors de la mesure des paramètres de connexion, tenez compte de la largeur de la coupe.

Maintenant, commencez à marquer. Pour cela, vous aurez besoin d'un crayon et d'une règle. Tout d'abord, mesurez les pièces qui doivent être connectées les unes aux autres. Après cela, la largeur des pièces est appliquée à l'endroit de la future coupe. Dans ce cas, la profondeur de la coupe elle-même sera exactement égale à l'épaisseur de la pièce principale.

En règle générale, dans de nombreux types de meubles, plusieurs tenons ou rainures peuvent être nécessaires sur une seule pièce. Dans ce cas, vous devez vous concentrer sur la façon dont ils seront les mêmes. S'ils sont identiques, une seule mesure suffit. À différentes tailles, le nombre requis de mesures est effectué. Rappelez-vous également la règle: dans les parties épaisses, il est conseillé de faire des coupes un peu moins et dans les parties fines - plus profondes.

Marquage de la deuxième partie

Éléments de connexion de pointe.

Après cela, nous passons au marquage de la deuxième partie de la connexion. Pour ce faire, vous devez prendre deux parties censées être connectées et les attacher fermement l'une à l'autre. Dans ce cas, il faut surveiller la correspondance de coïncidence avec les lignes de coupes. Lorsque les pièces sont parfaitement fixées les unes aux autres, il est recommandé de les serrer dans un étau afin qu'elles ne bougent pas.

Maintenant que les pièces sont correctement fixées, vous devez marquer la deuxième partie qui n'a pas encore été marquée avec un crayon, puis effectuer les premières coupes avec une lime. Ce ne seront pas des lignes pleines, mais juste des marques fines qui ressemblent à des rayures. Mais il faut encore les faire, car il sera plus facile de travailler plus tard. Uniquement lorsque vous faites des marques, essayez de le faire afin d'obtenir une planéité parfaite et d'éviter les virages.

Après cela, il est nécessaire de libérer les pièces et de les déplacer les unes par rapport aux autres. Voici ce qu'il est important de garder à l'esprit. Si vous déplacez légèrement les pièces sur la largeur du fichier, la connexion s'avérera assez rigide. Et si vous faites les déplacements un peu plus, ce sera plus libre.

Cependant, on ne peut pas dire qu'aucune des options n'est mauvaise. Tout dépend de la nature et de la taille des pièces à assembler. Et aussi du type spécifique de bois utilisé. Si vous utilisez du contreplaqué, vous ne pouvez effectuer que des décalages sur la largeur de la coupe, car dans tous les cas, il ne subira pas de déformations importantes.

Formation finale des joints à pointes

Méthodes de joints à pointes de pièces en bois.

Lorsque tout cela est fait, nous procédons à la formation approfondie de pointes et de rainures. Pour que tout se passe bien, il est nécessaire de prendre constamment des mesures pendant le travail afin d'éliminer, si possible, le risque d'erreur. Portez une attention particulière à la régularité des lignes. Pour les grandes pièces, utilisez le niveau du bâtiment pour contrôler.

Ainsi, l'essentiel du travail est terminé: des joints à pointes sont formés. Maintenant, vous devez enfin tout mesurer pour vous assurer que tout est correct, après quoi vous pouvez passer à la conception finale. Pour ce faire, vous pouvez utiliser du papier de verre ou une scie sauteuse manuelle. Cela dépend de la rugosité de la surface.

Vient ensuite la connexion. Il est important de considérer le type de connexion ici. Ils sont détachables et non détachables. Les connexions permanentes doivent être plus solides et plus solides, et détachables de manière à pouvoir être démontées si nécessaire. Pour les joints monoblocs, on utilise de la colle, et pour les joints détachables, il est nécessaire d'arrondir légèrement les angles.

La possibilité de fabriquer des joints à pointes de vos propres mains est envisagée.

Il existe plusieurs autres moyens, mais ils sont déjà plus complexes et plus adaptés aux professionnels. Mais si vous ne vous précipitez nulle part, vous pouvez progressivement acquérir des compétences et faire le travail à l'avenir simplement.

Il existe de nombreux types de composés différents qui sont largement utilisés aujourd'hui dans les réparations. Ils sont nécessaires pour assembler et réparer des meubles, pour connecter des pièces individuelles de certains éléments fonctionnels. Mais la connexion à pointes méritait la plus grande popularité parmi tous les types.

Une connexion à pointes est une connexion de pièces en bois par un ajustement serré dans les trous (rainures) des pointes.

La connexion à base de rainures et d'épines est principalement utilisée pour les matériaux en bois. Il assure un accostage assez solide, tout en évitant la déformation des pièces. Ceci est particulièrement bon pour les meubles, lorsqu'il est nécessaire d'assurer une fiabilité maximale des fixations.

Tout le monde peut faire une connexion de pointe, mais avant un assemblage sérieux, vous devez vous entraîner correctement si vous n'avez aucune compétence en menuiserie. En conséquence, vous pouvez obtenir une fixation d'assez haute qualité. Et s'il est en outre fixé avec des coins métalliques, la résistance de vos meubles est à un niveau élevé.

Production de rainure et languette en queue d'aronde.

Il existe de nombreuses façons de réaliser une connexion de goujon. Mais avant d'envisager les principales les plus courantes d'entre elles, il convient de prendre en compte certaines règles et subtilités qu'il faudra impérativement respecter lors des travaux :

  1. Si vous en avez la possibilité, faites un pic sur un équipement de précision spécial. Cela garantira que les dimensions des pointes et des rainures correspondent aussi étroitement que possible. Un tel équipement se trouve dans chaque atelier de menuiserie ou dans le bureau de formation de la main-d'œuvre industrielle.
  2. Il arrive que vous allez fabriquer des meubles qui ne demandent pas beaucoup de précision. Ensuite, vous pouvez établir des connexions de vos propres mains. Pour ce faire, les pointes doivent être coupées exclusivement dans le sens du grain du bois. Dans ce cas, la largeur doit être d'environ 17 à 20 épaisseurs de la partie principale. Ainsi, vous pouvez éviter les éclats et les fissures.
  3. Les choses sont un peu plus faciles avec des pointes de coupe sur du contreplaqué. Dans ce cas, l'épaisseur du sinus spinal peut être absolument quelconque. La largeur des pièces principales n'affecte pas cela. Mais le principe d'adaptation dans le sens de la fibre reste le même.
  4. Après avoir coupé les épines et vérifié leur taille, l'arbre doit être légèrement séché. Il s'agit de la conservation habituelle du matériel à l'intérieur tout au long de la journée. Cela permettra au bois de prendre une forme permanente, ce qui aidera à éviter la déformation des joints à l'avenir.

Préparation de l'outil et première partie des mesures

Et maintenant, nous allons examiner l'option principale et la plus courante pour établir une connexion de pointe de haute qualité de vos propres mains. Elle repose sur l'utilisation d'une lime régulière ou d'une grosse scie (selon les dimensions requises).

Ainsi, la première étape consiste à choisir un outil. Il est important de garder à l'esprit que chaque fichier a sa propre largeur de coupe. Par conséquent, à la fin, une partie de la pointe deviendra un peu plus grande. Et combien - cela dépend directement de cette largeur. C'est pourquoi, lors de la mesure des paramètres de connexion, tenez compte de la largeur de la coupe.

Maintenant, commencez à marquer. Pour cela, vous aurez besoin d'un crayon et d'une règle. Tout d'abord, mesurez les pièces qui doivent être connectées les unes aux autres. Après cela, la largeur des pièces est appliquée à l'endroit de la future coupe. Dans ce cas, la profondeur de la coupe elle-même sera exactement égale à l'épaisseur de la pièce principale.

En règle générale, dans de nombreux types de meubles, plusieurs tenons ou rainures peuvent être nécessaires sur une seule pièce. Dans ce cas, vous devez vous concentrer sur la façon dont ils seront les mêmes. S'ils sont identiques, une seule mesure suffit. À différentes tailles, le nombre requis de mesures est effectué. Rappelez-vous également la règle: dans les parties épaisses, il est conseillé de faire des coupes un peu moins et dans les parties fines - plus profondes.

Marquage de la deuxième partie

Après cela, nous passons au marquage de la deuxième partie de la connexion. Pour ce faire, vous devez prendre deux parties censées être connectées et les attacher fermement l'une à l'autre. Dans ce cas, il faut surveiller la correspondance de coïncidence avec les lignes de coupes. Lorsque les pièces sont parfaitement fixées les unes aux autres, il est recommandé de les serrer dans un étau afin qu'elles ne bougent pas.

Maintenant que les pièces sont correctement fixées, vous devez marquer la deuxième partie qui n'a pas encore été marquée avec un crayon, puis effectuer les premières coupes avec une lime. Ce ne seront pas des lignes pleines, mais juste des marques fines qui ressemblent à des rayures. Mais il faut encore les faire, car il sera plus facile de travailler plus tard. Uniquement lorsque vous faites des marques, essayez de le faire afin d'obtenir une planéité parfaite et d'éviter les virages.

Après cela, il est nécessaire de libérer les pièces et de les déplacer les unes par rapport aux autres. Voici ce qu'il est important de garder à l'esprit. Si vous déplacez légèrement les pièces sur la largeur du fichier, la connexion s'avérera assez rigide. Et si vous faites les déplacements un peu plus, ce sera plus libre.

Cependant, on ne peut pas dire qu'aucune des options n'est mauvaise. Tout dépend de la nature et de la taille des pièces à assembler. Et aussi du type spécifique de bois utilisé. Si vous utilisez du contreplaqué, vous ne pouvez effectuer que des décalages sur la largeur de la coupe, car dans tous les cas, il ne subira pas de déformations importantes.

Formation finale des joints à pointes

Lorsque tout cela est fait, nous procédons à la formation approfondie de pointes et de rainures. Pour que tout se passe bien, il est nécessaire de prendre constamment des mesures pendant le travail afin d'éliminer, si possible, le risque d'erreur. Portez une attention particulière à la régularité des lignes. Pour les grandes pièces, utilisez le niveau du bâtiment pour contrôler.

Ainsi, l'essentiel du travail est terminé: des joints à pointes sont formés. Maintenant, vous devez enfin tout mesurer pour vous assurer que tout est correct, après quoi vous pouvez passer à la conception finale. Pour ce faire, vous pouvez utiliser du papier de verre ou une scie sauteuse manuelle. Cela dépend de la rugosité de la surface.

Vient ensuite la connexion. Il est important de considérer le type de connexion ici. Ils sont détachables et non détachables. Les connexions permanentes doivent être plus solides et plus solides, et détachables de manière à pouvoir être démontées si nécessaire. Pour les joints monoblocs, on utilise de la colle, et pour les joints détachables, il est nécessaire d'arrondir légèrement les angles.

La possibilité de fabriquer des joints à pointes de vos propres mains est envisagée.

Il existe plusieurs autres moyens, mais ils sont déjà plus complexes et plus adaptés aux professionnels. Mais si vous ne vous précipitez nulle part, vous pouvez progressivement acquérir des compétences et faire le travail à l'avenir simplement.

27/06/2018 Vues : 6113

Pour fixer le parquet, l'ingénierie et les planches massives les unes aux autres, chacune d'elles a des rebords et des rainures, appelés pointes et rainures ou, selon GOST, arêtes et rainures. Cependant, dans les planches de parquet modernes, les saillies ont souvent une forme bizarre et, en plus des rainures, il peut y avoir des inserts supplémentaires aux extrémités des planches. Voyons ce que c'est et quels sont les avantages et les inconvénients de chaque type de connexion.

Avantages et inconvénients de la liaison tenon-rainure

Une pointe est une saillie sur les deux côtés de la planche, une rainure est un évidement à l'opposé. Pour relier le parquet en une seule toile, il est nécessaire que toutes les pointes pénètrent dans les rainures et y tiennent fermement. La liaison épine-rainure est la plus simple ; auparavant, tous les types de parquet en étaient équipés. Aujourd'hui, il existe des pointes et des rainures dans les parquets en pièces, modulaires et artistiques, ainsi que dans les panneaux massifs et certains types de panneaux d'ingénierie.


Planches d'ingénierie avec rainure et languette

Puisqu'avec une telle connexion rien n'empêche les planches de reculer à l'avenir, le parquet doit être fixé avec de la colle et des agrafes lors de l'installation ou chaque planche est clouée à la base. Ou vissé avec des vis.

Il s'avère que lorsque vous achetez un parquet avec une liaison tenon-rainure, vous devez inclure dans le devis le coût de la colle, des agrafes, des clous ou des vis autotaraudeuses. Si l'expérience et la connaissance de la pose ne suffisent pas, il faudra investir dans les services de parqueteurs professionnels.

Avantages et inconvénients du château

La serrure est une connexion avec une fixation supplémentaire. La serrure la plus simple ressemble à ceci :


En plus de la pointe et de la rainure, il existe des saillies et des évidements supplémentaires au niveau des joints des planches qui empêchent le parquet de se séparer pendant le fonctionnement. Le parquet verrouillable peut être posé de manière flottante - sans utiliser de colle, de clous ou de vis autotaraudeuses. Et bien que ce travail nécessite également des connaissances et des compétences, il est beaucoup plus facile à réaliser que la pose de parquet avec de la colle et des vis.

Une planche de parquet avec serrure peut également être collée si, pour une raison quelconque, elle doit être fixée à la base.

La connexion de verrouillage est uniquement pour les parquets et les planches d'ingénierie, ainsi que pour les planches en bambou massif. Une planche massive faite d'autres espèces n'est équipée que d'une languette et d'une rainure: une serrure en bois massif massif ne reviendra pas et finira par se rompre sous des charges constantes.

Quels sont les châteaux

Chaque fabricant bien connu a sa propre serrure brevetée avec un nom personnel : Coswick a Coslock, Boon a Boen X-Press, Chers a WoodLoC 5S, Upofloor a Reallock et ainsi de suite.

Le nom contient généralement les mots "verrouiller" ou "cliquer", ce qui signifie que les planches sont verrouillées ou encliquetées ensemble. Ils ont besoin d'aide pour cela : pour que les planches s'emboîtent solidement et que toutes les parties du château s'emboîtent étroitement les unes dans les autres, un marteau spécial pour parquet ou un bloc d'impact est utilisé, et parfois les deux ensemble.


Comment fixer les planches avec une serrure. Fragment d'instruction Kahrs (PDF)

Attention - jusqu'aux extrémités

Les serrures de différentes sociétés diffèrent par leur profil et leur méthode de connexion des extrémités des planches. S'il y a un verrou ordinaire aux extrémités, lors de l'installation, vous devrez d'abord assembler toute une rangée de planches sur le sol, puis la connecter à la précédente. Ce n'est pas aussi pratique que de fixer les planches une par une. Par conséquent, les fabricants ont mis au point des loquets aux extrémités: vous insérez la planche avec le côté long au bon endroit de la rangée précédente, et elle se joint à la suivante elle-même, à l'aide d'un loquet. Il vous suffit d'appuyer et d'entendre le "clic".

Serrure Boen X-Press


Démonstration de la serrure de connexion d'extrémité sur parquet Haro

Serrure et rainure de tenon - comparaison

Lors du choix d'un parquet, vous devez faire attention non seulement à la connexion, mais également à d'autres caractéristiques : le type de parquet, le type de bois, le revêtement, l'épaisseur de la planche et de la couche avant, etc. Le choix dépendra de l'état de vos locaux, de vos objectifs, de votre budget et de vos projets d'avenir. Voici les limites du parquet avec différents types de joints :


Fermer à clérainure de tenon
Quel conseil est appliquéSur une planche de parquet, moins souvent - ingénierie, encore plus rarement - massiveSur un parquet massif, en planche d'ingénierie, pièce, modulable, artistique
Sur quelle base peut-on poserSur support préparé selon les règles de pose avec ou sans support. Ne peut pas être installé sur les journauxToute base préparée, y compris les bûches
Comment pouvez-vous installerFlottant ou AdhésifSur colle, clous ou vis
Puis-je l'installer moi-mêmeLa pose de parquet est simple, un non-professionnel peut s'en occuper si vous suivez les instructions.La pose de parquet est difficile, nécessite des connaissances et une expérience particulières
Des matériaux supplémentaires sont-ils nécessaires ?Pour la pose flottante, un substrat est nécessaire, pour la pose de colle - colle spéciale parquetVous avez besoin de colle et d'agrafes, de clous et de vis, ainsi que d'outils pour les visser ou les marteler
Le parquet peut-il être réinstallé ?Il est possible de démonter le parquet et de le remonter s'il est posé de manière flottanteNe peut pas être supprimé et réinstallé

Se souvenir

1. Rainure de la langue - ce sont des évidements et des évidements le long du périmètre des planches. Pour les fixer au sol, vous aurez besoin de colle et de clous ou de vis autotaraudeuses.

2. La serrure a un profil plus complexe et verrouille les planches sans matériaux supplémentaires. Peut être posé flottant.

3. Faites attention aux extrémités - c'est bien s'ils n'ont pas besoin d'être enroulés les uns dans les autres, mais il suffit d'appuyer et de s'enclencher en place.

4. Lors du choix d'un parquet, pensez au budget d'installation, au type de base et à vos projets d'avenir : cela dépend du type de parquet et du type de serrure qui vous convient.

Depuis longtemps en menuiserie et menuiserie, un assemblage à rainure et languette a été utilisé. Les anciens architectes, utilisant cette méthode, ont réussi à créer des bâtiments en bois uniques sans un seul clou ni vis. Et bien qu'une grande variété de matériel soit désormais tout à fait accessible, l'articulation de parties individuelles de diverses structures par cette méthode n'a non seulement pas perdu de sa pertinence, mais est également largement utilisée dans les produits et matériaux modernes.

Le principe de connexion et ses variétés

Selon la conception, tous les joints à rainure épineuse sont réalisés selon le même principe: une saillie est réalisée sur une partie et un évidement sur la seconde. En termes de configuration et de taille, ils sont exactement les mêmes. Avec une articulation étroite de ces deux parties, une unité technologique forte est obtenue. Lors de la construction de maisons, une telle liaison empêche le déplacement d'une partie de la structure par rapport à l'autre ; dans la fabrication de meubles, il augmente considérablement la surface sur laquelle l'adhésif est appliqué, apportant ainsi une résistance supplémentaire au produit.

Selon la forme géométrique de la saillie et de l'évidement, ces joints sont divisés en deux types principaux :

  • section rectangulaire (parfois avec des bords arrondis de pointes et de rainures);
  • en forme de trapèze (aussi appelé "queue d'aronde").

Selon le nombre de pointes et d'évidements à réaliser pour une articulation de pièces, ces connexions sont divisées en :

  • une seule épine ;
  • multi-épines.

Important! Quels que soient le nombre et la forme géométrique des saillies et des évidements, ils doivent être réalisés uniquement parallèlement aux fibres de bois.

Champ d'application

La connexion épine-rainure a trouvé une application dans de nombreux domaines de notre vie quotidienne. Par exemple, lors de l'agencement des sols des pièces selon ce principe, des revêtements familiers tels que le stratifié, le parquet ordinaire, les panneaux de particules, les panneaux de fibres ou les panneaux MDF sont assemblés.

Le bois, l'un des matériaux les plus respectueux de l'environnement, est utilisé pour fabriquer une grande variété de meubles (du simple tabouret de cuisine à un ensemble design pour un salon ou une salle à manger), des volets roulants, des stores et bien plus encore. Et tous ces produits sont principalement fabriqués à l'aide d'une connexion à rainure et pointe.

Lors de la construction de bâtiments à ossature en bois, de maisons en bois, lors de la disposition de la structure poutre-chevron du plafond et du toit, il est également impossible de se passer de la disposition des rebords et des évidements.

Connexion faisceau

Une épine - une rainure dans la connexion d'une poutre est utilisée à la fois pour disposer des structures d'angle en bois et pour l'alignement longitudinal de pièces individuelles. En fonction des dimensions de la section et des charges attendues, la géométrie et le nombre de protubérances et de pattes sont sélectionnés. Par exemple, dans la construction de maisons en bois, la connexion à un montant est principalement utilisée. Et pour augmenter la longueur des barres d'une petite section à l'aide de colle, une méthode multi-épines est utilisée.

Joindre des planches

Presque tous les propriétaires de biens immobiliers de banlieue sont depuis longtemps tombés amoureux de matériaux tels que la doublure, ce qui leur a permis d'obtenir une surface verticale absolument plate. Une connexion de planches à rainures épineuses est utilisée pour l'agencement des sols, la décoration intérieure d'une maison, ainsi que pour le revêtement extérieur d'un bâtiment (naturellement avec un revêtement antiseptique).

Les protubérances sont fermement fixées dans les évidements des planches adjacentes, ce qui empêche leur déplacement les unes par rapport aux autres. Lors de la disposition des sols, la connexion étroite des planches à rainure et languette entre elles empêche leur déplacement dans le plan vertical (le sol s'avère plat) et augmente considérablement les propriétés d'économie de chaleur du revêtement (il n'y a tout simplement pas espaces entre les planches).

Utilisation d'un routeur électrique manuel

Disposition des joints de pointe - minimise les coûts de main-d'œuvre et réduit considérablement le temps de travail de menuiserie. Bien sûr, cet outil utile n'aidera pas lors de la construction d'une maison, par exemple, à partir d'une barre d'une section de 150 x 150 mm, car il n'y a pas de fraises de cette taille pour un routeur manuel, et la puissance de cet appareil ne sera pas suffira à les installer. Mais si vous souhaitez construire vous-même des meubles, des petits cadres ou des cadres de porte, un tel outil est indispensable. Selon la taille des pièces à assembler et la configuration géométrique de la connexion, vous obtenez la fraise souhaitée, ou peut-être deux (une pour couper une rainure, l'autre pour faire une pointe). Les ajusteurs d'outils de fraisage, ainsi que les roulements de guidage (généralement inclus avec ces fraises), aideront à créer des arêtes et des rainures qui correspondent exactement en taille et en forme.

Outils et accessoires de bricolage

Si vous avez besoin de fabriquer un morceau de bois, il n'est pas économiquement viable d'acheter une fraise électrique coûteuse. Très probablement, tous les membres du ménage auront l'ensemble d'outils nécessaire, et s'ils doivent acheter en plus, alors très peu. De plus, les appareils achetés en plus peuvent être utiles ultérieurement pour des réparations mineures (par exemple, la réparation de meubles en bois). Pour établir une connexion à rainure d'épine de vos propres mains en utilisant uniquement des outils à main ordinaires, vous aurez besoin de:

  • scie à bois (à dents fines);
  • jauge d'épaisseur de menuisier (dispositif spécial pour le marquage) ou une équerre de construction régulière;

  • règle et crayon;
  • ciseau à bois.

Connexion d'angle auto-fabriquée

À titre d'exemple, considérons comment réaliser une connexion à rainure et pointe de deux barres de la même section à angle droit à l'aide d'outils improvisés. Disons que vous devez connecter 60 x 60 mm (ils peuvent très bien convenir à la fabrication de cadres de fenêtres pour une maison d'été).

L'épaisseur de la saillie pour une connexion à un seul tenon (conformément aux recommandations des manuels de menuiserie) doit être de ⅓ ÷ ⅜ de l'épaisseur de la barre (dans votre cas, elle sera de 20 mm). La longueur de la pointe sera égale à l'épaisseur de la barre (60 mm). Les dimensions de l'évidement doivent correspondre aux dimensions de la pointe, afin qu'elle s'insère avec force dans l'œil.

Attention! Les pointes doivent être équipées sur les parties verticales de la structure en bois, et les rainures sur les parties horizontales.

L'algorithme pour effectuer le travail est assez simple:

  • Tout d'abord, nous marquons les futures saillies et les yeux. Si vous traitez ce processus sans attention, les pointes et les rainures créées peuvent ne pas correspondre en taille ou en position relative. Il existe également un risque qu'ils ne s'emboîtent pas étroitement les uns dans les autres. Tout cela réduira considérablement la force et la fiabilité de la connexion.
  • À l'aide d'une jauge d'épaisseur (ou d'un carré) à une distance de 60 mm de l'extrémité, nous traçons une ligne sur les quatre côtés des deux barres.
  • Ensuite, sur deux côtés opposés et à l'extrémité, on trace deux lignes parallèles à une distance de 20 mm l'une de l'autre.

  • Le long des lignes de marquage avec une scie à métaux, nous coupons l'extrémité de la ligne transversale, c'est-à-dire à une profondeur de 60 mm.

Sur une note! Pour que l'épaisseur de la coupe (approximativement égale au réglage des dents de la lame de coupe de la scie à métaux) n'affecte pas la précision de fabrication de la connexion, nous installons la lame de scie de l'extérieur (lors de la disposition d'une pointe) ou de l'intérieur (lorsque vous faites une rainure).

  • Au bout de la barre avec un rebord, nous avons scié les morceaux de bois extérieurs.
  • À l'aide d'un ciseau, creusez soigneusement l'intérieur de l'évidement.

  • Nous insérons la pointe dans la rainure et vérifions la connexion établie. Si nécessaire, éliminez les défauts saillants avec un ciseau.

Pour terminer

Si vous devez équiper vous-même la rainure à pointes, il est préférable de vous entraîner sur des morceaux de barres.

Si les saillies et les évidements correspondent exactement et que l'articulation des pièces individuelles s'avère solide, vous pouvez commencer à travailler sur le matériau de construction préparé. Eh bien, si la pointe pénètre trop librement dans la rainure, ou vice versa, il est alors nécessaire de vérifier à nouveau l'exactitude du balisage, de mener une autre session de formation, et seulement après cela, de procéder à la mise en œuvre du projet prévu.

Chargement...Chargement...