Recettes pour graver des circuits imprimés à la maison. Création d'un circuit imprimé à l'aide d'un fer laser

Récemment découvert sur Internet une nouvelle méthode de gravure des cartes de circuits imprimés, qui diffère des méthodes classiques de gravure, de plus, cette méthode n'a pas les caractéristiques des traditionnelles chlorure ferrique et persulfate d'ammonium lacunes. Le chlorure ferrique, avec ses taches non lavables sur les vêtements et, par conséquent, avec des objets endommagés, peut ne pas convenir à beaucoup depuis longtemps. De plus, le persulfate d'ammonium, tout le monde n'a pas de table de décapage séparée à la maison - la soudure, probablement la plupart des poisons, comme moi, dans la salle de bain. Parfois, à la suite d'actions imprudentes avec du persulfate d'ammonium et des gouttes sur les vêtements, de petits trous se forment avec le temps, les choses s'abîment.

Certains diront que le persulfate me convient à cause de sa vitesse de gravure, et donc, la nouvelle méthode de gravure permet de graver des planches, je pense avec pas moins de rapidité. Hier, j'ai gravé la planche pendant une demi-heure, le dessin a été dessiné à la hâte avec un marqueur, les chemins les plus étroits faisaient 1 mm de large, aucune contre-dépouille n'a été remarquée. La photo de la carte est ci-dessous, bien qu'après avoir étamé et soudé tous les détails sur la carte, juste pour montrer que même des chemins étroits sont obtenus sans contre-dépouilles, je pense que cela suffit. Mais je tiens à noter tout de suite que le dessin transféré sur le circuit imprimé par la méthode LUT (technologie de repassage au laser) est mieux conservé, les gens, selon les critiques, lors de la gravure avec cette méthode, même les pistes étroites de 1 mm de large sont toujours bonnes.

Passons maintenant aux affaires. Sur une planche aux dimensions de 35*25, que j'ai empoisonnée, j'ai passé les ingrédients suivants : bouteille de peroxyde d'hydrogène de pharmacie 50 ml, d'une valeur de 3 roubles et 1 sachet de 10 grammes acide citrique de qualité alimentaire, coûtant 3,5 roubles, cuillère à café de sel(utilisé comme catalyseur) bien sûr gratuitement, n'importe lequel que vous avez dans votre cuisine fera l'affaire, même iodé. Les proportions exactes ne sont pas requises ici, nous faisons quelque chose comme cette solution : versez de l'eau oxygénée de manière à ce que la planche soit cachée de 5 mm, ajoutez 10 grammes (dans mon cas, un sachet) d'acide citrique et mettez une cuillère à café de sel .

Il n'est pas nécessaire d'ajouter de l'eau, le liquide utilisé est celui qui est dans le peroxyde. Si vous envisagez de graver une grande planche, nous augmentons la quantité d'ingrédients dans ces proportions par rapport au peroxyde d'hydrogène, comme indiqué ci-dessus, également pour que la planche soit cachée de 5 mm. À la fin de la gravure, la solution deviendra bleue. Lors de la gravure, nous déplaçons la planche dans des conteneurs, car des bulles de gaz vont s'accumuler sur la planche, empêchant la gravure.

Vers la fin de la gravure, nous retirons la planche de la solution avec une pince à épiler et l'inspectons. Si nous dessinons un dessin avec un marqueur, je recommande de dessiner en plusieurs couches pour éviter les petites contre-dépouilles sur les chemins étroits, mais le chlorure ferrique et le persulfate d'ammonium nous donneront le même effet. La solution restante de la gravure peut être versée à l'égout, après passage d'une grande quantité d'eau. Gardez la solution pour la réutiliser, je pense que personne ne le fera, il est toujours plus facile de faire une nouvelle solution si nécessaire que d'attendre plus longtemps lors du décapage avec l'ancienne solution.

Gain de temps et d'argent par rapport aux anciennes méthodes, je pense que c'est une évidence pour tout le monde. Vous pouvez également utiliser du peroxyde concentré vendu dans les magasins de coiffure ou comprimés d'hydropérite, mais ici, le rapport des ingrédients devra être choisi par chacun lui-même, car il ne les a pas expérimentés. Je poste, comme promis, une photo de la planche gravée par cette méthode, j'ai fait la planche à la va-vite.


Un peu plus sur une chose aussi utile que baignoires verticales. Si un mordançage bilatéral uniforme et de haute qualité est requis, les bains verticaux avec mélange de solution sont pratiques. Le mélange se fait en introduisant un tube d'un aérateur d'aquarium dans le bain. De plus, le bain vertical a une surface d'évaporation minimale. De plus, il n'y aura pas de saleté collante si le mortier est vieux et jonché. Je vous souhaite un décapage réussi sans contre-dépouilles. était avec toi AKV .

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Bonjour chers amis! À 5h30 du matin, je me suis spécifiquement réveillé tôt aujourd'hui pour écrire quelque chose d'utile. Et oui, aujourd'hui c'est le 9 mai au calendrier, alors je vous félicite pour ce grand jour, Jour de la Victoire !

Et aujourd'hui, nous allons parler d'une solution de gravure de cartes de circuits imprimés, qui frappe par sa disponibilité et sa simplicité. Oui, aujourd'hui, nous allons parler de la façon dont vous pouvez décaper une planche avec du peroxyde d'hydrogène et de l'acide citrique, et un peu de sel.

Quelles solutions de décapage existent

Pour graver les cartes de circuits imprimés, il existe de nombreuses solutions différentes, parmi lesquelles il existe des mélanges de gravure populaires et d'autres peu populaires.

À mon avis, la solution de décapage la plus populaire dans l'environnement de la radio amateur est le chlorure ferrique. Pourquoi en est-il ainsi, je ne sais pas, c'est peut-être un complot de vendeurs de magasins de radio qui proposent spécifiquement du chlorure ferrique et gardent avec tact le silence sur les alternatives. Et il existe des alternatives :

  1. Gravure au sulfate de cuivre et au sel
  2. Gravure au persulfate d'ammonium
  3. Gravure au persulfate de sodium
  4. Gravure au peroxyde d'hydrogène et à l'acide chlorhydrique
  5. Gravure au peroxyde d'hydrogène et à l'acide citrique

Si vous avez plus d'options pour les solutions de gravure, je vous serais reconnaissant de les partager dans les commentaires de cet article.

Quels sont les inconvénients de la gravure au chlorure ferrique

Une solution de chlorure ferrique est bonne pour tout le monde, elle n'est pas difficile à préparer et le processus de gravure se déroule généralement rapidement. En cuisine, il est très facile de gérer la concentration, que l'on appelle « à l'œil ». Une fois la solution préparée suffit pour des dizaines de planches. Mais il a quelques inconvénients qui sont très dérangeants :

  1. La solution n'est pas transparente, ce qui rend difficile le contrôle du processus. Vous devez constamment retirer la planche de la solution de décapage.
  2. Une solution de chlorure ferrique est une plomberie très sale. Chaque séance de gravure sur planche se termine par le processus de remaniement de la plomberie (éviers, baignoires et tout ce avec quoi la solution peut entrer en contact).
  3. Il tache très mal les vêtements. Lorsque vous travaillez avec du chlorure ferrique, vous devez porter des vêtements que vous ne regretterez pas de jeter, car la solution est très fortement absorbée par le tissu, à tel point qu'il est presque impossible de le laver plus tard.
  4. La solution affecte agressivement tout métal à proximité, même s'il est stocké dans un récipient qui fuit, les objets métalliques à proximité peuvent devenir rouillés. D'une manière ou d'une autre, j'ai fermé un pot de chlorure ferrique avec un couvercle en métal (le couvercle était peint), après quelques mois, ce couvercle s'est transformé en poussière.

Comment graver des planches dans du peroxyde d'hydrogène et de l'acide citrique

Bien que j'aie toujours été partisan de la voie conservatrice, malgré tous les avantages de la solution FeCl3, ses inconvénients me poussent progressivement à rechercher des mélanges de décapage alternatifs. Et j'ai donc décidé de tester la méthode de gravure des circuits imprimés dans du peroxyde d'hydrogène et de l'acide citrique.

Sur le chemin du retour, je suis allé à l'épicerie et, en plus des produits pour un délicieux dîner, j'ai pris 4 sachets d'acide citrique de 10 g chacun. tout le monde. Chaque sac m'a coûté moins de 6r.

Je suis allé à la pharmacie et j'ai acheté une bouteille de peroxyde d'hydrogène, cela m'a coûté 10 roubles.

Je n'ai pas de projet pour le moment, j'ai donc décidé de tester la méthode purement, pour comprendre à quoi ça sert. J'ai trouvé un morceau de textolite en aluminium dans ma cachette et j'ai fait quelques traits avec un marqueur permanent. C'est une sorte d'imitation de pistes et de polygones de cuivre, pour un travail expérimental, cela conviendra parfaitement.

La solution n'est pas difficile à préparer, mais il est important de respecter les proportions. Par conséquent, versez 100 ml de peroxyde dans un bac en plastique et versez 30 g d'acide citrique.Comme j'avais des sacs de 10 g, j'ai versé 3 sacs. Il reste à saler le tout, mettre 5 g de sel de table, cela fait environ 1 cuillère à café sans lame.

J'ai remarqué qu'il est possible d'ajouter encore plus de sel que nécessaire, ce qui entraîne une accélération du processus. Bien mélanger. Il est très important que vous n'ayez pas besoin d'ajouter de l'eau à la solution, donc pour la préparation, nous choisissons un tel récipient afin que la solution recouvre la planche, ou nous augmentons la quantité de solution, en respectant les proportions.

Nous plaçons notre "carte de circuit imprimé" dans la solution résultante et observons le processus. Je tiens à souligner que la solution s'est avérée complètement transparente.

Pendant le processus de gravure, des bulles commencent à se former et la température de la solution augmente légèrement. Peu à peu, la solution commence à virer au verdâtre - un signe certain que la gravure bat son plein. En général, l'ensemble du processus de gravure m'a pris moins de 15 minutes, ce dont j'étais très satisfait.

Mais quand j'ai décidé de décaper une autre planche dans la même solution, un peu plus grande que celle-ci, alors tout s'est avéré moins positif. La planche a été gravée exactement de moitié et le processus a beaucoup ralenti, tellement ralenti qu'il a fallu terminer le processus dans du chlorure ferrique.

Apparemment, la puissance de la solution est suffisante pour le temps pendant lequel la réaction chimique entre le peroxyde d'hydrogène et l'acide citrique se poursuit. Le processus peut être étendu en ajoutant et en ajoutant les composants requis.

Avantages de la gravure au peroxyde d'hydrogène et à l'acide citrique

De l'expérience acquise, nous pouvons conclure que cette méthode, comme d'autres, a ses avantages et ses inconvénients, elle a à la fois ses avantages et ses inconvénients.

Principaux avantages:

  1. Facilité d'accès - Tous les composants sont facilement disponibles dans votre pharmacie et votre épicerie les plus proches.
  2. Bon marché relatif - tous les composants pour préparer la solution ne sont pas chers, moins de 100 roubles. (au moment de la rédaction)
  3. Solution claire - La solution résultante est claire, ce qui facilite l'observation et le contrôle du processus de gravure.
  4. La gravure se produit assez rapidement et ne nécessite pas de chauffage
  5. Ne tache pas la plomberie

Quels sont les inconvénients

Malheureusement, outre tous les avantages, ce procédé de gravure n'est pas sans inconvénients.

Inconvénients de la gravure au peroxyde d'hydrogène et à l'acide citrique :

  1. Solution jetable - la solution ne convient qu'à un usage unique, c'est-à-dire lors d'une réaction chimique qui s'y déroule. Il ne sera pas possible d'y décaper beaucoup de planches, car vous devrez à chaque fois préparer à nouveau la solution.
  2. Cher - malgré le fait que tous les ingrédients sont bon marché, à long terme, la solution est plus chère que le même gel de chlore. Après tout, pour chaque nouveau conseil, la solution devra être préparée à nouveau.

C'est essentiellement toutes les lacunes. À mon avis, cette méthode de gravure sur planche a le droit à la vie et elle trouvera certainement ses partisans et ses admirateurs. Et dans certains cas, cette méthode peut être la seule alternative possible, par exemple dans un village isolé avec une pharmacie et une épicerie.

Et là-dessus, je vais conclure. C'est déjà l'aube devant la fenêtre et il est temps de préparer un délicieux petit déjeuner.

Je vous félicite une fois de plus à l'occasion du Jour de la Victoire et vous souhaite bonne chance, succès et un ciel paisible au-dessus de votre tête !

N/A Vladimir Vassiliev

Et l'acide citrique - une recette particulièrement appréciée des radioamateurs. Ce n'est pas seulement un moyen rapide, mais aussi un moyen sûr de préparer une toile pour souder les éléments d'un futur appareil.

Comment les conseils d'administration ont-ils été empoisonnés par le passé ?

Dans le passé, il fallait beaucoup d'efforts pour le faire. Tout d'abord, le schéma a été dessiné sur papier, puis des trous ont été percés dans la pièce, après quoi les pistes ont été transférées sur une feuille de textolite ou de getinax, à l'aide de produits de peinture. Une fois le revêtement séché, il a été arraché et la planche a été immergée dans un récipient avec une prairie pour la gravure.

Le plus dur était d'empoisonner la planche. Étant donné qu'à ces fins, une prairie était utilisée sur la base d'un tel outil, dans le cercle radio, un tel outil ne manquait pas, mais à la maison, il fallait chercher une alternative, qui était le plus souvent du sulfate de cuivre.

Le traitement de la planche portait un autre secret : la planche était gravée de manière inégale. Certaines pistes étaient corrodées et, à certains endroits, la surface n'était pas gravée. Tout cela en raison de l'inexpérience des artisans ou de l'utilisation répétée de la solution de flaque d'eau.

Méthodes modernes de traitement des panneaux

La gravure de la planche avec du peroxyde d'hydrogène n'est pas nouvelle. Beaucoup ont déjà entendu parler de cette méthode. En choisissant cette option de préparation de carte, vous découvrirez de nombreux avantages par rapport à la gravure au chlorure ferrique. Par exemple, la qualité du traitement, la sécurité et le respect de l'environnement du peroxyde en combinaison avec un agent oxydant.

Tableau de traitement des recettes à la maison

Tout ce dont vous avez besoin pour graver la planche avec du peroxyde d'hydrogène et de l'acide citrique, vous le trouverez dans votre trousse de premiers soins et dans la cuisine, ou vous pouvez facilement l'acheter. Un autre avantage incontestable du traitement des planches de cette manière est le coût des ingrédients pour créer la solution. Voici un autre avantage du mélange d'hydrogène - il coûtera beaucoup moins cher que le chlorure ferrique.

Composition des composants

  • 3% - 100 ml.
  • Acide citrique - 30 grammes.
  • Sel de table - 5 grammes (en tant que composant auxiliaire de la réaction).
  • Eau (si nécessaire).

Important! Une solution préparée dans cette proportion suffit pour graver une feuille de cuivre d'une épaisseur de 35 microns et d'une superficie de 100 mètres carrés. cm.

Préparation du conseil

  1. Dessinez et imprimez le tableau.
  2. Découpez un morceau de textolite de la taille requise.
  3. Transférer le toner sur la textolite et laisser tremper, puis retirer.

Comment préparer une solution ?

  1. Chauffez le peroxyde d'hydrogène : placez la bouteille dans un bain-marie et attendez que les températures des deux substances soient égales.
  2. Prenez une tasse. N'importe lequel, mais pas le métal, fera l'affaire.
  3. Versez le peroxyde chauffé dans un bol propre et sec et versez l'acide citrique.
  4. Remuez soigneusement le mélange.
  5. Tout en remuant, ajoutez du sel qui, dans la solution, joue le rôle de catalyseur.

Comment facturer une redevance ?

Pour accélérer la gravure de la planche avec du peroxyde d'hydrogène et de l'acide citrique, vous pouvez utiliser deux récipients. Placez simplement le plus petit bol de prairie dans le plus grand récipient et versez-y de l'eau chaude. Cela accélérera et intensifiera le processus.

La planche est gravée dans une solution de peroxyde d'hydrogène de la manière suivante : la planche est placée dans le pré avec le côté sur lequel les chemins sont tracés, de sorte que les produits de décomposition coulent facilement au fond du récipient. Pour que la réaction se déroule plus uniformément, la solution doit être légèrement agitée de temps en temps. L'ensemble du processus ne prend pas plus de 10 minutes.

Une fois le désherbage terminé, la planche doit être neutralisée et rincée à l'eau courante.

Cette méthode de traitement de la carte est totalement sûre. Il est désormais possible de fabriquer des cartes au travail, à la maison et au bureau, et il n'est plus du tout nécessaire de travailler avec des réactifs dangereux.

Important! Si la solution mousse beaucoup, c'est que vous avez versé trop de sel. Ajouter plus de peroxyde, sinon la réaction sera trop active, les pistes risquent d'être endommagées.

Si pendant la réaction vous retirez la carte et la regardez, vous ne pourrez pas remarquer les différences, par rapport à la façon dont la carte de circuit imprimé est gravée dans du chlorure ferrique, il n'y en a tout simplement pas. La principale différence est une réaction rapide et un processus moins dangereux pour l'homme.

Comment comprendre que la planche a déjà été gravée ?

En milieu hydrogéno-acide, la réaction se déroule selon la formule : Cu + H3Cit + H2O2 → H + 2H2O. La gravure d'une carte de circuit imprimé dans l'eau oxygénée peut être considérée comme terminée si toutes les réactions se sont arrêtées dans la solution : elle ne siffle plus et ne bouillonne plus.

La planche finie est nettoyée et lavée à l'eau. Le toner ou la peinture peuvent être enlevés avec de l'acétone. Après cela, la planche est soigneusement essuyée et dégraissée.

Important! Vérifiez l'intégrité des pistes après le traitement de la carte. Un circuit endommagé ne fonctionnera pas.

Comme vous pouvez le voir, graver le tableau avec du peroxyde d'hydrogène à la maison est non seulement possible, mais également sûr. Il ne sera pas difficile de trouver les composants nécessaires à la préparation de la composition de gravure, et le processus lui-même ne prendra pas plus de 15 minutes. Aujourd'hui, tout radioamateur, grâce à des conseils simples et précis, pourra expérimenter chez lui sans se faire de mal ni aux autres.

Cet article donne un aperçu de plusieurs méthodes pour graver une carte de circuit imprimé à la maison, faite, en particulier,. Alors commençons.

Première méthode (l'une des plus populaires)

Dans 250 millilitres d'eau, 200 grammes de chlorure ferrique doivent être dissous. Cette solution est suffisante pour graver une planche d'une surface moyenne d'environ 200 centimètres carrés. Si vous n'avez pas de chlorure ferrique sous la main, vous pouvez en fabriquer vous-même. Pour ce faire, vous devez verser environ 10 à 15 grammes de petite limaille de fer dans 200 millilitres d'acide chlorhydrique (très soigneusement !)

À la fin de la réaction chimique, la solution est encore défendue pendant quelques jours jusqu'à ce qu'une couleur brune apparaisse. Après cela, une solution de chlorure ferrique peut être appliquée. Temps de gravure approximatif pour les cartes de circuits imprimés jusqu'à 200 m². centimètres est de 30 minutes.

La deuxième méthode consiste à graver une carte de circuit imprimé à la maison

Le circuit imprimé peut être gravé dans une solution d'acide nitrique (très prudente !) avec une concentration inférieure à 20 %. Une fois la gravure terminée, la planche est bien lavée avec une solution de bicarbonate de soude. Le bicarbonate de soude neutralise l'acide nitrique. Si l'acide nitrique entre en contact avec la peau ou les vêtements, il doit être neutralisé avec une solution de bicarbonate de soude.

De plus, l'acide émet un gaz brun désagréable - l'oxyde nitrique, à cet égard, tous les travaux lors de la gravure des cartes de circuits imprimés sont effectués dans un endroit bien ventilé. Temps de gravure approximatif pour les cartes de circuits imprimés d'une superficie de 200 m². centimètres dans une solution d'acide nitrique à une température de 20 C pendant 5 à 10 minutes.

Troisième méthode

Dans 200 ml d'eau (avec précaution !) versez 20-30 ml d'acide sulfurique (acide dans l'eau, et non l'inverse !). 4 à 6 comprimés de peroxyde d'hydrogène sont jetés dans la solution préparée. Lorsque vous travaillez avec de l'acide sulfurique, respectez les mesures de sécurité, ainsi que lors du décapage avec de l'acide nitrique. Le temps de gravure est d'environ 1 heure.

Méthode quatre

Dissolvez quatre cuillères à soupe de sel comestible dans un demi-litre d'eau chaude, puis dissolvez deux autres cuillères à soupe dans cette solution de hibou. cuillères de sulfate de cuivre. A une température de la solution voisine de 40-50 C, le temps de gravure sera d'une heure.

Cinquième méthode

La gravure est réalisée à l'aide d'une puissante source de courant continu avec une tension de 25 ... 30 V. Pour ce faire, connectez le contact positif de l'alimentation à la feuille de circuit imprimé, avec des pistes préalablement appliquées. Un bâton avec un coton-tige bien enroulé imbibé d'une solution saturée de sel comestible est connecté au contact négatif du bloc d'alimentation (PSU) (Fig. 10.3.1).

Avec des mouvements simples, ils enfoncent un bâton avec un coton-tige sur une textolite en aluminium. Lors de la gravure, assurez-vous que l'écouvillon est constamment bien humidifié avec une solution. Lors de la sélection d'un bloc d'alimentation, faites attention au fait qu'il donne une puissance de sortie supérieure à 100 ... 120 W (environ 4 ampères à une tension de 25 ... 30 volts).

Une fois la gravure terminée à certains endroits, il n'est pas toujours possible d'enlever la couche de cuivre. Cela est dû au fait que la gravure n'est pas toujours effectuée de manière uniforme sur toute la surface de la carte et que des zones individuelles perdent le contact entre le contact positif du bloc d'alimentation. Ce n'est pas grave, car la couche de cuivre restante est assez fine et peut être facilement nettoyée avec un scalpel.

Une fois le motif de la carte de circuit imprimé transféré sur la feuille de textolite à l'aide de l'aide, il est nécessaire de graver la carte de circuit imprimé. Plusieurs recettes de gravure de PCB sont décrites sous la coupe.

1. Première méthode - chlorure ferrique.

Le chlorure ferrique est ajouté à l'eau dans un rapport de 1:3. Bien remuer.
Le temps de gravure dépend de la température de la solution, de l'épaisseur du cuivre et de la « fraîcheur » de la solution.
En moyenne, de 10 minutes à une heure. Lors de l'application de pistes avec du toner pour imprimante laser, ne chauffez pas au-dessus de 45 ° C.
Il est recommandé de secouer la planche en solution.

2. Deuxième méthode - sulfate de cuivre plus sel de table.

Préparation de la solution - 200 ml. eau tiède, deux cuillères à soupe de sel de table et une cuillère à soupe de sulfate de cuivre. Le processus de gravure peut être assez long.

sel

Pour le cours normal du processus de gravure, un excès important de sel, le chauffage de la solution et le basculement de la carte dans la solution sont recommandés.

3. Gravure PCB dans du peroxyde d'hydrogène plus de l'acide citrique.

Un moyen assez rapide de graver une carte de circuit imprimé à température ambiante, plus la disponibilité des composants.

La composition de la solution :
En 100 ml. Dissolvez du peroxyde d'hydrogène à 3 % dans 30 g d'acide citrique et 5 g de sel de table.

Le sel peut être donné en excès.
La solution ne doit pas être diluée. Plus il y a de peroxyde, plus le processus sera intense.
Mais gardez à l'esprit que la solution est jetable et ne peut pas être stockée.

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