Poêle fusée à faire soi-même à partir d'un tuyau profilé. Poêle fusée: histoire, idées fausses, principe de fonctionnement, schémas, mise en œuvre, matériaux

Les poêles à fusée sont très performants et fonctionnent très bien dans les maisons en argile et en paille. Les propriétaires de ces poêles prétendent réduire la consommation de bois de 80 à 90 % par rapport au chauffage du même espace avec un poêle à bois métallique classique. Ceci est assuré par la post-combustion des gaz combustibles et de la suie.



Contrairement à la pose de poêles conventionnels, qui nécessitent des compétences et des connaissances particulières, un poêle fusée peut être assemblé par n'importe quel passionné. Le seul problème avec un tel projet est la difficulté d'obtenir une autorisation, car fondamentalement, peu de responsables savent ce qu'est une fusée chauffante.

La principale différence entre un appareil de chauffage en maçonnerie et un appareil de chauffage à fusée est que le poêle à fusée a une chambre de combustion isolée en forme de J ou de L, ce qui fait que le feu se déplace horizontalement. La flamme frappe alors l'extrémité de la chambre à un angle de 90 degrés, ce qui provoque beaucoup de turbulences, ce qui augmente la chaleur, créant un fort tirage qui maintient l'intensité du feu. La colonne montante de chaleur est à l'intérieur du coffre, ou une grande chambre secondaire qui s'étend à quelques centimètres au-dessus de la colonne montante intérieure. Les gaz chauds montent et pénètrent dans la partie supérieure de la chambre secondaire, dégagent une partie de la chaleur, puis retombent sur les côtés à travers les canaux.

La hotte dirige ensuite les gaz à travers des cheminées, généralement installées dans un magasin, qui absorbe la dernière chaleur restante.

Aujourd'hui, l'argile est souvent utilisée pour créer des chauffe-fusées, mais vous êtes absolument libre de disposer un banc en brique, en pierre ou en tuile.

Le poêle fusée a un rendement élevé. A la sortie du four, en raison des températures de combustion élevées dans le four lui-même (900-1200 C), il n'y a pratiquement que du dioxyde de carbone et de la vapeur d'eau. La suie brûle à des températures de 900 C et plus. Un poêle à fusée peut être allumé avec des matériaux secondaires, des boiseries, des cônes, des branches, des tiges de maïs - la température de combustion élevée avec un apport massif d'oxygène vous permet de brûler presque tout ce qui pourrait brûler ...


Si le capuchon n'est pas recouvert d'argile, mais laissé tel quel, il dégagera immédiatement de la chaleur dans la pièce. S'il est recouvert d'argile ou de brique, il conservera la chaleur plus longtemps après la combustion. permaculturedesign.fr


Ce poêle-fusée a été fabriqué lors d'une grande session de formation sur la construction de maisons en paille et en argile en février 2010 en Patagonie, en Argentine. www.firetalk.com


Lorsqu'un four à jet brûle, il aspire de l'air et aspire la flamme. Vous pouvez jeter de longues bûches dans la chambre de combustion qui dépassent en haut tandis que leur autre extrémité brûle dans la chambre de combustion. Le bois se consume progressivement et sans fuite de fumée. Ce four à jet est de Juured en Estonie. www.juured.ee


Ce poêle fusée a été fabriqué en interne pour la vente. par Ernie et Erica Wisner.
ernieanderica.info/boutique


La chambre de combustion fonctionne horizontalement, les flammes et les gaz frappent à un angle de 90 degrés, puis, sous de fortes turbulences, ils rejettent de la chaleur et créent un effet de fusée pour projeter la chaleur vers le haut. La chaleur dans la colonne montante est généralement moindre, le tuyau est installé à l'intérieur d'une grande hotte. La chaleur interne de la colonne montante doit être isolée, cela crée un différentiel thermique qui augmente encore la traction. Les sorties et les canaux au fond sont souvent recouverts d'argile pour garder le poêle au chaud et permettre à la chaleur de rayonner lentement pour réchauffer la pièce.


Superbe design de poêle fusée fabriqué à Bruxelles. Le plateau est en ciment réfractaire, avec des briques réfractaires à l'intérieur. Travail interne ici : flickriver.com


Le foyer pour le bois de chauffage est placé à droite de l'évier, le poêle est placé à droite du foyer.


Le four à fusée est en pierre. Écrit par Ernie et Eric. ernieanderica.blogspot.com


Four à fusée au centre des chamans, France. Il faudra 3-4 personnes et environ 3-4 jours pour construire un tel four. ecologie-pratique.org


Poêle à fusée dans une maison en bois. Juured, Estonie.


Poêle à fusée dans une maison samman de l'Oregon.
canadiandirtbags.wordpress.com


Un poêle à jet chauffera plus qu'un simple banc d'argile et de paille pour vous. Il s'agit d'un escalier sculpté par l'architecte danois, maçon et fabricant de toits de roseaux Fleming Abrahamsson.




Cet élégant banc en argile avec poêle est conçu par Flemming Abrahamsson, un architecte danois, maçon et couvreur de roseaux. Elle n'en est pas moins. Ces fours sont très performants, la température du four est comprise entre 1000C et 1100C (ce n'est pas l'endroit pour conserver un vase de fleurs).


Les poêles à fusée sont principalement utilisés pour la cuisine, comme c'est le cas dans les montagnes du Guatemala. joachim2010.blogspot.com


Poêle fusée, France. terre-et-flammes.fr


Poêle fusée à l'intérieur poeles-eco-09.com


Poêle à fusée antique doublé d'argile. Le foyer est à droite et le banc chauffant est derrière. Ernie et Erica Wisner, plus de photos : plus.google.com


Four à fusée sophistiqué par l'expert Kirk Mobert "Donkey", sundogbuilders.net, donkey32.proboards.com


Voici un autre schéma du principe de fonctionnement d'un four fusée, très accessible.


Et ceci est une version en magasin du four à fusée métallique 6 de Dragon Heater.Le coût d'un tel four est de 1450 $.

Le poêle à jet ou poêle à fusée est apparu à la suite d'une déviation des traditions de fabrication d'équipements pour le chauffage des locaux. Il est considéré comme un générateur de chaleur économique dont la conception est élémentaire. Par conséquent, beaucoup envisagent de construire un four à jet de leurs propres mains.

Description, avantages et inconvénients du four à fusée

Un générateur de chaleur pour chauffer l'air intérieur est appelé poêle fusée ou poêle à jet, car pendant le fonctionnement, il émet des sons spéciaux en cas d'apport d'air excessif. Ce bruit peut être confondu avec le rugissement d'un moteur à réaction. En mode normal, l'équipement fonctionne avec un bruissement à peine audible.

Le poêle-fusée sert d'appareil de chauffage et de cuisson domestique. Il faut environ 6 heures pour brûler un lot de bois de chauffage dans un tel équipement, plus que dans un poêle métallique standard. La raison en est la création d'un générateur de chaleur basé sur un four à combustion supérieure.

La flamme du four à jet peut s'échapper

Les avantages du four à fusée incluent:

  • indépendance vis-à-vis de l'énergie combustible;
  • simplicité de conception, composée de pièces abordables, connectées en quelques minutes;
  • la capacité à produire beaucoup de chaleur, malgré la qualité du combustible chargé.

Le four à jet présente également certains inconvénients :

  • contrôle manuel, ce qui implique une surveillance constante du fonctionnement de l'équipement ;
  • danger de brûlure, car les parois de l'équipement deviennent extrêmement chaudes ;
  • utilisation inopportune dans le bain, car il ne sera pas possible de le réchauffer.

Sortes

Une unité qui émet un bourdonnement de fusée pendant le fonctionnement se produit :

  • portable (unité de tuyaux métalliques, seaux ou bouteille de gaz);

    Les fours-fusées portables sont produits en série par l'industrie

  • stationnaire (créé à partir de briques d'argile réfractaire et de conteneurs métalliques);

    Une telle unité est plus difficile à construire qu'un four métallique.

  • équipement pour chauffer l'air avec un banc.

    Le banc est équipé derrière la paroi arrière du four

Les structures portables sont fabriquées en grandes quantités, car elles sont utilisées pour la randonnée. La base de ces générateurs de chaleur est un tuyau composé de plusieurs segments. Certes, de telles structures, contrairement aux unités à base de briques réfractaires, ne sont pas fiables. Les parois de blocs réfractaires augmentent le transfert de chaleur du four à jet. Si vous le souhaitez, vous pouvez ajouter un canapé en forme de canapé ou de lit, décoré d'argile ou de sciure de bois.

Détails et fonctionnement d'un générateur de chaleur à jet

Un four à fusée élémentaire est un dispositif composé de deux fragments de tuyau reliés par une branche à un angle de 90 degrés. La chambre de combustion de ce générateur de chaleur est généralement une zone dans la partie horizontale de la structure. Mais parfois, le combustible est placé dans la section verticale de l'appareil, pour lequel le four-fusée est construit à partir de deux tuyaux de longueurs différentes, montés verticalement et reliés par un canal horizontal commun.

L'air primaire et secondaire traverse la fournaise

Le fonctionnement du four à jet repose sur deux actions : le passage sans entrave des gaz de bois à travers le tuyau et la postcombustion des gaz produits lors de la combustion du combustible. Les copeaux de bois et le bois de chauffage sont placés dans le foyer de ce générateur de chaleur après qu'un matériau hautement inflammable comme le papier s'y est enflammé. Un récipient contenant de l'eau ou un autre contenu est placé sur la section ouverte du tuyau. Dans le même temps, un petit espace est laissé entre la structure et le réservoir installé, ce qui est nécessaire pour créer une traction.

Les processus se produisant à l'intérieur d'un four à jet stationnaire ressemblent au fonctionnement des unités de chauffage par pyrolyse.

Calcul des paramètres (tableaux)

Le volume du four doit être déterminé avec habileté, car c'est lui qui affecte la puissance et la quantité de chaleur générée par les équipements de chauffage. Lors du calcul des dimensions de l'équipement de chauffage réactif, un indicateur du diamètre interne du tambour D est utilisé, dont la valeur peut varier entre 300 et 600 mm. Vous devez également connaître la section transversale du tambour. Pour déterminer cet indicateur d'un four à fusée, utilisez la formule: S = 3,14 * D ^ 2 / 4.

Les principales dimensions du four à jet sont présentées dans le tableau:

Paramètre Sens
Hauteur du tambour H1.5D à 2D
La hauteur du revêtement calorifuge du tambour2/3H
L'épaisseur du revêtement calorifuge du tambour1/3D
Section transversale de la cheminée primaireDe 0.045S à 0.065S (de manière optimale - de 0.05S à 0.06S). Plus la cheminée principale est haute, mieux c'est.
Dégagement minimum entre le bord supérieur de la cheminée primaire et le couvercle du tambour70 millimètres. Avec une valeur plus faible, la résistance aérodynamique de l'entrefer pour les gaz qui le traversent sera excessivement grande.
Longueur et surface du tube de flammeLongueur et surface de la cheminée primaire
Section de la soufflanteLa moitié de la section transversale de la cheminée primaire
Section transversale de la cheminée externe1.5S à 2S
L'épaisseur du coussin d'adobe sous le conduit avec un banc de poêle50–70 mm (s'il y a des planches de bois sous le lit - de 25 à 35 mm)
La hauteur du revêtement au-dessus du conduit de fumée avec un banc de poêle150 millimètres. Il n'est pas recommandé de réduire, sinon le four accumulera moins de chaleur.
Hauteur de la cheminée extérieureau moins 4 mètres

Une importance particulière est accordée à la longueur du conduit de fumée avec un banc de poêle. Les indicateurs maximum autorisés sont indiqués dans le tableau :

Le volume de la chambre à cendres secondaire est également un indicateur important, en fonction du volume du tambour et de la cheminée primaire.

D (diamètre) Le volume
300 millimètres0,1x (Vk - Vpd)Où Vk est le volume du tambour,
Vpd - le volume de la cheminée primaire.
600 millimètres0,05x(Vk - Vpd)

Matériaux de construction pour la construction d'un four non standard

La production d'équipements de chauffage par jet nécessitera la présence de:

  • des barils d'un volume de 200 litres et d'un diamètre de 0,6 mètre, une bouteille de gaz liquéfié vide ou des seaux en étain pour construire un tambour de four;
  • tuyaux en acier carrés ou ronds de 2 à 3 mm d'épaisseur, nécessaires pour créer un ventilateur, une chambre de combustion et une cheminée primaire;
  • pierre concassée en argile réfractaire et argile de four comme matériaux d'isolation thermique;
  • adobe, qui sert de couche de revêtement externe ;
  • briques en argile réfractaire;
  • sable du fond de la rivière;
  • morceaux de tôles d'acier ou d'aluminium zingués pour la fabrication de couvercles et de portes;
  • carton d'amiante ou de basalte, qui remplit les fonctions d'un scellant.

Parmi les outils pour la construction d'un four à fusée, vous aurez besoin d'une machine à souder. Et si vous envisagez de fabriquer des équipements de chauffage en briques, vous devrez emporter:

  • Maître D'accord ;
  • lame de mortier;
  • marteau-piqueur ;
  • piqûre;
  • un marteau à angle aigu ;
  • niveau;
  • sonder;
  • roulette.

Préparation au montage des équipements de chauffage

Lors du choix d'un emplacement pour un four à fusée, ils sont guidés par certaines règles:

  • l'équipement de chauffage réactif est placé uniquement dans une pièce d'une superficie d'au moins 16 m²;
  • sans plancher sous le four, l'installation de l'équipement sera plus facile;
  • au-dessus de la structure qui donne de la chaleur, il est interdit de placer des poutres en bois;
  • s'il est entendu que la cheminée traversera les plafonds, l'équipement de chauffage est placé au milieu de la maison;
  • le générateur de chaleur ne peut pas être installé près du contour extérieur de la maison, sinon la pièce perdra de l'air chauffé;
  • le dispositif à jet ne doit pas être placé près des murs et des cloisons de leurs matériaux en bois.

Pour faciliter le chargement du carburant dans un équipement de chauffage par jet, il est plus raisonnable de le placer avec la face avant opposée à l'entrée. Il est important de laisser au moins un mètre d'espace inoccupé autour du poêle fusée.

Dans une petite maison, il est conseillé aux constructeurs d'allouer une place dans le coin pour le poêle. Dans ce cas, le foyer doit être dirigé dans un sens et le banc du poêle (s'il est fabriqué) dans l'autre.

Le poêle repose sur une plate-forme spéciale qui protège le sol des températures élevées.

Après avoir trouvé un site approprié pour un four à fusée, ils commencent à le préparer pour les travaux de construction. Si des planches sont posées sur le sol de la maison, alors à l'endroit où l'équipement sera installé, elles devront être retirées. Un trou est creusé sous le plancher ouvert, dont le fond doit être pressé.

Avant les travaux de construction, un mortier spécial doit être mélangé. Il se compose de sable et d'argile combinés dans un rapport de 1:1. L'eau sera tellement nécessaire que les matériaux de construction acquièrent la consistance de la crème sure, soit ¼ de la quantité d'ingrédients secs.

Instructions étape par étape à faire soi-même pour la fabrication

S'il est prévu de fabriquer un four à fusée à partir d'une bouteille de gaz, vous ne pouvez pas avoir peur des difficultés. Les étapes pour créer des équipements à partir de tels matériaux de construction sont assez simples :

  1. à partir d'un cylindre d'un volume de 50 litres, la partie supérieure est coupée afin de construire une sorte de bouchon;

    Le ballon est coupé en haut et en bas

  2. en se concentrant sur les instructions du dessin, toutes les parties du produit sont soudées les unes aux autres, c'est-à-dire une bouteille de gaz, un tuyau d'un diamètre de 10 cm (future cheminée), un tuyau d'un diamètre de 7 cm (canal interne ) et un autre tuyau d'un diamètre de 15 cm (foyer);

    Les dimensions sont en mm

  3. l'espace entre les deux tuyaux est rempli d'un matériau qui retient la chaleur, par exemple du sable soigneusement calciné, c'est-à-dire nettoyé des substances organiques;
  4. les pieds sont soudés pour donner de la stabilité à la structure.

Pour construire un poêle fusée avec un banc de poêle, qui implique l'utilisation de briques, vous devez agir différemment :

  1. La zone d'aménagement du foyer est approfondie en enlevant 10 cm de terre. La chambre de combustion est formée de briques en argile réfractaire. Un coffrage est créé le long du contour de la structure fabriquée. Pour rendre la base solide, il est recommandé d'y déposer un treillis d'armature ou des barres métalliques;

    La plate-forme durcira dans environ deux jours

  2. La structure est coulée avec du béton liquide. Ensuite, ils attendent que la solution durcisse et terminent le travail. Les briques sont posées en ligne continue, créant une plate-forme pour le four. Après cela, les murs de la structure sont formés, exposant plusieurs rangées de blocs de briques;
  3. Ils équipent le canal inférieur de la structure, tandis qu'une ligne de briques est posée en travers pour bloquer la chambre de combustion. Les blocs sont placés en laissant le canal vertical et l'ouverture du foyer ouverts ;

    Deux secteurs du four à ce stade de construction doivent être ouverts

  4. Ils trouvent un corps d'une vieille chaudière et coupent les couvercles supérieur et inférieur dessus. Au bas du tuyau résultant, une bride est installée à travers laquelle passera un échangeur de chaleur horizontal. Les pièces doivent être reliées les unes aux autres par une soudure continue;

    Le travail demande de la diligence

  5. Un tuyau de sortie est inséré dans le baril, après quoi ils prennent une brosse pour le métal et grattent la rouille des parois du conteneur. Le canon nettoyé est traité avec un apprêt et un peu plus tard - avec une peinture résistante aux températures élevées;
  6. La cheminée horizontale est reliée par soudure à la sortie latérale - le futur cendrier. Pour faciliter son nettoyage, une bride étanche est montée;
  7. Répartir le tube à flamme de briques réfractaires. Dans le même temps, un canal d'une hauteur et d'une largeur de 18 cm est formé à l'intérieur de la structure.Ce faisant, ils utilisent constamment le niveau du bâtiment, ce qui vous permet de contrôler la verticalité du produit;

    La hauteur du tuyau est prédéterminée

  8. Le tube à flamme est recouvert d'un boîtier de protection et les espaces qui en résultent sont obstrués par de la perlite. La zone inférieure du canal vertical est scellée avec de l'argile humide, dont la fonction est d'empêcher le matériau calorifuge de se répandre sur le sol;
  9. À partir de la chaudière, sur laquelle le haut et le bas ont été coupés, un réservoir de carburant est formé. Une poignée doit y être soudée;
  10. Pour améliorer l'apparence, la structure est traitée avec du mastic d'adobe, composé de sciure de bois et d'argile brute. Le premier composant de la composition sert de la même manière que la pierre concassée dans le béton, c'est-à-dire qu'il empêche la fissuration des parois du four. Il est recommandé d'appliquer du mastic d'adobe sur le remblai de perlite ;
  11. Ils créent la façade du four, dont le circuit du four est réalisé en pierre, briques, adobe et sable. Le mauvais côté de la structure est rempli de pierre concassée et la face avant est remplie d'un mélange d'adobe, ce qui rend la surface parfaitement uniforme.
  12. Un boîtier constitué d'un fût métallique est posé sur un socle préalablement créé. Le tuyau de dérivation inférieur du réservoir est dirigé vers le banc. Le fond de la structure est traité avec de l'argile crue, ce qui assurera son étanchéité ;
  13. Un canal d'un tuyau ondulé est amené à la chambre de combustion. Il servira de lien entre le foyer et l'ambiance extérieure ;

    A ce stade, le four semble presque terminé.

  14. Un essai d'allumage du four est effectué, en regardant comment les gaz sont éliminés de la cheminée horizontale. Après cela, les tuyaux de l'échangeur de chaleur sont connectés au tuyau de dérivation inférieur installé sur la plate-forme en briques rouges ;
  15. Le four est complété par un tuyau d'évacuation des fumées. La jonction de la cheminée et du générateur de chaleur est scellée avec un revêtement réfractaire et un cordon d'amiante ;
  16. En utilisant de l'argile et de l'adobe, le canapé prend la forme souhaitée. Seule la partie horizontale de la structure est laissée descellée, qui sera ensuite utilisée lors de la cuisson.

    Le four fonctionne comme un système complet

Amélioration de la conception

Un banc de poêle avec un conduit de fumée à l'intérieur n'est pas la seule option pour mettre à niveau un four à fusée. La conception peut être améliorée avec une chemise d'eau reliée à un système de chauffage dans lequel l'eau circule. Il est souhaitable de donner à cette partie de la structure l'apparence d'un serpentin, créé à partir d'un tuyau en cuivre, se tordant sur la cheminée.

Cette conception offre encore plus de chaleur.

Une autre façon d'améliorer le four à jet est associée à l'organisation du flux d'air secondaire chauffé dans le tube à flamme. Cela augmentera l'efficacité du générateur de chaleur, mais entraînera le dépôt d'une grande quantité de suie dans la cheminée primaire. Par conséquent, il est préférable de s'assurer que le couvercle du tambour peut être démonté si nécessaire.

Les subtilités du fonctionnement d'un four non conventionnel

Le four-fusée est chauffé par analogie avec le générateur de chaleur à combustion supérieur. Il s'avère que l'allumage d'un équipement appelé fusée doit être effectué selon certaines règles:

  • la matière première principale pour le four de l'unité ne doit être posée qu'après que la structure s'est bien réchauffée, pour laquelle, d'abord, de la sciure de bois ou du papier est placé et incendié dans le secteur de soufflage;
  • ils réagissent nécessairement à l'étouffement du grondement émanant du four - ils mettent une grande quantité de combustible dans la chambre de combustion, qui s'enflammera d'elle-même à partir des résidus de sciure de bois brûlants;
  • le processus est étroitement surveillé, c'est-à-dire qu'après la pose du bois de chauffage, le registre est complètement ouvert et, après un certain temps, lorsque l'équipement émet un bourdonnement, il est recouvert pour produire un son semblable à un bruissement;
  • au besoin, le registre est recouvert de plus en plus, sinon le four se remplira d'un volume d'air en excès, ce qui perturbera la pyrolyse à l'intérieur du tube de flamme et entraînera la création d'un fort bourdonnement.

Étant donné que le four à jet a été conçu à l'origine pour une utilisation sur le terrain, sa conception est extrêmement simple. Cela vous permet de faire face à la fabrication de l'unité par un maître de maison ordinaire. Mais, malgré l'apparente légèreté, le poêle-fusée est censé être assemblé, en tenant compte du bon rapport de paramètres. Sinon, l'équipement sera improductif.

Un appareil de chauffage aussi simple qu'un poêle-fusée n'est pas connu de tout le monde. Pendant ce temps, il a peu d'égaux en termes de simplicité et d'efficacité. On ne peut pas dire qu'il a les meilleures caractéristiques, mais il a aussi quelques défauts. Il existe de nombreuses variétés de ces fours, qui diffèrent par leur conception et leur objectif. Nous les examinerons plus en détail dans le cadre de notre examen.

Appareil et principe de fonctionnement

Les fours-fusées n'ont pratiquement rien à voir avec la conception des moteurs-fusées ou des turbines à réaction. Au contraire, ils sont structurellement extrêmement simples, contrairement aux dispositifs ci-dessus. La similitude n'est perceptible que dans une flamme silencieusement bruyante et une température de combustion élevée - tout cela est observé une fois que le poêle est entré en mode de fonctionnement.

Considérez le dispositif des fours à fusée - ils se composent des éléments suivants:

  • Foyer - une zone verticale ou horizontale dans laquelle brûle du bois de chauffage ;
  • Chambre de combustion (c'est aussi un tube à flamme, une colonne montante) - ici, le processus de combustion du carburant a lieu avec le dégagement d'une grande quantité de chaleur;
  • Ventilateur - nécessaire au bon fonctionnement du poêle et au démarrage du processus de combustion des gaz de pyrolyse;
  • Isolation thermique - enveloppe la partie verticale, formant un tambour avec le corps;
  • Lit - utilisé conformément à sa destination ;
  • Cheminée - élimine les produits de combustion dans l'atmosphère, créant une traction;
  • Le support sous la vaisselle - assure une sortie de chaleur sans entrave.

Selon le type de four-fusée, certains éléments peuvent manquer.

Les fours à fusée avec fours verticaux (bunkers à combustible) et soufflantes ont la plus grande efficacité et commodité - de grands volumes de combustible sont placés ici, ce qui garantit une combustion à long terme.

La partie la plus importante du four à fusée est le tambour vertical. C'est en elle que la température la plus élevée est observée, puisque des flammes éclatent ici. Pour qu'il commence à fonctionner, il doit être bien réchauffé. Sans cela, le processus de combustion sera faible. Pour se réchauffer, du papier, du carton, des petits copeaux ou de fines branches sont placés dans le foyer. Dès que le système se réchauffe, la flamme dans le tambour commence à s'éteindre avec un bourdonnement, signe que le mode de fonctionnement est atteint.

Un poêle à fusée (jet) sans ventilateur brûle le bois de manière directe. C'est plus simple, mais moins efficace. Le modèle soufflant fournit de l'air secondaire à la base de la colonne montante, ce qui provoque une combustion intense des gaz de pyrolyse combustibles. Cela augmente l'efficacité de l'unité.

Les foyers dans les fours-fusées sont situés horizontalement ou verticalement (à n'importe quel angle). Les foyers horizontaux ne sont pas très pratiques, car le bois de chauffage qu'ils contiennent doit être déplacé manuellement vers la zone de combustion, indépendamment. Les chambres de combustion verticales sont plus pratiques - nous y chargeons du carburant et vaquons à nos occupations. Au fur et à mesure que les bûches brûlent, elles tomberont, se déplaçant indépendamment vers la zone de combustion.

Variétés de fours à fusée

Dans cette section, nous examinerons les types de poêles à fusée les plus courants utilisés sur le terrain et dans des conditions stationnaires.

Fours métalliques simples

Le poêle à jet de bois le plus simple est fabriqué à partir d'un morceau de tuyau métallique de grand diamètre en forme de L. La partie horizontale est courte, c'est un foyer. La chambre de combustion est située dans la partie verticale du tuyau, le bois de chauffage y brûle activement. Une petite plaque métallique est souvent soudée dans la section horizontale, formant un ventilateur. Après s'être réchauffé, le four à fusée entre en mode de fonctionnement, une flamme jaillit de sa section verticale (tube à flamme).

Ces poêles-fusées sont utilisés pour cuisiner en camping ou à l'extérieur - en raison de leur petite surface, ils se caractérisent par un faible dégagement de chaleur et la grande majorité de l'énergie thermique s'échappe par le tube à flamme. Théières, poêles et marmites sont posées sur ce tuyau afin que la flamme ardente assure leur chauffage. Pour maintenir la traction, des supports sont situés dans la partie supérieure du tuyau, sur lesquels sont placés des plats - les produits de combustion peuvent librement sortir à l'extérieur.

Afin de rendre plus efficace le four à fusée métallique de la section de tuyau en forme de L, il est équipé d'un boîtier métallique provenant d'un ancien tonneau. Au bas du baril, vous pouvez voir un ventilateur et un tube à flamme jaillit du haut. Si nécessaire, le volume interne est rempli d'isolant, par exemple de cendres - il ne brûle pas et retient bien la chaleur.

Les plus pratiques sont les fours-fusées métalliques avec des foyers verticaux situés à un angle par rapport au tube à flamme. Souvent, les ouvertures du four sont fermées par des couvercles ; dans ce cas, l'air est aspiré par le ventilateur. Parfois, le foyer a un diamètre plus grand que le tube de flamme afin d'assurer une combustion à long terme.

Fours à briques simples

Un poêle-fusée en brique de petite taille est une autre des options les plus simples pour construire un poêle-fusée à faire soi-même. Pour son assemblage, le mortier de ciment n'est pas nécessaire, il suffit de poser les briques les unes sur les autres pour obtenir à votre disposition une unité de cuisson d'extérieur en brique pratique. Dans la section sur l'auto-assemblage des fours-fusées, nous vous suggérons de vous familiariser avec la commande la plus simple pour l'auto-assemblage.

Un poêle fusée en brique à faire soi-même peut être utilisé pour chauffer les ménages. Dans ce cas, une simple commande ne suffit pas - vous devrez construire une version fixe à l'aide d'un mortier de ciment spécial. Il existe de nombreuses commandes pour cela, il vous suffit de choisir l'option appropriée. Soit dit en passant, certaines variantes de ces fours prévoient la présence d'un circuit d'eau.

Avantage des fours à fusée à briques :

  • Conception simple ;
  • Rétention de chaleur à long terme ;
  • La possibilité de créer un canapé chaud et confortable.

Certains modèles sont fabriqués en combinaison, ils utilisent à la fois de l'acier et des briques.

Fours à fusée complexes

Un poêle à jet pour chauffer les ménages ou pour un bain se caractérise par une complexité accrue. Le lien principal ici est toujours la colonne montante (tube de flamme), enfermée dans un boîtier métallique. Sa partie supérieure peut être utilisée pour la cuisson, formant une sorte de surface de cuisson. La chambre de combustion est agrandie pour accueillir une quantité accrue de combustible solide. Les matières premières sont le métal, la brique et l'argile.

Sur la base d'un revêtement d'argile, des fours à fusée profilés de forme irrégulière sont fabriqués, ce qui est bien perçu par la vision humaine.

Il existe des projets de poêles-fusées à bois qui prévoient la présence de modules supplémentaires. Leurs schémas de construction comprennent de petites chaudières pour la préparation d'eau chaude, des plaques de cuisson, des chemises d'eau et même de petits fours. De tels poêles aideront à chauffer les ménages et à créer des conditions de vie confortables pour une personne.

Une chaudière à fusée à chemise d'eau, basée sur un poêle à bois, aidera à réchauffer un bâtiment à plusieurs pièces. Il est équipé d'un circuit d'eau pour chauffer le liquide de refroidissement. Une commodité supplémentaire est créée par des échantillons avec des bancs de poêle - ces bancs de poêle sont créés sur la base de canaux thermiques entre la flamme et les tuyaux de cheminée.

Types de poêles pour différentes conditions de fonctionnement

Un poêle fusée à circuit d'eau, en brique ou en métal, peut remplacer la chaudière. L'échangeur de chaleur est ici agencé dans la partie supérieure du tube à flamme sous la forme d'une chemise d'eau enveloppante. Les cavaliers sont situés à l'intérieur de la chemise pour une évacuation plus efficace de la chaleur vers le liquide de refroidissement. La conception est extrêmement simple, elle permet de chauffer des foyers jusqu'à plusieurs dizaines de mètres carrés.

Un poêle-fusée pour un garage peut être fabriqué à partir d'une vieille bouteille ou d'un baril de gaz à ventre plat. Pour ce faire, deux trous sont percés dans le conteneur sélectionné - l'un dans le capot supérieur et l'autre sur la surface latérale. Un tuyau en forme de L est inséré à l'intérieur. Avec peu d'expérience avec une machine à souder, tous les travaux vous prendront au maximum une demi-heure.

Vous pouvez également fabriquer un four du type fusée décrit ci-dessus à partir de morceaux de tuyau carré et métallique selon le dessin ci-dessus.

De plus, le poêle-fusée chauffant "Ognivo-Kozyain" convient au chauffage du garage. Il s'agit d'un modèle d'atelier composé d'un tuyau en aluminium ondulé et d'une tôle de fer ordinaire. Il fonctionne approximativement selon le même schéma et vous permet de chauffer un garage jusqu'à 30 mètres carrés. M.

Il n'y a pas encore de dessins d'elle dans le domaine public, vous pouvez donc essayer d'assembler le poêle Flint de vos propres mains sur la base de sa photographie. Il peut également être acheté sur le site Web du fabricant.

Nous avons déjà dit qu'un poêle fusée à combustion longue avec un circuit d'eau sera nécessaire pour chauffer les grandes maisons. Un petit ménage d'une pièce peut être chauffé avec un simple poêle avec un banc de poêle - de cette façon, vous économisez de l'espace sur les meubles. Il se compose des nœuds suivants :

  • Foyer à chargement vertical - les bûches y sont placées;
  • Postcombustion - une section horizontale devant la colonne montante (tube à flamme), la combustion par pyrolyse a lieu ici;
  • Colonne montante avec plaque de cuisson - une section verticale avec un boîtier en métal qui dégage de la chaleur dans la pièce;
  • Canaux horizontaux - ils chauffent le banc du poêle, après quoi les produits de combustion sont envoyés à la cheminée.

Un poêle-fusée pour chauffer une maison à partir d'une pièce est recouvert d'argile pour former un lit plat et confortable - ici, vous pouvez poser un matelas ou une petite couverture.

Pour une utilisation sur le terrain, les fours de type fusée les plus simples constitués de tuyaux métalliques sont utilisés. Ils sont compacts, faciles à allumer et à éteindre, refroidissent rapidement et permettent de cuisiner rapidement le dîner en plein air. L'essentiel est de ne pas en faire trop avec la quantité de carburant chargée, afin de ne pas brûler les aliments avec une flamme à haute température.

Comment augmenter l'efficacité du poêle

Les réchauds à jet à combustion longue peuvent être rendus encore plus efficaces avec quelques ajustements. Si la colonne montante (tube à flamme) est fermée par une enveloppe métallique, soudez des tuyaux verticaux de petit diamètre à la surface extérieure - ils forment un convecteur qui chauffe efficacement l'air des locaux. Cette méthode de modification est adaptée aux éléments métalliques utilisés pour le chauffage des locaux techniques (par exemple, les garages).

Tout poêle-fusée en métal peut être rendu plus efficace en le recouvrant de brique ou de pierre naturelle. La maçonnerie retiendra la chaleur et la libérera lentement dans la pièce. En même temps, il vous permettra de vous débarrasser d'une chaleur insupportable avec un chauffage trop intense.

Comment faire un poêle fusée DIY

Commençons par l'échantillon de brique le plus simple conçu pour la cuisine. Un tel poêle peut être rapidement plié dans votre cour sans mortier d'argile et démonté après utilisation. Il est également possible d'assembler une version stationnaire - pour ceux qui aiment cuisiner sur un feu ouvert. L'image ci-dessous montre un dessin du poêle, ou plutôt, sa commande. Il n'y a que cinq rangées ici.

La première rangée est la base, qui comprend six briques. La deuxième rangée forme la chambre de combustion et les trois rangées suivantes forment la cheminée montante. Dans les première et deuxième rangées, des moitiés de briques sont utilisées pour que le poêle soit rectangulaire, sans éléments saillants.

Immédiatement après l'assemblage, vous pouvez commencer à allumer - faire cuire tous les plats sur le feu dans des chaudrons et des casseroles en fonte, chauffer des bouilloires et des casseroles d'eau.

Un four en tôle peut être à la fois une option de camping et une option stationnaire. Nous avons déjà donné son dessin dans les sections précédentes de notre revue. Il peut être utilisé pour cuisiner dans toutes les conditions.

Grand poêle fusée avec banc

Le principal avantage de la modification de la fusée par rapport au poêle russe est sa compacité. Même équipée d'un canapé, elle vous plaira par sa petite taille. Après l'avoir fait en brique, vous aurez à votre disposition une source de chaleur efficace avec un lit confortable - le ménage se battra pour le droit d'occuper cet endroit chaleureux.

La commande présentée vous permet d'assembler un four à briques sans utiliser de métal. Seules les portes seront en fer. Par la suite, les briques peuvent être enduites d'argile, ce qui rendra le poêle plus arrondi.

La première rangée forme la base de notre four à fusée. Il se compose de 62 briques posées selon le modèle indiqué sur la figure. La deuxième rangée forme des canaux pour chauffer le canapé - ils s'étendent sur toute sa longueur. Des portes en fonte sont également montées ici, fixées avec du fil métallique - elles sont maintenues entre les rangées. Le nombre de briques utilisées - 44 pcs. La même quantité sera nécessaire pour la troisième rangée, en répétant complètement le contour de la seconde. La quatrième rangée ferme complètement les canaux qui chauffent le lit. Mais ici, un canal de fumée vertical et une chambre de combustion commencent déjà à se former - la rangée comprend 59 briques.

60 autres sont nécessaires pour la cinquième rangée. Le lit est déjà formé, il reste à terminer le canal de la cheminée et à construire une plaque de cuisson. La sixième rangée, qui comprend 17 briques, en est responsable. 18 autres sont nécessaires pour la septième rangée, 14 pour la huitième.

Les neuvième et dixième rangées nécessiteront 14 briques, la onzième - 13.

La rangée numéro 12 est notre clé - la cheminée commencera à partir d'ici. De plus, un trou commence à partir d'ici, à travers lequel l'air qui est monté vers la table de cuisson descendra vers le banc - 11 briques sont nécessaires (c'est le haut de la colonne montante). Dans la rangée n ° 13, ce processus est terminé, 10 briques y sont dépensées. Maintenant, nous posons le joint en amiante, qui est recouvert d'un morceau de tôle d'acier épaisse - ce sera la table de cuisson.

5 briques sont passées sur les rangées n°14 et n°15, elles ferment le canal de la cheminée et forment un muret entre la table de cuisson et le banc du poêle.

De même, vous pouvez assembler un chaudron de fusée à combustion longue en trouvant le bon ordre. Des schémas séparés prévoient l'utilisation de nœuds métalliques.

Vidéo

Les options de poêle simples pour chauffer une pièce, chauffer de la nourriture et de l'eau sont toujours populaires, en particulier auprès des artisans qui ont tendance à fabriquer eux-mêmes de telles unités. De telles conceptions incluent un poêle-fusée qui fonctionne au bois et fait un excellent travail pour les tâches qui lui sont assignées, sans nécessiter de matériaux complexes pour la fabrication. Aujourd'hui, nous allons examiner de plus près la conception d'un appareil de chauffage aussi intéressant, ainsi que fournir des dessins et des vidéos afin de fabriquer un poêle-fusée à faire soi-même.

Principe d'opération

Avant de procéder à la fabrication de l'unité, vous devez examiner en détail le principe de son fonctionnement. Je voudrais préciser tout de suite qu'un poêle-fusée pour une maison n'a rien à voir avec un moteur à réaction et des vols spatiaux. Un nom similaire pour le four a été donné par les gens en raison de son apparence inhabituelle : l'unité ressemble beaucoup à une fusée inversée et émet un bourdonnement caractéristique pendant le fonctionnement.

Le bourdonnement n'apparaît au poêle que pendant un certain mode de fonctionnement, lorsque trop d'oxygène est fourni au foyer. Veuillez noter que si votre four bourdonne trop fort ou émet un rugissement inhabituel, cela indique un fonctionnement incorrect, non économique et inefficace. Le bon fonctionnement du four-fusée s'accompagne d'un bruissement à peine audible.

Un réchaud fusée portable est très souvent emporté avec vous en randonnée pour réchauffer des aliments.

Les unités thermiques de ce type, selon le domaine d'application, peuvent être divisées en:

  • Portable;
  • Stationnaire.

Les premiers sont principalement utilisés dans des conditions de terrain, ils sont mobiles, facilement transportables et ne prennent pas beaucoup d'espace libre. Le deuxième type de construction est plus capital. Il est utilisé pour une installation intérieure, pour chauffer une pièce ou pour réchauffer des aliments.

Le principe de fonctionnement d'un four à fusée est plus facile à montrer par l'exemple de la chambre de combustion touristique la plus simple "Robinson". La conception est un tuyau inversé sous la forme de la lettre "G".

Le combustible solide (bois de chauffage, copeaux) est chargé dans la partie du tuyau qui est en position horizontale par rapport à la surface de la terre, puis le combustible est enflammé du côté de la partie verticale du tuyau.

Une poussée est créée dans le canal de transition, qui augmente à mesure que le carburant se réchauffe, et par conséquent, pour un fonctionnement efficace, il est nécessaire de couper l'alimentation en air de l'extérieur. Si l'apport d'air n'est pas limité, le bois brûlera en vain et aucune énergie thermique ne sera obtenue en conséquence.

Même le poêle-fusée le plus simple est capable de chauffer de l'eau dans un grand récipient en quelques minutes. Si la partie supérieure du tuyau est correctement isolée, il sera possible de brûler des bûches épaisses dans l'appareil et de chauffer une grande surface.

Types de fours-fusées

Selon le type de construction, les fours à fusée sont divisés en:

  • Un four à fusée avec un circuit d'eau (avec le bon agencement, il peut remplacer une chaudière à combustible solide à part entière);
  • Réchaud à fusée d'une bouteille de gaz;
  • Four à fusée "Ognivo - Boss" ;
  • Un simple poêle-fusée en brique avec un banc ;
  • Options de randonnée à partir de tuyaux métalliques.

Vue générale d'un four-fusée fabriqué à partir d'une bouteille de gaz

Avantages et inconvénients

Les avantages d'un four de type fusée comprennent:

  • Puissance calorifique élevée, qui atteint dans certains cas 18 kW;
  • Haute efficacité;
  • Travail super efficace, caractérisé par une combustion complète du bois de chauffage, des charbons et de la suie chargés à l'intérieur;
  • Pour assurer la combustion, même les déchets de l'industrie du bois (copeaux, feuilles, brindilles, branches, feuilles, quel que soit le degré d'humidité) conviennent ;
  • Combustion économique et faible consommation de bois;
  • Conditions de température élevée à la sortie (le chauffage d'un grand récipient avec de l'eau est effectué en quelques minutes).

Outre les avantages, les fours de ce type présentent également des inconvénients:

  • L'installation d'un serpentin de chauffage à eau réduit l'efficacité thermique de la fournaise;
  • Le cycle de combustion continu rend impossible l'installation d'un poêle fusée dans les garages et les bains;
  • La petite taille du foyer ne permet pas de charger une grande quantité de combustible à la fois; pour assurer une combustion à long terme, une doublure constante de bois de chauffage est faite.

Comment faire un poêle fusée DIY

Beaucoup décident d'installer un poêle à fusée en raison de la possibilité de le fabriquer à partir de moyens improvisés. Un tel poêle ne nécessite pas de matériaux et de composants coûteux, alors qu'il se distingue des autres poêles à bois par sa conception originale.

Pour fabriquer un four, il suffit de comprendre au moins un peu les dessins et de pouvoir travailler de ses mains. Surtout pour les artisans à domicile, nous envisagerons plusieurs options pour fabriquer un poêle à fusée.

Marcher à partir d'un tuyau profilé

Cette conception se distingue par sa simplicité maximale, c'est donc avec elle que vous pouvez commencer à maîtriser la technologie de construction des fours-fusées. Avec la bonne approche, l'ensemble du processus de production ne prendra pas plus de 3 à 4 heures.

Le poêle fabriqué aura des dimensions et un poids réduits, c'est pourquoi il est pratique de l'emporter avec vous lors de randonnées et de sorties de pêche.

Nous considérerons une version légèrement plus compliquée du four à fusée, en raison de la partie supplémentaire, le processus d'utilisation ultérieure de l'unité sera grandement facilité. Nous parlons d'une petite plaque métallique avec une grille qui peut être retirée pour faciliter le chargement du bois de chauffage.

Pour fabriquer un four, vous devez préparer les éléments suivants :

  • Deux morceaux d'un tuyau carré mesurant 15 sur 15 cm (épaisseur de métal - 3 mm). La longueur d'un tuyau est de 45 cm, l'autre de 30 cm;
  • 4 bandes d'acier de 3 mm d'épaisseur et de 30 sur 5 cm de diamètre ;
  • 2 bandes d'acier de 3 mm d'épaisseur et mesurant 14 sur 5 cm.
  • Une grille en métal de dimensions 30 sur 14 cm.Si une grille de dimensions appropriées ne peut pas être achetée, vous pouvez la fabriquer vous-même à partir de barres d'acier.

La fusée-réchaud de camping est réalisée sous la forme d'une section de tuyau coudée

La fabrication du four comprend les étapes suivantes :

  1. Nous marquons deux tuyaux pour une coupe supplémentaire avec une meuleuse à un angle de 45 degrés;
  2. Nous connectons les tuyaux les uns aux autres avec des côtés coupés et soudons;
  3. Au sommet du tuyau vertical, nous effectuons 4 coupes aux coins, y insérons des bandes d'acier préparées pour former une croix, soudons la structure;
  4. Nous fabriquons un cadre pour une grille rétractable à partir des bandes d'acier restantes, posons une grille sur le cadre et soudons;
  5. Nous vérifions le fonctionnement du four;
  6. Lorsque l'appareil est complètement froid, peignez-le avec une peinture résistante à la chaleur pour lui donner un aspect attrayant.

La conception peut être légèrement améliorée en soudant une poignée à la grille rétractable.

Certains artisans fabriquent un poêle-fusée sur le terrain à partir de deux canettes de soda. Un tel four donne une quantité minimale de chaleur, mais cela suffira pour réchauffer le dîner ou un verre d'eau.

D'une bouteille de gaz

Pour la fabrication d'un four à fusée à partir d'une bouteille de gaz, dont le schéma est illustré sur la figure, vous aurez besoin de:

  • Tuyau en acier de 80 cm d'un diamètre de 158 mm et d'une épaisseur de métal de 4 mm;
  • Tube en acier de 150 cm d'un diamètre de 127 mm et d'une épaisseur de paroi de 3,4 mm ;
  • Tube profilé de 100 cm de long, 12 x 12 cm et paroi de 4 mm d'épaisseur ;
  • 2 bouteilles de gaz vides ;
  • Tôle;
  • Des barres d'acier;
  • Matériau d'isolation thermique;
  • Tuyau métallique d'un diamètre de 12 cm pour la cheminée.

Schéma d'un four à bouteille de gaz avec dimensions

Le processus de fabrication comprend les étapes suivantes :

  1. Nous coupons le tube profilé en deux parties. L'un devrait avoir une longueur de 30 cm, le second - 35 cm.Dans le deuxième tuyau, nous découpons un trou pour la chambre de combustion et pour le tuyau vertical du futur poêle;
  2. Nous coupons le morceau restant du tuyau profilé, le soudons à la chambre de combustion (il servira de trou d'alimentation en air);
  3. Nous soudons le foyer à un tuyau vertical;
  4. Nous fabriquons des portes pour le four et le cendrier;
  5. Nous vérifions les performances de la structure fabriquée (chambre primaire), attendons qu'elle refroidisse;
  6. À l'aide d'une meuleuse, nous découpons un trou pour la chambre de combustion dans la bouteille de gaz inférieure. Nous soudons un tuyau d'un diamètre de 120 mm, qui servira de cheminée, dans la partie inférieure du tuyau, nous faisons un trou pour nettoyer la cheminée;
  7. Nous soudons un morceau de tuyau d'un diamètre légèrement plus grand à la cheminée, soudons une chambre de combustion au cylindre;
  8. Dans l'espace formé dans le cylindre entre le tuyau et la surface du cylindre, on verse de la perlite, qui agit comme un isolant thermique ;
  9. Au deuxième cylindre, nous coupons le fond avec une meuleuse, soudons un trou près de la soupape, la conception servira de récipient pour enflammer les gaz;
  10. Nous connectons toutes les parties du poêle ensemble.

Un processus plus détaillé de fabrication d'un four à fusée à partir d'une bouteille de gaz est discuté dans la vidéo.

Vidéo: poêle fusée à partir d'une bouteille de gaz

De briques

Le schéma du four à fusée le plus simple est illustré sur la figure.

La conception la plus simple implique la présence de 21 briques

Pour construire une structure améliorée, vous aurez besoin d'environ 20 à 30 briques et d'argile sèche.

À partir des briques, nous ajoutons la structure, comme sur la photo. En apparence, il ressemble à une fusée prête à être lancée.

L'argile est utilisée pour donner à la structure force et stabilité.

Nous vérifions le fonctionnement du four, attendons que les briques refroidissent et les enduisons d'argile préparée. Le processus de fabrication est terminé. Une fois que l'argile est complètement sèche, le four peut être utilisé.

Vidéo : four fusée de vingt briques

Conception à combustion longue

La meilleure option pour un poêle à combustion longue est un poêle avec un banc de poêle. Cette conception est parfaite pour chauffer une petite pièce.

Un poêle fusée à combustion longue est une excellente option pour chauffer votre maison.

Le processus de fabrication comprend les étapes suivantes :

  1. L'endroit où sera ensuite situé le foyer est approfondi de 10 cm dans le sol, une pierre réfractaire est placée dans l'évidement résultant;
  2. Un coffrage est installé le long du périmètre de la maçonnerie, un treillis d'armature est posé sur le fond;
  3. La partie inférieure de la future chambre de travail est posée au même niveau que le coffrage installé, la structure est coulée en béton;
  4. La partie construite est laissée pendant une journée jusqu'à ce que le béton soit complètement solidifié, puis la base du four et la chambre de combustion sont formées;
  5. Les murs du futur four s'élèvent progressivement le long du périmètre;
  6. Le canal inférieur du four à fusée est en cours de pose;
  7. La structure construite est gainée de briques, à l'exception des endroits où se trouveront la chambre de combustion et la colonne montante;
  8. Un récipient en métal (un baril de fer ou une bouteille de gaz convient) est coupé par une meuleuse des deux côtés, recouvert d'un apprêt et peint avec une peinture résistante à la chaleur, un tuyau coupe dans la partie inférieure;
  9. Une branche est soudée au tuyau de cheminée, qui jouera le rôle d'un cendrier;
  10. Un tube à incendie est disposé en brique sous la forme d'un carré;
  11. Dans l'espace résultant entre le conteneur métallique et la maçonnerie, un matériau calorifuge est coulé;
  12. Le corps du futur four est en cours de formation, toutes les surfaces de briques sont nettoyées avec de l'argile, le futur contour du foyer est en cours de pose;
  13. Le fonctionnement du four est vérifié;
  14. Tous les espaces sont scellés, la forme du canapé est formée et l'adobe est recouvert sur le dessus.

Comment chauffer correctement le poêle

Si aucune préparation spéciale n'est requise pour la chambre de combustion des fours-fusées mobiles, pour que le four à combustion longue fonctionne à la limite de ses capacités, il est nécessaire de le préchauffer. Un tel événement réduit également le degré de pollution de la cheminée.

Il est plus pratique de réchauffer le four avec des feuilles de papier, des copeaux de bois et de la sciure de bois. Le degré de chauffage est estimé par le bourdonnement émergeant dans le canal. Au départ, le bourdonnement sera fort, cela indique une traction élevée et une température basse, selon le degré de réduction du bruit, on peut parler d'une augmentation de la température dans le four.

Pour réchauffer le poêle à fusée, il est préférable d'utiliser de petits copeaux et de la sciure de bois.

Dès que le bruit a commencé à diminuer, le combustible principal est chargé dans le four. Après 15 minutes, le registre commence à se fermer progressivement. L'écart doit être ajusté de manière à ce qu'un bruissement à peine audible provienne du four.

Il existe de nombreuses conceptions réussies de fours-fusées sur le net, tandis que les auteurs sont souvent davantage guidés par l'intuition que par des calculs techniques. L'essentiel est de s'en tenir au type de conception "en forme de L", puis tout ne dépend que de votre imagination.

Assurez-vous de vérifier le fonctionnement du four à un stade préliminaire.

Il n'y a pas si longtemps, des réchauds portables Robinson très compacts sont apparus sur le marché, conçus pour cuisiner dans des conditions de terrain : chasse, pêche, à la campagne. Peu importe combien cela coûte, le fabriquer soi-même est beaucoup moins cher: il faudra plusieurs morceaux d'un tuyau de section carrée, un petit morceau de tôle d'acier pour la porte soufflante, des tiges pour fabriquer les pieds et une grille. Tout est si simple qu'avec un peu d'expérience en soudage, il peut être soudé en quelques heures. Dans l'article, nous publierons les dessins disponibles, montrerons plusieurs options pour les fours finis avec une indication des dimensions et des matériaux utilisés, et publierons une leçon vidéo sur les principes de leur construction. Sur la base de ces matériaux, vous pouvez fabriquer un four Robinson de vos propres mains.

Les fours-fusées sont attrayants en raison de leur simplicité de conception et de leur efficacité. Mais, derrière l'apparente simplicité, il y a un calcul exact. Il est très indésirable de s'écarter de la taille: tout cessera de fonctionner ou la combustion du carburant sera extrêmement inefficace.

Principes généraux

Le four portable portable "Robinson" a été fabriqué sur la base d'un poêle à fusée chauffant. Le même principe est appliqué: le bois de chauffage brûle dans le compartiment bunker-combustible, le feu, en raison du flux d'air, pénètre dans la zone de combustion - une section horizontale du tuyau et monte partiellement dans la cheminée. Tout d'abord, jusqu'à ce que la fournaise soit réchauffée, toute l'énergie est dépensée pour chauffer la cheminée. Puis, lorsqu'il se réchauffe, les gaz à haute température s'enflamment à nouveau, une combustion secondaire des gaz se produit. Les modernisés sont agencés selon le même principe.

Dans le four Robinson, tout est un peu plus simple : on n'a pas besoin de chauffer la pièce. Sa tâche principale est de chauffer l'eau et de cuire les aliments. Mais les principes restent les mêmes : le feu doit chauffer la cheminée et sa longueur doit être suffisante pour brûler les gaz. Par conséquent, pour des performances normales, respectez les proportions suivantes :

  • La longueur de la cheminée doit être d'au moins 2 longueurs de la section horizontale (inclinée).
  • La hauteur du compartiment à carburant est approximativement égale à la longueur de la section horizontale. Par conséquent, dans le four Robinson, la chambre de combustion est réalisée à un angle de 45 °, bien que le compartiment à combustible puisse être situé à un angle de 90 °, mais il n'est pas très pratique de déposer le combustible de cette manière.
  • La section transversale de la cheminée ne doit pas être inférieure aux dimensions du foyer.

Appareil de four Robinson: dessins et dimensions

Dans l'original, "Robinson" était soudé à partir d'un tube profilé de 150 * 100 mm. Les poêles similaires faits maison sont fabriqués à partir d'un tuyau de diamètre proche. Parfois, le compartiment à carburant est fabriqué à partir d'un morceau de tuyau profilé et la cheminée est fabriquée à partir d'un tuyau rond. Dans le même temps, il est important que la section transversale de la cheminée ne soit pas inférieure à celle de la chambre de combustion, sinon un tirage inverse peut se produire.

Ci-dessous, nous présentons les dessins du four à fusée Robinson, en indiquant les tailles les plus courantes: un tuyau profilé de 150 * 150 mm, un foyer de 30 cm de long, une cheminée d'au moins 60 cm.En général, avec cette taille de foyer, il peut aller jusqu'à 90 cm, mais en gardant à l'esprit qu'il s'agit toujours d'une option de randonnée, nous indiquons la longueur minimale possible.

Un dessin d'un four à fusée Robinson pour faire des dessins à faire soi-même

Les jambes sont faites de tige filetée, installées en place et serrées avec des écrous. Cette option est la plus compacte, mais dévisser/visser les pieds au fer fumé n'est pas la meilleure chose à faire. Options de support alternatives : tôle d'acier soudée au fond ou pieds fixes. Ils n'ont pas besoin d'être vissés, mais ils prennent plus de place dans le coffre.

Dans le cas du four Robinson d'origine, il n'y a pas de conduit d'air de combustion et il n'y a pas de couvercle de commande de combustion. Dans les fabrications artisanales, il y a amélioration: une plaque est soudée dans la partie inférieure du compartiment à carburant, se terminant par une grille. Le carburant est placé sur cette plaque. La fente en bas permet d'amener l'oxygène directement dans la zone de combustion. Pour réguler l'intensité de la combustion, un couvercle de registre est soudé au compartiment à combustible. En taille, il est légèrement plus large que le compartiment à combustible (156,4 mm sur le dessin avec une largeur de foyer de 140 mm). Il ne doit pas le couvrir complètement - sinon le feu s'éteindra. Ils le rendent plus petit que la chambre de combustion ou intègrent une porte coulissante.

Four Robinson à faire soi-même: deux photos et trois options vidéo

Les artisans fabriquent de petits fours-fusées de camping à partir de différentes pièces de métal. Sur la photo ci-dessous, vous voyez ce qui s'est passé - un four Robinson fini, fabriqué par des artisans de Penza de leurs propres mains. Trois petites sections d'un tuyau profilé de 160 * 160 mm ont été utilisées, à partir desquelles le compartiment du four a été soudé. Sa longueur totale s'est avérée être de 40 cm.Un seul morceau de tuyau de 120 * 120 mm de 60 cm de long a été utilisé pour la cheminée. Dans le four, le cendrier est soudé à partir d'une tôle de 8 mm et d'une barre d'acier de 12 mm. A la place des pattes, une plaque métallique est soudée : épaisseur 8 mm, dimensions 180*350 mm.

Voici le four Robinson fini et ce à partir duquel le maître l'a soudé (Pour augmenter la taille de l'image, cliquez dessus avec le bouton gauche de la souris)

Selon l'auteur : un poêle fondu brûle bien, ne fume pas et ne s'agite pas. Seulement avant le chargement avec du carburant "sérieux": branches et copeaux, il faut le chauffer avec du papier, du foin, de l'herbe sèche ou des branches très fines. Lorsque le tuyau se réchauffe, vous pouvez poser plus de "bois de chauffage épais".

Les difficultés d'allumage d'un four froid sont généralement caractéristiques des fours-fusées. Dans ce cas, nous avons également une cheminée rétrécie, ce qui rend l'allumage plus problématique.

La deuxième version d'un réchaud de camping de type fusée fait maison est composée de deux tuyaux profilés: 160 * 160 mm 30 cm de long pour le four et 120 * 120 mm 60 cm de long pour la cheminée (il vaut mieux ne pas prendre de section plus petite - le brouillon sera meilleur). De l'acier de 5 mm a été utilisé pour le cendrier, la porte et le support. Le cendrier est coupé à la moitié de la longueur du foyer, des barres de renfort de 12 mm de diamètre sont soudées à la plaque. Le couvercle n'atteint pas la plaque du cendrier d'environ 2 cm, un écrou de grand diamètre est utilisé à la place d'une poignée. Dimensions de la plaque de base 20*30 cm.

Matériaux et processus de fabrication du four Robinson à faire soi-même (Pour agrandir l'image, cliquez dessus avec le bouton gauche de la souris)

Pour faciliter la pose de la vaisselle et pour que la fumée ait un endroit où aller, les billes du joint homocinétique sont soudées aux coins du tuyau. Cette option s'est avérée plus pratique que celle proposée dans l'original (trois anneaux soudés ensemble) - vous pouvez mettre des plats à fond rond sur un tel poêle - un chaudron, par exemple. Les chasseurs et les pêcheurs ont le plus souvent cet ustensile, et non des casseroles à fond plat. La bouilloire devient également excellente : trois litres d'eau y bout en 20 minutes. La chaleur est suffisante pour faire frire de la viande et d'autres tâches de cuisson.

Four portatif Robinson : essai dans le garage et sur une chasse de trois jours (Pour agrandir l'image, cliquez dessus avec le bouton gauche de la souris)

Cette vidéo concerne deux réchauds-fusées : le Robinson fait maison déjà bien connu et un mini-réchaud fabriqué à partir de boîtes de différents diamètres. Ce mini-poêle fonctionne sur le même principe, mais les dimensions sont plus que compactes.

Et cette histoire vidéo s'adresse à ceux qui veulent fabriquer un poêle fusée de chauffage et de cuisson. Il a également été fabriqué selon le type de four Robinson, mais avec une enveloppe calorifugée.

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