Équipement pour la production de thé. Rouler le thé Appareil fait maison pour rouler les feuilles de thé

UNION DES RÉPUBLIQUES SOCIALISTES SOVIÉTIQUES DE BRETENY ÉCRIT Chagunava de l'URSS1969.en URSS2, 1978 (proto-COMITÉ D'ÉTAT DE L'URSS. POUR LES INVENTIONS ET LES DÉCOUVERTES TÉMOIN (54) (57) DISPOSITIF POUR TORDER LA FEUILLE DE THÉ, avec maintien d'une table YaO 1103841 avec une cuvette à multiples facettes et un récipient de chargement installé au-dessus avec des rainures sur la surface intérieure, reliés les uns aux autres au moyen de vilebrequins et réalisés avec possibilité de rotation les uns par rapport aux autres, caractérisé en ce que, afin d'écraser plus complètement les cellules de thé , améliorent la qualité du vrillage et augmentent la productivité, les rainures sont réalisées le long d'une ligne hélicoïdale, 1/3 de la hauteur de chaque fusil à partir de sa base présente un épaississement dont la largeur est le double de l'épaisseur minimale du fusil, et le nombre de faces de la cuvette est égal au nombre de rainures. L'invention concerne un équipement pour la première transformation du thé, en particulier un dispositif pour rouler les feuilles de thé, et peut être utilisée dans les usines de thé de première transformation. Un dispositif de torsion est on connaît, dans lequel, pour intensifier le processus de torsion, le conteneur de chargement est réalisé en forme de tronc de cône, avec une grande base faisant face à la table 1. Cependant, réaliser le conteneur de chargement en forme de cône tronqué réduit le volume de chargement, par conséquent, la productivité de l'appareil diminue. Le manque de circulation de la masse de thé dans le cône entraîne une abrasion de la feuille. 15 Le plus proche de l'invention en termes d'essence technique et de résultat obtenu est un dispositif pour tordre les feuilles de thé, contenant une table avec une cuvette à multiples facettes et un conteneur de chargement installé au-dessus avec des rainures sur la surface intérieure 20, reliés entre eux par des vilebrequins et configuré pour tourner les uns par rapport aux autres 2. Cependant, le dispositif connu ne permet pas un broyage complet suffisant des cellules de thé, ce qui conduit à une détérioration de la qualité du roulage du thé. La productivité du dispositif n'est pas élevée. Le but de l'invention est de broyer plus complètement les cellules de thé, d'améliorer la qualité de la torsion et d'augmenter la productivité. Ce but est atteint par le fait que dans un dispositif pour tordre une feuille contenant une table avec une cuvette à multiples facettes et un conteneur de chargement installé au-dessus avec des rainures sur la surface intérieure, reliées les unes aux autres au moyen de vilebrequins et réalisées avec possibilité de rotation les unes par rapport aux autres, les rainures sont réalisées le long d'une ligne hélicoïdale, 1(3 hauteurs de chaque rainure présente à partir de sa base un épaississement dont la largeur est le double de l'épaisseur minimale de la rainure, et le nombre de faces de la cuvette est égal au nombre de rainures. En figue. 1 montre un diagramme schématique du dispositif. 45 tiges pour rouler les feuilles de thé, vue de face ; sur la figure 2 - la même vue de dessus ; En figue. 3 - coupe A - A sur la Fig. 1. L'appareil contient un cadre en forme de fer à cheval 1 avec trois pieds 2, une table 3 avec une cuvette 4 et un conteneur de chargement 5 installé au-dessus avec des rainures 6 sur sa surface intérieure. La table 3 avec la cuvette 4 et le conteneur de chargement 5 sont reliés entre eux à l'aide de vilebrequins 7 et sont conçus pour tourner l'un par rapport à l'autre à l'aide d'un entraînement électrique (non représenté), tandis que la cuvette 4 est hexagonale et sa surface présente des nervures (non représentées). représenté) pour augmenter la capacité de broyage des cellules des feuilles. Pour une torsion, un mélange et une circulation uniformes et intensifs des feuilles de thé, les rainures 6 du récipient 5 sont réalisées le long d'une ligne hélicoïdale, tandis que 1/3 de la hauteur H de chaque rainure 6 part sa base présente un épaississement 8 dont la largeur est le double de l'épaisseur minimale des riffles 6. Le dispositif fonctionne de la manière suivante : La feuille de thé déclarée est chargée dans le conteneur 5. La table 3 et le conteneur 5 tournent dans des sens opposés. La masse de thé située dans le récipient 5 est soumise à une pression supplémentaire lors de la torsion à l'aide des nervures 6, ce qui améliore le mélange du thé à l'intérieur du récipient 5, ainsi que la circulation, et élimine la surchauffe de la masse de thé par endroits. Une fois dans la cuvette, 4 cellules de la feuille de thé sont broyées (détruites), tandis que la masse de thé entière est tordue sous une forme tubulaire et que l'intensité des processus d'oxydation enzymatique augmente. Le dispositif proposé pour tordre les feuilles de thé permet, par rapport au connu, pour augmenter le débit du rouleau en une seule fois de 1, 6/o, réduire le temps de laminage de 10 minutes, doubler le traitement quotidien moyen du thé à partir d'un rouleau, doubler la productivité, augmenter l'intensité du laminage avec 100e destruction des cellules foliaires et sa forme tubulaire uniforme et aération améliorée, Le dispositif permet également d'intensifier les processus finaux enzymatiques avec circulation de la masse et d'augmenter le rendement du produit final avec une qualité améliorée, 1103841 Figel T. Sokolov Veres Nikolaychuk Ordre éditorial 50 VNIIPpo 13035, Mlial PPP Composition Tekhred I Circulation 58 États Elim Isobreskva, Zh - 35 Brevet, g. Correcteur G. ReshetnikComité d'abonnement de l'URSS des Lumières et des Découvertes Remblai Raushskaya, 4/5 Uzhgorod, st. Proektnaya, 4

Application

2532019, 03.10.1977

TSINTSADZE GEORGE ILYICH, CHAGUNAVA SHOTA ELIZBAROVITCH, PTOYAN GASPAR MIRONOVITCH

CIB / Balises

Code de lien

Appareil à rouler les feuilles de thé

Brevets similaires

Feuilles 50, 67 et 49, 33, et lors du laminage avec coupe - 60 et 40 ; 0,01134 et 0,000844 - coefficients constants de l'équation, établis empiriquement ; et t - coefficients de dépendance entre la température de la feuille de thé roulée et la moyenne taux 3 Exemple. Il est nécessaire de déterminer la teneur relative en tanins à la cent dixième minute du début du curling. Pour un moment de torsion donné, déterminez la température moyenne de l'air dans la zone de travail du rouleau, qui est égale à 1 = 31 C. La torsion s'utilise sans couper la feuille de thé. Dans le tableau, sélectionnez les valeurs de les coefficients b et t pour une torsion de 110 minutes (soit pour la 20ème minute 111 de torsion), qui sont respectivement égaux à 3,52 et 0,92. Pour rouler des feuilles de thé sans les couper, K et C sont respectivement égaux à 50...

De là, périodiquement, au fur et à mesure de l'accumulation, ils sont évacués à travers un volet hermétiquement fermé 9 (Fig. 2), situé tout en bas de la trémie. L'air entrant par le cylindre 5 et la trémie 23 dans le ventilateur est entraîné le long du ce dernier à travers le tuyau d'évacuation 25, dans l'évacuation, de forme similaire au cylindre d'aspiration 5, le cylindre 39, situé devant le dispositif de coupe et équipé de deux fentes 44 et 45. Sortant de la fente 44, tourné vers le dispositif de coupe dispositif, un courant d'air plie les éclairs matures vers la ceinture coupante et les éclairs sous-développés délicats. Shi - buisson sous le niveau du ruban de coupe, les protégeant de la coupe. Sortant par une autre fente 45, tourné vers l'avant, un courant d'air nettoie les buissons, chassant la poussière, les feuilles sèches, etc....

Atyryuiolyz Zoagl 10 chivayi pendant 40 minutes, masse tordue egech 1 par exemple). Ragus à feuilles plates - multi-trié. La fraction fine obtenue par la plante herbacée d'été est répartie entre les étapes de torsion et la grande fraction dans les montagnes du Caucase s'élève jusqu'à ce que la fraction de la troisième torsion soit séchée à 2400 m d'altitude. En plus de la machine de séchage du thé de bronzage à 100 ° C, les substances résultantes contiennent des alcaloïdes - platyfiline, le 15ème produit fabriqué par yolu est trié en sénaciphiline sèche, néoplatyfiline et séracine. Région - machine de tri ; :. -.donne un PRI M E R 2 anticholinergique et vasodilatateur, à 510 kg des effets préliminaires et calmants, ainsi qu'un flétrissement jusqu'à. 646 humidité résiduelle asthme bronchique et vasospasmes...

« Le deuxième processus de production du thé noir consiste à rouler la feuille fanée. Les objectifs du roulage sont : donner aux feuilles de thé une forme caractéristique d'un produit fini de haute qualité ; démembrement du tournage en ses éléments constitutifs ; destruction de l'intégrité du parenchyme; pressage et répartition uniforme du jus sur la surface des feuilles; changer le cours et la direction des processus biochimiques se produisant dans une feuille de thé vivante. Lors de la torsion, les conditions nécessaires au développement rapide des processus oxydatifs sont créées. Ceci est réalisé en broyant les tissus des feuilles de thé dans des machines spéciales – des rouleaux. Citation tirée de « Chimie et technologie du thé » de I.I. Tsotsiashvili. et Bokuchava M.A.

Dans cet article, je ne décris pas les méthodes pour casser et couper les feuilles de thé. Autrement dit, à la suite de toutes les procédures décrites ici, on obtient du thé FOP (entier), et non du thé BOP (coupé). Dans notre usine d'Abkhazie, nous produisons uniquement du thé en feuilles entières.

Il existe de nombreux types différents de roulage de feuilles de thé. En parcourant les villages d'Abkhazie et en étudiant les principes du roulage, j'ai vu comment le thé pouvait être roulé élégamment avec une opération simple. La feuille de thé est placée sur la paume et avec le bord de l'autre main (en s'éloignant de vous) elle est enroulée dans une sorte de tube. Parfois (dans une approche plus grossière), une liasse de feuilles de thé séchées est frottée contre une table en bois jusqu'à ce que les feuilles deviennent ridées et froissées. Plus rarement encore, la feuille est placée sur la paume et de l'autre main, en effectuant un mouvement circulaire, on en fait une boule. Une fois, j'ai eu la chance de voir un appareil spécifique composé de 2 feuilles de contreplaqué et de bâtons ronds qui y sont attachés, coupés dans le sens de la longueur. Il s'agit d'une tôle ondulée en haut et en bas, et des feuilles de thé entre elles. Un simple mouvement, qui rappelle le lavage sur une vieille planche à laver, et les feuilles sont froissées et tordues.

Ces méthodes demandent beaucoup de main d'œuvre et, en les utilisant, il est difficile de préparer plus de 10 à 25 kg de thé prêt à l'emploi par famille et par an. Le coût d'un tel thé est élevé et la qualité peut être très différente (le facteur humain entre en jeu). Par conséquent, pour la production de masse de thé, des machines spéciales sont utilisées - des rouleaux. Il existe différents types de rollers. En Abkhazie, j'ai jusqu'à présent rencontré deux types de base : un rouleau vertical du système Marshal ChRO-2 et un rouleau à bande. Le type de courroie est assez simple : deux élastiques sur les tambours vont dans des directions opposées. Des feuilles de thé séchées sont versées entre elles et enroulées en tubes.

Le rouleau vertical est plus difficile. Un cylindre vertical (de type ouvert), dans lequel des feuilles de thé sont versées sur le dessus, se déplace autour d'un cadre spécial en cercle. Sur le cadre (en acier inoxydable ou galvanisé) se trouve un motif complexe d'arcs en bronze. Les feuilles de thé, sous la pression de toute la masse des feuilles du cylindre par le haut, roulent en arcs et acquièrent une forme en spirale. Selon le conducteur du motif d'arc, ils se déplacent vers un autre endroit dans le cylindre. Le processus s'arrête lorsque toutes les feuilles de thé ont acquis l'une ou l'autre forme bouclée. Les rouleaux industriels de ce type sont disponibles avec une capacité de chargement de 200, 500, 1 000 et 2 000 kg. Il y en a peut-être d'autres. Ce mécanisme par lots présente des avantages et des inconvénients. Souvent, les feuilles sont brisées puis broyées en une masse pâteuse sous le poids lourd des feuilles dans le cylindre situé au sommet. Et surtout, le thé doit être bien séché, ce qui est rare dans les grandes usines du Caucase.

Nous utilisons un petit rouleau vertical fermé avec une charge de 7 kg de feuilles de thé séchées. Elle présente de nombreux avantages et une flexibilité dans son approche des matières premières. Il y a une petite presse sur le dessus dont la pression peut être facilement ajustée. Il dispose également de 3 vitesses de rotation et d'un système de déchargement soigné grâce à une cuvette spéciale. Ce petit rouleau de laboratoire a été réalisé sur commande. C'est à cela que mes expériences de torsion étaient liées.

Conditions préalables aux expériences
1. Les feuilles de thé doivent être intactes (non effilochées) et uniformément enroulées.
2. Les veines internes et le pétiole doivent être écrasés et du jus contenant des tanins doit en être libéré (sinon le thé sera amer).
3. Les feuilles doivent être uniformément humidifiées avec leur propre jus.
4. En raison du frottement et de l'humidité, le rouleau (masse de thé dans le cylindre) ne doit pas chauffer pour éviter une fermentation rapide incontrôlée.
5. Attitude prudente envers les matières premières.

L'essence des expériences
1. Régulation de la pression de la presse et de la vitesse de rotation des rouleaux.
2. Pause pendant le fonctionnement du rouleau afin que les matières premières puissent refroidir.
3. Retourner manuellement les feuilles de thé à l'intérieur du rouleau.
4. Essayez de rôtir des feuilles de thé à moitié roulées dans un chaudron pour fixer le thé vert.

Contrôle
1. Une fois infusées, les feuilles sont intactes et uniformes, les clous de girofle sont nets.
2. Le thé n’a pas de goût amer une fois infusé.
3. Absence de fraction fine.
4. Nuances de goût et d'arôme (étude organoleptique).

Résultat
Il a été constaté expérimentalement que la courbure optimale pour un rinçage Colchis à 3 feuilles est de 45 minutes. Les 10 premières minutes sans pression, puis avec une légère pression pendant 15 minutes. Puis par petits cycles de 10 minutes avec pression spontanée (une des caractéristiques supplémentaires de notre rouleau), dans lesquels la pression du piston ne s'inverse pas.

Une torréfaction supplémentaire a amélioré la forme des boucles (nettoyage) et l'arôme de 0,25 point. Ceci n’est pas économiquement justifié et nous avons refusé cette opportunité supplémentaire.

Au cours d'une étude pratique de ce processus, de nombreuses nuances ont été découvertes qui n'ont pas été décrites dans cet article et qui affectent la qualité du thé fini. Ils constituent le savoir-faire de notre usine.

Nikolaï Monakhov

Le but du roulage est d’extraire autant de jus de thé que possible des feuilles de thé. De plus, il a été établi que lors de la torsion, les polyphénols du thé sont mélangés aux enzymes du thé, ce qui est une condition préalable à une fermentation normale.

Le roulage peut être fait à la main, et ce thé est appelé orthodoxe (étiqueté « thé orthodoxe »), ou à la machine. Le thé roulé par des machines est étiqueté « CTC » (coupures, déchirures, boucles), ce qui dans ma traduction libre est appelé « écraser, broyer, boucler » et illustre clairement le processus de préparation de thés à partir de feuilles de mauvaise qualité, généralement fabriquées à la machine.

Au cours du processus de fabrication, le thé de classe CTC passe par trois étapes de traitement mécanique, qui se reflètent dans son nom. Les machines pressent rapidement les feuilles de thé fanées, en extrayant la majeure partie de leur jus ; puis ils écrasent (coupent) fortement les feuilles et, au stade final, les roulent étroitement en boules granuleuses, rappelant fortement l'apparence du café instantané. Après cela, les granules de thé sont séchés dans des fours ou déshydratés (déshydratés) de toute autre manière. La plupart des connaisseurs de thé méprisent les thés CTC, car ce processus est fondamentalement à l'opposé de la manipulation minutieuse d'un thé de haute qualité lors de sa préparation. Mais le CTC joue un rôle important dans la production de thé : car il s’agit d’un processus entièrement mécanisé qui permet de produire très rapidement de grandes quantités de thé, et permet également de traiter des matières premières auparavant rejetées. De plus, la technologie CTC présente un avantage certain, permettant de produire les thés les plus forts avec une teneur élevée en caféine même à partir de feuilles de qualité médiocre. Ainsi, les citoyens qui l'aiment « plus fort », mais qui sont indifférents à l'arôme, devraient boire du STS...

Faites attention à la première image (sa photo de droite) - lors de l'utilisation de la technologie des machines, après torsion, une briquette de feuilles compressée sort du rouleau (ou du rotovan), qui pour une fermentation ultérieure doit être « éviscérée » (et en même temps triés), ce qui est ce qui se fait dans l’unité représentée. Ajoutons également qu'en utilisant la technologie STS, il est possible de produire uniquement des thés noirs, généralement de qualité moyenne et faible. Tous les thés granulés qui ont marqué le début de la « percée du thé » en URSS pendant la période de la perestroïka étaient précisément des thés indiens et CTC de Ceylan bon marché.

Le roulage à la main est peut-être un processus encore plus laborieux que la cueillette du thé à la main. La procédure est la suivante : prenez dans vos mains un « gâteau » de feuilles fanées, d'environ un centimètre d'épaisseur, roulez-le en « saucisse » et commencez à le « rouler ». L'analogie la plus appropriée ici est d'étaler la pâte, par exemple pour les raviolis. Le roulage se fait rarement au poids, plus souvent le long des parois des cuves/paniers, ou sur des tables ou planches spéciales qui ressemblent à des planches à laver ondulées. Le roulage (c'est-à-dire le roulage) doit continuer jusqu'à ce que les feuilles passent du vert au vert foncé, c'est-à-dire ne seront pas mouillés, ne seront pas saturés de leur propre jus (voir photos « au début » et « à la fin »). Cette tâche est assez de musculation, et si vous voulez ressentir la beauté du processus, alors cueillez une brassée de feuilles de peuplier adultes (elles sont les plus proches en dureté des feuilles de thé), flétrissez-les et essayez de les dérouler à la perfection. Cela ne semblera pas suffisant ! Dans ce cas, il est conseillé de ne pas déchirer ou casser les feuilles, sinon leur qualité diminuerait.

Le but du roulage est d’extraire autant de jus de thé que possible des feuilles de thé. De plus, il a été établi que lors de la torsion, les polyphénols du thé sont mélangés aux enzymes du thé, ce qui est une condition préalable à une fermentation normale.

La torsion peut être effectuée manuellement, et ce thé est appelé thé orthodoxe. La torsion manuelle est un processus très laborieux. Des feuilles d'environ un centimètre d'épaisseur sont prises dans vos mains, roulées dans un tube et le roulage commence. Le roulage se fait rarement au poids, plus souvent le long des parois des paniers-cuves, ou sur des tables ou des planches spéciales qui ressemblent à des planches à laver ondulées. Le roulage doit continuer jusqu'à ce que les feuilles passent du vert au vert foncé, c'est-à-dire ne sera pas mouillé, ne sera pas trempé dans son propre jus.

Torsion mécanique. Le curling se produit dans des machines spéciales qui tordent et pressent les feuilles, d'où est libéré le jus qui se combine avec l'oxygène de l'air. La structure de la feuille de thé est détruite, brisée et le processus de fermentation commence. Il existe une méthode de rupture traditionnelle (par exemple Lipton Yellow Label (orthodoxe) - thé en feuilles) et une méthode non conventionnelle (« peu orthodoxe »). Le premier produit des feuilles de thé plus grandes, le second des feuilles plus petites. Pour obtenir des thés « peu orthodoxes », on utilise des machines STS (« cut, tear and curl » ou Rotovane). Les deux déchiquetent les feuilles en morceaux plus petits que la méthode traditionnelle. Ceci est plus conforme aux exigences du marché moderne, car cela accélère la préparation du produit final. De cette façon, par exemple, on obtient le thé granulé Lipton Yellow Label CTC. Ce thé, au même excellent arôme, a une couleur plus intense une fois infusé.

Le thé de classe CTC subit trois étapes de traitement mécanique au cours du processus de fabrication. Les machines pressent rapidement les feuilles de thé, en extrayant la majeure partie de leur jus ; Ensuite, ils écrasent les feuilles et, au stade final, les roulent étroitement en boules granuleuses qui ressemblent beaucoup au café instantané. Après cela, les granules de thé sont séchés dans des fours ou déshydratés (déshydratés) de toute autre manière. Le thé CTC est un processus entièrement mécanisé qui permet de produire très rapidement de grandes quantités de thé et permet également de traiter des matières premières auparavant rejetées. De plus, la technologie CTC présente un avantage certain, permettant de produire les thés les plus forts avec une teneur élevée en caféine même à partir de feuilles de mauvaise qualité. Grâce à la technologie STS, seuls des thés noirs peuvent être produits, généralement de qualité moyenne et faible.