On les appelle des plastiques. Caractéristiques du processus de production de plastique, description de la technologie et de l'équipement

Les problèmes de dépendance à la nicotine, à la toxicomanie, à l'alcoolisme, à la propagation de l'infection par le VIH et à une forte augmentation de la mortalité due aux maladies cardiovasculaires existent bel et bien, et beaucoup sont dits et écrits à leur sujet. Dans le même temps, deux autres problèmes majeurs restent presque inaperçus : l’empoisonnement de nous et de nos enfants par les plastiques et les médicaments. Nous avons parlé des médicaments destinés aux enfants dans un article précédent, et il est maintenant temps de parler des plastiques.

Vaisselle jetable, récipients en plastique pour aliments, bouteilles, jouets, bouilloire en plastique, sacs en plastique - nous et nos enfants sommes régulièrement en contact avec tous ces produits et bien d'autres produits en plastique. Le plastique fait désormais partie de nos vies et chaque année nous pensons de moins en moins à ses effets nocifs sur la santé. Eh bien, à moins que vous n'ayez acheté une nouvelle bouilloire et que l'eau qui en sort sent quelque chose de chimique - c'est une raison de réfléchir, si elle ne sent pas, alors nous ne penserons même à rien.

Depuis combien de temps faites-vous des rénovations dans votre appartement, au moins petites ? Beaucoup d'entre vous sont sûrement satisfaits des toutes nouvelles fenêtres en plastique, du nouveau stratifié, du linoléum, de la moquette, du papier peint en vinyle ou des plafonds tendus. Félicitations, il est fort possible que dans un avenir proche votre appartement soit inhabitable et ressemble davantage à une chambre à gaz.

Les vendeurs des épiceries, des quincailleries ou des quincailleries vous assureront que les produits qu'ils vendent sont absolument sûrs. La grande majorité d’entre eux n’ont aucune idée de ce dont ils parlent, et ceux qui savent mentent calmement en face, réalisant que les conséquences de leurs mensonges apparaîtront des années plus tard.

Le plastique est un terme collectif désignant une large gamme de matériaux synthétiques ou semi-synthétiques utilisés dans la fabrication de produits industriels. La production de produits en plastique est simple et peu coûteuse, tandis que les propriétés de ce matériau lui permettent d'être largement utilisé.

Comment savoir à quel point le plastique est dangereux ?

Sur chaque produit en plastique, le fabricant est tenu d'indiquer le matériau dans lequel il est fabriqué. La grande majorité des fabricants étiquettent honnêtement leurs produits. S'il n'y a pas de marquage, le plastique est clairement dangereux pour la santé. Il existe 7 types de marquages :

Comme vous pouvez le constater, ils ne diffèrent que par les nombres, chacun correspondant à un polymère spécifique à partir duquel ce plastique est fabriqué. Ces triangles peuvent contenir des symboles de lettres supplémentaires. Certains fabricants mettent des marquages supplémentaires, par exemple ceci :

Ce marquage signifie que le plastique est sans danger pour un usage alimentaire. Cependant, ce n’est pas nécessaire et vous pouvez totalement vous en passer. Le plus important est de rappeler la signification des chiffres, mais d'abord quelques informations sur certaines substances dangereuses :

Phtalates- les sels et esters d'acide phtalique (orthophtalique). Toxique, capable de provoquer de graves maladies des systèmes nerveux et cardiovasculaire. Il y a des raisons de croire que les phtalates sont cancérigènes et peuvent provoquer le cancer. Interdit en Europe et aux USA pour la fabrication de jouets pour enfants.
Formaldéhyde- du méthanal ou de l'aldéhyde formique. Il est toxique, affecte les systèmes nerveux et respiratoire, a un effet négatif sur le système reproducteur et peut provoquer des troubles génétiques chez la progéniture. Cancérogène.
Styrène- phényléthylène, vinylbenzène. Légèrement toxique, affecte les muqueuses. Il a des propriétés cancérigènes et peut agir comme un œstrogène chimique, ce qui affectera négativement les fonctions de reproduction.
Chlorure de vinyle- une substance organique qui est le dérivé chloré le plus simple de l'éthylène. Toxique, affecte le système nerveux central, le système squelettique, le cerveau, le cœur, le foie, provoque des dommages systémiques au tissu conjonctif, détruit le système immunitaire. Il a des effets cancérigènes, mutagènes et tératogènes (provoque des défauts de développement chez les embryons).
bisphénol A- le diphénylpropane. Il est similaire aux œstrogènes, provoque des maladies cérébrales, perturbe le système reproducteur, provoque le cancer, conduit à l'infertilité masculine et féminine, inhibe les fonctions du système endocrinien, conduit à un développement cérébral altéré chez les enfants et au développement de pathologies cardiovasculaires.

Toutes ces substances sont auxiliaires, elles sont contenues dans l'un ou l'autre type de plastique et grâce à elles les propriétés de consommation nécessaires sont obtenues (élasticité, dureté, résistance à la chaleur, etc.). Le plastique lui-même traversera facilement le tractus gastro-intestinal sans causer de dommages (sauf en exerçant un effet mécanique), mais les excipients sont dangereux. Vous devez également comprendre que le produit final n’est peut-être pas toxique, mais qu’il peut contenir des restes des matières premières toxiques à partir desquelles il a été fabriqué.

Types de plastiques et leurs marquages

Numéro 1- polyéthylène téréphtalate. Lettre marquant PETE ou PET.

Pas cher, c’est pourquoi on le trouve un peu partout. Il contient la plupart des boissons, des huiles végétales, des ketchups, des épices et des cosmétiques.

Sécurité. Convient pour un usage unique UNIQUEMENT. Une utilisation répétée peut libérer des phtalates.

Numéro 2- polyéthylène de haute densité. Lettre marquant HDPE ou PE HD.

Bon marché, léger, résistant aux influences thermiques (plage de -80 à +110 degrés C). Il est utilisé pour fabriquer de la vaisselle jetable, des contenants alimentaires, des bouteilles pour cosmétiques, des sacs d'emballage, des sacs et des jouets.

Sécurité. Il est considéré comme relativement sûr, même s’il peut libérer du formaldéhyde.

Numéro 3- chlorure de polyvinyle. Lettre marquage PVC ou V.

Il s'agit du même PVC à partir duquel sont fabriqués les profilés de fenêtres, les éléments de mobilier, les films pour plafonds suspendus, les tuyaux, les nappes, les rideaux, les revêtements de sol, les récipients pour liquides techniques.

Sécurité. Interdit pour un usage alimentaire. Il contient du bisphénol A, du chlorure de vinyle, des phtalates et peut également contenir du mercure et/ou du cadmium. Nous aimerions dire que vous devez acheter des profilés de fenêtres coûteux, des plafonds suspendus coûteux, des revêtements de sol stratifiés coûteux et cela vous sécurisera la vie, mais ce ne sera pas vrai. Le coût élevé des produits n'offre aucune garantie.

Numéro 4- polyéthylène basse densité. Lettre marquant LDPE ou PEBD.

Un matériau bon marché et courant à partir duquel sont fabriqués la plupart des sacs, sacs poubelles, CD et linoléums.

Sécurité. Relativement sans danger pour un usage alimentaire ; dans de rares cas, il peut libérer du formaldéhyde. Les sacs en plastique ne sont pas aussi dangereux pour la santé humaine que pour l’écologie de la planète.

Numéro 5- polypropylène. Lettre marquant PP.

Plastique durable et résistant à la chaleur à partir duquel sont fabriqués les récipients alimentaires, les emballages alimentaires, les seringues et les jouets.

Sécurité. Assez sûr, mais dans certaines conditions, peut libérer du formaldéhyde.

Numéro 6- du polystyrène. Lettre marquant PS.

Plastique bon marché et facile à fabriquer, à partir duquel sont fabriqués presque toute la vaisselle jetable, les pots de yaourt, les barquettes pour la viande, les fruits et légumes (ils sont en mousse de polystyrène, c'est-à-dire la mousse de polystyrène), les récipients alimentaires, les jouets, les panneaux sandwich, les thermos. dalles isolantes

Sécurité. Il peut libérer du styrène, c'est pourquoi la vaisselle jetable est appelée jetable.

Numéro 7- polycarbonate, polyamide et autres types de plastiques. Lettre marquant O ou AUTRE.

Ce groupe comprend les plastiques qui n'ont pas reçu de numéro distinct. Ils sont utilisés pour fabriquer des bouteilles pour enfants, des jouets, des bouteilles d’eau et des emballages.

Sécurité. Ils contiennent du bisphénol A, ou plutôt certains d'entre eux en contiennent, et certains plastiques de ce groupe, au contraire, se distinguent par un respect accru de l'environnement.

Conclusion

L’humanité est devenue tellement dépendante du plastique qu’il est impossible d’abandonner son utilisation, du moins dans l’industrie alimentaire. Relisez les caractéristiques du bisphénol A, puis réfléchissez-y : près de 100 % de tous les biberons avec tétines pour l'alimentation artificielle des enfants sont fabriqués à partir de plastique contenant du bisphénol A. Littéralement en novembre 2010, la Commission européenne a interdit la vente de biberons dans la fabrication dont le bisphénol A a été utilisé, ce qui signifie que vous pouvez nous attendre avec confiance à un afflux de notre marché avec eux et à une baisse de leurs prix. Ce sera donc un autre argument convaincant en faveur de l’allaitement maternel.

Faites de votre mieux pour minimiser le contact avec les plastiques. Cela ne veut pas dire que vous devez désormais éviter le plastique, il vous suffit d'aborder son utilisation maintenant que vous en savez beaucoup plus, il faut être intelligent. Réalisez un audit des contenants en plastique et débarrassez-vous de tout sauf des produits en polypropylène (numéro 5 ou marquage PP), ou mieux encore, privilégiez les produits en verre, bois et métal. Il est fort possible que des ménagères économes aient conservé des récipients en plastique pour la glace ou la confiture : de quel plastique sont-ils faits ?

Soyez prudent avec les jouets en plastique, surtout pour les jeunes enfants. Assurez-vous que les produits disposent de certificats de conformité aux normes d'hygiène.

Si vous avez effectué des réparations à l'aide de produits en plastique, il vaut mieux ne pas vivre dans cet appartement pendant plusieurs semaines et venir uniquement pour bien aérer la pièce.

Lorsque vous achetez un autre produit en plastique, ayez pour règle de le sentir. C'est simple et ne prend qu'une seconde, ce qui suffira à capter l'odeur désagréable. Son absence ne signifie pas la sécurité, mais s'il est présent, vous devriez alors refuser d'acheter même un simple peigne à cheveux.

Chacun peut protéger sa santé et celle de ses enfants ; après tout, ce n’est pas si difficile.

Plastiques (plastiques) sont des matériaux organiques à base de composés synthétiques ou naturels de haut poids moléculaire (polymères). Les plastiques à base de polymères synthétiques sont devenus extrêmement largement utilisés.

Vous trouverez ci-dessous des informations sur la production de plastique (plastique), les matériaux de production et une vidéo montrant comment il est fabriqué. En bref et en détail sur la chose la plus importante dans ce métier. Il convient de noter d'emblée que les produits en plastique occupent environ 5 à 7 % du volume total de la gamme d'articles de mercerie, qui se répartissent dans les sous-groupes suivants : accessoires vestimentaires, articles d'artisanat, articles de toilette, bijoux, objets de décoration divers et souvenirs, articles fumeurs et vacances d'été.

Matériaux utilisés dans la production de plastique

Le plastique a une belle apparence, ainsi qu’une variété de matériaux et de finitions. Des plastiques de différentes compositions sont utilisés pour la production. Il se compose de polymères et de compositions à base de ceux-ci, qui se ramollissent lorsqu'ils sont chauffés et prennent une certaine forme sous pression et la conservent de manière stable après refroidissement ou réactions chimiques se produisant lors de la formation des produits. Ce matériau est classé selon sa composition, ses propriétés physiques et mécaniques et sa relation avec la chaleur.

Composé

En fonction de sa composition, ce matériau est classé en plastiques homogènes et composites. Homogène consiste, en règle générale, en un polymère. De plus, la composition homogène peut comprendre un colorant et un stabilisant. Les propriétés d'un produit donné seront déterminées par les propriétés du polymère.

Les composites sont constitués d'un grand nombre d'additifs, mais le polymère agit ici comme un lien de connexion. Les principaux composants des plastiques composites sont : d'une part, les charges, réparties selon leur origine en minérales : talc, koalin, sable de quartz et organiques : farine de bois, fibres et fils, tissus, papier. Deuxièmement, les plastifiants, qui sont des substances organiques huileuses, à savoir le phtalate de dibutyle, le sébacate de dibutyle, les polyesters de faible poids moléculaire et le camphre pour celluloïd. Les plastifiants augmentent l'élasticité et la résistance au gel du plastique. Troisièmement, des stabilisants qui protègent les polymères du vieillissement. Ainsi que des colorants, également utilisés dans les plastiques homogènes. Les colorants des plastiques homogènes sont des colorants organiques, tandis que les colorants inorganiques – les pigments – peuvent être utilisés dans les plastiques composites. Porogènes qui créent une structure poreuse. Lubrifiants qui réduisent le caractère collant du plastique et empêchent l'adhérence aux surfaces de travail. De plus, la composition comprend d'autres "éléments", tout dépend du domaine d'application. Le polymère, qui détermine ses propriétés fondamentales, est un composant extrêmement important de tout plastique. Pour les produits de mercerie, on utilise du plastique à base de polymères naturels et synthétiques.

Types de plastique + vidéo expliquant comment le faire

Le polymère naturel le plus courant est considéré comme la cellulose, qui est une matière première accessible et bon marché pour la production. Certes, le plastique à base d'éthers de cellulose ne représente qu'une petite part dans la production totale d'articles de mercerie. Ces plastiques comprennent le celluloïd, le cellon et l'acétate de cellulose et l'étrol.

Le celluloïd est un plastique à base de nitrate de cellulose contenant 11 à 12 pour cent d'azote. La colloxyline est plastifiée avec du camphre et un matériau transparent incolore se forme, généralement sous forme de feuilles. Le celluloïd peut être facilement repeint dans n'importe quelle couleur, et si des charges sont ajoutées, il peut très facilement imiter des matériaux ornementaux tels que l'ivoire, l'écaille de tortue et la corne. Le celluloïd est imperméable, résistant aux acides faibles ainsi qu’aux solvants non polaires. Il se dissout uniquement dans les solvants polaires. Il peut être détruit par des acides et des alcalis concentrés. Les inconvénients du celluloïd sont l'inflammabilité et la faible résistance aux intempéries, c'est-à-dire qu'il jaunit à la lumière.

Le Cellon est un plastique à base d'acétate de cellulose modifié avec du phtalate de diméthyle. Extérieurement, il ne diffère pas du celluloïd, mais il se caractérise par son ininflammabilité.

L'acétate de cellulose etrol est un plastique composite rempli de dioxyde de titane ou de noir de carbone, ainsi que d'un plastifiant. Pour la fabrication de produits de mercerie à base de polymères synthétiques, les types de plastiques suivants sont utilisés : le polychlorure de vinyle, les plastiques acryliques, le polystyrène et ses copolymères, ainsi que les polyamides, les résines polyester, les phéno- et aminoplastes.

Le polyéthylène peut être classé comme plastique de polymérisation. Il est obtenu par polymérisation de l'éthylène à haute pression et température avec l'ajout d'un initiateur et d'un catalyseur. Le polyéthylène est transparent s'il est en film et translucide en fine couche. Merveilleusement coloré. Le PEHD, par rapport au LDPE, est un matériau plus rigide, résistant à la chaleur, possède une bonne résistance mécanique et est utilisé dans la fabrication d'articles de mercerie. L'inconvénient du polyéthylène est sa faible résistance aux intempéries. Il est utilisé dans la fabrication de porte-savons, de peignes et d'étuis pour brosses à dents.

Vidéo montrant comment le plastique est fabriqué :

Le polypropylène est produit par polymérisation du propylène avec un catalyseur. En apparence et en propriétés, il est similaire au polyéthylène, mais se caractérise par une rigidité accrue, une résistance mécanique, une résistance à la chaleur et une transparence accrues. Le polypropylène est utilisé dans la production de boutons, boucles, peignes et étuis. Le chlorure de polyvinyle est obtenu par polymérisation du chlorure de vinyle dans une suspension ou une émulsion. Ce plastique dur a une résistance chimique élevée, mais une faible résistance à la chaleur et à la chaleur. Dans la production d'articles de mercerie, on obtient du plastique vinyle, qui est du PVC rigide et non plastifié, à partir duquel des peignes et des boutons sont fabriqués. Le composé plastique est un matériau élastique flexible utilisé sous forme de films pour la fabrication d'étuis, de sacs à main et de portefeuilles. Les pâtes acryliques sont des polymères et des plastiques obtenus par polymérisation de l'acide acrylique et de ses dérivés. Dans la production d'articles de mercerie, on utilise du polyméthacrylate de méthyle ou du plexiglas, résultat de la polymérisation de l'ester méthylique de l'acide méthacrylique.

Le plastique et la résine sont des matériaux organiques fabriqués à partir de polymères naturels ou synthétiques utilisant un composé de poids moléculaire élevé. Certains disent qu’il s’agit absolument de la même chose, d’autres affirment qu’il existe une différence colossale entre eux. D'une manière ou d'une autre, il vaut la peine de comprendre la composition, les similitudes et les différences des matériaux.

Caractéristiques du plastique

Le plastique a été nommé pour la première fois parkinésine, il a été inventé par un métallurgiste et inventeur Alexandre Parcs. De plus, il a été renommé celluloïd. Bien que son histoire ait commencé en 1855, le développement du plastique en tant que matériau s'est produit beaucoup plus tard, notamment avec l'utilisation d'ingrédients naturels - chewing-gum et gomme-laque. Au fil du temps, des matériaux naturels modifiés ont commencé à être utilisés pour fabriquer du plastique :

Nitrocellulose.
Collagène.
Galalithe.
Caoutchouc.

Cependant, le nom du plastique, Parkensin, n'a pas changé pendant longtemps et est même devenu une marque représentant plastique artificiel. Son composant principal était de la cellulose traitée avec de l'acide nitrique et un solvant.

Le plastique peut être divisé dans les types suivants :

Polyéthylène.
Chlorure de polyvinyle.
Résine phénol-formaldéhyde.

Au fil du temps, le plastique est devenu si résistant qu’à la fin du XIXe siècle, on l’appelait même ivoire.

Différence entre le plastique et le plastique

Force. Les produits en plastique sont considérés comme plus durables, ils ne rayent pratiquement pas et pour les casser, vous devez faire des efforts incroyables. Un excellent exemple est celui des fenêtres en plastique, qui ne peuvent pas du tout être qualifiées de plastique. En raison de sa résistance, le plastique est utilisé dans les intérieurs de voitures comme pièces détachées.

Un type de tel matériau est un polymère optique ou polycarbonate, largement utilisé dans la fabrication de verres de lunettes. Mais la première chose qui vient à l’esprit lorsqu’on évoque le matériau utilisé pour fabriquer des jouets chinois bon marché est, en règle générale, le plastique. De tels objets sont fragiles et faciles à briser ; ils sont de courte durée et se rayent facilement.

Poids. Le plastique étant plus durable, son poids est plus impressionnant que celui du plastique, même avec la même taille et la même épaisseur des pièces.

L’une des raisons pour lesquelles le plastique et le plastique sont séparés en types distincts est la composition du produit manufacturé. Les composés plus simples et non chargés ont commencé à être appelés plastique, tandis que les composés complexes et chargés, et donc durables, ont été appelés plastique. Mais les deux sont en plastique. Les plastiques simples sont fabriqués uniquement à partir de résine (le polyéthylène en est un exemple) ; les plastiques complexes comprennent également des charges, des stabilisants et des durcisseurs. C'est pourquoi, en fonction des composants entrants, on distingue les types de plastiques suivants :

Plastiques moulés.
Plastiques en feuilles.
Plastiques laminés.
Fibre de verre.
Poudre pressée.

Similitudes entre les matériaux

Le plastique et la résine sont fabriqués sous l'influence chaleur et pression Je leur donne ensuite la forme souhaitée et après refroidissement, ils ne changent plus. D'un état visqueux et fluide au cours du processus de fabrication, le matériau devient dur et durable. En fait, ces deux matériaux ne sont pas très similaires, C'est la même chose. Mais en raison de la formation des mots dans la langue russe et grâce à une publicité compétente, les consommateurs ont l'impression que le plastique est de meilleure qualité et fiable, tandis que le plastique est plus fragile, cassant et même nocif. Il existe une opinion selon laquelle si le plastique est fabriqué en Chine ou dans des pays du tiers monde, cela signifie qu'il s'agit d'un matériau de mauvaise qualité et que les produits en plastique sont durables car ils sont fabriqués au Japon.

Parmi les avantages du plastique et des plastiques figurent :

Bas prix.
Résistance au gel.
Facilité de traitement.
Bonnes propriétés diélectriques.

Une autre similitude est qu'ils ont faible résistance à la chaleur, coefficient de dilatation thermique élevé et fluage accru. En cas d'incendie, ils sont non seulement détruits, mais libèrent également des substances toxiques nocives. Même lors de la production de polystyrène (l'un des types de plastique), du fréon dangereux a été libéré, ce qui a contribué à la destruction de la couche d'ozone sur Terre. Et aussi, avec le temps, ces matériaux commencent à présenter des défauts et à montrer des signes de vieillissement. Avec une utilisation prolongée d'objets fabriqués à partir de tels matériaux, ils deviennent moins durables et durs, plus fragiles et peu fiables. Cela se produit sous l'influence de phénomènes naturels - changements de lumière, d'air et de température.

Le plastique (plastique) est largement utilisé dans la vie quotidienne humaine, on le retrouve dans la vaisselle ou les meubles en plastique, les emballages, les bijoux, les bassines, les pots de fleurs, les seaux, les valises, les jouets, les bouteilles, les poignées, etc. C'est la qualité du matériau qui a conduit à la division en deux noms : plastique et plastique. Mais les deux sont, en substance, la même chose.

Sur la base de ce qui précède, nous pouvons dire que le plastique et le plastique sont une seule et même chose. Parfois, ils se distinguent les uns des autres en fonction de leur résistance, qui résulte de la composition utilisée dans la fabrication. Le processus de formation d'un tel matériau consiste en une transition d'un état visqueux-fluide ou hautement élastique à un état solide - vitreux ou cristallin.

Les polymères constituent une part importante de l'industrie chimique. Par conséquent, tous ceux qui travaillent dans l’industrie chimique ou qui s’y intéressent savent principaux types de plastiques.

L'industrie chimique est spécialisée dans la production de produits en traitant chimiquement des matières premières. L'industrie est structurée de manière assez complexe et comprend plus de 20 segments. L'un d'eux est la production de polymères. Cela s'applique directement à la production de matières plastiques, qui relève de la chimie organique.

La production de matériaux polymères se développe de manière dynamique et prend de l'ampleur. Dans une certaine mesure, il détermine le développement du progrès scientifique et technologique.

L’industrie des matières plastiques occupe une place particulière dans l’industrie chimique. Ils sont utilisés dans de nombreux secteurs de l’économie nationale.

Types de plastiques

Les plastiques sont des matériaux organiques créés à partir de polymères synthétiques ou naturels. Les polymères sont des composés naturels ou synthétiques de haut poids moléculaire.

Les plastiques sont divisés en plusieurs groupes. Principaux types : simples et complexes. Les simples sont constitués de polymères purs, tandis que les complexes contiennent, en plus des polymères, divers liquides liants, plastifiants, stabilisants, colorants, durcisseurs, lubrifiants, agents antistatiques, etc.

Les masses plastiques ont une faible conductivité thermique et une dilatation thermique élevée. Contrairement à l’acier, ils se dilatent 10 à 30 fois plus. Ils ont tendance à être non magnétiques, résistants aux produits chimiques et ont une faible densité. D'autres types de matériaux peuvent être fabriqués à partir d'eux, c'est-à-dire qu'ils sont technologiquement avancés.

Quant aux inconvénients, les plastiques sont sujets au vieillissement et ont une faible viscosité par rapport à d'autres substances. Ils se caractérisent par une faible élasticité et une faible résistance à la chaleur.

Les principaux types de plastiques comprennent les thermoplastiques et les thermodurcissables. Les thermoplastiques ont la capacité de fondre lorsqu’ils sont chauffés et de durcir à basse température. Cette propriété dépend de la structure des polymères : elle peut être linéaire, ramifiée ou amorphe.

Les thermodurcissables n’ont pas la capacité de se ramollir. Ils fondent d’abord puis durcissent sans être retraités.

Les plastiques sont divisés en :

tissus et films;

fibre de verre;

plexiglas;

mousses plastiques;

plastique vinyle;

bois plastiques.

Tous ces types de plastiques sont créés en production et sont activement utilisés dans la vie quotidienne. Les plastiques synthétiques sont créés en les isolant du charbon, du pétrole ou du gaz naturel par des réactions de polymérisation, de polycondensation et de polyaddition des matières premières.

Selon l'objectif, il existe les méthodes suivantes pour traiter les principaux types de plastiques :

fonderie;

extrusion;

pressage;

mise en forme des vibrations ;

moussant;

fonderie;

soudage;

formage sous vide.

Production des principaux types de plastiques dans l'industrie chimique

La production de masses plastiques a trouvé de nombreuses applications dans la vie quotidienne. Cependant, dans le monde moderne, leur production est à grande échelle, ce qui affecte négativement l'environnement.

Par exemple, un sac en plastique ou une bouteille en plastique mettent cinquante ans à se décomposer, polluant ainsi l’environnement.

Dans ces circonstances, la question du recyclage et de l’élimination des plastiques se pose. Leur utilisation maximale donne naissance à de nouveaux types de matériaux, ce qui contribue au développement non seulement de l'industrie plastique, mais aussi de l'industrie chimique dans son ensemble.

Les principaux types de plastiques constituent une composante importante de l’industrie chimique. Les réalisations et les problèmes de l'industrie sont révélés le plus largement et pleinement aux producteurs et aux consommateurs lors de l'exposition annuelle de la chimie. Et depuis de nombreuses années, il est organisé par l’un des plus grands complexes d’expositions au monde, Expocentre Fairgrounds.

L'expérience colossale et les vastes connaissances de ses spécialistes lui permettent d'organiser l'événement au plus haut niveau. Cela contribue à avoir une influence significative sur le développement de l'industrie chimique et ouvre de larges opportunités de recherche à ses représentants.

Khimiya facilite également la conclusion de nouveaux contrats avec des entreprises étrangères, ce qui augmente considérablement la compétitivité des produits.

Divers modèles offrent de nombreuses possibilités de créer des conceptions et des pièces spécifiques. Ce n'est pas un hasard si de tels éléments sont utilisés dans divers domaines : de l'ingénierie mécanique et radio à la médecine et à l'agriculture. Tuyaux, composants de machines, boîtiers d'appareils et produits ménagers ne sont qu'une longue liste de ce qui peut être créé à partir du plastique.

Principales variétés

Les types de plastiques et leur utilisation dépendent des polymères utilisés - naturels ou synthétiques. Ils sont soumis à la chaleur et à la pression, après quoi ils sont moulés en produits de complexité variable. L'essentiel est que lors de ces manipulations la forme du produit fini soit préservée. Tous les plastiques sont thermoplastiques, c'est-à-dire réversibles, et thermodurcissables (irréversibles).

Les objets réversibles deviennent plastiques sous l’influence de la chaleur et d’une pression supplémentaire, sans que des changements fondamentaux dans leur composition ne se produisent. Un produit pressé déjà dur peut toujours être ramolli et lui donner une certaine forme. Il existe des types connus de matières plastiques (thermoplastiques) tels que le polyéthylène et le polystyrène. Le premier se distingue par sa résistance à la corrosion et ses propriétés diélectriques. Sur sa base, des tuyaux, des films, des feuilles sont produits et il est largement utilisé comme matériau isolant.

Du styrène au polystyrène

Grâce à la polymérisation du styrène, on obtient du polystyrène. Diverses pièces en sont ensuite créées par moulage ou pressage. Ces types de plastiques sont largement utilisés pour la production de pièces et de produits de grande taille, par exemple des éléments pour réfrigérateurs ou salles de bains. Parmi les plastiques thermodurcissables, on utilise le plus souvent des poudres et des fibres de presse, qui peuvent être traitées ultérieurement pour produire diverses pièces.

Le plastique est un matériau très facile à travailler qui peut être utilisé pour créer de nombreux produits. En fonction des propriétés thermiques, on distingue les types de transformation des matières plastiques suivants :

Pressage. Il s'agit de la méthode la plus populaire pour fabriquer des produits à partir de matériaux thermoactifs. Le moulage est réalisé dans des moules spéciaux sous des températures et des pressions élevées.
Moulage par injection. Cette méthode permet de créer des produits de formes différentes. Pour ce faire, des conteneurs spéciaux sont remplis de plastique fondu. Le processus lui-même est hautement productif et rentable.
Extrusion. Grâce à un tel traitement, de nombreux types de produits en plastique sont obtenus, par exemple des tuyaux, des fils, des cordons, des films à des fins diverses.
Souffler. Cette méthode est une opportunité idéale pour créer des produits tridimensionnels qui auront une couture à l’endroit où le moule se ferme.
Perforation. Cette méthode crée des produits à partir de feuilles et de plaques de plastique à l'aide de moules spéciaux.

Caractéristiques de la polymérisation

Le plastique peut être produit par polymérisation et polycondensation. Dans le premier cas, les molécules de monomères se lient, formant des chaînes de polymère sans libérer d'eau ni d'alcool ; dans le second, des sous-produits se forment qui ne sont pas associés au polymère. Diverses méthodes et types de polymérisation plastique permettent d'obtenir des compositions qui diffèrent par leurs propriétés initiales. La température et la chaleur de réaction correctes jouent un rôle important dans ce processus, afin que la masse à mouler polymérise correctement. Lors de la polymérisation, il est important de faire attention au monomère résiduel - moins il y en a, plus le plastique sera utilisé de manière fiable et longue.

Porosité

Si les conditions de polymérisation ne sont pas respectées, cela peut entraîner des défauts dans les produits finis. Des bulles, des taches et une tension interne accrue y apparaîtront. Il existe différents types de porosité plastique :

Gaz. Cela semble dû au fait que le régime de polymérisation est perturbé et que le peroxyde de benzoyle bout. Si des pores de gaz se forment dans l’épaisseur de la prothèse, il faut alors la refaire.
La porosité granulaire est due à un excès de poudre de polymère, à l'évaporation du monomère de la surface du matériau ou à un mélange insuffisant de la composition plastique.
Porosité de compression. Se produit en raison d'une diminution du volume de la masse polymérisante sous l'influence d'une pression insuffisante ou d'un manque de masse de moulage.

Que faut-il considérer ?

Vous devez être conscient des types de porosité du plastique et éviter les défauts du produit final. Il faut également faire attention à la fine porosité à la surface de la prothèse. Cela se produit en raison d'une trop grande quantité de monomère et la porosité n'est pas polie. Si une contrainte résiduelle interne est générée lors du travail avec du plastique, le produit se fissurera. Cette situation se produit en raison d'une violation du régime de polymérisation lorsque l'objet reste trop longtemps dans l'eau bouillante.

Dans tous les cas, la détérioration des propriétés mécaniques des matériaux polymères conduit finalement à leur vieillissement et la technologie de production doit donc être pleinement respectée.

Les plastiques de base : qu'est-ce que c'est ?

Le matériau en question est largement utilisé dans la fabrication de bases pour prothèses laminaires amovibles. Les types de plastiques de base les plus populaires ont une base synthétique. La masse des bases est généralement une combinaison de poudre et de liquide. Lorsqu'ils sont mélangés, une masse moulante est créée, qui durcit sous l'effet de la chaleur ou spontanément. En fonction de cela, on obtient un matériau durcissant à chaud ou auto-durcissant. Les plastiques de base polymérisés à chaud comprennent :

éthacryl (AKR-15);
acre;
le fluorax;
acronyle.

Les matériaux utilisés pour créer des prothèses amovibles sont des plastiques élastiques, nécessaires comme coussinets souples absorbant les chocs pour les bases. Ils doivent être sans danger pour le corps, solidement reliés à la base de la prothèse, conserver une élasticité et un volume constant. Parmi ces plastiques, l'eladent, qui est un revêtement pour les bases des prothèses amovibles, et l'orthoxyl, obtenu à base de résine siloxane, méritent l'attention.

Matériaux de construction

Les principaux types de plastiques sont utilisés dans différents domaines de la construction, selon leur composition. Les matériaux les plus populaires sont les suivants :

Béton polymère. Il s'agit d'un plastique composite créé à base de polymères thermodurcissables. En termes de propriétés physiques et mécaniques, les bétons polymères à base de résines époxy sont considérés comme les meilleurs. La fragilité du matériau est compensée par des charges fibreuses - amiante, fibre de verre. Les bétons polymères sont utilisés pour créer des structures résistantes aux produits chimiques.
Les plastiques en fibre de verre sont des types modernes de plastiques de construction, qui sont des matériaux en feuilles constitués de fibres de verre et de tissus liés par un polymère. La fibre de verre est créée à partir de fibres orientées ou coupées, ainsi que de tissus ou de nattes.
Matériaux de sol. Ils sont représentés par différents types d'enductions au rouleau et de compositions liquides de viscose à base de polymères. Le linoléum à base de polychlorure de vinyle, qui possède de bonnes propriétés d'isolation thermique et phonique, est largement utilisé dans la construction. Un sol en mastic sans couture peut être créé à partir d'un mélange de matières premières avec des oligomères.

Le plastique et ses marquages

Il existe 5 types de plastiques qui ont leur propre désignation :

Polyéthylène téréphtalate (lettré PETE ou PET). Il est économique et a une large gamme d'applications : utilisé pour stocker diverses boissons, huiles et cosmétiques.
Polyéthylène haute densité (étiqueté HDPE ou PE HD). Le matériau est économique, léger et résistant aux changements de température. Il est utilisé pour la fabrication de vaisselle jetable, de contenants de conservation alimentaire, de sacs, de jouets.
Chlorure de polyvinyle (étiqueté PVC ou V). Ce matériau est utilisé pour créer des profilés de fenêtres, des éléments de meubles, des films pour plafonds tendus, des tuyaux, des revêtements de sol et bien plus encore. En raison de sa teneur en bisphénol A, en chlorure de vinyle, en phtalates, le polychlorure de vinyle n'est pas utilisé dans la fabrication de produits (récipients, plats, etc.) destinés au stockage des aliments.
Polyéthylène (étiqueté LDPE ou PEBD). Ce matériau bon marché est utilisé dans la production de sacs, sacs poubelles, linoléum et disques compacts.
Polypropylène (lettré PP). Il est durable, résistant à la chaleur, adapté à la production de récipients alimentaires, d'emballages alimentaires, de jouets, de seringues.

Les types de plastiques les plus populaires sont le polystyrène et le polycarbonate. Ils ont trouvé de nombreuses applications dans diverses industries.

Zones d'application

Différents types de plastiques sont utilisés dans une grande variété d’industries. Dans le même temps, leurs exigences sont à peu près les mêmes : facilité d’utilisation et sécurité. Examinons de plus près les types de plastiques thermoplastiques et leurs domaines d'application.

Plastique	Champ d'application
Polyéthylène (haute et basse pression)	Production d'emballages, de pièces déchargées de machines et d'équipements, de caisses, de revêtements, de films.
Polystyrène	Production d'équipements, films isolants, styropian.
Polypropylène	Il a trouvé une large application dans les pièces automobiles et les éléments pour équipements de réfrigération.
Chlorure de polyvinyle (PVC)	Production d'équipements chimiques, canalisations, pièces diverses, emballages, revêtements de sol.
Polycarbonates	Production de pièces de machines de précision, d'équipements, d'équipements radio et électriques.

Types de plastiques thermodurcissables (tableau)

Matériel	Champ d'application
Phénoplastiques	Ils sont utilisés pour créer des produits de mercerie (boutons, etc.), des cendriers, des fourchettes, des prises, des boîtiers de radio et de téléphone.
Aminoplastie	Utilisé pour la fabrication de colle à bois, de pièces électriques, de mercerie, d'enduits fins pour la décoration et de matériaux en mousse.
Fibre de verre	Ils sont utilisés dans la fabrication de pièces électriques de puissance en construction mécanique, de produits de grandes dimensions et de formes simples (carrosseries automobiles, bateaux, boîtiers d'instruments, etc.).
Polyester	Les bateaux de sauvetage, les pièces automobiles, les meubles, les coques de planeurs et d'hélicoptères, les dalles ondulées pour les toits, les abat-jour, les mâts d'antenne, les skis et les bâtons, les cannes à pêche, les casques de sécurité, etc. sont créés à partir de polyesters.
Une résine époxy	Il est utilisé dans les machines électriques, les transformateurs (comme isolant haute tension) et d'autres appareils, dans la production d'équipements téléphoniques, dans l'ingénierie radio (pour la production de circuits imprimés).

Au lieu d'une conclusion

Dans cet article, nous avons examiné les types de plastiques et leurs applications. Lors de l'utilisation de tels matériaux, de nombreux facteurs sont pris en compte, allant des propriétés physiques et mécaniques aux caractéristiques de fonctionnement. Malgré son efficacité, le plastique présente un niveau de sécurité suffisant, ce qui élargit considérablement le champ de son application.