Quels sols sont mieux en chape ou en bois. Quel sexe est le meilleur

Le confort des résidents et la durabilité du bâtiment dépendent en grande partie du matériau à partir duquel le sol est fabriqué dans une maison privée. Lorsque vous recherchez une option appropriée, vous ne pouvez pas vous concentrer uniquement sur son coût. Il est nécessaire de prendre en compte le but d'utilisation du bâtiment (chalet d'été ou logement permanent), les capacités de l'entrepreneur, les caractéristiques des matériaux.

Types de sols pour maisons privées, leurs avantages et inconvénients

Les revêtements de sol les plus couramment utilisés sont le bois et le béton. Actuellement, les sols autonivelants gagnent en popularité, qui sont souvent utilisés pour équiper une ou plusieurs pièces. Quel est le meilleur matériau pour un usage domestique ? Afin de prendre la bonne décision, il est nécessaire de considérer les avantages et les inconvénients de chaque type de couverture.

parquet

L'arbre attire les consommateurs par son respect de l'environnement. Avantages du parquet :

lors du choix d'un matériau de qualité, aucun revêtement de sol n'est nécessaire;
conserve bien la chaleur;
ne pas créer de charge importante sur les structures porteuses du bâtiment ;
une carte endommagée peut être facilement remplacée par une nouvelle ;
vous pouvez changer le design, car l'arbre se prête bien à la coloration.

Lors de l'aménagement d'un parquet, vous devez tenir compte des caractéristiques du bâtiment. S'il n'y a pas de sous-sol dans une maison privée, il est préférable de construire un double plancher afin de placer une couche d'isolation entre le revêtement brut et le revêtement de finition. En tant que couche de brouillon, des planches de bois de qualité inférieure sont utilisées. Les parquets en bois présentent plusieurs inconvénients :

pour la pose, il est nécessaire de prévoir des structures supplémentaires - des bûches, ce qui rend l'installation fastidieuse;
il est nécessaire de traiter les matériaux avec des retardateurs de flamme et des substances spéciales pour réduire les risques d'incendie et augmenter la durée de vie ;
avec une humidité élevée dans la pièce, l'arbre commence à pourrir;
le bois est affecté par les rongeurs et les insectes;
une fois sec, des fissures se forment et les planches se fissurent.

Sol en béton

La popularité des sols en béton est due à leur durabilité. Les avantages incluent également :

installation rapide et facile;
moins cher que le bois
résistance à l'humidité;
haute résistance;
pas intéressant pour les rongeurs et les insectes;
résistance au feu.

Cependant, le béton crée une charge supplémentaire sur les fondations et les structures de support d'une maison privée, vous devez donc d'abord effectuer des calculs. Pour les chalets en bois et au deuxième étage, un sol en béton n'est pas la meilleure solution. Autres inconvénients :

si la technologie d'installation est violée, le béton peut se fissurer;
le remplissage nécessite l'utilisation de règles et de balises spéciales pour contrôler le niveau ;
après avoir coulé, vous ne pouvez pas commencer à utiliser les locaux immédiatement (il faut environ un mois pour sécher complètement la surface);
dans les salons, les sols en béton ne doivent pas être laissés sans revêtement de sol, car ils sont froids;
sans une finition fine, la surface semble peu attrayante.

sol autonivelant

Les sols autonivelants attirent les consommateurs avec la capacité de donner à la pièce un aspect inhabituel et attrayant. Ils sont fabriqués à partir de mélanges spéciaux qui peuvent s'autoniveler après application sur la surface. Avantages :

un sol lisse et beau est créé;
les matériaux utilisés dispensent le propriétaire d'utiliser un autre revêtement de décoration pour les sols;
il existe de nombreuses options de conception;
vous pouvez vous déplacer sur le sol déjà 12 heures après l'application du mélange;
Les revêtements retiennent bien la chaleur.

Le principal inconvénient est le coût élevé. Les inconvénients de la couverture comprennent également :

la nécessité d'une préparation préalable d'une chape en béton;
un équipement spécial est requis pour l'application;
si la technologie est violée, des bulles se forment à la surface.

Stratifié, carrelage et autres types de revêtements de sol

Le revêtement de sol est la finition extérieure d'un sol. Ils sont nécessaires pour donner à la pièce un aspect attrayant et une isolation supplémentaire des locaux. L'imposition d'un revêtement de finition sur une surface en bois permet de la rendre plus durable. Comme vous pouvez le voir sur la photo, il existe de nombreuses options de revêtement de sol, présentées dans différentes couleurs et textures. Le tableau fournit une brève description des plus populaires d'entre eux.

Nom	La description	avantages	Les moins
Stratifié	Le revêtement imitant les planches de bois. Il se compose de plusieurs couches : papier imprégné de résine ou de paraffine, HDF, film décoratif et protecteur. Épaisseur - de 6 à 12 mm.	disponibilité d'options coûteuses et budgétaires ; simplicité et grande rapidité d'installation; incombustibilité; résistance aux contraintes mécaniques; capacité à retenir la chaleur.	se détériore à cause de l'humidité; s'adapte uniquement sur des surfaces planes ; reflète les sons ; libère des fumées toxiques lors d'un incendie.
Linoléum	Tissu souple, réalisé sous forme de rouleaux. Il est fabriqué à partir de matériaux naturels ou de polymères.	prix abordable; il existe des options à partir de matières premières naturelles; la possibilité de simuler différents types de surfaces ; résistance à l'humidité; installation facile; pour la pose n'a pas besoin d'une surface parfaitement plane; isolation thermique élevée; insonorisation; facilité de prise en charge.	des objets lourds sont laissés sur le couvercle de la bosse ; endommagé par des objets pointus.
Tuile en céramique	Assiettes en terre cuite.	résistance à l'humidité, aux températures élevées et aux ultraviolets; non-toxicité; facilité de prise en charge.	bat facilement; du froid; l'installation nécessite des compétences professionnelles; glissement accru lorsqu'il est mouillé.
Liège	Il est fabriqué à partir de l'écorce d'un chêne-liège sous forme de plaques.	respect de l'environnement; insonorisation; faible conductivité thermique; facile à nettoyer; pas d'effet de glissement ; résistance à l'humidité.	durée de vie relativement courte; prix élevé; sensibilité aux contraintes mécaniques; le revêtement doit être traité avec du vernis.
Parquet en bois	Il a la forme de plaques qui s'insèrent dans la toile.	naturel; force; conserve la chaleur; donne à la pièce un aspect solide.	se détériore sous l'influence de l'humidité; difficile à monter; se salit rapidement nécessite des soins supplémentaires.
Revêtement de moquette	Matériau en rouleau à surface molletonnée.	isole les planchers; pas besoin de poser de tapis; résistance à la décoloration; insonorisation.	la difficulté de nettoyage; accumule la poussière; absorbe les odeurs et l'humidité; il est nécessaire de poser en plus une couche d'étanchéité.
Un rocher	Dalles de pierre de différentes formes et tailles.	force; longue durée de vie.	pèse la structure de la maison; la surface du sol est toujours froide; coût d'installation élevé.

Exigences pour le sol dans des pièces de différents types

Lors du choix du matériau et du type de revêtement, il est nécessaire de prendre en compte la destination des pièces. Exigences pour les sols dans différentes pièces :

Couloir. Beaucoup de saleté s'accumule ici. Les sols sont soumis à de fortes contraintes mécaniques. Vous devez choisir des revêtements résistants à l'humidité et faciles à entretenir.
Cuisine. La pièce est exposée aux vapeurs chaudes, la saleté se dépose souvent sur le sol de la cuisine. Les revêtements doivent être résistants à l'humidité et faciles à nettoyer.
Salons. Pour eux, il est nécessaire de sélectionner des revêtements écologiques qui retiennent la chaleur.
Baignoire et salle de bain. Ces zones ont une humidité élevée. Les sols de la salle de bain et de la salle de bain doivent être résistants à l'humidité et ne pas se détériorer sous l'effet des produits chimiques ménagers.

Sol chaud

Le chauffage par le sol est une disposition spéciale du système de chauffage sous le revêtement de sol de finition. Utilisez 2 systèmes de chauffage - eau et électricité. L'installation est effectuée uniquement sur des sols en béton. La couche de finition ne doit pas être inflammable (notamment lors de l'utilisation de structures électriques). Avantages du chauffage au sol :

réduire le coût du chauffage des maisons et des chalets ;
pas besoin d'installer en plus des radiateurs;
réchauffe les sols froids (ex. cuisine ou salle de bain).

Cependant, le coût d'installation d'un chauffage au sol est assez élevé. Pour l'installation, il est nécessaire de contacter les services de professionnels, car une erreur commise entraînera des coûts supplémentaires pour la reprise. Les systèmes électriques sont énergivores.

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De nombreux propriétaires sont tôt ou tard confrontés au problème du remplacement d'anciens revêtements de sol. Bien sûr, ce problème ne se résout pas en un instant et est souvent associé à un important gaspillage de ressources matérielles, car tout travail de modification du sol est un plaisir coûteux.

Lors du démarrage des travaux de réparation, beaucoup se demandent laquelle des options d'aménagement des sols sera la plus acceptable. Pour ce faire, il est nécessaire d'examiner les principales options et de procéder à leur analyse détaillée.

Le système moderne de l'industrie de la construction propose 3 façons d'agencer les sols: chape sèche et humide, décoration sur rondins de bois. Ces variétés sont activement utilisées à l'heure actuelle, chacune d'elles a des caractéristiques distinctives.

En analysant l'une des méthodes, il convient également de souligner la nature des matériaux utilisés, la technologie des travaux d'installation. La réparation de sol sur des bûches présente des avantages notables par rapport aux autres options de revêtement de sol. Il est nécessaire de s'attarder plus en détail sur chacune de ces options.

Chape de ciment: caractéristiques

La chape de sol en ciment a le but suivant :

Nivelle les bases sous-jacentes.
Masque le pipeline.
Répartit uniformément les charges d'isolation thermique.
Fourniture de récupération de chaleur nominale par étages.
Participe à la formation des pentes.

La chape implique l'alignement parfait de la base, elle la rend parfaitement lisse, nette et sèche. Le revêtement de sol acquiert une résistance particulière, ce qui rend les opérations ultérieures pratiques et pratiques.

Du point de vue de la technologie, la chape est un processus humide, qui entraîne le mouillage des murs, du plafond, ainsi que des surfaces des voisins. De plus, il est très difficile d'être et de vivre dans une pièce où un tel travail est effectué.

Le fait est que de telles réparations sont souvent associées à la poussière et à la saleté dans la pièce. Se débarrasser de ce type de déchets n'est pas facile. Le sol inondé s'assèche très longtemps, le temps d'exposition peut atteindre un mois. Une base humide ne permettra pas au matériau de revêtement d'être posé sur la surface pendant une longue période.

La chape comme moyen d'effectuer des réparations dans la pièce, même avec une organisation de haute qualité, ne vous permet pas d'obtenir des résultats idéaux pour niveler le revêtement. En plus de cela, des mélanges spéciaux doivent être utilisés pour niveler la base. Ce sont des compositions autonivelantes dont le coût est assez élevé.

De plus, la chape se distingue par un processus complexe d'installation technologique. Cela implique la préparation préalable de la base, l'amorçage, la pose de balises, l'agitation de la solution, l'attente du séchage complet de la surface.

Après avoir choisi cette méthode de réparation du sol, il convient de surveiller la qualité du travail, car il est impossible de refaire la base finie, et le démontage de l'ancien coûtera cher et beaucoup d'efforts seront dépensés.

Parmi les inconvénients de cette conception, on peut distinguer un calcul assez compliqué de la quantité de matériau nécessaire.

Chape sèche : points forts

La réparation des sols à base de chape sèche semble être une nouveauté. Par rapport à cette méthode avec un revêtement classique en mélange ciment-sable, la première option présente des performances positives significatives.

La technique d'assemblage se caractérise par la propreté, l'absence de poussière, de détritus, d'eau. Un tel plancher est assemblé en peu de temps. La base finie peut être utilisée immédiatement.

L'inconvénient de cette conception est lié au matériau utilisé. La régularité du revêtement donne de l'argile expansée finement dispersée. Cependant, une telle base sous la forme d'une substance en vrac peut donner un retrait inégal, ceci est particulièrement observé aux points de mouvement des habitants de la maison, tels qu'un couloir, des allées.

Dans ce cas, l'inégalité du sol se manifestera encore plus. Le GVL est utilisé en version projet, le matériau est faible et se casse facilement, il n'est pas capable de supporter les charges agissant sur les sols. Les points de mouvement actif des résidents commencent à être écrasés, fissurés, pressés. Le sol est déformé, la qualité du revêtement en souffre.

De plus, le papier posé sur GVL semble être une zone favorable à la reproduction des champignons et à l'apparition de moisissures.

Avant de prendre une décision finale sur le choix de la chape, il est nécessaire d'étudier ses caractéristiques. En privilégiant l'un ou l'autre type, il n'est pas nécessaire de se précipiter, vous devez peser tous les aspects de ce processus. Le tableau ci-dessous permettra de clarifier les principaux points.

Chape humide	Chape sèche
L'aide d'artisans qualifiés lors des travaux d'installation est nécessaire.	Le processus de revêtement de sol est réalisé selon un schéma simplifié, qui permet à des personnes non liées à la spécialité de la construction de fabriquer le revêtement de sol.
Associé au traitement de toute la surface en peu de temps. La solution durcit rapidement, après quoi il sera impossible de l'utiliser pour le travail.	Le revêtement sec est posé en passant par plusieurs étapes, en posant progressivement le sol.
Les réparations de sol associées à l'utilisation de ciment se caractérisent par une mauvaise rétention de la chaleur et une isolation insuffisante contre les bruits parasites.	L'argile expansée se distingue par un bon degré de rétention de la chaleur et d'excellentes propriétés d'isolation phonique.
La chape humide ne permet pas d'appliquer d'autres revêtements sur la surface, à l'exception de la base du sol.	En utilisant des qualités naturelles de l'argile expansée telles que la fluidité, toutes les communications, les planchers chauffants, les fils électriques peuvent être placés à la base.

Planchers en bois sur rondins

Pour répondre à la question de savoir lequel est le meilleur - un sol sur des rondins ou une chape, il est nécessaire de comprendre les caractéristiques de conception de chacun de ces côtés, en soulignant leurs points positifs et négatifs. Ainsi, une base en bois au sens classique semble être un type de base de sol activement utilisé, ainsi qu'une chape en ciment.

Les principaux aspects positifs de l'utilisation de la structure sur les journaux sont:

la capacité de créer une surface parfaitement lisse;
d'importantes économies de ressources matérielles et de forces ;
renforcement des capacités pour la construction dans le sous-domaine de divers systèmes de communication, de câblage électrique et d'ingénierie ;
bons indicateurs de conservation de la chaleur et de protection contre les sons étrangers;
abaisser le degré de charge sur les anciens sols d'un immeuble résidentiel;
la possibilité de construire des plafonds à plusieurs niveaux.

Le dispositif du sol sur les rondins se caractérise par une base technologique faible.

De telles structures se caractérisent par le fait qu'elles sont montées sur n'importe quelle forme, des barres, des briques, des matériaux de toiture peuvent agir comme tels. Ils sont fixés avec des boulons d'ancrage par l'une des méthodes les plus élémentaires.

Pour que le sol acquière des indicateurs de planéité impeccables, il est nécessaire d'utiliser un niveau laser. D'autres outils ne donneront pas les résultats souhaités. Le point faible d'une telle base sera un ancrage de cadre ou un clou en polypropylène, qui ne peut tout simplement pas supporter le poids de l'ensemble de l'appareil. En règle générale, après 3 mois, une telle conception commence à s'affaiblir, des grincements apparaissent.

Un artisan expérimenté doit effectuer l'installation du sol sur les bûches, car un tel travail nécessite de l'expérience et se distingue par des bijoux spéciaux, la subtilité du processus. Tout le monde ne peut pas poser une telle structure sur un matériau de revêtement de dimensions différentes et d'épaisseur inégale, en respectant les normes de construction et en respectant le même niveau.

Cependant, même si le sol est posé de manière incorrecte, il peut toujours être démonté, tandis que les matériaux resteront intacts. L'installation d'un nouveau bâtiment n'est pas du tout difficile.

Pour les planchers en bois, les bûches, le contreplaqué, les planches de plancher sont prises. La matière première du bois est absolument propre du point de vue de l'écologie, elle ne change pas pendant une période de temps significative. L'espace entre le sol et la base contient un coussin d'air, il y a une circulation d'air constante, grâce à laquelle l'intégrité et l'excellent état des matériaux seront assurés.

Planchers modulables : caractéristiques

Les réparations de sols associées à des structures modulables caractérisent les qualités positives d'une chape en ciment classique, une version sèche et des soubassements en bois classiques. Cependant, il présente également des inconvénients. Quant au montage, il s'effectue en peu de temps, il n'y a pas de poussière, de saleté, de mouillage de la surface.

En conséquence, la base acquiert une forteresse, une douceur, elle est prête à poser n'importe quel revêtement de sol. Le sol, fini en bois, a une base plus chaude et permet des communications de toutes sortes.

Les conceptions ajustables sont basées sur une manière simple d'effectuer les travaux d'installation. Lors de l'utilisation d'un niveau laser, vous pouvez obtenir des indicateurs parfaits concernant le lissé de la surface. L'ancre utilisée dans la réparation sécurise la structure aussi étroitement que possible. Les bûches et le contreplaqué sont fixés avec des rondelles, des contre-écrous, ce qui garantit un bon résultat. L'aide d'un spécialiste en la matière sera superflue. L'assemblage du sol ressemble à la construction d'une structure classique, les étapes de travail sont simples et claires.

Les planchers réglables utilisent activement le bois comme matériau et, comme vous le savez, une telle base garantit une excellente qualité du revêtement, qui se manifeste par ses excellentes performances, qui le distinguent du gypse, du ciment et de l'argile expansée.

Après quelques comparaisons, vous devriez décider lequel est le meilleur. Cependant, la disposition des étages dépend souvent de certaines conditions, du fonctionnement et de vos capacités. Le choix t'appartient. Bonne chance!

Au tout début de la réparation, nous sommes confrontés à un choix : utiliser une chape ciment-sable ou un parquet ? Et quelle est la différence entre eux, nous allons maintenant le découvrir.

Prix

Une chape est une option fiable pour installer un sous-plancher. Pour couler une chape de 5 cm d'épaisseur, il vous faudra 0,5 sac de ciment et 1,5 sac de sable. Le coût du ciment est d'environ 300 roubles pour un sac de 50 kg, un sac de sable du même poids coûtera environ 50 roubles. Il s'avère qu'un m2 de chape coûtera environ 225 roubles. Le coût des travaux est d'environ 250 roubles par m2. Au total, vous pouvez rencontrer 500 roubles pour 1 m2 de chape. C'est le coût des matériaux.

Considérons maintenant le plancher en bois. Nous prenons comme base un bois sec de 100x100 mm par incréments de 40 cm Ci-dessus - OSB de 18 mm d'épaisseur. Le coût de l'OSB est d'environ 1,8 tr. par feuille, une feuille - 3 m2 (ou 600 roubles par m2). Le coût du bois sec est d'environ 16 000 roubles par m3. Pour 1 m2 de plancher il faudra 2,5 mètres de bois (c'est 0,025 m3 ou 400 roubles). Il s'avère que le matériau coûtera 1000 roubles pour 1 m2 + le coût des services de menuisier 250 roubles pour 1 m2, total - 1250 roubles pour 1 m2 de parquet.

Communication

Dans les maisons modernes, les systèmes de chauffage, d'approvisionnement en eau et d'assainissement sont posés exclusivement dans le sol. Si vous êtes pressé, les planchers en bois peuvent être sciés assez rapidement et simplement, tandis que la chape devra être martelée et la poussière se dressera comme une colonne. Horaire

La chape acquiert sa pleine résistance dans les 28 jours suivant la date de coulage, avec une résistance de 70 % dès la première semaine. Pendant tout ce temps, la solution dégage de l'humidité et rien ne peut être posé dessus, mais peu de gens suivent cette technologie.

Le parquet peut être utilisé immédiatement après le serrage de la dernière vis, sans se soucier des conséquences.

Durabilité

Si un non-professionnel est engagé dans la pose d'un parquet, dans une semaine ou deux, un craquement sous vos pieds apparaîtra. Même la personne la plus inepte peut faire une chape, à cause de cela, elle ne craquera pas et ne se fissurera pas. Si la chape est de mauvaise qualité, vous le remarquerez facilement dès la première semaine au stade des gros travaux. Il commencera à se fissurer ou à gonfler.

Masse

Poids 1 m2 OSB épaisseur 18 mm - 12 kg. Les bûches de bois (1 m2) pèsent environ 25 kg, selon le type de bois. Au total, environ 40 kg pèsent 1 m2 d'un plancher en bois.

1 m2 de chape d'une épaisseur de 5 cm pèse 100 kg. Et si vous choisissez le matériau à élever au sol, alors, semble-t-il, le choix devrait tomber sur l'arbre. Mais cette opinion est erronée. Les sacs pesant 50 kg peuvent être transportés dans n'importe quel ascenseur, qu'il s'agisse d'un nouveau bâtiment ou d'une maison à panneaux. L'arbre devra être transporté dans les escaliers, car il ne rentre tout simplement pas dans l'ascenseur.

Écologie

Il n'est pas nécessaire de parler du respect de l'environnement des matériaux. Puisque ce qui est du ciment, ce qui est OSB est la chimie de l'eau pure. Mais les fabricants délivreront sans aucun problème des certificats que les deux peuvent être donnés aux enfants pour le petit-déjeuner.

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Les sols carrelés et autonivelants sur parquet ne peuvent pas être réalisés sans chape de nivellement.

Le nivellement d'une base en bois peut se faire à partir d'un mortier humide de ciment-sable, d'un mélange semi-sec avec des dalles de sol en fibre, GVL ou Knauf sur une couche d'isolant.

Figure 1. Chape sur un plancher en bois.

Caractéristique du dispositif de chape sur un plancher en bois

La chape ciment-sable, après séchage et renforcement, se transforme en une dalle monolithique qui n'est pas soumise à des changements linéaires. Un arbre a la capacité de se dilater ou de rétrécir sous l'influence de l'humidité et des changements de température. La chape reliée à la base, sous l'influence de structures en bois instables, se fissurera et s'effondrera.

Par conséquent, la condition principale lors de la construction d'une chape en béton sur une base en bois est son isolation des structures en bois, de sorte que la solution de chape ne touche pas le bois des murs et du sol.

De plus, la chape ne doit pas trop surcharger le plafond.

Préparation de la base pour la chape

Avant de décider de couler une chape de béton sur un plancher en bois, examinez attentivement le sous-plancher. Vérifiez l'état de la bûche et des planches de plancher.

Le revêtement en bois doit être rigide et durable, ne pas présenter de traces de moisissures, de pourriture.

Si le revêtement n'inspire pas confiance, vous pouvez le renforcer en installant des bûches supplémentaires ou en remplaçant les lames de plancher usées.

Figure 2. Réparation d'un plancher en bois.

Avant d'installer une chape de nivellement sur une base en bois réparée, nous effectuons des mesures préparatoires:

Nous comblons les grands espaces et les jonctions avec les murs avec du mastic époxy ou de la mousse de montage.Après durcissement, nous coupons l'excès de mastic, meulons les irrégularités.
Nous nettoyons la surface du sol des débris et de la poussière et la traitons avec un antiseptique, puis avec un apprêt deux fois.
Aux murs, le long du périmètre de la pièce, nous fixons le ruban amortisseur au ruban adhésif double face. Il séparera le sol en béton du mur en bois. Le ruban doit être plus large que la hauteur de la chape de 5 à 10 centimètres.

Vous pouvez utiliser du polystyrène expansé ou une planche de bois à ces fins.

Nous posons un film de polyéthylène dense, d'au moins 100 microns d'épaisseur, séparant la chape et les lames de plancher. Nous chevauchons les bandes de film en les fixant avec du ruban adhésif, avec une approche de 15 à 20 cm des murs.

Figure 3. Isolation du plancher de bois.

Nous surveillons strictement l'intégrité du revêtement pour assurer l'étanchéité de l'isolant. L'humidité ne doit pas pénétrer dans les parquets, aussi bien lors de la pose de la chape que lors de l'opération du revêtement.

Une chape humide, posée sur un plancher en bois, doit être renforcée. Pour ce faire, nous posons un treillis métallique sur la surface isolée, avec une cellule de 10x10. Lors du coulage, le treillis doit tomber dans le réseau de la chape, il est donc préférable de le poser sur des supports de la solution.

Important!
Une chape semi-sèche ne nécessite pas de renfort supplémentaire, puisque la fibre de renfort fait partie de la solution.

À l'aide d'un niveau laser ou hydraulique, nous marquons la hauteur de la chape. Pour ce faire, nous transférons la ligne d'horizon sur le mur, elle peut être à une hauteur d'un mètre du sol. Ensuite, à l'aide de mesures, nous trouvons le point le plus élevé du sol et à partir de celui-ci, en ajoutant trois centimètres de l'épaisseur de la chape, nous trouvons la marque de la surface de la chape. Nous transférons cette ligne au mur le long du périmètre des locaux.
Nous plaçons des balises de guidage le long de la couche isolante, le long desquelles les chapes seront alignées. Nous les fabriquons à partir d'une solution, sous forme de bandes continues, ou d'un profilé en acier monté sur des glissières à partir d'une solution.Vous ne pouvez pas visser le profilé à la base avec des vis autotaraudeuses, afin de ne pas violer l'intégrité de l'isolation .

La hauteur des balises est strictement réglementée en fonction du niveau, en pressant les lattes dans le mélange ou en ajoutant une solution sous elles.

Nous organisons la première rangée de phares à une distance de 15 à 20 centimètres du mur, et la suivante - après 1 à 1,5 mètre l'un de l'autre, mais pas plus que la longueur de la règle.

Le remplissage de la chape ne peut commencer qu'après séchage de la solution des balises.

Dispositif de chape semi-sèche

Une chape semi-sèche est composée de ciment, de sable, d'additifs modificateurs et de fibres de renforcement. La quantité minimale d'eau est ajoutée au mélange, nécessaire uniquement pour l'hydratation du ciment.

Il est nécessaire de réaliser une telle chape en stricte conformité avec la technologie de fabrication et les réglementations en matière de construction. suivant une certaine séquence.

Préparation de la solution

La solution, en grande quantité, est préparée sur le chantier, dans une soufflante pneumatique. Cet appareil remplit la fonction d'un malaxeur à mortier et d'une pompe à béton.Avec son utilisation, il n'y a pas besoin de mécanismes de levage.

Figure 4. Fabrication et fourniture de solution à l'aide d'un souffleur pneumatique.

Tous les composants de la solution sont chargés dans le récipient de l'appareil, dans un certain ordre et soigneusement mélangés. Sous la pression de l'air comprimé, le mélange est acheminé par un tuyau jusqu'au lieu de travail.

Pour une distribution uniforme du mélange passant par le tuyau, des amortisseurs spéciaux sont utilisés.

Le mortier, directement sur le site d'installation, peut être préparé dans un malaxeur à mortier ou dans un conteneur à l'aide d'un malaxeur de construction.

Il est préférable d'utiliser un mélange sec prêt à l'emploi dans des sacs à ces fins.

S'il n'y en a pas, on prend du ciment et du sable, dans un rapport de un à trois, et tout en mélangeant, on ajoute progressivement des fibres, à raison d'environ 700 grammes de fibres, par mètre cube de solution.

À la fin du processus, ajouter un peu d'eau et mélanger jusqu'à consistance lisse.

Le coiffage peut être facilité en ajoutant des plastifiants au mélange fini.

Important!
Nous vérifions l'exactitude de la consistance en pressant une petite quantité du mélange dans un poing. La solution finie doit se transformer en un morceau dense qui ne libère pas d'eau lorsqu'il est comprimé.

Dispositif de chape

Il est nécessaire de déposer le mélange semi-sec strictement selon les balises installées, en partant du mur du fond de la pièce.

Nous nivelons et compactons le mortier à l'aide d'une règle et d'une chape vibrante, en remplissant soigneusement tous les joints.

Deux heures après la pose, les balises peuvent être retirées et les cavités résultantes peuvent être scellées avec une solution.

Figure 5. Jointoiement d'une chape semi-sèche.

Frottez toute la chape avec une meuleuse à disque. Frottez les coins et les jonctions avec les murs avec une truelle. Dans le même temps, il est préférable de se déplacer le long d'une chape fraîchement posée dans des chaussures en béton spéciales afin d'éviter son poinçonnement et ses dommages.

Si la pièce fait plus de 20 mètres carrés, nous coupons des joints de dilatation le long de la surface de la chape.

Après le jointoiement, la surface devient parfaitement lisse et uniforme.

Après une journée, vous pouvez marcher sur la chape et après trois à quatre jours, vous pouvez commencer à finir.

Une chape semi-sèche est une base idéale pour les carrelages ou autres revêtements sur support bois.

Elle présente de nombreux avantages par rapport à une chape humide ou sèche :

le revêtement fini est très durable et résistant à l'abrasion ;
en raison de la structure poreuse semi-sèche, beaucoup plus légère qu'une chape humide, son dispositif ne charge pas de manière significative les structures en bois ;
a des performances d'insonorisation et thermiques élevées;
l'utilisation d'une quantité minimale d'eau mélangée à des fibres de renforcement élimine la formation de fissures et le retrait de la chape finie;
les processus humides sales et la pénétration d'eau de la solution sur le plafond et les étages inférieurs sont exclus ;
Une technologie moderne et un équipement efficace permettent la production de grands volumes de chape semi-sèche en peu de temps.

L'épaisseur admissible d'une chape semi-sèche est de trois à cinq centimètres.

Il est possible de réaliser une chape semi-sèche sur le système de chauffage par le sol.

Dans ce cas, il est nécessaire de poser du polystyrène expansé sur une base en bois, puis de rouler l'isolant avec une couche de feuille.

Figure 6. Schéma du dispositif du système de chauffage par le sol dans la chape sur un plancher en bois.

Placer le système de câbles chauffants au sol sur l'isolant.

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Lors de l'installation de systèmes de chauffage par le sol dans des maisons en bois, il est préférable de privilégier les tapis chauffants ou un radiateur infrarouge sous forme de film avec des éléments chauffants pouvant être posés sur la chape finie dans une couche de colle à carrelage.

Chape humide

La chape de technologie humide est composée de ciment et de sable, dans un rapport de 1: 3 avec l'ajout d'eau, à un état plastique et crémeux.

Une telle chape nécessite une imperméabilisation soigneuse de la base, qui empêche la pénétration de l'eau du mortier sur les structures en bois.

La solution est préparée directement sur le lieu de versement et est déposée en une couche uniforme sur les balises.

Sur un sol en bois, un dispositif de chape humide est indésirable pour les raisons suivantes :

en raison de la gravité, une chape humide nécessite une fondation dure et solide ;
le processus humide augmente l'humidité dans la maison, ce qui n'est pas souhaitable pour les structures en bois;
avec des dommages mineurs au film d'étanchéité, l'eau de la chape peut pénétrer dans la base en bois et les étages inférieurs;
la chape humide nécessite un renforcement obligatoire, ce qui alourdit en outre la structure;
la période de séchage et de cure de la chape humide est de 28 jours;
Pendant toute la période de séchage, une chape humide nécessite des soins : protection contre les courants d'air et l'humidité.

Figure 7. Pose d'une chape ciment-sable humide.

Dispositif de chape sèche sur socle en bois

Une chape sèche se compose d'une couche d'isolation et d'un revêtement dur de GVL, GKL ou de dalles spéciales à deux couches pour le sol du système Knauf.

L'argile expansée de diverses fractions, les dalles minérales rigides ou le Penoplex peuvent être utilisés comme élément chauffant.

Sous l'argile expansée, nous posons une couche d'imperméabilisation en polyéthylène dense de 200 microns d'épaisseur, de sorte qu'elle ne soit pas endommagée lors du remplissage et du pilonnage de l'argile expansée.

Important!
Nous plaçons du polyéthylène sur les murs à 10-15 centimètres au-dessus de la marque de la chape et le fixons avec du ruban de construction. Les bandes de polyéthylène sont superposées et collées avec du ruban adhésif.

Nous marquons la hauteur de la couche d'argile expansée à l'aide d'un niveau laser. Nous transférons les marques sur les murs le long du périmètre des locaux.

Nous installons des balises à partir d'un profilé métallique pour cloison sèche. Les phares sont vérifiés strictement selon les marques de niveau de construction.

Nous versons une couche d'argile expansée, soigneusement compactée et nivelée avec un long rail. Nous comblons et enfonçons les jonctions aux murs.

Figure 8. Dispositif de chape GVL pour argile expansée.

Un jour plus tard, sur la couche d'argile expansée compactée, nous posons des plaques de plâtre ou des dalles de sol du système KNAUF.

Dans le cas de l'utilisation de feuilles, nous déposons la première couche à la surface de l'argile expansée, en laissant des écarts de déformation entre les feuilles de 1 millimètre, avec un décalage dans les coutures.

Nous recouvrons la première couche de colle et posons la deuxième couche de feuilles dessus, en décalant également les coutures d'au moins 30 à 40 centimètres. Nous fixons les couches ensemble avec des vis autotaraudeuses.

Lors de l'utilisation de panneaux Knauf prêts à l'emploi, nous les posons sur une surface compactée et les fixons avec des joints de verrouillage spéciaux.

Les coutures, les joints et les évidements des vis autotaraudeuses sont scellés avec du mastic, poncés et recouverts de deux couches d'apprêt.

Avantages de la chape sèche :

fond parfaitement plat
excellente isolation phonique et thermique grâce à l'argile expansée;
le poids léger ne nécessite pas de renforcement structurel;
la surface est prête pour la finition immédiatement après la pose ;

Figure 9. Schéma d'un dispositif de chape GVL sur un socle en bois.

Le seul inconvénient d'une chape sèche avec isolation est sa grande épaisseur, qui ne lui permet pas d'être utilisée dans des pièces à plafond bas.

Quelle chape choisir

En présence d'une base en bois solide et rigide, il est préférable de choisir une chape de sol semi-sèche.

Il ne chargera pas trop le plafond, l'eau de la chape ne pénétrera pas sur les structures en bois, même si l'intégrité de l'étanchéité est violée. Crée une base solide pour la pose de tout revêtement de sol fin.

Lors du nivellement des sols dans des maisons en bois anciennes et délabrées, la préférence doit être donnée à un revêtement sec. Une chape sèche convient s'il est nécessaire d'isoler le sol du premier étage ou le plafond au-dessus d'un sous-sol non chauffé.

Si vous décidez de réaliser une chape sur un sol en bois, contactez les experts qui vous aideront à choisir la meilleure option pour niveler votre sol et effectuer les travaux de manière efficace, rapide et professionnelle.

Sur le marché de la construction moderne, il existe actuellement de nombreux revêtements de sol, mais, comme auparavant, leur base ne peut être que de deux types: béton ou bois. Cet article fournit des instructions pour aménager la fondation de vos propres mains, une analyse comparative des mérites de ces revêtements sera également donnée, et quels sols sont meilleurs que le bois ou le béton pour vous, vous pouvez décider vous-même en analysant cet article.

Sol en bois

Les rondins peuvent être basés sur des poteaux en brique ou en béton, posés sur une fondation ou fixés aux murs. Plus loin sur chaque méthode plus en détail.

Décalage de l'installation

Des décalages sont posés sur les poteaux dans les bâtiments à grande quadrature. Le pas entre les colonnes est de 70 cm à 1m. Laisser environ 60 cm entre les rangs.
Avant d'ériger des colonnes, une couche de terre doit être enlevée, en règle générale, la couche fertile est enlevée ou le sol est simplement enlevé 20 à 30 cm sous le niveau du sol autour de la maison.
Ensuite, nous marquons les emplacements des colonnes et réalisons une petite fondation pour chaque colonne., en tant que zone aveugle, nous remplissons de gravier avec du sable et posons des colonnes de briques de 1,5 ou 2 briques de large sur le mortier.
Il doit être posé avec un puits, l'espace intérieur est renforcé et coulé avec du béton. Vous pouvez simplement réaliser un coffrage pour une colonne de 50x50 cm, installer un treillis d'armature et couler du béton.

Toutes les colonnes sont définies horizontalement. Au-dessus d'eux, une imperméabilisation de 2 à 3 couches de matériau de toiture est posée.
Après cela, vous devriez créer une zone aveugle. Il peut être fabriqué à partir de gravier, de pierre concassée ou de sable. Dans certaines régions de notre pays, où se trouvent des usines métallurgiques, il est moins coûteux de remplir les scories de décharge. La zone aveugle est recouverte de couches et percutée, elle doit s'élever au-dessus du sol de 200 mm.
Ensuite, nous posons les bûches au niveau avec une entrée à la fondation de 100 mm, veillez à laisser un espace de 20 mm entre les lambourdes et le mur.
Si le bâtiment est petit, vous pouvez vous passer de l'installation de colonnes, mais dans ce cas, les grumes sont prises avec une section plus importante ou les grumes sont utilisées comme poutres porteuses.
Les poutres porteuses d'appui doivent être posées sur le perçage ou l'ossature de la fondation d'au moins 100 mm, plus 20 mm pour le jeu de l'amortisseur. Si la fondation est étroite et qu'il n'y a pas assez de support, la poutre coupe le mur à la profondeur manquante, mais pas plus de la moitié du mur. Vous pouvez fixer des structures de support métalliques spéciales au mur et y poser des poutres.

Installation au sol

Lorsque les bûches sont posées, nous commençons à monter le sol. La couverture peut être simple ou double.

On considérera un double plus capital, puisqu'une seule couverture est un double inachevé.

Important : tout bois qui va au sol doit être traité avec des solutions de protection.
Pour un sol fini, ils doivent être incolores; un revêtement de sol rugueux est le moyen le moins cher de traiter l'huile moteur.

Au départ, vous devez remplir le faisceau crânien de 40x40 mm au bas du décalage. Des planches du premier niveau du revêtement rugueux sont posées dessus, il n'est pas nécessaire de les clouer, car seul l'isolant reposera dessus. En règle générale, une dalle ou une planche non tranchante est prise.
De plus, en tant qu'imperméabilisation, le polyéthylène est recouvert et fixé avec une agrafeuse. L'isolation est placée dessus dans les ouvertures entre les décalages, la meilleure option est la laine minérale ou de verre. Le niveau d'isolation doit être inférieur de 15 mm au niveau du revêtement de finition.
L'isolant est recouvert d'un pare-vapeur et un plancher de finition est monté sur le dessus.
Pour un chevauchement inter-étages, où le sol de l'étage supérieur est le plafond de l'étage inférieur, une planche bordée est initialement fixée aux bûches par le bas avec des vis autotaraudeuses, vous pouvez la remplir avec une doublure ou un autre matériau de finition.
Ensuite, un pare-vapeur est posé sur le dessus, un appareil de chauffage est posé dessus et recouvert d'une autre couche de pare-vapeur. Après cela, un tampon d'insonorisation de 5,5 mm doit être posé sur les bûches, il peut s'agir d'un liège ou d'une mousse de polyéthylène et un fin revêtement en bois s'y étale déjà.

base concrète

Le gauchissement du béton est plus durable et, par conséquent, à l'heure actuelle, la plupart des bâtiments sont construits de cette manière. Mais le béton a un sérieux inconvénient, il est froid. À cet égard, la base en béton peut être isolée par elle-même ou une couche de finition isolée est posée sur le dessus, par exemple un plancher en bois sur une base en béton.

Pose de chape béton

Lors de la construction d'une maison privée, la meilleure option consiste à utiliser des dalles de sol en béton armé. Mais si la maison est ancienne et repose sur le sol, il serait alors raisonnable de couler une chape en béton au 1er étage. Pour ce faire, retirez l'ancien revêtement au sol.
Ensuite, nous le remplissons de gravier ou de sable en couches et bourrons la zone aveugle. Après cela, une couche d'imperméabilisation est posée dessus.
Après cela, une structure de renfort est montée afin de rigidifier la base. On pose les balises métalliques horizontalement sur l'armature, selon le niveau. Ensuite, remplissez la solution et alignez-la avec les balises.
Une telle chape durcira pendant au moins un mois; après durcissement, les planchers en bois peuvent être montés sur du béton.
Si les dalles de sol servent de base, après avoir retiré l'ancienne base et nettoyé, le niveau de courbure de la base doit être mesuré. Si la différence de hauteur ne dépasse pas 35 à 40 mm, des mélanges autonivelants peuvent être utilisés, ils sont coulés simplement et rapidement, et ils durcissent en 10 jours maximum.
Avant de verser, vous devez mastiquer tous les joints et les fissures du plan et recouvrir le sol de plusieurs couches de sol pour l'imperméabilisation. Vous pouvez recouvrir de polyéthylène.
Si la courbure le long du plan est plus importante, il est alors plus opportun de couler une chape ciment-sable le long des balises, car le prix des mélanges autonivelants est assez élevé.

Important: couler la chape de vos propres mains pendant plusieurs jours, contrôler soigneusement les joints entre les remplissages.
Parce qu'en raison de la différence de température entre la solution refroidie et la solution fraîche, un afflux peut se former.

Si vous envisagez de poser des carreaux sur une chape ou d'installer ultérieurement un système de plancher chaud, il est judicieux d'isoler initialement la chape. Pour ce faire, une imperméabilisation est posée sur la base et des plaques de polystyrène expansé sont posées dessus. Pour les sols au sol, une dalle d'une épaisseur d'environ 50 mm est prise, pour le chevauchement avec un sol inférieur chaud, 20 mm suffisent ou le penofol est recouvert.
Un treillis d'armature est posé sur l'isolant et la solution est coulée.

Important : quel que soit ce que vous montez, remplissez la chape, posez des bûches ou posez la couche de finition.
Il est nécessaire de laisser un espace amortisseur, sinon tout le travail peut être désespérément gâché.

Lorsque votre chape est prête, vous pouvez déjà y poser n'importe quel revêtement, selon votre désir et vos capacités.
Sous le linoléum, vous devez recouvrir plusieurs fois la surface de terre et vous pouvez la poser. Sous le sol stratifié ou le parquet, l'imperméabilisation est posée, le substrat est posé et le revêtement est monté.
Mais si votre hauteur sous plafond le permet, nous vous conseillons d'équiper le parquet sur les rondins. Pour ce faire, recouvrez la base de béton d'imperméabilisation, placez les bûches horizontalement dessus. Dans ce cas, sous les rondins, une poutre de section 50x50 mm ou 50x100 mm suffit, avec un pas de 30 - 50 cm.
Un réchauffeur est posé entre les décalages et recouvert d'un pare-vapeur, et l'écart entre le réchauffeur et le pont supérieur doit être d'environ 5 mm.
De plus, nous vous conseillons de fabriquer des revêtements de sol en contreplaqué épais ou en panneaux OSB ; dans les pièces très humides, vous pouvez poser des panneaux DSP. Le revêtement de sol se fait en 2 couches avec une course entre les plaques. Une fois l'installation terminée, n'importe quel revêtement de finition peut être posé sur un sol aussi chaud.

Analyse comparative

Bien sûr, un parquet est plus écologique, son prix est souvent inférieur à celui du béton, il est chaleureux et fiable, mais de courte durée. Et il est possible que vos descendants, ayant décidé de changer de sexe, se souviennent de vous "pas avec un mot silencieux diabolique".

À notre avis, il est plus raisonnable de faire une option de revêtement combiné, en d'autres termes, la base est coulée à partir de béton fiable et durable, puis vous faites un sol en dalles sur des rondins. Si nécessaire, il peut être arraché et un plancher d'eau chaude économique ou un autre revêtement de votre choix peut être installé à sa place.