GOST 3262 81 conduites d'eau et de gaz en acier galvanisé. Conduites d'eau et de gaz (VGP): types, caractéristiques, application

La conduite d'eau et de gaz sera en acier pendant longtemps. Options alternatives - les conduits en métal-plastique, en céramique, ne peuvent être utilisés que dans certaines zones : conduites d'eau locales, égouts à écoulement libre, communication à l'intérieur du bâtiment. Cependant, lorsqu'il est installé au-dessus du sol, le pipeline est trop exposé aux intempéries. Cela exclut l'utilisation de plastique ou d'autres produits.

Caractéristiques du VGP

Les conduites d'eau et de gaz sont fabriquées à partir d'ébauches d'acier - des bandes, par moulage. Les bords de la pièce sont soudés. La couture est renforcée. L'examen de la couture est la première tâche du contrôle qualité, car il représente un site à haut risque. Selon GOST 3262-75, la radiographie est utilisée pour déterminer la qualité.

En règle générale, les conduites d'eau et de gaz sont à joint droit, car pour ces produits, une qualité plus importante est la résistance à la pression interne plutôt que la résistance aux charges externes. Sur la photo, un gazoduc.

Avantages :

  • haute résistance, ce qui permet l'utilisation de produits pour n'importe quelle méthode d'installation et dans n'importe quelle zone;
  • imperméabilité à l'oxygène et aux gaz - ce sont précisément les propriétés grâce auxquelles les gazoducs sont construits et ne seront construits qu'à partir de produits en acier;
  • faible coefficient de dilatation - les changements de température et d'humidité n'affectent pas le matériau. Le pipeline ne se dilate pas, ce qui permet l'utilisation d'un support rigide et ne nécessite pas de dispositifs de compensation ;
  • durabilité - avec un entretien approprié est de 50 ans;
  • coût abordable.

Désavantages:

  • poids assez important, ce qui rend l'installation difficile et nécessite un grand nombre de fixations;
  • le besoin d'entretien préventif - le métal accumule de l'électricité;
  • le besoin d'isolation thermique lors de la pose dans le sol - le liquide de congélation se dilate, tandis que les paramètres du conduit restent inchangés. Cela entraîne des dommages et des bris.

Paramètres VGP

Les dimensions et les écarts possibles sont réglementés par GOST 3262-75.

  • Diamètre extérieur - de 33 à 165 mm.
  • Épaisseur de paroi - de 1 à 5,5 mm.
  • Longueur - gammes non mesurées de 4 à 12 m, mesurées 4–8 ou 8–12 m.

Puisque nous parlons de conduites d'eau, au lieu du diamètre intérieur, un indicateur tel qu'un passage conditionnel est utilisé. Il est donné en pouces et en mm.

Variétés de produits

Différentes manières de poser le pipeline et différentes conditions de fonctionnement impliquent des caractéristiques techniques différentes les unes des autres. Location produit plusieurs modifications.

Classement des matériaux

La matière première dans la fabrication des conduites d'eau et de gaz est l'acier au carbone de différentes qualités. Dans le même temps, GOST 3262-75 réglemente deux types de produits :

  • conduits en acier de précision ordinaire - seules les qualités mécaniques du produit sont contrôlées. La composition chimique de l'acier n'est pas étudiée. Les produits sont appliqués aux systèmes de communication domestiques ;
  • pipeline en acier de haute précision - l'acier galvanisé est utilisé dans la fabrication, les propriétés mécaniques sont normalisées par GOST 3262-75. Les produits sont utilisés dans la construction de grandes autoroutes, où la résistance à haute pression est importante.

En fait, les deux types de conduites d'eau et de gaz sont en acier, mais elles passent différents niveaux de contrôle. En conséquence, ils obtiennent :

  • noir - sans galvanisation, plus souvent utilisé lors de la pose de gazoducs;
  • galvanisé - les produits finis sont galvanisés - immergés dans une fonte de zinc. Une couche protectrice est formée sur la surface intérieure et extérieure du produit, qui protège contre la corrosion. Les grandes conduites d'eau sont construites en VGP galvanisé.

Formulaire de décharge

Tuyau d'eau et de gaz GOST 3262-75 est disponible :

  • avec extrémités filetées (moletage ou filetage) - il convient de noter que la couche protectrice est endommagée lors du soudage et que, par conséquent, les produits galvanisés ne sont montés que par la méthode filetée;
  • sans filetage - une connexion soudée est supposée.

Résistance à la pression de l'eau

L'épaisseur de paroi de la conduite d'eau et de gaz détermine la résistance et la résistance à une certaine pression hydraulique. Le classement est :

  • léger - la pression de travail du liquide ne doit pas dépasser 25 kg / kV. cm;
  • ordinaire - suppose la même pression, mais permet les coups de bélier ;
  • renforcé - la pression peut atteindre une valeur de 32 kg / kV. cm.

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Les conduites d'eau et de gaz appartiennent à la classe des conduites en acier à usage spécial. Distinguer les produits selon la méthode de fabrication. Les dimensions et les rapports sont déterminés par les normes GOST. De plus, en fonction des besoins des clients, ils déterminent des tuyaux avec ou sans filetage.

Les produits en acier soudés selon GOST 3262-75 sont:

  • non galvanisé;
  • galvanisé;
  • fileté (coupé ou moleté);
  • sans sculpture.

Caractéristiques techniques des conduites de gaz en acier

Les produits de conduites d'eau et de gaz (VGP) sont utilisés dans la construction de bâtiments industriels, de maisons résidentielles à plusieurs appartements et privées, d'immeubles de bureaux, d'établissements d'enseignement et d'autres installations.

Les tuyaux VGP sont utilisés :

  • approvisionnement en eau froide;
  • système de chauffage;
  • gazoduc

Les produits soudés en acier sont coupés en longueur entre 4 et 12 m.Le métrage des tuyaux selon GOST peut être:

  • longueur aléatoire (4-12 m);
  • longueur mesurée (4-8 m ou 8-12 m).

Les conduites d'eau et de gaz sont conditionnellement divisées en groupes en fonction des paramètres de paroi:

  • poumons;
  • renforcé;
  • ordinaire.

Conduits de lumière

Le rapport entre les dimensions et le poids des produits est différent en fonction du diamètre, de l'épaisseur de la paroi, de la qualité de l'acier, de la méthode de traitement du matériau (galvanisé, non galvanisé).

Tableau 1. Grille de paramètres pour les tubes en acier léger
Passage nominal dø (mm) Épaisseur côté/paroi - S (mm) Diamètre extérieur - dH (mm) Poids (1 m en kg) Nombre de mètres par tonne Nt
6 1,8 10,2 0,37 2682
8 2,0 13,5 0,57 1763
10 2,0 17,0 0,74 1352
15 2,35 21,3 1,10 910,5
15 2,5 21,3 1,16 862,7
20 2,35 26,8 1,42 705,7
20 2,5 26,8 1,50 667,5
25 2,8 33,5 2,12 471,7
32 2,8 42,3 2,73 366,6
40 3,0 48,0 3,33 300,4
50 3,0 60,0 4,22 237,1
65 3,2 75,5 5,71 175,3
80 3,5 88,5 7,34 136,3
90 3,5 101,3 8,44 118,5
100 4,0 114,0 10,85 92,16
125 4,0 140,0 13,42 74,54
150 4,0 165,0 15,88 62,96

Tuyaux ordinaires

Tableau 2. Données métriques pour les produits GWP ordinaires
du (mm) S(mm) dH (mm) Poids (1 m en kg) NT
6 2,0 10,2 0,40 2473
8 2,2 13,5 0,61 1631
10 2,2 17,0 0,80 1245
15 - 21,3 - -
15 2,8 21,3 1,28 782
20 - 26,8 - -
20 2,8 26,8 1,66 603,4
25 3,2 33,5 2,39 418,2
32 3,2 42,3 3,09 324,1
40 3,5 48,0 3,84 260,4
50 3,5 60,0 4,88 205,1
65 4,0 75,5 7,05 141,8
80 4,0 88,5 8,34 120,0
90 4,0 101,3 9,60 104,2
100 4,5 114,0 12,15 82,29
125 4,5 140,0 15,04 66,50
150 4,5 165,0 17,81 56,14

tuyaux renforcés

Les tuyaux renforcés se distinguent par une épaisseur de paroi accrue et, par conséquent, un poids supérieur de 1 mètre courant. Ces produits sont utilisés pour l'approvisionnement en eau et le transport de gaz sous haute pression.

Tableau 3. Grille de paramètres pour les produits en acier renforcé
6 2,5 10,2 0,47 2106
8 2,8 13,5 0,74 1353
10 2,8 17,0 0,98 1020
15 - 21,3 - -
15 3,2 21,3 1,43 700,1
20 - 26,8 - -
20 3,2 26,8 1,86 536,9
25 4,0 33,5 2,91 343,6
32 4,0 42,3 3,78 264,7
40 4,0 48,0 4,34 230,4
50 4,5 60,0 6,16 162,4
65 4,5 75,5 7,88 126,9
80 4,5 88,5 9,32 107,3
90 4,5 101,3 10,74 93,03
100 5,0 114,0 13,44 74,41
125 5,5 140,0 18,24 54,81
150 5,5 165,0 21,63 46,22

Tubes filetés

Les tubes en acier sont fabriqués par les usines selon la commande du client. Par conséquent, les dimensions : longueur, diamètre, épaisseur de paroi, conception, peuvent être différentes. Les tubes filetés sont très demandés. Les produits se distinguent par un prix élevé, mais en revanche, ils sont adaptés pour une installation simple sans soudure.

Le thread est déterminé par la méthode d'exécution :

  1. La méthode de moletage est la méthode la plus fiable, dans laquelle le respect des normes est pris en compte dans les moindres détails. Tolérances : 10 % de réduction du diamètre intérieur.
  2. Filetage extérieur sur le produit.

Le fil est fourni à la fois long et court. Les exigences suivantes s'y appliquent (tableau 5).

Tableau 5. Paramètres de thread pour les canaux VGP
du (mm) Taille d'emballement (mm) Nombre de fils par passe
court longue
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 9,0 14 14
20 10,5 16 14
25 11,0 18 11
32 13,0 20 11
40 15,0 22 11
50 17,0 24 11
65 19,5 27 11
80 20,0 30 11
90 26,0 33 11
100 30,0 36 11
125 33,0 38 11
150 36,0 42 -

Notez que les types de tuyaux répertoriés (renforcés, légers, ordinaires) après galvanisation deviennent 3% plus lourds que les produits en métaux ferreux. Mais le paramètre d'écart de masse limite ne doit pas dépasser plus de 8% (pour un lot - 10%) selon GOST.

Exigences techniques pour les conduites d'eau et de gaz en acier

Les conduites de gaz sont fabriquées exclusivement conformément aux normes ci-dessus. Les matériaux utilisés pour les produits sont établis par GOST 380 et 1050. Cet acier exclut les impuretés mécaniques et chimiques. Les exigences pour les gazoducs en acier sont caractérisées selon les principes suivants: soudés, filetés, galvanisés, noirs.


Tuyaux en acier soudés

Exigences et tolérances selon GOST pour les tubes en acier soudés :

  1. Aux endroits des coutures - une diminution à 0,5 mm de diamètre. Uniquement lorsque le produit est fabriqué par soudage au four. Et si dans ces endroits il y a un léger compactage le long du diamètre intérieur - jusqu'à 1 mm.
  2. Les extrémités des produits qui doivent être soudés avec une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus sont chanfreinées à un angle de 35 à 40 degrés vers l'extrémité. L'anneau d'extrémité doit correspondre à une largeur (volume) de 1-3 mm.
  3. Les tuyaux avec un diamètre de 20 mm à la surface de la paroi intérieure doivent avoir une bavure sous une forme aplatie ou coupée. La hauteur de cette bavure n'est pas supérieure à 0,5 mm. Avec les mêmes conditions, mais avec les paramètres d'un tuyau d'eau et de gaz avec un passage de 15 mm et y compris la production avec la méthode de réduction à chaud - l'épaississement n'est pas supérieur à 0,5 mm.

Tubes en acier filetés

Tolérances et exigences pour les produits filetés en acier :

  1. Le filetage des conduites d'eau et de gaz est établi par GOST 6357 (classe B). Doit être exempt de bavures ou de taches déchirées.
  2. La noirceur est autorisée au niveau des coutures uniquement dans la zone filetée avec les paramètres suivants: réduction de la hauteur du fil par rapport à la norme principale - pas plus de 15%.
  3. La longueur du filetage peut être réduite jusqu'à 15 % (sans coulure), sur demande jusqu'à 10 %.

Tubes en acier galvanisé

Exigences pour les tuyaux en acier galvanisé :

  1. Si les conduites de gaz sont fabriquées avec un revêtement de zinc, l'épaisseur de la couche doit être de 30 microns (pas moins). Mais le revêtement peut être absent sur les fils et les extrémités du produit.
  2. La surface galvanisée ne doit pas présenter de bulles, de délaminations du matériau de base et d'inclusions diverses (oxydes, charge, zinc dur).
  3. La couverture doit être continue.
  4. De rares imprécisions sous forme de taches de flux ou de traces de capture en surface sont autorisées.
  5. Autoriser la correction (réapplication) des zones non galvanisées conformément à GOST 9307. En général, pas plus de 0,5% de la surface totale.

Produits en acier non galvanisé (noir)

Exigences pour les tuyaux en acier non galvanisé :

  1. Les raccords sont fabriqués selon la norme GOST : 8944, 8954, 8965 et 8966.
  2. Les fissures, les couchers de soleil, les gonflements ou un film à la surface du produit sont exclus.
  3. Les défauts mineurs sont autorisés : traces de nettoyage, couches de tartre, bosses, aléas, rousseurs. Mais seulement s'ils n'augmentent pas le volume du mur, dépassent la norme minimale et n'interfèrent pas avec la visualisation.
  4. Les extrémités des tuyaux VGP sont coupées à angle droit. La taille du biseau ne dépasse pas deux degrés et les bavures ne dépassent pas 0,5 mm.

La résistance des gazoducs est vérifiée selon les indicateurs suivants:

  1. Maintien de la pression hydraulique :
    • pour VGP des poumons et ordinaire : 2,4 MPa (25 kgf/cm2) ;
    • pour VGP amélioré : 3,1 MPa (32 kgf/cm2) ;
    • pour les produits en commande spéciale : 4,9 MPa (50 kgf/cm2).
  2. Essai de flexion des produits de gazoduc avec différents passages conditionnels (dy):
    • dy jusqu'à 40 mm - le rayon du diamètre de surface est de 2,5;
    • dy jusqu'à 50 mm - rayon de diamètre de surface 3,5.
  3. Expertise distribution :
    • dy 15 - 50 mm : pas moins de 7 % ;
    • dy à partir de 65 mm : pas moins de 4 %.

Marquage des conduites d'eau et de gaz en acier

Le marquage conditionnel d'un tube en acier comprend des informations sur les dimensions, la qualité du matériau, le traitement et la méthode de fabrication. À la fin de la désignation, le numéro GOST est ajouté, selon lequel le produit est fabriqué.

Principes de marquage des tubes VGP :

  1. "20x2.8 GOST 3262-75" (ci-après sans spécifier GOST et numéro). Déchiffrer la désignation :
    • tuyau ordinaire non galvanisé;
    • épaisseur de paroi - 2,8 mm;
    • longueur - non mesurée ;
    • dy - 20 mm (réussite conditionnelle);
    • sans filetage/raccord.
  2. "M-20x2.8". Déchiffrer la désignation :
    • ordinaire non galvanisé;
    • épaisseur de paroi - 2,8 mm;
    • fil manquant ;
    • longueur - non mesurée ;
    • dy - 20 mm;
    • avec embrayage.
  3. "R-20x2.8-5000". Déchiffrer la désignation :
    • ordinaire non galvanisé;
    • épaisseur de paroi - 2,8 mm;
    • la sculpture est présente;
    • longueur - mesurée (5 m);
    • dy - 20 mm;
    • sans embrayage.
  4. "Ts-R-20x2.8". Déchiffrer la désignation :
    • galvanisé ordinaire;
    • épaisseur de paroi - 2,8 mm;
    • la sculpture est présente;
    • longueur - non mesurée ;
    • dy - 20 mm;
    • sans embrayage.
  5. "Ts-R-20x2.8-4000". Déchiffrer la désignation :
    • galvanisé ordinaire;
    • épaisseur de paroi - 2,8 mm;
    • la sculpture est présente;
    • longueur - mesurée (4 m);
    • dy - 20 mm;
    • sans embrayage.

Noter:

  • la lettre "H" désigne des tuyaux moletés avec filetage;
  • la lettre "D" indique les produits avec un long fil ;
  • la lettre "P" désigne les tuyaux VGP avec une précision de fabrication accrue.

Règles de stockage, de transport, d'emballage des tubes en acier VGP

Les conduites d'eau et de gaz n'ont pas d'exigences d'emballage spécifiques. Les exceptions sont les produits avec d=6…20 mm. Ces produits de gazoducs sont conditionnés en bobines à la demande du client.

Lors du transport de tuyaux VGP, il est nécessaire de respecter le principe de base - les produits sont fermement fixés afin d'éliminer les pertes.

Ioulia Petrichenko, experte

Stockez les conduites de gaz en fonction des propriétés du matériau :

  • si les produits ont une surface galvanisée, il suffit de fixer et de couvrir de l'humidité. Bien que ces tuyaux se caractérisent par des propriétés anticorrosion accrues, dans des endroits exempts de revêtement de zinc, de la rouille peut apparaître en cas d'humidité élevée ;
  • les produits VGP non galvanisés sont stockés dans un endroit sec, à l'exclusion de la pénétration d'humidité. Fermement fixé.

Quels tuyaux utilisez-vous pour les conduites de gaz ou d'eau ? Comment transportez-vous, emballez-vous ou stockez-vous les tuyaux ? Laissez des faits intéressants et des informations utiles dans les commentaires.

NORME INTER-ÉTATS

CONDITIONS TECHNIQUES

Édition officielle

Informations standard

UDC 669.14-462:006.354

ENTRE ÉTATS

Groupe B62

LA NORME

CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER

Caractéristiques

Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Date de lancement 01.01.77

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 2.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Édition officielle

Réimpression interdite

© Maison d'édition des normes, 1976 © Standartinform, 2007

Dimensions, mm

Tableau 1

Épaisseur de paroi de tuyau

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Tableau 2 Dimensions, mm

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g / cm 3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm

Longueur du filetage à la course, mm

Passage conditionnel, mm

Nombre de threads avec passage conditionnel

Longueur du filetage à la course, mm

court

court

Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm, à la demande du consommateur, sont enroulés dans Exemples de symboles

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20 x 2,8 GOST 3262-75 La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau R-20x 2,8-4000 GOST 3262-75 Le même, avec revêtement en zinc, longueur aléatoire, fileté :

Tuyau Ts-R-20x 2,8 GOST 3262-75 Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, fileté :

Tuyau TS-R-20x 2.8-4000 GOST3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à filetage long, la lettre D est indiquée après le mot «tuyau» dans le symbole.Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après la taille de l'alésage nominal.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 ° -40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966, à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur sur les fils du fil est autorisée si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils cassés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. No. 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément à GOST 1050 ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242* avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot sont sélectionnés, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de poids.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition révisée, Rev. No. 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué conformément à GOST 10006. Au lieu de l'essai de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

GOST R 50779.71-99 est valable sur le territoire de la Fédération de Russie.

4.46. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

(Introduit en plus, Rev. No. 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux normes GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec les appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse conformément à la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 2533 (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon GOST 8026 et un ensemble de sondes selon ID.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° de taille 160 x 100 mm classe 3 selon GOST 3749, avec des sondes lamellaires du jeu 4 selon ID ou un goniomètre selon GOST 5378. Le biseau l'angle du chanfrein est contrôlé par un goniomètre selon GOST 5378.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 6).

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses conformément à GOST 6507, avec des jauges à agrafes conformément à GOST 2216 ou GOST 18360.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre selon GOST 6507 ou une jauge murale selon GOST 11358 aux deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer conformément à GOST 7502. Le filetage est contrôlé avec des jauges conformément à GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas Utah avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. No. 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Seconde. 5. (Édition modifiée, Rev. No. 3).

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS DÉVELOPPEURS

DANS ET. Copeaux, Ph.D. technologie. les sciences; V.M. Corbeau, Ph.D. technologie. les sciences; Miam. Mironov, Ph.D. technologie. les sciences; I.A. Postolova

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes n° 2379 du 11 septembre 1975

3. Périodicité de l'inspection - 5 ans

4. REMPLACER GOST 3262-62

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

Numéro d'article

Numéro d'article

GOST 9.301-86

GOST 7502-98

GOST 9.302-88

GOST 8026-92

GOST 9.307-89

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 1050-88

GOST 8944-75

GOST 2216-84

GOST 8954-75

GOST 2533-88

GOST 8965-75

GOST 3728-78

GOST 8966-75

GOST 3749-77

GOST 10006-80

GOST 3845-75

GOST 10692-80

GOST 5378-88

GOST 11358-89

GOST 6357-81

GOST 18242-72

GOST 6507-90

GOST 18360-93

6. La limitation de la période de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État de l'URSS du 12.11.91 n ​​° 1726

7. ÉDITION (mai 2007) avec les modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, 6, approuvées en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Editeur L.I. Nakhimova Editeur technique O.N. Vlasova Correcteur A.S. Chernousova Relecture informatique I.A. Naleykina

Remis à l'ensemble le 14/05/2007. Signé pour publication le 05/06/2007. Format 60 x 84 Vs - Papier offset. Temps de casque. Impression offset. Uél. four l. 0,93. Uch.-éd. l. 0,80. Tirage 126 exemplaires. Zach. 421. À partir de 4031.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscou, Granatny per., 4. Tapé dans FSUE "STANDARTINFORM" sur un PC

Imprimé dans la branche de FSUE "STANDARTINFORM" - type. "Imprimeur de Moscou", 105062 Moscou, Lyalin per., 6


GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État du 12 novembre 1991 N 1726

7. ÉDITION (mai 2007) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvés en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau.1.

A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.


Tableau 1

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

Épaisseur de paroi de tuyau

Poids de 1 m de tuyaux, kg

poumons

ordinaire

amélioré

ordinaire

amélioré

Tableau 2

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

épaisseur du mur

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

La taille du tuyau

Écart limite pour les tubes de précision

ordinaire

élevé

Diamètre extérieur avec alésage nominal :

jusqu'à 40 mm incl.

0,4 mm
-0,5

plus de 40mm

épaisseur du mur

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.


1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

+7,5% - pour la fête ;

+10% - pour un tuyau séparé.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être telles que spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm

Nombre de threads avec passage conditionnel

Longueur du filetage à la course, mm

longue

court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10,15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20x2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tube Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 ° -40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966, à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. N 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tuyaux ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur est autorisée sur les fils du fil, si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils dénudés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans ruissellement) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. N 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément avec GOST 1050 ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 * avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique.


Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester la dilatation, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques ne sont pas sélectionnées à plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de poids.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition modifiée, Rev. N 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

Le test de traction est effectué selon GOST 10006. Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

(Introduit en plus, Rev. N 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux normes GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec les appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse conformément à la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 5378 des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer selon GOST 7502. Le filetage est contrôlé par des jauges selon GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Article 5. (Édition modifiée, Rev. N 3).

Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2007

Il existe de nombreuses variétés de produits façonnés avec un profil rond. Les produits en plastique (y compris les composites) ont sérieusement concurrencé les tuyaux traditionnels en métal. Mais, malgré l'universalité de l'utilisation d'échantillons de polymères, dans les conditions de pose des itinéraires à l'extérieur des bâtiments, lorsqu'ils sont utilisés dans un certain nombre de systèmes sous pression, il n'y a pas d'alternative au matériel. Cet article porte sur les caractéristiques et les caractéristiques des conduites d'eau et de gaz (VGP).

Les spécifications pour VGP sont déterminées en années. Quiconque veut comprendre le problème plus en profondeur, ce sera facile à faire. Mais étant donné que la terminologie et la plupart des paramètres sont incompréhensibles pour le consommateur moyen (donc inintéressants) et que certains ne sont pas si significatifs, nous nous limiterons aux seules caractéristiques principales qui revêtent une importance pratique lors de l'installation et de l'exploitation d'un système d'eau. système d'alimentation ou système d'alimentation en gaz.

Caractéristiques des conduites d'eau et de gaz

Le matériau est de l'acier de haute qualité. Les tuyaux peuvent être sans revêtement protecteur ou. Ces derniers sont utilisés pour l'installation de structures (contours) dont le fonctionnement se fera dans des conditions d'humidité excessive. Tous les flans sont soudés, ce qui augmente leur résistance.

Les principaux avantages des conduites d'eau et de gaz:

  • Force mécanique.
  • Longue durée de vie.

Il est permis d'avoir :

  • Petites bosses qui ne réduisent pas Dy ou l'épaisseur de la paroi.
  • Risque.
  • Repérer les marques de nettoyage.
  • Scories.

Signes de mariage

  • Cloques sur le tube.
  • Fissures.
  • Eclats, éraflures sur les parties terminales.
  • Décollage du revêtement sur la "galvanisation".

Caractéristiques du VGP

Les principaux paramètres linéaires sont en "mm".

  1. Longueur (m) : 4 - 12.

En accord avec le client, dans un lot de conduites d'eau et de gaz, il est permis d'avoir des produits hors gabarit ne dépassant pas 5% de la quantité totale (avec une longueur de 1,5 à 4 m).

  1. Dy : 6 - 150.
  1. Dn : 10,2 - 165.
  1. Epaisseur de paroi (limite) : pour conduits légers (L) 1,8 - 4 ; ordinaire (O) 2 - 4,5 ; renforcé (U) 2,5 - 5,5.
  1. Pression hydraulique maximale (MPa) : catégories L et O - 25, tuyaux renforcés - 32.

À la demande du client - jusqu'à 50.

  1. Poids 1 l.m. (kg) : 0,37 - 15,88 (tubes L) ; 0,4 - 17,81 (O); 0,47 - 21,43 (U).

La masse des tuyaux galvanisés est supérieure de 3% à la valeur d'un paramètre similaire pour des échantillons sans revêtement protecteur.

Déchiffrer le marquage de VGP

Postes

  1. Type de tuyau: M - avec raccord, R - avec filetage, C - avec revêtement en zinc, P - précision accrue, D - filetage long, N - moleté.
  2. Épaisseur du mur.
  3. Longueur (uniquement mesurée).
  4. Numéro GOST.

Exemple 32 x 4 GOST 3262-75 - non galvanisé, longueur aléatoire, précision normale, Dy \u003d 32, mur \u003d 4. Ts-R-32 x 4 GOST-6000 3262-75 - le même produit avec filetage, galvanisé , longueur mesurée 6 m.

L'utilisation de conduites d'eau et de gaz

Primaire:

  • Dans les systèmes (circuits) de chauffage, d'alimentation en eau chaude, d'alimentation en eau froide, d'alimentation en gaz.
  • Pour le pompage de fluides liquides et gazeux en production.

Secondaire:

Compte tenu du coût de production élevé, les propriétaires zélés donnent souvent une « seconde vie » aux flans VGP.

  • Éléments de renforcement structurel.
  • Remises.
  • Escrime.
  • Cavaliers et autres.

Prix ​​des tubes en acier VGP

Cela dépend de nombreux facteurs, il convient donc de ne donner que quelques exemples de coût (en RUB/rm).

  • 15 x 2,8 - dans les 56 (galvanisé - 94).
  • "Twenty" avec le même mur - 74 (enduit - 113).
  • 57x3 - 187 (308).
  • 76 × 3,5 - 212 (388).
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