Инсталация за производство на строителни блокове със собствените си ръце. Производство на строителни блокове

В нискоетажното строителство шлаковите блокове все повече се използват като достойна алтернатива на традиционните стенни материали. Пепеляният блок се различава от тухлите основно по размер, което позволява строителството да се извърши възможно най-скоро. За да спестят пари, много хора предпочитат сами да направят шлаков блок, без да харчат пари за закупуването му, а някой е създал малък бизнес за производство на шлакови блокове.

Как да си направим машина за шлака

Първо, нека решим какви цели си поставяме. Ако трябва да построим малка помощна стая, плевня, лятна кухня или временна колиба, това е едно. В същия случай, ако ще продаваме шлаков блок, тогава подходът към неговото производство трябва да бъде напълно различен. Първо, масовото производство на шлаков блок изисква стабилност на рецептата, в противен случай ще бъде просто невъзможно да се произведе висококачествен шлаков блок. Второ, машината за направа на шлаков блок със собствените ни ръце, чертежите на която дадохме точно тук, не е предназначена за мащабно производство по очевидни причини.

Надеждността и производителността на машина, сглобена от почти всичко, е несравнима с машина, произведена в производствена среда, където има дори намек за гарантиране на качеството. Все още обаче на никого не е забранено да направи няколкостотин шлака, така че представяме чертежи с размери за вибрираща машина.

Технология за производство на шлака "Направи си сам".

Можете да направите и шлаков блок в кокошарник, в зависимост от това какви изисквания за качество налагате към него. Общите принципи и технологията на производство на шлаков блок не се различават от промишлените. Пепеляният блок има стандартни размери, форма и характеристики. Можем да постигнем форми сами, в зависимост от нивото на умения и степента на владеене на заваряване, струг, шлайф и елементарни металообработващи инструменти.

Както и да е, шлаковият блок трябва да е с размери 39x19x188, да има три дупки в тялото. Това са само линейни характеристики. Ако говорим за физически и технически, тогава няма гаранция, че гаражният шлаков блок ще отговаря на стандартите. Във всеки случай той ще бъде различен от индустриалния, добър или лош.

За производството на смес за шлаков блок се използват следните материали:

1. шлака.
2. Пясък.
3. Цимент.
4. модифициращи добавки.

Правилният шлаков блок ще бъде получен само чрез виброкомпресия, с което си струва да се запознаете по-подробно.

Какво е вибропреса

Грубо казано, вибропреса е мощна маса, чийто плот е окачен на пружини или по друг начин. Вибрацията на плота възниква поради изместването на центъра на тежестта в ексцентрика, който е прикрепен към изходния вал на електродвигателя.

Има няколко вида окачване на вибриращи плочи - пружинно окачване, на гумени възглавници, но с кабели. Твърдото легло трябва да стои сигурно и стабилно на земята, докато вибриращата плоча уплътнява шлакобетонната смес. В машините, произведени индустриално, балансьор с изместен център на тежестта е монтиран директно под вибриращата плоча и е здраво закрепен към нея. Домашно приготвените вибрационни маси използват различни схеми на задвижване на балансира, но по същество това е ремъчно задвижване, а този дизайн е надежден и качеството на производството на шлака.

Как да направите матрица със собствените си ръце

Формата за производство на шлаков блок е най-важното нещо в процеса и най-важното нещо в конфигурацията на машината. Без правилната форма целият смисъл да направите свой собствен шлаков блок се превръща в безполезен кръг от сръчни ръце. Колкото повече неравности и кухини има в шлаковия блок, толкова по-дълга ще бъде изградена стената и толкова по-лоша ще бъде зидарията. По време на производствения процес на вибрираща маса шлакобетонът има тенденция да се свива и това е съвсем естествено, тъй като целта на вибриращата маса е да уплътни разтвора колкото е възможно повече, изтласквайки целия въздух от него.

Ако матрицата не вземе това предвид, шлаковите блокове ще бъдат с различни размери и ще бъде много проблематично да се извърши нормална зидария от тях. Ето защо в професионалните машини се използва и преса за бързо стабилизиране на сместа. Чертежите на матрицата и поетапният процес на нейното производство не изискват обяснение. Всичко се вижда отлично на снимката и спазвайки тези размери, ще получите перфектния шлаков блок.

Съставът на сместа за шлаков блок

Няма единна универсална композиция. Най-важният компонент на шлакобетона е циментът. Шлаката може да бъде всякакъв материал:

• въглищна пепел;
• доменна шлака;
• експандирана глина;
• гранулирана шлака;
• котелна шлака;
• обработени дървени стърготини.

Както и голямо разнообразие от смеси от тези шлаки. Циментът се взема, като правило, клас M400, а пресят кварцов пясък е за предпочитане. Непременно към разтвора се добавят пластификатори, модифициращи добавки, които променят свойствата на шлаковия бетон в зависимост от конкретни обстоятелства. Препоръчва се пропорциите при смесване да се съобразяват със следното:

• шлака - 7 части;
• цимент M400 - 1,5 части;
• пясък - 2 части;
• вода - според нуждите, но не повече от 3 части.

Както можете да видите, с производството на шлаков блок със собствените си ръце, всичко не е толкова просто, но ако се опитате и проявите търпение и умения, всичко определено ще се получи.

Сред многото бетонни продукти на пазара се открояват шлакоблоковете. Те бързо придобиха популярност сред частните разработчици, благодарение на набор от предимства. Увеличените размери и ниското тегло на продуктите значително улесняват полагането на стени. Като правите шлакови блокове сами, можете значително да намалите разходите. Машина за производство на шлакови блокове, предназначена за домашна употреба, може да бъде направена самостоятелно.

Пепелящи блокове - характеристики и предназначение на материала

Една от причините за повишената популярност на бетонните блокове с шлака е ниската цена на материала. Свързва се с използването в производствения процес на отпадъци от металургични предприятия - шлака.

Наред с традиционните компоненти, портланд цимент и речен пясък, се използват различни агрегати:

• тухлена битка;
• пресяване на трошен камък;
• гранитни стърготини;
• различни шлаки и пепел;
• експандирани глинени частици.

Използването на шлакови блокове в строителството може да намали разходите за изграждане на стени няколко пъти

Производственият процес се извършва по различни начини:

• индустриален метод в специализирани предприятия с обработка на продукти в сушилни камери;
• у дома от наличните суровини, като се използва самостоятелно сглобена машина за направа на блокове.

На домашно приготвено оборудване можете да произвеждате различни видове шлакобетонни продукти:

• пълен, с повишена граница на безопасност. Използват се доста рядко, тъй като задържат топлината по-зле;
• кухи, характеризиращи се с високи топлоизолационни свойства. За да се осигури здравина, обемът на кухините не трябва да надвишава 1/3 от общия обем на продукта.

Размерите на продуктите се определят от размера на формата. При независимо производство на продукти, размерът на кутията за формоване може да бъде всякакъв. Въпреки това, мнозина предпочитат стандартните размери от 19x18,8x39 cm.

Увеличеният обем на шлаковия блок може значително да намали продължителността на различни видове строителни работи:

• издигане на капитални стени;
• изграждане на вътрешни прегради.

Перфектен е за изграждане на битови сгради, навеси, складови помещения.

Ако трябва сами да направите шлаков блок, машината ви позволява бързо да разрешите проблема. Полученият материал има много предимства:

• високи топлоизолационни характеристики. Поради намалената топлопроводимост, материалът предотвратява загубата на топлина;
• увеличени размери и ниско тегло. Това улеснява транспортирането на продукти и бързото изграждане на стени от тях;
• устойчивост към развитието на микроорганизми. Това се постига благодарение на свойствата на шлаката, включена в структурата на блока;
• ниска цена. Машината за шлака "Направи си сам" ви позволява да правите продукти, които са по-евтини от закупените блокове.

Предимствата включват и факта, че пълните със шлака блокове могат лесно да се обработват, ефективно абсорбират различни шумове и не се страхуват от високи температури.

Материалът има и недостатъци:

• ниска издръжливост. Периодът на експлоатация на сградите от шлака е до три десетилетия;
• намален марж на безопасност. Характеристиките на материала позволяват изграждането на сгради с височина не повече от два етажа;
• появата на пукнатини под въздействието на срязващи сили. По време на свиване се получава напукване по протежение на масива от шлака.

За да се осигури атрактивен външен вид на сградите, повърхността на шлака се нуждае от външна облицовка. Тези недостатъци не спират разработчиците, които желаят да построят стопанска постройка или малка сграда за ограничено време на ниска цена.

Можете да използвате домашно приготвени шлакови блокове месец след като са направени.

Избор на машина за производство на шлака

След като се вземе решение за самостоятелно производство на блокови продукти, възниква проблемът с избора на единица за тяхното производство. Мнозина решават да направят своя собствена машина за производство на шлакови блокове.

Когато решавате за устройство, си струва да вземете предвид следните опции за дизайн:

• опростено устройство, което осигурява възможност за производство на блокови продукти у дома;
• подобрена единица, чийто дизайн предвижда механизъм за набиване и извличане на готови продукти.

Изборът на оптималния вариант се извършва в зависимост от необходимостта и наличието на средства.

Опростена машина за шлака със собствените си ръце - чертежи и препоръки

При малка нужда от материал няма нужда да се произвежда сложен агрегат, оборудван с вибрационен двигател и специални механизми. Опростен метод позволява производството на продукти в специални кутии за формоване.

Технологията предвижда следните дейности:

1. Сглобяване на форми и намазване на повърхността вътре в кутията.
2. Изсипване в сгъваеми контейнери от хоросан от шлака.
3. Излагане за 5-6 часа, докато съставът се втвърди.
4. Разглобяване на кутията и внимателно изваждане.
5. Сушене на произведени продукти под навес или на закрито.

За да изградите такъв тип машина, трябва да имате умения да работите със заваръчна машина и водопроводен инструмент

Използването на дървени или метални вложки, както и стъклени съдове, позволява производството на кухи блокове. Не е трудно да направите опростена машина за шлака със собствените си ръце - това е метален или дървен контейнер, чийто размер и форма съответстват на параметрите на продукта.

Подобрена машина за производство на шлакови блокове със собствените си ръце - чертежи и устройство

За производството на модернизирания модул ще са необходими чертежи. Можете да изучавате съществуващата машина за самостоятелно разработване на скици. Преди да започнете работа по проектиране, важно е да се уверите, че устройството работи. Препоръчително е да се произвежда сложно оборудване с повишена нужда от шлака. Във всеки случай, когато планирате да сглобите професионална машина за шлака със собствените си ръце, трябва сами да разработите чертежите или да закупите готови.

В такава машина има специални механизми:

• трамбовъчно устройство. Уплътняването се извършва от вибрационен двигател. Това е двигател с мощност до 1,2 kW с натоварване, поставено ексцентрично върху вала. Можете да използвате закупен вибрационен двигател. В резултат на вибрационното действие въздушните пори се отстраняват и материалът се разпределя равномерно върху кутията на матрицата. Резултатът от трамбовката е увеличаване на плътността и якостните свойства;
• повдигащ механизъм. Улеснява отстраняването на шлаковите блокове от кутиите за калъпи. От разнообразието от дизайни винаги можете да изберете правилния вариант. Най-простото решение е U-образна дръжка, заварена към страничните повърхности на контейнера. Като повдигнете кутията за формоване за дръжките, можете да премахнете втвърдения шлаков блок.

Размерът на матрицата трябва да съответства на размерите на шлаковия блок, надвишавайки височината му с 50 мм. Това ще ви позволи да заредите увеличен обем на сместа, която след уплътняване ще придобие необходимите размери.

За да направите шлаков блок със собствените си ръце, се използват малки вибриращи машини, които са в състояние да произвеждат малки партиди от този материал.

Ние сглобяваме машина за производство на шлакови блокове със собствените си ръце

Ако искате да направите домашна машина за шлака със собствените си ръце, трябва да нарисувате или закупите готови скици, както и да се погрижите за материалите и инструментите, необходими за завършване на работата.

Подготовка за сглобяване на машина за шлака - подготовка на материали и инструменти

В арсенала на домашните майстори обикновено има необходимото оборудване и инструменти. Каталог на необходимото оборудване и материали:

• електрическо заваръчно устройство;
• мелница с диск за рязане на метал;
• комплект ключарски инструменти;
• менгеме;
• листове от тримилиметров метал;
• рязане на стоманени тръби;
• електродвигател или готов вибратор;
• болтове, шайби, гайки за закрепване на части.

Количеството метал за производството на устройството се определя в съответствие с чертежа или скицата, която показва всички размери.

На първо място, детайлите се изрязват от метален лист 3 мм, работата с мелница трябва да се извършва внимателно

Как да направите матрица за блокова машина със собствените си ръце - чертежи и монтаж

За да направите домашна машина за шлаков блок със собствените си ръце, ще са необходими чертежи и диаграми както за кутията за формоване, така и за самия модул. Да започнем с матрицата.

Направете го по следния алгоритъм:

1. Маркирайте контурите на частите върху метален лист, изрежете заготовките, за да направите кутия за формоване.
2. Заварете черупката на бъдещия контейнер, проверете спазването на прави ъгли.
3. Отрежете парчета тръби с мелница, чиято дължина съответства на височината на шлаковия блок.
4. Направете разрези по оста от противоположните страни на тръбите, придайте на заготовките конична конфигурация.
5. Заварете ги към основата на кутията, свържете ги с напречен джъмпер, за да увеличите твърдостта.
6. Заварете основата с конични вложки към корпуса, фиксирайте щепселите в края на тръбите.
7. Направете две дръжки за преместване на кутията с матрица, фиксирайте ги от двете страни на конструкцията.
8. Направете капака на кутията за формоване, направете дупки в нея, които отговарят на размерите на технологичните вложки.
9. Закрепете ограничителите вътре в кутията на ниво, съответстващо на височината на блока. Те действат като запушалка на капака.

Използването на групова формовъчна кутия с увеличени размери ще увеличи производителността на оборудването, а използването на сгъваема форма за леене ще улесни извличането.

Направи си сам чертеж за направата на машина

Как сами да си направите машина за производство на блокове

Като материал за производство използвайте наличния в домакинството метален профил.

Последователност:

1. Заварете страничните стени на леглото, свържете ги с джъмпери.
2. Подгответе работна платформа и закрепете между стойките.
3. Прикрепете болтовете за закрепване на вибрационния мотор към платформата.
4. Фиксирайте ексцентричния балансьор върху задвижващия вал на двигателя.
5. Грундирайте повърхността на метала, след което покрийте с боя.
6. Свържете захранващия кабел към двигателя и извършете пробно изпълнение.

След като внимателно проучихме предварително разработения проект и чертежи, не е трудно да направите машина за направа на шлакови блокове със собствените си ръце.

Как да подготвим разтвор за машина за производство на шлакови блокове

Важно е правилно да се подготви разтворът, така че шлаковият блок, направен у дома, да има необходимите свойства. Необходими материали:

• въглищна пепел или металургична шлака;
• пресят пясък;
• дребнозърнест чакъл или отсечки;
• цимент М400 или М500.

Самото име говори само за себе си от какво е направен този блок, а той е направен от въглищна шлака, която остава след изгарянето на котлите в котелна, работеща с въглища

Допуска се въвеждането на добавки, които намаляват продължителността на втвърдяването и увеличават якостта. Съотношенията на съставките влияят върху характеристиките на готовия материал.

Използвайте следните рецепти:

• смесете пепел с цимент в съотношение 7: 2, добавете вода до пластична консистенция;
• смесете пепелта и отсечките в равни пропорции, добавете 10-12% цимент от общия обем, разредете с вода.

Когато смесвате, се ръководете от изпитани рецепти.

Проверяваме машината за производство на блокове - щамповаме шлакови блокове със собствените си ръце

Помислете как да използвате машината за производство на шлакобетонни продукти:

1. Инсталирайте уреда на здрава основа, свържете напрежението.
2. Пригответе сместа от шлака в съответствие с производствената технология.
3. Напълнете кутията на матрицата с хоросан и включете вибрационния мотор за една минута.
4. Добавете разтвора до горната маркировка.
5. Поставете капака, включете вибрационния мотор.
6. Уплътнете, докато докосне капака с упорни елементи.
7. Внимателно извадете формовъчния съд.

Когато свежият блок се втвърди, извадете го от кутията. Изсушете строителния материал на сухо и затворено място.

Какво да търсите, когато правите машина за шлака

Когато строите къща, баня или стопанска постройка, можете да спестите много, като използвате машина, предназначена за производство на шлакови блокове. Не винаги е необходимо да се закупува машина, произведена в завода. Не е трудно сами да направите машина за направа на блокове. Обърнете внимание на използването на доказани чертежи, както и проучете рецептата и разберете технологията.

На пазара на строителни материали има различни видове бетонни блокове, включително шлакови блокове. Те се характеризират с ниско тегло, увеличен размер, което ви позволява да построите сграда с ускорени темпове. В желанието си да намалят прогнозните разходи за работа, много разработчици не купуват блокови строителни материали, а го правят сами с помощта на машина за производство на блокове. Не винаги индустриалните модели на вибрационни машини се различават по качество и производителност. Лесно е да се направи домашно устройство, като се ръководи от дадените препоръки.

Пепелящи блокове

Видове бетонни блокове за строителство

Въпреки факта, че тухлата често се използва в строителната индустрия за изграждане на сгради, за нея е трудно да се конкурира с блокови строителни материали, изработени от бетон. За да построите къща, е лесно да вземете блокове, които се различават:

• увеличени размери;
• намалено тегло;
• използван пълнител;
• производствена технология.

Технологията на производство на блокови продукти предвижда използването на следния пълнител:

• експандирана глина;
• дървени стърготини;
• шлака;
• тухлена битка;
• отпаднали.

Блокове от експандирана глина

Материалите за стени от блок са разделени на следните видове:

• блокове от експандирана глина;
• арболитни продукти;
• пенобетонни строителни материали;
• продукти от газобетон;
• шлакови блокове.

Използването на шлакови блокове, чиято цена е по-ниска от другите строителни материали от блокове, намалява разходите за изграждане на сграда. Изработването на шлакови блокове самостоятелно е лесно да се направи у дома с помощта на машина за производство на блокове. Помислете за характеристиките на строителните материали от шлака.

Пепелящи блокове - свойства на строителния материал

Пепелящите блокове са строителен материал, получен чрез технология на вибрационно пресоване. Заедно с цимент и пясък, за производството се използват следните видове пълнител:

• шлака, която е отпадък на металургичните предприятия;
• отсевки от гранит и чакъл;
• отпадъци от тухли;
• речен чакъл;
• експандирани глинени частици.

Отпадъците от тухли са един от компонентите на шлаковите блокове

Производството на продукти от шлака може да се извърши по различни начини:

• по индустриална технология, осигуряваща термична обработка и пара;
• у дома с помощта на домашна блок машина.

Като правите шлакови блокове на блок машина, можете да получите продукти със следните предимства:

• подобрени топлоизолационни свойства. Шлакобетонът има ниска топлопроводимост и добре задържа топлината;
• увеличени размери. Те ви позволяват бързо да построите сграда от шлака, стопанска постройка или гараж със собствените си ръце;
• устойчивост на микроорганизми и увреждане от гризачи. Това се осигурява от използвания пълнител и структурата на масива от шлака;
• намалена цена. Домашно приготвеният шлаков блок е по-евтин от, например, блок от пяна, закупен в разпределителна мрежа, използвана за строителство.

В допълнение, шлакобетонният материал е огнеупорен, лесен за обработка и потиска външния шум.

Наред с предимствата, шлакобетонът има редица недостатъци:

• ограничен експлоатационен живот. Издръжливостта на шлакобетонната конструкция не надвишава две и половина десетилетия;
• намалени якостни свойства. Само едноетажни и двуетажни сгради се издигат от шлакобетон;
• пукнатини при срязване. В процеса на свиване на кутията пукнатините не минават по шевовете, а директно по блоковете.

Шлакобетонът има ниска топлопроводимост и добре задържа топлината

Шлакобетонът също има непредставителен външен вид и се нуждае от външно довършване. Освен това шлакобетонът не може да се използва за изграждане на фундамент.

Въпреки слабите страни на материала, той е предпочитан в ситуации, когато се изисква бързо изграждане на малка сграда или стопанска постройка с минимални разходи.

Което е по-добре да използвате блок машина

Пред разработчиците, които решат самостоятелно да произвеждат шлакови блокове за изграждане на стени, възниква въпросът за избор на оборудване. Не винаги е възможно да се наеме машина за производство на строителни блокове, особено в малките градове. Мнозина решават сами да произвеждат оборудване. В зависимост от финансовите възможности, можете да спрете на следните опции:

• най-простият дизайн, който ви позволява да правите стенни блокове у дома с минимални разходи;
• модернизирана версия на блока, оборудвана с уплътнително устройство и допълнителни механизми.

Трудно е да се даде еднозначен отговор коя машина за производство на блокове е за предпочитане да се използва. Всичко зависи от броя на блоковете, които трябва да бъдат произведени, и възможностите за финансиране. Нека да разгледаме характеристиките на всяка единица.

Опростена блокова машина

За самостоятелното производство на шлакови блокове в намалено количество не е необходимо да се произвежда механизирана единица, да се използва вибратор, както и допълнителни механизми. Производственият процес по опростена технология може да се извърши в специални форми.

Опростена блокова машина

Процедура:

• Сглобете формичките и намажете вътрешната им повърхност с отработено масло.
• Изсипете сместа от шлака в сгъваеми форми.
• Оставете за 3-4 часа, докато разтворът се втвърди.
• Разглобете контейнерите и внимателно извадете блоковете.
• Оставете да изсъхне на закрито.

Ако е необходимо да се произвеждат кухи продукти, препоръчително е да се използват обикновени бутилки за напитки за образуване на кухини. Опростена блокова машина, която представлява контейнер с необходимия размер, изработен от дърво или стомана, може да се направи с минимално усилие.

Обновена машина за строителни блокове

С повишена нужда от шлакови блокове за изграждане на голяма сграда може да се направи по-сложна машина за производство на блокове, оборудвана със специални устройства:

• вибрационен механизъм. Като вибрационен двигател се използва електрически двигател, на чийто задвижващ вал е разположен ексцентрик. Мощността на задвижването зависи от размера на формата, масата на шлакобетонния разтвор и е 0,5–1,5 kW. Под въздействието на вибрации, шлакобетонната маса се уплътнява, материалът се разпределя равномерно в пространството на матрицата и се отстраняват въздушните включвания. В резултат на уплътняването се увеличава специфичното тегло и якостта на продуктите от шлака;
• подемно устройство. Предназначен е за ускорено извличане на готови продукти от формовъчни съдове. Има много дизайнерски решения за ускоряване и улесняване на изкопаването на блокове. В най-простата версия е достатъчно да заварите дръжки с произволна форма към контейнера за формоване, като издърпате, които можете да премахнете втвърдения блок. Използвайки готови чертежи, можете самостоятелно да сглобите лостовия механизъм от импровизирани материали.

Обновена машина за строителни блокове

Формата, използвана в този модул, трябва да съответства на размерите на шлаковия блок, който се планира да се направи. В повечето случаи се произвеждат продукти със стандартни размери - 0,4x0,2x0,2 м. Формовъчният контейнер трябва да има височина, увеличена с 4 m5 cm, така че формованият блок след уплътняване да има необходимите размери. За симулиране на кухини, отрязани тръби с необходимия диаметър могат да бъдат заварени към дъното на резервоара.

Ние правим машина за блокове със собствените си ръце - последователност от действия

За да извършите монтажа на виброкомпактора, е необходимо да се подготвите. Ще ви трябват следните материали и инструменти:

• стоманени листове с дебелина 2,5–3 mm;
• метална тръба с външен диаметър 7,5м8,5см;
• електродвигател с мощност до един киловат;
• Апарати за електрическо заваряване с електроди;
• мелница в комплект с режещо колело за метал;
• ключарски инструмент.

Преди да започнете производството, трябва да подготвите чертежи и да се заемете с дизайна на машината за производство на блокове. Необходимо е да се определят размерите на блоковете, които ще бъдат произведени - от това зависи размерът на матрицата. Може да се заварява за стандартни продукти или да се изработва в увеличен размер.

Машина за теглене на шлаков блок

Когато всичко е подготвено, правим машина за производство на блокови продукти, като спазваме последователността на операциите:

• Нарежете стоманен лист в правоъгълна форма, за да заварите формовъчен контейнер с необходимия размер.
• Хванете ги с електрическо заваряване и сглобете страничния кант на формовъчната кутия за изливане на сместа от шлака.
• Проверете правилността на закрепването, с еднаква дължина на диагонала, накрая заварете елементите на матрицата.
• Изрежете тръбни заготовки, чиято дължина е равна на височината на формата и направете диаметрални разрези на страничната повърхност.
• Осигурете тръбни елементи с форма на конус и ги заварете към долния лист на бъдещата кутия за калъп.
• Заварете напречния джъмпер към конусите, монтирайте щепселите в краищата с по-малък размер.
• Направете окончателното сглобяване на формовъчната кутия, като заварите дъното с вложки към канта.
• Закрепете две дръжки от противоположните страни за повдигане и транспортиране на формовъчния контейнер.
• Монтирайте винтовите крепежни елементи на вибрационния мотор и завийте вибрационния мотор с балансираща тежест.
• Изрежете горния капак, за да съответства на размерите на вътрешността на кутията и да има отвори за тръби.
• Нанесете антикорозионно покритие, сглобете уреда и проверете неговата работа.

Използването на голям групов резервоар ви позволява да увеличите производителността на машината за виброкомпресиране.

Рисуване. Виброформираща машина

Самостоятелно производство на шлака - рецепта

Направи си сам машина за производство на шлака

За производството на шлакови блокове върху самостоятелно изработено оборудване е необходимо да се подготвят следните материали:

• Портланд цимент с маркировка M400 и по-висока;
• отсечки или дребен чакъл;
• шлака или пепел от изгаряне на въглища;
• пресят пясък;
• вода.

Използват се и специални пластификатори, които повишават здравината на масата на шлака и ускоряват втвърдяването. За приготвяне на увеличен обем шлакобетонна смес е необходим бетонобъркачка.

Използват се следните състави на шлакобетонния състав:

• смесете портланд цимент с шлака в съотношение 1,5:8. Постепенно разредете сместа с вода, чието количество не трябва да надвишава половината от обема на цимента;
• смесете натрошен камък, цимент и въглищна пепел в съотношение 4:1:4. Добавете вода към бетонобъркачката, докато разтворът стане пластичен.

Възможни са рецепти, които включват използването на гранулирани шлаки, пластификатори, кварцов пясък и клане на тухли.

Портланд цимент с маркировка M400

Ние произвеждаме продукти самостоятелно, като използваме машина за производство на блокове

Използвайки самостоятелно изработена машина за блокове, извършете работата по следния алгоритъм:

• Инсталирайте оборудването на равна земя.
• Свържете електрическото захранване.
• Пригответе разтвор от шлака.
• Изсипете готовата смес във формата.
• Включете вибрационния мотор за 2-3 минути.
• Добавете смес от шлака до най-горното ниво.
• Поставете обратно защитния капак и включете вибратора.

Компактирайте масива. Капакът трябва да влиза в контакт с ограничителите, разположени според височината на блока. След това извадете кутията и оставете формования блок да стои, докато масивът се втвърди. След внимателно отстраняване изсушете шлакобетонните продукти в затворено и проветриво помещение.

Обобщаване

Когато планирате изграждането на сграда от шлака, можете да намалите размера на разходите, като направите сами машина за производство на блокове. Важно е да използвате доказана документация за производството на уреда и внимателно да разберете дизайна на вибрационния уплътнител. За да получите качествени продукти, изучете рецептата, както и разберете технологията.

Не липсват и материали за строителство – днес можете да си купите всичко. Цените обаче са такива, че всяко строителство "хвърчи една стотинка", така че самостоятелното производство на строителни материали не е прищявка, а необходимост. През последните години се появиха сериозни конкуренти за тухли: блокове от газосиликат и пенобетон, пореста керамика, експандирана глина, полистирол. Всички тези материали се произвеждат на производствено оборудване, но един вид стенен камък може да се направи у дома - това е шлаков блок. Ще ви кажем как да направите машина за производство на шлакови блокове със собствените си ръце.

Пепеляният блок е изкуствен камък с правоъгълна форма и строго определени размери. Видът и размерите на шлаковия блок зависят от предназначението. Най-често това е блок с технологични кухини (около 30% от обема), осигуряващи сравнително малко тегло и намаляване на топлопроводимостта на материала.

В зависимост от предназначението, шлаковият блок е:

• кухи или монолитни;
• цяла или наполовина;
• обикновени или лицеви;
• носеща или преградна.

Декоративният (преден) шлаков блок може да бъде с различни цветове, повърхността от предната страна може да бъде нарязана, разкъсана, гофрирана, полирана. Материалът се използва, като правило, за изграждане на декоративни живи плетове.

Няколко основни размера и теглото на блока:

• обикновен стандарт 390x190x188 мм, тегло 20 - 28 кг;
• обикновена половинка 390x120x188 или 390x90x188 мм; тегло 10 -14 кг;
• преградна стена 390X120X188 мм, тегло 10-15 кг.

Материали за производство на шлака

Съставът на шлаковия блок включва свързващо вещество, пълнител и вода. Името на блока е дадено от доменна шлака, която някога е била в изобилие и е била използвана като пълнител. Днес шлаката не е често срещана и като пълнител за шлакови блокове те използват:

• гранитни просеки;
• тухлени стърготини;
• строшен камък;
• речен чакъл;
• пясък;
• натрошена експандирана глина;
• глина;
• дървени стърготини.

Свързващото вещество е цимент марки 300 - 600. Степента на цимента зависи от необходимата якост на блока - колкото по-висок е класът, толкова по-плътен е камъкът.

Характеристики на шлаковия блок. Предимства на промишленото производство

Няма строго дефинирана рецепта за производство на шлаков блок, така че неговите характеристики не са постоянни. В зависимост от пълнителя, шлаковият блок има:

• Плътност (750-1450 kg / cm 3).
• Сила M30 - M150.
• Коефициентът на празнота е средно 0,3, не повече от 0,4.
• Коефициент на топлопроводимост 0,27 - 0,65 W / m 2
• Срок на експлоатация (в зависимост от климатичните условия) 30 - 150 години.

Основната разлика между промишленото производство на шлаков блок е обработката на формования камък в камерата за пара. През деня при температура 80–100 ° C и влажност до 100%, материалът набира до 70% от максималната якост и може незабавно да се използва в строителството. Якостните характеристики на фабричния шлаков блок са около два пъти по-високи от тези на домашния. Но материалът, направен на машина за шлака, направен сам, е много по-евтин и също е доста подходящ за строителство.

Как да си направим шлаков блок у дома

Принципът на производство на шлаков блок е прост - изливането на бетонната смес в кофража:

• За да се подготви работната смес, цимент, пълнители и вода се смесват. Пълнителите се пресяват предварително за отстраняване на големи и чужди фрагменти. Обемът на водата не трябва да е твърде голям, така че сместа да има полусуха консистенция (на професионален жаргон - „издълбаване“). Пример за типична пропорция за шлаков блок с висока якост: пълнител - 7 части, едър пясък - 2 части, чакъл със средна фракция или гранитни отсечки - 2 части, една и половина части цимент и 3 вода.
• Формата (матрицата) се зарежда с работната смес, уплътнена максимално чрез виброкомпресия или опаковане. След уплътняване сместа се напълва до желания обем и се уплътнява отново.
• Оформеният блок се освобождава внимателно от формата.
• Изсушете шлаковия блок в естествени условия. След един ден блоковете могат внимателно да бъдат преместени от мястото за формоване до мястото за съхранение, след 5-7 дни блоковете ще бъдат готови за използване в строителството. Използването на пластификатор ви позволява да ускорите втвърдяването - след 6-8 часа шлаковият блок може да бъде преместен в склада. Блоковете придобиват максимална здравина за един месец, предпочитаните условия са висока температура и влажност.

Оборудване за производство на шлака

Основното предимство на производството на шлакови блокове е богат избор от техническо оборудване. Можете да изберете и самостоятелно да направите желаната машина за домашно производство на шлаков блок.

За най-простото производство на шлаков блок се нуждаете от:

• материали;
• матрица от шлака за формоване;
• вентилирана вътрешна зона с плосък под.

Нивото на механизация зависи от желанието на производителя и необходимия брой блокове. Предлагам три варианта на производство:

1. Малко количество блокчета за ваша собствена употреба може да се направи на ръка с помощта на проста матрица, която е лесна за изработка от дървена дъска.

Ето как изглежда по-нататъшният процес на направа на шлаков блок

2. Процесът може да се улесни, като се използва най-простата машина за шлака у дома - матрица за един блок с вибрация. Включването на вибратора за няколко секунди след напълване на матрицата и след добавяне на сместа до пълния обем ще ускори процеса и ще намали разходите за труд.

Инструкции за изработка на машината и нейния чертеж можете да намерите в нета. Работа на машината

3. Машината за производство на шлакови блокове с две матрици ви позволява значително да опростите производството и да произвеждате материал не само за себе си, но и за продажба.

Машината за шлака е проста и може да се направи у дома. За да направите своя собствена машина, ще ви трябва:

• заваръчна машина;
• ъглошлайф, тя също е "българка";
• линийка и тебешир за маркиране.

Основните части на машината за производство на шлака направете сами:

• Матрица

Формуващи кутии с водачи и престилка.

• Натиснете

Две дръжки от тръба, две стени от ламарина т. 3 мм и четири затягащи равнини.

Две основи, два водача, напречни греди и четири колела без спирачки.

• Рамото на лоста

Три тръби, уши и две пръчки.

За да визуализирате как да направите машина и да видите чертежите, препоръчвам да гледате два видеоклипа:

• видео в 3d формат разказва подробно за дизайна на машината и принципа на работа.
• видеото дава пълна спецификация на машината за шлака, общ чертеж и чертежи на всеки отделен елемент.

Можете да видите работата на машината за производство на шлака тук (ВИДЕО 5)

Какво може да се изгради от шлаков блок

Производството на шлака не започна вчера - в региони, където въглищната шлака е в изобилие, този строителен материал се използва от дълго време. Ако предимствата на шлаковия блок са добре известни (ниска цена и лекота на производство), тогава недостатъците често се премълчават. Недостатъците на този материал включват:

• екологична несигурност

Ако индустриалната шлака се използва при производството на шлаков блок, вероятно е материалът да има повишено ниво на радиация. Не забравяйте да използвате дозиметър, когато избирате материал.

• Нестабилност на висока влажност.

Стената от шлаков блок трябва да бъде изолирана от естествена влага. Измазването на шлаков блок не е лесно поради лошото сцепление на хоросана с шлака.

• Ограничена издръжливост.

• Непредставителен външен вид

Друга причина да направите облицовка.

Използването на шлаков блок е ограничено - той е подходящ за строителство:

• стопански постройки (навеси, гаражи, помощни помещения);
• едноетажни промишлени сгради;
• вани (с внимателна хидроизолация);
• огради и бариери;
• летни вили;
• стопански постройки и др.

Машина за производство на шлакаактуализирано: 10 ноември 2016 г. от: Артьом

Наличието на материали и лекотата на производство на монтажни блокове от шлака ви позволяват да ги направите сами. Пепелящите блокове могат да бъдат направени ръчно или можете да направите домашна машина за тази цел, което значително ще ускори производствения процес. Преди да създадете работен чертеж на машината, трябва да решите за каква цел ще се използва. За изграждането на малки конструкции и стопански постройки ще са достатъчни 1-2 форми, които ще са необходими за производството на монтажни блокове. Ако имате нужда от много по-голямо количество шлаков блок за 1 работен цикъл, тогава трябва да помислите за производство на по-мощно и продуктивно оборудване (например 4-6 или повече форми на цикъл).

Как да си направим блокови форми

А също и неговите физически характеристики правят този материал привлекателен за изграждането на различни архитектурни структури. Придобиването на готово оборудване за неговото производство е доста обезпокоително и скъпо, но да направите машина със собствените си ръце е доста реалистично. Първо трябва да създадете чертеж на форми, като вземете предвид размерите на шлаковия блок - 390 × 188 × 190 mm. След това трябва да вземете решение за броя на произведените блокове.

Тук трябва да се има предвид, че ако шлаковият блок ще се произвежда на вибрираща маса, тогава формите трябва да бъдат направени единични, тъй като в противен случай ще бъде доста трудно да ги инсталирате на масата за разклащане. Възможно е да се направи двоен контейнер за с разстояние от 5 мм между същите секции, където ще се монтира разделителната плоча. Необходимо е да вземете стоманен лист със същата дебелина (от който ще направим форми). Процесът на приготвянето им е доста прост:

• направете маркировка на метален лист;
• изрежете желания размер на детайла;
• чрез заваряване свързваме парчетата стомана заедно;
• в средата заваряваме плоча и конусообразни цилиндри, които ще играят ролята на образуващи кухини.

Съвет на Форман: необходимо е листовете да се заваряват заедно с точкова лепка отвън, така че металът да не води, а вътре да има твърда и равна повърхност.

След като направите конструкцията, ще трябва да направите метален палет, който след това трябва да бъде заварен към матрицата и след това 50 мм трябва да се оттегли от ръба му и 200-300 мм по дългата страна (ще има излишък от разтвора след зареждането му). Височината на страната също трябва да бъде 50 мм, така че разтворът да не се разлива при зареждане.

Конструктивни характеристики на машината

Както казахме, можете да готвите с машина. Най-простият дизайн може да бъде направен, както следва:

• като основа на вибриращата маса ще използваме два канала с еднакъв размер, към всеки от които е необходимо да се заварят две метални тръби. Те ще служат като опори за маса;
• пружините трябва да бъдат заварени върху свободните краища на тръбите, което ще осигури правилното ниво на вибрация за разклащане на работния състав във формите. Старите мотоциклетни пружини са идеални за тази цел. Те ще действат и като амортисьори;
• вибриращият плот може да бъде изработен от дебелостенна стомана. Правоъгълно платно трябва да бъде заварено към вертикално разположени опорни пружини. След това, върху платното, стриктно според седалките на електродвигателя (за тази цел можете да използвате двигателя за мелница или от домакинска „шайба“), е необходимо да заварите болтовете и да го закрепите плътно. За да се осигури вибрация, на изходния вал на двигателя трябва да се монтира ексцентрик (можете да използвате нецентрална гайка или да заварите болт).

Можете да проверите работоспособността на оборудването, като свържете електрическия двигател към мрежата. Ако машината започне да вибрира, тогава можете да започнете да правите шлакови блокове.

Съвет на Форман: за улесняване на производствения процес е възможно да се направи машинен дизайн с повдигаща рамка, която е в състояние да повдигне формата, след което готовият продукт остава на пода. Самата рамка има колела за лесно придвижване на оборудването.

Също така отбелязваме, че за малко частно производство именно машини с повдигаща част ще ускорят производствения процес в пъти.

Видео